Если ваш старый баллон из-под пропана или кислорода пришел в негодность, а выбрасывать его жалко, можно попробовать использовать его в подсобном хозяйстве. Корпус может послужить хорошей заготовкой для печи, коптильни, мангала, емкости для воды. Перед этим его необходимо освободить от остатков газа и правильно разрезать. Для этого нужно соблюдать определенный порядок действий.
Кислородный и углекислотный баллоны не представляют никаких проблем – после стравливания остатков газа это обычные железяки, которые спокойно режутся болгаркой без всяких предварительных приготовлений. С пропановым уже немного сложнее, и часто возникает вопрос: как разрезать газовый баллон болгаркой? Даже при полностью открытом вентиле весь газ не выйдет, а оставшегося количества будет вполне достаточно для маленького взрыва или пожара. Поэтому баллон нужно предварительно подготовить. Для этого нам понадобятся следующие инструменты:
После этого можно приступать к работе. Все действия выполняем в строгой последовательности, чтобы избежать нежелательных последствий.
Теперь, когда большая часть жидкости слита, можно приступать к разметке и разрезанию баллона. Чаще всего раскрой производится по сварным швам, но для индивидуального проекта резать можно в любом направлении. Средняя толщина стенок составляет 3–4 мм, а в местах стыков 5–6 мм. С такой толщиной без проблем справится любая болгарка. Для облегчения работы можно сначала пройтись по месту разреза диском толщиной 1,6 мм, а окончательно пропиливаем насквозь более тонким диском. Таким образом исключается застревание диска на выходе и его поломка, а это может привести к травме. Кроме того, этот способ отрезания экономичнее и быстрее. Во время работы не забываем о средствах защиты.Самая сложная операция позади, теперь необходимо удалить старую краску и ржавчину. Для этого хорошо подходит лепестковая наждачная насадка для той же болгарки. Теперь заготовка из баллона готова для дальнейшей грунтовке и покраске.
Таким способом можно легко, а главное, безопасно разрезать газовые баллоны любого размера и типа, за исключением ацетиленовых баллонов, состоящих из специального наполнителя.
Иногда бывает нужно разрезать старый газовый баллон, чтобы с пользой применить его в хозяйстве. Например, разрезанный газовый баллон можно использовать в качестве резервуара для воды в системе автономного отопления. Из-за особенностей конструкции разрезанный баллон удобен для разведения в нём огня, может послужить очагом для кузни.
Существуют правила резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Эта статья, в частности, расскажет, как распилить старый газовый баллон из-под пропана.
Это стандартная технология резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Лично мной этим методом были разрезаны уже несколько баллонов.
Что можно сделать с использованным газовым баллоном? Дилетант выбросит его на свалку; настоящий же умелец найдет емкости применение. Из отработавшего металлического предмета можно сделать коптильню, мангал, емкость для искусственного водоема, камин и много чего еще. Но без резки металла обойтись не получится. О том, как разрезать газовый баллон быстро и правильно - далее.
Несмотря на многообразие способов применения пустой емкости из-под газа, принцип работы в каждом случае схож. Предварительный этап включает заготовку инструментов и оборудования, а именно:
Возможно, насос или компрессор не понадобятся - все зависит от того, как вы будете наполнять емкость водой. Теперь - обо всем по порядку.
Убедившись в наличии необходимого инвентаря, можно приступать к резке использованного газового баллона. Для этого выполняют следующие шаги:
Чтобы минимизировать риск искрения при , не ждите высыхания внутренней части баллона, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остатки жидкости на стенках обволакивают частицы пропана (если он остался), а также служат «смазкой» для отрезного диска, смягчая его работу.
Если вы полагаете, что это все сведения о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то заблуждаетесь. Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимание, а мастер, пользуясь ими, оптимизирует свою работу.
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травматизма и прочих неприятных последствий. Приведенные ниже советы помогут вам в этом.
Вкратце это вся информация о том, как безопасно разрезать баллон из-под пропана. Дальнейшие действия - на усмотрение пользователя. Емкость используется сразу после резки либо красится, зачищается и т.п. Чтобы удалить старое покрытие из ветхой краски и ржавчины, баллон чистят шлифовальным лепестковым кругом, вновь пользуясь болгаркой. Это облегчает дальнейшую покраску или иную обработку поверхности.
Вам известны другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
» из представленного автором мастер-класса вы поведаете, как правильно и безопасно разрезать газовый баллон, а потом из него сделать классный мангал. Так как в основном все составляющие материалы использованы б/у то и бюджет будет небольшой, что довольно важно для простого человека.
Работа с газовым баллоном очень серьезная и ответственная, следует отнестись к ней с полной ответственностью и вниманием! Тщательно изучите пошаговые фото, видео, описание и только потом беритесь за дело!
И так, б/у газовый баллон можно найти в пункте приема металлолома, или прикупить старенький по объявлению. Далее с баллона следует слить остатки газа и газолина, "вонь смердящая" так что лучше это делать подальше от дома. До конца открыть вентиль и уложить на землю, подождать пока все сольется (отойти на безопасное расстояние) После чего емкость заполняется водой из шланга подсоединенного к крану газового баллона.
Внимание! С водой он должен отстоять не менее 1 суток. Затем нужно выкрутить кран, но по словам автора это просто бесполезно и берем обычную ножовку по металлу и спиливаем. Сливаем воду и промываем еще раз, только после всех проведенных операций можно брать болгарку (УШМ) и резать. Из полученного материала будет изготовлен мангал, давайте посмотрим, что конкретно понадобится?
Материалы
1. газовый баллон на 50 л.
2. проф труба прямоугольного сечения
3. арматура
4. петли 2 шт
5. ручка большая для крышки 1 шт
6. ручка металлическая для переноса 2 шт
7. металлическая сетка
8. труба круглого сечения
9. термостойкая краска
10. лак для дерева
11. простая краска
12. доска 25-30 мм
13. болт, гайка, гровер
14. стальной пруток
Инструменты
1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. наждачная бумага
5. молоток
6. струбцина
7. рулетка
8. линейка
9. кисть
10. ножовка по металлу
Пошаговая инструкция по безопасной резке газового баллона и изготовлению из него мангала своими руками .
И так, как было выше оговорено б/у баллон можно найти в пункте приема металлолома, где его можно прикупить по цене металла. Толщина стенок составляет 3 мм, что очень хорошо для металлического мангала и он долго прослужит вам. Но для начала его нужно обезвредить и распилить)) а именно слить остатки газолина, делается это довольно просто, откручивается до конца вентиль крана и спускается остаток газа, укладывается на землю и пусть себе шипит пока все из него не выйдет. Запах долго не выветривается, так что лучше сливать подальше от дома.
Затем баллон следует до отказа заполнить обычной водой присоединив к крану шланг. Отстаиваем в течении суток!
Вот таким образом.
Сливается вода и промывается еще раз, без крана это делать уже намного удобнее.
После промывки следует точно убедиться что баллон полностью пуст и не осталось горючих веществ, а именно баллон ложится на землю и в отверстие вставляется смоченный в керосине фитиль или кусок веревки, тряпки,поджигаем отходим на безопасное расстояние.
Снова заливается вода и спиливается основание крана под корень.
Так же срезается заднее кольцо баллона.
Все теперь можно спокойно и без опаски работать сварочным аппаратом и болгаркой (УШМ) но предварительно следует сделать разметку, ее автор сделал следующим образом, а именно взял за центр боковой шов газового баллона, отступил в обе стороны по 24 см, от крайних швов был сделан отступ по 2.5 см, для воздухоподачи отступ 10 см от шва, длина равна 10 см, расстояние между прорезями по 5 см.
Разметка нанесена при помощи маркера и линейки, то есть контур отлично виден, можно брать болгарку и пилить. Но сразу полностью выпиливать крышку не надо! Пропиливайте не до конца, потому как приварить петли будет намного проще и получится все четко и ровно.
На крышку навариваются ушки от ручки, потом она будет вставлена и покрыта лаком.
На крышку обязательно наварите распорки, они нужны чтоб металл не повело от нагрева.
После чего сверлятся отверстия под шампуры.
В переднюю часть наваривается пластина с прорезями.
Данная пластина будет закрывать щель между крышкой и основанием, таким образом при закрытии крышки можно будет томить мясо.
Отверстие в торцевой части баллона заваривается при помощи металлической заплатки.
Наваривает ножки из трубы круглого сечения. Размеры в каждом случае будут разные, потому как следует исходить из своих физиологических особенностей и делать под себя.
Так же мастер сделал снимающийся столик, а именно из уголка сварил основание и часть уголка срезал так чтоб он входил в полость проф трубы.
Тоесть при желании можно установить столик или же обойтись без него.
Для удобства переноски мангала в торцевых частях наварены металлические ручки.
На одну из петель наварен ограничитель угла открывания из обычной арматуры.
В боковой части основания наварены крючки для подвешивания кочерги и барбекюшницы.
В нижней части приваривается стальной пруток и на него крепится металлическая сетка, на которую можно будет класть дрова.
Съемная столешница сделана из уголка и доски 30 мм, можно так же хранить в нижней части.
А как понадобится просто достается и вставляется на место. Просто и очень удобно.
Шампура можно хранить в полости проф трубы.
Вот собственно и все мангал готов осталось ошкурить и покрасить, но для начала следует разжечь в нем дрова и выжечь до конца запах газа.
Если ваш старый баллон из-под пропана или кислорода пришел в негодность, а выбрасывать его жалко, можно попробовать использовать его в подсобном хозяйстве. Корпус может послужить хорошей заготовкой для печи, коптильни, мангала, емкости для воды. Перед этим его необходимо освободить от остатков газа и правильно разрезать. Для этого нужно соблюдать определенный порядок действий.
Кислородный и углекислотный баллоны не представляют никаких проблем – после стравливания остатков газа это обычные железяки, которые спокойно режутся болгаркой без всяких предварительных приготовлений. С пропановым уже немного сложнее, и часто возникает вопрос: как разрезать газовый баллон болгаркой? Даже при полностью открытом вентиле весь газ не выйдет, а оставшегося количества будет вполне достаточно для маленького взрыва или пожара. Поэтому баллон нужно предварительно подготовить. Для этого нам понадобятся следующие инструменты:
После этого можно приступать к работе. Все действия выполняем в строгой последовательности, чтобы избежать нежелательных последствий.
Самая сложная операция позади, теперь необходимо удалить старую краску и ржавчину. Для этого хорошо подходит лепестковая наждачная насадка для той же болгарки. Теперь заготовка из баллона готова для дальнейшей грунтовке и покраске.
Таким способом можно легко, а главное, безопасно разрезать газовые баллоны любого размера и типа, за исключением ацетиленовых баллонов, состоящих из специального наполнителя.
Рано или поздно емкости из-под газа приходят в негодность, тогда, чтобы подарить им вторую жизнь можно узнать, как разрезать газовый баллон, который может стать источником тепла или удобным мангалом для летнего отдыха. В быту разрезанный баллон может быть полезным, в целом же виде будет являться источником загрязнения, что очень вредно для окружающей среды.
Человеческая выдумка дарит множество видов применения подобных модифицированных емкостей, например:
Можно придумать еще и другие виды для применения разрезанных газовых баллонов. Если раньше подобной работой не было, то лучше всего узнать заранее, как разрезать газовый баллон, видео будет идеальным вариантом, потому что позволит не только представлять, но видеть процесс таким, каким он должен быть.
Согласно правилам безопасности, существуют несколько главных правил резки емкостей, в которых ранее хранились газообразные вещества. Как правильно разрезать газовый баллон необходимо знать до начала работ – это очень важно! Чтобы произвести необходимые действия, потребуется:
После того как все инструменты приготовлены, можно прочитать информацию или посмотреть видео о том, как разрезать газовый баллон болгаркой, чтобы делать все работы быстро и качественно.
Прежде всего, следует начать работу с того, что открыть имеющийся на баллоне вентиль. Естественно, следует открыть его максимально, до самого упора. Это действие поможет убедиться, что газ, который имелся в баллоне ранее, к моменту разреза отсутствует полностью. После этого нужно положить баллон на бок. Зная, как разрезать газовый баллон, можно справиться с этой задачей быстро.
Следующий этап предполагает использования ножовки. Начать спиливать латунный вентиль баллона следует сразу, как говориться, «под корень». Латунь, что облегчит задачу для новичка в этом деле, достаточно легко пилится при помощи этого инструмента.
Важно помнить, что в момент отпиливания вентиля потребуется помощь второго человека. Дело в том, что параллельно необходимо лить воду внутрь баллона и на место, где находился сам вентиль. Необходимо это для того, чтобы не возникали искры – так будет безопаснее, если вдруг сохранились пары газовой смеси.
Спилив вентиль, следует наполнить баллон водой полностью. Для этого можно и нужно использовать ведро или поливочный шланг. По мере 
того как наполняется баллон следует взбалтывать его, делается это для того чтобы смыть конденсат газа со стенок, если он имел место быть.
Следующий этап – слив воды после промывки баллона. Лучше всего делать это вдалеке от дома, так как запах газа будет еще долгое время хорошо ощутим. После всех этих действий можно смело приступать к основному этапу – распилке баллона болгаркой. Обычно толщина используемого в емкостях для хранения газа, около 3 мм.
Таким образом, зная, как разрезать газовый баллон, можно справиться с этой задачей быстро и совсем не устать. Операция эта не сложная, но позволит создать множество различных приспособлений, полезных в быту и при выполнении различных работ.
Что можно сделать с использованным газовым баллоном? Дилетант выбросит его на свалку; настоящий же умелец найдет емкости применение. Из отработавшего металлического предмета можно сделать коптильню, мангал, емкость для искусственного водоема, камин и много чего еще. Но без резки металла обойтись не получится. О том, как разрезать газовый баллон быстро и правильно - далее.
Несмотря на многообразие способов применения пустой емкости из-под газа, принцип работы в каждом случае схож. Предварительный этап включает заготовку инструментов и оборудования, а именно:
Возможно, насос или компрессор не понадобятся - все зависит от того, как вы будете наполнять емкость водой. Теперь - обо всем по порядку.
Убедившись в наличии необходимого инвентаря, можно приступать к резке использованного газового баллона. Для этого выполняют следующие шаги:
Чтобы минимизировать риск искрения при резке болгаркой, не ждите высыхания внутренней части баллона, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остатки жидкости на стенках обволакивают частицы пропана (если он остался), а также служат «смазкой» для отрезного диска, смягчая его работу.
Если вы полагаете, что это все сведения о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то заблуждаетесь. Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимание, а мастер, пользуясь ими, оптимизирует свою работу.
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травматизма и прочих неприятных последствий. Приведенные ниже советы помогут вам в этом.
Вкратце это вся информация о том, как безопасно разрезать баллон из-под пропана. Дальнейшие действия - на усмотрение пользователя. Емкость используется сразу после резки либо красится, зачищается и т.п. Чтобы удалить старое покрытие из ветхой краски и ржавчины, баллон чистят шлифовальным лепестковым кругом, вновь пользуясь болгаркой. Это облегчает дальнейшую покраску или иную обработку поверхности.
Вам известны другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
Поиск записей с помощью фильтра: Выберите пунктГибкаЗащитаКовкаРезкаСваркаСверление Выберите пунктАрматураКвадратКругЛистПолосаПроволокаТрубаУголокШвеллер/балка Выберите пунктАлюминийЛатуньМедьНержавейкаТитанЧугун
wikimetall.ru
Иногда бывает нужно разрезать старый газовый баллон, чтобы с пользой применить его в хозяйстве. Например, разрезанный газовый баллон можно использовать в качестве резервуара для воды в системе автономного отопления. Из-за особенностей конструкции разрезанный баллон удобен для разведения в нём огня, может послужить очагом для кузни.
Существуют правила резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Эта статья, в частности, расскажет, как распилить старый газовый баллон из-под пропана.
Это стандартная технология резки емкостей, в которых хранились горючие материалы. Лично мной этим методом были разрезаны уже несколько баллонов.
www.diy.ru
Сегодня не так просто найти информацию о том, как необходимо поступать с огнетушителями, не прошедшими плановую проверку из-за собственной деформации, внешних повреждений любого рода, а также с теми, у которых закончился срок годности.
Можно ли сдать в металлолом огнетушители? Основная информация об утилизации огнетушителей часто касается исключительно средств, которые используются как ОТВ (огнетушащие вещества). В полном объеме об этом можно прочитать в ГОСТ Р 51057-2001.
Однако руководителей предприятий, водителей авто, бухгалтеров, и людей, владеющих собственными огнетушителями, беспокоят вопросы следующего содержания:
Однако основное, что надо понимать почему собственно конкретный ОТ отправляется на свалку. Поскольку рассматриваются различные модели: ремонтируемые/нет, перезаправляемые/нет, передвижные, переносные. Когда предприятие закупило новое противопожарное оборудование, от старого можно избавиться, заключив договор с компанией, занимающейся ремонтом и заправкой баллонов: о покупке или обмене.
Все виды огнетушителей, независимо от того для какого уровня пожаров они предназначаются, находятся под давлением, это основная причина того, почему вторчермет не принимает огнетушители. Они относятся к категории взрывоопасного лома, иногда подходят под категорию военного. Пункты приема требуют разрезать огнетушитель перед сдачей в лом.
Разрезанный баллон огнетушителя
На форумах, где обсуждается тематика вторсырья, в том числе такого, как огнетушители, часто встречаются шуточные советы, вытравить весь баллон на костер, разрезать и отправить на лом. Хотя эти слова не лишены смысла, специалисты предупреждают, что в порошковых (иногда и других видах) огнетушителях кран или распылитель с ним совмещенный забивается микрочастицами порошка, образуя каменистое уплотнение. Поэтому, если даже приборы показывают, что баллон пуст, это может не соответствовать действительности.
Баллоны порошковых огнетушителей
Кроме того, есть ряд рекомендаций, установленных ГОСТ Р 51057-2001, по которым содержимое каждого ОТ необходимо утилизировать определенным способом. Самый простой из них для воздушно-пенных приспособлений, где пена утратила свойства, для которых предназначалась. Их просто используют для промывки металлических изделий.
Однако, вариант обмена по сходной цене старого огнетушителя на новый кажется наиболее приемлемым по двум веским причинам: небольшой профит и снятие с себя ответственности за дальнейшую судьбу устаревшего ОТ. Также есть ряд компаний, занимающийся закупкой старого противопожарного оборудования различного литража, где цена устанавливается за каждую конкретную единицу. Еще один вариант – это оформление паспорта отходов через ФККО (например, код самосрабатывающего порошкового ОТ 48922111524), однако это процесс длительный, затратный. Поэтому, когда огнетушителей собралось не так уж много, за десятки лет до 10 единиц, проще воспользоваться услугами службы, утилизирующей их за самовывоз. Либо, если есть возможность разобрать или разрезать огнетушитель и сдать на металлолом.
Огнетушитель можно просто разобрать, если есть знания и опыт - в таком виде вторчермет примет огнетушитель
С 2015 года в России действуют новые правила эксплуатации газовых баллонов, независимо от вида, транспортируемого или хранящегося вещества. Теперь владельцам подобного технического оснащения необходимо прежде, чем заполнить сдавать баллон на проверку, которая подтверждает/опровергает полное соответствие изделий установленным нормам, их годность к эксплуатации.
Данное положение вызвало повышение покупательского спроса на новые баллоны, а также приток лома в виде баллонов советского образца. Эта тема активно обсуждалась прессой и остается актуальной для форумчан на различных сайтах, посвященных тематике вторсырья.
Видео - как разобрать самостоятельно газовый пропановый баллон:
Сегодня даже в интернете присутствует множество предложений о покупке старых баллонов б/у, отличающихся следующими параметрами:
Однако реально, мало кто принимает подобный вид металлолома (целые старые баллоны) за деньги или действительно дорого. Наиболее распространенная форма сделок – самовывоз и «спасибо» (речь тут идет именно о цельных, не демонтированных баллонах). Владельцы газовых баллонов, которые уже не нуждаются в этом предмете домашней утвари часто соглашаются на подобные условия и между прочим остаются довольными.
Для этого есть ряд причин:
Последний пункт для тех, кто непременно хочет получить прибыль за старый баллон, сдав его в металлолом. Отдельно взятых ситуаций целое множество: пытаются переливать пропан, гелий из одного баллона в другой, часто забывая о создании специальных условий для такого процесса; срезают только кран или вентиль.
Баллон пропана - очень опасный предмет
Однако по правилам вторчермет не может принимать газовые баллоны все-равно, поскольку они остаются взрывопожароопасными, требуют специальной обработки. Поэтому владельцев по идее должны направлять в специализированные пункты, где идет прием лома соответствующей категории или допускающей сдачу подобного технического хлама, например, военное вторсырье.
Идеальным остается вариант обмена, который также распространен для емкостей с газом (баллоны с сжиженными газами), как и для огнетушителей. Этим пользуются, когда баллон еще нужен, но старый уже пришел непригоден.
Чтобы улучшить ситуацию, связанную с использованием газовых баллонов, снизить наступление следующих случаев: утечка, взрывы, прочие инциденты, - в новых правилах предусмотрено обязательная приемка старых баллонов стороной, занимающейся реализацией данного вида оборудования.
Так, например, компания «ЛОГазинвест» оповестила своих абонентов о приеме баллонов, с закончившимся сроком эксплуатации, даже тех, что использовались 40 и более лет. Здесь необходимо отметить, что нужен специальный договор на доставку газа в баллонах. Речь идет исключительно для клиентов конкретной компании: зарегистрированных и владеющих полным пакетом документов. Однако это лишь частный пример, которых немало на территории России.
Баллоны с сжиженными газами
Итак, любые баллоны, которые предназначены для хранения веществ под давлением (пропан, кислород, ацетилен, азот, аргон, гелий), МОЖНО сдать в металлолом, для этого они должны быть «обезврежены»:
В этих случаях баллоны будут приниматься как категория металлолома - 5А, по соответствующей цене. Самовывоз будет осуществляться при наличии большого количества - от 3-х тонн.
Такой баллон уже не представляет опасности - его примет любой пункт металлолома
Если баллонов много - то, помимо их демонтажа, можно произвести сбор вентилей баллонов и сдать их отдельно как лом латуни.
Вентили латунные с баллонов - могут пригодиться, а можно сдать в лом
Если есть всего 1 или 2 пропановых баллона, которые сдать в металлолом тяжело, да и денег за них получится совсем мало - можно сделать что-то полезное, например, мангал. О том, как сделать мангал из пропаного баллона смотрите это видео:
Кто-то делает из пропановых баллонов печки-буржуйки - быстро, дешево и надежно, а главное просто и доступно:
Печки буржуйки из пропановых баллонов
xlom.ru
Отправил tumbayumba в чт, 03/22/2012 - 09:20.
Решившись на нелегкий труд по созданию гл.кофона (хапи-драма, хэнк-драма, и т.п.) из пропанового баллона, вы непременно столкнетесь с определенными трудностями.
помимо работы по прорезанию лепестков и последующей обрабоки, самая опасная часть работы - спустить остатки газа и срезать вентиль. Вообще говоря, не рекомендуется разрезать использованный газовый баллон ни при каких обстоятельствах. Но если Вы все-таки решили проделать эту операцию, воспользуйтесь нижеприведенными советами.
Данная статья была взята с сайта Сделай Сам, автор Роман Чирко.
Если ваш старый баллон из-под пропана или кислорода пришел в негодность, а выбрасывать его жалко, можно попробовать использовать его в подсобном хозяйстве. Корпус может послужить хорошей заготовкой для печи, коптильни, мангала, емкости для воды. Перед этим его необходимо освободить от остатков газа и правильно разрезать. Для этого нужно соблюдать определенный порядок действий.
Кислородный и углекислотный баллоны не представляют никаких проблем – после стравливания остатков газа это обычные железяки, которые спокойно режутся болгаркой без всяких предварительных приготовлений. С пропановым уже немного сложнее, и часто возникает вопрос: как разрезать газовый баллон болгаркой? Даже при полностью открытом вентиле весь газ не выйдет, а оставшегося количества будет вполне достаточно для маленького взрыва или пожара. Поэтому баллон нужно предварительно подготовить. Для этого нам понадобятся следующие инструменты:
После этого можно приступать к работе. Все действия выполняем в строгой последовательности, чтобы избежать нежелательных последствий.
Самая сложная операция позади, теперь необходимо удалить старую краску и ржавчину. Для этого хорошо подходит лепестковая наждачная насадка для той же болгарки. Теперь заготовка из баллона готова для дальнейшей грунтовке и покраске.
Таким способом можно легко, а главное, безопасно разрезать газовые баллоны любого размера и типа, за исключением ацетиленовых баллонов, состоящих из специального наполнителя.
Что можно сделать с использованным газовым баллоном? Дилетант выбросит его на свалку; настоящий же умелец найдет емкости применение. Из отработавшего металлического предмета можно сделать коптильню, мангал, емкость для искусственного водоема, камин и много чего еще. Но без резки металла обойтись не получится. О том, как разрезать газовый баллон быстро и правильно - далее.
Несмотря на многообразие способов применения пустой емкости из-под газа, принцип работы в каждом случае схож. Предварительный этап включает заготовку инструментов и оборудования, а именно:
Возможно, насос или компрессор не понадобятся - все зависит от того, как вы будете наполнять емкость водой. Теперь - обо всем по порядку.
Убедившись в наличии необходимого инвентаря, можно приступать к резке использованного газового баллона. Для этого выполняют следующие шаги:
Чтобы минимизировать риск искрения при , не ждите высыхания внутренней части баллона, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остатки жидкости на стенках обволакивают частицы пропана (если он остался), а также служат «смазкой» для отрезного диска, смягчая его работу.
Если вы полагаете, что это все сведения о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то заблуждаетесь. Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимание, а мастер, пользуясь ими, оптимизирует свою работу.
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травматизма и прочих неприятных последствий. Приведенные ниже советы помогут вам в этом.
Вкратце это вся информация о том, как безопасно разрезать баллон из-под пропана. Дальнейшие действия - на усмотрение пользователя. Емкость используется сразу после резки либо красится, зачищается и т.п. Чтобы удалить старое покрытие из ветхой краски и ржавчины, баллон чистят шлифовальным лепестковым кругом, вновь пользуясь болгаркой. Это облегчает дальнейшую покраску или иную обработку поверхности.
Вам известны другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
Уважаемые посетители сайта « » из представленного материала вы узнаете, как самостоятельно и безопасно сделать мангал из газового баллона. Нам потребуется газовый баллон… Сделать мангал в наше время можно из различных материалов, таких как металл или кирпич, но это все обойдется в копеечку. Необходимый инструмент есть у каждого мастерового человека (сварочный аппарат, болгарка, дрель) Неплохо зарекомендовали себя сделанные из газовых баллонов, данный материал можно найти в пункте приема металлолома, вам его отдадут по цене металла за кг. Понадобится 1 еденица, а вот правильно и безопасно разрезать газовый баллон нужно с умом. Первым делом следует слить остатки газа, для чего открыть вентиль и положить баллон на землю, лучше всего это делать подальше от дома потому как запах газолина долго не выветривается. Далее газовый баллон заполняется водой из шланга через отверстие крана. После чего кран нужно выкрутить, но это редко у кого получается, в основном его спиливают ножовкой по металлу.
Давайте разберем что конкретно понадобиться для создания мангала?
Материалы
Инструменты
Пошаговая инструкция по изготовлению мангала из газового баллона | Как безопасно разрезать газовый баллон.
Первым делом следует слить остатки газолина, для чего до конца открываем вентиль крана и кладем на землю, лучше подальше от дома, потому как вонь отменная)) и долго не выветривается))
Заполняем водой из шланга через открытый кран. Дать отстояться в течении суток.
Далее нужно открутить кран, но это сложно и лучше просто спилить его ножовкой по металлу.
Вот таким образом.
Сливаем воду и заполняем еще раз, тоесть промываем.
Чтоб наверняка убедиться что в баллоне не осталось газа, то берется пропитанный керосином фитиль и поджигается.
Только убедившись что газа в баллоне нет, снова заполняем его водой и срезаем болгаркой верхний кран, а так же нижнее кольцо.
Далее проводится разметка баллона где за центр берется боковой шов баллона. Затем от шва отступил по 24 см в обе стороны, а от боковых швов сделан отступ 2.5 см. Для воздухоподачи отступ по 10 см длинной так же 10 см и расстояние между пропилами равно 5 см.
Пропиливается крышка, но не до конца чтобы было удобно варить.
Пропиливается воздухоподача.
На крышку навариваются распорки, дабы ее не повело от перегрева.
Сверлятся отверстия под шампура.
Наваривается пластина с прорезями для шампуров.
Пластина будет закрывать щель при закрытии крышки мангала.
Отверстие заваривается металлической пластиной.
Далее изготавливается основание под мангал из профтрубы прямоугольного сечения. Ножки делаем из круглой трубы.
Вот собственно что должно получиться.
Так же из уголка сделан съемный стол, тоесть часть уголка спилена чтобы входила в полость профтрубы.
Для удобства переноса наварены ручки.
Из арматуры наварен ограничитель открывания.
На торцевую часть основания наварены крючки для подвешивания барбекюшницы и кочерги.
В нижней части уложена сетка для укладки дров.
Далее сделан столик.
Шампура компактно помещаются в полости трубы.
После чего вся конструкция тщательно зашкуривается и окрашивается.
Перед покраской желательно разжечь огонь и окончательно избавиться от запаха газа.
Приятного аппетита;)
Как видите газовый баллон при соблюдение мер безопасности можно легко превратить в первоклассный мангал. Подробная инструкция у Вас есть, так что берем и делаем. Всем Большое спасибо за внимание! Так же можете посмотреть видео и закрепить пройденный материал.
» из представленного автором мастер-класса вы поведаете, как правильно и безопасно разрезать газовый баллон, а потом из него сделать классный мангал. Так как в основном все составляющие материалы использованы б/у то и бюджет будет небольшой, что довольно важно для простого человека.
Работа с газовым баллоном очень серьезная и ответственная, следует отнестись к ней с полной ответственностью и вниманием! Тщательно изучите пошаговые фото, видео, описание и только потом беритесь за дело!
И так, б/у газовый баллон можно найти в пункте приема металлолома, или прикупить старенький по объявлению. Далее с баллона следует слить остатки газа и газолина, "вонь смердящая" так что лучше это делать подальше от дома. До конца открыть вентиль и уложить на землю, подождать пока все сольется (отойти на безопасное расстояние) После чего емкость заполняется водой из шланга подсоединенного к крану газового баллона.
Внимание! С водой он должен отстоять не менее 1 суток. Затем нужно выкрутить кран, но по словам автора это просто бесполезно и берем обычную ножовку по металлу и спиливаем. Сливаем воду и промываем еще раз, только после всех проведенных операций можно брать болгарку (УШМ) и резать. Из полученного материала будет изготовлен мангал, давайте посмотрим, что конкретно понадобится?
Материалы
1. газовый баллон на 50 л.
2. проф труба прямоугольного сечения
3. арматура
4. петли 2 шт
5. ручка большая для крышки 1 шт
6. ручка металлическая для переноса 2 шт
7. металлическая сетка
8. труба круглого сечения
9. термостойкая краска
10. лак для дерева
11. простая краска
12. доска 25-30 мм
13. болт, гайка, гровер
14. стальной пруток
Инструменты
1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. наждачная бумага
5. молоток
6. струбцина
7. рулетка
8. линейка
9. кисть
10. ножовка по металлу
Пошаговая инструкция по безопасной резке газового баллона и изготовлению из него мангала своими руками .
И так, как было выше оговорено б/у баллон можно найти в пункте приема металлолома, где его можно прикупить по цене металла. Толщина стенок составляет 3 мм, что очень хорошо для металлического мангала и он долго прослужит вам. Но для начала его нужно обезвредить и распилить)) а именно слить остатки газолина, делается это довольно просто, откручивается до конца вентиль крана и спускается остаток газа, укладывается на землю и пусть себе шипит пока все из него не выйдет. Запах долго не выветривается, так что лучше сливать подальше от дома.
Затем баллон следует до отказа заполнить обычной водой присоединив к крану шланг. Отстаиваем в течении суток!
Вот таким образом.
Сливается вода и промывается еще раз, без крана это делать уже намного удобнее.
После промывки следует точно убедиться что баллон полностью пуст и не осталось горючих веществ, а именно баллон ложится на землю и в отверстие вставляется смоченный в керосине фитиль или кусок веревки, тряпки,поджигаем отходим на безопасное расстояние.
Снова заливается вода и спиливается основание крана под корень.
Так же срезается заднее кольцо баллона.
Все теперь можно спокойно и без опаски работать сварочным аппаратом и болгаркой (УШМ) но предварительно следует сделать разметку, ее автор сделал следующим образом, а именно взял за центр боковой шов газового баллона, отступил в обе стороны по 24 см, от крайних швов был сделан отступ по 2.5 см, для воздухоподачи отступ 10 см от шва, длина равна 10 см, расстояние между прорезями по 5 см.
Разметка нанесена при помощи маркера и линейки, то есть контур отлично виден, можно брать болгарку и пилить. Но сразу полностью выпиливать крышку не надо! Пропиливайте не до конца, потому как приварить петли будет намного проще и получится все четко и ровно.
На крышку навариваются ушки от ручки, потом она будет вставлена и покрыта лаком.
На крышку обязательно наварите распорки, они нужны чтоб металл не повело от нагрева.
После чего сверлятся отверстия под шампуры.
В переднюю часть наваривается пластина с прорезями.
Данная пластина будет закрывать щель между крышкой и основанием, таким образом при закрытии крышки можно будет томить мясо.
Отверстие в торцевой части баллона заваривается при помощи металлической заплатки.
Наваривает ножки из трубы круглого сечения. Размеры в каждом случае будут разные, потому как следует исходить из своих физиологических особенностей и делать под себя.
Так же мастер сделал снимающийся столик, а именно из уголка сварил основание и часть уголка срезал так чтоб он входил в полость проф трубы.
Тоесть при желании можно установить столик или же обойтись без него.
Для удобства переноски мангала в торцевых частях наварены металлические ручки.
На одну из петель наварен ограничитель угла открывания из обычной арматуры.
В боковой части основания наварены крючки для подвешивания кочерги и барбекюшницы.
В нижней части приваривается стальной пруток и на него крепится металлическая сетка, на которую можно будет класть дрова.
Съемная столешница сделана из уголка и доски 30 мм, можно так же хранить в нижней части.
А как понадобится просто достается и вставляется на место. Просто и очень удобно.
Шампура можно хранить в полости проф трубы.
Вот собственно и все мангал готов осталось ошкурить и покрасить, но для начала следует разжечь в нем дрова и выжечь до конца запах газа.
Рано или поздно емкости из-под газа приходят в негодность, тогда, чтобы подарить им вторую жизнь можно узнать, как разрезать газовый баллон, который может стать источником тепла или удобным мангалом для летнего отдыха. В быту разрезанный баллон может быть полезным, в целом же виде будет являться источником загрязнения, что очень вредно для окружающей среды.
Человеческая выдумка дарит множество видов применения подобных модифицированных емкостей, например:
Можно придумать еще и другие виды для применения разрезанных газовых баллонов. Если раньше подобной работой не было, то лучше всего узнать заранее, как разрезать газовый баллон, видео будет идеальным вариантом, потому что позволит не только представлять, но видеть процесс таким, каким он должен быть.
Согласно правилам безопасности, существуют несколько главных правил резки емкостей, в которых ранее хранились газообразные вещества. Как правильно разрезать газовый баллон необходимо знать до начала работ – это очень важно! Чтобы произвести необходимые действия, потребуется:
После того как все инструменты приготовлены, можно прочитать информацию или посмотреть видео о том, как разрезать газовый баллон болгаркой, чтобы делать все работы быстро и качественно.
Прежде всего, следует начать работу с того, что открыть имеющийся на баллоне вентиль. Естественно, следует открыть его максимально, до самого упора. Это действие поможет убедиться, что газ, который имелся в баллоне ранее, к моменту разреза отсутствует полностью. После этого нужно положить баллон на бок. Зная, как разрезать газовый баллон, можно справиться с этой задачей быстро.
Следующий этап предполагает использования ножовки. Начать спиливать латунный вентиль баллона следует сразу, как говориться, «под корень». Латунь, что облегчит задачу для новичка в этом деле, достаточно легко пилится при помощи этого инструмента.
Важно помнить, что в момент отпиливания вентиля потребуется помощь второго человека. Дело в том, что параллельно необходимо лить воду внутрь баллона и на место, где находился сам вентиль. Необходимо это для того, чтобы не возникали искры – так будет безопаснее, если вдруг сохранились пары газовой смеси.
Спилив вентиль, следует наполнить баллон водой полностью. Для этого можно и нужно использовать ведро или поливочный шланг. По мере 
того как наполняется баллон следует взбалтывать его, делается это для того чтобы смыть конденсат газа со стенок, если он имел место быть.
Следующий этап – слив воды после промывки баллона. Лучше всего делать это вдалеке от дома, так как запах газа будет еще долгое время хорошо ощутим. После всех этих действий можно смело приступать к основному этапу – распилке баллона болгаркой. Обычно толщина используемого в емкостях для хранения газа, около 3 мм.
Таким образом, зная, как разрезать газовый баллон, можно справиться с этой задачей быстро и совсем не устать. Операция эта не сложная, но позволит создать множество различных приспособлений, полезных в быту и при выполнении различных работ.
Далее следует подготовить рабочее место. По этому поводу также есть несколько правил:
После этого обозначьте конкретные места, по которым вы будете резать, термостойким маркером.
Для резки металла газом необходимо иметь по одному баллону пропана и кислорода, шланги высокого давления (кислородные), сам резак и мундштук нужного размера. На каждом баллоне должен располагаться редуктор, позволяющий регулировать подачу газа. Учтите, на баллоне с пропаном резьба обратная, поэтому навернуть на него другой редуктор невозможно.
Конструкция газового оборудования для резки металла разных производителей отличается незначительно. Обычно на всех них есть 3 вентиля: первый из них для подачи пропана, за ним идет вентиль регулирующего кислорода, после – вентиль режущего кислорода. Чаще всего кислородные вентили синие, те же, что открывают пропан, красные либо желтые.
Резка металла кислородно-ацетиленовой горелкой требует определенных мер предосторожности и правильной последовательности операций. Данное газовое оборудование относится к категории пожаро- и взрывоопасных.
Процесс резки газовым ножом происходит путем обжига металла в потоке кислорода, подаваемого под давлением.Сплав необходимо сначала нагреть до желаемой рабочей температуры, используя горящую смесь ацетилена и кислорода. Таким способом можно резать только металлы разных марок. Нержавеющую сталь, цветные металлы и сплавы нельзя резать кислородно-ацетиленовой горелкой.
Для выполнения данного вида работ, помимо соответствующего комплекта газового оборудования, Вам потребуются:
Для обеспечения безопасной работы с газовой горелкой соблюдайте следующие правила и рекомендации:
Для безопасной работы с бензорезом важно не только правильно его выбрать, но и правильно подключить и настроить.Сначала к кислородному и ацетиленовому баллонам подсоединяется соответствующая трубка. Кислородные шланги и баллоны обычно зеленые, а ацетиленовые баллоны красные.
Предохранительные замки (огнестойкие) должны быть установлены на обоих концах шлангов.
Следующим шагом является проверка правильности работы системы подачи ацетилена. Сначала закрывается клапан управления потоком – Т-образная рукоятка несколько раз поворачивается назад. На цилиндре в его верхней части откройте вентиль - поверните его на 1 оборот щетки.Они делают это из соображений безопасности. Давление ацетилена в баллоне не должно превышать 1 атм - при повышенном давлении газ становится нестабильным и даже может взорваться или самовозгореться. Чтобы проверить правильность регулировки давления ацетилена, выполните следующие действия:
Проверьте и отрегулируйте подачу кислорода - выключите кислородный регулятор (уменьшите), затем отрегулируйте давление.Чтобы уменьшить подачу кислорода, поверните ручку манометра на несколько оборотов назад. Затем выполните последовательность следующих шагов:
Перед тем, как зажечь фонарик, нужно:
Клапан ацетилена на горелке открывается, позволяя кислороду выйти из смесительной камеры. Это займет всего несколько секунд. Затем вентиль крутят до тех пор, пока не услышите, что еле выходит ацетилен. Перед ножом ставится специальная зажигалка, как показано на видео, так, чтобы ее внутренняя часть касалась мундштука. Затем нажмите на рычаг прикуривателя. Когда образующиеся искры воспламеняют ацетилен, перед мундштуком должно образоваться небольшое желтое пламя.
При повороте крана подачи газа длина пламени увеличивается примерно до 25 см, горелка должна начинаться с мундштука резака.Пламя оторвется от него или соскочит, если впрыснуть слишком много ацетилена.
Медленно откройте передний кислородный клапан. При этом пламя должно измениться с желтого на синее — в этот момент будет подано достаточно кислорода, чтобы полностью сжечь ацетилен. Подачу кислорода следует увеличивать до тех пор, пока внутреннее голубое пламя не уменьшится и не прижмется к мундштуку.
Кислородный клапан открывается еще больше - размер горелки увеличивается до тех пор, пока длина внутреннего пламени не станет немного больше толщины разрезаемой стали (для холоднокатаного листа толщиной 9,5 мм достаточно превышения длины пламени на 1,3 мм).Когда вы слышите «принюхивание» или синее пламя кажется неустойчивым и нестабильным, это означает, что подача кислорода слишком высока. Его уменьшают до тех пор, пока все пламя не стабилизируется и внутреннее пламя не станет прозрачным конусом.
Внутреннее пламя воздействует на всю поверхность обрабатываемой стали. Он нагревается до тех пор, пока в месте контакта не образуется лужа расплавленного светящегося металла. Кончик пламени должен находиться на расстоянии около 10 мм от стальной поверхности, как показано на видео, чтобы все тепло концентрировалось в одном месте.
Ручка запорного газового клапана медленно опущена вниз - подается поток кислорода и воспламеняет расплавленный металл. Если сразу произойдет бурная реакция, сталь загорелась, и вы можете постепенно увеличивать давление кислорода, пока струя кислорода не прорежет материал. Когда реакция не идет, металл недостаточно нагрет, чтобы воспламениться в потоке кислорода. В пламя нагрева необходимо добавить кислород и дать ему нагреть сталь.
Когда струя кислорода начинает резать, мундштук ножа медленно продвигается вдоль линии реза. При этом практически все продукты переработки (расплавленный шлак, искры) выдуваются струей в тыльную сторону зоны резания, как показано на видео. Если этот поток меняет направление или замедляется, замедлите резак или остановите его и нагрейте материал еще больше (лучше работать очень медленно, чем пытаться резать слишком быстро). Резка продолжается до тех пор, пока запланированная резка или разделение металла не будут завершены.
Что можно сделать с использованным газовым баллоном? Любитель выбросит на свалку; настоящий мастер найдет контейнеру применение. Из бывшего в употреблении металлического предмета можно сделать коптильню, казан, емкость для искусственного водоема, камин и многое другое. Но без резки металла не получится. Как быстро и правильно разрезать газовый баллон - далее.
Несмотря на разнообразие способов использования пустого бензобака, принцип работы во всех случаях одинаков.Предварительный этап включает закупку инструментов и оборудования, а именно:
Вам может не понадобиться насос или компрессор - все зависит от того, как вы наполните бак водой. Сейчас - все в порядке.
Убедившись в наличии необходимого оборудования, можно приступать к резке использованного газового баллона.Для этого выполните следующие действия:
Чтобы свести к минимуму риск образования искр при резке болгаркой, не ждите, пока внутренняя часть цилиндра высохнет, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остаточная жидкость на стенках окружает частицы пропана (если они есть), а также служит «смазкой» для режущего диска, смягчая его работу.
Если вы думаете, что это вся информация о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то вы ошибаетесь. Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимания, а мастер, используя их, оптимизирует свою работу.
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травм и других неприятных последствий. Следующие советы помогут вам в этом.
Вкратце, это все о том, как безопасно вскрыть баллон с пропаном. Дальнейшие действия на усмотрение пользователя. Емкость используют сразу после резки или окрашивают, очищают и т. д. Для удаления старого покрытия старой краски и ржавчины цилиндр зачищают чешуйчатым шлифовальным кругом, снова шлифовальной машиной. Это облегчает дальнейшую покраску или другую обработку поверхности.
Знаете ли вы другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
Поиск записей по фильтру: Выбрать ИзгибЗащита КовкаРезкаСваркаСверление Выбрать арматуру КвадратОкружностьЛентаПроволокаТруба Угол/балка Выбрать алюминий Латунь Медь Нержавеющая сталь Титан Чугун
wikimetall.ru
для того, чтобы порезал хорошо газовым баллоном
. Например, разрезанный газовый баллон может служить резервуаром для воды в автономной системе отопления.Благодаря конструктивным особенностям вырезанный цилиндр удобен для разведения в нем огня и может служить топкой для горна.
Существуют правила разделки контейнеров, в которых хранились горючие материалы. В частности, эта статья покажет вам, как разрезать старый баллон с пропаном.
Стандартная технология резки контейнеров с горючими материалами. Лично я уже несколько цилиндров разрезал этим методом.
www.diy.ru
Если старый баллон с пропаном или кислородом пришел в негодность и его жалко выбросить, можно попробовать использовать его во дворе. Чемодан можно использовать как хорошую заготовку для печи, коптильни, гриля, емкости для воды.Перед этим его нужно освободить от остатков газа и правильно обрезать. Для этого нужно следовать определенной процедуре.
Баллоны кислородные и углекислотные не представляют проблем - после слива остатков газа они представляют собой обычные железяки, которые легко прорезаются болгаркой без какой-либо подготовки. С пропаном уже немного сложнее, и часто возникает вопрос: как болгаркой разрезать газовый баллон? Даже при полностью открытом клапане не весь газ выйдет, а оставшегося количества хватит для небольшого взрыва или возгорания.Поэтому баллон нужно предварительно подготовить. Для этого нам понадобятся следующие инструменты:
Тогда можно приступать к работе. Мы выполняем все действия в строгом порядке, чтобы избежать нежелательных последствий.
Самая сложная операция позади, теперь необходимо удалить старую краску и ржавчину.Для этого хорошо подойдет чешуйчатая наждачная насадка для той же болгарки. Теперь заготовка цилиндра готова к дальнейшему грунтованию и покраске.
Таким образом можно легко и главное безопасно разрезать газовые баллоны любого размера и типа, кроме ацетиленовых баллонов, которые состоят из специального наполнителя.
proinstrument.com
Рано или поздно газовые баллоны приходят в негодность, тогда чтобы дать им вторую жизнь, можно научиться резать газовый баллон, который может стать источник тепла или удобный гриль для летнего отдыха.В быту разрезанный воздушный шар может пригодиться, но в целом он будет источником загрязняющих веществ, очень вредных для окружающей среды.
Человеческое изобретение дает множество применений таких модифицированных контейнеров, например:
Можно подумать и о других видах использования резаных газовых баллонов. Если раньше такой работы не было, лучше всего заранее узнать, как разрезать газовый баллон, видео будет идеальным вариантом, так как позволит не только представить, но и увидеть процесс как следует быть.
Согласно правилам техники безопасности существует несколько основных правил разделки емкостей, ранее содержащих газообразные вещества. Нужно знать, как правильно разрезать газовый баллон перед началом работы – это очень важно! Для выполнения необходимых действий вам потребуются: 
Когда у вас будут готовы все инструменты, вы можете прочитать информацию или посмотреть видео о том, как разрезать газовый баллон болгаркой, чтобы выполнить работу быстро и качественно.
Прежде всего, начните с открытия клапана на цилиндре. Конечно, надо максимально открыть, до 
того же фокуса. Этот шаг поможет добиться того, чтобы газ, ранее находившийся в баллоне, к моменту разрезания полностью отсутствовал. Затем нужно положить воздушный шар на бок.Зная, как разрезать газовый баллон, вы справитесь с этой задачей быстро.
Следующим шагом будет использование ножовки. Следует сразу приступить к отпиливанию вентиля латунного баллона как говорится «под корень». Латунь, которая облегчит работу новичкам в этом деле, довольно легко пилится этим инструментом.
Помните, что вам понадобится второй человек, который поможет вам отпилить вентиль. Дело в том, что параллельно необходимо заливать воду в цилиндр и в то место, где находился сам вентиль.Это нужно для того, чтобы не появлялись искры – будет безопаснее, если вдруг задержатся пары газовой смеси.
После перекрытия клапана полностью заполните цилиндр водой. Для этого можно и нужно использовать ведро или поливочный шланг. Как и в случае с 
, перед надуванием баллон необходимо встряхнуть, чтобы смыть со стенок газовый конденсат.
Следующим шагом будет слив воды после промывки цилиндра. Лучше всего это делать вне дома, так как запах газа будет чувствоваться еще долго.После всех этих мероприятий можно смело переходить к основному этапу – распиловке баллона болгаркой. Как правило, толщина газа, используемого в резервуарах для хранения, составляет около 3 мм.
Благодаря этому, зная, как разрезать газовый баллон можно быстро справиться с этой задачей и совершенно не устать. Эта операция не сложная, но позволит создать множество различных устройств, которые пригодятся в быту и при выполнении различных задач.
Что можно сделать с использованным газовым баллоном? Любитель выбросит на свалку; настоящий мастер найдет контейнеру применение.Из бывшего в употреблении металлического предмета можно сделать коптильню, казан, емкость для искусственного водоема, камин и многое другое. Но без резки металла не получится. Как быстро и правильно разрезать газовый баллон - далее.
Несмотря на разнообразие способов использования пустого бензобака, принцип действия в каждом случае одинаков. Предварительный этап включает закупку инструмента и оборудования, а именно:
Вам может не понадобиться насос или компрессор - все зависит от того, как вы наполните бак водой. Сейчас - все в порядке.
Убедившись в наличии необходимого оборудования, можно приступать к резке использованного газового баллона. Для этого выполните следующие действия:
Чтобы свести к минимуму риск искрообразования, не ждите, пока внутренняя часть цилиндра высохнет, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остаточная жидкость на стенках окружает частицы пропана (если они есть), а также служит «смазкой» для режущего диска, смягчая его работу.
Если вы думаете, что это вся информация о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то вы ошибаетесь.Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимания, а мастер, используя их, оптимизирует свою работу.
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травм и других неприятных последствий. Следующие советы помогут вам в этом.
Короче говоря, это все о том, как безопасно вскрыть баллон с пропаном. Дальнейшие действия на усмотрение пользователя. Емкость используют сразу после резки или окрашивают, очищают и т. д. Для удаления старого покрытия старой краски и ржавчины цилиндр зачищают чешуйчатым шлифовальным кругом, снова шлифовальной машиной. Это облегчает дальнейшую покраску или другую обработку поверхности.
Знаете ли вы другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
Если ваш старый пропановый или кислородный баллон пришел в негодность, а выбросить жалко, можно попробовать использовать его во дворе. Чемодан можно использовать как хорошую заготовку для печи, коптильни, гриля, емкости для воды. Перед этим его нужно освободить от остатков газа и правильно обрезать. Для этого нужно следовать определенной процедуре.
Баллоны с кислородом и углекислотой не проблематичны - после слива остатков газа они представляют собой обычные железяки, которые легко прорезаются болгаркой без какой-либо подготовки.С пропаном уже немного сложнее, и часто возникает вопрос: как болгаркой разрезать газовый баллон? Даже при полностью открытом клапане не весь газ выйдет, а оставшегося количества хватит для небольшого взрыва или возгорания. Поэтому баллон нужно предварительно подготовить. Для этого нам понадобятся следующие инструменты:
Тогда можно приступать к работе. Мы выполняем все действия в строгом порядке, чтобы избежать нежелательных последствий.
Самая сложная операция позади, теперь необходимо удалить старую краску и ржавчину. Для этого хорошо подойдет чешуйчатая наждачная насадка для той же болгарки. Теперь заготовка цилиндра готова к дальнейшему грунтованию и покраске.
Таким образом можно легко и главное безопасно разрезать газовые баллоны любого размера и типа, кроме ацетиленовых баллонов, которые состоят из специального наполнителя.
Что можно сделать с использованным газовым баллоном? Любитель выбросит на свалку; настоящий мастер найдет контейнеру применение. Из бывшего в употреблении металлического предмета можно сделать коптильню, казан, емкость для искусственного водоема, камин и многое другое. Но без резки металла не получится. Как быстро и правильно разрезать газовый баллон - далее.
Несмотря на разнообразие применений пустого бензобака, принцип действия во всех случаях одинаков.Предварительный этап включает закупку инструментов и оборудования, а именно:
Вам может не понадобиться насос или компрессор - все зависит от того, как вы наполните бак водой. Сейчас - все в порядке.
Убедившись в наличии необходимого оборудования, можно приступать к резке использованного газового баллона.Для этого выполните следующие действия:
Чтобы свести к минимуму риск образования искр при резке болгаркой, не ждите, пока внутренняя часть цилиндра высохнет, а приступайте к работе сразу после слива воды. Остаточная жидкость на стенках окружает частицы пропана (если они есть), а также служит «смазкой» для режущего диска, смягчая его работу.
Если вы думаете, что это вся информация о том, как правильно и быстро разрезать болгаркой газовый баллон, то вы ошибаетесь. Есть несколько моментов, на которые новичок никогда не обратит внимания, а мастер, используя их, оптимизирует свою работу.
Помимо множества нюансов при работе с болгаркой, важно знать, как снизить риск травм и других неприятных последствий. Следующие советы помогут вам в этом.
Вкратце, это все о том, как безопасно вскрыть баллон с пропаном. Дальнейшие действия на усмотрение пользователя. Емкость используют сразу после резки или окрашивают, очищают и т. д. Для удаления старого покрытия старой краски и ржавчины цилиндр зачищают чешуйчатым шлифовальным кругом, снова шлифовальной машиной. Это облегчает дальнейшую покраску или другую обработку поверхности.
Знаете ли вы другие способы резки газовых баллонов? Расскажите об этом в обсуждении к статье.
Поиск записей по фильтру: Выбрать ИзгибЗащита КовкаРезкаСваркаСверление Выбрать арматуру КвадратОкружностьЛентаПроволокаТруба Угол/балка Выбрать алюминий Латунь Медь Нержавеющая сталь Титан Чугун
wikimetall.ru
для того, чтобы порезал хорошо газовым баллоном
. Например, разрезанный газовый баллон может служить резервуаром для воды в автономной системе отопления.Благодаря конструктивным особенностям вырезанный цилиндр удобен для разведения в нем огня и может служить топкой для горна.
Существуют правила разделки контейнеров, в которых хранились горючие материалы. В частности, эта статья покажет вам, как разрезать старый баллон с пропаном.
Стандартная технология резки контейнеров с горючими материалами. Лично я уже несколько цилиндров разрезал этим методом.
www.diy.ru
Сегодня не так просто найти информацию о том, как обращаться с огнетушителями, не прошедшими профилактический осмотр из-за собственной деформации, всевозможных внешних повреждений , а также с истекшим сроком действия.
Можно ли утилизировать огнетушители? Основная информация по утилизации огнетушителей часто касается только продуктов, используемых в качестве огнетушителей (средств пожаротушения). Полностью об этом можно прочитать в ГОСТ Р 51057-2001.
Однако руководителей предприятий, водителей автомобилей, бухгалтеров и тех, у кого есть собственные огнетушители, волнуют следующие вопросы:
Однако важнее всего понять, почему тот или иной OT отправляется на свалку.Так же рассматриваются разные модели: ремонтопригодные/нет, многоразовые/нет, мобильные, переносные. При покупке компанией новой пожарной техники, старую можно утилизировать, заключив договор с фирмой, которая занимается ремонтом и заправкой баллонов: на покупку или замену.
Все виды огнетушителей, независимо от уровня пожара, для которого они предназначены, являются герметизированными, это основная причина, по которой вторчермет не принимает огнетушители. Они относятся к категории взрывоопасного металлолома, иногда попадают в категорию военного.Пункты сбора требуют, чтобы огнетушитель был вскрыт перед утилизацией.
Вырезанная бутылка из-под огнетушителя
На форумах, где обсуждается тема перерабатываемых материалов, таких как огнетушители, часто встречаются смешные советы о том, как вытравить горящий баллон целиком, разрезать его и отправить на металлолом. Хотя эти слова немаловажны, специалисты предупреждают, что в порошковых огнетушителях (иногда и других типов) кран или распылитель, прикрепленный к ним, забивается микрочастицами порошка, создавая каменистое уплотнение.Поэтому, даже если приборы показывают, что баллон пуст, это может быть не так.
Баллоны порошковых огнетушителей
Кроме того, существует ряд рекомендаций, установленных ГОСТ Р 51057-2001, согласно которым содержимое каждого ОТ должно утилизироваться определенным образом. Самый простой из них касается воздушно-пенных устройств, в которых пена утратила свои свойства, для которых она была предназначена. Их просто используют для мытья изделий из металла.
Однако вариант замены старого огнетушителя на новый по аналогичной цене кажется наиболее приемлемым по двум веским причинам: небольшой прибыли и фотографии ответственности за судьбу устаревшего огнетушителя.Также есть ряд компаний, которые покупают старую пожарную технику разных размеров, где цена устанавливается за каждую конкретную единицу. Другой вариант – выдача ФККО паспорта отходов (например, код самоактивирующегося порошка ОТ 48922111524), но это долгий и дорогостоящий процесс. Поэтому, когда за десятки лет скопилось не столько огнетушителей, сколько 10, проще воспользоваться услугами службы их обезвреживания для сбора. Или, если огнетушитель можно разобрать или разрезать и утилизировать.
Огнетушитель можно просто разобрать, при наличии знаний и опыта - в таком виде вторичный металл примет огнетушитель
Новые действующие правила действуют в России с 2015 года в отношении газовых баллонов, независимо от вида перевозимого или хранимого вещества. Теперь владельцы такой техники перед наполнением должны сдать баллон на испытания, которые подтверждают/опровергают полное соответствие изделий установленным нормам, их пригодность к эксплуатации.
Данное положение увеличило потребительский спрос на новые баллоны, а также приток металлолома в виде советских баллонов. Эта тема активно обсуждалась в прессе и остается актуальной для форумчан на различных сайтах, посвященных вторсырью.
Видео - как самостоятельно разобрать пропановый баллон:
Сегодня даже в интернете много предложений купить б/у баллоны, отличающиеся следующими параметрами:
Тем не менее, мало кто действительно принимает этот тип лома (целые старые баллоны) за деньги или действительно дорого. Самая распространенная форма сделки — самовывоз и «спасибо» (речь идет о целых баллонах в разобранном виде). Владельцы газовых баллонов, которым эта бытовая техника больше не нужна, часто соглашаются на такие условия и при этом остаются довольными.
На это есть несколько причин:
Последний пункт для тех, кто непременно хочет заработать на старом баллоне, сдав его в металлолом. Ситуаций, рассматриваемых отдельно, множество: пытаются перекачать пропан, гелий из одного баллона в другой, часто забывая создать для такого процесса специальные условия; перерезать только кран или вентиль.
Баллон с пропаном — очень опасный предмет.
Однако, по регламенту вторчермета, он все равно не может принимать газовые баллоны, так как они остаются взрывопожароопасными и требуют специального обращения.Поэтому владельцев теоретически следует направлять в специализированные пункты, где принимают лом соответствующей категории или для сдачи такого технического мусора, как военный лом.
Вариант замены остается идеальным, что характерно и для газовых баллонов (баллонов со сжиженным газом), а также для огнетушителей. Это используется, когда баллон все еще нужен, но старый уже прибыл и не годится.
В целях улучшения ситуации, связанной с использованием газовых баллонов, снижения возникновения следующих случаев: утечки, взрывы, другие происшествия, новые правила предусматривают обязательный сбор старых баллонов стороной, участвующей в реализации эти цилиндры. тип оборудования.
Например, компания LOGazinvest уведомила своих абонентов о приемке баллонов с истекшим сроком эксплуатации, даже тех, которые использовались 40 и более лет. Здесь следует отметить, что на поставку газа в баллонах нужен специальный договор.Предназначен только для клиентов конкретной компании: зарегистрированных и имеющих полный пакет документов. Однако это лишь частный пример, которых на территории России немало.
Газовые баллоны
Так что любые баллоны, которые предназначены для содержания веществ под давлением (пропан, кислород, ацетилен, азот, аргон, гелий) МОГУТ быть утилизированы, для этого их необходимо "обезвредить":
В таких случаях баллоны будут приниматься как лом категории - 5А, по соответствующей цене. Отгрузка за свой счет будет осуществляться при наличии большого количества - от 3 тонн.
Такой баллон уже не опасен - его примет любой пункт металлолома
Если баллонов много, кроме их разборки, можно собрать клапаны баллонов и сдать отдельно как латунный лом .
Клапаны из латуни для баллонов – могут пригодиться или могут быть утилизированы
Если у вас есть только 1 или 2 баллона с пропаном, которые трудно утилизировать, и у вас очень мало денег на них, вы можете сделать что-нибудь полезное, например, печь. Чтобы узнать, как сделать котел из баллона на пропане, посмотрите это видео:
Кто-то делает котлы из баллона на пропане - быстро, дешево и надежно, а главное просто и недорого:
Колодки из баллона на пропане
хлом.ru
Автор: tumbayumba, четверг, 22.03.2012 - 09:20.
Когда вы решите потрудиться над созданием своего основного кофона (хапи-драма, хэнк-драма и т.д.) из пропанового баллона, вы обязательно столкнетесь с некоторыми трудностями.
В дополнение к обрезке чешуек и постобработке наиболее опасной частью работы является выпуск оставшегося газа и перекрытие клапана. Вообще ни при каких обстоятельствах не рекомендуется разрезать использованный газовый баллон.Но если вы все-таки решились на эту операцию, воспользуйтесь приведенными ниже советами.
Эта статья взята с сайта DIY автора Романа Чирко.
.
Газ кислород-ацетилен, используемый при газовой сварке, резке металлов и пайке. Эти газы являются одними из самых опасных ожогов, в крайних случаях вызывая взрыв.
Пустой кислородный баллон сжимает кислород от 200 до 300 бар, а ацетиленовый баллон, наполненный пористой массой, заполнен ацетоном, в котором сжимается ацетилен.
Ацетилен, благодаря лучшим энергетическим характеристикам (температура пламени кислород-ацетилен около 310С), успешно применяется во всех сварочных процессах. Скорость горения ацетилен-кислородной смеси в 2—3 раза выше, чем у кислорода с другими горючими газами.
Смеси ацетилена с воздухом и кислородом взрывоопасны в широком диапазоне этих концентраций. Это самый широкий из всех диапазонов концентраций горючих газов.
Они взрываются даже при атмосферном давлении, если температура где-либо достигает точки вспышки. Взрывная способность значительно увеличивается с увеличением давления. Возгорание самого ацетилена тоже опасное явление.
При небольшом количестве газа в баллоне пламя может вспыхнуть через шланги баллона. Поэтому предохранители сварщика на горелке и редукторе должны защищать сварщика от такого явления.
При использовании кислородно-ацетиленовых газов также обращаем внимание на эффективные переходники, которые прикручиваем к кислороду с помощью ключа, помня о том, что руки или перчатки чистые, обезжиренные и обезжиренные.Горение кислорода со смазкой может самовоспламениться и взорваться, а ацетилен в сборе с хомутом.
Также обращаем внимание на качество резиновых шлангов, не повреждены ли они - не ломкие ли. Для кислорода используем синий шланг, для ацетилена коричневый. Ацетилен не является ядовитым газом, но оказывает удушающее действие, главным образом за счет снижения парциального давления кислорода в воздухе, и может оказывать наркотическое действие. При вдыхании в концентрации около 10% от объема вызывает одышку, головокружение, головную боль и тошноту, а в концентрации 20-30% также нарушение координации движений.Концентрация выше 30% может вызвать потерю сознания, сердечные аритмии, повышение или понижение артериального давления, остановку сердца.
Подробнее о том, как безопасно использовать кислород и ацетилен для резки металлов, в следующем выпуске проекта «Промышленные советы», рассказывает Томаш Налепа из Air Products Sp. о.о.
Air Products Sp. о.о.
Комитет защиты трудящихся 48СВЯЗАННЫЕ
.90 000 OHS для листового металла и сварочных работ - Краскораспылитель, автомобильные краски
Кузовная мастерская – это место, где ремонтируют кузова. В этом типе объектов, предоставляющих услуги в сфере автомобильных услуг, существует гораздо больше опасных ситуаций для сотрудников по сравнению с другими сервисными объектами в этой отрасли. На практике по объему и объему проводимых работ все ремонты листового металла можно разделить на:
- незначительная - заключающаяся в удалении незначительных вмятин, деформаций, а также следов коррозии наружной обшивки кузова;
- средний - в том числе замена элементов, поврежденных в результате коррозии или незначительных дорожных наездов;
- усовершенствованный - в котором производится замена поврежденных элементов и выпрямление деформированных несущих конструкций.
В зависимости от объема работ к этому виду работ относятся различные виды инструментов, машин и приспособлений, а также различные виды ремонтных технологий. Большая часть работ по листовому металлу заключается в удалении (отрезании) поврежденных фрагментов от кузовов транспортных средств и замене их новыми с помощью сварки или сварочного процесса.
Часть работы с листовым металлом, связанная с устранением вмятин с помощью молотков, ловушек и рычагов, может считаться безопасной работой, конечно, при условии, что используемые инструменты находятся в хорошем рабочем состоянии.В случае данного вида работ работник подвергается:
- Раздавить, Ударить,
- Вырезать, Вырезать,
- шум, особенно при резке, прокатке и простукивании металлических листов.
Условия труда в автомастерской зависят от вида, характера и объема выполняемых работ. В случае работ с листовым металлом существуют общие правила использования термических технологий. Поэтому для данного вида работ необходимо снять топливный бак и аккумулятор с ремонтируемых кузовов, а контроллер и аккумулятор отсоединить от установки.Недостаточно просто опорожнить топливный бак, так как оставшиеся пары топлива еще представляют опасность воспламенения или даже взрыва. Риск еще выше в случае паров, чем в случае жидкого топлива. Аналогичный риск представляет собой оставленный в автомобиле во время тепловых работ аккумулятор, в ячейках которого всегда содержится определенное количество водорода. Поэтому аккумулятор при тепловых работах рекомендуется вынимать не только из автомобиля, но и из помещения мастерской.
При частичном ремонте кузовных деталей необходимо удалить поврежденные участки, вырезав заводские листы обшивки. Делается это с помощью угловых шлифовальных машин, которые в процессе резки испускают сильный поток горячих искр. Поэтому при резке УШМ работникам необходимо использовать защитные очки, защитные чехлы, которыми оснащена болгарка и негорючие чехлы, отделяющие рабочую зону от остальных помещений мастерской.По возможности целесообразно также использовать дополнительные обеспыливающие устройства, удаляющие подавляющее большинство загрязнений, образующихся при резке. Поэтому при резке металлических листов целесообразно использовать пилу или ножницы вместо угловых шлифовальных машин.
При выполнении листовых работ по послеаварийному ремонту кузова рабочие по-прежнему подвержены рискам, связанным с работой специализированных ремонтных рам для растяжения деформированных дорожных тел при столкновении.Устройства этого типа снабжены гидроцилиндрами правки, соединенными цепями и крюками с деформируемым кузовом или рамой автомобиля, в которых растягивающие усилия достигают величины даже нескольких тонн. Кузова автомобилей крепятся к раме устройства с помощью кронштейнов, прикрепленных к неповрежденным частям порогов.
При выпрямлении кузова или рамы транспортного средства с применением такого приспособления возможно возникновение опасных ситуаций, при которых:
- сильно натянутая цепь вырвет защелку из листа ремонтируемого автомобиля,
- напряжения в частично выпрямленном теле могут внезапно сломать соединения или конструкции,
- сила тяги вырвет весь автомобиль из захватов порогов, в результате чего он упадет с рамы машины.
Поэтому при проведении работ особое внимание следует уделять соблюдению следующих правил:
- держаться подальше от цепей и выпрямленных частей тела при работе гидроцилиндров,
- Перед каждым контрольным измерением полностью ослабить натяжные цепи,
- при креплении кузова к раме ремонтного устройства, помимо порожкодержателей, следует использовать дополнительные цепные найтовы со стороны, противоположной тянущим цепям.
Листовые работы по ремонту кузовов автомобилей чаще всего заключаются в удалении (отрезании) поврежденной детали от кузова автомобиля и замене ее новой с применением сварки или сварочного процесса. В цеховой практике применяют газовую сварку ацетиленом (горючим газом) и кислородом, а также электросварку, где источником тепла является электрическая дуга, образующаяся между заготовкой и металлическим электродом. К работам, выполняемым при кузовном ремонте, относится и контактная сварка листов с применением сварки.
Сварку и резку металлов могут выполнять только лица, имеющие теоретическую и практическую подготовку в области сварки. При выполнении сварочных работ работник подвергается следующим опасностям:
- сгорел,
- сварочные брызги,
- поражение глаз и слуха ультрафиолетовым и инфракрасным излучением,
- Пожар и взрыв,
- поражение электрическим током,
- Загрязнение воздуха (химическое и пылевое).
По объему выполняемых работ (сварка и резка листового металла, эксплуатация сосудов под давлением - кислородных и ацетиленовых баллонов и шлифовка лакокрасочных покрытий) помещение цеха листового металла должно соответствовать требованиям, предъявляемым к сварочным помещениям. Эти помещения могут располагаться только в негорючих зданиях, отделенных от других помещений здания и должны быть высотой не менее 3,75 м. На одного рабочего должно приходиться не менее 15 м 3 объема помещения, а на рабочее место 2 - 4 м этажей с расстояние не менее 1 м между проходами с учетом ширины).Помещения должны быть оборудованы самотечной и механической вентиляцией независимо от необходимости установки местных вытяжек, газов и пыли, образующихся при сварке и шлифовке. Двери и окна в сварочных помещениях должны открываться наружу. Стены и потолки должны быть окрашены в серый цвет, чтобы уменьшить отражение света. Это касается и защитных экранов высотой не менее 2 м, отделяющих отдельные рабочие места.
Также крайне важно из соображений безопасности соблюдать соответствующие расстояния между местами размещения кислородных и ацетиленовых баллонов, и всевозможными источниками теплового излучения без открытого огня и с открытым пламенем.Эти расстояния должны быть:
- 10 м между баллонами и источником тепла с открытым пламенем,
- 1 м между баллонами и нагревателями без открытого огня.
Рабочие, выполняющие сварочные работы, должны иметь соответствующую квалификацию. При выполнении данного вида работ работники должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты (щитки, защитные очки, фартуки, соответствующие перчатки и обувь).
При газовой сварке следует особенно тщательно подвешивать шланги для технических газов таким образом, чтобы исключить образование резких изгибов.Длина кабеля должна быть не менее 5 м. Ручное обращение с баллонами с техническими газами должно производиться не менее чем двумя людьми. На перемещаемых цилиндрах должны быть установлены крышки клапанов. При сборе технических газов при сварке баллоны следует располагать в вертикальном или наклонном положении под углом не менее 45 0 к горизонту. Газовые баллоны подлежат техническим осмотрам не реже одного раза в 5 лет. Кроме того, запрещается хранить в одном помещении хранения баллоны с газами, реагирующими между собой.
При электросварке рабочие подвергаются вдыханию пыли и газов, образующихся при электрической дуге, состав которых зависит от типа свариваемого материала и применяемых электродов. Помещения электродуговой сварки должны отвечать требованиям, аналогичным тем, в которых осуществляется газовая сварка.
Работы, связанные со сварочными процессами, должны выполняться таким образом, чтобы предотвратить пожар или взрыв.При производстве пожароопасных работ необходимо обеспечить защиту от воспламенения легковоспламеняющихся материалов, находящихся на месте проведения работ и на прилегающих к ним территориях, в том числе элементов строительных конструкций и расположенных в них технических установок.
Автор: Анджей Ковалевски, магистр
.Описание товара:
- Горелка ПК-250, длина 750мм, + сопло №3 с диапазоном резки 25-50мм.
- Редукторы кислорода серии Magnum 100 и редукторы Magnum серии 100 ацетилена
- Предохранители горелки Magnum
Кислород, ацетилен- Шланги газовые кислородные и ацетиленовые Semperit, длина 10м (европейское производство) + хомуты винтовые 8-12мм (кислород) и 10-16 (ацетилен)
- Перчатки из спилка
- Металлические очки для сварки (защита DIN 5).
Дополнительная информация:
Горелка PC-250:
Горелка без инжектора, длина 750 мм, для резки кислородом + ацетиленом или кислородом + пропаном в зависимости от используемого сопла.
Диапазон резки зависит от используемого сопла и находится в пределах 3-200 мм.
Технические характеристики сварочных шлангов:
Кислород: Ацетилен:
- Внутренний диаметр: 6,3 мм - Внутренний диаметр: 9 мм
- Толщина стенки: 3,5 мм - Толщина стенки: 3,5 мм
- Рабочее давление: 2 МПа (20 бар) - Рабочее давление: 2 МПа (20 бар)
- Давление разрыва: 6 МПа (60 бар) - Давление разрыва: 6 МПа (60 бар)
- Темп.рабочая: от -30°С до +70°С. - Темп. рабочая: от -30°С до +70°С.
- Междунар. резиновый слой: SBR, черный. - Междунар. резиновый слой: SBR, черный.
- Усиление: тканевое - Усиление: тканевое
- доб. резиновый слой: EPDM / SBR, синий, гладкий, - Внешнийрезиновый слой: EPDM / SBR, синий, гладкий,
устойчив к погодным условиям. устойчивы к погодным условиям.
Горелка для предохранителей кислорода и ацетилена:
Предохранители для технических газов монтируются на входах или в рукоятке газовых сварочных горелок, в шлангах подачи газа, на выходе из газовых регуляторов или в местах ввода газа.(Постановление министра экономики, Журнал законов № 40, поз. 470 от 27 апреля 2000 г.)
Преимущества:
• входной фильтр защищает пламегаситель плавкой вставки и рабочие инструменты от примесей, содержащихся в газах, продлевая срок службы и повышая качество сварочного процесса,
• Обратный клапан исключает образование взрывоопасных газовых смесей в подающих линиях,
• благодаря использованию пламегасителя из хромоникелевого агломерата предохранители гасят опасные вспышки,
Плавкие предохранители эффективно защищают газовые установки от опасного воздействия газа или пламени.
.
Ответ:
В правилах охраны труда и техники безопасности не указано минимальное расстояние газогорелочной станции от газовых баллонов, используемых при выжигании, или емкости с баллонами. Баллоны должны быть защищены от нагревания до температуры выше 35°С и защищены от прямого воздействия пламени, искр и горячих твердых частиц. При проведении сварочных работ в составе опасных или газоопасных работ и особо опасных работ устройства энергоснабжения, в том числе баллоны с техническими газами, должны располагаться вне котлованов, помещений или устройств, в которых эти работы выполняются.
Отмененный приказ министров труда и социальной защиты и здравоохранения от 2 ноября 1954 г. о гигиене и безопасности труда при сварке и резке металлов (Законодательный вестник № 51, поз. 259) в § 40 указывал расстояние между цилиндром и пламя горелки сварочного аппарата не менее 1 м.
Обоснование:
Условия безопасности при электро- или газосварке, в том числе прогара, включены в приказ министра экономики от 27 апреля 2000 г.по охране труда и технике безопасности при сварочных работах (Вестник законов № 40, ст. 470) - именуемые в дальнейшем
Согласно § 31 п.п.с. при использовании газосварочных аппаратов и приспособлений, в частности, должны соблюдаться следующие требования безопасности:
1) аппараты и приспособления должны использоваться в соответствии с их назначением и снабжаться газами со свойствами и давлением, указанными в инструкции по эксплуатации, предоставленной изготовитель,
2) горелки с неустановленными форсунками и элементами системы горючей смеси, с неизвестными давлениями подачи и неизвестными типами газов, для которых они предназначены, не должны применяться,
3) запрещается заменять конструктивно аналогичными элементы приборов различных типов или размеров,
4) диаметр шланга приварки должен быть совместим с номинальным диаметром штуцеров, используемых в источнике и ресивере газа; концы шланга, надетые на концы соединений, должны быть затянуты хомутами, не повреждающими шланг,
5) уровень жидкости в водяном пробке должен проверяться каждый раз перед началом работы и после каждого возврата в горелку, и в непрерывном движении - не реже одного раза при каждой замене,
6) недопустимо внесение каких-либо изменений в настройки систем регулирования давления и предохранительных клапанов, указанных изготовителем.
Согласно § 32 п.п.с. при использовании газовых баллонов, в частности, должны соблюдаться следующие требования безопасности:
1) транспортировка и хранение баллонов должны осуществляться в соответствии с правилами, изложенными в отдельных правилах,
2) ручное перемещение баллона допускается только в пределах сварочного поста,
3 ) баллоны должны располагаться в вертикальном или близком к вертикальному положении клапаном вверх и предохраняться от опрокидывания,
4) баллоны должны быть защищены от нагрева до температуры выше 35 °С и от прямого воздействия пламени, искр и горячих твердых частиц,
5) баллоны с горючими газами тяжелее воздуха нельзя использовать и хранить в местах, расположенных ниже уровня земли, особенно вблизи канализационных и люков; эти ограничения не распространяются на баллоны, объединенные с горелкой,
6) клапаны баллонов с маховиками следует открывать без использования инструментов; для открытия и закрытия клапана баллона без маховика должен использоваться соответствующий ключ,
7) ремонт баллона, в том числе ремонт клапана, должен выполняться лицами, имеющими квалификацию, указанную в отдельных нормативных документах.
При выполнении сварочных работ запрещается вешать кабели и сварочные шланги на плечи или колени и вести их непосредственно рядом с другими частями тела.
Сварочные работы на резервуарах и трубопроводах для химических и других веществ, представляющих опасность для жизни или здоровья человека и окружающей среды, за исключением газоопасных работ на действующих газопроводах под давлением, могут производиться только после тщательной очистки резервуаров и трубопроводы от этих агентов.Сварочные работы, выполняемые в составе газоопасных или опасных работ и особо опасных работ, должны выполняться в соответствии с требованиями, установленными отдельными нормативными документами. При проведении указанных выше сварочных работ подающие устройства, в том числе баллоны с техническим газом, должны располагаться вне котлованов, помещений или устройств, в которых эти работы выполняются (§ 34 БЗК).
Роман Майер, автор сотрудничает с изданием Serwis BHP.
Ответ от 24 ноября 2014 г. 90 049
.Техника обработки металлов с использованием газообразного топлива и кислорода
«Оксиацетилен» перенаправляется сюда. Чтобы узнать о песне, см. Cubanate .
Принцип резки с подогревом
Резка труб горелкой. Видны линии перетаскивания (характеристика факельного потока кислорода).
Резак для резки стальной трубы.
Газовая сварка (обычно называемая кислородно-ацетиленовая сварка , кислородная сварка или газовая сварка в США) и кислородная резка — это процессы, в которых для сварки используются легковоспламеняющиеся газы (или жидкое топливо, такое как бензин) и кислород. или резки металлов. Французские инженеры Эдмон Фуше и Шарль Пикард первыми разработали кислородно-ацетиленовую сварку в 1903 году. Чистый кислород вместо воздуха используется для повышения температуры пламени, чтобы обеспечить локальное плавление заготовки (например,Сталь) в мирной обстановке. Обычное пламя пропана/воздуха горит примерно при 2250 К (1980°С; 3590°F), пламя пропана/кислорода горит примерно при 2526 К (2253°С; 4087°F), пламя кислородно-водородного топлива горит при 3073 К (2800°С; 5 072 ° F), а ацетилен / кислородное пламя горит примерно при 3 773 K (3 500 ° C; 6 332 ° F).
В начале 1900-х годов, до разработки и появления в конце 1920-х годов покрытых электродов для дуговой сварки, которые были способны производить сплошные сварные швы в стали, кислородно-ацетиленовая сварка была единственным процессом, способным производить чрезвычайно высококачественные сварные швы практически во всех металлы.в коммерческом использовании. В их состав входили не только углеродистая сталь, но и легированные стали, чугун, алюминий и магний. В последние десятилетия он был заменен почти во всех промышленных применениях различными методами дуговой сварки, предлагающими более высокие скорости, а в случае дуговой сварки вольфрамовым газом - возможность сваривать высокореактивные металлы, такие как титан. Ацетиленокислородная сварка до сих пор используется для металлических произведений искусства и в небольших домашних мастерских, а также в ситуациях, когда доступ к электричеству (например, ограничен).Использование удлинителя или портативного генератора) может быть затруднено. Ацетиленокислородная сварочная горелка (и другие газокислородные смеси) остается основным источником тепла для ручной сварки и сварки пайкой, а также для формовки, подготовки и точечной термообработки металла. Кроме того, кислородная резка до сих пор широко применяется как в тяжелой промышленности, так и в легкой промышленности и ремонтных работах.
W кислородная сварка , сварочная горелка используется для сварки металлов.Сварка металла происходит, когда два компонента нагреваются до температуры, при которой образуется общая ванна расплавленного металла. В ванну расплава обычно добавляют дополнительный металл, называемый наполнителем. Выбор присадочного материала зависит от свариваемых металлов.
W кислородная резка горелка используется для нагрева металла до температуры воспламенения. Затем поток кислорода направляется на металл, сжигая его с образованием оксида металла, который вытекает из подреза металла подобно шлаку.
Горелки, которые не смешивают топливо с кислородом (вместо смешивания атмосферного воздуха), не считаются кислородно-топливными горелками и обычно могут быть идентифицированы по одному сосуду (для кислородной резки требуются два изолированных источника питания, топливо и кислород).Большинство металлов невозможно расплавить с помощью одной горелки. Соответственно, горелки с одним баком обычно подходят для пайки и пайки, но не для сварки.
Кислородно-топливные горелки используются или использовались для:
Короче говоря, кислородно-топливное оборудование достаточно универсально не только потому, что оно предпочтительно для определенных типов сварки железа или стали, но и потому, что оно подходит для пайки твердым припоем, сварки припоем, нагрева металла (для отжига или отпуска , гибка или формовка), удаление ржавчины или окалины, ослабление заржавевших гаек и болтов и является повсеместным методом резки черных металлов.
Аппарат, используемый для газовой сварки, состоит в основном из источника кислорода и источника горючего газа (обычно содержится в баллонах), двух регуляторов давления и двух гибких шлангов (по одному на каждый баллон) и горелки.Этот тип горелки также можно использовать для пайки и пайки. Баллоны часто перевозят в специальной тележке на колесах.
Были примеры комплектов для водородно-кислородной резки с небольшими газовыми баллонами (размера для дайвинга), переносимыми на спине пользователя в рюкзаке, для спасательных операций и т.п.
Имеются также образцы как безнапорных, так и напорных резаков для резки жидкого топлива, обычно бензина (бензина). Они используются из-за их повышенной режущей способности по сравнению с топливными системами, а также большей мобильности по сравнению с системами, требующими двух баков высокого давления.
Основная статья: Регулятор давления
Регулятор обеспечивает соответствие давления газа из баллонов требуемому давлению в шланге. Затем оператор регулирует скорость потока с помощью игольчатых клапанов на горелке. Точное управление потоком с помощью игольчатого клапана основано на постоянном входном давлении.
Большинство регуляторов имеют две ступени. Первая ступень представляет собой регулятор постоянного давления, который выпускает газ из баллона при постоянном промежуточном давлении, несмотря на падение давления в баллоне по мере расходования газа в баллоне.Это похоже на первую ступень автомата для подводного плавания. Регулируемый регулятор второй ступени управляет снижением давления от промежуточного до низкого давления нагнетания. Регулятор имеет два манометра, один показывает давление в цилиндре, а другой показывает давление в шланге. Регулировочная ручка регулятора иногда грубо калибруется по давлению, но для точной настройки требуется наблюдение за манометром.
Некоторые более простые или менее дорогие регуляторы кислорода и топлива имеют только одноступенчатый регулятор или только один манометр.Одноступенчатый регулятор имеет тенденцию снижать давление на выходе при опорожнении цилиндра, что требует ручной регулировки. Для маленьких пользователей это приемлемое упрощение. Сварочные регуляторы, в отличие от более простых регуляторов отопления сжиженного нефтяного газа, сохраняют выходной (шланговый) манометр и не зависят от калибровки регулировочной ручки. Более дешевые одноступенчатые регуляторы иногда могут обойти индикатор содержимого цилиндра или заменить точный циферблатный индикатор более дешевым и менее точным индикатором «кнопки подъема».
Рукава предназначены для сварки и резки металлов. Может использоваться двухшланговая или двухшланговая конструкция, что означает, что кислородный и топливный шланги соединены друг с другом. Если используются отдельные шланги, их следует соединить штифтами на расстоянии примерно 3 фута (1 м) друг от друга, хотя это не рекомендуется для резки, поскольку шарики расплавленного металла, выделяющиеся во время процесса, могут застрять между шлангами, в которых они находятся. удерживаются вместе и прогорают, высвобождая сжатый газ внутри, который обычно воспламеняется в случае газообразного топлива.
Шланги имеют цветовую маркировку для визуальной идентификации. Цвет змей варьируется от страны к стране. В Соединенных Штатах линия подачи кислорода зеленого цвета, а линия подачи топлива — красного цвета. В Великобритании и других странах кислородный шланг синий (черные шланги все еще можно найти на старом оборудовании), а ацетиленовый (топливный) шланг красный. Если используется сжиженный нефтяной газ (LPG), такой как пропан, топливопровод должен быть оранжевым, чтобы указать, что он совместим с LPG.Сжиженный газ повредит несовместимый шланг, включая большинство ацетиленовых шлангов.
Резьбовые фитинги для шлангов используются для предотвращения случайного неправильного соединения: резьба кислородного шланга по часовой стрелке (как обычно), а шланг для топливного газа имеет левую резьбу. Гайки с левой резьбой также имеют идентификационную канавку.
Газонепроницаемые соединения между гибкими шлангами и жесткими муфтами выполняются с помощью гофрированных хомутов или компрессионных втулок, часто называемых О-образными бандажами, на зазубренных фитингах.Использование червячных хомутов или хомутов Jubilee строго запрещено в Великобритании и других странах.
Ацетилен не только горюч; может взорваться при определенных условиях. Хотя он имеет верхний предел воспламеняемости на воздухе 81%, взрывное разложение ацетилена делает его незначительным. Если детонационная волна попадет в бак с ацетиленом, бак разорвется в результате разложения.Обычные обратные клапаны, которые обычно предотвращают обратный поток, не могут остановить детонационную волну, так как они не могут закрыться до того, как волна пройдет вокруг затвора.По этой причине необходим обратный предохранитель. Он предназначен для работы до того, как взрывная волна достигнет стороны шланга на стороне подачи.
Установите огнезащитный предохранитель и/или обратный клапан (обратный клапан) между регулятором и шлангом, предпочтительно между шлангом и горелкой на кислородной и топливной линиях, чтобы предотвратить попадание пламени или кислородного топлива обратно в какой-либо из баллоны и Разрушение оборудования или взрыв баллона.
Европейская практика заключается в установке газовых предохранителей на регуляторе и обратных клапанов на горелке. Практика в США заключается в согласовании обоих с регулирующим органом.
Защита от обратного возгорания предотвращает выход ударных волн обратно в шланги и попадание в цилиндр, что может привести к разрыву цилиндра, так как внутри деталей машины (особенно в смесителе и нагнетателе/форсунке) находятся топливно-кислородные смеси, которые может взорваться.прибор выключен неправильно, а ацетилен разлагается под избыточным давлением или температурой. В том случае, если волна давления вызвала утечку после газового предохранителя, он останется выключенным до тех пор, пока кто-нибудь не сбросит его.
Обратный клапан пропускает газ только в одном направлении. Обычно это камера с шариком, прижатым к одному концу пружиной. Односторонний поток газа выталкивает шарик в сторону, а отсутствие потока или обратный поток позволяет пружине проталкивать шарик во входное отверстие, блокируя его.Не путать с обратным предохранителем, обратный клапан не предназначен для блокирования ударной волны. Ударная волна может возникнуть, когда мяч находится так далеко от входного отверстия, что волна проходит мимо него до того, как он достигает положения выключения.
Горелка — это инструмент, который сварщик держит и использует для создания сварного шва. Он имеет соединение и клапан для топливного газа, а также соединение и клапан для кислорода, рукоятку, за которую берется сварщик, и смесительную камеру (установленную под углом), в которой смешиваются газообразное топливо и кислород, с наконечником, куда создается пламя.Двумя основными типами горелок являются горелки с избыточным давлением и горелки низкого давления или инжекционные горелки.
Головка сварочной горелки используется для сварки металлов. Его можно определить по наличию только одной или двух трубок, доходящих до сопла, отсутствию спускового крючка подачи кислорода и двум ручкам клапана в нижней части рукоятки, что позволяет оператору регулировать подачу кислорода и топлива соответственно.
Головка резака используется для резки материалов.Он похож на сварочную горелку, но его можно узнать по спусковому крючку или рычагу стравливания кислорода.
При резке металл сначала нагревается пламенем, пока не станет вишнево-красным. При достижении этой температуры к нагретым частям подается кислород путем нажатия на спусковой крючок кислородной струи. Этот кислород вступает в реакцию с металлом, выделяя больше тепла и образуя оксид, который затем выбрасывается из разреза. Это тепло продолжает процесс резки. Резак нагревает металл только для начала процесса; дальнейшее тепло обеспечивается горящим металлом.
Температура плавления оксида железа составляет примерно половину температуры плавления разрезаемого металла. По мере горения металл сразу же превращается в жидкий оксид железа и вытекает из зоны резания. Однако некоторое количество оксида железа остается на заготовке, образуя твердый «шлак», который можно удалить легким постукиванием и/или шлифовкой.
Горелка Rosebud используется для нагрева металлов для гибки, правки и т. д., когда необходимо нагреть большую площадь.Называется так потому, что пламя на конце похоже на бутон розы. Сварочную горелку также можно использовать для нагрева небольших поверхностей, таких как ржавые гайки и болты.
Типичная кислородно-топливная горелка, называемая горелкой равного давления, просто смешивает два газа. В инжекционной горелке кислород под высоким давлением выходит из небольшого сопла внутри головки горелки, которое втягивает топливо вместе с собой, используя эффект Вентури.
В кислородно-топливных процессах могут использоваться различные горючие газы, наиболее распространенным из которых является ацетилен.Другими газами, которые можно использовать, являются пропилен, сжиженный нефтяной газ (LPG), пропан, природный газ, водород и газ MAPP. Многие бренды используют различные типы газов в своих смесях.
Генератор ацетилена, используемый на Бали путем реакции карбида кальция с водой. Это используется, когда баллоны с ацетиленом недоступны. Термин «Las Karbit» означает ацетиленовую (карбидную) сварку на индонезийском языке.
См. также: Ацетилен
Ацетилен является основным топливом для кислородной сварки и предпочтительным топливом для ремонтных работ и общей резки и сварки.Газообразный ацетилен подается в специальных баллонах, предназначенных для растворения газа. Цилиндры заполняются пористыми материалами (например, капок, диатомовая земля или (ранее) асбест), а затем заполняются ацетоном примерно на 50%, поскольку ацетилен растворяется в ацетоне. Этот метод необходим, потому что при абсолютном давлении выше 207 кПа (30 фунтов силы / дюйм²) ацетилен нестабилен и может взорваться.
Когда бак полный, давление составляет примерно 1700 кПа (250 фунтов на кв. дюйм).Ацетилен в сочетании с кислородом сгорает при температуре от 3200°C до 3500°C (от 5800°F до 6300°F), что является самой высокой температурой из всех обычно используемых газовых топлив. Основным недостатком ацетилена по сравнению с другими видами топлива является его высокая стоимость.
Поскольку ацетилен нестабилен при давлении около 10 метров под водой, резка и сварка в воде предназначены для использования водорода, а не ацетилена.
Кислородно-бензиновые горелки, также известные как кислородно-бензиновые, показали себя очень хорошо, особенно там, где газовое топливо в баллонах недоступно или его трудно транспортировать на место работы. Испытания показали, что кислородно-бензиновая горелка может резать стальной лист толщиной до 0,5 дюйма (13 мм) с той же скоростью, что и ацетилен-кислород. Листы толщиной более 0,5 дюйма (13 мм) имели лучшую скорость резки, чем ацетилен; при 4,5 дюймах (110 мм) он был в три раза быстрее.
Бензин подается либо из баллона под давлением (давление в котором можно накачивать вручную, либо подавать из газового баллона). Или из безнапорного бака, где топливо всасывается в горелку с помощью трубки Вентури потоком сжатого кислорода. Еще один недорогой подход, обычно используемый производителями ювелирных изделий в Азии, заключается в использовании воздуха, пропускаемого через емкость с бензином с помощью ножного воздушного насоса, и сжигании воздушно-топливной смеси в специальной сварочной горелке.
См. также: Водород
Водород имеет чистое пламя и подходит для обработки алюминия. Он может использоваться при более высоком давлении, чем ацетилен, и поэтому подходит для подводной сварки и резки. Это хороший тип пламени для нагревания большого количества материала. Температура пламени высокая, около 2000°С для газообразного водорода в воздухе при атмосферном давлении и до 2800°С после предварительного смешения 2:1 с чистым кислородом (оксиводородом).Водород не используется при сварке стали и других черных металлов, так как вызывает водородное охрупчивание.
Для некоторых кислородно-водородных горелок кислород и водород получают путем электролиза воды в аппарате, соединенном непосредственно с горелкой. Типы фонарей этого типа:
Основные статьи: Газ метилацетиленпропадиен и газ MAPP
Метилацетиленпропадиен (MAPP) Газ и LPG смешивают с нефтяным газом в качестве сжиженного газа. Он характеризуется хранением и транспортировкой сжиженного нефтяного газа, а его теплотворная способность несколько ниже, чем у ацетилена.Поскольку он может поставляться в небольших контейнерах для продажи в розничных магазинах, он используется любителями и крупными промышленными компаниями и верфями, поскольку он не полимеризуется под высоким давлением - выше 15 фунтов на квадратный дюйм или более (как это делает ацетилен) и, следовательно, гораздо менее опасен. чем ацетилен. Более того, в одном месте одновременно может храниться больше газа, поскольку повышенная сжимаемость позволяет поместить в резервуар больше газа. Газ MAPP можно использовать при гораздо более высоком давлении, чем ацетилен, иногда до 40 или 50 фунтов на квадратный дюйм в кислородных резаках большого объема, которые могут резать сталь толщиной до 12 дюймов (300 мм).Другие сварочные газы, которые развивают сопоставимые температуры, требуют специальных процедур для безопасной транспортировки и обращения. MPS и MAPP особенно рекомендуются для резки, а не для сварки.
30 апреля 2008 г. завод Petromont Varennes закрыл свои установки для крекинга метилацетилена/пропадиена. Поскольку это было единственное предприятие по производству газа MAPP в Северной Америке, многие заменители были введены компаниями, которые переупаковывали продукты Dow и Varennes - большинство этих заменителей - пропилен, см. Ниже.
Пропилен применяют в производстве сварки и резки. Резка аналогична пропану. При использовании пропилена очистка наконечника горелки требуется редко. Часто резка инжекторной горелкой имеет значительное преимущество (см. раздел о пропане) по сравнению с горелкой равного давления при использовании пропилена. Многие североамериканские поставщики начали продавать пропилен под зарегистрированными товарными знаками, такими как FG2 и Fuel-Max.
Бутан, как и пропан, является насыщенным углеводородом.Бутан и пропан не реагируют друг с другом и регулярно смешиваются. Бутан кипит при 0,6°С. Пропан более летуч, имеет температуру кипения -42°С. При температурах выше точки кипения происходит быстрое испарение. Теплотворная способность (теплота) обоих почти равны. Таким образом, они смешиваются для получения давления паров, требуемого конечным пользователем и зависящего от условий окружающей среды. Если температура окружающей среды очень низкая, предпочтительнее использовать пропан для получения более высокого давления паров при данной температуре. [ необходима цитата ]
Пропан не горит так же сильно, как ацетилен во внутреннем конусе, поэтому он редко используется для сварки. Тем не менее, пропан имеет очень большое количество БТЕ на кубический фут во внешнем конусе, поэтому с правильным фонариком (тип инжектора) он может выполнять более быструю и чистую резку, чем ацетилен, и гораздо более полезен для нагрева и гибки, чем ацетилен.
Максимальная температура нейтрального по кислороду пламени составляет 2822 °C (5,112 °F). [ необходима ссылка ]
Пропан дешевле ацетилена и его легче транспортировать. [ требуется цитата ]
Кислород не является топливом. Это то, что химически соединяется с топливом для выработки тепла для сварки. Это называется «окисление», но более конкретным и более часто используемым термином в этом контексте является «сгорание». В случае водорода продуктом сгорания является просто вода. При использовании других углеводородных топлив образуются вода и двуокись углерода.Тепло выделяется потому, что частицы продуктов сгорания имеют более низкое энергетическое состояние, чем частицы топлива и кислорода. При кислородной резке окисление разрезаемого металла (обычно железа) генерирует почти все тепло, необходимое для «сжигания» заготовки.
Кислород обычно производится в другом месте путем перегонки сконденсированного воздуха и направляется к месту сварки в сосудах высокого давления (обычно называемых «резервуарами» или «баллонами») под давлением около 21 000 кПа (3 000 фунтов на квадратный дюйм = 200 атмосфер).Его также отправляют в виде жидкости в сосудах Дьюара (например, в большом термосе) в места, потребляющие большое количество кислорода.
Можно также отделить кислород от воздуха, пропуская воздух под давлением через цеолитовое сито, которое избирательно поглощает азот и пропускает кислород (и аргон). Это дает чистоту кислорода около 93%. Этот метод хорошо подходит для пайки твердым припоем, но для получения чистой, не содержащей шлака подрезки во время резки требуется кислород более высокой чистоты.
Основная статья: Окислительное и восстановительное пламя
Сварщик может настроить кислородно-ацетиленовое пламя на обугливающее (или восстановительное), нейтральное или окислительное. Управление заключается в добавлении большего или меньшего количества кислорода в пламя ацетилена. Нейтральное пламя чаще всего используется при сварке или резке. Сварщик использует нейтральное пламя в качестве отправной точки для всех других регулировок пламени, потому что его очень легко определить.Это пламя получается, когда сварщики, медленно открывая кислородный клапан на корпусе горелки, сначала видят только две зоны пламени. В этот момент ацетилен полностью сгорает в сварочном кислороде и в окружающем воздухе. Пламя химически нейтрально. Две части этого пламени представляют собой светло-голубой внутренний конус и темно-синий для бесцветного внешнего конуса. Во внутреннем конусе смешиваются ацетилен и кислород. Кончик этого внутреннего конуса является самой горячей частью пламени.Температура составляет около 6000 ° F (3300 ° C) и обеспечивает достаточно тепла, чтобы легко расплавить сталь. Во внутреннем конусе ацетилен распадается и частично сгорает до водорода и монооксида углерода, которые во внешнем конусе соединяются с большим количеством кислорода из окружающего воздуха и сгорают.
Избыток ацетилена образует обугливающее пламя. Это пламя характеризуется тремя зонами пламени; горячий внутренний конус, раскаленное добела «ацетиленовое перо» и синий внешний конус.Это тип пламени, наблюдаемый при первом добавлении кислорода к горящему ацетилену. Перо регулируется и опускается, добавляя в пламя все больше и больше кислорода. Сварочная ручка измеряется как 2X или 3X, где X — длина внутреннего конуса пламени. Несгоревший углерод изолирует пламя и снижает температуру примерно до 2800°C (5000°F). Восстановительное пламя обычно используется для методов наплавки или обратной сварки. Перо вызвано неполным сгоранием ацетилена, что приводит к избытку углерода в пламени.Часть этого углерода растворяется в расплавленном металле, чтобы его науглероживать. Коксовое пламя будет стремиться удалить кислород из оксидов железа, которые могут присутствовать, в результате чего пламя называют «восстановительным пламенем».
Окислительное пламя является третьей возможной регулировкой пламени. Происходит, когда соотношение кислорода и ацетилена, необходимое для нейтрального пламени, изменяется для получения избытка кислорода. Этот тип пламени наблюдается, когда сварщики добавляют больше кислорода в нейтральное пламя.Это пламя горячее, чем два других пламени, потому что горючим газам не придется искать так далеко, чтобы найти необходимое количество кислорода, или нагревать столько термически инертного углерода. Его называют окислительным пламенем из-за его воздействия на металл. Такое регулирование пламени обычно нежелательно. Окислительное пламя создает нежелательные оксиды, вызывающие структурные и механические повреждения большинства металлов. В окислительном пламени внутренний конус приобретает пурпурный цвет и сжимается и уменьшается в конце, а звук пламени становится резким.Слабо окисляющее пламя используется для пайки и наплавки бронзы, а более сильно окисляющее пламя используется для сварки некоторых видов латуни и бронзы. настройки регулятора, но в основном это зависит от размера отверстия в наконечнике. На самом деле наконечник необходимо сначала выбрать в соответствии с выполняемой работой, а затем соответствующим образом настроить элементы управления.
Пламя воздействует на основной металл и удерживается до тех пор, пока не образуется небольшая лужица расплавленного металла.Лужа перемещается по траектории, по которой вы хотите нанести сварной шов. Как правило, в ванну добавляется больше металла по мере его вытеснения при погружении металла из сварочного прутка или присадочного прутка в ванну с расплавленным металлом. Металлическая лужа движется к месту, где металл наиболее горячий. Это делается путем манипулирования горелкой сварщиком.
Количество тепла, подаваемого на металл, зависит от размера сварочного наконечника, скорости перемещения и положения сварки.Размер пламени зависит от размера сварочного наконечника. Правильный размер наконечника зависит от толщины металла и конструкции соединения.
Давление сварочного газа с кислородом и ацетиленом устанавливается в соответствии с рекомендациями производителя. Сварщик изменит скорость перемещения сварки, чтобы сохранить ту же ширину стежка. Однородность – это характеристика качества, указывающая на хорошее качество изготовления. Обученных сварщиков учат сохранять тот же размер валика в начале сварки, что и в конце.Если ширина стежка слишком велика, сварщик увеличивает скорость подачи при сварке. Если стежок слишком узкий или сварочная ванна потеряна, сварщик снижает скорость подачи. Вертикальная или потолочная сварка обычно выполняется медленнее, чем плоская или горизонтальная сварка.
Сварщик должен добавить присадочный стержень в сварочную ванну. Сварщик также должен держать связующее в зоне горячего внешнего пламени, когда не добавляет его в ванну, чтобы защитить связующее от окисления.Не позволяйте сварочному пламени выжечь присадочный металл. Металл не будет намокать в основном металле и будет выглядеть как ряд холодных пятен на основном металле. Холодный шов имеет очень низкую прочность. Когда связующее вещество правильно добавлено в ванну расплава, полученный сварной шов будет прочнее исходного основного металла.
Сварка свинцом, или «выжигание свинца», была гораздо более распространена в 19 веке для соединения некоторых труб и резервуаров.Требуются большие навыки, но их можно быстро освоить. В настоящее время в строительной отрасли некоторые свинцовые фланцы привариваются, но в Америке гораздо чаще используются паяные медные накладки. В автомобильной промышленности при столкновениях кузовов до 1980 года сварка кислородно-ацетиленовой газовой горелкой редко использовалась для сварки листового металла, поскольку деформация была побочным продуктом, помимо избыточного тепла. Методы ремонта автомобильных кузовов в то время были жесткими и вызывали аномалии, пока сварка MIG не стала отраслевым стандартом.В 1980-х годах, когда высокопрочная сталь стала стандартом в автомобилестроении, электросварка стала предпочтительным методом. После 1980-х годов кислородно-ацетиленовая горелка больше не использовалась для сварки листового металла в промышленно развитых странах.
Конфигурация для резки немного отличается. Резак имеет наклоненную на 60 или 90 градусов головку с отверстиями вокруг центрального жиклера. Внешние сопла используются для предварительного нагрева пламени кислорода и ацетилена.Центральный поток несет к разрезу только кислород. Использование нескольких нагревательных факелов вместо одного факела позволяет любое изменение направления резки без изменения положения сопла или угла, который образует горелка с направлением резки, а также обеспечивает лучший баланс предварительного нагрева. Производители разработали специальные наконечники для газов Mapp, пропана и пропилена, чтобы оптимизировать пламя этих альтернативных топливных газов.
Цель пламени не расплавить металл, а довести его до температуры воспламенения.
Кнопка горелки подает дополнительный кислород под более высоким давлением по третьей трубе горелки от центрального потока в заготовку, сжигая металл и выдувая образовавшийся расплавленный оксид на другую сторону. Идеальная прорезь — это узкая прорезь с острым краем с обеих сторон заготовки; перегрев заготовки, а значит, и плавление ею, скругляет кромки.
Пламя бутановой горелки с высоким содержанием кислорода
Пламя высокотопливной бутановой горелки
Резка рельса непосредственно перед заменой рельсов и балласта.
Резка начинается путем нагревания кромки или поверхности (например, при резке фигурных стержней, таких как круглый стержень) стали до ее температуры вспышки (приблизительно ярко-красный жар) с использованием только форсунок предварительного нагрева, а затем с использованием отдельного отсекающего кислородного клапана для выпуска кислорода из центральный поток. Кислород химически соединяется с железом, содержащимся в железном материале, быстро окисляя железо до расплавленного оксида железа, вызывая порез. Начало резки в центре заготовки называется прокалыванием.
Здесь следует отметить несколько моментов:
Для базовой кислородно-ацетиленовой буровой установки скорость резки легких стальных профилей обычно почти в два раза выше, чем у бензинового резака.Преимущества резки больших длин очевидны: газокислородная горелка легкая, маленькая и тихая и требует очень мало усилий при использовании, в то время как отрезная шлифовальная машина тяжелая и шумная, требует значительных усилий оператора и может сильно вибрировать, что приводит к скованность рук и возможная длительная вибрация белого пальца. Кислородно-ацетиленовые горелки могут легко резать черные материалы диаметром более 200 мм (8 дюймов). Кислородные фурмы используются при разборке и разрезании секций толщиной более 200 мм (8 дюймов).Отрезные шлифовальные машины бесполезны для этого типа применения.
Роботизированные газокислородные резаки иногда используют расширяющееся сопло с высокой скоростью. При этом используется поток кислорода, который приоткрывается на его пути. Это позволяет сжатому кислороду расширяться по мере его опускания, создавая высокоскоростную струю, которая распространяется меньше, чем сопло с параллельным отверстием, что обеспечивает более чистый срез. Они не используются для ручной резки, так как требуют очень точного позиционирования над заготовкой.Их способность изготавливать практически любую форму из больших стальных листов обеспечивает им обеспеченное будущее в судостроении и многих других отраслях промышленности.
Кислородно-пропановые горелки обычно используются для резки металлолома в целях экономии средств, поскольку сжиженный нефтяной газ намного дешевле ацетилена, хотя пропан не обеспечивает очень аккуратного профиля резки ацетилена. Пропан также используется в производстве для резки очень больших профилей.
Кислород Ацетилен может резать только низкоуглеродистую и среднеуглеродистую сталь и кованое железо.Высокоуглеродистые стали трудно резать, потому что температура плавления шлака ближе к температуре основного металла, так что шлак, образующийся при резке, не вылетает в виде искр, а смешивается с чистым сплавом вблизи реза. В результате кислород не достигает чистого металла и не сжигает его. В случае чугуна графит между зернами и форма самих зерен мешают режущему действию горелки. Нержавеющую сталь также нельзя резать, так как материал плохо горит.
Необходимо постоянно носить соответствующие средства защиты, такие как сварочные очки, в том числе для защиты глаз от яркого света и искр. Следует использовать специальные защитные очки – как для защиты сварщика, так и для обеспечения хорошей видимости сквозь желто-оранжевое свечение, испускаемое раскаленной струей.В 1940-х годах стекла для плавки кобальта были заимствованы у сталелитейных заводов и все еще были доступны до 1980-х годов. Однако отсутствие защиты от ударов, ультрафиолетового, инфракрасного и синего излучений вызывало сильную усталость и повреждение глаз. Были также заимствованы очки Didym, разработанные для стеклодувов в 1960-х годах — до тех пор, пока многие не жаловались на проблемы со зрением, вызванные чрезмерным инфракрасным излучением, синим светом и недостаточным затенением.В настоящее время вы можете найти очень хорошую защиту для глаз, специально разработанную для газовой сварки алюминия, которая полностью отсекает оранжевые натриевые блики и обеспечивает необходимую защиту от ультрафиолетового, инфракрасного, синего света и ударов в соответствии со стандартами безопасности ANSI Z87-1989 для объективы специального назначения.
Топливный и кислородный баллоны должны быть надежно закреплены вертикально к стене, столбу или переносной тележке.Кислородный баллон особенно опасен, так как наполненный газ хранится под давлением 21 МПа (3000 lbf/in² = 200 атмосфер). Если баллон опрокинется и повредит клапан, он может быть выброшен высокоскоростным сжатым кислородом, выходящим из баллона. В таком состоянии танки способны пробить кирпичную стену. По этой причине никогда не перемещайте кислородный баллон без завинченной крышки клапана.
В системе кислородно-ацетиленовой горелки имеется три типа клапанов: клапан резервуара, регулирующий клапан и клапан горелки.Каждый газ в системе будет иметь каждый из этих трех клапанов. Регулятор преобразует газ высокого давления внутри резервуаров в поток низкого давления, пригодный для сварки. Баллоны с ацетиленом необходимо держать вертикально, чтобы предотвратить разделение ацетона и ацетилена в упаковочном материале.
Менее очевидной опасностью сварки является контакт с вредными химическими веществами. Воздействие некоторых металлов, оксидов металлов или угарного газа часто может привести к серьезным заболеваниям.Вредные химические вещества могут выделяться из топлива, из заготовки или из защитного покрытия на заготовке. Увеличивая вентиляцию рабочего места сварщика, сварщики будут подвергаться значительно меньшему воздействию вредных химических веществ из любого источника.
Наиболее распространенным сварочным топливом является ацетилен, который имеет двухступенчатую реакцию. Основная химическая реакция включает диссоциацию ацетилена в присутствии кислорода с выделением тепла, монооксида углерода и газообразного водорода: C 90 320 2 H.90 320 2 + О 2 → 2СО + Н 2 . Происходит вторичная реакция, при которой монооксид углерода и водород объединяются с большим количеством кислорода с образованием диоксида углерода и водяного пара. Когда вторичная реакция не сжигает все реагенты первичной реакции, в процессе сварки может образовываться большое количество монооксида углерода, и это часто имеет место. Угарный газ также является побочным продуктом многих других незавершенных топливных реакций.
Почти каждый кусок металла представляет собой сплав того или иного вида.Медь, алюминий и другие неблагородные металлы иногда сплавляют с бериллием, который является высокотоксичным металлом. При сварке или резке такого металла выделяются высокие концентрации токсичных паров бериллия. Длительное воздействие берилла может вызвать одышку, хронический кашель и значительную потерю веса, сопровождающуюся быстрой утомляемостью и общей слабостью. Другие легирующие элементы, такие как мышьяк, марганец, серебро и алюминий, могут вызывать заболевания у тех, кто подвергается их воздействию.
Более распространены антикоррозионные покрытия на многих промышленных металлических деталях.Цинк, кадмий и фтор часто используются для защиты железа и стали от окисления. Оцинкованные металлы имеют очень прочное цинковое покрытие. Воздействие паров оксида цинка может привести к заболеванию, известному как «металлическая лихорадка». Это состояние редко длится дольше 24 часов, но тяжелые случаи могут привести к летальному исходу. Как и при обычном гриппе, лихорадка, озноб, тошнота, кашель и утомляемость являются общими последствиями высокого воздействия оксида цинка.
Память - условие распространения пламени по шлангам системы кислородной сварки и резки.Чтобы этого не произошло, обычно используют газовый запал. Пламя горит в обратном направлении в шланге, вызывая треск или скрип. Это может привести к взрыву шланга, который может травмировать или убить оператора. Использование давления ниже рекомендованного может привести к обратному воспламенению.
