8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

Что такое шамот


Что такое шамот? Шамотный кирпич в Волгограде

Печи, камины, дымоходы, тигли и прочие сооружения, работающие при высоких температурах и контактирующие с открытым племенем невозможно построить без использования шамотного кирпича.

Он сделан из шамотного порошка и огнеупорной глины способом прессовой полусухой или пластической формовки. Затем полуфабрикаты сушат в тоннельных сушилках и обжигаются при температуре 1250 - 1300 °C. Разные виды шамотного кирпича получаются из различных глин, но второй компонент всегда один и тот же - шамот.

Что такое шамот?

Этот порошок производится из обожженных и перемолотых каолиновых глин. В процессе обработки из глины удаляются шпаты и прочие примеси, пока глина не останется химически чистой. После обжига при Т = 1200 – 1500 °C каолин превращается в абсолютно сухой камень, затем на механических дробилках - в тонкодисперсный порошок мельчайших фракций.

Кроме изготовления кирпича и облицовочных элементов для высокотемпературных сооружений, шамот (порошок) применяется для изготовления:

  • красок;
  • клеев;
  • лаков;
  • мастик использующихся в высокотемпературной среде.

Виды огнеупорного кирпича

Виды огнеупорного кирпича делят по размерам (размеров шамотного кирпича PDF), температурным свойствам и техническим характеристикам (ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ, ПБ). Наиболее популярные размеры огнеупорного кирпича в Волгограде двух видов - ША и ШБ. Первый используется для строительства печей и каминов, обкладки котлов и монтажа дымоходов, температура в которых не превышает 1400 °C. Для второй модификации, ШБ, максимальная температура ограничивается уровнем в 1350 °C.

По размеру кирпич обеих марок может быть одинарным, полуторным или утолщенным. По форме:

  • прямоугольным;
  • клиновидным;
  • трапециевидным и др.

Такие странные формы требуются при кладке труб, сводов печей, арок. Шамотный кирпич очень твердый и изменить его форму без применения хорошего инструмента затруднительно. При покупке следует сначала точно рассчитать параметры будущего сооружения и только затем выбирать.

Вес шамотного кирпича несколько больше обычного. Одинарный весит 3,5 – 4 кг (против 3,3 – 3,65), соответственно, 1 м³ огнеупорного весит около 2 тонн (обычного - приблизительно 1800 кг). По прочности он намного выше и разбить его сложно. При разрушении брусок распадается на несколько крупных кусков. Если при ударе он рассыпается на мелкие крошки - значит, качество его низкое и для ответственных конструкций использовать нельзя.

Опытные мастера определяют качество шамота по звуку - при ударе молотком или отрезком трубы он издает металлический звон. Глухой звук говорит о низком качестве.

Шамот в оформлении интерьеров

Не всем известно, что такое шамот. Это недавно появившаяся, но уже обретшая широкую известность разновидность керамики. Произошло это благодаря его внешнему виду. Он представляет собой камень под старину, в котором есть искусственные трещины, щели и сколы. Шамот хоть и шероховат, но приятен на ощупь. Цвет его варьируется в оттенках бежевого: от совсем светлого до тёмного. Шамот очень хорошо смотрится в сочетании с деревом и антикварной мебелью, но это не значит, что обязательно оставлять его в каком-либо конкретном месте. Универсальность шамота в том, что его можно располагать совершенно в любом месте, будь то стол или же пол. Кроме того, его иногда даже ставят совместно с другой керамикой, а также группируют с иными шамотными изделиями.

Под шамотом подразумевается не только один из видов глины, но и метод её приготовления. Благодаря тому, что в основе используется огнеупорная глина, шамотная масса получает ряд дополнительных качеств, таких как огнеупорность и огнестойкость. Также в процессе высокотемпературного обжига при температуре 1300-1500 С остаются только инертные соединения, а все вредные для человека и животных вещества выжигаются.

Кроме того, данный материал широко используется для художественно-декоративных изделий и является практически идеальным для таких целей. Доказательством этого можно считать археологические находки, подтверждающие то, что в древнем Китае существовала посуда и другие бытовые изделия, сделанные из первых разновидностей шамота. Это могли быть сосуды из белой глины, а также кувшины, тарелки и миски из более темного состава. Изделия из шамота излучают древность, атмосферу давно прошедших дней и былых времен, они придают обстановке богатый и раритетный вид.

Шамот славится своей гибкостью и пластичностью, которые позволяют придать любую форму. При работе с таким материалом фантазия творца может сообщить изделию совершенно любую стилистику, будь то древнегреческая амфора или венецианский сосуд эпохи Возрождения. Кроме того, он уютно смотрится рядом со многими другими природными материалами, будь то мрамор, ковка или декоративное дерево. В стиле хай-тек использование шамота может смягчить агрессивный вид обстановки и добавить уюта, не вызывая при этом никакого диссонанса.

То, что при создании шамот может достигать дополнительных качеств по типу морозо-, огне- и влагостойкости, делает его еще более универсальным материалом. Стоит упомянуть, что из шамота часто изготавливают мертели, специальные огнеупорные смеси, которые впоследствии используются в строительстве и архитектуре. При этом такой материал сохраняет экологическую чистоту и не причиняет никакого вреда окружающей среде.

Часто при перечислении положительных качеств шамота выделяют следующие достоинства:

Неприхотливость шамотных изделий. Благодаря своим качествам что-либо, сделанное из шамота может сохранять свою структуру на очень долгий срок и в любых климатических условиях. Изделия из этого материала не дают трещин, не рассыпаются, сохраняют идеальное состояние при соответственном уходе.

Защита. Часто шамот используется вместо деревянных или пластиковых подоконников, откосов, ступеней, парапетов и т. д. Такие места нередко подвергаются риску быть испорченными ввиду погодных, климатических, атмосферных и других условий. Если же ступени сделаны из шамотной плитки, им не страшен ни дождь, ни тяжесть, ни случайные удары.

Универсальность и создание уникального стиля. Как уже говорилось выше, шамот идеально вписывается практически в любой стиль. Но кроме того, такое вхождение видоизменяет обстановку. Получается новый, оригинальный и абсолютно уникальный стиль, что даёт возможность долго экспериментировать с различными комбинациями.

Респектабельность. Изделия из шамота выглядят очень дорого, так как даже при первом взгляде на какую-либо вещь, возникает ощущение, что она очень раритетна и стара. Это придаёт обстановке в любом помещении богатого вида, аристократичной атмосферы и уюта.

Устойчивость цен. Так как шамот делается из глины, запасов которой бесконечно много, не существует риска резкого повышения стоимости такого материала. Расценки могут изменяться только ввиду экономических обстоятельств того или иного региона и мирового рынка.

Учитывая все вышеперечисленные качества, можно смело сказать: шамот – отличный материал, обладающий множеством достоинств, и, что важнее, не имеющий существенных недостатков. Его использование предполагает надежность, широкий спектр стиля, отсутствие рисков и прочее. Ввиду всего этого можно сделать заключение, что такой материал еще долго будет востребован и соответственно не пропадет с рынка, несмотря на всевозможные экономические, политические и другие проблемы.

Порошок шамотный

Цена:

Шамот ПШБМ - 10400 руб/т  (с НДС)

Упаковка: МКР (Биг-бэг) по 1 т; мешки по 50 кг

Отгрузка: от 50 кг

Описание

 Порошок шамота молотый ПШБМ – это неформованный огнеупорный материал, получаемый путем измельчения обожженных огнеупорных глин каолиновой группы. Исходное сырье (глину) продолжительное время обжигают в промышленных печах при температуре до 1500 оC, удаляя таким образом всю влагу. Полученный в результате обжига камень измельчают путем дробления или помола, после чего фракционируют методом просеивания. Помимо этого, молотый шамот ПШБМ изготавливают путем переработки лома огнеупорных изделий. В этом случае меняется лишь измельчаемый материал, а процессы производства и характеристики конечного продукта будут идентичны. Зачастую от способа изготовления зависит и цена шамотного порошка.

 Шамотный порошок в строительных смесях, оказывает положительное влияние на их физико-химические характеристики. К примеру, использование молотого шамота при изготовлении жаростойкого бетона значительно увеличивает жаропрочность и снижает усадку, не изменяя прочностные показатели конечного материала. Обладая высокой огнеупорностью до 1670 оC молотый шамот инертен под воздействием кислот. Продукт относится к экологически-чистым материалам, поскольку при его производстве используется только натуральное природное сырье.

 В профессиональной среде материал также называют шамотной крошкой, шамотным песком и шамотной пылью. Купить шамотный порошок можно в организациях, специализирующихся на производстве и продаже огнеупорной продукции. Фасуется продукция в мягкие контейнеры МКР по 1 тонне или в полипропиленовые мешки по 50 кг.

Применение

 Шамотный порошок ПШБМ получил широкое применение в изготовлении огнеупорных материалов, применяемых в металлургической, теплоэнергетической, стекольной и других видах промышленности, в которых использование обычных видов строительных материалов не допустимо. Шамотная крошка один из основных компонентов жаростойких смесей для обмуровки, футеровки и строительства промышленных печей, котлов и дымоходов.

 Молотый шамот пользуется большой популярностью в сфере художественной керамики. Массы с содержанием ПШБМ для изготовления керамических фигур не деформируются и после обжига обладают высокой прочностью и красивой фактурой. В середине прошлого столетия изделия с добавлением шамота использовались в качестве фасадных материалов при строительстве так называемых «Сталинских домов». Изделия с содержанием шамотного порошка обладают высокой жаропрочностью и не подвержены деформации.

Характеристики
Шамот молотый, марка ПШБМ ПШБМ
Содержание Al2O3 не менее, % 31
Огнеупорность, oC 1670
Зерна более 5 мм, % 0
Зерна менее 0,5 мм, % 43

 

 

Шамотная глина - как разводить это чудо природы?

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.


Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.


Как разводить и с чем смешивать шамотную глину - пошаговая схема
Шаг 1: Настаиваем порошок на воде
Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.
Шаг 2: Делаем окончательный замес
После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.
Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.


Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка "У", обозначающая "утилизационное" происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

 Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.
 

Шамотный кирпич: виды и технические характеристики

Для возведения конструкций, постоянно подвергающихся воздействиям высоких температур, обычный кирпич не подойдет. Для этих целей используют специальные огнеупорные кирпичи. Они бывают нескольких видов, но наибольшей популярностью пользуется шамотный кирпич. Качественные и технические характеристики шамотного кирпича позволяют использовать этот материал как в промышленных целях, так и в частном строительстве. Рассмотрим основные характеристики, присущие этому материалу, и его основные виды.

Особенности шамотного кирпича

Фигурный огнеупорный шамотный кирпич

Шамотный кирпич, что это такое, и какие компоненты придают ему такие уникальные свойства? Эти изделия можно легко узнать даже по внешнему виду – ему присущ желтовато-песочный окрас и зернистая однородная структура.

Своим свойствами он обязан технологии производства. В процессе изготовления сырьевая смесь подвергается формовке и обжигу при повышенных температурах. На каждой из стадий специалистами строго контролируется и время обработки изделий, и показатели температуры.

Если кирпичный блок не додержать в печи, он не будет иметь достаточной прочности. Нарушение технологии легко определить даже визуально – такое изделие имеет более светлый оттенок, чем тот, что задан стандартами.

На высокие показатели огнестойкости в большей степени оказывает влияние состав шамотного кирпича. Изделия получают из особых марок глины (проще говоря – «шамота») и некоторых добавок. В качестве дополнительных компонентов, в основном, используется оксид алюминия. Он-то и придает шамотным блокам ту прочность и стойкость к агрессивным химическим воздействиям, которыми и славится материал. В зависимости от того, сколько оксида алюминия добавили в смесь, варьируется пористость готового изделия. Пористость, в свою очередь, напрямую влияет на теплопроводность шамотного кирпича.

Чем более пористый кирпичный блок, тем больше времени ему потребуется на то, чтобы разогреться, но и остывать при этом он будет гораздо медленней. Но если показатели пористости повышены, это негативно сказывается на прочности изделия – он крошится и деформируется под действием больших нагрузок.

Итак, шамотный кирпич предельно прочен, огнестоек, обладает высокой теплоемкостью и устойчив к негативным воздействиям окружающей среды. А какие недостатки ему свойственны? Выделим несколько:

  • Блоки не поддаются резке, поскольку очень прочны.
  • Изделия часто разняться по размерам (даже те, что из одной партии).
  • Материал довольно дорого стоит.

Технически характеристики шамота

Основные характеристики шамотного кирпича

Шамотный кирпич незаменим в сфере частного строительства. Это самый оптимальный вариант при возведении печей и каминов. Выбрав качественный материал, конструкция прослужит долгие годы, не деформируясь и не изнашиваясь.

Основные характеристики огнеупорного шамотного кирпича приведем в виде таблицы:

Показатель Значение
Огнестойкость, °C 1100-1800
Плотность, кг/м³ 1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С 0,6
Марка прочности 75–250
Марка морозостойкости 15–50
Пористость, % 3-85

Каждый из показателей строго регламентируют госстандарты. Они определяют:

  • Размер и массу изделий.
  • Сырьевой состав (содержание оксида алюминия).
  • Конечные технологические свойства материала (марку, прочность, геометрию, пористость, огнестойкость).

Но далеко не вся продукция, представленная на современном рынке, контролируется ГОСТом – часто производители для изготовления шамотного кирпича используют собственные ТУ. Вот тут-то и бывают некоторые расхождения по ряду параметров.

Кирпичи, маркированные только буквой и сразу же цифрой, скорее всего, выпущены по ТУ.

А какую продукцию лучше покупать – выпущенную по ГОСТу или по ТУ? Если есть такая возможность, то лучше остановить свой выбор на изделиях, произведенных по государственным стандартам, поскольку, как показывает практика, такой шамотный кирпич намного лучше по качеству.

Несмотря на огромный ассортимент продукции, производители чаще выпускают шамот в виде прямоугольных блоков. Размеры шамотного кирпича по ГОСТ следующие: длина – 230 мм, ширина – 113 мм, высота – 65 мм. Именно такие параметры наиболее оптимальны для возведения кирпичной конструкции. Но поставщики сейчас предлагают своим покупателям материал и с другими геометрическими параметрами. Это вполне допустимо существующими ныне стандартами.

Помимо размера, варьируется и вес шамотного кирпича. ГОСТ устанавливает допустимую массу 1 блока в пределах 3,7 кг. Впрочем, в продаже можно найти изделия как больше, так и меньше по массе – 2,8-4,5 кг. Закупая сырье, на вес кирпича тоже стоит обратить внимание, поскольку он напрямую влияет на показатели его тепловодности.

Чем меньше масса кирпича, тем коэффициент теплопроводности выше. Это, естественно, негативно скажется на сохранении тепла в помещениях.

Виды шамотного кирпича

Разнообразие форм шамотного кирпича

Идя на встречу своим потребителям заводы-производители, предлагают им самые разные виды шамотного кирпича, отличающиеся не только по размеру и массе, но и по форме, технологии изготовления, степени пористости.

На строительном рынке сегодня можно найти шамот самой разной формы:

  • прямой,
  • клиновидный,
  • трапецеидальный,
  • арочный.

Благодаря такому разнообразию форм изделий, становится возможным возведение различных по своей конструкции сооружений.

Учитывая степень пористости материала, шамотный кирпич бывает:

  • особо плотным (пористость – менее 3 %),
  • высокоплотным (пористость – 3-10 %),
  • плотным (пористость – 10-16%),
  • уплотненным (пористость – 16-20 %),
  • среднеплотным (пористость – 20-30 %),
  • повышеннопористым (пористость – 30-45 %),
  • легковесным (пористость – 45-85 %),
  • ультралегковесным (пористость – более 85 %).

Данные свойства шамотного кирпича помогут определиться с маркой изделий при их выборе для конкретной строительной конструкции.

А по методу формования блоков, шамот подразделяется на:

  • литой из шликера,
  • формованный пластичным или полусухим методом,
  • плавленый,
  • термопластичнопрессованный,
  • горячепрессованный.

Специалисты крупных заводов активно разрабатывают новые виды изделий, улучшая технологию их изготовления и добавляя к составу различные компоненты, повышающие свойства готового материала. К примеру, есть кирпич, который выдерживает предельно низкие температуры.

Еще почитать:

Выбираем пресс для изготовления кирпича своими руками.

Инструкция, как построить мангал из кирпича своими руками.

Марки шамотного кирпича

На каждом огнеупорном шамотном блоке непременно стоит маркировка, по которой можно узнать основные технические характеристики и параметры материала. Сегодня шамотный кирпич выпускается разных марок. Обозначим их:

  • ША, ШБ и ШАК. Эти кирпичные блоки универсального использования пользуются наибольшей популярностью среди частных строителей. На их основе выкладывают камины и печи. Кирпичи данных марок с легкостью выдерживают воздействие температур до 1690 ˚C и славятся своей прочностью. В данном случае можно видеть идеальное соотношение цена/качество.
  • ШУС и ШВ. Теплоемкость шамотного кирпича этих марок на довольно высоком уровне, а потому они применяются в промышленной сфере – для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
  • ПБ. Данные изделия чаще используются в бытовых целях, например, для кладки печей-барбекю.
  • ПВ. Кирпичи этой марки можно использовать при возведении дымоходов и внутренних стен каминов.
  • ШК. Изделия берутся для изготовления агрегатов по производству кокса.
  • ШЛ. Это легковесный шамотный кирпич, активно используемый сегодня для футеровки различных видов печей с температурой нагрева не более 1300 °С. Благодаря невысокому коэффициенту расширения, данный материал можно применять и для облицовки подов. Кирпич ШЛ выпускается более чем в 50 типоразмерах. Самые востребованные среди строителей подвиды легковесных блоков: ШЛ-0,4; ШЛ-0,9; ШЛ-1; ШЛ-1,3. Своим небольшим весом изделия обязаны высоким показателям пористости.
  • ШЦУ. Это двусторонние торцевые кирпичные блоки, которые применяются при кладке вращающихся печных конструкций.

Каждая марка имеет свои размеры шамотного кирпича, вес и конкретные технические характеристики. И всякая марка, к тому же, представлена целым рядом разновидностей изделий. В качестве примера возьмем марки ША и ШБ. Кирпич ША 8 содержит в своем составе больше оксида алюминия, что несколько увеличивает показатель его огнестойкости по сравнению с такого же размера блоком марки ШБ 8. Естественно, эти различия сказываются и на конечной стоимости материала.

Получается, что маркировка – это первое, на что нужно обращать внимание при покупке материала. Как же прочитать маркировку на изделии? Предположим, что на блоке значится надпись: «ША-5 СЛ:». Такое клеймо означает, что перед нами блок шамотный алюмосиликатный. Буква «А» сообщает, что кирпич изготовлен по ГОСТу и относится к классу А огнестойкости. Цифра «5» говорит о геометрических параметрах изделий, согласно стандартизованной таблице (в нашем случае это – 230*140*65 мм). А последнее сочетание букв указывает на производителя.

Это интересно:

Из какого кирпича кладут печь?

Гле купить и цена шамотного огнеупорного кирпича.

Вреден ли шамотный кирпич?

Среди неосведомленных людей бытует миф, будто шамотный кирпич в процессе эксплуатации может наносить вред здоровью человека. Так ли это?

Спешим вас заверить, что вредность шамотного кирпича никакими исследованиями не доказана. Материал этот изготавливается из экологически чистого материала – глины. Пусть она и имеет немного другие свойства, все же – это обыкновенная глина. И даже при воздействии предельно высоких температур шамотный кирпич не выделяет в атмосферу никаких вредных веществ. В противном случае, и глиняная посуда считалась бы опасной для жизни человека.

применение огнеупорного шамота. Что это такое и для чего применяется? Состав. Горшки из глины и шамот для печей, другие варианты использования

При изготовлении кирпича с огнеупорными свойствами, а также печей, каминов или изделий декоративного назначения используется шамот – огнестойкая глина. Шамот состоит из белого каолина, который при обработке в условиях высокотемпературных режимов приобретает высокую степень огнестойкости. После прохождения закалки высокими температурами у шамота появляется особая прочность, которую можно сравнивать с каменной горной породой.

Измельченный шамот называется «шамотная глина». Она обладает высокой степенью пластичности, стойкостью к высоким температурам, а также имеет декоративный внешний вид, что и используется при процессе оштукатуривания поверхностей печи.

Что это такое?

Огнеупорная шамотная глина включает в свой состав гидроалюмосиликаты с высокой дисперсией. Данный материал относят к природным ископаемым и подразделяют на глины морского типа и материкового происхождения. Морская глина добывается со дна моря, тогда как материковые залежи встречаются в речных и озерных донных отложениях. В Россию шамотную глину добывают на месторождениях, самыми крупными из которых являются Астафьевское, Кыштымское и Палевское.

По цвету порода выглядит в зависимости от составляющих ее компонентов органических примесей. Чистая глина имеет светло-серую окраску, но распространены также и красные, синие, желтые варианты.

Состав огнеупорной шамотной глины выглядит следующим образом:

  • элементы кварцевого песка;
  • калия оксид;
  • алюминия оксид;
  • кальция оксид;
  • магния оксид;
  • натрия оксид;
  • железа оксид.

Востребованность и популярность шамота довольно высока, и объясняется это тем, что состав продукта полностью натуральный и имеет высокую степень устойчивости к высокотемпературным режимам. Кроме того, шамотная смесь при высыхании не склонна давать усадку и поэтому не растрескивается. Длительность просушки глины зависит от температуры окружающей среды, в среднем этот срок составляет 10-12 суток.

Технические параметры и свойства

Характеристики шамотной глины у каждого производителя должны соответствовать нормативам ГОСТ 6137-8, который определяет основные параметры продукта:

  • цвет сухой шамотной смеси – серый, по структуре продукт сыпучий, без комков и крупных конгломератов;
  • фракция зерен по диаметру – приблизительно 2 мм;
  • высокожженый шамот имеет коэффициент поглощения влаги от 2 до 10%;
  • низкожженый шамот имеет коэффициент степени влажности в пределах 25%;
  • общая влажность продукта не должна превышать 5%;
  • температура плавления находится в диапазоне от 1550 до 1850°C.

Срок годности сухого шамотного состава не превышает 3 лет, при хранении его в сухой и плотно закрытой упаковке. Шамотные глиняные смеси применяют для кладки печей, каминов, дымоходов.

Из глины делают кирпичи, они так же, как и раствор, имеют огнестойкость и теплопроводность с одинаковыми параметрами.

Обоженный каолин обладает следующими полезными свойствами:

  • высокая степень устойчивости к высоким температурным режимам дает возможность применять продукт для обустройства каминов, печей, а также дымоходов;
  • глина способна пропускать сквозь себя влагу, тем самым удерживая комфортный микроклимат в помещении;
  • при кладке глина используется в виде раствора, который обладает высокими адгезивными свойствами;
  • натуральный состав глины является абсолютно безопасным продуктом для здоровья человека и окружающей среды;
  • срок службы глины длительный, и в процессе эксплуатации материал не растрескивается и не крошится.

Недостатки шамотной глины заключаются в том, что этот продукт имеет высокую стоимость, а для приготовления рабочих растворов необходимо знать тонкости работы и обладать некоторыми навыками.

Основными физическими свойствами шамотной глины является ее огнеупорность, хорошая пластичность, способность к спекаемости и огневой усадке.

  • Пластичность – под этим термином у увлажненного шамотного состава подразумевается возможность при приложении небольших усилий видоизменять заданную форму, при этом смесь остается в своем пластичном виде и не растрескивается. У глины пластичные свойства проявляются только при условии контакта с водой, причем в небольших количествах. Свойства пластичности находятся в зависимости от состава минералов, входящих в структуру глины, а также от размера частиц. В условиях нагревания до 150°C пластичность смеси носит обратимый характер. Однако если после окончания дегидратационного процесса нагреть шамот до 500-600°C, то обратимость пластичности будет утрачена. Если требуется снизить пластичность, то к глине добавляются так называемые отощители в виде кварца, шамотного песка. Кроме того, излишняя пластичность может быть снижена путем добавления малопластичных глин другого состава.
  • Связующая способность – у шамотной глины она заключается в способности к связыванию между собой мелкодисперсионных частиц песка или шамота, которые сами по себе не имеют пластичности. При высыхании разведенного глиняного порошка получается плотное и прочное образование, называемое «сырец». Само по себе понятие связности подразумевает усилие, которое необходимо приложить, чтобы разъединить частицы глины. Связующая способность этого материала объясняется небольшой по размеру и пластинчатой по форме частиц компонентов шамотной глины. Наибольшая связность присуща тем видам шамотной глины, в составе которых имеется наибольшее число подобных глинистых компонентов.
  • Воздушная усадка – этот параметр проявляется изменением размеров исходной заготовки, сделанной из пластичной смеси и просушенной, в сторону уменьшения. Выражается эта величина в процентном соотношении относительно исходного размера непросушенной заготовки. Изменение показателя воздушной усадки у шамотной глины составляет не более 5-11%. Самый больший процент усадки показывают глины, обладающие высокой степенью пластичности, их еще называют «жирные», а наименьшую степень усаживаемости имеют так называемые тощие малопластичные сорта глины. Если использовать шамотную глину с большой степенью усадки, то при обжиге изделие изменит свои первоначальные параметры, что станет вызывать сложности при изготовлении изделий с заданными параметрами. Чтобы изменить ситуацию, к глинистому составу добавляется шамот, а его количество зависит от связующих характеристик глинистых фракций.
  • Огневая усадка – проявляет себя изменениями объемов и размерных показателей первоначальной заготовки в процессе обжига. Усадка материала объясняется тем, что соединения глины, легко поддающиеся плавке при высоких температурных режимах, переходят в жидкое состояние. Образующаяся жидкая субстанция полностью обволакивает собой все частицы глины, не поддающиеся плавлению, а также забивает все пустоты между этими частицами. Подобная частичная переплавка компонентов глинистой смеси, в совокупности с действием силы поверхностного натяжения жидкостей, обусловливает максимальное приближение друг к другу всех компонентов смеси, при этом объем заготовки уменьшается, что и называют усадкой огневого типа. Если в шамотном составе содержится большое количество кварцевого компонента в виде мелких фракций, то усадки может и не быть, либо осуществляется расширение частиц состава, так как при нагреве кварцевые частицы будут образовывать новую разновидность кристаллической решетки частиц с увеличением их объема. У шамотной глины усадка огневого типа, как правило, не превышает 3-6%. Существует еще и понятие полной усадки, которая состоит из взаимодействия огневой и воздушной усадок в сумме, такой показатель находится в пределах 6-18%.

Чтобы получить изделие по заданным размерным и объемным параметрам, при формовании необходимо учитывать процент усадки и увеличивать параметры заготовки. Процесс усадки у шамотной глины начинает происходить уже при температуре от 600°C, он протекает довольное длительное время. Происходит этот равномерный процесс до того момента, когда температура не повышается до 1000°C. После этого рубежа усадка идет наиболее интенсивно и продолжается до температуры 1300-1400°C, после достижения этой отметки усадка останавливается.

  • Температура спекания – это показатель температурного режима, при действии которого глиняная смесь утрачивает способность к впитыванию влаги, то есть она спекается. Огнеупорный шамотный состав и все изделия, выполненные из него, спекается без расплавления и деформации, не утрачивая способность к огнеупорности.
  • Огнеупорность – под этим термином понимают свойство глиняной смеси не расплавляться под воздействием температурных режимов в пределах 1580°C. Такая огнестойкость у глины достигается из-за малого процента содержащихся в ней посторонних примесей. Подобный тип глины используется при изготовлении жаропрочных изделий, в том числе фаянса или фарфора.

Благодаря своим огнеупорным качествам глина чаще всего востребована для выполнения кладки печей. Кроме того, из этого материала изготавливается огнеупорный кирпич, необходимый для выкладывания печи изнутри, то есть для формирования топки. Эта же глина применяется и в качестве кладочного раствора, так как имеет хорошую адгезивную способность к поверхностям. Кроме использования шамотной глины в печном деле, она используется и для обмазок в виде огнеупорных масс и мертелей. Для этих целей применяют марки ПГБ или ПГА.

На сегодняшний день из огнеупорной глины производят керамическую облицовочную плитку, изразцы для отделки печей, тигели для расплавления драгоценных металлов, изделия из фарфора, фаянс.

Описание видов

Огнеупорный шамот является компонентом, на основе которого можно приготовить различного назначения растворы. Глина подразделяется на комовую и молотую. Комовая разновидность применяется для изготовления клинкера, керамических и жаростойких изделий, а порошок шамота применяют для приготовления рабочих растворов, используемых при обмазывании или оштукатуривании поверхностей. Кроме того, из порошка готовят набивные и формовочные смеси.

Каолиновая глина подразделяется еще и по составу, в зависимости от пропорции шамотного песка. Для приготовления растворов используют:

  • связующий тип глины с содержанием 55% песка;
  • плавной тип, где песка может быть от 20 до 48%;
  • истощенный тип с содержанием песка не более 21%.

В зависимости от содержания окислов алюминия шамотный состав подразделяется на следующие разновидности:

  • высокоосновную – не более 40%;
  • основную – от 25 до 37%;
  • полукислую – не более 27%.

Кроме того, шамотный порошок глины подразделяют и по сортам. Всего существует 4 сорта в зависимости от состава примесей и степени огнестойкости:

  • особый;
  • I сорт;
  • II сорт;
  • III сорт.

Для чего применяется шамот?

В виде сухой смеси шамотная глина используется для приготовления рабочих кладочных или штукатурных растворов, а также из нее изготавливают и огнеупорные кирпичи. Шамотная глина является незаменимым продуктом в случаях, когда для сада нужна костровая чаша, печь для обогрева дома, тандыр для приготовления пищи, тигель для обжига материалов.

Кладка печей

Для выполнения печных работ, когда устанавливаются сборные элементы при кладке печи, барбекю или камина, используется не только специальный огнеупорный кирпич, но и шамотная смесь, полученная из глины. Для работ потребуется приобретать сухую глину с маркировкой «Ш», что обозначает «шамот».

Так как огнеупорный кирпич стоит дорого, то его в основном применяют для обустройства внутренней топки печи, а наружную часть печной конструкции собирают из красного глиняного кирпича. Чтобы надежно связать все элементы кладки между собой, кирпичи нужно укладывать на шамотную огнестойкую глину, которая имеет равный с кирпичами коэффициент расширения при нагревании.

Как правило, в среднем на укладку 100-110 кирпичей потребуется приготовить не менее 3 ведер шамотного раствора.

Штукатурка

Кроме смесей для выполнения кирпичной кладки, из шамота делают и штукатурные составы для отделки стеновых поверхностей или в качестве адгезивного вещества при облицовке отделочным материалом. Шамотная штукатурка является отличным вариантом для придания надежности кладке при обустройстве печей. Таким составом обрабатывают те части печи, которые имеют выход в другие помещения. Этот подход позволяет снизить нагрев стеновых поверхностей и создать заслон для нагретого воздуха. Толщина такой штукатурной отделки не должна превышать 1,2 см.

Все виды работ с растворами из шамотной смеси выполняют с применением шпателя. Упрощает процесс применение ленты-серпянки. После завершения процесса кладки или штукатурки потребуется дождаться, чтобы раствор успел схватиться и высохнуть.

Другие способы применения

Современные дизайнеры нередко используют шамотную глину не только для обустройства жаропрочных конструкций, но и для создания эстетически привлекательных декоративных изделий. Это может быть керамика, изразцы, горшки для цветов, кашпо, посуда, плитка, уличные вазоны для цветов. Шамот применяют для лепки фигурок, статуэток, сувениров. Всесторонняя применяемость шамотной глины объясняется привлекательной фактурой, а также высокой прочностью и огнестойкостью.

Шамотная глина – это податливый и пластичный материал, с которым приятно работать. Изделия из него всегда выглядят оригинально и могут гармонично сочетаться с любым дизайнерским стилем. В составе шамота полностью отсутствуют вредные для человека примеси, поэтому работать с ней можно не только взрослым, но и детям. После того как изделие будет сформовано, его отправляют в печь для обжига, в процессе которого все геометрические пропорции сохраняются у изделия в неизменном виде.

Как работать с шамотной глиной?

Чтобы использовать порошок шамотной глины, потребуется приготовить рабочий раствор. Его положительное свойство состоит в том, что смесь не трескается при высыхании. Например, чтобы сделать штукатурный состав, следует поступить следующим образом.

  • Берут шамотный песок, портландцемент и обычный песок из карьера в пропорциях 7: 1: 2. С целью увеличения прочности готового состава к смеси можно добавить соль из расчета 100 г на 8 л раствора.
  • Сыпучие фракции нужно постепенно разводить водой, одновременно проводя помешивание, чтобы все компоненты равномерно распределялись между собой. Воду добавляют малыми порциями, чтобы густоту состава можно было контролировать. Наиболее удобной для работы считается консистенция густой сметаны.
  • Перед началом штукатурных работ поверхность зачищают, а затем покрывают раствором огнеупорной шпаклевки, на которую укладывается строительная сетка. Далее поверх этого слоя наносят еще слой раствора. Поверхность выравнивают и дают ей полностью застыть.

Специалисты считают, что для выполнения печных или отделочных работ нельзя использовать только шамотный песок, так как рабочий штукатурный состав будет обладать плохой пластичностью. В смесь обязательно добавляют каолин или глину. Соотношение ингредиентов песка и глины берут в пропорции 2: 1 или 4: 1.

Для создания огнестойкой смеси нельзя применять обычный речной или карьерный песок, так как под действием высоких температур он имеет свойство расширяться, и кладка или штукатурная облицовка в этом случае начнет растрескиваться и разрушаться. Добавление в состав шамотной смеси портландцемента увеличивает прочность смеси, но из-за такой добавки снижаются ее огнеупорные свойства – состав может выдерживать нагрев только до 800°C. Иногда к шамотной глине добавляют стекловолокно, такой шаг также увеличивает прочность кладки.

Какими свойствами обладает шамот? - Вдохновение и советы

Там, где должны преобладать высокие температуры, строительные материалы должны обладать особыми свойствами. Шамот поддерживает высокую температуру, гарантирует накопление энергии и медленное ее выделение, что используется при строительстве различных печей.

Вкладыш шамотный, благодаря своим свойствам, применяется везде, где необходимо генерировать высокую температуру, хранить ее и медленно выпускать , что обеспечивает поддержание необходимого теплового комфорта.Мы находим его не только во всех видах нагревателей, но и везде, где используются специализированных печей, например, небольших для выпечки пиццы или хлеба, в садовых печах или в промышленных котельных и отопительных и энергетических печах.

Шамотный кирпич отличается от обычного кирпича не только цветом или большей массой, но и способом производства. Глина и сланец после обжига измельчаются, формуются и повторно обжигаются, что делает полученный материал устойчивым к высоким температурам (свыше 1000°С) и их быстрым изменениям.По этой причине он подходит, например, в качестве наполнителя для стальных каминов. Для этой цели также используется вспученный вермикулит, который является таким же хорошим изолятором при высокой температуре, как и шамот, но не медленно отдает аккумулированное тепло.

Шамот

применяют также для нагрева в электроаккумулирующих печах со статическим и динамическим теплоотводом. Конструкция аналогична - специальные нагреватели нагревают шамотную вставку , а дополнительные диффузоры в случае динамических печей позволяют быстрее отводить тепло для обогрева помещения.Устройства, потребляющие электроэнергию, особенно выгодны в случае ночного тарифа, когда с 22.00 до 6.00 и с 13.00 до 15.00 потребляемая мощность означает более низкую цену. Способности шамота сохранять тепло достаточно для поддержания постоянной температуры в отапливаемом помещении.

Накопительные электронагреватели требуют только соответствующего расположения шамотных кирпичей вокруг нагревателей, а в каминах и изразцовых печах необходимо армировать их шамотным раствором . В его состав входят, кроме шамота, еще глина-сырец, портландцемент и жидкое стекло.Этот материал позволяет осуществлять неразъемное соединение шамотных плит и кирпича, но полные свойства он приобретает только после доведения до высокой температуры. Предварительно замоченные кирпичи или доски соединяют между собой 2-3 мм слоем шамотного раствора. Добавление жидкого стекла делает раствор устойчивым к кислотам.

Помимо шамотного раствора внутри печей для заполнения полостей используется огнеупорный бетон. Также используются термостойкие герметики или уплотнители из стекловолокна или высокотемпературные клеи.

.

Шамот, шамотный кирпич. Размеры и цены шамотного кирпича

Шамот – это керамический материал, который давно используется в строительстве. Его получают путем смешивания молотой необожженной глины с молотой и обожженной глиной или сланцами для получения шамотного кирпича. Благодаря своим характерным свойствам, т. е. огнеупорности и высокой устойчивости к перепадам температур, он нашел применение в строительстве печей и печей. Уточните размеры и цены шамотного кирпича.

Свойства шамота и шамотного кирпича

  • очень высокая стойкость к огню и сопутствующим ему высоким температурам;
  • устойчивость к резким перепадам температур. Под их воздействием шамот не трескается, не деформируется и не меняет своих размеров;
  • накопительные свойства - шамотный кирпич быстро нагревается. Он долго сохраняет тепло, которое потом медленно отдает.
  • теплоизоляционные свойства - шамот является прекрасным изолятором, что также связано с его аккумулирующими свойствами.
  • прочность на сжатие – благодаря этому свойству шамот подходит для строительства печей и дымоходов.
  • подходят для механической обработки – это очень важная особенность для создания более сложных конструкций из шамотного кирпича. Его сплоченность позволяет свободно резать и подгонять отдельные элементы. Шамотный кирпич также достаточно устойчив к истиранию.

Важнейшие параметры шамотного кирпича

  1. Плотность - высокая плотность позволяет легче отличить шамотный кирпич от других строительных материалов.Очевидно, что чем плотнее что-то, тем оно тяжелее. Плотность шамотного кирпича до 2,5 кг/дм 3 . Высокая плотность выражается в весе кирпичей.
  2. Прочность на сжатие - до 20 Н/мм 2 .
  3. Коэффициент линейного теплового расширения - характеризует относительное изменение линейных размеров испытуемого тела при изменении температуры на 1К. В случае с материалами, используемыми при строительстве установок, подверженных воздействию высоких температур – это имеет колоссальное значение.Благодаря знанию высоты коэффициента линейного теплового расширения можно определить, насколько большими должны быть зазоры между кирпичами. Этот фактор составляет до 0,55%, поэтому его значение незначительно. Отсюда можно сделать вывод, что шамотный кирпич фактически не меняет своих размеров под воздействием температуры.
  4. Открытая пористость - этот параметр описывает количество открытых пор в материале. Чем их больше, тем больше его впитывающая способность. Шамотный кирпич имеет открытую пористость 20%.Это высокое значение ограничивает их использование. Из-за этого параметра шамотный кирпич не следует использовать для облицовки дымоходов. Они могут поглощать загрязнения, что крайне нежелательно. На практике, однако, многие люди предпочитают использовать их для этой цели.
  5. Огнестойкость – это ключевое свойство шамотного кирпича. Его огнестойкость тесно связана с качеством и классом материала.
    • Ас класс - высший класс огнестойкости.Кирпичи могут выдерживать температуры от 1800 до 1900 градусов по Цельсию;
    • Класс Bs - хорошо переносит температуру до 1700 градусов Цельсия. Стоит знать, что большая часть кирпича, доступного на польском рынке, относится к этому классу огнестойкости.
    • класс Cs - выдерживает температуру до 1600 градусов Цельсия.

Стоит отметить, что температуры, достигаемые в большинстве печей, топок или коптилен, не превышают 1400 градусов Цельсия.Для бытового использования их вполне достаточно, поэтому кирпичи класса Вс.

Размеры шамотного кирпича

Стандартные размеры шамотного кирпича следующие:

  • длина 230 мм;
  • высота 114 мм;
  • Толщина 64 мм.

На рынке также доступны кирпичи половинной толщины. Их называют шамотными плитками. Интересным фактом является шамотный кирпич, предназначенный для изготовления сводов (например, в туннельных печах, сводов над дверцами печей).Они имеют ту же длину и высоту, что и стандартные кирпичи, но различаются по толщине. Например, это может быть 54 мм в узком конце и 76 мм в более широком конце. Стоит знать, что также возможно заказать шамотный кирпич по размеру.

Применение шамотного, шамотного кирпича

Шамотный кирпич можно применять везде, где есть очень высокие температуры, даже до 1900 (класс As) градусов Цельсия. Их первостепенной задачей является создание защитной оболочки для других материалов и использование их теплоаккумулирующих свойств.

  • Шамотный кирпич применяется в сталелитейной промышленности для футеровки печей. №
  • Они также подходят для строительства печей для пиццы или хлеба.
  • Шамотный кирпич также можно использовать для изготовления корпусов грилей, коптилен и каминов.
  • Может также использоваться для покрытия каминов.
  • Эти кирпичи также используются в шамотных печах. Они аккумулируют тепло, которое затем в течение многих часов отдают в окружающую среду.
  • Иногда шамот используют для футеровки труб и дымоходных установок.

Цена на шамотный кирпич

Цены на шамотный кирпич очень разные. Они могут варьироваться от 2 до 7 злотых. Цена зависит от параметров и качества материала. В самых популярных сетях магазинов DIY цена шамотного кирпича составляет около 5 злотых за штуку со стандартными размерами . Экономные люди также могут рассмотреть возможность покупки кирпичей под снос. Такие материалы можно приобрести по крайне выгодным ценам, но нужно обращать особое внимание на их состояние и качество.

Шамот - кладка кирпича

При кладке шамотом (т.е. шамотным кирпичом) помните, что нельзя использовать традиционный цементный раствор . Он не устойчив к высоким температурам, поэтому быстро испортится. Обязательно используйте шамотный раствор, который имеет схожие свойства с самим шамотным кирпичом. Его базовая версия лишена дополнительных вяжущих, поскольку состоит из шамота и глины-сырца. Предполагалось, что лучше всего выпекать его при температуре не ниже 900 градусов по Цельсию после того, как запланированный участок построен.В таких условиях шамотный раствор приобретает вяжущие свойства.

В качестве альтернативы можно добавить водный раствор жидкого стекла или портландцемента, которые придают раствору его связующие свойства. Раствор жидкого стекла придает раствору кислотоупорные свойства. Раствор можно приобрести в виде готовых к употреблению смесей. Достаточно добавить к ним указанное производителем количество воды и хорошо перемешать. Продукт доступен в ведрах. Иногда этот раствор также называют клеем.Он предназначен специально для людей, еще не имеющих опыта кладки шамотного раствора. Также стоит помнить, что тип раствора следует выбирать в зависимости от температур, которые будут достигаться в кирпичной конструкции.

Очень важно использовать для кладки только неповрежденный кирпич. Они не должны иметь трещин или пятен, которые могут их ослабить. Тепло, проникающее непосредственно внутрь кирпича, может повредить всю конструкцию.Их также необходимо обезжирить. При кладке кирпича не забудьте подготовить шов. Его толщина не должна быть менее 2 мм. Хотя шамот характеризуется низким тепловым расширением, его нельзя игнорировать . Также необходимо следить за тем, чтобы стыки были ровными.

.

Шамот - сохранить тепло - Kominek.org.pl

Шамот - один из самых популярных материалов, используемых в каминной промышленности. Его свойства были оценены много лет назад, и он широко применялся при строительстве изразцовых печей.

В настоящее время, кроме широкого промышленного применения, встречается не только в печах, но и в каминных топках, в виде футеровки топки, а также в виде дополнительных аккумулирующих каналов в каминных ограждениях.
Шамот что ли?

Изготавливается путем измельчения и спекания обожженной огнеупорной глины (оксид алюминия - Al2O3) с получением формы керамических изделий (плит и арматуры).Процесс производства этого материала заключается в его формовке, сушке и обжиге или нагреве при высоких температурах. Хотя общеизвестно, что шамотные изделия отличаются высокой стойкостью к резким перепадам температуры, мало кто знает, что сам процесс производства керамического материала определяет реальные физические параметры шамота (см. ниже), в том числе и трещиностойкость.
Шамот - материал, используемый для футеровки промышленных печей, изразцовых печей, а из экономических соображений - и для каминов.Изделия из шамотной керамики аккумулируют тепло, образующееся в процессе горения, выделяя его спустя долгое время после его завершения. Именно аккумулирующие свойства шамота делают моду на его использование в каминных шкафах продолжающейся уже несколько лет.
Кроме того, использование керамической футеровки снижает затраты на производство самого камина, позволяя использовать в его конструкции менее качественные и более тонкие чугунные отливки.
Плиты керамические обычно выпускаются следующих размеров: 1000 х 500 мм и толщин 20, 25, 30, что благодаря возможности их обработки (резки) облегчает их использование в облицовке печей и каминной арматуры.Шамотные изделия в виде керамических плит или формованных элементов (сборных элементов) могут изготавливаться по технологии обжига или отжига.
Обожженные или замоченные

Изделия, подвергнутые обжигу, по сравнению с изделиями, вымоченными, более подвержены короблению при термической обработке, а также более подвержены тепловому удару, что может привести к их поломке.
В результате процесса скручивания сборные элементы не имеют идеально параллельных стенок, что затрудняет подгонку отдельных элементов, напр.в случае использования соединения «своим пером», а на стороне производителя или печника требуется дополнительная обработка. В то же время при раскрое керамических плит в размер шамотные обожженные изделия подвержены микротрещинам, что сказывается на их теплоаккумулирующей способности и отражается на меньшей прочности. Изделия из обожженного шамота
содержат около 40 % Al 2 O 3 (оксид алюминия) при плотности 2,15 г/см 3 , пористости 22 % и прочности на сжатие 20 Н/мм 2 .Их теплопроводность составляет: 400 на - 1,2 Вт/м*К, 700 на - 1,3 Вт/м*К, 1000 на - 1,4 Вт/м*К, а коэффициент линейного теплового расширения на 1000 на С составляет 0,55%, что позволяет заранее определить необходимые расстояния между отдельными элементами. Шамотные панели

, произведенные с применением технологии нагрева, устойчивы к явлению коробления, что обеспечивает точность исполнения с точностью до 1 мм, а значит, значительно облегчает соединение сборных керамических элементов.При этом нагретые шамотные изделия достигают гораздо более высоких параметров, чем обожженные шамотные изделия. И так, содержащие примерно 40% Al 2 O 3 (оксид алюминия) достигают прочности на сжатие 40 Н/мм 2 при плотности 2,05 г/см 3 . Коэффициент теплового линейного расширения для 1000 на С составляет 0,5%.

Технология производства

Плиты керамические шамотные, предназначенные для использования в зоне пожара, а также для наружных строений, изготавливаются вибрационной технологией в стальных формах (допуск размеров +/- 1 мм) и термообработкой путем нагревания плит до температуры 600 и С в печах.Такая технология производства в сочетании с химическим составом гарантирует многолетнее использование панелей без риска появления трещин (в результате резких перепадов температур в каминах), которые часто встречаются у шамотных изделий, изготовленных по другой технологии.

Рекомендуемые плиты могут быть дополнительно изготовлены в двух вариантах:
а) керамические плиты, армированные полипропиленовым волокном, использование которых снижает термические нагрузки и облегчает транспортировку воды наружу футеровки. Использование волокон (Wp) позволяет получить среднюю кажущуюся плотность = 2,00 г/см 3 и прочность на сжатие >35 МПа.
б) керамические плиты, армированные полипропиленовыми и металлическими волокнами (только термостойкие!) обладают особой стойкостью к термическим напряжениям, возникающим в процессе горения (быстрый нагрев холодного камина и быстрое его остывание), при этом повышается износостойкость керамического материала и повышения его механической прочности. Использование волокон (Wp и Wm) позволяет получить среднюю кажущуюся плотность = 2,05 г/см 3 и прочность на сжатие >40 МПа.

В продаже имеются шамотные фитинги различных цветов и фактур. Однако кроме чисто эстетических значений, важных на этапе принятия решения заказчиком, как цвет, так и фактура шамотной фурнитуры не имеют никакого значения в процессе их применения и не отражаются на качестве шамота. В результате работы с огнем шамот безвозвратно теряет цвет, а любые дефекты (поверхностная пористость) объединяет осадок, образующийся в процессе горения органики.
Из-за относительно низкой рабочей температуры каминов правильно изготовленные шамотные плиты не должны трескаться в процессе горения топлива.
Несмотря на появление на рынке множества новинок с аналогичными свойствами, шамот по-прежнему охотно используется во всех видах отопительных приборов.

.

Шамотный раствор - виды, применение, цена, отзывы, советы

Шамотный раствор он был очень популярен несколько лет назад, когда его использовали очень много масштабный. В настоящее время он появляется на стройках чуть реже, но все же он используется там, главным образом потому, что он устойчив к высокотемпературная работа. Узнайте, что это такое и для чего вы можете его использовать применять.

Если вы планируете ремонта или внутренней отделки, воспользуйтесь услугой «Поиск подрядчика», доступной по адресу Сайт строительных калькуляторов.После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.

шамотная глина – один из важнейших строительных материалов

Шамотный раствор – строительный материал, изготовленный из молотая шамотная глина или сланцы различных видов. Шамот – это материал минеральное, экологически чистое. Благодаря тому, что шамотная глина раньше шлифовка обжигается при очень высокой температуре, она также очень горячая устойчив к жаре и любым, даже резким перепадам температур.

Огнеупорная глина — это материал, который можно использовать для самых разных целей. В первую очередь его используют для создания строительного материала, который называется шамотный кирпич. Обожженная глина также является основой для создания раствора. шамот. В него также входят сырые, молотые, которые улучшают физические свойства и долговечность в целом. Иногда встречается также жидкое стекло или портландцемент. Благодаря этому шамотная масса приобретает пластичность и это просто гораздо проще понять.А может вас это заинтересует также эта статья о минометах и ​​их применении ?

Шамотный раствор – приложение

Благодаря своим огнеупорным свойствам и раствором по прочности, шамотный раствор считается лучшим кладочным раствором. Он используется везде, где необходимы огнеупорные материалы - для строительство печей, дымоходов, домашнего камина из красного кирпича, садовый гриль или коптильня на заднем дворе.

Наиболее часто выбирают шамотный раствор

и шамотный кирпич. строительные материалы для этой цели. Они очень доступны, вы можете найти их и купить по низким ценам практически во всех магазинах DIY. Цементный раствор используется в строительстве гораздо шире. домов, однако шамот в качестве огнеупорного раствора больше используется в промышленность. Производственные цеха, горелки, места, где имеются различные печи - все эти помещения выполнены из кирпича с его применением.Проверять также эта статья о цементном растворе .

Как приготовить раствор Здуньска?

Уже есть в продаже множество разных производителей готовые шамотные растворы. Их приготовление не занимает много времени - да вы действительно можете применить их сразу. В их составе уже содержится нужная доза Портландцемент. Также можно купить шамотный раствор в виде порошка, который необходимо смешивать с водой и/или цементом.

Раствор, например цементный или гипсовый раствор, гораздо проще разобраться.К сожалению, приготовление хорошего раствора Шамот, который не крошится при высыхании, дается непросто. Чаще всего шамотную глину в виде порошка следует подмешивать в пропорция 1 кг на 150 мл воды. Добавление портландцемента или стойкого к действие кислот жидкого стекла в принципе разное - все зависит от для какого применения вы хотите использовать раствор, так как приготовить шамот универсального рецепта нет.

Шамотный раствор - виды, применение, цена, отзывы, советы

Самые интересные акции в интернете - уточняйте цены!

Шамотный раствор – типы

Знак ЗСЗ вы найдете на упаковках шамотных растворов и несколько цифр.Их задача - различать разные типы минометов шамот. У них нет отдельных названий. Первая цифра от 0 до 4 обозначает качество миномет. Те, что с наименьшей цифрой, самого высокого качества - там их агломерация была самая длинная, при самой высокой температуре. Это лучшая печная арматура, самая устойчивы к высокой температуре. Шамотная ступка, отмеченная цифрой 4, была самая короткая стрельба. Выбор качества шамотного раствора должен быть продиктован с какой температурой он будет иметь дело.У очага в гриле в саду она будет намного больше, чем в верхних слоях дымохода. Или, может быть Вас также заинтересовала эта статья о приготовлении сухого бетона ?

Следующий параметр выражается римской цифрой - от I до III. Это означает размер зерна раствора. Шамотная масса маркирована цифрой I зерна толщиной 0,5 мм, номер II - 1 мм, а III - 2 мм. Степень детализации не влияет на качество шва, однако может вызвать заполнение между это выглядит хуже или лучше с кирпичами.Внутри дымохода нет огнеупорного раствора смысл, а тот, что виден между кирпичами декоративного камина, уже должен быть быть максимально гладкой и однородной.

Шамотный раствор Здуньска - производители и цены

Шамотный раствор

гораздо менее популярен, чем строительный раствор цемент, поэтому его выбор в магазинах гораздо меньше. Однако это очень широко доступны и в различных формах. Во-первых, это, конечно, выпускается в виде порошка, для приготовления которого требуется смешивание с водой и с цементом или жидким стеклом.Также есть готовая шамотная масса, до к которым добавляется только вода или в виде так называемых клеев. Уже готовый раствор, идеально подходит для людей, не имеющих опыта в строительные работы.



Самый популярный производитель – Parkanex.Предложенный Шамотный раствор марки Zduńska подходит как для внутри и снаружи. Это сухой раствор, продаваемый в упаковках. объемом 5 и 25 кг. Предложение того же бренда также включает раствор огнеупорная кладка, выдерживающая температуру до 1000˚C и готовая шамотный раствор в ведрах. Также ознакомьтесь с этой статьей об использовании известкового раствора .

Растворы Parkanex можно приобрести в все самые популярные магазины DIY, такие как ОБИ или Касторама.Огнеупорный шамотный раствор имеет очень схожие цены, независимо от производителя. За 25-килограммовый мешок сухого раствора нужно заплатить около 37 злотых, 10 кг - это расход около 25 злотых. Готовый раствор в ведре 5 кг. стоит около 20 злотых. У гораздо менее известного бренда Fenixus очень похожие цены. Здесь 5 кг стоит около 13 злотых, за 25 кг нужно заплатить около 44 злотых. Фениксус предлагает шамотные растворы, устойчивые к температурам до 900 градусов Цельсия поэтому немного менее стойкий.Обе марки предлагают разную зернистость: от от 0,5 до 2 мм.

Лучшие роботы-уборщики - узнать цену

.

Использование огнеупорного кирпича. На что нужно обратить внимание? Экостроительство

Одним из самых популярных огнеупорных материалов является шамот, то есть керамический материал, изготовленный путем обжига глины или сланца. Благодаря сырью и производственному процессу изделия из шамота отличаются высокой устойчивостью к высоким температурам. Шамотный кирпич – незаменимый строительный материал для печей, каминов и печей. Для чего можно использовать шамотный кирпич и как построить его безопасным и долговечным способом?

Кирпич шамотный изготавливается из огнеупорных глин. Их измельчают, запекают, а затем смешивают с пластичной глиной, формуют, сушат и запекают при правильной температуре. Правильно проведенный производственный процесс делает кирпичи устойчивыми к колебаниям и очень высоким температурам, намного превышающим 1000°С.

Использование огнеупорных кирпичей

Свойства шамотного кирпича делают его пригодным для печных работ. Что именно? Основное применение шамотного кирпича – строительство каминов и различных видов печей: отопительных, пиццерийных, отопительных или отопительных топок.Также его используют для создания отдельно стоящих дымоходных систем, топок для кухни, печных и каменных плит, а также домашних каминов и садовых грилей. Они также используются в промышленном строительстве, где могут быть очень высокие температуры.

Читайте также: Кирпичные дымоходы

Типы огнеупорных кирпичей

Шамотный кирпич

доступен не только в традиционных размерах 230 х 114 х 64 мм. также 230 х 114 х 32 мм.Есть и Г-образный кирпич, есть шамотный кирпич классического цвета, но есть и разноцветный – белый, черный, красный, коричневый или желтый.

Еще одним видом шамотного изделия, по свойствам схожим с шамотным кирпичом, являются шамотные накопительные плиты, предназначенные для создания теплого кожуха камина. Они характеризуются очень хорошими аккумулирующими свойствами и теплопроводностью. Тепло от нагретых пластин излучается в помещение. Они намного крупнее кирпича: 700 х 400 х 30 мм и даже 1000 х 500 х 30 мм.В свою очередь, для строительства дымохода пригодятся шамотные накопительные кольца для установки вдоль стальной дымовой трубы, над каминной топкой.

Очень популярным продуктом является формованный шамотный кирпич Vitcas MF, изготовленный из ингредиентов высочайшего качества, устойчивых к высоким температурам (до 1600°С), а также вяжущих глин. Все это означает, что изделию можно придать любую форму, поэтому его можно использовать для ремонта поврежденного шамотного кирпича, — говорит эксперт из Vitcas.

Соединение огнеупорных кирпичей

Шамотный кирпич не следует соединять с традиционными изделиями. Они должны быть обработаны цементами и огнезащитными клеями, такими как Vitcas HB 10 или HB 60, огнезащитный клей , говорит эксперт Vitcas. Клей не растворяется в воде и не требует нагрева для более быстрого схватывания. Изделие устойчиво не только к температурам до 1200°С, но также, как и шамотный кирпич, к дождю и морозам, поэтому его можно использовать на открытом воздухе.

Огнеупорный кладочный раствор в виде готовой к употреблению огнеупорной цементной смеси, не требующей добавления воды, также может применяться для соединения шамотного кирпича. Он устойчив к температурам до 1400°С. Раствор VITCAS HM предназначен для использования внутри помещений, кроме влажных и влажных.

источник и фото: VITCAS POLSKA

Добавлено:

.

Чем отличается шамотный кирпич - Majster Budowlanka

На рынке представлено множество видов строительных материалов. Обычно они отличаются назначением, техническими свойствами и материалом, из которого изготовлены. Кирпич, безусловно, важный строительный материал, необходимый практически в каждом строительном процессе.

Также в случае с кирпичами можно выделить несколько основных типов, размеров и свойств.

Одним из самых популярных и часто выбираемых кирпичей с множеством практических свойств является шамотный кирпич .Стоит узнать его точную спецификацию, чтобы знать, для каких работ он будет наиболее полезен.

Шамотный кирпич получил свое название от материала, из которого он изготовлен. Для его производства используется специальная устойчивая к высоким температурам глина (например, огнеупорная), измельчение и обжиг которой создает строительный материал, называемый шамотом. Это основной ингредиент более поздних шамотных кирпичей.

Процесс производства этого шамотного кирпича сложен.Он состоит из нескольких важных этапов. В первую очередь следует начать с обжига огнеупорной глины, называемой шамотом. Затем нужно смешать обожженную глину в нужных пропорциях с ее мягким, эластичным, грубо размолотым аналогом. Одним из завершающих этапов производства является придание нужной формы из полученной глиняной смеси. Заключительный и самый ответственный этап – обжиг кирпичей при очень высоких температурах, вплоть до 1300 градусов по Цельсию.Так изготавливается шамотный кирпич .

В результате такого многоступенчатого производственного процесса, , шамотный кирпич приобретает очень высокую устойчивость к изменению температуры. Поэтому он устойчив как к очень низким, так и к очень высоким температурам. Именно это свойство считается очень ценным в строительстве. В результате в большинстве строительных работ используется шамотный кирпич . Его используют как при строительстве жилых, так и промышленных зданий.

Очень популярен Шамотный кирпич очень популярен при строительстве дымоходов и печей. Благодаря устойчивости к температуре позволяет сохранять все свои свойства, обеспечивая хорошую изоляцию от огня и температуры, не препятствуя при этом тепловентиляции.

Эти кирпичи широко доступны практически в любом магазине строительных материалов. Чаще всего они доступны в нескольких основных размерах, которые можно легко адаптировать к требованиям любой строительной площадки.

Задумываясь о выборе лучшего строительного материала, стоит серьезно отнестись к раствору шамотного кирпича. Популярность этого решения доказывает его высокая стойкость и множество дополнительных свойств этого кирпича. Кроме того, это не дорогой строительный материал.

Шамотный кирпич идеально подходит для возведения многих конструкций и дополнительного строительного оборудования. Не требует особого участия в процессе строительства. Стоит ознакомиться с его возможностями и предложениями, доступными на рынке, и выбрать наиболее выгодное.

.

Шамотный кирпич

1 Пустотный кирпич – свойства материала

2Клинкерный кирпич – свойства, виды, применение и очистка

3 Строительные кирпичи – размеры и вес

4Цемент – разновидности, свойства, классы и применение

5 Дом из кирпича – почти те же преимущества

6Материалы для строительства дома

7 Керамические дупла – сочетание традиций и современности

8. Лес для строительства дома

9 видов строительного кирпича

10 Из чего построить дом?

3,4/5 (90 оценок)

Ассортимент керамических строительных материалов относительно велик.Поэтому уж точно не ограничивается только рядовым или клинкерным кирпичом. По своим свойствам шамотный кирпич также является характерным видом керамического кирпича.


Что такое шамот?


Как известно, производство керамических изделий состоит из нескольких этапов. Первый – это формовка, затем сушка и обжиг сырья при соответствующей температуре. Сырье является важнейшей составляющей всего производства.Именно вид, качество сырья и обработка, осуществляемая по определенным правилам и требованиям, определяют физические, химические или механические свойства готовой продукции - строительных материалов .

Для производства шамотного кирпича используется особый вид глин, которые представляют собой огнеупорные глины – также известные как огнеупорные глины. Этот тип глины измельчается, а затем запекается при высокой температуре для получения материала, широко известного как шамот.Он является основным компонентом для производства керамических огнеупорных материалов, таких как шамотный кирпич.


Производство и использование шамотного кирпича


Как уже упоминалось, процесс производства керамических материалов и изделий является сложным процессом. Поэтому он не ограничивается одноэтапной деятельностью. Количество предпринятых работ непосредственно вытекает из функций, которые материалы должны выполнять в будущем.

Соответственно общая трудоемкость производства шамотного кирпича составляет:

- обжиг огнеупорной глины (шамот),
- смешивание молотой огнеупорной глины с крупноизмельченной пластичной глиной,
- формование материалов,
- обжиг при высокой температуре (это обычно свыше 1300°С).

Производство, осуществляемое таким образом, означает, что шамотному кирпичу не угрожают перепады температуры. Что это значит на практике? Шамотный кирпич показывает высокую стойкость к перепадам температур за короткое время. Прежде всего, благодаря этому свойству они являются одним из самых популярных огнеупорных материалов в строительстве. Это касается как жилищного строительства, так и гораздо более требовательного промышленного строительства.

Так где же именно применяется шамотный кирпич ? В первую очередь их используют в дымоходных системах, ведь именно в дымоходных тягах возникает разница плотности холодного и теплого воздуха.Таким образом, мы имеем дело с разницей температур. Эффективная работа систем отопления, вентиляции или кондиционирования воздуха зависит от типа материала, использованного для строительства или отделки. Именно поэтому шамотный кирпич очень часто используют в изразцовых печах, каминах и даже в хлебопекарных печах. Вышеупомянутое промышленное строительство также вынуждено вкладывать средства в огнеупорные материалы. И хотя требования в этом случае намного жестче, шамотный кирпич здесь по-прежнему популярен - топки в тепловых или металлургических комбинатах.


Характеристики продукта


Безусловно, самым важным свойством шамотного кирпича является его огнестойкость. Класс огнестойкости, в котором они чаще всего встречаются, – класс Bs. Поэтому длительное воздействие высокой температуры (до 1350°С) не ставит под угрозу формоустойчивость кирпича. В связи с присвоенным классом огнестойкости прочность кирпича на сжатие должна достигать определенного значения. В случае с шамотным кирпичом оно равно 18 МПа. читать дальше...

.

Смотрите также