Проект производства работ является организационно-технологическим документом, который включает технологию работ, срок исполнения проекта, порядок применения оборудования и механизмов на стройплощадке, соблюдения правил по охране труда и экологической безопасности.
Целью ППР является выбор технологических решений, обеспечивающий качество производственного процесса и при этом снижении сроков и себестоимости строительства.
Благодаря применения требований технических регламентов в строительстве, ППР указывает на выполнение работ в оптимальные сроки при обеспечении экологической и пожарной безопасности, охраны труда сотрудников. Монтаж инженерных систем, в которых входят технологические трубопроводы применяется в промышленной и гражданской отраслях. При укладке трубопроводов во время строительных работ должен быть проект производства работ.
Проект производства работ обеспечивает выбор техники или рабочих на данном этапе, конкретизирует масштабы работ, определяет наиболее подходящие для конкретных операций технологии.
Чертеж укладки трубопровода
Проект производства работ включает в себя:
- технологические и укрупненные;
- чертежи установки оснастки, подъемных механизмов;
- схема подключения временного энергоснабжения, воды, газов и другое;
- виды сварочных работ, методы сборки
- календарь и графики выполнения работ.
В ППР должны быть предусмотрены:
- последовательность монтажа трубопроводов;
- поточность производства монтажных работ рабочими и монтажных механизмов;
- условия безопасности выполнения монтажных работ;
- мероприятия по повышению качества монтажных работ.
Схема работы крана
ООО Проектно-Технический Центр «ЛУКАРИНВЕСТ» имеет большой опыт работ вс области проектирования. Современный грамотный подход в области проектирования позволяет получить высокотехнологичный результат Вашего проекта с учетом всех строительных норм и стандартов.
Мы гарантируем:
- низкие цены;
- 100% качество проектной документации
- чертежи всегда в срок.
Получить оценку! Быстро!
Помимо монтажа стальных резервуаров, прокладываем трубопроводы, монтируем металлоконструкции эстакад, опор, цехов, устанавливаем технологическое оборудование.
Мы тщательно планируем и грамотно организуем монтажные работы на объекте, учитываем множество параметров и нюансов, непосредственно влияющих на качество и сроки.
Благодаря этому, а также высокому профессионализму и многолетнему опыту наших специалистов, вы гарантированно получаете положительный результат.
От эффективности проведения подготовительных работ зависит результат всего проекта.
Поэтому мы тщательно разрабатываем проект производства работ (ППР)-основной документ, учитывающий все нюансы предстоящие работы, обеспечивающий моделирование строительного
процесса, определяющий оптимальные сроки строительства, необходимые ресурсы и оборудование строительной площадки.
После разработки ППР производим его согласование во всех необходимых службах.
Скорость и качество выполнения монтажных работ определяется ресурсами и умением их использования исполнителем.
Все это у нас есть. Все специалисты регулярно проходят обучение и проверки требовании охраны труда, пожарной безопасности, проходят аттестацию НАКС и своевременно подтверждают квалификацию.
Монтажное управление полностью укомплектовано необходимыми механизмами и приспособлениями, современным сварочным оборудованием.
Все оборудование аттестовано, регулярно обновляется и проходит своевременный осмотр, а при необходимости ремонт.
В процессе строительства мы скрупулезно ведем оформление всей исполнительной документации, в точном соответствии с действующими законами и нормами.
Мы уделяем особое внимание контролю качества работ, начиная от постоянного входного контроля качества материалов и оборудования, и заканчивая пооперационным и приемочным контролем выполненных работ. Абсолютно все этапы сварки металлоконструкции контролируются сварочной лабораторией.
Наличие проектного и производственного подразделения позволяет нам вести большую часть работ параллельно, без длительных согласовании, без просрочек в проектировании и поставке оборудования, без простоя монтажных бригад.
Мы эффективно выполняем свою работу, вы на этом зарабатываете!
Предлагаем услуги по разработке Проектов Производства Работ (ППР) на технологическое оборудование и технологические трубопроводы в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», включая:
Перейти на главную страницу раздела «Разработка ППР».
Категория: Монтаж котлов
Все вопросы организации и производства монтажных работ Должны быть заранее, до начала монтажа, продуманы и разработаны в специальном документе, который называется проектом производства работ (ППР). ППР разрабатывают в соответствии с OCT 36-143—88 «Монтаж технологического оборудования и технологических трубопроводов. Проект производства работ. Порядок разработки, состав и содержание».
В ППР определяется основной метод ведения монтажных работ; указываются основные механизмы для выполнения строительных работ и монтажа тепломеханического оборудованния, места площадок укрупнительной сборки и размещения оборудования; устанавливается готовность строительных работ к началу монтажа оборудования с указанием организации, которая их выполняет, и места расположения и размеры монтажных проемов, а также сроки и объем поставки оборудования и материалов к началу монтажных работ.
В необходимых случаях согласовывают также вопросы переноса линий электропередач, связи, наружных трубопроводов и т. д.
В ППР должны быть комплексно решены вопросы монтажа котлоагрегатов, оборудования химводоочистки, котельно-вспомогателыюго оборудования топливоподачи и шлакозолоудаления, металлоконструкций и трубопроводов, наладки и сдачи котельной в эксплуатацию.
В ППР входят пояснительная записка, монтажный генплан, график производства монтажных работ, схемы на сборку и монтаж блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования, комплектовочные ведомости, калькуляции трудозатрат.
ППР содержит ведомость монтажного оборудования, приспособлений и инструмента, необходимых для выполнения всего комплекса работ по монтажу тепломеханического оборудования котельной, и ведомость дополнительных материалов, необходимых для осуществления заложенных в ППР методов монтажа.
Пояснительная записка содержит требования по подготовке объекта к началу работ по монтажу тепломеханического оборудования; требования по организации монтажной площадки объекта и указания по ее оснащению; характеристику условий монтажа оборудования и обоснование выбора основных монтажных механизмов; последовательность монтажных работ; указания по монтажу трубопроводов, производству сварочных работ; указания по организации труда и расстановке рабочей силы, а также основные положения техники безопасности и охраны труда. В пояснительной записке также приводятся технико-экономические показатели принятых методов выполнения работ и перечень приемо-сдаточной технической документации.
Рис. 1. Монтажный генплан котельной с четырьмя котлами ДЕ-16: I — здание котельной, II — дымовая труба, III — продувочный колодец, IV — резервуары пожаротушения, V — опора вакуумного деаэратора, VI — бункер мокрого хранения соли, VII — бак-аккумулятор горячей воды; 1 — передвижная монтажная мастерская контейнерного типа, 2 — бытовки монтажников, 3 — пожарный пост, 4 — материальный склад, 5 — конторка прораба, 6 — помещение щитов управления, 7 — пути для надвижки котла, 8 — прожектор, 9 — контейнер централизованной раздачи кислорода и пропана, 10 — котлы: Л, Б, В и Г — сборочно-монтажные площадки, МП — монтажные проемы в здании котельной; СП — сварочный пост
График производства монтажных работ, кроме монтажных, включает подготовительные и завершающие пусковые работы.
В линейном календарном графике перечислены все основные работы по монтажу, указаны объем каждой работы и необходимая рабочая сила, начало и конец каждой работы отмечен графически. Такой график работ указывает начало и продолжительность каждой работы. В соответствии с графиком определяют движение рабочей силы (численность и профессии рабочих по месяцам). Однако такие графики недостаточно отражают все взаимосвязи производственных процессов и малоэффективны в управлении, когда возникают изменения в производстве и необходимость внести коррективы в первоначальный план. Поэтому применяют сетевые графики.
Сетевые графики позволяют в процессе управления оперативно влиять на ход производства на основе получаемой информации, используя при этом вычислительную технику для обработки информации и выбора решения. Преимущество сетевых графиков состоит в том, что можно выявить резервы для сокращения сроков работ и экономии затрат путем анализа графика и его последовательного улучшения. Сетевые графики наглядно отражают порядок и взаимоувязку работ исполнителей, а также указывают работы, от которых в первую очередь зависит выполнение всего комплекса работ в заданные сроки.
Схемы на сборку блоков котлов, котельно-вспомогательного оборудования и трубопроводов, от качества разработки которых зависит успех внедрения метода блочного монтажа, предусматривают разработку состава блока, требуемые для его сборки механизмы, технологию сборки и испытания блока.
При разработке схем на сборку блоков необходимо руководствоваться следующими принципами: максимально использовать грузоподъемность механизма, которым предполагается вести монтаж; работы, наиболее трудоемкие и неудобные для выполнения на высоте, следует осуществлять на площадке при сборке блоков; блоки должны быть жесткими и удобными для строповки и монтажа; в целесообразных случаях необходимо в блоки котлов включать обмуровку.
Схемы монтажа блоков котла, оборудования и трубопроводов отражают основные положения ППР в применении к конкретному случаю. На схемах указывают места установки грузоподъемного механизма с привязкой к строительным осям здания или фундаментам под оборудование; место расположения блока, поданного под грузоподъемный механизм; вылеты, на которых ведутся работы грузоподъемным механизмом; места и площадки, с которых ведутся работы; схемы строповки с обязательным указанием массы блока; места креплений (если необходимо) за строительные конструкции с указанием нагрузок и даты согласования. На схемах монтажа также приводят основные указания по технологии производства монтажных работ и технике безопасности.
Бланки формуляров на сварку, вальцовку и монтаж котла и оборудования котельной заполняют для повышения ответственности исполнителей и контроля качества производства работ. Формуляры на сварку и вальцовку заполняют в процессе производства работ, а формуляры на монтаж — после проведения монтажа соответствующего блока котла или оборудования.
Комплектовочные ведомости на тепломеханическое оборудование, монтажные заготовки, трубопроводы и материалы составляют с целью определения требующегося оборудования, изделий и материалов, необходимых для производства монтажных работ, а также определения сроков их поставки.
Калькуляции трудозатрат на монтаж тепломеханического оборудования и трубопроводов котельной на базе укрупненных норм составляют, чтобы оценить затраты труда при разработке графика работ и облегчить работу линейного инженерно-технического персонала при выдаче заданий бригадам. Калькуляции должны быть разработаны так, чтобы они были основой для выдачи аккордных и аккордно-премиальных нарядов. Они должны охватывать весь объем работы, выполняемой монтажной организацией с учетом способов и методов монтажа, заложенных в проекте производства работ.
Чем качественнее и полнее будут решены в ППР все вопросы, возникающие при производстве монтажных работ, тем выше его значение в повышении производительности труда и снижении себестоимости монтажных работ.
Команда onlineppr.ru разработала ППР на монтаж трубопроводов технологических сред "Уфамолагропром" филиал АО "Вимм Билль Дан".
В соответствии с проектной документацией в качестве железобетонных фундаментов технологических опор трубопровода выполняется устройство буронабивных свай.
До бурения скважин проводится точная центровка и вертикальность направляющей мачты буровой машины. Для бурения скважин бурильно-крановую машину установить таким образом, чтобы центр ее бура приходился на центр будущей скважины и закрепить гидравлическими домкратами. По окончанию бурения проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане.
Бурильно-крановая машина. Изображение с сайта: https://epsilon-service.ru/Бурильно-крановая машина. Изображение с сайта: https://epsilon-service.ru/
Установка арматурного каркаса сваи производится бурильно-крановой машиной либо автокраном. В обсадную трубу, крепящую стенки пробуренной скважины, краном опускают пространственный арматурный каркас и выполняют его расстроповку. Опущенный в проектное положение арматурный каркас фиксируют на верхнем крае обсадной трубы при помощи разрезаемых и отгибаемых монтажных петель.
Процесс бетонирования сваи должен быть непрерывным до полного заполнения бетоном скважины до проектной отметки, после чего приемный бункер вместе с бетонолитной трубой демонтируют при помощи крана.
До начала схватывания бетонной смеси в скважине буровой установкой производят извлечение инвентарной обсадной трубы с поэлементным демонтажом. После извлечение инвентарной обсадной трубы из скважин выполняют установку металлических стоек эстакады.
План монтажа трубопроводаУсловные обозначенияУстанавливаемые знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-2015План монтажа трубопровода
Команда onlineppr.ru разрабатывает технологические карты любой сложности.
Для заказа обращаться на почту: [email protected] или звонить по номеру: 8 800 511-75-77.
Под проектом производства работ на монтаж (ППР монтаж https://ppr48.ru/viewer/obrazec-ppr-na-montazh-metallokonstrukciy) подразумевается документация, которая является необходимой составной частью ПОС. ППР включает в себя положения по монтажу:
Документация на выполнение монтажных работ заказывается подрядчиками или субподрядчиками. Без такого документа работы не производятся. Как правило, строители обращаются в специализированные проектные организации, где команда профессиональных проектировщиков составляет необходимый проект.
Любое строительство, где задействованы конструкции из металла, не может обойтись без утвержденного ППР на их монтаж https://ppr48.ru/services/types/ppr-works-montaj/metal-structures/. Обращаясь в проектную организацию, подрядчик передает пакет документов, в котором, кроме технического задания, предоставляются чертежи и ПОС.
Проектировщики при составлении проекта выполняют следующие операции:
Разработка материалов на выполнение монтажа по установке технологического оборудования выполняется проектировщиками с учетом условий, в которых будут такие работы произведены.
Каждый ППР монтаж оборудования содержит пояснительную записку, схемы, чертежи оборудования, описания методов сборки, графики выполнения работ, нормы техники безопасности, требования по охране труда и пр.
Всесторонне проработанный ППР монтаж крана https://ppr48.ru/viewer/sample-ppr-overhead-crane – залог успешного функционирования его на объекте. Составляя документацию, специалисты берут во внимание такие моменты:
ППР на монтаж в грамотном исполнении – залог успешного возведения объекта.
Маршрутизация
Решения, позволяющие проектировать трубопроводные системы в 3D, еще не так распространены в Польше, как в других странах. Также принято проектировать установки в 2D. Привычки и нежелание изучать новые программы часто являются самым большим препятствием для перехода на 3D-дизайн, который намного быстрее и проще, а также упрощает общение между дизайнерами и технологами.Еще одним шагом, который можно наблюдать в отрасли, является медленный отход от 2D-документации из-за введения стандартов BIM (Информационное моделирование зданий). От нас зависит, будет ли переход на 3D свободным решением, или он будет навязан требованиями рынка.
В случае проектирования установки начальным этапом работы является определение 3D-пространства, в котором будут размещены трубопроводы и электроустановки – будь то зал или отдельная машина, для которой нам необходимо проложить гидравлические, пневматические или электрические маршруты.Последние тенденции, наблюдаемые в различных отраслях, — это сканирование зданий или других объектов и последующее использование выходного файла со сканера для размещения новых проектов. Здесь важно, чтобы программа была оптимизирована только для того, чтобы она могла также обрабатывать (часто очень большие) файлы со сканеров. Следующим шагом является создание маршрутов конвейера из определенных предопределенных компонентов.
Ниже привожу примерный перечень объектов, установки которых могут быть спроектированы в Solidworks:
- водоочистные сооружения,
- канализационные насосные станции,
- водяной гидрофор,
- канализационные насосные станции,
- пожарные насосные станции ,
- технологические насосные станции,
- промышленные установки,
- и многое другое...
В следующей статье я сосредоточусь на том, чтобы показать вам, как проектировать установки в SOLIDWORKS Routing и в плагине Smap3D.
Routing входит в высший пакет - известную и популярную САПР SOLIDWORKS в версии Premium и включает в себя 4 вкладки, которые мы включаем через меню Options -> Extras:
После включения надстройки имеем :
С помощью панели инструментов, представленной на этой вкладке, вы можете успешно разрабатывать все виды проектов установки для энергетической, пищевой и сантехнической промышленности.
Незаменимым инструментом также является возможность прокладки гибких маршрутов, например, пневматических. В этом модуле маршрут не обязательно должен состоять из прямых участков — мы можем провести их как «гибкие шланги», адаптируя маршрут к потребностям проекта, например, к положению шлангов в машине.
В концепции многих проектов не должно отсутствовать расположение кабеля, которое мы должны знать на этапе проектирования, чтобы предугадать, где и как такой кабель будет размещен в устройстве.
Здесь мы можем создавать трассы с некруглым поперечным сечением, такие как кабельные лотки и трассы, или установки HVAC.
Надстройка Routing в программе SOLIDWORKS позволяет автоматизировать процесс проектирования трубопроводов, пневматических и кабельных систем, тем самым экономя драгоценное время, которое пришлось бы тратить на проектирование традиционными методами.
Вне зависимости от того, загружаем ли мы весь сканируемый зал или начинаем размещать резервуары на заранее подготовленных площадках, мы начинаем создание новой трассы трубы/кабеля с вставки в библиотеку первого компонента - чаще всего это соединитель, т.е.воротник. Это момент, когда мы определяем «Свойства маршрута», т.е. из каких частей будет строиться наш маршрут: отводы, трубы, кабели. Далее наша задача — создать 3D-эскиз и определить его размеры на основе текущей геометрии, например, упомянутых платформ и ручек. Также в нашем распоряжении есть операция «Автоматическая трасса», которая позволяет автоматически создавать сегменты 3D-эскиза, благодаря выбору 2-х точек в пространстве:
Уже на этапе проектирования 3D трассы у нас есть данные о конкретной трассе и компонентах, которые их строят, и дополнительно длина отдельных труб (если мы не задаем конкретную длину, на которой строится трасса: 1м, 2м , ...).Мы можем добавить к созданному таким образом маршруту дополнительные компоненты, такие как фитинги, равные и переходные тройники, переходники или уплотнительные кольца.
Благодаря согласованности среды SOLIDWORKS нам не нужно открывать дополнительные приложения, а запуск надстройки Routing обогащает программу проектирования новыми функциями. Это дает нам возможность комбинировать множество методов проектирования, и после создания детали в сборке мы можем сразу же приступить к прокладке маршрута трубы/кабеля. Вышеупомянутые элементы отображаются в виде вкладок в окне SOLIDWORKS следующим образом:
Производитель вместе с программным обеспечением предоставляет возможность загрузки емкой базы фитингов и других 3D-компонентов для проектирования трубопроводов на основе конфигураций SOLIDWORKS.В этом случае для построения большинства трубопроводов будет использоваться один файл трубы, потому что он покроет все диаметры и толщины трубы, которые нам понадобятся. Доступны как европейские, так и американские стандарты. Всю базу данных можно найти в разделе "Содержимое SOLIDWORKS".
Конечно, у нас есть возможность добавлять собственные элементы в библиотеку с помощью диспетчера библиотек маршрутизации, который проведет нас через весь процесс. Он также отвечает за ссылки на пути, по которым расположены используемые нами компоненты и настройки, что позволяет совместно использовать библиотеку несколькими пользователями.Он также управляет базой данных нашей библиотеки.
Академия проектировщиков сантехнического оборудования
Надстройка Smap3D предоставляет дополнительные возможности проектирования установки SOLIDWORKS. Он позволяет связать весь процесс проектирования установки с принципиальной схемы P&ID (Piping and Instrumentation Diagram):
Дополнительным расширением возможностей SOLIDWORKS в области проектирования установки является дополнение - Smap3D Следующим шагом является предоставление в окне SOLIDWORKS списка компонентов из диаграмм с информацией о соединениях, а благодаря базе данных символы соединения с компонентами в 3D, мы можем разместить все только в 3D-пространстве:
SOLIDWORKS — предоставление списка компонентов Последним шагом является возможность создания изометрических чертежей, которые играют важную роль во время окончательной сборки.Выходной чертеж может быть в формате dwg/dxf, кроме того, у нас есть возможность создать файл pcf.
Solidworks - генерация изометрических чертежей для dwg/dxf Программное обеспечение SOLIDWORKS дает нам множество возможностей в плане проектирования систем трубопроводов, а также создания других элементов дизайна:
• Обработка файлов с 3D сканеров
• Надстройка MBD которая отвечает за включение в модель информации о проекте во избежание создания плоской документации
• Общий интерфейс, делающий эксплуатацию и изучение программы детской игрой
• Возможность медленного расширения программных ресурсов в зависимости от потребностей и развития компании
• Быстрое и простое создание визуализаций — SOLIDWORKS Visualize
• Простое управление документами — SOLIDWORKS PDM
• Моделирование и расчеты — SOLIDWORKS Simulation и Flow Simulation
Моделирование и расчеты - SOLIDWORKS Simulation и Flow Simulation Благодаря вышеперечисленным и многим другим аспектам программы семейства SOLIDWORKS так часто выбирают среди компаний.
Автор: Якуб Каспржиковски | Инженер технической поддержки САПР | СОЛИДЭКСПЕРТ
.90 000 Технологические установки - Ежи Навроцкий 9000 139. Расчет по проверке предохранительной арматуры на паропроводе Ду100. 2021
38. Трубопровод технологический DN250 для отвода конденсата из коллектора аварийного сброса пара. 2021
37. Проект обвязки модуля подводного газосборного манифольда для ОАО «Газпром Южно-Киринское месторождение». 2020-2021
36.Конструкция аппарата давления. Ресивер со сжатым воздухом 6,9 м3 - 20 бар изб., категория IV, модуль PED - G. 2021
35. Модернизация термомасляной установки для Emsur Polska. 2020
34. Расчет прочности паропровода П.Х.У. Полимер. 2019
33. Расчет прочности труб технологических установок для проекта Amylum в Румынии. 2019
32. Проект пароконденсатной установки и паровой котельной мощностью 7 МВт для компании «Анимекс». 2018
31. Проект пароконденсатной установки и паровой котельной мощностью 13 МВт для объекта в г. Блоне. 2018
30. Проект расширения установки CO2 для Azoty S.A. 2017
29. Проект пароконденсатной установки для Synthos S.A. 2016
28. Проект напряжения и поддержки трубопровода для платформы Johan Sverdrup в Aibel AS в Осло, Норвегия. 2016
27. Проект поддержки напряжения трубы и технологического трубопровода для модернизации платформы Snorra A DF для Aker Solutions AS в Бергене, Норвегия. 2012 - 2016
26. Проект напряжения и поддержки технологических трубопроводов для модернизации платформы Gullfaks C для Aker Solutions AS в Бергене, Норвегия. 2012
25. Проект натяжения и поддержки технологических трубопроводов для компрессора LPP на платформе Krisitn для Aker Solutions AS в Бергене, Норвегия. 2011
24. Проект натяжения труб и поддержки технологических трубопроводов добавок к бензину для модернизации технологических установок НПЗ Монгстад для Aker Solutions AS в Бергене, Норвегия.2011
23. Проект натяжения труб и опор технологических трубопроводов для модернизации технологических установок платформы Gullfaks A, B и C для Aker Solutions AS в Бергене, Норвегия. 2011
22. Технологический проект модернизации сепаратора сырой нефти 36" и 16" платформы Gullfaks A для Aker Solutions AS в Бергене, Норвегия. 2010
21. Проект поддержки напряжения трубы и технологического трубопровода для модернизации платформы Norme M для Aker Solutions AS в Тронхейме, Норвегия. 2010
20. Проект поддержки напряжения трубы и технологического трубопровода для модернизации платформы Heidrun PPL для Aker Solutions AS в Тронхейме, Норвегия. 2009
19. Проект поддержки напряжения трубы и технологического трубопровода для модернизации платформы Gullfaks A и B для Aker Solutions AS в Тронхейме, Норвегия. 2008
18. Проект поддержки напряжения и технологического трубопровода для модернизации платформы Norme M для Aker Solutions AS в Тронхейме, Норвегия. 2008
17. Проект напряжения и поддержки трубопроводов технологических трубопроводов СПГ модуля для плавучей плавучей платформы «Нептун» для Hamworthy AS в Осло, Норвегия. 2007 - 2008
16. Проект поддержки напряжений и технологических трубопроводов для расширения базы Kollsenss для Prochem SA в Варшаве и Aibel AS в Осло, Норвегия. 2007
15. Проект трубопроводов, опор и натяжения технологических трубопроводов газоочистки в Туркменистане для Prochem SA в Варшаве. 2006-2007
14. Проект трубопроводов, опор и натяжения технологических трубопроводов для завода по производству Nitrogenmuvek RT для Prochem SA в Варшаве. 2006
13. Проект трубопроводов, опор и напряжений технологических трубопроводов для платформы FPSO Alvheim для Prochem SA в Варшаве и Aibel AS в Осло, Норвегия. 2005-2006
12. Проект трубопроводов, опор и напряжения труб двух колонн рафинирования для Orlen SA в Prochem SA в Варшаве. 2004-2005
11. Проект трубопроводов, опор и напряжения труб двух колонн рафинирования для Orlen SA в Prochem SA в Варшаве. 2003
10. Проект трубопроводов, опор и напряжений трубопроводов двух топливных баз для Orlen SA в Prochem SA в Варшаве. 2003
9. Проект трубопроводов, опор и натяжения трубопроводов фронта загрузки рельса СНГ для Orlen SA в Prochem SA в Варшаве. 2003
8. Troll A Проект поддержки предварительного сжатия трубопровода для Statoil AS в Prochem SA в Варшаве и ABB Offshore в Осло, Норвегия. 2002
7. Проект пароконденсатной установки для полиграфического цеха для Bauer SA в Prochem SA в Варшаве. 2001
6. Проект охлаждающей установки мощностью 3,3 МВт для систем ОВиК для Управления гмины Мокотув в Варшаве в Prochem SA в Варшаве. 2001
5. Проект установки систем HVAC для Toyota Motor Plant Prochem SA в Варшаве. 1999-2001
4. Проект установки систем HVAC для Procter & Gamble в Prochem SA в Варшаве. 1998-1999
3. Строительство газовой котельной для общественных зданий в Przedsiębiorstwo Instalacji Sanitarnych Kazimierz Dybowski в Варшаве. 1998
2. Строительство газопровода высокого давления 1,4 км, 6,3 МПа с редукционной станцией в гмине Сточек Луковский в предместье Учреждения санитарных служб Казимежа Дыбовского в Варшаве. 1997
1. Строительство газопровода высокого давления 1,1 км, 6,3 МПа с редукционной станцией в коммуне Улант Майорат на Предприятии санитарных служб Казимежа Дыбовского в Варшаве. 1996
.Воду в бытовую систему можно подавать из водопровода или от собственного водозабора - скважины с гидрофорным устройством. Вне зависимости от источника питания, внутренняя установка холодного и горячего водоснабжения должна соответствовать определенным требованиям, а подключенные батареи, вентили и другие устройства должны обеспечивать комфорт использования сантехнического инвентаря.
Из этой статьи вы найдете:
Потребление воды в жилых зданиях сильно варьируется в зависимости от количества жителей, способа ведения домашнего хозяйства и гигиенических привычек. Среднее ежедневное потребление, принятое для расчетных целей, составляет около 150 литров на одного жителя , и потребление воды сильно меняется в течение дня.
Поэтому при планировании водопровода важно также указать временное потребление воды, которое может возникнуть при одновременном использовании нескольких точек водоразбора. На практике предполагается, что для дома или квартиры, в которой проживает семья из четырех-пяти человек, одновременно используется не более двух-трех точек отбора с суммарной интенсивностью потока не более 0,5 л/сек.(30л/мин).
Водяная установка в умывальнике. Фото Пайплайф
Это значение будет использоваться для определения сечения труб, необходимого для обеспечения требуемой производительности и давления в отдельных точках отбора проб . В случае протяженных установок сечения труб следует определять на основании расчетов, но на практике в одноквартирных домах диаметры труб можно принять по типовым параметрам, установив магистральный подвод из труб с диаметром 25 мм, подвод стояков и распределителей из труб 20 мм, а подходы к отдельным приборам из труб 16 мм.
Предполагается, что давление в водопроводной системе должно поддерживаться на уровне примерно 0,3 МПа (3 бар), хотя его допустимые значения в месте потребления (на кране) могут быть от 0,5 бар до 6 бар. При расчете системы горячего водоснабжения учитывается суточный расход (включенный в общую потребность в воде) 50 литров на одного жителя при температуре подачи 55°С.
Горячая вода для бытовых нужд может быть нагрета централизованно - от комбинированного котла или бака c.ГВС, или по отдельности на каждый прибор или группу водоразборных точек - от емкостных или проточных нагревателей.
В системе горячего водоснабжения подаваемой из накопительного бака или большого емкостного водонагревателя, необходимо установить расширительный бак , который позволит поглощать увеличившийся объем воды, нагревая ее. Обязательные противогрязевые клапаны на входе в установку не позволяют объему воды вернуться в сеть, что приведет к повышению давления и срабатыванию предохранительного клапана или повреждению установки.
Сантехнические работы в объектах, построенных для продажи, выполняются по типовому проекту и без согласования с будущим потребителем. Чаще всего они требуют более поздней, иногда хлопотной модификации.
Адаптация установки к желаемому внутреннему обустройству, особенно ванной, требует не только расстановки отдельных приборов, но и их конкретных моделей, что часто определяет способ их соединения.Так что стоит выбрать конкретные, например, настенные смесители, смесители для ванны на данном этапе строительства и точно определить место их установки. Например, , некоторые типы настенных смесителей требуют вставки адаптированных к этим моделям распределительных коробок, которые необходимо установить на этапе монтажа водопроводной установки .
При планировании мест выхода трубы также необходимо обеспечить доступ к соединительным элементам с фитингами (расстояние от стены и других установок).Трубы можно вести под полом, в отдельных каналах (так называемых монтажных шахтах), в пазах, прорезанных в стене или на ее поверхности.
Их также можно спрятать в каркасных стенах, что будет удобным решением при установке инсталляций, например, на чердаке. На практике разводка водопровода на отдельных участках осуществляется по-разному в зависимости от комплектации сантехнического инвентаря и конструкции здания.
Традиционные установки из оцинкованных стальных труб практически больше не устанавливаются и заменены пластиковыми или медными трубами .Начальный участок системы холодного водоснабжения чаще всего собирается из полиэтиленовых труб PE диаметром 25 - 32 мм , которые просто зажимаются путем затяжки гайки в соединителе, обеспечивающем подключение к гидравлической арматуре.
Для дальнейших секций меньшего диаметра мы в основном используем многослойные трубы PEX-Al.-PE , которые можно устанавливать как для холодной, так и для горячей воды. Они обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление, легко деформируются путем изгиба, что исключает необходимость установки колен, и характеризуются относительно низким тепловым расширением (ок.0,25 мм на 1 погонный метр при разнице температур 10°С).
Для соединений используются обжимные или штампованные соединители , , последние из которых могут устанавливаться в монтаже, например, под стяжкой пола. Иногда также используются полипропиленовые трубы PP, соединенные сваркой.
Трубы при внутренней прокладке имеют небольшие диаметры – обычно 16 – 20 мм, поэтому их легко можно спрятать в неглубокие борозды или провести под напольным покрытием. В новых установках разводка электроэнергии производится в коллекторной системе (каждый сантехнический прибор питается от отдельно подведенных труб) или в смешанной системе с одним , двумя главными коллекторами и тройниками-отводами для отдельных приборов.
Маршрут должен быть как можно короче, чтобы не вызвать чрезмерных перепадов давления. Самое простое решение – проложить трубы в каналах пола, в которые поместятся и канализационные трубы, а в канавки под штукатурку помещают лишь короткие их участки, подводящие воду к отдельной утвари.
Трубы горячего водоснабжения и циркуляционные трубы должны иметь теплоизоляцию с толщиной стенки не менее 20 мм , что необходимо учитывать при выполнении монтажных пазов. Расположение мест выхода труб холодной и горячей воды лучше всего отметить непосредственно на стенах, указав также тип батареи и, при необходимости, расстояние между клеммами.
Стандартным расположением выпусков на умывальник или раковину является их симметричное расположение по отношению к оси выхода в канализацию, на расстоянии 10 - 15 см между ними и на высоте ок.50 см от чистого пола.
При внедрении настенного смесителя очень важно соблюдать необходимое расстояние между трубами горячей и холодной воды и размещать их на одном уровне . Лучшим решением является использование специальной монтажной пластины, которая гарантирует точную и надежную установку трубы.
С меньшей точностью можно указать место, куда будет подведено электропитание стиральной, посудомоечной машины и других устройств, подключаемых с помощью гибких трубопроводов (шлангов).
автор: Cezary Jankowski
подготовлено: Maja Wychowaniec
вступительное фото: Floria.pl
фильм: Dworek Polski
Греющие трубы и трубопроводы с нагревательными кабелями способ защиты труб от замерзания . Электрические нагревательные кабели также могут поддерживать заданную температуру в технологических линиях. Монтируем трубы отопления и технологические трубопроводы в наземных и подземных системах отопления, внутри и снаружи труб.Мы используем его для систем водоснабжения, канализации и противопожарной защиты в зонах, где возможны отрицательные температуры.
системы подогрева труб компенсируют потери тепла в системах горячего водоснабжения и промышленных трубопроводах, по которым транспортируются жидкости с высокой вязкостью и низкой температурой застывания.
Обогрев труб позволяет прокладывать подземные трубопроводы на меньшей глубине и использовать меньшую толщину теплоизоляции. Используя обогрев труб , с саморегулирующимися кабелями, можно легко защитить трубы от замерзания.
Системы отопления предотвращают замерзание труб и поддерживают постоянную температуру воды.
Противообледенительные системы предназначены для защиты водопроводных и канализационных труб от замерзания, которое может привести к перебоям в подаче воды и разрыву труб.Система повторного нагрева восполняет потери тепла в трубопроводах горячей воды и технологических линиях, транспортирующих высоковязкие жидкости с низкой температурой застывания. Трубчатые системы отопления также могут использоваться в менее требовательных ситуациях, например, для поддержания постоянной температуры в системах горячего водоснабжения в здании. Горячая вода нужной температуры потечет сразу после открытия крана. Таким образом, система отопления снизит потребление воды и энергии, необходимой для ее нагрева.
Системы отопления могут устанавливаться внутри и снаружи труб, в строительных и наружных сетях, на воздушных и подземных трубах.
Нагревательные комплекты, с помощью которых можно обогревать трубы, ПЭ патрубки водопровода, технологические трубопроводы. Надежная защита от замерзания в сильные морозы.
.
Размеры труб увеличиваются или уменьшаются из-за разницы температур. Это свойство сильно влияет на качество монтажа и может иметь серьезные последствия для всей конструкции. В этой статье вы прочтете несколько слов о неподвижных и подвижных точках, правильное размещение которых является ключевым элементом при проектировании установки.
Каждый материал (сталь, медь, полиэтилен, ПВХ и т.) имеет свой, определенный коэффициент теплового расширения. Он определяет, как отдельные материалы реагируют на изменения температуры. Коэффициент теплового расширения стали составляет 0,012 мм/м*°С, а ПЭ - 0,200 мм/м*°С. Другими словами, чтобы лучше проиллюстрировать это значение, можно определить этот коэффициент следующим образом: 10-метровая труба из стали расширится на 6 мм при изменении температуры на 50 °С, а труба из ПЭ на 100 мм. Делается вывод, что удлинение трубы зависит от перепада температур и материала, из которого она изготовлена.
Расширение трубопровода может вызвать некоторые неудобства в виде громких звуков (расширение материала или стук труб центрального отопления) и даже повредить здание. Во многих случаях такие удлинения труб приводят к разрыву трубы, что, в свою очередь, приводит к затоплению здания или его частей. Поэтому крайне важно на этапе проектирования установок, проходящих в здании, рассмотреть проблему компенсации удлинения кабеля.
Хороший план установки здания – основная задача любого инженера.Лучшее решение — позволить трубам естественная компенсация. Размещенные в нужных местах неподвижные и подвижные точки позволят трубам работать наилучшим и максимально безопасным образом. Добиваемся этого, скрепляя трубы таким образом, чтобы создать некое подобие рукава, или разрыва трубопровода.
Правильно располагая неподвижные и подвижные точки, мы расширяем трубы в нужном направлении, чтобы установка не была повреждена.
К сожалению, в большинстве случаев мы не можем в достаточной мере компенсировать тепловое удлинение трубопровода, используя только естественную компенсацию.В таких ситуациях мы используем компенсацию формы, чаще всего это происходит путем прокладки трубопровода в форме буквы «U».
На видео ниже вы можете увидеть, как протекают описанные явления:
Какой бы метод компенсации вы ни выбрали, важно правильно расположить фиксированные и скользящие точки. Они определяют направления, в которых трубы расширяются и сжимаются. Группа технической поддержки продаж Walraven также поможет в создании такого проекта.
Хотите узнать больше о том, как свести к минимуму ошибки проектирования или сделать установку звукоизолированной? Знания и опыт, которые у нас есть в этих темах, являются нашими сильными сторонами, которыми мы будем рады поделиться с вами. Наши специалисты помогут вам с помощью продуктов Walraven создать лучший проект с учетом ваших потребностей.
.Отопительная установка, известная также как центральное отопление, является одной из ключевых домашних систем. Прежде чем искать подрядчика, нам нужно подумать о человеке, который будет проектировать его в соответствии с действующими правовыми нормами и потребностями конкретного здания. Каковы наиболее важные рекомендации в этом отношении? Ниже вы найдете краткое руководство, которое позволит вам лучше понять эту тему.
Каждое здание, будь то жилое или хозяйственное, например, должно иметь проект. Однако стандартный строительный проект, который включает в себя и проект сантехнической установки, является слишком общим, чтобы пользователь мог получить необходимую информацию о специфике установки. Именно поэтому стоит выбрать профессиональную, раздельную конструкцию установки.
Грамотно выполненный проект позволит избежать многих проблем на более позднем этапе эксплуатации системы. Если проект установки будет тщательно подготовлен, то сама установка будет эффективной и быстрой.
При проектировании установки и выборе решений всегда учитываются требования законодательства. Согласно РД 2021, все здания и сооружения, построенные с 01.01.2021, имеют пониженные значения допустимых коэффициентов:
На каждый построенный в настоящее время частный дом распространяются ограничения.
Для достижения указанных параметров необходимо планировать возобновляемые решения в качестве одного из источников энергии, т.е. использующие энергию ветра, солнечного излучения и геотермальной энергии.
Начнем с того, что нет единого проекта, который можно было бы реализовать в двух разных домах.Каждый проект требует некоторых доработок. Наиболее распространенными задачами и проблемами, с которыми приходится сталкиваться проектировщику систем отопления, являются: тепловые потери, подбор мощности котла, радиаторов, диаметров трубопроводов, подбор циркуляционных насосов или расширительного бака.
Чтобы установка не была слишком большой, необходимо рассчитать фактические потери тепла. Польский стандарт служит этой цели. Позволяет учитывать фактический спрос на тепловую энергию. Это ключевой момент.Неправильные расчеты в этом отношении могут стать причиной многих непредвиденных ситуаций, таких как недогрев помещений при низких температурах или слишком высокие затраты на отопление по отношению к реальным потребностям здания.
Еще одной проблемой является неправильный подбор радиаторов и, как следствие, перегрев помещений. Крупногабаритные радиаторы означают гораздо более высокие инвестиционные затраты. Особенно хлопотно это будет в ситуации, когда не все радиаторы будут большеразмерными, а только некоторые.Когда все они дают слишком много тепла по отношению к потребности, то на помощь придет котельная регулировка.
На этот вопрос нет однозначно правильного ответа, но обязательно в случае установок с радиаторами необходимо планировать теплые полы с маркировкой радиаторов, разводку труб и стояков. Еще одним важным вопросом является разработка установки (чертеж источника тепла, труб и радиаторов) вместе с:
При проектировании системы отопления лучше всего предусмотреть установку драйверов для управления работой системы. Особенно когда мы выбираем проводные устройства. В такой ситуации стоит заранее подумать о том, как будет проходить кабельная разводка. Если забыть об этом, проведение монтажа на более позднем этапе может потребовать капитального ремонта, а значит, и более высоких затрат, которых лучше просто избегать.Рассмотрение вопроса установки драйверов перед установкой действительно не столько расход, сколько вложение в теплый дом без чрезмерных финансовых затрат в будущем. Помните, что автоматика управления котлом должна быть не только хорошо подобрана, но и установлена человеком с соответствующей квалификацией, иначе она не принесет нам ожидаемой пользы. Если у нас ограниченные возможности подключения кабелей, стоит запланировать установку беспроводных драйверов.
Проверить доступные контроллеры радиаторов и
Помните! Никогда не пренебрегайте подготовкой проекта системы центрального отопления, если вы хотите, чтобы ваша система отопления была надежной, безопасной и соответствовала вашим потребностям. Да, такой проект стоит денег, но при неправильном подборе компонентов системы мы рискуем понести еще большие затраты.
Также, если вы решили установить систему самостоятельно, ознакомьтесь с правилами гарантии. Если вы хотите, чтобы работу выполнял квалифицированный установщик, найдите известного. Даже самый лучший дизайн не спасет вас, если он смонтирован неправильно. Всегда помните о соблюдении всех рекомендаций производителей по установке, транспортировке и хранению материалов.
Читайте также: Безопасная установка и эксплуатация контроллеров – о чем стоит помнить
Помните, что слишком экономичные решения очень часто приводят к многочисленным проблемам с работой системы отопления, ведь исправить ошибки иногда невозможно, не вмешиваясь серьезно в стены конструкции или другие элементы.Проект установки – это инвестиция на несколько десятков лет, поэтому ее стоит выполнять обдуманно!
.Slide
FluidFlow — самое полное и всестороннее программное обеспечение для измерения расхода жидкости и газа.
Slide
Первое и единственное программное обеспечение для подсчета потоков: несжимаемых, сжимаемых, двухфазных (жидкость-газ), неньютоновских жидкостей и отстаивания шлама.
Единственное программное обеспечение, включающее теплопередачу в стандартную комплектацию при расчете перепада давления или расхода.
Проектирование и оптимизация каждой системы. Обширные базы данных и возможность добавления собственных объектов. Связаться с нами!
Уникальное интерактивное рабочее пространство — изменение дизайна «на лету».
Динамический анализ позволяет быстро рассмотреть различные сценарии установки.
FluidFlow – эффективное и точное проектирование трубопроводных сетей, необходимое для проектирования энергосберегающих, безопасных и надежных проточных систем.
Программа используется для анализа и моделирования новых и существующих систем, негабаритных трубопроводов, подбора насосов и других устройств. Уникальный модуль сценариев позволяет выполнять динамический анализ для получения более полных проектных данных.
Разработка программного обеспечения FluidFlow не менялась в течение 28 лет одной и той же командой разработчиков с использованием новейших вычислительных технологий и методов проектирования программного обеспечения. FluidFlow Он был разработан инженерами и успешно используется инженерами ежедневно.
FluidFlow используется для анализа и проектирования высококачественных проточных систем. Поточные системы, разработанные с использованием FluidFlow:
FluidFlow это:
