18480 0 0
Фото скамейки, сделанной из труб с прямоугольным сечением
Если мне нужно соорудить какую-либо конструкцию с повышенными прочностными характеристиками, то в качестве основного материала я беру профильную трубу. Почему? Ответ на этот вопрос, а также наглядные примеры использования столь интересного материала в домашних условиях вы сможете найти далее в статье.
Начну, пожалуй, с того, как вообще получается труба с прямоугольным сечением:
Этапы изготовления профильной трубы
Пример изготовления горячекатаного цилиндрического изделия
Формовка цилиндрической заготовки
Остерегайтесь покупать продукцию небольших частных фирм для серьёзных проектов, так как у них очень часто отсутствует третий этап обработки, в результате чего трубы не обладают той прочностью, на которую вы будете рассчитывать.
Так почему же я предпочитаю возводить металлоконструкции из профильной трубы, а не из цилиндрической? Речь в данном случае не идёт о трубопроводах, а именно о сооружениях, выполняющих отличные от транспортировки жидкостей функции. Всё дело в ребре жёсткости, которое не даёт изделию гнуться, продавливаться и претерпевать иные деформации, которые могут быть вызваны механическими воздействиями любого рода.
Таким, если, например, оказывать давление на обычную трубу, то мы получим следующий результат:
Схематический пример деформации классического трубного изделия, после его сжатия
То есть, сечение образца попросту сменит свою форму на овальную, ну или какую-либо иную. Это будет зависеть от направления воздействующих на него сил. Закруглённые стенки не смогут оказать достойного сопротивления. В общем-то, именно такой результат, по сути, мы и наблюдаем на втором этапе создания профильных изделий.
Наличие же плоского ребра жёсткости позволяет трубе стойко переносить механическое давление, полностью сохраняя свои очертания:
Схема линий противодействий, которые оказывают рёбра жёсткости оказываемому давлению
А теперь хочу собрать вместе исходящие из всего описанного преимущества изделий данного типа:
Сложенные трубы с квадратным сечением
Сборка калитки из профильных труб с помощью сварочного аппарата
Оцинкованные изделия не рекомендую соединять с помощью сварки, так как это приведёт к повреждению антикоррозийного слоя.
Широкая площадь стыковки всех элементов
Если планируете монтировать сооружение, которому предназначено находиться под открытым воздухом, то рекомендую выбрать для этой цели профилированные трубы из оцинковки или нержавейки. Они хоть и стоят дороже, зато эффективно защитят конструкцию от атмосферных осадков и других возможных губительных для металла контактов с водой.
Именно спорная, а не просто отрицательная. Речь идёт о сложности гнутья изделий с прямоугольным сечением, которому мешает именно то самое ребро жёсткости. То есть, наиболее важное преимущество профилированных труб в данной ситуации представляет некоторые осложнения, но:
Образцы, подходящие для сооружения арочных конструкций
Если вы собрались создавать конструкцию, обладающую закруглёнными формами, то данный этап сборочных работ обязательно станет на вашем пути к достижению цели. Поэтому я его разберу отдельно.
Есть несколько методов, позволяющих согнуть профильную трубу, выбирайте тот, который вам будет наиболее удобен:
Промышленная гибка труб
Рекомендую приобретать описанный станок в том случае, если вы планируете изготавливать какие-то конструкции в большом количестве с целью их последующей продажи. Тогда он быстро окупится и при удачном маркетинге даже начнёт приносить прибыль.
Пример домашнего станка для гибки труб
Профильная труба, согнутая при помощи «болгарки» и сварочного аппарата
Обычный песок при правильном подходе помогает справиться с неимоверно прочным стальным ребром жёсткости
Итак, теперь, наконец-то, можно перейти и к самим примерам конструкций, которые я уже имел возможность сооружать в разное время:
Пример строительных лесов, возводимых из стальных труб с квадратным сечением
Строительные леса своими руками из профильной трубы возводить достаточно просто и тут вполне можно обойтись обычной сталью, так как после выполнения высотных работ конструкция будет снова разобрана и спрятана в хозблок. По этой же причине не стоит также использовать сварочный аппарат, так как это вызовет проблемы с демонтажем, достаточно будет болтов.
Я использовал образцы с сечениями следующих размеров:
| Выполняемые функции | Подходящий размер сечения |
| Распорки | 15 на 15 мм |
| Стойки | 30 на 30 мм |
| Соединительные вставки | 25 на 25 мм |
Образцы труб с сечением 30 на 30 мм
Ход работ:
Пример чертёжной схемы строительных лесов
Резка профильной трубы «болгаркой»
Когда я нахожусь на такой конструкции, чувствую себя абсолютно уверенно, что невероятно важно при выполнении высотных работ.
Примеры стремянок, изготовленных из профильных труб
Стремянка из профильной трубы своими руками также изготавливается довольно-таки просто, зато её значение в домашнем хозяйстве переоценить сложно. В этом случае я использовал:
| Материал | Количество |
| Двухметровая профильная труба | 2 шт. |
| Полутораметровая профильная труба | 2 шт. |
| Трёхметровая профильная труба | 1 шт. |
| Удлинённый болт М12 | 4 шт. |
| Металлическая пластина | 1 шт. |
| Металлический крюк | 1 шт. |
Действовал так:
Если вы планируете эксплуатировать стремянку в помещениях, то рекомендую снизу в торцы труб вставить пластиковые заглушки. Это поможет уберечь полы от появления царапин.
Образцы пластиковых заглушек
Пример готовых ворот из труб с прямоугольным сечением
Ворота из профильной трубы своими руками варятся, так как такое сооружение возводится один раз на долгие годы, и смысла его сверлить и соединять болтами в данном случае нет. Примерный план работ выглядит так:
Примерный чертёж каркаса ворот
Стол из профильной трубы своими руками – просто и надёжно
Многие, наверняка, впервые повстречались с партами и стульями из профильных труб ещё в школе. Да, такие предметы мебельного интерьера, нельзя назвать очень красивыми, но зато они с лёгкостью выдерживают все те «ужасы», которым их подвергают школьники долгие годы. Так что, если вам необходим стол, способный переносить значительные нагрузки, то выбор очевиден.
Кстати, при желании ему даже можно будет придать некую эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.
Самый же простой способ обзавестись прочным столом заключается в следующем:
Подобным образом может быть изготовлена практически любая мебель. То есть, достаточно взять какой-либо чертёж, где предусматривается использование, например, древесины или пластика, и заменить в нём материал каркаса на профильные трубы.
Теплица из профильных труб
Говоря о малых архитектурных сооружениях, я имею в виду теплицы и беседки, которыми можно обустроить собственный загородный участок. Кстати, тут чаще всего могут понадобиться гнутые элементы. Трубы с прямоугольным сечением легко собираются в нужную конструкцию, представляя собой в результате надёжный «домик» для ваших хозяйственных нужд, который с лёгкостью выдержит любые атмосферные явления и иные возможные нагрузки.
Подробно останавливаться здесь не буду, так как общая технология сборки «скелетов» для небольших построек очень схожа с тем, как собираются строительные леса, ворота, стремянка и мебель, что я уже описал выше. Разве что может добавиться такой конструкционный элемент как фундамент, но он к теме статьи отношения не имеет, да и для металлических сооружений в большинстве случае необязателен.
Беседка с арочными элементами выглядит вполне эстетично
Профильные трубы очень просты в применении, и из них легко собирать самые различные конструкции. Но всех их будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера. Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».
Открытая беседка со встроенной мебелью из труб с прямоугольным сечением
Видео в этой статье позволит вам ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, которая имеет непосредственное отношение к изложенной теме. В случае возникновения вопросов касающихся прочитанного материала, задавайте их в комментариях.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен 30 июля 2016г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
1. Отрежем четыре куска профильной трубы: два по 0,6 м и два по 1 м. Разметим точки высадки профиля как на фото. Эти деформации лучше выполнить в первую очередь, так как потом это будет не совсем удобно.
2. Наставкой с тупым концом (можно использовать кусок прута с закруглённым торцом) слегка вдавливаем стенки профиля.
Результат.
3. Горелки пока нет (эх, было бы попроще), поэтому греем места высадки в горне, постоянно поворачивая профиль вокруг оси для равномерного прогрева.
4. Нужно подготовить ёмкость с водой для охлаждения «ненужного» места нагрева. Подойдёт банка из-под краски, с налитой водой, уровень которой не достаёт до нижней точки деформации примерно на 3-4 см. То есть ставим профиль в ёмкость и он охлаждается ровно столько, сколько нам надо. При наличии горелки (местный нагрев) эти проблемы с банкой отпали бы сразу.
5. Греем, охлаждаем ненужное (заготовку лучше удерживать клещами или в толстых рукавицах - пар изнутри быстро разогревает тонкие стенки профиля, а если профиль короткий, вылетает струя кипятка с паром - так что аккуратнее), и на каком-нибудь твёрдом, массивном основании ударами молотком по торцу профиля, выполняем осадку.
6. Следим за равномерностью осадки - поправляем в вилке и молотком (желательно чтобы концы профиля были соосны). Не надо торопиться сделать осадку за один нагрев, лучше лишний раз подогреть профиль, чем высадить криво и начать всё сначала.
Вот что должно получиться. Конечно можно продолжить высадку и сложить в "гармошку", но это дело Вашего вкуса (или заказчика) или поставленной задачи.
7. Оформим окончания ножек стула. Концы, с которыми будем работать, отжигаем. Теперь сложим уже остывшие профиля одинаково (например, как на фото, центральными высадками вверх) и отметим стороны, в которых надо будет выдавить канавки.
8. Для выдавливания канавок нам понадобится молоток со скруглённым боем, чтобы не оставлять на профиле вмятин с острыми краями.
9. Аккуратно выдавливаем канавки навстречу друг к другу. Эту операцию лучше делать на пневмомолоте. Новичкам, которые ещё не совсем чувствуют педаль, лучше сделать вручную, чтобы не запороть заготовку. Операция делается "на холодную" по отожженному профилю. Без отжига профиль лопается по шву - проверено!
10. Выдавливаем равномерно с двух сторон.
11. Слегка простукиваем по нетронутым сторонам, чтобы убрать выпуклости.
Вот что должно получиться.
Беседка на загородном участке давно перестала быть диковинкой, эту нехитрую постройку стараются сделать практически все хозяева фазенды. Она не только служит декоративным элементом, но и является местом, где в благоприятную погоду проводят много свободного времени все члены семьи, в ней обедают и готовят еду. Стоит рассмотреть подробнее такое простое и практичное изобретение, как беседка из профильной трубы своими руками и чертежи ее конструкций.
Беседка на загородном участке в большинстве случаев представляет собой навес с крышей и полуоткрытыми стенами, оборудованный скамейками. Дополнением к этим обязательным деталям являются внутренний столик, печь или мангал, цветники и вьющиеся растения, остекление и другие приятные детали – все зависит от фантазии и возможностей хозяев дачи.
Каркас из профильной трубы для такой уличной постройки может обладать следующими преимуществами:
Металлический профиль подвержен коррозии, но этот недостаток легко исправить, покрасив его поверхность любой краской на выбор или обработав защитной шпатлевкой.
Для изготовления подобных беседок обычно берутся полые трубы, имеющее в профиль прямоугольное или квадратное сечение, изготовленные из обычной или оцинкованной стали. Размеры и толщина стенок могут быть различными, главное, рассчитать, чтобы вся конструкция выдержала вес крыши и других навесных элементов. Несущие профили обычно обладают более крупным сечением, а перемычки – более тонкие.
Преимущества металлопрофилей еще и в том, что они полые, то есть при достаточной прочности имеют малый вес. В собранном виде элементы обеспечивают равномерное распределение нагрузок на все участки конструкции и на сопряженные с ней элементы. Прямоугольный профиль легко резать, сверлить в нем отверстия, сопрягать, делать необходимые детали. Стоит учитывать, что при создании надежных беседок из профильной трубы могут понадобиться сварочные работы.
Доступность материала и простота обработки позволяют создать множество интересных проектов беседок из профильной трубы. Они значительно отличаются по внешнему оформлению, но чертежи несущих каркасов примерно одинаковые.
Один из самых простых примеров – проект беседки в форме квадрата в профиль высотой 2,7 м. Благодаря небольшим размерам такую конструкцию можно поставить даже на крохотном дачном участке, тем не менее – это полноценная зона отдыха, которую можно снабдить непромокаемой крышей, оборудовать стенами, защищающими от ветра и дождя.
В качестве несущих профилей берутся полые балки с сечением 80х80 мм и толщиной стенок 2,5 мм. Для перегородок, кровли, ограждений и скамеек можно взять более тонкие металлические рейки, например, 20х50 мм.
Есть два варианта установки такой конструкции. Если она ставится на открытый грунт, то под ее стойки необходимо заложить ленточный фундамент. Под 4 несущие опоры вырываются ямки чуть шире, чем сами профили, и заливаются бетонным раствором. Другой вариант, если беседка будет стоять на твердой основе, например, на тротуарной плитке или бетонной плите. Тогда фундамента не требуется, сама конструкция будет достаточно устойчива, чтобы не обрушиться под сильным ветром.
Вертикальные несущие стойки соединяются горизонтальными перемычками в 3 – 4 ряда на трех сторонах беседки, в четвертой из тонких реек делается дверной проем. Одна сторона квадрата получается шириной чуть более двух метров. Верх основания тоже скрепляется перемычками, крыша делается четырехскатной и симметричной. Для соединения всех элементов используется сварка, после сборки всей конструкции ее можно обшить любым понравившимся материалом: деревом, фанерой, ДСП или пластиком, крышу покрыть металлочерепицей, шифером или ондулином.
Интересен проект переносной беседки из профильной трубы с размерами 1920х1660 мм и высотой 2300 мм.
Собрать ее можно без труда за 1 день, а размещать где угодно, при необходимости переносить в любое удобное место. Для уменьшения веса берутся профильные трубы 20х40 мм с толщиной стенок 2,5 мм из оцинкованной стали. Полукруглая кровля опирается на два дуговых профиля, сверху ее можно покрыть прозрачным поликарбонатом, а если хочется тени, то можно использовать металлический профильный лист.
Для скамеек в такой беседке с полукруглой крышей можно взять полированные доски, окрашенные или покрытые лаком, для облегчения всей конструкции лучше использовать пластиковые сиденья. Для того чтобы можно было опираться, стоит добавить сбоку удобные спинки. Посередине беседки располагается столик, за которым может свободно поместиться несколько человек. Вся конструкция создана таким образом, что ее можно без труда переносить вручную: вдвоем или втроем.
В последнее время в нашей стране приобрели огромную популярность шестигранные или восьмигранные крытые беседки, созданные в финском стиле. В центральной части они могут иметь кирпичную печь для внутреннего обогрева и приготовления еды, дымовая труба выводится через центр скатной крыши. Стены таких построек сплошные, добротные, могут быть дополнительно утеплены, внутрь есть возможность провести электрическое освещение. Подобие финской беседки можно создать и на своем загородном участке, используя металлический каркас.
Чертеж каркаса шестигранной беседки в финском стиле очень прост, он включает всего лишь несколько металлических элементов.
Для несущих опор следует подобрать профили 100х100 мм, которые утапливаются в грунт и заливаются бетоном под столбчатый фундамент. Высота от низа до основания крыши может быть от 1200 до 1500 мм, перекрытия кровли состоят из профилей 50х50 мм. Боковые стены для дополнительной жесткости скрепляются горизонтальными перемычками из более тонких труб, потом наращиваются каркасы ограды, внутренних скамеек, дверного проема.
Все работы по резке профилей и сварке каркаса шестигранной беседки осуществляются за один день. Затем можно придумать, какой кровельный и отделочный материал использовать, и приступать к ее обустройству. Такие добротные постройки хорошо устанавливать на твердое основание, залить под них бетонный пол или уложить бордюрной плиткой. Достоинством является то, что в дальнейшем такую беседку можно сколько угодно модернизировать: возвести внутри каменную печь с духовкой, сделать остекление, обложить низ кирпичом и так далее.
Оригинальным является проект большой прямоугольной беседки с двускатной крышей.
Вариант является открытым, но при желании такой чертеж можно изменить, и по максимуму закрыть стены любым доступным материалом. Для вертикальных стоек используются одинаковые полые профили 50х50 мм, нижняя часть и кровля скрепляются горизонтальными и наклонными перемычками. Наклонные скаты позволяют стекать дождевой воде, дают хорошую тень. В качестве кровельного покрытия можно использовать различные материалы: шифер, ондулин, профильный оцинкованный лист.
Внутреннее пространство такой беседки позволяет свободно разместить там печь с жаровней, мангал, уголок для приготовления еды, обеденный стол со скамейками. Крышу можно оборудовать таким образом, чтобы через нее выходила печная труба или вытяжка. Саму конструкцию лучше всего устанавливать на бетонное основание, стоит заранее разметить и подготовить место заливки, столбчатый фундамент для несущих металлических опор беседки. После монтажа пола и опорных конструкций можно соединить остальные необходимые элементы, оборудовать кровлю, сделать красивые заборчики и скамейки, другие детали декора.
Сам по себе каркас из профильной трубы обладает многими достоинствами, он прочный, негорючий, долговечный, но не имеет приятного внешнего вида. Поэтому после создания основания нужно приступить к декору. Вариантов дизайна беседок на даче огромное количество, главное – проявить свою фантазию, и воплотить замыслы в жизнь.
Прежде всего, профиль можно покрасить.
Поверхность металла не имеет природного приятного оттенка, кроме того, подвержена коррозии, что со временем придаст еще более неблагоприятный вид. Для покраски используют водостойкие, водоэмульсионные марки – масляные, акриловые, полиуретановые, эпоксидные, аэрозольные. Главное требование, чтобы они были стойкими к солнечному свету, воде, перепадам температур. Что касается цвета, то здесь надо выбирать такие оттенки, чтобы они гармонично сочетались с остальными деталями декора беседки.
Металлический каркас удачно сочетается с кованными или сварными решетками, которые при изготовлении мастерами могут быть настоящими произведениями искусства. Ими можно оборудовать ограды по периметру, пространство под крышей, дверной проем. Из металла можно сделать другие элементы декора и быта: скамейки, столики, урны и клумбы, мангал.
Единственный минус – металлические детали значительно увеличивают вес беседки.
Полированное, покрытое лаком дерево всегда будет хорошо сочетаться с темной фактурой металла. Из него в дополнение к беседкам из профильных труб можно изготавливать внутренние скамейки со спинками, столешницы, цветники, столики. Для крепления к металлу цельных деревянных досок можно использовать резьбовые болты с гайками или анкеры. Для декора хорошо использовать деревянные наличники, ограды, резные коньки под крышей.
Наиболее популярными породами древесины для обустройства металлических беседок являются сосна, бук, дуб, береза. Дерево должно быть хорошо высушено, отполировано, покрыто прозрачным лаком. Прочные и легкие деревянные конструкции уменьшают общий вес беседки, она меньше проседает на грунте, а если она переносная, то ее легче переместить на другое место.
Очень популярным материалом при обустройстве металлических беседок в последнее время является поликарбонат.
Это многослойный профилированный лист из полимерных материалов, легкий и простой в обработке. Крепится к профилям на болты или шурупы, так же легко снимается. Поликарбонат прозрачный или полупрозрачный материал, обычно бесцветный, но есть и различные цветные варианты. Если хочется сделать внутри беседки больше естественного света, то кровля из этого материала – самый подходящий вариант.
Односкатную или двускатную крышу на беседке из профильной трубы можно обустроить листами из цветного профнастила. Это прекрасный легкий материал, который не боится влаги и деформации. Есть возможность выбрать любой цвет, с такой крышей беседка всегда будет смотреться гармонично. Цветная металлочерепица для кровли тоже очень популярна, ею можно закрыть и шестигранную беседку. Металлические листы просто крепятся к каркасу крыши, из них же легко вырезать кусок нужных размеров и формы, а прослужат они не один сезон.
Очень эффектно будет смотреться дизайн беседки, если снабдить каркас вьющимися растениями. Сделать из металлических прутьев решетку или направляющий шест очень просто, у основания поместить цветники из любого доступного материала: камня, кирпича, дерева. Через несколько сезонов можно добиться потрясающей живой изгороди из густых зарослей, которые будут давать тень внутри постройки.
Сделать своими руками садовую беседку из профильной трубы очень просто благодаря дешевизне материала и доступности инструментов. Для начала стоит пошагово распределить все этапы этой работы. На своем приусадебном участке выбираем место для будущей постройки, оно должно быть максимально ровным с устойчивым сухим грунтом. Нелишним будет выбор расположения относительно солнца, проходных путей, источников шума. Место для беседки должно быть комфортным.
Затем разрабатывается чертеж конструкции с размерами, желательно в двух-трех проекциях, из него же будет видно, сколько материала и крепежных деталей необходимо заготовить. Если беседка стационарная, то сразу подготавливается ровная площадка и место для заливки фундамента. Для опорных стоек из профтрубы достаточно залить столбчатый с максимальной глубиной 0,5 м.
Лунки для заливки выкапываются вручную или садовым буром, в качестве раствора можно применять смесь песка и портландцемента, для усиления использовать щебень, гравий, мелкие камни.
В фундамент закрепляются основные опорные стойки из металлопрофиля. После этого надо изготовить и собрать каркас из металлических элементов.
Для работы понадобятся следующие инструменты:
Все профили отмеряются и обрезаются в соответствии с размерами на чертежах, затем необходимо сварить каркас боковых стен, опор кровли и других металлических элементов. После сборки железного основания приступают к отделке, обустройству и декору.
Обшить стену и крышу можно любыми из доступных материалов: профлистом, поликарбонатом, фанерой, древесиной.
Здесь могут потребоваться другие инструменты:
Все зависит от задуманного проекта обустройства беседки.
Построить уютную и красивую беседку из профильных труб и затем украсить ее любым декором очень просто, главное, иметь желание, терпение и немного опыта в строительных работах.
Элегантная и очень простая в сборке шестигранная конструкция с деревянными скамейками, столиком и полом из досок. Ее можно обустраивать дополнительными элементами.
Беседка из профильной трубы с крышей и стенами из прозрачного поликарбоната.
Красивая конструкция с крышей из металлочерепицы и декором из дерева. Она подойдет для любого загородного участка.
Беседка из профилированных труб с декоративными элементами из кованого железа.
Элегантная конструкция из окрашенного профиля со столиком и скамейками, обшитая цветным поликарбонатом.
О том, как построить беседку из профильной трубы самостоятельно, смотрите в следующем видеоролике.
Въездные ворота с металлическим каркасом для частного дома или дачи – практичная конструкция, которую при наличии навыков выполнения слесарных и сварочных работ можно изготовить самостоятельно. Наиболее простым решением является использование стальной профильной трубы с квадратным или прямоугольным поперечным сечением. Эти металлоизделия пользуются популярностью, благодаря сочетанию небольшой массы погонного метра с хорошей прочностью, обеспечиваемой четырьмя ребрами жесткости.
Для разных элементов металлоконструкции используют изделия разного размера сечения:
Для проведения сварочных работ и обеспечения надежности конструкции необходимо приобретать профтрубы с толщиной стенки не менее 1,5-2,0 мм.
Внимание! Для изготовления каркаса стандартных ворот своими руками подходят профильные трубы с продольным сварным швом. Для тяжелых крупногабаритных ворот желательно использовать бесшовные трубные изделия.
Перед началом грунтовых работ и изготовления ворот из профильной трубы необходимо выбрать конструкцию, сделать чертеж, определить сортамент труб и рассчитать требуемое количество, приобрести материал, подготовить инструмент.
Существует множество конструктивных вариантов ворот – с одной или двумя створками, с калиткой или без нее, распашные или откатные. Если ворота должны защищать участок от посторонних взглядов, то каркас обшивают металлопрофилем, поликарбонатом или деревянной вагонкой. Декоративные конструкции изготавливают с фигурными изделиями, выполненными из стального прута горячей ковкой или холодной гибкой. Заполнение может изготавливаться из сетки или решетки.
Наиболее популярный вариант ворот с каркасом из профильной трубы – распашная двустворчатая конструкция с калиткой. Опорные столбы могут быть дополнительно соединены верхним прогоном. В этом случае высоту расположения верхней перемычки определяют, в зависимости от высоты транспорта, который будет заезжать через ворота.
При проектировании конструкции учитывают:
Просто и быстро составить чертеж ворот из профильной трубы можно с помощью типового варианта, на который наносят размеры, скорректированные с учетом места расположения конструкции.
Совет! При расчете расстояния между краями опор учитывают зазор, необходимый для фиксации петель и поворота створок.
Для изготовления ворот можно приобрести профтрубы из «черной» углеродистой стали или оцинкованные. Трубы из «черной» стали стоят дешевле оцинкованных, но требуют обязательной обработки антикоррозионными составами. Обычно их грунтуют и покрывают эмалью. Более надежным вариантом, с точки зрения коррозионной стойкости, являются трубные изделия, внутренняя и наружная поверхность которых покрыта защитным цинковым слоем.
Помимо труб, приобретают навесы для створок ворот и калитки, фиксаторы, ручку, материал для заполнения и при необходимости саморезы по металлу для его крепления, составы для антикоррозионной обработки, электроды.
Для проведения работ по изготовлению и монтажу ворот понадобятся: лопата, сварочный аппарат, углошлифовальная машина («болгарка»).
После изготовления чертежа и приобретения материалов приступают к изготовлению ворот.
Для опор готовят ямы глубиной примерно 1 м. На их дно засыпают щебнево-песчаную подушку. После установки в ямы на подготовленную подушку опоры проверяют отвесом и бетонируют.
Трубы нарезают в соответствии с чертежом. Изделия из «черной» стали очищают от следов ржавчины и зачищают от заусенцев. Все заготовленные отрезки раскладывают по профилям и размерам.
Для проведения работ по сварке каркаса готовят ровную площадку, освобождают ее от легко воспламеняющихся предметов.
Этапы работ:
После изготовления каркаса на него монтируют материал обшивки. Бюджетным и практичным вариантом для ворот из профильной трубы, изготавливаемых своими руками, является профилированный стальной лист с полимерным покрытием. Пример на фото:
Цвет покрытия подбирают, в зависимости от общего оформления здания и участка. Использовать для обшивки обычный гладкий стальной лист толщиной 1,5-2,0 мм не рекомендуется.
Профнастил крепится к каркасу с помощью кровельных саморезов с резиновыми прокладками, обеспечивающими плотное прилегание обшивки к профтрубе и предотвращающими попадание влаги между ними. Закрутка саморезов не требует особых навыков, а при необходимости их можно раскрутить и демонтировать профлист без повреждения его поверхности.
Такой парник создаст оптимальные условия для:
Квадратное сечение является предпочтительным, поскольку:
При наличии квадратного сечения металлической трубы, на нем можно будет с легкостью зафиксировать листы поликарбоната. Металлический профиль квадратного сечения значительно облегчает выполнение соединений элементов каркаса.
Можно использовать и профильную трубу для теплицы с пленочными стенками, но она не имеет достаточной устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферных осадков.
Выбирая профильную трубу для теплицы, лучше отдать предпочтение более мощным металлическим изделиям. Элемент каркаса должен быть изготовлен из металлопрофиля сечением 20х40 мм, а связи элементов выполняют из труб 20х20 мм.
Чертеж теплицы должен быть изготовлен еще до начала работ. Изготовление схемы конструкции позволяет придать ей оптимальные размеры и минимизировать расход материала при выполнении строительных работ. Металлический профиль — это дорогостоящий материал. В связи с этим чертеж необходимо продумать так, чтобы на изготовление каждой рамы было достаточно единственной трубы. Трубу для теплицы реализуют отрезами по 6,05 м.
Теплицы принимают высоту в зависимости от типа крыши, с ориентацией на чертеж. Если она является двускатной, то высота должна составлять 1,7 м. Для сборки конструкции необходимо иметь 3,4 м трубы. . С учетом уклона кровли под 30 градусов, ширину рамы принимают равной 2,24 м. Для удобства проведения последующих работ это значение уменьшают на 24 см. Внесенные в проект изменения помогут получить ширину боковых свесов, равную 10 см. При облицовке теплицы своими руками одним листом поликарбоната вы получите эффективное отведение сточных вод.
Если вы планируете построить теплицу с полукруглой рамой, то она будет иметь большие габариты, по сравнению с двускатной конструкцией. Такой каркас позволяет получить максимальную площадь теплицы своими руками. Создать полукруглую раму для теплицы из металлопрофиля своими руками возможно лишь с применением трубогиба. Станок обладает довольно высокой стоимостью, но опытные мастера могут изготовить его самостоятельно.
Для придания полукруглой формы можно засыпать один конец металлопрофиля песком. Данный способ легко освоить, но он не позволяет получить правильную геометрию каркаса. Если вы сильно ограничены в средствах, удобнее делать каркас теплицы под стандартную двускатную конструкцию.
Чтобы упростить изготовление теплицы из профильной трубы своими силами, первым делом обустраивают основание конструкции. Можно применить массу возможных вариантов, но наиболее часто применяют дорожные шпалы и ростверк из винтовых свай. Еще один интересный вариант — изготовление теплицы из профильной трубы своими руками на монолитном основании.
Прежде чем заливать фундамент, по краям каркаса закладывают анкера.Они понадобятся для дальнейшей самостоятельной фиксации трубы.
После застывания бетона, к зафиксированным в нем деталям можно будет крепить концы изделия. К анкерам приваривают отрезки трубы с соблюдением техники безопасности. Ее сечение выбирают равным 20х40 мм. Такой каркас теплицы будет долговечным и надежным. В дальнейшем на этот каркас теплицы крепят все рамы конструкции.
Важно убедиться, что каркас парника способен выдержать вес, который имеет строительный материал. По этой причине размеры сечения металлопрофиля для каркаса принимают равными 20х40 мм.
Использованный чертеж двускатной рамы дает возможность построить каркас парника без применения трубогибочного станка. При монтаже необходимо следить за отсутствием перекосов каркаса.
По этой причине опытный строитель ведет работы исключительно на ровной поверхности, обладающей достаточной твердостью.После выбора площадки для обустройства парника, будущий фундамент размечают при помощи мела. Аналогичным образом осуществляют разметку рам. После этого можно приступать к нарезке металлопрофиля по заданным параметрам. На данном этапе работ грамотный расчет размера конструктивных элементов гарантирует изготовление надежной и функциональной теплицы.
Чтобы упростить сборку сооружения, опытный строитель грамотно осуществляет расчет и не разрезает трубу на отдельные элементы. Отступив размер одного изделия, строитель делает разрез, а затем сгибает раму в нужном месте. Надрезы строитель выполняет при помощи болгарки.
Угол надреза выбирают таким образом, чтобы в процессе сгиба получить точную состыковку срезов. Когда элементы каркаса будут сложены так, как показывает чертеж, места надрезов укрепляют при помощи сварки. Среди всех конструкций, составляющих каркас, наиболее ответственными считают торцевые рамы.
Они предназначены для установки форточки и оконной рамы, поэтому будут воспринимать дополнительную нагрузку.Чтобы сделать теплицу, форточку и дверную рамку фиксируют еще до окончания сборки каркаса. Удобнее крепить данные элементы, пока форма каркаса находится в горизонтальном положении и имеет незначительный вес. Планируя сделать теплицу, дверную раму изготавливают из металлопрофиля сечением 40х20 мм. Для изготовления форточки достаточно будет использовать металлопрофиль сечением 20х20 мм.
Качественная теплица подразумевает надежную фиксацию листов из поликарбоната. Сотовый поликарбонат выпускают в виде полотен квадратной формы, стороны которых составляют 2 метра.
При монтаже каркаса следует убедиться, что стыки всех листов попадают строго на элементы профильной рамы.Благодаря высокой жесткости профиля, рамы каркаса располагают через каждый метр. Конструктивные элементы, из которых состоит теплица из профильной трубы, скрепляют друг с другом посредством параллельных отрезков квадратного сечения. Поликарбонат без труда выдержит профильная труба сечением 20х20 мм. .
Теперь теплица должна принять вертикальное состояние. Первым делом на фундамент устанавливают торцевой элемент, на котором расположена входная дверь. Это рационально и наиболее удобно. При фиксации элементов необходимо убедиться в том, что они расположены точно по вертикали. Чтобы конструктивный элемент не изменял своего положения, его крепят при помощи двух раскосов из уголка, используя сварочный аппарат. Сваркой элемент прихватывают к горизонтальным трубам фундамента.
При проведении любых работ необходимо строго придерживаться данных, которые включены в чертеж. Согласно нему, монтаж горизонтальных связующих элементов выполняют, отступая по 10 см от каждой точки перегиба рамы. Такой прием позволяет фиксировать поликарбонат с каждой из сторон.
Сотовый поликарбонат монтируют, как только завершаются работы по сварке каркаса. Материал крепят на трубах посредством саморезов. Чтобы поликарбонат надежно держался, применяют саморезы 3,2х25 мм. Важно не деформировать поликарбонат при затяжке крепежных элементов, поэтому в материал вкручивают саморезы с прессшайбами. Монтируя поликарбонат, может быть использован и комплект крепежных элементов из термошайбы и самореза. Поликарбонат следует монтировать встык. Поликарбонат располагают лицевой частью наружу конструкции.
Поликарбонат имеет сотовую конструкцию, поэтому очень важно защитить его торцы от попадания пыли и грязи. С боков материал обрабатывают при помощи силиконового герметика. Против данного состава, существует еще один способ герметизации. Материал с торцов закрывают специальным защитным профилем. Размер листа, из которого будет изготовлен элемент кровли, должен иметь на 10 сантиметров большее значение по сравнению с профилем ската.
Ниже можно ознакомиться с подробным видео, как сделать теплицу из профильной трубы своими руками.
Из металлической профильной трубы можно построить любые типы навесов на участке:
Навес над дорожкой, ведущей к дому.
Главное, чтобы постройка вписывалась в общий архитектурный проект здания. Навес из поликарбоната с каркасом из профильной трубы будет смотреться современно и элегантно, легко и воздушно, придавая уникальный и оригинальный вид вашему участку. Очень важно обеспечить прочность и жесткость конструкции, достаточную для противостояния ветровым и прочим нагрузкам.
Навес должен вписываться в архитектурный замысел дома.
При выборе материала для каркаса нужно принимать во внимание размеры площадки, которую будет защищать навес и толщину листа поликарбоната. Толщина листа в свою очередь будет зависеть от формы кровли и снеговых нагрузок в регионе. Если навес будет пристраиваться к стене капитального строения необходимо правильно оценить состояние стены. Если материал стены (дерево, кирпич) позволяет непосредственно к ней закрепить горизонтальную опорную трубу, то можно будет обойтись без ряда внутренних опор-стоек.
Мы изготавливаем навесы из поликарбоната и стекла.
По ценам есть акционные навесы — навес для машины под ключ 3.6 x 6.3 = 63.000 руб!!!
навес для 2 машин под ключ 5.7 x 6.3 = 128.000 руб!!!
Навес, примыкающий к дому, без внутренних опорных столбов.
Самым популярным среди навесов с металлическим каркасом является арочный навес. Он, конечно, сложнее, чем скатный, но выглядит более эффектно. Арочный навес возводится отдельно стоящим от здания, либо примыкающим к нему торцевой частью.
Арочный навес.
Пристроенные навесы чаще проектируются скатного типа. При выборе типа крыши необходимо предусмотреть, чтобы снег не задерживался на кровле, а свободно падал вниз, не создавая нагрузки на поликарбонат.
Пристроенный навес скатного типа.
Навес состоит из следующих элементов:
Каркас навеса.
Каркас металлического навеса изготавливается из профилированных металлических труб разного сечения, а части конструкции соединяются болтами или методом сварки. В качестве обрешетки при необходимости можно брать деревянный брус.
Профилированная труба разного сечения.
Для опорных столбов стоек берется профилированная труба сечением 60 на 60 мм, в зависимости от величины навеса. Высота столбов рассчитывается в зависимости от области применения навеса. Например, для навеса для автомобиля высота рассчитывается или от высоты водителя машины или от высоты автомобиля + высота возможного груза на верхнем багажнике. При нарезке опор нужно заранее решить — будет опора утапливаться в бетонное основание и на какую глубину или крепиться сверху к бетону. Если опора будет крепиться к основанию, к профильной трубе с одного конца нужно приварить металлическую пластину размерами 30 на 30 мм с 4 отверстиями. Если стойка будет утапливаться — к её высоте необходимо прибавить около 60 см.
Опора с пластиной.
Для усиления конструкции в ней предусмотрены арки. Для изготовления арок используется более тонкая труба сечением, например, 30 на 30 мм. Количество арок зависит от длин навеса и толщины поликарбоната. Чем толще и тяжелее кровельный материал, тем меньше должен быть шаг между арками.
Разнообразные типы арок.
Дополнительно укрепить конструкцию помогут фермы, которые будут крепить на каркас перпендикулярно аркам. Если навес устраивается длиной меньше четырех метров, то для создания ферм можно взять трубу сечением 25 на 25 мм. Для более длинного навеса труба понадобится сечением 40 на 25 мм. Арки и фермы к опорам крепятся болтами.
Ферма для каркаса навеса.
Направляющих в конструкции довольно много, они распределяют нагрузку между собой, поэтому для них можно взять небольшие трубы сечением 20 на 20 мм. Приналичии деревянного материала направляющие можно заменить деревянной обрешеткой.
Сборка каркаса.
Автонавес из поликарбоната.
Post Views: 273
Владельцы загородных домов или дач, у которых в качестве отопительного оборудования используется печь или камин, знают, как порой неудобно и проблематично хранить сырьё для топки в холодное время.
Для организации и хранения дров используют специальные приспособления — дровяники.
Надёжную и долговечную конструкцию можно сделать самостоятельно из профильной трубы.
Разновидностей конструкций множество, наиболее популярные из них — сарай и навес.
Главным требованием к строению является его размер. Внутренний объём стационарного дровяника должен позволять хранить весь запас дров, заготовленный на зимний период.
Упомянутые конструкции сделать самостоятельно из профильной трубы не составит труда.
Потребуется провести три этапа работ: заложить основание (фундамент), возвести каркас, установить крышу со стенами и, в зависимости от конкретной конструкции, перегородки.
Чаще используются в доме и располагаются непосредственно возле камина или печи. Обеспечивают удобство хранения небольшого количества сырья для отопления. Они мобильны и легко поддаются очистке, позволяют содержать место возле камина или печи в чистоте.
Кроме практического назначения, переносные дровяники выступают как элементы декора благодаря различным вариациям их исполнения. Используя профильную трубу для изготовления переносного сооружения, получится конструкция в стиле минимализм, объединяющая в себе простоту и практичность.
Для сооружения понадобится не только профилированная труба, но и лист металла (но необязательно). Размеры и дизайн приспособления подбирает (придумывает) каждый для себя индивидуально в зависимости от вкусовых предпочтений и дизайна помещения, в котором дровница будет находиться.
Справка! Чтобы в зимнюю пору на крыше стационарного дровяника не собиралось большое количество снега, рекомендуется сделать конструкцию с односкатной крышей.
Самым простым вариантом переносного сооружения является конструкция, похожая на перевёрнутый стул на маленьких ножках (10–15 см).
По желанию можно на дно уложить лист металла, но не менее функциональной будет конструкция с пустым дном. Дрова при этом укладываются непосредственно на две параллельно идущие трубы.
Варианты с длиной ножек и боковых опорных стоек можно выбрать на свой вкус.
Чтобы сделать переносной дровяник самостоятельно, используя для этого профильный отрез, рекомендуется воспользоваться следующим алгоритмом:
Внимание! Тем, кто умеет пользоваться сварочным аппаратом, можно все элементы дровника сварить. В ином случае используются только крепежные элементы.
При необходимости соорудить дровницу стационарного типа самостоятельно из профильной трубы, можно воспользоваться следующей инструкцией:
Для каждого столба потребуется вырыть яму. Её глубину определяют, отталкиваясь от линии промерзания грунта. В каждое отверстие заливают бетонную смесь и дожидаются её затвердевания.
Внимание! Для прикрепления профлиста, поликарбоната или металлического листа к каркасу дровницы подойдут саморезы с прессшайбой.
Фото 1. Длинная дровница с каркасом из профильной трубы, сверху для защиты от осадков накрыта брезентом.
Фото 2. Дровник, выполненный из профильных отрезов, с закругленной крышей, установлен рядом с профнастильным забором.
Фото 3. Стационарная дровница из профильных труб с друхскатной крышей, установлена на дачном участке.
На видео представлен подробный процесс создания дровницы из труб при помощи сварочного аппарата.
Для сооружения дровницы из труб своими руками важно определиться с видом конструкции, рекомендуется предварительно начертить её на бумаге. После создания чертежа и приобретения необходимых материалов, требуется изучить предстоящий процесс и учесть все нюансы. Если грамотно подойти к процессу сооружения дровяника своими руками из профильной трубы, то можно сделать всё за несколько часов.
При изготовлении конструкций, где используется металлический каркас, часто возникает необходимость сгибать металлическую трубу под определенным углом. Конструкции из труб квадратного или прямоугольного сечения применяются при строительстве теплиц, производстве рекламных вывесок, козырьков над входной дверью, навесов и т. д. В любом из упомянутых изделий необходимо использовать изогнутую под определенным углом металлическую трубу . Для этого вам понадобится труба для профильной трубы.
Очевидно, что при очень частом использовании этот механизм лучше купить заводской экземпляр. Но при однократном использовании можно сделать профильный трубогиб своими руками. Стоит такой заводской станок довольно дорого, и при наличии необходимых навыков и желания его можно сделать своими руками.Трубогиб для профильных труб своими рукамиИзготавливается из запчастей от транспортной техники: автомобилей, мотоциклов, велосипедов и ненужных материалов. А если подумать о конструкции, то качество гнутого изделия будет таким же, как и при работе с заводским механизмом.Единственное, что, скорее всего, проигрывает самодельным гибщикам, так это эстетичность внешнего вида. Однако, поскольку машина предназначена исключительно для работы, а не для демонстрации, не очень красивый внешний вид не должен стать помехой.
Для гибки трубы малого диаметра (до 2 см) можно использовать самый простой вариант конструкции гиба для профильной трубы, сделанный своими руками из подручных материалов.
Для этого вам понадобится бетонная плита. Если его нет, то сделать такой фундамент несложно: в опалубку заливается бетонный раствор, после его застывания плита готова к дальнейшим действиям.Сверлит отверстия для швеллерных стержней диаметром 7-10 см или дюймов. При изгибе основного корпуса штифты должны располагаться на расстоянии около 5 см друг от друга. Также потребуется укрепить пару таких по краям конструкции на расстоянии от основных. Разница в размерах должна быть равна величине поперечного сечения трубы и необходимо предусмотреть небольшой запас на провар композитного металла. то есть Последняя пара штифтов используется не для придания формы заготовке, а для фиксации трубы.
При трубогибе для профиля трубы своими руками необходимо закрепить один конец трубы между концевыми штифтами и медленно вручную согнуть изделие по шаблону из штифтов.Как только желаемая форма достигнута, другой конец трубы также закрепляется между оставшимися последними штифтами. Затем для закрепления результата противоположную сторону желательно на некоторое время приварить металлическим прутом. Это не позволит изделию принять первоначальный вид. Если вы хотите согнуть очень небольшое количество труб, колышки можно забить и прямо в землю.
Если гнуть трубу определенного диаметра необходимо в большом количестве, то подойдет более сложный вариант изгиба профильной трубы, его тоже можно подогнать своими руками.Для этого вам понадобится домкрат, швеллер, бетонное основание, 2 стальных катка, 1 стальной «башмак».Домкрат надежно крепится к воздуховоду и к бетонному основанию. Домкрат должен быть приварен с ручкой открывания/закрывания, которая позволит ему функционировать. Рычаг для подкачки домкрата можно сделать из обрезка обычной круглой трубы подходящего радиуса. Роликовая ножка подключена к гнезду. Два ролика прочно прикручены к основанию швеллера.
Трубка ставится в месте изгиба башмака, под роликами. При перекачивании рычага башмак поднимается, изгибая трубу. Заготовку доводят до изгиба нужного радиуса. Затем башмак падает, а изогнутая трубка удаляется.
С этим приспособлением труба гнется легко, плавно и многократно! Стоит попробовать собрать профильные трубогибы своими руками!
р >>.Ворота из профильной трубы сегодня видны на планах частных и дачных участков. Многие владельцы загородных домов самостоятельно изготавливают такие конструкции, при этом последние соответствуют определенным параметрам и требованиям.
Вы также можете последовать их примеру и создать надежные ворота, но для начала необходимо подготовить целый набор инструментов и материалов, а также ознакомиться с технологией работы.Одним из основных условий успешного завершения дел является наличие навыков сварщика. Вам понадобится правильное снаряжение, которое обычно есть у настоящего волшебника.
Профильная труба представляет собой продукт квадратного или прямоугольного сечения, который бывает различных размеров. Такую трубу можно использовать для изготовления каркасов и других конструкций. Сердцевина профильной трубы может быть: нержавеющая сталь
Сварные или бесшовные изделия обычно используются при производстве профильных трубчатых затворов. Первые делятся на горячекатаные и холоднокатаные. Горячекатаные обычно используются для рам с уличной ручкой и не обеспечивают высокой точности. Холоднокатаные трубы изготавливаются с большей точностью, их обычно используют для каркасов мебели.
Бесшовные трубы лучше, потому что слабым местом свариваемых труб является шов.Бесшовные отличаются пластичностью, дороговизной и устойчивостью к высокому давлению. Поэтому для изготовления ворот и ворот такие изделия используются достаточно редко. Если вы собираетесь делать ворота из трубчатого профиля, то лучше выбирать дешевый горячекатаный прокат.
Для изготовления ворот необходимо снять мерки, а также сделать чертеж. Следующим этапом работ станет закупка материалов, сборка и установка конструкции. Каркас нужно сделать так, чтобы машина могла пройти внутрь.
Оптимальны следующие размеры:
При установке калитки с воротами ее высота должна соответствовать высоте ворот, а по ширине, как правило, не менее 0,75 м. При установке ворот на ранее построенном заборе параметры следует подбирать следующим образом. Высота ворот и ворот должна быть такой же, как и высота общего забора. Иногда допускается уменьшение высоты в пределах от 20 до 40 см. Ширина ворот определяется расстоянием между двумя опорами, на которых закреплена рама.
Перед тем, как сделать ворот из профильной трубы, необходимо убедиться в наличии инструментов и материалов. После удаления основных размеров и подготовки чертежа можно определить количество материалов и комплектующих. Что касается материала, то вам понадобятся профильные трубы разных размеров. Для основных опор обычно используют трубы квадратного сечения со стороной 100 мм.
К раме подходят квадратные трубы со стороной 50 мм.В случае с перемычками, придающими жесткость конструкции, можно использовать фурнитуру размерами 25 х 25 мм. Материалом для обшивки может стать профлист. Перед тем, как открыть дверь из профильной трубы своими руками, необходимо подготовить: петли
Что касается петель, то они понадобятся для крепления ворот к столбам. Шурупы нужны по металлу. А вот для неоцинкованных труб нужно больше краски и грунтовки.
Для изготовления ворот необходим сварочный аппарат, дрель, болгарка и измерительный инструмент. Среди последних следует выделить следующие:
Для окрашивания поверхности вам понадобится кисть.
Для того чтобы сварить ворота, необходимо следовать определенному алгоритму. Перед изготовлением каркаса следует разрезать трубы на отдельные элементы, руководствуясь чертежом.Заготовки очищаются от ржавчины, срез полируется для снижения риска получения травм.
На следующем этапе можно заняться земляными работами. В запланированных местах выкапываются ямы, где будут установлены основные опоры. Для прочности на дно заливают бетон. Если вы решили сделать ворота из профильной трубы своими руками, то теперь вы можете произвести сварку заготовок в единую конструкцию. Особое внимание следует уделить ровности углов и правильности геометрической формы конструкции.Важно избегать неточностей и искажений.
После сборки рамы необходимо обработать сварные швы. Это требуется не только для снижения травмоопасности, но и для придания конструкции привлекательного внешнего вида. Петли должны быть приварены к основным стойкам и раме после изготовления готового изделия. Завершающим этапом будет обезжиривание и покраска ворот. Теперь можно приступать к обрезке конструкции.
Если перед вами стоит вопрос, как сделать калитку из профильной трубы, необходимо уложить элементы на ровную поверхность.Это может быть сварочный стол. Угловые элементы должны быть равны 90°, для проверки этого значения необходимо проверить диагональ. На следующем этапе приваривается внутренний каркас, его необходимо укрепить к внешнему каркасу. Сварочные швы не должны быть слишком грубыми, их не нужно превышать 2 см.
Если заслонки большие – более метра, конструкцию следует усилить вертикальными несущими ригелями. При изготовлении рамы ворот из профильной трубы необходимо определить расположение внутренней рамы с учетом обшивки забора.Если отделка односторонняя, трубы внутри внешней рамы должны располагаться ближе к одной стороне рамы. Если обшивка двусторонняя, то расположение внутреннего каркаса должно быть посередине — между трубками внешнего каркаса.
Если вы решили изготовить распашные ворота из профильной трубы, изделия подходят для каркаса с размерами: 60 х 40 х 1,5 мм. Однако подойдет и труба 40 х 20 х 1,5 мм.Окончательный выбор зависит от материала отделки и ветровой нагрузки. Для стоек нужно подобрать трубу, ориентируясь на вес готового проекта. Например, если ваши ворота весят 150 кг и меньше, вы можете использовать трубу размером 80 х 80 х 4 мм. А вот трубка размером 10х100х5 мм подойдет для ворот весом до 300 кг. При превышении последнего значения для стоек используйте трубу следующих размеров: 140х104х5 мм.
Стеллажи можно использовать из дерева, бетона или кирпича.Прежде чем приступить к созданию ворот из профильной трубы, необходимо подготовить элементы, в том числе и петли. Они могут быть регулируемыми и нерегулируемыми. Что касается замков, то их выбор будет осуществляться на усмотрение потребителя. Замок может быть электромеханическим или механическим.
На первом этапе строительного производства необходимо установить стойки ворот. Затем мастер переходит к изготовлению качающейся конструкции. После установки стеллажи нужно оставить минимум на неделю.За это время ворота можно приварить. Стойки можно изготавливать не только из профильных труб, но и из бетонных. Последние либо покупаются, либо заливаются на строительную площадку. А вот кирпич можно заменить натуральным камнем. Последний обычно используется для облицовки из-за нестандартных размеров. Квадратный деревянный брусок со стороной 100 мм также отлично подойдет для этой цели.
После того, как ворота из профильной трубы подготовлены, можно приступать к установке стоек.Труба заливается на глубину 1,5 м. Такой подход самый быстрый и выгодный, так как не будет расходов на бетон. Кроме того, подставку можно заменить в любой момент. Самое главное при установке стоек – выдержать уровень, что предотвратит перекос конструкции. Опорную стойку можно закрепить бетоном. Для этого заливается своеобразный фундамент.
На первом этапе можно бурить шурфы на 1 метр глубже.Диаметр сверла составляет примерно 200 мм, что справедливо для квадратной трубы со стороной 100 мм. Глубина будет зависеть от линии промерзания грунта. Ширина бортов зависит от качества грунта и размеров опор. Последние, как было сказано выше, могут быть изготовлены из различных материалов.
Затем под бетон можно сделать подушки из песка и гравия. Его высота может варьироваться от 150 до 200 мм. Назначение подушки – стоять на бетоне во время дноуглубительных работ. Затем можно переходить к установке опор и выравниванию с помощью строительного уровня.Теперь бетон подготовлен и залит в пространство приямка. Необходимо оставлять конкретные посты на неделю и более. За это время бетон должен хорошо застыть.
В процессе затвердевания материал необходимо смачивать водой. Однако трещины на таком маленьком участке не так опасны, как в фундаменте. Но их все же следует стараться избегать. Если вместо трубы использовать кирпич или бетон, то глубина составит 1 м.
При наличии азов сварки трубообразные ворота сделать своими руками не составит труда.Для их производства необходимо выбрать отправную точку. Именно она иногда влияет на внешний вид будущей конструкции. Если ворота во дворе, материал и конструкция должны быть максимально простыми. Это спасет. А вот при изготовлении парадных или гаражных ворот на это придется потратить больше.
.Конструкция забора из профнастила имеет некоторые особенности, связанные с малым весом конструкции, которая подвергается значительным боковым нагрузкам от ветра. Из-за неправильно подобранных материалов забор может быстро расшататься ветром, а стальные листы изогнуться дугой. Поэтому прежде чем возводить такие заборы своими руками, нужно разобраться, какие столбы использовать и как их правильно установить, чтобы конструкция долго стояла и не расшатывалась.
Пожалуй, самый практичный вариант — готовые заводские столбы из металлических труб с уже приваренными проволочными опорами
Чтобы разобраться в нюансах установки такого забора, необходимо оценить его преимущества и недостатки. Преимущества следующие:
Профилированные стальные листыНедостатком изгороди является выгорание полимерного покрытия, что делает поверхность матовой и нечеткой. Поэтому при выборе труб и профнастила для живой изгороди домовладельцы чаще используют темные цвета, выцветание которых не так заметно.
Легкость конструкции также является недостатком забора. Общеизвестно, что за счет силы ветра легкий и большой парус способен поднять значительную массу. Сплошной лист гофрокартона — тот же парус и должен быть надежно закреплен в земле на шестах.Не забывайте о глубине промерзания почвы.
Для возведения сплошных заборов из профлиста своими руками в жилищном строительстве обычно применяют следующие виды опор:
Наиболее популярные конструкции из разнообразного проката, но наиболее распространены круглые и прямоугольные трубы. Это оптимальный вариант по соотношению цены строительства и надежности конструкции. Дешевле стоят только деревянные подставки, но они не такие прочные и требуют защиты от воздействия непогоды.
Лучший способ удержать парус — увеличить объем конструкции, что достигается установкой кирпичных столбов с заделанными внутрь стальными трубами.Помимо высокой надежности и долговечности, такой забор имеет эстетичный вид. Недостаток только один – дороговизна строительства. Реже вариант реализуется с помощью асбестоцементных труб, устанавливаемых на бетонные фундаменты. Для того чтобы выбрать правильное решение, стоит более подробно рассмотреть все варианты.
Для монтажа забора, обшитого профлистом, подходят следующие виды металлопроката:
Учитывая высокие ветры ограждения, в качестве опор следует использовать достаточно жесткие элементы, прочно заделанные в землю своими руками. При высоте забора до 200 см и шаге установки 2 м необходимы круглые трубы, наружный диаметр которых не менее 76 мм при минимальной толщине стенки 2 мм, а лучше 3 мм. Их длина зависит от глубины погружения в грунт и в нормальных условиях составляет не менее 3 м (2 м над землей и 1/3 часть в земле).
В нормальных условиях имеется в виду обычная песчаная или глинистая почва, не подверженная морозу. В последнем случае их удлиняют таким образом, чтобы они проходили через весь слой мерзлого грунта и опускались ниже этой границы на 0,5 м.
Если высота забора превышает 200 см или ширина пролета увеличивается до 2,5-3 м, диаметр труб также должен быть больше. Для стандартного пролета 2,5 м и высоты 200 см следует использовать стойки с наружным диаметром 89 мм и толщиной стенки 3 мм.Чтобы надежно закрепить секцию 250 см длиной 3 м, нужны еще более прочные стойки — не менее 108 мм.
В последнее время все чаще используются опоры для прямоугольных труб. Для стандартного пролета 200 см х 2,5 м принято использовать квадратную трубу 60х60 мм с толщиной стенки 3 мм, хотя некоторые домовладельцы на свой страх и риск размещают изделия с более тонкими стенками. Если вы строите забор своими руками со стороны пустующего участка или другого открытого места с сильными ветрами, то следует брать элементы с прямоугольным сечением 80х40 мм.При этом меньший размер (в данном случае 40 мм) должен быть обращен к пустырю для обеспечения жесткости конструкции.
Стеллажи из уголков или швеллеров могут выглядеть не так эстетично, но при правильном подходе они не подведут. Равнополочные уголки на стандартный профиль можно монтировать по отдельности, если их размер не менее 80х80 мм при толщине стенки 6 мм. Изделия с шириной полки 56-75 мм сваривают в «коробку» для получения полноценных столбов забора.То же самое и с швеллерами – элемент шириной 18 см можно поставить самому, а из более мелких сварить «коробочки».
Устройство приличного забора с заполнением гофроотверстий - дело достаточно трудоемкое и обойдется оно недешево. Хотя можно сэкономить, выполнив работу самостоятельно. Но при возведении кирпичных столбов можно не беспокоиться о том, что их опрокинет ветер.
Для строительства подходят следующие виды кирпича:
Внутри кирпичной стойки в качестве элемента жесткости укладывается стальная профильная труба, затем к ней крепятся поперечные лаги и сам профлист. Его максимальный размер, который можно вставить только в столб, составляет полкирпича и составляет 120х120 мм. Но такие большие размеры труб нужны в местах навешивания ворот, а для фиксации пролетов достаточно взять изделия размерами 60х60 мм. Для монтажа профнастила к ним следует приварить стальные полосы, а отверстие между стеной и стенками труб заполнить раствором.
Кирпичные столбы возводятся на железобетонных столбчатых фундаментах. Для этого придется своими руками выкопать ямы на глубину промерзания, вбить в них молотообразные трубы и забетонировать их с помощью армокаркаса. Затем стальной сердечник футеровывается кирпичом толщиной 120 см, длина стойки подбирается так, чтобы ее верх был вровень с разделкой кладки. В целях защиты от осадков на опоры забора следует установить декоративные навесы из окрашенного металла или бетона.
Надежность несущей части забора может быть обеспечена брусом сечением не менее 10х10 см или круглым бревном диаметром 12-15 см. Из породы дерева сосна, лиственница или ель, предварительно -обработанные, лучше всего подойдет антисептический состав. Высота столбов выбирается в зависимости от способа установки.
Деревянные столбы для забора из профнастила можно установить двумя способами:
Сборка деревянного забора с обшивкой из профнастила проста и, главное, недорога. Между стойками на гвозди прибиваются деревянные перекладины, а к ним с лицевой стороны саморезами прикручиваются листы гофрированного картона. Снаружи забор выглядит сплошным металлическим барьером, никаких деревянных элементов не видно.
В данном случае надежности несущей части способствует приличный вес асбестоцементных труб, которые по окончании монтажа изнутри заливаются бетоном. Благодаря этому высоту забора с асбестоцементными стойками можно легко поднять до 3 м. Конструкция отличается значительным весом, поэтому ее необходимо ставить на столбчатый или ленточный фундамент.
Как и в варианте с кирпичными столбами, стойки из асбестоцементных труб следует забетонировать в грунте на глубину 0,8-1,5 м в зависимости от высоты забора.Для надежности и устойчивости в подземной части опор выполняется анкеровка – сверлятся сквозные отверстия, в которые затем вставляются отрезки арматуры периодического профиля. После заливки фундамента забора бетоном арматура прочно свяжет его со столбом.
Для установки профнастила необходимо своими руками проделать отверстия в стойках, затем вставить саморезы для крепления ригелей из стальной трубы размерами 40х40 мм. Если пролет достигает 3 м, профиль придется делать больше.Профнастил прикручивается к профилям саморезами или саморезами.
Если вы собираетесь возводить забор на даче или участке, для начала необходимо выбрать материал, из которого он будет изготовлен. Самый дешевый вариант – цепь. Но эта сетка не скроет вас от посторонних глаз и злоумышленников. Деревянные ограждения хороши, но требуют постоянного ухода, так как этот материал быстро разрушается. Кирпичный забор подобен крепости, но цена этой крепости высока.Советуем обратить внимание на профилированные листы или, проще говоря, профнастил. Профнастил представляет собой лист, для прочности и долговечности имеет трапециевидную или рифленую форму. Чем хорош гофрокартон? Во-первых, стоимость профлиста ниже, чем, например, кирпича. Во-вторых, построить забор из профнастила несложно, если у вас небольшой строительный опыт (сварка, работа шуруповертом), помощь профессионалов вам не понадобится. В-третьих, профнастил обладает хорошими звукоизоляционными свойствами, это особенно важно, если рядом с вашим участком проходит дорога.В-четвертых, забор из профнастила получается абсолютно глухим, он скроет вас от посторонних. И, наконец, профлист имеет богатую цветовую палитру – на любой вкус!
Если вы решили построить забор из профнастила, вам необходимо приобрести: - профнастил. Заранее рассчитайте необходимое количество материала. Учитывайте тот факт, что листы гофрокартона идут внахлест друг на друга, поэтому берите с запасом. В продаже есть как цветной, так и оцинкованный профнастил, который ненамного дешевле, но выглядит не так эффектно.Если вы боитесь ошибиться в расчетах, вам поможет правильно рассчитать количество необходимого материала при покупке, достаточно знать периметр и высоту будущего забора. Террасы могут быть разных типов. Для заборов чаще всего выбирают профиль С8 (цифра 8 – высота профиля в мм), но чем больше высота, тем жестче лист; - стальные трубы для опор. Хорошо подойдут трубы 60х60 мм толщиной 2 мм и длиной 6 метров (вы их разрежете пополам). При расчете количества труб учитывают тот факт, что они должны быть установлены на расстоянии 2,5 – 3 метра друг от друга.Также купите пластиковые заглушки для труб; - профильная труба для траверс. Хорошо подойдет труба сечением 40х20 мм и толщиной 1,5 мм. Если вы планируете построить забор высотой до 2 метров, вам понадобится 2 перекладины. Если выше 2-х метров - то 3-й - шестигранные кровельные саморезы со сверлом на 19 мм. Лучше будет смотреться, если купить саморезы того же цвета, что и профнастил. Подготовьте следующие инструменты: болгарку для резки труб, сварочный аппарат для приваривания ригелей к столбам, газовый топор для сверления отверстий под столбы, мощную отвертку для крепления гофрокартона.Когда все будет готово, можно приступать к строительству забора из профнастила. Шаг 1. Подготовьте участок под забор, уберите траву, кусты, разметьте столбы шнурками. Сначала отметьте, где должны быть угловые стойки, и по ним рассчитайте, где вкапывать опорные стойки. Не забывайте ворота и ворота. Шаг 2. Просверлите отверстия под столбы глубиной 120 см, диаметром 20 см. Шаг 3. Болгаркой разрежьте столбы пополам, покрасьте грунтовкой или краской, вставьте заглушки. Установите стойки, осторожно постукивая по ним.Убедитесь, что они стоят строго вертикально. Это можно сделать с помощью уровня. Чаще всего при трамбовке столбы наклоняются точно. Шаг 4. Приварите поперечины к стойкам на расстоянии не менее 20 см от верхнего и более мягкого края стойки. Шаг 5. Установите профилированные листы, прикрутив их к поперечинам. Начинать удобнее с самого дальнего угла. Каждый последующий лист перекрывает предыдущий не менее чем на 3 см. Шаг 6. Установите калитку и ворота. Забор из профнастила готов!
Закладка
В последнее время заборы из профнастила все чаще стали устанавливать для ограждения промышленных, коммерческих и строительных объектов, а также для ограждения приусадебных участков и приусадебных участков.Такая популярность обусловлена доступностью материалов, простотой и относительно высокой скоростью возведения таких заборов. Из каких материалов лучше построить такой забор своими руками?
Одной из важнейших частей забора из профнастила являются опорные столбы, которые чаще всего изготавливаются из круглых или профилированных труб.
Как должны быть установлены столбы из труб, чтобы надежно и прочно держалась вся конструкция ограждения?
Способы установки столбов забора: 1.Вбивание столбов в землю, 2. Частичное бетонирование столба забора, 3. Полное бетонирование, 4. Утрамбовка (лопатой) щебня.
Основной материал – это, конечно же, круглая металлическая (желательно стальная) труба или ее профилированный вариант. Круглая труба больше подходит для заборов из профнастила, где предусмотрены зазоры между листами последнего, где и будут располагаться столбы. Профильная труба используется для создания сплошного защитного полотна.Диаметр круглой трубы должен начинаться от 6 см, а ширина металлического профиля – от 4-5 см. Также понадобится инструмент для резки труб: ручной (ножовка, труборез и т.п.) или специальный (электрический сварка или газовая резка). Также электросварочный аппарат понадобится для крепления других металлических частей забора к столбам. Кроме того, вам понадобится инструмент для рытья траншей и ям под фундамент, для замешивания цементного раствора (лопаты, емкости для раствора, растворомешалка электрическая и т.).
Чтобы построить забор своими руками, сначала нужно рассчитать его длину, от чего можно построить при расчете необходимого количества столбов. В регионах, где нет ураганных порывистых ветров, столбы могут располагаться на расстоянии 3 м друг от друга. При необходимости усиления конструкции забора своими руками это расстояние можно сократить до 2 м. Следует понимать, что сплошной забор из профнастила имеет высокий ветровой фактор, поэтому на материалах не стоит слишком экономить. .От их качества и правильной сборки зависит прочность и целостность будущей конструкции.
С учетом средней высоты забора (ок. 2 м) и глубины заложения в землю (ок. 1 м) длина каждого столба должна быть около 3 м. Следовательно, можно купить стандарт 6 метровых труб и разрезаем их пополам. Также следует помнить, что при возведении забора из профнастила своими руками в качестве продольных реек, к которым будет крепиться листовой материал, можно использовать более тонкие металлические профильные трубы.Также очень легко рассчитать необходимую длину этого металлопрофиля, зная, какой длины будет весь забор.
То, какая глубина вкапывания металлических столбов в землю требуется в данном районе, зависит от силы ветра в этом регионе. Однако можно утверждать, что метра глубины захоронения вполне достаточно. Лучше всего делать забор из профнастила на цементной основе. Поэтому установка забора своими руками должна начинаться с рытья траншеи под фундамент и установки опалубки.В месте установки металлических столбов следует немного расширить фундамент, чтобы для них образовались квадратные основания. По натянутой тетиве необходимо установить столбы, чтобы обеспечить ровную и прямую плоскость будущего забора.
После выемки полых труб внутренняя полость опалубки заполняется цементным раствором. В этом случае сначала держите колонну на глаз в ровном вертикальном положении, а затем точно выравнивайте ее с помощью ватерпаса. Цементный раствор должен быть качественным, так как на этих столбиках будет держаться весь забор.После установки и выравнивания последних к ним можно прикрепить продольные планки. При использовании в качестве металлических труб их сваривают электросваркой.
После установки металлических столбов, поддерживающих ограждение, его необходимо соответствующим образом обработать, предохранив от коррозии. Для этого используется специальная защитная грунтовка или антикоррозийная краска на водной основе. Надежно закрепленные металлические столбы станут надежной гарантией того, что забор из профнастила будет надежным и долговечным.
Забор является неотъемлемой частью многих зданий, сооружений и земельных участков, например, дачного участка. Использование металлических труб для ограждения – очень логичное решение: они легче и проще в монтаже, чем бетонные, и гораздо долговечнее деревянных; именно в стальных трубах лучше всего сочетаются относительно небольшой вес и повышенная устойчивость к порывам ветра и экстремальным температурам.
Кроме того, на эти изделия легко крепится полотно - монолитное или секционное.Подбор труб, расчет их необходимого количества и установка забора будут описаны ниже.
Как известно, трубка – универсальное изделие, применяемое во многих сферах человеческой деятельности. По назначению изделия изготавливаются из различных материалов, разных размеров и с разной геометрией поперечного сечения – круглой, квадратной или прямоугольной. Входные трубы с учетом повышенных требований к стойкости, как к механическим перегрузкам, так и к сезонным перепадам температуры, чаще всего имеют прямоугольный или квадратный профиль и изготавливаются из стали.
Однако выбор формы поперечного сечения также зависит от предполагаемого применения изделий. Если проект предполагает укладку забора в виде сетки, вполне можно использовать обычные круглые трубы. При выборе этого варианта сетка подвешивается на предварительно приваренные крюки.
Одним из преимуществ использования круглых изделий вместо профилированных является возможность более быстрого монтажа. Люди, выполняющие работы, не обременены устройством фундамента – достаточно закопать трубы в землю, закрутив их или забив молотком.
Эта простота, однако, достигается при условии соблюдения необходимой глубины погружения изделий. В случае работы в грунте высокой плотности это значение колеблется от 80 до 90 см, в случае мягкого грунта не менее 1,2 м.
Во всех остальных случаях настоятельно рекомендуется использовать профилированные изделия, которые благодаря ребрам жесткости способны выдерживать большую нагрузку, не прогибаясь и не сплющиваясь. Кроме того, квадратные трубы для забора более удобны в монтаже и эксплуатации.
Преимущества использования прямоугольных, квадратных или круглых труб при возведении забора:
Вне зависимости от того, из какой трубы будет строиться забор - квадратной или прямоугольной, все заборы делятся на четыре основные группы:
90 100Подбор труб для обустройства забора – дело ответственное, и кропотливый подход к нему позволит сэкономить время, деньги и избежать слишком частых ремонтов или даже полной перестройки забора.
Основные параметры труб для забора:
Следует понимать, что по мере увеличения веса конструкции необходимо уменьшать расстояние между опорами. Например, для сетки с высотой столба до 6 м расстояние может быть до 3 м, а для более тяжелых кованых элементов этот показатель следует уменьшить.Расстояние также зависит от качества почвы: чем она мягче, тем чаще должны стоять столбы.
Монтаж труб к забору существенно не отличается от аналогичных операций с другими несущими элементами. Процесс довольно прост и может быть выполнен в одиночку или с помощником.
Алгоритм работы:
После выполнения всех действий можно приступать к сборке забора.
По мнению специалистов, столбы забора должны быть металлическими. Их отличает множество преимуществ:
Все эти свойства очень важны при выборе столба для забора.
Так выглядят металлические столбы для забора 60 х 60.
Это необходимо учитывать при выборе опор для будущего забора. В большинстве случаев используется профильная труба с разным сечением:
Оптимальное расстояние между столбами забора 2,5 метра. Это дает возможность точно компенсировать горизонтальные лаги при их длине до трех метров.Обычно все. В принципе можно обойтись и без покраски. В этом вопросе большую роль играет финансовое состояние владельца забора.
Стандартная высота не превышает трех метров. Из практического опыта известно, что лучшими трубами для крепления входных секций из широкого спектра материалов являются металлические профильные трубы сечением 60х60. Конечно, можно установить трубы другого диаметра, но оптимальным решением считается размер 60х60, так как некоторые заборы могут иметь большую парусность, например.
Размеры и характеристики столбов 60 х 60
Для получения более надежных и очень прочных столбов забора лучше всего устанавливать столбы с сечением профиля не менее 60х60 мм.
Цена такой колонны не превышает стоимости круглой трубы, но внешний вид такой опоры выглядит намного лучше. При сборке гораздо удобнее профильные столбы 60х60, к ним легко крепить дополнительные детали, а также ограждения.
Для удешевления возможна установка бывших в употреблении труб 60х60. Срок службы таких труб достаточно высок, а прочность не меньше, чем у новинок. К таким трубам можно приваривать. Их легко крепить к:
В последние годы большую популярность приобрели профилированные листы для заборов, в которые монтируются столбы из профиля 60 х 60 мм.
Выглядит как забор из профнастила со столбами 60 на 60 мм
Причины такой популярности:
При определении цены учитываются:
Самой популярной считается труба трехметровой длины с толщиной стенки 5 мм. При этом диаметр трубы может достигать 150 мм. Такие столбы можно приобрести в интернет-магазинах, а также на строительном рынке.
Разумеется, опорные стойки могут быть самых разных форм и размеров.Тем не менее, металлические брекеты квадратного сечения очень популярны среди частных лиц.
Рассчитаны на долгий срок службы. Особенно это касается оцинкованных столбов.
В принципе обычные профильные стойки прослужат много лет, если их покрыть антикоррозийным составом и сверху прикрыть специальными заглушками.Такая деталь защитит опору от попадания влаги в трубу. В результате срок службы опорных столбов увеличится в несколько раз.
Для получения квадратного профиля, например 60х60 мм, спрессовывается круглая труба. Для этого его прокатывают по валкам прокатного стана. На производстве формирование таких изделий также осуществляется из нескольких отрезков трубы, которые свариваются между собой. Конечно, этот способ менее трудоемкий, поэтому цена готовой продукции значительно снижается.
Очевидно, что катаные колонны стоят намного дороже, чем сварные. Также они отличаются повышенной выносливостью. При этом каждый владелец забора выбирает для себя подходящий материал.
На вопрос о размерах будущего столба учтите:
Если вам нужно перекрыть участок в два метра, достаточно трубы 60 х 60 мм и стенки 3 мм. Круглая опора должна быть диаметром 60 мм с трехмиллиметровой стенкой.После установки стальные опоры необходимо погрузить в обычный грунт на глубину более 1,2 метра. Если почва плотная, размер ямы должен быть максимум 90 см.
Прыжок с колонны тоже важен. Лучшим размером считается 2,5 метра. При установке забора в районах с сильным ветром размер шага уменьшается до двух метров.
.Необходимость сгибать стальные полосы или трубы свойственна домашним мастерам. Есть много вариантов решения этой проблемы. Например, соответствующее оборудование можно приобрести в магазине, а вот профильный трубогиб можно легко сделать самому, но такой подход будет дешевле.
Если вы решите выполнить работу самостоятельно, вы можете воспользоваться простейшим решением, которое включает в себя изделие, обеспечивающее определенный радиус изгиба трубы.Эксперты рекомендуют использовать шаблон, сделанный энтузиастом DIY. С его помощью можно работать не только с алюминиевыми, но и со стальными трубами. Для манипуляций подготовьте деревянные доски, толщина которых больше диаметра, используемого для сгибания труб. Для этого вам нужно будет создать шаблон, прикрепив доски удобным для вас способом.
Во избежание соскальзывания трубы При обработке доски следует резать с небольшим наклоном. Если вы решили сделать такой простой станок для гибки профильных труб своими руками, то его необходимо определенным надежным способом прикрепить к столу или рабочему основанию.Как можно ближе к плашке необходимо усилить ограничитель, в который будет упираться элемент. Исходя из этого, можно считать, что трубогиб готов.
Один конец изделия установить между нажимом и шаблоном, и после принятия последовательных, точных плавных движений необходимо сделать изгиб над заготовкой. Рычаг можно сделать на противоположном конце, для этого в трубу рекомендуется вставить достаточно прочный стержень.Можно использовать способ, требующий использования элемента большего диаметра. Не сгибайте трубу от центра шаблона, так как это может повредить изделие.
Если профильный трубогиб сделать своими руками, то можно создать дугу большего радиуса, но тогда шаблон будет из фанеры и крюков.
Еще один достаточно простой гибочный станок, профилированный своими руками можно сделать с прочными металлическими крюками, которые устанавливаются на фанеру, чтобы можно было создать линию сгиба.Дополнительным преимуществом этой модели является возможность регулировать положение крючков, меняя таким образом линию изгиба.
С таким оборудованием можно работать с изделиями, склонными к ручному изгибу, а также с трубами, не поддающимися таким манипуляциям. Для этого можно использовать ручную лебедку. Если есть необходимость в манипуляциях, в которых задействована профильная труба, при создании шаблона нет необходимости выполнять фаску. Изделие усилено несколькими упорами.
Если вы решили иметь трубопрофилегибочный станок своими руками, то чертежи в статье позволят выполнить эту работу простым способом. Более сложная модель представляет собой конструкцию, состоящую из шаблонов и валков. Эти элементы должны быть как можно ближе к трубе. В случае гибки достаточно мягких изделий металлический валик и шаблон можно заменить заготовками из твердой древесины. Для изготовления валков следует использовать токарный станок.
Другое решение — использовать фанеру от пазла.Таким образом, элемент создается с уклоном в указанном направлении. Полученные круги разного диаметра следует закрепить в один вал, а затем обработать неровности наждачной бумагой. Когда такой станок предназначен для гибки профильных труб своими руками, фото непременно следует рассмотреть перед началом работы. Для большей надежности деревянных элементов их необходимо скрепить стальными накладками.
Для создания трубогиба можно использовать заготовки для деревянных валков.Эти элементы также могут быть изготовлены из подшипников, но если используется их монтажный вариант, необходимо их расклинить, чтобы исключить прокручивание. Важные конструктивные особенности зависят от шага между роликами. Если вы решились на станок для ручной гибки профильной трубы, помните, что чем внушительнее расстояние, тем меньше усилий вам нужно будет приложить. Однако в этом случае радиус изгиба будет минимальным. Сбоку установите стальные уголки, чтобы труба оставалась вертикальной.Однако по отношению к оси роликов она должна быть перпендикулярна. В противном случае труба будет изогнута по спирали.
Прижимной ролик должен затягиваться снизу поворотным зажимом с нарезанной в центральной части резьбой. Постепенно мастер должен подтянуть прижимной ролик, что будет способствовать переворачиванию трубы сквозь конструкцию. Если требуется дуга небольшого радиуса, она может занять около 50 проходов.
Если вам нужен ручной профильный трубогиб ПГ-2, вы можете изготовить его самостоятельно, используя валы, стальные профили, приводной механизм и цепь.Если у вас есть инженерное образование, вы можете улучшить конструкцию по своему усмотрению, добавив функции. Валы понадобятся в количестве 3 штук, они должны иметь оси вращения. Именно через них будет производиться изгиб. Профиль нужно оформить в рамку.
Изначально нужно подготовить каркас. Все детали соединяются сваркой, но стоит учитывать тот момент, когда она не обеспечит достаточной надежности при работе с толстыми трубами. Чтобы конструкция была более подвижной и прочной, необходимо дополнить крепление шурупами.Если изготавливается ручной станок для гибки профильных труб своими руками, то следует помнить, что гибочные валы представляют собой металлические цилиндры. Два из них следует прикрепить немного выше уровня рабочей поверхности. Третий расположен над ними.
Радиус изгиба трубы будет зависеть от шага между нижними цилиндрами. После закрепления валов машина должна иметь в своей системе систему, передающую вращательные усилия. Наиболее подходящим вариантом будет использование цепного механизма, который можно приобрести на рынке или позаимствовать у старой машины.
Кстати: если цепь вы выбирали отдельно, то стоит позаботиться о наличии шестеренок, которых должно быть три. Две установлены на нижних валах, а другая чуть ниже. Необходимо иметь возможность регулировать положение цепи, чтобы при необходимости ее можно было подтянуть.
.90 000 всеми возможными способами. Как получить профильную трубу своими руками в домашних условиях Как согнуть трубы на станке16489 0 3
Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня я расскажу как согнуть трубу без трубогиба и трубогиба, и как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес, ведь без гнутых труб сложно построить теплицу, беседку или навес на крыльце.
Неправильная холодная деформация трубы, независимо от материала, из которого она изготовлена, отрицательно сказывается на прочности стенки.
В процессе гибки трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она истончается. Внутри трубы при неправильном изгибе стенки сминаются и сворачиваются, что негативно сказывается как на внешней форме, так и на прочности изделия.
Чтобы прервать правильное исполнение трубы, стенки не должны быть промерзшими, при этом растяжение материала наружу должно происходить равномерно.
Как добиться такого результата?
Выбор способа гибки труб зависит от характера производственных материалов.На всем участке используются три вида труб: металлические, металлопластиковые и цельнопластиковые.
Включить необходимую конфигурацию можно первых двух категорий. Если стоит вопрос, как согнуть полипропиленовую трубу, то используем промышленный фен со специальной насадкой.
С помощью деталей насадки пластик можно нагреть до температуры, близкой к его температуре плавления, после чего его можно слегка согнуть. Однако для пластиковых работ я рекомендую использовать угловой штуцер с припоем или клеем.
Рассмотрим подробнее каждый из способов, перечисленных на схеме
. 
предназначен для работы со стальными толстостенными трубами, деформация которых требует больших усилий.
Инструкция выглядит следующим образом:
Применение гидравлических труб за счет подбора роликов необходимой конфигурации позволяет работать с заготовками традиционного круглого сечения и модификациями.
Для повышения производительности гидравлическое навесное оборудование может быть дополнено электроприводом на катках. В результате вам придется задавать необходимые параметры гибки и следить за процессом работы, не прилагая никаких физических усилий.
Ручной трубчатый проигрыватель по устройству аналогичен гидравлической модификации.Основное отличие в том, что расположение монтажных роликов определяется гидроприводом, а усилием мышц.
Из-за конструктивных различий ручная трубогибка применяется для работы с трубами с малой толщиной стенки и малым диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.
Применение внешних пружин обязательно при работе с тонкостенными трубами круглого сечения малого диаметра.Для повышения эффективности деформации металлические стенки в зоне растяжения могут дополнительно нагреваться паяльной лампой.
Зачем тебе весна?
Вне зависимости от того, какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает неравномерно деформироваться стенкам трубки. Это значит, что стенки труб на участке модерн будут повторять форму родника.
Для этого изготавливаются специальные пружины из значков из нержавеющей стали. Чтобы пружину было легко снять после использования, ее поверхность жидкая.
Применение песчаного желоба – это возможность придания трубе более или менее равномерного радиуса и угла изгиба без сильной выборки стенки.
При использовании песчаных закладок можно гнуть только отдельные отрезки труб одновременно, деформировать уже сваренные конструктивные элементы трубопровода не получится.
Инструкции по деформации следующие:
Трубы из толстолистового металла отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенки за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластикой можно использовать способы, указанные на схеме ниже.
Рассмотрим подробнее перечисленные методы.
Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать нужный угол и радиус металлопластиковой трубы.
За счет меньшей степени давления, по сравнению с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска повреждения тонких стенок.
Если вы хотите задать малый радиус сгиба для деформации металлопластика, то придется постепенно переходить от большого радиуса к меньшему. Несмотря на то, что на заготовку придется ездить несколько раз, ее стенки останутся целыми.
90 133
Использование стальной пружины аналогично использованию металлической трубы.Но если на металле можно было использовать пружину больше диаметра сечения трубы, то размер должен соответствовать размеру при работе с металлопластиком.
Постепенно согните заготовку. Для того чтобы пружину на конце изгиба было легче снять, примыкающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.
Применение набухания песка практически ничем не отличается от применения снега при работе с металлом. По сути, песчаный устой выполняет функцию внутренней пружины, не позволяющей видеть стены.
Т.к. Металлопластик более пластичен, чем толстое металлическое изделие, металлопластиковую трубу берем на изгиб, а не до конца и ближе к месту деформации.
Использование трубопровода - вид деформации трубы заполнителем. Это означает, что если диаметр поперечного сечения небольшой, то труба может быть заполнена проволочной окантовкой не менее чем на 80 % площади поперечного сечения. Затем, придерживая заготовку за концы, аккуратно гнуть, предварительно накинув на круговой столбик.
Единственным недостатком метода является невозможность выполнения поворотов с малым радиусом, так как тянуть провод будет непросто.
Напоследок расскажу как согнуть квадратную стальную трубу при наличии болгарки и диска для резки металла.
Инструкция следующая:
Чем меньше радиус изгиба, тем больше должен быть угол каждого конца. 90 170
Теперь вы знаете, как согнуть трубу ПНД и как выполнить аналогичные работы с металлическими и металлопластиковыми деталями. Вы можете посмотреть видео в этой статье с дополнительными подробностями.
У вас есть вопросы по тексту? Настройте их в своих комментариях.
25 июля 2016 г.Если хотите выразить благодарность, добавить пояснение или возражение к автору - добавьте комментарий или скажите спасибо!
Каркас теплицы квадратного или прямоугольного сечения привлекает надежностью и долговечностью.Чрезвычайно прочные металлические конструкции стремятся к максимальному облегчению, ведь его стойки, кронштейны, стяжки намного тоньше, чем у деревянных соперников. Учитывая металл в технологичности. Не зная нюансов, сложно из прямой столешницы создать арочную арку или дверную коробку. Из-за специфических сложностей с металлическим основанием теплицы совершенствуются зря. Однако если красиво, узнать, как согнуть профильную трубу для теплиц, можно с небольшими затратами обработать недорогую арочную конструкцию.
Гибкие металлические изделия независимо от сечения заключаются в придании им частичной или полной сглаживающей конфигурации. Одна из распространенных сантехнических процедур выполняется только под давлением или под давлением в сочетании с прогревом изогнутого участка. В это время во вращающейся части полого металла одновременно действуют силы, сжимающие внутреннюю часть заготовки, и растягивающая сила вдоль внешней стенки.Осложнения:
Не зная тонкостей изгиба профиля, есть риск минимизировать изделие, испортив заготовку.Но безрассудство — не наш путь! Особенно, если это сопровождается материальными потерями. Во славу рациональной экономии учтем все капризы профиля и характеристики материала «железо». Не забывайте о размерах сечений, толщине трубных стенок профилей, требуемом радиусе изгиба и гибкости стального сплава. Ориентируясь на определенные параметры, выберите правильную технологическую колею – это и есть метод гибки.
90 199
Труба профильная из стандартного круглого варианта характеризуется поперечным сечением, которое может быть квадратным, овальным, прямоугольным или плоским.Согласно ГОСТ РЛУНЫ № 54157-2010, круглое изделие также входит в перечень профильных изделий. Однако в тепличном строительстве чаще всего используют изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, так как к их гладким плоским стенкам проще прикрепить покрытие.
Для различных бытовых хозяйственных нужд выпускается продукция в широком типоразмере. Он отличается конфигурацией и площадью сечения и, конечно же, толщиной стенок.Комбинация размеров определяет пластические возможности. На профессиональном языке они называются минимально допустимым радиусом скругления. Итак, прежде чем узнать, как сделать заготовку для рамы, нужно придумать, как наименьший радиус полой округлой деформации сможет «выжить» без повреждений.
Для определения минимально допустимого радиуса изгиба квадрата или прямоугольника нам нужна высота H, потому что:
Обозначенные лимиты нужны тем, кто задумал делать стеллажи, полки и рамки для проемов или дверей. Толщина стенок вносит свой вклад в площадь ограничения. Широкие тонкостенные трубы толщиной до 2 мм вообще не рекомендуют гнуть. Лучше использовать сварку.
Для самодельных мастеров, решивших изготовить луки, необходимо учитывать, что изделия, применяемые в быту из низколегированной стали или стальных сплавов, после применения их усилиями имеют немного «пружинное» свойство.Как было, попробуй вернуться в предыдущее состояние. Следовательно, после того, как слесарь приступил к выполнению гибкости всех арок, своими руками ему придется повторять обработку и заново подгонять арки по шаблону. Первоначально желательно изначально учитывать значение сопротивления ВП вращающемуся материалу. Обычно указывает строительные материалы на строительные документы. Чем меньше, тем меньше идет со сборкой.
Flex A Линейка профилей как в холодном, так и в горячем состоянии.Нагрев газовой горелкой значительно повысит пластичность. Однако материал малого сечения отличный и без чрезмерных температурных воздействий, так как тонкие трубы достаточно пластичны и более просты в обращении.
Особых показаний к использованию обогрева изгиба нет. В стандартах указан только размер круглого проката, по которому факелы в обрабатываемой зоне необходимы Ø 100 мм и более. Все немного иначе с квадратными и прямоугольными фигурами.По опыту народных умельцев:
Как проще и легче в домашних условиях согнуть профиль высотой в пределах от 10 до 40 мм, подрядчику придется решать самостоятельно. При наличии профиля в Мастер-Арсенале можно создать арочный закругленный без нагрева. Нет камеры, лучше попробуй свои силы заранее.Для этого зажмите один конец ткани над тисками. На другой конец следует надеть размер трубы больше высоты профиля и вытянуть «руку» таким образом. Если это произошло, нагревать металлические изделия нет смысла.
90 240
Заслуживающий внимания материал будет искажать горячий метод при обработке песком. Так они повысят качество обработки, а равномерность изгиба обеспечена. Брезентовые перчатки "Горячие" в рабочем состоянии и так далее:
Описанный способ хорош для создания одиночных угловых складок, т.к. не заживлять трубы несколько раз, рекомендуется несколько раз.Металл от многократных температурных ударов теряет прочность. Однако при создании закругленной арки неизбежен большой нагрев. Ведь нереально, а при охлаждении до светло-вишневого оттенка, т.е. до 800ºС, пустая может просто лопнуть.
Пластическая деформация профильного проката «холодная» производить как с наполнителем, так и без него. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заполнения. Более толстую трубу лучше заполнить песком или розой.Альтернативой песчаному наполнителю послужит источник плотного плавания, размеры которого позволят плотно заходить в шурф на месте обработки. Уплотнительная пружина предотвратит резкие изменения сечения профиля в местах изгибов.
90 280
"Холодная" гибка в домашних условиях может быть:
Технические средства механизации гнуться с умом и выгоднее сдавать в аренду, если нужно для разового строительства теплицы. Если в перспективе строительство теплиц для родственников и соседей или возведение, например, красивого металлического забора, есть резон приобрести собственную гибочную установку.
Семейство устройств и агрегатов имеет разную степень технической сложности до гибкой. Для начала рассмотрим средства для тех, кто озадачен этой проблемой, как с помощью чего можно согнуть профильную трубу без применения специального оборудования. Затем переходим к настройке домашней прокатки.
Использование базовых «помощников» для холодной деформации регулирует размер материала:
Для создания изгиба с большим радиусом кривизны используется разновидность арочного арочного каркаса, для фиксации заготовки используются фиксированные округлые узоры с хомутами. Эти приспособления для разгрузки плоскопараллельных плит есть. Заготовка со «стеком» в канавке, размеры которой равны размеру трубы. Ручная резинка со штифтовой трубкой принимает форму заданной окружности.
Если домашний фитнес не обделен физическими силами, для личных нужд пригодится простейший личный инструмент для достаточно трудоемкой деформации профильной трубы. Он может быть выполнен в виде панели, прикрепленной к рабочему столу или верстаку струбцинами. В случае, показанном на фото, отводная пластина приварена к металлической опоре, но прикручена четырьмя болтами к бетонному полу цеха.Снимать устройство после окончания работ предлагают саморезы. После демонтажа остается отсутствие фиксирующих штифтов и они не будут возвышаться над поверхностью пола, а значит, ничто не мешает движению и предотвращает травмоопасность.
Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:
Многофункциональный пресс. Его владелец имеет возможность использовать его как миниатюрную мастерскую для выполнения внушительного количества гидравлических операций.
Метод подходит для изделий с высотой стенки до 25 мм. Мастеру потребуется большая просматриваемая площадь и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. Один край мастерской перфорирован с часто расположенными отверстиями для фиксации оправки и выбора оптимального положения стопорной части трубы. Шаблон для предстоящей пластической деформации вырезают из толстой фанеры. Правда, фанерная оправка годится только для разовых процедур гибки.Если действий сгибателей нужно делать много, оправки лучше варить из стального рога.
Значительный объем деформационных работ требует механизации. Массовое производство криволинейных деталей отнимает у подрядчика слишком много здоровья. Для облегчения гибки рекомендуется изготовить станок по чертежу. Используйте их в основном для работы с большими заготовками. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три ролика, два из которых закреплены.Изменение положения третьего прокатного ролика определяет угол изгиба.
Если описанные выше способы неприемлемы, у будущего владельца теплицы есть два варианта – арендовать ручную установку или заказать изготовление закругленных деталей. На видео был показан процесс деформации заготовки: как проще согнуть профильную трубу - многократная прокатка или физическое воздействие, решает подрядчик.
При работе руками важно соблюдать правила гибки профильных труб и не делать резких движений.Необходимо следить за однородностью деформации от внешнего и внутреннего проката. Однако не стоит слишком расстраиваться из-за мелких складок на внутренней поверхности изгиба: их можно заделать молотком. Перед началом работы необходимо сделать выкройки из проволоки, ДСП или гипостертона для сверки и получения соответствующего замыслу результата.
Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на даче предполагает широкое использование профильных труб.
Этот тип проката имеет много преимуществ:
Если есть желание румянить конструкцию для отделки беседки или установки теплицы, то придется гнуть руками или прибегать к помощи специалистов.
Очень важно иметь четкое представление о процессах, связанных с контролируемой деформацией металлов. Основная цель – получение равномерной криволинейной формы без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любого сечения двумя способами используют два метода:
В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы - материал внешнего слоя арки будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате изгиба значительная избыточная нагрузка может привести к трещинам и разрушению наружной стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять свою гладкость, а металлические складки будут хорошо видны. Нарушение технологии процесса также может привести к растрескиванию стен или нарушению их выравнивания. Подобное явление крайне негативно сказывается на эстетике полученной арки и причинах ее вынужденного расщепления.
Также необходимо учитывать и другие параметры. Важно иметь радиус нужной кривизны, толщину стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения.
Промышленность выпускает профильные трубы, имеющие квадратное, прямоугольное, овальное, плоское или круглое сечение. Использование при проведении строительных работ квадратной и прямоугольной формы имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Упростите разметку, стыковку и сборку элементов дизайна.На ровную поверхность такого профиля гораздо проще устанавливать различные покрытия или комбинировать их с другими материалами.
Методы холодной заготовки: работы; б - зимовка; ш - перетаскивание; Р - прокатка; Д - на двух опорах; Эрахна; ж-с внутренним гидростатическим давлением; а - заполнителем криволинейной оси; К - через копии.
Особое внимание следует уделить высоте секций. Этот показатель определяет параметры пластика определенного вида проката.Исходя из его размеров, рассчитывается максимальный изгиб. Обозначают высоту Н. Тогда при величине до 20 мм можно резать трубу без разрушения на участке 2,5×Н и более. В случаях, когда H > 20 мм, формула имеет вид: 3,5 х h и более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или нагара металла.
Необходимо учитывать толщину стенок профилей. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно. В таких случаях необходимо использовать сварку.Толстые стенки гнутся, но увеличение толщины значительно усложняет это.
Материал прокатного профиля также может влиять на процесс. Трубы из низколегированных и углеродистых марок стали обладать значительной гибкостью. Такой материал после снятия внешней нагрузки призван восстановить прежнюю форму. Это потребует повторной обработки до тех пор, пока не будет поддерживаться требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка. Благодаря высокой пластичности материала легко изменить форму и сохранить измененное состояние после снятия нагрузки.
Выбор гибкого метода зависит прежде всего от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно малогабаритные материалы гнутся в холодном состоянии. Такие трубы имеют достаточную пластичность и деформацию можно контролировать небольшими внешними усилиями. Для большого профиля обычно нужен подогрев. Температурное воздействие значительно повышает пластичность и снижает требуемое значение подаваемого давления.
Для круглых труб применяют термообработку диаметром от 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий в расчете учитывается высота реза. Если высота профиля до 10 мм, то подогрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей художника. При размере более 40 мм необходим локальный подогрев.
Наличие гибки труб позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки.В случаях, когда обработка машины невозможна, необходимо провести испытание на изгиб. Профиль зажимается наоборот, на выступающий конец надевается труба большего диаметра, которая служит рычагом для прилагаемого усилия. Нет необходимости использовать подогрев.
Технология данной обработки обеспечивает заполнение трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество изготовления и равномерность дуги.
Изначально необходимо подготовить две деревянные пробки. Для плотных засоров они должны иметь пирамидальную форму. Длина заглушки должна превышать ширину профиля в 10 раз. После заглушки производитель примеряет отверстия трубы, проверяя плотность посадки. Затем на одной из труб разводятся продольные пазы на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для облегчения перегретого воздуха из трубы при термической обработке. Определяют место будущего изгиба изделия и производят предварительный подогрев металла.
После этого переходим к подготовке песка. Лучше всего использовать сухой и чистый среднезернистый материал. Последовательно просеивают через сито с ячейками в 2, затем 0,7 мм. При этом удаляются крупные загрязнения, способные создать барашковую поверхность, и пыль, которая может скрываться внутри трубы. Наполнитель подвешивается при температуре 150ºС.
Заводим трубку в трубу, не имеющую продолговатого пропила, и через воронку засыпаем подготовленный песок. При капании необходимо постукивать деревянным рисунком по стенкам профиля, чтобы обеспечить герметичность материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно заглушается.
Полностью подготовленная трубка помещается в тиски или трубку Clima рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, его следует укладывать на боковую поверхность изгиба. Отмеченный мелом участок раскаляется докрасна паяльной лампой и поворачивается одним плавным невидимым движением. Полученную дугу сравнивают с шаблоном, после чего извлекают пробки и заливают наполнитель. Следует помнить, что повторный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.
Вопрос как гнуть профильные трубы без трубогиба можно решить без температурных воздействий. Использование наполнителя зависит от размера поперечного сечения. Если его высота меньше 10 мм, то песок не нужен. При больших габаритах очень желательно использование сыпучего материала. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно укладывают на место будущего изгиба, чтобы придать ему ровную равномерную окружность.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим методом, за исключением нагрева металла.
Использование ручных трубогибочных или специализированных станков при гибке профильного металла значительно ускоряет и упрощает процесс
Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и качество. Но если возможность их привлечения отсутствует, помните, что эту работу можно выполнить самостоятельно, сократив при этом расходы.
При наличии и самостоятельной планировке частного дома или коттеджа практически каждый застройщик хоть раз сталкивался с необходимостью выполнения гибки труб. Как согнуть профильную трубу в доме, многие задумываются при строительстве теплиц, беседок и других построек такого типа.
И неудивительно, если вам кажется, что профильные трубы выглядят значительно выигрышнее по сравнению с обычными круглыми изделиями.
Однако, если круглую трубу можно согнуть обычным изгибом труб, то согнуть с ней уже не получится, так как ролики и башмаки имеют сгиб округлой формы, который при попытке сгибания профиля трубы, приведет к трещинам на ней, плавким предохранителям или просто к плоской трубе.
Как быстро согнуть профильную трубу в этом случае, не повредив? Для этого используется несколько способов, один из которых – гибка с помощью специальных станков, предназначенных только для профильных труб.
Машины этого типа называются профилями. Однако стоимость таких машин весьма приличная, да и зачем обычное оборудование профессиональному домашнему владельцу?
Если профессиональная акция не заразительна постоянно, и время от времени в продаже можно встретить ручную трубогибку, то она подойдет как для специализированных, так и для «круглых» труб, которые стоят не так дорого – около 100 долларов.В то же время следует помнить, что для этого процесса ручной трубке потребуется приложить значительные физические нагрузки.
При одной необходимости сломать профильную трубу, приобретать инструмент нецелесообразно, и лучше обратиться в мастерскую или мастерскую соответствующего профиля, которые окажут необходимую услугу за умеренные деньги или продажу готового изделия.
Этот вариант сэкономит и часы, и деньги, при этом результатом решения задачи будет именно то, что нужно – изгиб профильной трубы до нужного радиуса.
Еще один способ, который часто практикуется в таких случаях, это согнуть профильную трубу своими руками с помощью, так сказать, народных средств. Однако таким способом можно гнуть трубы небольшого сечения – стальные, медные, полимерные.
Как согнуть профиль трубы в одиночку? Делать это следует исходя из размеров его секций, толщины стенок, материала, из которого он изготовлен, а также радиуса изгиба.
Кроме того, необходимо учитывать условия производства, желаемую точность сгиба и качество получаемого в результате изделия.
Гибка профильных труб осуществляется в пределах технических допусков по толщине стенок и размерам сечений. Стоит избегать таких нежелательных явлений, как фестоны на внутренней части гибкой трубы и сплющивание ее поперечного сечения.
Перед тем, как разбить квадратную трубу на малый радиус, нужно помнить, что она ближе к концу, так как в середине трубу будет труднее сдать.
Для выполнения гибки необходим трубогиб специально для гибкого холодного метода. Растяжка таким инструментом приведет к смещению оси нейтральной трубы в сторону изгиба, что снижает вероятность образования гофра на изгибе.
Находясь в станке, труба оборачивается по краю и растягивается, и при этом изгибается по мере движения шаблона изгиба.
Как согнуть трубу из нержавеющей стали без потери качества труб? Для предотвращения потери сопротивления изгибу стенок трубы гибку осуществляют под внутренним гидростатическим давлением: в концы трубы вставляют заглушки и подают жидкость в центр, после чего форму изгиба подают в центр труба, с которой происходит изгиб, придающий трубе нужную форму.
Профильную трубу можно согнуть своими руками и без помощи специальных станков и инструментов. Кроме того, в большинстве случаев удается добиться действительно качественного изгиба.
Перед тем, как согнуть профильную трубу, придется вооружиться болгаркой и обычной сваркой.
Гибка выполняется в следующей последовательности:
Таким образом можно добиться впечатляющего внешнего результата при желаемом радиусе изгиба трубы. 90 170
Одной из таких мер может быть специально изготовленная пружина.Перед гибкой профильной трубы из стальной проволоки толщиной 1-4 мм (в зависимости от толщины трубы) наливают пружину квадратного сечения.
Размер каждой стороны сегмента пружины должен быть на 1,5-2мм меньше внутреннего сечения трубы, чтобы пружина без усилий выходила из трубы.
После установки трубы в месте предполагаемого изгиба непосредственно перед изгибом профильной трубы место изгиба прогревается паяльной лампой. Затем изгибаемая труба пустая, радиус которой равен желаемому внутреннему радиусу изгибаемой трубы.
Зимой согнуть при необходимости можно много оригинальных способов.
Итак, как утеплить профиль трубы:
Таким же образом можно гнуть дюралюминиевые и латунные трубы.
Как согнуть профессионал без суеты труб? Подготовьте несколько ведер сухого и чистого песка. Если не удалось достать чистый песок и обычный, личинок во дворе.
Это нужно будет просеять и как следует высушить, прислонив к огню или газовой горелке, пока песок не перестанет подниматься и дымиться. После обработки и охлаждения песок укладывают в сухую и чистую тару.
Перед тем, как согнуть квадратную трубу, с одной из сторон затыкают деревянный клин на глубину 10-20 см, затем в подготовленное свободное отверстие трубы засыпают чистый и сухой песок до полного заполнения трубы.Затем вставьте аналогичный клин с другой стороны трубы и начните непосредственно процесс гибки.
Операция, как и в предыдущих случаях, выполняется с использованием резидента диаметра, соответствующего требуемому радиусу внутреннего изгиба. Если изгиб слишком крутой (малый радиус), складку фальца можно нагреть горелкой. Песок, плотно захваченный в трубе, не даст ей потерять целостность или однозначно деформироваться.
На конце гибкой гибкой одну из заглушек сжигают на костре, вынимают из трубы песок, а другую трубу выбрасывают или сжигают от трубы.Времени на гибкость таким способом уйдет гораздо больше, по сравнению с тем, как сломать профильную трубу гибкой трубы.
Методы, представленные в статье, будут эффективны при соблюдении всех вышеперечисленных условий, но действительно качественного во всех смыслах слова изгиба можно добиться с помощью специалистов, работающих на специально предназначенном оборудовании. Приходите сотрудничать со знаниями, только ради этого сможете добиться желаемого результата, затрачивая минимум средств и усилий.
Гибка профильной трубы только в том случае, когда без специнструмента с задачей просто не справиться. Несмотря на кажущуюся не очень прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.
Поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких построек. Но если в силу необходимости вам нужно придать криволинейную форму профилю, следует знать, как его хорошо согнуть без повреждений.
Профильный трубопровод, в отличие от круглого, отличается сечением, которое имеет несколько видов:
В соответствии с регламентом ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильной продукции также должна быть включена круглая труба. Однако для строительства теплицы чаще используют квадратную форму, так как на нее легче крепить покрытие.
Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте.Он различается по площади поперечного сечения, конфигурации и толщине стенки. То есть применительно к изгибу труб он называется минимальным радиусом скругления. Для начала необходимо указать минимальный радиус плоской закругленной деформации. В противном случае заготовка не «переживет» изгиб и повреждение.
Для определения наименьшего допустимого радиуса изгиба прямоугольной или квадратной трубы необходимо знать высоту (H) профиля, например:
Разочаровавшись в этих ограничениях, вы можете приступить к разработке производственного процесса с трубчатыми полками, стеллажами, рамами транспортных средств, окнами и дверями, а также другими продуктами. Кроме того, некоторые корректировки также приводят к толщине стены.
При толщине стенки широкой трубы менее 2 мм ее вообще не рекомендуется изгибать. В этом случае предпочтительнее использовать сварку.
Если вы решили делать теплицу из обычной низкоуглеродистой стали и углеродистой стали, то иметь слегка «пружинную», т.е.Вернитесь в исходное положение. Поэтому перед сборочными работами каждую арку придется приподнять, а при необходимости подогнать через шаблон.
Профильную трубу можно согнуть как вручную (с помощью ручной гибки трубы), так и на специальном станке. Выберите метод, он может основываться на следующих ключевых элементах:
Если вы не считаете, что обладаете значительной физической силой, даже при использовании для улучшения его длинного рычага, лучше не рассматривать вариант с ручной трубкой.
Более того, если вы не будете постоянно увлекаться изгибом трубы, то, приобретая для этих целей какой-либо специальный инструмент, вы будете финансово невыгодны. Как выход из сложившейся ситуации можно:
Здесь мы описываем 2 метода гибки: нагрев и холод.
Прежде чем приступить к деформации материала путем нагрева, его полость заполняют песком. Это значительно повысит качество обработки, например, сгиб получится равномерным.
Используйте брезентовые перчатки для работы.
Итак, процесс работы выглядит следующим образом:
С этой работой нельзя суетиться и торопиться. Чрезмерное движение может искрить заготовку. Кроме того, важно соблюдать технику безопасности, так как работать придется при высокой температуре.
Прочные трубы несколько раз не выдерживают. Под воздействием температурного удара материал просто теряет прочность, хуже может расколоться при очередном наклоне до 800°С.Поэтому каждый должен проходить с первого раза. В этом случае вам удалось изготовить необходимые заготовки для строительства теплицы.
Деформировать трубу можно и не прибегая к нагреву. Процесс сборки холодным методом может осуществляться как с наполнителем, так и без него. Например, если материал имеет высоту профиля до 1 см, то наполнитель не нужен. Если труба толстая, ее необходимо заполнить песком. Также можно залить канифоль.
Хорошей альтернативой является пружина, которая устанавливается непосредственно на сегмент колена. За счет пружины материал в почве из семян будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассматриваются несколько способов гибки профильной трубы.
Как уже было сказано, с ним можно использовать пружину, а также паяльную лампу. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм.Это позволяет пружине войти внутрь трубы. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибких труб.
Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.
В таком приспособлении подразумевают несколько видов приспособлений, позволяющих сгибать трубу с разным сечением как для теплиц, навесов, самодельных теплиц, так и для других конструкций, где используются металлические каркасы.Трубогибы делятся на два типа:
В целом, использование гибки труб имеет несколько преимуществ, вот некоторые из них:
Самое сложное это выбор машины. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно материала, из которого они изготовлены.Например, если вы хотите согнуть медную трубу, вам просто нужно использовать ручную гибку труб. Но если речь идет о профильной трубе, то из фальцовки лучше всего использовать роликовую трубогибку.
Шнур ручной - приспособление, позволяющее сгибать трубу определенной части, прикладывая физические усилия. Bender Pipe позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всей работы, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в нем шаблоны.
Из-за достаточно высокой физической сложности работ по ручной гибке труб обычно применяется только для создания однопрофильных труб.
Одним из необходимых профилей является ручная машина "pg-1" и "pg-2". Первый вариант — достаточно мобильное устройство. В результате процесс сборки можно осуществлять прямо на рабочем месте. Им можно гнуть трубы размером 40×40 мм. По своей конструкции оборудование имеет ролики для птиц и 3 фиксированных. Центральная и это поломка пробоя трубы. Удобная ручка позволяет легко завершить рабочий процесс.
Что касается другой модели "ПГ-2", то ее конструкция более мощная.На этом станке можно гнуть трубы 30×60 мм. При необходимости на этом станке можно согнуть трубу в кольцо.
Специальный станок, позволяющий без особых усилий сгибать трубы, называется профилировщиком. Единственный его недостаток – высокая стоимость, поэтому его обычно используют в работе те, кто вынужден довольно часто гнуть трубы.
С помощью станка можно получить любой радиус изгиба профильной трубы, не повреждая и не деформируя ее.
Натяжение происходит постепенно и ступенчато, каждый раз изгибается на небольшой угол, что позволяет предотвратить появление волнистых участков, устраняет то, что практически невозможно. Отсутствие надрыва бумаги при использовании подобного оборудования позволяет поверхности трубки оставаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходят одновременно и очень медленно.
Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью.Возникновение гидростатического давления не позволяет трубчатым стенкам деформироваться при изгибе. Чтобы жидкость не вытекала из трубы, на ее концы ставят специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить, чтобы трубка была полностью заполнена жидкостью, не было пузырьков воздуха. Кроме того, начинать гнуть такую трубу следует строго по центру, а не по краю.
Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу, имеющую толстые стенки и размер большого сечения, для этих целей можно использовать «Болгарку» и сварочный аппарат:
С момента гибки профильной трубы по этой технологии она быстро не выйдет из строя, также возможны навыки работы с «болгаркой» и сварочным цехом, тогда этот способ применяется редко и только для одиночных конструкций.
.Заготовленные пни и коряги не нужно выбрасывать или уничтожать. Из них вполне можно сделать оригинальную и долговечную мебель.
ИзображениеКартинкаКартинкаЕсть много интересных вариантов мастерства по дереву. Итак, для дачи из старого пня вполне можно сделать скамейку или садовую скамейку со спинкой своими руками .Это существенно сэкономит семейный бюджет. Для работы вам понадобятся две отшлифованные части оставшегося пня. Их нужно очень аккуратно вырезать бензопилой. При этом оба среза (верхний и нижний) должны быть параллельны друг другу.
Затем обе поверхности следует выровнять с помощью рубанка и шлифовальной машины. Если второй отсутствует, достаточно обычной наждачной бумаги. Затем обработанную пеньку следует положить на землю, а поверх нее нужно прибить подготовленную длинную доску или разрезанное пополам бревно.При необходимости вы также можете пристегнуть к нему спинку, чтобы было удобнее сидеть.
ИзображениеКартинкаКартинкаПолучается, что это прочная и удобная скамья, на изготовление которой уходит минимум времени и сил.
Пни, оставшиеся после спила, станут идеальным материалом для создания стульев для дачи. Такую мебель можно сделать по-разному. Вот два интересных варианта, которые подойдут к любому .
Изображение 
Изображение Помимо скамеек и стульев есть много других идей для тех, кто хочет попробовать мебель из пней. Используя доступные материалы и свою фантазию, можно сделать кресло, тумбочку, табурет или даже кровать .
Для его создания нужен большой пень. Если такого во дворе нет, необходимый материал можно найти в лесу или на лесопосадке. Сначала нужно спилить пень бензопилой . Затем нужно разрезать его на две равные части и аккуратно вырезать из него середину. Если сложно, можно разрезать его поперек на нужную глубину и потом аккуратно разделить. Сухие ветки нужно положить в щели и поджечь. Когда очаг выгорит, огонь нужно потушить.
Когда пень полностью остынет, древесный уголь необходимо удалить и тщательно очистить, выровняв поверхность . У вас получится каркас стула с низким основанием, небольшой спинкой и поручнями. На этом этапе можно оставить все как есть, а можно прибить тыльной стороной доски к получившейся конструкции и снова все отшлифовать. Для удобства стул необходимо покрыть лаком и наполнить подушками или поролоном.
Изображение Изображение ИзображениеТакая мебель отлично смотрится в деревянной беседке и подходит для комфортного отдыха на природе.
Стол из пней сделать тоже достаточно просто. Проще всего взять обычный хорошо сохранившийся ствол дерева и отшлифовать его, чтобы поверхность была гладкой и без заноз. Кору можно снять или оставить по желанию хозяев. Сам пенек можно дополнительно покрасить или покрыть лаком . Столешницу также можно украсить мозаикой или расписать. Если вы хотите сделать практичный передвижной журнальный столик или тумбочку, к нему можно прикрепить небольшие колесики.
ImagePicturePictureВы также можете пойти немного другим путем. В начале стоит снять с пня кору и отшлифовать его. К нему крепится столешница, которую можно сделать из остатков дерева или хорошо обработанных досок. Многие люди также любят украшать такую мебель резьбой. В этом случае он получается действительно особенным. Стол из пня также будет выглядеть потрясающе, дополненный столешницей из закаленного стекла .
Готовую мебель можно использовать по-разному. Например, в качестве прикроватной тумбочки, журнального столика или мебели для ванной комнаты.
PicturePicturePicturePictureВ последнем случае полученное изделие необходимо хорошо пропитать специальной пропиткой, которая защитит его от повышенной влажности.
Подводя итог, можно сказать, что не стоит сразу избавляться от пней или сжигать их, потому что из них можно сделать мебель, которая подойдет и для улицы, и для дома.
Изображение 
Изображение.
