Важно знать не только реальную, но и расчетную длину колонны, а кроме того радиус инерции поперечного сечения. Да и вид вертикальной нагрузки (будет ли приложенная нагрузка создавать дополнительный момент из-за возникающего эксцентриситета или ее можно рассматривать, как приложенную по центру тяжести сечения) будет влиять на максимально допустимое значение нагрузки. Само собой наличие горизонтальных нагрузок также будет снижать максимально допустимое значение вертикальной нагрузки.
Конечно же колонны бывают разные: ступенчатые, сплошного и сквозного сечения, с геометрическими параметрами сечения постоянными по высоте и изменяющимися. Однако далее будет рассматриваться только один вид стальных колонн (стоек, любых других сжатых стержней), а именно колонны сплошного сечения с геометрическими параметрами, постоянными по высоте, так как именно такие колонны чаще всего и используются в малоэтажном частном строительстве, которому посвящен данный сайт.
А чтобы было еще более просто и наглядно, будем рассматривать во всех случаях колонну одной длины l = 3 м (300 см) из квадратной профильной трубы сечением 80х80х4 мм, с площадью сечения F = 11.75 см2 и радиусом инерции i = 3.07 см. Расчетное сопротивление стального профиля примем равным R = 2450 кг/см2 (но вообще значение расчетного сопротивления следует уточнять у производителя металлопроката).
Собственный вес профильной трубы в виду его относительно небольшого значения мы учитывать не будем, чтобы не усложнять расчеты дополнительным определением расчетной длины колонны при действии равномерно изменяющейся нагрузки, каковой является собственный вес трубы, а потом приведением этой нагрузки к эквивалентной для общей расчетной длины. К тому же собственный вес колонны - это центрально приложенная нагрузка, а значит полученное расчетами значение имеет очень небольшой, но запас. Квадратное сечение также позволяет сократить расчеты (во всяком случае для внецентренно нагруженных колонн), так как позволяет рассматривать сечение колонны только в одной плоскости.
Итак:
Первое, и самое главное: несущая способность колонны напрямую будет зависеть от расчетной длины колонны. А расчетная длина колонны в свою очередь зависит от вида закрепления колонны на опорах. Более подробно вопрос определения коэффициента расчетной длины колонны в зависимости от различных факторов рассматривается в другой статье, ну а тема данной статьи, просто посмотреть, как меняется несущая способность колонны из одного и того же профиля, одной и той же длины, но при разных условиях закрепления на опорах. Итак.
Определить максимально допустимую нагрузку N на центрально сжатую колонну можно по следующей формуле:
N = RφF (456.1)
Как видим, формула не сложная. В этой формуле у нас только одно неизвестное - коэффициент продольного изгиба φ, его определением мы сейчас и займемся.
Если у колонны есть только одна опора - жесткое защемление на нижнем конце, то расчетная длина такой колонны будет составлять:
lef = μl = 2·300 = 600 см (456.2)
где μ = 2. Тогда при радиусе инерции i = 3.07 см гибкость колонны будет
λ = l ef/i = 600/3.07 = 195.4 (456.3)
Тогда при расчетном сопротивлении стали колонны 2450 кг/см2 коэффициент продольного изгиба φ согласно таблицы 214.2 будет составлять:
Таблица 214.2. Коэффициенты продольного изгиба φ центрально-сжатых элементов
Примечание: значения коэффициента в таблице увеличены в 1000 раз
φ = 0.169 (456.4)
Тогда максимальная нагрузка на стальную колонну составит:
N = 2450·0.169·11.75 = 4865 кг
Вроде бы несущая способность вполне приличная, почти 5 тонн, вот только одна беда, по ныне действующим нормативным документам недопустима гибкость более 150 для основных колонн и более 180 для второстепенных колонн. И это еще большое послабление для проектировщиков, в предыдущем СНиПе по металлоконструкциям для основных колонн максимально допустимая гибкость была вообще 120.
Возможно в следующей редакции СНиПа будет еще больше послаблений, ну а пока использовать рассматриваемую нами профильную трубу в качестве отдельно стоящей колонны с расчетной длиной 600 см нельзя. Даже если нагрузка на нее будет совсем небольшой. Во всяком случае этого требуют ныне действующие нормативные документы. Если вас это не пугает, то вы конечно же можете делать такую колонну, мы же рассмотрим ситуацию, когда такая колонна будет не отдельно стоящей и наличие соответствующих диафрагм жесткости позволяет рассматривать ее как колонну с жестким защемлением на нижнем конце и шарнирным опиранием на верхнем конце.
Формула для определения максимально допустимой нагрузки N на центрально сжатую колонну при этом не изменится, изменится лишь один показатель -коэффициент продольного изгиба. В данном случае μ = 0.7.
При этом расчетная длина такой колонны будет составлять:
lef = μl = 0.7·300 = 210 см (456.5)
тогда при радиусе инерции i = 3.07 см гибкость колонны будет
λ = lef/i = 210/3.07 = 68.4 (456.6)
Соответственно при все том же расчетном сопротивлении стали колонны 2450 кг/см2 коэффициент продольного изгиба φ согласно таблицы 214.2 будет составлять:
φ = 0.744 (456.7)
Тогда максимальная нагрузка на стальную колонну составит:
N = 2450·0.744·11.75 = 21417 кг
Как видим, та же самая колонна, но при других условиях закрепления может выдерживать нагрузку в 4 раза больше. Более того, сечение колонны можно даже уменьшить, значение гибкости это позволяет.
Если к рассматриваемой колонне будет крепиться нижний и верхний пояс фермы. Причем ферма при этом будет иметь жесткость значительно больше, чем колонна, кроме того диагональные связи, обеспечивающие жесткость, будут в плоскости и из плоскости фермы, то такую колонну можно рассматривать, как имеющую защемление на верхнем и нижнем концах. Для такой колонны μ = 0.5
Тогда расчетная длина такой колонны будет составлять:
lef = μl = 0.5·300 = 150 см (456.8)
соответственно гибкость колонны будет
λ = lef/i = 150/3.07 = 49 (456.9)
а коэффициент продольного изгиба φ согласно таблицы 214.2 будет:
φ = 0.856 (456.10)
Тогда максимальная нагрузка на стальную колонну составит:
N = 2450·0.856·11.75 = 24642 кг
Впрочем, такое значение максимальной нагрузки будет завышенным, так как при расчете рам необходимо учитывать моменты, возникающие в вертикальных элементах рам - колоннах, но об этом чуть ниже.
Если необходимых диафрагм жесткости не будет, то даже при креплении верхнего и нижнего пояса фермы большой жесткости к колонне в плоскости фермы значение коэффициента μ будет зависеть от соотношений длин и жесткостей колонн и фермы, а также количества колонн в ряду.
Так, если в ряду будет 2 колонны, момент инерции фермы будет в 10 раз больше момента инерции колонн, при этом длина ферм будет в 2 раза больше длины колонн, то μ = 1.04. А при балках, жестко связывающих колонны (или фермы) из плоскости фермы и имеющих такую же жесткость и длину как колонны μ = 1.11 (определение коэффициента μ для колонн - элементов рам - отдельная большая тема). Соответственно несущая способность колонны из рассматриваемого профиля будет в плоскости фермы даже меньше, чем при шарнирной опоре сверху.
Если к любой из выше рассмотренных колонн вертикальная нагрузка приложена не по центру тяжести сечения, а с эксцентриситетом, если колонна является частью рамы или кроме вертикальных нагрузок на колонну действуют горизонтальные, то конечно же значение максимально допустимой нагрузки еще уменьшится. В целом, с учетом того, что в одной из рассматриваемых плоскостей должно соблюдаться условие:
R ≥ N/φF + Mz/Wz + My/Wy = σ (449.2.1)
где М - значение изгибающего момента, возникающего в рассматриваемом поперечном сечении колонны, рассматриваемой, как часть рамы, или в результате действия эксцентриситета и(или) горизонтальных нагрузок в рассматриваемой плоскости, например относительно оси z, W - момент сопротивления поперечного сечения относительно той же оси. Если формулу (449.2) преобразовать, то мы получим:
N = (R - Mz/Wz - My/Wy)φF (456.11)
Я это все к тому, что при расчете конструкций очень важно понимать, как именно данный элемент конструкции, в данном случае колонну, нужно рассматривать и какие в итоге нагрузки на него будут действовать.
Зачастую швеллер применяется для изготовления металлоконструкций (крановых мостов, ферм, лестниц, цеховых пролетов и пр.), при монтаже быстровозводимых зданий и сооружений, каркасов гаражей, стеллажей складских помещений, перекрытий, оснований крыш, армирования и усиления узлов. Основное достоинство этого проката – высокая несущая способность, которая имеет место благодаря форме его сечения (П-образное), при относительно малой металлоемкости.
Методика расчета размера швеллера, таблица моментов сопротивления швеллера по ГОСТ - смотрите здесь.
П-образный профиль, как горячекатаный, так и гнутый в металлоконструкциях чаще всего работает либо просто на изгиб, либо на изгиб + растяжение/сжатие. Расчет швеллера на прогиб (на прочность) – является обязательным при проектировании изделия, в состав которого входит данный профиль. Он может быть проверочным и проектировочным. Рассмотрим на примере расчет распределенной нагрузки на швеллер, который имеет шарнирное закрепление.
Пусть имеется швеллер 10П, изготовленный из стали 09Г2С. Длина балки составляет 10 метров. Для того, чтобы определить допустимое значение нагрузки на швеллер (допустимые значения), необходимы некоторые справочные данные. Возьмем их из соответствующих ГОСТов и СНиПов.
Предел текучести стали 09Г2С (или нормативное сопротивление) составляет Rун = 345 МПа. Моменты сопротивления швеллера 10П берем из ГОСТ 8240-97, и их значения относительно осей Х и Y составляют: Wx=34,9 см3, Wy=7,37 см3. Максимальный изгибающий момент возникает балке с таким типом закрепления и нагружения посередине, и определяется из выражения: М = W∙Rун.
Произведем расчет допустимого момента для двух случаев расположения швеллера: 1) стенка расположена вертикально; 2) стенка расположена горизонтально. Тогда:
Зная момент, определим допустимые значения распределенной нагрузки на швеллер. Она составит:
q1 = 8∙М1/L2 = 8∙12040,5/102 = 963,24 Н/м или 96,3 кгс/м
q2 = 8∙М2/L2 = 8∙2542,65/102 = 203,4 Н/м или 20,3 кгс/м
Получив значения допустимых распределенных нагрузок на швеллер, можно сделать вывод, что при данных условиях несущая способность швеллера расположенного по вертикали примерно в пять раз больше, чем в случае его расположения по горизонтали.
При проектировании перекрытий, несущих металлоконструкций не достаточно одного прочностного расчета нагрузки на швеллер. Чтобы обеспечить надежность проектируемой конструкции, необходимо также произвести расчет на жесткость швеллера. Прогиб в данном случае не должен превышать допустимое значение. Эта проверка профиля является обязательной при проектировании перекрытий для жилых и прочих помещений. Для примера возьмем ту же балку, что и ранее. Распределенная нагрузка, действующая на нее, составляет 50 кгс/м или 500 Н/м. Момент инерции швеллера 10П имеет значение Ix = 175 см4. При проверке балки на жесткость, определяется ее относительный прогиб по формуле:
М – изгибающий момент, Н∙м
L = 1000 см – длина хлыста
E = 2,1∙105 МПа – модуль упругости стали
Ix = 175 см4 – момент инерции сечения швеллера
Момент сопротивления швеллера, изгибающий момент равен: М = q∙L2/8 = 500∙102/8 = 6250 Н∙м.
Тогда относительный прогиб швеллера 10П составит: f/L = 6250∙1000/(10∙2,1∙105∙175) = 0,017 = 1/59
Если сравнивать с допустимыми значениями относительно прогиба согласно СНиПам, то данный швеллер нельзя использовать для межэтажных перекрытий, так как там допустимое значение составляет 1/200. Следовательно, несмотря на обеспечение прочности данной конструкции, необходимо подбирать больший профиль швеллера, и проверять его на жесткость.
Нередко владельцы частных домов и дач предпочитают делать лестницы самостоятельно. Самыми распространенными материалами для этого являются дерево и металл. Все больше людей предпочитают изготавливать металлические лестницы, так как они более надежны и долговечны.
Для производства лестниц используются стальные трубы квадратного либо прямоугольного сечения.
Перед тем, как остановить свой выбор на определенном виде и размере труб, необходимо рассчитать количество элементов конструкции.
Это будет зависеть от того, какой тип лестницы вы выберете:
| Длина марша лестницы в мм | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер сечения трубы и толщина металла мм | Максимальная нагрузка на лестницу кг | |||||
| 50×25×2 | 684 | 167 | 69 | 34 | 16 | 6 |
| 60×40×2 | 1255 | 308 | 130 | 66 | 35 | 17 |
| 80×40×2 | 1911 | 471 | 202 | 105 | 58 | 31 |
| 80×40×3 | 2672 | 658 | 281 | 146 | 81 | 43 |
| 80×60×3 | 3583 | 884 | 380 | 199 | 112 | 62 |
| 100×50×4 | 5489 | 1357 | 585 | 309 | 176 | 101 |
Размеры трубы следует выбирать уже после, того, как будет выбрана конструкция лестницы и определены ее базовые параметры, произведены расчеты и составлен чертеж.
Для изготовления лестницы необходимо определиться со следующими параметрами:
Если вы собрались использовать профильные трубы для изготовления лестницы, то постарайтесь соблюсти определенные требования:
Все нормативы, касающиеся металлических лестниц и их ограждений, содержатся в ГОСТ 23120-2016 и СТБ 1381-2003. В этих документах вы можете найти определения частей лестниц. В частности, здесь поясняется, что такое ступени, перила и возможные механизмы фиксации ступеней.
Что касается последнего определения, то ступени могут закрепляться следующим образом:
Чаще всего в строительстве применяют первые два механизма фиксации. Наиболее популярным вариантом является косоур, так как это наиболее прочный и компактный метод крепления ступеней.
Также в документах перечисляются наиболее оптимальные параметры лестничных элементов. Например, уклон лестниц в жилых строениях должен равняться 30-40°. Число ступеней для одномаршевых лестниц должно быть не более 18, а для двухмаршевых – не более 16 штук. Что касается ширины площадки в двухмаршевых конструкциях, то в документах указано, что она должна быть не менее ширины самих маршей.
Высота подступенка может колебаться от 14 до 20 см, наиболее приемлемой является высота 17 см. Ширина самой лестницы, устанавливаемой в частном доме, должна быть не меньше 80 см.
В современных коттеджах маршевые лестницы являются наиболее распространенным вариантом. Обычно они состоят из одного или двух пролетов, между которыми располагаются площадки.
Одномаршевые лестницы подходят для больших помещений, где угол их наклона будет не очень большим. Также такие лестницы устанавливают при входе в дом, если цокольный этаж достаточно высокий. Если же помещение не очень просторное, то угол наклона лестницы будет больше. Как правило, такие конструкции устанавливают на чердаках либо в подвалы. Свободное пространство под лестницей можно использовать для хранения вещей.
Двухмаршевые лестницы позволяют существенно сэкономить пространство. Особенно это эффективно, если ступеньки двух маршей располагаются перпендикулярно по отношению друг к другу и проходят вдоль смежных стен.
Одним из лучших материалов для косоуров можно назвать стальную профтрубу. На конструкцию косоура влияют такие параметры, как размеры лестницы, возможные нагрузки и бюджет.
Существует несколько типов косоуров:
Металлобаза «Аксвил» реализует оптом и в розницу на наличный и безналичный расчет, со склада в Минске с доставкой в любую точку Республики Беларусь, широчайший сортамент:
для монтажа лестниц и иных металлоконструкций.
Одним из самых востребованных в строительстве изделий является стальная труба. Например, ВГП труба ВГП ду 15х2,8мм 6м может быть использована для устройства коммуникаций, а изделия квадратного сечения применяются в качестве опор. В последнем случае при проектировании необходимо верно определить несущую способность металлической квадратной трубы из стали.
Во многих несущих конструкциях труба играет роль элемента, без которого невозможно соорудить каркас . Помимо этого, изделия удобно использовать при устройстве различных перегородок. Важным преимуществом продукции является то, что она подходит как для временного, так и постоянного применения. Именно поэтому зачастую трубы используют в качестве надежных опор для аппаратуры, вспомогательного оборудования.
Эксплуатация трубы в качестве несущего элемента объясняется тем, что данное изделие отличается:
Для достижения таких преимуществ от использования необходимо верно определить несущую способность, то есть выполнить расчет нагрузки, которую может выдержать опора из стальной трубы для навеса, ВЛ, оборудования и т. д.
При расчете учитываются такие параметры, как материал изготовления трубы, его характеристики, а также особенности грунта, в который планируется размещение.
Для определения максимальной нагрузки на опору из металлической трубы круглого или квадратного сечения используются различные методики.
Независимо от того, находитесь вы в городе или в загородном доме, всегда существует множество мест, которые требуют защиты от солнечных лучей и атмосферных осадков.
Проще всего решить этот вопрос при помощи навеса. Они легки, практичны и быстро строятся. От правильности расчета элементов для навеса зависит их прочность, долговечность и безопасность.
^ вернуться к содержанию
Для укрытия людей и предметов от воздействий природы зачастую строят навес из поликарбоната. Он применяется для защиты:
автомобильной стоянки;
зоны отдыха барбекю и игровых площадок;
точек мелкой торговли;
открытых бассейнов и душевых площадок;
входов в подъезды, въездных ворот, калиток.
При входе в частный дом или подъезд дома вместо навеса оборудуется козырек, но он тоже требует расчета.
Форма крыши для навеса зависит от желания. Они могут иметь следующие формы:
ровную или наклонную прямую;
одно или двухскатную;
выгнутую или вогнутую;
купольную или арочную;
пирамидальную или многогранную.
Исходя их формы крыши проводится сборка пояса из профильной трубы. Каждый пояс имеет свой тип и может быть:
сегментный;
полигональный;
трапециевидный или двускатный;
параллельный;
односкатный;
консольный;
треугольный.
^ вернуться к содержанию
Для того, чтобы правильно составить проект конструкции, необходимо учесть ряд важных факторов, без которых провести правильный расчет практически невозможно. К этим факторам можно отнести:
Эти показатели будут основой для составления чертежа и проведения расчетов.
^ вернуться к содержанию
Основой для проведения расчетов и дальнейшей установки конструкции должен стать чертеж. Кроме общих размеров, на чертеж необходимо нанести контуры ключевых поясов согласно выбранного типа. Пояс выбирается в зависимости на угла наклона крыши и длины всей конструкции. Самые простые навесы с маленьким углом наклона и с ровной или односкатной крышей могут быть без пояса.
Чтобы правильно провести общий расчет навеса, необходимо провести вычисление на следующие параметры:
высота конструкции, ее ширина и длина;
форма крыши;
материал и его размеры для производства каркаса и опор.
При необходимости расчета общей стоимости конструкции, необходимо рассчитать марку и количество крепежных деталей.
^ вернуться к содержанию
В зависимости от места расположения фермы, ее формы и погодных условий проводится укрытие определенным материалом: металлический профиль, поликарбонат, профильный настил, асбестовые листы и др.
Каждый из материалов имеет свои стандартные размеры. Эти размеры могут служить основой при расчете общей длины конструкции, размеров между опорами. Для этого ширину и длину фермы надо сделать кратной размеру плит. Если размеры фермы рассчитывать под размеры плит, которыми она будет накрываться, то это уменьшит строительные отходы. Размер панели при расчете необходимо учитывать с учетом нагрузки, которую будет нести вся конструкция.
Характерным отличием может быть то, что в случае, когда общая длина фермы превысит 36 метров, необходимо выполнить строительный подъем.
Расчет высоты конструкции проводится исходя из того, для каких целей она изготавливается. Готовая конструкция не должна быть меньше 1.8 метра, средней высоты человека. Если конструкция монтируется под большой автомобиль (внедорожник, микроавтобус), то над крышей автомобиля должно быть вентиляционное пространство не менее 10 см.
^ вернуться к содержанию
От угла наклона навеса зависит длина стропил под его монтаж и марка кровельного материала.
Угол наклона от 22 до 30 градусов. Такой угол устанавливается на фермах, которые монтируются в регионах с высокой уровнем выпадения снежных осадков. Предпочтение тут отдается поясу из профильной труби треугольной формы. Крышу такого навеса рекомендуется накрывать прямыми асбестовыми или волнистыми листами, разного рода металлическим профилем.
Угол наклона от 15 до 22 градусов. Крыши навесов с таким углом наклона монтируются при высоких показателях ветровых нагрузок и имеют двускатную форму. Они отличаются небольшой парусностью и укрываются зачастую металлическими кровельными покрытиями.
Угол наклона от 6 до 15 градусов. Самые простые односкатные навесы. Могут накрываться поликарбонатом или профильным настилом.
Для определения несущей способности крыши или допустимой нагрузки, которую она может выдержать, рекомендуется использовать онлайн калькулятор.
^ вернуться к содержанию
Каркас навеса состоит из опор, прогонов и обрешетки. Размеры этих металлоконструкций напрямую зависят от общих размеров фермы. Установлены эти величины требованиями ГОСТ 23119-78 и 23118-99.
Опоры могут быть изготовлены из стальной трубы круглой, диаметром от 4 до 10 см или же сделаны из стальной трубы профилированной, размером 0.8х0.8 см. Рассчитывая шаг монтажа опор, надо учесть то, что расстояние между опорами не должно превышать 1.7 метра. Нарушение этого правила может привести к потере прочности и надежности всей фермы.
Обрешетка выполняется из стальной трубы профилированной, размером 0.4х0.4 см. Она может быть выполнена из дерева или металла. От материалов изготовления зависит шаг монтажа обрешетки. Продольная деревянная обрешетка устанавливается с шагом в 25-30 см, металлическая обрешетка монтируется с шагом 70-80 см.
Прогоны для навесов с длиной пролета до 4.5 метров выполняются из металлического профиля 0.4х0.2х0.02 см. Для прогонов ферм с пролетом от 4.5 до 5.5 метров применяется профильная труба 0.4х0.4х0.02 см. При величине пролета более 5.5 метров для изготовления прогонов применяют профильную трубу с сечением 0.4х0.4х0.03 см или же более сильную 0.6х0.3х0.02 см.
^ вернуться к содержанию
Представленный выше вариант расчета является самым простым. Существует много формул и вариантов для расчета навесов в зависимости от их форм, размеров, назначения. Для человека с хорошими знаниями сопромата и механики просто воспользоваться формулами и провести расчет. Ведь от того, насколько точны вычисления и низка погрешность, будет зависеть длительность службы навеса.
Если самостоятельное решение вопроса затруднительно, то лучше решить вопрос со специалистами. Провести расчет фермы для профильной трубы с использованием онлайн калькулятора для них не составит труда. Это даст возможность качественно и правильно составить проект, рассчитать марку и количество материалов, с точностью до 90 % определить стоимость конструкции.
Профильная труба является популярным мебельным и строительным элементом, с помощью которого сооружаются довольно прочные конструкции. Для многих читателей может быть открытием, но труба может быть изготовлена не только из стали, но и дерева, и бетона. По крайней мере, это отражено в типовых вычислениях, речь идет о колоннах из этого материала.
Трубы бетонные
Расчет стойки из профильной трубы по отношению к нагрузке, которую она может выдержать учитывает площадь сечения профиля, сопротивление материала, его гибкость, напряжение, инерцию по X и Y, расчетную длину. Значения подставляются в формулу, решение представляет собой суммарную нагрузку. Для практических задач используют упрощенную схему.
Профиль можно применять в сборке практически любых конструкций, промышленного, коммерческого и бытового назначения. В быту ее часто используют для сборки систем хранения вещей, в качестве аквариумной подставки, для навесов на балконе или веранде. На профиле может удерживаться мебель: стол, барная стойка, телевизионная подставка, поручни для занятий. Профиль часто применяется в коммерческом строительстве, из него собирают лестницы, различные легконесущие конструкции для террас, навесов, подиума и сцены.
Разновидности профильных труб
Список можно продолжить, профиль подходит для различных решений, поэтому часто привлекает мастеров, использующих его в строительстве и дизайне. Чаще всего из трубы изготавливают опору под барную стойку, держатели для шкафа купе или аквариумную подставку. Наиболее щепетильно нужно отнестись к подставке для аквариума и учесть постоянно оказываемую нагрузку. В зависимости от этого параметра выбирается материал для изготовления.
Подставка под аквариум из проф трубы
Для начала можно порекомендовать сделать чертеж, от которого можно будет отталкиваться в расчетах. При наличии верхней рамы и нескольких опор, на которые будет распределяться напряжение, в зависимости от формы усилие можно будет распределить на несколько стоек. Стоит отметить, что при большей высоте конструкции, несущая способность отдельной профильной опоры будет уменьшаться за счет крутящего момента. При необходимости получения более высокой металлоконструкции добавляют несколько опор, которые связывают ребрами жесткости, равномерно распределяющими напряжение.
Металлоконструкция из профильной трубы
Например, так делаются стойки для навеса из профильной трубы, опирающегося на стену дома. При наличии опорной стены можно не обвязывать направляющие металлокаркаса, а рассчитать плечо, которое упирается в стену. Учитывайте, что в ГОСТе рассматриваются стандартные случаи расчета металлоконструкций.
Аквариумная подставка из профиля, исходя из вышесказанного, должна представлять собой опору с 3-4 ножками. При этом можно остановиться на одной опоре и шарнирных креплениях, распределяющим нагрузку. Для вычисления напряжения учитывается постоянная масса воды в аквариуме и стекла. Сколько выдержит конкретная аквариумная или барная опорная колонна, нужно оценивать по формуле.
Для начала сделайте проект металлоконструкции с указанием точных размеров, а потом проведите подсчеты с учетом суммарного напряжения. Проект можно подготовить в программе SketchUP.
Определим оптимальное сечение колонны:
F = N/Ry,
где F – сечение, N – напряжение по центру тяжести и действия совокупных сил на элемент, Ry – сопротивление выбранного материала (постоянная величина, определяется по таблице).
Работа над проектом в программе SketchUP
Эта формула может использоваться только для получения приблизительных данных, причем обязательно нужно выбирать сечение с запасом, так как напряжение будет направлено не только центрально, но и распределено. В связи с этим могут делаться различные кронштейны, которые компенсируют угловой момент силы, возникающий от действия распределенного напряжения.
Еще одним важным параметром является продольный изгиб, его учет позволит точнее определить сечение колонны:
F = N/φR,
где φ – коэффициент продольного изгиба, который принимают за 0,5–0,8.
Вычисления обычно проводятся с двухкратным запасом. При этом мастера используют значение φ=0,25 для получения сечения 1-5 колонн конструкции.
Металлические стойки под навес из профильной трубы опираются на фундамент и одну из стен. При этом опора может быть выполнена с различным шарнирным соединением. Такая опора может удерживать при достаточной прочности материала довольно большой вес. Скорректировать общий объем можно с помощью типов крепежа, установленной прямо или под наклоном.
Стандартный крепеж колонны делают следующим образом:
Используя эту схему, можно убедиться, что наиболее устойчивыми являются опоры с верхним креплением к потолку и нижним к фундаменту. Следующей по устойчивости является металлическая колонна с нижним фундаментным и двумя боковыми креплениями. Другие типы используются для крепежа стекла. Если общая высота сооружения достаточно большая, ставится несколько боковых креплений, равномерно распределяющих нагрузку на боковую стену.
Таким образом, барная стойка из профильной трубы и стекла будет надежно закреплена при креплении к полу и столешнице. При достаточно массивной конструкции рекомендуем добавить боковые ребра жесткости, это придаст некоторый индустриальный лоск в стиле «лофт». Их точная регулировка сделает использование более эргономичным.
Монтаж каркаса проводится в следующей последовательности:
При наличии проекта и четкого представления, о какой нагрузке может идти речь, монтаж делается в течение нескольких часов. Для крепежа стекла горизонтально, вертикально и под наклоном можно использовать стекловолоконный профиль.
Чтобы избежать трудоемких вычислений, которые без знания физики и использования калькулятора могут содержать в результате ошибки, рекомендуем использовать типовые решения с минимальной нагрузкой на колонну. Также получить желаемое помогут надежные подвижные шарнирные соединения, для крепления под наклоном и распределения углового момента. В этом случае важно рассчитать, сколько выдержит такая опора.
Такой подход позволяет рассчитать различную мебель со стальными опорами, крепления в шкафу, при этом быть уверенными в их надежности и долговечности. Регулировка обычно позволяет надежно укрепить конструкцию. Выбирайте качественную сталь от зарекомендовавшего себя российского производителя, так можно избежать покупки продукции низкого качества.
Профильная труба - популярный предмет мебели и строительный элемент, с помощью которого возводятся довольно прочные конструкции. Для многих читателей это может быть откровением, но труба может быть сделана не только из стали, но также из дерева и бетона. По крайней мере, это отражается в обычных расчетах, речь идет о колоннах из этого материала.
При расчете стойки для труб в зависимости от нагрузки, которую она может выдержать, учитываются площадь поперечного сечения профиля, прочность материала, его эластичность, напряжения, инерция по осям X и Y, а также расчетная длина. .Значения подставляются в формулу, решение - полное смещение. Упрощенная схема используется для практических задач.
Профиль можно использовать при сборке практически любого строительства, промышленного, коммерческого и домашнего. В быту его часто используют для крепления систем хранения, как подставку под аквариум, навес на балкон или веранду. В профиле можно разместить мебель: стол, барную стойку, тумбу под телевизор, поручни для занятий.Профиль часто используется в коммерческом строительстве, из него собирают лестницы, различные легкие конструкции для террас, навесов, подиумов и сцен.
Список длинный, профиль подходит для самых разных решений, поэтому часто привлекает мастеров, использующих его в строительстве и дизайне. Чаще всего из трубы делают подставку для барной стойки, ручки для шкафа-купе или подставку для аквариума. Самой дотошной считается подставка для аквариума и учитывает постоянную нагрузку.В зависимости от этого параметра выбирается материал для изготовления.
Для начала у вас может быть чертеж, на основе которого вы сможете строить свои расчеты. Если имеется верхняя рама и несколько опор для распределения нагрузки, в зависимости от формы сила может быть распределена на несколько стоек. Стоит отметить, что при большей высоте конструкции несущая способность отдельных опор профиля будет уменьшаться из-за крутящего момента.Если требуется более высокая металлическая конструкция, добавляются несколько опор, которые соединяются ребрами жесткости, равномерно распределяющими напряжения.
Например, таким способом делают стойки навеса из профильной трубы, упирающейся в стену дома. При наличии несущей стены можно не привязывать направляющие металлического каркаса, а рассчитать руку, которая упирается в стену. Обратите внимание, что ГОСТ касается типовых случаев расчета металлоконструкций.
Профильная подставка для аквариума на основе вышеизложенного должна быть опорой на 3-4 ножки. В этом случае вы можете остановиться в одной точке опоры и поворота, которая распределяет нагрузку. Для расчета напряжения учитывается постоянный вес воды в аквариуме и стакана. Сколько прослужит данный аквариум или столбик для бара, следует рассчитывать по формуле.
Сначала спроектируйте металлическую конструкцию с точными размерами, а затем рассчитайте общее напряжение.Проект можно подготовить в SketchUP.
Определите оптимальное сечение колонны:
где F - сечение, N - напряжение в центре тяжести и действие совокупных сил на элемент, Ry - допустимая нагрузка выбранного материала (постоянное значение определяется из таблицы).
Эту формулу можно использовать только для аппроксимации данных, и необходимо выбрать сегмент с запасом, потому что напряжение будет не только центрированным, но и распределенным.Соответственно, могут быть выполнены различные опоры, которые компенсируют угловой момент силы, возникающей в результате действия распределенного напряжения.
Еще одним важным параметром является изгиб, учет которого позволит более точно определить поперечное сечение колонны:
где φ - коэффициент потери устойчивости, принимаемый равным 0,5–0,8.
Расчеты обычно производятся с двойным запасом. В этом случае мастера используют значение φ = 0,25 для получения сечения 1-5 колонн конструкции.
На фундаменте и одной из стен металлические стойки на навесе из профильной трубы. В этом случае опора может быть выполнена с использованием различных шарнирных соединений. Такая опора выдерживает довольно большой вес при достаточной прочности материала. Общий объем можно регулировать с помощью типов разъемов, прямых или наклонных.
Стандартные соединители колонн изготавливаются следующим образом:
Используя эту схему, вы можете убедиться, что наиболее устойчивыми являются опоры с верхним креплением к потолку и нижним креплением к фундаменту. Следующая по устойчивости колонна - металлическая колонна с нижним фундаментом и двумя боковыми креплениями. Для крепления стекла используются другие виды. Если общая высота конструкции достаточно велика, ставят несколько боковых креплений, чтобы равномерно распределить нагрузку по боковой стене.
Таким образом, барная стойка из профильной трубы и стекла будет надежно закреплена на полу и на столешнице.При достаточно массивной конструкции мы рекомендуем добавить боковые ребра жесткости, чтобы добавить немного промышленной полировки. Их точная регулировка сделает их использование более эргономичным.
Рама устанавливается в следующей последовательности:
Если есть дизайн и четкое представление о том, о какой нагрузке идет речь, установка выполняется за несколько часов. Стеклопластиковый профиль можно использовать для крепления стекла по горизонтали, вертикали и под углом.
Чтобы избежать трудоемких вычислений, которые могут привести к ошибкам без знания физики и использования калькулятора, мы рекомендуем использовать стандартные решения с минимальной нагрузкой на колонку.Кроме того, получить желаемое помогут надежные шарниры подвижные, для установки под углом и распределения углового момента. В этом случае важно рассчитать, как долго продержится такая поддержка.
Такой подход позволяет рассчитывать различные предметы мебели со стальными кронштейнами, устанавливаемые в шкаф, будучи уверенными в его надежности и долговечности. Регулировка обычно позволяет надежно укрепить конструкцию. Выбирайте качественную сталь от известного российского производителя, чтобы не покупать некачественную продукцию.
Как узнать, сколько весит квадратный метр или прямоугольная труба? Как рассчитать нагрузку на профильную трубу известного размера? Попробуем найти самые простые ответы на эти вопросы.
Зачем знать погонный вес профильного изделия?
Есть два основных мотива.
Давайте проясним: точный вес, конечно, также зависит от марки стали; однако разница между разными брендами настолько мала, что действующий ГОСТ не учитывает ее.
Плотность стали принята 7,85 т / м3.
Когда нужен расчет прогиба? Попробуем пояснить на примере.
Представьте, что вы хотите построить в своем коттедже балкон с каркасом из профтрубы. Вам знаком выход с балкона, известна также расчетная нагрузка. Чтобы подобрать оптимальное сечение профтрубы на роль несущей балки, необходимо знать методику расчета прочности на изгиб.
Самый простой метод расчета сводится к использованию Интернета: калькулятор для расчета веса профильной трубы в зависимости от ее сечения и толщины стенки легко найти на сайтах многих производителей и продавцов.
Однако мы не будем искать легких путей и постараемся найти альтернативные способы делать расчеты своими руками. Их на самом деле двое.
Необходимые нам данные содержатся в национальных стандартах:
Полные таблицы слишком велики для небольшой статьи, поэтому мы приведем лишь некоторые значения в качестве примера.
| Сторона трубы квадратного сечения, мм | Толщина стенки, мм | Масса метра, кг |
| 15 | 1,0 | 0,426 |
| 1,5 | 0,605 | |
| 20 | 1,0 | 0,583 |
| 1,5 | 0,841 | |
| 2,0 | 1,075 | |
| 40 | 2,0 | 2,33 |
| 2,5 | 2,85 | |
| 3,0 | 3,36 | |
| 3,5 | 3,85 | |
| 4,0 | 4,30 | |
| 5,0 | 5,16 | |
| 6,0 | 5,92 |
| Сторона А прямоугольной трубы, мм 90 154 90 153 Сторона В прямоугольной трубы, мм 90 154 90 153 Толщина стенки, мм 90 154 90 153 Масса погонного метра 90 154 | |||
| 25 | 15 | 1,0 | 0,583 |
| 1,5 | 0,841 | ||
| 2,0 90 154 90 153 1,08 | |||
| 2,5 | 1,29 | ||
| 30 | 10 | 1,0 | 0,583 |
| 1,5 | 0,841 | ||
| 2,0 90 154 90 153 1,08 | |||
| 2,5 | 1,29 | ||
| 3,0 90 154 90 153 1,48 | |||
| 15 | 1,0 | 0,661 | |
| 1,5 | 0,959 | ||
| 2,0 | 1,23 | ||
| 2,5 90 154 90 153 1,48 | |||
| 3,0 | 1,71 | ||
| 20 | 1,0 | 0,740 | |
| 1,5 90 154 90 153 1,08 | |||
| 2,0 90 154 90 153 1,39 | |||
| 2,5 | 1,68 | ||
| 3,0 | 1,95 |
С определенной погрешностью расчет веса профильной трубы можно производить без таблиц ассортимента.Достаточно знать все основные габариты изделия и плотность стали, которая, как мы уже выяснили, в расчетах равна 7850 кг / м3, то есть 7,85 г / см3.
Инструкция по расчету не составит труда для любого, кто помнит азы геометрии.
Примечание: чтобы получить результат в тоннах без сложных вычислений, лучше сразу переводить размеры в метры.
В качестве примера проведем расчеты для прямоугольного сечения 180х150 с толщиной стенки 12,0 мм.
Результат несколько отличается от прописанного в ГОСТе (55,71 кг) из-за того, что при разворачивании настоящей профтрубы в плоский объект мы получим заметное утонение там, где были ее продольные края. Погрешность будет тем меньше, чем тоньше стенки и больше размер сечения.
Как рассчитывается прочность на изгиб профильной трубы?
В нашем случае актуальны две формулы:
Конечно, параметры R и W - это константы, которые придется где-то искать. Попробуем упростить задачу читателю:
| марка стали | Прочность (R), кгс / см2 |
| Ст3 90 154 90 153 2100 | |
| Ст4 | 90 153 2100|
| Ст5 | 90 153 2300 90 159 90 152 90 153 14G2 90 154 90 153 2900|
| 15ГС | 2900 |
| 10Г2С | 90 153 2900|
| 10Г2СД | 90 153 2900 90 159 90 152 90 153 15 ХСНД 90 154 90 153 2900 90 159 90 152 90 153 10ХСНД 90 154 90 153 3400
Второй параметр - момент сопротивления - можно найти в тех же ассортиментных таблицах ГОСТ 8645-68 и 8639-82.Так, для трубы сечением 180х150 с толщиной стенки 12 мм по оси А (по широкой стороне) она составит 346,0 см3, а по оси В - 310,8 см3.
Попробуем подобрать трубу для нашего балкона с нагрузкой 250 кг и вылетом 1 метр, исходя из следующих условий:
Перейдем к расчетам.
Примечание: мы нашли минимальные размеры, при которых балка может выдерживать соответствующую нагрузку; в то же время запас прочности (например,в случае прыжка одного из гипотетических гостей балкона), собственный вес балкона и износ каркаса из-за коррозии.
На практике эти факторы нивелируются в момент сопротивления с запасом не менее трех раз.
Мы надеемся, что не утомили читателя массой сухих чисел и вычислительными проблемами. Как всегда, посмотрите видео в этой статье для получения дополнительной информации. Удачи!
04.03.2013: Сергей
Доброе утро, доктор, лом!
Необходим практический совет, как усилить горизонтальную опору.
Вот описание: Построил дом на даче, оказался навес над подъездом. Вроде бы все легко и просто перекрыли,
но балка в роли квадратная профильная труба 100 * 100, толщина стенки 4 мм. дал небольшой, но заметный прогиб!
Что я хочу исправить!
Честно говоря, меня больше беспокоили продольные балки из трубы 80 * 60 и они бывают разной длины, так что меня они устраивают!
Извините, что связались со мной, но я чувствую, что только вы можете мне помочь!
Я не просчитывал всю конструкцию, сделал интуитивно.Я не изучал прочность материалов, я изучал аналогичный предмет для инженеров-электриков.
Конечно, можно было сделать перемычку из двутавра или парных швеллеров, из которых выходил бы такой же квадратный профиль (о чем жалею), целью был красивый экстерьер, так как дальнейшая отделка конструкцией не предусмотрена. !
Я надеялся, что квадратная труба выдержит!
Конечно, все видно насквозь, но немного крови хочется иметь.
Мои мысли: откройте заглушенный конец трубы внутри трубы, сначала поднимите его и, выпрямляясь, протолкните ребро жесткости!
Какой?
Я вижу два варианта: либо расположить планку 100 вертикально, либо отрегулировать высоту...толщина полосы и сколько штук ???
Либо протолкнуть тутовый канал, отрегулировав высоту с помощью распорок, либо снова вытащить трубу из канала, компенсируя зазоры ???
Прошу совета что со мной делать ??? Как дела у себя ??? Жду ответа .... Я отправил на почту фото стройплощадки, чтобы было понятнее.
Спасибо Сергей
4 марта 2013 г .: Доктор Лом
Судя по фотографиям, пролет гнутой трубы около 4 м. При таком пролете и существующих нагрузках внутреннее армирование профилем (напримервоздуховод) с тем же моментом инерции, что и армированная труба, прогиб уменьшится вдвое, не более. Если укрепить ремнями, то чем больше полос, тем меньше будет прогиб в конечном итоге, но и вес балки тоже значительно увеличится.
На мой взгляд, лучший способ - заменить трубу на другую с высотой больше, чем больше высота, тем больше жесткость и меньше прогиб, но я понимаю, что это может быть проблематично.
Другой возможный вариант - сделать затяжку. Трубка полая, в нее можно поместить стержень практически любого диаметра.Пересчитать, конечно, все надо, но на глаз, если поднять трубу так, чтобы она немного гнулась, а потом зафиксировать это положение затягиванием диаметром 20-24 мм, то получится дужка с съемник. Недостатком этого метода является то, что изгиб должен быть как можно большим, иначе под действием нагрузок труба может сначала деформироваться в прямолинейную форму, а затем снова изогнуться, но намного сильнее, так как затягивание приведет к увеличению изгиба. Кроме того, изгибу горизонтальной трубы препятствуют приварные стойки - трубы.
09-02-2013: Ованнес
Для горизонтальных балок не используйте трубы квадратного сечения и двутавровые балки. У двутавровых балок момент инерции намного больше и, следовательно, прогиб намного меньше. При такой же металлоемкости.
24.07.2014: Светлана
Доброе утро. Очень нужна помощь, т.к. Я ничего не понимаю. Необходимо рассчитать прогиб четырехугольника. трубы 100 * 100 * 5 на 2 опорах, расстояние между которыми 3 м.Нагрузка на трубу 200 кг на 1 м. Спасибо.
24.07.2014: Доктор Лом
Просто возьмите момент инерции (I) для вашей трубы из соответствующей таблицы и подставьте это значение, а также значения пролета (l) и нагрузки (q), чтобы определить формулу прогиба. Формула зависит от крепления к опорам и характера нагрузки. Вы можете выбрать нужную формулу из статьи «Схемы проектирования балок». Значение модуля упругости можно узнать в статье «Расчетные нагрузки и модуль упругости для различных строительных материалов» или в действующих СНиПах.
03.09.2014: студент
Доктор, я посмотрел эти ГОСТы, они претерпели несколько изменений, причем критических. Если есть где, я могу это бросить.
Где взять, бедняги, расчетные данные для трубы с профильным швом 40х20х2,8?
04.09.2014: Доктор Лом
Все эти данные вы можете определить самостоятельно с разной степенью точности. Например, в первом приближении (без учета радиусов внешнего закругления углов) Iz = 2x4 ^ 3/12 - 1,44x3,44 ^ 3/12 см ^ 4.Фактическое значение момента инерции будет ниже на 7-15% (с учетом радиуса кривизны). И т. Д.
06.01.2015: Алексей
Доброе утро. Очень нужна помощь, т.к. Я ничего не понимаю. Хочу поднять пластиковую емкость для воды на щиколотке на 3–4 м на профильной трубе (4 шт.), Но не понимаю, на что можно рассчитывать, пожалуйста, помогите.
06.02.2015: Д-р Лом
К сожалению, я тоже не могу вам помочь, но есть статья «Расчет металлических опор», может быть, она вам поможет? Пожалуйста, посмотрите здесь.
27.06.2015: Владимир
Доброе утро, доктор Лом. Мне действительно нужна твоя помощь. Хочу построить перед домом дачу под навесом, обтянутую профнастилом, размерами 6 на 4 м. Я бы хотел, чтобы внутри навеса не было опор. Помогите рассчитать количество, толщину опор и стропила ферма, чтобы не было провисания.
28 июня 2015 г.: Доктор Лом
Все, что я могу сделать, это просто сказать вам, где посмотреть примеры расчетов.См. Статью «Расчет металлических колонн», а также раздел «Расчет навеса с арочными фермами». И всегда будет прогиб конструкции.
24.07.2015: Победитель
Доброго времени суток!
Подскажите пожалуйста:
Можно ли использовать профессиональную трубу 25х25х2мм в качестве опорных стоек (4 шт) при постройке рабочего стола для деревообрабатывающего станка массой 55 кг?!?!
Спасибо.
25 июля 2015 г .: Д-р Лом
Здесь все будет зависеть от дизайна вашего рабочего стола.И несущая способность профильной трубы здесь вовсе не показатель. При обработке дерева желательно избегать различных вибраций и вибраций, поэтому чем прочнее стол, тем лучше, т.е. деформация ножек стола, в частности, должна быть минимальной.
20 августа 2015 г.: Антони
Доброго времени суток! Подскажите, где и как можно найти указанные выше характеристики труб, которых нет в этой таблице. Например труба 50х50х1,5 или 30х30х1,5, 10х10х1,4 ??? В гостях не нашла ...
20 августа 2015 г.: Доктор Лом
В этом случае вы можете обратиться к производителю или рассчитать эти характеристики самостоятельно.Пример того, как это делается, приведен в статье «Расчет на прочность потолочного профиля из гипсокартона».
21.09.2015: Вячеслав
Здравствуйте! В гараже трубы лежат на потолке, диаметр круглой 140 мм, толщина стенок 6 мм, длина трубы почти 6 м. Дорожная плита ... Труба под собственным весом слегка изгибается. Как его усилить (придать жесткости), по возможности сбоку, чтобы не опускать уровень потолка. Возникла идея сварить профильную трубу по всей длине или стальную полосу с двух сторон чуть ниже продольной оси.
22.09.2015: Доктор Лом
Если приварить профильную трубу или стальную полосу к нижней круглой трубе, а не сбоку, это даст вам максимальную прибыль. См. Статью «Типы балок».
6.10.2015: Евгений
Уважаемый доктор Лом!
Прежде всего, хочу поблагодарить вас за вашу просветительскую работу. Читая ваши статьи, вспомнил свои лекции о сопромате) Но, как оказалось, из моей памяти стерлось практически все, поэтому обращаюсь к вам за советом.Следует определить, хватит ли несущей способности квадратной трубы 30х30х3 (нержавеющая сталь, AISI304) для использования ее в качестве элемента периметра обеденного стола размером 1600х900. Столешница будет сделана из узких деревянных реек, грузоподъемность я решил не учитывать при расчетах. Для простоты я решил рассматривать эту трубу как балку длиной 1600 мм, установленную на шарнирных кронштейнах, но до сих пор не могу определиться с типом прилагаемой нагрузки. Если стол используется по прямому назначению, нагрузку, конечно, можно считать распределенной, и ее значение, вероятно, составляет около 50 кг.Но, учитывая, что некоторые люди имеют привычку сидеть на краю стола, я подумал, что нагрузка может быть сосредоточена примерно в середине пролета, а в критических случаях она может составлять около 90 кг ... Пожалуйста, скажите мне по какой формуле можно проводить расчеты в таких условиях (балка на шарнирных опорах, нагрузка в середине пролета). Я прочитал статью «Типы поддержки, какую схему проектирования выбрать», но не мог понять, какую формулу использовать, и, кроме того, я не понимал, что такое значение «E» и откуда его взять.Я предположил, что моменты инерции можно получить из вашей таблицы, предполагая, что они относительно похожи для нержавеющих и углеродистых сталей. Спасибо!
6 октября 2015 г .: Д-р Лом
Евгений, в вашем случае правильный выбор схемы расчета будет зависеть от того, как именно будут размещаться деревянные рейки и где будут стоять ножки у стола. Если длина планок составляет около 90 см, вам действительно нужно полагаться на прочность и прогиб длинных труб, а если планки имеют длину около 160 см (в чем я сомневаюсь), то основная нагрузка будет приходиться на короткие трубы.
Если ножки стола не находятся по углам стола (а это обычно так), тогда ваша труба будет консольной балкой на двух опорах (ножки стола будут опорами). Однако это не имеет принципиального значения при расчете сосредоточенной нагрузки. Чтобы рассчитать сосредоточенную нагрузку, приложенную к центру балки, можно использовать соответствующую расчетную модель из статьи «Расчетные модели для балок». Однако следует учитывать равномерно распределенную нагрузку от собственного веса стола.Однако вы можете преобразовать концентрированную нагрузку в эквивалентную равномерно распределенную нагрузку, чтобы упростить расчет, используя статью Преобразование сосредоточенной нагрузки в эквивалентную равномерно распределенную нагрузку.
Момент инерции трубы можно взять из соответствующей таблицы, а также модуль упругости металла E, используя статью «Расчетные значения прочности и модуль упругости для различных строительных материалов».
6.10.2015: Евгений
20.10.2015: Александра
Здравствуйте, дорогой доктор Лом.Я ничего не понимаю в формулах, поэтому, пожалуйста, помогите мне. Подскажите, пжл, какую распределенную горизонтальную нагрузку выдержат 4 трубы квадратного сечения 100 * 100, толщиной 4 мм (я их проложил внахлест между первым и вторым этажами, пролет 4,3 м, профильные деревянные лаги будут падение, то пол второго этажа) ... Заранее благодарю за помощь.
20.10.2015: Доктор Лом
Вообще я стараюсь подавать материал таким образом, чтобы формулы были понятны даже человеку с 3-4 ступенями образования, т.е.Я сведу все к минимуму, никаких дифференциальных интегралов, только сложение, вычитание, умножение и деление.
Тем не менее, вам повезло, по вашему вопросу я написал статью «Несущая способность металлической балки», среди новых поищите на домашней странице ... Просто замените свои данные формулами, приведенными в статье.
Выбирая профильную трубу, необходимо обратить особое внимание на ее параметры и учесть, какую нагрузку выдержит профильная труба.
Эти трубы служат каркасом для различных конструкций, поэтому к выбору продукции необходимо подходить максимально ответственно.
Преимущества профильных труб:
Если вы планируете делать беседку или теплицу, то серьезно думать о нагрузках не стоит, так как такие конструкции не подвержены серьезным силам.Но если навес, навес, каркас делаются под более серьезную конструкцию, здесь просто нужны детальные расчеты.
Профильные трубы устойчивы к деформации, но также имеют бордюр. Если нагрузка соответствует норме, изделие может прогнуться под нагрузкой, например, мокрым снегом. Если убрать снег, труба вернется к своей первоначальной форме. В случае превышения допустимой нагрузки труба не вернет свою форму.Это в лучшем случае, в худшем, просто лопнет.
Поэтому при выборе профильной трубы учитывайте: размеры
;
Одним из критериев классификации является время воздействия стресса. Виды таких нагрузок указаны в СП 20.13330.2011. А это:
Итак, если на территории домохозяйства строится сарай, необходимо учитывать ряд нагрузок:
В районах с периодическими землетрясениями этот фактор нельзя игнорировать. На таких участках конструкции должны быть максимально прочными.
Расчетные схемы учитывают не только типы нагрузок, но и то, как нагрузка распределяется по конструкции.Например, опоры могут подвергаться большим нагрузкам, а поперечные дополнительные элементы остаются небольшими.
Максимальные нагрузки на трубы указаны в таблицах ниже.
Таблица 1. Нагрузка на квадратную трубу
| Размеры профиля, мм | ||||
| 1 метр | 2 метра | 3 метра | 90 153 4 метра5 метров | 6 метров |
| Труба 40x40x2 | 90 153 709 90 153 173 90 153 72 90 153 3516 | 5 | ||
| Труба 40x40x3 | 90 153 949 90 153 231 90 153 96 90 153 4621 | 6 | ||
| Труба 50х50х2 | 90 153 1165 90 153 286 90 153 120 90 153 6131 | 14 | ||
| Труба 50х50х3 | 90 153 1615 90 153 396 90 153 167 90 153 84 90 153 4319 | |||
| Труба 60х60х2 | 90 153 1714 90 153 422 90 153 180 90 153 9350 | 26 | ||
| Труба 60х60х3 | 90 153 2393 90 153 589 90 153 250 90 153 129 90 153 69 90 153 35||||
| Труба 80x80x3 | 90 153 4492 90 153 1110 90 153 478 90 153 252 90 153 144 90 153 82||||
| Труба 100х100х3 | 90 153 7473 90 153 1851 90 153 803 90 153 430 90 153 253 90 153 152||||
| Труба 100х100х4 | 90 153 9217 90 153 2283 90 153 990 90 153 529 90 153 310 90 153 185||||
| Труба 120х120х4 | 90 153 13726 90 153 3339 90 153 1484 90 153 801 90 153 478 90 153 296||||
| Труба 140х140х4 | 90 153 19062 90 153 4736 90 153 2069 90 153 1125 90 153 679 90 153 429
Таблица 2.Нагрузка на прямоугольную трубу (в расчете на большую сторону) 9000 3
| Размеры профиля, мм | ||||
| 1 метр | 2 метра | 3 метра | 90 153 4 метра5 метров | 6 метров |
| Труба 50х25х2 | 684 | 90 153 167 90 153 69 90 153 3416 | 6 | |
| Труба 60х40х3 | 90 153 1255 90 153 308 90 153 130 90 153 66 90 153 3517 | |||
| Труба 80x40x2 | 90 153 1911 90 153 471 90 153 202 90 153 105 90 153 5831 | |||
| Труба 80x40x3 | 90 153 2672 90 153 658 90 153 281 90 153 146 90 153 81 90 153 43||||
| Труба 80x60x3 | 90 153 3583 90 153 884 90 153 380199 | 90 153 112 90 153 62|||
| Труба 100х50х4 | 90 153 5489 90 153 1357 90 153 585 90 153 309 90 153 176 90 153 101||||
| Труба 120x80x3 | 90 153 7854 90 153 1947 г. 90 153 846 90 153 455 90 153 269 90 153 164
Указаны максимальные нагрузки, не разрушающие трубу.Конструктивный элемент будет гнуться и в дальнейшем не приобретет первоначальную форму. При превышении максимальной нагрузки на профильную трубу она уже сломается.
Используются следующие методы:
Для расчета нагрузки с использованием таблиц необходимо сопоставить свойства фактической трубы со значениями в таблице.
Если нагрузка на профильную трубу рассчитывается по формулам, то в принципе используется следующая формула: Pwr = M / W. Изгибающий момент делится на сопротивление.
Существуют также специальные калькуляторы, разработанные специалистами. Однако такие калькуляторы можно использовать только в том случае, если они размещены на надежных веб-сайтах или доступны для использования компетентными лицами, хорошо разбирающимися в нагрузках на профильные трубы.
Следует подчеркнуть: не выполняйте расчеты самостоятельно. Во-первых, чтобы правильно рассчитать, нужно знать ГОСТ и материалы прочности. Во-вторых, малейший просчет может привести к серьезным последствиям.
Следовательно, расчет нагрузки на трубу - очень важная процедура. Невыполнение этого требования может иметь серьезные последствия:
В новостях иногда можно увидеть истории об обрушении крыши здания или других его частей.Такие ситуации чаще всего возникают из-за ошибок в расчетах.
22 июля 2016 г.Для закручивания трубопроводов используются специальные фитинги - угловые и тройники. Однако иногда бывают случаи, когда необходимо согнуть трубу.Как правило, если за эту работу берется новичок, труба ломается и даже ломается на изгибе, поэтому в дальнейшем я познакомлю вас с секретами народных умельцев, которые позволят вам успешно справиться с этой задачей в домашних условиях.
Потребность в гибке труб может возникнуть во многих случаях, например, при установке трубопровода, если необходимо «обойти» какое-либо препятствие. Кроме того, к этой операции часто приходится прибегать в процессе изготовления различных металлоконструкций, таких как сараи, теплицы, беседки и т. Д.
Следует отметить, что при гибке труб мы имеем в виду следующие типы:
Процесс гибки металлических заготовок круглого сечения достаточно сложен, так как они легко деформируются, а иногда и ломаются. Следовательно, когда гибка выполняется в промышленных условиях, особенно если требуется небольшой радиус, расчет гибки трубы выполняется перед выполнением этой операции.
Дома, конечно, точная формула для расчета изгиба трубы не понадобится.Единственное, что нужно указать, это минимально допустимый радиус. Его значимость во многом зависит от способа выполнения этой операции:
Минимальный радиус двух диаметров можно получить горячим волочением или штамповкой.Но дома сделать такой поворот невозможно.
В этих формулах используются следующие значения:
Надо сказать, что существует более универсальный расчет - радиус должен быть не менее пяти диаметров трубы.
Итак, мы немного разобрались с теорией, теперь перейдем к практике. Как упоминалось выше, есть несколько способов решить эту проблему. Самый простой из них - использовать специальный станок - трубогиб.
Правда, цена на такой инструмент довольно высока - стоимость гидравлического станка, позволяющего гнуть заготовки диаметром до четырех дюймов, начинается от 15000-16000 рублей.Стоимость ручного трубогиба, позволяющего работать с деталями диаметром до одного дюйма, составляет 4700-5000 рублей.
Если вам часто приходится иметь дело с этим типом операций, но вы не хотите платить большие деньги за трубогиб, вы можете сделать это самостоятельно. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, как самому сделать станок для гибки профильных труб.
Однако трубогиб не всегда есть под рукой, к тому же, если нужно проделать эту операцию один раз, покупать инструмент для него точно не имеет смысла.В этом случае можно сделать загиб с помощью дюбелей.
Работает он следующим образом:
Рядом с крайним стержнем нужно вставить еще один стержень, чтобы изогнутая часть поместилась между ними. Это необходимо, чтобы это исправить;
Альтернативой этому варианту является использование крючков, которые прикрепляются к листу фанеры и создают необходимый радиус, как на фотографии выше. Если вам нужен меньший диаметр, используйте в качестве шаблона широкий диск или валик.
Сразу скажу, что оба метода подходят для деталей диаметром не более 16-20 мм. Если вы хотите согнуть заготовку на больший диаметр, сгиб следует хорошо прогреть.
Если вам нужно сформировать заготовки из цветных металлов, которые имеют гораздо более низкую прочность на изгиб, чем их стальные аналоги, вы можете использовать пружину. Последний должен строго соответствовать внутреннему диаметру, так как он вставляется в трубку. Пружину, конечно, можно поставить снаружи, но в этом случае гнуть неудобно.
Защищая трубку пружиной, она гнется своими руками. Работу нужно проводить аккуратно, чтобы добиться нужного радиуса без повреждения детали.
Профильные трубы гораздо труднее изгибать, поскольку их форма придает им повышенную прочность. Изделия малого сечения можно сгибать описанными выше способами.
Существует еще один способ гибки профильной трубы, позволяющий работать с объектами с достаточно большим поперечным сечением.Его принцип заключается в следующем:
Если у вас есть сварочный аппарат и шлифовальные машины, то заготовки даже самого большого диаметра можно без проблем сгибать с особыми усилиями... Это делается следующим образом:
Таким способом можно изготавливать даже сложные формы, а точность гибки очень высока. Однако требуется опыт работы с болгаркой и сварочным аппаратом.
Металлопластиковые трубы с одной стороны очень легко гнутся, с другой - легко ломаются. Поэтому работы нужно выполнять очень аккуратно. Обратите внимание, минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы близок к радиусу металлических заготовок, т.е.должно быть не менее пяти диаметров.
При диаметре трубы 16 мм ее можно гнуть без специальных приспособлений. Делается это следующим образом:
Попрактикуйтесь в выполнении этой процедуры на трубах, так как ваши предметы, скорее всего, сначала сломаются.
Намного сложнее согнуть трубку диаметром 20 мм вокруг пальцев. Следовательно, в качестве упора можно использовать любую другую подходящую поверхность. Однако удобнее всего эту работу выполнять пружинной проволокой, которая может быть как внешней, так и внутренней, т.е. вставляемой в заготовку.
Чтобы сделать изгиб внутренним инструментом в центре длинного предмета, привяжите его к веревке, а затем протолкните вниз на желаемую глубину. Сделав поворот, вытяните пружину, потянув за трос.
Как мы выяснили, народных способов гибки труб довольно много. Немного потренировавшись, можно добиться хороших результатов ... Но помните, что качество гибки, выполненной на профессиональном оборудовании, всегда будет выше.
Видео в этой статье дает больше информации о гибке металлопластиковых труб... Если у вас возникнут трудности во время этой операции, задавайте вопросы в комментариях и я постараюсь вам помочь.
22 июля 2016 г.Если вы хотите выразить благодарность, добавить объяснение или возражение, спросить о чем-то автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!
.Профильный трубопровод представлен изделиями, имеющими сечение разной формы. К ним относятся трубы, плоскости, квадратные и овальные трубы. Этот ассортимент продукции обеспечивает возможность создания световых изогнутых диаграмм пропускания. Их используют как в бытовых конструкциях, так и на производстве.Самые востребованные профили - изделия квадратного сечения. Изогнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить внешнюю оболочку на ровной стене. Перед тем, как приступить к изготовлению гибких профильных труб, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.
Профильные трубы, выпускаемые промышленностью, имеют определенные геометрические параметры, которые являются фактором, определяющим их пластическую способность. От толщины стенок металлопроката и поперечной площади зависит допустимый минимальный радиус изгиба.Этот параметр дает значение округления профтруга без механических повреждений.
Металлопрокат после механического воздействия подвергают полной или частичной гибке. В этом случае на металлический профиль действует сила сжатия (во внутреннем сечении) и предел прочности (на внешней поверхности). Именно они вызывают серьезные затруднения при гибке металлических изделий, из которых выливаются следующие проблемы:
Для профессора с высотой (H) до 20 мм длина гибкой части должна быть более 2,5 × ч. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно гнуть на участках с минимальной длиной 3,5 × часов. Определение минимального радиуса изгиба можно определить в таблице.
Грамотно проведенный технологический процесс позволит получить идеально плавный изгиб езда и не даст изделию помяться или лопнуть.При выборе подходящей технологии необходимо учитывать геометрические параметры, а также характеристики материала изделия. Гнуть профильную трубу можно двумя способами: с нагревом и с холодом.
Данная операция проводится для изделий с высотой профиля более 40 мм. Внутри акции засыпаем песком, а на концах устанавливаем деревянные заглушки. Насыпной материал позволит металлу получить равномерный нагрев по всей длине.В одной из заглушек проделываются специальные отверстия для удаления газа, образующегося при нагревании.
Песок для заливки металлических изделий используется чистый, со средней зернистостью. Если никого нет, подойдет материал дворовой песочницы, которую необходимо подготовить к приготовлению. Для начала его просеивали через сито с ячейкой не более 2,5 мм для удаления мелкой гальки и гравия. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм.Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагревании. Подготовленный материал прокаливают при температуре + 150 ° С. В процессе снегопада рекомендуется стучать по поверхности трубы, чтобы получить лучшее распределение насыпного материала.
Перед тем, как гнуть тепличный профиль своими руками, необходимо убедиться в сохранности выполняемых работ. Используйте специальные плотные брезентовые перчатки, чтобы защитить руки от контакта с горячим металлом, и поместите поблизости огнетушитель.Участок изделия, который необходимо согнуть, предварительно отжигается. Сам металлический профиль фиксируется в специальном фиксаторе или наоборот вместе с подготовленным шаблоном. Сдаваемые стыковочные швы должны быть сбоку от изделия. Он защищает его от чрезмерных нагрузок при сжатии или растяжении материала.
Обведенный мелом участок отапливается пылеулавливателем. Полностью нагретый металлический профиль плавно и медленно изгибается за один раз.Прилагаемые усилия должны быть строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной). Остывшее изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него снимается песчаный наполнитель.
Этот простой в использовании гаражный метод используется, если требуется одноугольное изгибание. При многократном нагреве изделия из металла снизят свою прочность. Это нужно учитывать при подготовке своими руками в домашних условиях Различные части конструкции беседки, теплицы, навеса или других конструкций.
Ранение металлических изделий при использовании холодной технологии получается на высоте до 40 мм. Гнуть этот прокат можно как ручным, так и механизированным способом. При размере металлического профиля до 10 мм заливать его песком не нужно. Вы можете использовать PROFTRUB без подогрева с дополнительными устройствами. Для тонкостенных изделий небольшого размера внутри используется гибкая пружина. Он позволяет гнуть металл без механических повреждений.
Перед сгибанием профиля трубы края пружин закрепляют проволокой на концах трубы. Он закрепится внутри изделия и не выскочит при механическом воздействии. В то же время главным условием должен быть простейший метод: размер пружины должен быть лишь немного меньше внутри трубки. Таким образом прекратите профессиональную работу, не повредив металл. Правильно подобранная пружина позволит быстро и легко снять ее.
Наличие гибки труб позволяет работать с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным 40 мм.Перед тем как гнуть профиль теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом. Небольшой простейший эксперимент покажет, нужно будет нагревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимают визитками, а поверх другого кладут профиль с большим внутренним размером. Если окажется, что катаная сталь сделана вручную, то можно проделать работу без использования нагрева. Помимо ручного или электрического профилирования, используются многочисленные оправки и таблицы гибки. Они подходят для получения дуги алюминиевых или стальных металлических изделий с максимальной высотой 10 мм.
При значительных объемах требуется специальный станок для получения криволинейного металлического профиля - профиля. С его помощью гибкость различных профильных труб происходит легко и быстро. С помощью гибки труб можно подготовить легкий каркас для козырька, теплицы или другого дачи. На стены из профиля будет настилан лист или профнастил.
Мощная универсальная машина гибкого типа, необходимая для работы с трубами с высокими ступенями.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых имеют неподвижное крепление. При изменении положения третьего ролика изделие изгибается до желаемого радиального размера. Привод этого мощного устройства - цепной инструмент и ручка, поворачиваемая оператором.
Предлагаемые в магазинах гибочные цеха имеют ручной, гидравлический, а также электрический привод, в котором гибкий профиль по радиусу выполнен с высокой точностью. PG-6 относится к наиболее мощным станкам для профилирования, которые позволяют гнуть трубы большого профиля.С помощью этого устройства можно одновременно гнуть набор профилей шириной до 120 мм.
Наличие большого количества вариантов трубчатых подшипниковых устройств обеспечивает возможность их полноценного использования при производстве многих изделий. С их помощью создаются каркасы теплиц, навесы и многочисленные металлоконструкции. Они позволяют в какой-то мере профессионально гнуть, изгибаются по дуге и окружности.
Изготовление профильного устройства своими руками существенно сэкономило личные ресурсы.Используя чертежи и специальное видео, процесс создания устройства не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный дизайн. Представленные изображения и размеры для самостоятельного профилирования могут быть адаптированы под личные нужды.
При проектировании различных металлических конструкций иногда возникает необходимость в соответствующей деформации металлических изделий. Например, теплицы или навес из нержавеющей стали, медной стали и другие изделия из гнутой перестроенной трубы обеспечивают более эстетичный вид по сравнению с прямоугольными формами.В некоторых случаях использование гнутых элементов в общей конструкции позволяет сэкономить на материале, а не на стоимости всего изделия.
Профдруб - металлическое изделие, имеющее прямоугольное сечение и пустоту внутри. Проще говоря, это обычная труба, а не круглого и квадратного сечения. Толщина стенок профильной трубы может варьироваться от двух до пяти миллиметров. Толщина стенки выбирается исходя из области применения. Этот тип металла очень популярен, и используется в самых разных шарах для человеческой деятельности, таких как:
Профильная труба может использоваться и гнуться в заводских условиях на специальных трубогибочных станках. Использование таких машин позволяет получить качественный результат. Однако стоит отметить, что такое производство настроено исключительно на гибку больших объемов работ, поэтому криволинейный профиль определенного размера в количестве пар деталей заказывать крайне редко.Благодаря заводской декомпозиции профиля он нагревается, что позволяет быстро снимать металл.
Многих мастеров интересует вопрос: как правильно согнуть профильную трубу в домашних условиях? Эта операция может выполняться независимо с некоторыми устройствами или без них. Функционирующий профиль может быть изготовлен несколькими способами:
Первый способ заключается в следующем. Один конец трубы плотно закрываем (можно закипать сваркой), после чего насыпаем в трубу чистый рафинированный песок. А также закрывает другой край. К тому же труба надежно фиксируется с обратной стороны и нагревается газовой горелкой. Затем при помощи рычага загибают нужный угол или полукруги. Песок в профиле не дает отслоиться тонкому металлу, поэтому он плавно сбрасывается.
Этот метод больше подходит для гибки отдельных профилей небольших секций.Кроме того, у этого метода много недостатков, например, много времени, затрачиваемого на одно изделие. Невозможность делать большие полки. Плохой изгиб в большинстве случаев. Этим методом нельзя сделать два совершенно одинаковых поворота. Этот метод можно назвать рукоделием, но в некоторых случаях он не невозможен.
Как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью профильных надрезов. Прежде всего, необходимо отметить сложность этого метода гибки, но по сравнению с первым методом гибка с помощью разрезов позволяет получить в конечном результате более качественный продукт.
Для получения профиля гнутой арки необходимо предварительно оформить в аренду, что будет гнуть. Его можно сделать из листа фанеры и металлических уголков. На фанере необходимо провести дугу реальных размеров и по всей линии закрепить металлические уголки. После этого необходимо сделать разметку на металле. Разметка следующая.
На профиле необходимо провести линии, которыми требуются пропилы болгаркой. Количество этих разрезов зависит от радиуса изделия.Чем меньше диаметр изгиба, тем больше нужно сделать надрезы. Разрезы нужно делать на равном расстоянии друг от друга, это обеспечит равномерный изгиб. Также учтите, что чем толще разрезы, тем лучше конечный результат.
По частям металлические растения прикладываются к центру выкройки, надежно ремонтируются. Просмотр осуществляется методом крепления углового профиля со скошенной фаской . После преодоления зазоров их заваривают сваркой для придания прочности.
Этот метод гибки профиля обеспечивает высокую точность дуги, и если вы хотите сделать несколько одинаковых гнутых деталей, этот метод может быть полностью полезен.Но, как было сказано выше, этот метод требует много времени, а также дополнительных затрат.
Как гнуть трубы в домашних условиях с помощью гнутья трубы, наверняка знает каждый волшебник, работающий с металлом.
Труба BENDER - это устройство, с помощью которого можно отливать профиль давления, так что одна стенка растягивается, а другая сжимается.
В этом автомате три барабана, два из которых находятся в ряду, а третий - сверху. Третий роликовый рычаг прижимает профиль вниз.Таким образом катится весь профиль.
Этот метод наиболее эффективен, т. К. Затрачивается достаточно времени, а результат максимально качественный. Гибка труб может быть разной конструкции, также стоит отметить, что устройство можно полностью собрать самостоятельно, не прибегая к дополнительным покупным расходам.
Если сравнить все три метода, трубогиб окажется наиболее эффективным. Но если нужно провести наращивание профиля в одном случае, то проще будет воспользоваться одной из инструкций, так как один элемент гибки выполнить невозможно, это нецелесообразно.Конечно, в этом случае можно обратиться в мастерские, и за небольшую плату специалисты качественно выполнят эту работу.
У некоторых домашних мастеров возникает вопрос, как согнуть трубу из нержавейки, так как этот сплав очень критично ведет себя при гибке. Легким обогревом можно растрескать нержавеющую сталь на изгибе труб. Это позволит избежать трещин. Метод разряда в этом случае жилищный и приводит к дополнительным затратам. Также, если конструкции потом отполировать, сварка будет выглядеть неэтично.
Одним из популярных видов металлических металлических цилиндров является профиль, который представляет собой трубу с овальным, квадратным или прямоугольным сечением. Прямоугольные и квадратные стальные трубы получили широкое распространение при производстве металлоконструкций, переходных конструкций, самосвальных рам. Именно они находят применение в частном домостроении (для возведения заборов, теплиц, различных альков и навесов).
Единственный недостаток - более сложный процесс их гибки и придания нужной формы.Рассмотрим подробнее, как самостоятельно согнуть профильную трубу.
Давайте поговорим о том, как можно гнуть трубы ручным способом.
Самая простая инструкция - "горячий гибкий". Этот метод позволяет получить достаточно плавные линии и необходимую форму без существенного изменения геометрии профиля. Чтобы полотно не прогибалось, трубку набивают высушенным кварцевым песком.Для этого один конец заглушается деревянной заглушкой-клином и, засыпав его сухим песком, другой конец тоже присоединяется к аналогичной заглушке. На одном конце в трубе просверливается небольшое отверстие для свободного выхода воздуха. Кроме того, они локально нагревают нужный участок газовой сваркой и придают нужную форму. В качестве замены газовой сварки для обогрева можно использовать паяльную лампу или газовую горелку.
Трубу нельзя перегревать, так как это неизбежно приведет к появлению накипи и снижению качества металла.Сильный нагрев также ухудшил качество металла, поэтому постарайтесь сначала согнуть металл.
После получения нужной формы снимаем заглушку и насыпаем песок (при необходимости можно использовать повторно). Пробки вытаскивать проще всего, нагревая концы трубы горелкой. Поскольку клинья подгорают, он легко отваливается.
Использование набивочного песка позволяет избежать образования точек и неправильной деформации. При определенном навыке можно быстро согнуть профиль, поэтому даже не пытаться делать это без набивки песком - просто испортите материал.
Обращаем ваше внимание на то, что оцинкованные трубы нельзя гнуть таким образом, потому что при нагревании слой цинка будет гореть и больше не будет выполнять свою антикоррозионную функцию.
Альтернативный способ согнуть фасоль в домашних условиях - использовать сварку и болгарку. В этом случае работа выполняется следующим образом:
Трубогиб - это устройство или устройство, предназначенное для изменения формы трубы. Оборудование обеспечивает гибкость в зависимости от требуемой формы и размера. Его правильное использование сохраняет прочностные свойства материала, избегая сплющивания и случайностей.
В зависимости от типа привода вы найдете трубогиб:
Основное преимущество ручного инструмента - простота и относительно дешевая стоимость. Но работа с ними требует значительных физических усилий, поэтому использовать их для больших объемов работы довольно скучно.
Сантехническое и электромеханическое оборудование не требует значительных усилий при эксплуатации, что позволяет быстро и точно гнуть трубы.
Если рабочий диапазон единичный и небольшой, оптимальным будет использование «горячего гиба» или ручной станок.В качестве альтернативы, вы не можете получить гибку труб вручную для разовой работы, а взаймы.
Если у вас постоянно возникает необходимость гнуть профильные трубы, есть смысл обзавестись оборудованием или самому.
Также вы можете найти компанию со специализированным оборудованием - профилями, позволяющими быстро и качественно выполнить любой объем работ и придать трубам сложную и сложную форму. Если цена услуг организована, то этот вариант наиболее выгоден при большом объеме работ.
Выбрав оптимальный вариант и аккуратно проведя работы, вы получите более привлекательные и удобные трубы (по сравнению с круглыми), которые найдут широкое применение в процессе благоустройства жилища.
Предлагаем вашему вниманию сюжет, демонстрирующий работу самодельной гибки труб.
Профильные трубы незаменимы при сборке строительных каркасов. Быстро и качественно возводили теплицы, различные теплицы, беседки и другие сооружения. Однако не все так просто.
Чтобы согнуть такую трубу, нужно использовать дорогостоящее специальное оборудование, что не всегда приемлемо для самодельного мастера. Поговорим о том, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.
Профиль считается трубой с другим сечением. Он может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Трубка увеличивает прочность, поскольку ее грани принимают на себя роль жесткости.
Профильные изделия выдерживают значительные изгибающие нагрузки, что делает их хорошим выбором для конструкции металлического каркаса зданий самого детализированного назначения.
Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоколегированная или мелкая сталь. В зависимости от способа производства трубы сварные, холоднокатаные и горячекатаные, бесшовные.
Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Из таких труб можно делать различные детали в виде каркасов, лестниц и перил. Чаще всего профильная труба используется в строительстве для возведения арочных конструкций и как замена железной полосы при возведении каркасов.
Навыки в гибких трубчатых племенах пригодятся домашним мастерам, которые хотят обустроить по соседству:
Картинная галерея
Рассмотрим, как самостоятельно сделать два очень простых приспособления, помогающих изгибать профильную трубу.
Устройство будет базироваться на верстаке. Важно, чтобы была свободна не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее. Чтобы закрепить шпильку, вам нужно будет проделать в столешнице несколько плотных отверстий.
На самом деле булавка или выкройка делают из фанеры. Однако этот вариант разрешен только при выполнении нескольких частей.
Самая простая трубная оправка изготавливается из толстой фанеры или плиты.Этого шаблона хватит на несколько гибов
Если вы хотите согнуть по этому шаблону большое количество труб, оправки лучше всего делать из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо изгибать под разными углами.
Для такой работы вам понадобится заранее подготовить несколько шаблонов. Перед началом работы оправку прочно фиксируют к основанию с помощью хомутов.
Надежно крепится к колену трубы. После этого делается изгиб.Операция проводится плавно, без резких рывков. Усилие, прикладываемое к трубе, должно постепенно увеличиваться. В процессе гибки деталь приобретает форму оправки. Это потребует значительных усилий.
Это удобное многофункциональное устройство, позволяющее изготавливать качественный гибкий профиль своими руками. Устройство представляет собой прочную металлическую основу на базе пластины, прикрепленной к плинтусу. Последний с помощью крепежных шурупов закрепляется на полу мастерской.
Набор стальных штифтов на разные радиусы
Фанерные одноразовые заготовки
Штифт для узкопрофильной трубы
В качестве альтернативы можно рассмотреть аналогичное приспособление, которое крепится к стойке. После операции изгибающуюся пластину легко разобрать и снять, или ее можно использовать как подставку для других сантехнических работ.
Для изготовления такого устройства вам понадобится толстая пластина из металла. Сварен на телескопической подставке.Для упоров изгиба на опорной плите проделываются два отверстия.
Они ставят вам ноги. Изнашивают и фиксируют насадки разного радиуса, что позволяет ограничивать трубы по мере необходимости. Прижимная пластина вырезана из листовой стали.
Гибочную пластину желательно оснастить прижимной пластиной из высокопрочного металла. Он фиксирует сосуществование деталей профиля в процессе гибки.
Его использование необходимо, чтобы не повредить концентричность гибкой части, поскольку гибочная профильная труба без гибочного станка может случайно деформироваться в двух разных направлениях.Пластина закреплена над соплами на упорах винта.
Самый простой способ гибки профильной трубы:
Существует множество способов ручной гибки профильных труб. И у всех у них есть общий недостаток: требуется очень большое усилие на изгиб. Физически неподготовленный волшебник не справится с такой работой. Гибка деталей с помощью специализированных приспособлений намного проще, точнее и не требует особых физических усилий.
Проблема в том, что стоимость такого оборудования достаточно высока.Поэтому покупать устройство только для выполнения разовой работы однозначно невыгодно. Оптимальный вариант - аренда специализированного оборудования, которое позволит за небольшую плату получить профильные изделия, наклоненные именно по шаблону.
Гибка профильной трубы бывает только в том случае, когда без специального инструмента просто не справиться с поставленной задачей. Несмотря на, казалось бы, не очень прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.
Поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких построек. Но если в силу необходимости нужно придать профилю криволинейную форму, следует знать, как его хорошо согнуть без повреждений.
Профильный трубопровод, в отличие от круглого, отличается сечением, которое бывает нескольких типов:
По ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильной продукции следует также включать круглую трубу.Однако для строительства теплицы чаще используется квадратная форма, так как на нее легче прикрепить покрытие.
Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Он различается по площади поперечного сечения, конфигурации и толщине стенок. То есть применительно к гибке труб он называется минимальным радиусом скругления. Для начала необходимо указать минимальный радиус плоской округлой деформации. В противном случае заготовка не «переживет» изгиб и повредится.
Чтобы определить наименьший допустимый радиус изгиба прямоугольной или квадратной трубы, вы должны знать высоту (H) профиля, например:
Отчаявшись от этих ограничений, вы можете начать проектирование производственного процесса с трубчатых полок, стеллажей, автомобильных рам, окон и дверей, а также других продуктов.Кроме того, некоторые корректировки также приводят к толщине стены.
Если толщина стенки широкой трубы меньше 2 мм, гнуть ее совсем не рекомендуется. В этом случае предпочтительнее использовать сварку.
Если вы решили сделать теплицу из обычной низкоуглеродистой стали и углеродистой стали, то придется немного «пружинить», т.е. вернуть в исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арку придется приподнять, а при необходимости отрегулировать с помощью шаблона.
Профильная труба изгибается как вручную (с помощью ручной гибки трубы), так и на специальном станке. Выбирать способ можно, исходя из следующих ключевых элементов:
Если вы не считаете себя обладающим значительной физической силой, даже если вы используете его для улучшения его длинного рычага, предпочитайте не рассматривать вариант ручной трубки.
Более того, если вы не будете постоянно заниматься загибом трубы, то приобретая любой специальный инструмент для этих целей, вам будет финансово невыгодно. Как выход из данной ситуации вы можете:
Здесь мы описываем 2 метода гибки: нагрев и холод.
Перед тем, как приступить к деформации материала нагреванием, его полость заполняется песком. Это значительно повысит качество обработки, например, складка будет равномерной.
Используйте для работы брезентовые перчатки.
Итак, процесс работы следующий:
Вы не можете волноваться из-за этой работы и не можете торопиться. Чрезмерное движение может вызвать искрение на заготовке. Кроме того, важно соблюдать технику безопасности, так как работать придется при высокой температуре.
Прочные трубы несколько раз не выдерживают. Под действием температурного шока материал просто теряет прочность, может быть хуже, чем расколется на следующем склоне до 800 ° С.Поэтому всех надо проводить с первого раза. В этом случае вам удалось сделать необходимые заготовки для строительства теплицы.
Выполните деформацию трубы и не прибегая к нагреву. Процесс сборки холодным методом может производиться как с наполнителем, так и без него. Например, если у материала высота профиля до 1 см, то шпатлевка не нужна. Если труба толстая, ее необходимо засыпать песком. Также можно залить канифолью.
Хорошая альтернатива - пружина, которая устанавливается непосредственно на сегмент изгиба. Благодаря пружине материал в почве от семян будет защищен от резкого изменения поперечного сечения профиля. В этой статье обсуждается несколько способов сгибания профильной трубы.
Как уже было сказано, с ней можно использовать пружину, а также паяльную лампу. Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм.Это позволяет пружине войти внутрь трубы. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибких труб.
Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.
Под таким устройством подразумевают несколько типов устройств, позволяющих гнуть трубу с разным сечением как к теплицам, навесам, самодельным теплицам и другим конструкциям, где используются металлические каркасы. Трубогибы делятся на два типа:
В целом, использование гибки труб дает несколько преимуществ, вот некоторые из них:
Самое сложное - это выбор станка. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно от материала, из которого они сделаны. Например, если вы хотите согнуть медную трубу, вам просто нужно использовать ручную гибку трубы.Но если речь идет о профильной трубе, то от фальцовки лучше всего использовать роликовую гибку трубы.
Ручной шланг - это устройство, позволяющее сгибать трубу определенной части, прилагая физические усилия. Bender Pipe позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всех работ, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в ней шаблоны.
Из-за довольно высокой физической сложности работы по ручной гибке труб обычно применяется только для создания однопрофильных труб.
Один из требуемых профилей - это ручной станок "PG-1" и "PG-2". Первый вариант - это достаточно мобильное устройство. В результате процесс сборки можно проводить прямо на рабочем месте. В них можно гнуть трубы размером 40х40 мм. Конструктивно оборудование имеет катки для птиц и 3 стационарных. Центральная и это поломка из строя трубы. Удобная ручка позволяет легко завершить рабочий процесс.
Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция более мощная.На этом станке можно гнуть трубы 30 × 60 мм. При необходимости на этом станке можно согнуть трубу в кольцо.
Специальная машина, позволяющая без особых усилий гнуть трубы, называемая профилировщиком. Единственный его недостаток - дороговизна, поэтому его обычно используют в работе те, кто вынужден довольно часто гнуть трубы.
На станке можно получить любой радиус изгиба профильной трубы, не повреждая и не деформируя ее.
Натяжение происходит постепенно и ступенчато, каждый раз на небольшой угол изгиба, что позволяет предотвратить появление волнистых участков, устраняет то, что практически невозможно. Отсутствие разрыва бумаги при использовании такого оборудования позволяет поверхности трубки оставаться гладкой, поскольку сжатие одной стороны и растяжение другой происходят одновременно и очень медленно.
Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью.Возникновение гидростатического давления не позволяет стенкам трубы деформироваться при изгибе. Чтобы жидкость не выходила из трубы, на ее концах ставят специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы трубка была полностью заполнена жидкостью, без пузырьков воздуха. Кроме того, чтобы начать гнуть такую трубу, она должна быть строго по центру, а не по краю.
Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и размером большого сечения, для этих целей можно использовать «Болгарку» и сварочный аппарат:
С момента гибки профильной трубы по этой технологии быстро не выйдет из строя, также возможны навыки работы с «болгаркой» и сварочным цехом, тогда этот способ применяется редко и только для единичных конструкций.
.Профильный трубопрокат представлен изделиями с поперечным сечением различной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Этот ассортимент позволяет создавать легкие арочные конструкции различного назначения. Их используют как в жилых домах, так и на производстве.Самыми популярными профилями являются квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения облегчает крепление любого внешнего покрытия на ровной стене. Прежде чем забрать гибкие фасонные трубы домой, ознакомьтесь с их техническими параметрами и методами работы.
Профильные трубы, выпускаемые промышленностью, имеют определенные геометрические параметры, которые определяют их пластические свойства.Допустимый минимальный радиус изгиба зависит от толщины стенки проката и площади поперечного сечения. Этот параметр дает значение округления профтрубы без механических повреждений.
Из-за механического воздействия металлопрокат полностью или частично изгибается. В этом случае на металлический профиль действует сжимающая сила (на внутренней части) и растягивающая сила (на внешней поверхности). Именно они вызывают основные трудности при гибке металлического профиля, в результате чего возникают следующие проблемы:
Для профессиональных труб высотой (h) до 20 мм длина гнутого участка должна быть больше 2,5 × ч. Металлопрокат с высотой профиля более 20 мм безболезненно складывается на участки минимальной длины 3,5 × в. Определение минимальных радиусов изгиба можно определить по таблице.
Грамотно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный изгиб проката и не допустит раздавливания или растрескивания продукта.При выборе подходящего варианта технологии необходимо учитывать геометрические параметры, а также свойства материала изделия. Гнуть профильную трубу можно двумя способами: с подогревом и в холодном состоянии.
Данная операция выполняется для изделий с высотой профиля более 40 мм. В профтрубу насыпают песок, а на концах монтируют деревянные заглушки. Рыхлый материал позволит металлу равномерно нагреваться по всей длине.В одной из заглушек сделаны специальные отверстия для отвода газа, образующегося при нагреве.
Для заполнения металлического профиля используется песок среднезернистый рафинированный. Если его нет, подойдет и материал садовой песочницы, который необходимо подготовить заранее. Для начала его просеивают через сито с размером ячеек не более 2,5 мм для удаления мелких камней и гравия. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм.Этот процесс исключает спекание пылевых включений в песке после нагрева. Подготовленный материал прокаливают при температуре + 150 ° С. В процессе заполнения трубы песком рекомендуется постучать по поверхности для лучшего распределения рыхлого материала.
Перед тем, как гнуть профиль теплицы своими руками, в обязательном порядке необходимо убедиться в безопасности выполняемых работ. Используйте специальные перчатки из толстого брезента, чтобы защитить руки от контакта с горячим металлом, и храните средства пожаротушения поблизости.Изгибаемая часть изделия проходит предварительный отжиг. Сам металлический профиль монтируется в специальном зажиме или в тисках с подготовленным шаблоном. Стыковой сварной шов, взятый напрокат, должен находиться сбоку от продукта. Это убережет его от чрезмерного сжатия или растяжения материала.
Область, отмеченная мелом, нагревается до красного с помощью горелки. Полностью нагретый металлический профиль плавно и медленно изгибается за один проход. Приложенные силы должны находиться строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной).Остывшее изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него снимается песчаный наполнитель.
Этот простой в использовании гаражный метод используется, когда требуется один угловой изгиб. При многократном нагревании металлического изделия его прочность снизится. Это следует учитывать при подготовке своими руками в домашних условиях различных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, сарая или другой конструкции.
По холодной технологии получают гнутый металлический профиль высотой до 40 мм.Такой прокат можно гнуть как вручную, так и механически. При размере металлического профиля до 10 мм заливать его песком не нужно. Гнуть профтрубу без нагрева можно с помощью дополнительных приспособлений. Для тонкостенных изделий небольшого размера используется упругая пружина, которая размещается внутри. Он позволяет гнуть металлопрокат без механических повреждений.
Перед загибом профиля трубы края пружины скрепляют проволокой на концах трубы.Это зафиксирует его внутри изделия и предотвратит его выпадение при механическом воздействии. При этом простейшем методе необходимо соблюдать главное условие: размер пружины должен быть лишь немного меньше, чем внутренняя часть трубы. Согнуть профтрубу таким способом получится, не повредив металл. Правильный размер пружины позволит быстро и легко снять ее в конце процесса.
Наличие трубогиба позволит работать с изделиями с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным до 40 мм.Перед тем как гнуть профиль теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом. Небольшой простой эксперимент покажет, нужно будет предварительно нагревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимается тисками, а на другой укладывается профиль с большим внутренним размером. Если вы можете заставить рулонную сталь изгибаться вручную, вы можете выполнить эту работу без предварительного нагрева. Помимо ручного или электрического профилирования, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для изготовления арки из алюминиевых или стальных профилей максимальной высотой 10 мм.
При значительных объемах для получения гнутого металлического профиля понадобится специальный станок - профилегибочный станок. С его помощью можно легко и быстро изгибать трубы различной формы. С помощью трубогиба можно подготовить легкий каркас навеса, теплицы или другого сооружения дачного участка. К стенкам профиля удобно крепится металлический лист или профнастил.
Для работы с трубами большого диаметра необходим мощный универсальный трубогиб.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых стационарные. При изменении положения третьего ролика изделие изгибается до желаемого радиального размера. Этот мощный инструмент приводится в действие цепным приводом и рукояткой, которую оператор может вращать.
Предлагаемые в магазинах трубогибы имеют ручной, гидравлический и электрический привод, при котором профиль изгибается по радиусу с высокой точностью. PG-6 - один из самых мощных ручных профилегибочных станков для гибки труб большого профиля.С помощью этого устройства можно одновременно гнуть набор профилей шириной до 120 мм.
Наличие большого количества опций трубогибочного оборудования дает возможность в полной мере использовать их при производстве многих изделий. Из них делают каркасы теплиц, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получить профильную трубу, гнутую до определенной степени, металлический профиль, гнутый по дуге, а также по окружности.
Изготовление профилегибочного устройства своими руками существенно сэкономит личные средства.Используя рисунки и специальные пленки, процесс создания переплета не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный дизайн. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегибочного станка могут быть адаптированы под ваши нужды.
Практически все дачники и владельцы частных домов сталкиваются с вопросом, как гнуть профильную трубу в доме. Арки из профильных труб используются при строительстве теплиц, беседок, навесов и арочных навесов.Покупать или делать их своими руками экономически невыгодно. Они нужны для серийного, а не разового производства. Рассмотрим, какими способами можно придать изгиб профильных труб необходимого радиуса.
Суть этого процесса в том, чтобы растянуть одну сторону трубы и сжать внутреннюю часть. На заготовку оказывается давление, которое может сопровождаться нагревом, чтобы металл стал более пластичным.
Гибка профильной трубы по радиусу своими руками представляет следующие трудности:
Чтобы правильно согнуть стальные трубы, необходимо учитывать ряд факторов.
изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.
Гнуть профильные трубы необходимо с учетом следующих параметров:
На основании анализа этих данных выбирается способ выполнения задания.
Используя доступные бытовые инструменты и инструменты, вы можете сделать гибочный станок без дополнительных затрат.
Если говорить о профессиональных устройствах, то их стоимость может в несколько раз превышать стоимость материала для изготовления арок.
Рассмотрим, как можно сделать идеально изогнутые прямоугольные арки.
Холодная прокатка сгибается без нагрева, если сила мускулов мастера достаточна для этой процедуры. Как правило, это трубы квадратного сечения сечением 10 × 10 мм и прямоугольные 10 × 20 мм.
Если стенки заготовок толстые, внутренняя полость не заполнена сопротивлением.Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.
Сначала изготавливается деталь определенной длины полукруга, соответствующей заданным параметрам. Делают это с помощью ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.
Тогда необходимо:
Рычаг достаточной длины помещается на гибкую деталь для создания необходимого давления для деформации металла. В процессе работы кривизна контролируется штучно.
Оправка изготавливается на прочном основании, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак. По сути, это специальный шаблон, по контурам которого будет гнуться профильная труба.
Учитывая степень гибкости металла, мастер должен придать хвостовику меньший радиус.
Процедура выполняется в следующей последовательности:
Шаблон можно заменить арматурой грунта. По мере деформации труба последовательно приваривается к шпилькам. По окончании работы лук отрезается от стопоров.
Этот способ применяется при параметрах профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм.Трубы, наполненные плотным веществом, лучше держат форму даже при сильном давлении на небольшой участок изделия.
Использование песка и воды гарантирует качественный результат без остатков. И этот фактор немаловажен с учетом стоимости стального проката.
Наполнитель должен заполнить полость фасонной трубы на весь объем. С жидкостью поступить намного проще. Песок уплотняется вибрацией и забрызгивается водой. Отверстия с обеих сторон либо завариваются, либо плотно закрываются деревянными дюбелями.Если используется обогрев, важно не закрывать одну сторону, чтобы газы могли выйти.
Резка и сварка болгаркой не требует больших усилий. Мастер должен быть готов к тому, что это событие затянется. Преимущество этой технологии в том, что профиль маловероятен, его форму можно регулировать в процессе гибки.
Работы выполняются в следующем порядке:
Предварительный подогрев проводят в тех случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки. То есть либо его нельзя согнуть вручную, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Рассмотрим способы термической гибки стального проката.
Пружина нужна для предотвращения сдавливания стенок профиля при изгибе.К тому же гибкая вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы поглощать и выдерживать давление, оказываемое на профиль.
Секция жестко закрепляется одним концом в земле или в тисках. Перед сборкой изделие нагревается, пока металл не станет красным.
Охлаждать изогнутую поверхность можно только теплым моторным маслом - железо трескается и становится хрупким от воды.
Использование пружины и горелки избавляет рабочего от лишних усилий.
Можно придать профилю желаемую форму без предварительного заполнения внутри. При нагревании сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть вручную без использования рычагов или сложных приспособлений.
Для этого делается выпуклый полукруглый упор. Он должен быть изготовлен из материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего для этого подойдет автомобильный щит или шамотный кирпич, покрытый глиной.Деталь прикладывается к шаблону в отапливаемом месте. Затем он изгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.
Придание профильным трубам дугообразной формы - сложный процесс, требующий навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.
При изготовлении луков соблюдайте следующие правила:
Стоимость услуг зависит от статуса мастерской, ее географического расположения и используемого оборудования.
Средняя цена гибки стального профилированного проката (в рублях за погонный метр):
Стоимость может варьироваться в зависимости от спроса и предложения на рынке.
Для получения качественного готового продукта можно использовать.
Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, упора и привода. Управление устройством осуществляется вручную с помощью электродвигателя и гидроприводов. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм.Их гибкой занимается ручной трубогиб.
Инструмент предназначен для точной обработки и стыковки профилей при резке шлифовальной машиной и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.
Благодаря использованию устройства получается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.
Устройство представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на рабочем месте или на полу мастерской.
Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется винтами.
По окончании гибки крепеж снимается, а посадочные части закрываются заглушками.
Мы уже знаем
о том, как собрать ручной трубогиб самостоятельноПоявление в середине прошлого века сварного профилированного проката побудило многих мастеров выступить с различными идеями по их применению.При этом у многих возникает вопрос, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба?
Особые свойства выгодно отличают эту заготовку от обычных металлических изделий (прокатных уголков, швеллеров, тавров и двутавров, рельсов), хотя они издавна являются основой для создания металлических каркасов. Сварная прямоугольная конструкция оказалась намного легче при такой же прочности.
При изготовлении различных конструкций часто бывает необходимо гнуть детали.В зависимости от конструктивных особенностей возникает необходимость гибки по радиусу или без них. В каждом случае разрабатывается собственная технология реализации процесса.
При создании пространственных рам проектировщики сталкиваются с необходимостью создания элементов, в которых они должны создавать детали, в которых секции труб соединяются вместе под прямым углом (90 градусов) или под острым углом (например, 45 градусов). Вы можете разрезать сегменты, а затем сварить их вместе.Впрочем, вопрос можно решить и другим способом:
Схема технологического процесса гибки под прямым углом с подрезкой:
1 - маркер; 2 - резка лишнего металла; 3 - загиб и сварка кромок
Этот метод позволит вам получить достаточно прочную деталь, на которой часть металла останется нетронутой.
Если не подрезать, лишнему металлу некуда деваться. Получается непривлекательный для изделия внешний вид.
Простая гибка профильной трубы без подрезки
В чем причина этого явления? Чтобы понять, насколько просто гнуть, рассмотрим схему.
Схема изгиба трубы
При наличии подходящей оправки производится изгиб:
90 105Внутри вы видите осевую линию, по которой изгибается труба.
Подобные явления происходят не только в полых изделиях. Даже в твердых деталях смещение слоев друг относительно друга имеет схожие явления.
Часто можно услышать желание согнуть профильную трубу, выпилив и приварив канавки.Процесс происходит в следующем порядке.
Схема технологического процесса гибки по пропилам
Чтобы рассчитать количество резов, вам нужно произвести простой расчет.Допустим, вы хотите выполнить следующие условия:
Необходимо определить внешнюю длину, составляющую половину окружности.
Лунный = π (R + b) / 2
здесь π = 3,14 - отношение длины окружности к радиусу.
Попутно определяется половина образующей по внутреннему радиусу.
Lin = π R / 2
Разница между значениями определяет общую ширину пропила.
С = Lnar - L int
Зная толщину полотна (h = 2 мм), можно легко определить количество резов.
n = C / ч
Осталось заменить все данные в формуле расчета и определить количество резов за оборот на 90. Общая сумма может быть указана как.
N = 2n
Расчетная схема определения параметров пропилов
Расчеты лучше выполнять в виде таблицы 1
Часто вопрос гибки труб с разрезами задают желающие построить теплицу. Их интересует: «Сколько раз нужно прорезать стены, чтобы получить изгиб с определенным радиусом формования?» Используя предложенные зависимости, вы легко сможете рассчитать канавки для труб теплицы. В таблице 2 приведены расчеты для труб с различным диаметром и внутренним радиусом генератора.
| № 90 463 90 462 Ширина трубы b, мм 90 463 90 462 Радиус внутреннего слоя R, мм 90 463 90 462 Радиус внешнего слоя R, мм 90 463 90 462 Длина полукруга по внешнему слою Lnap, мм 90 463 90 462 Длина полукруга по внутреннему слою Lvn, мм 90 463 90 462 Разница между длиной внешнего и внутреннего слоев C, мм 90 463 90 462 Ширина реза h, мм 90 463 90 462 Количество резов n 90 463 90 462 Общее количество резов N 90 463 | |||||||||
| 1 | 20 | 1000 90 463 | 1020 | 3202,8 | 3140 90 463 90 462 62,8 | 2,4 | 26 90 463 | 52 | |
| 2 | 25 | 1000 | 1025 90 463 90 462 32 18,5 | 3140 90 463 | 78,5 | 2,4 90 463 | 33 90 463 | 66 | |
| 3 | 30 | 1000 90 463 | 1030 | 3234,2 | 3140 90 463 | 94,2 | 2,4 90 463 | 39 | 78 |
| 4 | 35 | 1000 | 1035 | 3249,9 | 3140 90 463 | 109,9 | 2,4 90 463 | 46 90 463 | 92 |
| 5 | 40 | 1000 | 1040 90 463 | 3265,6 | 3140 90 463 | 125,6 | 2,4 90 463 | 52 | 104 |
| 6 | 20 90 463 | 1250 | 1270 90 463 | 3987,8 90 463 | 3925 90 463 90 462 62,8 | 2,4 | 26 90 463 | 52 | |
| 7 | 25 90 463 | 1250 | 1275 | 4003,5 90 463 | 3925 90 463 | 78,5 | 2,4 90 463 | 33 90 463 | 66 |
| 8 | 30 90 463 | 1250 | 1280 | 4019,2 90 463 | 3925 90 463 | 94,2 | 2,4 90 463 | 39 | 78 |
| 9 | 35 90 463 | 1250 | 1285 | 4034,9 90 463 | 3925 90 463 | 109,9 | 2,4 90 463 | 46 90 463 | 92 |
| 10 | 40 90 463 | 1250 90 463 | 1290 | 4050,6 90 463 | 3925 90 463 | 125,6 | 2,4 90 463 | 52 | 104 |
| 11 | 20 | 1500 | 1520 | 4772,8 | 4710 90 463 90 462 62,8 | 2,4 | 26 90 463 | 52 | |
| 12 | 25 | 1500 | 1525 90 463 | 4788,5 | 4710 90 463 | 78,5 | 2,4 90 463 | 33 90 463 | 66 |
| 13 | 30 | 1500 | 1530 | 4804,2 | 4710 90 463 | 94,2 | 2,4 90 463 | 39 | 78 |
| 14 | 35 | 1500 | 1535 | 4819,9 | 4710 90 463 | 109,9 | 2,4 90 463 | 46 90 463 | 92 |
| 15 | 40 | 1500 90 463 | 1540 90 463 | 4835,6 | 4710 90 463 | 125,6 | 2,4 90 463 | 52 | 104 |
Для оценки эффективности такой технологии желательно оценить трудоемкость и стоимость материалов (табл.3).
Сколько стоит одна профильная стальная труба 20-20 мм? По последним данным, шестиметровую секцию можно купить по цене 320 руб... 360 руб. Получается, что стоимость процесса будет примерно такой же, как и стоимость самой трубы. В этом случае на одну арку придется потратить больше полутора часов. Внешний вид готовой продукции далек от совершенства. Для придания товарного вида необходимо отшлифовать абразивным инструментом. Эта операция сопоставима по времени со стоимостью сварки. Лепестковые колеса еще больше увеличивают прямые эксплуатационные расходы.
Тип гнутых изделий, получаемых путем выпиливания канавок с последующей сваркой
Представленные расчеты показывают, что технология радиусного гиба может быть оправдана только для гибки фитингов только в ограниченном количестве.Если вам необходимо создать сложную пространственную конструкцию, следует использовать специальное промышленное гибочное оборудование.
При нарезании канавок необходимо проверять глубину пропила со всех трех сторон. Вам понадобится специальное устройство, которое может ограничить ввод инструмента при шлифовании диска.
На практике используются специальные гибочные станки. Они делятся по принципу действия:
Гибочный станок промышленный
При проектировании прокатного оборудования используются ряды валков.Два из них находятся внизу. Другой установлен сверху. Процесс выглядит следующим образом.
В некоторых конструкциях станков своими руками используются дополнительные цепи.Производители таких машин утверждают, что при эксплуатации тяга на всех роликах происходит с одинаковой силой.
Рулонный трубогиб с проталкиванием
Большинство энтузиастов DIY выбирают другой путь. Стоят гибочные станки. В них радиус задается одним из нижних роликов, который поднимается механическим или гидравлическим домкратом.
Практика показывает, что такие машины намного проще в изготовлении.Достаточно использовать несколько каналов и роликов, установленных на прочных подшипниках.
Во время работы иногда наблюдается отклонение от прямого направления гибки. Сделайте стык на одной из вертикальных стен. Тогда болт не сформируется.
Для прокатки круглых труб необходимо изготавливать валки, канавка которых имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. В случае изделий из нержавеющей стали ролики изготовлены из текстолита. Этот материал не создает надрезов на поверхности.Многие люди могут увидеть гнутые изделия в входных группах торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (заборы из нержавеющей стали диаметром 50 мм).
При производстве полотенцесушителей необходимо производить гнутые изделия. Эти настенные изделия созданы по разным лекалам. По ним циркулирует горячий теплоноситель. Белье, развешанное на тюбиках, сохнет намного быстрее, чем одежда, подвешенная на обычных шнурках. Поэтому в большинстве ванных комнат устанавливается такое отопительное оборудование.
Трубы из нержавеющей стали используются для производства полотенцесушителей. Для гибки до определенных размеров используются самые простые гибочные станки.
Профилегибочный станок
Содержит:
Работа прибора.
Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков, позволяющих комбинировать производство по разным радиусам.
Чтобы стены не раздавились, их предварительно засыпают песком, а затем в торцы забивают пробки.Внутренний объем остался без изменений. Поэтому качество продукта остается достаточно высоким.
Lever Bender
Для уменьшения усилия на рычагах используется сложная рычажная конструкция. Здесь за счет увеличения радиуса приложения силы достигается уменьшение значения сил на концах рычага. Такую работу могут выполнять даже женщины. Величина прилагаемой силы не должна превышать 4… 6 кг.
На практике изготавливают навесные конструкции.Для навеса нужно использовать шаблон, по которому будет гнуться труба, а затем привариваться к опорным столбам.
Крыша из профильных труб
Огромные площади можно защитить с помощью опор пространственного радиуса. Кто угодно может попытаться надавить на квадратную трубку. Он довольно легко гнется и гнется. Осталось правильно выбрать шаблон, чтобы придать изделию окончательную форму.
Заглушки для труб
Для получения жесткой конструкции создается эквидистантная криволинейная поверхность.Получается дуга с внутренним бустером. Зимой он способен выдерживать большие снеговые нагрузки. Летом влага из воздуха будет стекать по бокам.
Армированная стропильная ферма
Монтаж кровли
Помимо стальных профилированных труб иногда требуются другие материалы. Если вам нужно сделать дистиллятор, используйте медную трубку:
Арки для небольшой теплицы гнутые из металлопластиковой трубы. Вам не нужно использовать какое-либо специальное оборудование. Два человека, помогая друг другу, могут придать такому материалу желаемые лучи и форму.
Видео: как согнуть профильную трубу?
Алюминиевую трубу можно гнуть, нагревая ее до температуры 560 ⁰С.
Согнуть трубу из профиля своими руками и без помощи дорогостоящих станков вполне возможно. Поэтому, если вам нужно согнуть трубу, специальная статья на сайте позволит вам узнать, как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба.
Для гибки профильной трубы необходимо использовать болгарку и сварочный аппарат. Мы опишем детали такого процесса ниже.
В этой статье мы расскажем о том, как согнуть профильную трубу. Здесь мы перечисляем методы, которые можно использовать, если для этого нет специального устройства. Итак, для того, чтобы согнуть профильную трубу следующим образом, вам понадобится стальная проволока толщиной 2 мм. Он должен быть пружинным, чтобы входить глубоко в трубу.Следует сказать, что такая пружина не должна провисать внутри профильной трубы.
Для гибки труб можно купить готовую пружину, которая будет использоваться для гибки труб. Затем нужно вставить его в трубу и разметить место изгиба. Затем прогреваем изделие конфоркой. После процедуры вы без особого труда сможете гнуть трубу болгаркой. Если результат вам не нравится, вы можете исправить его, проделав работу еще раз, но с большей точностью.
Если дома нет трубогиба и профильную трубу нужно срочно согнуть, воспользуйтесь доступными средствами.В этой части статьи стоит рассказать о том, как согнуть профильную трубу без трубогиба с помощью газовой горелки и песка. Надо сказать, что такой способ придаст трубе желаемый изгиб без трещин и деформаций.
При проведении этой работы следить за тем, чтобы металл не перегревался. Это может привести к появлению шлака, и этот материал потеряет свои первоначальные качества. После того, как труба приобретет желаемую форму, вынуть из отверстий деревянные заглушки и присыпать песком. Чтобы было легче снимать заглушки, слегка нагрейте концы труб.
Существует множество методов гибки профильных труб без трубогиба.состоит из специальных материалов, которые можно использовать. Приведем их ниже для наших читателей.
Итак, чтобы согнуть медную (или латунную) трубу, используйте воду и подвергните ее воздействию низких температур.
Чтобы сделать изгиб на трубе, состоящей из металла и пластика, понадобится обычная поваренная соль.
Наконец
Теперь вы научились гнуть профильную трубу своими руками.В общем, помните, что различные методы гибки труб позволяют выполнять эту работу в домашних условиях, без использования дорогостоящего оборудования и без услуг людей, которые делают это профессионально. Надеемся, наши советы помогут вам согнуть профильную трубу с помощью подручных средств. Так что следите за процессом своей работы и старайтесь делать это аккуратно и не торопясь. И результат вам обязательно понравится.
Профильная труба - это труба с квадратным или прямоугольным сечением.Поэтому может показаться, что гнуть его практически невозможно. Хотя, на самом деле, уметь гнуть профильную трубу кажется вам мелочью.
Однако, когда вы начнете, вам нужно точно знать, чего вы хотите достичь. Сгибать трубу, как говорится, «на глаз» - пустая трата как времени, так и физических сил.
Неправильно приложенные усилия могут повредить профильную трубу, даже если она сделана из металла.
Так как гнуть профильную трубу необходимо очень осторожно, чтобы ее поперечное сечение и, конечно же, связанные с этим свойства (жесткость и прочность) не изменились, лучше всего использовать для этого специальный станок, который называется профилегибочный станок, если есть возможность.Покупка такого станка для разовой работы финансово невыгодна, поэтому достаточно обратиться в компанию, которая уже имеет это оборудование, и ее сотрудники быстро и качественно выполнят ваш заказ. Стоимость таких работ может быть разной, но в любом случае это будет намного дешевле, чем покупка трубогиба для личного пользования.
Во время работы на станке труба обычно изгибается равномерно по всей длине.
Действуйте постепенно, чтобы избежать перегибов и сплющивания профиля, которые уже невозможно устранить.
Таких дефектов, как появление морщин, можно также избежать, если приложить усилия правильно. Труба будет оставаться гладкой, поскольку гибочный станок одновременно растягивает и изгибает ее, при этом сила сжатия также увеличивается постепенно и работает непрерывно, а не рывками.
Однако для повышения производительности стоит использовать метод гибки, в котором используется гидростатическое давление. Для этого профильную трубу необходимо полностью заполнить жидкостью, а затем закрыть оба ее конца специальными заглушками.На станке гибку такой трубы следует начинать от ее центра, а не с краев, постепенно уменьшая радиус изгиба до получения желаемой формы.
Другой вариант - использовать ручной трубогиб, подходящий для выбранного участка трубы. К сожалению, использование этого приспособления требует значительных физических усилий, с которыми не все из нас могут справиться, поскольку гнуть профильную трубу, стенки которой имеют толщину в несколько миллиметров, довольно сложно.
Более того, если профильная труба имеет большое поперечное сечение, ее невозможно будет согнуть вручную, так как ручной трубогиб предназначен только для строго определенных размеров трубы.
Если у вас нет ни одного из вышеперечисленных трубогибов (ни ручных, ни машинных), вы можете использовать другой метод - согнуть трубку дома с помощью «болгарки» и сварить.
В этом случае процесс будет выглядеть так и займет довольно много времени:
Поскольку так быстро согнуть профильную трубу не получится, лучше использовать «болгарку» и сварку только для разовой работы или для гибки труб большого сечения. Если вам необходимо изготовить достаточно большое количество гнутых профильных труб, лучше сначала сделать самодельный трубогиб.
Создать трубогиб своими руками несложно, если, конечно, вы знаете принцип его работы и основные элементы конструкции. В качестве подсказки вы можете использовать это видео здесь:
Мастера знают еще один способ согнуть профильную трубу. Для этого используют специально изготовленную квадратную пружину из стальной проволоки толщиной 2-4 мм. Внешний размер пружины должен быть на 1-2 мм меньше внутренней части профильной трубы.
Готовая пружина помещается в трубку. Затем с помощью горелки нагревают сгибаемый участок трубы (не забывая о специальных защитных перчатках и клещах), кладут на заготовку нужного радиуса, закрепляют и прижимают до получения требуемого изгиба. полученный.
.То, что металлические трубопроводы заменены пластиковыми, давно не новость. Обычно они только решают, какой материал выбрать. Полипропилен - один из лучших, хотя и не без недостатков. Какие бывают диаметры полипропиленовых труб, для каких систем они предназначены, а о том, как выбрать диаметр, читайте ниже.
Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластиков, он более устойчив к истиранию, лучше переносит нагрев, начинает размягчаться только при 140 ° C, химически устойчив, практически не трескается из-за коррозии.Материал пластиковый.При нагрузках, не превышающих предела, он растягивается и затем возвращается к прежней форме без каких-либо изменений свойств и свойств.Так что действительно хороший и безопасный вариант.Из полипропиленовых труб делают трубопроводы на предприятиях пищевой промышленности.
Extra Plus - полипропиленовые трубы легко соединяются - они свариваются.В общем, из полипропилена делают не только водопровод и отопление.Этот материал может служить каркасом для теплицы, дачной мебели и многих других полезных вещей.
Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные, и это еще не все, все равно до 1600 мм
У полипропилена два недостатка: высокое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с этим и другими научились бороться. Чтобы полипропилен пропускал УФ-лучи и свет, были добавлены стабилизаторы. Для уменьшения теплового расширения делают трубы армированные. Но даже при росте арматуры остается большой рост и в трубопроводах необходимо устанавливать компенсаторы.
Еще одним недостатком полипропиленовых труб является то, что они становятся хрупкими при низких температурах; некоторые сорта начинают крошиться при -5 ° C, другие при -15 ° C.Поэтому внешние полипропиленовые трубы требуют защиты от ультрафиолета и изоляции. .
Трубы из полипропилена могут быть однослойными и трехслойными.Однослойные будут применяться для водопроводных, канализационных, вентиляционных и других трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше + 45 ° С.
Трехслойные трубы PPR армированы. Армирование предназначено для уменьшения размера теплового расширения и не более того. Трубы PPR армируют стекловолокном и фольгой. Трубы со стекловолокном подходят для бытового горячего водоснабжения при условии, что температура воды не выше 80 ° C Для отопления и систем, где вода может нагреваться выше 80 ° C, применяется армированный фольгой полипропилен. Фольгирование может быть непостоянным. Для таких труб допустимая температура транспортируемой среды + 95 ° C.
Цвет просто краситель, на свойства
никак не влияетМожно ли использовать полипропиленовые трубы в системах теплого пола? В принципе да. Температура теплоносителя не поднимается выше + 45 ° C, что вполне допустимо даже для однослойных труб. Но из-за большого теплового расширения трубы PPR для теплого пола не подходят лучшее решение, даже армированное фольгой.Есть более стабильные варианты, и они не дороже.
Поскольку для транспортировки среды по трубопроводу создается определенное давление, полипропиленовые трубы также относятся к этой классификации.Всего четыре категории:
В разрезе видно наличие арматуры Чтобы стекловолокно было видно, его окрашивают Любой цвет
Если говорить о том, какие трубы из ППР выдерживают такое давление, то можно использовать однослойные (без армирования) до PN20.Разницу в толщине стенок можно увидеть в таблице. Наружные диаметры полипропиленовых труб ничего не значат (первая колонка) Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Это зависит от толщины стенки и наличия / отсутствия арматуры. трубы обязательны. Там указан класс давления.
| Наружные диаметры полипропиленовых труб, мм | PN 10 | PN 20 | PN 25 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Внутренний диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Внутренний диаметр, мм | Толщина стенки, мм | |
| 16 | – | – | 10,6 | 2,7 | – | – |
| 20 | 16,2 | 1,9 | 13,2 | 3,4 | 13,2 | 3,4 |
| 25 | 20,4 | 2,3 | 90 062 16,6 90 0634,2 | 90 062 16,6 90 0634,2 | ||
| 32 | 26,0 | 3,0 | 21,2 | 5,4 | 21,2 | 3,0 |
| 40 | 32,6 | 3,7 | 26,6 | 6,7 | 26,6 | 3,7 |
| 50 | 40,8 | 4,6 | 33, 2 | 8,4 | 90 062 33,24,6 | |
| 63 | 51,4 | 5,8 | 42,0 | 10,5 | 42,0 | 5,8 |
| 75 | 61,2 | 6,9 | 50,0 | 12,5 | 50,0 | 6,9 |
| 90 | 73,6 | 8,2 | 60,0 | 15,0 | – | – |
| 110 | 90,0 | 10,0 | 73,2 | 18,4 | – | – |
Обратите внимание, что толщина стенки в третьем столбце - PN25 - меньше, чем предыдущий x, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление.Это не ошибка, но трубы только армируют.В двух предыдущих категориях указывается толщина стенки и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.
Как уже было сказано, по внешнему диаметру нельзя определить давление, на которое рассчитана труба. Более того, также сложно определить тип материала. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. повторяется каждый метр, так что не увидеть просто нереально.
Маркировка полипропиленовых труб: пример
Название компании или логотип обычно указывается первым. Трубы без названия лучше не покупать. Но… существует также опасность мошенничества, если компания известна. Вам нужно хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. информация желательно:
Расшифровка SDR для полипропиленовых труб
Такая полная информация предоставляется по мере необходимости, чтобы определить, где и на каких условиях использовать.
| Обозначение рабочего класса труб ПП | Температура транспортируемой среды (рабочая / максимальная) в ° C | Область использования |
|---|---|---|
| [В | Спо 20 | Только для холодного водоснабжения. |
| 1 | 60/80 | Для ГВС с рабочей температурой 60 ° C. |
| 2 | 70/80 | Для ГВС с рабочей температурой 70 ° C. |
| 3 | 40/60 | Для теплых полов с температурой теплоносителя до 40 ° C. |
| 4 | 60/70 | Системы теплого пола и теплого пола с рабочей температурой не выше 60 ° C |
| 5 | 80/90 | Системы теплого пола и теплого пола с рабочей температурой не выше 800 ° C |
Дополнительно рекомендуем ознакомиться со статьей «Как выбрать лучшие полипропиленовые трубы».
Настоящий ГОСТ описывает ассортимент труб из любого вида пластика, в том числе полипропилен и его сополимеры (модификации). В таблице указаны размеры полипропиленовых труб (диаметр и толщина стенки) в зависимости от рабочего давления, труба рассчитана.
| Диаметр условный наружный, мм | до 25 атм | до 25 атм | до 20 атм | до 12 атм | до 7 атм | до 5 атм | до 4 атм | до 4 атм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 2,0 | – | – | – | ||||
| 12 | 2,4 | 2,0 | 1,8 | 1,8 | ||||
| 16 | 3,3 | 2,7 | 2,2 | 1,8 | ||||
| 20 | 4,1 | 3,4 | 2,8 | 1,9 | ||||
| 25 | 5,1 | 4,2 | 3,5 | 2,3 | ||||
| 32 | 6,5 | 5,4 | 4,4 | 2,9 | 1,8 | |||
| 40 | 8,1 | 6,7 | 5,5 | 3,7 | 2,3 | 1,8 | ||
| 50 | 10,1 | 8,3 | 6,9 | 4,6 | 2,9 | 2,0 | 1,8 | |
| 63 | 12,7 | 10,5 | 8,6 | 5,8 | 3,6 | 2,5 | 2,0 | 1,8 |
| 75 | 15,1 | 12,5 | 10,3 | 6,8 | 4,3 | 2,9 | 2,3 | 1,9 |
| 90 | 18,1 | 15,0 | 12,3 | 8,2 | 5,1 | 3,5 | 2,8 | 2,2 |
| 110 | 22,1 | 18,3 | 15,1 | 10,0 | 6,3 | 4,2 | 3,4 | 2,7 |
| 125 | 25,1 | 20,8 | 17,1 | 11,4 | 7,1 | 4,8 | 3,9 | 3,1 |
| 140 | 28,1 | 23,3 | 19,2 | 12,7 | 8,0 | 5,4 | 4,3 | 3,5 |
| 160 | 32,1 | 26,6 | 21,9 | 14,6 | 9, 1 | 6,2 | 4,9 | 4,0 |
| 180 | 36,1 | 29,9 | 24,6 | 16,4 | 10,2 | 6,9 | 5,5 | 4,4 |
| 200 | 90 062 33,2 | 27,4 | 18,2 | 11,4 | 7,7 | 6,2 | 4,9 | |
| 225 | 3,4 | 30,8 | 20,5 | 12,8 | 8,6 | 6,9 | 5,5 | |
| 250 | 90 062 34,2 | 22,7 | 14,2 | 9,6 | 7,7 | 6,2 | ||
| 280 | 38,3 | 25,4 | 15,9 | 10,7 | 8,6 | 6,9 | ||
| 315 | 28,6 | 17,9 | 12,1 | 9,7 | 7,7 | |||
| 355 | 32,2 | 20,1 | 13,6 | 10,9 | 8,7 | |||
| 400 | 36,3 | 22,7 | 15,3 | 12,3 | 9,8 | |||
| 450 | ) | 40,9 | 25,5 | 17,2 | 13,8 | 11,0 | ||
| 500 | 28,4 | 19,1 | 15,3 | 12,3 | ||||
| 560 | 31,7 | 21,4 | 17,2 | 13,7 | ||||
| 630 | 35,7 | 24,1 | 19,3 | 15,4 | ||||
| 710 | 40,2 | 27,2 | 21,8 | 17,4 | ||||
| 800 | 45,3 | 30,6 | 24,5 | 19,6 | ||||
| 900 | 51,0 | 90 062 34,427,6 | 22,0 | |||||
| 1000 | 38,2 | 30,6 | 24,5 | |||||
| 1200 | 45,9 | 36,7 | 29,4 | |||||
| 1400 | 53,5 | 42,9 | 90 062 34,3||||||
| 1600 | 61,2 | 49,0 | 39,2 |
Какова длина полипропиленовых труб? Если они продаются сегментами, максимальная длина сегмента составляет 24 метра.Они могут быть меньшего размера, степень кратности 25 см, а более тонкие диаметром до 180 мм могут располагаться в углублениях. Длина пролета - по договоренности. Есть только ограничение внутреннего диаметра пролета: он должно быть как минимум в 20 раз больше поперечного сечения трубы.
Диаметр полипропиленовой трубы и толщина стенки являются основными размерами
.Как видите, диапазон больше, чем широкий. Какие диаметры или полипропиленовые трубы обычно используются при домашнем ремонте? Это, очевидно, «средняя температура в больнице», но в целом ситуация такова:
Все указанные диаметры полипропиленовых труб являются приблизительными.Так что вы знаете хотя бы как смотреть.Для каждой системы свои методы расчета или выбора.Лучше не выбирать на глаз.
Как уже было сказано, полипропилен соединяется сваркой, но, несмотря на высокую пластичность, минимальный радиус изгиба не позволяет ему делать повороты даже на угол 90 °, не говоря уже о более крутом.Все ответвления и повороты выполняются с помощью фитингов.Это специальные детали для соединения пластиковых труб.Это набор различных деталей для каждого диаметра.
Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности
Разница в том, что диаметр трубы, для которой предназначены эти изделия, указан в маркировке. Поэтому вам не нужно выбирать размер. Если вы используете трубу, скажем, диаметром 25 мм, просто возьмите фитинги с такой же маркировкой. .Лучше купить обе одной фирмы. Тогда не будет проблем. Если приходилось брать товары разных фирм, обязательно пробуйте их. Отнесите кусок трубы в магазин и проверьте на совместимость. Должен войти без проблем, но плотно, без зазоров.
.
