8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

Из чугуна


Преимущества посуды из чугуна -- подробно на сайте FISSMAN.RU

Узнайте об особенностях, хитростях ухода и использования посуды из чугуна, чтобы она прослужила вам на пользу как можно дольше.


Особенности и преимущества чугунной посуды

Производство посуды из чугуна. Чугунные сковороды и кастрюли обычно производят из чугуна безо всяких примесей — именно поэтому чугунная посуда заслужила репутацию безопасной и экологичной. Изготавливают чугунную посуду методом литья — чаще всего ручки у посуды у чугуна являются одним целым с корпусом посуды, поэтому чугунное изделие не имеет «слабых мест» с точки зрения прочности.

Особенности чугунной посуды. Секреты и особенности чугунной посуды кроются в самом материале — чугун позволяет сделать посуду с толстыми стенками, и его высокая теплоемкость помогает посуде из чугуна готовить томленые и тушеные блюда такими, какими они не получатся в другой посуде. Также особенности чугуна диктуют некоторые правила его использования и ухода. Например, чтобы уберечь от коррозии, которая свойственна этому металлу при длительном контакте с водой, чугунную посуду нужно хранить совершенно сухой.

Преимущества чугунной посуды:


  • Безопасность — чугун не выделяет при готовке никаких вредных примесей.
  • Универсальность — посуда из чугуна подходит для всех типов плит, духовок и даже для открытого огня.
  • Прочность и долговечность — по этим показателям чугунной посуде практически нет равных.
  • Стойкость к высоким температурам — чугунная посуда легко не боится длительного нагрева и не подвержена температурным деформациям.
  • Естественные антипригарные свойства — и со временем они усиливаются.
  • Высокая теплоемкость — толстые стенки чугунной посуды долго держат тепло и экономят ресурсы.
  • Чугунная посуда: инструкция по применению. Перед первым использованием чугунную посуду нужно подготовить, и это совсем несложно.


    1. Промойте изделие под проточной водой;
    2. Вытрите насухо;
    3. Поставьте на плиту и хорошенько нагрейте;
    4. Смажьте внутреннюю поверхность тонким слоем рафинированного растительного масла и излишки уберите бумажным полотенцем;
    5. При необходимости повторите эту процедуру;
    6. После каждого использования промывайте чугунную посуду теплой водой без агрессивной химии, чтобы сохранить естественный антипригарный слой, вытирайте насухо и храните там, где влага до посуды не доберется.

    Чтобы сохранить полную уверенность в надежности чугунной посуды, выбирайте высокое качество FISSMAN.

    Свойства посуды из чугуна -- мнение экспертов FISSMAN

    Посуда из чугуна - тонкости ухода

    Бесспорное первенство, посуда из старого доброго чугуна, заслужила благодаря очевидным достоинствам.
    Долговечность – посуда при надлежащем уходе прослужит веками.
    Прочность – выдерживает нагрузки и высокие перепады температур.
    Универсальность – можно готовить на плите любого типа, в духовом шкафу, на гриле и даже на костре.
    Экологичность – сплав абсолютно безопасен для здоровья человека и не загрязняет окружающую среду
    Естественные антипригарные свойства – образующиеся в процессе постоянного использования.

    Для Вас дорогие друзья, команда FISSMAN, подготовила полезную статью. Где мы, делимся секретами, рассказываем Вам о тонкостях ухода и эксплуатации чугунной посуды. Бережно сохраняя традиции, компания FISSMAN, уже много лет выпускает серию чугунной посуды. Каждый год, на прилавки магазинов, поступают новинки из этого удивительного сплава. Бесспорное первенство старый добрый чугун заслужил благодаря очевидным достоинствам. Прежде всего, это долговечность.

    При надлежащем использовании и уходе такая посуда выдержит испытание временем и прослужит не одному поколению. Высокая прочность материала, позволяет выдерживать нагрузки, падения и высокие перепады температуры. Чугунный сплав абсолютно безопасен для здоровья человека и не загрязняет окружающую среду.

    Еще одно преимущество - естественные антипригарные свойства чугуна, которые с течением времени только улучшаются, поэтому его легко использовать и легко мыть. Считается, что такая хорошо проводящая тепло посуда с толстыми стенками лучше всего подходит для тушения и томления, но она универсальна и в ней можно готовить на плите любого типа, в духовом шкафу, на гриле и даже на костре.

    Мы расскажем Вам как правильно подготовить чугунные сковороды перед первым применением, о тонкостях использования о секретах ухода и правильности хранения. Соблюдая рекомендации, указанные в статье, вы сохраните, продлите, и без того неограниченный срок эксплуатации посуды из этого уникального сплава.

    ВАЖНО ЗНАТЬ: Чугун - это материал, легко подверженный коррозии. Ржавчина на чугунной посуде не является дефектом или браком, это следствие неправильной эксплуатации или ухода!

    Небольшой секрет: Пятна ржавчины легко удаляются при помощи металлической щетки или наждачной бумаги. После удаления ржавчины посуду необходимо заново обработать (см. пункт "Подготовка к эксплуатации и уход за посудой из традиционного черного чугуна")


    Подготовка к эксплуатации и уход за посудой из черного чугуна

    Перед первым применением для удаления загрязнений, возможно оставшихся при производстве, а также при появлении пятен ржавчины, пригорании пищи к стенкам посуды или появлении металлического привкуса посуду необходимо прокалить. Создавая тем самым на поверхности защитную пленку с антикоррозионными и антипригарными свойствами.

    • Очистите поверхность от следов коррозии (если таковые имеются) при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.
    • Тщательно вымойте посуду вручную горячей водой с использованием мягкого моющего средства и вытрите насухо.
    • Обильно смажьте всю поверхность изнутри и снаружи любым растительным маслом и прокалите при температуре 150-200C в течение 30-40 минут.
    Прокаливать лучше в духовке, при этом необходимо снять все бакелитовые, деревянные и стеклянные части во избежание повреждения от высокой температуры.
    Если конструктивные особенности посуды не позволяют поставить ее в духовку (есть несъемные бакелитовые, деревянные или иные части), то можно прокалить посуду на конфорке.
    • Оставьте на воздухе до полного остывания.
    • В результате прокаливания с жиром создается защитный слой, который препятствует коррозии и обладает антипригарными свойствами.

    Теперь чугунная посуда готова к использованию!

    Использование

    • При каждом использовании чугунной посуды смазывайте рабочую поверхность небольшим количеством масла.
    • С течением времени этот слой будет только улучшать антипригарные свойства посуды.
    • Очень важно соблюдать правильный температурный режим при готовке: прежде чем положить в посуду продукты, нагревайте ее постепенно.
    • Нельзя ставить холодную чугунную посуду на горячую конфорку или в духовой шкаф, резкий перепад температуры может повредить металл.
    • Как известно, чугун отлично проводит тепло, поэтому для готовки можно использовать несильный нагрев, еда все равно приготовится достаточно быстро.
    • Не забывайте использовать рукавицу-прихватку, чтобы взять посуду за ручки.     Металлические кухонные инструменты (вилки, лопатки, ножи и т.д.) могут поцарапать верхний антипригарный слой.
    • Старайтесь использовать на такой посуде деревянные или силиконовые инструменты.

    Уход

    • Чугунную посуду НЕЛЬЗЯ мыть в посудомоечной машине, скрести металлическими щетками или абразивными чистящими средствами!
    • Это разрушит естественный антипригарный слой на поверхности, и посуду надо будет заново готовить для использования, дополнительно прокаливая с маслом.
    • Посуду следует мыть сразу после использования в горячей воде, причем, чем вода горячее, тем легче мыть посуду.
    • Никогда не замачивайте ее на долгое время.
    • Приставшие частички пищи можно удалить мягким абразивом, например, крупной солью, или неметаллической щеткой.
    • Если пища пригорела к поверхности, засыпьте загрязнение пищевой содой и замочите на 2-5 минут в горячей воде.
    • Для окончательного ополаскивания можно добавить в воду немного пищевой соды, это также будет способствовать защите от ржавчины.
    • Образование натурального антипригарного слоя на поверхности чугунной посуды – постоянный процесс.
    • Чем чаще используется посуда – тем лучше и крепче защищается поверхность.
    • Если Вы заметили, что пища стала пригорать при готовке вследствие каких-либо причин, посуду можно заново прокалить для получения лучшего результата.


    • После мытья посуду обязательно следует насухо вытереть кухонным полотенцем.

    Хранение

    • Чугунная посуда должна храниться в исключительно сухом месте без доступа влаги.
    • Те предметы, которые используются часто, можно подвесить на крючок или поставить на полку в шкафу, но если посуда не используется часто, перед хранением вотрите в поверхность небольшое количество масла или парафина, это предотвратит ржавление.
    • Старайтесь использовать как можно меньше масла, излишек может давать неприятный вкус и запах.
    • Если Вы храните предметы чугунной посуды в стопке, используйте между ними специальные вкладыши для хранения посуды или просто слои бумажного полотенца, чтобы защитить поверхность от царапин.

    Продукция компании FISSMAN — настоящее качество, проверенное временем!

    Читайте также: Что вы знаете о посуде из бамбукового волокна?
    Читайте также: Посуда с антипригарным покрытием
    Читайте также: Дуршлаг для дружеских мероприятий

    Восстановление чугунных деталей 🔨 — выполните восстановление деталей из чугуна в компании «Плазмацентр».

    Ремонт и восстановление деталей из чугуна может осуществляться с помощью наплавки или напыления. Выбор того или иного метода зависит от характера агрессивных факторов, воздействующих на изделие, материала поверхности и возможности механической обработки. Инженеры компании «Плазмацентр» помогу вам выбрать наиболее оптимальный способ для восстановления чугунных деталей любых размеров и форм. Мы беремся за решение даже самых сложных задач, оказываем услуги под ключ и даем гарантию на все виды выполняемых нами работ.

    Особенности обработки чугунных изделий

    Чугун обладает высокими литейными и прочностными характеристиками. Этот металл используют для производства деталей сельскохозяйственной техники, в автомобильной промышленности. Восстановление изношенных деталей из чугуна требует особого подхода. Этот металл не переносит быстрых переходов и неравномерности в нагреве, охлаждении. Неправильная обработка чугуна может спроецировать появление на швах деталей трещин и, образования пористости.

    Восстановление элементов из чугуна с помощью напыления и наплавки

    При восстановлении чугунных деталей напылением или наплавкой на их поверхность наносится дополнительный защитный слой с высокими адгезическими характеристиками. Такая обработка позволяет придать элементам необходимые для их продуктивной эксплуатации свойства, сделать их устойчивыми к воздействию абразива, высоких температур, кислот, влажности и другим элементам агрессивных сред.

    Этапы обработки:

    • подготовка поверхности и выбор материала;
    • напыление/наплавка и механическая обработка.

    Наплавку и напыление широко используют для укрепления трущихся деталей, для восстановления их конструкции, увеличения срока службы и эксплуатационных возможностей изделий.

    Ремонт деталей из чугуна в компании «Плазмацентр»

    Мы осуществляем ремонт и восстановление металлических конструкций, производим наплавку, напыление, упрочнение и модификацию изделий. Работая в этом сегменте уже более 25 лет, всем своим клиентам, мы гарантируем:

    • 100% качество выполняемых работ;
    • доступные цены;
    • комплексное обслуживание;
    • конфиденциальность;
    • решение задач любой сложности.

    Наша компания постоянно работает с представителями обороной и авиационной промышленности. Мы являемся признанным лидером в использовании плазменных технологий, нанесении покрытий и инженерии поверхностей любого уровня сложности.

    Другие услуги

    «Плазмацентр» предлагает
    • услуги по восстановлению деталей, нанесению покрытий, напылению в вакууме, микроплазменному напылению, электроискровому легированию, плазменной обработке, аттестации покрытий, напылению нитрида титана, ремонту валов, покрытию от коррозии, нанесению защитного покрытия, упрочнению деталей;
    • поставка оборудования для процессов финишного плазменного упрочнения, сварки, пайки, наплавки, напыления (например, газотермического, газопламенного, микроплазменного, высокоскоростного и детонационного напыления), электроискрового легирования, приборов контроля, порошковых дозаторов, плазмотронов и другого оборудования;
    • поставка расходных материалов, таких как сварочная проволока, электроды, прутки для сварки, порошки для напыления, порошки для наплавки, порошки для аддитивных технологий, проволока для наплавки и другие материалы для процессов сварки, наплавки, напыления, аддитивных технологий и упрочнения;
    • проведение НИОКР в области инженерии поверхности, трибологии покрытий, плазменных методов обработки, выбора оптимальных покрытий и методов их нанесения;
    • обучение, консалтинг в области наплавки, напыления, упрочнения, модификации, закалки.
     

    Свяжитесь с нами по телефонам: +7 (812) 679-46-74, +7 (921) 973-46-74, или напишите нам на почту: [email protected]

     

    Наши менеджеры подробно расскажут об имеющихся у нас технологиях нанесения покрытий, упрочнения, восстановления, придания свойств поверхности, а также о стоимости услуг компании.

    В Костроме представили "яйца Фаберже" из чугуна — Российская газета

    В Костромском музее ювелирного искусства открылась необычная выставка "Сравнился с золотом чугун", на которой отечественные ремесленники представили свой "ответ" знаменитым произведениям Карла Фаберже, изготовив пасхальные яйца из чугуна.

    У большинства россиян чугун мало ассоциируется с ювелирным промыслом. При слове "чугун" многие обычно вспоминают о батареях центрального отопления, тяжелых сковородках, ваннах и массивных садовых решетках. Однако мастера Каслинского завода архитектурно-художественного литья из Челябинской области, оттачивающие свое искусство с 1746 года, доказали, что и грубый на первый взгляд чугун при правильной обработке по своему изяществу вполне может сравниться с благородным серебром и даже золотом.

    Как рассказал на открытии экспозиции директор музея Денис Иванцов, ему довольно долго пришлось уговаривать уральских мастеров на то, чтобы те согласились привезти в Кострому свои изделия.

    - Каслинский завод более 50 лет принадлежал династии Демидовых, выпуская преимущественно сортовое железо. Во время войны 1812 года он начал производить продукцию для военной промышленности, а к концу 19 века освоил художественные изделия. На Всемирной выставке в Париже каслинские мастера получили Гран-при и завоевали золотую медаль, - рассказал Денис Иванцов.

    Павильон каслинских умельцев, изготовленный из 1500 чугунных элементов, на Всемирной выставке сам по себе был признан произведением искусства и впоследствии включен в список объектов культурного наследия ЮНЕСКО. Павильон венчала чугунная статуя России.

    - Многие посетители обращались с организаторам с просьбой продать ее, но им отвечали, что "Россия не продается", - пояснили искусствоведы.

    Сейчас продукция каслинских умельцев отправляется на экспорт в Японию, Голландию, США и другие страны, она традиционно входит в подарочные наборы президента, премьер-министра и министра иностранных дел Российской Федерации, которые вручаются представителям иностранных делегаций и главам государств.

    На выставке в Костроме уральские мастера впервые представили не только традиционные фигурки солдат, полководцев и изящных танцовщиц, но и столовую утварь образцов 1825 и 1890 годов, а также чугунные иконы и даже черные пасхальные яйца, строгий вид которых резко контрастирует с привычными для посетителей ювелирных выставок узорчатыми изделиями Карла Густава Фаберже.

    Выставка "Сравнился с золотом чугун", которая знакомит всех желающих с каслинским художественным литьем, будет работать в Костроме до середины мая.

    Детали из чугуна | Справочник конструктора-машиностроителя

    ?При изготовлении многих деталей машин применяют серый и ковкий чугуны.
    Из серого чугуна изготавливают блоки цилиндров, картеры сцепления, картеры коробки передач, газопроводы и другие корпусные детали.
    Ковкий чугун применяют при изготовлении ступиц колес, картеров редукторов главной трансляции и прочих деталей.


    Мелкое

    Структурно серый чугун состоит из металлической основы и графитовых включений.
    По составу металлической основы различают чугуны : серый перлитный ( П + Г ) ;
    серый феррито - перлитный ( Ф + П + Г ) ;
    серый ферритный ( Ф + Г ).
    Механические свойства серого чугуна зависят от свойств металлической матрицы, фигуры и размеров графитовых включений.
    Свойства металлической матрицы чугунов близки к свойствам сталей.
    , который нельзя отменить невысокую прочность, снижает прочность чугуна.
    Чем меньше графитовых включений и выше их дисперсность, тем больше прочность чугуна.
    Графитовые включения обуславливают уменьшение предела прочности чугуна при растяжении, его пластичности.
    Свойство графита образовывать смазочные пленки обусловливает падение коэффициента трения и увеличивает износостойкости изделий из чугуна.
    Графит улучшает обрабатываемость чугуна резанием.

    Чтобы смонтировать две чугунные трубы типа SMU ( рис.
    5 ) : – вынуть резиновую муфту из хомута из нержавеющей стали ;
    – надеть муфту на один из смертей одной из труб до кольцевого упора ;
    – отогнуть верхнюю часть муфты к наружной стране ;
    – приложить вторую трубу в кольцевой упор, потом опустить края уплотнения на другой трубу ;
    – надеть на муфту хомут, потом поочередно закрутить оба винта.


    Муфта СЧ30, 1,2-1,7 кг
    Муфта и колено канализационное по ЛГМ

    Серый чугун — наиболее широко применяемый вид чугуна ( машиностроение, сантехника, строительные конструкции ) — имеет включения графита пластинчатой формы.
    Для деталей из серого чугуна характерны небольшая чувствительность к действию внешних концентраторов напряжений при циклических нагружениях и более высокий коэффициент поглощения колебаний при вибрациях деталей ( в 2 - 4 раза выше, чем у стали ).
    Важная конструкционная особенность серого чугуна — выше, чем у стали, отношение предела текучести к пределу прочности на растяжение.
    Наличие графита улучшает условия смазки при трении, что повышает антифрикционные свойства чугуна.
    Свойства серого чугуна зависят от структуры металлической основы, фигуры, величины, числа и характера распределения включений графита.
    Перлитный серый чугун имеет высокие прочностные свойства и применяется для цилиндров, втулок и др. нагруженных деталей двигателей, лафетов и т.д.
    Для менее ответственных деталей используют серый чугун с ферритно - перлитной металлической основой.


    Фланцы
    Модели фланцев

    Чугун обладает рядом характерных характеристик, затрудняющих сварку, он хрупок, плавен.
    Относительное удлинение чугуна при разрыве почти равно нолю, поэтому при неравномерном нагреве и остывании почти всегда возникают сильные духовные усилия, которые приводят к появлению трещин.
    При быстрейшем охлаждении серого чугуна, нагретого до температуры выше 750°С, графит легко переходит в цементит ( т. е. чугун отбеливается ), сварочный шов получается весьма крепким и дурно обрабатывается.
    В расплавленном состоянии чугун жидкотекуч и скоро пересекает из редкого состояния в твердое минуя пластическое.

    Обрабатываемую заготовку закрепляют в начальнике 4, в серединах или в особом устройстве, устанавливаемом вместо начальника.
    Наиболее часто закрепление деталей на токарных станках происходит в трех - и четырехкулачковом патронах.
    Трехкулачковые самоцентрирующие патроны ( узор 13 ) употребляют для закрепления осесимметричных заготовок.
    Четырехкулачковый патрон имеет свободные перемещение целых четырех кулаков, что позволяет закреплять несимметричные детали.
    При работе станка обрабатываемая заготовка совершает непрерывное вращательное ( первейшее ) движение.

    По завершении формовки требуется просушить форму с постепенным повышением температуры от 60 до 120°С.
    Последующий нагрев деталей с фигурой совершается со скоростью 120–150°С в печи, горне, особом колодце или в другом нагревательном устройстве.
    После сварки для замедленного охлаждения изделие накрывают теплоизолирующим слоем ( асбестовыми листами и засыпкой сухого песочка, шлака, древесного уголька и т . п .
    ) или охлаждают вместе с нагревательным устройством.
    Крупные детали могут остывать от 3 до 5 суток.

    Например, серый чугун ( пластинчатая форма графита ) имеет короткие характеристики механических характеристик, так как пластинки включений графита играют роль концентратов усилий в отливке.
    Однако серый чугун имеет ряд привилегий : обладает высокой жидкотекучестью и маленькой литейной усадкой ;
    включения графита делают стружку ломкой, разрешая легко обрабатывать чугун резанием ;
    благодаря смазывающему действию графита чугун обладает хорошими антифрикционными свойствами ;
    верно гасит вибрации и резонансные колебания.
    Из высокопрочных чугунов ( шаровая форма графита ) изготавливают ответственные детали : зубчатые колеса, коленчатые валы.

    Такие изделия подобно отливке чугунная или любая другая заготовка чугунная – это всегда результат трудоемкой работы.
    Часто чугунные отливки требуют на собственное изготовление столько же времени, как и на производство полноценного крупного изделия.
    Подобные временные затраты вызваны необходимостью соблюдения целых технологических норм и запросов.
    Чугунные отливки на заводе « БКМЗлит » проходят железный контроль качества, и мы гарантируем, что Вы не разочаруетесь в крепости и надежности нашей продукции.

    Одним из наиболее верных способов, позволяющих получать наплавленный металл, по характеристикам очень ближайший к главному металлу, является газовая сварка с общим равномерным подогревом детали и медленным таким же ее охлаждением.
    Она обеспечивает важнейшие обстоятельства для графитизации углерода в наплавленном металле, делает менее возможным появление в смежных со швом участках главного металла твердых зон отбеленного чугуна, уменьшает внутренние напряжения в свариваемой детали и возможность образования трещин.
    Однако процесс устранения повреждений « горячей » газовой сваркой малопроизводительный и очень трудоемкий и применяется не часто.
    Газовую сварку без общего подогрева используют при устранении повреждений в малонапряженных точках детали.
    Более широкое применение при устранении повреждений в чугунных деталях считает ручная электродуговая сварка без общего подогрева детали, так называемая « холодная » сварка.
    К технологическим мерам, обращенным на приобретение качественных сварных соединений в чугунных деталях « холодной » дуговой электросваркой, глядят : предупреждение чрезмерного нагрева металла при сварке путем применения электродов малого диаметра, электросварки на пониженных режимах ( малым током ) и электросварки вразброс, снижение напряжений, возникающих в результате усадки металла шва, путем уменьшения объема наплавленного металла и проковки шва в горячем состоянии, правильный выбор марки электрода и метода электросварки.

    Художественное литьё из чугуна XIX-XX вв.

    Коллекция художественного литья из чугуна Сергиево-Посадского музея-заповедника начала формироваться в 1930 году и насчитывает около 200 единиц хранения. Наряду с изделиями знаменитого Каслинского завода в коллекции представлены изделия Кусинского, Нювчимского, Черепетского заводов, образец бытового литья одного из заводов, принадлежавших знаменитым промышленникам Мальцевым и единичные образцы немецкого художественного литья.     

    Чугун, разновидность железа, металл хрупкий, но мягкий и точный в литье, издавна применялся на Руси для изготовления пушек, ядер, колоколов. До XVII века производство чугуна велось кустарным способом. Первые железоделательные заводы появились в окрестностях Москвы, Тулы и Каширы во второй половине XVII в.  Именно Центральная Россия стала колыбелью отечественной металлургии. Но славу русскому художественному литью из чугуна принесли два завода – частный Каслинский завод наследников купца Л.И. Расторгуева, основанный в 1747 году и казенный Кусинский завод, начавший свою работу в 1789 году. На этих уральских заводах во второй половине XIX века по специальным заводским альбомам – каталогам тиражировали объемную круглую скульптуру из чугуна и сделали художественное чугунное литье самостоятельной областью российской промышленности и декоративно-прикладного искусства.

    Чугунные пепельницы, пресс-папье, статуэтки, шкатулки были очень популярны в ХIХ в. и соперничали с аналогичными изделиями из мрамора, бронзы, серебра. Их размещали в гостиных, кабинетах, библиотеках; дарили и коллекционировали. Фигурное литье из чугуна воспринималось в ХIХ в. как «подобное бронзе», но более дешевое и доступное, что было одним из важнейших факторов популярности этих изделий. Первые мастера на Каслинский завод были переселены из Центральной России, затем пригласили чеканщиков из Златоуста. Со временем на Каслинском, Кусинском и других заводах сложились целые династии мастеров литейного дела. Чистота поверхности готового предмета, идентичность оригиналу полностью зависели от формовщика. У каждого мастера были свои секреты: набор инструментов, добавки в формовочные смеси, припылы и т.д. Особого искусства требовало изготовление круглой скульптуры, которую отформовывали по частям.

    На формирование ассортимента чугунного художественного литья влияла мода, требования рынка, возможность получения и исполнения отливок. Источники поступления моделей были самые разнообразные. Образцы могли быть приобретены у автора, привезены из-за границы, получены с других заводов, выполнены местным скульптором-самоучкой и т.д. Чаще всего моделями служили бронзовые изделия. Переведенные в чугун они приобретали новые качества. Черный цвет усиливал впечатление массивности вещи, выявлял четкий контур предмета. Выпускались отливки и непосредственно с чугунных моделей, прежде всего немецких, особенно в начальный период. На развитие чугунной кабинетной скульптуры большое воздействие оказала французская пластика. Всплеск интереса к французским моделям в Каслях произошел в конце ХIХ в. в связи с подготовкой к Всемирной выставке в Париже 1900 г. Особой популярностью пользовались работы Ж. Готье: «Дон Кихот», «Мефистофель», анималистическая пластика П. Мена.

    Значительное место в ассортименте художественного литья из чугуна занимали работы современных русских скульпторов. Для русского искусства второй половины ХIХ в. характерными были «реализм, народность, национальность». Это проявилось, прежде всего, в выборе сюжетов, в натуралистическом их воплощении.  

    Значительное место в ассортименте художественного литья из чугуна занимали работы современных русских скульпторов. Характерными принципами русского искусства второй половины ХIХ в. являлись «реализм, народность, национальность». Они проявились, прежде всего, в выборе сюжетов, в натуралистическом их воплощении.  


    В художественном чугуне народная тема вошла в виде разнообразных утилитарных предметов, статуэток, групп, изображающих сцены крестьянского быта, труда и отдыха: чернильница «Крестьянин на пне», статуэтка «Тройка зимой», пепельница «Горшок», подчасник «Избушка на курьих ножках», в котором воспроизводились мотивы архитектурной деревянной резьбы.

    Интерес к историческому прошлому России нашел отражение в статуэтке «Ермак –покоритель Сибири», 1898 г.   

    Широкое распространение в русском чугуне получили многочисленные работы Е. Лансере и А. Обера, иллюстрирующие жизнь и быт народов Российской Империи. Одной из самых любимых моделей в Каслях и в Кусе была скульптурная группа Е. Лансере «Джигитовка лезгин». Автору удалось в металле запечатлеть мгновенное движение.

    Особую любовь питали мастера чугунолитейного производства к изделиям анималистического жанра. Фигурные изображения коней, собак, оленей, выполняли роль пресс-папье, дополняли вазы, коробки, пепельницы, служили самостоятельными украшениями интерьеров. Родоначальником уральской анималистической пластики считается малоизвестный нижнетагильский мастер Ф. Звездин. Его ранняя копийная работа «Бык» в течение долгих лет тиражировалась Каслинским заводом.  

    Решающую роль в становлении анималистического жанра в русской пластике сыграл П. Клодт — создатель знаменитых скульптурных групп укротителей коней, украшающих Петербург, Неаполь, Берлин. Уменьшенные копии этих монументальных произведений, а также другие изделия, изготовленные каслинскими умельцами по моделям П. Клодта, на долгое время стали эталонными образцами чугунолитейного художественного производства. Выпускались в чугуне и произведения известного скульптора-анималиста второй половины ХIХ в., ученика П. Клодта, Н. Либериха. Его работы отличались особым интересом к деталям, к реалиям окружающей среды, тщательной проработкой фактуры.

    На железоделательных заводах Урала трудились  и собственные скульпторы. В Каслях создавали образцы для литья, обучали мастеров формовке, чеканке, приемам тонкостенного литья  М.Д. Канаев и Н.Р. Бах. В Кусе работал мастер Ф.О. Васенин.

    Традиционно скульптурные группы и статуэтки, наиболее трудоемкие и дорогие изделия чугунного литья, составляли самые обширные разделы каталогов. На рубеже XIX–ХХ вв. в ассортименте художественного чугуна стали происходить существенные изменения. Практически не расширялся круг сюжетной круглой скульптуры, зато увеличилось производство пепельниц, ваз, подсвечников, коробочек и т. д. В этих небольших, украшенных рельефными и ажурными орнаментами, пластическими изображениями животных и птиц вещах, наиболее ярко отразились разнообразные стилистические поиски конца XIX–начала ХХ века.

    Отливки, вошедшие в ассортимент чугунолитейных заводов, впоследствии выпускались неоднократно, одни чаще, другие реже. По одному и тому же образцу произведение могли отливать на разных заводах. Часть продукции имела мемориальный характер. Это, прежде всего, медальоны, отливавшиеся по случаю юбилея какого-либо лица или в связи с каким-либо историческим событием. Создавались и уникальные заказные, выставочные вещи, не включавшиеся в каталоги. К таким единичным произведениям художественного чугунного литья относится каслинская цепочка для часов.

    Выпускались и изделия культового назначения, которых сохранилось мало. Однако известно, что первой половине ХIХ в. иконы из чугуна отливались на многих предприятиях. В собрании Сергиево-Посадского музея имеется икона «Бракосочетание Марии с Иосифом», созданная на одном из уральских заводов в начале прошлого столетия. Отлитая по западноевропейскому образцу, икона характеризуется сложной композицией.

    Необычной для более позднего русского чугунного художественного литья является полихромная раскраска иконы. На Каслинском заводе были отлиты медальон «Апостол Иоанн Богослов» и статуэтка «Христос». Распространены в России были и иностранные отливки культового характера. Из собрания Троице-Сергиева монастыря происходит икона «Несение Креста», выполненная в Берлине в мастерской И. Мюллера.


    В собрании музея имеются работы, выполненные на двух небольших частных чугуноплавильных и железоделательных заводах: Нювчимском, основан в 1756 г. в Вологодской губернии на реке Нювчиме, и Черепетском, основан в 1766 г. в Калужской губернии, на реке Черепети. Изделие Нювчимского завода – пресс-папье «Лежащий медведь» в виде массивной пластины с лежащей на ней распластанной фигурой медведя — цельнолитое и очень тяжелое, что отличает его от аналогичных предметов, изготовленных в Каслях и Кусе. Декоративные тарелки Черепетского завода украшены рельефными изображениями: аллегорическими фигурами в обрамлении картушей и пышных растительных завитков и бытовой сценкой. Моделями для отливок послужили образцы европейского художественного литья. Большинство частных и казенных чугунолитейных заводов на протяжении всего ХIХ в. в изобилии выпускали посуду — черную и эмалированную. Посуда отличалась простотой форм и отсутствием какого-либо декора. Редким для коллекций художественного чугунного литья является рукомой, изготовленный на одном из Мальцовских заводов.

    Массовое производство художественного чугунного литья было прекращено в 1914 году в связи с началом Первой мировой войны. Новый период в его истории начался в 1920-е годы с изготовления произведений с революционной тематикой. В Сергиево-Посадском музее хранится небольшое число экспонатов, созданных в 1930—1950-е годы на Каслинском заводе. В 1930-е год большая часть отливок представляла собой повторения дореволюционных моделей. Постепенно в ассортимент стали вводить новые образцы, созданные советскими скульпторами. К таким произведениям относится статуэтка «Зарема — балерина Каминская», автор Е. Янсон-Манизер, группа «За власть Совета», автор В. Симонова. В 1937 г. к юбилею А.С. Пушкина был выпущен медальон С. Мограчева с изображением поэта. Качественный уровень отливок 1930-х годов не уступал дореволюционным. Литьем, чеканкой и формовкой занимались мастера старой выучки, применялся качественный чугун. Касли 1950-х годов в собрании Сергиево-Посадского музея представлены кроме заводских изделий работами учеников ремесленного училища №18, созданного при заводе еще в 1933 г. 

    Коллекция Сергиево-Посадского государственного историко-художественного музея-заповедника в целом достаточно полно отражает деятельность Каслинского и Кусинского заводов периода их расцвета.

    Большинство произведений имеют клейма, что важно для атрибуции предметов и для выявления ассортиментов отдельных предприятий. Небольшое количество работ советского периода дополняют картину развития чугунного художественного литья, знакомят с образцами каслинского литья 1930—1950-х годов.

    По материалам каталога: «Художественное литье из чугуна XIX – начала XX в. из собрания Сергиево-Посадского музея- заповедника». Автор-составитель Г. П. Черкашина. 1998 г.

    Чугун - типы, сварка, применение, свойства

    Свойства чугуна

    Чугун - материал с множеством возможностей и широким применением. Хотя он обычно ассоциируется с чугунными радиаторами или кастрюлями, его можно использовать для изготовления многих других изделий. Если вы хотите узнать, что такое чугун и для чего он используется, читайте дальше!

    Чугун представляет собой сплав с концентрацией углерода более 2%, и его максимальное содержание непостоянно.Он может быть от 3,8 до даже 6,7%. Кроме того, стоит знать, что чугун образуется в процессе литья и не подвергается пластической обработке.

    Что такое чугун и как его производят?

    Чугун представляет собой сплав железа с углеродом и очень часто также с кремнием, серой, фосфором или марганцем. Производится в шахтных печах, т.н. купола. Он изготовлен из комбинации чугуна и металлолома. Отдельные детали из чугуна изготавливаются методом литья в формы. Отливки могут иметь самую разнообразную и сложную форму, благодаря тому, что чугун обладает прекрасными литейными свойствами.

    Среди наиболее распространенных преимуществ чугуна — его превосходная прочность, высокая стойкость к истиранию, эффективность гашения вибраций, простота литья сложных форм и низкая стоимость производства.

    Чугун — это материал, который сотни лет использовался для различных целей. Это один из первых сплавов, который не был найден человеком в виде самородных металлов, но мы научились делать его сами, плавя железную руду.При плавке в расплавленный чугун чаще всего попадал уголь. При плавлении углерод растворялся в жидком азоте и в расплаве углерод вступал в химическую реакцию с железом или образовывал раствор. Учитывая, сколько углерода перешло в расплав при плавке, железо было получено после затвердевания. Чугун был получен, когда во время плавки было введено больше углерода. Было обнаружено, что когда сплав содержит много углерода, он становится более твердым и хрупким. Однако со временем стали отличать чугун от стали, а также получать нужный процент углерода в сплаве.Затем, когда технология значительно развилась, стали разрабатываться все новые и новые виды механической обработки и сварки чугуна.

    Типы чугуна

    Чугун бывает не менее пяти различных сортов. Ниже мы представим и кратко опишем каждый из них. Среди прочих различаем:

    Чугун белый - отличается твердостью и хрупкостью одновременно. Не пригоден для механической обработки (кроме шлифовки).

    Серый чугун - его название связано с тем, что в нем присутствует графит.Конечные свойства серого чугуна зависят от формы используемого графита. В случае пыльцы чугун не очень прочен и имеет низкую пластичность.

    Легированный чугун - это тип чугуна, который можно комбинировать с различными легирующими добавками, придающими ему особые свойства, такие как коррозионная стойкость и жаростойкость.

    Ковкий чугун - это сплав железа и углерода, который образуется в результате затвердевания расплавленной шихты с углеродными частицами, имеющими форму шара.Отличается лучшей прочностью по сравнению с чугуном с пластинчатым графитом. Ковкий чугун является ковким материалом.

    Чугун ковкий - в отличие от ковкого чугуна его пластичность достигается термической обработкой, которая называется графитизирующим отжигом.

    Применение чугуна

    Ниже мы представляем наиболее популярное использование чугуна, разделенного на определенные типы:

    Белый чугун - используется для изготовления отливок с высокой стойкостью к истиранию, которые уже не требуют дополнительной механической обработки.Среди них выделяются среди прочих мельничные шары, тормозные колодки или мешалки для сыпучих материалов.

    Чугун серый с пластинчатым графитом - в основном используется для создания отливок, не передающих нагрузки, т.е. нагревателей, ванн, умывальников, компонентов печей (дверцы, решетки), а также деталей машин, таких как цилиндры, изложницы или поршни .

    Чугун ковкий (ферритная матрица) - используется для изготовления деталей швейных машин, сельскохозяйственных машин и предметов домашнего обихода.

    Чугун ковкий (перлитная матрица) - из него изготавливают более нагруженные отливки, например, распределительные валы, коленчатые валы, ключи и шестерни.

    Ковкий чугун - используется для производства деталей автомобилей, таких как распределительные валы, компоненты системы рулевого управления и коленчатые валы, а также для производства фитингов, шестерен и шпинделей станков.

    Примером использования чугуна являются, например, чугунные ступицы, доступные в магазине EBMiA.pl - https://www.ebmia.pl/1714-piasty-gh-zeliwne

    Сварка чугуна

    Газовая сварка чугуна представляет собой комбинацию элементов с пламенем и стержнем из присадочного металла. Сварку применяют для соединения металлических и неметаллических деталей, а также сплавов с различной температурой плавления, но их толщина не должна превышать 30 мм. Наиболее распространенным методом сварки является электродуговая сварка чугуна. Благодаря ему расплавленный металл, соединяющий различные элементы, взаимодействует с металлом электрода, что создает прочный шов.Чтобы шов не окислялся, электрод необходимо покрыть специальным защитным покрытием. Это может быть, среди прочего флюс или инертный газ, такой как гелий или аргон. Дуговая сварка - как ручная, так и на полуавтоматических и автоматических аппаратах - позволяет соединять детали из чугуна, меди, конструкционной стали, алюминия и других сплавов. Что касается температуры плавления, то она зависит от углерода, который содержится в материале. Чем выше это содержание, тем ниже температура и выше текучесть при нагревании.

    Температура плавления чугуна

    Чугун - это сплав железа, в котором, помимо компонентов, в смеси содержатся также стойкие вещества, такие как кремний, сера, марганец, фосфор и присадки. Этот материал может быть разных типов в зависимости от сплава, который определяется структурой излома. Температура плавления чугуна составляет примерно 1200°С, что означает, что она примерно на 300°С ниже, чем температура плавления чистого железа. Также стоит различать серый чугун, температура плавления которого 1260°С, а после заливки в форму - 1400°С, и белый чугун, температура плавления которого 1350°С, а после заливки в форму - 1450°С. С.

    Чугун – один из лучших металлов для плавки. Это связано с его малой усадкой и высокой текучестью, что делает его действительно очень эффективным при литье. Интересно, что их бывает около сотни разных видов, и каждый из них отличается по использованию, фактуре и технологии изготовления.

    Как сварить чугун?

    Сварка чугуна – работа не для дилетантов. Это, несомненно, требует опыта, но для тех, кто хотя бы раз имел дело с обработкой этого материала - это реальный процесс, который необходимо выполнить.Это связано с тем, что в большинстве ситуаций речь идет о ремонте чугунных элементов, а не о соединении их с другими металлами. Ремонт обычно производят в литейном цехе при изготовлении чугунных изделий или для устранения дефектов литья, обнаруженных при обработке. Ремонт необходим, в частности, когда просверленные отверстия расположены не на своем месте.

    Проблемы, связанные со сваркой чугуна, возникают из-за его функции. Во-первых, в нем высокое содержание углерода, что вызывает осаждение графита.Они отвечают за серый оттенок чугуна. Во время литья расплавленный чугун заливают в форму, а затем охлаждают. При работе с высоким содержанием углерода медленное охлаждение предотвратит растрескивание материала. Это следует иметь в виду при сварке чугуна.

    Из самых популярных способов сварки чугуна различают холодную и горячую сварку. Реже используется метод полупробки.

    Сварка чугуна ВИГ

    Сварка чугуна ВИГ представляет собой не что иное, как аргонную сварку износостойким вольфрамовым электродом.Существует три основных направления сварки. Первый из них касается ситуации, когда свариваемые элементы соединяются чугунным швом. Второй примерно такой же, но отличается тем, что шов выполнен из низколегированной стали. Третий касается ситуации, когда шов выполнен из цветного металла.

    Таким образом, можно с уверенностью сказать, что TIG-сварка железа в аргоне может выполняться с использованием различных составов присадок. Однако стоит иметь в виду, что та же аргонная технология сварки чугуна должна предусматривать нагрев заготовок.Несмотря на то, что часто встречаются добавки, позволяющие варить чугун, не нагревая его.

    При наличии незначительных дефектов, например в виде мелких трещин, а также в случае сварки тонких отливок применяют метод ВИГ с применением присадочного металла из никеля, железоникелевых проволок или литья железные стержни.

    Холодная сварка чугуна

    Горячая сварка не всегда возможна. Это обусловлено, в частности, слишком большой размер детали. В этой ситуации используется холодная сварка, что означает, что деталь охлаждается, но не холодная.Температура деталей повышается примерно до 38°С. Если элемент находится рядом с двигателем, его можно запустить за несколько минут до сварки. Однако стоит иметь в виду, что этот элемент должен быть такой температуры, чтобы к нему можно было прикасаться руками.

    При холодной сварке чугуна делают короткие швы длиной не более 2-3 см. Также не забудьте проковать соединение после сварки. Однако перед этим необходимо дождаться, пока сварной шов и детали остынут сами по себе.Их нельзя охлаждать сжатым воздухом или водой. Также стоит следить за тем, чтобы сварка выполнялась в одном направлении и чтобы концы сварных швов не сходились.

    Чем сварить чугун

    Сварку чугуна чаще всего выполняют инверторными аппаратами MIG и TIG для чугуна. Если речь идет о сварке чугуна методом MIG/MAG, то для этой цели используется мигомат или полуавтомат. И первый, и второй вариант предполагают использование электрической дуги переменного тока и обеспечивают отличное качество сварных швов.Сварка MIG/MAG выполняется плавящимся электродом. В свою очередь, сварка чугуна методом TIG выполняется неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного газа. В результате могут быть достигнуты очень хорошие результаты сварки. Для этого процесса используется электрическая дуга постоянного тока.

    Электроды чугунные

    При сварке чугуна в холодном состоянии для получения наилучшего результата необходимо использовать специальные электроды для чугуна, которые содержат в качестве основного компонента никель и/или медь.Никель неограниченно растворяется в железе и не образует карбидов. Благодаря этому не создается зона беленого чугуна, а наплавленный металл характеризуется низкой твердостью, а также очень легко поддается обработке. Медь также не образует соединений с углеродом, но и не растворяется в железе, а значит, сварочный шов не будет однородным.

    На рынке представлен широкий выбор электродов с покрытием для чугуна – как на основе меди, так и на основе никеля.Медно-железные электроды представляют собой медные стержни с покрытием, содержащим железный порошок. В свою очередь никель и железо-никель содержат до 90% и более никеля.

    Цена сварки чугуна

    Когда речь идет о сварке чугуна для герметичности, ее стоимость колеблется в пределах 350-450 злотых.

    В следующих статьях мы описали:

    Полиэтилен (ПЭ) - что это такое, применение, свойства

    Тефлон - применение и свойства

    Типы, состав, свойства, применение бронзы

    7

    7

    7

    Латунь - свойства, применение, состав, виды

    Медь - что это такое, свойства, применение

    .90 000 источник достоверных и достоверных знаний 90 001 получают из чугуна с добавлением лома черных металлов в шахтной печи, вагранке; это литейный сплав, т.е. продукт из ż. принимает свою окончательную форму путем заливки жидкого металла в форму. ОТ. серый, независимо от структуры матрицы (ферритная, ферритно-перлитная или перлитная), содержит углерод в виде графита; имеет наибольшее значение техн. все сплавы чугуна; основой для классификациисерый - предел прочности при растяжении, который зависит от структуры матрицы и количества, размера, формы и распределения частиц графита. Механические свойства ф. серый можно изменить, введя соответствующие модификаторы непосредственно перед заливкой. в форму, например, добавляя порошкообразный ферросилиций, можно получить очень мелкочешуйчатый графит в структуре чугуна, повышая прочность. (модифицированный), а добавка сплавов магния с никелем, медью или кремнием в металлургическом процессе - для получения шаровидного графита, еще в большей степени повышающего прочность.(узелковый). Наличие графита в ż. серые также влияют на их хорошие литейные свойства, т.е. хорошее заполнение формы и малую линейную усадку отливки (0,6-1,25%), а также на такие свойства, как способность гасить вибрации, стабильность размеров, подверженность механической обработке; дополнительное преимущество серые - их относительно низкая цена. ОТ. серые применяются в машиностроении, железнодорожной, автомобильной и других отраслях промышленности, например, для корпусов машин, фундаментных плит, поршневых колец, гильз цилиндров двигателей, тормозных барабанов, арматуры; с.ковкая сталь иногда заменяет литую сталь и даже стальные поковки и используется, среди прочего для коленчатых, распределительных валов, цилиндров и поршневых колец, а также для шестерен, шпинделей, корпусов машин. ОТ. белый содержит углерод почти исключительно в виде цементита; он очень твердый, хрупкий, плохо поддается механической обработке и имеет худшие литейные свойства, чем серый; малопригоден в качестве строительного материала, например, для колосников котловых топок; используется для получения - путем длительного отжига при высокой температуреи правильная атмосфера - Ж. ковкий (углерод 2,4–2,8 %, кремний 0,8–1,4 %, марганец до 1 %, кремний до 0,1 % и фосфор до 0,1 %), сочетающий в себе хорошие литейные свойства с хорошими моховыми свойствами литой стали; используется для получения отливок с высокой прочностью, хорошей пластичностью, обрабатываемостью и ударопрочностью; используется, в том числе, в сельскохозяйственной, автомобильной, станкостроительной, электротехнической и железнодорожной отраслях. Существуют также так называемые с. половина, которая частично построена. серый, частично белый.ОТ. сплавы, содержащие легирующие добавки, в т.ч. кремний (более 3%), марганец (более 1,5%), никель, хром, алюминий, молибден, придающие ему особые функциональные свойства, он может проявлять тепло- и жаростойкость, коррозионную стойкость и повышенную стойкость к истиранию, а также другие специальные свойства физ. и механические; с. из них изготавливают элементы печей, насосов, компрессоров, двигателей, химических аппаратов, клапанов, деталей турбин, коленчатых валов, лопаток дробеструйных машин и т. д. в химической промышленности, пищевой промышленности., бумага, машиностроение, энергетика, судостроение и металлургия. .

    Чугун - Топаз Металлы

    Наше предложение включает, среди прочего, чугунные стержни и плоские стержни различных размеров. Специально для вас мы режем в размер полосы и формы из чугунных блоков.

    Чугун

    Чугун — это название широко распространенного сплава железа с углеродом, а также кремнием, марганцем, фосфором, серой и другими ингредиентами. Он содержит углерод в виде цементита или графита. Чугун относительно дешев, легко режется и более устойчив к коррозии, чем сталь.Они используются во многих отраслях промышленности, например, для изготовления различных типов машин. Чугунные элементы можно найти в двигателях автомобилей и канализационных люках.

    Чугун

    подразделяют на классы в зависимости от их прочностных свойств. Основанием для деления на классы является предел прочности чугуна.

    Чугун получают путем выплавки чугуна с добавлением стального или чугунного лома. Полученный материал используют для изготовления отливок.После затвердевания их шлифуют, чтобы удалить все острые края и остатки плесени. Литье также подвергается процессу, называемому выдержкой. В результате уменьшаются внутренние напряжения, которые могут деформировать или повредить изделие.

    Ковкий чугун

    Ковкий чугун представляет собой сплав железа с углеродом в виде сферического графита. Он обладает многими механическими свойствами, которые могут быть сформированы в процессе термической обработки.Эти свойства зависят от структуры самого чугуна, поэтому стоит знать, что влияет на его прочностные свойства.

    Ковкий чугун известен с 1950-х годов. Их получают с помощью процесса, называемого сфероидизацией. Графит, встречающийся в ковком чугуне, имеет сферическую форму.

    Ковкий чугун очень прочен и обладает хорошими свойствами скольжения. Механическая стойкость ковкого чугуна обусловлена ​​модификацией сплава магнием.Однако наряду с повышением механических свойств снижается его пластичность. По сравнению с серым чугуном ковкий чугун более пластичен (его можно деформировать без повреждений) и долговечен. Они также характеризуются меньшей тенденцией к концентрации напряжений, лучшей литейной способностью, усталостной прочностью и устойчивостью к высоким давлениям.

    Ковкий чугун устойчив к сжатию и изгибу. Не реагирует на высокое давление. Он используется в качестве строительного материала в изделии, в том числев. ступицы, трубы, коленчатые валы, маховики, поршни, подшипники, шестерни, сельскохозяйственные и гидравлические машины, гидротурбины и др.

    Недостатком ВЧШГ является дороговизна производства и склонность к созданию остаточных напряжений в отливке. Ковкий чугун не поглощает вибрации (например, в двигателе) и не является хорошим проводником тепла.

    Благодаря своим гибким свойствам чугун с шаровидным графитом является отличным материалом для строительства трубопроводов, особенно при возникновении непредвиденных перегрузок.Они не вызовут трещин и пробоев в трубопроводах, а возможные деформации не повлияют на функционирование трубопроводов.

    .

    Почему ржавеет чугун? - Brizoll

    Неправильное использование чугунной посуды или несоблюдение правил эксплуатации может привести к появлению ржавчины. Это связано с тем, что чугун не покрывается дополнительными синтетическими покрытиями. Избыточная влага проникает в поры материала и таким образом образуется коррозия.

    Когда ржавеет чугунный сосуд?

    Коррозия может возникнуть, если:

    - вы оставите в нем приготовленную еду,

    - чугунную посуду можно мыть в посудомоечной машине,

    - сосуд давно замочил в раковине,

    - не вытрешь и не высушишь посуду после мытья.

    Помните, что ржавчина на чугунной сковороде не является серьезной проблемой. От него можно легко избавиться, и это не значит, что сосуд поврежден. Однако лучше всего соблюдать рекомендации по использованию, иначе неизбежно ржавление чугуна.

    Ржавчина в чугунной посуде – как избежать?

    - нельзя мыть чугунную посуду в посудомоечной машине,

    - перед первым использованием не забудьте правильно подготовить сосуд, <ССЫЛКА>

    - переложить приготовленную пищу в другую посуду и вымыть сковороду сразу после использования,

    - каждый раз после мытья чугунный сосуд тщательно вытирать насухо и всегда хранить в сухом месте,

    – регулярно используйте чугунную посуду – со временем на сковороде образуется прочное натуральное покрытие, сводящее к минимуму риск ржавчины,

    Как удалить ржавчину с чугунной посуды?

    - Хорошо промыть поддон жесткой щеткой или тряпкой, чтобы очистить поддон от ржавчины.Вы можете использовать мягкое моющее средство, например, жидкость для мытья посуды,

    .

    - Промойте сковороду и следуйте инструкциям по подготовке сковороды к использованию, как перед первым использованием. <ССЫЛКА>

    Если бережно относиться к чугунной посуде, срок ее службы будет практически неограничен! Вкус блюд, приготовленных в чугуне, потрясающий и ни с чем не сравнимый, поэтому стоит соблюдать несколько простых правил употребления!

    .

    Серый и чугун с шаровидным графитом, см. Токарные таблицы

    Чугун

    Чугун можно разделить на ковкий, серый, ковкий чугун, чугун с уплотненным графитом (CGI) и изотермически закаленный ковкий чугун.

    Серый чугун и чугун с шаровидным графитом

    Классификация материалов: K2.x и K3.x
    Серый чугун и чугун с шаровидным графитом являются наиболее распространенными типами чугуна.
    • Первый выбор для чистовой и получистовой обработки – серия сплавов
    GC3200 и геометрия -WMX.Для черновой обработки лучше всего подходит геометрия

    -KR.
    • Дополнительный сплав CC650 (смешанная керамика) рекомендуется для чистовой обработки
    и CC6090 (керамика из нитрида кремния) для получистовой и черновой обработки
    .
    • По возможности используйте охлаждающую жидкость для непрерывного резания и работайте всухую для прерывистого резания, за исключением дополняющего класса CC650, для которого
    всегда рекомендуется работать без охлаждающей жидкости.
    • Дополнительные сплавы CB7050 и CB50 (сплавы CBN) рекомендуются для чистовой и черновой обработки стали
    , но только для обработки серого чугуна.

    Ковкий чугун

    Класс материала: K1.x
    Те же марки и рекомендации по геометрии, что и для серого чугуна.

    CGI - чугун с компактным графитом

    Классификация материала: K4.x
    Те же марки и рекомендации по геометрии, что и для чугуна с шаровидным графитом.

    ADI - Изотермически закаленный ковкий чугун

    Классификация материала: K5.x
    Те же марки и рекомендации по геометрии, что и для чугуна с шаровидным графитом.

    Развернуть и посмотреть таблицы
    Развернуть и посмотреть таблицы

    Источник: Sadvik, Руководство по обработке

    .

    Сталь или чугун? - профессиональные станки с ЧПУ

    Корпуса режущих машин изготавливаются из чугуна или стали. Большинство металлорежущих станков изготавливаются из чугуна. Но не потому, что это лучший материал для этой цели по жесткости, получаемой, скажем, из 1 кг материала.

    Гранит пока лучший материал, из него делают корпуса лучших машин. Он очень жесткий, имеет незначительное тепловое расширение, не «течет» при длительных нагрузках, но труден в обработке, поэтому на его основе строят мало машин.

    Единственным преимуществом чугуна является то, что его легко деформировать. Обладает отличными литейными свойствами и легко обрабатывается. К сожалению, чугун намного слабее и менее жесткий, чем сталь. Чтобы корпуса из чугуна и стали одинакового размера имели одинаковую жесткость, вес чугунного корпуса должен быть больше более чем в 2 раза.

    Это связано с тем, что, хотя сжимаемость стали и чугуна одинакова, растяжимость серого чугуна, который чаще всего используется машинным литьем, почти в 3 раза выше, чем у стали.Это означает, что приложение той же растягивающей силы к чугуну приводит к удлинению в 3 раза больше, чем к стали.

    Кроме того, процесс старения литейных напряжений, возникающий в естественных условиях в чугуне, длится до нескольких лет и для его сокращения необходимы дополнительные термические обработки. Кроме того, чугун имеет склонность к «течению», т.е. при длительной нагрузке может деформироваться во много раз больше, чем в аналогичной ситуации стальной конструкции.

    Время изготовления корпуса станка из стали во много раз больше, чем в случае с чугуном (т.е. дороже) и это основная причина, почему станки чаще имеют чугунные корпуса, чем стальные.

    Лучше гасить вибрации или нет? Мы также производим станки из чугуна, и, несмотря на их более чем вдвое больший вес, они ненамного жестче стальных. Примером может служить превосходный станок немецкой фирмы Chiron, изготовленный из стали. Станок весит около 10 тонн, а его жесткость намного больше, чем у других обрабатывающих центров из чугуна.

    Изготовление стальной конструкции занимает гораздо больше времени, чем обработка чугуна, который поступает из литейного цеха в отожженном состоянии и остается только обработать контактные поверхности.Эта процедура занимает менее 8 часов. С другой стороны, время на выполнение и обработку стальной конструкции составляет до недели. Кроме того, стальные корпуса, за счет используемых нами качественных сталей, дороже аналогов из чугуна. Однако они имеют неоспоримое преимущество, заключающееся в том, что размеры и габариты стальных деталей могут изменяться в зависимости от потребности, а изготовление моделей отливок для единичных деталей не имеет экономического обоснования.

    "Корпуса машин, сваренные из стальных материалов, отличаются большей жесткостью, чем корпуса из чугуна" - Основы машиностроения, Том 2, Коллективный труд, Научно-техническое изд-во 1999

    "Сварные корпуса.... позволяют увеличить статическую жесткость при меньшем расходе материала ... Способность гасить вибрации сварных тел можно улучшить с помощью таких процедур, как ребрение стенок ... » - Металлорежущие станки, Люциан Т. Вротни, Wydawnictwa Naukowo- Технический 1979.

    .

    Конструкторские и инженерные конструкции. Сухая обработка твердых материалов, часть III


    Чугуны с твердостью выше 300 HB, такие как, например, отбеленные чугуны, изотермически закаленные ковкие чугуны и износостойкие легированные чугуны, из-за их высокой механической прочности, высокой твердости и стойкости к истиранию могут вызывать трудности при механической обработке. Большинство этих чугунов можно отнести к твердым материалам группы Н по стандарту ISO 513:2004, к которым относятся:в. закаленные стали, закаленные чугунные материалы, отбеленный чугун [1-3].

    Kazimierz Czechowski, Iwona Wronska

    В настоящее время существует общее общее деление чугунов, в котором различают основные: белый чугун, ковкий чугун, серый чугун и ковкий чугун).
    В целях классификации материалов с точки зрения их восприимчивости к механической обработке мы можем выделить следующие типы чугуна, как наиболее часто используемые сегодня:

    • Серый чугун (GCI),
    • Ковкий чугун (MCI),
    • Чугун с шаровидным графитом (NCI),
    • Чугун
    • с уплотненным графитом, называемый вермикулярным (CGI - Compacted Graphite Iron),
    • Высокопрочный чугун с аустенитным отпуском (ADI).

    Более подробная классификация чугунов, приведенная, например, Дж. Р. Дэвисом в "Metals Handbook, Desk Edition - ASM International Handbook Committee" [4], учитывает форму углерода, а также микроструктуру и цвет излома. из чугуна (табл. 1). Так как в польской и англоязычной литературе по чугуну иногда встречаются различия в номенклатуре типов чугуна и их характеристиках, в Таблице 1 содержится текст в обоих вышеупомянутых языки.


    Таб.1. Классификация чугунов с учетом формы углерода, а также микроструктуры и цвета излома - на основании литературы [4]

    Кроме стандартных видов чугунов, перечисленных в табл. 1, существует также группа из специальных чугунов с содержанием легирующих элементов более 3%. Эти чугуны, известные как отливки из сплавов, обладают особыми свойствами, такими как устойчивость к высоким температурам, а также устойчивость к коррозии и абразивному износу. Различают: легированные чугуны, стойкие к абразивному износу (низколегированные, никель-хромовые, хромоникелевые, высокохромистые), жаростойкие легированные чугуны (хромовые, кремниевые, алюминиевые, высокохромистые, высоконикелевые) , коррозионно-стойкие легированные чугуны (кремниевые, никель-медные, высоконикелевые шаровидные, высоконикелевые серые, высокохромистые), аустенитные чугуны для работы при низких температурах [2-4].

    полную статью см. в выпуске 10 (61) за октябрь 2012 г.

    .

    Смотрите также