Компрессорно-конденсаторный блок (ККБ) для приточной установки играет роль наружного блока кондиционера. В нём сконцентрированы все основные элементы холодильного контура, за исключением ТРВ и испарителя. Но – обо всём по порядку.
ККБ – это устанавливаемое снаружи здания холодильное оборудование, предназначенное для сброса тепла в окружающую среду. ККБ не является самодостаточным агрегатом. Он работает в связке с фреоновым воздухоохладителем, который предусматривается в составе приточной вентиляционной установки или центрального кондиционера.
В корпусе ККБ размещаются компрессор, конденсатор, вентилятор для обдува конденсатора и элементы автоматики. Алгоритм работы следующий.
В ККБ поступает газообразный хладагент от воздухоохладителя. Он сжимается в компрессоре, вследствие чего значительно нагревается (до 70°С и выше). Далее он попадает в конденсатор, где охлаждается до температуры, близкой к температуре наружного воздуха. Если говорить точнее, то температура хладагента на выходе из конденсатора на 5-15°С выше температуры наружного воздуха. В процессе этого охлаждения хладагент конденсируется и превращается в жидкость.
Жидкий хладагент на выходе из ККБ попадает в термо-регулирующий вентиль, где резко расширяется и охлаждается. Полученный хладагент низкой температуры направляется к воздухоохладителю приточной установки. Именно он охлаждает приточный воздух. Процесс охлаждения происходит в испарителе, который, по сути, и является воздухоохладителем. Отдавая холод приточному воздуху и охлаждая его, хладагент испаряется – переходит в газообразное агрегатное состояние. Далее он вновь поступает в ККБ.
Воздухоохладитель и компрессорно-конденсаторный блок соединяются двумя медными трубопроводами разных диаметров. Меньший диаметр соответствует потоку жидкого хладагента, больший – потоку газообразного хладагента.
Выделяют два вида компрессорно-конденсаторных блоков в зависимости от типа охлаждения конденсатора – с воздушным и водяным охлаждением конденсатора. Наибольшее распространение получили ККБ с воздушным охлаждением конденсатора. Они устанавливаются на улице и сбрасывают тепло напрямую в окружающую среду.
ККБ с водяным охлаждением конденсатора обычно устанавливаются внутри здания. Для охлаждения конденсатора к нему подключаются трубопроводы с водой. Этой воде хладагент отдаёт своё тепло в конденсаторе. Далее возможны два варианта.
В первом варианте в системе предусматривается драйкулер, где нагретая вода охлаждается за счёт окружающей среды. Во втором варианте нагретая вода используется для других нужд – в системе отопления, технологического водоснабжения и в других целях.
Компрессорно-конденсаторные блоки применяются в системах приточной и приточно-вытяжной вентиляции с функцией охлаждения подаваемого воздуха. Охлаждение приточного воздуха возможно двумя путями – путем установки водяного или фреонового воздухоохладителя. Для любого из них требуется наружный блок. В первом случае роль наружного блока будет играть чиллер, во втором случае – ККБ.
Связка «фреоновый охладитель + компрессорно-конденсаторный блок» более выгодна по сравнению со связкой «водяной охладитель + чиллер», так как характеризуется более простым монтажом, отсутствием сложной обвязки, высокой эффективностью. Фактически, если кондиционирование помещений на объекте реализовано без применения чиллера, то предусматривать чиллер только ради воздухоохладителя в большинстве случаев экономически не целесообразно – применяют ККБ.
Таким образом, ККБ применяют как на небольших объектах (коттеджи, магазины, офисы), так и на крупных объектах (супермаркеты, административные здания, кафе и рестораны, торговые и офисные центры).
Подбор компрессорно-конденсаторного блока осуществляется по мощности соответствующего ему воздухоохладителя. В свою очередь мощность воздухоохладителя QХ рассчитывается исходя из расхода воздуха L (м³/ч) и разницы температур ΔT, на которую необходимо охладить воздух:
QХ = 0,44·L·ΔT.
Так, например, мощность воздухоохладителя для охлаждения воздуха с 26°С до 18°С в приточной установке производительностью 2000м³/ч будет равна:
QХ = 0,44·2000·(26-18) = 7000 Вт = 7кВт.
Следовательно, для данной системы требуется компрессорно-конденсаторный блок холодопроизводительностью не ниже 7 кВт (с запасом 10% – 7,7 кВт).
Отметим, что выше приведён упрощенный расчёт ККБ и воздухоохладителя. Более точный расчёт в значительной мере зависит от температуры и влажности внутреннего воздуха, а также от температуры наружного воздуха. Для выполнения точного расчёта следует пользоваться программным обеспечением производителя ККБ.
Обвязка ККБ служит для регулирования его работы и защиты холодильного контура от аварийных ситуаций. Все элементы обвязки не входят в состав ККБ и устанавливаются отдельно. Как правило, в обвязку входит терморегулирующий вентиль (ТРВ), смотровое стекло, соленоидный вентиль и фильтр-осушитель. Элементы устанавливаются на одном трубопроводе последовательно друг за другом.
ТРВ является одним из основных элементов холодильного контура. В ТРВ происходит расширение (снижение давления) хладагента, вследствие чего температура хладагента резко понижается. На выходе из ТРВ температура хладагента заметно ниже температуры внутреннего воздуха, что и позволяет использовать данный хладагент для его охлаждения в воздухоохладителе.
Фильтр-осушитель служит для очистки потока хладагента от влаги и других примесей. Любой из загрязнителей снижает теплообмен между холодильным агентом и воздухом и способствует снижению её ресурса. Во избежание этих негативных последствий и применяются фильтры-осушители.
Смотровое стекло предназначено для визуального контроля хладагента – определения количества жидкого хладагента и наличия влаги в системе. Смотровое стекло оснащается индикатором, который при наличии влаги меняет цвет с зеленого на желтый (есть и другие сочетания сигнальных цветов). Наличие влаги пагубно влияет на работу холодильного контура и свидетельствует о плохой работе фильтра-осушителя – очевидно, его следует заменить.
Соленоидный вентиль представляет собой кран, который открывается и закрывается при подаче на него напряжения или снятия этого напряжения. Он необходим для того, чтобы избежать перетекания хладагента в то время, когда ККБ выключен. При выключении компрессора соленоидный вентиль закрывается, препятствуя движению хладагента. И, наоборот, при включении системы вентиль открывается, делая возможным циркуляцию хладагента по контуру.
Компрессорно-конденсаторные блоки могут устанавливаться вертикально или горизонтально, то есть с вертикальным или горизонтальным выдувом воздуха. Обычно блоки малой мощности предусматривают горизонтальный монтаж на кронштейнах подобно наружным блокам сплит-систем. Более мощные блоки устанавливают вертикально – на раму-основание или на фундамент.
В общем случае логика рассуждений следующая:
При монтаже ККБ следует применять виброизоляторы (при монтаже маломощных блоков допустимо применение прокладок из твердой резины). Данные требования обусловлены тем, что в состав ККБ входит компрессор и вентилятор. Оба устройства имеют вращающиеся части и создают вибрации. Во избежание передачи этих вибраций на узлы крепления (кронштейн, раму или фундамент) необходимо применять виброизоляторы.
После установки блока на раму или фундамент выполняется подключение трубопроводов и электроподключение. Далее производится опрессовка холодильного контура, вакуумирование и заправка хладагентом.
По вопросам расчёта, подбора, проектирования, установки и монтажа компрессорно-конденсаторных блоков обращайтесь в компанию Dantex. Наши специалисты имеют большой опыт работы с ККБ и готовы предложить выгодные условия на поставку компрессорно-конденсаторных блоков Dantex.
Маслоподъемные и маслозапорные петли (ловушки) на газовой трубе, когда испаритель выше компрессорно-конденсаторного блока (ККБ).
Маслоподъемные и маслозапорные петли (ловушки) на газовой трубе, когда испаритель ниже компрессорно-конденсаторного блока (ККБ).
Таблица 1. Рекомендуемые диаметры трубопроводов в зависимости от длины.
| EUROPA LE |
Длина до 10 M |
Длина до 20 m |
Длина до 30 m |
|||
|
Ø газ, MM |
Ø жидкость, MM |
Ø газ, MM |
Ø жидкость, MM |
Ø газ, MM |
Ø жидкость, MM |
|
| 6 | 18 | 12 | 18 | 12 | 18 | 12 |
| 8 | 18 | 12 | 18 | 12 | 18 | 16 |
| 10 | 18 | 12 | 22 | 16 | 22 | 16 |
| 14 | 22 | 16 | 22 | 16 | 28 | 16 |
| 16 | 22 | 16 | 28 | 16 | 28 | 18 |
| 18 | 28 | 16 | 28 | 18 | 28 | 18 |
| 21 | 28 | 16 | 28 | 18 | 28 | 22 |
| 25 | 28 | 18 | 28 | 18 | 35 | 22 |
| 28 | 28 | 18 | 35 | 22 | 35 | 22 |
| 31 | 35 | 18 | 35 | 22 | 35 | 22 |
| 37 | 35 | 22 | 35 | 22 | 35 | 28 |
| 41 | 35 | 22 | 35 | 22 | 35 | 28 |
Рекомендации по заправке холодильного контура ККБ.
Расчетное количество хладагента необходимого для заправки холодильной системы ККБ (Мобщ.) определяется по следующей формуле:
Мобщ. = Мккб + Мисп. + Мтр. [1] ;
где Мккб (кг) - масса хладагента приходящаяся на ККБ (определяется по таблице 2), Мисп. - масса хладагента приходящаяся на испаритель (определяется по формуле [2]), Мтр. - масса хладагента приходящаяся на трубопровод (определяется по формуле [3]).
Таблица 2. Масса хладагента приходящаяся на ККБ, кг
| EUROPA LE | 6 | 8 | 10 | 14 | 16 | 18 | 21 | 25 | 28 | 31 | 37 | 41 |
| Масса хладагента, кг | 1,0 | 1,3 | 1,6 | 2,4 | 2,7 | 3,2 | 3,7 | 4,4 | 5,1 | 5,6 | 6,6 | 7,4 |
Массу хладагента приходящуюся на испаритель (в один контур) можно рассчитать по упрощенной формуле:
Мисп. = Vисп.х 0,316 ÷ n [2] ;
где Vисп. (л) - внутренний объем испарителя (объем среды), который указывается в техническом описании на вентиляционную установку в разделе охладителя или на шильде, n - количество контуров испарителя. Этой формулой можно пользоваться при одинаковых производительностях контуров испарителя. В случае нескольких контуров с разными производительностями вместо «÷ n» нужно заменить на «х доля производительности контура», например для контура с 30% произво дительностью будет «х 0,3».
Массу хладагента приходящуюся на трубопровод (в один контур) можно рассчитать по следующей формуле:
Мтр. = Мтр.ж х Lтр.ж + Мтр.вс х Lтр.вс [3] ;
где Мтр.жи Мтр.вс (кг) – массы хладагента приходящиеся на 1 метр трубы жидкостной и трубы всасывания соответственно (определяется по таблице 3), Lтр.жи Lтр.вс (м) – длины труб жидкости и всасывания. Если по какой-либо обоснованной причине диаметры фактически смонтированных трубопроводов не соответствуют рекомендуемым, то при расчете необходимо выбирать значение массы хладагента для фактических диаметров. В случае несоответствия фактических диаметров трубопровода рекомендуемым, производитель и поставщик снимают с себя гарантийные обязательства.
Таблица 3. Масса хладагента приходящаяся на 1 метр трубы, кг
| Ø трубы, мм | 12 | 16 | 18 | 22 | 28 | 35 | 42 | 54 | 67 | 76 |
| Газ, кг/м | 0,007 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,045 | 0,074 | 0,111 | 0,182 | 0,289 | 0,377 |
| Жидкость, кг/м | 0,074 | 0,139 | 0,182 | 0,285 | 0,445 | 0,729 | 1,082 | 1,779 | 2,825 | 3,689 |
ПРИМЕР
Необходимо рассчитать количество заправляемого хладагента систему состоящую из двухконтурного испарителя, двух ККБ EUROPA LE 25, с длинами труб ККБ1 жидкость 14 м, ККБ1 всасывание 14,5 м, ККБ2 жидкость 19,5 м, ККБ2 всасывание 20,5 м, внутренний объем испарителя 2,89 л.
Решение:
ККБ1:
Мобщ.1 = Мккб1 + Мисп.1 + Мтр.1 =
= 4,4 + (Vисп. х 0,316 ÷ количество контуров испарителя) + Мтр.ж х Lтр.ж + Мтр.вс х Lтр.вс =
= 4,4 + (2,89 х 0,316 ÷ 2) + (0,182 х 14 + 0,045 х 14,5) = 8,06 кг
ККБ2:
Мобщ.2 = Мккб2 + Мисп.2 + Мтр.2 =
= 4,4 + (Vисп. х 0,316 ÷ количество контуров испарителя) + Мтр.ж х Lтр.ж + Мтр.вс х Lтр.вс =
= 4,4 + (2,89 х 0,316 ÷ 2) + (0,182 х 19,5 + 0,074 х 20,5) = 9,92 кг
Специалисты Группы компаний "Аиркат" подберут наиболее эффективную схему холодоснабжения и оперативно посчитают стоимость. В цену также могут быть включены: проектирование, монтажные и пусконаладочные работы. За консультацией Вы можете обратиться в любой из филиалов и представительств компании.
Наша компания предлагает своим заказчикам как комплексные решения по установке систем отопления, кондиционирования и вентиляции, так и отдельное оборудование, используемое в подобных системах.
Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) – это основной компонент оборудования в системах кондиционирования или охлаждения. Блок включает в себя компрессор, теплообменник, конденсатор и вентилятор охлаждения. При работе ККБ хладагент, которым, как правило, выступает фреон, конденсируется, охлаждается, а затем поступает в теплообменник, где происходит охлаждение приточного воздуха. Тепло, образующееся при охлаждении фреона, выводится с помощью вентилятора наружу.
ККБ применяются в системах кондиционирования частных домов и общественных зданий, а также на промышленных объектах. Мы предлагаем нашим клиентам модификации компрессорно конденсаторных блоков различной мощности – для правильного расчета мощности оборудования рекомендуем Вам связаться с нашими специалистами.
ККБ воздушного охлаждения имеют два типа конструктивного исполнения:
ККБ от Rheem – это качественное, превосходно сконструированное и надежное решение, идеально сочетающее в себе задачи энергоэффективности и ценовой доступности. Данные характеристики лежат в основе конкурентоспособности этой марки. Конденсаторные блоки Rheem отличаются долговечностью, а также имеют целый набор особенностей, делающих монтаж простым и быстрым. Также линейка холодильного оборудования Rheem предлагает своим клиентам востребованное сочетание производительности и дополнительных опций.
Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) монтируют на последнем этапе. Все работы по установке приточных установок/секций фреонного охлаждения к этому моменту должны быть уже завершены, определены и согласованы места установки оборудования, выбран соединительный комплект. При отсутствии проектной документации, до начала работ следует уточнить ряд важных моментов.
1. Такелажные работы и установка ККБ в рабочее положение
2. Расположение компрессорно-конденсаторного блока
3. Организация оснований и фундаментов для ККБ
4. Монтаж трубопроводов для хладагента
5. Монтаж соединительного комплекта ККБ
6. Испытания холодильного контура компрессорно-конденсаторного блока
7. Заправка компрессорно-конденсаторного блока хладагентом
8. Стоимость работ
Перемещать ККБ следует строго вертикально. Допустимое вертикальное отклонение составляет не более 15 град. Все такелажные работы выполняются с использованием траверсы из мягких прокладок (полотенец). Это позволит предупредить повреждение корпуса и вентиляторов, нарушения целостности теплообменников. Основание предполагаемого крепления ККБ должно быть строго горизонтальным.
Для обеспечения требуемого воздушного потока через теплообменник и удобства обслуживания аппаратуры необходимо обеспечить достаточное свободное пространство вокруг агрегата.
Минимальная потребная площадь указывается производителем в документации и определяется типом вентиляторов, направлением воздушного потока и расположением электрошкафа.
При установке на открытом воздухе различают 3 варианта монтажа:
Заранее планируют пространство для свободного отвода талых вод и конденсата от ККБ. Прокладывая трубопровод, учитывают его длину и изгибы для расчета эффективности оборудования. При проведении трубопровода через крышу, дополнительное внимание уделяем герметизации кровли в области узла прохода через кровлю.
Для трубопроводов мы пользуемся медными трубами и фитингами американского стандарта ASTM B 280 или евростандарта EN 12735. Стыки спаиваются в атмосфере инертного газа. Чаще всего мы пользуемся сухим азотом (ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия).
При прокладке фреонопровода учитывают перепад высот от ККБ до испарителя приточной установки. Этим определяется длина труб, количество маслоподъёмных петель и требуемое количество хладагента.
Трубопровод должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить максимальное заполнение испарителя хладагентом, минимизировать шум за счёт ограничения скорости хладагента, при этом должен быть организован возврат масла в компрессор. Для этого уклон трубопровода в сторону движения хладагента делается минимальным, на заранее просчитанных участках выполняются маслоподъёмные петли. В большинстве случаев мы пользуемся готовыми маслоподъёмными петлями, но иногда приходится изготавливать их самостоятельно. В этом случае петли должны соответствовать требованиям, указанным на схеме:
Для изготовления петли можно воспользоваться U-образным фитингом или отводом 90 град. Главное следить, чтобы расстояние L было как можно меньше.
Обвязка приточки по фреону – это комплект оборудования, с помощью которого коммутируются ККБ и фреоновый охладитель. В него входят:
Сборка контура заканчивается его испытанием на прочность и герметичность. Все испытания проводятся в строгом соответствии с нормативными документами:
От производителя ККБ поставляются с частичной заправкой хладагентом или азотом. На месте проводится расчёт необходимого количества охладителя в соответствии с инструкцией по монтажу.
| Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) до 10 кВт | 8000 р. |
| Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 10 до 30 кВт | 13000 р. |
| Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 30 до 50 кВт | 17000 р. |
| Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 50 до 100 кВт | 30000 р. |
| Монтаж / установка компрессорно-конденсаторного блока (ККБ) от 100 кВт | 40000 р. |
Компрессорно-конденсаторные блоки KSK 40-260
Линейка компрессорно-конденсаторных блоков на хладагенте R410A от 40 до 255 кВт
Тип исполнения: только охлаждение, внутреннее и наружное исполнение
Хладагент R410A
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха -30оС до +43оС
Поставка в осушенном виде, заправленым азотом
Дополнительная комплектация системой обвязки Danfoss в составе: ТРВ, фильтр-осушитель, смотровое стекло и соленоидный вентиль
Оборудование собственного производства
Простой и удобный монтаж и обслуживания
Высокий холодильный коэффициент до 4,23
Спиральные компрессоры со встроенной защитой от перегрева, R410A
Запорные сервисные вентили
Малошумные вентиляторы
Широкий набор встраиваемых опций
Высокая стойкость корпуса к внешним атмосферным воздействиям
Холодопроизводительность: 39,5 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 9,7 кВт
Максимальный рабочий ток: 21,4 А
Максимальный пусковой ток: 147 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 23 А
Линия всасывания: 1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 5/8 дюйма
Уровень звукового давления: 62дБ
Масса: 317кг
Холодопроизводительность: 45,6 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 11 кВт
Максимальный рабочий ток: 23,6 А
Максимальный пусковой ток: 158 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 25,2 А
Линия всасывания: 1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 5/8 дюйма
Уровень звукового давления: 62 дБ
Масса: 318 кг
Холодопроизводительность: 51,5 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 12,6 кВт
Максимальный рабочий ток: 27,6 А
Максимальный пусковой ток: 197 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 29,2 А
Линия всасывания: 1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 5/8 дюйма
Уровень звукового давления: 62дБ
Масса: 320 кг
Холодопроизводительность: 59,2 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 15,2 кВт
Максимальный рабочий ток: 36,6 А
Максимальный пусковой ток: 111 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 39 А
Линия всасывания: 1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 3/4 дюйма
Уровень звукового давления: 63 дБ
Масса: 406 кг
Холодопроизводительность: 70 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 16.6 кВт
Максимальный рабочий ток: 35.8 А
Максимальный пусковой ток: 143 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 38 А
Линия всасывания: 2x1 1/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x5/8 дюйма
Уровень звукового давления: 63 дБ
Масса: 375 кг
Холодопроизводительность: 87 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 22,1 кВт
Максимальный рабочий ток: 47,5 А
Максимальный пусковой ток: 182 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 50 А
Линия всасывания: 2x1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x5/8 дюйма
Уровень звукового давления: 64 дБ
Масса: 507 кг
Холодопроизводительность: 104 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 25,2 кВт
Максимальный рабочий ток: 55,2 А
Максимальный пусковой ток: 224,6 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 38 А
Линия всасывания: 2x1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x5/8 дюйма
Уровень звукового давления: 65 дБ
Масса: 514 кг
Холодопроизводительность: 121 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 30,4 кВт
Максимальный рабочий ток: 73,2 А
Максимальный пусковой ток: 148 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 78 А
Линия всасывания: 2x1 3/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x3/4 дюйма
Уровень звукового давления: 65 дБ
Масса: 746 кг
Холодопроизводительность: 140 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 33,2 кВт
Максимальный рабочий ток: 71,6 А
Максимальный пусковой ток: 178,7 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 76 А
Линия всасывания: 2x1 5/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x3/4 дюйма
Уровень звукового давления: 70 дБ
Масса: 688 кг
Холодопроизводительность: 167 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 41,1 кВт
Максимальный рабочий ток: 88,6 А
Максимальный пусковой ток: 304 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 93 А
Линия всасывания: 2x1 5/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x7/8 дюйма
Уровень звукового давления: 72 дБ
Масса: 940 кг
Холодопроизводительность: 195 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 50,4 кВт
Максимальный рабочий ток: 110,4 А
Максимальный пусковой ток: 280 А
Количество вентиляторов: два
Макс. потребление блока: 115 А
Линия всасывания: 2x2 1/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x7/8 дюйма
Уровень звукового давления: 72 дБ
Масса: 1090 кг
Холодопроизводительность: 227 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 58 кВт
Максимальный рабочий ток: 128,4 А
Максимальный пусковой ток: 254 А
Количество вентиляторов: три
Макс. потребление блока: 135 А
Линия всасывания: 2x2 1/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x1 1/8 дюйма
Уровень звукового давления: 73 дБ
Масса: 1302 кг
Холодопроизводительность: 255 кВт
Электропитание: 400 В
Потребляемая мощность: 66,2 кВт
Максимальный рабочий ток: 141,6 А
Максимальный пусковой ток: 276 А
Количество вентиляторов: три
Макс. потребление блока: 149 А
Линия всасывания: 2x2 1/8 дюйма
Линия нагнетания: 2x1 1/8 дюйма
Уровень звукового давления: 74 дБ
Масса: 1317 кг
Заявка на подбор
Подбор осуществляется обученным специалистом нашей компании, а так же проверяется техническим отделом завода
Адреса, телефон и e-mail
Время работы офиса и склада:
Компрессорно-конденсаторный блок (ККБ) – это система связи конденсатора, компрессора и его мотора. В ККБ осуществляется подготовка жидкого хладагента, который подается в теплообменник внутреннего блока или центрального кондиционера. Компрессорно-конденсаторные агрегаты делятся на два типа:
Компрессорно-конденсаторные блоки с воздушным охлаждением просты в монтаже и обслуживании. Если нет возможности установить такой агрегат на улице или на крыше здания, то предусмотрена техническая возможность установки в помещении. Компрессорно конденсаторные блоки небольшой мощности (примерно до 35-40 кВт.) как правило в своем составе имеют один компрессор и один вентилятор, более мощные системы разумнее оснастить несколькими компрессорами и вентиляторами. "Деление" общей холодопроизводительности ККБ по нескольким контурам как правило преследует цель более высокой энергоэффективности. Стоит обратить внимание, что каждый компрессорно-конденсаторный блок должен быть оснащен подходящим ему испарителем и терморегулирующим вентилем.
По типу исполнения также различают ККБ с выбросом воздуха вверх и ККБ с горизонтальным выбросом воздуха. Компрессорно конденсаторные блоки с вертикальным выбросом воздуха как правило более тихие, и проще в обслуживании.
С точки зрения удобства монтажа, обслуживания и отказоустойчивости компрессорно конденсаторный блок может быть оснащен сервисными вентилями и датчиками высокого давления на линии нагнетания и низкого давления на линии всасывания.
ККБ с водяным охлаждением обладают большей мощностью, чем ККБ с воздушным охлаждением, но при этом требуют точных расчетов по гидравлике системы и квалифицированного монтажа (прокладка контура к сухой градирне, установка дополнительных насосов на этом контуре).
В помещении находится моноблок с компрессором, конденсатором и терморегулирующим вентилем. Конденсатор охлаждается либо замкнутым контуром, заправленным незамерзающей жидкостью (на улице - сухая градирня - теплообменник с вентиляторами), либо открытым контуром с обыкновенной мокрой градирней (зимняя работа очень затруднена), либо проточной водой (артезианской или морской, речной). При этом ограничение по расстоянию между внутренним блоком и наружным (сухой градирней) практически отсутствует. Для снижения стоимости станции холодоснабжения возможно применение для охлаждения конденсатора проточной воды.
Компрессорно-конденсаторные блоки (ККБ) - это устройства, необходимые для использования в центральных системах кондиционирования с непосредственным охлаждением, которые формально называют наружными блоками. В нем происходит подготовка жидкого хладагента для дальнейшего испарения в теплообменнике непосредственного расширения.
ККБ подключаются к охладителям приточных вентиляционных установок, либо канальных кондиционеров большой мощности при условии, что установка чиллера невоз можна по причине таких внешних условий как превышение допустимой нагрузки на кровлю, удаленность охладителей или ограниченный бюджет.
Основными компонентами ККБ, как становится ясно из названия, являются компрессор и конденсатор, тогда как испаритель используется внешний. Как правило, управляется ККБ системой автоматики вентиляционной установки. В качестве опции в блоке может присутствовать встроенная система автоматики, жидкостной ресивер хладагента и система регулировки давления конденсации. Наибольшей сложностью в построении центральной системы кондиционирования на базе ККБ является точный расчет характеристик внешнего испарителя и диапазона эксплуатации системы.
Производители компрессорно-конденсаторных блоков предоставляют все необходимые данные для того, чтобы специалисты могли подобрать испаритель и элементы обвязки. При неверном расчете внешних элементов, срок службы ККБ может серьезно уменьшиться, либо система может оказаться полностью неработоспособной, поэтому к вопросу проектирования таких систем нужно относиться очень внимательно.
Основные недостатки:
Выбирая ККБ необходимо учитывать следующие параметры:
Тип ККБ, выбор которого зависит от площади технического помещения, свободного пространства для установки ККБ и имеющихся финансовых средств.
Монтаж и установку ККБ должны производить специализированные организации, персонал которых прошел соответствующее обучение и получил сертификаты по монтажу данного оборудования. Для подключения блока потребуется специализированное оборудование и инструмент. В некоторых случаях, при монтаже блоков большой мощности, потребуется дозаправка или полная заправка фреоном.
Типы компрессорно-конденсаторных блоковПочти все вентиляционные системы содержат конденсаторный блок, отвечающий за нагрев или охлаждение воздуха. ККБ относится к классу неавтономных кондиционеров.
В нем хладагент в жидком состоянии проходит подготовительный этап, а затем поступает в теплообменник и испаряется.
В этом материале мы поговорим о принципах работы этого оборудования, подробно обсудим нюансы его выбора и некоторые особенности установки.
Содержание статьи:
ККБ - моноблок с компактно размещенными узлами.Применяются совместно с вентиляционными установками, со сплит-системами
любого типа, оснащенными внутренними блоками или системами прямого охлаждения. Они могут заменить чиллер, когда установка последнего невозможна из-за высокой нагрузки на крышу.Основными компонентами этой важной части вентиляционной системы являются:
Дополнительно ККБ оснащен разъемами, повышающими его эффективность и состоящими из дросселя, специального фильтра, электромагнитного клапана и смотрового стекла. Современные модели KKB работают на озонобезопасных хладагентах. Они могут циркулировать очень экологически чистые фреоны R-22, R-407C, R-410a. Они подходят для всех систем вентиляции, а также для канальных охладителей.
Блок конденсата компрессора устанавливается как внутри, так и снаружи.Производители обычно оснащают устройство защитой от перепадов напряжения и давления.
Внутренние компоненты ККБ изолированы и заземлены во избежание поражения электрическим током. Производители покрывают поверхность всех узлов устройства антикоррозийным покрытием. Это позволяет работать во влажных условиях.
Если сравнивать ККБ с чиллером, то мы видим очевидные преимущества первого:
ККБ может быть частью большой системы вентиляции и отдельным блоком, встроенным в устройство. Есть стационарные полы и стены. Стационарные блоки размещают возле зданий и на крыше.
Включение ККБ в систему кондиционирования самое дешевое и дешевое решение.
Современный компрессор ККБ оснащен защитой от нестабильной работы электросети, влаги, механических повреждений, а также высоких и низких температур. Все это мешает функционированию устройства. Корпус, окружающий блок, изготовлен из оцинкованной стали, не подверженной коррозии.
Для быстрого охлаждения устройства производители часто дополняют теплообменник, конденсатор, патрубки алюминиевыми вставками.Теплообменник также защищен от вредных воздействий – на его поверхность нанесен специальный антикоррозийный сплав.
Для контроля давления внутри ККБ все узлы, контактирующие с теплоносителем, снабжены регулирующими муфтами.
Несмотря на эти преимущества, ККБ нередко выходит из строя быстро после установки или вовсе не в работе. Эксперты указывают на одну причину. Это неправильный выбор блока компенсации компрессора и испарителя.
Чаще всего на поставку выбирается компрессорно-конденсаторный агрегат, подходящий для конкретных условий. Для этого следует произвести типовые расчеты, исходя из производительности вентиляционной установки в мᶾ/час, температуры, влажности наружного воздуха летом и температуры приточного воздуха. Этот параметр плюс влажность выбирается для конкретного региона в соответствии со СНиП.
Первый параметр принимает на 6 градусов меньше оптимальной комнатной температуры.В дополнение к этим значениям вам придется использовать id-диаграмму. Затем все найденные параметры заменяются формулой: Qhol = 1,2xLx (Инар-Иприт) / 3600,
На фото показана психометрическая i-d диаграмма влажного воздуха. Его можно использовать на основе двух известных значений для определения остальных параметров воздуха, включая расход холодного воздуха, без сложных расчетов.
Чтобы вообще отказаться от расчетов, иногда используют упрощенный метод. Было согласовано, что на каждые 10 м² и высоту помещения 3 м требуется 1 кВт холода.Если площадь помещения 200 м², необходим блок на 20 кВт.
Специалисты советуют обратить внимание на несколько нюансов, важных для правильного выбора устройства. Чтобы гарантировать эффективную работу ККБ, следует рассчитывать не на максимальное состояние температуры наружного воздуха, а на минимальный, обеспечиваемый диапазоном работы ККБ.
Если вы выполняете расчет максимальной температуры наружного воздуха, блок может нормально работать, когда наружная температура равна расчетному значению или превышает его.Когда его значение упадет, возникнет такое явление, как лишь частичное кипение хладагента в испарителе. Жидкий фреон возвращается на всасывание компрессора. После этого последний заклинит.
Для нормальной работы производительность компрессора должна быть ниже максимальной производительности испарителя. Комплект соединения не всегда поставляется с конденсаторным блоком. Иногда его приходится подбирать самостоятельно, но для этого необходимо знать технические особенности элементов, входящих в состав данного обвязочного узла.
Это место необходимо для поглощения влаги, различных ненужных загрязнений с фреоновой магистрали. Подбор осуществляется по таблицам производителей с учетом марки хладагента. Кроме того, важно заранее знать, как будет устанавливаться этот элемент – на пайку, под фланец, в арматуру. От этого будут зависеть присоединительные размеры.
Эта стяжка отвечает за чистоту контура хладагента.С этой задачей хорошо справляется только качественный фильтр.
Влияет на выбор фильтра и характеристики жидкости, влияя на интервалы замены. Также важно, как будет функционировать ККБ - только холодный или теплый. В первом случае фреон будет двигаться в одном направлении, во втором – в обоих.
Необходим для контроля уровня заправки фреоном, состояния фильтра, наличия влаги в контуре. При их выборе исходят из марки фреона, температуры окружающей среды, способа установки стекла, наличия индикатора влажности и критического уровня влажности.
Если по контуру циркулирует фреон R407C или R410A, то полиэфирное масло для этих марок при взаимодействии с водой может образовывать кислоту и спирт. Об этом свидетельствует изменение цвета смотрового стекла, что поможет предотвратить заклинивание компрессора из-за разложения масла. Зеленый цвет индикатора показывает нормальное состояние холодильного цикла.
Смещение в сторону желтого оттенка означает, что необходимо более тщательно контролировать холодильный контур. Полностью желтый индикатор показывает недопустимое количество влаги в контуре.После принятия мер по его удалению фильтр следует поменять.
Расширительный клапан регулирует поток хладагента от агрегата к испарителю для охлаждения. Выберите его в зависимости от типа хладагента, номинальной холодопроизводительности, температуры кипения, переохлаждения, конденсации. Учитывают и температурный уровень рабочей среды – максимальный и минимальный.
ТРВ - важный компонент холодильного цикла. Термостатические клапаны бывают двух типов - внешние и внутренние уравнительные.Он отводит ему роль регулятора подачи хладагента в испаритель. Он также отвечает за его расширение, что приводит к падению давления и температуры.
Влияет на выбор и способ выравнивания давления - внутренний или внешний. Важно знать, как будет производиться установка ТРВ. Обычно его устанавливают под пайку, фланец или на арматуру.
На выбор этого элемента влияет марка фреона, максимальные показатели температуры и рабочего давления.Другим важным параметром является значение перепада давления при пиковом открытии. Обратите внимание на присоединительные размеры, производительность.
Учет зависит от коэффициента Ку, учитывающего изменение расхода рабочей среды при перепаде давления на электромагнитном клапане 1 бар.
Тип ККБ зависит от типа собственного охлаждения. Это можно сделать с помощью воздуха, воды, внешнего охладителя. Агрегаты первого типа имеют встроенный вентилятор, создающий воздушный поток.
Если в проекте предусмотрен осевой вентилятор, агрегат устанавливается снаружи здания. При наличии центробежного вентилятора установка устройства осуществляется непосредственно в помещении.
Производительность ККБ с воздушным охлаждением может быть очень высокой - до 45 кВт в час. В быту обычно достаточно агрегата максимальной мощностью 8 кВт.
Конденсаторный агрегат, в котором конденсатор охлаждается водой, имеет большую мощность. Для работы ему не требуется много воздуха, поэтому он компактен и предназначен для установки внутри помещения.Его установка возможна на значительном расстоянии.
ККБ с выносным конденсатором применяют реже, в основном при недостатке места в помещении. В этом случае собственно агрегат устанавливается внутри помещения. Теплообменник находится снаружи.
Работа конденсаторного агрегата основана на законе физики, касающемся поглощения тепловой энергии при изменении состояния хладагента из жидкого состояния в другое состояние агрегата.Когда процесс идет в обратном направлении, запасенная ранее тепловая энергия высвобождается и передается потребителю.
При работе ККБ на охлаждение происходит испарение фреона внутри теплообменника с последующей конденсацией. При обратном нагреве.
Включайте и выключайте устройство, а также регулируйте мощность воздушного потока через систему управления. Для подключения его к ККБ есть
спецшины и датчикиВ то время как установка чиллерной системы позволяет задавать температурные условия индивидуально для каждого помещения, при использовании ККБ температура будет одинаковой.Спросите об этом на главном термостате для всего здания.
Контур хладагента имеет 2 теплообменника. Один из них - конденсационный теплообменник, находится в самом ККБ. Второй - теплообменник испарителя, расположен в воздухоохладителе центрального кондиционера. Помимо этих узлов, в контуре хладагента имеется компрессор, заключенный в корпус ККБ.
Также включает фильтр-осушитель, ТФЭ, смотровое стекло.Последние три элемента находятся на линии жидкости между блоками рядом с испарителем.
В отличие от других компонентов холодильного контура, поперечное сечение потока фреона в терморегулирующем клапане мало. Его регулирование зависит от температуры испарения фреона в теплообменнике и величины давления. В случае TRV сжатый газообразный фреон в конденсаторе теплообменника имеет избыточное давление, нагнетаемое компрессором. После ТРВ - давление в теплообменнике испарителя падает.
В конденсаторе хладагент конденсируется, отдавая тепло в окружающее пространство. После возврата части тепловой энергии фреон все еще находится под повышенным давлением, но только до тех пор, пока не пройдет терморегулирующий клапан. Затем давление резко падает и происходит охлаждение.
Чаще всего ККБ оснащает конденсатор воздушным охлаждением. Входной и выходной патрубки агрегата оснащены запорной арматурой для предотвращения попадания влаги или внешних загрязнений.
За счет центробежного вентилятора основного кондиционера нагревается теплообменная поверхность испарителя. Он приобретает высокую температуру и переходит в газовую фазу, а затем в жидкий хладагент, циркулирующий в испарителе. При этом он поглощает тепло из приточного воздуха, охлаждая его.
После возврата газообразного хладагента в компрессор он сжимается, переходит в жидкое агрегатное состояние, и процесс циркуляции возобновляется.
с водяным охлаждением предусматривает предварительные гидравлические расчеты и профессиональный монтаж.Стоимость этих блоков выше, чем у воздушных аналогов. Это объясняется необходимостью дополнительных затрат на градирню устройства, наложение на нее контура, покупку насосов.
Эти устройства предназначены для установки внутри помещений. Конденсатор здесь охлаждается жидкостью, совершающей круговое вращение в замкнутом контуре. Градирня устанавливается на открытом воздухе - влажная или сухая, или используется проточная вода.
Данное климатическое оборудование имеет дополнительный теплообменник.Он охлаждает хладагент и частично отбирает тепло, нагревая циркулирующую воду, которую можно использовать повторно. Его использование в системе отопления для горячего водоснабжения оправдывает несколько крупных вложений в покупку оборудования такого типа.
ККБ с водяным охлаждением можно устанавливать в высотных зданиях. Такие агрегаты идеально подходят для прибрежной зоны, так как внутренняя установка защищает их от агрессивной среды
Агрегаты с водяным охлаждением имеют преимущество в том, что они более мощные, а также возможность и перспектива увеличения расстояния между агрегатом и градирней, если это удобно.Если в качестве охладителя используется проточная вода, стоимость кондиционирования воздуха значительно снижается.
Установке компрессорно-конденсаторного агрегата должна предшествовать тщательная подготовка. В первую очередь проверяется соответствие заданных единиц, таких как подключение фаз, напряжение, частота тока, характеристикам питающей линии.
В месте, где планируют установить ККБ, не должно быть пыли, иначе она может попасть в теплообменник.Воздушный поток из конденсатора не должен возвращаться к нему.
Процесс монтажа системы вентиляции начинается с монтажа пола ККБ, испарителя, прокладки соединительной магистрали. Самым сложным моментом является установка расширительного клапана, дренажных фильтров, ресиверов, смотровых стекол и других комплектующих.
При установке устройства на землю необходимо расположить его так, чтобы в него не попадала дождевая вода и снег. Пространство вокруг устройства должно быть свободным, без препятствий для движения воздуха и обслуживания.Не подсоединяйте воздуховоды подачи и отвода воздуха от устройства.
Сборку и монтаж компрессорно-конденсаторных агрегатов осуществляют специализированные предприятия, сотрудники которых имеют соответствующую квалификацию и сертификаты. Для подключения устройства необходимо иметь специальные инструменты и оборудование. Бывает и так, что судну приходится дозаправляться или производить полную заправку.
ККБ производится итальянской компанией Aermec.Предложение включает в себя профессиональные конденсаторные агрегаты с воздушным охлаждением и бытовую технику.
Наслаждайтесь популярностью ККБ Аэротек производства той же международной компании, базирующейся в Швейцарии. Параметры оборудования полностью подобраны для российского потребителя.
Французская компания Airwell славится качеством своих устройств. Не менее популярны агрегаты Carrier, поставляемые на рынок климатической техники американской корпорацией Carrier. У Daikin из Японии есть с нами представитель, чье климатическое оборудование также пользуется большим спросом.
Компоненты конденсаторной установки:
Разумный выбор конденсатора:
Компрессорно-конденсаторный блок – лучшее решение для идеальной вентиляции офиса, дома или других помещений. Само устройство легкое и маленькое, но это не снижает его функциональности. Важно не нарушать правила эксплуатации и следовать инструкции, тогда устройство прослужит долгие годы.
Если у вас есть вопросы по теме статьи, смело задавайте их в блоке комментариев и мы постараемся дать на них предельно понятный ответ. Вы также можете оставить комментарий к этой статье или поделиться своим советом по выбору ККБ.
.К сожалению, это не самая лучшая информация. Microsoft подтверждает, что проблема зацикливания BSOD присутствует почти в каждой доступной в настоящее время сборке Windows 10. Мартовское обновление сказалось на одном из наших читателей.
На сайте поддержки Microsoft мы можем прочитать, что накопительное обновление за март 2021 года вызывает серьезные проблемы для некоторых устройств, подключенных к некоторым принтерам.Согласно отчету компании, ошибка APC_INDEX_MISMATCH появляется почти во всех текущих версиях Windows 10, включая 20х3, 2004,1909 и даже 1803/1809 .
ниже вы найдете полный список версий Windows 10 и синие экраны номеров обновления смерти:
Как мы вчера описали, проблема была подтверждена при объединении Windows 10 и драйверов принтеров Kyocera, Ricoh и Zebra, но может также затрагивать стороннее программное обеспечение . К сожалению, Microsoft не предоставляет информацию о том, когда можно ожидать решения. В настоящее время компания изучает проблему.
Если система не аварийно завершала работу и синие экраны смерти не появляются сразу после запуска компьютера, существует решение проблемы.Самый простой способ — удалить обновление и придержать следующие обновления не менее 7 дней. На практике, пока Microsoft не выпустит патч для мартовского обновления. Сделать это мы можем в разделе «Параметры Центра обновления Windows».
Затем найдите « Просмотреть историю обновлений» и нажмите «Удалить обновление». В списке найдите соответствующие номера обновлений, которые мы упоминали в начале . Нам нужно удалить пакет, который соответствует нашей версии системы.
Если этот вариант не работает, вы можете попробовать удалить из CMD или командной строки . Чтобы запустить его, мы ищем «CMD» и запускаем приложение. Делаем аналогично, вписывая номер соответствующего обновления в зависимости от версии нашей системы.
Для систем версии 2004/20х3 введите команду: wusa /uninstall /kb: 5000802
Для систем версии 1903/1909 введите команду: wusa /uninstall /kb: 5000208
6 Мартовское обновление Windows 10 коснулось и нашего. Наш читатель г-н Мариуш сообщил о похожей проблеме — приглашаем принять участие в обсуждении.Сообщение было деликатно отредактировано: Уже с десяток компов с 08.03 - пришлось переустанавливать. Не реагирует на восстановление системы из сохраненных точек восстановления. Ни одно из исправлений этого самого популярного исправления «отключение подписи драйверов» не работает.Только переустановка. Кроме того, на нескольких компьютерах я заметил, что восстановление системы невозможно установить в только что установленной системе с загруженными обновлениями из Центра обновления Windows. Ниже прилагаю фото экрана.Похоже, это вина мартовского обновления Windows. Это происходит на разных компиляциях Windows 10. Поскольку это компьютеры с Windows 10 Pro, я отключаю Центр обновления Windows после установки.
Г-н Мариуш также прикрепил запись о сбое: В четверг 11.03.2021 12:21:10 ваш компьютер вышел из строя или было сообщено о проблеме. Файл дампа сбоя: C:\WINDOWS\MEMORY.DMPЭто, вероятно, было вызвано следующим модулем .
Власть газ популярен в Польше, в том числе, по экономическим причинам. Большая разница в цене на газ и бензин делает его работающим в настоящее время газ действительно выгоден.
Расчет материальной выгоды в результате установки газовой установки в машине надо делать по принципам амортизации, а не убеждать конечные пользователи.
Расчет рентабельность по амортизации:
Амортизация газовой системы в автомобиле должна длиться три года, т.е. на амортизацию за первый год учитываем 12 из 36 частей стоимости установки, а в последующие годы 1 из 36 деталей в месяц, соответственно
В этом расчете также следует учитывать затраты, возникающие в результате времени продолжительность эксплуатации автомобиля, например:
- Заменить перед установкой некоторых деталей: воздушного фильтра, свечей зажигания, кабели высокого напряжения,
- В регистрационном удостоверении необходимо сделать запись: «Адаптировано на газоснабжение».
- Если это новая машина, учтите, что вы ее потеряете продлен срок освобождения от технических осмотров с 2 лет и 3 лет, а также осмотров их придется делать ежегодно.
- Проверки газовой установки (около 50 из каждых 15 000 км)
- Капитальный ремонт газовой установки (ок. 250 из каждых 80 000 км)
Также важно учитывать повышенный расход газообразного топлива. около 10 - 20% расхода бензина.
Когда автомобиль используется в бизнесе на амортизацию и расчет должен учитывать чистую стоимость.
В повседневной жизни На практике используется более простой расчет, где уже в первом месяц "амортизируется" ровно столько, сколько сэкономлено от разницы в цене между бензином и газом:
CB - цена бензина в в/л 9000 3 ZB - расход бензина в л/100 км 9000 3 CG - цена газа в в/л 9000 3 ZG - расход газа = 1,15 x ZB 9000 3 KKB - стоимость проезда 1 км на бензине = CBxZBx0.01
KKG - стоимость проезда 1 км на газу = CGxZGx0.01
Z - прибыль на 1 км при работе на газу = ККБ-ККГ
CIG - газовая установка цена 9000 3 P - пробег автомобиля в км, после которого будет амортизироваться стоимость системы ГБО = КИГ/З
.
Описание насоса:
- Рабочие колеса, промежуточные камеры и наружный кожух из нержавеющей стали DIN W.-Nr. DIN W.-Nr. 1.4301.
- Крышка и основание головки насоса из нержавеющей стали DIN W.-Нет. DIN W.-Nr. 1.4408.
- Монтажная длина уплотнения вала в соответствии с EN 12756.
- Передача привода через разрезную муфту.
- Трубные соединения DIN
- С подключенным двигателем
Жидкость:
Диапазон температур жидкости: -20 .. 120 °C
Температура жидкости: 20 °C
Плотность: 998,2 кг/м3
Материалы:
Корпус насоса: нержавеющая сталь
Корпус насоса: DIN W.-Nr. 1.4408
Корпус насоса: ASTM A 351 CF 8M
Рабочее колесо: нержавеющая сталь
Рабочее колесо: DIN W.-Нет. 1.4301
Рабочее колесо: AISI 304
Установка:
Максимальная температура окружающей среды: 40 °C
Максимальное давление при температуре: 25 бар / 120 °C
Максимальное давление при температуре: 25 бар / -20 °C
Стандартный фланец: DIN
Трубное соединение: DN 25 / DN 32
Давление: PN 16 / PN 25
Насосы доступны со стандартными двигателями Grundfos. Насос состоит из основания и головки насоса.Вращающийся вкладыш и наружная оболочка фиксируются между головкой и основанием с помощью стяжек. В основании расположены рядные всасывающие и нагнетательные патрубки. Все насосы оснащены необслуживаемым торцевым уплотнением вала картриджного типа.
CRI — это вертикальные многоступенчатые центробежные насосы. Линейное исполнение позволяет устанавливать на горизонтальные трубопроводы, если напорная и всасывающая трубы находятся на одном уровне и имеют одинаковый диаметр.Эта конструкция обеспечивает более компактную конструкцию насоса и трубопровода. Насосы доступны в нескольких типах и размерах с различным количеством ступеней. Насосы
CR подходят для различных применений, от перекачки питьевой воды до перекачивания химикатов. Именно поэтому они работают во многих установках, для которых соответствуют материально-техническим требованиям.Насосы
CRI состоят из двух основных компонентов: двигателя
и насосной части. Двигатель Grundfos соответствует стандартам EN.
Насосная часть состоит из оптимальной гидравлики, различных типов трубных соединений, внешнего корпуса, головки насоса и других компонентов. Насосы
CR изготавливаются из различных материалов в зависимости от перекачиваемой жидкости.
Насосы для перекачивания жидкостей в:
• Моечные установки
• Установки водоподготовки
• Прочие промышленные установки
• Установки питания котлов
• Надежность
• Высокое давление
• Удобство обслуживания
• Компактное монтажное пространство
• Подходит для слабоагрессивных жидкостей
• Решение с одним насосом для высокого давления
Каталог - Открыть
.Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.Скачать Инструкцию по установке приложения PeerNG для офисов ККБ... ...
РАМСАТ С.А.Инструкция по установке приложения PeerNG для офисов ККБ с использованием приложения Otsa
POS ВНИМАНИЕ!!!
Из-за конфликта между версией Java для приложений OTSA и версией Java для приложений PeerNG. Приложение PeerNG не следует устанавливать с установочного компакт-диска.
Люди, которые ранее устанавливали приложение PeerNG, следуйте инструкциям, приведенным в пункте I, чтобы удалить версию Java для приложения PeerNG.Другие люди, пожалуйста, пропустите пункт I и перейдите к пункту II.
I.
Удаление установленной версии Java для приложения PeerNG.
Чтобы удалить приложение JAVA ver 6 update 2:
1.) в меню «Пуск» => настройки => панель управления выберите опцию «Добавить/удалить программы»
2.) Затем найдите в списке пункт под названием Java (TM) 6, обновление 2, и нажмите «Удалить».
Следуйте инструкциям на экране в процессе удаления.После удаления Java 6, обновление 2, проверьте, правильно ли работает приложение OTSA POS. Если вам не нужно переустанавливать Java в версии 1.3.1, обновление 12 вы можете скачать, вставив ссылку ниже в свой браузер.
www.ramsat.pl/fpp/j2re-1_3_1_12-windows-i586-i.exe
II. Установка приложения PeerNG Чтобы установить приложение PeerNG, следуйте инструкциям в этом разделе. Перед началом установки внимательно прочтите следующие инструкции.1.) Запустите программу установки PeerNG, расположенную на установочном компакт-диске или по адресу WWW: www.ramsat.pl/setup.exe. Если у кого-то из вас нет установочного компакт-диска, загрузите установщик, вставив указанную выше ссылку в браузер. .
2.) После запуска установщика появится окно, показанное ниже:
, в котором мы нажимаем далее……. затем выберите "Я принимаю условия соглашения" и нажмите продолжить...
...продолжить...
...продолжить и далее "установить"
в последнем окне снять галочку "установить Java Время выполнения..."
и нажмите "Готово".
ВНИМАНИЕ!!! Ни при каких обстоятельствах не устанавливайте приложение «Java Runtime Enviroment 6 update 2»
III. Установка модифицированного приложения JAVA для PeerNG
Чтобы установить модифицированную версию Java, загрузите и запустите программу установки, доступную по следующей ссылке:
www.ramsat.pl/ngjava.exe
1.) После запуска программы установки появится окно, в котором мы нажимаем установить.
Программа должна автоматически установить приложение Java.
2.) Следующим шагом является привязка типа файла к новой Java.
Откройте окно "Мой компьютер" и выберите "Параметры папки..." в меню "Инструменты"
Затем выберите вкладку типов файлов и нажмите новый... , введите «JNLP» и нажмите «ОК».
затем в списке "зарегистрированные типы файлов" найдите расширение JNLP, выберите его и нажмите "изменить"
В окне "Система Windows" выберите опцию "выбрать программу из списка" и нажмите OK.
В окне "Открыть с помощью" нажмите кнопку "Обзор"...
В окне ниже нажмите на значок слева от моего компьютера и выберите:
Локальный диск C: => Program Files => PeerNG => Java => jre1.6.0 _02 => bin
Затем выберите файл с именем «javaws» и нажмите «Открыть», а затем «ОК»
Затем проверьте, что в поле «Открыто с помощью: есть значок и запись» Java (tm) Web Start Launc..."
Если да, то нажимаем закрыть и можем запускать Peer NG с созданной иконки, если не будем повторять операцию из пункта III подпункта 2.)
.Настройки файлов cookie
Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.Требуется для работы страницы
Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.
Функциональный
Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.
Аналитический
Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.
Поставщики аналитического программного обеспечения
Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Подробнее об этом можно прочитать в Политике домашних файлов cookie.
Маркетинг
Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.
.
