Дэйв Росс (Dave Ross), старший инженер отдела сервисного обслуживания
Манометры — совсем небольшие приборы. Однако они являются важной составляющей систем в различных отраслях. Обеспечиваемая ими визуальная индикация давления в системе позволяет понять, все ли работает в требуемом диапазоне или надвигается проблема. Неточная работа манометра может привести к снижению качества продукта на выходе системы в связи с нарушением достоверности данных и последующим чрезмерным повышением или снижением давления в системе. В случае неисправности манометра возможен выброс технологической среды из системы, а значит, травмы сотрудников, повреждения системы (на устранение которых потребуется время и деньги), а также потеря выходного продукта и прибыли.
Знание признаков и причин приближающейся неисправности манометра поможет быстро понять, что показания давления перестали быть точными, и избежать нежелательных последствий.
Если вы считаете, что в вашей системе присутствует манометр, работающий не самым лучшим образом, продолжайте читать эту статью, чтобы узнать о настораживающих признаках неисправности.
Узнайте о сервисах Swagelok по обследованию
Ниже описаны пять основных причин неисправности манометра, ее признаки и действия, которые можно предпринять для решения проблемы.
Если стрелка манометра прижата к упору-ограничителю, значит, давление в манометре приближается к максимальному значению или превышает его. Это указывает на то, что установленный манометр имеет неподходящий для системы диапазон давления и не способен правильно показывать давление в ней. В результате может разорваться трубка Бурдона, что приведет к полному отказу манометра.
Трубка Бурдона — это изогнутая полая трубка, обычно изготовленная из металла, которая находится внутри манометра. Эта трубка реагирует на давление в системе и перемещает соединенную с ней стрелку для отображения соответствующего значения давления на циферблате манометра.
Необходимо выбрать манометр, рассчитанный на диапазон давления, в два раза превышающий предполагаемое рабочее давление в системе, чтобы расширить диапазон измеряемого давления, или добавить в систему предохранительное устройство (т. е. перепускной клапан) перед манометром. При экстремальных условиях в системе следует использовать манометр с ограниченным условным проходом (0,3 мм), чтобы ограничить расход, или рассмотреть вариант с уплотнением мембраны вместо конструкции с трубкой Бурдона, чтобы получить более надежное решение.
Если вы обнаружили, что стрелка манометра изогнута, сломана или имеет зазубрины, то вероятно, что манометр подвергнулся внезапному скачку давления в системе, вызванному включением/выключением насоса или открыванием/закрыванием клапана в линии перед манометром. Стрелка могла получить повреждение от удара об упор-ограничитель. Такое внезапное изменение давления может привести к разрушению трубки Бурдона и отказу манометра.
Проанализируйте конструкцию системы, чтобы исключить непредвиденные скачки давления, вызывающие чрезмерную нагрузку на ее компоненты, включая манометр. Альтернативным решением является выбор манометра с более широким диапазоном давления, охватывающим любые предполагаемые скачки давления.
Плохо настроенный насос, поршневой компрессор или неверно смонтированный манометр могут привести к потере стрелки, защитного стекла, кольца защитного стекла или задней крышки. При этом на циферблате также можно заметить черную пыль или царапины, оставленные ослабленной стрелкой. Колебания манометра передаются трубке Бурдона, и вибрация может разрушить движущийся компонент, а значит, на циферблате больше не будет отображаться реальное давление в системе. Жидкостное наполнение корпуса манометра позволяет погасить колебания и исключить или уменьшить ненужные вибрации в системе. При экстремальных условиях в системе следует использовать амортизатор или манометр с мембранным уплотнением.
Частое циклическое движение технологической среды в системе с быстрой сменой направления приводит к износу движущихся компонентов манометра. Такое состояние, определяемое по колеблющейся стрелке прибора, может ухудшить его способность измерять давление, а также привести к разрушению трубки Бурдона и полному отказу манометра. В этом случае следует изменить конструкцию системы, переместив манометр в такое место, где влияние на него скорости циклического движения среды будет меньше и при этом не пострадает требуемая точность измерений. Если изменить конструкцию системы невозможно, то уменьшить воздействие пульсации позволит использование манометра с жидкостным наполнением, ограниченным условным проходом или амортизатором.
Узнайте подробнее, как выбрать наиболее подходящий манометр с учетом ваших потребностей
У манометра, который смонтирован ненадлежащим образом либо расположен слишком близко к чрезмерно горячей технологической среде или компонентам системы, может быть обесцвечен циферблат или наполнен жидкостью корпус в результате поломки компонентов манометра. Повышенная температура подвергает работающую под давлением систему дополнительному воздействию и снижает точность измерений, вызывая механическое напряжение в металлической трубке Бурдона и других компонентах манометра. Манометр с другим номинальным значением температуры будет работать стабильнее в предполагаемом диапазоне температур, которым будет подвергаться система. Для областей применения с экстремальными значениями температур следует выбрать манометр с мембранным уплотнением или мембранное уплотнение с охлаждающим элементом.
Любой манометр может выйти из строя — такова реальность. Если знать, как выявить надвигающуюся неисправность, вы сможете избежать наихудших возможных последствий. Но еще более важно уметь подобрать подходящий манометр с учетом именно ваших потребностей. Зачастую выбор оптимального манометра для конкретной системы представляет собой непростую задачу. Но если потратить время на анализ потребностей системы и заблаговременно принять обдуманное решение, это снизит вероятность преждевременного отказа и окупится в виде безопасной работы на предприятии, точных измерений давления в системе и уменьшенных потерь технологической среды в результате установки неподходящего манометра.
Хотите обследовать свои манометры и конструкцию системы в целом?
Узнайте о сервисах Swagelok по обследованию
Манометр – это профессиональное устройство, которое создано для того, чтобы была возможность точного измерения давления газа и жидкости. Манометры бывают самых различных видов, в частности, они бывают низкого давления и высокого. Обычно это устройство помещено в небольшой корпус для того, чтобы было удобно им пользоваться. Наука пошла вперед, и уже сейчас имеются и сложные манометры, которые имеют в своем составе еще и температурную шкалу – термометры, вакуумметры – имеют вакуумные манометры. Которые предназначены для того, чтобы измерять давление тех газов, которые разряжены. Самое чем оснащено это устройство – это датчики давления, они и помогают измерить его.
Такие устройства необходимы в самых разных научных областях и технических. Их применяют при изучении процессов физики, которые наблюдаются в природе, или для измерения технологических процессов, которые созданы человеком. Стоит иметь в виду, что эти устройства отличаются по классу точности. Так, например, есть класс точности 0,2, 0,6, 1,0, 2,5, 4,0. При этом, чем цифра меньше, тем и точность устройства, следовательно, меньше.
Важно отметить, что манометр находит свое применение и в теплоэнергетике, а также же на химических организациях, и тех, которые связаны с нефтехимией. Интересно, что его применяют и в пищевой отрасли, ведь именно здесь очень важно знать давление и регулировать его состояние.
Конечно, такое распространенное и нужное устройство делится на разные виды. Итак, существуют манометры:
Устройства также делятся исходя из назначения. Бывают манометры:
Итак, рассмотри каждый по отдельности, чтобы детальнее разобраться какой манометр, где удобнее и лучше применять. Первый вид – общетехнические. Такие устройства могут измерять в разных сферах, даже избыточных и вакуумных. Такие устройства используют в частности для того, чтобы мерять давление в ходе процесса производства в промышленных оборудованиях непосредственно в их рабочих точках. Такие манометры устойчивы к вибрациям. Их применяют в газоснабжении, в механизмах и машинах, в теплоснабжении, в технологических системах.
Например, электроконтактные манометры могут регулировать измеряемую среду, и делают они это за счет наличия электроконтактного организма. Ими можно измерять давление жидкости, пара, газа и другое. Еще один вид – специальные манометры – для того, чтобы ими измеряли различные газы, такие как аммиак, кислород, водород, ацетилет. Важно знать, что для каждого газа – свой манометр, об этом свидетельствует специальный цвет на корпусе устройства.
Образцовые манометры созданы для испытаний, калибровки давления и для того, чтобы точно измерять избыток давления газа и жидкости. А вот судовые манометры эксплуатируют на речном и морском флоте.
По типам манометры тоже различаются на несколько видов. Так, например, жидкостные устройства применяют в лабораторных условиях. Давление здесь измеряется с помощью уравновешивания веса жидкости его столба, а мера давления здесь – измерения количества жидкости в сосудах сообщающихся. Также существуют поршневые манометры, деформационные, пружинные, трубчатые, мембранные и сильфонные. Все они отличаются способом применения. У нас Вы сможете найти различные манометры, которые помогут Вам измерять и контролировать давление воды и газа.
На самом деле, преимущества в работе с манометрами очевидны. Во-первых, это универсальное устройство, которое помогает держать под контролем уровень давления. Во вторых, это точность измерения, а в том числе и аритмии.
Третье преимущество – дешевизна. Такое устройство может позволить себе каждый, потому что он имеет невысокую цену. И четвертое, очень важное преимущество в том, что это устройство надежное, при чем, надежность его не ухудшается даже при длительной эксплуатации. Еще одно важное свойство – это возможность эксплуатации в любых условиях.
Стоит отметить, что без такого приборы работа на предприятии, в котором необходимы измерения давления, значительно затрудняются. Ведь зачастую именно это небольшое устройство и держит под контролем весь производственный процесс. Это доп. оборудование – незаменимый помощник во многих отраслях.
Конечно, совсем непросто разобраться во всех видах этого устройства, которые существуют. Тем не менее, мы готовы помочь Вам в этом и подобрать Вам манометр, который подойдет именно для Ваших целей. Специалисты электротехнического интернет-магазина компании Энергопуск отлично разбираются в этом деле и помогут определиться с выбором, проконсультируют Вас по данному вопросу. Именно поэтому Вас стоит обратиться к нам, чтобы не ошибиться в своем выборе.
Остались вопросы?
Специалисты ЭНЕРГОПУСК ответят на Ваши вопросы:
8-800-700-11-54 (8-18, Пн-Вт)
Электроконтактные манометры (ЭКМ) предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. При помощи ЭКМ мы можем контролировать давление и видеть текущее его значение. Пределы устанавливаются с помощью сигнальных стрелок (уставок), без использования специализированного инструмента, необходима только отвертка.
По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом на уставке, замыкает/размыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства.
ЭКМ настроен контролировать давление в рабочей зоне (между уставками), погрешность показаний за уставками может превышать класс точности манометра. На сигнальной стрелке установлен привинчивающийся постоянный магнит, который придает системе контактов скачковую характеристику и усиливает прижимание контактов. Используя ЭКМ с магнитным поджатием необходимо помнить о допустимой погрешности срабатывания 4%. Срабатывание происходит с упреждением или запаздыванием относительно движения стрелки.
Согласно ГОСТ 2405 существует 6 видов исполнений контактной группы
ЭКМ с контактной группой исполнения I можно заменить исполнением IV и VI, использую работу правой уставки (max), левую уставку (min) необходимо вывести за пределы шкалы.
ЭКМ с контактной группой исполнения II можно заменить исполнением III и V, использую работу левой уставки (min), правую уставку (max) необходимо вывести за пределы шкалы.
При установке ЭКМ следует помнить, что необходимо исключить вибрации в схеме подключения, это позволит исключить ложные срабатывания сигнализирующего устройства и продлить срок службы манометра.
Выход из строя контактной группы в 85 % случаев возвратов является не ограничений по 4 физическим параметрам:
- максимальное напряжение коммутации;
- максимальный ток коммутации;
- максимальная коммутируемая мощность;
- максимальная механическая частота коммутации.
Если во время эксплуатации величина хотя бы одного из них находится за пределами допустимого, срок эксплуатации переключателя сокращается, а также возможен отказ контактной группы.
Максимальное напряжение коммутации при подключении электрической нагрузки между поверхностями контакта может возникать видимая электрическая дуга (искра). Тепловая энергия, которая локально выделяется при этом в большом количестве, способствует выгоранию материала контакта при каждой коммутации. Чем выше напряжение коммутации, тем быстрее происходит выгорание материала контакта.
Максимальный ток коммутации при подключении тока поверхность контактов нагревается. При увеличении силы тока выше допустимого предела контакты начинают слипаться, что в свою очередь приводит к спаиванию контактов.
Существует и обратная проблема – это подключение с использованием минимальных электрических значений. Каждый механический контакт имеет переходное сопротивление, причиной которого является поверхностное загрязнение. Переходное сопротивление возникает в результате окисления или коррозии на поверхности контактов и повышает электрическое сопротивление переключателя. При малых коммутируемых мощностях этот слой не пробивается и не происходит электрического контакта. Однако это явление исправимо, необходимо зачистить контакты.
Электрические перегрузки могут возникать при использовании лампы накаливания, в момент включения ток в 15 раз больше, чем при эксплуатации (номинальное значение), емкостных нагрузок - короткое замыкание, а индуктивные нагрузки (реле, магнитные клапаны, электродвигатели и др.) при выключении создают очень высокое напряжение (до 10 раз больше номинального напряжения).
Соблюдая условия эксплуатации, работа ЭКМ будет долговечной и бесперебойной.
Электроконтактные манометры (ЭКМ) предназначены для автоматической подачи сигнала, а в некоторых случаях для автоматического регулирования давления или блокировки. При помощи ЭКМ мы можем контролировать давление и видеть текущее его значение. Пределы устанавливаются с помощью сигнальных стрелок (уставок), без использования специализированного инструмента, необходима только отвертка.
По принципу действия этот прибор аналогичен техническим манометрам с той лишь разницей, что к нему добавлены специальные электрические контакты. Рабочая стрелка при помощи штифта ведет за собой рычажок с контактом, который, соприкасаясь с неподвижным контактом на уставке, замыкает/размыкает электрическую цепь сигнального или регулирующего устройства.
ЭКМ настроен контролировать давление в рабочей зоне (между уставками), погрешность показаний за уставками может превышать класс точности манометра. На сигнальной стрелке установлен привинчивающийся постоянный магнит, который придает системе контактов скачковую характеристику и усиливает прижимание контактов. Используя ЭКМ с магнитным поджатием необходимо помнить о допустимой погрешности срабатывания 4%. Срабатывание происходит с упреждением или запаздыванием относительно движения стрелки.
Согласно ГОСТ 2405 существует 6 видов исполнений контактной группы
ЭКМ с контактной группой исполнения I можно заменить исполнением IV и VI, использую работу правой уставки (max), левую уставку (min) необходимо вывести за пределы шкалы.
ЭКМ с контактной группой исполнения II можно заменить исполнением III и V, использую работу левой уставки (min), правую уставку (max) необходимо вывести за пределы шкалы.
При установке ЭКМ следует помнить, что необходимо исключить вибрации в схеме подключения, это позволит исключить ложные срабатывания сигнализирующего устройства и продлить срок службы манометра.
Выход из строя контактной группы в 85 % случаев возвратов является не ограничений по 4 физическим параметрам:
- максимальное напряжение коммутации;
- максимальный ток коммутации;
- максимальная коммутируемая мощность;
- максимальная механическая частота коммутации.
Если во время эксплуатации величина хотя бы одного из них находится за пределами допустимого, срок эксплуатации переключателя сокращается, а также возможен отказ контактной группы.
Максимальное напряжение коммутации при подключении электрической нагрузки между поверхностями контакта может возникать видимая электрическая дуга (искра). Тепловая энергия, которая локально выделяется при этом в большом количестве, способствует выгоранию материала контакта при каждой коммутации. Чем выше напряжение коммутации, тем быстрее происходит выгорание материала контакта.
Максимальный ток коммутации при подключении тока поверхность контактов нагревается. При увеличении силы тока выше допустимого предела контакты начинают слипаться, что в свою очередь приводит к спаиванию контактов.
Существует и обратная проблема – это подключение с использованием минимальных электрических значений. Каждый механический контакт имеет переходное сопротивление, причиной которого является поверхностное загрязнение. Переходное сопротивление возникает в результате окисления или коррозии на поверхности контактов и повышает электрическое сопротивление переключателя. При малых коммутируемых мощностях этот слой не пробивается и не происходит электрического контакта. Однако это явление исправимо, необходимо зачистить контакты.
Электрические перегрузки могут возникать при использовании лампы накаливания, в момент включения ток в 15 раз больше, чем при эксплуатации (номинальное значение), емкостных нагрузок - короткое замыкание, а индуктивные нагрузки (реле, магнитные клапаны, электродвигатели и др.) при выключении создают очень высокое напряжение (до 10 раз больше номинального напряжения).
Соблюдая условия эксплуатации, работа ЭКМ будет долговечной и бесперебойной.
Автомобильный манометр — прибор для измерения давления в автомобильных шинах. В спецтехнике манометры штатно используются в качестве измерения давления масла и тормозных баллонов. Подробнее рассмотрим манометры для шин.
ЧТО ОН ПОКАЗЫВАЕТ И ЧТО ИЗМЕРЯЕТ?
Автомобильным манометром называется прибор, который показывает плотность воздуха внутри покрышки. Единица измерения кгс/см² или Бар (Bar). Также измерительный прибор может использоваться для измерения давления в баллонах пневмоподвеске. Готовые комплекты пневмы часто комплектуются стрелочными приборами от автомобиля КамАЗ, так как у него механический стрелочный прибор, показывающий давление до 10 атмосфер, и отличающийся точностью показателей. Принцип работы манометра для шин и пневмоподвески одинаковый, так как работают они по единому принципу.
Для чего нужен манометр? В первую очередь для безопасности. В прошлых статьях мы затрагивали тему разности давления в шинах, и к чему это приводит (неравномерный износ покрышек, повышенная опасность движения, повышенный расход топлива). Часто устройство интегрируют в насос, будь то механический и электрический, но для считывания давления в шинах, насос необходимо надежно закрепить к вентилю, что совершенно неудобно.
ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ?
Простейший механический манометр состоит из:
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
Простейший механический манометр работает следующим образом: главная деталь — трубка Бурдона, которая при нагнетании давления воздуха двигает стрелку. При подключении к вентилю, давление воздуха действует на латунную трубку, которая стремится разогнутся, за счет чего другой конец трубки действует на тягу, перемещая стрелку. Подобный принцип действия распространяется и на мембранный манометр.
Электронный манометр — более сложный, в качестве измерителя применен чувствительный элемент, показания которого передаются на электронную плату, после на дисплей.
ВИДЫ МАНОМЕТРОВ
Сегодня представлено три вида автомобильных манометров:
Механический. Особенность таких манометров состоит в их простой конструкции и надежности. Стоимость прибора низкая, относительно реечных и цифровых приборов. Главное достоинство — моментальное и точное показание давления, доступность прибора (продается в каждом автомагазине), а также надежность. Единственный недостаток — чувствительность к влаге.
Некоторые механические манометры не только показывают давление, а позволяют выпустить избыток воздуха для достижения необходимых показателей. Для этого на трубке манометра расположена кнопка спуска давления.
Рекомендуется приобретать более дорогие модели с металлическим корпусом, которые отличаются четкими и правильными показателями.
Реечный. Корпус может быть пластиковым или металлическим, штуцер интегрирован в корпус или имеется гибкий шланг около 30 см. Принцип работы схож с механическим манометром, стоимость такая же низкая, однако корпус часто подвержен повреждению.
Цифровой. Удобен тем, что показывает значение давления до сотых. Отличается более четкими показаниями, имеется подсветка дисплея, однако зимой прибор может выдавать значения с погрешностями. Электронный манометр самый компактный, но пластиковый корпус требует аккуратности использования, иначе есть риск раздавить корпус.
ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МАНОМЕТРОВ
Для чего нужен манометр? В первую очередь это незаменимый помощник для каждого автолюбителя, особенно для тех, кто часто использует транспортное средство для движения по песку и бездорожью, где требуется сброс или подкачка давления.
Как пользоваться манометром? Довольно просто: необходимо штуцер вставить в вентиль шины, после чего стрелка прибора покажет реальное давление. Цифровой прибор для начала необходимо включить. Кстати, для того, чтобы не проверять постоянно накачку шин, существует специальные вентиля с датчиками давления. Самые простые датчики комплектуются ниппелями с трехцветными делением: зеленое — давление в норме, желтое — требует подкачки, красное — колесо спущено.
Также существуют готовые системы с ЖК-дисплеем, который устанавливается в салон, уведомляющий 24/7 о состоянии давления в шинах. Большинство современных авто уже оснащены штатной системой информирования о давлении в шинах, а внедорожники функцией подкачки или спускания давления. Так или иначе, иметь при себе манометр крайне важно, так как правильное давление в шинах — залог безопасного и комфортного движения.
В этих приборах измеряемое давление или разрежение уравновешивается силами упругого противодействия различных чувствительных элементов, деформация которых, пропорциональная измеряемому параметру, через рычаги передается на стрелку или перо прибора. При снятии давления чувствительный элемент возвращается в первоначальное положение под воздействием упругой деформации.
Рисунок 1 - Деформационные манометры
Деформационные манометры нашли широкое применение в промышленности, что обусловлено простотой и надежностью конструкции, наглядностью показаний, малыми габаритами, высокой точностью и широкими пределами измерения. В качестве измерительных элементов деформационных манометров и измери-тельных преобразователей давления, разрежения и перепада давлений используют одновитковую трубчатую пружину (рис. 1а), сильфон (рис. 1б), мембранную коробку
(рис. 1в), многовитковую трубчатую пружину (рис. 1г), вялую мембрану (рис. 1д), жесткую мембрану (рис. 1е).
Рисунок 2 - Трубчатопружинный деформационный манометр
В трубчатопружинном манометре с одновитковой трубчатой пружиной
(рис. 2), получившем наибольшее распространение, чувствительным элементом является трубчатая пружина 2, представляющая собой полую трубку овального или эллиптического сечения, согнутую по дуге окружности на 180–270 град. Маленькая ось эллипса трубки располо-жена параллельно, а большая – перпендикулярно плоскости чертежа. Один конец трубчатой пружины жестко соединен с держателем 1, укрепленным винтами в круглом корпусе 3 манометра. Держатель имеет резьбовой ниппель, предназначенный для крепления при-бора на трубопроводе или аппарате, в котором измеряется давление. Свободный конец пружины поводком связан с передаточным механизмом 7 , состоящим из зубчатого сектора и сцепленной с ним шестеренки, на ось которой насажена
стрелка 4. Для устранения мертвого хода стрелки, вызванного люфтами в соединениях, пере-даточный механизм снабжен упругим спиральным волоском 5. Внутренний конец волоска крепится на оси стрелки, а внешний – на неподвижной плате механизма. Волосок постоянно прижимает шестеренки со стрелкой в направлении, противоположном перемещению звеньев механизма под действием давления, что устраняет влияние люфтов в соединениях, и стрелка прибора начинает двигаться одновременно с отклонением чувствительного элемента. Под действием давления среды, сообщающийся с внутренней полостью трубчатой пружины, последняя несколько распрямляется, свободный конец перемещается и тянет за собой поводок, который через передаточный механизм вызывает перемещение стрелки по шкале прибора. Раскручивание трубчатой пружины, согнутой по дуге окружности, обусловлено тем, что при подаче давления ее эллиптическое сечение стремиться перейти в круглое. При этом малая ось эллипса, расположенная в плоскости чертежа, увеличивается, и волокна пружины, находящиеся на радиусе r1, переходят на больший радиус r1', а волокна, находящиеся на радиусе r2, переходят на меньший радиус r2'. Так как длина трубчатой пружины остается неизменной, а один конец ее жестко заделан в держателе, в пружине возникают внутренние напряжения, приводящие к ее раскручиванию и перемещению свободного конца. Последний и, следовательно, стрелка прибора перемещаются пропорционально изменению измеряемого давления, поэтому манометр имеет равномерную шкалу.
Практическая работа
Цель работы: изучение пружинных манометров типа ОБМ (устройство, принцип действия, работа).
Пружинный манометр типа ОБМ
Манометр (от греческого manos - редкий, неплотный и metreo-измеряю) - прибор для измерений избыточного давления (давления выше атмосферного) паров, газов или жидкостей, заключенных в замкнутом пространстве. Разновидностью манометра является вакуумметр - прибор для измерений давления, близкого к нулю и мановакуумметр прибор для измерений разряжения и избыточного давления.
Самыми популярными у потребителей являются манометры с трубкой Бурдона или деформационные манометры, конструкцию которых придумал Э. Бурдон в 1849г.
Трубка Бурдона - главный конструктивный элемент манометра, его чувствительный элемент, являющийся первичным преобразователем давления.
Трубка Бурдона выполнена обычно из латуни или фосфористой бронзы, имеет на низкие давления форму полукруга, на средние и высокие давления форму витка. Одним концом трубка соединена с входным штуцером манометра, который является присоединительным элементом к измеряемой среде а второй конец запаян и расположен консольно. Путем применения трубок более сложной формы (спиральной, винтообразной) можно получать приборы с большей чувствительностью, но меньшим пределом измерения.
Под давлением среды консольно расположенный конец трубки Бурдона перемещается - трубка старается распрямиться. Величина этого перемещения пропорциональна величине давления.
Несложная рычажно-зубчатая передача приводит в движение стрелку, указывающую на шкале прибора величину давления. Такое устройство имеют большинство манометров отечественных марок МП, МТП, ДМ ТМ, М 3/1, ОБМ, МТИ, МПТИ, МО, немецкие манометры Wika 111.10, 111.12, 213.53, RCh, RСhg, RChgG и манометры других производителей.
Общий вид пружинного манометра типа ОБМ показан на рис.1.
Рисунок 1 – Пружинный манометр типа ОБМ
1-трубка Бурдона, 2-тяга передаточного механизма, 3-зубчатый сектор, 4-стрелка, 5-штуцер
В качестве чувствительных элементов у манометров используются трубчатые пружины. Как видно из рис. 3, один конец трубчатой пружины 3 переходит в штуцер 7 для восприятия измеряемого давления. Под действием давления свободный конец манометрической трубки 5 будет деформироваться (изгибаться), причем величина упругой деформации пропорциональна измеряемому давлению. В силу этого соотношения измерительная стрелка 1 за счет перемещения кинематического узла (трибка 2 - сектор 4 - поводок 6) показывает относительно шкалы прибора истинное значение измеряемого давления.
1-стрелка, 2- трибка, 3 – пружина, 4-зубчатый сектор, 5-датчик давления (манометрическая трубка), 6-поводок, 7-штуцер
Пружинные показывающие и самопишущие манометры ремонтируются силами ремонтных служб метрологического подразделения. Для этого на специальном участке рабочие места должны быть оборудованы резервными стеклами стандартного ряда диаметром 60, 100, 160 и 250 мм, стандартными шкалами, специальными съемниками для демонтажа измерительных стрелок с осей приборов; струбцинами для крепежа деталей манометров, набором лерок для восстановления забитых резьб штуцеров М 20X1,4, приспособлениями для вычерчивания шкал, наборами пинцетов и часовых луп, наборами газовых горелок малой величины для пайки чувствительных элементов (пружин).
Наиболее трудоемкими операциями является замена чувствительного элемента (трубки) манометра и регулировка кинематического звена «сектор - трибка» (см. рис. 3).
Замену чувствительного элемента прибора производят после его использования для замера давления, превышающего максимальное. В результате этого трубка растягивается, возникает остаточная деформация, не подлежащая ремонту. Для ремонта такого прибора производят его полную разборку, штуцер 7 закрепляют в тиски и с помощью газовой горелки демонтируют трубку 5 из платы. После оплавления припоя неисправную трубку извлекают пассатижами, а на ее место после зачистки поверхности устанавливают аналогичную манометрическую пружину (на заданный предел измерения давления). Место пайки обрабатывают растворителем - канифолью с ацетоном (спиртом) или соляной кислотой.
Манометр (от греческого manos – редкий, неплотный и metreo-измеряю) – прибор для измерений избыточного давления (давления выше атмосферного) паров, газов или жидкостей, заключенных в замкнутом пространстве. Разновидностью манометра является вакуумметр – прибор для измерений давления, близкого к нулю и мановакуумметр прибор для измерений разряжения и избыточного давления.
Самыми популярными у потребителей являются манометры с трубкой Бурдона или деформационные манометры, конструкцию которых придумал Э. Бурдон в 1849г.
Трубка Бурдона – главный конструктивный элемент манометра, его чувствительный элемент, являющийся первичным преобразователем давления.
Трубка Бурдона выполнена обычно из латуни или фосфористой бронзы, имеет на низкие давления форму полукруга, на средние и высокие давления форму витка. Одним концом трубка соединена с входным штуцером манометра, который является присоединительным элементом к измеряемой среде а второй конец запаян и расположен консольно. Путем применения трубок более сложной формы (спиральной, винтообразной) можно получать приборы с большей чувствительностью, но меньшим пределом измерения.
Под давлением среды консольно расположенный конец трубки Бурдона перемещается – трубка старается распрямиться. Величина этого перемещения пропорциональна величине давления.
Несложная рычажно-зубчатая передача приводит в движение стрелку, указывающую на шкале прибора величину давления. Такое устройство имеют большинство манометров отечественных марок МП, МТП, ДМ ТМ, М 3/1, ОБМ, МТИ, МПТИ, МО, немецкие манометры Wika 111.10, 111.12, 213.53, RCh, RСhg, RChgG и манометры других производителей.
1-трубка Бурдона, 2-тяга передаточного механизма, 3-зубчатый сектор, 4-стрелка, 5-штуцер
Кроме стрелочных манометров, широко применяются бесшкальные манометры (имеющие подобную схему устройства) МЭД с унифицированными электрическими выходными сигналами, используемые в системах контроля, автоматического регулирования и управления различными технологическими процессами.
Существенным недостатком деформационных манометров является гистерезис.
Суть явления: деформируемый элемент трубка Бурдона, подвергнутый воздействию высокого давления, при последующих измерениях будет давать несколько завышенные показания. То же относится и к вакуумметру, который после откачки до глубокого вакуума будет, напротив, занижать показания. Учитывая, что система вакуумного насоса работает в диапазоне давлений от атмосферного до 0,133 Па (10 в -3 мм рт. ст.), такие перепады будут отрицательно сказываться на точности деформационного манометра.
Для предотвращения повреждения деформационных манометров из-за значительных перепадов давления в измерительных системах предусматривается кран или клапан, отключающий прибор в промежутках между измерениями.
Трубка Бурдона - эластичный элемент в контрольно-измерительных приборах, позволяющий контролировать давления всех уровней, применяемых в промышленности. Она улавливает изменения давления и преобразуют эти изменения в механическое движение. Трубка Бурдона обычно подсоединена к манометру, с помощью которого и отображается изменение давления на градуированной шкале.
Трубка Бурдона не является самостоятельным измерительным прибором, но вспомогательным элементом, который устанавливается в измерительный прибор. Она позволяет создать перепад давления, необходимый для измерения расхода потока жидкости, газа или пара. Манометры с трубкой Бурдона являются самыми распространенными измерительными приборами по причине своей низкой стоимости, универсальности и высокой надежности.
Изготавливается из различных металлов, в том числе из бронзы, латуни, нержавеющей стали. Выбора материала обусловлен средой применения и уровнем измеряемого давления: чем выше давление, тем прочней материал.
Один конец С-образной трубки Бурдона открыт, второй, именуемый наконечником - закрыт. Открытый конец соединяется с муфтой, имеющей впускное отверстие внутрь трубки. Источник давления подсоединяется к муфте, таким образом давление идет от источника через впускное отверстие и попадает в трубку.
При приложении давления трубка Бурдона приходит в движение. В зависимости от конструкции элемента и вида приложенного давления трубка стремится либо выпрямиться, либо свернуться спиралью. Правда, смещение наконечника при приложении давления незначительно, в большинстве случаев оно составляет не более одного сантиметра. При этом величина смещения наконечника пропорциональна величине приложенного давления. Манометр, с которым соединен наконечник, преобразует это небольшое смещение наконечника в движение стрелки, которое может быть считано.
Помимо С-образной трубки Бурдона существует спиральная трубка Бурдона, принципиальное устройство которой то же, что и у С-образной, за исключением того, что трубка в данном случае имеет форму спирали.
Такая намотка делает возможным распрямление трубки в большей степени, чем С-образной. В конечном итоге смещение наконечника трубки при приложении давления больше, чем у С-образной. Поскольку для некоторых измерительных приборов требуется большее смещение, чем у С-образной трубки, такое увеличение с использованием спиральной трубки считается преимуществом.
Также существует винтовая трубка Бурдона, конструкция которой очень сходна с конструкцией С-образной и спиральной трубок. Одно основное отличие заключается в следующем: в винтовой трубке витки намотаны винтообразно вплотную друг к другу. Это делает конструкцию трубки значительно более компактной по сравнению с другими, она может использоваться в ограниченном пространстве. Так же, как и спиральная, винтовая трубка имеет большее смещение наконечника по сравнению с С-образной.
Измерение давления производится с помощью чувствительного элемента - трубки Бурдона, диафрагмы, столба жидкости, тензодатчика и т.д. Наиболее распространены следующие приборы измерения давления:
Рассмотрим принцип действия манометров разных типов.
Чувствительным элементом пружинных манометров является трубка Бурдона - полая латунная трубка эллиптического или овального сечения, согнутую по дуге и запаянная с одного конца. Другой конец трубки соединяется со штуцером манометра, таким образом внутренняя полость трубки сообщается с областью, в которой измеряется давление.
Давление действует на внутреннюю поверхность трубки Бурдона. Из-за разности площадей, на которые воздействует давление среды, трубка будет стремиться распрямиться. Получается, что при увеличении давления латунная трубка разгибается, а, при уменьшении - сгибается. Это приводит к перемещению запаянного конца трубки, который через тягу соединен с зубчатым сектором, воздействующим на шестерню со стрелкой. Положение стрелки с помощью нанесенной на прибор шкалы интерпретируется в величину показаний избыточного давления.
Манометры на основе трубки Бурдона способны измерять давление до сотен МПа, и широко применяются в гидроприводе, пневмоприводах, системах отопления водоснабжения.
Для снижения вибраций и колебаний, при наличии пульсаций, скачкообразных изменениях давления, манометр заполняют демпфирующей жидкостью - глицерином, а давление к чувствительному элементу подводится через .
Образцовый манометр - прибор для измерения давления с высокой точностью, он предназначен для испытаний, тарировки, поверки, калибровки других манометров или датчиков давления, для измерения точного измерения давления, например при проведении научно-исследовательских экспериментов, осуществления тарировки, поверки других манометров.
Образцовые манометры обычно имеют устройства дополнительной настройки и корректировки, например может быть предусмотрена возможность температурной корректировки. К механизмам образцовых манометров предъявляются высокие требования они изготавливаются с высокой точностью.
Образцовые манометры показывают давление с высокой точностью, а диаметр шкалы у этих манометров больше, чем у обычных приборов. Диаметр образцовых манометров с 0,4 составляет 160 мм, а с классом точности 0,15 или 0,25 - 250 мм.
В качестке чувствительного элемента в диафрагменном манометре используется мембрана, которая воздействует на механизм, соединенный со стрелкой. Подводимое к манометру измеряемое давление деформирует мембрану, которая в свою очередь заставляет перемещаться стрелку.
Диапазон измерения диафрагменного манометра зависит от жесткости и площади мембраны.
Диафрагменные манометры пригодны для работы с агрессивными средами, их используют для измерения давления в:
При выборе манометров следует учитывать следующие параметры:
На манометре может быть нанесено несколько шкал, для измерения давления в различных единицах.
На представленном манометре нанесены шкалы для измерения давления в МПа и psi. Прибор показывает давление 250 Bar или 3500 psi.
В обозначении прибора указывается:
Например, для манометра с порядковым номером 0001, пределом 100, единицей измерения МПа, классом точности 1, обозначение будет выглядеть:
ДМ 0001-100 МПа-1Производители манометров могут устанавливать свои правила маркировки, однако принцип обозначения и основные параметры, указываемые в шифре остаются аналогичными тем, что показаны в примере.
Приборы давления прямого действия. Благодаря ряду достоинств они получили самое широкое распространение как в промышленности, так и в научных исследованиях при измерении давления от нескольких паскалей до сотен и тысяч мегапаскалей. Манометры, вакуумметры и мановакуумметры имеют чувствительные элементы, выполненные в форме сильфонов и одновитковых трубчатых пружин. [c.156]
| Рис. 8.4. Схема манометра с трубчатой пружиной |
Наиболее распространен в настоящее время трубчатый пружинный манометр (рис. 2.14). Основная деталь его — полая латунная трубка а, согнутая по кругу. Сечение трубки имеет форму овала или эллипса, верхний свободный конец ее запаян, а нижний присоединяется к той области, где должно производиться измерение давления. Верхний конец трубки соединен со стрелкой, которая может перемещаться по шкале. Когда манометр соединяется с областью давления, то под действием давления трубка начинает распрямляться, ее свободный конец перемещается и тянет за собой стрелку. По показанию стрелки определяется давление в той области, к которой подключен манометр. [c.35]
Наиболее распространенным в настоящее время является трубчатый пружинный манометр (рис. 25). Основная деталь его — полая латунная трубка а, согнутая по кругу. Сечение трубки имеет форму овала или эллипса. Верхний свободный конец трубки запаян, а нижний присоединяется к той области, где должно производиться измерение давления. Верхний конец [c.46]
Манометры с одновитковой трубчатой пружиной. Манометры с трубчатой пружиной получили наибольшее распространение при измерении давления в диапазоне от 0,1 до 1000 МПа. Манометры в зависимости от их назначения подразделяются на образцовые типа МО классов точности 0,16, 0,25 и 0,4, повышенной точности типа МТИ классов точности 0,6 и 1 и технические классов точности 1, 1,6 и 2,5. [c.38]
Применяя приборы с трубчатой пружиной, следует иметь в виду, что в условиях переменной температуры изменяется модуль упругости чувствительного элемента, что вызывает необходимость введения поправок к показанию прибора. Кроме того, стабильность показаний трубчатого манометра нарушается явлениями гистерезиса и остаточной деформации, поэтому трубчатые манометры следует тарировать не реже 1 раза в год. [c.38]
| Рис. 4.4. Манометр с одновитковой трубчатой пружиной |
Трубчатые пружины геликоидальные, изогнутые по винтовой ЛИНИН (рис. 24 19, г) и спиральные (рис. 24.19, d) вследствие большой ДЛИНЫ трубок обладают высокой чувствительностью, так как концы трубок имеют большой ход. В приборах с такими трубками обычно концы пружин непосредственно соединяются с указателем шкалы манометра. Вследствие сложности изготовления спиральные пружины распространения не получили. [c.362]
Чувствительным элементом этого прибора является трубчатая пружина — изогнутая стальная или латунная трубка /. При помощи штуцера 3 манометр (т. е. трубка) присоединяется к сосуду, давление в котором необходимо измерить. Трубка имеет овальное сечение и при повышении давления разгибается. Конец трубки связан с передаточным механизмом 2 и стрелкой 4, которая поворачивается вокруг своей оси при повышении давления. Угол поворота стрелки почти линейно зависит от давления. [c.63]
| Рис. 2.4. Манометр с трубчатом пружиной |
Для регулирования давления масла в заданных пределах применяются электроконтактные манометры ЭКМ-1, изготовляемые заводом Манометр (фиг. 46). Контактный манометр представляет собой показывающий манометр с трубчатой пружиной, снабженный двухпозиционным контактным устройством. Установка передвижных контактных стрелок на минимум и максимум давления производится специальным ключом. Передвижные контакты можно устанавливать в пределах тех частей шкалы прибора, которые выделены курсивом. /Минимальная контактная стрелка располагается по левую сторону рабочей стрелки, а максимальная — по правую сторону ее, причем обе контактные стрелки устанавливаются на заданное давление (минимальное и максимальное). Если рабочее давление падает до величины, соответствующей тому давлению, на которое установлена левая передвижная контактная стрелка, то рабочая (показывающая) стрелка соединяется с минимальным контактом и замыкает электрическую цепь. При дальнейшем понижении рабочего давления минимальный контакт остается замкнутым. Замыкание цепи длится до тех пор, пока давление не поднимется выше нормального рабочего на величину уставки, т. е. до тех пор, пока не произойдет замыкание максимального контакта, что обеспечивается блокировкой в электрической схеме управления системой (в момент размыкания цепи показывающая стрелка манометра соединяется с правой передвижной контактной стрелкой). То же самое происходит и при повышении давления сверх нормального рабочего. В этом случае показывающая стрелка манометра соединяется с максимальным контактом и замыкает другую электрическую цепь, которая остается замкнутой и при дальнейшем повышении давления. При понижении давления ниже величины, на которую установлен максимальный контакт, сигнальная цепь размыкается. Для избежания оплавления контактов при замыкании и размыкании, включение и выключение электродвигателей осуществляется через промежуточное реле. Разрывная мощность контактов равна 10 вт, рабочее [c.80]
Манометр j а мо п и ш у щ-и й типа МТС-710 (рис. 55) с трубчатой пружиной и приводом диаграммы от синхронного микродвигателя применяется в централизованных автоматических системах густой смазки для измерения и записи по времени давления. Этот прибор [c.137]
В манометре с трубчатой многовитковой пружиной давление среды передается через капиллярную трубку, соединенную с теплопроводом. Давление измеряемой среды, воздействуя иа трубчатую пружину, заставляет ее раскручиваться и поворачивать на определенную величину припаянную к ней ось. Движение оси передается 228 [c.228]
Манометр с трубчатой пружиной [c.165]
Наибольшее распространение для измерения давления в тепловых сетях имеют манометры с одновитковой трубчатой пружиной. [c.129]
Для давления до 50 ат манометры имеют латунную трубчатую пружину. Для более высокого давления изготовляют стальные пружины. Манометр работает более точно и более длительное время, если при рабочем давлении его пружина растянута не полностью и указывающий конец стрелки находится в верхней части шкалы. [c.258]
Манометрический термометр (рис. 162) состоит из латунного термобаллона 1, капиллярной трубки 2 и манометра с трубчатой пружиной 3, шкала которого проградуирована в °С. [c.296]
Электроконтактные манометры типа ЭКМ (рие. 5, а) предназначены для измерения давления в гидросистеме пресса, для выдачи сигнала при достижении минимального или максимального рабочего давления, а также для автоматического двухпозиционного регулирования. По принципу действия эти приборы аналогичны обычным манометрам с одновитковой трубчатой пружиной 1. Для выдачи сигнала при достижении пределов рабочего давления служат электрические контакты 2 и 3, связанные с двумя указателями (минимальным 4 и максимальным 5), которые могут быть установлены вручную на два заданных значения в пределах всей шкалы. Указатели с контактами электрически изолированы друг от друга и от рабочей стрелки прибора. Установка подвижных контактов прибора на заданное давление производится вручную при помощи ключа, для чего на наружной стороне стекла, защищающего шкалу прибора, крепится специальная головка 6. [c.8]
Манометр-преобразователь МПИ-2а представляет собой показывающий прибор, содержащий манометрический измеритель и связанный с ним индукционный преобразователь. Чувствительным элементом манометра является трубчатая пружина. Связь подвижной системы манометра с подвижной системой индукционного преобразователя осуществляется механической передачей и рассчитана так, что при повороте стрелки манометра на угол около 270° рамка преобразователя поворачивается на 90°. [c.18]
Манометры абсолютного давления сильфонные МАС-Э могут иметь верхние пределы измерения абсолютного давления от 0,006 до 2,5 МПа манометры сильфонные избыточного давления МС-Э — от 0,025 до 2,5 МПа, манометры пружинные МП-Э —от 2,5 до 100 МПа, манометры пружинные сверхвысокого давления МСВ-Э —от 100 до 1000 МПа (они снабжены прямолинейной трубчатой пружиной с эксцентрическим каналом), вакуумметры сильфонные ВС-Э — от 25 до 100 кПа, манозакуумметры — от 1 до 0,06 МПа и от 0,1 до 2,4 МПа для избыточного давления. [c.159]
На рис. 4.4 показано устройство манометра с трубчатой пружиной Бур-дена. Один конец трубчатой пружины 1 закреплен в держателе 6, который снабжен штуцером 7 для соединения с объектом измерения давления. Запа-яный конец пружины соединен поводком 5 с передаточным ме.ханизмом, состоящим из сектора 4 и зубчатого колеса 2, на оси которого закреплена стрелка манометра 3. [c.38]
Под влиянием избыточного давления трубчатая пружина деформируется и через секторный передаюш,ий механизм поворачивает стрелку манометра. У манометров такого типа угол поворота стрелки практически пропорционален измеряемому давлению, поэтому шкала таких манометров равномерная Вакуумметры и мановакуумметры с одновитковой трубчатой пружиной имеют аналогичную конструкцию. [c.38]
В практике измерения давления очень широкое применение нашли манометры, основанные на использовании упругой деформацйи чувствительного элемента. Существует несколько видов упругих чувствительных элементов мембраны, сильфоны и трубчатые пружины. Такие манометры тарируются по поршневому манометру. [c.63]
Величины гидравлических давлений на выходе четырех ЭГП и станции давления. iB этом случае электрический сигнал снимается с тензодатчиков, наклеенных на трубчатые пружины манометров. Масштабные коэффициенты входного давления /Срвх=0,4 кг/мм-см , гидроопор 1, 2, 3 и 4-й 7(р1 = 0,188 кг/мм-см , /Ср2—0,170кг/мм-см , Крз=0,3кг/ мм-см /Ср4 = 0,082 кг/мм-см соответственно. [c.133]
При достижении одного из предельных значений давления подвижной контакт, связанный со стрелкой прибора, замыкает элакт-рическую цепь. При переходе стрелки за предельные значения давления контакты остаются замкнутыми. Оба контакта могут быть использованы как максимальные или как минимальные, причем один из них будет давать предупредительный сигнал, а другой — аварийный. Электроконтактные манометры могут работать при плавных непульсирующих нагрузках при температуре окружающего воздуха от О до +60 и относительной влажности 30—70 /о. По принципу действия приборы аналогичны техническим манометрам с одновитковой трубчатой пружиной и отличаются от них только наличием двухпозиционного -контактного устройства. [c.132]
По принципу действия эти манометры аналогичны техническим манометрам с одновитковои трубчатой пружиной. [c.130]
Для измерения и сигнализации плавно изменяющихся давлений П1рименяются электроконтактные манометры типов ЭКМ-160-i и ЭКМ-160-2, они. имеют класс точности 1,6. Выпускаются самопишущие манометры с многовитковой трубчатой пружиной с пределом измерения 6—1600 кгс/см (0,6— [c.95]
Устройство манометра с одновитковой трубчатой пружиной и секторным передаточным механизмом показано на рис. 12-1. Манометр снабжен ниппелем 8 для соединения с сифонной трубкой. Пружина эллиптического сечения одним концом жестко соединена с держателем 9, укрепленным в корпусе 2 манометра. Другой конец пружины закрыт пробкой 6 с шарнирной осью. Поводком 7 конец пружины соединен с зубчатым сектором 5 и шестеренкой 4, укрепленной неподвижно на оси вместе со стрелкой 3. Рядом расположена спиральная пружина (волосок) И для устранения мертвого хода в зубчатом зацеплении секторного механизма. На шкале 10 нанесены обозначения величин давления в кг1см (ат). [c.220]
Для измерения давления пара применяются показывающие или самопишущие манометры типа МГ с много-витковой трубчатой пружиной, а также показывающие или бесшкальные манометры типа МЭД с одновитковой трубчатой пружиной и с дифференциально-трансформаторной передачей показаний на расстояние. Манометры типа МЭД работают в комплекте с вторичными приборами дифференциально-трансформаторной системы типа ЭПИД, а также типов ЭПВИ, ДС, ДСР, МСИР и ДПР [Л. 115, 152]. [c.158]
Н а иб ол ьше е р а спро стр ан е -ние получили манометры с трубчатой пружиной (фиг. 14-4). Главным их элементом является изогнутая трубчатая пружина 2 овального сечения, один конец которой закреплен в держателе 4, а другой конец за-паян и может свободно перемещаться. Ниппель 5 завинчивается в изображенную на фиг. 14-3 резьбу 2 и соединяет трубчатую пружину с паровым пространством барабана котла. Внутреннее давление стремится выпрямить овальную трубку. При это м свободный запаянный конец трубчатой пружины перемещается и че рез поводок б поворачивает зубчатый сектор 7, а за ним не показанную на чертеже шестеренку, с которой соединена стрелка 8. Пружинка 9 иражи-мает друг к другу детали манометра 1И уничтожает заз 0 ры между ними. Этим увеличивается четкость действия прибора. [c.258]
В практике проведения тепловых и режимных испытаний измерение давления от 0,25 до 35,8 МПа производится трубчато-пружинными манометрами - образцовыми типа МО (класс точности 0,16-0,4) или для технических юмерений типа МТИ (класс точности 0,6-1,0). [c.36]
Для измерений избыточного давления наибольшее распространение получили пружинные манометры. Пружинные манометры подразделяются на следующие четыре группы 1) с одновитковой трубчатой пружиной 2) с винтовой (геликоидальной) трубчатой пружиной 3) с плоской мембраной 4) с цилиндрической гармониковой мембраной (сильфон). [c.475]
Манометры с одиовитковой трубчатой пружиной изготовляются преимущественно показывающие следующих трёх типов технические (рабочие) МТ, контрольные МК и образцовые МО. [c.476]
Манометр дифференциальный МДФ-100 (рис. 115) представляет собой прибор, в корпусе которого установлены две одновнтковые трубчатые пружины и два секторных стрелочных механизма, оси трибок которых выведены в один центр. На грибке одного стрелочного механизма насажена стрелка, на трибке другого — подвижной циферблат со шкалой. Стрелка и подвижной циферблат указывают давления, подводимые к каждому из двух штуцеров манометра одновременно по шкале подвижного циферблата отсчитывают разность измеряемых давлений. [c.303]
Термобаллон заполняют жидкостью (ртутью, спиртом), газом (азотом) или парами жидкости (ацетона, метилхлорида). При погружении термобаллона 1 в измеряемую среду (в бак с питательной водой, в газопровод) изменяется температура рабочей жидкости, газа или пара, находящихся в термобаллоне, в связи с чем меняется их давление внутри системы прибора, передаваемое трубчатой пружине 3 манометра и стрелке прибора 5 через передаточный механизм 4. По положению стрелки на шкале прибора судят о температуре измеряемой среды. [c.296]
Пружинные манометры обеспечивают большой диапазон измерений давлений (от десятков мм вод. ст. до 10 ООО кгс1см ) По типу пружин они делятся на приборы с трубчатой пружиной, с мембранной и многовитковой (геликоидальной) пружиной. [c.305]
Контрольные манометры, служащие для новерки манометров на рабочем месте, изготовляют из высококачественного материала они представляют собой как бы два манометра в одном корпусе, так как состоят из двух не зависимых друг от друга трубчатых пружин, передаточных механизмов, стрелок и шкал. [c.305]
Для регистрации более высоких давлений (0—6,0 0—10 и 0—16 кгс см ) используют самопишущие манометры с многовитковой трубчатой пружиной типа МСТМ-410 и MGTM-610 (с приводом диаграммы соответственно от часового механизма и электродвигателя). [c.305]
В самопишущих манометрах с многовитковой пружпной (рис. 173, а) давление пара, газа или воды передается по капиллярной трубке 1 к неподвижно закрепленному нижнему концу многовитковой пружины 2. Под воздействием разности давлений (внутри трубчатой пружины и наружного атмосферного воздуха) правый свободный конец пружины перемещается и поворачивает ось 3, жестко связанную с рычагом 4. Поворот оси S вызывает перемещение закрепленного на оси поводка 6 с кареткой 5, передаваемое стрелке 7 и перу, установленному на ее конце и отмечающему давление на диаграмме 8. Диаграмму ежесуточно меняют она совершает полный оборот за 24 ч. Привод диаграммы осуществляется от часового механизма, что позволяет применять манометр во взрывоонасных помещениях, или от синхронного электродвигателя СД-60 (потребляемая мощность 13 вт электрическое напряжение 110 илп 127 в). [c.305]
Самопишущие деформационные приборы (ГОСТ 7919-72) имеют в качестве чувствительного элемента многовитковую трубчатую пружину (у манометров с верхним пределом измерения от 10 до 1600 кгс/см (0,981 — 157 МПа), либо гармониковую мембрану—сильфои у манометров с верхним пределом измерения от 0,6 до 6,0 кгс/см [c.227]
Деформационные манометры — единственные применяемые в промышленности манометры для измерения низких давлений, на чувствительный элемент которых непосредственно воздействует давление разреженного газа. Они имеют наиболее высокую точность измерения, но могут измерять давление не ниже 10 Па. В качестве чувствительного элемента в деформационных манометрах используются серпообразная трубка (трубка Бурдо-на), мембраны и оильфоны. В трубчатых манометрах используется эффект изменения радиуса кривизны трубки в результате изменения давления в ее полости (рис. 8-8,а), в мембранном и сильфонном — деформация перегородки или трубчатой пружины-сильфона под действием избыточного давления, приложенного к одной из сторон (рис. 8-8,6). Ввиду того, что деформации чувствительных [c.377]
Прибор для измерения давления в газах.
Изобретателем устройства был немецкий физик и изобретатель Отто фон Герике в 1661 году.
Он использовал их для измерения созданного им вакуума.
Принцип работы такого манометра прост: в манометре с металлической диафрагмой диафрагма деформируется в обе стороны под действием перепада давления. Это движение диафрагмы вызывает одновременное изменение положения прикрепленной к этой диафрагме механической стрелки, которая, в свою очередь, перемещается по шкале.
В настоящее время наиболее распространены трубчатые пружинные манометры, основным элементом которых является изогнутая или многовитковая трубка, названная в честь конструктора - Евгения Бурдона - трубка Бурдона - см. рисунок справа.
В манометре этого типа один конец трубки крепится к корпусу и через него на трубку подается давление, другой закрытый конец соединяется с системой индикации давления, обычно выполненной в виде зубчатой системы.
Трубка также действует как возвратная пружина.
В изогнутой трубе давление оказывает большее давление на внешнюю поверхность изгиба, чем на внутреннюю поверхность изгиба, в результате чего труба немного выпрямляется по мере увеличения давления.
Изменение изгиба изменяет положение закрытого конца, соединенного со стрелкой
По указанному давлению манометры подразделяются на:
Манометр позволяет анализировать манометрическое давление или вакуум в сравнении с атмосферным и преобладающим внешним давлением. Здесь большое значение имеет оптимальный выбор манометра с точки зрения диапазона измерения.
Это часто недооцениваемое устройство чрезвычайно важно на практике - оно основано на показаниях манометров и всего оборудования для измерения давления, в том числе, на работу систем безопасности производственные заводы.Уровни в перекачивающих линиях или нагнетательных насосах постоянно контролируются. Неправильная установка, неправильное использование или ошибочные показания манометра могут привести к потере контроля над параметрами системы и другим производственным опасностям. И хотя манометры в этом контексте в основном рассматриваются с производственной точки зрения, их правильная работа важна и в меньших масштабах.
Результаты измерений манометров позволяют:в для анализа всех видов давления в установках, что является одним из ключевых производственных, промышленных и исследовательских параметров. Манометр также позволяет проводить эффективные измерения на основе современных технических решений. Цифровые устройства обеспечивают не только сами расчеты, но и их передачу на смартфон или планшет и другие формы использования полученных данных.
Как проверить манометр в соответствии с вашими потребностями? Они делятся на несколько видов, и главным критерием остается их дизайн.Основным типом манометров являются приборы с трубкой Бурдона - с овальным поперечным сечением и работающие по принципу надавливающего давления на внутреннюю часть, что приводит к их закруглению. Это стандартные приборы, предназначенные для измерений в диапазоне от 0,6 до 1000 бар. Для измерений с большими перегрузками и агрессивными средами применяются мембранные манометры . В свою очередь капсульные манометры используются для анализа газов с низким измерительным давлением; более высокие силы тока могут легко их повредить.
Проверьте манометры в нашем предложении
Правильное использование манометра начинается с его сборки - того самого завинчивания, которое часто делается с усилием. Это распространенная ошибка; Манометр не следует держать за корпус, а устанавливать с помощью гаечного ключа. Не менее важна оптимальная герметизация соединений с параллельной резьбой – это должно быть выполнено с использованием правильно подобранных колец.
Важно, чтобы при установке манометра температура окружающей среды, в том числе с учетом, например, солнечного света, не превышала отклонений, указанных в документации. Это один из факторов, влияющих на точность показаний. Манометр, с другой стороны, не должен зависеть от сильных внезапных скачков давления при запуске.
Принято считать, что идеальным ожидаемым диапазоном измерения является система, в которой рабочее давление на измерительной шкале находится в ее центре.Тогда он занимает около 1/3 своей площади.
Хотя популярность электронных манометров, основанных на взаимодействии датчиков, процессора и дисплея, растет, следует уделять внимание их точности. С точки зрения точности они могут быть менее подробными, чем аналоговые. В результате относительно простые структуры неизменно ценны. К ним относится жидкостный манометр , обычно называемый U-образной трубкой. Характерная система, в которой фасонные плечи частично заполнены жидкостью, особенно рекомендуется для измерения газов.Когда один конец трубки прибора подвергается внешнему давлению, другой конец остается в измеряемой системе. Это возможно, например, когда приложенное давление воздействует на жидкость, вытесняя ее из первого плеча во второе.
.Манометр в основном используется для измерения давления воды и газов. Используется в основном специалистами, но иногда может применяться и в домашней мастерской. Указываемые им параметры иногда оказываются чрезвычайно важными. Так что стоит иметь хотя бы базовые знания о манометре и его работе, ведь никогда не знаешь, когда он может понадобиться.
Благодаря своей конструкции манометр может применяться для измерения давления в системах отопления, гидравлических, газовых, канализационных и водопроводных системах.Вот почему его иногда также используют дома для измерения давления воздуха или воды.
Однако самой популярной моделью является манометр для воды, который используется, например, когда мы хотим проверить, подходит ли он для воды, текущей в трубах квартиры или дома.
Манометры делятся на три типа. Они различаются по конструкции и бывают:
Мембранные манометры - изготовлены из круглых спиральных мембран, зажатых между краями двух фланцев и подвергаемых давлению, действующему с одной стороны мембраны.Полученная деформация является измерением давления. Они также рассчитаны на работу с высокими перегрузками.
Манометр с трубкой Бурдона - трубка имеет овальное поперечное сечение, но давление внутри делает ее круглой. Напряжение в кольце заставляет трубку изгибаться, а кончик трубки совершает движение, воздействующее на стрелку, показывающую давление на циферблате. Эти типы манометров предназначены для измерений, которые не превышают 6 бар.
Манометры капсюльные - применяются для измерения давления маломощных газов. Они состоят из двух спиральных мембран, соединенных между собой по всей длине окружности. Давление действует изнутри, а результирующее движение отражается индикатором. Это решение, однако, имеет один недостаток, заключающийся в низкой устойчивости к воздействию более высокой мощности.
Приведенные выше манометры являются наиболее часто используемыми моделями. Помимо этих трех типов, также стоит различать колокольные, электрические, гидростатические и поршневые манометры.Однако используются они гораздо реже.
Манометр с глицерином 100мм. 25 БАР MAG-100R-0020G
Манометры также можно разделить по показанному давлению и эталонному давлению. Итак различаем:
Манометры абсолютного давления - они показывают давление по отношению к вакууму.
Манометры - определяют значение давления по отношению к атмосферному давлению (и больше его).
Дифференциальные манометры - определяют дифференциальное давление. То есть, если оба давления в двух герметичных камерах, отделенных друг от друга измерительной частью, равны, то индикатор не покажет никакой разницы. Когда одно из давлений выше, а другое ниже, манометр покажет значение.
Манометр является лучшим выбором из-за диапазона измерения, поэтому измеряемое давление не должно превышать 75% диапазона.Когда манометры предполагается использовать для измерений в местах, подверженных вибрациям, лучше выбирать глицериновые приборы, залитые глицерином (или маслом М50).
Если вы хотите измерить давление воды в вашем кране, вам нужно установить манометр на кран, а затем включить воду. Если стрелка показывает минимум 2 бара, давление в норме. Если это не так, лучше вызвать сантехника или водопроводную компанию, чтобы быстро решить проблему.
.
Одним из основных параметров, определяющих термодинамическое состояние тела, является давление. Его измерение является составной частью почти всех измерений, используемых в инженерной практике. Прибор, с помощью которого измеряется давление, представляет собой манометр. По эталонному давлению и показываемому давлению приборы для его измерения подразделяются на абсолютные — показывающие абсолютное давление, т. е. по отношению к вакууму, дифференциальные — показывающие разность давлений, манометры — показывающие давление по отношению к атмосферному давлению, вакуумметры — показывает относительное давление, но меньше атмосферного давления, манометр показывает относительное давление больше и меньше атмосферного давления.Манометры делятся на гидростатические, пружинные, колокольные, электрические, поршневые и коробчатые манометры.
На практике все чаще используются электронные манометры. Их конструкция обычно основана на простых структурах аналоговых устройств, но также имеет соответствующие датчики, процессор и дисплей. Электронные манометры, как и все устройства этого типа, менее точны, чем аналоговые, но позволяют вносить поправки в режиме реального времени.Это делает их более практичными. Простейшая возможная конструкция — жидкостный манометр, называемый U-образной трубкой. Это трубка с двумя открытыми концами, градуированными рукавами и частично заполненная жидкостью. Этот тип отлично подходит для измерения давления газа. Пружинные манометры представляют собой закрытую с одной стороны конструкцию, в которой измерение давления производится за счет изменений потенциальной упругой энергии, вызванных изменениями давления. Мембранные банки более сложны. Они обычно используются для измерения небольших изменений или для работы в системах, где изменения значительны.
Из-за разной конструкции каждый манометр работает немного по-разному. Однако каждая мера измеряет либо силу, либо вызванное ею смещение. Это означает, что ни один из них не измеряет давление напрямую. Поэтому манометры не используются произвольно - для отдельных приложений используются несколько разные типы этих измерительных приборов.
.
Воздействие давления на трубку Бурдона
Давление воздействует на внутреннее пространство трубки Бурдона, делая поперечное сечение трубки Бурдона более круглым.Напряжения, создаваемые этим процессом, увеличивают радиус формы «с». В результате кончик трубки смещается примерно на два-три миллиметра. Мерой давления является деформация трубы. Линейная деформация передается соответствующим механизмом во вращательное движение - стрелкой, показывающей результат на шкале.
Изогнутые С-образные трубки Бурдона измеряют давление до 60 бар. Для более высоких давлений используются спиральные трубы.В зависимости от геометрии, материала и толщины можно измерять давление до 7000 бар. Элементы давления могут быть изготовлены из медных сплавов, нержавеющей стали или специальных материалов, таких как монель, в зависимости от требований.
Примечание
Дополнительную информацию о манометрах с трубкой Бурдона можно найти на веб-сайте WIKA на следующих вкладках
механическое измерение давления и мехатронное измерение давления.
21 июня -
товаровМанометр измеряет давление относительно другого значения - обычно атмосферного давления. Хотя на рынке доступны более современные устройства, глицериновые манометры по-прежнему используются во многих отраслях промышленности. Они также играют важную роль в установках сжатого воздуха, где они измеряют и показывают значение давления в компрессоре.Поэтому в сегодняшней статье мы отвечаем на вопрос, чем характеризуется глицериновый манометр.
Сам манометр представляет собой прибор, используемый не только для измерения давления, но и для поддержания его на соответствующем уровне . Манометры незаменимы в компрессорах, а также в насосах, гидравлических системах, системах охлаждения и промышленных установках. Гидравлика, однако, не единственная область их применения, они широко используются в отопительной и газовой промышленности.В домашних условиях манометры могут помочь контролировать расход воды и давление в трубах.
Переходя к глицериновым манометрам, следует в первую очередь остановиться на самом глицерине. В естественных условиях это густая, прозрачная и жирная жидкость. Он имеет множество применений в самых разных отраслях промышленности, одним из которых являются глицериновые манометры. Эти приборы измеряют пониженное и избыточное давление в системах, содержащих различные среды - воду и другие жидкости, гидравлическое масло, газы и сжатый воздух. Измеренное давление относится к атмосферному давлению, которое показано на диаграмме манометра как нулевое значение . Глицериновые манометры могут показывать только давление выше атмосферного.
Глицериновые манометры чаще всего используются в следующих отраслях промышленности:
Что касается материалов, используемых при производстве глицериновых манометров, трубка Бурдона чаще всего изготавливается из нержавеющей стали, а U-образная трубка - из меди или также из нержавеющей стали. Этот материал также используется для изготовления корпуса глицериновых манометров, хотя можно встретить и корпус из пластика.
крепятся в точках измерения с помощью резьбы. Резьбовое соединение может быть задним (на оси датчика) или боковым (радиальным).Также различаем нижнее подключение. Если, с другой стороны, мы хотим выполнить настольную сборку, нам понадобится манометр с глицериновой пластиной.
Принцип действия глицеринового манометра лучше всего объяснить на основе конкретного типа устройства. Чаще всего используется манометр с трубкой Бурдона. Один конец трубки прикреплен к корпусу и используется для создания в нем давления. Другой конец подключается к блоку измерительного индикатора, т.е. редуктору. Трубка Бурдона изгибается и выпрямляется под действием разницы внутреннего и внешнего давления . На конце трубы установлен рычаг, передающий преобразование трубы в реечный механизм. Затем стрелка показывает манометр на циферблате.
Глицерин также используется в U-образных манометрах. По U-образной линии движется жидкость и стрелка манометра показывает измеренное значение.
Глицерин, заполняющий внутреннюю часть корпуса, отвечает за преимущества глицеринового манометра.Его плотная текстура снижает вибрации и вибрации, что позволяет замедлить и стабилизировать стрелку манометра . Без него считывание было бы невозможным и прыгающая стрелка показывала бы диапазон, а благодаря глицерину показывает правильное значение.
Точное измерение — не единственное преимущество глицериновых манометров. Благодаря гашению вибраций износ механизма меньше, а срок службы устройства больше. Глицериновые манометры обеспечивают высокую надежность и устойчивость к возникающим в системе перепадам давления.Поэтому они подходят для мест с высокой динамикой и пульсацией давления .
Манометр, который измеряет относительное давление сжатого воздуха, должен соответствовать нескольким параметрам, чтобы иметь возможность показывать правильные измерения. Итак, мы должны считать:
широко применяются в составе пневмоустановок серии .Они используются, в частности, на станциях подготовки воздуха, которые отвечают за правильную работу систем управления, очищают воздух в фильтре от грязи, масла и воды, а также снижают давление до нужного уровня в системе. Кроме того, манометры можно найти в регуляторах сжатого воздуха и фильтрах-редукторах.
1. Для чего нужен манометр?
Манометр измеряет давление среды по отношению к другой величине, чаще всего к атмосферному давлению воздуха.Эта ссылка на другое давление отличает его от барометра.
2. Чем отличается глицериновый манометр?
Глицерин внутри манометра снижает вибрации, которые без него препятствовали бы точному измерению и комфортному считыванию значений давления в местах с высокой динамикой и пульсацией давления.
3. Какой глицериновый манометр выбрать для компрессора?
Выбор должен основываться на следующих параметрах: давление среды, адаптированное к диапазону давления манометра, температура воздуха, требуемый класс точности, специфическая рабочая среда манометра, на которую должен быть настроен материал (например,нержавеющей стали, если есть риск коррозии).
. 
Манометры с трубкой БурдонаМанометры с трубкой Бурдонаявляются наиболее широко используемыми механическими приборами для измерения давления. Их элемент давления обычно называют трубкой Бурдона: французский инженер Эжен Бурдон использовал это решение в середине 19 века. В его основе упругая пружина и изогнутая С-образная трубка овального сечения.
используются для измерения манометрического давления от 0,6... 7000 бар. Они классифицируются как механические приборы для измерения давления, поскольку работают без напряжения питания.
Проверка манометров Wika в магазине Onninen
подходят для жидких или газообразных сред, которые не очень липкие или не кристаллизуются, при условии, что они не вызывают коррозию деталей из медного сплава. Их диапазон измерения охватывает диапазон 0,6... 1000 бар.
Манометр Wika, модель 111.10
с повышенной коррозионной стойкостью полностью изготовлены из нержавеющей стали. Они подходят для измерения давления от 0 до 0,6 и до 0 ... 7000 бар в жидких и газообразных средах, не липких и не кристаллизующихся, а также в агрессивных средах.
Манометр Wika, модель 232.50
представляют собой трубки радиально-овальной формы. Давление измеряемой среды действует на внутреннюю часть трубы и вызывает движение незакрепленного конца трубы. Указанное движение является измерением давления. С-образные трубки Бурдона, выполненные под углом примерно 250°, могут использоваться при давлении до 60 бар. Для более высоких давлений применяют трубки Бурдона с несколькими наложенными друг на друга спиралями одинакового углового диаметра или со спиралевидными витками в одной плоскости (спиральные трубки).
Проверка манометров Wika в магазине Onninen
Манометры с трубкой Бурдона разработаны, сертифицированы и изготовлены компанией WIKA в соответствии со стандартом EN 837-1. Мы производим манометры с трубкой Бурдона в различных популярных диапазонах измерения, с различными технологическими соединениями, сертификатами и с различными номинальными диаметрами. Манометры с трубкой Бурдона, заполненные жидкостью, используются для ответственных применений.Жидкость в корпусе обеспечивает точное считывание результата даже при динамических нагрузках. Жидкость смачивает движущиеся детали внутри корпуса и предотвращает повреждения и повышенный износ. Манометры безопасности дополняют портфолио WIKA. В дополнение к прочной перегородке между циферблатом и измерительной системой эти манометры с трубкой Бурдона оснащены взрывозащищенной задней частью. Поэтому все лица, стоящие перед манометром, защищены. Движение так же важно для надежного отображения измеренного значения.Точность наших инструментов можно сравнить с механизмом швейцарских часов. Они также чрезвычайно прочны и долговечны.
Проверьте манометры Wika в магазине Onninen
.
