8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

Как ровно паять полипропиленовые трубы и фитинги


Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Пайка полипропиленовых труб своими руками (видео)

Монтаж полипропиленового водопровода в квартире производится с помощью сварочного аппарата (паяльник) с насадками различного диаметра и ножниц для резки труб (труборез).

полипропиленовые трубы и фитинги

9 обязательных правил при монтаже разводки из этого материала:

  1. Поверхности сварочного аппарата (паяльника) и насадок имеют тефлоновое покрытие, в процессе эксплуатации оберегайте их от царапин, ударов.
  2. Материал и оборудование, если внесёны с мороза, выдержать до комнатной температуры, только после этого приступайте к работе — это обязательное условие.
  3. Труба и фитинги должны быть чистыми и сухими (при необходимости обезжирить или протереть ветошью).
  4. Срез необходимо делать перпендикулярно оси трубы.
  5. На паяльнике выставляете температуру равную 280 градусов, как погаснут контрольные лампы можно приступать к спаиванию.
  6. Труба вставляется во внутреннюю сторону насадки, а фитинг на наружную. Лёгким усилием, ровно, плавно насадить. На трубе появится характерный валик, во избежание заужения давление прекратить, выдержать рекомендуемое данному диаметру трубы время, снять и соединить друг с другом, плавно вводя трубу в фитинг. Ни в коем случае не вращать. Выровнять. Я ещё и наплыв приминаю (красивее получается).
  7. Момент, когда снял с насадки и соединил между собой, называется технологическая пауза. Она должна быть, как можно короче. Повторюсь, если по оси, соединил не ровно — не вращать! Лучше перепаять затратив другой фитинг, иначе будет протечка. Выдержать пока, так сказать «схватится». Существует руководство, которого необходимо придерживаться, в нём указаны: глубина варки, время нагрева, время соединения и остывания. Для труб разного диаметра эти параметры различны. Поставляется сие руководство в комплекте со сварочным аппаратом.
  8. На разогретые поверхности ни в коем случае не допустимо попадание воды, попадёт хоть капля — будет протечка. Бывает попадают ворсинки льна, но из-за короткой технологической паузы возможности их убрать нет времени, как ни странно протечки по стыку нет, но желательно это не допускать, кто знает, как это место поведёт себя лет через десять.
  9. Во время монтажа будьте внимательны: даже самое лёгкое прикосновение открытым участком кожи к паяльнику, даёт серьёзный ожог. При монтаже ни в коем случае не допустимо, по этой причине присутствие детей.

При соблюдении этих рекомендаций, успех обеспечен.

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

В рамках статьи всего не опишешь.

Подробный процесс по монтажу водопровода можно прочесть в моей электронной книге, она бесплатна, необходимо лишь ввести данные своей электронной почты. Уверен, книга — достойное пособие по этой работе, и не важно из какого материала.

Заинтересовавшемуся этой статьёй, не лишним будет знать:
А так ли прост монтаж полипропиленовых труб (видео)?
Надёжные краны для водопровода.
Надёжный электроинструмент для монтажа.

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Андрей.

Если информация будет полезна друзьям, клик по иконке соцсети.

Поделиться с друзьями в сети:

1

Похожие статьи

Как паять полипропиленовые трубы - как спаять трубы из полипропилена своими руками

Многие собственники домов и квартир при проведении ремонта часто решаются на замену существующих изношенных трубопроводов на новые современные аналоги из полипропиленового материала. Такие трубопроводные изделия имеют следующие преимущества перед металлическими трубами:

  • отсутствие возможности появления коррозии;
  • хорошая работоспособность при высоких давлениях и температурах;
  • благодаря современным технологиям пайки полипропиленовых трубных изделий обеспечивается простота монтажа в условиях дома;
  • стойкость к механическим воздействиям;
  • доступная стоимость.
Трубы из полипропилена

При качественной установке полипропиленовых труб и правильной их эксплуатации они могут служить долго и надежно. Каждому, кто принял решение сделать капитальный ремонт, предполагающий кроме множества работ замену старых труб на новые, придется узнать, как паять полипропиленовые трубы. Имея соответствующие инструменты и оборудование, а также владея определенными знаниями, выполнить эту работу будет не так уж и сложно.

Инструмент для полифузной пайки труб из полипропилена

Паяльный инструмент

Выполнять работы по пайке полипропиленовых труб невозможно без специального инструмента. Для пайки в домашних условиях можно приобрести доступный по цене простой паяльник, который продается во многих строительных магазинах. Он имеет мощность элемента нагрева равную 800 Вт. Если паять трубы для отопления или водопровода, то данной мощности вполне достаточно.

Также нужно знать, с какой температурой следует паять изделия. Главная задача паяльника – разогрев соединяемых полипропиленовых торцов труб до температуры 260 °С. При таком температурном режиме происходит диффузионная сварка, которая образует соединение неразъемного типа со свойствами, идентичными материалу трубы.

Обратите внимание! Мощность паяльника определяет лишь скорость нагрева элемента. Процесс пайки от этого параметра никак не зависит.

Классические бытовые паяльники комплектуются насадками для труб самых распространенных диаметров – 20, 25 и 32 мм. Для работы с трубопроводами в доме или квартире можно ограничиться этим ассортиментом. Если же окажется, что их недостаточно, насадки можно докупить дополнительно. Особенность насадок заключается в наличии тефлонового антипригарного покрытия, которое препятствует налипанию полипропилена при пайке.

При покупке паяльного инструмента стоит обратить внимание на следующие параметры:

  • Рукоятка должна быть удобной, что будет способствовать облегчению работ на весу. Конструкция этой важной части инструмента должна защищать мастера от ожогов.
  • При выполнении пайки в стационарных условиях устойчивость паяльника должна обеспечиваться с помощью надежной подставки.
  • Бытовые инструменты для пайки должны иметь два регулятора мощности, при переключении которых будет изменяться температура нагрева рабочего элемента. Регулировка температуры в профессиональных паяльниках происходит плавно, что позволяет более точно установить температурный режим.
  • Процесс нагревания рабочего элемента должен быть автоматизирован. Автоматика должна включать и выключать нагрев в случае выхода температуры за пределы установленных параметров.
Труборезные ножницы

Для работ по пайке труб из полипропилена одного паяльника будет мало. Кроме паяльника потребуются специальные труборезные ножницы, которыми легким движением руки можно ровно и под углом в 90° отрезать трубу в нужном месте. Они имеют конструкцию усиленного типа и могут резать даже армированные трубы. Такие ножницы присутствуют в любом комплекте, предназначенном для пайки труб из полипропиленового материала. Армированные трубы требуют для работы с ними специального приспособления — шейвера, с помощью которого снимается фаска с заготовки вместе с алюминиевой фольгой. Если с армированной трубы не убрать металлический слой, спаять трубу будет невозможно.

Обратите внимание! В большинстве комплектов паяльного инструмента шейвер для снятия фольги отсутствует, поэтому его необходимо приобрести отдельно. Несмотря на возникающие в связи с покупкой дополнительные траты, советуем не отказываться от приобретения. Шейвер отличается износостойкостью, и его применение значительно упростит и облегчит работу.

Кроме того, в отдельных случаях понадобится дополнительный инструмент для пайки труб из полипропилена:

  • рулетка для измерительных работ с целью определения нужной длины фрагмента трубы;
  • карандаш для проставления отметок, по которым будет выполняться резка;
  • ножовка по металлу, которая в случае отсутствия труборезных ножниц будет выполнять их функцию;
  • острый нож для снятия фаски с торца трубы, которая будет подвержена спайке;
  • ацетон или спирт для обезжиривания.

Технология полифузной пайки

Полифузная сварка

Полипропиленовые трубы паяются в определенном порядке:

  • Насадки требуемого диаметра устанавливаются на рабочий элемент нагревания паяльника. Если одновременно требуется соединение труб различного диаметра, на инструмент надеваются насадки необходимых размеров. Когда прибор уже будет включен, снять и поменять насадки будет невозможно из-за опасности получить ожог – придется ждать, когда нагревательный элемент остынет.
  • Паяльник стационарно закрепляется на подставке и подсоединяется к электрической сети. Регулятор переключается на температуру нагрева элемента в 260 °С, которая является оптимальной для полипропилена. Если лампочки индикаторов горят, это свидетельствует о том, что прибор начал разогреваться. После первого выключения индикатора через некоторое время он снова включается. Повторное выключение лампочки сигнализирует об отключении рабочего элемента нагрева, который приобрел оптимальную температуру нагрева.
Подготовка
  • Пока паяльник набирает нужную температуру необходимо провести подготовительные работы с трубами, которые будут подвержены спайке. С помощью рулетки и карандаша нужно отметить место обрезки трубы, нарезать заготовки труборезными ножницами, снять ножом или специальным инструментом фаски и, если это армированный патрубок, шейвером снять алюминиевую фольгу. Нужно помнить – металлический слой присутствует только в трубных изделиях, в фитингах он не применяется. После этого нужно примерить соединяемые части друг к другу, прижав их в таком положении, в котором они будут находиться после спайки. Это нужно для того, чтобы после окончания операции фасонные части были повернуты в том направлении, в котором нужно. У новичков иногда бывают случаи, когда после спайки фитинги смотрят в сторону, отличную от планируемой.
  • После того как паяльник разогрелся до нужной температуры, подготовленные детали надеваются на соответствующие размеру насадки. Период пребывания изделий на нагревательных элементах зависит от диаметра трубы и должен соответствовать указанному в инструкции, которая прилагается к инструменту. По истечении контрольного времени детали снимаются с паяльника и уверенным движением прижимаются друг к другу. Чтобы стык был качественный и надежный, соединенные части нельзя сдвигать. После стыковки соединенные элементы оставляют в покое на некоторое время, согласно требованиям инструкции.
Работа паяльником

Обратите внимание! Трубопровод можно эксплуатировать после полного остывания.

Пайка с помощью электрофитинга

Пайка электрофитингом отличается от полифузного соединения тем, что для ее осуществления используется специальный муфтовый агрегат. Он устанавливается на требуемое место с использованием специального кабеля-подводки.

Сварка электрофитингом

Процесс проведения электрофитинговой пайки следующий:

  • Используют наличный инструмент, трубы нарезают на патрубки нужной длины, определенной заранее.
  • Трубы подвергаются окончательному осмотру, агрегат приводится к рабочей готовности.
  • Внешнюю поверхность патрубков подвергают очистке от слоя окиси и обезжириванию. Такую же процедуру проходит электрофитинг, но с внутренней стороны.
  • На трубе делают карандашом отметку, показывающую, насколько она должна войти в фитинг.
  • Патрубок устанавливают в электрофитинг и надежно закрепляют детали в стационарном положении, так как нагретый полипропилен увеличивается в объеме и стремится под воздействием давления выскользнуть из фасонной детали.
  • Припаечный агрегат подсоединяют к электрической сети и ожидают необходимой степени нагрева.
  • С помощью контактных проводов соединяют припаечный агрегат с электрофитингом.
  • Чтобы начался процесс пайки, нажимается клавиша «старт». После завершения процесса аппарат отключается автоматически.
  • Правильно ли прошел процесс пайки, можно узнать по точкам контроля на фитинге, которые определяют выталкивание пластикового изделия.

По завершении пайки труб из полипропилена место скрепления должно находиться в стационарном положении до полного остывания. Охлаждение соединения должно происходить естественным путем. После остывания место стыка по своим прочностным свойствам не будет уступать характеристикам поверхности трубного изделия. Стыковка деталей должна быть выполнена таким образом, чтобы шов как с наружной, так и с внутренней сторон не образовывал рубцов, которые при эксплуатации могут ухудшить пропускную способность. Соединения полипропиленовых изделий выгодно отличаются от стальных – они значительно прочнее и надежнее. Фактически любой участок системы трубопроводов из полипропилена можно демонтировать и заменить.

Обратите внимание! Полипропиленовая трубопроводная система может эксплуатироваться по истечении 60 минут после произведения последнего соединения. Чем дольше шов будет находиться в состоянии остывания, тем большие нагрузки он будет способен выдержать. Во время охлаждения место спайки не должно подвергаться механическому воздействию.

Метод скрепления полипропиленовых труб с использованием электрофитинга является вполне качественным и быстрым. Он значительно превосходит способ соединения диффузной пайкой в производительности. Неудивительно, что этим методом пользуются крупные компании, которые занимаются монтажом полипропиленовых труб в больших объемах. 

Холодная пайка

Холодная сварка

Кроме двух вышеприведенных способов соединения полипропиленовых труб применяется метод холодной пайки. Он основан на применении агрессивного клея:

  • подготовка и нарезка трубных изделий производится методом, идентичным способу при классической пайке;
  • трубы и фитинги подвергаются разметке в соответствии с будущим расположением деталей, согласно разводке;
  • клеящий состав наносят на места скрепления деталей, затем их соединяют между собой и прижимают друг к другу;
  • фиксация длится четверть минуты.

Обратите внимание! Воду в установленную систему можно подавать не раньше чем через 60 минут после холодной спайки трубопровода.

Необходимо отметить, что клеевое соединение по своей прочности не хуже обычной пайки. Таким способом нельзя соединять трубы, предназначенные для систем газоснабжения, горячего водоснабжения и отопления. Они пригодны лишь для холодной воды. В других случаях годятся лишь металлические трубопроводы или полипропиленовые трубопроводы, спаянные вышеприведенными методами.

Угловая пайка

Полипропиленовые трубные изделия должны подвергаться обрезке лишь под прямым углом. Обезжириваться и зачищаться они должны обычным способом. Так как трубы в районах углов должны проходить плавно и без усилий, во время процесса пайки применяют фитинги или зажимное устройство. Перед началом проведения работ карандашом рисуют отметку, обозначающую глубину вхождения патрубков. Затем полипропиленовые трубы одновременно с угловой насадкой нагревают до нужной температуры. При завершении пайки соединения труб как обычно должны некоторое время остывать. В большей мере это касается деталей с тонкими стенками, которые легко поддаются механическому воздействию.

Пайка в труднодоступных местах

Сложность такой работы, как пайка полипропиленовых труб своими руками в местах, к которым трудно добраться, заключается в выполнении движений, требующих особенной точности. При образовании больших или малых искривлений, которые в большей мере касаются деталей значительного диаметра, соединенные элементы можно сразу же заменять на новые и качественно скрепленные. Пайка полипропиленовых изделий должна производиться при постоянно включенном агрегате, а нагрев фитингов и труб нужно делать одновременно.

Обратите внимание! Недостаточный и неравномерный нагрев деталей может привести к некачественному соединению, что в будущем грозит выходом системы из строя. Если передержать трубы на нагревательном элементе, это может привести к деформации трубного изделия и невозможности его введения в фитинг или зажимное устройство в труднодоступных местах.

Частые ошибки

Если при спайке трубы из полипропилена и фасонной детали трубное изделие не будет введено до конечного упора, то появившийся зазор, если он будет больше одного миллиметра, между фитинговым упором внутри и концом патрубка будет крайне нежелателен. На подготовленной к использованию трубопроводной системе этот зазор будет являться участком со стенкой, толщина которой будет меньше необходимой. Кроме того, внутренний диаметр в проблемном месте будет меньше трубного в результате нагревания на рабочем элементе паяльника. Это произведет к дисбалансу между расчетным давлением трубы и реальным, которое будет постоянно воздействовать на проблемный участок. В перспективе это может привести к аварийной ситуации.

С другой стороны, можно и переусердствовать, применяя силу при соединении деталей, подвергающихся пайке. В данном случае между фитинговым упором внутри и концом патрубка выдавливается перемычка в середине фасонной детали, что приведет к затруднению движения воды или другой жидкости. О том, как правильно паять трубы из полипропилена, можно посмотреть видео, на котором доступно показаны все нюансы работы.

Видео

Последняя редакция: 04.03.2015 Автор: Ярослав Врубель

Как правильно отрезать и паять полипропиленовые трубы самостоятельно

В строительстве, а именно в построение различных типов водопровода, все чаще используют трубы из полипропилена (ПП трубы). Это обусловлено тем, что данный материал имеет массу преимуществ, он не окисляется, способен прожить 50-70 лет, с ним легко работать и так далее. К тому же пайка полипропиленовых труб проходит гораздо проще, чем сварка их предшественников из металла и каждый желающий выполнит всю работу в домашних условиях самостоятельно, даже не имея специальных навыков. Сейчас мы рассмотрим процесс работы с данным материалом, поговорим о его свойствах, обсудим инструмент, необходимый для проведения работ и рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Наглядная инструкция для работы с полипропиленовыми трубами


Общие свойства труб из полипропилена

Стоит сказать, что полипропилен — синтетический материал, обладающий яркими положительными свойствами. Это маленький вес, высокая эластичность, термостойкость и нулевая восприимчивость коррозии, что очень важно для водопровода. Данный материал, это разновидность пластмассы, но с низкой плотностью, благодаря этому он такой легкий.

Паять полипропиленовые трубы легко, имея минимум инструмента, о котором мы поговорим дальше, а также фитинги (специальные мелкие детали разной формы, сделанные из полипропилена), которые выступают в роли соединителей.

Если говорить об основных преимуществах полипропиленовых материалов подробнее, то ярко выделяются следующие пункты:

  • Долговечность — срок эксплуатации такой полости, если через нее подается холодная вода, составляет 50-60 лет, в случае с горячей водой – 30-40 лет. Эти показатели гораздо выше, чем у всевозможных аналогов.
  • Эластичность — полости из полипропилена обладают выраженными эластичными свойствами. Это значит, что такой материал хорошо реагирует на сжатие и расширение ввиду изменения температуры воды внутри водопровода, а при монтаже, снижается риск испортить трубу, т.к. она хорошо гнется.
  • Легкость — этот материал мало весит, особенно это заметно в сравнении с металлопластиковыми трубами и тем более — стальными.
  • Простота монтажа — как уже упоминалось выше, спайка труб из полипропилена, это настолько легко, что с этим справится даже человек, не имевший ранее никакого опыта работы с сантехникой и подобными материалами.

Термостойкость

Помимо общих характеристик водонапорных материалов из полипропилена стоит знать еще один фактор — термостойкость. Дело в том, что полипропилен, это разновидностью пластика и существует температурный предел внутри системы, при котором участок повреждается или плавится.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб Elitech СПТ 800 самый доступный на рынке

Максимальная рабочая температура ПП труб — 140 градусов Цельсия. Это значит, что если вода слишком горячая, существует риск нарушения целостности материала и даже спайка полипропиленовых труб (место соединения) может не выдержать.

Но при создании обсуждаемых труб, им присваивается своя маркировка, которая свидетельствует о конкретных свойствах, таких как: термостойкость, толщина стенок, допустимое давление в системе и области применения. Таким образом, выделяется два распространенных маркера:

  • PN 20 — популярнейший тип труб, выдерживает давление 20 атмосфер и температуру в 95 градусов Цельсия. Эти показатели позволяют применение в прокладке водопровода с использование горячей и холодной воды, но не в отопительных системах.
  • PN 25 — этот тип ПП труб отлично подходит для прокладки отопления, так как с легкостью справляется с температурой 95 градусов и давление в 25 атмосфер. Такие показатели термостойкости и прочности достигаются благодаря частичному армированию, за счет этого материал не деформируется из-за перепадов температур.

Тепловое удлинение

Еще одно свойство полипропиленовых труб — способность удлиняться при повышении температуры внутри водопровода. Выглядит это как провисание длинных участков водопровода, или волнообразная деформация. По этим причина нужно правильно паять полипропиленовые трубы и крайне не рекомендуется делать длинные прямые участи в водопроводе, а использовать компенсаторы (вставка трубы в виде буквы «П»). Тогда при тепловом удлинении «ножки» компенсатора сблизятся, а труба не деформируется.

Пайка труб из полипропилена в горячих системах тоже подразумевает использования армированных материалов, это снизит риск теплового удлинения и деформации.

Трубы и фитинги из полипропилена для водоснабжения и отопления

Армирование

И последнее в свойствах полипропиленовых полостей, о чем стоит упомянуть — армированные материалы, ведь о них уже говорилось в тексте. Армировать трубы важно, ведь это подразумевает включение в их состав алюминиевой фольги или капроновых волокон, что увеличивает прочность, жесткость, термостойкость и сроки эксплуатации водопроводов, сделанных из данного материала.

Паять армированные полипропиленовые трубы просто как и обыкновенные, монтаж проводится с использованием того же инструмента, только температура плавления при скреплении участков водопровода фитингами отличается.

Требующийся инструмент

Итак, со свойствами полипропиленовых труб мы разобрались, рассмотрели классификацию данного материала, его преимущества над другими. Теперь поговорим об инструменте, который необходим, чтобы спаять полипропиленовые трубы и монтировать водопровод.

Первый и самый простой инструмент для сборки водопровода — ножницы. Но, речь идет не об обычных ножницах, а специальных, которыми нужно резать обсуждаемый материал. Этот инструмент еще называют труборезом. С его помощью можно отрезать трубу ровно, без шероховатостей, заусениц, тратя минимум усилий и времени.

Второй инструмент — паяльник, или как его еще называют — «утюг». Этот инструмент встречается в двух конфигурациях:

  1. Цилиндрический паяльник;
  2. Паяльник с мечевидным жалом.

Технологический процесс пайки труб из полипропилена

Больших отличий между ними нет, однако, паяльники с мечевидным наконечником брать разумнее, т.к. они быстрее нагреваются и равномернее распределяют температуру. Кстати, лучше выбирать «утюг» с возможностью регулирования нагрева, ведь четкая температура пайки полипропилена очень важна.

Цена у данного инструмента бывает разная, в зависимости от материалов, из которых изготовлен сварочный аппарат. Если насадки у «утюга» покрыты тефлоном, стоит дороже. Но и правильно паять полипропилен таким аппаратом куда проще, да и проблем возникших по неопытности, вы избежите.

При этом стоит обратить внимание на комплектацию паяльника, ведь в наборе прилагаются насадки разного диаметра, при помощи которых вы будете паять полипропилен. Обратите внимание на диметр водопроводных материалов и обязательно проверьте, чтобы в комплекте были необходимые вам насадки или насадка.

Если у вас нет возможности достать специальное оборудование, то можно спаять полипропиленовые трубы без паяльника, однако это требует определенной практики и процесс монтажа водопровода несколько усложнится.

Процесс пайки и монтажа

Когда мы учимся паять полипропиленовые трубы, делая это впервые, возникает масса вопросов о проведении монтажа. Давайте разберем некоторые нюансы данного мероприятия и в деталях обсудим ход работ.

Прежде чем приступить к работе, стоит учесть некоторые правила пайки полипропиленовых труб:

  1. Наметьте план проведения водопровода;
  2. Заранее нарежьте отрезки нужно длины, чтобы потом не отвлекаться на это;
  3. Температура паяльника для полипропиленовых труб составляет 260 градусов Цельсия, поэтому паяльник включите заранее, подождав 15-20 минут;
  4. Концы заготовленных отрезков будущего трубопровода и фитинги обработайте спиртом, чтобы обезжирить поверхность и повысить герметичность спайки;
  5. Сделайте пометки маркером, отступив от конца трубы 1,5-2 миллиметра, так проще спаивать полипропиленовые трубы, если вы новичок.

Разнообразные фитинги и переходники для работы с полипропиленовыми трубами

После завершения подготовки, можно смело приступать к последующей работе. Для скрепления отдельных участков водопровода, применяется фитинг: муфты, тройнички, уголки, краны и прочие, ими нужно запастись на этапе составления плана.

Итак, паять трубы из полипропилена нужно следующим образом, фитинг вставляется в насадку на паяльнике большего диаметр, трубка вставляется в меньшую насадку. После этого мысленно отсчитайте 20 секунд (за это время стыки размягчаться до нужного состояния) и соедините фитинг с трубой. Не стоит сразу отпускать стык, подержите 10 секунд, при этом выравнивая стык. На этом процесс окончен, смело беритесь за следующий участок. Так и проходит вся пайка пп труб, вплоть до окончания работы.

Пайка без паяльника

Сваривать полипропиленовые трубы без паяльника возможно. Лучший способ для этого — использование газовой горелки. Сложность работы в таком случае возрастает, но не слишком.

Тонкость заключается в том, чтобы поочередно нагревать внутреннюю часть фитинга, направляя струю пламени вовнутрь, а затем обжигать и конец трубки. После этого, как и с паяльником, вставляем трубку в фитинг и ждем некоторое время, выравнивая стык, пока он не затвердеет.

Совет: Будьте осторожны, при обжиге фитинга и трубы струей огня из горелки, полипропилен воспламеняется, так что тут главное не переусердствовать и обязательно работать в плотных перчатках.

В случае с горелкой, температура пайки полипропиленовых труб не изменяется, все те же 260 градусов Цельсия. Но помните, регулировать этот момент не получится, и действовать нужно правильно, так что лучше сначала потренироваться на обрезках.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Ремонт водопровода из полипропилена

Важно сказать, как поступать в ситуациях, когда водопровод из полипропилена нужно ремонтировать. Ремонт полипропиленовых труб в труднодоступных местах, проводится путем вырезания поврежденного участка и сшивания только фитингом. При этом в девяти случаях из десяти подлезть паяльником нельзя. В подобной ситуации отогните трубу и нагрейте сначала один участок, а затем другой, действуя последовательно. Не бойтесь применять силу в разумных пределах, так как полипропиленовый материал довольно гибок.

Говоря о ремонте, можно также клеить полипропилен специальными смесями или клеем, но такой стык менее надежен, лучше прибегать к традиционному методу горячей спайки.

инструкций по сварке ПП своими руками, схемы, нюансы и ошибки. Как выбрать паяльник для труб, какой купить

Настоящий домашний мастер всегда старается в любом ремонте обойтись без помощи профессионалов. А при необходимости вы также можете своими руками заменить трубы отопления или водопровода ПВХ в квартире.

Использование полимерных труб для разводки водоснабжения имеет то преимущество, что не требуются сварочные или нарезные работы, и поэтому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб ПВХ, запастись необходимыми инструментами и материалами.

Как паять

Как делать соединения, чтобы они были плотными?

Ниже приведено подробное описание всех трех наиболее распространенных методов пайки:

Форма колокола

  1. Простой ручной инструмент используется для пайки труб малого диаметра (до 50 мм). Если вам нужно соединить трубы большого диаметра, используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
  2. Два патрубка отопления представляют собой рукав, на который надевается труба ПВХ. Эта конструкция также имеет штифт (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется шарнир.
  3. Инструмент для пайки полипропиленовых труб необходимо положить на ровную горизонтальную поверхность и дать нагреться до необходимой температуры. Процесс нагрева занимает 10-15 минут - зависит от мощности устройства.
  4. При пайке труб категорий PN 10 и PN 20 (рабочая разность давлений) стыки очистить от грязи и заусенцев.Если вам нужно припаять трубы из армированного ПВХ, снимите верхнюю часть трубы с помощью бритвы, чтобы ее можно было легко надеть на фитинг. Стрижка происходит до глубины входа трубы в фитинг.
  5. Штуцер и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются до прогрева соответствующее время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по выдержке времени см. в документации к устройству.
  6. Нагретые детали необходимо быстро снять с машины и соединить поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
  7. Соединяемые детали необходимо некоторое время оставить неподвижными, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания секции соединение готово к работе.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм осуществляется другим способом - используется стыковое соединение фрагментов. Этот способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой концы труб необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Использование центрирующих устройств обязательно, так как оси должны быть строго выровнены.
  3. Для нагрева поверхности используется пластинчатый нагреватель, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
  4. Остальные технологические операции такие же, как и при пайке раструбов.

Паяльная пластина

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы следует припаять специальную седловину с раструбом под углом 90˚.При сборке трубопровода из полимерных труб используется специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как эта секция остынет, просверлите отверстие в трубе из ПВХ через седло. Затем к седлу следует припаять еще одну трубу. У вас должна получиться Т-образная трубчатая конструкция.

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если вы новичок в пайке, попробуйте сделать несколько пробных стежков.

Самостоятельно паять полипропиленовые трубы несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательности.Главное соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качество сварных швов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен

начинает плавиться при 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб применяют электрические и газовые паяльники.Трубы можно паять в домашних условиях и самостоятельно – для этого нужно изучить технику пайки и приобрести набор необходимых инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы.

Теперь поговорим немного о пайке этих труб.

Конечно правильно говорить "сварка" или даже "диффузионная сварка труб", но мы обычно используем более простые слова:
Словарь диффузионная сварка, называем пайка пайкой
Сварщика называем паяльником или даже утюгом
Полипропилен мы позвоните в "polycom" или "PPR"

Называем цвета:
Белый - Турецкий.(Хотя Valtek тоже делает белые и качество труб на высоком уровне)
Серый - Чешский
Зеленый - Немецкий

Инструмент

«Паяльник»

— это тот самый инструмент, без которого сборка полипропиленовых труб практически невозможна. Что касается ножниц, то трубу можно отрезать ножовкой или даже болгаркой. Только теперь края придется очистить от лишнего бора.

Что касается чистящего инструмента, то при его отсутствии можно выбрать трубу с армированием из стекловолокна.

Существует множество различных фитингов и муфт для сборки системы из таких труб.

Можно собрать абсолютно любую систему:

Шаровой кран для пайки:

Средняя температура сварочного аппарата должна быть установлена ​​на 260 градусов.

Конечно, есть более точные настройки температуры для каждого диаметра, а на дорогих аппаратах нужная температура подставляется автоматически, если указать диаметр свариваемой трубы.

Выставляем температуру 260 градусов, надеваем нужную насадку и теперь нам осталось запомнить время, в течение которого трубу надо прогреть.

Нагрейте 16-й в течение 5 секунд. после чего его нужно зафиксировать на 6-7 секунд, чтобы пайка была качественной.

Так же греем 20-й 5 сек.

Подхватываем трубу с муфтой и пробуем состыковать без нагрева. По возможности не будет качественного соединения, замените комплектующие и используйте разъемы того же производителя на той же системе, если это возможно.

После того, как мы разобрались, что у вас есть в руках то, что вам нужно, и вы умеете паять, надеваем сначала штуцер на сопло сварочного аппарата (он толще), а потом уже трубу.

Но это книжный пример, и штуцер и трубку на паяльник отдельно надеть очень сложно. Нажмите одновременно, но теперь вы можете получить сначала трубу, затем разъем.

Так выглядит фитинг с подогревом:

Теперь они должны быть подключены.

При нагреве важно полностью вставлять трубку в насадку. Для верности перед припаиванием трубы можно отметить, сколько трубы должно войти в сопло.

При нагреве детали нельзя перекручивать на паяльнике .Хоть производитель и запрещает крутить, я все же делаю, но крутки очень маленькие, я бы даже сказал движения, которые облегчают надевание трубы с муфтой. Бывает, что уголок очень плотно прилегает к патрубку, это часто бывает с большими диаметрами, например 40 мм. В этом случае паяльник можно перемещать вперед и назад на несколько градусов по отношению к заготовке.

Если вы повернете детали или паяльник более чем на 5 градусов, пластиковые детали останутся на сопле, который потом будет дымить, а паяльник может быть некачественным.Так что по возможности лучше не оборачиваться, тем более. не превращаются в и не превращаются в .

После полной посадки элементов запустите обратный отсчет через 5 секунд для трубы 20 мм. или 8 секунд для 32-й трубы.

По истечении этого времени сначала снимите трубу, а затем муфту.

Мы соединим их быстро, но без суеты. После подключения у вас есть еще несколько секунд, чтобы исправить развал. Через 2-3 сек. выравнивание должно прекратиться.В противном случае соединение будет течь.

После соединения дайте изделию остыть в течение примерно 20 секунд, убедившись, что соединение надежно закреплено.

При пайке первых соединений строго соблюдайте время запекания и фиксации. При последующих сварочных работах необходимо учитывать сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура, например, ниже +10, время прогрева следует немного увеличить на 1-3 секунды. в зависимости от диаметра.В противном случае вы рискуете не успеть подключить нагретые элементы или не иметь секунды на исправление развал-схождения.

Если вы перегреете трубы, то либо вы не сможете их соединить, либо соединение потом потечет.

В случае перегрева существует опасность расплавления сквозного отверстия.

Когда пайка выполнена правильно, но сквозное отверстие не сужено.

Трубу можно разрезать не только ножницами:

А иногда ножницами невозможно сделать чистый срез, например, если нужно отрезать всего сантиметр.

В этом случае можно прибегнуть к помощи болгарки.

Так выглядит армированная стекловолокном труба в разрезе. Такую трубу не нужно чистить и подрезать, чего не скажешь об алюминиевом слое.

Теперь разрежем припаянные куски и посмотрим, являются ли эти соединения разъединителем.

Вверху серая трубка припаяна к белой втулке и на фото ниже она серая с серым.

В обоих случаях свариваемые детали видны как соединенные вместе.Даже белый и серый. Отличия только визуальные - цвет. Это непосредственный ответ на вопрос, можно ли припаять белое к серому. Они могут.

Теперь посмотрим на адаптер в секции:

В данном случае труба была без армирования. Видно, что отличия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение не может быть разъединено, а правильная пайка никогда не протечет. По этой причине такие соединения можно безопасно спрятать в стенах и полу.

Это немного похоже на все ключевые моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу пишите в комментариях.

Ну и в заключение несколько фотографий спаянных труб:

Я использую зажимы для горизонтальной фиксации труб.

Специальный трубный хомут используется для стояков, где труба должна быть жестко закреплена.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В материале о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. Теперь поговорим немного о пайке этих труб.Конечно, его по праву называют «сварочным»

.

Очень распространенная задача при ремонте дома – замена старых труб, прослуживших более полувека. Прошли те времена, когда вам приходилось вызывать сантехника, который устанавливал металлические трубы, чтобы выполнить работу. В настоящее время чугунные и стальные трубы на рынке надежно заменили полипропиленовые трубы, имеющие множество преимуществ перед старыми образцами труб.

Если стальные трубы в основном соединялись сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяют с помощью муфт.Если операция не удалась, сцепление можно демонтировать и устранить неисправность.

Так в чем преимущества полипропиленовых труб? Прежде всего, высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают высокие температурные нагрузки и давление. Срок службы полипропилена - полвека. Монтаж труб под силу даже новичку.

Монтаж полипропиленовых труб в стену (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который используется в работе при соединении полипропиленовых труб.

  1. Трубы прямо из полипропилена.
  2. Несколько разъемов.
  3. Углы под 90 и 45 градусов.
  4. Переходники с металлических на пластиковые трубы.
  5. Трубная арматура.
  6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
  7. Паяльное устройство.
  8. Изоляция Мэрилон.
  9. Рулетка, квадрат и карандаш.

Перед началом работ необходимо выбрать подходящие полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше.Тогда не будет проблем при переходе с металлического участка трубы на пластиковый.

Как паять полипропиленовые трубы для отопления

В настоящее время полипропиленовые трубы соединяют диффузионной сваркой. Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы используются для холодной воды, то можно с уверенностью рассчитывать на то, что трубы будут установлены лет на пятьдесят. Однако с монтажом полипропиленовых труб для системы отопления дело обстоит несколько иначе. Здесь температура и давление являются важными факторами, определяющими срок службы труб.Несмотря на то, что полипропиленовые трубы сами по себе очень долговечны, из-за высокой температуры и давления теплоносителя они могут потерять до семи лет срока службы.

Разумеется, высокое давление и температура в бытовых системах вряд ли присутствуют. Даже если эти цифры резко возрастут, полипропиленовые трубы будут к этому готовы.

На рынке представлено много цветов полипропиленовых труб. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые после монтажа необходимо красить.Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Следует отметить, что собранная полипропиленовая система отопления не подлежит дальнейшей разборке. С помощью полипропиленовых труб система выводится из котла, а также подается теплоноситель к радиаторам. Срок службы труб позволяет делать скрытую и открытую систему. Это значит, что при необходимости трубы можно спрятать в стену.

Для самостоятельной пайки труб необходимо иметь базовые навыки работы.Поначалу кажется, что работа достаточно простая и займет минимальное количество времени. В какой-то степени это так. Но здесь нужно быть точным и тщательным. Прежде чем приступить к работе с паяльником, необходимо внимательно прочитать инструкцию.

В этом руководстве приведены пошаговые инструкции по правильному выполнению работы. Кроме того, в инструкции можно найти информацию по работе с определенным видом полипропиленовых труб. Так что вопросов возникнуть не должно.

Прежде чем приступить к монтажу системы отопления, необходимо подготовить план работ, что подразумевает наличие схемы.На ней указываются места, где будет производиться проводка, краны и сантехнические приборы. Когда все части системы будут под рукой, можно приступать к ее сборке.

Вариант электрической схемы системы отопления

Выполнение работ

Установите диффузионный утюг на специальную подставку. Как правило, они идут в комплекте с устройством. Держите устройство и соединяемые детали горизонтально при пайке.

Паять трубы вертикально намного сложнее.Даже мастеру будет сложно выполнить работу самостоятельно без помощника. Один человек должен держать паяльник, другой – трубы, которые нужно будет состыковать при нагреве. Если диаметр трубы больше 65 миллиметров, работа дополнительно усложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Работа со станком для сварки полипропиленовых труб

Fusiotherm (фузиотерм) — самый популярный аппарат для сварки полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Фузиотерм (фузиотерм) Внешний вид аппарата

Еще до включения холодных частей аппарата должны быть установлены патрубки, имеющие форму штифта и разъема.Полипропилен плавится при 260 градусах. Это температура, которую необходимо установить на устройстве. Как только прогреется индикатор заработает.

Трубы диаметром до 40 мм паяются раструбной пайкой. Используем центрирующее устройство и насадки на камеру. Пока устройство нагревается, можно специальными ножницами подрезать трубы нужной длины. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее нужно удалить в месте пайки.В противном случае соединение будет некачественным.

Очень важно работать в перчатках, чтобы не получить термические ожоги горячим полипропиленом или сварочным аппаратом. Как только концы труб нагреются, нужно сразу же их состыковать, пока деформация не прошла. Не загружайте сварочные элементы, пока они не высохнут.

Некоторые нюансы

После соединения труб их необходимо прикрепить в определенных местах. По мере нагрева системы отопления трубы расширяются.Если нет креплений, трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена с алюминиевым слоем между ними. Это позволяет ограничить линейное расширение труб после нагрева.

После завершения всех работ визуально осмотрите соединения и переходы на наличие дефектов. Если вы их найдете, придется переделывать работу.

До сих пор не будет проблемой найти на рынке или в специализированном магазине все необходимые детали для качественного изготовления системы отопления из полипропиленовых труб своими руками.Стоит отметить, что полипропилен значительно дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залогом успешной и качественной работы является правильность и аккуратность всех работ. Начинающим рекомендуется попробовать сварку на примере двух отдельных отрезков трубы. Это может не сработать с первого раза, потому что требуется некоторая «хватка».

Если вы не уверены, что сделаете эту работу самостоятельно, лучше доверить ее специалистам, имеющим опыт и нужный инструмент.Помните, что система отопления требует качества на долгие годы. Ведь на его реализацию тратится много денег. Никакая трата материала и денег в результате ненадлежащей работы не допускается.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками диффузионным паяльником или фузиотермом
Правильная пайка труб системы отопления - залог ее длительного срока службы. Как паять полипропиленовые трубы своими руками, подробно рассмотрим в статье.


Пайка полипропиленовых труб

чрезвычайно проста в исполнении и прощает многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода. Наши рекомендации помогут выполнить работу своими руками.

В последние десятилетия для производства трубопроводов получили распространение металлополимерные трубы. Они не ржавеют и не образуют внутренних отложений, имеют низкое сопротивление потоку жидкости и просты в установке.

Полипропиленовые трубы

быстро завоевали популярность после своего появления.По своим свойствам они сравнимы с другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы друг с другом.

Какие трубки выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий область ее применения: при нагревании она значительно удлиняется. Для компенсации этого теплового расширения в трубопроводах устанавливаются специальные компенсаторы в виде петель.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои полипропиленовые, между ними прослойка из алюминия или стекловолокна.У таких изделий тепловое удлинение примерно в 10 раз ниже. Их можно замуровывать в стены, поэтому стоит выбирать именно их для канализации, хотя они и дороже.

Маркировка полипропилена указывает максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, для которого они предназначены. Для бытовой сантехники материалы следует приобретать с маркировкой PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковых труб обычно выбирается равным 20 мм (внешний диаметр), что соответствует ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр).Не смущайтесь, что проходное сечение пластиковых труб иногда несколько меньше, чем у стальных трубопроводов: чрезвычайно гладкая внутренняя поверхность с трудом выдерживает поток воды, а эксплуатационные характеристики трубы не ухудшаются.

Инструменты для пайки

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками - сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовых работ можно купить самый дешевый паяльник. Только удобство работы зависит от цены и конструкции паяльника, но никак не от качества получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобятся специальные ножницы, так как резать придется много.

Разумеется, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: гаечные и газовые ключи, бельё, герметик. Детали из полипропилена соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых фитингов.

Как паять полипропилен

Принцип изготовления сварных соединений полипропилена прост: две детали прогреваются паяльником до расплавления материала, затем вставляются друг в друга, после остывания получается прочная монолитная деталь.

Путем соединения отрезков труб разной длины и соединительных элементов разной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые ошибки при пайке труб

Надежность получаемого соединения при самостоятельной пайке полипропиленовых труб зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Материал необходимо размягчить, чтобы свариваемые элементы соединились с определенным усилием и зашли друг в друга на необходимую глубину.

  • Если детали недостаточно нагреты, пластик начнет затвердевать, прежде чем вы сможете полностью их склеить. Это соединение может протекать не сразу, но может разорваться до завершения установки.
  • Перегретый пластик слишком мягкий и после соединения горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: появятся «непропаянные» места и стык почти наверняка сразу потечет. Может возникнуть другая проблема.Если перегреть детали, а затем с чрезмерным усердием двигать их, расплавленная масса пластика выдавится в трубу и полностью перекроет ее просвет.

Иногда рекомендуется нагревать свариваемые детали в течение нескольких секунд. Это не всегда эффективно, ведь время нагрева зависит от очень многих факторов: температуры паяльника и температуры окружающей среды, массивности деталей и диаметра трубы, огнеупорности данной партии полипропилена. Если вы новичок в сварке, рекомендуется потратить время и попрактиковаться.

Имеется несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при монтаже сантехники средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

В этом основная трудность всей работы. В большинстве случаев приходится сваривать «на месте». Необходимо учитывать конфигурацию трубопровода и порядок соединения его частей с учетом того, что соединения выполняются очень громоздким паяльником, который к тому же нагревается до температуры 300 градусов.

Безопасность

Если вы подробно читали вопрос как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, вам необходимо ознакомиться с мерами предосторожности, вот основные правила:

  • Будьте осторожны при работе с горячим паяльником, чтобы не обжечься.
  • Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Соответствующая вентиляция необходима, чтобы иметь возможность вдыхать меньше паров.
  • Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда ставьте его на специальную подставку.
  • Готовый трубопровод заполняют водой под давлением и проверяют герметичность соединений.

Ознакомьтесь с нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут вам самостоятельно установить сантехнику в квартиру или загородный дом и сэкономить на услугах профессиональных сантехников. В следующей статье мы подробно рассмотрим процесс пайки водопроводных труб из полипропиленовых труб.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками
Как паять полипропиленовые трубы своими руками - пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки пайки.

3

Настоящий домашний мастер всегда старается в любом ремонте обойтись без помощи профессионалов. А при необходимости вы также можете своими руками заменить трубы отопления или водопровода ПВХ в квартире.

Использование полимерных труб для разводки водоснабжения имеет то преимущество, что не требуются сварочные или нарезные работы, и поэтому работа значительно облегчается.

Перед монтажом полипропиленовых труб необходимо иметь представление о том, как работать с паяльником для труб ПВХ, запастись необходимыми инструментами и материалами.

Как делать соединения, чтобы они были плотными?

Ниже приведено подробное описание всех трех наиболее распространенных методов пайки:

Форма колокола

  1. Простой ручной инструмент используется для пайки труб малого диаметра (до 50 мм). Если вам нужно соединить трубы большого диаметра, используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
  2. Два патрубка отопления представляют собой рукав, на который надевается труба ПВХ. Эта конструкция также имеет штифт (устройство для перемещения заготовки в отверстии втулки), в который вставляется шарнир.
  3. Инструмент для пайки полипропиленовых труб необходимо положить на ровную горизонтальную поверхность и дать нагреться до необходимой температуры. Процесс нагрева занимает 10-15 минут - зависит от мощности устройства.
  4. При пайке труб категорий PN 10 и PN 20 (рабочая разность давлений) стыки очистить от грязи и заусенцев. Если вам нужно припаять трубы из армированного ПВХ, снимите верхнюю часть трубы с помощью бритвы, чтобы ее можно было легко надеть на фитинг.Стрижка происходит до глубины входа трубы в фитинг.
  5. Штуцер и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются до прогрева соответствующее время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по выдержке времени см. в документации к устройству.
  6. Нагретые детали необходимо быстро снять с машины и соединить поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
  7. Соединяемые детали необходимо некоторое время оставить неподвижными, чтобы трубы не деформировались.После полного остывания секции соединение готово к работе.

Крупон

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм осуществляется другим способом - используется соединение фрагментов встык. Этот способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой концы труб необходимо выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Использование центрирующих устройств обязательно, так как оси должны быть строго выровнены.
  3. Для нагрева поверхности используется пластинчатый нагреватель, у которого поверхность нагрева идеально ровная.
  4. Остальные технологические операции такие же, как и при пайке раструбов.

Паяльная пластина

Это разновидность пайки встык. При таком способе пайки к поверхности трубы следует припаять специальную седловину с раструбом под углом 90˚. При сборке трубопровода из полимерных труб используется специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как эта секция остынет, просверлите отверстие в трубе из ПВХ через седло. Затем к седлу следует припаять еще одну трубу. У вас должна получиться Т-образная трубчатая конструкция.

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если вы новичок в пайке, попробуйте сделать несколько пробных стежков.

Самостоятельно паять полипропиленовые трубы несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательности. Главное соблюдать время нагрева элементов и выдержку при остывании деталей – от этого зависит качество сварных швов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен

начинает плавиться при 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Трубы PN10

Как паять трубы большого диаметра

Трубы диаметром более 50 мм должны соединяться только встык. Метод пайки встык был описан выше. Сначала вставьте в горячую насадку раструб штуцера, а уж потом – патрубок.Затем вам нужно оставаться на связи в течение определенного времени.

Проверить качество соединения - если отверстие трубы забито полипропиленовой заглушкой, то при следующем соединении трубу следует вводить в соединитель на 2-3 мм ближе, т.е. не так глубоко.

Эмпирическое правило при пайке труб большего диаметра заключается в том, чтобы подождать, пока они нагреются. В остальном все операции выполняются одинаково.

Не допускайте перегрева фитинга и трубы.

Для закрепления теории посмотрите видео как правильно паять полипропиленовые трубы

Как выбрать паяльник для труб, какой купить?

Большое значение для качества сварки имеет производитель паяльника.

Какую страну производителя лучше выбрать?

Чешские паяльники

сейчас на первом месте. Этот блок будет стоить намного дороже остальных, но качество пайки оправдывает свою стоимость.

Покупатели уступают турецким производителям второе место.

Китайские паяльники для полипропиленовых труб

имеют очень привлекательную цену, поэтому станут хорошим выбором для разового использования, например, для обвязки в вашей квартире. Качество китайской техники не самое лучшее, долговечность тоже оставляет желать лучшего, но ее хватает на обустройство нескольких квартир.

Уделяя особое внимание качеству шва, можно гарантировать надежную пайку. До сих пор вы можете выбирать из следующих производителей:

форсунки

Наиболее эффективно использовать паяльник для полипропиленовых труб только с установленными на него одновременно несколькими насадками.На самом деле менять насадки во время работы паяльника сложно и опасно.

Выпускаемые в настоящее время насадки для пайки полипропиленовых труб предназначены для соединения изделий одинакового и разного диаметра.

Форсунка изготавливается с различными покрытиями поверхности для повышения долговечности и надежности в эксплуатации.

Может быть металлизированным или обычным тефлоном. Чтобы насадки прослужили дольше, перед работой удалите остатки пластика от предыдущих припоев.

Фитинги для полипропиленовых труб относительно дешевы, а стоимость одного переходника или соединения не зависит ни от сложности детали, ни от ее размера. Например, клатч любого диаметра стоит около 10 рублей.

Пайка полипропиленовых труб

чрезвычайно проста в исполнении и прощает многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода. Наши рекомендации помогут выполнить работу своими руками.

В последние десятилетия для производства трубопроводов получили распространение металлополимерные трубы.Они не ржавеют и не образуют внутренних отложений, имеют низкое сопротивление потоку жидкости и просты в установке.

Полипропиленовые трубы

быстро завоевали популярность после своего появления. По своим свойствам они сравнимы с другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любых производителей полностью совместимы друг с другом.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий область ее применения: при нагревании она значительно удлиняется.Для компенсации этого теплового расширения в трубопроводах устанавливаются специальные компенсаторы в виде петель.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: наружный и внутренний слои полипропиленовые, между ними прослойка из алюминия или стекловолокна. У таких изделий тепловое удлинение примерно в 10 раз ниже. Их можно замуровывать в стены, поэтому стоит выбирать именно их для канализации, хотя они и дороже.

Маркировка полипропилена указывает максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, для которого они предназначены.Для бытовой сантехники материалы следует приобретать с маркировкой PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковых труб обычно выбирается равным 20 мм (внешний диаметр), что соответствует ½ дюйма стальной трубы (внутренний диаметр). Не смущайтесь, что проходное сечение пластиковых труб иногда несколько меньше, чем у стальных трубопроводов: чрезвычайно гладкая внутренняя поверхность с трудом выдерживает поток воды, а эксплуатационные характеристики трубы не ухудшаются.

Инструменты для пайки

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками - сварочный аппарат с насадками необходимого диаметра. Для разовых работ можно купить самый дешевый паяльник. Только удобство работы зависит от цены и конструкции паяльника, но никак не от качества получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобятся специальные ножницы, так как резать придется много.

Разумеется, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: гаечные и газовые ключи, бельё, герметик.Детали из полипропилена соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых фитингов.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных соединений полипропилена прост: две детали прогреваются паяльником до расплавления материала, а затем вставляются друг в друга; после остывания получаем прочную монолитную деталь.

Путем соединения отрезков труб разной длины и соединительных элементов разной конфигурации можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые ошибки при пайке труб

Надежность получаемого соединения при самостоятельной пайке полипропиленовых труб зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Материал необходимо размягчить, чтобы свариваемые элементы соединились с определенным усилием и зашли друг в друга на необходимую глубину.

  • Если детали недостаточно нагреты, пластик начнет затвердевать, прежде чем вы сможете полностью их склеить. Это соединение может протекать не сразу, но может разорваться до завершения установки.
  • Перегретый пластик слишком мягкий и после соединения горячие поверхности деталей не будут прижиматься друг к другу с достаточной силой: появятся «непропаянные» места и стык почти наверняка сразу потечет. Может возникнуть другая проблема. Если перегреть детали, а затем с чрезмерным усердием двигать их, расплавленная масса пластика выдавится в трубу и полностью перекроет ее просвет.

Иногда рекомендуется нагревать свариваемые детали в течение нескольких секунд.Это не всегда эффективно, ведь время нагрева зависит от очень многих факторов: температуры паяльника и температуры окружающей среды, массивности деталей и диаметра трубы, огнеупорности данной партии полипропилена. Если вы новичок в сварке, рекомендуется потратить время и попрактиковаться.

Имеется несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при монтаже сантехники средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

В этом основная трудность всей работы. В большинстве случаев приходится сваривать «на месте». Необходимо учитывать конфигурацию трубопровода и порядок соединения его частей с учетом того, что соединения выполняются очень громоздким паяльником, который к тому же нагревается до температуры 300 градусов.

Безопасность

Если вы подробно читали вопрос как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, вам необходимо ознакомиться с мерами предосторожности, вот основные правила:

  • Будьте осторожны при работе с горячим паяльником, чтобы не обжечься.
  • Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Соответствующая вентиляция необходима, чтобы иметь возможность вдыхать меньше паров.
  • Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда ставьте его на специальную подставку.
  • Готовый трубопровод заполняют водой под давлением и проверяют герметичность соединений.

Видео

Чтобы наглядно показать как правильно паять полипропиленовые трубы - ниже видео для ознакомления с этим процессом.

Выгодно установить автономную пластиковую систему отопления. Так делают большинство частных застройщиков. Современные трубы и фитинги из полипропилена отлично выдерживают нагрузки, их можно недорого приобрести и установить самостоятельно.

Однако, чтобы работа была качественной, а коммуникации функционировали исправно, необходимо правильно подобрать материал, а также уметь паять трубы отопления и соблюдать технику безопасности.

Для монтажа систем отопления подходят традиционные металлические и полимерные трубы с некоторыми оговорками по условиям их эксплуатации.

Типы труб для систем отопления:

  • сталь. Стальная труба без специального защитного покрытия в системах отопления применяется повсеместно в многоквартирных домах. Сталь хорошо выдерживает термические нагрузки, повышенное давление в магистрали. Недостатком является то, что они подвержены коррозии. В условиях агрессивных присадок, применяемых в промышленных теплосетях, срок их службы значительно сокращается. Для индивидуальных застройщиков стальные материалы создают трудности при самостоятельной сборке.
  • Коммуникации из оцинкованной стали. Оцинкованные материалы более долговечны, чем необработанная сталь. Но их стоимость выше.
  • Медь. Эти материалы можно назвать аристократами в строительстве систем отопления. Медные трубы и фитинги долговечны, но дороги. Их установка требует специальных навыков.
  • Нержавеющая сталь. Трубы из нержавеющей стали являются дорогим материалом. Они долговечны, надежны в эксплуатации, требуют специальных навыков монтажа трубопроводов.
  • Металлопластик.Это легкие материалы, которые легко монтируются. Их редко используют в системах отопления, так как они имеют небольшой срок службы при таких условиях эксплуатации.
  • полимерные материалы. Для отопления используются полипропиленовые трубы. Это недорогие сообщения, которые при необходимости может установить непрофессионал. Трубы не подвержены коррозии. Благодаря качественной сборке коммуникации из полипропилена служат десятилетиями. Недостатком их является ограничение допустимой температуры и давления теплоносителя в системе.Однако полипропиленовые трубы идеально подходят для домашних, автономных систем отопления.

С изобретением в 1957 году метода полимеризации винила началось время использования полипропиленовых труб. Благодаря отличным техническим характеристикам и невысокой стоимости они заменили классические металлические трубопроводы из многих жилых и промышленных зданий. Из них монтируются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, отопления. Единственная сложность заключается только в пайке полипропиленовых труб, необходимых для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый полимеризацией мономера пропилена с добавлением катализаторов. Характеризуется химической стойкостью к различным неорганическим растворам соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкости и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура плавления около 170 градусов Цельсия, твердость около 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов Цельсия без изменения своих свойств, но при температурах ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим свойствам полипропилен нашел широкое применение в качестве материала для производства водопроводных труб. Полимер, используемый для их производства, не наносит вреда окружающей среде и не требует специальной утилизации. Его превосходная адгезия к металлу позволяет изготавливать различные типы муфт, запрессовывая их с помощью резьбовых вставок из никелированной латуни.

При нагревании выше 160 градусов полимерный материал размягчается и становится пластиком .А при остывании возвращает свою твердость. Это свойство используется при соединении разных частей трубопровода из пластика. Для неразъемного соединения используется паяльник (утюг). При этом для использования паяльника для полипропиленовых труб не требуется специальных знаний.

Полипропилен

Типы труб

По полипропиленовым (PPR) трубам можно транспортировать как холодную, так и горячую воду. В зависимости от требований к водоснабжению применяют стационарные или усиленные конструкции.Армирование уменьшает тепловое расширение.


Это можно сделать следующим образом :

  • алюминиевое покрытие на внешней стороне трубы;
  • добавление алюминиевой сетки в центре конструкции;
  • армированный стекловолокном;
  • Комбинация композитного материала с волокном.

В зависимости от типа армирования немного меняется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей степени это относится к устройствам, в которых используется алюминий. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и цифрой после них. Эти цифры указывают на максимальное давление, которое может выдержать возводимая конструкция. Таким образом, PN 20 означает, что давление в центре трубопровода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых видов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Итак, ассортимент полипропиленовых жил широк.А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твердость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Во многом этому способствует простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надежное неразъемное соединение. Для сравнения, самостоятельный монтаж всей системы занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем с металлом.

Трубы полипропиленовые Виды труб и их отличия

Функции паяльника

Для пайки полипропиленовых труб не нужно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно.Однако стоит отметить, что сотрудничество гораздо удобнее. Инструмент, используемый для соединения, называется паяльником или утюгом. Он классифицируется по двум критериям: дизайн, производительность и мощность.

Несмотря на различия в конструкции и множество марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обычный утюг, состоит из двух основных компонентов, : нагревателя и термостата. Кроме того, насадки являются обязательным атрибутом паяльных работ. Они считаются расходным материалом и продаются как в комплекте с паяльником, так и отдельно в розницу.Форсунки изготовлены из теплопроводного материала, покрытого сверху слоем тефлона. Насадка состоит из двух частей: одна с выемкой, другая с рукояткой. Применяются для обогрева внутренних и внешних поверхностей труб и фитингов.

Термопара расположена в центре корпуса, к которому прикручены патрубки. Для равномерного нагрева и удобства эксплуатации их расположение относительно друг друга соосное. При подключении прибора к сети 220 В термопара нагревается, отдавая тепло корпусу паяльника.А это, в свою очередь, нагревает форсунки. Требуемая температура нагрева устанавливается и поддерживается с помощью термостата.

Как только датчик температуры определяет требуемую температуру, срабатывает тепловое реле и прекращается подача напряжения на нагреватель. При снижении температуры на два-три градуса нагреватель снова подключают к сети.

Техника соединения

Чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, недостаточно приобрести паяльник.Как и в любом деле, нужен опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а потом переходить к сварке основной конструкции.

Прежде чем приступить к работе , нужно подготовиться к . Это относится как к соединяемым деталям, так и к паяльному устройству. Принцип сварки состоит в том, чтобы расплавить две детали, а затем физически соединить их друг с другом, пока они не кристаллизуются. Чтобы сварочный шов был надежным, одна из свариваемых деталей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров в зависимости от диаметра детали.Сварка двух труб осуществляется через фитинг. Они бывают различных типов и размеров. Каждый фитинг рассчитан на определенный диаметр трубы, поэтому будьте осторожны при пайке.

При использовании трубы, армированной алюминиевой фольгой, наконечник, вставленный в насадку, следует вынуть из ее слоя. Очистка производится механическим способом с помощью специального инструмента. Но так как это приспособление достаточно дорогое, часто используют ножовку по металлу. Трубу распилили по кругу на глубину армирующего слоя и потом отрезали ножом.Такой подход требует умения и опыта.

Перед сваркой детали необходимо нарезать на необходимую длину, очистить от грязи и обезжирить. Для этой цели допускается использование изопропилового, изобутилового или этилового спирта. Использование ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за разрыхления полипропилена после воздействия.

Втулки перед работой также следует протирать тряпкой. Обратите внимание на целостность тефлонового слоя, насадки с поврежденным покрытием использовать нельзя.Поэтому чистка металлическими предметами или абразивными материалами запрещена. При сильном ожоге используются деревянные скребки. Для удобства очистки сопла рекомендуется предварительно прогреть паяльником.

На завершающем этапе подготовки по всему диаметру трубы наносится линия, обозначающая глубину зоны сплавления. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Тогда можно будет перейти непосредственно к сварке.

Как паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После выполнения всех подготовительных операций можно приступать к пайке.Для этого нужно прикрутить насадки необходимого диаметра к паяльнику с помощью отвертки. С какой стороны ставить наружную или внутреннюю часть, значения не имеет, главное выдержать их допуски.


Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается в течение 10-15 минут. Для правильной пайки соединения можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке полипропиленовых труб:

  1. 1.Рассматривается таблица с данными, из которой берется необходимая продолжительность различных технологических процессов:
  2. 2. Требуемая температура устанавливается с помощью термостата. Это значение составляет не менее 260 0 С и зависит в большей степени от диаметра детали.
  3. 3. Свариваемые детали укладывают одновременно на горячие сопла. Труба вставляется в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а на оправку надевается фитинг.
  4. 4. Через некоторое время согласно таблице выше детали вынимаются из насадок и плавно вдвигаются друг в друга на заданную глубину.После того, как элементы соединены, их нельзя вращать или сгибать. Они должны оставаться неподвижными, пока не затвердеют. Во время соединения излишки расплавленного вещества выдавливаются, образуя кольцо вокруг шва.
  5. 5. Как только шов затвердеет, полученную деталь можно высвободить и использовать по истечении времени охлаждения.

Распространенные ошибки монтажа можно разделить на несколько типов :

  1. 1. Неаккуратная очистка поверхностей припаиваемых деталей.
  2. 2. Попадание воды в соединение.
  3. 3. При резке трубы на необходимую длину угол резки превышает 90 градусов.
  4. 4. Недостаточная длина входа трубы в фитинг.
  5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
  6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
  7. 7. Несовместимость с правильным соединением деталей и действиями, связанными с последующей попыткой их исправления.

Советы по монтажу

Профессионалы добиваются высокого качества паяных швов безукоризненным соблюдением правил сварки.Для этого они используют маленькие хитрости. Прежде всего, при купировании важно соблюдать толерантность. Это не сложно. Секрет прямой оси заключается в том, чтобы провести параллельную линию как на трубе, так и на поверхности фитинга тонким маркером или карандашом. После расплавления вам просто нужно аккуратно соединить эти линии.


Для крепления паяльника в его конструкции используется нагружаемая ножка . Однако из-за некачественных форсунок или их недостаточного нагрева вытягивание из них расплавленных частей трубопровода может привести к опрокидыванию устройства.Поэтому сварку рекомендуется производить с помощником, задачей которого будет удержание паяльника в неподвижном состоянии.

для прямых резов, используются специальные ножницы . С их помощью пластиковая труба режется точно и без усилий. Если срез получился неровным, его можно выровнять напильником. При этом трубу после выравнивания следует продуть и при необходимости снять фаску.

При выборе форсунок предпочтение следует отдавать форсункам из металлизированного тефлона.Они равномерно нагреваются и легко моются. Для бытовых нужд подойдет устройство мощностью 1,2 кВт. Его достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Поэтому никаких специальных знаний для пайки труб не нужно, главное следить за процессом пайки и следовать рекомендациям. В то же время, так как температура паяльника достигает высоких значений, стоит принять меры предосторожности для предотвращения возможности ожогов.

.90 000 необходимых инструментов, пошаговые инструкции по пайке, консультации специалистов. Необходимые инструменты и материалы

Пластиковые водопроводные трубы из полипропилена становятся все более популярными еще и потому, что технология сборки очень проста и ее легко изготовить своими руками.

Но для этого нужно знать, как правильно паять полипропиленовые трубы, так как это основная операция, от которой зависит долговечность всей системы.

Монтаж пластиковых труб для внутренней разводки достаточно простой, но довольно трудоемкий процесс, поэтому в первую очередь нужно понять, как правильно паять полипропилен.

Свойства полипропилена

Один из многих материалов из семейства пластмасс - полипропилен - является продуктом полимеризации двух газов: этилена и пропилена, смешанных в определенной пропорции. В результате получают гранулы, из которых методом экструзии получают различные продукты.

Изделия водоснабжения изготавливаются из пластика марки ППР, который имеет следующие характеристики:

  • диапазон рабочих температур от -10 до +90 градусов;
  • плавление пластика начинается при 149 градусах;
  • номинальное давление от 1,5 до 2,5 атмосфер.

Данные параметры подходят для холодного водоснабжения, но очевидна потребность в более широком диапазоне характеристик. Поэтому для их укрепления принимаются определенные технологические приемы.

Одним из них является армирование стен стекловолокном или алюминием. Для этого на готовую трубу накладывается слой нити из стекловолокна или алюминиевой фольги, а затем еще один слой полипропилена.

Такой состав позволяет получать полипропиленовые трубы, пригодные даже для использования в системах отопления и горячего водоснабжения.

Кардинальным способом армирования полипропиленовых изделий является установка металлического слоя.Для этого используется алюминиевая фольга в виде полосы.

Наматывается по спирали на заготовку по клеевому слою, на металлическую фольгу наносится второй слой клея. Внешняя оболочка изготовлена ​​из того же полипропилена.

Такие изделия подходят для использования в системах водоснабжения с повышенным давлением до 6 атмосфер.

Какие изделия из полипропилена выбрать?

PN16 наиболее удобен для водопроводов холодного водоснабжения низкого давления.Они легко выдерживают давление до 2 атмосфер при температуре до +40 градусов. Этого достаточно, чтобы выдержать нагрузку на систему водоснабжения частного дома или систему полива в теплице или саду.

Посмотреть видео

Полипропиленовые изделия марки PN20 более устойчивы к различным воздействиям, считаются универсальными и могут использоваться в том числе для отопления при температуре теплоносителя до 95 градусов.

Но самыми надежными в водопроводах являются трубы PN25, армированные алюминием или стекловолокном.

Оборудование для сборки полипропилена

Трубы водопроводные полипропиленовые имеют свои особенности в плане технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед пайкой полипропиленовых труб необходимо приобрести для этого специальный инструмент.

Его набор не очень обширен, но содержит несколько приспособлений, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки изделий из полипропилена. Они нужны для обеспечения строго перпендикулярного реза.Если во время пайки в соединении образуется зазор, существует вероятность утечки в месте соединения.

Шивер - приспособление для очистки поверхности изделий перед пайкой. Без этого приспособления паять полипропиленовые трубы, армированные какими-либо материалами, в принципе невозможно. Дело в том, что пайка полиэтилена представляет собой диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Естественно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят.Вы также можете использовать этот инструмент для снятия фаски под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить соединение в процессе пайки.

Конструктивных решений данного станка множество, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Паяльник. Основной инструмент, используемый для пайки полипропиленовых водопроводных труб. В основе лежит пластина, на которую крепятся сменные втулки различных размеров. Эти насадки парные – одна на ниппель, другая на трубу.


Соединяемые детали собираются на сменном инструменте. Включение осуществляется на ручке устройства, туда же устанавливается регулятор температуры. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет 6 секунд и более.

Обычно в набор инструментов также входят отвертка для установки сменного инструмента, маркировочный маркер и рулетка для проведения измерений.

Подготовка к монтажу сантехники из полипропиленовых труб

Можно смело сказать, что качественная подготовка к монтажу электропроводки во многом определяет ее эффективность и долговечность.

Посмотреть видео

Кроме того, одной из основных задач данных мероприятий является расчет фактической потребности в элементах водоснабжения.

Выбор схемы подключения

В настоящее время существует две схемы разводки основных трубопроводов:

тройник - благодаря ему каждый водоприемник подключается к центральной трубе, соединенной со стояком. Для этого используются триплеты.

Недостаток этой схемы в том, что при одновременном открытии нескольких кранов давление в подающем трубопроводе быстро падает и расход воды в каждом из них уменьшается.Особенно страдают точки анализа, удаленные от вертикали.

Вторым минусом является то, что при необходимости проведения текущего ремонта необходимо на этот период времени отключать всю схему водоснабжения.


Эти схемы используются в квартирах или небольших частных домах. Преимуществами являются простота монтажа и относительно небольшой расход материала.

Схема подключения коллектора . Этот способ создания водопроводной сети заключается в том, что подводящая труба проходит от стояка до топографического центра водопроводной сети и заканчивается установкой гребенки.

Гребенка представляет собой короткий патрубок с установленными на нем шаровыми кранами с резьбой. Таким образом создается распределительный узел, от которого осуществляется разводка кабелей к точкам потребления.

Позволяет отдельно заблокировать любой водозабор. Остальная часть системы продолжает нормально функционировать с тем же расходом воды.


Температурные режимы работы

Производители водопроводной продукции заявляют максимальную температуру теплоносителя 95 градусов.Однако физические свойства материала несколько отличаются от этого показателя.

Размягчение полипропилена начинается при температуре около 140 градусов, плавление происходит при 175. Учитывая эти параметры, можно сделать вывод, что этот материал подходит для всех труб отопления, кроме парового.

Рабочая температура в паропроводах ровно 175 градусов.

Казалось бы, что может быть лучше? Но особенность материала в том, что при температуре 135 градусов начинает размягчаться .Проводка начинает провисать, истончаться и со временем трескаться.

Производители полипропиленовых труб официально заявляют о значительно более низкой допустимой температуре, желая подстраховать свою продукцию и повысить ее долговечность.

Следует отметить, что в благоустроенной квартире с достаточной теплозащитой стен этой рабочей температуры вполне достаточно.

Следует отметить, что в системах отопления целесообразно использовать армированные полипропиленовые трубы, которые имеют ряд преимуществ:

  1. Стабильность линейного расширения элементов водопровода под действием термических и механических нагрузок.Они выдерживают давление до 10 атмосфер без заметных изменений.
  2. Срок службы армированного трубопровода, постоянно находящегося под давлением при повышенных температурах, в несколько раз выше, чем у неармированных изделий.
  3. Температура плавления у обоих изделий одинаковая, но при равных условиях труба без армирования разрушается, а армированная - нет.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками

Процесс пайки полипропиленовых изделий прост, поэтому и получил широкое распространение в технологии монтажа систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Есть, однако, некоторые тонкости, которые необходимо знать и учитывать при работе.

Как выполнять диффузионную пайку — пошаговые инструкции

Процесс пайки включает расплавление поверхности детали на определенную глубину. Если в этом состоянии две части соединить и охладить, то материал возвращается в исходное состояние и принимает свою первоначальную структуру.

Посмотреть видео

За это время сплав успевает перемешаться в монолитный материал до глубины проплавления.В физике это называется диффузионной сваркой.


Изготовление стыка включает следующие технологические операции:

  1. Отрезать трубу на необходимую длину с помощью специальных ножниц.
  2. Скос 45 градусов на обоих концах.
  3. Очистите и обезжирьте свариваемые поверхности снаружи детали и внутри фитинга.
  4. Установите на паяльник насадки необходимого размера.
  5. Включите паяльник и нагрейте сопрягаемые детали в течение времени, указанного в инструкции.
  6. Выньте детали из паяльника и состыкуйте их в нужном положении. Держите до полного остывания.

Особое внимание следует уделить соблюдению времени прогрева. Для получения качественного соединения необходимо, чтобы под слоем расплавленного пластика оставалась прочная основа. Это позволит состыковать детали соосно. Если детали перегреются и пластик размякнет на всю толщину, их не получится соединить между собой, они просто разрушатся.


В таблице ниже указано время, необходимое для качественного завершения каждого этапа сборки. Как видите, условия довольно сложные.

При самостоятельной пайке важно сделать несколько пробных соединений перед началом работы, чтобы почувствовать срок службы временных материалов.

При соединении деталей также обращайте внимание на точность сборки в осевом направлении. Время на осмотр и исправление составит считанные секунды.

Посмотреть видео

При какой температуре пайки полипропиленовых труб установлена ​​конструкция сварочного аппарата, важно соблюдать рекомендации по времени нагрева деталей. Этот показатель зависит от мощности инструмента, которая может отличаться от модели к модели.

Пайка с раструбом

Этот метод соединения используется для соединения продуктов для удлинения прямых участков. Для этого используется соединительный ниппель.

Смотреть видео

Устанавливается на конец трубы пайкой, потом припаивается, повторяю деталь.Пайка осуществляется по описанной выше технологии.

Последующая пайка

Это часто называют сваркой. Принцип работы остается прежним – расплавление материала, сдавливание двух концов в специальном механизме, охлаждение. Этот способ стыковки используется для изделий диаметром более 63 миллиметров.

Стыковка по этой технологии может быть успешно использована в полевых условиях. Как ровно спаять полипропиленовые трубы встык?

Для этого концы должны быть предварительно обработаны, следя за тем, чтобы соединяемые концы были абсолютно параллельны.

Посмотреть видео

Как паять армированный полипропилен

Армирующий слой, укрепляющий структуру полипропиленовой трубы. Это создает определенное препятствие для стыковки отдельных деталей. Усиливающая вставка предотвращает растекание материала, делая соединение ненадежным.

Посмотреть видео

Единственный способ обеспечить надежное соединение - снять армирующий слой. Снятие наружного и укрепляющего слоев осуществляется с помощью специального инструмента – трепки.

После снятия верхнего слоя удалить заусенцы и очистить поверхность от любых загрязнений, после чего можно производить пайку по вышеописанной технологии.

Чтобы понять, при какой температуре паять армированный полипропилен, следует учитывать, что его структура не отличается от обычных труб, а режимы пайки те же.

«Холодная сварка» в полипропиленовых смесях

Двухкомпонентная эпоксидная композиция под этим названием приобрела некоторую популярность благодаря своей эффективности.Привлекает простота использования – достаточно размять комок состава и нанести на склеиваемые поверхности. Время застывания смеси около 10 минут, полного схватывания около часа.

Физические свойства клеевой композиции не позволяют использовать ее в трубопроводах горячего водоснабжения или отопления. Подходит только для сантехники.

Соединение полипропиленовых труб с электрофитингами

Этот способ монтажа широко используется в промышленности.В этом случае для выполнения соединений используется электрическая арматура. Нагревательный элемент устанавливается в корпус детали при ее изготовлении.

Система устанавливается без пайки, но каждый светильник подключается к сети. Только в конце проводки на него подается напряжение.

Под действием тока нагревательные элементы расплавляют взаимодействующие детали до требуемого состояния, отключение автоматическое. После остывания части вся сеть или ее локальная часть готова к работе.

Посмотреть видео

Этот метод установки значительно повышает вашу производительность и устраняет личный фактор при выполнении работы. В результате качество соединений стабильно для всей водопроводной сети.

Данная технология позволяет производить качественную сборку элементов трубопровода в труднодоступных местах.

Пайка труб в труднодоступных местах

При монтаже сложной водопроводной или отопительной системы могут возникнуть проблемы с доступом к месту пайки.Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах?

Посмотреть видео

Процесс подготовки требует условной разбивки всей сети на отдельные узлы, которые можно стыковать на верстаке, после чего готовые ответвления привариваются к системе в двух-трех точках. К трудным для монтажа можно отнести следующие участки:

  • трубопроводы, расположенные под потолком;
  • в местах, где нельзя разместить паяльник.

Лучший способ избежать трудностей в этом случае — не допустить их возникновения. Для этого нужно переосмыслить порядок сборки, изготавливая сложные компоненты на верстаке, а не вручную. Если такой возможности нет, лучше использовать электрическую арматуру.

Как правило, возникновение такого рода затруднений является следствием ошибок проектирования. Технологичность установки – главное условие конструктора.

Устанавливаем седла в сантехнику

Этот элемент трубопровода используется для создания дополнительного выхода, а необходимость его установки возникает, как правило, при ремонте существующей проводки.

Посмотреть видео

Ниппель меньшего размера впаян в трубу большего диаметра, что позволяет подвести ответвление от существующего кабеля под углом 90 градусов.

Для этого необходимо:

  • В стенке существующей трубы мастер должен просверлить отверстие нужного диаметра, снять заусенцы и фаски.


  • Сопрягаемые детали нагреваются паяльником по традиционной технологии.


  • Седло (штуцер) плотно входит в отверстие трубы.


Такой способ создания дополнительных ответвлений в водопроводе из полипропиленовых труб позволяет продолжить развитие сети с наименьшим объемом работ.

Умение правильно паять полипропилен позволит без труда производить монтаж трубопроводов любой протяженности и степени сложности.

Видео как выбрать аппарат для сварки полипропилена

Смотреть видео

Ассортимент строительных товаров постоянно обновляется и расширяется, появляются современные материалы. Многие люди стараются использовать в своих домах долговечные трубопроводы – пластмассовые коммуникации. Далее узнаем, как паять пластиковые трубы? Но сначала скажем, что преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельного ремонта или замены водопроводных и тепловых сетей.Итак, как припаять пластиковые трубы к канализации?

Для этого нам нужно разобраться в видах труб, они бывают металлопластиковые и полиэтиленовые.

I делятся на подвиды: полиэтиленовые - применяются для прокладки внутри зданий и наружных трасс. Его можно использовать под высоким давлением и при низких температурах. PCV - используется для снижения затрат на ремонт. металлопластик - срок службы более 50 лет, часто используется для горячего водоснабжения.

Широкое использование по нескольким причинам:

  • Простота установки.
  • Долгий срок службы.
  • Низкая коррозионная активность.
  • Экологически чистый материал.
  • Легкий и удобный для транспортировки.
  • Не подвержен вредному воздействию микроорганизмов.

Полиэтиленовые трубы собираются пайкой или с помощью муфт/фитингов. Как припаять пластиковые трубы к канализации? Для водопроводных сетей подходят ПВХ и полиэтиленовые трубы без армирования и армирования.

Для пайки полиэтиленовых соединений вам потребуется:

  • Паяльник (нагревательный прибор, специальный прибор с подошвой с присоединением к ней специальных насадок разного диаметра).
  • Устройство для резки труб.
  • Триммер.
  • Мелкая наждачная бумага.
  • Соединение (для установки соединения)

Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

  • Нужная длина измеряется рулеткой.
  • Разрезать труборезом.
  • Обрежьте обрезанные концы.
  • Припаиваем концы.

Температурный режим пайки чаще всего указан в инструкции к инструменту. В некоторых современных моделях установлен автоматический режим нагрева, в других марках мощность нагрева выбиралась вручную. При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых труб необходимо устанавливать температуру около 220°С, для полипропиленовых труб 260°С.Устройство имеет индикатор, который показывает, что устройство готово к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева. Продолжительность пайки зависит от радиуса окружности трубопровода и может варьироваться от 5 до 40 секунд.

Знаний технологии подключения коммуникаций недостаточно для получения качественного монтажа, необходимо знать ряд характеристик прокладки. Как паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов следует учитывать нюансы подключения:

Необходимо предварительно разогреть паяльник около 5-7 минут.

Работы следует проводить при температуре выше нуля.

Не скручивайте и не двигайте после пайки.

Дайте цементному раствору остыть.

Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.

Между краем трубы и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазора.

Чрезмерная сила сжатия может уменьшить зазор в полости и ухудшить работу всей конструкции.

Удалить остатки материала с форсунок.

При производстве работ, связанных с отоплением, соблюдаем правила техники безопасности, благодаря чему предотвратим травмы и ожоги: пайку производить в защитных перчатках, следить за чистотой помещения, паяльник устанавливать на ровной горизонтальной поверхности, не необходимо приступать к работе после его полного прогрева, не выключать паяльник из сети в течение всей установки.

Паять пластиковые трубы своими руками несложно, процесс не требует профессиональных навыков и опыта.Трубопровод из полиэтиленовых и ПВХ конструкций – надежная, долговечная и экологически чистая система водоснабжения и отопления.

Полиэтиленовые трубы

, в основном изготавливаемые из ПНД (полиэтилен низкого давления), занимают прочные позиции во многих областях промышленности, строительства и быта благодаря наличию многих технологически выгодных особенностей. Это связано с необходимостью разработки оптимальных способов их соединения, без которых невозможен процесс монтажа и прокладки трубопроводов.

Варианты соединения труб из полиэтилена (PE)

Среди различных видов соединений полиэтиленовых труб различают разъемные и неразъемные.

Разборный метод позволяет производить разборку собранной конструкции по окончании срока ее службы. Поэтому он оптимален в тех случаях, когда нет необходимости в его длительном применении. Аналогичное соединение труб производится с использованием стальных фланцев.

Неразъемное соединение более долговечно и используется на практике.Делается это путем сварки или пайки ПЭ труб, которые, в свою очередь, могут быть встык или состыкованы. Оба метода эффективны и надежны, что позволяет получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Стыковая сварка полиэтиленовых труб требует специального сварочного оборудования. Этот метод соединения эффективен только для пайки труб из полиэтилена высокой плотности. Его универсальность заключается в том, что он позволяет конструкции быть гибкой по всей длине.Этот способ можно использовать как для прокладки труб в траншеях, так и на открытом пространстве.


Сварка встык труб ПНД производится в следующей последовательности:

  1. Установка концов изделий под сварку в центратор сварочного оборудования.
  2. Выравнивание и плотный зажим деталей.
  3. Очистка торцов от грязи, пыли, жира, других засоров и наслоений (проводится хлопчатобумажной тканью, смоченной в спирте).
  4. Торцевые срезы обработать торцовочным приспособлением (тримминг). Процесс приводит к появлению однородной стружки толщиной не более 0,5 миллиметра.
  5. Снимите заготовки и вручную проверьте торцы на параллельность. При обнаружении значительного зазора между поверхностями подрезку повторяют до достижения необходимой податливости.
  6. Нагрев концов труб-заготовок нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
  7. При достижении определенного плавления заготовок нагревательный элемент снимают, а концы свариваемых труб заделывают. Сила зажима увеличивается до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное закрытие. Изделия следует хранить некоторое время (обычно 5-10 минут) до полного затвердевания шва.
  8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивают внешний вид свариваемых концов, их взаимное соответствие и прочность пайки.


Помимо самого процесса сварки, особое внимание следует уделить предварительным работам, указанным в начальных пунктах.Их следует тщательно изготовить перед пайкой труб ПНД, так как от этого во многом зависит надежность и прочность выполненного соединения.

Условием высокопроизводительной стыковой сварки плавлением является то, что она выполняется одним швом. Только в этом случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Сварка в раструб труб ПНД

Способ соединения пайкой полиэтиленовых труб осуществляется с помощью специального приспособления, называемого паяльником, и набора специальных насадок нужного диаметра.В процессе сварки используются сборочные изделия: муфты, тройники или уголки. Концы соединяемых элементов привариваются к арматуре, выполняющей роль соединительных элементов.


При наличии необходимого паяльного агрегата можно паять трубы ПНД самостоятельно. Работа эта не очень сложная и под силу любому домашнему мастеру.

Перед тем, как паять трубу ПНД своими руками, следует провести некоторые предварительные работы, в частности:

  1. Вырезать заготовки специальными ножницами до нужного размера.Надрезы должны быть строго перпендикулярны продольной оси заготовок.
  2. Очистите концы соединяемых изделий.
  3. Закрыть концы тех труб, которые в данный момент не привариваются, заглушками во избежание загрязнения и охлаждения.
  4. Очистите горячие поверхности паяльного узла от засоров и частиц, которые могли остаться от предыдущей работы.
  1. Нагрев сопловых частей паяльника до необходимой температуры. Когда нагрев достигает необходимых значений, индикатор на корпусе устройства подает специальный сигнал.
  2. Труба из ПЭВП полностью вставляется во втулку, фитинг также надевается на оправку до упора. Эта деятельность может потребовать некоторых усилий.
  3. При вдавливании трубы и запрессовке на нее фитинга лишний расплавленный материал выдавливается с поверхности изделия. В результате в районе свариваемой кромки образуется своеобразный кольцевой шов, называемый носиком.
  4. Соединяемые детали вынимаются из раструба и труба вставляется в фитинг так, чтобы она плотно прилегала к буртику.Смотрите также: "".
  5. Они ждут, пока сваренные трубы остынут, не подвергая их никаким внешним воздействиям.


В связи с тем, что определить точную глубину погружения трубы в процессе сварки сложно, ее следует предварительно измерить и отметить на поверхности изделия.

Электромуфтовая сварка

Особым видом раструбных соединений полиэтиленовых труб является электромуфтовый метод, позволяющий получать конструкции с высокой прочностью.Для его реализации необходимо использовать специальный электрический разъем ПНД, оснащенный встроенными нагревательными элементами. Процесс сварки также осуществляется с помощью сварных фитингов из полиэтилена высокой плотности, оснащенных нагревательными спиралями. За счет нагрева и частичного расплавления материала фитинга достигается соединение с полимерной трубой и создается монолитная конструкция.

Узлы и детали, применяемые в этом способе, достаточно дороги, однако преимуществом электромуфтовой сварки является отсутствие образования блюмов, что снижает проницаемость труб и возможность сварки деталей в ограниченном пространстве, где нет возможности комплектной сборки сварочного оборудования.


Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб осуществляется в следующей последовательности:

  1. Трубы нарезаются на требуемую длину с помощью специальных режущих инструментов.
  2. Сварные детали и электромуфта очищены от пыли, грязи и жира.
  3. На трубах нанесена маркировка для контроля глубины вставки в муфту.
  4. Те концы труб, которые в настоящее время не приварены, заглушены для предотвращения нежелательного охлаждения.
  5. Электрическая муфта соединена со сварочным аппаратом кабелями.
  6. Процесс сварки запускается кнопкой пуска аппарата.
  7. После завершения процесса сварки устройство автоматически выключается.
  8. Подождите не менее одного часа, пока сварное соединение не затвердеет и не будет полностью готово к использованию.

Важным условием получения качественного сварного соединения является сохранение неподвижности деталей в процессе пайки и последующего охлаждения.Одним из показателей качества сварного шва является толщина валика, которая должна быть от одной трети до половины толщины самой трубы. Вал должен перекрывать отметку, сделанную ранее на трубе. Смещение свариваемых отрезков труб друг относительно друга не должно превышать 10 процентов толщины их стенки.

Выбор метода пайки труб из полиэтилена высокой плотности

Не все перечисленные варианты могут хорошо подходить для соединения труб из ПНД при определенных условиях. Различные методы имеют свои преимущества и недостатки, а вместе с ними и ряд факторов, которые также определяют ответ на вопрос, как паять полиэтиленовые трубы в той или иной ситуации.


Метод соединения оптимален, когда необходима пайка в труднодоступных местах. Так как в такой ситуации осевое смещение изделий по отношению друг к другу затруднено, то сварка встык становится невозможной, и единственным приемлемым способом является соединение в раструб.

В самых труднодоступных местах, с очень ограниченным пространством для работы, трубы ПНД спаивают электромуфтовым методом. Еще одним важным преимуществом этого метода является его скорость, что тоже иногда имеет значение.

Наконец, в тех случаях, когда есть необходимость в разовом соединении труб для выполнения той или иной кратковременной работы, пайка вообще не требуется и можно обойтись временным разъемным соединением.

Полипропилен

– популярный материал, который широко применяется во многих сферах строительства и монтажа. И сантехника не исключение. Полипропиленовые магистрали отличаются коррозионной стойкостью, длительным сроком службы, хорошей теплопроводностью и герметичностью.Последний критерий полностью зависит от того, насколько правильно проведена пайка пластиковых труб. И вы правильно поняли. Полипропилен, в отличие от поливинилхлорида, незаменим и может быть просто спаян в единую конструкцию с помощью специального аппарата для сварки полимеров.

Как пользоваться утюгом (как называется паяльник для пластика в мастер-кружках) и как правильно паять сантехнику, в нашем материале ниже с подробной видеоинструкцией.

Важно: Перед тем, как принять решение об установке полипропиленового водопровода, стоит знать, что этот материал имеет свойство растягиваться при воздействии высоких температур. То есть, если вы используете полипропиленовые трубы для магистралей ГВС, такие коммуникации со временем могут просто отвалиться. Поэтому для горячего водоснабжения необходимо использовать только полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Для того, чтобы по инструкции пропаять всю сантехнику с ее длительной эксплуатацией, желательно понимать, с каким типом труб работает мастер.Ведь полипропилен делится на четыре категории, каждая из которых предназначена для использования в определенных условиях. Несоблюдение рекомендаций по эксплуатации сводит на нет все усилия мастера, и сантехника в конечном итоге выходит из строя.

Итак, полипропиленовые трубы бывают четырех видов:

  • Трубы марки PN 10. Тонкостенный материал малого диаметра, предназначенный для эксплуатации при температуре до 45 градусов. Его можно использовать в системе холодного водоснабжения или теплых полах.
  • Трубы с маркировкой PN 16. Здесь нужно быть очень осторожным. Полипропилен этой категории можно использовать как под высоким давлением в коммуникациях, но для холодной воды, так и под низким давлением в сети горячего водоснабжения.
  • Маркировка
  • PN 20 позволяет использовать пластиковые трубы для строительства любой магистрали, работающей при температуре не выше +80 градусов.
  • Трубы
  • PN 25 – те же трубы, армированные алюминием или стекловолокном, приспособленные для монтажа систем горячего водоснабжения.Здесь материал может работать при температуре до 95 градусов Цельсия.

Кроме того, следует понимать, что все полипропиленовые трубы любой категории могут продаваться в другом цвете. Цвет не играет никакой роли, кроме черного. Этот цвет трубок указывает на то, что трубка из полипропилена очень хорошо защищена от УФ-излучения.

Важно: правильное обращение со всеми полипропиленовыми трубами возможно только при соблюдении диапазонов рабочего давления и температуры в сети.Чем выше температура водопроводной воды, тем ниже должно быть давление, и наоборот.

Машина для пайки труб


Пайка пластиковых труб возможна только специальным инструментом - паяльником. Бытовой блок выполнен в виде утюга на подставке. Его нагревательная подошва (зеркало) способна нагреваться до температуры более 260 градусов, что позволяет плавить (паять) полимер для получения качественного соединения.

На подошве обогревателя есть места для крепления насадок. Как правило, в бытовых приборах к подошве можно прикрепить сразу 2-3 насадки. Их диаметр зависит от конфигурации приобретаемого инструмента изначально. Но чаще всего это насадки диаметром 16-32 мм.

Важно: паять дома своими руками можно только трубы, диаметр которых не превышает 63 мм. При этом они соединяются только при помощи муфт и фитингов. Трубы большего диаметра паяют профессиональным оборудованием и чаще всего встык.

Пластиковые трубы можно спаять своими руками как мечевидным, так и цилиндрическим аппаратом. Качество пайки останется неизменным и таким же хорошим, если следовать инструкции.

Важно: Работы с паяльником своими руками следует производить только в помещении, отапливаемом до положительных температур. При этом следует знать, что чем прохладнее в помещении, тем дольше должно быть время нагрева пластика и металлопластика (в случае армированной трубы).

Подготовка


  • В первую очередь стоит подготовить труборез, маркер и рулетку. С помощью таких инструментов труба будет размечена и разрезана на отдельные элементы.
  • После того, как все металлопластиковые и ПВХ детали будущей системы вырезаны, необходимо тщательно промыть спиртом все места предполагаемых соединений, включая стыки и фурнитуру.

Важно: армированная алюминием трубка разрезается бритвой.В этом случае перед пайкой необходимо снять верхний слой полипропилена и алюминия. Это улучшит качество связи. Трубы, армированные стекловолокном, паяются так же, как и стандартные полипропиленовые.


Для тех, кто не знает, как правильно паять пластиковые трубы (металлопластик/ПВХ) в домашних условиях своими руками, при выполнении работ следует соблюдать следующие рекомендации:

  • Процесс пайки начинается не ранее 5 -10 минут после включения паяльника.Он должен прогреться до заданной температуры.
  • Полипропиленовые трубы диаметром до 40 мм успешно паяются на мечевидный аппарат. Для труб большего диаметра лучше использовать более профессиональный центрирующий узел.
  • После нагревания полимера (ПВХ или металлопластика) на тефлоновом покрытии форсунок останутся кусочки мягкого пластика. Их желательно сразу очистить деревянной лопаточкой. Остатки полимера нельзя удалять охлаждаемой форсункой или металлическими инструментами.Существует риск повреждения тефлонового покрытия и, как следствие, разрушения деталей.

Важно: своевременная очистка патрубка от остатков полимера гарантирует гарантированно ровное и гладкое соединение.

процесс пайки


Итак, элементы водопровода из полипропилена (ПВХ) своими руками паяются в несколько этапов:

  • Паяльник устанавливается на платформу и надежно закрепляется. Прибор настроен на желаемую температуру.Для полипропилена это 260 градусов, для полиэтилена - 220.
  • Перед включением паяльника установите насадки необходимого диаметра на платформу.
  • Как только прибор прогреется, можно взять кусок трубки и фитинг под ним и надеть на насадку. Держим детали по диаметру элементов (см. рекомендации ниже).
  • Как только все части трубопровода будут тщательно прогреты, имеет смысл плотно и медленно соединить детали до плотного прилегания. Оставляем кусок связи до полного остывания.Таким образом следует спаять все элементы связи.

Важно: после того, как труба вставлена ​​в фитинг, ее нельзя перемещать или скручивать каким-либо образом. Полимер (ПВХ) может сморщиться в просвете трубы и соединение разгерметизируется.

После пайки и охлаждения труб через них можно пропустить воду или воздух для проверки герметичности соединения.

  • Для труб сечением 16 мм - выдерживают 5 с;
  • Для труб диаметром 20 мм - нагрев 6 секунд;
  • Трубки 25 мм - прогрев в течение 7 секунд;
  • Элементы 32 мм - пайка 8 сек;
  • Трубы диаметром 40 мм - нагрев 12 секунд;
  • Трубка диаметром 50 мм - 24 с;
  • Труба 63 мм - 40 сек.

Важный совет: если мастер сначала паяет полипропиленовые (ПВХ) трубы своими руками, можно сначала потренироваться на ненужных отрезках полипропиленовых элементов. Кроме того, если в процессе пайки возникли дефекты соединения, можно просто отрезать этот участок трубопровода и припаять новый.

Совет: Покупать паяльник для разовых работ "сделай сам" нецелесообразно с финансовой точки зрения. В этом случае лучше арендовать станок для труб ПВХ в специализированном строительном магазине.

Как паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

Итак, дорогой читатель, ты решил своими руками поменять водопровод в квартире. И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу вам научиться правильно с ними работать.

Не буду вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, напишу на эту тему отдельную статью и перейду сразу к оформлению.

инструмент для пайки полипропиленовых труб

Из инструмента нам понадобится:

  • Алкогольный маркер (необходим только дисковый маркер)
  • Рулетка
  • Строительный уровень
  • Специальные труборезы
  • Паяльник для полипропиленовых труб

Последний из списка будет дешевле в аренде, не вижу смысла покупать такой дом, т.к.он понадобится вам только один раз. Арендовать его можно там же, где вы покупаете пластиковые трубы.

Этот список требуется только для пайки труб. Если вы собираетесь прокладывать трубы в штробе, вам пригодится статья, в которой я описал технологию штробления.

Инструкция по работе с паяльником для полипропиленовых труб

Паяльник, он же аппарат для сварки пластиковых труб, имеет подошву с нагревательными элементами внутри и специальные отверстия для крепления насадок для пайки труб различного диаметра.Насадки обычно поставляются с паяльником. Принцип работы паяльника почти такой же, как и у бытового утюга, с той разницей, что в бытовом утюге один нагревательный элемент, а в трубчатом паяльнике их два, и у каждого свой выключатель. корпус паяльника. На корпусе, кроме выключателей отопителя, есть еще и термостат, с помощью которого можно установить нужную температуру.

Перед включением нагревательного элемента перевести паяльник из походного положения в боевое. Прикрутите к нему подставку и установите на место насадки для припайки труб.Как правило, на подошве паяльника имеется два отверстия для насадок, если вы работаете с разными диаметрами труб, то можно установить сразу две насадки. Поместите трубку меньшего диаметра на край носика, как показано на рисунке.

После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба нагревателя на корпусе паяльника и установите температуру 260⁰C. И наберитесь терпения, паяльник должен прогреться минут 10-30, пока не погаснет лампочка на корпусе.Затем ждем еще 5 минут перед пайкой, чтобы наконечники хорошо прогрелись.

Как соединить пластиковые трубы?

Одновременно нагрейте раструб трубы и фитинга с помощью паяльника. Ниже приведена таблица, показывающая время нагрева для труб разного диаметра.

Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

Наружный диаметр трубы, мм
Расстояние до метки, мм
Время прогрева, сек
Технологический перерыв не более, с
Время охлаждения мин.

.

5 отличий медных и пластиковых труб

Тематический отдел - Специалисты Bosch по теплотехнике Ворота, двери, рамы, приводы - Специалисты Hörmann Polska Ворота, окна, двери и заборы - Специалисты WIŚNIOWSKI Ворота, окна, двери и оконные жалюзи - Специалисты Krispol Центральная уборка пылесосом - Специалисты Aerovac Керамика для ванных комнат - Специалисты Koło Строительство химикаты - эксперты IS Knauf Крыши, водосточные желоба, фасады - эксперты Rheinzink Электрический теплый пол и антиобледенение - эксперты FENIX Polska Фасады, гидроизоляция, полы и керамзит - эксперты Weber Силиконовые краски и пропитки - эксперты Польские силиконы Rettig Отопление Изоляция из стекла и минеральной ваты - Специалисты Isover Брусчатка - Специалисты Polbruk Электрические котлы и обогреватели, возобновляемые источники энергии - Специалисты Kospel Инструменты - Специалисты Bosch Бетонные ограждения, садовая архитектура - Специалисты Joniec Мансардные окна - эксперт Fakro Мансардные окна - Эксперты Velux Окна и двери из ПВХ - Эксперты OKNOPLAST Вспененный перлит, подложки, стяжки, растворы, штукатурки - Эксперты Perlit Polska Кровля - специалисты Blachy Pruszyński Производитель дверей и дверных замков - Специалисты Gerda Профессиональная строительная химия Эксперты ISp.z o.o. Профессиональные системы утепления зданий - Эксперты Foveo Tech Очистные сооружения для дома - Эксперты Eco-Bio Клинкерная плитка - эксперты Klinkier Przysucha Каменная минеральная вата - Эксперты Rockwool Столярные изделия для окон и дверей - Эксперты Drutex Столярные изделия для окон и дверей - Специалисты Sokółka Окна и двери - Termo Специалисты Organika Системы отопления - Специалисты Viessmann Системы отопления, возобновляемые источники энергии - Эксперты De Dietrich Системы вентиляции - Эксперты Alnor Системы вентиляции с рекуперацией тепла - Эксперты Pro-Vent Отопительная техника - Эксперты Buderus Отопительная техника - Эксперты Galmet Отопительные устройства - Эксперты отрасли Heiztech - Кровельная промышленность эксперты специалисты Lindab

Допустимые форматы файлов: 'jpg', 'jpeg', 'gif', 'bmp', 'png'.Добавление нескольких файлов - нажмите CTRL.

Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.z o.o. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Администратор персональных данных: AVT-Korporacja sp.о.о. со штаб-квартирой: ул. Лещинова 11, 03-197 Варшава. Цель обработки данных: ответ на заданный вопрос. Период обработки данных: Ваши данные будут обрабатываться до тех пор, пока не появится основание для их обработки, т.е. в данном конкретном случае, пока не будет дан ответ. Вы имеете право: получать доступ к своим данным, исправлять их, удалять их, ограничивать обработку, возражать против обработки ваших данных или их передачи.Вы можете: отозвать свое согласие на обработку ваших персональных данных, запросить удаление всех ваших данных. Правовые основания: ст. 5, 6, 12, 13 Общего регламента по защите данных (GDPR). прочитайте больше

.

Внутренняя канализация / Водоотведение и канализация - Krakfach.pl

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Монтажные системы - материалы и методы соединения

Новые методы соединения и новые материалы изменили работу монтажников. Установки выполняются быстро, эстетично и с гарантией герметичности. На рынке доминируют полные системы труб и фитингов от заинтересованных производителей. Преобладают многослойные и пластиковые системы, но медь по-прежнему удерживает свои позиции.

Монтажные системы с неразъемными соединениями заменяют резьбовые, паяные и сварные соединения, разумеется, везде, где это возможно.Сегодня важны быстрая установка и высокая надежность соединений. И это сказывается на стоимости сборочных работ — хорошие бригады могут выполнять сборочные работы в новых технологиях в несколько раз быстрее, чем в других традиционных техниках. Кроме того, инвесторы не соглашаются использовать установки, подверженные риску коррозии или вскрытия. Инсталляционные системы отличаются тепловым расширением, гибкостью, устойчивостью к низким и высоким температурам и давлению, трещинам от напряжения. Эти свойства приводят не только к различным применениям, но и к различным методам соединения и принципам прокладки труб.Информацию о том, как рассчитывать компенсации, где использовать и какие поддержки предоставляют производители в своих материалах.

Благодаря гибкости гибких пластиковых и многослойных и даже медных труб малого диаметра технология разводки труб не требует многих трудоемких действий, как в случае традиционных жестких толстостенных стальных труб. Еще одним преимуществом шлангов является их малый вес, что немаловажно при транспортировке и переноске. Тот факт, что им можно придать практически любую форму, означает, что нет необходимости использовать множество соединителей.Выбор данной системы инсталляции зависит от способа подключения и, следовательно, от цены ее компонентов. Однако, особенно при больших вложениях, важнее время и гарантия герметичности.

Материалы

PE-X - сшитый полиэтилен является одним из часто используемых материалов для производства кабелей. PE-X (сшитый в полимерной цепи) изготовлен из полиэтилена высокой плотности (PE-HD - полиэтилен высокой плотности). В настоящее время предлагается с антидиффузионными слоями, которые, как и алюминий в воздуховодах PEX/AL/PEX, упрочняют конструкцию в целом и выдерживают давление свыше 70 бар, могут работать при температурах не выше 90–95°С и сохранять гибкость до -10°С.Они также имеют более низкий коэффициент теплопередачи, чем металлы, и поэтому теряют меньше энергии, прежде чем она достигнет радиатора. Трубы PE-X можно соединять стальными и медными проводниками, а пластиковые муфты не вступают в электрохимическую реакцию с металлами.

PE-RT — это также полиэтилен, используемый в производстве труб — он дешевле и эластичнее сшитого полиэтилена. Высокая гибкость позволяет легко формировать петли и поэтому используется в конструкциях поверхностного отопления – напольного и настенного.Антидиффузионные покрытия изготавливаются из специальных слоев материалов ПП и ПП-Р – полипропилен обладает большей прочностью и жесткостью, чем полиэтилен, и устойчив ко многим химическим соединениям. Однако при температурах, близких к 0°С, он становится хрупким и подвержен ударным повреждениям. Он также чувствителен к УФ-излучению. По этим причинам его в основном используют для укладки подступенков, веток и подходов. Выдерживает максимальную температуру среды 90°C. В установках центрального отопления так называемое стабилизированные трубы, т.е. со вставкой из алюминия или стекловолокна.Трубы из полипропилена соединяются сваркой или с помощью резьбовых и фланцевых соединителей.

ПБ - полибутилен устойчив к ударам и не деформируется под воздействием длительных нагрузок, также устойчив к замерзанию воды в установке - в месте ледяной пробки расширяется, а после его оттаивания труба возвращается к своей первоначальной форме. Выдерживает средние температуры до 90–95°С и эластична даже до –15°С. Кабели из ПБ можно сгибать и прокладывать почти как электрические кабели, уменьшая количество соединений.Но для этого требуется большое количество фиксаций ради памяти формы. Диффузия кислорода предотвращается покрытием из сополимеров винилового спирта (EVOH). Этот раствор используется в трубах для теплого пола. Материал также используется в системах охлаждения воды, водоснабжения и центрального отопления. и в садоводстве.

Многослойные системы - их объединяет то, что внутренний и внешний слой воздуховода чаще всего изготавливаются из пластика, а средний из металла или непроницаемого для кислорода материала (антидиффузионного и/или стабилизирующего).Для обозначения многослойных систем используются аббревиатуры наименований материалов, используемых при их производстве, с указанием последовательности слоев материала, например PEX/AL/PEX, PP-R/AL/PP-R, PP-R/AL/ PP, PEX/AL/PE-HD, PE-RT/AL/PE-HD, PE-RT/AL/PE-RT, PE-RT с EVOH и т.д. Производители иногда указывают тип сшивки - PE-Xa , PE-Xb или PE-Xc. В описаниях также упоминаются слои клея, которые скрепляют фактические материалы.

Использование различных материалов для производства кабелей придает им совершенно новые свойства.Например, трубы PEX/AL/PEX имеют особенности пластика: они сохраняют форму, легко гнутся и не требуют такого количества крепежных элементов, как обычные PE или PE-X. С другой стороны, кабель из ПБ со слоем из сополимеров винилового спирта (EVOH) в качестве антидиффузионного слоя и слоем из ПП, армированного стекловолокном, в качестве стабилизирующего слоя имеет совершенно иные свойства, чем кабель, изготовленный только из ПБ. Медные жилы с пластиковым покрытием составляют отдельную группу.

ПВХ - поливинилхлорид - материал, обычно используемый в производстве сантехнических труб. Изготовлены из жесткого поливинилхлорида (ПВХ-Н) и хлорированного поливинилхлорида (ПВХ-Х). Из этих материалов изготавливают трубы для водопроводных и канализационных систем с различными диапазонами давления (тонкостенные и толстостенные) в широком диапазоне диаметров.

Сталь – трубы с резьбой из оцинкованной и углеродистой стали используются все реже. Даже в спринклерных системах используются запрессовываемые трубы из углеродистой стали. Гофрированные тонкостенные трубы из нержавеющей стали также используются при строительстве сантехнических и ц.о.

Методы соединения

Преимущества использования методов прессования и зажима при сборке установок были отмечены подрядчиками, работающими с крупными инвестициями. Благодаря новым технологиям соединения риск ошибок намного ниже, чем при традиционных технологиях соединения, а время сборки значительно сокращается. Фитинги запрессовываются за несколько секунд и таким образом общее время монтажных работ сокращается даже вдвое, а после опрессовки нет необходимости исправлять соединения.Установки горячего водоснабжения в частном доме. и что. с помощью метода прессования это могут сделать два монтажника за один день. Опрессовка выполняется особенно быстро, когда речь идет о газовых установках – она сокращает время сборки и дает очень высокую гарантию герметичности соединений по сравнению с твердым припоем.

В то время как в традиционных серых и оцинкованных стальных трубах был один стандарт размеров и резьбы, в настоящее время многослойные муфты и трубы из ПЭ, ПБ, меди и даже стали предлагаются как законченные системы, и необходимо следовать часто различным правилам сборки. для отдельных систем от разных производителей.В этом есть определенная трудность, но только кажущаяся — приемы и инструменты схожи. Каждый из этих методов требует подготовки проводов для выполнения соединения. Кабели должны быть резать трубными ножницами, калибровать и снимать фаски внутренний слой, очищать наружный слой от заусенцев и иногда увлажнять его, чтобы труба слегка вошла в фитинг.

Пластиковые трубопроводные системы и муфты должны иметь маркировку по всей длине. Информация о трубе должна включать: наименование изделия, наружный диаметр и толщину стенки, тип материала трубы, допуск к применению для питьевой воды, метод производственного контроля, стандарт, по которому изготовлена ​​труба, условное обозначение станка, на котором она изготовлена. изготовления и дата изготовления.Пластиковые муфты имеют клеймо типа материала, из которого они изготовлены, а также клеймо изготовителя, размер и дату изготовления.

Методы соединения

Преимущества использования методов прессования и зажима при сборке установок были отмечены подрядчиками, работающими с крупными инвестициями. Благодаря новым технологиям соединения риск ошибок намного ниже, чем при традиционных технологиях соединения, а время сборки значительно сокращается. Фитинги запрессовываются за несколько секунд и таким образом общее время монтажных работ сокращается даже вдвое, а после опрессовки нет необходимости исправлять соединения.Установки горячего водоснабжения в частном доме. и что. с помощью метода прессования это могут сделать два монтажника за один день. Опрессовка выполняется особенно быстро, когда речь идет о газовых установках – она сокращает время сборки и дает очень высокую гарантию герметичности соединений по сравнению с твердым припоем.

В то время как в традиционных серых и оцинкованных стальных трубах был один стандарт размеров и резьбы, в настоящее время многослойные муфты и трубы из ПЭ, ПБ, меди и даже стали предлагаются как законченные системы, и необходимо следовать часто различным правилам сборки. для отдельных систем от разных производителей.В этом есть определенная трудность, но только кажущаяся — приемы и инструменты схожи. Каждый из этих методов требует подготовки проводов для выполнения соединения. Кабели должны быть резать трубными ножницами, калибровать и снимать фаски внутренний слой, очищать наружный слой от заусенцев и иногда увлажнять его, чтобы труба слегка вошла в фитинг.

Методы соединения

Преимущества использования методов прессования и зажима при сборке установок были отмечены подрядчиками, работающими с крупными инвестициями.Благодаря новым технологиям соединения риск ошибок намного ниже, чем при традиционных технологиях соединения, а время сборки значительно сокращается. Фитинги запрессовываются за несколько секунд и таким образом общее время монтажных работ сокращается даже вдвое, а после опрессовки нет необходимости исправлять соединения. Установки горячего водоснабжения в частном доме. и что. с помощью метода прессования это могут сделать два монтажника за один день. Опрессовка выполняется особенно быстро, когда речь идет о газовых установках – она сокращает время сборки и дает очень высокую гарантию герметичности соединений по сравнению с твердым припоем.

В то время как в традиционных серых и оцинкованных стальных трубах был один стандарт размеров и резьбы, в настоящее время многослойные муфты и трубы из ПЭ, ПБ, меди и даже стали предлагаются как законченные системы, и необходимо следовать часто различным правилам сборки. для отдельных систем от разных производителей. В этом есть определенная трудность, но только кажущаяся — приемы и инструменты схожи. Каждый из этих методов требует подготовки проводов для выполнения соединения.Кабели должны быть резать трубными ножницами, калибровать и снимать фаски внутренний слой, очищать наружный слой от заусенцев и иногда увлажнять его, чтобы труба слегка вошла в фитинг.

Пластиковые трубопроводные системы и муфты должны иметь маркировку по всей длине. Информация о трубе должна включать: наименование изделия, наружный диаметр и толщину стенки, тип материала трубы, допуск к применению для питьевой воды, метод производственного контроля, стандарт, по которому изготовлена ​​труба, условное обозначение станка, на котором она изготовлена. изготовления и дата изготовления.Пластиковые муфты имеют клеймо типа материала, из которого они изготовлены, а также клеймо изготовителя, размер и дату изготовления.

Соединения прессовые - способ соединения труб и фитингов опрессовкой специальным обжимным инструментом, который деформирует (зажимает) муфты на участке с прокладкой, что обуславливает неразъемное соединение с трубой или фитингами. Соединители имеют уплотнительные кольца из материала, устойчивого к высоким температурам и давлению. Чтобы такое соединение было выполнено правильно, труба должна быть ровно обрезана, калибрована и скошена внутри, а снаружи без заусенцев.После того, как коннектор надет на провода, на него надеваются и прижимаются соответствующие обжимные губки. Эта операция не требует большого опыта, но внимательности – ее можно проделать всего один раз, потому что соединение нельзя демонтировать. Прессовые соединения устойчивы к напряжениям и деформациям.

Пресс-технология используется как в новом строительстве, так и при реконструкции, если используемые материалы совместимы с этой технологией. Пресс-фитинги применяются для многослойных, PEX, медных и стальных труб.Применяются муфты с бронзовыми, стальными и медными корпусами. Преимуществом штамповки является долговечность, быстрая сборка и, следовательно, значительная экономия времени. Другое дело, что в реновируемом здании нет опасности возгорания, как в случае сварки или пайки. В технологии прессования некоторые производители предлагают решения, позволяющие сразу же проверить правильность запрессовки соединителя с помощью контрольного кольца. Также доступны конструкции муфт, обеспечивающие правильное положение пресс-клещей.Также предлагается специальный соединительный профиль (SC-Contur) - он имеет канал, по которому вода или управляющая среда могут протекать и вытекать из прокладки, если соединитель не был нажат. И после правильного нажатия этот канал постоянно закрывается. Это практичное решение для проверки на герметичность — вы сразу заметите любые незапрессованные муфты в установке.

Уплотнительные кольца

изготовлены из каучука EPDM и расположены в фитингах таким образом, что они не двигаются во время соединения.Имеются также муфты с фиксированной глубиной вставки благодаря встроенному упору. Мы также предлагаем муфты со специальной антикоррозийной защитой, обеспечивающей диэлектрическую защиту между алюминиевым слоем трубы и латунью и сталью. Прогресс в технологиях соединения постоянно прогрессирует и внедряются инновационные решения, обеспечивающие максимальную прочность и герметичность соединений. Одним из них является Контур V - специальный профиль зажимных кулачков, обеспечивающий двойную запрессовку фитинга.Название происходит от названия компании Viega, которая изобрела это решение. Технология основана на методе двойного прессования. Фитинг запрессовывается одновременно спереди и сзади паза, обеспечивая прочное соединение, устойчивое к скручивающим и продольным усилиям.

Прессовые соединения - это технология соединения, позволяющая легко и быстро монтировать трубы малого диаметра из меди, PEX и PB. Для этого не требуется никаких специальных инструментов или пайки, сварки или склеивания.Соединение производится в один прием, после притупления и снятия фаски острых краев трубы. Зубчатое кольцо из нержавеющей стали обеспечивает немедленное соединение с трубой и очень устойчиво к отсоединению. Поэтому процесс установки очень быстрый. Эта технология часто используется в сочетании с рабочими муфтами - основная установка соединяется с пресс-муфтами, а ответвления запрессовываются. Это значительно упрощает и ускоряет сборку. Муфты бывают неразборные, а также съемные при условии использования специального инструмента.

Компрессионные фитинги - предлагаются для многослойных труб из ПЭ и РЕХ. Доступны различные решения - те, для которых нужны только два плоских ключа для соединения, те, для которых требуются специальные плоскогубцы с зубчатыми губками, и те, которые запрессовываются с помощью ручного механического кримпера. Этот широкий ассортимент фитингов подходит для большинства конфигураций гидравлических сетей. В эту группу входят фитинги с кольцевыми уплотнениями и те, для которых это не требуется.Например, мы предлагаем решение, при котором обжатая труба запрессовывается в пазы муфты, а затем с помощью ручного или аккумуляторного пресса поверх соединения надевается латунное зажимное кольцо. Соединение герметизировано по всей поверхности соединения и не требует использования дополнительных уплотнений, таких как уплотнительные кольца. Сборка несложная, с использованием простых инструментов, что сводит к минимуму возможность совершения ошибки.

Болтовые соединения являются разъемными соединениями - их можно отвинтить и при необходимости исправить с помощью того же фитинга.С другой стороны, пресс-соединения выполняются только один раз, и фитинг нельзя использовать повторно. Вопреки видимости, скручивание требует опыта, а нужны лишь простые инструменты – плоские ключи. Многие из этих витых фитингов имеют уплотнительные кольца, и они предлагаются в различных вариантах. Некоторые установщики предпочитают их, когда речь идет о кабельных подводах к радиаторам и даже к коллекторам. Они разборные, а муфты можно использовать повторно.Склеивание, пайка, сварка - эти технологии соединения теперь используются там, где это необходимо, или для мелких ремонтных работ.Исключение составляет сварка – эта технология хорошо работает при соединении кабелей с ПП. Соединение полипропиленовых монтажных элементов основано на полифузной муфтовой сварке. Он заключается в одновременном нагреве на 260°С наружной поверхности трубы и внутренней поверхности патрубка фитинга с помощью электросварочного аппарата. Соединение длится, в зависимости от диаметра трубы, от 5 до 50 секунд, после чего нагревательные элементы снимаются с заглушек и труба сразу (без вращательного движения) вставляется в патрубок фитинга.

Адаптер Адаптеры представляют собой небольшие элементы, позволяющие использовать разные трубы в одной и той же установке. Они очень полезны при ремонте зданий и ремонте установок, так как могут соединять металлические и многослойные трубы. Они предлагаются в многочисленных вариантах, сочетающих в себе различные методы уплотнения, например, завинчивание с зажимом, прессование с завинчиванием и т. д.

Инструменты и принадлежности

На некоторые монтажные системы распространяется гарантия производителя при условии использования предлагаемых им инструментов, но есть и системы, которые можно устанавливать с помощью любого инструмента, главное, чтобы профиль использовался и имел соответствующее усилие зажима.Производители систем предоставляют требования к инструментам. Легко сказать, что они не встречались, так как каждый профиль челюсти оставляет характерный след. Трубы следует калибровать с использованием оригинальных калибраторов производителя монтажной системы, поскольку допуск на толщину стенки также очень важен для достижения герметичности соединения. Строгое соблюдение рекомендаций производителя по инструменту и режиму подготовки трубопровода компенсирует сокращение времени сборки и надежность герметичного соединения.

На рынке имеются обжимные инструменты со сменными губками и обжимными цепями. При выборе стоит учитывать прочность зажима, количество доступных контуров (профилей) и размеров, тип источника питания и эргономику инструмента, чтобы можно было выполнить соединение в труднодоступных местах. добраться до мест. Хороший инструмент также имеет функцию контроля процесса опрессовки – он должен быть непрерывным, без перерывов. Если процесс шел неправильно, челюсти должны остановиться или сигнализировать об этом акустически или оптически.Это явный признак того, что необходимо сделать новый вызов. На практике необходимо иметь два или три разных пресс-инструмента из-за разных диаметров и методов соединения. Кроме того, большим тяжелым пресс-инструментом сложно работать с малыми диаметрами. Адаптер и цепи используются для опрессовки соединителей очень большого диаметра. Вам также потребуются калибраторы, ножницы и резаки, гибочные станки. Тот факт, что системы разных производителей зачастую несовместимы друг с другом, а гарантии предоставляются при подробных условиях использования той или иной системы, означает, что, кроме систем и инструментов для них, производители также предлагают обучение монтажников и технических специалистов. поддерживать.

.

Когда следует решиться на установку центрального отопления? - Nice House

Система центрального отопления должна обеспечивать здание достаточным количеством тепла, которое покроет его потери через наружные перегородки и в результате вентиляции. Мы до сих пор часто устанавливаем в наших домах систему водяного отопления, работающую на радиаторах.

Для чего нужна система центрального отопления?

Тепло, вырабатываемое источником тепла, например, камином, котлом, тепловым насосом, подается в помещения с помощью радиаторов или напольного отопления.Для того, чтобы капиталовложения и эксплуатационные расходы на систему отопления были как можно ниже, необходимо правильно утеплить дом при строительстве дома. Окна должны быть оборудованы рольставнями, а традиционная самотечная вентиляция должна быть заменена механической вентиляцией с рекуперацией тепла. Таким образом мы ограничим теплопотери зимой, а летом помещения не будут прогреваться до такой степени, что их нужно охлаждать. Благодаря этому мы значительно сократим количество тепловой энергии
, необходимой для обогрева дома.
Установка центрального отопления является одной из самых дорогих установок в доме и от нее во многом зависят последующие затраты на обслуживание.Поэтому лучше всего доверить его проектирование и исполнение опытным профессионалам.

Установка центрального отопления - источники тепла

Там, где мы можем легко использовать газ, поставляемый из сети, установка центрального отопления устанавливается в качестве источника тепла:

  • газовый конденсационный котел
  • есть другие современные устройства на выбор - например, твердотопливный котел с автоматической подачей топлива, котел на сжиженном газе или мазуте, тепловой насос
  • и камин с водяной рубашкой.

Установка центрального отопления – конденсационный котел на природном газе

Это устройство практически не требует технического обслуживания, безопасно в использовании (достаточно проводить осмотр один раз в год) и не требует наличия кирпичного дымохода для дымохода выброс газа. Первоначальные затраты на установку центрального отопления у данного типа котла они могут быть выше, чем у твердотопливных приборов (необходимость подключения газового подключения к дому от уличной сети), но ниже, чем у тепловых насосов.

Kocioł kondensacyjny na gaz ziemny Конденсационный котел на природном газе Рис.: \ Buderus

Установка центрального отопления - котлы на сжиженном газе и мазуте

В обоих случаях это будут конденсационные устройства, а значит с высоким КПД. К сожалению, их использование требует установки специальных баков, в которых будет храниться топливо.

Kotły zasilane gazem płynnym i olejem opałowym Котлы, работающие на сжиженном газе и мазуте Фото: Buderus

Установка центрального отопления - тепловые насосы

Их самым большим преимуществом являются низкие эксплуатационные расходы, хотя начальные инвестиционные затраты являются препятствием, особенно при рассмотрении наземной модели насоса.Это связано с затратами на строительство наземного источника, то есть системы, позволяющей собирать тепловую энергию из земли. Воздушный насос дешевле в установке, но его мощность и эффективность снижаются с температурой на улице.

Установка центрального отопления - современные твердотопливные котлы

По регламенту это должны быть новые модели, отвечающие критериям по выбросу углекислого газа, смолы, пыли и минимальному КПД на полной мощности и на 30% от номинальной (средней ) власть.Этим требованиям отвечают устройства 5-го класса, т.е. современные котлы на пеллетах и ​​экогорохе. Они оснащены питателем и топливным баком, благодаря чему их эксплуатация намного проще и менее обременительна, чем твердотопливные устройства старого типа. Однако необходимо помнить, что пеллетные и экогороховые котлы требуют отдельной котельной, и при этом они довольно большие, поэтому занимают много места.
Внимание! Все больше твердотопливных котлов, доступных на рынке, соответствуют требованиям Директивы по экодизайну, которая будет применяться с 2020 года.Он вводит порог выбросов оксидов азота, энергетическую маркировку, требование указывать средний КПД котла (намного ближе к фактическому значению).

Установка центрального отопления - камин с водяной рубашкой

Этот тип каминной топки не только прекрасно смотрится в гостиной, но и может эффективно обогревать весь дом, если сочетается с отопительной установкой. Помните, однако, что в соответствии с действующими нормами водяной камин может быть основным, но не единственным источником тепла.Требуется регулярная дозаправка топливом каждые несколько часов. В противном случае при более длительном отсутствии домочадцев огонь в топке погаснет и постройка остынет.

Kominek z płaszczem wodnym Камин с водяной рубашкой Фото: Kratki.pl marek bal

Установка центрального отопления - установка отопления

В современной установке центрального отопления поток отопительной воды в трубах нагнетается циркуляционным насосом. В результате трубы, по сравнению с популярной ранее самотечной системой, имеют меньший диаметр, а радиаторы – меньшую мощность.В результате система отопления быстро реагирует на изменение температуры внутри и снаружи дома (последний вариант возможен, если у нас установлена ​​погодозависимая автоматика), а значит, снижаются счета за отопление.

Ekspert Эксперт Архив

Экспертное заключение - Как распределяются трубы в радиаторной системе?

В системе центрального отопления трубы с радиаторами чаще всего распределяются по коллекторной или тройниковой системе. В первом решении используется центральная сепарация воды, т.н.распределитель. Благодаря этому мы можем отключить один или несколько радиаторов, не останавливая всю установку центрального отопления. Еще одним преимуществом является отсутствие каких-либо затопленных соединений в полу, которые могли бы вызвать протечку воды. Эта система, однако, требует использования несколько большего количества труб, что связано с более высокими инвестиционными затратами, чем в тройниковой системе. В последнем варианте питание радиаторов
осуществляется от монтажного стояка по сети разветвленных труб, проведенных в полу и стенах (в бороздах).Диаметры труб центрального отопления постепенно уменьшаются в сторону отдельных приемников. Хотя количество труб, используемых для подключения различных устройств, здесь меньше, они могут иметь больший диаметр. Еще одним недостатком является необходимость использования дополнительных запорных вентилей, чтобы можно было разобрать радиатор или группу радиаторов, не останавливая всю установку. В этом варианте мы не избежим выполнения соединений (так называемых ответвлений), которые будут затоплены в полу.

Мариуш Хорошуха, руководитель отдела технического консультирования KAN Group
1 из 2 Rury c.o. ułożone w systemie rozdzielaczowym Трубы c.о. расположены в коллекторной системе KAN Group

Открытая галерея (2)

2 из 2 Rury c.o. ułożone w systemie trójnikowym Трубы центрального отопления устроен в тройниковой системе KAN Group

Конец фотогалереи

Установка центрального отопления – типы труб и фитингов

Вода, нагретая отопительным прибором, чаще всего распределяется в установке центрального отопления пластиковые трубы, реже медные или стальные. Для каждого типа труб используется соответствующий тип фитингов. Если мы выбираем пластиковую систему, помните, что тогда трубы и фитинги должны быть одного производителя.
После установки системы специалист должен провести опрессовку в соответствии с указаниями производителя системы отопления (выполняется перед подключением радиаторов и отопительного прибора). Успешное испытание гарантирует герметичность труб и всех соединений. Это позволит другим бригадам (например, штукатурам) выполнять дальнейшие работы.
Внимание! Вне зависимости от того, из какого материала выполнена установка, трубы к радиаторам следует вести в теплоизоляции, так как это предотвратит переохлаждение воды.

Ekspert Эксперт Кисан

На что следует обратить внимание при выборе данного типа труб в системе отопления?

По мнению эксперта

При установке системы центрального отопления в строящихся домах трубы обычно укладываются в слой пола. Тогда лучше всего подойдут трубы из пластмасс, которые не подвергаются коррозии и не зарастают отложениями благодаря гладкой поверхности внутренних стенок. Их преимуществом также является возможность легкой формовки, что ограничивает количество используемых фитингов, например, колен.Эту особенность обеспечивают многослойные проводники PE/Al/PE, сохраняющие свою форму после изгиба. Полиэтиленовые трубы, т.н. однородные типы PE-RT и PE-X, а также менее популярные полибутиленовые (ПБ) и некоторые виды полипропиленовых (ПП) труб также могут сгибаться, но возвращаться к своей простой форме, поэтому их необходимо фиксировать с помощью крюков.
Помните, однако, что если вы решите использовать пластиковую систему отопления, трубы должны иметь антидиффузионный барьер (это может быть алюминиевый слой или специальный слой EVOH).Таким образом, ограничивается явление проникновения кислорода в установку, а значит, и коррозия установленных в ней арматуры и устройств.
Если в системе центрального отопления необходимо использовать жесткие, прямые трубы, то оптимальным решением будут стальные трубы с наружной оцинковкой, медные или полипропиленовые (ПП), стабилизированные алюминиевой вставкой или стекловолокном.

Марцин Цюхнович, технический и коммерческий директор KISAN
Rury grzewcze Трубы для отопления Кисан Ekspert Эксперт Tece

Способ соединения труб c.о. в разных системах?

По заключению эксперта

Системы трубопроводов в одноквартирных домах проходят в полах или канавках стен. Из-за их расположения в строительных перегородках важна безопасность соединений. Можно предположить, что почти 80% труб используется для центрального отопления.
– это многослойные трубы из полиэтилена PE-X или PE-RT. Эти трубы соединяются двумя способами - с помощью обжимных на стыке гильз (так называемое радиальное соединение) или надеваемых на стык (так называемоеосевое соединение). При осевом соединении уплотнение происходит по всей поверхности соединения - стенка трубы запрессовывается в пазы муфты, что дает наивысший запас прочности. С другой стороны, при радиальном соединении уплотнение соединения достигается одним или двумя уплотнительными кольцами. Тогда мы имеем дело с точечным уплотнением, т.е. только на уплотнительных кольцах, поэтому индекс безопасности ниже.
Металлические системы, напротив, устанавливаются не в пол, а снаружи стен.Здесь соединения выполняются либо зажимными - радиальными соединениями (медь и зажимная сталь), либо пайкой (медь).

Анджей Дурда, технический директор TECE
1 из 3 Rury grzewcze Отопительные трубы Tece

Открытая галерея (3)

2 из 3 Złącze Соединитель Tece3 с разъемом 3 90 109 Tece

Конец фотогалереи

Схема системы центрального отопления

Хорошо спланированная и выполненная установка центрального отопления прослужит нам долгие годы.Поэтому при выборе отопительных приборов, труб, радиаторов и прочего оборудования мы должны ориентироваться на качество всей этой продукции, а не только на цену.

Радиаторы

Мощность, размер и тип радиаторов лучше всего уточнять у проектировщика сантехнического оборудования. В проекте будут учтены такие факторы, как: потери тепла в отдельных помещениях, тип источника тепла или температура воды, подаваемой в установку. Некоторые производители упрощают пользователям предварительный выбор радиаторов, скачивая со своих сайтов специальные программы.Затем эти значения должны быть проверены опытным специалистом.


У нас есть различные типы нагревателей на выбор:

  • Стальной лист - изготовлен из одной, двух или трех стальных пластин; передняя часть гладкая или профилированная. Благодаря тому, что они имеют небольшую водоемкость, они быстро реагируют на изменения температуры, связанные с увеличением или уменьшением потребности в тепле в помещении. Поэтому их рекомендуется использовать в установках, оснащенных погодной автоматикой или хотя бы комнатным термостатом;
  • Алюминиевая секция - их мощность может быть увеличена или уменьшена, т.к. отдельные звенья соединяются друг с другом с помощью соединителей.Эти обогреватели устанавливаются как в новых, так и в модернизированных установках, поскольку имеют такой же шаг соединений, как и чугунные радиаторы старого типа.
  • Стальной профиль. Они выделяются среди других тем, что их можно подогнать под форму стены. Поэтому в предложении многих компаний можно купить угловые или арочные модели. Нагреватели этого типа используются в установках центрального отопления из пластика, меди и стали.
  • Чугунные профили. Хорошо аккумулируют тепло и устойчивы к коррозии. Обычно они встречаются в домах, обустроенных в ретро-стиле.
  • Конвектор. Они состоят из медной трубы с ребрами из алюминиевого листа. Для того чтобы воздух в помещении быстрее прогревался, их можно оборудовать вентилятором. Это решение особенно эффективно в одном из конвекторов, а именно в напольном конвекторе.
  • Декоративно-лестничный. Их охотно устанавливают в прихожих и ванных комнатах.Они могут иметь необычные формы, фактуры и цвета, а модели, предназначенные для ванных комнат и прихожих, могут иметь дополнительные элементы – вешалки, зеркало или электронагреватель. Многие из них доступны только под заказ, поэтому планировать их покупку нужно заранее.
Grzejnik Радиатор Фото: Jagav 90 150 Фото эксперта. Rettig Heating

Что можно использовать вместо традиционных радиаторов?

Мнение эксперта

Если мы планируем замену радиаторов или перед нами стоит выбор подходящих нам моделей для строящегося дома, стоит рассмотреть решение, гарантирующее оптимальную температуру как в холодные, так и в жаркие дни.Одним из вариантов может быть установка фанкойлов. В умеренном климатическом поясе, в котором расположена Польша, нередки ни сильные морозы, ни сильная жара. Фанкойл позволит не только быстро и эффективно обогреть помещение зимой, но и приятно охладить помещение в жаркие летние дни. Источником горячей воды, протекающей через фанкойл в течение всего отопительного сезона, может быть, например, котел центрального отопления или тепловой насос. В свою очередь, летом фанкойл питается охлажденной водой от специального чиллера (который должен быть дополнительно установлен в системе с запорно-регулирующей арматурой) или теплового насоса, работающего в реверсивном цикле (вместо нагрева он будет охлаждать дом).Устройство оснащено бесшумным вентилятором, что значительно увеличивает его мощность нагрева и позволяет циркулировать воздуху, охлаждая помещения в здании. В зависимости от производителя фанкойлы доступны различной мощности и размера. Эти параметры должны быть выбраны специалистом, предпочтительно проектировщиком санитарно-технических сооружений на основе расчетов потребности в тепле и холоде в конкретном здании. Температуру в помещении можно точно регулировать ежедневно и еженедельно благодаря интуитивно понятной и простой в использовании панели управления, расположенной на корпусе фанкойла.Дополнительным преимуществом этих устройств является простой, даже минималистичный дизайн, благодаря которому они прекрасно вписываются в различные интерьеры.

Роберт Скомроски, менеджер по продукции Rettig Heating
1 из 2 Grzejnik Радиатор Rettig Heating

Открытая галерея (2)

2 из 2 90 165 Нагреватель Rettig Heating

Конец фотогалереи

Подключение к установке радиаторов в систему центрального отопления

Чаще всего радиаторы подключаются к установке снизу.но в системах модернизации используется боковое подключение.
Нижний. Трубки подачи и обратки подключаются к радиатору снизу, с левой или правой стороны. Интересной вариацией этого решения является подключение посередине снизу, т.е. подключение всегда монтируется по центру радиатора. Благодаря этому, вне зависимости от габаритов радиатора, его всегда можно разместить симметрично под окном, что выглядит очень эстетично.

1 из 2 Grzejnik Радиатор Фото: Purmo

Открыть галерею (2)

2 из 2 Grzejnik Радиатор: Kermi

Конец фотогалереи

Сторона. Патрубки подключаются к радиатору сбоку - справа или слева. Чтобы не падать его мощность (даже примерно на 30%), подающий патрубок всегда нужно располагать вверху, а обратку – внизу.
Если в помещении необходимо разместить большой радиатор, длина которого превышает 2 м, то используется кроссовое соединение. В таком решении подающая и обратная трубы ведутся поперек радиатора по диагонали.Он ее разделяет, она будет нагреваться равномерно всей своей поверхностью.

1 из 2 90 189 Нагреватель 2 из 3 Grzejnik Радиатор Tece3 из 3 Grzejnik Радиатор Tece

Конец фотогалереи

Готовые комплекты для подключения радиаторов центрального отопления

В радиаторах с нижним подключением используются специальные готовые комплекты:
Простой - используется для труб, выходящих прямо из пола.Этот вариант довольно прост в изготовлении, но затрудняет укладку пола (в этом месте нужно подрезать панели, доски или терракотовую плитку), а потом еще и убирать помещение;
Уголок - устанавливается при выходе труб из стены за радиатором. Благодаря этому соединение практически незаметно и не доставляет проблем при уборке пылесосом или уборке пола. По этой причине он используется чаще, чем прямой набор.
Соединение радиаторов также облегчается с помощью фитингов, называемых соединительными костюмами.Это соответствующим образом согнутые трубы из нержавеющей стали или меди, покрытые слоем никеля.
Радиаторы декоративные и для ванных комнат можно подключить к установке с помощью комбинированных комплектов. Под элегантным кожухом находится термостатический вентиль и запорная арматура, а снаружи видна только головка терморегулятора.

.

Водопроводные трубы - FachowyInstalator.pl

Ассортимент материалов для труб для водопроводных систем обширен. Следовательно, во-первых, мы можем выбирать между трубами из металла или пластика. Рассмотрим подробнее несколько решений этого типа.

Рис. 1. Мягкая медная труба. Продукт соответствует требованиям, подтвержденным следующими сертификатами: немецким RAL-DVGW, французским AFNOR, испанским AENOR и скандинавским NKB.Кроме того, трубы этого типа имеют Гигиенический сертификат Национального института гигиены в Варшаве и Техническое заключение Института нефти и газа в Кракове. Прилагаемый к трубам документ также является сертификатом соответствия PN-EN 1057-1999.
Рис. ПЕРФЭКСИМ ООО Sp. о.о.

Медные и чугунные трубы

Медные трубы используются не только в водопроводных сетях, но и в системах отопления, кондиционирования и газоснабжения. Трубы многих производителей не содержат углерода, благодаря чему не ухудшается качество питьевой воды и обеспечивается устойчивость к точечной коррозии.Чистота труб играет ключевую роль, так как медь производится электролитическим методом. Современные методы производства медных труб позволяют получить одинаковую толщину по всей длине. Медные трубы доступны с внешним диаметром от 6 до 22 мм.

Трубы из серого чугуна не подвержены коррозии даже без специальных мер предосторожности. Недостатками, однако, являются низкая ударопрочность и сопротивление изгибу, а также хрупкость. Стенки толстые, что обуславливает значительный вес.Поэтому длина труб должна быть ограничена. Трубы из ВЧШГ имеют гораздо лучшие параметры. По сравнению с серым чугуном они обладают лучшими свойствами на изгиб, сжатие и растяжение. Они также более твердые и устойчивые к динамическим нагрузкам. Ковкий чугун тяжелый, хотя в любом случае он легче серого чугуна. Некоторые модели чугунных труб предусматривают дополнительные защитные покрытия на основе цинка, битума и полиэтилена.

Стальные трубы

Использование нержавеющей стали в качестве материала для систем водоснабжения имеет множество преимуществ. В первую очередь обращают внимание на то, чтобы никакие вещества не поглощались элементами водопровода. Следовательно, трубы из нержавеющей стали являются хорошим решением для установок, требующих особой гигиены. В частности, это касается снабжения питьевой водой жилых домов, а также промышленности. Системы водоснабжения на основе нержавеющей стали рассматриваются на предприятиях пищевой, химической и фармацевтической промышленности.Обратите внимание, что нержавеющую сталь можно обрабатывать так же, как и другие металлы. Также следует отметить высокую прочность на изгиб. Таким образом, при сборке получается меньше точек крепления. Трубы из нержавеющей стали доступны в широком диапазоне диаметров от 15 мм до более 108 мм. Примеры труб из нержавеющей стали изготовлены из материала AISI 316L. Растягивающее усилие (0,2%) составляет мин. 240 Н/мм². Коэффициент линейного расширения достигает 16,5×10-6/К, при шероховатости 15×10-4 мм.

Рис. 2. Медные монтажные трубы предлагаются в трех степенях закалки, различающихся механическими и функциональными свойствами (полутвердая R250, твердая R290 и отожженная R220).
Рис. Хатмен С.А. Трубы из углеродистой стали

высоко ценятся в закрытых установках. Имеющиеся на рынке трубы этого типа имеют антикоррозийное покрытие, как правило, на основе цинка. Трубы из углеродистой стали являются незаменимым элементом систем отопления.

Пластиковые трубы

Важным преимуществом пластиковых труб является возможность их легкой формовки.Также важна гибкость, благодаря которой гасятся все гидравлические удары. Обращает на себя внимание низкая шероховатость внутренней стенки, следовательно, потери давления в трубе невелики. Итак, какие виды пластика используются для изготовления труб? В основном это поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен (ПЭ). Полиэтиленовые трубы (ПЭ) выпускаются класса ПЭ 80 и ПЭ 100. Что их отличает? В первую очередь сопротивление давлению, которое в случае труб ПЭ 80 составляет до 1,0 МПа, а изделия с маркировкой ПЭ 100 способны выдерживать давление 1,6 МПа.В качестве преимуществ пластиковых труб также упоминается коррозионная стойкость

. Рис. 3. Многослойная труба PEX/AL/PEX. Аббревиатура расшифровывается как названия материалов, используемых в производстве, и указывает на последовательность слоев материалов. Наружный и внутренний слой изготовлены из сшитой полиэтиленовой трубы PEX. Средний слой антидиффузионный из алюминия и соединительных слоев, т.е. двух слоев клея, соединяющих среднюю алюминиевую трубу со слоями сшитого полиэтилена.
Рис. ПЕРФЭКСИМ ООО Sp.о.о.

У этого типа труб есть и недостатки. Прежде всего, к ним относится меньшая механическая прочность, чем к металлическим трубам. Пластиковые трубы становятся хрупкими при минусовых температурах, поэтому при их транспортировке и монтаже следует соблюдать особую осторожность. Пластиковые трубы требуют правильной подготовки основания и уплотнения почвы. Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) также доступны на рынке и предназначены для систем горячего водоснабжения.Этот материал способен выдерживать температуру до 100ºC. Однако этот материал из-за своей хрупкости не следует использовать при минусовых температурах.

Трубы для систем водоснабжения из полипропилена (ПП), устойчивы к воздействию сильных кислот, а также щелочей и органических солей. В эту серию также входят трубы из сополимера PP-R. Существенной их особенностью является хрупкость, которая возникает только при температуре ниже -40°С. Обратите внимание, что монтажные компоненты на основе этого материала жесткие, поэтому при сборке необходимо использовать профили.

Относительно новым решением, которое используется в системах водоснабжения, являются трубы из полибутилена (ПБ). Этот материал устойчив к кислотам и основаниям, и даже к растворителям низкой концентрации. Максимальная рабочая температура 90°С. Важной особенностью является высокая гибкость, устойчивость к ударам, растрескиванию и истиранию. Бактериостатические свойства аналогичны свойствам медных труб. Помните, однако, что трубы из полибутилена не должны подвергаться воздействию УФ-лучей.

Рис. 4. Электрический обжимной станок Power-Press Basic-Pack. Устройство предназначено для соединения многослойных труб PEX / AL / PEX.
Рис. ПЕРФЭКСИМ ООО Sp. о.о. Многослойные трубы

также доступны на рынке. Их структура основана на слоях полиэтилена, которые разделены тонким слоем алюминия. Следовательно, элементы этого типа сочетают в себе преимущества пластиковых труб и труб из металла. Они предназначены для систем горячего и холодного водоснабжения и центрального отопления.

Трубы с маркировкой PP-R выпускаются также в виде специальной вставки из перфорированной алюминиевой ленты с армированным стекловолокном слоем. Алюминий и стекловолокно отвечают за механическую стабилизацию материала. Таким образом выгодно уменьшить удлинение трубы из-за повышения температуры.

А как подключить

Сначала рассмотрим пайку медных и бронзовых фитингов. Капиллярные фитинги для пайки используются с медными трубками.Это связано с тем, что трубы этого типа имеют узкие допуски по наружному диаметру. Важно поддерживать требуемый капиллярный зазор припоя.

Рис. 5. Двухгнездная медная дуга 90°. Максимальное рабочее давление 1,0 МПа (10 бар) при температуре 100°С.
Рис. ПЕРФЭКСИМ ООО Sp. о.о.

Интересным решением является технология соединения на основе опрессовки. Они используются для соединения медных, стальных и нержавеющих труб.В случае труб из нержавеющей стали некоторые фитинги стабилизированы молибденом. Также доступны фитинги из бронзы.

Резьбовые соединения и профили часто используются в процессе соединения труб. Также следует помнить о мерах, которые призваны заполнить неровности поверхности и сбалансировать допуск производительности. Для этого можно использовать, например, пеньку со специальным герметиком. При выборе убедитесь, что он имеет допуски, позволяющие использовать его в установках питьевой воды.

Также доступны муфты и фитинги из литого чугуна

. Они имеют цинковый слой, нанесенный методом горячего погружения. Кроме того, поверхности увлажняют консервантом для предотвращения вспышки ржавчины.

Обратите внимание, что сварное соединение может оказаться более предпочтительным по сравнению с соединением пайкой. При сварке тепло концентрируется только в области соединяемых точек, а при пайке тепло приходится подводить на большую площадь, поэтому требуется больше энергии.Для труб диаметром более 108 мм необходима сварка, т. к. фитинги для пайки таких размеров не производятся.

Подбираем материал

Независимо от того, какие трубы вы используете, обратите внимание на сертификаты, позволяющие материалам контактировать с питьевой водой. Выбирая трубы для водопровода, нужно определить максимальную температуру, которой может достигать протекающая вода. Если мы знаем, что это значение превысит 90°С, то нам не следует использовать пластиковые трубы.В частности, это части водопроводной установки, расположенные вблизи твердотопливных котлов и систем на основе каминов с водяной рубашкой. Лучшим решением тогда станут медные трубы, которые дополнительно отличаются эстетичностью. Они тонкие, поэтому их часто включают за пределы стен.

Трубы на основе пластика имеют большее поперечное сечение и требуют использования толстых фитингов. Однако со временем трубы могут изгибаться из-за тепловых изменений.Конечно, этот факт будет для нас неактуален, если установка производится под штукатурку. Обращают внимание и на большую прочность меди по отношению к механическим повреждениям. Помните, что в старых зданиях лучше использовать медные трубы, потому что они легко заменят изношенные стальные стояки.

Клапаны

Рис. 6. Угловой фильтр для воды. Крышка изготовлена ​​из латуни с пескоструйной обработкой. Фильтрующий элемент представляет собой сетку, а прокладка крышки — на волокнистой основе.
Рис. ПЕРФЭКСИМ ООО Sp. о.о.

Нет сомнений, что ни одна водопроводная система не выполнит свою задачу без соответствующей арматуры. Отсюда, во-первых, место для клапанов, основанных на шаровом принципе действия. Многие модели имеют фильтр, улавливающий механические примеси. Клапаны также доступны с ручкой-бабочкой. Они являются хорошим решением в местах с ограниченным пространством. При подборе клапанов следите за тем, чтобы они были изготовлены из прочных материалов, чаще всего из латуни с никель-хромовым покрытием.Ручка часто изготавливается из углеродистой стали или алюминия. Внешний слой выполнен из красного пластика. Клапаны с триггером — тоже интересное решение. Типовой клапан может работать в диапазоне температур от - 5 до 120ºC. Максимальное рабочее давление зависит от температуры воды. Например, при температуре воды 50°С давление достигает 2,5 МПа, а при 120°С давление достигает 1 МПа. Пригодятся и фильтры с сеткой из нержавеющей стали в качестве фильтрующего элемента.Крышка уплотнена специальным волокном. Также стоит подумать о противогрязевых и обратных клапанах.

Композитные трубы, сочетающие в себе свойства пластика и металла, – будущее водопроводных систем?

Магистр. Влодзимеж Мрочек - КИСАН

На выбор подходящего типа труб влияет множество факторов: технические условия (тип установки, тип источника тепла, требуемые параметры работы установки), финансовые возможности инвестора, привычки и навыки подрядчика, а также мода на данный материал.

Многослойные трубы

имеют техническое преимущество перед многими другими материалами и очень удобны для монтажника (простота монтажа, надежность - по крайней мере, у солидных производителей), а в экономическом плане следует отметить два момента - более высокую цену водопровода, чем в однородных материалах (много фитингов) и относительно высокая цена труб и фитингов большого диаметра (свыше 32 мм).

Я настроен оптимистично и думаю, что в будущем инвесторы станут более состоятельными и будут уделять больше внимания долговечности и безопасности установок.К тому же явно бедные люди не могут позволить себе дешевые вещи - в инсталляциях это правило часто очень болезненно для пользователя

Я убежден, что многослойные трубы будут увеличивать свою долю на рынке монтажа, хотя, естественно, они не заменят полностью другие материалы, нет одного идеального материала, который подходил бы для всех инсталляций.

Почему важно использовать профессиональные инструменты при соединении труб?

Ярослав Малиновски, руководитель технического отдела, бренд NEO

Резка труб требует использования специального оборудования.Лучше всего избавить себя от ненужного стресса и расходов, выбрав профессиональных закройщиков. Их использование гарантирует, что труба будет отрезана ровно и под нужным углом, а внутрь не попадут опилки. Это очень важно, так как допущенные ошибки могут привести к негерметичности установки, повреждению клапанов, снижению производительности или ускорению коррозии.

Дамиан Жабицкий

.

Смотрите также