8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

Пенополиуретан и пенополистирол в чем разница


что общего и в чем отличия между этими двумя утеплителями?

Пенополиуретан и пенополистирол: сравнительные характеристики На рынке современных утеплителей лидерами являются пенополиуретан и пенополистирол – очень схожие в некоторых аспектах материалы, между которыми довольно сложно сделать правильный выбор.

Сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола

Бесспорно, основным показателем, определяющим качество утепления, является теплопроводность. Если сравнить пенополистирол и пенополиуретан в этом аспекте, второй окажется эффективнее, поскольку коэффициент теплопроводности жесткого ППУ равен 0.019 – 0.028 Вт/м*К, а пенополистирол – 0.04 – 0.06 Вт/м*К. Ниже приведены сравнительные характеристики пенополиуретана и пенополистирола:

Материал

Плотность (кг/м3)

Коэффициент теплопроводности (Вт/м*К)

Температура эксплуатации (°С)

Срок эксплуатации (лет)

Пористость

ППУ

25 - 750

0.019 – 0.028

-160…+150

50

закрытая

ППС

40 - 150

0.04 – 0.06

-100…+80

15

закрытая

Как видно из таблицы, ППУ имеет более широкий температурный диапазон применения, а также больший срок службы. Это далеко не все характеристики, по которым можно провести сравнение пенополистирола и пенополиуретана. Немаловажное значение имеют следующие параметры:

  • Влагопроницаемость – пенополистирол (или пенопласт) примерно вдвое больше поглощает влагу, чем ППУ • Шумоизоляция – благодаря бесшовному нанесению и 100% адгезии ППУ лучше гасит шум извне, чем панели из пенополистирола
  • Экологичность – благодаря широкому диапазону температур, допустимых при использовании обеих утеплителей, они довольно безопасны в эксплуатации. Однако, безопасность ППУ напрямую зависит от правильности нанесения, а пенополистирол начинает выделять фенол при нагреве от +60°С. Корректность выбора, пенополиуретан или пенополистирол, в данном случае зависит от требований по применению.

На видео пенополиуретан и пенополистирол подвергается интенсивной огневой обработке. Пенополистирол полностью сгорает, выделяя массу токсинов, а пенополиуретану удается уцелеть:

В то время, как пенополистирол уязвим к влаге, а также почти ко всем органическим растворителям, ППУ портится под воздействием прямых солнечных лучей. Поэтому, может показаться, что пенополиуретан не годится для внешней теплоизоляции. Однако, наружная теплоизоляция в любом случае делается под облицовку сайдингом, и слой ППУ защищен от вредного воздействия солнца. Поэтому в сравнении пенополистирола и пенополиуретана ППУ выигрывает как для внутреннего, так и наружного утепления.

В сравнении пенополистирола и пенополиуретана также стоит упомянуть предел прочности на сжатие – он выше у ППС.

Особенности монтажа

Способ монтажа – это как раз то, чем отличается пенополистирол в панелях от пенополиуретана. ППУ чаще всего напыляется в виде монолитного покрытия, не имеющего стыков и не требующего серьезной подготовки. Ознакомьтесь При соблюдении технологии напыления ППУ утепление этим материалом не требует много времени, так как отсутствуют дополнительные работы по монтажу.

Совет от профессионала

Существует два основных типа наружной отделки стен, утепленных пенополиуретаном, – сайдинг и штукатурка. В каждом методе есть свои тонкости нанесения ППУ, которые важно знать наперед для правильной подготовки поверхностей и последующей отделки.

Пенополиуретан или пенополистирол – что лучше?

Основываясь на тщательном анализе характеристик обоих утеплителей, мы пришли к выводу, что пенополиуретан лучше справляется с задачей влаго-, термо- и шумоизоляции, а также обеспечивает лучшую пожарную безопасность и химическую стойкость. Стоимость пенополистирола дешевле, но теплопотери при нем в разы выше. Поэтому экономия на изоляционных материалах выливается в значительное увеличение расходов на отопление помещений. Учитывая долгий срок службы теплоизоляции, ППУ выгоднее, не смотря на свою более высокую цену. Наши эксперты, опираясь на многолетний опыт в теплоизоляции, рекомендуют использовать именно ППУ для долговечного и качественного утепления.

Что лучше, полиуретан или полистирол

При выборе лепных декоративных элементов отделки, у покупателей часто возникает вопрос, лепнину из какого материала лучше выбрать. В этой статье мы постараемся перечислить все плюсы и минусы обоих материалов. Итак, что же лучше использовать для отделки полиуретан или полистирол.

Полистирол или пенополистирол - легкий материал, более известный как пенопласт. Полистирол - легкий и хрупкий материал, его легко повредить, поэтому отделочные материалы из него используются в основном на потолке, в местах недоступных для человека и домашних животных. Из полистирола изготавливают:

Полистирол можно окрашивать, но только водоэмульсионными красками, не содержащими растворителей. Потолочные плинтуса из полистирола обладают некоторой гибкостью, достаточной для компенсации неровностей стен, но для отделки криволинейных поверхностей (колонны, фигурный многоуровневый потолок) они не подходят. К достоинствам лепнины из полистирола можно отнести низкую стоимость и простоту монтажа. Лепнина из полистирола прекрасно подойдет для косметического ремонта помещения.  

Полиуретан - плотный материал, на ощупь напоминает что-то среднее, между пластиком и гипсом. Полиуретановая лепнина обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям. Лепнину из полиуретана можно применять как на потолке, так и в зонах непосредственного доступа людей, без риска повредить отдельные декоративные элементы. Из полиуретана изготавливают:

Полиуретановую лепнину можно окрашивать практически любыми красками, существуют даже специальные наборы красок позволяющие создать эффект старины или окрасить декоративные элементы в цвет слоновой кости. Для большей части потолочных плинтусов и молдингов существуют гибкие аналоги, в нашем каталоге они отмечены словом "гибкий" в названии. Гибкие плинтуса из полиуретана прекрасно подходят для отделки криволинейных поверхностей. К достоинствам лепнины из полиуретана можно отнести высокую механическую прочность и как следствие долговечность. Декоративная лепнина обладает более гладкой поверхностью и четким рельефом по сравнению с изделиями из полистирола.

ППС VS ЭППС. ЧТО ЛУЧШЕ?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ VS ЭКСТРУЗИЯ. ЧТО ЛУЧШЕ?

Особенности нашей климатической зоны, как впрочем, и высокие цены на газ и электричество, все чаще и чаще приводят к мысли, что пришло время вплотную заняться вопросом экономии энергоресурсов, утеплив стены квартиры или загородного коттеджа. Тем более что опыт цивилизованных и развитых стран давно доказал: экономия энергии после теплоизоляции стен составляет в среднем от 30 до 60 процентов. Более точную цифру сказать сложно, так как она зависит от многих факторов, среди которых: среднегодовая температура, выбранный для теплоизоляции материал, применяемый метод утепления и так далее. Но несомненно одно – экономический эффект от утепления стен виден в первый же год!

ПЕНОПЛАСТЫ: КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

В зависимости от технологии обработки и состава сырья, выпускаются пенопласты различной плотности и с разнообразными прочностными характеристиками.

На сегодняшний день наиболее известны такие виды пенопластов как:

  • полиуретановые;
  • поливинилхлоридные;
  • феноло-формальдегидные;
  • карбамидно-формальдегидные;
  • полистирольные.

В зависимости от сферы применения выбирается именно тот материал, который будет наиболее полно соответствовать предъявляемым требованиям.
При этом любой вид пенопласта, прежде всего:

  • обладает высокими теплоизолирующими свойствами;
  • разрешен к применению в строительстве;
  • чрезвычайно легок;
  • не подвержен воздействию микроорганизмов;
  • долговечен;
  • прост в обработке.

Тем не менее, пенополистирол быстро разрушается при воздействии различных технических жидкостей, в том числе: бензола, дихлорэтана, ацетона и их паров. Все эти нюансы следует учитывать при выборе декоративных материалов, используемых впоследствии для отделки пенопластовых поверхностей. С такой же осторожностью следует подбирать и смеси для армирования и приклеивания пенопласта.
Несмотря на то, что пенопласт не подвержен воздействию микроорганизмов – благодаря шероховатой поверхности, колонии последних прекрасно на нем закрепляются. Для того чтобы избежать развития грибка на открытой поверхности пенопласта, проводятся штукатурные работы.

ЧЕМ ЛУЧШЕ УТЕПЛЯТЬСЯ?

На сегодняшний день существует достаточно много видов теплоизоляционных материалов. Основными и самыми популярными в использовании являются следующие виды пенопласта:

1. пенополистирольный пенопласт;

2. экструдированный пенополистирол;

3. пенополиуретан.

 

Мы рассмотрим первые два вида пенопластов: пенополистирольный пенопласт (ППС) и экструзионный пенополистирол (ЭППС). Оба этих материала изготавливаются из полистирола, но отличаются по технологии создания гранул. Но не будем углубляться в нюансы производства, так как нас интересует больше другой вопрос: какой материал лучше по своим свойствам?

ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ ПЕНОПЛАСТ

Главное достоинство ППС – его низкая стоимость. Пенополистирольный пенопласт в среднем на 20-30% дешевле экструзионного пенополистирола. При этом он обладает такими исключительными характеристиками как:

  • низкая водопоглащаемость;
  • паронепроницаемость;
  • не поражается грибками, плесенями и бактериями;
  • долговечность.

При непосредственном контакте с водой, ППС способен поглощать воду в предельно низких количествах (не больше 2% в сутки). Именно по этой причине пенополистирольный пенопласт успешно применяется для подземных сооружений.

ППС паронепроницаемый материал, при этом независимо от плотности пенополистирола значение остается постоянным на уровне 0.05 Мг/(м*ч*Па).

Колонии грибков и бактерий не могут развиваться в ППС, но они успешно функционирует на его поверхности. По этой причине пенополистирольный пенопласт всегда покрывается защитной штукатуркой или другими материалами.

ППС – материал долговечный. Как показали исследования, срок эксплуатации пенополистирольного пенопласта колеблется от шестидесяти до восьмидесяти лет.

ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПЕНОПОЛИСТИРОЛ

Благодаря своим прочностным и теплоизоляционным характеристикам, экструзионный пенополистирол имеет более широкую сферу применения, чем ППС. Более того, данный вид стройматериала используется при строительстве железных и автомобильных дорог, спортивных площадок, ледовых арен и так далее. Так, например, специальный тип экструзионного пенополистирола применяется для строительства взлетно-посадочных полос, снижая риск промерзания грунта и, как следствие, вспучивания земляного полотна.
Таким образом, главное преимущество и отличие экструзионного пенополистирола от ППС – его высокие прочностные и теплоизоляционные характеристики, в несколько раз превышающие показатели обычного ППС.
Экструзионный пенополистирол обладает такими характеристиками как:

  • низкая теплопроводность; 
  • паронепроницаемость;
  • устойчивость к действию грибков, плесеней, бактерий;
  • малый вес;
  • высокая прочность на сжатие и изгиб;
  • широкий диапазон рабочих температур;
  • минимальное водопоглощение;
  • долговечность.

Поскольку ЭППС паронепроницаем, к проектированию систем вентиляции в доме, утепленном данным материалом, следует подходить с особой тщательностью. Хотя последнее правило распространяется и на дома, утепленные ППС.

ЭППС, как и ППС, обладает устойчивостью к действию грибков, плесеней и бактерий. Поэтому данный материал успешно применяется в местах с повышенной сыростью (подвалы, фундаменты, кровля и так далее).

Более того сфера применения ЭППС намного шире, чем сфера применения пенополистирольного пенопласта. Например, экструдированный пенополистирол используется для:

  • утепления кровли;
  • утепления полов;
  • утепления фасадов; 
  • утепления фундаментов;
  • строительства автодорог;
  • судостроения.

Большую популярность экструдированный пенополистирол приобрел как материал для возведения межкомнатных, межквартирных и офисных перегородок. Плиты ЭППС применяются для теплоизоляции гидротехнических сооружений: бассейнов, турецких бань и прочее. Также ЭППС применяется для термоизоляции холодильных складов (в том числе и предназначенных для хранения продуктов), утепления рефрижераторов и термобудок для транспортировки продуктов питания.

ПОПУЛЯРНЫЕ МИФЫ

Прежде чем перейти к окончательному сравнению, попробуем развеять наиболее популярные мифы об исследуемых теплоизоляционных материалах.

Миф 1. «Все быстро придет в негодность»

С утверждением, что изделия из пенополистирола недолговечны – сталкивался фактически каждый. Как же тогда относиться к официальным лабораторным исследованиям, которые подтверждают тот факт, что пенополистирольные плиты успешно выдерживают циклические испытания, при амплитудном воздействии ± 40°С, в количестве – 80 условных лет эксплуатации?
Единственные факторы, которые могут привести к быстрому разрушению пенопласта – ультрафиолет и механическое воздействие. По этой же причине, необходимо закрывать пенополистиролы материалами, которые препятствуют воздействию факторов внешней среды.

Миф 2. «Мы дышим ядом»

При производстве, как пенопласта, так и экструдированного пенополистирола применяется основной компонент – стирол, он же винилбензол, он же фенилэтилен, он же этенилбензол. Именно по этой причине, многие услышавшие пугающее слово «стирол», рисуют в своем воображении пугающие картины. Тем не менее, стирол относится к веществам второго класса опасности с рефлекторным показателем вредности. Другими словами, большинство моющих средств и стиральных порошков, которыми мы пользуемся ежедневно, относятся к той же группе.
Еще один миф: при эксплуатации пенопласта происходит разложение и выделение ядовитых компонентов. Давайте разберемся. Итак, пенополистиролы состоят на 95-98% из воздуха и даже после пятидесятилетней эксплуатации, в образцах полностью отсутствует признак разложения стирола. Т.е. утверждение о том, что мы дышим ядом – не более чем очередная выдумка.

Миф 3. «Все сгорит ярким пламенем»

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группа горючести Г1-Г4). Но внутри любого помещения есть уйма предметов, которые прекрасно воспламеняются. Так, например, от непотушенной сигареты в первую очередь загораются диваны, ковровые покрытия, изделия из пластика, офисная, бытовая техника, деревянные предметы быта и так далее. И казалось бы, причем здесь пенополистирол? Следуя такой логике, МЧС следует запретить использование обоев, тканей, паркета, линолеума, дерева – оставляя в квартире голые бетонные стены с мебелью из металла.
Для сравнения: температура самовоспламенения ППС – от 210 °С до 440 °С, температура самовоспламенения ЭППС – свыше 460 °С, а температура самовоспламенения обычного хлопка – 253 °С. Цифры говорят сами за себя.
Более того, в большинстве конструкций пенопласты закрыты или не имеют доступа воздуха. Другими словами проникновение искры на поверхность ППС или ЭППС, а также сам процесс горения без доступа кислорода, в принципе невозможны. При этом пенопласты обладают способностью к самозатуханию: горение прекращается в течение 4 секунд после локализации источника огня.
В вопросе определения пожароопасности не менее важны «соседи» ЭППС и пенополистирольного пенопласта. Речь идет о комбинировании пенопластов с другими строительными материалами, а также наличии необходимых защитных слоев при использовании ЭППС и ППС. При соблюдении параметров противопожарной безопасности пенопласты не более горючи, чем другие строительные материалы. Поэтому ЭППС и ППС широко применяются в разнообразных закрытых конструкциях в строительстве и судостроении.

Как следует из проведенного анализа – и ППС, и экструзионный пенополистирол имеют как положительные, так и условно отрицательные характеристики. Несмотря на это наши специалисты склоняются к мнению, что экструдированный пенополистирол, несомненно, материал более долговечный, обладающий большими теплоизоляционными и прочностными характеристиками, по сравнению с ППС.

Основные отличия между ППС и ЭППС (цифры приведены в среднем, в зависимости от производителя пенопластов они могут незначительно отличаться):

  • у ЭППС водопоглощение в десять раз меньше, чем у ППС;
  • сопротивление теплопередачи у ЭППС в 1,3 раза лучше, чем у ППС;
  • прочность на сжатие и изгиб у экструдированного пенополистирола выше в 2,5 раза в сравнении с ППС, при этом ЭППС тяжелее пенополистирольного пенопласта в 1,2 раза;
  • сфера применения экструдированного пенополистирола намного шире, чем сфера применения ППС.

Дополнительно можно выделить такое преимущество ЭППС, как быстрая окупаемость (базовые, усредненные показатели):

  • при утеплении экструдированным пенополистиролом экономия электроэнергии соответствует значению около 225 кВ/час/м2;
  • экономия на отоплении составит в среднем от 10 до 15 долларов/м2 в год.

Как видно, есть существенная разница между двумя сравниваемыми стройматериалами. Более того, существует множество нюансов применения пенопластов, которые невозможно озвучить в рамках одной статьи. Это и необходимость тщательного устройства вентиляции в помещениях, утепленных пенопластами, и выбор конкретной марки ЭППС или ППС, в зависимости от требуемых параметров, и многое другое. Поэтому прежде чем остановить свой выбор, на каком либо пенопласте – проконсультируйтесь с квалифицированным специалистом. Только опытный профессиональный строитель сможет дать исчерпывающий ответ на вопрос: «Какой из видов пенополистирола подойдет в вашем частном случае?» А также предоставит исчерпывающие пояснения по всем нюансам применения ППС и экструдированного пенополистирола в строительстве.

Если Вы хотите использовать этот материал на своем web-ресурсе, Вы можете скопировать Заголовок и Аннотацию статьи с последующим указанием ссылки на оригинал. Ссылка на источник обязательна. Полное копирование статьи, а также ее рерайт и частичное копирование запрещено[email protected]

Хотите знать больше?

Получите доступ к спецконтенту!

Получить доступ к спецконтенту

Сравнение ППУ скорлупы для утепления труб с ППС

Современные трубопроводы нуждаются с качественной изоляции. Поэтому в настоящее время представлено несколько вариантов утеплительных материалов. В частности, высоким спросом пользуются экструдированный пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ). Каждый из этих материалов обладает своими особенностями, которые необходимо учитывать перед покупкой.

Сравнительные характеристики ППУ и ППС

При одинаковом размере и форме скорлупа для утепления труб из пенополиуретана будет обладать большей плотностью, нежели изделие из пенополистирола, т.е ППУ прочнее чем ППС. Теплоемкость и теплопроводность скорлуп ППУ меньше чем ППС, поэтому применять ППУ для целей теплоизоляции выгодней.

По возможностям применения ППУ опережает своего конкурента. Дело в том, что эксплуатация изделий из пенополиуретана возможны при более высоких температурах, вплоть до 125-135 градусов. Для скорлуп ППС максимальная планка составляет 75-85 градусов. Также изделия ППУ гораздо дольше способны противостоять воздействию высоких температур. В общем, по этому показателю скорлупа ППУ обладает очевидным преимуществом.

Ознакомьтесь с другими характеристиками изоляции ппу.

Основные преимущества изоляции из пенополиуретана

Скорлупа ППУ для изоляции труб отличается простотой установки, долговечностью и отличными энергосберегающими качествами. Кроме того, использование данного материала возможно при любой температуре, вне зависимости от времени года. Поэтому в настоящее время изоляция из пенополиуретана является одним из наиболее эффективных методов снижения теплопотерь при перемещении жидкостей по трубопроводам. ППУ с покрытием из армированной фольги (армофол) или стеклопластика также отличается высокой прочностью и хорошей устойчивостью к механическим повреждениям.

Достоинства скорлуп ППС

ППС теплоизоляция имеет ряд ценных качеств. Она отличается низкой стоимостью, хоть и несколько дороже ППУ, теплопроводностью и удобством монтажа. Однако стоит отметить, что возможности по её применения ограничены. В частности, её эксплуатация невозможна при высоких температурах, более 75-85 градусов. Поэтому материал не подходит для изоляции паропроводов и труб, по которым перемещают перегретую воду. Скорлупа ППС отличается хорошей устойчивостью к воздействию солнечного света. Однако это не означает, что ей нельзя найти подходящую альтернативу. Скорлупа ППУ в стеклопластике или в фольге также отлично подходит для обеспечения защиты труб под воздействием ультрафиолета.

Одним из основных недостатков изделий ППС является их хрупкость. При получении серьезных повреждений на их поверхности останутся заметные следы. Таким образом, скорлупа из пенополистирола требует к себе достаточно бережного отношения.

Всё вышеперечисленное указывает на то, что изоляции ППС и ППУ во многом схожи. Преимуществом пенополиуретана является то, что возможности по его использованию шире. Кроме того, этот материал может использоваться в течение долгого времени и отлично подходит для трубопроводов самого разного назначения. Отдельные виды скорлуп ППУ даже обладают защитой от механических повреждений и воздействий солнца: скорлупа в стеклопластике и скорлупа "армофол".

Купить скорлупу ППУ или ППС для утепления труб

У нас вы можете купить как скорлупу ППУ, так и скорлупу ППС. Предварительно ознакомьтесь с характеристиками скорлуп ППС различных марок.

Позвоните нам по телефону бесплатной горячей линии 8-800-250-53-21 или оставьте сообщение ниже.

Сравнение теплоизоляции из пенополиуретана с другими утеплителями

Самыми популярными теплоизоляционными материалами на российском строительном рынке являются минеральная вата, пенополистирол (ППС) и пенополиуретан (ППУ). На самом деле утеплителей гораздо больше, но на долю вышеперечисленных материалов приходится более 95% рынка. Каждый из этих материалов по-своему хорош, и поэтому для более осмысленного выбора необходимо знать их основные характеристики. С этой целью проведем сравнение теплоизоляции по четырем основным эксплуатационным характеристикам: теплопроводности, влагопроницаемости, сроку эксплуатации и экологичности.

На фото показаны самые распространенные виды теплоизоляционных материалов. Их основными характеристиками является коэффициент теплопроводности, влагопоглощение, срок эксплуатации и безопасность.

Теплопроводность пенополиуретана в сравнении с другими утеплителями Теплопроводность - основной показатель, оценивающий, сколько тепла материал проводит за единицу времени при изменении температуры на его поверхности на 1°С. Теплопроводность пенополиуретана - 0,02 Вт/м·С. По этому показателю ППУ значительно опережает своих конкурентов. Для сравнения теплопроводность ППС и минваты составляет соответственно 0,035 и 0,045 Вт/м·С.

Таким образом, слою ППУ в 50 мм соответствуют:

  • ППС – 80 мм;
  • минеральная вата – 120 мм.

Принципиальное отличие ППУ от других плитных и рулонных материалов заключается в том, что в утепленных им поверхностях со временем не образуются мостики холода, чего, к сожалению, не скажешь о других материалах, которые со временем стареют и меняют свои эксплуатационные характеристики.

На картинке показан график эквивалентной теплопроводности различных теплоизоляционных материалов. Слою утеплителя толщиной 80 мм из полиуретана по теплопроводности соответствует кирпичная стена толщиной 1,5 метра.

Влагопроницаемость теплоизоляции

Сравнение теплоизоляционных материалов по этому показателю в большей степени указывает на их эффективность. Даже если материал имеет прекрасный показатель по теплопроводности, но с течением времени накапливает влагу, он малоэффективен. Меньше всего поглощает влагу ППУ и ППС. А что касается минваты, то ее способность поглощать воду в 12-15 раз выше. Именно по этой причине минеральную вату защищают паро- и влагозащитными пленками.

Срок эксплуатации

Этот критерий оценивает время эксплуатации теплоизоляционного материала, в течение которого он не меняет свои эксплуатационные характеристики. По этому показателю пенополиуретану нет равных. Заявленный срок службы у этого материала равен 50 годам. При этом он не теряет свои качества при экстремально низких и при экстремально высоких температурах. Кроме этого с течением времени он не дает усадку в отличие от той же минваты. Гарантированный срок эксплуатации ППС – 12-15 лет, минеральной ваты – 3-8 лет.

Пенополиуретан выпускают толщиной от 20 до 100 мм. В отличие от других теплоизоляционных материалов срок службы пенополиуретана составляет более 50 лет.

Экологичность Для гражданского строительства экологичность - очень важный показатель. По санитарным нормам и правилам теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, должны быть абсолютно безвредны. Тем не менее, практически все материалы излучают какое-то количество химических веществ, но оно настолько мизерное, что не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Пенополистирол и пенополиуретан в сравнении с минеральной ватой выигрывают, так как абсолютно безопасны. В состав минваты входят фенолы и формальдегиды, поэтому ее следует надежно изолировать. Для минимизации вредного влияния утеплителей на здоровье человека их лучше монтировать с наружной стороны здания. Стоит отметить еще одну особенность: если ППУ абсолютно не интересует грызунов, то пенопласт и минеральная вата для них - излюбленная среда обитания.

Таблица теплоизоляционных материалов

Для большей наглядности сведем теплоизоляционные свойства материалов в таблицу:

Утеплитель

Плотность,

кг/м³

Коэффициент  теплопроводности,

Вт/м С

Толщина,

мм

Срок эксплуатации,

лет

Пенополиуретан  35-160  0,02-0,025  50  > 50
Пенополистирол  15-45  0,035  80  15
Минеральная вата  15-150  0,04-0,045 120  3-8

 

 

 

 

 

 

 

Проанализировав технические характеристики наиболее популярных утеплителей, и проведя сравнение пенополиуретана с другими утеплителями, становится понятно, что ППУ лучше по многим основным показателям. Благодаря своей универсальности, а утеплять им можно все конструктивные элементы зданий, трубопроводы и запорную арматуру, его доля на рынке с каждым годом увеличивается, и он по праву заслуживает репутацию одного из самых доступных и эффективных материалов.

Утепление стен Пенофолом и пенополиуретаном (ППУ)

 

Краткий вариант схемы утепления смотрите здесь

Введение новых энергосберегающих нормативов на теплоизоляцию ограждающих конструкций (ОК) в 1995 – 2000 годах привело к появлению на рынке множества теплоизоляционных материалов (ТИМ) и разнообразных систем утепления новых и реконструируемых зданий.

Однако, в настоящее время было бы преждевременным говорить о том, что найдены оптимальные и исчерпывающие решения по теплоизоляции ОК зданий. Многочисленные обрушения кровель и перекладывание их после первой зимы (до 30%), а также разрушения фасадов свидетельствуют о недостаточной апробации новых теплоизоляционных материалов и технологий в российских климатических условиях. Поэтому сейчас интенсивно ведутся работы по совершенствованию традиционных и поиску новых теплоизоляционных материалов. С целью совершенствования утеплителей вводятся гидрофобные связующие (вата), антиперены, повышающие огнестойкость (пенополистирол), паропроницаемые мембраны (вата) и т.д.

Наиболее перспективными из новых утеплителей являются вспененные полимеры, а также различные пено- и газобетоны. Среди систем утепления наиболее широкое применение находят технологии навесных вентилируемых фасадов (сухой способ) и системы фасадной теплоизоляции ”мокрого “ или ”скрепленного“ типа с тонким штукатурным слоем. Основным недостатком вентилируемых фасадов считается высокая начальная стоимость.

В России с середины 90-х годов широкое распространение получил ”мокрый“ способ (в Германии применяется с 60-х годов). Оба способа являются системами наружного утепления, когда утеплитель, как правило, стекловата и минеральная вата или пенополистирол, расположен снаружи ОК. В системах внутреннего утепления теплоизолятор располагается с внутренней стороны ОК.

Какая из систем утепления более оптимальна? Это зависит от тех критериев, по которым она оценивается. Минимум энергетических затрат первичных энергоресурсов является основой для выбора рационального уровня теплозащиты ОК и расхода топлива при их эксплуатации за срок службы здания при обеспечении в помещении комфортных условий. Такой подход (потребительский) позволяет проектировщику и заказчику достигать единого уровня энергопотребления здания за счет наиболее предпочтительных мероприятий по энергосбережению и в конкретных проектах даже снижать величину термического сопротивления ОК по сравнению с предписываемыми нормативами.

Опыт ряда стран по реновации существующих зданий показывает, что максимальная эффективность мероприятий по энергосбережению достигается в случае, если проектные решения опираются на следующие принципы: 
комплексность (технический), оптимальность (экономический) и сбалансированность (экологический).

Комплексность учитывает технические требования к теплозащите здания ( теплопотери, термическое сопротивление  и т.д.). Для выбора оптимальных решений применяется статический (срок окупаемости инвестиций) и динамический (прибыль от инвестиций)  критерии оценки инвестиций. Третий принцип относится к экологии и должен учитывать влияние здания на окружающую среду (санитарно-гигиенические требования).  Из-за присутствия ”человеческого фактора“  часто  интересы инвесторов (максимальная прибыль), потребителей (стоимость жилья) и общественный интерес государства (коммунальные услуги, благосостояние людей) противоречивы.  Правильному выбору оптимального решения в значительной степени способствует детальный мониторинг и аудит энергосберегающих мероприятий. Следует отметить еще один важный фактор, без учета которого невозможно обеспечить оптимальный выбор системы утепления – это технологичность.

Как показывает практика, основным условием эффективности применения ТИМ является их долговечность, т. е. они должны оставаться сухими в любых климатических условиях. Выполнение этого условия возможно только в системе, которая обеспечит сохранение начальных (исходных) параметров утеплителя и не допустит его деградации. Система утепления должна быть установлена качественно, в соответствии с технологической документацией. Сегодня каждый производитель теплоизоляции старается предложить, а иногда и навязать нам свою систему утепления, демонстрируя её, как ему кажется, неоспоримые преимущества. Как в таком случае выбрать оптимальные теплоизоляционные материалы и систему? Только консультации независимых специалистов позволят избежать больших ошибок и сберечь ваши деньги.

Рассмотрим внешнее и внутреннее утепление стен на примере наиболее эффективных утеплителей – пенополиуретана (ППУ) и отражательной теплоизоляции на примере Пенофола. У ППУ - наименьший коэффициент теплопроводности  λ, Вт/м•K  и, следовательно, наибольшее термическое сопротивление R = δ/λ, м2K/Вт, где δ – толщина ТИМ, м. Здесь важно иметь ввиду, что сама по себе величина R не является определяющей и исчерпывающей при выборе теплоизоляции. Требуемая величина R может быть достигнута толщиной любым утеплителем, хотя и различие в коэффициенте теплопроводности в сухом состоянии у них будут в 2 – 3 раза.

 

Следует также отметить, что расчетные и эксплуатационные значения величины R, которыми пользуются проектировщики по СНиП, также могут отличаться в 2 раза от их значений в сухом состоянии. Поэтому при выборе утеплителя могут иметь более значимые различия другие параметры качества утеплителя: долговечность, стойкость к внешним эксплуатационным воздействиям (условиям) и т.д.

Заказчики, риэлторы, инвесторы стараются на этих параметрах не акцентировать внимание. А отсутствие отработанных методик испытаний на долговечность ТИМ ставит перед проектировщиками и покупателями жилья наисложнейшую задачу оптимального выбора эффективной теплоизоляции. Но именно долговечность и деградация утеплителя будут определять энергопотребление здания за его срок службы, т.е. то, за что мы платим.

Создать утеплители, сравнимые по  долговечности с несущей основой совсем не просто.  Если теплоизоляция имеет долговечность 10 – 30 лет, а несущие ОК – 100 лет, то мы должны быть готовы к тому, что через определенное количество лет необходимо будет делать ремонт или заменять систему утепления полностью. Поэтому ТИМ должны устанавливаться на допущении ”старения” или фактора риска деградации ТИМ. Это является очень важным моментом, особенно для волокнистых утеплителей, т.к. их деградация в большей степени зависит от внешних условий: влаги, нагрузки, воздухопроницаемости и т.д.

Выбор пенополиуретана (ППУ) и Пенофола в качестве теплоизоляции связан с тем, что они имеют наименьшие и прогнозируемые риски деградации. В Европейских стандартах, например, величина коэффициента теплопроводности λ должна декларироваться производителем для каждого заполняющего газа: фреона, пентана, СО2 и т.д.. В зависимости от заполняющего газа начальная теплопроводность жесткого ППУ λ = 0.018 – 0.022 Вт/м•K. С течением времени в результате процессов обменной диффузии вспенивающего газа и окружающего воздуха величина λ возрастает, что и квотируется производителем ППУ. Если ППУ находится в защитной оболочке, как в случае применения в холодильных системах или сэндвич панелях, то процесс обменной диффузии минимален и  начальные значения  λ сохраняются в течение длительного времени. Например, в холодильниках со сроком службы не менее 30 лет величина λ = 0.021 Вт/м•K. Определенно можно сказать, что одной из причин деградации ТИМ является влага. ППУ имеет закрыто-ячеистую структуру и, соответственно, высокую влагостойкость. Предпочтительными газами с точки зрения теплопроводности являются HFCs, которые не действуют на стратегический озон.

Основные риски деградации отражающей теплоизоляции связаны с чувствительностью отражательной способности алюминиевой фольги к временному накоплению строительной пыли и к коррозии алюминия. В реальных условиях эксплуатации в толще ОК алюминиевая фольга находится в изолированных благоприятных условиях, способствующих сохранению ее теплоизоляционных свойств в течение более 25 лет. Даже при искусственном запылении уменьшение термического сопротивления составляет не более 3 %. Использование высокочистого алюминия (99.7 % и более) во многом определяет его коррозионную стойкость. Естественная тонкая плотная окисная пленка Al2O3 выполняет защитные функции. В открытом пространстве, т.к. алюминиевая фольга прочная и непроницаема для влаги, ее поверхность может быть очищена струей высокого давления.

Таким образом, и ППУ и Пенофол, как показывает практика, сохраняют свои теплозащитные функции не менее 25 – 30 лет. К сожалению, этого нельзя сказать о других ТИМ – вате и пенополистироле – широко применяемых в системах утепления. Многочисленные случаи потери ими своих теплозащитных свойств указывает на высокие риски их применения. Возможно,  это связано и с субъективными факторами (недобросовестный или неаккуратный монтаж), однако и объективные факторы также имеют место быть. И в заключение следует еще отметить, что каким бы качественным не был утеплитель, если он установлен не в соответствии с технологией, т.е. не качественно (не в системе), его лучшие качества могут быть не реализованы.

И еще, часто стоимость строительной теплоизоляции становится главным и решающим критерием выбора утеплителя: чем дешевле утеплитель и система в целом, тем быстрее (охотнее) она выбирается. Напомним, что платить вы будете за утеплитель, который возможно через год – два деградирует, а расплачиваться - за потребляемую энергию, стоимость которой будет расти ежегодно.

Новые энергосберегающие нормативы на сопротивление теплопередачи вполне адекватны и значительно превосходят  санитарно-гигиенические требования, устанавливаемые по разности температур в помещении и на поверхности стены. Тем не менее следует помнить, что при обеих системах утепления для двухслойной ОК температура на границе слоев должна быть больше 0 °С, чтобы избежать промерзания слоев теплоизоляции и несущей стены. В случае наружного утепления сопротивление дополнительной теплоизоляции при расчетных значениях температур внутреннего tв; и наружного tн (температура наиболее холодной пятидневки) воздуха должна быть ΔRн > (tн/tв) Rст. При внутреннем утеплении термическое сопротивление несущей стены  Rст  должно быть не меньше термического сопротивления слоя дополнительной теплоизоляции  ΔRв < (tв /tн)Rст + Rв, где Rв – сопротивление теплоотдачи на внутренней поверхности стены. Следовательно, при внешнем утеплении традиционными ТИМ (вата, пенополистирол) с расчетным значением λ = 0.05 Вт/м•K толщина их должна быть не меньше 12 – 15 см. Для эффективных строительных утеплителей (ППУ, экструдированный пенополистирол и др.) с λ = 0.02 – 0.03 Вт/м K толщина должна быть не меньше 5 – 10 см.

На рис. 1 и 2 приведены типичные системы наружного (плиты ППУ) и внутреннего утепления (с ОТИ) кирпичной стены с R ≈ 1 м2K/Вт. Основные преимущества систем наружной теплоизоляции  на основе ППУ обусловлены сочетанием в одном материале важнейших эксплуатационных свойств: необходимых и достаточных теплотехнических характеристик (низкая теплопроводность и паропроницаемость μ ≈ 0.03 – 0.05 мг/м ч Па), высокой адгезией к различным строительным материалам, стойкостью к старению, химической стойкостью, огнестойкостью. На рис. 1 показан фрагмент наружного утепления стены ”мокрым” способом с помощью ППУ плит.

Тонкий декоративный штукатурный слой является не единственным лицевым завершением фасада. В качестве такого лицевого слоя фасада могут быть и сайдинг, и блок- хауз и т. д.. Отличием фасадных систем ППУ является применение в качестве клеевого слоя однокомпонентного пенополиуретанового клея (Клей Регент или Пурокол), придающего всей системе более однородные теплотехнические параметры и надежность. При правильно рассчитанной толщине ППУ зона конденсации парообразной влаги располагается за пределами несущей стены в зоне ППУ теплоизоляции. Отсутствие конденсата в несущей стене увеличивает ее долговечность. Облицовочный (штукатурный) слой должен иметь как можно меньшее сопротивление паропроницанию.

Основные недостатки ППУ могут быть отнесены к низкой стойкости к ультра-фиолетовому излучению и пожароопасности. Однако пожароопасность горючих материалов вообще не рассматривается в изоляции от других материалов, потому что взаимодействие с окружающими факторами должно приниматься в расчет. В реальных конструкциях ППУ всегда находится в защищенном виде либо самими элементами конструкции, либо специальными защитными покрытиями – фольга, различные стеклоткани и т. д., понижающими горючесть до Г1-Г2. В случае огня ППУ не плавится, не образует горящих капель из-за его термоустойчивых свойств, не тлеет и, следовательно, предотвращает ненаблюдаемое распространение огня или повторяющееся его вспыхивание.

Пенофол включает в себя отражающие замкнутые воздушные прослойки (ЗВП). Чтобы обеспечивать требуемые величины сопротивления теплопередачи, количество ЗВП должно быть 1 – 5. Реализовать конструкции с 5 ЗВП, если они не являются встроенными, не просто. Кроме того, Пенофол, будучи паронепроницемой изоляцией, в системах наружного утепления может применяться только в сочетании с вентилируемой воздушной прослойкой. Это еще больше усложняет конструкцию. В то же время Пенофол с 1 – 2 закрытыми воздушными прослойками в системах внутренней теплоизоляции является оптимальным (рис. 2). Помимо того, что она является дополнительной теплоизоляцией (R = 0.5 – 0.6 м2K/Вт), она является пароизоляцией для массивной теплоизоляции. Относительно невысокая стоимость Пенофола и работ по его установке делает ее незаменимой при утеплении старых зданий, фасад которых имеет историческую ценность.

19.07.11

Разновидности пенопласта | К-ДОМ

Развитие химической промышленности в прошлом веке дало новый толчок к совершенствованию утеплителей в жилищном и промышленном строительстве. Появились новые материалы, большая часть которых относится к классу вспененных пластических масс. Особенности структуры таких материалов позволяют использовать их в широком диапазоне строительных технологий утепления.

1. Пенополистирол

Пенопласт, появившийся на промышленном рынке в середине 20-го века, сделал настоящую революцию в технологии утепления зданий и сооружений. Это легкий, достаточно прочный материал с низким коэффициентом теплопроводности. Эффективность теплосохранения пенопласта более чем в десять раз превосходит таковую у кирпичной кладки.

Касательно терминологии, пенопластами называют любые массы на основе пластика, подвергнутые вспениванию в процессе производства. Чаще всего в строительстве название пенопласт идентично пенополистиролу. В нем в качестве полимерного материала используется полистирол. В термине пенополистирол заключена суть технологии его производства – вспененный полистирол. Гранулы вспененного полистирола формуются в относительно плотный монолит.

Особенность структуры всех вспененных пластмасс, о которых речь пойдет ниже, состоят в том, что большую часть его занимает газ, существенно понижая плотность исходных полимеров. Именно воздух, содержащийся в порах материала, является главным теплоизолятором. При этом сама структура пенополистирола после отвердевания материала остается достаточно плотной.

Пенополистирол в процессе изготовления хорошо формуется, легко режется, имеет отличные гидроизоляционные свойства. Для строительства пенополистирол выпускается в виде плит с габаритами, удобными для утепления различных поверхностей – ширина листов от 600 мм, длина от 1200 мм, толщина 20-150мм.

В связи с легкостью материала он особенно популярен для работы на высоте – при утеплении потолков, стропильной системы, кровли.

Стандартные листы пенополистирола

2. Пеноплекс – экструдированный пеноплистирол

Пеноплекс можно назвать модернизированной разновидностью пенополистирола. В процессе производства данного материала пенопласт подвергается экструзии – гранулы пенополистирола смешиваются при повышенной температуре и давлении и выдавливаются из экструдера. При этом в смесь добавляется вспенивающий реагент. В результате структура пенополистирола становится более равномерной, все поры закрыты, а диаметр ячеек составляет 0,1-0,2 мм

Таким образом, экструдированный пенополистирол становится более прочным, сохраняя малый коэффициент теплопроводности. Плотность пеноплекса значительно выше, чем у обычного пенополистирола. Отсюда выше его конструкционная прочность. Это позволяет применять его там, где на утеплитель могут быть оказаны существенные нагрузки – например, при настиле полов.

В целом монтаж пеноплекса еще более удобен, чем установка стандартных плит пенополистирола:

  1. Толщина его меньше при равных утеплительных способностях
  2. Он не разрушается при креплении обычными дюбелями и саморезами

Цена пеноплекса выше, чем у рядового пенопласта, но расход его ниже, а эксплуатационные свойства значительно выше.

Пеноплекс даже визуально более плотен, чем пенополистирол

3. Пеноизол  – пенопласт на основе карбамидоформальдегида

Помимо полистирола в производстве пенопластов используются и другие полимеры. Широкое распространение получил материал на основе карбамидоформальдегида. Его чаще называют пеноизолом. Производство пеноизола достаточно сложно, и в нашей стране широко не применялось в строительстве до 90-х годов прошлого века.

Процесс изготовления пеноизола состоит в создании пены и обволакивания ячеек кармамидной смолой. Материал отвердевает в течение 2-3 дней и приобретает отличные характеристики – материал достаточно плотен и обладает низко теплопроводностью.

Выпускается пеноизол в виде стандартных плит, но чаще всего используется в строительных работах в жидком состоянии  – в процессе приготовления на рабочем месте. Это имеет большие преимущества с точки зрения монтажных работ:

  • Заполнение теплоизоляцией самых труднодоступных мест
  • Нет необходимости в предварительном расчете для закупки материала
  • Отсутствие дополнительного крепежа

Однако применение пеноизола в процессе строительства требует наличия специального оборудования. Понятно, что в данном случае работу по утеплению могут выполнить только специализированные бригады.

Напыление пеноизолом требует специального оборудования

4. Пенополиуретан

Еще одним видом пенопластов является пенополиуретан. Это материал, произведенный на основе полиола и изоцианата, вступающих в химическую реакцию при взаимодействии. В результате образуются мелкие ячейки, как и в других материалах данного ряда. Пенополиуретан имеет прочную и пластичную структуру и применяется не только в строительстве, но и автомобильной промышленности – в качестве набивки для сидений, в мебельном производстве.

Фасад, утепленный пенополиуретаном

5. Особенности монтажа различных видов листового  пенопласта

Мы уже упомянули некоторые способы монтажа материалов со вспененной структурой. Основным моментом здесь является прочность скрепления ячеек и их размер – от этого зависит конструкционная прочность всего материала. Так, наименее плотную структуру имеет пенополистирол. Если закрепить его с помощью обычного гвоздя или самореза, он может некоторое время держаться. Однако впоследствии место крепления разрыхляется (если этого не произошло еще во время монтажа). Даже под собственным весом плиты пенополистирола могут провисать на гвоздях и саморезах и поэтому требуют либо дополнительного крепления какими-либо пластинами, панелями, либо сразу монтируются с помощью тарельчатых дюбелей с широкими шляпками.

Пеноплекс более прочен и его не разрушает обычные гвозди или саморезы. Это же касается и пеноплекса.

Стандартная работа по установке пенопластов сводится к закладке листов между брусьями обрешетки. Иногда ячейки обрешетки заранее сделаны под размер листов пенопласта, но в противном случае листы подрезаются в размер. Режутся пенопласты очень легко, главное иметь достаточно острый нож, чтоб кромки материала не крошились.

Как правило, работа с таким материалом как пенопласт доставляет настоящее удовольствие – плиты легки, хорошо режутся, легко крепятся.

Монтаж пенопласта не назовешь слишком трудоемким

6. Преимущества и недостатки разных видов пенопласта

Какой же из перечисленных видов пенопласта выбрать для утепления дома? Основные критерии, по которым происходит выбор, это

  • Цена
  • Конструкционная прочность
  • Долговечность
  • Теплоизоляционные свойства
  • Удобство монтажа
  • Экологичность

Очевидно, что тот или иной материал имеет свои плюсы и минусы в использовании, иначе производство его прекратилось бы с появлением на рынке более оптимального аналога.

В качестве примера остановимся на преимуществах самого современного из вида пенопластов – пеноизоле. Именно он сегодня набирает большую популярность в строительстве. Это обусловлено тем, что:

Срок монтажа предельно сокращается при использовании специального оборудования

  1. Утеплитель заполняет все мельчайшие и наиболее труднодоступные поры и отверстия
  2. Имеет хорошие антипиреновые свойства – не способен к самостоятельному возгоранию
  3. Кроме того, пеноизол имеет:
  4. Неограниченный срок эксплуатации
  5. Хорошую паропроницаемость относительно пенополистирола
  6. Стойкость к агрессивным средам, в том числе жидкостям и микроорганизмам
  7. Высокую экологическую безопасность.

Из недостатков использования пеноизола, как уже упоминалось – повышенная стоимость по сравнению с другими пенопластми и относительная сложность нанесения.

7. Заключение

Развитие химической промышленности дает все больше строительных материалов. То, что было актуально сегодня, может казаться устаревшим через несколько лет. Однако принцип производства некоторых материалов остается неизменным, и принципиальной разницы в их использовании нет. К таким материалам относятся и пенопласты.

Сэндвич-панель - пенопласт или полистирол - SteelProfil

Какая сэндвич-панель лучше подойдет для наших целей? Этим вопросом задаются многие инвесторы. Особое значение это приобрело в последнее время, когда благодаря запуску все новых и новых производственных линий и обострению конкуренции цена сэндвич-панели с наполнителем из пенополиуретана вплотную приблизилась к сумме, которую мы должны платить за м2 пенопластовые панели. Действительно - за последние годы количество линий по производству полиуретановых сэндвич-панелей увеличилось с двух до... десятка.

Давайте сравним эти материалы. Начнем с физико-химических свойств. Полистирол, используемый в сэндвич-панелях EPS, имеет плотность около 15-20 кг/м3, а полиуретан около 40 пл/м3. Пенополистирол имеет открытую структуру, что делает его гораздо более впитывающим, - закрытый полиуретан, благодаря чему его водопоглощение намного ниже (примечание: морозный!). Полистирол обожают даже грызуны, которые роют там норы и тоннели, строя гнезда – полиуретан обходят стороной мыши и прочие вредители – химия.Таким образом, все эти характеристики говорят в пользу использования полиуретана в качестве наполнителя панели. Есть и дополнительные свойства, на которые указывает пенополиуретан. Это производственный процесс – в случае пенополистирола он стыкуется в блоки и склеивается специальным листовым клеем, а в случае полиуретана у нас непрерывный процесс – пенопласт «впрыскивается» между стальными обшивками и одновременно представляет собой сердцевину и клей без швов. Поведение огня - отдельная тема. В случае PUR пена превращается в газ, улетучивается, в случае PIR образуется углерод, а полистирол горит, плавясь и вызывая «огненный дождь», если учитывать плиту крыши.

Все, кроме одного - цены говорят за сэндвич-панели с полиуретановым наполнителем. Это теплее, безопаснее и обеспечивает лучшую ровность стен. Конечно, все зависит еще и от специфики объекта — условий, которые необходимо выполнить, и того, что мы от него ожидаем. Так что выбор и собственный расчет за вами.

.

Сравнение свойств полистирола и полиуретана в качестве основы сэндвич-панелей | Сэндвич-панели

Я видел довольно интересную статью: "маркетинговое продвижение полиуретана" - я позволил себе так назвать статью г-на Славомира Витковского [доступно в формате pdf]. Меня озадачило сильное давление на пенополиуретан. Мы работаем с P.W. Ремо с.к. сотни квадратных метров пенополистирольных плит, которые мы установили, немного противоречат частям вышеупомянутого статья.

Я не могу на самом деле поклясться, что полистирол лучше - потому что это не так!! Тоже не могу согласиться с автором статьи - по моему он пытается продвигать полиуретан в ущерб полистиролу.Это правильно? Позвольте мне сослаться на статью…

I. ИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Закон о строительстве устанавливает максимальный коэффициент U = 0,35 [Вт/м 2 К] для жилых зданий. Предположим, что для промышленных объектов он аналогичен (обычно значения коэффициента различны в зависимости от назначения здания).

Из диаграммы видно, что для достижения коэффициента U = 0,35 необходимо:

  1. Пенополиуретан 6 см
  2. 10 см полистирола
  3. 14 см минеральной ваты

для изготовления сердцевины сэндвич-панели.Также можно представить сравнение наоборот, т.е. для толщины 10см сердцевины сэндвич-панели значения коэффициента U можно представить:

  1. пенополиуретан 0,24
  2. пенопласт 0,38
  3. минеральная вата 0,48

Еще одна «поул-позиция» для пенополиуретана !! Поздравляем!!!

Путешествие автора статьи:

Вывод: «ДЛЯ АНАЛОГИЧНОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЛИТЫ НА 40% ТОНКЕ И ВСЕГО НА 27% ДОСТАТОЧНО ."- А вот о чем забыл написать автор - но не забыл подсказать, что это позволит сэкономить на механообработке и транспорте (в зависимости от размера заказа в компании РЭМО с.ц. - транспорт включен в стоимость).

Подсказка: В жизни некоторые вещи требуют экономической трансформации. Помню, в школьные годы учитель сказал: « балласт в парусниках использует свинец, хотя золото в два раза тяжелее. Ты знаешь почему? Потому что даже в два раза больше свинца всегда будет дешевле золота ».Коэффициент теплопередачи пенополиуретана впечатляет.

II. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА

« Производство панелей с полиуретановым наполнителем происходит на гораздо более автоматизированных производственных линиях, благодаря чему их качество намного лучше. "

Цитируя автора статьи, можно задать один принципиальный вопрос: Может ли кто-нибудь представить рабочего, распыляющего пенополиуретан равномерно по всей длине и ширине панели? Еще один важный вопрос, будет ли эта точность равна " неточностям исполнения" пенопластовой сэндвич-панели ?

Конечно, линии по производству сэндвич-панелей более автоматизированы, очевидно, это связано с жидкой формой компонента, используемого на сердцевине.В этом случае , оставляющий рабочего для заполнения доски, несомненно, приведет к большей неравномерности, чем рабочий контроль качества и толщины - это предполагаемая меньшая автоматизация производства .

Я думаю, что было бы большим злоупотреблением сказать, что производственные линии небольших компаний - это пресловутое "100 лет позади негров". Снижение затрат происходит не за счет ручного нанесения клея, а за счет автоматизации, потому что большее количество плит, произведенных вовремя, означает более низкие производственные затраты на плиты .

Структура соединения плит и непрерывность сердцевины

Небольшое отступление в начале... Планируя инвестиции на 50 000 злотых, 100 000 злотых или миллион, выбирает ли инвестор первое предложение банка? Судя по себе, смею сказать, что это не так.

Конечно, в случае пенополистирольных сэндвич-панелей есть разрыв между пенополистирольными блоками , но конечно можно сравнить с теплоизоляцией фасада дома - есть ли негативные последствия разрыв полистирола на фасаде? Поскольку каждый слой сделан хорошо, это не имеет негативных последствий. Блоки полистирола склеиваются друг с другом и с обшивкой из стального листа с помощью высококачественных клеев.

Система соединения (т.н. замок) - Думаю, что сегодня они не должны быть дискриминационным элементом. У производителя есть специальное профилирование пластин и замков, обусловленное типом производственной линии. Сегодня большинство авторитетных производителей сэндвич-панелей используют аналогичную, если не идентичную, замковую систему для полистирольных и полиуретановых сэндвич-панелей. Поэтому, представляя замки, которые можно найти только в музее и говоря, что что-то лучше - хм... оставлю без комментария...

Как влияет на теплоизоляцию - определение значения коэффициента теплопередачи осуществляется по строго описанному стандарту и также учитывается при данных измерениях стыковки панелей.

В статье представлены термофотографии - к сожалению, я не могу на них сослаться, в связи с тем, что автор не включает информацию о толщине пластины на термоснимке, кроме того, что тип замка, использованного в этой пластине можно найти в пресловутом музее …

III.СЕРТИФИКАТЫ

Общая информация такова, что сэндвич-панели из полистирола имеют сертификат NRO , а панели из полиуретана обладают огнестойкостью, а панели из минеральной ваты относятся к категории негорючих . Поэтому в этом свете наиболее разумный выбор полиуретановой плиты. Тоньше, лучше огнестойкость и т.д. Только часто производители упускают возможность сообщить покупателю, что ПОЛИУРЕТАНОВАЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЬ ИМЕЕТ ОГНЕСТОЙКОСТЬ ВСЕГО ОТ ТОЛЩИНЫ 100мм!! При толщине до 80 мм он имеет те же огнезащитные свойства (NRO), что и полистирол, и стоит дороже, чем более толстый аналог пенополистирола.

Оспаривание выводов автора статьи:

IV. ИНВЕСТИЦИОННАЯ ЭКОНОМИКА 9000 3

Можно использовать тоньше на 40% полиуретановые сэндвич-панели и дополнительно на 23% для более плотного соединения по сравнению с уже неиспользованным и неплотным соединением первых сэндвич-панелей из полистирола. 90 101

По словам автора статьи , более 60% рынка Agro в Польше занимают сэндвич-панели полистирол несмотря на многие преимущества полиуретановых панелей , я думаю, что останется этим состояние в течение некоторого времени.Польское сельское хозяйство состоит из большинства мелких животноводов и производителей, для которых пресловутый каждый 90 046 имеет значение каждая копейка, и пока цена полиуретановых сэндвич-панелей выше, агрорынок будет выбирать более дешевые решения с аналогичными свойствами.

Предположим, что объект среднего размера имеет площадь около 800 м 2 и если разница в цене составляет 17 злотых за квадратный метр.К получим 12 тысяч. Экономия злотых на сэндвич-панели из пенополистирола – следует помнить, что облицовка – это не единственные затраты на строительство объекта.

При принятии решения об облицовке сэндвич-панелями из полистирола - , обратившись в P.W. РЕМО с.к. пожалуйста, обратитесь к termopanele.pl, и вы получите скидку для склада среднего размера.

1. Приглашаю Вас ознакомиться с публикацией Mrs. d Eng. Эльжбети Радзишевска-Зелина [Краковский технический университет] в очень широком сравнении изоляционных материалов под названием: «Сравнительный анализ параметров теплоизоляционных материалов, используемых в качестве утеплителя наружных стен»

Цены, представленные в статье выше, являются средними ценами на плиты разных производителей.

Если вас интересуют текущие цены или вас интересует необязательная оценка инвестиций, свяжитесь с нами по телефону: 600 21 00 61 или отправьте запрос по электронной почте. 90 101

.

Является ли изоляционная пена такой же, как монтажная пена?

Существует несколько типов пенополиуретанов, которые, несмотря на одни и те же строительные компоненты, выполняют разные функции. Что такое монтажная пена и что такое изоляционная пена? Чем они отличаются друг от друга и где используются?

Что такое изоляционная пена и где она используется?

Изоляционная пена

в настоящее время является одним из самых инновационных изоляционных материалов, доступных на строительном рынке.Благодаря отличным физико-химическим свойствам эффективно защищает строительные конструкции от потерь тепла. Однако это не единственное преимущество теплоизоляционных пен.

Изоляция пенополиуретаном проста и не занимает много времени. Опытная ремонтная бригада способна утеплить около 250 м2 чердака за один день. Нанесение распылением позволяет получить ровный слой, а также сохранить целостность изоляции. Это предотвращает образование тепловых мостов и потери тепла.Изоляционная пена PUR отлично прилипает к любому основанию, а благодаря легкому весу не утяжеляет конструкцию здания.

В зависимости от вида пенопласта - подходит для утепления различных частей дома. Пенопласт с закрытыми порами, например Purios H, благодаря своей высокой жесткости и прочности – идеально подходит для укрепления конструкции дома. Рекомендуется для теплоизоляции фундаментов и наружных стен, подверженных контакту с водой, где проявляет отличные гидроизоляционные свойства.Пенополиуретан с открытыми порами, например Purios E, подойдет для утепления внутренних стен, чердака и потолка везде, где мы хотим сохранить воздухопроницаемость конструкции. Также является звукоизолятором, позволяющим заглушить дом, квартиру в подъезде и отдельные его этажи.

Монтажная пена - характеристики и применение

Монтажная пена представляет собой химически стабильный когезивный материал, образованный реакцией газа MDI, полиола и многоатомного спирта.Идеально подходит для заполнения любых пробелов. Его часто используют для монтажа оконных рам, промежутков между установочными кабелями или трубами.

В зависимости от типа пены - летняя или зимняя - этот материал можно использовать для ремонтных работ. Идеально подходит для заполнения досок в системе наружной теплоизоляции, зазоров вокруг дымохода или жалюзи. Используется для приклеивания различных элементов, установки подоконников или порогов.

Монтажная и изоляционная пена – основные сходства и различия

Изоляционная пена, и монтажная пена изготовлены из вспененной полиэфирной смолы.Их легко обрабатывать, собирать и транспортировать. Они не меняют своих свойств с годами, устойчивы к плесени и грибкам. Они создают недружественную для грызунов и крыс среду, при этом на 100% безопасны для человека, особенно для аллергиков. Несмотря на многие сходства, их использование немного отличается.

Монтажная пена представляет собой разновидность прочного клея, используемого для монтажа теплоизоляции, подоконников и лестниц. Подходит для заполнения зазоров и пустот, напр.между трубами. Это материал, который идеально подойдет для ремонтных и строительных работ, как вещество, соединяющее несколько элементов.

Напыляемая изоляционная пена, с другой стороны, является теплоизоляционным материалом, основной задачей которого является изоляция поверхностей - стен, фундамента, крыши. Наносится на большие поверхности распылением с использованием соответствующих машин, управляемых опытными специалистами. Изоляционную пену можно использовать в качестве армирования конструкции здания или в качестве звукоизолятора.Несмотря на общий знаменатель, монтажная и изоляционная пена имеет различное применение, но оба эти материала отлично справляются со своими ролями.

.

Изоляция двери - дверь из пенопласта или дверь из полистирола?

Входные двери должны хорошо выглядеть, но разве это все, что нам нужно? Мы ожидаем гораздо большего от входной двери. Они должны обеспечивать нашу безопасность и должны обладать отличной тепло- и звукоизоляцией. Какое дверное наполнение способно нам это обеспечить? Что лучше пенопласт или пенопласт?

Заполнение дверей – типы и эффективность

Изоляционный материал для дверей представляет собой наиболее часто используемый пенополистирол или пенополиуретан. Пенополистирол , т.е. популярный пенополистирол, чтобы быть таким же эффективным, как пенопласт, он должен составлять гораздо более толстый слой, что напрямую влияет на толщину дверного полотна.

Наполнитель из полистирола немного дешевле пенопласта. За двери, заполненные пенополиуретаном, мы обычно платим на 200 или 300 злотых больше. Однако именно пенопласт обладает более высокой теплоизоляционной способностью и гораздо лучшей звукоизоляцией двери. За счет своей плотности он обеспечивает гораздо большую жесткость дверного полотна.

Магическое U-значение

Хорошая входная дверь может значительно улучшить тепловой комфорт и сократить потери тепла до 30%, что также проявляется в снижении счетов за отопление. При выборе наружных дверей следует интересоваться их коэффициентом теплопередачи «U».

Средняя наружная дверь не должна иметь коэффициент выше 2,6 (Вт/м2К). Однако стоит поискать дверь с гораздо лучшими параметрами.Очень хорошая входная дверь должна иметь коэффициент менее 1,7 (Вт/м2К). Все параметры должны быть подтверждены соответствующими сертификатами.

Типы дверей и соответствующие наполнители

Деревянные двери обычно сплошные. И рама створки, и корпус изготовлены из ламинированного дерева на древесной основе, что обеспечивает их превосходную устойчивость. Входная дверь внутри должна быть заполнена теплоизоляционным материалом.

Изоляция наружных деревянных дверей чаще всего изготавливается из полистирола, потому что древесина сама по себе является хорошим изоляционным материалом.Лучшие деревянные двери могут достигать коэффициента теплопередачи даже ниже 1,0 (Вт/м2К).

Однако следует помнить, что древесина не устойчива ко многим погодным условиям, особенно к дождю и снегу. Поэтому часто такие двери рекомендуют устанавливать под небольшой крышей, несмотря на то, что используются современные консерванты.

С другой стороны, стальные двери

часто строятся на простой раме, к которой прикреплены два металлических листа.Если вы поместите внутрь только изоляционный слой, это не будет дверь, которая обеспечит какую-то сенсационную теплоизоляцию.

Однако если стальной каркас обшить не только металлическими листами, но дополнительно и древесно-стружечными панелями, а утепление стальных дверей будет выполнено из пенополиуретана, то можно рассчитывать на отличные параметры. Коэффициент теплоотдачи может достигать даже значения U = 0,6.

Двери стальные

имеют еще одно неоспоримое преимущество.Это чрезвычайно прочная дверь, устойчивая к механическим повреждениям. Чаще всего они являются основой противовзломных дверей.

С другой стороны, алюминиевые двери имеют многокамерные профили рамы, и для их хорошей изоляции используется одна большая центральная камера, в которую помещается изоляционный материал. Для того чтобы теплоизоляция входной металлической двери была действительно эффективной, в каркасе также следует использовать наполнитель. В него укладывают теплоизоляционный материал, который должен быть толщиной около 4 см.

В случае алюминиевых дверей оптимальным наполнителем также будет пенополиуретан. Хорошие алюминиевые двери способны достичь коэффициента теплопередачи даже на уровне U=1,3.

.

Отличие пенополистирола от пенополиуретана (Дом, дача, строительство)

Пенополистирол и пенополиуретан могут выполнять различные функции. Во-первых, эти материалы известны как широко используемые изоляционные материалы. Давайте проведем сравнение и выясним, чем пенополистирол отличается от пенополиуретана.

Содержание статьи

  • Общая информация
  • Сравнение

Общая информация

Пенополистирол в быту часто называют пенопластом.Доступны обычные и экструдированные. Последний обладает лучшими качествами благодаря повышенной плотности.

Пенопласт

Пенополиуретан - тот же поролон. Он также имеет вариации. В бытовых целях обычно используется мягкий материал определенного типа, а в строительстве – жесткий.

Пенополиуретан для содержимого ↑

Сравнение

Каждый из упомянутых материалов имеет свои свойства. Для начала коснемся самого главного признака – теплопроводности.В этом отношении пенополиуретан имеет преимущество. Кроме того, важно, что он выпускается не только в виде панелей, но и как средство в аэрозольной упаковке, которое распыляется на предметы. При использовании пенополиуретана получается монолитное покрытие, в точности повторяющее выпуклость основания.

Реклама

Полистирол не предполагает столь эффективного способа применения. Крепится к поверхности в виде сплошных пластин. Зазоры между ними вызывают утечку тепла и плохую звукоизоляцию.Отличие пенополистирола от пенополиуретана в том, что он плохо взаимодействует с клеями и штукатурками. Между тем пенополиуретан можно прочно прикрепить к поверхности. Кроме того, именно этот материал меньше впитывает влагу, что положительно сказывается на теплосбережении.

Стоит отметить, что пенополистирол начинает разлагаться и выделять опасные вещества при более низкой температуре – около шестидесяти градусов тепла. Поэтому не рекомендуется утеплять ими крышу, особенно в южных регионах с палящим солнцем.Что касается показателя пожарной безопасности, то рассматриваемые материалы долго не горят. Но если есть постоянный источник огня, то пенопласт быстрее сгорит. Процесс сопровождается отделением плавящихся фрагментов и насыщением воздуха большим количеством токсинов. Второй материал горит хуже.

Чем отличается пенополистирол от пенополиуретана по сроку службы? Здесь снова выигрывают продукты второго типа. Пенополиуретан намного дольше сохраняет свои полезные свойства.Отчасти это связано с тем, что он не подвержен деформации. Пенополистирол со временем сжимается, и его теплоизоляционные свойства значительно ухудшаются. В итоге пенополиуретан лидирует по всем параметрам. Неудивительно, что цена выше.

.

Плиты PIR, пенополиуретан, минеральная вата, пенополистирол EPS – сравнение теплоизоляционных параметров

Вместе с развитием технологий рынок предлагает нам все новые и новые решения в области теплоизоляции. Отдельные продукты различаются по параметрам и применению, а также по цене и способу сборки. Как выбрать лучшую теплоизоляцию для дома? Проверьте, на какие параметры стоит обратить особое внимание.

Чтобы сделать наше заявление исчерпывающим, мы решили сравнить 4 наиболее популярных типа изоляции, используемых в настоящее время на строительных площадках: жесткий пенополиуретан PIR (панели PIR) , пенополистирол EPS, минеральная вата и напыляемая пена PUR.Складываем их по следующим параметрам:

  • Коэффициент теплопроводности,
  • кажущаяся плотность,
  • Коэффициент сопротивления диффузии,
  • огнестойкость,
  • прочность на растяжение,
  • прочность на сжатие,
  • тепловое расширение.

В таблице ниже показано сравнение свойств отдельных видов теплоизоляции.Стоит обратить внимание на то, что по параметрам жесткий пенополиуретан (полиизоцианурат) значительно отдаляет остальные.

Полиуретановые плиты PIR – лидер на рынке теплоизоляции

Из приведенной выше таблицы ясно видно, что жесткий пенополиуретан PIR демонстрирует наилучшие свойства среди наиболее популярных изоляционных материалов. Его самый низкий коэффициент теплопроводности, высокая степень прочности на растяжение и сжатие, а также устойчивость к высоким температурам обусловливают утепление пенополиуретаном PIR – с использованием плит PIR, выпускаемых под разными названиями: Thermano, Izolite, Recticel Eurothane, Eurofloor, Powerdeck или IKO Enetherm — это гарантия высочайшего уровня теплоизоляции по привлекательной цене.

Здесь также следует обратить внимание на предложения по утеплению гибкой пеной PIR PUR, которые мы наблюдали в последнее время. К сожалению, утепление напыляемой пеной совершенно другое - намного хуже стандарта утепления, который использует «легенду» о полиуретанах как о лучшем доступном изоляторе. Это вековая технология, пришедшая к нам из Западной Европы, где дни ее славы остались позади. При опрыскивании используются стационарные или передвижные агрегаты, носимые на спине (в шутку называемые охотниками за привидениями). Полученный таким образом полиуретан (напыляемая пена) не соответствует изоляционным плитам PIR ни по одному из параметров. Плотность напыляемого утеплителя составляет около 7 кг/м 3 против 30 кг/м 3 PIR плит. Лямбда для изоляции из напыляемой пены составляет [Вт / (м · К)] до ~ 0,038 против ~ 0,023 плит PIR.

Достаточно сказать, что параметры утепления, получаемые при использовании напыляемой пены, такие же, как у пенополистирола, который у нас можно купить в 3-4 раза дешевле.

Кроме того, пена, используемая для напыления теплоизоляции, обычно представляет собой пенопласт с открытыми порами – рассасывающийся, в то время как ПИР-панели представляют собой полиизоцианурат, т.е. пенопласт с закрытыми порами, который можно использовать для любого применения. Для теплоизоляции плоских и наклонных крыш, стен, полов, полов и фундаментов с получением наилучших параметров теплоизоляции.

На сегодняшний день по изоляционным параметрам и свойствам плиты PIR не имеют себе равных.

Вас интересует лучшая теплоизоляция - PIR изоляционные плиты ? Выезд:

Взгляните на: https://www.steelprofil.eu/oferta/plyty-izolacyjne-poliuretan-poliizocyjanurat-pir/.

.

Утепление мансарды пенополиуретаном или минеральной ватой?✅

08.02.2021


В сегодняшней статье мы ответим на вопрос - утепление мансарды пенопластом или минеральной ватой?

Прочитав наш текст, вы сможете принять оптимальное решение.

А в статье рассматриваются такие вопросы как:

  • изоляция чердака, пенополиуретан или минеральная вата?
  • Пенополиуретан – в чем его преимущества и недостатки?
  • Минеральная вата – в чем ее преимущества и недостатки?

Если вы планируете утеплять чердак, то не пропускайте этот текст. Приглашаем к чтению.

Утепление мансарды – выбрать минеральную вату или пенопласт?

Чердак – одно из мест в вашем доме, наиболее подверженных потерям тепла.

Плохая теплоизоляция кровли приведет к тому, что чердак будет постоянно остывать, а значит, придется нести гораздо большие расходы, связанные с отоплением.

Вот почему так важно правильно утеплить чердак. Пенополиуретан или шерсть? - этот вопрос часто возникает при выборе теплоизоляционного материала.

Неудивительно, ведь вышеперечисленные материалы в настоящее время доминируют на рынке теплоизоляции. Однако у каждого из них есть свои сильные и слабые стороны, которые мы внимательно рассмотрим и обсудим в этом списке.

Пенополиуретан

Пенополиуретан, также известный как пенополиуретан, представляет собой специальный материал для напыляемой изоляции.

Самым большим преимуществом изоляции, выполненной по этой технологии, является почти полное устранение тепловых мостов, т. е. мест, через которые уходит ценное тепло .

Это обеспечивается самой консистенцией пены, которая наносится в жидком виде. Благодаря этому он способен аккуратно покрыть всю рабочую поверхность, не оставляя на ней зазоров.

После нанесения пенополиуретан вступает в химическую реакцию с углекислым газом, содержащимся в воздухе, благодаря чему набухает и значительно увеличивает свой объем. Можно даже сказать, что «в глазах пухнет».

Полиуретановая пена также обеспечивает отличное покрытие - ее можно распылять на стены из кирпича, бетона, досок, строительных плит и даже листового металла, среди прочего.

Благодаря этому пенополиуретан идеально подходит для использования в рабочих помещениях, таких как гаражи или промышленные мастерские.

Пенополиуретан

также устойчив к воде, не гигроскопичен и в то же время сохраняет достаточную паропроницаемость.

А теплоизоляционные свойства - пенопласт или минеральная вата? По сути, оба материала очень похожи друг на друга и полностью соответствуют высоким техническим стандартам современного строительства .

Преимущества утепления пенополиуретаном

Самым большим преимуществом пенополиуретанов является простота их использования для изоляции.

Жидкий препарат распыляется под высоким давлением на рабочую поверхность, к которой он автоматически прилипает, создавая равномерный изоляционный слой .

Затем через несколько секунд пена начинает быстро набухать, приобретая тем самым свои свойства. В зависимости от желаемой толщины изоляции эту операцию можно повторить несколько раз.

В случае теплоизоляции больших поверхностей, например, чердаков, нанесение пенополиуретана осуществляется с использованием специальных устройств, которыми управляют квалифицированные сотрудники строительной компании.

С другой стороны, если у вас есть только небольшой кусок для изоляции, вы сможете успешно использовать препараты, содержащие консервированную пену. Все, что вам нужно сделать, это встряхнуть его перед использованием, а затем направить носик аппликатора на рабочую поверхность.

Еще одним большим преимуществом пенополиуретанов является их очень низкий, даже незначительный вес . Теплоизоляционный слой из этого материала чрезвычайно легкий, поэтому не утяжеляет конструкцию.Это особенно полезно, если по каким-то причинам вы не можете позволить себе увеличить вес конструкции крыши.

Следует также подчеркнуть скорость изоляции PUR. Утепление большого чердака квалифицированной бригадой займет около одного рабочего дня .

Кроме того, пена очень быстро затвердевает, и утеплитель приобретает свои полные технические свойства уже через десяток часов.Это позволяет очень быстро проводить ремонтные работы и практически сразу переходить к следующим этапам инвестиций.

90 106

Недостатки утепления пенополиуретаном

Основное преимущество пенополиуретана в некотором роде является и его недостатком. Речь идет о способе их нанесения на рабочие поверхности и протекающей в них химической реакции.

Пенополиуретаны следует распылять в подходящей рабочей одежде , а изолирующий человек должен обеспечивать безопасность своей дыхательной системы и глаз.

Вот почему аэрозольные изоляторы носят специальную рабочую одежду для защиты от возможного отравления.

Другим и самым большим недостатком является сама стоимость. Утепление пенополиуретаном может быть заметно дороже, чем из минеральной ваты.

Однако при принятии окончательного решения необходимо учитывать, что только пенополиуретан способен создать равномерный слой изоляции, что значительно облегчает борьбу с навязчивыми мостиками холода.

Минеральная вата

Минеральная вата – теплоизоляционный материал, хорошо известный польским специалистам и часто выбираемый их клиентами. Хороший специалист с помощью ваты способен очень хорошо утеплить наш дом, не разорив при этом наш бюджет .

При выборе минеральной ваты у нас будет два типа на выбор - минеральная вата и минеральная вата. Основное различие между двумя вышеуказанными вариантами заключается в производственном процессе и физических свойствах.

Оба типа шерсти имеют одинаковый и очень низкий коэффициент лямбда-теплопроводности.

Преимущества теплоизоляции минеральной ватой

Прежде всего, мы должны упомянуть здесь отличные изоляционные свойства . У нас можно легко купить минеральную вату с коэффициентом лямбда-проводимости (λ) всего 0,030 Вт/мК, что позволит нам соответствовать даже самым строгим строительным нормам.

Низкий коэффициент теплопередачи также означает значительную экономию финансовых средств.Утепление из материалов с низким коэффициентом лямбда защитит дом и чердак от утечки тепла.

Это позволит вам значительно сократить расходы, необходимые для покупки топлива, что напрямую отразится на том, сколько денег останется в вашем кармане весной.

Правильно выполненная теплоизоляция также защитит конструкцию дома и гидравлическую систему от низких температур.

Минеральная вата с низким лямбда также поможет справиться с назойливой летней жарой .

Изоляция хорошего класса также защитит здание от перегрева, повысив тепловой комфорт всех его пользователей.

Использование минеральной ваты имеет много других преимуществ. Самым крупным из них является его повышенной негорючести . В зависимости от выбранного типа шерсти она способна выдерживать воздействие даже нескольких сотен градусов по Цельсию.

Большинство доступных видов минеральной ваты имеют класс реакции на огонь А1 или А2.Это значительно повышает огнестойкость всего дома, так как при возникновении аварии изоляция не сгорит, что поможет пожарным остановить возгорание .

Следует также подчеркнуть превосходные звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Его использование на чердаке значительно снижает реверберацию и глушит все звуки , проникающие через крышу и стены дома.

Недостатки утепления минеральной ватой

Шерсть

, несмотря на множество неоспоримых достоинств, имеет и существенные недостатки.На сегодняшний день наибольший из них , чувствительность к влаге .

В случае протечки крыши ее необходимо немедленно отремонтировать.

В противном случае может потребоваться полная замена изоляционного слоя и замена его новым материалом, что выльется в огромную дыру в нашем кошельке.

Еще одним недостатком является значительный вес минеральной ваты. Утеплитель, выполненный с его помощью, будет сильно нагружать несущую конструкцию дома , что влечет за собой необходимость правильно продумать и правильно реализовать проект мансарды.

Минеральная вата тоже может быть опасной – при ее укладке из нее выделяются мелкие частицы с очень острыми краями. Это вызывает зуд и раздражение кожи.

Что еще хуже, фрагменты минеральной ваты могут также попасть в легкие и глаза, подвергая работника более серьезным осложнениям для здоровья. Тем не менее, с этим можно справиться, проявив соответствующую осторожность и надев соответствующую экипировку для здоровья и безопасности.

Так что же выбрать?

Чем лучше утеплить мансарду пенопластом или минеральной ватой? Многое зависит от ваших потребностей.Оба материала имеют низкий коэффициент теплопроводности, что делает их идеальными для современного строительства.

Посмотреть этот фильм

Если вам важна скорость реализации инвестиций , то пенополиуретан не имеет себе равных . Профессиональная бригада профессионалов выполнит утепление в течение одного-двух рабочих дней, а уже через десяток-другой часов утепление обретет свои полные технические параметры.

Пенополиуретан также является идеальным решением для легких конструкций . Утеплитель не перегружает ни чердак, ни саму крышу, при этом защищая дом от остывания.

Что касается долговечности, что выбрать: утеплять чердак ватой или пенопластом?

Хотя оба материала обладают одинаковой механической прочностью, минеральная вата дополнительно обеспечивает практически полную огнестойкость .

Пенополиуретан

также может быть негорючим, но на практике он гораздо менее устойчив к высоким температурам. Минеральная вата также является более дешевым решением, поэтому требует меньших затрат.

Мы надеемся, что наше руководство было вам полезным. Вы, наверное, уже знаете, когда выбрать пену, а когда использовать шерсть. Мы рекомендуем вам посетить наш интернет-магазин (правый верхний угол).

.

Смотрите также