Аргонно дуговой сварочный аппарат

Почему при аргонодуговой сварке образуются поры и как найти причину и устранить дефекты пор? - Новости

Почему при дуговой сварке ВИГ образуются поры и как найти причину и устранить поровые дефекты?

Аргонно-дуговая сварка TIG – метод дуговой сварки, GG в среде инертного газа; Аргон» используется в качестве защитного газа. Аргон распыляется из сопла для образования защитного слоя инертного газа в зоне сварки, который изолирует попадание воздуха, тем самым предотвращая дугу и плавление.Бассейн находится под охраной.

Метод аргонно-дуговой сварки TIG имеет много преимуществ: хороший защитный эффект, высокое качество сварки, отсутствие брызг и красивая форма сварного шва. Сварочная деформация небольшая. Односторонняя сварка может выполняться с обеих сторон для обеспечения проплавления корня. TIG может сваривать различные металлы и сплавы. Стабильное горение дуги, работа с открытой дугой, отсутствие шлака, простая автоматизация.

Поэтому он широко используется в производстве автоматических сварочных аппаратов.Однако из-за плохой ветроустойчивости при аргонно-дуговой сварке он особенно чувствителен к ржавчине, пятнам воды и масла. Он предъявляет строгие требования к чистоте газа, очистке фаски и технологии сварки, а также легко образует поры.

В статье анализируется проблема образования пор при аргонно-дуговой сварке вольфрамовым электродом в среде аргона в связи с реальным производством. В соответствии с реальной производственной ситуацией аргонодуговой сварки TIG устранение порообразующих факторов может улучшить качество сварки при фактическом производстве автоматических сварочных аппаратов.

Влияющие факторы:

1. Аргон нечистый

Чистота аргона не менее 99,7 % при сварке углеродистой стали и не менее 99,9 % при сварке алюминия, а чистота аргона применяется для сварки титана и титановых сплавов достигает 99,99%.

2. Поток аргона

Если поток аргона слишком мал, устойчивость к ветровым помехам плохая. Если скорость потока аргона слишком высока, скорость газа слишком высока, и пристеночный ламинарный поток, создаваемый при прохождении через сопло, очень тонкий.Защитный эффект бассейна ухудшается. Следовательно, скорость потока аргона должна быть адекватной для стабилизации потока.

3. Влияние ветра

Небольшой сильный ветер вызовет турбулентность в аргоновом защитном слое, что приведет к плохой защите. Поэтому меры по защите от ветра следует принимать при скорости ветра более 2 м/с

4. Влияние сопла сварочной горелки

Если диаметр сопла слишком мал, когда эффективная дальность аргоновой защиты вокруг дуги меньше поверхности ванны расплава, это приведет к плохой защите и создаст поры.

5. Расстояние между соплом сварочной горелки и поверхностью заготовки

При малом расстоянии чувствительность к боковому ветру мала. Если расстояние большое, сопротивление ветру плохое.

6. Слишком низкое давление в газовом баллоне

Прекратить использование газового баллона, когда давление внутри газового баллона упадет ниже 1 МПа.

7. Неподходящие принадлежности сварочной горелки

Вольфрамовые зажимы не подобраны, путь воздуха заблокирован, а путь газа неровный.Защитный газ поступает с одной стороны сопла, он не должен образовывать сплошное защитное кольцо.

8. Сварочная проволока грязная

Ржавчина, масло и вода на поверхности сварочной проволоки непосредственно вызывают появление большого количества пор в сварном шве.

9. Влияние вольфрамового электрода

Вольфрамовый электрод не острый на конце и дрейф дуги нестабилен, разрушая аргоновую защитную зону и окисляя расплавленный металл в ванне, создавая поры.

10.Очистка канавок

Поверхность канавки и диапазон 10 мм с обеих сторон канавки должны быть отшлифованы дочиста, чтобы избежать магнетизма, создаваемого дугой во время сварки

11. Влияние скорости сварки

Скорость сварки слишком быстро. Из-за влияния сопротивления воздуха на воздушный поток в защитной оболочке воздушный поток аргона будет изгибаться и отклоняться от центра электрода и ванны расплава, что плохо для защиты ванны расплава и дуги.

12. Влияние сварочного тока

Сварочный ток слишком мал, дуга нестабильна и неравномерно дрейфует на конце вольфрамового электрода, разрушая защитную зону. Чем выше сварочный ток, дуга будет мешать потоку воздуха, и защитный эффект будет хуже.

13. Эффект удлинения вольфрамового электрода

Вольфрамовый электрод растягивается слишком долго, и защитное действие аргона на дугу и ванну расплава ослабевает.

ПРОДУКТЫ - RYWAL-RHC

Уважаемый пользователь,

От 25 мая 2018 г. Регламент (ЕС) 2016/679 Европейского парламента и Совета от 27 апреля 2016 г. о защите физических лиц в отношении обработки персональных данных и о свободном перемещении таких данных, и отменяющая Директиву 95/46 / WE (именуемую «GDPR», «GDPR», «GDPR» или «Общее положение о защите данных»). Мы хотим, чтобы вы знали, какие данные мы обрабатываем и на каких условиях.Подробную информацию об этом вы найдете ниже. Пожалуйста, ознакомьтесь с ними, затем укажите данные, которыми вы хотите поделиться с нами, и дайте свое согласие, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие или изменить объем данных, щелкнув значок настроек в левом нижнем углу браузера.

Какие данные мы собираем?

Большинство данных, которые мы собираем, являются полностью анонимными, но это также могут быть данные об используемом вами устройстве, версии браузера, посещаемых вами подстраницах и том, что вы ищете на нашем веб-сайте.В случае предоставления маркетингового согласия это могут быть личные данные, такие как IP-адрес, адрес электронной почты или ссылки на профили в социальных сетях.

Кто будет администратором ваших данных?

Администратором ваших данных является RYWAL-RHC Sp. о.о., ул. Odlewnicza 4, 03-231 Варшава, NIP: 951-19-98-317.

Почему мы хотим обрабатывать ваши данные?

Прежде всего, чтобы предоставить вам все более и более качественный контент и лучший опыт использования нашего веб-сайта.Как это возможно?

Анализируя, например, то, что вы ищете на веб-сайте, мы знаем, что вам нужно, и делаем все, чтобы вы нашли это у нас быстро и легко. Анализируя время, проведенное на сайте, мы знаем, была статья интересной или нет.

Подробнее об этом можно узнать в нашей политике конфиденциальности.

Делимся ли мы с кем-то вашими данными?

Мы можем раскрывать ваши данные только специализированным компаниям из нашей группы капитала и только для целей, тесно связанных с вашими потребностями, компаниям, действующим от нашего имени, например.в целях оптимизации работы веб-сайта или выполнения заказа или контракта, а также лица, уполномоченные на получение данных на основании применимого права, например, суды или правоохранительные органы - конечно, только если они делают запрос на основании соответствующую правовую основу.

Что вы можете сделать с вашими данными?

Вы имеете право на доступ к своим данным, их изменение, ограничение обработки и удаление, если это не противоречит другим правам, например.в связи с исполнением договоров. Вы также можете изменить объем данных, которыми хотите поделиться с нами, отозвать свое согласие на обработку персональных данных или воспользоваться другими правами, перечисленными в нашей политике конфиденциальности.

На каком основании мы хотим обрабатывать ваши данные?

Основанием для обработки ваших данных является ваше согласие каждый раз, но в некоторых случаях также необходимость выполнения контрактов и законный интерес контроллера данных, т.е.обработка данных в целях собственного маркетинга.

В случае обработки данных в маркетинговых целях, т. е., среди прочего, профилирование будет происходить с вашего согласия, которое вы выражаете, принимая в настройках уровень маркетинговых данных.

В случае обработки данных для связи с вами мы попросим вашего согласия в контактной форме или при подписке на информационный бюллетень.

Как долго мы храним ваши данные?

Мы напомним вам о хранении ваших данных на сайте через 90 дней после предыдущего посещения.Затем вы можете решить, что вы хотите с ними делать. Однако мы будем хранить данные, которые получаем от вас, в течение неопределенного времени, потому что благодаря историческим данным мы сможем лучше анализировать изменения в ваших предпочтениях.

Резюме

Пожалуйста, прочитайте вышеуказанную информацию. Затем, пожалуйста, дайте свое согласие на обработку этих данных, нажав кнопку «Я согласен».

Помните, что вы можете отозвать свое согласие или изменить объем данных, которые вы хотите нам предоставить, в любое время.

Как работает инверторный сварочный аппарат? - Станки.xtech.pl

Сварные соединения являются одной из наиболее часто используемых технологий соединения элементов из стали. Эта технология известна давно, и нет никаких признаков того, что она будет забыта в ближайшем будущем.Сварка, как и многие другие технологии, все еще находится в стадии разработки, чтобы сделать ее максимально эффективной и безвредной для оператора. Одной из машин, используемых для выполнения процесса сварки, является инверторный сварочный аппарат. Что это такое и как это работает?

Структура устройства

Как уже упоминалось, сварка — это процесс, который разрабатывается уже много лет, а инверторный сварочный аппарат — это тип устройства, который позволяет выполнять сварку методами MIG/MAG и MMA/TIG. Что отличает их от аналогичных устройств, так это технологичный дизайн.Интересно, что он используется не только для профессиональных сварочных работ, но также хорошо подходит для небольших мастерских или домашних работ.

Инверторные сварочные аппараты считаются более качественными, чем стандартные сварочные аппараты. Стоит добавить, что они легче их, что повышает их эргономику. Перед покупкой стоит ознакомиться с преимуществами и недостатками этого устройства, чтобы знать, подойдет ли оно для планируемой работы.

Характеристики инверторных сварочных аппаратов

Одной из первых особенностей, о которых стоит упомянуть, является его универсальность.Инверторный сварочный аппарат позволяет использовать любой тип электрода для процесса соединения металлических элементов. По этой причине рекомендуется профессиональным компаниям, предлагающим сварочные услуги. К тому же, это устройства небольших размеров, поэтому найти для них место в мастерской не должно быть проблемой. Также стоит упомянуть и о других преимуществах, наиболее важными из которых являются:

1. Высокое качество сварного шва.
2. Стабильная мощность.
3. Возможность подключения к агрегату.
4. Быстрое охлаждение.
5. Множество дополнительных функций, облегчающих вашу работу.
6. Прочная конструкция, устойчивая к внешним факторам.

К сожалению, нельзя назвать эти устройства безупречными. Как и любое решение, даже это имеет свои недостатки. Многие указывают на высокую цену, которую немногие компании могут себе позволить купить инверторный сварочный аппарат. Однако необходимо учитывать, что это безотказное оборудование, которое рано или поздно окупится.

Классификация инверторных сварочных аппаратов

На рынке растет выбор устройств этого типа.Их можно разделить по максимальной силе тока и способу сварки. Мы можем выделить инверторные сварочные аппараты на 160 А, которые представляют собой устройства меньшего размера и хорошо работают при сварке тонких листов. Эти устройства часто встречаются в небольших мастерских.

Модели сварочных аппаратов с силой тока 250 А представляют собой устройства немного большего размера, которые также можно найти в различных мастерских. Более высокая сила тока позволяет сваривать несколько более толстые элементы, но все же с некоторыми ограничениями.

Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами использования инверторных сварочных аппаратов, стоит обратить внимание на те, которые работают с током до 250 А. Это профессиональные сварочные аппараты, которые, к сожалению, имеют свою цену, поэтому их выбирают более крупные компании. . Эти устройства уже имеют очень большие возможности, когда речь идет о сварке и позволяют соединять друг с другом даже толстые элементы.

По способам сварки можно выделить следующие модели инверторных сварочных аппаратов:

1.Сварочные аппараты MIG/MAG – это один из наиболее часто используемых способов сварки, который дает удовлетворительные результаты. Процесс можно автоматизировать, что является его большим преимуществом. Это лучший метод для домашнего использования. Для оказания профессиональных услуг сварочные аппараты MIG/MAG будут одним из лучших вариантов.

2. Сварочные аппараты TIG – возможна сварка вольфрамовым электродом, что позволяет сваривать даже алюминий. Благодаря этому можно значительно расширить спектр предлагаемых услуг.Сварка алюминия – сложное искусство, и многое зависит от мастерства оператора.

3. Сварочные аппараты ММА – в них используются покрытые электроды, а значит, при работе образуется много шлака. Образовавшийся налет следует регулярно удалять во время сварки, чтобы контролировать форму и качество валика. Этот метод до сих пор популярен благодаря невысокой цене и возможности сварки труднодоступных мест.

Принцип работы инверторного сварочного аппарата

Один из основных вопросов, который интересует потенциальных покупателей такого оборудования: инверторный сварочный аппарат как он работает.Поэтому стоит знать, для чего его можно использовать и как он работает, чтобы избежать ненужных ошибок.

Сам принцип работы сварочных аппаратов данного типа существенно не отличается от трансформаторных моделей. Это немного модернизированная конструкция, но принцип работы во многом схож. Большим плюсом является возможность легко установить сварочный ток, а многие модели позволяют определить этот параметр с точностью до 1 ампера.

Принцип работы сварочного аппарата следующий: на первом этапе аппарат выпрямляет и фильтрует переменное напряжение, взятое из электросети.На следующем этапе специальный инверторный ключ преобразует ток в переменный и одновременно увеличивает его частоту. Далее оператор может установить остальные рабочие параметры машины, после чего напряжение подается на трансформатор. Устройство автоматически устанавливает его значение - достаточное для поддержания тлеющей электрической дуги. Затем электрическое напряжение выпрямляется и проходит через дроссель, в результате чего возникает стабильная электрическая дуга.

Таким образом, инверторные сварочные аппараты являются универсальными устройствами, предлагающими широкий спектр возможностей как для профессиональных мастерских, так и для частных пользователей.Нужно четко определить свои потребности и выбрать оборудование, которое им подходит. Цена аппарата может быть высокой, но это не должно затмевать всех преимуществ сварочного аппарата. В первую очередь стоит обратить внимание на то, как вы работаете с данным аппаратом и какое качество сварного шва можно получить, и в этом аспекте инверторные сварочные аппараты находятся на действительно высоком месте.

Как сварить трубу из нержавеющей стали 316L? - Новости - Новости

316L обладает хорошими сварочными характеристиками, но высокое содержание углерода способствует образованию граничных соединений углерода и хрома в процессе сварки, снижая его коррозионную стойкость.

Растворимый кремний в феррите обладает упрочняющим действием и устойчивостью к окислению, но высокое содержание серьезно повлияет на свариваемость стали 316L. Марганец может заменить FeS в виде MnS, обладающего функцией десульфурации.Между тем, он также может улучшить форму разложения сульфидов и преобразовать тонкопленочный FeS в разложение сфер, тем самым улучшая трещиностойкость сварного шва. Однако слишком высокое содержание марганца снижает коррозионную стойкость. Граничные характеристики зерна 316L чувствительны к микропримесям, таким как сера и фосфор, которые легко приводят к термической сварке. Поэтому содержание серы и фосфора следует строго контролировать. Хром может значительно повысить температуру хрупкого перехода стали, а ударная вязкость снижается по мере увеличения содержания хрома.Молибден может диффундировать и образовывать специальные карбиды при высокой температуре отпуска, что может улучшить стойкость к водородной эрозии и вторичной закалке при высокой температуре и давлении, но высокое содержание молибдена будет влиять на прочность нержавеющей стали.

Влияние всех этих элементов на сталь не просто суммируется или компенсируется. Поэтому химический состав труб и фитингов и сварочных материалов из стали 316L должен строго контролироваться, чтобы обеспечить баланс образующихся аустенитных элементов (Ni, Mn, C, N и т. д.).) и ферритные элементы (Cr, Mo, Si и др.) в металле шва после сварки для получения хороших характеристик сварного соединения.

ПОДГОТОВКА К СВАРКЕ

Метод сварки и сварочные свойства нержавеющей стали требуют минимального подведения тепла, наиболее распространенными являются ручная электродуговая сварка и вольфрамово-аргонная дуговая сварка. Φ> 100 мм стальная труба 316L использует аргонно-дуговую сварку, поверхность заливной горловины для дуговой сварки.≦ ≦ 100 мм и толщина стенки менее 5 мм Следует использовать трубу для аргонодуговой сварки 316L, толщина стенки трубы больше или равна 5 мм для аргонодуговой сварки, площадь поверхности присадочной оболочки для дуговой сварки.

Сварочный аппарат

Поскольку сварку нержавеющей стали легко производить вольфрамовым и термоусадочным каналом, идеальным решением является высокочастотное зажигание дуги и гашение тока в специальном аппарате для аргонодуговой сварки.

316L сварочная проволока / проволока и электрод

Сварочная проволока / проволока: 2,5 / PP - TIG316L Φ, электрод: 2,5 3,2 / A022 Φ. Удалите оксидный слой и масло (ацетон или спирт) с поверхности проволоки. Электрод сушат при 200-250 ℃ в течение 1 часа, а затем хранят в термокамере для немедленного использования.

Состав сварочного стержня / провода и 316L электрода

до

Сварка ток

Обратное подключение постоянного тока для ручной дуговой сварки, подключение постоянного тока для сварки постоянным током дугообразование с аргоном.Эффективность теплопроводности нержавеющей стали составляет около 1/3 от углеродистой стали, удельное сопротивление примерно в 5 раз, а коэффициент линейного расширения примерно на 50% больше, чем у углеродистой стали, поэтому при сварке дна используется сварка малого диаметра и слабого тока. материалы, чтобы избежать красного сердечника электрода и утечки защитного газа. В случае сварки с большим зазором группа использует непрерывную подачу проволоки с одной стороны и непрерывное колебание сварочной горелки, а текучесть жидкого металла сочетается с плавлением основного материала с другой стороны. чтобы одна сторона не закусывала край.

Аргон

Аргонно-дуговая сварка Нержавеющая сталь 316L с чистым аргоном ≥ 99,99 % или аргоном высокой чистоты ≥ 99,999 % должна быть покрыта аргоном с обратной стороны, чтобы предотвратить окисление у основания сварного шва устойчивость к коррозии сварных швов. Остаточное давление аргона в баллоне должно быть не ниже 0,5 МПа. Труба большого диаметра может быть локально заполнена аргоном, который защищен ходом сварки. Расход 5-14 л/мин, расход аргона спереди 12-13 л/мин.При сварке аргоновой дугой в малой трубке растворимая бумага должна быть заклеена, а низ сварного шва предварительно вентилирован. В процессе сварки аргон должен быть залит в трубку без перерыва, а газ должен быть остановлен с задержкой после остановки сварки, чтобы можно было полностью защитить сварочный шов. Слишком слабый поток аргона теряет защитный эффект и окисляет обратную сторону сварного шва. Чрезмерный поток вызовет вихревой поток в воздухе и вызовет вогнутость в сердцевине сварного шва.

Параметры сварки

Чем выше коэффициент теплового расширения нержавеющей стали 316L, тем больше будет сварочное напряжение во время сварки, поэтому следует использовать сварку в закрытом положении.Температура сварки труб большого диаметра из стали 316L должна контролироваться для снижения теплового напряжения во время сварки. Метод симметричной блочной сварки может быть хорошим выбором.

ПАЗ И ПОЗИЦИОННАЯ СВАРКА

Паз имеет V-образную форму.Из-за низкого сварочного тока и глубины плавления тупая кромка разделки меньше, чем у углеродистой стали (около 0-0,5 мм), а угол паза больше, чем у углеродистой стали (около 65°-700°).Сварка нержавейки качаться непросто, для этого нужна быстрая сварка небольшим током. D ≦ Φ стальная труба 89 мм 2-точечная установка, DN = Φ89 - 219 мм в 3-точечной позиции, 4-точечная для DN ≧ 219 мм; Установите длину шва 6-8 мм.

Наконец, качество внешнего вида должно быть выполнено, внешний вид стальной трубы 316L имеет хорошую форму, без пористости, сварочных ударов, провисания и укуса кромки и других дефектов. При испытаниях на растяжение и изгиб механические свойства образца соответствовали требованиям, дефектов в виде отсутствия сварки и трещин не обнаружено.Квалифицированный макроскопический металлографический контроль и хорошее проплавление канала сварки, глубина проплавления 1-1,5 мм. Микроскопическое металлографическое исследование показало, что основной материал и околошовная зона являются аустенитными, а металл шва – аустенитно-ферритным (4%), что полностью отвечает требованиям стойкости к межкристаллитной коррозии и хрупкости. При фактической сварке следует всесторонне учитывать такие факторы, как объем сварного шва, технические характеристики трубы и пригодность к эксплуатации.

Смотрите также

• 
  Назначение колонной головки
• 
  Выбрать стабилизатор напряжения для газового котла
• 
  Канализация и водоснабжение
• 
  Высота выключателя от пола по евростандарту
• 
  Температура горения стали
• 
  Термомеханический класс сварки
• 
  Какой газ выделяется при горении древесины
• 
  Сделай кондиционер
• 
  Течет унитаз после смыва
• 
  Виды укладки теплого водяного пола
• 
  Печь для теплицы своими руками