8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

Осциллятор для сварки своими руками


Узнаем как изготовить для сварки осциллятор своими руками?

Сварочный осциллятор прежде всего необходим для проведения сварочных работ в различных сферах производства. Осциллятор полезен тем, что может использоваться как в промышленном производстве, так и в быту. Механизм действия осциллятора заключается в поджигании сварочной дуги. Между тем, во время работы поддерживается стабильная подача пламени. Наиболее часто используемым осциллятором является аппарат марки ОП-240.

Так как сварка незаменима во многих сферах производства и бытовых работах, то спрос на осцилляторы всегда велик. Но его вовсе необязательно покупать. Осциллятор своими руками изготовить не так сложно. Для этого лишь потребуются необходимые материалы и соблюдение приведенных ниже рекомендаций.

Принцип работы

Изготовленный осциллятор для инвертора своими руками или же купленный аппарат используется с целью стабильной работы сварочной дуги. Частота составляет 50 Гц при номинальном напряжении работы 220 В. На выходе же эти параметры могут увеличиваться до 150000-300000 Гц и 2500-3000 В соответственно. При такой работе осциллятор создает импульсы длительностью до нескольких десятков микросекунд. Подобные параметры работы, когда высокочастотный ток проходит в сварочную цепь, обусловлены и соответствующей мощностью — 250-350 Вт.

Состав

При таких характеристиках сделанный осциллятор алюминия своими руками обладает теми возможностями, которые соответствуют проведению сварочных производственных или ремонтных работ в быту. С его помощью можно производить сварку алюминия и других металлов.

Рассмотрим электрические составляющие осциллятора:

  • разрядник;
  • две катушки дросселей;
  • трансформаторы: простой и высокочастотный;
  • колебательный контур.

Контур, состоящий из конденсатора и высокочастотного трансформатора, генерирует затухающие искры.

Для чего необходим конденсатор?

Конденсатор в этой цепи выполняет важную функцию по защите самого устройства и выполняющего сварку рабочего от различных травм, вызванных воздействием электричества. В случае пробоя происходит размыкание электрической цепи за счет специального предохранителя. Он и служит защитным элементом.

Совместная работа аппарата и осциллятора происходит по следующему алгоритму. Напряжение подается сквозь трансформатор на конденсатор. Таким образом оно заряжает его. При полной зарядке конденсатор передает разряд тока на разрядник, от чего образуется пробой. Тем временем колебательный контур закорачивается. Весь этот процесс вызывает колебания по резонансному принципу. Но они тут же затухают. Высокочастотный ток для резонансных колебаний поступает на сварочную дугу, минуя конденсатор и катушку.

Не забываем о том, что устройство блокировочного конденсатора обуславливает прохождение через него высокочастотного тока, вследствие чего имеются высокие значения напряжений. За счет сопротивления вместе с блокировкой тока конденсатором осциллятор защищен от коротких замыканий.

Как происходит процесс?

Чтобы сделать осциллятор собственноручно, будет необходим высоковольтный трансформатор. Он требуется для повышения напряжения. Также не обойтись без кнопки на грелке. Она служит как для подачи газа на сопло плазмообразующей дуги, так и для управления отжига. Все это предохраняет металл от воздействия кислорода и дает возможность образоваться аргоновой среде, в которой непосредственно и происходит процесс сваривания металла.

Процесс работы происходит следующим образом. После нажатия на кнопку управления загорается разрядник, создающий частоту импульсов. За это полностью отвечает имеющийся высоковольтный трансформатор. Высокомагнитное поле создается через дугу, после чего преобразовывается благодаря катушке. Последняя изготовляется путем наматывания обычным сварочным кабелем.

Эта конструкция имеет два выхода – плюс и минус. Оба они проходят через трансформатор. Однако первый идет на горелку, а вот второй - на деталь. После нажатия на кнопку управления газ через клапан поступает в горелку. Это является стартом процесса сварки. Также любой осциллятор, будь он заводской или самодельный, должен иметь конденсатор.

Перед тем как взяться конструировать осциллятор для сварочных работ своими руками, следует заблаговременно ознакомиться с чертежами его конструкции. При наличии даже начальных знаний в области электротехники это не составит особых проблем. Кроме того, желателен опыт конструирования. Занимаясь изготовлением осциллятора самостоятельно, следует помнить, что нужно соблюдать технику безопасности. Так как существует риск поражения током.

Порядок изготовления

Для того чтобы сваривать преимущественно алюминиевые детали, можно изготовить сварочный осциллятор своими руками. Для монтажа используется одна из наиболее часто используемых схем:

  1. Первым делом необходимо подобрать надежный трансформатор, чтобы он мог обеспечивать увеличенную подачу напряжения от номинальных 220 до 3000 В.
  2. После этого производим установку разрядника, пропускающего искру.
  3. Далее, подсоединяем другой важнейший элемент — колебательный контур с блокировочным конденсатором, генерирующим импульсы высоких частот.

Вот и все, осциллятор готов. Главной частью схемы этого устройства является колебательный контур. В его составе должен обязательно присутствовать блокировочный конденсатор. Колебательный контур, в состав которого также входит катушка индуктивности и разрядник, необходим для генерирования импульсов. С их помощью сварочная дуга зажигается значительно проще.

Купленный или изготовленный осциллятор своими руками может быть импульсного и непрерывного действия. Но последний вариант менее эффективен. Кроме того, потребуется наличие дополнительного устройства, необходимого для защиты от большого напряжения.

Правила изготовления

Таким образом, если аппарат планируется использовать исключительно в быту, то лучше всего изготовить осциллятор для сварки своими руками, поскольку его приобретение у производителя и дилера обойдется весьма недешево. В довершение к этому необходимо обладать навыками сборки подобных устройств и знаниями электрической техники.

Если вы намереваетесь изготовить осциллятор своими руками, нужно уделять внимание на только правильной сборке, но и грамотной эксплуатации этого устройства. Ведь прибор работает от электричества. И при несоблюдении техники безопасности велик риск получения травмы. Следует тщательно подходить к сборке электрических схем и применять только те детали, которые полностью подходят по своим характеристикам. Если следовать всем рекомендациям, сделать осциллятор собственноручно будет не слишком сложно. Вам лишь потребуются все необходимые инструменты и материалы.

Как сделать осциллятор для сварочного аппарата своими руками

Сваривая аргоном (или любым иным способом сварки) нержавеющую сталь и цветные металлы начинающим сварщикам сложно поддерживать стабильное горение дуги. Такая проблема встречается даже у опытных мастеров, это обусловлено особенностями металла и типа сварки, используемого в работе. Чтобы облегчить задачу можно использовать осциллятор сварочный. Это крайне полезное приспособление, которое используют и домашние умельцы, и мастера на заводе.
Можно купить это устройство в магазине, но мы предлагаем вам сделать осциллятор своими руками.  Это не сложно, особенно, если вы обладаете минимальными знаниями электротехники. В этой статье мы подробно расскажем, как сделать осциллятор для сварки своими руками.

Содержание статьи

  • Конструкция сварочного осциллятора
  • Принцип действия
  • Как самому сделать осциллятор
  • Вместо заключения

Конструкция сварочного осциллятора

Сварочные осцилляторы универсальны: они работают и с переменным, и с постоянным током. Суть работы осциллятора заключается в повышении напряжения и повышении частоты электрического тока, оба этих процесса происходят одновременно.

Приведем небольшой пример. Возьмем стандартный сварочный аппарат с напряжением в 220 В, а также электрической частотой тока в 50 Гц. Такие аппараты есть у многих домашних сварщиков. Если такой аппарат использовать в связке с осциллятором, то на выходе мы получим примерно 2500 В и 15000 Гц соответственно. При этом осциллятор создает импульсы, которые продолжаются несколько десятков микросекунд. Стандартная мощность осциллятора примерно 300 Вт, этого достаточно для сварочного аппарата, который мы привели в пример. Именно благодаря особой конструкции осциллятор обеспечивает такое существенное увеличение напряжения и частоты тока. Давайте подробнее остановимся на основных компонентах стандартного осциллятора.

Итак, электрическая схема осциллятора состоит из колебательного контура, который играет роль генератора искр в затухающих колебаниях. Контур состоит из конденсатора и катушки индуктивности (катушка имеет подвижную обмотку), разрядника, повышающего трансформатора и трансформатора высокой частоты. Так же есть дроссельные катушки зажигания, обычно их две штуки.
Дополнительно производители могут встроить компоненты, обеспечивающие повышенную безопасность. Так в современных приборах может быть использован специальный конденсатор, который дополнительно защитит вас от ударов током, а также предохранители, которые разрывают электрическую цепь при неправильной работе аппарата. Для сравнения, в бытовом электрощитке предохранители работают по такому же принципу.

Как видите, в осцилляторе не так много компонентов, отвечающих за его работу. Это значит, что их легко можно найти в магазине и собрать устройство своими руками. Далее мы подробно расскажем, как работает осциллятор. Эта информация понадобится вам для полного понимания сути осциллятора.

Принцип действия

Для лучшего понимания мы разделили этапы работы осциллятора на две стадии:

  • Стадия 1. Напряжение проходит по обмотке повышающего трансформатора и затем поступает на конденсатор, тем самым заряжая его. У каждого конденсатора есть своя величина емкости тока, поэтому он мгновенно выдает ток на разрядник, когда заряжен до необходимой величины.
  • Стадия 2. Происходит так называемый пробой — резкое возрастание силы тока. Колебательный контур становится закороченным, что приводит к появлению тех самых затухающих колебаний или импульсов. Эти колебания формируют ток высокой частоты, который затем из катушки и блокировочного конденсатора переходит на сварочную дугу.

Это интересно! Благодаря своему устройству блокировочный конденсатор свободно пропускает через себя высокочастотный ток с большим напряжением. При этом он не пропускает ток с низким значением из-за большого сопротивления. Это очень полезная особенность, она защищает осциллятор от короткого замыкания, которое может появиться из-за сварочного аппарата.

Вот и все. В осцилляторе не происходит никаких сложных процессов и нет никаких особенных компонентов. Вся его работа основана на принципах элементарной электротехники. Даже если вы далеки от работы с электрикой, мы рекомендуем изучить эту область. Так вы расширите свои профессиональные навыки и будете лучше понимать принципы электросварки.

Как самому сделать осциллятор

Ниже представлена детальная схема осциллятора для сварки алюминия или иных металлов. Основным элементом схемы является трансформатор, именно он способствует увеличению напряжения с 220 В до необходимого значения.
Также есть колебательный контур, он является одним из важнейших компонентов. В контуре обязательно должен быть блокировочный конденсатор. В колебательный контур также входит разрядник и катушки зажигания. Сам контур генерирует затухающие импульсы высокой частоты, что впоследствии упрощает зажигание сварочной дуги и поддерживает ее стабильное горение.

В нашем осцилляторе основным элементом управления будет специальная кнопка. Она отвечает за включение разрядника и одновременную подачу газа в сварочную зону. Плюсовой и минусовой контакт являются выходными. Плюсовой подается к горелке сварочного аппарата, а минусовой подается к свариваемой детали.
Осцилляторы, изготовленные на заводе или дома своими руками, могут работать по одному из двух принципов: принципу непрерывного или принципу импульсного действия. Первый принцип менее эффективен, поскольку такие осцилляторы нужно использовать с дополнительными устройствами, защищающими от перенапряжения. Импульсное действие предпочтительнее. Такие осцилляторы обеспечивают хорошее горение дуги на протяжении всей работы.
Если вы часто используете в своей работе самодельный осциллятор для сварки алюминия своими руками, то отнеситесь серьезно к технике безопасности. Порой «самоделки» начинающих сварщиков могут работать некорректно, что приводит к печальным последствиям. Не важно, для каких целей вы используете осциллятор: для аргонной сварки на производстве или мелкого домашнего ремонта. В любом случае, нужно соблюдать технику безопасности. При сборке осциллятора используйте только качественные комплектующие и проведите небольшой тест перед началом серьезных сварочных работ.

Вместо заключения

Такое нехитрое приспособление значительно упрощает сварку цветных металлов и нержавейки, ускоряет рабочий процесс и в целом позитивно влияет на качество получаемого сварного шва. Как видите, сделать осциллятор своими руками очень просто, особенно, когда есть наглядная схема. Покупка готового осциллятора в магазине может оказаться довольно дорогостоящей, а это критично для новичков, или мастеров, использующих осциллятор нечасто.

Обязательно попробуйте изготовить это устройство самостоятельно и делитесь этой статьей в социальных сетях. Опытные сварщики могут рассказать в комментариях о своем опыте, как сделать осциллятор для сварки своими руками. А также могут поделиться, какая схема осциллятора для сварки алюминия проще и понятнее. Желаем удачи!

Осциллятор для сварки

Практически у каждого мастерового хозяина имеется сварочный аппарат. Однако его возможности весьма ограничены. Сварка простых стальных деталей не требует каких-то определенных условий, в отличие, например, от алюминия или нержавейки. Для того, чтобы превратить свой простой сварочный аппарат в универсальный, многие приобретают или изготавливают осцилляторы.
Осциллятор для сварки — это устройство, которое включается параллельно самому сварочному аппарату. Главная задача осциллятора — преобразование частоты промышленного тока, которое составляет, как правило, 55 Герц в ток высокой частоты. При этом частота повышается значительно и может составлять 150 — 500 тысяч герц. Помимо этого осциллятор для сварки кратковременно повышает напряжение — до 2000 — 6000 В, что, в свою очередь, значительно повышает легкость поджига электрода.
В основном, осцилляторы применяются для сварки алюминия или же при использовании электродов, обладающих низкими ионизирующими свойствами покрытия.
Осциллятор для сварки, впрочем, как и осциллятор для сварки алюминия может быть изготовлен своими руками и подключен к любому аппарату своими силами. Конструкция осциллятора представляет собой генератор, колебания частоты тока в котором затухают. Состоит он из трансформатора, повышающего напряжение, причем для повседневного использования достаточно будет напряжения порядка 2000 — 3000 Вольт. Обязательным условием является наличие разрядника. Помимо этого, в конструкцию входит колебательный контур, обмотка связи и блокировочный конденсатор.
Работа осциллятора заключается в накоплении энергии, которая при достижении определенной величины вызывает пробой разрядника, при этом возникает электрическая дуга, в результате чего закорачивается колебательный контур и в нем возникают затухающие колебания. Именно эти колебания и прикладываются к возникшей дуге, причем длительность возникших импульсов составляет всего несколько миллисекунд.
В зависимости от изготовления, осциллятор для сварки может быть непрерывного действия, либо импульсного.
Первые работают параллельно с источником питания дуги. То есть подключаются непосредственно к «массе» и держаку. Возникающая во время работы дуга с высоким напряжением и частотой позволяет поджечь электрод, даже не касаясь изделия. Именно возникающая высокая частота позволяет производить работы даже при пониженном напряжении, что немаловажно при использовании ненадежной сети электрического тока.
Вторые, считаются более эффективными, поскольку не используют в своей конструкции дополнительной защиты от высокого напряжения. Именно второй тип осцилляторов используется для установки на сварки с переменным напряжением, поскольку позволяют поджечь электрод при смене полярности тока в сети.

Схема осциллятора для сварки


Еще одна схема сварочного осциллятора


Изготовление своими руками осциллятора для сварки алюминия также не вызывает трудностей. Единственным и обязательным условием является точное изготовление разрядника, так как именно от него зависит качество поджига. Зачастую используются остатки вольфрамовых электродов. Все остальные детали должны быть новыми! И, конечно, не стоит забывать о технике безопасности.

Кроме статьи "Осциллятор для сварки" смотрите также:

что это такое и для чего он нужен? Схема сварочного осциллятора. Ремонт аппарата и правила эксплуатации

Когда необходимо осуществить заваривание дефектных швов, или нужно сварить стальную конструкцию, мастера пользуются специальными электродами, инверторами с постоянным током. Вне зависимости от того, какой электрод или модель агрегата были выбраны, проблема со срочным розжигом дуги остается актуальной. Именно в подобных моментах возникает необходимость пользоваться сварочными осцилляторами.

Что это такое и для чего нужен?

Осциллятором для сварки принято считать вид генератора, который необходим для образования тока с высокой частотой – он способен связать окончание электрода и поверхность сварки без какого-либо контакта. Установку данного оборудования осуществляют на границе с держателем и сварочным аппаратом.

Устройство может быть независимым, а также входящим в состав корпуса сварочного агрегата.

Функционирование стабилизатора дуги может проводиться по нескольким схемам.

  • Создание кратковременного импульса, который возбуждает дугу при отсутствии прикосновения к изделию. Визуально это имеет вид молниевого разряда, который подается от окончания электрода к обрабатываемой поверхности.
  • Поддержание высокого напряжения на постоянной основе, которое может накладываться на ток сварки. Данная особенность способствует одновременной сварке и сохранению стабильного горения в дуге.

Характеристики данного вида оборудования способствуют тому, что оно широко используется во время работ с металлами цветной категории. При необходимости накладывания шва на лист алюминия, нержавейки либо меди осциллятор с высокой скоростью приводит в возбуждение дугу и начинает процедуру сваривания. Данный вид сварочного оборудования применяется для точности в начальной стадии шовного элемента.

Эта особенность способна снизить последующий процесс обработки изделия от последствий прикосновения электрода.

Внедрение таких аппаратов распространено в плазменной резке, так как он способствует быстроте начала разделки материала. Осциллятор практически незаменим при работе с тонким металлическим листом. Обычно инверторный ток в данном случае выставляют на значении минимума. При внедрении осциллятора в работу можно стабилизировать электросварку, которая работает с малым напряжением.

Внутреннее устройство

Благодаря особенностям изготовления обеспечивается правильная установка контактов и стабильность функционирования осциллятора. У многих приспособлений данного вида идентичная схема конструкции, в ней не обойтись без:

  • выпрямителя усилий тока;
  • блока накопительного заряда конденсаторов;
  • основы зарядки;
  • узла, что формирует импульс, имеющий колебательный контур, разрядник;
  • блока по регулировке;
  • вентиля газа;
  • трансформатора с увеличивающей возможностью;
  • датчика напряжений.

Основным предназначением осциллятора является модернизация входящего напряжения с увеличением частот и показателей напряжения, а также уменьшением интервала. Рассмотрим, как функционирует вышеописанная схема конструкции.

  1. При нажатии кнопки на горелке происходит запуск электрической цепи.
  2. На входе выпрямителю свойственно выравнивание тока, а также установка его однонаправленности.
  3. Накопление напряжения для заряда в конденсаторах.
  4. Направление тока на контур колебания после его высвобождения. Увеличение показателя напряжения.
  5. Руководство импульсным высвобождением схемы.
  6. Параллельное открытие газового клапана.
  7. Произведение разряда импульсом, что связывает по воздуху электродное окончание и изделие. С этой целью на изделие подсоединяют массовый кабель.
  8. Прекращение высокочастотного импульса по окончании прохождения по цепочке сварочных швов.
  9. Когда прекратится возгорание дуги, осциллятором обеспечивается продувка горелки с помощью аргона на протяжении 4-х секунд. В результате данного мероприятия происходит остужение электрода из вольфрама и окончания шва.

Разновидности

Согласно принципу действия осцилляторов известно 2 типа оборудования.

  1. Агрегат непрерывного функционирования. В данном случае происходит суммирование сварочного и высокочастотного тока. Дуга зажигается без контакта электрода с металлической поверхностью. В этом случае не происходит разбрызгиваний, а мастер не получает удара током. Этот принцип действия осциллятора способствует повышению эффективности использования агрегата. В данном случае не происходит энергетических потерь.
  2. Аппарат с импульсной работой характеризуется параллельностью подключения и использованием в случае, когда требуется работать с переменным видом тока. Сложностью данной процедуры можно назвать необходимость реагирования на смену полярности за короткое время.

Присутствие конденсатора в конструкции осциллятора обеспечивает хорошую функциональность устройства. А также в устройстве должна присутствовать обратная связь.

Правила эксплуатации

Самыми важными требованиями при функционировании осциллятора являются безопасность и надежность. Для того чтобы агрегат работал исправно, не стоит забывать о таких моментах, как:

  • проверка работы блокировочного конденсатора, так как в случае его неисправности сварщика может поразить током;
  • регулировка и настройка устройства исключительно в состоянии отключенном от сети;
  • постоянное счищение нагара с электродов;
  • отслеживание частоты импульсов, которая не должна превышать 40 мкс.

Практически все модели сварочных осцилляторов имеют инструкцию по эксплуатации, которой стоит руководствоваться при его использовании. Для того чтобы диагностировать поломку данного вида оборудования, стоит провести следующие мероприятия:

  • визуально осмотреть все имеющиеся узлы;
  • зачистить окисленные контакты с помощью растворителя и щетки;
  • диагностировать возможные поломки путем подобного изучения инструкции;
  • заменить нерабочие детали;
  • осуществить пробный запуск.

Ремонт осциллятора можно сделать своими руками в следующих случаях:

  • если неправильно выбран сварочный режим;
  • если нарушено функционирование одного элемента конструкции;
  • если в корпус или блок питания попала пыль, посторонние предметы.

Осциллятор можно назвать технологическим грамотным дополнением к сварочному оборудованию. Его возможно не только купить, но и сделать собственноручно.

Детальный обзор осциллятора для сварки в видео ниже.

WHDTS 6-значный электронный таймер. Руководство пользователя. принцип с функцией будильника, обратного отсчета, секундомера
и счетчика.

Функции

1>.Будильник
2>. Секундомер
3>. Обратный отсчет
4>. Счетчик
5>. Сварка в чистом виде
6>. Комплексная зона практического и функционального тестирования
7>. Результаты демонстрационных упражнений со светодиодной подсветкой
8>. Легко использовать!

параметры

1>. Название продукта: 6-битные электронные часы DIY kit;
2>. Объем практики: DC 3.0V-12.0V
3>. Рабочая температура: -40 ℃ ~ 85 ℃
4>. Рабочая влажность: 0% ~ 95% RH 900 09 5>.Размер (установленный): 92 * 49 мм

Список компонентов
900UF / 16V 90 046

7

8
Наименование ингредиента PCB маркер Параметр КОЛ
1 SMD резистор 1206 R1 ~ R12 Случайные 12
1 Металлический резистор R2 ~ R15 1k 14 14
2 R16 ~ R17 R16 ~ R17 2K 2
2
3 Металлический резистор R18 5.1000 1
4 Металлический резистор R1 10000 1
5 керамический конденсатор С2, С3 30PF 2
6 Керамический конденсатор С4, С5 0,1 мкФ 104 2
7 Электролитический конденсатор C1- 10uF / 25V 1
8 Электролитический конденсатор С6 C6 100UF / 16V 1
9 D1 ~ D4 D1 ~ D4 3mm 4
10 4-битной красной цифровой трубки DS1 ~ DS3 анод 3
11 Активный зуммер U3 5V 1
12 Транзистор S8550 Q1 ~ В7 К-92 7
13 AT89C2051 U1 DIP-20 1
14 78L05 tomtage Регулятор U2 до-92 к-92 1
170037 19
15 Кристалл Осциллятор Y1 12 МГц 1
16 XH3.54mm-2P Angled Socket J2 2,54 мм 1
17
J1 2.54mm 1
18 S1 ~ S3 6 * 6 * 4.3mm 3
1 U1 DIP-20 1
20 20 Силовой кабель XH3.54mm-2P J2 150mm 1 1
21 PCB 92 * 49 мм 1 1
1
1

Принцип

Схема в основном состоит из одной чип-схемы, схема отображения, ввод клавиатуры , цепь сигнального звонка и цепь питания.

1>. Схема с одним чипом: . Он основан на AT89C2051, который включает в себя сброс при включении питания и схему синхронизации.

2>. Схема дисплея: Основным элементом является 2-битная красная цифровая трубка. Драйвер использует PNP-транзистор и имеет токоограничивающее сопротивление на каждом порту. Он основан на сканировании и использует P1.0 ~ P1.6. В части толстой кишки используются четыре кусочка красного диода диаметром 3 мм с контролируемым сканированием.И он использует P1.7.

3>. Ввод с клавиатуры: Клавиши S1 ~ S3 имеют функцию повторного использования, которая повторно используется с частью дисплея P3.5, P3.4 и P3.2. И вот принцип работы: высокоуровневая деривация связанного PIN-кода, чтобы прочитать состояние ключей и отскочить с помощью одночиповой системы, чтобы присвоить ключам соответствующее значение.

4>. Схема сигнального звонка: Состоит из зуммера и транзистора PNP. Принцип работы заключается в том, что зуммер будет издавать звук с постоянной частотой при включении транзистора PNP.Это с независимым методом управления портом и использует P3.7. J1 предназначен для подключения внешнего устройства управления, которое выдает низкий уровень при отсутствии сигнала звонка или высокий уровень при наличии звонка.

5>. Цепь питания: Состоит из трехвыводных интегральных схем, которые будут снабжать всю систему стабильным объемом.

Эксплуатационные характеристики:

1>. Характеристики функциональных клавиш:
S3 для выбора функций, S2 для расширения функций и S1 для добавления значения на единицу.

2>. Действие:
Хорошо работает, если все детали правильно сварены. И рабочее напряжение постоянного тока составляет 7В-12В. Обратите внимание на полярность при подключении источника питания. Во время работы можно выбрать ниже шести функций, которые будут работать, если кнопка S3 будет нажата непрерывно в течение короткого промежутка времени. И интервал меньше 1 секунды. Или он переходит в функцию часов, если вы нажимаете S3 более 2 секунд.

Функция часов: Отображает 10:10:00, когда включен.
Функция проверки времени: Время и двоеточие начнут мигать после кратковременного нажатия S3. нажмите
S2, чтобы добавить час, и нажмите S1, чтобы добавить 1 минуту. Но второй раз не может быть скорректирован.
Тревожная функция: Отображает 22:10:00 и загорается двоеточие после двойного нажатия S3 за короткое время. Нажмите S2, чтобы добавить час, и нажмите S1, чтобы добавить 1 минуту. Но второй раз не может быть скорректирован. Когда значение часа превышает 23:00, отображается -: —— что является функцией отключения функции будильника.
Функция обратного отсчета: Отображение O и двоеточие темные после трехкратного нажатия S3 за короткое время.
Час добавляется при нажатии S2 и через 1 минуту после нажатия S1. Отсчет начнется после шестого нажатия S2. Время можно сбросить, снова нажав S2. И функция обратного отсчета отключена.
Функция секундомера: Отображает 00:00:00 и загорается двоеточие при четырехкратном нажатии S3 за короткое время. Запускает отсчет секундомера при нажатии S2.А если еще раз нажать S2, тактирование закончилось. Секундомер переходит в состояние сброса при нажатии S1 в течение этого времени.
Функция счетчика: Отображает 00:00:00 и двоеточие становится темным после пятикратного нажатия S3 за короткое время. Нажмите S2, чтобы добавить значение счетчика к единице, и нажмите S1, чтобы сбросить счетчик.

Этапы установки

1. Подготовка:

  1. Этот продукт поставляется вам, это набор для самостоятельной установки, а не готовый продукт!
  2. Самостоятельная сборка — довольно точная операция, требующая терпения для завершения проекта.
  3. Сначала пользователям необходимо подготовить сварочный инструмент.
  4. Пользователи могут завершить установку, следуя инструкциям по плате Silk Screen и перечисленным компонентам.
  5. Перед началом установки внимательно прочитайте инструкции по установке.
  6. Мы постоянно стараемся улучшить руководство. Если какие-либо слова или шаги в инструкциях вводят в заблуждение, свяжитесь с нами, поскольку английский не является нашим родным языком. Мы ценим вашу щедрую помощь в указании нашей проблемы с выражением.Заранее спасибо.

2. Примечание по эксплуатации:
Дополнительные паяльные жала, которые напрямую влияют на производительность готового продукта:

  1. Обратите внимание на положительные и отрицательные стороны некоторых компонентов. Убедитесь, что все компоненты припаяны в нужном месте в правильном направлении.
  2. Убедитесь, что соединительная шайба не ослабла и нет псевдо/плавающей пайки. (Если это не так, вы можете исправить сварку или повторно соединить соседние детали ненужными металлическими шпильками, чтобы устранить проблему.)
  3. Паяльник не должен касаться компонентов более одной секунды, иначе высокая температура паяльника повредит компоненты.
  4. Строго запрещается короткое замыкание.
  5. Если пайка не удалась, ее можно исправить путем отсасывания компонентов и повторной пайки через
    с помощью припоя.
  6. Пользователь должен установить светодиод в соответствии с определенными правилами. В противном случае некоторые светодиоды не выключат свет
    .
  7. Предпочтительно устанавливать сложные компоненты.

3. Этапы установки и иллюстрации (наберитесь терпения при установке !!!):
Шаг 1: Установите 14 металлических резисторов 1K в R2 ~ R15.
Шаг 2: Установите двухкомпонентный металлический резистор номиналом 2 кОм в разъемы R16 ~ R17.
Шаг 3: Установите 1 металлический резистор 5.1K в R18.
Шаг 4: Установите 1 кварцевый генератор 12 МГц на Y1.
Шаг 5: Установите 1 гнездо IC DIP-20 на U1. Обратите внимание на направление установки.
Шаг 6: Установите 2 керамических конденсатора по 30 пФ в конденсаторы C2, C3.
Шаг 7: Установите 4 красных светодиода диаметром 3 мм в разъемы D1 ~ D4. Обратите внимание на направление монтажа, более короткий контакт отрицательный.
Шаг 8: Установите 2 керамических конденсатора по 0,1 мкФ в C4, C5.
Шаг 9: Установите 1 шт. угловую головку Xh3,54 мм-2P в разъем J2.
Шаг 10: Установите 1 разъем Xh3,54 мм-2P в разъем J1.
Шаг 11: Установите 3 шт. 6 * 6 * 4,3 мм в S1 ~ S3.
Шаг 12: Установите 1 шт. металлический резистор 10K в R1.
Шаг 13: Установите 1 электролитический конденсатор 100 мкФ / 16 В в C6. Обратите внимание на направление монтажа, более короткий контакт отрицательный.
Шаг 14: Установите 1 электролитический конденсатор 10 мкФ / 25 В в C1. Обратите внимание на направление монтажа, более короткий контакт отрицательный.
Шаг 15: Установите 1 регулятор напряжения TO-92 78L05 на U2.
Шаг 16: Установите 7 транзисторов TO-92 S8550 в Q1 ~ Q7.
Шаг 17: Установите 3 шт. цифровой 4-битной лампы с красным общим анодом в разъемы DS1 ~ DS3.
Шаг 18: Установите 1 активный зуммер на U3. Обратите внимание на направление установки.
Шаг 19: Установите 1 шт. AT89C2051 на разъем IC DIP-20. Обратите внимание на направление установки.
Шаг 20: Подключите шнур питания для проверки.

Советы по электронике своими руками

Этот продукт поставляется вам в виде наборов для самостоятельной установки, необходимых для установки , а не готового продукта! Пожалуйста, внимательно прочитайте руководство по продукту перед установкой.Самостоятельная работа с электроникой — это практика, для которой требуются базовые теоретические знания в области электроники, а также навыки сварки и практические навыки. Мы не можем гарантировать, что все наши друзья успешно сделают все своими руками из-за разных этапов обучения.

Мы серьезно относимся к вам: мы можем полностью удовлетворить вас нашей высококачественной продукцией, высокоэффективной логистикой и отличным послепродажным обслуживанием! Мы будем , мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам завершить установку.Ваше удовлетворение является нашим обязательством.

Если готовый продукт не дает описанного нами эффекта, или у вас есть какие-либо вопросы или проблемы с нашим продуктом или сделкой, к сожалению, не спешите давать нам отрицательный отзыв из-за гнева и порыва, пожалуйста, не стесняйтесь Свяжитесь с нами по телефону для получения дополнительной помощи.

Дополнение
  1. WHAT'S специализируется на электронных продуктах, таких как схемные компоненты, функциональные модули, беспроводные модули, аксессуары для робототехники, наборы для самостоятельной сборки.WHAT'S посвящает всю свою жизнь предоставлению превосходных продуктов по конкурентоспособной цене, быстрой доставке и 100% послепродажному обслуживанию для всех производителей, энтузиастов DIY, персонала НИОКР, энтузиастов электроники, студентов и преподавателей. Наша цель — сделать так, чтобы ваши электронные проекты развивались с максимальной скоростью.
  2. WHAT'S давно занимается оптовой и розничной торговлей электроникой. Приветственные письма для обсуждения оптовых и розничных продаж
  3. Мы постоянно стремимся к совершенствованию Если какие-либо слова или шаги в инструкциях сбивают вас с толку, сообщите нам об этом, поскольку английский не является нашим родным языком.Мы ценим вашу щедрую помощь в привлечении внимания к нашей проблеме с выражением лица. Заранее спасибо.

Документы/ресурсы

Связанные руководства/ресурсы
.

Китай Низкая цена DC-DC 150W Boost Module - Предложение

DC-DC Boost Module 150W 10-32V to 12-35V Adjustable Car Laptop Boost Power Bank

Описание продукта

влияет на это еще и ряд факторов, таких как передняя подача питания и задняя нагрузка; Следующие данные являются результатом измерения с помощью профессионального оборудования, и другие факторы не учитываются. Модуль питания представляет собой разновидность электронных компонентов, поэтому покупайте его с осторожностью, если у вас нет профессиональных знаний в области электроники.Вес: 65 грамм

Параметры модуля

Характер модуля: неизолированный повышающий модуль

Размер модуля: длина 65 мм * высота 23 мм * (ширина 56,5 мм, включая радиатор)

Режим ввода: IN + положительный вход, IN- отрицательный вход

Режим вывода: OUT + положительный выход, OUT- отрицательный выход

Режим подключения: без сварки, клемма

Входное напряжение: 12-32 В

Выходное напряжение: (1) Плавная регулировка (12 -35 В)

(2) Фиксированный выход (любой выбор между 12-35 В)

Выходной ток: 6 А (МАКС.)

Входной ток: 10 (МАКС.) (пожалуйста, увеличьте тепловыделение, если оно превышает 10 А)

Выходная мощность : Естественное охлаждение 100 Вт (МАКС.), плюс вентилятор 150

(МАКС.)

Простой в эксплуатации ноутбук 65 Вт 90 Вт, включая двухъядерный

Используйте батарею 12 В с обычным ноутбуком 19 В 3,42 А Температура модуля составляет около 4 5 градусов

Эффективность преобразования: 94% (измерено при входном напряжении 16 В и на выходе 19 В, 2,5 А) (только для справки) уменьшить мощность или добавить вентилятор)

Повышение температуры при полной нагрузке: 45 ℃

Ток холостого хода: обычно 25 мА

Защита от короткого замыкания: нет (необходимо установить защиту от перегрузки по входному току)

Входное соединение защиты от обратного хода: нет, подключить диод последовательно на входе

Вес: 70 г

Область применения

1) Самодельный регулируемый выходной автомобильный блок питания, просто подключите блок питания 12 В на входе, выходное напряжение можно свободно регулировать (14 -35В), но выходное напряжение не может быть ниже входного.

2) Универсальный автомобильный блок питания для ноутбука. Вход подключен к источнику питания 12 В, а выход настраивается на напряжение вашего ноутбука, чтобы он работал.

3) Увеличьте зарядное устройство, вы можете использовать источник питания 12 В для зарядки аккумулятора выше 12 В, например аккумулятора 24 В.

4) Для питания электронного оборудования, если напряжение соответствует требуемому напряжению и ток не превышает номинальный ток может нормально работать.

Информация о размере

Hot Tags: DC-DC 150W Booster Module, Китай, оптом, дешево, предложение, низкая цена, в наличии

.

TIG DC 200A с MMA и каналами памяти и Pulse

КОМПЛЕКТ СОДЕРЖИТ:

  • Сварочный аппарат MAGNUM TIG VIPER 200 SOFT DIGITAL
  • Сварочная горелка TIG тип SR26 - 4 м
  • Наливной держатель - 2 м
  • Держатель электрода - 2 м
  • Основные расходные детали горелки TIG (заглушка, гильза, керамические сопла)
  • Инструкция по эксплуатации

+ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ:

  • Сварочная маска MAGNUM TURBO
  • Газовый баллон Аргон 8 л
  • Цилиндрический регулятор Ar/CO2 с ротаметром
  • Сварочные перчатки TIG
  • Газовый шланг

+ РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ РУЧКИ:

  • Керамическая насадка - 3 шт.
  • Цанга 1,6/2,4/2,0мм - 3шт.
  • Соединитель 1,6 / 2,4 / 2,0 мм - 3 шт.
  • Средняя заглушка TIG SR 17/18/26 - 1 шт.
  • Электрод TIG красный 1,6 / 2,0 / 2,4 мм - 3 шт.

ПРИМЕЧАНИЕ: ЭТА МОДЕЛЬ ДОСТУПНА В НЕСКОЛЬКИХ АКЦИОННЫХ КОМПЛЕКТАХ. НАЖМИТЕ НА ССЫЛКУ, ЧТОБЫ ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ >> ДОСТУПНЫЕ КОМПЛЕКТЫ <<

ОДИН СВАРОЧНЫЙ ПРИБОР МНОЖЕСТВО ВОЗМОЖНОСТЕЙ

TIG VIPER 200 SOFT DIGITAL позволяет работать методом ММА - сварка покрытым электродом с применением тока до 180А .Кроме того, сварочный аппарат позволяет производить сварку методом TIG DC с применением вольфрамовых электродов с током до 200А с КПД 60% .

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Благодаря использованию функционального пульта управления настройка сварочного аппарата и использование сохраненных настроек (каналов памяти) предельно просты. Дополнительным преимуществом является защита панели , интегрированная и прочная крышка из прочного пластика.

ВОЗМОЖНОСТЬ СОХРАНЕНИЯ НАСТРОЕК - 9 КАНАЛОВ

Сварщик дает нам возможность сохранять настройки. У нас есть возможность сохранить 9 различных настроек. После выбора канала снова нажмите кнопку « SAVE ». Затем дисплей с номером канала будет мигать примерно в течение 3 секунд. По истечении этого времени введенные параметры будут сохранены на выбранном канале.


НАИБОЛЕЕ ВАЖНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА:

IGBT - в сварочном аппарате используются современные транзисторы, решение, обеспечивающее минимальные электромагнитные помехи, низкие потери мощности в основных системах, позволяющие повысить эффективность и надежность источника питания.

2T/4T - при двух нажатиях, после нажатия кнопки пуск начинается процесс сварки, после отпускания кнопки процесс сварки останавливается - при четырех нажатиях, после первого нажатия и отпускания кнопки процесс сварки начинается, при втором нажатии останавливается. Это более удобное решение для длинных сварных швов.

PULS - Импульсная сварка, позволяет не только получить более качественный шов , но и позволяет производить сварку в различных положениях и сварку очень тонких элементов .Уменьшение линейной энергии дуги и, как следствие, уменьшение перегрева или выгорания свариваемых материалов.

ИОНИЗАТОР HF - БЕСКОНТАКТНЫЙ ЗАЖИГ ДУГИ - функция кнопки управления сварочной горелкой. Сварочные аппараты имеют модуль бесконтактного зажигания дуги (генератор) со встроенным клапаном подачи газа. Кабель управления кнопкой горелки подключается непосредственно к этому модулю. После нажатия кнопки управления на горелке сигнал управления поступает на контроллер сварочного аппарата, который развивает функцию предыдущей газовой затяжки t1 с целью очистки зоны сварки перед сваркой, и с задержкой дает сигнал на включение на устройстве.

РЕЛЕ ПЕРЕГРУЗКИ - встроенная защита от перегрева устройства, продлевающая срок его службы.

НАБОР ПАМЯТИ - 9 программируемых каналов памяти для хранения ваших собственных программ.

ОТ ДВЕРИ К ДВЕРИ - MAGNUM ГАРАНТИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Все продукты из предложения сварочного цеха Allweld являются новыми и имеют письменную гарантию производителя .Гарантийный срок 24 месяца при покупке по чеку и 12 месяцев при покупке по накладной с возможностью продления до 5 лет. Предоставляем профессиональное гарантийное обслуживание и послегарантийное обслуживание . Покупая нашу продукцию, вы получаете гарантию высокого качества и сервисной поддержки.

Мы являемся официальным дистрибьютором марки Magnum , поэтому мы предоставляем нашим клиентам гарантию на дверь , очень выгодное решение, быстро и бесплатно.При возникновении неисправности обращайтесь в сервис, указанный в документах. Получив необходимую информацию, производитель отправляет ее на адрес курьера. После ремонта таким же образом и также через курьерскую фирму товар без дефектов передается владельцу. Все расходы, связанные с транспортировкой устройства, несет компания Magnum. Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж.

.

Термос своими руками. Как сделать пробку для термоса?

Для каждого путешественника, рыбака и мужчины, ведущего активный образ жизни, термос буквально незаменим. Особенно потребность в нем ощущается в самое холодное время года, когда люди покупают горячие напитки только для того, чтобы согреться. Кто-то приходит мудрее и снимает их с нее сверху. Однако необходимо было бы иметь емкость с низкой теплопроводностью, покупка которой иногда не имеет ни малейшего шанса.

Единственный выход - сделать термос своими руками.Как это сделать? Эта статья покажет вам.

емкость устройства

Большинство людей знакомы с Дьюаром. По сути, был создан термос: емкости большей вместимости, меньшего диаметра, а приборы создают вакуум между ними, что значительно снижает теплопроводность.

Конечно, в домашних условиях сделать это не получится, поэтому готовый продукт будет менее эффективен. В этом случае физическая среда заменит фольгу, а термос своими руками (как сделать емкость для хранения жидкости см. ниже) будет лишь немногим хуже покупного.

Проще всего изготовить желаемое из пластиковых бутылок.

Инструкция по созданию термоса

Для создания именованного контейнера вам потребуется:

  • два флакона объемом 500 мл и 1500 мл соответственно;
  • острые ножницы;
  • Канцелярский нож;
  • с алюминиевой фольгой;
  • несколько листов бумаги;
  • Широкий ремень.

А теперь посмотрите как сделать термос своими руками - как сделать например из пластиковой тары:

  1. У будущего корпуса разрезы дна и горлышка в нескольких местах, вертикальный разрез в верхней части бутылки.Это необходимо для того, чтобы в проем входили емкости меньшего размера.
  2. Нетронутые бутылки (фляги) Слой фольги с глянцевой стороной внутри.
  3. Также оберните листами газет контейнеры, содержащиеся в корпусе, очень плотно, желательно с плотным прилеганием.
  4. Поместите маленькую бутылку в большую. Подверните нижнюю часть разреза в области так, чтобы детали перекрывали друг друга. Для большей надежности герметизация 3-4 слоями широкого скотча.
  5. обмотайте корпус фольгой и скотчем – это поможет немного снизить теплопроводность.

Условия использования

Сделать пластиковый термос своими руками (как сделать мы описали в статье) несложно. Но, конечно, более конкретно. При проведении операции необходимо соблюдать один простой запрет: не наливать кипяток в охлаждающий бак.

Высокие температуры губительны для материала, если он недостаточно плотный.При этом емкости претерпевают большие деформации и в некоторых ситуациях даже способны разбиться. Итак, термосы наполнят подостывшую жидкость.

Во избежание этого, как и в случае с лампой накаливания, необходимо использовать стеклянную тару. он может выдерживать высокие температуры и имеет низкую теплопроводность.

Так же хоть и мягкий пластик не повреждается, но снимать его можно и еще хочется - вещи могут взорваться.

Как сделать термос своими руками из банки

Для любителей зимних прогулок этот вариант подойдет.Сделанный из термоса, он сохранит любую твердую пищу горячей в течение нескольких часов. Однако для хранения жидкости такой вариант лучше не использовать.

Для создания этих блюд требуется:

  • пластиковая банка с крышкой;
  • пенополиуретан
  • ;
  • Широкий ремень;
  • ножницы.

Шаг за шагом:

  1. Вырежьте прямоугольник из изоляции подходящего размера, чтобы обернуть его вокруг краев банков. Оставьте небольшой припуск, чтобы положить край ткани внахлест.Безопасное место соединения ленты.
  2. Ставить возможность остального полиуретана описывать свой один. Вырежьте получившийся круг и прикрепите к бокам будущего термоса скотчем.
  3. Та же операция с крышкой. Для большей надежности пересечения ленту следует закрепить.

Всё - термос готов.

Производство крышек

Иногда при выходе из строя родного механизма у людей возникает вопрос: как связать термос своими руками? Для этого потребуется:

  • сцепления;
  • с алюминиевой фольгой;
  • пена
  • ;
  • Пищевая пленка.

Самый простой способ реанимировать старую вилку. Его довольно просто соединить, зажать в тиски и, таким образом, сохранить его полностью прохладным. Затем пленка должна закрывать фольгу – это убережет ее от повреждений под воздействием высоких температур.

А для создания новой крышки (желательно перед тем, как взять термос в руки) вам понадобится кусок пенопласта. Далее отрезается кусок нужной формы и размера, который накрывается фольгой для предотвращения перетекания жидкости.

Если при этом термос вытолкнется из пробки, достаточно проколоть иглу от шприца. В центре желательно сделать отверстие, иначе вилка может деформироваться.

приложение

Соорудить собственную емкость для хранения воды и еды, как оказалось, достаточно просто. Конечно, никогда нельзя забывать, что журнал менее эффективен, чем парень и не часть средств на его приобретение возможна.

Но один из плюсов такого тяжелого термоса неизменно: его не жалко испортить, ведь изготовление занимает некоторое время, а стоимость емкости стремится к нулю.

.

Смотрите также