8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

Аспирация воздуха на производстве


виды устройство, особенности проектирования и монтажа

03.12.2019

Аспирация на производстве

Процессы по производству некоторых видов продукции сопровождаются обильным выделением в воздух разнообразных веществ, которые загрязняют воздух и вредны для здоровья людей и окружающей среды. Качественно очистить среду в промышленном помещении поможет система аспирации. Данный вид агрегатов способен удалять вредные взвеси и примеси из воздушных масс на момент их выделения.

Принцип работы аспирационных устройств и их конструктивное устройство

Процесс производства продукции разного рода нередко сопровождается активным загрязнением локальной атмосферы. А между тем воздух в помещениях промышленного типа должен отвечать определенным требованиям санитарных норм. Чтобы добиться соответствия локальной среды данным требованиям применяются аспирационные установки. Устройства данного типа способны эффективно очищать воздушные массы от пылевых частиц, волокон, различных примесей и взвесей. Но что такое аспирация?

Аспирация – этим термином обозначается процесс, при котором пыль, взвеси и примеси будут засасываться из внешней среды. Засасывание осуществляется за счет создания вблизи источника загрязнения зоны с определенными параметрами давления. Проектирование аспирационных систем – достаточно сложный и специфичный процесс, требующий профессионального подхода. Аспирационные установки обычно работают в комплексе с вентиляцией и важно создать проект инженерной сети таким образом, чтобы работа одной усиливала полезную эффективность другой. Аспирацию обычно объединяют с приточно-вытяжной вентиляцией, для того чтобы в рабочее пространство стабильно попадали свежие чистые потоки в нужном объеме.

Аспирационные установки применяются:

  • В дробильных цехах;
  • На предприятиях, занимающихся обработкой древесины;
  • В любых промышленных помещениях, в которых процесс производства продукции сопровождается активным выделением в локальную среду разных вредных для вдыхания веществ.
Налаженная аспирация позволит качественно и быстро очищать пространство помещений от всех видов загрязнений и тем самым создавать комфортный и безопасный для здоровья людей микроклимат. Аспирационное оборудование дает высококачественный результат очистки локальной атмосферы, который невозможно получить монтажом стандартных инженерных сетей и установкой фильтров.

Выведение загрязняющих воздух веществ проходит по специальным каналам, имеющим значительный угол наклона. Расположение каналов под значительным уклоном позволяет избежать образования в инженерной сети зон, в которых загрязненный воздух может застаиваться.

Эффективность аспирационной установки определяется по специфичному показателю - степени «невыбивания». Под этим термином понимается соотношение объема загрязнения, который был выведен агрегатом к объему вредных примесей, которые не удалось поглотить и вывести.

Аспирационные установки имеют свою градацию на два основных типа:

  • Модульные агрегаты;
  • Моноблоки.
Первый вариант – достаточно габаритные устройства, вторые агрегаты при необходимости можно легко переместить. Также разные устройства могут иметь разные показатели напора - от 7,5 кПа до 30 кПа.

Конструктивно стационарная аспирация включает в себя нижеперечисленные компоненты:

  • Поглотитель, в который будут попадать собранные примеси и вредные вещества;
  • Вентиляторы, каналы, фильтры, накопитель для собранной пыли и отходов.
Моноблок имеет несколько иную конструкцию, в которой предусматривается наличие вентилятора и фильтра-сепаратора, который будет очищать потоки воздуха, проходящие через аспирационный агрегат. В моноблоках накопитель для отходов может быть как съемным, так и встроенным. Аспирационные блоки обычно продаются в готовом виде: после приобретения из будет достаточно установить в нужной производственной зоне и подключить к уже имеющимся инженерным сетям.

Выбор в пользу мобильных агрегатов аспирации делают малые и средние предприятия. Такой прибор не только имеет компактные размеры, но и легко перемещается по помещению. Мобильные агрегаты востребованы на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, они качественно поглощают пыль и мелкую стружку. Для владельцев малого бизнеса установка мобильных агрегатов может выступать отличной альтернативой монтажу дорогостоящей и сложной стационарной системы вентиляции. При необходимости такие устройства можно легко транспортировать и даже использовать в работе на выезде.

Процесс подключения установки несложен. Она ставится в непосредственной близости к оборудованию при работе которого наблюдается значительное выделение загрязнений и включается. Все настройки агрегата подробно указываются в инструкции к конкретной модели. Для того, что устройство прослужило долго и работало без сбоев, важно своевременно производить очистку накопителя, который может забиваться отходами производства. Помимо чистки накопителя следует очищать и фильтры: они могут просто вытряхиваться или же продуваться.

Аспирационные модули стоят дороже, их монтаж сложен и специфичен, однако их уровень эффективности выше, чем у моноблоков.

ВАЖНО: Аспирационные модули невозможно приобрести в готовом виде. Устройства разрабатываются и проектируются под конкретный вид производства и для решения определенных задач по очистке воздуха.
При разработке проекта аспирационного модуля обязательно учитывают нижеперечисленный ряд факторов:
  • Характеристики промышленного помещения;
  • Нюансы производственного процесса, который будет осуществляться в помещении;
  • Качество выделяемого воздуха.
Модульная аспирация на производстве — это сложная и большая инженерная сеть, в которую входит агрегат для переработки воздуха, а также набор каналов. Для крупных заводов и фабрик может быть применена сеть, включающая в свой состав сразу несколько перерабатывающих блоков. Воздуховоды сооружаются из тех материалов, которые будут способны выдерживать определенные условия внешней среды и действие определенных внешних факторов – например, частых температурных перепадов, агрессивных веществ, высокой влажности.

Засасывающий элемент вместе с накопителем располагают на незначительном удалении от зоны, воздух в которой нужно регулярно и тщательно очищать. При этом все агрегаты не должны препятствовать работникам предприятия осуществлять трудовую деятельность. Максимально прочными считаются модули и каналы из черного металла, но при этом они имеют и самую высокую рыночную стоимость. Все элементы соединяются специальным прочным крепежом.

К плюсам систем аспирации можно отнести:

  • Сравнительную легкость обустройства;
  • Интеграция с разнообразным производственным оборудованием;
  • Экологичность;
  • Способность работать в автоматическом режиме;
  • Улучшение показателей пожаробезопасности помещений.
Но есть у аспирационных установок и минусы: если проект будет составлен неправильно, установка будет поглощать электроэнергию в большом объеме, металлические воздуховоды достаточно быстро изнашиваются.

Необходимость грамотного проектирования аспирации

Проектирование - обязательный процесс при установке модульной аспирации. В схеме проекта обозначается расположение следующих элементов инженерной сети:
  • Локального отсоса;
  • Воздуховодов;
  • Фильтрационных элементов;
  • Вентиляторов.
В качестве локального затягивающего механизма могут быть задействованы различного рода агрегата с разным конструктивным устройством, выбор конкретной конструкции осуществляется исходя из особенностей рабочего процесса и самого помещения . Воздушные каналы прокладывают от точки забора загрязненных масс воздуха и до точки их выведения наружу. Фильтры могут работать как исключительно на очистку и удаление воздуха из рабочего пространства, так и на его очистку и возврат в рабочую зону.

До проектирования аспирации обязательно проводится полная техническая экспертиза объекта, на котором будет оборудоваться аспирация. Экспертиза позволит выявить возможные недостатки спроектированной инженерной сети и устранить их до момента монтажа. Важно знать, что эффективность аспирационного процесса будет во многом зависеть от пропускной способности каналов. Чем выше этот показатель и чем быстрее будут двигаться воздухопотоки по каналам, тем дороже обойдется установка системы и ее последующая эксплуатация, и обслуживание. Если правильно подобрать все элементы, то все затраты вполне можно сократить и это одна из задач которые помогает решить предварительное проектирование.

Грамотный подбор оборудования состоит из ряда следующих мероприятий:

  • Выбора засасывающего воздушные массы устройства;
  • Точные расчеты по распределению поступающих свежих воздушных масс.
Итог правильных расчетов: снижение общей нагрузки, отсутствие необходимости в частой прочистке фильтров, увеличение срока полезной службы вентиляторов и воздушных каналов. Для точного проектирования необходим именно индивидуальный подход, так как составление проекта на основании стандартных условий функционирования системы можно получить аспирацию с низким уровнем производительности и затратную в содержании и обслуживании.

Сэкономить на обустройстве аспирации можно, если модернизировать уже имеющуюся вентиляцию, добавив в нее нужное оборудование (фильтры, засасывающий агрегат, накопитель для отходов). Однако в процессе модернизации однозначно будет нужна помощь опытных проектировщиков, которые детально изучат нюансы действующей инженерной сети и подберут оптимальное оборудование для монтажа эффективной аспирации в помещении.

Специфика монтажа

Отличительной особенностью систем аспирации является высокий объем загрязненных воздушных масс, которые будут транспортироваться по каналам. Поэтому воздуховоды инженерной сети обязательно должны быть изготовлены из материалов высокой прочности и износостойкости. Традиционно в аспирации задействуются воздуховодные элементы из стальных сплавов с показателем толщины не менее чем в 1,5 миллиметра, для фитингов применяются стальные изделия толщина которых будет на миллиметр больше показателя толщины канала.

Воздуховоды категорически воспрещается крепить хомутами с подвеской. Можно использовать исключительно хомуты, фиксируемые на кронштейнах, а также цепи. Расстояние между кронштейнами будет зависеть от диаметра труб:

  • Если трубные изделия имеют диаметр до сорока миллиметров – показатель расстояния составляет три метра;
  • Если трубные изделия имеют диаметр 400 миллиметров и менее – показатель расстояния составляет четыре метра.
Соблюдение указанных показателей расстояния увеличивает прочность конструкции в целом и исключает риск обрушения воздуховодов в процессе эксплуатации.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Аспирационные воздушные каналы довольно часто придется разбирать и прочищать от скопления грязи и пыли. Кроме того, они требуют более частой замены, чем обычные воздуховоды вентиляции. По указанным причинам для соединения отдельных элементов системы рекомендуется применять легкосъемные фитинги, которые можно без проблем снимать и вновь устанавливать на место.
Для регуляции силы и направления воздушных потоков в системе применяются косые шиберы имеющие минимальные показатели сопротивляемости потоку воздушных масс и при этом препятствующее активному накоплению загрязнений. Регулировочные дроссельные клапаны в аспирационных системах не применяются.

При монтаже системы пристальное внимание следует уделить углу расположения воздуховодов. Расположение элементов будет зависеть от скорости воздушного потока, которая рассчитается по характеру загрязнений, которые требуется удалять из рабочего пространства. Так, например, если нужна скорость воздушного потока равная показателю в 20 м/с, то воздуховоды следует располагать под углом в шестьдесят градусов.

Если технологический процесс в рабочем помещении подразумевает образование липких загрязнений система изначально проектируется под максимальную скорость перемещения воздушных потоков по каналам.

Для облегчения очистки и технического обслуживания конструкции внутрь воздушных каналов монтируются специальные пленочные или бумажные вкладыши.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Бытовые и промышленные вентиляторы в монтаже аспирационных систем применять нельзя, даже если эти устройства имеют значительные показатели мощности. Для качественного процесса аспирации нужны агрегаты износостойкие, способные выдерживать максимальные эксплуатационные нагрузки и работать в бесперебойном режиме.
Параметр мощности также является значимым для вентиляторов, которые будут задействоваться в аспирационной системе. В противном случае она может оказаться малоэффективной и при ее работе могут наблюдаться значительные потери воздуха. Важен и правильный подбор засасывающего воздушные массы агрегата. При выборе этой конструкции обязательно берутся в расчет все особенности производственного процесса.

Фильтры подбираются по характеру загрязнений. Для тяжелых и грубых пылевых частиц применяются пылевые мешки, камеры, газоходы и циклоны. Для более тщательной очистки воздушных масс задействуются скрубберы, капитальную очистку воздуха можно наладить установкой электрофильтров, фильтров рукавного типа.

Причины, по которым в работе системы могут возникнуть проблемы

После монтажа и запуска аспирационной системы рекомендуется время от времени делать заборы воздушных масс и проводить их исследование на концентрацию взвесей и примесей и качество очистки. Нередки случаи, когда система функционирует в полную силу, но качество аспирации воздушных масс низкое, а концентрация вредных веществ в воздухе остается высокой. Подобное неприятное явление может объясняться разными причинами, в числе которых:
  • Сильное засорение воздушных каналов, во внутреннем пространстве которых могли скопиться сор и пыль;
  • Недостаточная мощность вытяжного вентилятора;
  • Расход воздуха в больших объемах;
  • Недостаточный приток свежих воздушных масс в помещении.
Если во внутреннем пространстве загрязнения скапливаются быстро и в больших количествах – это может указывать на ошибку в проектировании системы, а именно на неправильный расчет скорости перемещения воздушных потоков по воздуховодам. Другая причина подобного явления - ошибки в конструктивном устройстве системы. Они могут выражаться в присутствии значительного числа поворотов, ответвлений, участков с недостаточным углом наклона, недостаточное количество лючков для прочистки системы.

Ошибки проектирования и монтажа системы могут привести и к существенным потерям воздуха, из-за которых процесс аспирации начинает проходить с низкой эффективностью. Значимые воздухопотери могут наблюдаться также при сбоях в работе фильтрующих элементов. Процент возможных потерь воздуха по указанным причинам должен изначально закладываться в расчет аспирации при проектировании.

Если проблем с объемом воздуха нет, но аспирация все равно не работает с нужным уровнем производительности, то стоит пересмотреть проектирование засасывающего элемента системы и возможно изменить его расположение. Элемент должен быть установлен таким образом, чтобы при его работе осуществлялся максимальный забор загрязненных воздушных масс и не происходило их распространение по всему воздушному пространству помещения. Напоминаем, что устройство важно разместить так, чтобы оно не мешало осуществлению трудовой деятельности и не препятствовало свободному перемещению персонала по рабочему пространству.

Если в рабочее пространство не поступает нужного объема свежих и чистых воздушных масс, то аспирация не будет работать должным образом. Для эффективного и правильного воздухообмена следует смонтировать в помещении высокоэффективную приточную вентиляцию с рекуператором. Необходимости в оснащении системы рекуператором не возникает при создании приточной вентсистемы в помещениях, где постоянно наблюдаются высокие температуры.

Как видите, проектирование и монтаж аспирационных систем – действительно сложная и специфичная задача, в которой желательно не допускать неточных расчетов и ошибок в подборе оборудования. По этим причинам рекомендуется доверить разработку проекта и монтаж оборудования профессионалам, имеющим нужные опыт и знания в вопросе оборудования эффективной аспирации на производстве. Особенно актуален и важен профессиональный подход при проектировании стационарных аспирационных систем для крупных предприятий, имеющих большие производственные площади. Только такой поход позволит получить качественную и эффективную аспирацию.


Промышленная аспирация воздуха на производстве, расчет стоимости | проектирование систем

Компания «ВентРесурс» изготавливает пылеулавливающие конструкции, блокирующие и удаляющие частицы пыли из воздуха. Рабочий КПД таких установок составляет до 99%. 

Мы предоставляем полный комплекс услуг, в том числе:

  • Составление проектной документации.
  • Производство пылеулавливающих конструкций высокой степени очистки воздуха от загрязнений.
  • Оперативная доставка изготовленного комплекта на объект заказчика.
  • Установка, отладка и введение системы в эксплуатацию.
  • Предоставление инструкций и алгоритмов работы нового оборудования, обучение рабочего персонала.
  • Модернизация ваших текущих систем воздуховодов.

Все работы и услуги осуществляем, согласно ГОСТу, ТУ и другим требованиям по воздухоочистке.

Как работают аспирационные системы

Термин «аспирация» имеет широкий спектр использования, включая технику и медицину. В сфере промышленности он означает очистку воздуха от инородных включений: мелкодисперсной пыли разного происхождения, аэрозолей, взвесей и др. Технологически блокировать действие этих частиц возможно, например, путем всасывания.

Аспирация очень тесно связана с вентиляцией, т.к. последняя подразумевает передвижение газовых и воздушных масс.

В систему воздухоочистной конструкции входит насос с конусным кожухом (это может быть, например, стружко- или опилкоотсос). Такая конструкция обеспечивает отрицательное давление, благодаря которому воздушные массы засасываются в газоход, где и происходит их нейтрализация от посторонних примесей. 

Затем эти частицы направляются в зону пылеуловителя. Отсутствие открытых пересыпок пыли обеспечивает чистоту и порядок в помещении.

Выделяют разные способы очистки воздуха:

  • сухой;
  • мокрый;
  • двухступенчатый;
  • многоступенчатый.

Оборудование систем аспирации включает комплекс воздуховодов, газоходов, различных блоков и других приспособлений, захватывающих инородные частицы из воздуха.

Критерий, по которому оценивается уровень воздухоочистки, называется коэффициентом невыбивания. Он указывает на степень отсутствия утечки и рассчитывается по формуле:

количество задержанной пыли

____________________________________

количество пыли, оставшейся в воздухе

Виды

Установки для аспирации делятся на две большие группы:

  • Блочные. Рассчитаны на небольшие помещения с маленьким объемом воздушных масс. Представляют собой универсальные очищающие фильтры. Преимущества в мобильности и автономности эксплуатации.
  • Модульные. Более «серьезные» конструкции, рассчитанные на большие производственные предприятия, склады, цеха. Обеспечивают высокую очистку и максимальный коэффициент невыбивания. Аспирационная конструкция состоит из циклонов, скрубберов, источников пылеудаления, перемычек, фильтров, разветвителей и других модулей. Их количество зависит от масштабов использования и возложенной задачи.

Компания «ВентРесурс» производит воздухоочистительные системы модульного типа для предприятий различного масштаба и направления. Аспирационное оборудование соответствует техническим нормам и санитарным требованиям, предъявляемым в этой сфере.

Кондиционирование

Кондиционирование обеспечивает определенный уровень характеристик воздушной среды. Оно отвечает за такие показатели, как скорость движения газовоздушных масс, влажность, температура и  чистота воздуха.

С задачей основной очистки отлично справляются орошаемые циклоны или, так называемые, безнасадочные скрубберы. При этом работают они без каких-либо химических реагентов: просто на воде.

Продвигаясь через такой циклон, воздушные массы не только очищаются от примесей и вредных добавок, но и дополнительно увлажняются и охлаждаются. В результате в помещении образуется чистый, прохладный и свежий воздух.

Преимущества использования мокрых пылеуловителей:

  • большой процент удаления пыли из атмосферы;
  • охлаждение воздушных масс или поддержание их на необходимом температурном уровне;
  • увлажнение воздуха.

Наши преимущества

Компания «ВентРесурс» уже не один год производит, реализует и устанавливает оборудование для систем аспирации и вентиляции. Мы разрабатывает индивидуальные проекты под нужды и требования наших заказчиков.

Среди наших клиентов цементные заводы, мельницы, элеваторы, столярные мастерские, мебельные фабрики, металлообрабатывающие цеха, швейные производства.

Благодаря собственной заводской линии полного цикла, мы можем предложить своим клиентам широкий ассортимент аспирационного оборудования в любом исполнении. 

Мы работаем «под ключ», начиная от разработки проектной документации и, заканчивая монтажом изготовленной конструкции на объекте заказчика. Кроме этого мы предоставляем гарантию и ремонт, в случае необходимости.

Системы аспирации | Библиотека БИ-ТЕХ

Аспирация

Звучание и написание существительного «аспирация» напрямую подсказывают, что оно имеет иностранное происхождение. И правильным будет предположение, что попало это слово в русский язык вместе со многими сотнями других из латыни. Одни пришли сразу, другие через языки посредники ─ французский, немецкий, польский, английский. Почти доказательством их латинской родословной является окончание на «-ум», «-ур(а)», «-yc» «-ент», «-тор» и, конечно же, на «-ция» («акселерация», «аффектация», «аннотация» и т. д.).

Существительное «аспирация» происходит от латинского aspiratio, что в переводе означает дуновение, дыхание, надувание, вдыхание.

В начале прошлого XX столетия  в России было издано несколько словарей заимствованных иностранных слов. Среди наиболее популярных ─ выдержавший несколько изданий в Санкт-Петербурге «Словарь иностранныхъ словъ, вошедшихъ въ составъ русскаго языка» составленъподъ редакцiею А. Н. Чудинова», также увидевший свет в тогдашней столице Российской империи «Словарь иностранныхъ словъ, вошедшихъ въ составъ русскаго языка», изданiе Ф. Павленкова»,и «Полный словарь иностранныхъ словъ, вошедшихъ въ употребление в русскомъ языкъ», составилъ по лучшимъ источникамъ М. Поповъ, Москва, 1907 г.» (орфография заголовков сохранена).   Во всех них слово «аспирация» растолковывается почти одинаково. Но отличия есть. Везде аспирация ─ это вдыхание воздуха, т. е. медицинский термин. Но где-то еще его всасывание и выкачивание (термин технический) и даже стремление к чему-нибудь.

Если посмотреть в аналогичные словари, изданные сто лет спустя, уже в наше время, можно увидеть, что смысловое наполнение существительного «аспирация» заметно расширилось. Медицинский термин «аспирация» означает сегодня не только дыхание, но и проникание посторонних веществ в дыхательные пути при вдохе или отсасывание воздуха и различных жидкостей (крови, например) из дыхательных путей и полостей тела. Используется термин «аспирация» и в языкознании, для обозначения фонетического явления, правда, также напрямую связанного с дыханием, ─ произношения с придыханием. В технике «аспирация» это, прежде всего, процесс удаления из производственных помещений пыли и газов, образующихся в результате работы технологического оборудования.

Лучше понять «физический смысл» аспирации применительно к промышленным технологиям поможет обращение к языку, в котором существительное «аспирация» не заимствованно, а, что называется исконное. На польском «аспирация» ─ это zasysanie, т. е. засасывание.  Понимание систем аспирации как комплексов оборудования, обеспечивающих «засасывание» пыли и других вредностей, содержащихся в промышленном воздухе, в целом правильное, хотя и не исчерпывающее. Действительно, одним из вариантов аспирации являются всасывающие системы аспирации, когда рядом с источником загрязнения формируется область пониженного давления воздуха. Существуют также всасывающе-напорная и напорная система аспирации.

Аспирация и вентиляция

Аспирацию можно рассматривать как один из вариантов местной вентиляции ─ оснащенную местными отсосами вытяжную вентиляцию закрытого типа, где источники вредностей надежно защищены аспирационными укрытиями.

О том, что аспирация и вентиляция не одно и то же, свидетельствуют названия нормативных документов, например, Приказ Минтруда России от 13.03.2017 № 266н «Об утверждении профессионального стандарта «Монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации».

В учебниках и справочной литературе можно встретить суждение, что аспирационные установки, наряду с транспортными, являются разновидностью пневмотранспортных установок.

Использование аспирации оборудования с локализацией мест выделения пыли, стружки, опилок и газов помогает добиться максимально рациональной работы с этими загрязнениями, что позволяет снизить кратность обмена воздуха в производственных помещениях, и тем самым, уменьшить нагрузку на общеобменную вентиляцию.

Где используют системы аспирации

Системы аспирации применяют везде, где имеет место выделение в атмосферу загрязняющих ее пыли, газов, а также избыточных теплоты и влаги. И применяют тем в больших масштабах, чем сильнее ужесточаются требования к санитарно-гигиеническим условиям на рабочих местах, охране окружающей среды и экономии энергоресурсов. Происходит это на производствах совершенно разного профиля. Там, где обрабатывают сыпучие грузы, в литейных цехах и участках, при переработке полезных ископаемых (особенно дробильно-измельчительным оборудованием), в деревообрабатывающей и пищевой (элеваторы) промышленности, химической индустрии, металлообработке и очень многих других отраслях.

Аспирационные установки не только осуществляют очистку воздуха, но и выполняют технологические функции (системы аспирации и пневмотранспорта). Система аспирации для деревообработки, обеспечивает в т. ч. транспортировку отходов деревообрабатывающего производства ─ пыли и стружки, а на элеваторах ─  очистку зерна от примесей. Но в любом случае объем отсасываемого воздуха определяется исходя из выполнения приоритетной функции ─ очистки воздуха, а уже затем надежности транспортирования отходов и иных технологических операций.

Для поддержания на требуемом уровне санитарно-гигиенических условий труда использование систем аспирации на порядок эффективнее, чем средств индивидуальной защиты (СИЗ). 

Пыль ─ главная мишень систем аспирации

Пыль ─ основная вредность, из числа убираемых с помощью систем аспирации. Размеры промышленной пыли находятся в широком диапазоне ─ от долей микрометра (1 мкм = 10-6 м) до 300 мкм в поперечном сечении. Если крупнодисперсная пыль с частицами размером 50 мкм и более при отсутствии внешних возбуждающих факторов достаточно быстро оседает, то наиболее вредная для здоровья мелкодисперсная пыль с частичками менее 10 мкм образует пылевоздушные смеси, способные подолгу пребывать во взвешенном состоянии. В том, что пыль опасна для здоровья, убеждать никого не надо. Пыль обладает высокой адсорбционной способностью, ─ адсорбируя содержащиеся в воздухе токсичные газы, сама становится ядовитой, а еще, накапливает электростатические заряды, повышающие ее активность. Предельно-допустимые концентрации (ПДК) пыли для рабочих зон регламентированы в отраслевых нормативных документах. Значительные выделения пыли опасны для окружающей среды, в частности ухудшают условия жизни в жилых микрорайонах, расположенных рядом с «пылящими» предприятиями.

Пыль опасна также с точки зрения возникновения пожаров и даже взрывов. Особенно мелкая пыль, благодаря значительной удельной поверхности имеющая хороший контакт с поддерживающим горение кислородом воздуха.

Есть и менее катастрофичные, но также наносящие значительный экономический ущерб последствия ее воздействия. Попадая на трущиеся поверхности, пыль приводит к их преждевременному износу. Избыток пыли может отрицательно влиять на качество продукции. 

Виды и типы систем аспирации

Системы аспирации классифицируют, исходя из различных признаков.

Подобно тому, как централизованным или автономным может быть снабжение сжатым воздухом, так и системы аспирации делятся на централизованные (модульные системы аспирации) и автономные (децентрализованные или моноблочные системы аспирации). Моноблочное оборудование обслуживает конкретное рабочее место, модульное ─ производственные мощности в комплексе. Область применения первого, ─ как правило, небольшие цеха и мастерские, второго ─ крупные производства. Моноблочные аспирационные установки включают вентилятор, фильтр, возможно, циклон, емкость для хранения отходов. Аспирационные моноблоки могут быть передвижными или стационарными. Устройство автономной аспирации обойдется дешевле, но диапазон решаемых с ее помощью задач ограничен.

Модульное аспирационное оборудование ─ сложная система, включающая множество компонентов, в т. ч. воздуховоды, вертикальные и горизонтальные отводы, сепараторы, вентиляторы, циклоны, фильтры и проч. Смесь воздуха и пыли, отсасываемая от производственного оборудования, соединяется в единый поток и только затем осуществляется очистка воздуха. В моноблочном оборудовании объединения потоков не происходит.

По способу отвода очищенного воздуха различают прямоточную и рециркуляционную схемы систем аспирации. Прямоточная система аспирации выводит очищенный воздух за пределы помещения. Рециркуляционная система аспирации полностью или хотя бы частично возвращает его обратно в цех. Преимущества второго варианта становятся очевидными, если принимать во внимание затраты на вентиляцию, нагрев и увлажнение воздуха и связанные с этим ощутимые потери при его безвозвратной эвакуации в атмосферу.

В случае прямоточной аспирации применяют приточную общеобменную вентиляцию, компенсирующую расход воздуха в результате работы системы аспирации и поддерживающую требуемый микроклимат.

В случае рециркуляционной аспирации оправдано использование приточно-вытяжной вентиляции, добавляющей чистый приточный воздух, удаляющей накапливающиеся запахи, регулирующей температуру и влажность воздуха.

Комбинация рассмотренных выше признаков позволяет говорить о следующих принципиальных схемах аспирационных систем: прямоточно-централизованная, рециркуляционно-централизованная, прямоточно-автономная, рециркуляционно-автономная системы аспирации воздуха.

Различают аспирационные установки с переменной и постоянной производительностью. 

Особенности проектирования и расчета систем аспирации

Расчет и проектирование аспирационных систем ─ сложная инженерная задача, требующая выбора оптимальной для каждого конкретного случая схемы. Необходимо определиться,  будет она централизованной или децентрализованной, установить количество и расположение точек отсоса, выбрать конструкции аспирационных укрытий, установить оптимальный тип и пропускную способность пылеулавливающих устройств и производительность вентилятора, выполнить аэродинамический расчет воздуховодов.  И все это, ─ принимая во внимание общую производственно-технологическую конфигурацию производства, особенности размещения оборудования, состав и последовательность технологических операций, качество и количество вредных выбросов, объем помещений, влажность и температуру воздуха, а также целый ряд других факторов.

Система аспирации должна быть не только надежной, компактной (излишне удлиненные коммуникации неоправданно увеличат энергозатраты систем аспирации и сделают их более взрыво- и пожароопасными) и абсолютно безопасной, но экономически эффективной, простой в эксплуатации и обслуживании. Недопустимо, чтобы  излишне сложным, трудоемким и дорогостоящим было изготовление системы аспирации, а монтаж системы аспирации сопровождался изменениями компоновки производственного оборудования. Необходима высокая герметичность соединений, без которой не удастся обеспечить высокую эффективность аспирации. Этому комплексу требований должны отвечать как отдельные, компоненты (детали) систем аспирации, так и вся система в целом. 

Из чего состоят системы аспирации

Оборудование систем аспирации включает различные компоненты ─ аспирационные укрытия, пылеуловители, вентиляторы, местные отсосы, воздуховоды, отводы, тройники и другие фасонные элементы, клапаны, шиберы, устройства для выгрузки, транспортировки и  хранения пыли, КиП и А. От их правильного подбора, а затем гармоничного взаимодействия зависят стоимость, эффективность и надежность систем аспирации.

Аспирационные укрытия

Назначение аспирационного укрытия, ─ локализовав от окружающего пространства место образования вредностей, предотвратить их попадание в производственное помещение. В местах интенсивного пылеобразования укрытие должно быть особенно герметичным. Препятствовать эмиссии загрязнений за его пределы должно разряжение воздуха, поддерживаемое внутри аспирационного укрытия вытяжной вентиляционной системой.

Аспирационное укрытие может иметь вид кожуха, «накрывающего» фрагмент технологического оборудования. Разумеется, укрытие не должно мешать его работе и обслуживанию. Если установить такой кожух не представляется возможным, в непосредственной близости от источников загрязнений размещают напольные отсосы периодического или постоянного действия. К аспирационным укрытиям присоединяют местные отсосы, часто выполненные в виде патрубков с воронками. Вообще, от местных отсосов ─ их конструкции и присоединения ─ во многом зависит эффективность аспирации.

Пылеуловители

Эффективность системы аспирации в значительной степени зависит от пылеуловителя.

Пылеуловители ─ аппараты для очистки газов от взвешенных частиц ─ в отличие от фильтров применяют для обработки воздуха, имеющего высокую начальную концентрацию пыли, скажем, от 10 и более граммов на 1 м3 воздуха. Пылеуловитель в комплексе с регулирующим оборудованием вентилятором и разгрузочным устройством образует т. н. пылеулавливающее устройство.

В зависимости от того, применяется жидкость или нет, пылеуловители можно разбить на два больших класса ─ сухие и мокрые. А в зависимости от того, под действием каких сил ─ механических или электрических ─ происходит отделение взвешенных частиц от газа, разделяют механические и электрические пылеуловители. Более подробно о пылеуловителях, используемых в системах аспирации, рассказано в специально посвященной им статье.

Показательным примером пылеуловителей являются состоящие из двух цилиндров  – наружного и внутреннего ─ циклоны. Попавшая в циклон пылевоздушная или иная материаловоздушная смесь, приходит во вращательное движение. При этом крупные частицы прижимаются к стенкам циклона и, теряя скорость, по спиральной траектории направляются к разгрузочному отверстию и далее в приемную емкость.

Циклоны ─ простые и надежные устройства, но им трудно справиться с мелкодисперсной пылью, поэтому они оптимальны для первой ступени очистки воздуха ─ грубой и средней. Более тонкую очистку осуществляют с помощью фильтров. Для удаления из воздуха тонкодисперсной пыли в системах аспирации используют рукавные фильтры, способные улавливать более 99 % твердых частичек.

Магистральным направлением развития аспирационных систем является применение двухступенчатых пылеулавливающих установок. С грубой пылью справляются циклоны, а тонкую очистку обеспечивают фильтры.

Вентилятор системы аспирации

Вентилятор ─ важнейший компонент системы аспирации. При его включении создается воздушный поток, обеспечивающий эвакуацию загрязненных воздушных масс. Вентилятор может быть расположен до пылеуловителя или после него. При выборе схемы следует учитывать, что, проходя через вентилятор, запыленный воздух способствует его ускоренному изнашиванию и может провоцировать искрообразование.

Воздуховоды для систем аспирации

Говоря о трубопроводах (воздуховодах), транспортирующих газопылевую смесь в системах аспирации, необходимо обратить внимание на особенности их работы.

Скорость воздуха в системе аспирации существенно выше, чем в общеобменной вентиляции, что должно предотвратить оседание пыли на стенках воздуховодов. Наличие значительных количеств пыли,  равно, как и других твердых включений, обуславливают повышенную механическую нагрузку на воздуховоды, что приводит к использованию для их изготовления более толстого металла и, как следствие, более мощных монтажных кронштейнов.

Для систем аспирации применяют металлические ─  оцинкованная или легированная сталь, алюминий ─ воздуховоды диаметром от 100 до 2000 и более мм преимущественно круглого поперечного сечения. Воздуховоды круглого сечения менее сложны в изготовлении, дешевле и прочнее прямоугольных, могут быть прямошовными и спиральными. При необходимости используют звукопоглощающие или теплоизолированные трубы. Для слияния и разделения потоков служат специальные элементы воздуховодов ─ тройники, крестовины, коллекторы. На прямых участках устанавливают диафрагмы, позволяющие выровнять сопротивления ответвлений от одного коллектора. 

Используют и неметаллические (поливинилхлоридные, силиконовые, полиуретановые, виниуретановые) трубопроводы, диаметром до нескольких сотен миллиметров.

Аспирационные системы ─ не только эффективный способ оздоровления условий труда и защиты окружающей среды, но и прямой путь повышения безопасности производственных процессов, роста производительности труда и экономической эффективности. Поэтому столь важное для экономики значение имеют дальнейшее совершенствование систем аспирации, как в части развития методик расчета и проектирования, так и использования современного оборудования.

Аспирация вентиляционных систем: установки для очистки воздуха

Аспирация - процесс улавливания пыли. С помощью рабочей среды - воздуха - взвесь принудительно направляют в трубопровод. Смесь пыли и твердых частиц подвергают дальнейшей переработке: фильтрации по размерам, сбору, резке, прессованию. Аспирация систем вентиляции - комплекс по удалению взвеси, встроенный в структуру управления воздушным потоком.

Использование конструкций глубокой очистки воздуха

Область применения подсистемы - в производственных процессах. Пылеуловители сооружают в местах, где концентрация выбросов превышает предельно допустимые значения.

К твердым частицам относят:

  • стружку;
  • металлическую, химическую, древесную и иные разновидности пыли.

Без устройств глубокой очистки не обходится ни одно предприятие, где есть механообработка, отжиг, используют пневмооборудование. Как вариант, на работоспособность продукции влияет чистота исходных заготовок.

Глубокая очистка необходима:

  • предприятиям по переработке сырья: зернохранилищам, фармацевтическим, химическим и строительным заводам;
  • организациям по предоставлению транспортных услуг и хранению ГСМ;
  • машиностроительным предприятиям, которые специализируются на электронике и точных приборах.

Аспирационные конструкции обязательно монтируют на вредных производствах, чтобы не ухудшать экологическую обстановку вокруг объекта. Например,

  • на объектах по переработке бумаги, кожи, дерева;
  • в отраслях, связанных нефтепереработкой, газодобычей, энергетикой.

Конструкции пылеуловителей

Отличие аспирации от вентиляции - персонализация: установка над конкретной зоной: участком, рабочим местом. Цель монтажа - пылеулавливание.

Различают два типа устройств для глубокой очистки воздуха.

1. Моноблочная аспирация - простая автономная система замкнутого цикла.

Состоит из устройств для сбора, перемещения и хранения извлеченных из воздуха твердых частиц. Включает: приемник, рукав, вентиляторы (1-2 шт.), бак.

Применяют в мелкосерийном производстве.

2. Модульная аспирация - усложненная конструкция.

На производстве определяют конкретные рабочие места, участки, цеха, комплексы, - которые требуют установки пылеуловителей. С учетом специфики оборудования и особенностей операции проектируют конструкции. Модули включают в общую систему глубокой очистки. Чаще - в заводскую (цеховую) вентиляцию.

В комплект оборудования входят сепараторы, воздуховоды, вентиляторы высокого и низкого давления, фильтры. А также - средства сбора: пресс-контейнеры или емкости.

Модульные пылесборники используют при массовом производстве продукции.

Аспирация систем вентиляции: особенности процесса

Основные задачи аспирации - уловить, разделить по фракциям, транспортировать к месту назначения и складировать твердые частицы.

  1. Двухкамерные устройства.
    В зависимости от размеров, циклоны разделяют включения по разным камерам. Мощность конструкции достаточна для создания высокого разрежения в системе пылеулавливания.
  2. Гофрированные рукава и трубопроводы.
    Назначение - фильтрация примесей воздуха: пыль задерживается на стенках воздуховодов.
  3. Фильтры и отстойники, различают типы: патронные, электрические, картриджные.
  4. Уловители под конкретный вид примесей воздуха: стружку, древесную пыль, - заборник аспирации монтируют у станка.
  5. Емкости и пресса-контейнеры - служат для складирования и дальнейшего использования пыли на иных производствах.

Есть комплексы, в которых используется принцип рекуперации: очищенный от взвесей воздух возвращается в помещение.

Эффективность работы оборудования определяют два показателя: общее количество извлеченной системой взвеси и соотношение утилизированной пыли и той, что осталась в атмосфере. Важная особенность - поток воздуха на рабочем месте не должен превышать предельно допустимые значения, чтобы не создавать сквозняков.

Производительность системы зависит от соблюдения требований по регулярному осмотру и профилактике комплекса. Несоблюдение сроков ведет:

  • к нарушению целостности трубопроводов и соединений, как результат, перерасходу мощностей;
  • запыленности помещений и окружающего пространства, а значит: перерасходу средств из-за болезни работников, а также штрафным санкциям со стороны СЭС, Охраны труда и природоохранных организаций.

Перейти в раздел «Аспирация систем вентиляции»

Системы аспирации воздуха в Санкт-Петербурге

Огромное количество производственных процессов проходят с выделением в воздух вредных веществ, пыли, различных взвесей, которые пагубно влияют на оборудование и здоровье персонала.

Раньше, работникам, находившимся в зоне загрязненного воздуха, выдавались средства индивидуальной защиты, которые представляли собой респираторы с обычными фильтрами, но такая защита оказалась малоэффективной. Фильтрующие элементы очень быстро забивались, и работник постоянно отвлекался на их замену. В последние время для очистки воздуха на многих предприятиях стали использовать более совершенную систему очистки воздушных масс – систему аспирации. Данный вид агрегатов способен удалять вредные взвеси и примеси из воздуха в момент их выделения.

Аспирационное устройство обеспечивает забор воздуха, который загрязнен пылью и вредными веществами. Скорость аспирации зависит от выбранной системы и основных ее комплектующих частей. Установка для быстрой очистки кислорода - это автономная аспирационная и фильтрующая система, которая обеспечивает правильный воздушный поток в помещении.

Применение аспирационных систем

Области применения аспирационного оборудования разнообразны. К ним относятся:

  • деревообрабатывающая, химическая и горнодобывающая промышленность
  • металлургия
  • производство строительных материалов

Налаженная аспирация позволит качественно и быстро очищать пространство помещений от всех видов загрязнений и тем самым создавать комфортный и безопасный для здоровья людей микроклимат. Аспирационное оборудование дает высококачественный результат очистки рабочих помещений, который невозможно получить монтажом стандартных инженерных сетей и установкой фильтров.

Выведение загрязняющих воздух веществ проходит по специальным каналам, имеющим значительный угол наклона. Расположение каналов под уклоном позволяет избежать образования в инженерной сети зон, в которых загрязненный воздух может застаиваться.

Использование систем аспирации значительно упрощает и облегчает эксплуатацию общеобменной вентиляционной системы, на долю которой остается достаточный воздухообмен и подготовка свежей струи. При этом, вытяжные линии работают так же, как это запроектировано, поскольку в расчет обычно не принимается наличие посторонних включений в состав воздуха. Производится частичная корректировка объема вытяжки, учитывающая работу аспирации и пылеудаления.

Конструкция системы аспирации воздуха

Система аспирации состоит из следующих узлов:

  • вентилятор, создающий тягу и отрицательное давление в системе
  • пылеуловитель, реализовывается с помощью циклона
  • система удаления загрязнений
  • рукавные фильтры, пропускающие очищенный воздух
  • контейнеры для сбора загрязнений.

Скорости движения газа в вихревом пылеуловителе имеют определенный диапазон. Он зависит от геометрических параметров улавливающей емкости. Поэтому важно при заказе системы указать размеры помещения и предполагаемую степень загрязнения воздуха.

На практике используются два основных типа конструкции:

  • моноблочные установки. Они обладают мобильностью, способны эффективно работать на определенном участке, но при необходимости легко транспортируются в любое место.
  • модульные конструкции. Это сложные системы, создающиеся по специальному заказу для конкретных производств и условий. Обладают заданной производительностью и мощностью, выполняют конкретные задачи.

В конструкции моноблочной установки предусмотрено наличие вентилятора и фильтра-сепаратора, который очищает потоки воздуха, проходящие через аспирационный агрегат. В моноблоках накопитель для отходов может быть съемным или встроенным. Аспирационные блоки продаются в готовом виде, установливаются в нужной производственной зоне и подключаются к имеющимся инженерным сетям.

Мобильные агрегаты аспирации устанавливаются на малых и среднх предприятиях. Эти устройства имеют компактные размеры, легко перемещается по помещению. Мобильные агрегаты востребованы на деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, они качественно поглощают пыль и мелкую стружку. Для владельцев малого бизнеса установка мобильных агрегатов является оптимальной альтернативой монтажу дорогостоящей и сложной стационарной системы вентиляции. При необходимости эти устройства легко транспортируются, могут использоваться в работе на выезде.

Аспирационные модули стоят дороже, их монтаж сложен и специфичен, но уровень эффективности выше, чем у моноблоков. Аспирационные модули невозможно приобрести в готовом виде. Устройства разрабатываются и проектируются под конкретный вид производства и для решения определенных задач по очистке воздуха. При разработке проекта аспирационного модуля учитывают характеристики промышленного помещения, нюансы производственного процесса, качество выделяемого воздуха.

Модульная аспирация на производстве - сложная инженерная сеть, включающую агрегат для переработки воздуха и набор каналов. На крупных заводах применяют сеть из нескольких перерабатывающих блоков. Воздуховоды сооружаются из материалов, которые способны выдерживать определенные условия внешней среды и действие определенных внешних факторов.

Аспирационные системы для производственных помещений

Система аспирации воздуха – это одна из разновидностей вентиляции, предназначенная для удаления из воздуха с последующей утилизацией различных твердых частиц, взвесей, из рабочих зон производственных помещений. Благодаря высокоэффективной аспирации производственных помещений, существенно снижается концентрация различных загрязнений в воздухе, и соответственно негативное воздействие на организм человека. Благодаря качественной очистке и утилизации загрязнений, существенно улучшилась экологическая обстановка вокруг промышленных предприятий.

Промышленная очистка воздуха

Наше предприятие проектирует, поставляет и обслуживает оборудование (высоковакуумные системы аспирации), которое выполняет промышленную очистку воздуха: удаляет вредные вещества из замкнутых и труднодоступных мест. Системы аспирации уничтожают загрязненный воздух на расстоянии десятки метров от места расположения вентиляционного оборудования. Такие системы нашли широкое применение в промышленности: судостроении, транспортном и тяжелом машиностроении, а также в качестве центральных систем пылеудаления на производствах. Главный элемент - высоковакуумный фильтровентиляционный агрегат (ФВА). Мы предлагаем ФВА серий «Тайфун», «Шмель» и «Бриз», изготовленные с применением комплектующих ведущих европейских производителей.

Модельный ряд ФВА охватывает:

  • установочные электрические мощности от 2 до 36 кВт
  • производительности от 200 до 120000 м3/ч
  • разрежение в рабочем диапазоне до 20 кПа
  • диаметры шлангов в высоковакуумном режиме работы от 50 до 100 мм.

Промышленная очистка воздуха необходима в судостроении, тяжелом и транспортном машиностроении. Это оборудование используется в качестве комплексов централизованной пылеуборки на разных производственных предприятиях.

Высоковакуумный фильтровентиляционный агрегат может оснащаться фильтрующими элементами как для рециркуляции воздуха, так и для выброса наружу. Очистка фильтрующих элементов возможна как в автоматическом, так и в ручном режиме. ФВА может комплектоваться разными предочистителями воздуха. Высокая производительность ряда ФВА позволяют использовать их и в качестве местных отсосов, и для организации воздухообмена в удаленных замкнутых объемах, где производятся технологические операции, загрязняющие воздух рабочей зоны. Конкретное исполнение фильтро-вентиляционного агрегата и всей системы определяется требованиями Заказчика.

Высоковакуумные агрегаты

Высоковакуумные фильтровентиляционные агрегаты (ФВА) - оборудование для систем аспирации, предназначенное для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источника загрязнений, который образуется в ходе технологических процессов. Перед выбросом в окружающее пространство воздух проходит механическую очистку фильтрами. Применяются ФВА при следующих технологических процессах:

  • сварки в удаленных и труднодоступных местах,
  • пылеуборки,
  • абразивной обработки различных материалов,
  • химических процессах. Подробнее>>

Фильтро-вентиляционные установки

Фильтро-вентиляционные установки предназначены для очистки загрязненного воздуха, который образуется в ходе технологических процессов. А именно:

  • сварки,
  • абразивной обработки материалов,
  • резки металлов плазменным и лазерным способом,
  • механической обработки полимерных материалов,
  • химических процессах,
  • нанесения лакокрасочных покрытий,
  • нанесения гальванических покрытий.

Наша компания поставляет и устанавливает агрегаты стационарного и мобильного типа. Подробнее>>

Вытяжные устройства и консоли

Консольные вытяжные устройства предназначены для улавливания и удаления загрязненного воздуха из производственных помещений. Используются на рабочих местах, где проводятся сварочные и литейные работы, лазерная резка металла, шлифовка, в других металлообрабатывающих процессах. Наиболее эффективно удалять загрязненный воздух непосредственно в местах его выброса. В этом случае целесообразно использовать консольную вытяжку.

В состав оборудования входит консоль, крепящаяся к вертикальной поверхности анкерными болтами и поворотно-вытяжное устройство. Консоль обеспечивает точное позиционирование воздухоприемной воронки над рабочей зоной. Подробнее>>

Высоковакуумное оборудование

Высоковакуумные фильтровентиляционные агрегаты (ФВА) - оборудование для систем аспирации, предназначенное для удаления загрязненного воздуха непосредственно от источника загрязнений, который образуется в ходе технологических процессов. Перед выбросом в окружающее пространство воздух проходит механическую очистку фильтрами. Применяются ФВА при следующих технологических процессах:

  • сварки в удаленных и труднодоступных местах,
  • пылеуборки,
  • абразивной обработки различных материалов,
  • химических процессах. Подробнее>>

Фильтро-вентиляционные установки

Фильтро-вентиляционные установки предназначены для очистки загрязненного воздуха, который образуется в ходе технологических процессов. А именно:

  • сварки,
  • абразивной обработки материалов,
  • резки металлов плазменным и лазерным способом,
  • механической обработки полимерных материалов,
  • химических процессах,
  • нанесения лакокрасочных покрытий,
  • нанесения гальванических покрытий.

Наша компания поставляет и устанавливает агрегаты стационарного и мобильного типа.Подробнее>>

Вытяжные устройства и консоли

Консольные вытяжные устройства предназначены для улавливания и удаления загрязненного воздуха из производственных помещений. Используются на рабочих местах, где проводятся сварочные и литейные работы, лазерная резка металла, шлифовка, в других металлообрабатывающих процессах. Наиболее эффективно удалять загрязненный воздух непосредственно в местах его выброса. В этом случае целесообразно использовать консольную вытяжку.

В состав оборудования входит консоль, крепящаяся к вертикальной поверхности анкерными болтами и поворотно-вытяжное устройство. Консоль обеспечивает точное позиционирование воздухоприемной воронки над рабочей зоной. Подробнее>>

Аспирация, удаление газов, вентиляция предотвращающая скопление пыли

Аспирация - это удаление мелких частиц (пыли) вместе с вытяжным воздухом.

Аспирация осуществляется с помощью местных отсосов различного типа: вытяжные зонты, бортовые отсосы, укрытия и бункеры различной конструкции, вытяжные устройства с гибкими рукавами и пр.

Используется в различных отраслях промышленности, технологические процессы в которых связанных с выделением пыли: древообрабатывающие производства; кондитерские предприятия - помол шоколадных масс, сахара, крахмала; металлообработка; производство и фасовка специй и пр

Смонтирована система вытяжной вентиляции конш-машин технологических линий производства шоколадных масс
Смонтирована система приточно-вытяжной вентиляции цехов производства специй и соусов

Аспирация - это процесс при котором удаляется газ и пыль, образовавшиеся в процессе работы производства и технологического оборудования. Иными словами аспирация - это вентиляция предотвращающая скопление пыли, предназначенная для ликвидации запыленного воздуха из-под укрытий, в которых находится рабочая зона и транспортно-технологическое оборудование.  Говоря другим языком, аспирация - это вытяжная вентиляционная система, предназначенная для удаления вредных факторов для человека. Основным отличием аспирации от других типов вентиляции является угол наклона (в данном случае он большой) воздуховодов, который предотвращает образование застойных зон. 

Предназначение аспирации заключается в локализации выделения пыли. Значит чем больше эффект от системы аспирации, тем меньше вредной пыли и газов поступает в помещение .  Аспирация - это лучшее, что можно придумать в вентиляции. 

Аспирация встречается в деревообрабатывающих, размольных, дробильных, литейных, металлургических, химических и других цехах.

Стоит отметить, что применение аспирации считается одним из сложных направлений в вентиляции. Системы аспирации при проектировании, монтаже или экспертизе, требуют хороших теоретических знаний и огромного практического опыта. Доверять работу по аспирации компаниям и людям не имеющим специального образования не рекомендуется.

Объект: Теко,Паечный цех, г.Солнечногорск Западный микрорайон, Промзона

Популярные разделы
Реализованные проекты компании Премиум-мастер
  • Radisson Zavidovo

    Проектировка и монтаж систем выносного холодоснабжения холодильных камер в ресторане Radisson Zavidovo, подробнее.

  • Теремок - Новослободская

    Проектировка и монтаж системы вентиляции помещения ресторана Теремок, монтаж шкафа управление вентиляции, подробнее.

  • Супермаркет "Магнит" в Москвоской области

    Произведен монтаж нового и современного холодильного оборудования в супермаркет "Магнит", закупленного у сторонних компаний , подробнее.

  • Кондитерская фабрика Mondelēz International

    Замена существующей системы холодоснабжения для линии охлаждения шоколада, состоящую из двух поршневых полугерметичных компрессоров, подробнее.

Отзывы от клиентов
Отзыв от мясокомбината ВЕЛКОМ
Сообщаем, что с ООО "Премиум-Мастер" мы неоднократно сотрудничали, в планах расчетов и проектирования холодильного оборудования. ООО "Премиум-Мастер" зарекомендовали себя с лучшей стороны, как надежный партнер и поставщик.
Отзыв от университета МГИМО
Компания ООО «Премиум-Мастер» зарекомендовав себя как надежная Подрядная организация, силами которой были решены многие инженерные задачи для комплекса наших объектов.

Все отзывы

Промышленные системы аспирации воздуха в Екатеринбурге

ООО « Уралпромвентиляция» специализируется на предоставлении полного комплекса услуг по созданию и настройке эффективных промышленных систем аспирации на основе передовых достижений и экономически-оправданных инженерно-строительных решений.

Аспирация является эффективным техническим средством для удаления посторонних примесей в воздухе рабочей зоны – паров, аэрозолей и мелких частиц сухой пыли. Промышленная система аспирации позволяет не только локализовать распространение вредных примесей в воздухе и снизить их содержание до допустимых концентраций, чем существенно улучшить условия труда и экологическую обстановку на предприятии, но и снизить затраты на приобретение сырья за счет улавливания, сепарирования и сбора до 99% выбросов с дальнейшим их повторным использованием в технологической линии, а также снижения затрат на энергоснабжение при интеграции с системой общеобменной вентиляции, системами отопления и кондиционирования воздуха.

ООО « Уралпромвентиляция» имеет большой опыт в строительстве модульных и моноблочных систем аспирации:

  • Системы аспирации для деревообработки и мебельного производства;
  • Системы аспирации воздуха дробильных и размольных цехов;
  • Системы аспирации и пневмотранспорта металлургических и химических производств;
  • Аспирация зерноперерабатывающих производств, зернохранилищ, элеваторов;
  • Системы аспирации сухого улавливания пыли литейных агрегатов и т.д.

Нам доверяют в изготовлении систем аспирации потому, что:

  • ООО «Уралпромвентиляция» далеко не новичок в проектировании, монтаже и строительстве инженерных сетей различной степени сложности. Среди наших клиентов крупнейшие предприятия УРФО, а о результатах нашей работы звучат только положительные отзывы;
  • Мы готовы участвовать и выигрывать в тендерах на монтаж аспирационных систем вне зависимости от сложности поставленной задачи. У нас есть все условия для работы: юридически прозрачная структура, лицензии и сертификаты, опытный  персонал и достаточно мощные ресурсы!
  • Наш дружный коллектив профессионалов готов выполнить полный цикл работ: проектирование системы аспирации, включающее самые надежные и эффективные экономически оправданные решения; монтаж аспирационных систем, воздуховодов, рукавных фильтров, циклонов, бункеров; наладка аспирации с привязкой к системе вентиляции и существующей технологии производства; передача в эксплуатацию и сервисное обслуживание  оборудования.
  • Отлаженная система логистики гарантирует своевременное бесперебойное обеспечение и поставки аспирационного, вентиляционного, электротехнического оборудования.
  • Готовы участвовать в проведении работ на любых стадиях реализации проектов, как на стадии проектирования, так и на стадии производства инженерно-строительных работ и сервисного обслуживания.

Стоит ли заказать систему аспирации на действующем производстве?

Строительство промышленной системы аспирации - надежные инвестиции в модернизацию действующего производства. При профессиональном подходе можно достигнуть максимума выгоды от ее внедрения:

  • Работа аспирации снижает выбросы и улучшает условия труда на производстве. Значит можно существенно сэкономить на экологических штрафных санкциях, а затраты на строительство систем аспирации отнести на статью «Охрана труда»;
  • Модульные системы аспирации просты по своему устройству и легко интегрируются в имеющееся технологическое оборудование;
  • Аспирационные системы относительно просты в автоматизации и за счет глубокой интеграцией с системой отопления и вентиляции способны минимизировать энергозатраты.
  • Аспирация горючих пылей и аэрозолей снижают риск возникновения взрывов и пожаров!

Но все эти вышеперечисленные достоинства действуют лишь при условии, что проект системы аспирации выполнен без ошибок, смонтированное оборудование от проверенного производителя, монтаж оборудования для аспирации выполнен безукоризненно, а инженерные коммуникации настроены технически грамотно с использованием современного диагностического и сервисного оборудования.

ООО « Уралпромвентиляция» готова выполнить все эти условия безукоризненно! К Вашим услугам опытные квалифицированные инженеры, монтажно-строительные бригады и сервис-инженеры! Мы несем ответственность за качество выполненных работ, поэтому предоставляем гарантийные обязательства на все виду предоставляемых услуг!

Для Вас – системы аспирации недорого, быстро и качественно!

(343)216-15-83, 216-64-74,  216-02-53

 

Вентиляция производственного цеха – практические советы проектировщику

Для достижения предполагаемой температуры в помещениях, используемых в качестве склада или производственного цеха, проектировщик должен учитывать не только потребности теплоизоляции здания, но и предвидеть организованные и случайные движения воздуха. В холлах теплый воздух уходит в горы - а холодный воздух поступает в зону работающий.Повышенная потребность в тепле часто вызвана чрезмерной вентиляцией, вызванной частым открытием дверей и ворот, а также отсутствием штор. воздушно-десантный. Чтобы правильно подобрать систему отопления, отвечающую потребностям, проектировщик должен использовать, в том числе, по следующей информации:
  • способ использования объекта, вид производимой продукции,
  • высота помещения и способы хранения товаров,
  • возможность разделения на зоны нагрева,
  • дополнительные требования к технологии производства.
Для владельцев залов важна рентабельность системы отопления и отопления в цеху промышленная – это элемент обслуживания, а не основной вид деятельности, но человеческий труд был бы невозможен без отопления. Поэтому система отопления должны обеспечивать надлежащие условия труда за счет соответствующего теплового комфорта помещений с минимальными капиталовложениями и эксплуатационными затратами.О комфорте тепло определяется многими параметрами. Наиболее важными из них являются: температура воздуха, вертикальный градиент температуры, скорость воздушного потока, влажность. и чистота воздуха.

Общеизвестными нагревательными элементами в залах являются обогреватели различных конструкций, отдающие тепло за счет конвекции.Стальные ребристые радиаторы размещенные на наружных стенах под окнами, имели то преимущество, что теплый воздух, поднимающийся вдоль окон, создавал воздушную завесу, защищающую против холода. Отопление конвекционной системой больших залов, чрезмерно остекленных и плохо изолированных, сопряжено с большими потерями тепла, вызванными стратификация воздуха в помещении.Нагретый воздух поднимается вверх и отдает большую часть своего тепла через крышу. Кроме того, водяное отопление. радиаторные обогреватели очень мало влияют на рабочие зоны внутри зала. Также на практике очень медленно реагирует на изменение условий в зале и не дает ему желаемого эффекта с периодическими отключениями для снижения потребления тепла, когда зал не используется.

.

Крыша, воздуховод, промышленные вентиляторы, рекуператоры

TYWENT – проверенный партнер на рынке вентиляции

Польские технологии, инновационные решения >

Решив сотрудничать с Tywent, вы можете быть уверены, что покупаете продукцию, произведенную польской компанией, построенную польскими инженерами и отвечающую требованиям польских клиентов. Многолетнее сотрудничество с научно-исследовательскими центрами, а также собственные исследования и разработки, проводимые конструкторско-технологическим отделом, позволили заводу Tywent занять ключевую позицию на польском рынке вентиляции в области таких продуктов, как рекуператоры, крышные вентиляторы, вентиляторы и пылесборники для опилок и пыли.

Экология и повседневный комфорт

Используя рекуператоры производства Tywent, вы повышаете уровень природной среды. Благодаря широкому ассортименту вентиляционных установок с рекуперацией тепла продукцию Tywent могут использовать как пользователи частных домов, так и промышленных предприятий. Вместо того, чтобы тратить ресурсы на производство неиспользованного тепла, вы повышаете энергоэффективность компании. Tywent также предлагает вытяжки для уменьшения загрязнения воздуха в мастерских и производственных цехах.

Перспективно экономичные решения

Современные энергоэффективные рекуператоры – это еще и перспектива экономии на отоплении. Благодаря использованию механической вентиляции вы снизите потребление энергии, а значит повысите экономическую эффективность своего дома или бизнеса.

Разнообразное предложение, поддержка и консультации

Поскольку наше предложение включает в себя как рекуперационные устройства, так и промышленные, крышные и канальные вентиляторы, а также другие устройства, обеспечивающие циркуляцию воздуха, вы можете быть уверены, что найдете среди наших предложений те, которые будет оптимальным для вас.С нашей стороны вы можете рассчитывать на поддержку в сфере технического консалтинга.

Продукция высочайшего качества

Покупая вентиляционные установки Tywent, вы знаете, что приобретаете продукцию высочайшего качества. Это подтверждено многочисленными сертификатами, в том числе TUV NORD CERT на соответствие требованиям ISO 9001:2000. Просмотрите наши продукты, позвоните нам и узнайте больше о них.

.

Проект вентиляции частного дома

Как правильно составить проект вентиляции индивидуального дома? Мы представляем короткую статью, чтобы показать вам шаги в этом процессе.

Схема системы вентиляции, взаимодействующей с грунтовым теплообменником GEO-NATURA.

ВЫБОР РАСХОДОВ ГОЛОВНОГО ОФИСА

В качестве примера подготовим проект вентиляции одноэтажного дома полезной площадью (без гаража и технического помещения) 127 м 2 и объемом 350 м 3 .Допустим, в доме живут 4 человека. Кроме того, над всей площадью квартиры есть неиспользуемый чердак.

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ - ПРОСТРАНСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

Наш проект вентиляции предполагает размещение всей вентиляционной системы и рекуператора на чердаке. Что мы делаем в первую очередь?

В первую очередь на плане здания отмечаем точки подачи воздуха, т.е. диффузоры. Мы размещаем их в чистых помещениях, таких как спальни, гостиные, офисы.Разместим анемостаты возле окон, вдали от кроватей, письменных столов или мебели для отдыха в гостиной.

Мы запланируем по одному диффузору в каждом приточном помещении. Исключение составляет гостиная, в которой мы нарисовали два форточка. Один настроен на производительность примерно 80 м 3 /ч, а другой, больший, нормально закрытый. Его открывают, когда необходим интенсивный воздухообмен, т. е. во время встречи в большой компании или периодически, например, во время совместного обеда в выходные дни.Заслонка с приводом, установленная на вентиляционном канале перед диффузором, будет отвечать за открытие и закрытие дополнительной подачи воздуха. Изменение состояния заслонки (открытие/закрытие) может быть выполнено вручную с уровня манипулятора или принудительно автоматически в соответствии с временной программой. Здесь хотим отметить, что уже на этапе выбора (заказа) рекуператора следует планировать способ обращения с дополнительными устройствами. Возможности автоматизации различаются в зависимости от модели рекуператора.

Во-вторых, мы применяем точки выхлопа в так называемом грязные участки. То есть в кухне, ванной, туалете, гардеробной и тамбуре. Мы обеспечиваем одну вытяжку в каждой комнате. Исключение составляет кухня, в которой мы предполагаем две вытяжки. Первый монтируется на потолке, оканчивается вытяжным клапаном, а второй подключается к кухонной вытяжке, оснащенной жироулавливающим фильтром. Включение кухонной вытяжки заставляет рекуператор работать на максимальной скорости. Вытяжной воздух из кухни, пройдя через вытяжку с жироулавливающим фильтром, направляется в вентиляционную установку.Традиционно отработанный воздух из вытяжки выходил прямо наружу, над крышей здания. Интегрируя вытяжку с рекуператором, мы можем полностью использовать тепло, содержащееся в вентиляционном воздухе.

РАСПОЛОЖЕНИЕ РЕКУПЕРАТОРА

Вентиляционная конструкция должна предполагать расположение вдали от спальни и с удобным доступом к воздухозаборнику и отводу.

Затем можно планировать расположение воздухозаборника и пусковой установки. Более подробную информацию можно найти в статье:

Разместим воздухозаборник и пусковую установку в противоположных стенах.При определении размеров воздухозаборника следует придерживаться правила, согласно которому скорость протекающего воздуха в воздухозаборнике не должна превышать 2,0 .. 2,5 м/с в чистом проеме. Скорость воздуха в пусковой установке не должна превышать 4 м/с в сеточном проеме. Питание рекуператора осуществляется от электроустановки с розеткой и защитным заземлением 230В. При работе рекуператора появляется конденсат, что, впрочем, является вполне нормальным явлением. Тем не менее, вести его следует непосредственно в канализацию или в специально подготовленную емкость, опорожнять которую мы будем вручную.Размер сливной трубы 22 мм. Манипулятор, через который мы будем общаться с приточно-вытяжной установкой, будет закреплен на кухонной стене кабелем в соответствии со схемой подключения.

ТИП ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ КАНАЛОВ

Вся приточно-вытяжная установка будет выполнена из изолированных труб и фитингов. В связи с тем, что установка будет на неутепленном чердаке, для ограничения теплопотерь все каналы будут дополнительно покрыты минеральной ватой толщиной 50 мм.Кроме того, все комнатные двери имеют вентиляционный зазор у пола около 1,5 см. С другой стороны, двери ванной и туалета дополнительно оснащены решетками.

НЕОБХОДИМОЕ КОЛИЧЕСТВО ВЫТЯЖНОГО ВОЗДУХА

При разработке проекта механической вентиляции расход вентиляционного воздуха определяли в соответствии с PN-EN 15251. Поэтому для кухни принимаем вытяжку 100 м 3 /ч, для ванной комнаты 70 м 3 /ч, и для отдельного туалета 50 м 3 /ч.Вытяжные точки также расположены в гардеробной и тамбуре в количестве 15 м 3 /ч каждая. Таким образом, количество вытяжного воздуха для здания составит 250 м 3 /ч.

НЕОБХОДИМЫЕ ОБЪЕМЫ СВЕЖЕГО ВОЗДУХА

Если бы мы считали поток приточного воздуха только с учетом количества людей (жителей), то можно было бы использовать и упомянутый выше стандарт PN-EN 15251. Согласно ему из расчета 36 м3/ч на человека для семьи из четырех человек , расход воздуха составит 144 м3/ч.С учетом дополнительного периодического увеличения производительности на 100 м 3 /ч для выставочного зала расчетный расход воздуха составит 244 м 3 /ч.

В проекте поток приточного воздуха будет определяться исходя из площади чистых помещений (гостиных, спален, кабинета) с учетом незначительного избыточного давления около 8%. Суммарно количество подаваемого воздуха составляет 270 м 3 /ч.

ПРОВЕРКА ЗАМЕНЫ

Численное отношение количества вентиляционного воздуха к объему помещений в зависимости от количества людей должно быть в пределах 0,6-1,0.Это, конечно, так называемая количество замен. Значение в нижнем диапазоне является нормальным уровнем требований, который следует использовать для новых и отремонтированных зданий. Значения в верхнем диапазоне являются рекомендациями для помещений повышенной комфортности и для чувствительных, больных, младенцев и пожилых людей. В вентиляционных системах с грунтовыми теплообменниками также используется большее количество свежего воздуха.

Скорость воздухообмена в проектируемом здании составляет 0,77 л/ч, поэтому находится в пределах рекомендуемого диапазона.Рекуператор следует выбирать на расход 270 м 3 /ч. В проекте мы выбрали компактный рекуператор с противотоком PRO-VENT MISTRAL SMART 300.

После выбора рекуператора предлагаем проверить перепады давления в установке.

PRO-VENT MISTRAL SMART 300 рекуператор

КОНСТРУКЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ – ВЫБОР ПРИТОЧНОЙ/ВЫТЯЖНОЙ УСТАНОВКИ

РАСЧЕТ ПАДЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ - ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ

Вентиляционные системы на самом деле состоят из многих компонентов.Например, это: вентилятор, колена, решетки, теплообменники, фильтры, шумоглушители и т.д. Все эти компоненты вызывают сопротивление воздушному потоку, т.е. потеря давления. Мы предлагаем выбирать элементы установки таким образом, а воздуховоды прокладывать так, чтобы сопротивление проходящего воздуха было как можно меньше. Установки с низким уровнем сжатия означают более низкие затраты на перекачку воздуха, бесшумную установку и более длительный срок службы вентиляторов. Величина потерь давления также определяет выбор правильной рекуперационной установки.

Потеря давления ΔP всей системы рассчитывается путем сложения отдельных сопротивлений.

ПРАВИЛА ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Мы проектируем отдельную приточную линию, а также отдельную вытяжную линию для определенного потока воздуха. Следим за тем, чтобы падение статического давления от входа воздуха до самого дальнего подвода воздуха (соответственно от выхода до самого дальнего выхода воздуха) было как можно меньше.

Для расчета перепадов давления нам необходимо знать длину воздуховодов и количество фитингов и других элементов вентиляционной системы.Длина участка приточного канала (синяя нить) до самого дальнего диффузора – 18,5 м. Длина всасывающего канала (зеленая нить) – 9,5 м. Кроме того, в установку также входят диффузоры, тройники, отводы, отводы и впускной патрубок. Потери давления, т. е. сопротивление, системы подачи воздуха рассчитывают как сумму падений давления на каждом элементе системы. Таким образом, для примерной конструкции потеря давления для выдувной нити составляет 140 Па. Аналогичным образом рассчитываем потери давления для выхлопной системы.

КОНСТРУКЦИЯ ВЕНТИЛЯЦИИ

– ВЫБОР РЕКУПЕРАТОРА MISTRAL

Зная потери напора и требуемые мощности, подбираем агрегат, давление которого не превышает примерно 150 Па, с расходом 270м 3 /ч.

Таким параметрам соответствует, например, выбранная рекуперативная установка MISTRAL SMART 300.

Диаметр каналов выбирается по данным вентиляционной установки, от воздухозаборника и пусковых до вентиляционной установки Ø 160 мм. Также приточно-вытяжные главные (главные) воздуховоды, ведущие к вентиляционной установке, имеют диаметр 160 мм.

Однако патрубки к диффузорам должны иметь диаметр Ø100 мм.

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ МОДЕЛИ РЕКУПЕРАТОРА MISTRAL

Mistl Pro

Теплообменник Mistral Pro


Постоянный теплообменник

450 - 2000 M 3 / H

3 / H

Mistral Smart

Counter-Teather The Teople Exchanger
Постоянный теплообменник

300 - 400 м 3 / H Mistriener Приостановленные

300 - 1500 м 3 / H

Mistral

Exchange Mistral

Recuperator

400 - 6000 м 3 / H

Mistral P

Теплообменник для пересечения
Подвесной рекуператор 400

Приостановленные

/ H

Mistral Duo

Mistral Duo

двойной поперечный теплообменник
Постоянный рекуператор

400 - 800 м 3 / H

Bistal BSR

Бассейн вентиляционный блок

1100 - 6000 м 3 / ч

.

Расходомер воздуха

Для измерения расхода воздуха доступны различные модели приборов, например, анемометры, которые можно использовать в различных приложениях, включая сектор ОВиК, а также в промышленности. Помимо измерения в вентиляционных каналах, анемометр идеально подходит для измерений на выходе воздуха и фильтрах.

В зависимости от ваших потребностей вы можете использовать анемометр, балометр или измеритель скорости воздуха.Важно ознакомиться с различными приборами для измерения расхода и решить, какая модель лучше всего соответствует вашим потребностям.

Измерители скорости воздуха идеально подходят для следующих областей:

  • Измерения в вентиляционных каналах
  • Измерения на вентиляционных решетках
  • Измерения уровня комфорта
  • Измерения на фильтрах

Приборы для измерения скорости воздушного потока

Крыльчатый анемометр
h4>

Для измерения расхода воздуха на выходе из вентиляционных каналов, а также для проверки приточного и вытяжного воздуха на вентиляционных решетках и вихревых диффузорах.

Термоанемометр
h4>

Для измерения расхода в вентиляционных каналах, а также для проверки вытяжного воздуха на вентиляционных решетках и вытяжных шкафах.

Балометр
h4>

Для измерения объемного расхода, температуры и относительной влажности на вихревых диффузорах.

Перепад давления
h4>

Измерьте перепад давления на фильтрах и скорость воздушного потока в воздуховодах с помощью трубки Пито.

Практическое руководство - Измерение расхода воздуха в воздуховодах

Выбор метода измерения
Различия между методами измерения
Оценка результатов измерения

Измерение в вентиляционных каналах
h4>

Измерения на выходе воздуха
h4>

Измерения на фильтрах h4>

Многофункциональные инструменты h4>

Для измерений в системах кондиционирования и вентиляции.


Измерение скорости воздуха – почему это так важно?

Подробный обзор областей применения очень полезен при выборе правильной модели расходомера для измерения расхода. Наиболее распространенными областями применения являются вентиляционные каналы, в которых регулируется скорость воздуха. Канал является одним из важнейших элементов систем кондиционирования и вентиляции, а благодаря анемометрам их работу можно точно контролировать.

Эффективно работать должны не только системы кондиционирования воздуха. Расход воздуха из вентиляционных каналов нельзя недооценивать. Воздух из вытяжных воздуховодов является еще одним фактором, который необходимо учитывать при измерении скорости воздушного потока. Особенно полезным в этом отношении может быть анемометр. Даже небольшие изменения объемного расхода могут повлиять на производительность установки.

Влияние скорости воздуха на условия окружающей среды в помещении недооценивается.Уровень комфорта, испытываемый людьми в помещении, сильно зависит от качества воздуха. Также на него влияют температура и влажность. Особенно часто в этих областях используется термоанемометр. Тем не менее, крыльчатый анемометр также может быть хорошим выбором для получения эффективных значений измерения.

Что касается измерения расхода, имеет смысл вернуться к системам кондиционирования воздуха. Системы кондиционирования оснащены фильтрами. Рекомендуется регулярно проверять их, чтобы обеспечить оптимальную производительность.Измерения на фильтрах можно производить с помощью анемометров . Только так можно предотвратить попадание грязи через фильтр, что может привести к загрязнению воздуха в помещении.
Приборы для измерения расхода и других величин:

Анемометры – полезные измерительные функции

Измерение скорости воздуха может быть сложной задачей без соответствующих измерительных приборов.При выборе расходомера важно проверить параметры, регистрируемые прибором.

Классический расходомер воздуха может иметь функции термоанемометра или балометра. Измерение расхода возможно с помощью различных измерительных приборов, которые могут отличаться доступными функциями. Например, крыльчатый анемометр позволяет рассчитывать средние значения во времени и в точке. Напротив, многофункциональный прибор для измерения скорости воздуха и качества воздуха в помещении не имеет такой функции.

Однако у многофункционального счетчика гораздо больше применений. Помимо измерения расхода, он также измеряет температуру, давление и влажность. Это означает, что вы можете точно анализировать свою среду и быстро реагировать на изменения.

Наиболее важные функции расходомера:

  • высокая точность измерения
  • быстрый анализ данных измерений
  • простота эксплуатации

90 127

Заказ измерительных приборов testo

Если вы уже убедились в преимуществах использования прибора для измерения скорости воздуха, то вы найдете то, что ищете, в Testo.Приборы Testo позволяют проводить измерения как в воздуховодах, так и на вентиляционных решетках. В некоторых случаях счетчики интегрируются со смартфонами, что еще больше упрощает их использование.


Измерение скорости воздуха – просто и удобно

Объемный расход и скорость потока можно измерять с помощью крыльчатого анемометра со встроенным датчиком или с помощью внешнего крыльчатого зонда. Диапазоны измерения предоставляют информацию о максимально допустимой скорости потока.Вам нужны дополнительные аксессуары для измерения расхода? В Testo вы найдете то, что вам нужно.

Преимущества измерения скорости воздушного потока анемометром:

  • возможность измерения воздушного потока в помещениях
  • расчет и передача измеренных значений
  • анализ данных измерений

.

СИСТЕМЫ ОВК ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ - СТРОИТЕЛЬ ПОЛЬША 9000 1

Нынешняя технологическая сложность промышленных предприятий требует опыта проектировщиков систем HVAC. Каждый из объектов требует индивидуального подхода. В Польше промышленность делится на различные отрасли, такие как пищевая, металлургическая, электромеханическая, горнодобывающая, химическая и швейная промышленность. В нашей стране много производственных предприятий. На большинстве этих объектов при реализации различных технологических процессов происходит выброс больших объемов газообразных загрязняющих веществ и твердых частиц, а также сбросного тепла.Как высокая концентрация, так и высокая температура загрязняющих веществ в производственных помещениях могут нанести вред здоровью работающих. Вентиляция необходима для решения этих проблем. При выборе подходящей системы следует в первую очередь ознакомиться с технологией производства, которая будет являться основанием для принятия решения о предлагаемой концепции установки.

Характеристики системы

Промышленная вентиляция может быть естественной или механической.Естественная вентиляция применима только в случае промышленных объектов с малой тепловой и влажностной нагрузкой и без выделения вредных и опасных для человека веществ [1]. На практике применяют механическую вентиляцию: приточно-вытяжную, приточно-вытяжную; выполняющая функцию вентиляции: общая, местная (зональная), местная (стендовая) или аварийная; осуществляется с применением систем воздуховодов, охватывающих целые помещения/зоны, или с применением автономных устройств (напр.отопительно-вентиляционные установки, бесканальные приточно-вытяжные установки и бесканальные кровельные рекуператоры). Для поддержания определенного температурно-влажностного режима в помещении речь идет о системах кондиционирования, в состав которых входят обогреватели, охладители, увлажнители или осушители. В промышленности в большинстве случаев эти установки предназначены как для обеспечения адекватного воздухообмена в помещении, так и для поддержания его температуры и влажности на необходимом уровне, отсюда и речь идет о системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха - системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC systems). .отопление, вентиляция, кондиционирование). В связи с необходимостью удаления загрязняющих веществ они в некоторых случаях выполняют и функцию обеспыливания. Основная функция общеобменной вентиляции на промышленных объектах заключается лишь в разбавлении загрязнителей воздуха, образующихся в ходе технологических процессов, до допустимых величин. Это устраняет проблемы, связанные с неорганизованным выбросом загрязняющих веществ из неконтролируемых источников или утечкой загрязняющих веществ из присосок и колпаков, а также помещений с местной вентиляцией.Общая вентиляция объекта может быть выполнена как смешанной, так и вытесняющей. Смешанная вентиляция предполагает нагнетание холодного воздуха из верхней части помещения и отвод теплого через решетки, расположенные в потолке или на уровне пола [2]. Альтернативным методом вентиляции является система вытесняющей вентиляции, которая заключается в подаче холодного воздуха в нижнюю часть помещения, у пола, через соответствующие воздухозаборники. Источники тепла в помещении вызывают движущиеся конвекционные потоки, переносящие теплый и загрязненный воздух вверх из нижней части помещения в верхнюю, откуда он удаляется.Возникающий в результате эффект стратификации приводит к улучшению качества воздуха и эффективному охлаждению только нижней части помещения, где работают люди. В результате по сравнению со смешанной вентиляцией можно получить такие же микроклиматические условия в зоне, занимаемой работниками, но с меньшими энергозатратами [2]. Механическая вентиляция осуществляется с помощью вентиляторов. В зависимости от требуемой чистоты воздуха в помещении применяются фильтры с разной эффективностью фильтрации.Распределение воздуха должно быть спроектировано таким образом, чтобы весь объем воздуха, подаваемого в помещение, разбавлял или поглощал выделяемые загрязняющие вещества. Для этого на промышленных объектах в силу своих габаритов применяют воздухораспределители большой дальности действия, такие как, например, дальнобойные многосопловые сопла и диффузоры, вихревые диффузоры, вытесняющие вентиляционные системы, диффузоры могут быть выполнены как стоячие , настенные, потолочные или закрепленные на несущих опорах.Текстильные вентиляционные каналы используются в производственных и складских помещениях, например, в пищевой, мясной или молочной промышленности. Это современная альтернатива типовым системам вентиляции, обеспечивающая отсутствие сквозняков на рабочем месте за счет ограничения скорости потока приточного воздуха ниже 0,1 м/с. В основе конструкции воздуховоды из технических тканей, подобранных специально для требований системы вентиляции [4-5]. С технической точки зрения аварийная вентиляция представляет собой установку, которая вытягивает значительное количество воздуха из данного помещения в случае возникновения аварийной ситуации.На практике он состоит из тех же каналов вытяжной системы и дополнительного вентилятора, либо такого же, но увеличенного по отношению к общей вентиляции. Местная приточно-вытяжная вентиляция – это общая мини-вентиляция в пространстве производственного цеха, которая может быть отделена. Это позволяет проветривать и изолировать определенные зоны, такие как сварочные цеха, покрасочные цеха, зоны упаковки и заливки. И человек, и источник загрязнения находятся в вентилируемом помещении, где поток воздуха реализуется в упорядоченной конфигурации: приток - человек - источник - вытяжка.Зональная вентиляция также может быть только вытяжной или только приточной. Функция местной вытяжной вентиляции заключается в удалении вредных и опасных для человека веществ с недопустимой концентрацией или неприятным запахом как можно ближе к месту их выброса. Основным элементом этой системы являются местные оттяжки: насадки, колпаки и кожухи (частичные, полные). Эти устройства соединены вентиляционными каналами с устройством очистки отработанного воздуха, поток которого нагнетается вытяжным вентилятором [6].Кроме централизованных (канальных) вытяжных систем можно выделить мобильные системы, к которым относятся, в том числе фильтрующие устройства, т.е. устройства очистки на месте с рециркуляцией воздуха в помещение. Их преимуществом является возможность удобного размещения на заданном месте и экономия тепловой энергии в отопительный сезон за счет подачи очищенного воздуха обратно в помещение [3]. Децентрализованную вентиляцию обеспечивают также бесканальные приточно-вытяжные установки (кровельные и отопительные установки), которые предназначены для непосредственного обогрева и вентиляции больших помещений, в том числе производственных цехов и складов.Воздух подается сверху в сторону пола: вертикально или под углом. Панель управления состоит из двух частей: внешней и внутренней. Обработка воздуха ограничивается фильтрацией, нагревом и охлаждением с использованием теплообменника охлажденной воды. В некоторых моделях предусмотрена возможность рекуперации тепла [7].

Отопление и охлаждение

Задачей обогрева является обеспечение соответствующих тепловых условий как для пользователей, так и для производственных процессов.В системах отопления помещений в основном используются два физических явления: конвекция и излучение [8]. Обогреватели (различной конструкции) — общеизвестные нагревательные элементы, отдающие тепло путем конвекции, а радиаторы (например, водяные, электрические) применяются для лучистого отопления. Традиционные водонагреватели размещают на наружных стенах, под окнами. Это решение мало влияет на зоны внутри зала и очень медленно реагирует на изменение условий в помещении [8].Конвекционное отопление – очень энергозатратный процесс, учитывая потери тепла не только через перегородки, но и в результате проветривания при открытии дверей или ворот. Лучистое отопление более эффективно. Основным преимуществом инфракрасных обогревателей перед традиционным радиаторным отоплением является малая тепловая инерция. То же самое касается воздушного отопления. Это система центрального отопления, обычно состоящая из приточно-вытяжной установки. Этот тип системы выбирают в залах, где постоянно находятся люди.Поэтому приточное отопление играет роль вентиляции, а также фильтрации и очистки по сравнению с традиционным отоплением. Воздушное отопление может осуществляться и децентрализованно, в отопительно-вентиляционных установках, обычно называемых калориферами, которые с помощью вентилятора распределяют нагретый воздух по помещению. В холлах или складах вы также можете найти поверхностное отопление - промышленные полы, интегрированные с полом холлов, что дает большую архитектурную свободу.Это решение устраняет необходимость в видимых обычных нагревательных поверхностях, которые необходимо очищать и обслуживать, и обеспечивает равномерное распределение температуры в помещении [9]. Специфическим отопительным устройством является воздушная завеса, роль которой заключается в ограничении выхода теплого воздуха из зала/притока холодного воздуха. В силу экологических и экономических аспектов технология адиабатического охлаждения чаще всего используется для охлаждения воздуха на промышленных объектах в качестве альтернативы стандартному кондиционированию воздуха.В этой системе наружный воздух забирается в помещение и проходит через хладагент (воду). Благодаря процессам испарения и конвекции он охлаждается [10]. Это решение используется в различных отраслях промышленности. В специальных версиях система также включает в себя фильтры G4 (или выше при необходимости) и москитные сетки. Следует, однако, отметить, что адиабатическое охлаждение действует и как воздушный фильтр, так как снижает концентрацию загрязняющих веществ в воздухе (пыль связывается водой) [10].

Стратификация воздуха

Для промышленных объектов характерна естественная стратификация воздуха: тепло скапливается в верхней части, где происходит наибольший теплообмен через кровлю. Одним из способов эффективного использования этого явления является реверсирование движения теплого воздуха из-под кровли зала и направление его в зону присутствия людей. Делается это с помощью дестратификаторов воздуха. Это устройства, состоящие из двигателя, вентилятора в корпусе и дефлекторов/направленных сопел воздушного потока.В децентрализованных системах более теплый воздух под крышей может использоваться для предварительного нагрева свежего воздуха снаружи, например, в крышных бесканальных вентиляционных установках с рекуперацией тепла [11].

Рекуперация тепла

Производственные цеха в силу своей специфики являются объектами, особенно подходящими для применения механической вентиляции с рекуперацией из-за происходящих в них высоких теплопритоков. Рекуперация тепла происходит в перекрестных, роторных или спиральных теплообменниках.Он позволяет использовать тепло от удаляемого вентиляционной системой воздуха для обогрева втягиваемого наружного воздуха или обогрева помещений, где имеется дефицит тепла. Утилизированное тепло от вентиляции некоторых технологических процессов также может быть использовано для обогрева воздуха, например, в офисной или социальной части предприятия [12]. Благодаря использованию рекуператоров снижение проектной тепловой мощности на десятки, а то и на несколько десятков кВт приводит к значительной экономии капиталовложений и эксплуатации.Часто можно приобрести меньшую котельную и таким образом получить дополнительную площадь для использования. Электромонтаж также может быть выполнен с меньшими затратами, если дополнительно рекуперация тепла избавит от необходимости использования, например, дестратификаторов воздуха.

Как повысить энергоэффективность промышленных предприятий?

На промышленных объектах можно назвать три основных способа энергосбережения: • использование низкотемпературного сбросного тепла для производства электроэнергии; • оптимизация существующих систем охлаждения и производства тепла для нужд вентиляции и отопления; • Естественное охлаждение, то есть использование холодного воздуха для поддержки технологических процессов.Оптимизация работы систем ОВиК направлена ​​на снижение количества потребляемой электроэнергии и тепла с целью охлаждения или нагрева воздуха, подаваемого в производственные цеха, например, за счет использования систем управления для плавного регулирования скорости вращения вентиляторов, энергии -экономные вентиляторы с ЕС-двигателями, системы автоматического контроля времени работы приточно-вытяжной установки, систем вентиляции и кондиционирования, а также контроля состояния загрязненности воздушных фильтров. С точки зрения анализа возможности использования вышеперечисленных методов на действующих промышленных объектах используется энергоаудит, который является неинвазивным инструментом рационализации затрат затрат, что часто возможно со стороны систем ОВиК.На практике оказывается, что снижение воздушной эффективности приточно-вытяжных установок, часто негабаритных, позволяет снизить потребность в тепловой мощности в приточном воздухе до 50 кВт [13], не оказывая отрицательного влияния на микроклиматические условия зала в помещении. зона пребывания людей и реализации производственных технологий.

Сводка

Нынешняя технологическая сложность промышленных предприятий требует опыта проектировщиков систем HVAC. Каждый из объектов требует индивидуального подхода.В одном помещении должен поддерживаться соответствующий температурный и влажностный режим в связи с присутствием людей и проводимыми технологическими процессами. Кроме того, должны соблюдаться нормы и правила выбросов. Реализация этих функций системами вентиляции и кондиционирования очень энергозатратна, поэтому на практике часто оказывается необходимым выполнение анализов энергозатрат, затрачиваемых на обеспечение систем вентиляции залов с работающими производственными процессами.

др инж.Агнешка Пальмовска, M.Sc. Изабела Глюк Кафедра отопления, вентиляции и обеспыливания Силезского технического университета 9000 5


DOI: 10.5604 / 01.3001.0013.2036

Литература
1. Кайзер К., Промышленная вентиляция - решения, «Охлаждение
и кондиционирование воздуха», № 7, 2017.
2. Капуто А., Пелагагге П., Модернизация смешанных систем вентиляции
в промышленном кондиционировании, «Прикладная теплотехника»,
29, 2009.
3. Чарковская А., Вентиляция производственных цехов - требования.
Вытяжная и приточная вентиляция, www.muratorplus.pl,
, дата обращения 03.04.2019.
4. www.kalowent.pl, дата обращения 03.04.2019 (использована техническая информация
от P.H.U. Kalowent S.C.).
5. http://www.jumar-kucewicz.com.pl/, дата обращения 03.04.2019 (использована техническая информация
от Jumar-Kucewicz).
6. Грунтовка по промышленной вентиляции — 2003 г. Книга TAKE E Design Guide
(DGB).
7.http: //www.juwent.com.pl, дата обращения: 04.03.2019 (использовалась техническая информация
от Juwent - Szymański, Nowakowski
Spółka Jawna).
8. Даниэляк М., Отопление больших объемов, «Рынок установок»,
4, 2011.
9. www.uponor.com, дата обращения 03.04.2019 (использована техническая информация
от Uponor Sp. Z oo) .
10. Крайник-Жук Э., Адиабатическое охлаждение в промышленных установках,
"Rynek Instalacyjny", 9, 2019.
11. http://www.hoval.pl/blog/pl/wentylacja-hali-produkcyjna,
доступ 04.03.2019 (использована техническая информация от
Hoval Sp.z o.o.).
12. https://naar.pl/, дата обращения 03.04.2019 (использована техническая информация
от NAAR Technik Polska sp.z o.o.).
13. Пальмовска А., Мичка Г., Исследование теплового режима
в вентилируемом здании большой площади, «ACEE Journal»,
4, 2018.

Аннотация Вентиляция промышленных цехов
является большой проблемой для проектировщиков
систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Каждый проект промышленного предприятия
требует индивидуального подхода и подбора
соответствующих устройств. Самой большой проблемой с
является уровень энергопотребления, который 90 052 часто возникает из-за слишком большого размера установки
из-за отсутствия руководства или четких указаний 90 052 на этапе проектирования.
Системы вентиляции и кондиционирования промышленных объектов должны
обеспечивать надлежащий тепловлажностный режим
и качество воздуха за счет
технологического процесса и
комфорта, здоровья и безопасности работников,
задействованных в производстве.
Ключевые слова: Системы H VAC, мази
, промышленные, вентиляция, кондиционирование,
отопление, рекуперация тепла

.

Домашние системы вентиляции - системы вентиляции

НАДЕЖНЫЕ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

Без надлежащей вентиляции воздухообмен во всем здании не работает должным образом. Очень важно, чтобы стены не содержали влаги и обитатели дома жили в комфортных условиях. Изменения, происходящие на поверхности стен, также могут оказывать существенное влияние на здоровье сотрудников и домочадцев. Это важно как в жилых, так и в коммерческих зданиях. Правильно построенные вентиляционные системы состоят из нескольких важных элементов.

К ним относятся, в первую очередь, воздуховоды и вентиляционные решетки, являющиеся оконечными. Такой тип решения должен присутствовать в помещениях с повышенной влажностью воздуха, т.е. на кухне и в ванной. Однако нет никаких препятствий для того, чтобы сделать соответствующий выход отработанному воздуху в помещениях, особенно когда окна были заменены на более герметичные. В этом разделе Castorama вы найдете кабели и аксессуары, необходимые для установки самотечной или механической вентиляции в здании.

ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ РЕШЕТКИ

Решетки вентиляционные – очень важный элемент самотечной системы вентиляции. От их проходимости зависит эффективная работа всей установки. Выбор широк, поэтому вы без труда найдете элементы, подходящие не только к системе, но и к дизайну интерьера. Большая часть изделий изготовлена ​​из пластика, но встречаются и металлические решетки. Каждый из доступных вариантов отличается высокой устойчивостью к механическим повреждениям. Вентиляционные решетки обычно белые, чтобы они не выделялись на фоне светлой стены.

Помимо простых пластиковых моделей, вы можете выбрать модели, стилизованные под старинные серебряные или медные сетки. Встроенная в элемент сетка защитит установку от насекомых. Жалюзи решеток регулируются вручную или электрически. Домашние вентиляционные системы теперь могут принимать различные формы. Поэтому в зависимости от требований такой установки и ее эффективности решетки разделяют по назначению. В нашем предложении вы найдете тип для монтажа на стене или потолке.Некоторые модели также имеют возможность регулировки и дополнительный воротник, что делает элемент более функциональным.

ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ ТРУБЫ

Благодаря вентиляционным каналам возможен постоянный обмен воздуха в здании. Именно вентиляционные трубы обеспечивают правильную циркуляцию воздуха в доме. В этой категории вы найдете элементы для строительства эффективного вентиляционного канала. Они изготовлены из прочного ПВХ, который устойчив к повреждениям, вызванным длительным использованием.Они доступны в круглом или прямоугольном исполнении, что позволит вам сделать любую конструкцию.

Гибкие вентиляционные каналы, также изготовленные из пластика, также являются инновационным решением. Их задача – приспособиться к труднодоступным местам, где сложно установить стандартные трубы. Кроме кабелей, есть еще колена, соединители и другая арматура, необходимая для соединения секций системы. Ручки позволят надежно установить канал. Настенные воротнички эстетично маскируют его окончание.

НАДЕЖНЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ

Вентилятор – это устройство, обеспечивающее самотечную вентиляцию. В Castorama у вас есть огромный выбор продуктов для циркуляции воздуха. Вытяжные вентиляторы предназначены для установки в воздуховод вместо вентиляционной решетки - увеличивают тягу дымохода. Среди них можно выделить осевые вентиляторы и центробежные вентиляторы . Кроме того, некоторые модели также имеют встроенный датчик влажности, который эффективно определяет качество воздуха в домашних условиях.

Устройства тихие и функциональные. В этой категории вы также найдете более совершенные рекуператоры, которые оснащены двумя рабочими скоростями и вентиляционной установкой. Вы также будете регулировать их за счет размера вентиляционной трубы и выбранной формы. Таким образом, они станут эстетическим завершением циркуляции в помещении. Вы ищете вентилятор для офиса или дома, который можно разместить на столе или на полу? Ознакомьтесь с нашим предложением и выберите вспомогательное устройство как раз к летнему зною!

КАК ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ?

Если вы уже знаете, из чего состоят функциональные системы вентиляции, вы можете выбрать подходящие компоненты.В нашем предложении вы найдете несколько моделей вентиляционных каналов, отличающихся параметрами. Их диаметр и размер являются переменными, и вы можете подогнать их под длину всей системы. Кроме того, вентиляционные каналы также отличаются разнообразной формой. В зависимости от количества места подойдет круглый или прямоугольный кабель. Для каждого из них вы найдете всевозможные разъемы и разветвители, которые позволят вам свободно изменять путь установки.

С другой стороны, гибкие шланги могут выполнять свою задачу в очень трудных местах.Элемент, который будет виден, — это решетка или вентилятор. Первый тип доступен в различных размерах, цветах и ​​формах, чтобы соответствовать стене. Вентиляторы имеют множество встроенных дополнительных функций. Помимо внешнего вида обратите внимание на удобства, к которым относятся выключатели или датчики влажности.

.

Общие требования и основные принципы проектирования вентиляции промышленных объектов

При работе на производственных предприятиях в ходе технологических процессов в воздух, окружающий рабочее место, выделяются следующие загрязняющие вещества: твердые частицы, газы, пары, туманы и жидкие аэрозоли. Также существует проблема с выделением тепла и водяного пара.

Загрязнение воздуха может вызвать:

- риски для здоровья и безопасности человека, обусловленные их раздражающими, аллергенными, токсическими, канцерогенными, радиоактивными, пожаро- и взрывоопасными свойствами, а также дискомфорт и недомогание;

- взрывы и пожары в результате превышения допустимых концентраций горючих или взрывоопасных веществ;

- более быстрый износ, повреждение и выход из строя машин и устройств.

Поэтому в производственных помещениях необходимо обеспечить надлежащие условия труда, в том числе не только температуру воздуха, соответствующую данным физическим усилиям и времени года, но и поддерживать концентрацию загрязняющих веществ на безопасном уровне, т. е. ниже ее предельно допустимого значения ( НДС).

Применение промышленной вентиляции помогает решить эти проблемы. Его основная задача – максимально эффективно и быстро удалить или разбавить загрязняющие вещества, образующиеся в ходе технологических процессов, а также повысить комфортность пребывания сотрудников за счет улучшения качества воздуха с подачей свежего (чистого) воздуха для нужд присутствующих людей. .Удалять загрязняющие вещества следует как можно ближе к месту выброса с применением искусственной вентиляции, поскольку использование вытяжных систем естественной вентиляции не позволит эффективно удалить вредные и опасные для человека загрязняющие вещества.

Фото 1 Вентиляционная установка с поршневыми диффузорами DKCe с системой Swegon VARIZON® на заводе SCA Hygiene в Олаве (фото из архива Swegon)

Вентиляционные решения

Вентиляция промышленных объектов может быть реализована с использованием систем воздуховодов и автономных вентиляционных устройств (таких как: отопительно-вентиляционные установки, бесканальные приточно-вытяжные установки и бесканальные крышные рекуператоры).

На промышленных объектах могут применяться следующие системы канальной механической вентиляции:

- вентиляция общеприточно-вытяжная (смесительная или вытесняющая),

- приточно-вытяжная зональная вентиляция (в том числе с интенсификацией потока для данного фрагмента обслуживаемой площади),

- местная вытяжная вентиляция (местные вытяжки): 9000 4

- центральные установки для обслуживания от нескольких до десятков станций, машин или устройств;

- устройства рабочих станций для обслуживания одной или нескольких рабочих станций (например,фильтровентиляционные установки) передвижные (нестационарные) или стационарные.

Зональная вентиляция применяется в сварочных цехах, покрасочных цехах, дробеструйных и пескоструйных камерах, зонах упаковки и перевалки, складах токсичных и пылеобразных веществ, аккумуляторных, машинных, компрессорных и везде, где есть неконтролируемый выброс загрязняющих веществ в отдельных площадь завода [4].

Среди решений местной вытяжной вентиляции наиболее эффективным методом удаления загрязняющих веществ из места выброса является герметизация технологического процесса с одновременным отсосом загрязненного воздуха из корпусов рабочих мест.Если такое решение невозможно, загрязненный воздух выбрасывается через вытяжные отверстия в частичных кожухах или с помощью местных вытяжек. Их задача — захватить как можно больше загрязнений в месте их возникновения и не допустить их распространения в помещении. Устройства местной вытяжной вентиляции оснащаются специализированными окончаниями (вытяжными элементами, такими как отсасывающие патрубки и колпаки), облегчающими отсасывание необходимого количества воздуха вместе с загрязняющими веществами с рабочих мест.

Фото 2 Фильтровальное устройство UFO 1-MN-S (фото: архив KLIMAWENT S.A.)

Для получения еще лучших условий для работающих как в плане снижения загрязнения, так и обеспечения воздухообмена во всем помещении за счет притока свежего воздуха целесообразно кооперировать местную вентиляцию и общемеханическую вентиляцию объекта.

Помимо воздухообмена и фильтрации, осуществляемых системами вентиляции, необходимо правильно его подготовить.Процессы обработки воздуха (нагрев, охлаждение, увлажнение, осушение) уже являются задачами, входящими в объем вентиляции, дополненной базовой подготовкой воздуха и кондиционированием воздуха. Выбор способа обработки воздуха обусловлен технологическими требованиями и условиями теплового комфорта для работающих.

Еще одним, не упомянутым ранее, типом вентиляционных устройств, используемых на производственных предприятиях, являются воздушные завесы, т.е. «местные вентиляционные устройства, создающие плоский воздушный поток, разделяющий два помещения с разной температурой» [7].Их устанавливают непосредственно над входными воротами в здание или вертикально сбоку от двери. Они также могут разделять зоны в производственной зоне с различными требованиями.

Фото 3 Вентиляционная установка с вытесняющими диффузорами DBCa с системой Swegon VARIZON® в производственном цеху (фото: архив Swegon)

Юридические требования

Информация и требования к устройству вентиляции промышленных объектов, содержащиеся в нормативных документах, представлены ниже.

ПДК 9000 4

- NDS - средневзвешенное значение концентрации, воздействие которой на работника в течение 8-часового ежедневного и средненедельного рабочего времени в период его профессиональной деятельности не должно вызывать отрицательных изменений в его здоровье и в здоровье его будущих поколений [13]. Перечень НБС включен в регламент [13] и его последующие поправки. С другой стороны, вредные биологические агенты были включены в регламент [14], а вредные химические агенты – в регламент [15].

Воздухообмен

- необходим обмен воздуха в результате хозяйственно-бытовых нужд и функций помещений, тепловлажностного баланса, а также твердых и газообразных загрязнителей, обеспечивающий непревышение ПДК данного вещества [6].

- В некондиционируемых рабочих помещениях независимо от воздухообмена должен быть обеспечен постоянный воздухообмен, не менее половины времени в час. Обмен, полученный исключительно с помощью ИВЛ, не считается постоянным обменом [6].

Аварийная вентиляция

- В помещении, где существует опасность выделения или проникновения извне вредных для здоровья или легковоспламеняющихся веществ в количествах, которые могут создать опасность взрыва, должна применяться дополнительная, аварийно-вытяжная вентиляция, работающая изнутри и снаружи помещение и обеспечение воздухообмена, адаптированного к его назначению, в соответствии с положениями по охране труда и технике безопасности [11].

Инкапсуляция производственных процессов

- Устройства или их части, из которых могут выделяться вредные газы, пары или пыль, должны быть герметичными.При невозможности обеспечить герметичность эти устройства должны быть оборудованы местными отсосами [6].

Местные найтовы

- В помещении, где технологический процесс является источником локального выброса вредных веществ с недопустимой концентрацией или неприятными запахами, должны применяться местные вытяжки, взаимодействующие с общеобменной вентиляцией, обеспечивающие выполнение требований к качеству внутренней среды, установленных положениями по охране труда. при работе на рабочем месте [11] .

Фото 4 Система фильтрации с использованием устройств KLIMAWENT (фото: Sandra Jasińska, архив KLIMAWENT S.A.)

Температура воздуха в помещении и приточного воздуха

- температура на рабочем месте должна соответствовать виду работы (способам работы и физическим усилиям, необходимым для ее выполнения), не ниже 14°С, если этого не позволяют технологические соображения; в производственных помещениях, где выполняется легкий ручной труд, и в офисах температура должна быть не ниже 18ºС [6].

- максимальная температура приточного воздуха не должна превышать 70°С при подаче воздуха на высоте не менее 3,5 м от уровня пола и 45°С - в остальных случаях [6].

Направление потока воздуха

- Воздушный поток от вентиляционных устройств не должен быть направлен непосредственно на рабочее место [6].

- Вентиляция не должна вызывать сквозняков, охлаждения или перегрева рабочих помещений (данное требование не распространяется на аварийную вентиляцию) [6].

Для очистки наружного воздуха

- Воздух, подаваемый в рабочие помещения извне с помощью приточной вентиляции, должен быть очищен от пыли и вредных для здоровья веществ [6].

Очистка вытяжного воздуха

- При наличии в отводимом из помещения воздухе недопустимых видов и концентраций веществ, загрязняющих атмосферный воздух, перед выбросом в атмосферу он должен быть очищен [11].

Разделение растений

- В системах вентиляции и кондиционирования трубы из потенциально взрывоопасных помещений не могут соединяться с трубами из других помещений [11].

Фото 5 Вентиляционная установка с диффузорами дальнего действия CKDa фирмы Swegon на заводе HUTCHINSON в Лодзи (фото из архива Swegon)

Вентиляция во время перерывов в работе

- В помещениях общественных и производственных зданий, назначение которых связано с их периодическим использованием, при наличии источников вредных для здоровья загрязняющих веществ или источников водяного пара постоянный, не менее половины времени, воздухообмен в перерывах при их использовании следует обеспечивать, рассчитывая вентилируемый объем, номинальную высоту помещений, но не более 4 м, или обеспечивать периодический воздухообмен, регулируемый уровнем концентрации загрязняющих веществ [11].

Рекуперация тепла

- в общемеханических системах вентиляции приточно-вытяжного или комфортного кондиционирования производительностью 2000 м 3 3 /ч и более, устройства для рекуперации тепла от вытяжного воздуха с эффективностью не менее 50% или рециркуляции, при разрешено, следует использовать. В случае технологической вентиляции применение рекуперации тепла должно вытекать из технологических условий и экономических расчетов [12].

- При использовании рециркуляции количество свежего (наружного) воздуха должно быть не менее количества, вытекающего из гигиенических требований [12], и не может быть менее 10 % от общего количества обмениваемого воздуха [6], [12].

- В воздухе, вводимом в рабочие помещения при использовании рециркуляции, загрязненность вредными агентами не должна превышать уровня, при котором сумма отношений концентраций отдельных веществ к соответствующим значениям предельно допустимых концентраций превышает 0,3 [6]. ].

- Рециркуляция воздуха не должна применяться на рабочих местах, где есть воздействие патогенных микроорганизмов, выделяются вредные для здоровья вещества, неприятные запахи или присутствуют ядовитые, зловонные вещества, возможно резкое повышение концентрации вредных веществ. , а также во взрывоопасных средах [6], [12].

Фото 6 Вентиляционная установка производственного цеха выполнена в системе Activent - вентиляционные каналы снабжены большим количеством мелких сопел, выдувающих воздух по всей длине канала (рис.Архивы Fläkt Bovent Sp. о.о.)

В нормативных документах о конкретных производственных установках и производстве конкретных продуктов указываются следующие требуемые кратности воздухообмена при нормальных производственных условиях:

- Производство текстиля [10]: в помещениях, выделяющих пар при приготовлении пищи, стирке, отбеливании, независимо от местной вытяжной вентиляции, воздухообмен следует производить 6 раз в час.

- Выполнение работ с цианидом для термической обработки металлов, их растворов и смесей [9]: механическая вентиляция должна обеспечивать не менее 10 воздухообмена в час.

- Помещения, в которых проводятся работы с ртутью или ее соединениями [8], должны быть оборудованы механической вентиляцией с восходящим и нисходящим всасыванием с не менее чем 6-кратным обменом воздуха в час.

Расчет расхода вентиляционного воздуха

Несмотря на то, что количество воздухообменов для конкретных производственных помещений включено в вышеназванные постановления, определять количество вентиляционного воздуха упрощенными методами при промышленной вентиляции вообще не рекомендуется.Считается, что неточный расчет количества воздуха (особенно занижение) может создать условия для взрывов, пожаров и потери здоровья или жизни работающих там людей [16]. Поэтому мощность вентиляции (поток вентиляционного воздуха) следует определять с помощью точных расчетных методов, связанных с типом загрязнения (тепло, влага, пыль, газы), которое является наиболее загрязняющим воздух в данном помещении.

Математические соотношения для расчета объемного расхода вентиляционного воздуха:

- по теплопритоку [5]:

где:

90 210 В 90 211 × - потребный расход вентиляционного воздуха, м 90 168 3 90 169/ч

Q max - наибольшее суммарное значение суммарного теплопритока, Вт

ρ– плотность воздуха, кг/м 90 168 3 90 169 (обычно 1,2 кг/м 90 168 3 90 169)

c p - удельная теплоемкость воздуха, кДж/кг² (обычно л. 005 кДж/кг²)

90 210 t n - температура приточного воздуха, К

90 210 t u - температура удаляемого из помещения воздуха, К

Температура вытяжного воздуха определяется в зависимости от способа вентиляции помещения.Процедура отличается в случае смешанной и вытесняющей вентиляции. Методика его определения включена в [5].

В случае вытесняющей вентиляции способ определения температуры вытяжного воздуха указан в каталогах производителей вытесняющих диффузоров. Эта температура, как правило, на 3–7 К выше, чем температура в рабочей зоне.

- для влагопоглощения [5]:

где:

90 210 Вт max - максимальный поток водяного пара, выбрасываемый в помещение, г/ч

х u - содержание водяного пара в удаляемом воздухе, г/кг

x n - содержание водяного пара в приточном воздухе, г/кг

ρ– плотность воздуха, кг/м 90 168 3 90 169 9000 4

- на выброс загрязняющих веществ - формула [5]:

где:

E max - выброс данного загрязняющего вещества в помещение, г/ч

90 210 С доп - допустимая концентрация данного загрязняющего вещества в воздухе помещений, г/м 90 168 3 90 169

90 210 С безвоздушное - концентрация данного загрязняющего вещества в приточном воздухе, г/м 90 168 3 90 169

φ– коэффициент неравномерности выхода загрязняющих веществ и их распространения в помещении (φ = 1,1–1,4)

При расчете расхода вентиляционного воздуха с учетом выброса загрязняющих веществ в зависимости от эффектов действия соединений в случае [2] действует правило:

- загрязняющие вещества со схожими симптомами и синергетическим действием (возникает при взаимодействии обоих соединений таким образом, что суммарный эффект их действия больше, чем сумма эффектов соединений с дополнительным действием) - сумма количества вентиляционного воздуха, рассчитанного для каждый загрязнитель определяется отдельно; это касается, в том числе,в пары растворителей (бензол, спирты, эфиры уксусной кислоты), раздражающие газы, оксиды азота с окисью углерода.

- Загрязняющие вещества с самостоятельным воздействием на организм человека - определяется максимальное значение расчетных объемных потоков воздуха для отдельных загрязняющих веществ.

Фото 7 Вентиляционная установка с диффузорами двойного всасывания BOCa производства Swegon на заводе INDESIT в Лодзи (фото из архива Swegon)

Выбор системы вентиляции

Выбирая систему промышленной вентиляции, в первую очередь следует внимательно ознакомиться с технологией производства.Детальное знание технологических процессов, распределение источников загрязнения, их вид и количество и способ их распространения, места возникновения наибольшей концентрации составляют основу для принятия решения о вентиляционном решении и расположении местных вытяжек, т.к. а также общие вентиляционные входы и выходы.

Канальная вентиляция

В качестве решений для канальной вентиляции используются: смешанная вентиляция и вытесняющая вентиляция.

Смесительная вентиляция

В системах смешанной вентиляции для подачи воздуха применяют дальнобойные диффузоры (сопла, диффузоры, вихревые диффузоры) и воздуховоды.

Трубы подачи воздуха

На примере решения, предложенного в [3], можно заметить, что это специальные вентиляционные каналы, снабженные патрубками для подачи воздуха, называемые также равнопроходными каналами.

Форсунки подачи воздуха могут располагаться в верхней части канала, в нижней части или по обеим сторонам канала. Это решение обеспечивает более равномерную подачу вентиляционного воздуха на большие площади, чем при использовании стандартных вентиляционных элементов. В то же время введение в помещение большого количества малых воздушных потоков вызывает значительный отвод воздуха из помещения и, следовательно, приведение в движение больших масс воздуха. При охлаждении наблюдается значительный охлаждающий эффект, но без сквозняков, при этом используется меньший поток приточного воздуха, чем в обычных системах приточного воздуха.Эти диффузоры подключаются к приточному воздуховоду в различных конфигурациях – в зависимости от потребности в вентиляционном воздухе и расположения рабочих мест.

Кроме производственных помещений их также предлагается использовать в офисах, школьных классах, крупных складских помещениях.

К достоинствам этой системы можно отнести достижение [3]:

- эффективная вентиляция в любом месте помещения,

- выравнивание температурных значений в зоне присутствия людей,

- контроль расхода воздуха и распределения температуры,

- заметный охлаждающий эффект при использовании небольшого количества воздуха,

- низкие скорости воздуха в зоне нахождения людей.

Диффузоры

Диффузоры дальнего действия (например, диффузоры производства [17] имеют вертикальный рабочий диапазон до 15 м) могут быть установлены как потолочные, так и настенные, т. е. воздух может подаваться в вертикальной или горизонтальной плоскости, с температура ниже или выше температуры воздуха в помещении. Можно настроить параметры приточного воздуха так, чтобы выполнялась функция обогрева или функция охлаждения.Диффузоры монтируются в подвесной потолок или непосредственно в воздуховод под потолком.

Их можно использовать в системах комфортного кондиционирования на крупных объектах, таких как: торговые центры, спортивные залы, супермаркеты, промышленные предприятия, представительские вестибюли и аэровокзалы.

Форсунки дальнего действия

Форсунки дальнего действия используются не только в общественных помещениях (например, выставочных залах, концертных и спортивных залах, торговых центрах), но и на промышленных объектах и ​​складах, например.когда распределение воздуха с помощью потолочных диффузоров невозможно или просто нецелесообразно, или когда необходимо эксплуатировать установку с пониженным уровнем излучаемой интенсивности звука. Их можно монтировать непосредственно на прямоугольные или круглые вентиляционные каналы, расположенные вдоль стен зала. Форсунки обеспечивают большие и длинные (до 20-30 м) воздушные потоки как для обогрева, так и для охлаждения. Поток приточного воздуха поступает в помещение горизонтально или вертикально (в зависимости от места и способа установки).При горизонтальном потоке оптимальная высота монтажа составляет 2/3 высоты помещения.

Направление воздушного потока можно легко отрегулировать в соответствии с желаемыми условиями в помещении путем ручной регулировки направления воздушного потока. Сопла дальнего действия также можно регулировать с помощью электропривода в диапазоне ±30°. Поворотный элемент позволяет изменять угол подачи воздуха в любом направлении примерно на 30°. Не изменяет сопротивление и акустическую мощность. Электропривод может быть установлен внутри или снаружи устройства [18].

Решетки дальнего действия

Приточные решетки для промышленных цехов (и других больших помещений), используемые как для обогрева, так и для охлаждения, могут подавать большие потоки воздуха (например, до 4000 м 3 /ч [17]) с дальностью до 20 м. Эффективное перемешивание с комнатным воздухом. Имеют регулируемый угол подачи воздуха (решетка может поворачиваться на 30 ± 30 O в вертикальной плоскости).Их монтируют непосредственно на проводники с прямоугольным или круглым сечением.

Вытесняющая вентиляция

В отличие от смешанной вентиляции, целью вытесняющей вентиляции является обеспечение требуемых параметров воздуха только в зоне пребывания людей, а не во всем объеме помещения. Диффузоры вытесняющие в производственных помещениях монтируются как стоячие на полу, так и подвешиваются над рабочим местом.

Вытесняющая вентиляция эффективно улучшает качество воздуха в зоне пребывания людей и эффективность вентиляции в обслуживаемом помещении.Высокое качество воздуха достигается за счет вытеснения загрязняющего отработанного воздуха к соплам вытяжного воздуха, а не смешивания его с воздухом в помещении, как в случае смешанной вентиляции. Однако подъемное движение воздуха вызывает неблагоприятную стратификацию температуры воздуха.

Специальные вытесняющие диффузоры для производственных помещений, в отличие от этого типа диффузоров для комфортных установок, в настоящее время используются не только для охлаждения, но и для обогрева помещения.Среди них диффузоры двойного назначения [17], работающие как смесительный вентилятор в функции обогрева и как вытесняющий диффузор в функции охлаждения.

Диффузоры, монтируемые вплотную к полу, применяются в местах с большими теплопритоками (свыше 150 Вт/м 2 ) и где выделяются вредные вещества, легче воздуха. Дальность струи от 2,5 до 10 м.

Диффузоры, подвешенные над рабочей зоной, используются в местах с меньшими теплопритоками и где выделяются вредные вещества, тяжелее воздуха.Рекомендуемая высота подвеса диффузора от 3 до 4 м над полом.

Очистка вытяжного воздуха

Очистку удаляемого воздуха осуществляют многоступенчатым способом с применением последующих устройств с различной эффективностью фильтрации в зависимости от размера фракции задержанной пыли. В качестве первой ступени фильтрации можно использовать циклон или отстойник. Следующий этап очистки воздуха происходит на более точных устройствах, таких как, например.электрофильтры, мешочные или рамные пылеуловители с фильтрующими материалами и патронные фильтры (цилиндрические, заполненные мелкогофрированным фильтрующим материалом, например PTFE) [1].

др инж. Анна Харьковская

Варшавский технологический университет
Факультет кондиционирования и отопления

Библиография

1. Харьковская А., Фильтровентиляция , «Холодильная техника и кондиционирование» №5/2013.

2. J. Hendiger, P. Ziętek, M. Chludzińska, Вентиляция и кондиционирование воздуха. Вспомогательные материалы для проектирования , изд. Venture Industries, Варшава, 2009 г.

3.http: //www.flaktwoods.pl/products-services/buildings/produkty/ventilation-solutions/rozdzia-powietrza/system-activent/

4. http://www.naar.pl/wentylacja.html

5. М. Малицкий, Вентиляция и кондиционирование воздуха , PWN, Варшава 1980.

6. Сообщение Министерства труда и социальной политики об опубликовании единого текста приказа Министра труда и социальной политики об общих положениях по охране труда и технике безопасности (ЖурналЗаконов 2003 г., № 169, ст. 1650 г.).

7. PN-B-01411: 1999 Вентиляция и кондиционирование воздуха. Терминология.

8. Постановление министра экономики по охране труда и технике безопасности при использовании ртути и ее соединений (Вестник законов от 1996 г., № 121, ст. 455).

9. Постановление министра экономики по охране труда и технике безопасности при выполнении работ с цианидами для термической обработки металлов, их растворов и смесей (Вестник законов от 2007 г., № 69, ст. 456).

10. Постановление министра экономики о гигиене труда и технике безопасности при производстве текстильной продукции (Вестник законов от 2007 г., № 179, поз. 1274).

11. Постановление министра инфраструктуры о технических условиях, которым должны соответствовать здания и их расположение (Вестник законов от 2002 г., № 75, поз. 690).

12. Постановление министра инфраструктуры о внесении изменений в положение о технических условиях, которым должны соответствовать здания и их расположение (ЖурналЗаконов 2008 г., № 201, ст. 1238).

13. Постановление Министра труда и социальной политики о предельно допустимых концентрациях и интенсивностях вредных для здоровья факторов в производственной среде (Вестник законов от 2002 г., № 217, поз. 1833).

14. Постановление Министра здравоохранения о вредных биологических факторах для здоровья в производственной среде и охране здоровья работников, профессионально подвергающихся воздействию этих факторов (Вестник законов от 2005 г., № 81, ст. 716).

15. Постановление министра здравоохранения о гигиене труда и технике безопасности, связанное с присутствием химических веществ на рабочем месте (ЖурналЗаконов 2005 г., № 11, ст. 86).

16. Д. Венгжин, Промышленная вентиляция , "Magazyn Instalatorów" № 4/2012.

17. www.swegon.pl

18. www.trox.pl

.

Смотрите также