Пресс брикетировочный гидравлический для металлической стружки применяется для брикетирования металлической стружки, опилок, окалины и прочих мелких металлических отходов в компактные брикеты, что удобно для дальнейшей транспортировки и переплавки. В соответствии с запросом Заказчика возможно также изготовление автоматического устройства подачи и разгрузки, использование которого помогает сэкономить трудозатраты работников. Использование электрического кулера позволяет осуществлять непрерывное производство 24 часа.
Основные технические возможности брикетировочного пресса:
• Электрическая система управляется с помощью компьютера; в прессе предусмотрена мощная автоматическая противозасорительная система.
• Тандемный тип гидроцилиндра обеспечивает быстроходность перемещения брикетировочной массы и высокую производительность.
• Пресс имеет монолитный стальной корпус, что исключает разрыв сварного шва и обеспечивает долговечность конструкции.
В комплект поставки входят: брикетировочный пресс, гидростанция, отжимающий сепаратор для СОЖ.
Опции: загрузочный транспортер, конвейер для готовой продукции.
Брикетировочные прессы могут спрессовывать все виды мелких частиц и порошка чугуна, алюминия, меди, титана и т.д. в высокоплотный металлический брикет. Длина частиц стружки должна быть не более 20мм.
Предлагаемые брикетировочные прессы изготавливаются на одном из старейших заводов Китая по производству кузнечно-прессового оборудования Anyang Forging Press Machinery Industry Co., Ltd., официальным дилером которого является ООО "САМСТАЛ".
Предприятие имеет Сертификат соответствия ISO9001:2008, GB/Т 19001-2008.
Плотность брикета и производительность брикетировочного пресса указаны для стальных отходов.
Описание
Гидравлический брикетировочный пресс Y83-1800 разработан для создания плотных брикетов из стружки черных и цветных металлов: чугуна, стали, алюминия, меди, латуни и бронзы. Гидравлический брикетировщик Y83-1800 производит до 450кг брикетов за час работы. Имеет небольшие габариты, что позволяет размещать его в небольших помещениях. Плотность производимых брикетов составляет 5000 кг/м3.
| Модель | Y83-1800 | Y83-2500 | Y83-3150 | Y83-4000 | Y83-5000 | Y83-6300 |
| Номинальное усилие, (кН) | 1800 | 2500 | 3110 | 3960 | 4550 | 6300 |
| Размер брикета, (мм) | Ø85 | Ø90-100 (60-80) | Ø90-110 (60-100) |
Ø100-130 (80-100) | Ø110-140 (80-120) | Ø130-180 (80-120) |
| Плотность брикета, (т/м3) | ≥5.2 | ≥5,5 | ≥5,5 | ≥5,5-6 | ≥5,5-6 | ≥5,5 |
| Вес брикета, (кг) | 2.5-3 | 3,5-5 | 4-6 | 5-8 | 6-10 | 8-15 |
| Производительность, (шт/мин) | 3.5 | 4,5 | 4,5 | 5 | 4-5 | 4-5 |
| Производительность, (т/смену) | 3.5-4.5 | 4,5-7 | 8-10 | 10-15 | 13-18 | 15-22 |
| Мощность, (кВт) | 15 | 22 | 30 | 30 | 45 | 45 |
| Вес, (кг) | 4200 | 5800 | 6500 | 7200 | 8950 | 13800 |
| Управление | Ручное | Ручное или автомат. PLC | Полностью автоматическое управление PLC | |||
Установка брикетирования Атлант БЗС 5002
Брикет из стальной стружки установки брикетирования Атлант БЗС 5002
Брикет из чугунной стружки установки брикетирования Атлант БЗС 5002
Преимущества:
Проектная производительность, при Кти=0,8, кг/час не ниже
450-500Номинальная производительность, при Кти=1, кг/час не ниже
600Размеры брикета, мм (L - длина)
диаметр 100; L=65-115Давление масла в гидросистеме (макс), бар
300Давление прессования брикета, кг/см²
3600Напряжение питания пресса, 3х фазная сеть, В
400+/-40Частота тока, Гц
50+/-0,4Установленная мощность, кВт
28Габариты пресса (ДхШхВ), мм
3890х6700х2400Масса, кг
6545|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание
Пресс брикетировочный для металл. стружки AYMAS ВР-80 ус 220 тонн,произв. до 1000кг/час Комплект оборудования для брикетирования стальной стружки на основе Брикетировочного пресса BP80 производства Турции AYMAS ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Форма брикета: круглая 2. Диаметр брикета: Ø80 мм 3. Производительность: 250-350 кг/ч (для алюминия), 600-800 кг/ч (для чугуна, стали)? , 800-1000 кг/ч (для меди, латуни) 4. Усилие подпрессовки: 12,5 т 5. Усилие главного прижима: 200 т 6. Максимальное рабочее давление в системе: 250 бар 7. Мощность электродвигателя: 18 квт 8. Габариты ковша (ш х д х в): 665мм х 1000мм х 760мм 9. Габариты пресса (ш х д х в): 7500мм х 2400мм х 2600мм (с конвейером) 10. Вес пресса: 6000 кг Оборудование сертифицировано (Европейский сертификат ISO 9001) и российский сертификат соответствия Дополнительная комплектация: дробилка, конвейер, барабанный сепаратор Поставщик ООО "ИмпЭксПресс"
Дополнительно
В наличии Пакетировочные и брикетировочные пресса для металлолома AYMAS ( АЙМАС) Турция СP (50Х30), НР2 (50Х30), HP2(60Х40), НР3(40Х40), ВР-80 Аллигаторные ножницы НМ52
Пакетировочный пресс двустороннего прессования для металлолома модели AYMAS НР2 (50Х30) ) усилие 115 тонн, вес пакета 70 кг, произв 1,5 т /час
Пакетировочный пресс для металлолома модели AYMAS PAKETIR HP2(60Х40)усилием 165 тонн, вес пакета 100 кг, произв 2,5 т/час
Пакетировочный пресс трехстороннего прессования для металлолома модели AYMAS PAKETIR НР3(40Х40 ) усилием 420 тонн, вес пакета 160 кг, произв 6 тонн/час
Пакетировочный пресс для металлических банок AYMAS CP, пакет 15 кг,произв 1,5 т/час
Пресс брикетировочный для металлической стружки усилием 200 тонн AYMAS BP80, произв 1000 кг/час.
Аллигаторные ножницы AYMAS ALLIGATOR HM52 , усилие 45 тонн, круг до 45 мм
Комплектация
Дополнительная комплектация: дробилка, конвейер, барабанный сепаратор
Поставщик ООО "ИмпЭксПресс"
ЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Форма брикета: круглая
2. Диаметр брикета: Ø80 мм
3. Производительность: 250-350 кг/ч (для алюминия), 600-800 кг/ч (для чугуна, стали)?
, 800-1000 кг/ч (для меди, латуни)
4. Усилие подпрессовки: 12,5 т
5. Усилие главного прижима: 200 т
6. Максимальное рабочее давление в системе: 250 бар
7. Мощность электродвигателя: 18 квт
8. Габариты ковша (ш х д х в): 665мм х 1000мм х 760мм
9. Габариты пресса (ш х д х в): 7500мм х 2400мм х 2600мм (с конвейером)
10. Вес пресса: 6000 кг
Оборудование сертифицировано (Европейский сертификат ISO 9001) и российский сертификат соответствия
Лицензии и сертификаты
Связаться с продавцомДоставка и оплата
Не указана
Связаться с продавцом
Брикетировочный пресс для металлической стружки, может называться прессом для брикетирования металлической стружки. Это брикетировочный пресс может использоваться в качестве пресса для брикетирования железной гранулы.
Применение
Эта машина для брикетирования металлической стружки предназначена для размещения широкого спектра остаточных материалов в процессе,производимых в процессе производстваduring the manufacturing process. Металлические отходы подвергаются холодному прессованию до стандартных видов литейных цехов.Машина имеет вертикальное исполнение с верхним и нижним брусьям из литой стали.Весь рабочий процесс является автоматическим(система PLC).
| параметр | ценность | |
| Номинальное усилие | 6300kn | |
| Давление в системе | 20Mpa | |
| Плотность брикета | ≥5t/m3 (Fe) | ≥6t/m3 (Cu) |
| Диаметр брикета | Φ130mm (непостоянный) | |
| производительность | 4 block/min | |
| вес брикета | 5~6kg (Fe) | 6~7kg (Cu) |
| Производительность за смену | 8~12t/8h (Fe) | 10~14t/8h (Cu) |
| Мощность двигателя | Y180M-4 22kw*2 | |
| Масляный насос | 80SCY14-1B 2 набор | |
| Вес нетто пресса | 9 ton | |
| Габаритные размеры пресса | Основной механизм:970*2500*4500mm(L*W*H) Масляный бак: 1950*1500*1260mm(L*W*H) | |
Вспомогательной оборудование
Конструкция машины
Упаковка
Обноженная упаковка,прикрепленная с использованием стального конота при поставке.
Обслуживание
1)инженеры готовы помочь международным клиентам.
2 )Гарантия на год и пожизненное обслуживание
Компания Shengbo имеет многие опыты в производстве брикетировочного пресса для металлической стружки, пресс для брикетирования металла может называться прессом для брикетирования металлической стружки или брикетировочным прессом для металлической стружки. Наша компания разработала и производила широкий спектр гидравлических машин для сталеварения, литья металла, детали машин, тушения пожара, текстили и регенерации отходов. Мы производили машины для 10 заводов в соответствии с их требованиями. Наша компания увеличит эффективность гидравлических брикетировочных прессов для клиентов.
В нашей стране практически не осталось, предприятия, учреждения, которые не столкнулись бы с проблемой накопления у себя отходов.
Полиграфическая компания полного цикла ООО «Колорит-Принт» долгое время испытывала неудобства от скопления мусора на своих площадях. Горы металлической стружки мешали деятельности предприятия, создавали неудобства, отрицательно влияли на соблюдение санитарных предписаний на производстве, занимали подсобные помещения. Приходилось тратить немалые деньги на вывоз мусора, мусоровозы же фактически ходили полупустыми.
Все изменилось когда был приобретен пресс для прессования металлической стружки PRESSMAX™. Затраты на вывоз мусора уменьшились в 7 раз!
Также расчистилась площадь на складе и в подсобных помещениях, увеличитель эффективность работы компании.
Производственная компания «PRESSMAX» вот уже более 10 лет разрабатывает оборудование для различных видов металлической стружки — металлической стружки, ПЭТ ПВХ.
Прессы для прессования ТБО PRESSMAX™ сжимают мусор в 5-12 раз! Оборудование PRESSMAX™ универсально в использовании - материалом может быть любой бытовой мусор от металла до металлической стружки, пластика, стекла, ветоши, жестяных бочек и других отходов.
ООО «ПРЕССМАКС» предлагает широкий спектр прессов для металлолома, металлической стружки, ПЭТ, пластика, металлической стружки, для всех видов мусора! Мы производим пресс для прессования разных моделей. Тюк в зависимости от габаритов пресса и типа отходов весит от 65 до 760 кг.
Использование пресса для прессования позволяет решить целый ряд задач:
1. Сократить площади, которые занимают скопившиеся ТБО.
2. Сократить число рейсов транспорта на полигоны ТБО.
3. Сократить соответствующие транспортные затраты.
Компания PRESSMAX является ведущим производителем пресса для прессования ПЭТ, бутылок, металла и других ТБО. Компания заслужила признание и уверенно заняла свое место на рынке России и стран СНГ. У нас Вы можете приобрести пресс для прессования различных размеров от небольших - с усилием прессования 5 тонн и весом брикета от 40 кг. до крупных профессиональных прессов с усилием прессования 50 тонн и весов кипы до 500 кг.
Для магазинов, торговых центров и небольших предприятий более всего подойдут прессы для отходов моделей PRESSMAX ™ 505-515. Они не занимают много места, а кипы легко перемещать на тележке, которую вы также можете заказать у нас в комплекте с оборудованием. Прессы для прессования отходов также могут быть задействованы на складских терминалах, рынках, производствах с маленьким объемом отходов. Сжатые тюки также можно реализовывать и отправлять на переработку.
Крупные и не очень организации каждый год включают в свою бюджет статью на вывоз отходов, причем зачастую машины едут полупустыми из-за низкой плотности отходов. Однако после прессования ТБО затраты на перевозку уменьшаются в несколько, а то и в десятки раз! Прессования металлической стружки как самостоятельный вид деятельности также может быть очень выгодно экономически - на Западе, а теперь все чаще и в России спрессованную бумагу, ПЭТ, и металлолом охотно приобретают промышленные предприятия и предприятия, занимающиеся сбором металлической стружки
Кроме общественной полезности компании по сортировке и переработке ТБО, оснащенные прессом для прессования вырабатывают для промышленности дешевое вторсырье. Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, к примеру, производят из отходов канцелярские товары, упаковку, туалетную бумагу, бумагу для полиграфии и много других товаров. Утилизация отходов с прессом для прессования как самостоятельная деятельность также обеспечивает дополнительные рабочие места и, соответственно, поступления в бюджет
Пресс для прессования в этой связи приобретает особенную важность — он является незаменимым звеном в цепочке начальной сортировки отходов.
Прессы для прессования — вертикальные и горизонтальные прессы применяются и для прессования металлической стружки, использованной тары и упаковки, картонных коробок, металлической стружки, отходов полиграфического производства.
Компания Прессмакс производит и поставляет прессы для прессования - на основе гидравлических насосов марки "Marzocchi" и "Vivoil" , фильтрующих элементов "MPspaFILTRI" , а также распределителей "Badestnost" .
Все наши прессы для прессования соответствуют высоким европейским стандартам качества , обладают прочной и долгосрочной конструкцией, при этом цена на нашу продукцию ниже европейских аналогов в несколько раз, что позволяет поставлять пресс для прессования PRESSMAX ™ в том числе и в страны Евросоюза. Стоимость пресса для прессования зависит от его габаритов - размера, модели, других параметров. Цену на пресс для прессования, а также на другое оборудования PRESSMAX ™ можно узнать через форму обратной связи на нашем сайте или позвонив по контактным телефонам.
Компания "АЛЬФА-СПК" предлагает Российским предприятиям прессы для брикетирования цветной и металлической стружки вертикального прессования. Из всей линейки прессов для брикетирования стружки мы выбрали три модели с усилием прессования 250,500 и 630 тонн.
Компактность установки обеспечивается вертикальный принцип прессования. Главный цилиндр располагается в верхней части установки. Опорами являются четыре массивных хромированных колонны. Материал под тяжестью собственного веса непрерывно сыпется из загрузочного бункера. Подача материала осуществляется непрерывно. Дозирование осуществляется с помощью дополнительно цилиндра, работающего в горизонтальной плоскости, который осуществляет подачу материала к стакану прессования. Главный цилиндр давление сверху. Готовый брикет выталкивается третьим цилиндром в окно выгрузи. Длинная вьюнообразная стружка не предназначена для переработки и должна быть предварительно измельчена на стружкодробилки. Оборудование работает как в автоматическом, так и в ручном режиме. Пульт управления оснащен программным обеспечением. В обоих режимах есть режим работы «двойного цикла подачи» - цилиндр подачи дважды осуществляет загрузку материала непосредственно перед прессованием, что существенно увеличивает производительность. Оборудование используется для прессования стальной, чугунной, алюминиевой, медной стружки. Дополнительным преимуществом оборудования является сравнительно низкое энергопотребление.
| Модель | Размер брикета | Плотность брикета | Кол-во брикетов | Вес брикета | Мощность | Режим |
| Ед.изм | мм | кг\м³ | штук\мин | кг | кВт | авт\руч |
| Y83-250 | Ø90 \ 70-100 | ≥ 5-5,5 | 18,5 | авт\руч | ||
| Y83-500 | Ø120\ 70-100 | ≥ 5,5-6 | авт\руч | |||
| Y83-630 | Ø160\ 100-120 | ≥ 5,5-6 | 6-10 | авт\руч |
Брикетировочный пресс модели МР150 применяется для брикетирования небольших объемов металлической стружки. В зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала) производительность брикетировочного пресса составляет от 50 до 100 кг/час. | |
 | Брикетировочный пресс модели МР400 применяется для брикетирования металлической стружки с производительностью от 100 до 400 кг/час в зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала). |
 | Брикетировочный пресс модели МР800 применяется для брикетирования больших объемов металлической стружки. В зависимости от вида стружки (плотности и консистенции материала) производительность брикетировочного пресса составляет от 300 до 1000 кг/час. Мощная двухмоторная гидростанция создает повышенное усилие прессования и позволяет получать брикеты большей плотности. |
Гидравлические прессы серии ПВТ разработаны для прессования металлических отходов. Данные модели прессов для металла обладают достаточной прочностью для прессования металлической стружки, алюминиевых и жестяных банок, металлических обрезков. Также на прессах можно прессовать такие отходы как, макулатура, пластик, полиэтилен и прочее. Полученный брикет сохраняет жесткость и не распадается при длительном хранении и транспортировке.
На прессах усилены замки дверей, сами двери, а также усилен корпус пресса. При производстве используется металлическая профильная труба. Данные улучшенные характеристики жесткости позволяют прессам для металла серии ПВТ не деформироваться даже при длительной и интенсивной работе, что значительно продлевает срок службы пресса.
При изготовлении прессов используются импортные комплектующие производства Италии и Болгарии. Прессы обладают высоким качеством, повышенной прочностью и надежностью, чем всегда славились импортные прессы, но при этом обладают гораздо более привлекательной ценой.
Масло гидравлическое ВМГЗ необходимо для запуска пресса в работу. Масло гидравлическое позволяет значительно расширить географическую зону надежной эксплуатации машин. Необходимая замена 1 раз в 12 месяцев.
Обвязочный материал представлен в двух видах. Первый, представляет собой мягкую полиэстеровую ленту ПЭЛ, которую можно просто завязывать в узел. Второй, это плотная полипропиленовая лента ППЛ, требующая для обвязки брикета использование пряжек.
Система гидравлической выгрузки брикета позволяет производить выемку брикета из камеры прессования без использования задней двери и цепи. Данная функция также удобна тем организациям, которые имеют ограниченное пространство, тыльной стороной пресс можно ставить прямо у стены. При этой системе также увеличивается срок службы пресса.
Что такое брикетирование и какие брикетирующие машины выбрать?
Каждому, кто хоть раз в жизни зажигал гриль, приходилось иметь дело с брикетами. В том числе В данном случае это в первую очередь уголь, а точнее прессованная смесь. разные материалы. Брикет - это блок в виде куба или яйца, сделанный из порошкообразные сыпучие материалы и специальное связующее. В основном мы должны работа с топливом, состоящим из комбинации таких элементов, как уголь, опилки, мелочь, торф и даже солома.Есть что-то легковоспламеняющееся, как связующее, самый распространенный tar. Также все окатыши относятся к группе брикетов. В конце время появились брикетировочные машины, в которых перерабатываются отходы Сельскохозяйственное производство. Брикет можно использовать как собственное топливо, так и в роли растопка.
Что такое брикетирование?
Что, по-видимому, является бесполезным отходом от таких устройств, как брикетировочные прессы. Опилки, мелкий уголь, сельскохозяйственные отходы, остатки соломы - все его еще можно формовать в брикеты.Брикетирование - это объединение воедино мелкозернистые, иногда даже порошковые материалы, так что они образуют компактные самородки квадратного или сферического сечения. В этом случае необходимо использование соответствующего связующего, которое будет связывать эти вещества навсегда. Поскольку брикет является топливным материалом, он лучше всего подходит для этой цели. деготь. Интересно, что в машинах для брикетирования опилок такое связующее обычно не требуется. Конечно, это невозможно без соответствующего оборудования, но все же очень важно. правильно подготовить отдельные ингредиенты и объединить их в правильные пропорции.Улучшение лечения, например покрытие поверхности брикета, охлаждение или защита от воздействия погодные условия. Таким способом создается брикет для шашлыка, но еще и например, из биомассы, сжигание которой намного безопаснее для окружающая среда.
Какие брикетировочные машины будут лучшими?
Машины для брикетирования доступны в разных версиях: начиная от мощных. обработки на те, которые будут хорошо работать в частном хозяйстве.Такой это может быть, например, машина для брикетирования опилок или гранулятор, который позволяет производство популярных в последнее время пеллет. При покупке одного устройства, стоит обратить внимание на его конструкцию и работу. Выделяется брикетировочные машины:
Их работа будет влиять на то, как прессуется материал, что будет иметь он также влияет на внешний вид и форму брикета, а также на его свойства.
. 
Описание:
Брикетировочная машинаSUPER COMPACT EVTM-55-L - это система, которая вводит инновации в производственный цикл металлических элементов.
Машина для брикетирования стружки- это устройство, которое изменяет производственный процесс, вводя дополнительную обработку и увеличивая ценность металла в виде стружки.
Пресс для брикетирования металлической стружки EVTM-55-L - это машина, предназначенная для прессования стальной, чугунной, алюминиевой, медной, латунной или бронзовой стружки, а также пластиковой стружки.
МодельEVTM-55-L предназначена для установки непосредственно под транспортером стружки, расположенным в машине.
Компоненты системы брикетирования изготовлены из закаленной стали К720. Это обеспечивает высокую прочность и увеличивает долговечность механических элементов, участвующих в процессе штамповки.
Инновационные аспекты
Машина для брикетирования стружки EVTM-55-L - первая машина такого типа, в которой все механические и гидравлические элементы собраны в одном корпусе.Сам бункер для стружки является частью корпуса, который также является крышкой для транспортировочного шнека, камеры уплотнения, гидроцилиндров для уплотнения металлического материала и выброса брикетов; а также гидросистему и масляный бак. Кроме того, брикетировочная машина EVTM-55-L - единственная мобильная брикетировочная машина на рынке машин для обработки стружки. Эти особенности вместе с габаритами устройства делают машину универсальной и пригодной для работы в местах с ограниченным пространством.
Ходовая система и ручка позволяют транспортировать машину от одной машины к другой или из одной мастерской в другую - в зависимости от потребностей.
Техническая спецификация
| Мощность главного двигателя | 3 кВт |
| Диаметр брикета | 55 мм |
| Емкость для стальной стружки | 50-70 кг / ч |
| Максимальное давление | 250 бар |
| Размеры [длина.x ширина x высота] | 940 x 665 x 845 мм |
| Масса | 320 кг |
| Емкость масляного бака | 50 л |
| Среднее потребление энергии | <0,8 кВтч |
Производители комплектующих устройства:
Уменьшение объема
Уплотнение металлических отходов, в частности стружки станков, позволяет получать брикеты плотностью 70% от плотности однородного материала.В среднем для стальной стружки можно предположить сокращение объема до 75% от общего объема стружки.
Снижение опасности для окружающей среды и сокращение выбросов загрязняющих веществ
Уменьшение объема, занимаемого щепой, позволяет значительно сократить цикл транспортировки (транспортировка щепы на полигон), что дает экологические преимущества и сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу.
Увеличение стоимости брака
Более высокая плотность отходов, более низкие транспортные расходы и более низкий уровень влажности увеличивают отпускные цены на металлические брикеты.Кроме того, брикетированный материал меньше подвержен влиянию погодных условий - снижению окисления. Это приводит к повышению качества материала в фазе расплава. Дополнительным преимуществом является возможность легко загружать и размещать брикет непосредственно в плавильной печи, что устраняет необходимость в процессах удаления остатков технологического хладагента.
Восстановление охлаждающей жидкости от стружки и снижение влажности
В процессе прессования охлаждающая жидкость, присутствующая в стружке, почти полностью удаляется и собирается в резервуаре в нижней части брикетировочного пресса.Собранные жидкости можно использовать повторно, что дает экономию на предприятии.
.
| |||||
Пресс для брикетирования стружки и шлама PRAB Dualpak увеличивает стоимость металлических отходов за счет превращения сыпучей стружки в твердые брикеты. Шнек подает щепу из бункера в прессовальную камеру. Два гидроцилиндра, вращающихся в противоположных направлениях, давят на них, сжимая охлаждающую жидкость, создавая 99% сухой брикет.
Брикеты легко плавить, транспортировать и хранить, и по ним они намного дешевле, чем сыпучий лом.Они помогают поддерживать чистоту и экологичность производственных помещений. Брикетировочный пресс эффективно перерабатывает широкий спектр отходов механической обработки, включая алюминий, сталь, чугун, медь, латунь, титан, магниевые сплавы и другие.
Выберите одну из восьми моделей в соответствии с вашими потребностями. Доступные мощности (по стали) от 100 до 1800 кг / час.
{tab = Features / Options}
{tab = Спецификация}
Выберите из восьми (8) моделей в соответствии с вашими индивидуальными потребностями. В таблице ниже приведены подробные технические характеристики брикетировочных прессов в порядке от минимальной до максимальной производительности.
| Модель | MX20-15M | MX30-15M | MX30-20M | MX35-30M |
| Ориентировочная доходность | ||||
| Алюминий [кг / час] | 56 | 110 | 180 | 270 |
| Сталь / | 110 | 180 | 360 | 540 |
| Медь / латунь [кг / ч] | 130 | 280 | 450 | 680 |
| Технические характеристики | ||||
| Диаметр брикета [мм] | 50 | 76 | 76 | 89 |
| Мощность двигателя [кВт] | 11,5 | 11,5 | 15 | 22,5 |
| Гидравлика | ||||
| Производительность насоса [л / ч] | 4.980 | 5,220 | 10.900 | 12,700 |
| Доступное усилие [кН] | 374 | 942 | 942 | 942 |
| Рабочее давление [МПа] | 20,7 | 20,1 | 20,1 | 25,3 |
| Стандартное давление в баллоне [МПа] | 186,2 | 206,8 | 206,8 | 206,8 |
| Диаметр цилиндра [мм] | 2 х 152 | 2 х 203 | 2 х 203 | 2 х 254 |
| Электрические характеристики | ||||
| Поставка | 3 x 400 В 50 Гц | |||
| Рабочий ток потребления [A] | 22.5 | 22,5 | 34,4 | 46,9 |
| Управляющий сигнал | вариант | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока |
| Датчик давления | вариант | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока |
| Операторский интерфейс | вариант | стандартный | стандартный | стандартный |
| Управление на ПЛК | стандартный | стандартный | стандартный | стандартный |
| Модель | MX35-40M | MX35-60M | MX50-60M | MX50-100M |
| Ориентировочная доходность | ||||
| Алюминий [кг / час] | 340 | 450 | 680 | 900 |
| Сталь - чугун [кг / ч] | 680 | 900 | 1360 | 1800 |
| Медь / латунь [кг / ч] | 900 | 1130 | 1700 | 2270 |
| Технические характеристики | ||||
| Диаметр брикета [мм] | 90 | 90 | 125 | 125 |
| Мощность двигателя [кВт] | 30 | 45 | 45 | 75 |
| Гидравлика | ||||
| Производительность насоса [л / ч] | 230 | 370 | 370 | 530 |
| Доступное усилие [кН] | 943 | 943 | 2.620 | 2,620 |
| Рабочее давление [МПа] | 25,3 | 25,3 | 26,4 | 26,4 |
| Стандартное давление в баллоне [МПа] | 206,8 | 206,8 | 206,8 | 206,8 |
| Диаметр цилиндра [мм] | 2x254 | 2x254 | 2x356 | 2x356 |
| Электрические системы управления | ||||
| Требования к питанию | 400 В - 3 фазы - 50 Гц | |||
| Рабочий ток потребления [A] | 59 | 84 | 84 | 134 |
| Управляющий сигнал | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока |
| Датчик давления | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока | 0-10 В постоянного тока |
| Интерфейс оператора | стандартный | стандартный | стандартный | стандартный |
| Управление на ПЛК | стандартный | стандартный | стандартный | стандартный |
| Время сжатия зависит от типа материала.Запланируйте тест для получения дополнительной информации. Доступны более высокие давления. Пожалуйста, свяжитесь с PRAB для получения дополнительной информации. Кроме того, Dualpak PRAB предлагает несколько типов загрузочных резервуаров различных размеров, резервуары для рекуперированной охлаждающей жидкости или других жидкостей, насос, разгрузочный конвейер со стальной лентой и теплообменник. | ||||
Машины для брикетирования металлической стружки
Машины для брикетирования металла серии ВР - это устройства для прессования металлической стружки .Специальная конструкция станков ВР позволяет справиться с таким сложным материалом, как, например, измельченный металлокорд из автомобильных шин . Стандартные версии станка легко брикетируют: алюминиевых стружек, тонких железных стружек после механической обработки и медных стружек . Также возможно брикетировать другие материалы после соответствующих испытаний на заводе-изготовителе.
Технические параметры (в зависимости от модели):
Диаметр брикета: от 60 до 140 мм
Часовая производительность (сталь): от 200 до 5000 кг / час
Мощность : от 15 до 150 кВт
Новые машины.
Мы рады предоставить вам более подробную информацию. Связаться с нами!
| СИЛА ЗАЖИМА | 2 тонны |
| МАКСИМАЛЬНАЯ ВЫСОТА И ДИАМЕТР ОБРАБОТАННОГО ЭЛЕМЕНТА | 180 x 123 мм |
| РАССТОЯНИЕ ОТ ОСИ ПОРШНЯ ДО ПОВЕРХНОСТИ КОЛОННЫ | 61,5 мм |
| ДИАМЕТР СТОЛА | 161 мм |
| РАЗМЕР ХВОСТОВика | 32 мм x 32 мм |
| САМОЕ БОЛЬШОЕ ОТВЕРСТИЕ В СТОЛЕ | 40 мм |
| ВЫСОТА ПОСЛЕ ОПУСКАНИЯ МАНДРЕЛЯ | 445 мм |
| БАЗОВЫЕ РАЗМЕРЫ | 432 x 260 мм |
| ВЕС | 38 кг |
Наши консультанты на связи 24/7
Универсальный ручной пресс из качественного чугуна.Представленная серия - идеальное решение для множества работ в одном безотказном и дешевом устройстве. Простота использования для втулок, гибки, правки и расширения отверстий.
Универсальный ручной пресс из качественного чугуна. Представленная серия - идеальное решение для множества работ в одном безотказном и дешевом устройстве.Простота использования для втулок, гибки, правки и расширения отверстий.
Универсальный ручной пресс из качественного чугуна. Представленная серия - идеальное решение для множества работ в одном безотказном и дешевом устройстве. Простота использования для втулок, гибки, правки и расширения отверстий.
Универсальный ручной пресс из качественного чугуна. Представленная серия - идеальное решение для множества работ в одном безотказном и дешевом устройстве. Простота использования для втулок, гибки, правки и расширения отверстий.
. 
Ручной пресс для изготовления брикетов из переработанной бумаги. Это очень интересный продукт, который в последнее время стал довольно популярным. Весь процесс заключается в прессовании разбавленной макулатуры, т. Е. Любой бумаги в специальной ручной машине, так что образуется брикет.
Брикет, сформированный прессом, пригоден для обжига в печи. Продукт стал настолько популярным, что мы решили его опробовать.
Пресс ручной для изготовления брикетов из макулатуры различных размеров, производит кирпичи обычно 22x8x6 см. Стоит описать процесс приготовления. Все бумаги следует замочить в воде на несколько часов, затем их хорошо раздавить или смешать в воде, чем тоньше их консистенция, тем лучше. Затем кладем в пресс все содержимое уже размягченной бумаги.
Прижимаем изо всех сил, чтобы выдавить вставку, которую поместили в специальное сито, прессовав макулатуру из брикетных кубиков (брикетов).Чтобы сформировать брикет из макулатуры, нужно приложить довольно много силы - хорошо отжать воду, и сам брикет получился твердым и твердым.
Кубики брикета должны высохнуть в течение нескольких дней , чтобы их можно было обжигать в печи. Они не устойчивы к влаге - поэтому хранить их нужно в теплом и сухом месте.
После формирования из него около 40 брикетов пресс работает без повреждений. Стоит добавить, что изготовление 40 кубиков брикетов занимает много времени.Процесс полива бумаги, затем прессования и сушки занимает много времени. Во время прессования в брикеты можно добавлять такие добавки, как древесина, стружка и опилки, а также солома.
Кубики горят со средней теплотой, они больше светятся, чем горят. Производители пишут, что хороший куб горит 2 часа, а в ходе тестов выяснилось, что горение длилось от 30 до 50 минут. Ручной пресс для изготовления брикетов из макулатуры - интересное решение.
Если у вас дома есть собственная отопительная печь или центральное отопление, то обязательно стоит ею заинтересоваться.Однако необходимо помнить, что не каждая печь приспособлена для сжигания этого вида топлива. Мы оцениваем продукт ручного брикетировочного пресса с хорошей оценкой .
Производственный процесс длительный и достаточно тяжелый, а стоимость продукции среднего качества. Об этом стоит прочитать подробнее. Пожалуйста, смотрите другие статьи.
.
