8 (913) 791-58-46
Заказать звонок

При какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 и сколько времени


При какой температуре паять полипропиленовые трубы

От того, насколько точно подобрана температура пайки при проведении работ по монтажу полипропиленовых труб, зависит качество и долговечность готовых коммуникаций. Помимо этого необходимо учесть как длительность нагрева материала, так и продолжительность его остывания. В материале представлена таблица, позволяющая понять, при какой температуре паять полипропиленовые трубы 20 мм, 25 мм и т.д.

Правильный подбор показателей будет способствовать повышению надёжности мест стыков. Если не соблюдать установленные требования, их прочность будет гораздо ниже, а сама коммуникация прослужит меньше.

Типы полипропилена и его особенности

В ходе изготовления полипропиленовых труб могут использоваться различные типы полимеров. Каждый из них подходит для эксплуатации в определённом температурном режиме. Это может быть:

  1. PN10. Выдерживает температуру не выше +40 °C, поэтому изделия из него предназначены лишь для трубопроводов холодного водоснабжения.
  2. PN16. Используется в сетях с температурным режимом до +60 °C.
  3. PN20. Является универсальным типом, подходящим для прокладки труб как холодного, так и горячего водоснабжения. Выдерживает до +95 °C, но с условием, что данное максимальное значение достигается только на непродолжительное время.
  4. PN25. Может использоваться в условиях продолжительного воздействия температуры свыше +95 °C.

При несоблюдении вышеуказанных требований и температуры пайки полипропиленовых труб, изделия быстро начнут деформироваться и изнашиваться. Также большое значение имеет и давление, на которое рассчитаны трубы из полипропилена конкретной марки. Вследствие этого выбор изделий для прокладки коммуникаций по принципу «что подешевле» не допустим. Результаты подобного подхода к делу могут быть самыми печальными: от возникновения протечки до разрыва трубопровода.

Диаметр полипропиленовых труб

Диаметр труб подбирается исходя из текущих требований и гидравлических расчётов. Представленная на рынке линейка размеров позволяет покрыть любые потребности. Для использования в домашних условиях чаще всего достаточно изделий диаметром до 40 мм. С большими домашнему мастеру сталкиваться практически не приходится – они предназначены для магистралей.

Цветные полипропиленовые трубы

Различие труб по цвету никак не говорит об их технических характеристиках. Но наличие цветных полос даёт полезную информацию, помогающую не перепутать различные марки изделия при проведении монтажа: синяя полоска говорит о том, что труба предназначена только для холодного водоснабжения, красная – подходит и для горячего. Лучше конечно ориентироваться на буквенно-цифровую маркировку, как более информативную.

Пайка полипропиленовых труб

В ходе проведения пайки концы полипропиленовых труб нагреваются, в результате чего содержащийся в них полимер размягчается. При соединении разогретых таким образом изделий возникает процесс, называемый диффузия. Молекулы взаимно проникают друг в друга, что приводит к самопроизвольному выравниванию их концентрации и созданию прочной молекулярной связи. Таким образом, спайка получается достаточно надёжной и герметичной. Однако при несоблюдении температурного режима диффузия происходит неравномерно или с нарушениями, поэтому качество такого стыка получается низким.

Внимание! Лучше паять строго указанное время, иначе излишний перегрев изделий повлияет также пагубно, как и недогрев. Детали деформируются, повреждается их геометрия, на внутренней стороне швов образуются наплывы. Последнее приводит к тому, что на месте стыка диаметр трубы уменьшается, а это серьёзно сказывается в дальнейшем на напоре воды.

Неправильная пайка полипропиленовых труб

Продолжительность воздействия паяльником на концы полипропиленовых труб напрямую зависит от их диаметра. Также нужно учитывать условия внешней среды. Проводить работы допускается при температуре воздуха не ниже -10 °C и не выше +90 °C.

Влияние внешней среды на процесс спайки может быть достаточно сильным. Дело в том, что между снятием с паяльника труб и их стыковкой проходит определённое время, за которое они начинают остывать. Чем ниже температура воздуха, тем быстрее это происходит, и тем хуже становится качество шва. Чтобы исправить положение, рекомендуется немного увеличивать продолжительность нагрева изделий. Если диаметр труб равен 20 мм и более, надо паять при температуре окружающей среды строго выше 0 °C.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы

Приведённая далее таблица наглядно демонстрирует зависимость времени нагревания и охлаждения от диаметра трубы.

Оптимальной температурой паяльника для соединения полипропиленовых труб считается 260 °C. Допустимо увеличивать этот показатель до 280 °C, но следует помнить, что в этом случае наружный слой полимера будет прогреваться больше внутреннего, и качество шва несколько ухудшится.

Спайка труб, армированных стекловолокном, производится с теми же показателями. Перед началом работы их необходимо обработать шейвером, чтобы снять наружный армированный слой.

Разобравшись, сколько паять полипропиленовые трубы, стоит обратить внимание на следующие особенности работы:

  1. Недопустимо нарушать порядок проведения работ, когда исполнитель пропускает последний стык по причине невозможности установки паяльника между трубами. Это приводит к появлению деформации и статического напряжения.
  2. Отдельные детали нельзя нагревать последовательно. Их температура во время стыковки должна быть одинаковой, иначе процесс диффузии пройдёт неравномерно.
  3. Между местом спайки и паяльником не должно быть большого расстояния, чтобы исключить потери тепла. Оптимально – до 1,4 м.

Соблюдение соответствия температурного режима установленным технологическим требованиям и использование качественного паяльника являются залогом высокого качества производимых работ. Готовые коммуникации прослужат продолжительное время, а возникновение проблем в процессе эксплуатации сведётся к минимуму.

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя "дорн" (втулку для нагрева внутренней поверхности) и "гильзу" (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 - 240 - 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев "догонит" температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при "эталонной" температуре окружающей среды (комнатной температуре) - 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время -

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как "время сварки" Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах -

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется "временем охлаждения" и должно быть не меньше -

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое "буртик/валик" слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он -

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

При какой минимальной температуре воздуха можно паять полипропиленовые трубы, можно паять на морозе?

Если речь о качественном монтаже водопровода с использованием полипропиленовых труб, то я бы настоятельно не советовал паять трубы при отрицательных температурах.

Время прогрева (по таблице) не ориентир, при низких температурах придётся увеличивать время прогрева и делать это по сути "на глаз".

Увеличивать температуру на паяльнике не советую, увеличивается только время прогрева.

Далее, на морозе труба быстро остывает, после прогрева работать нужно без задержек.

На морозе полипропиленовая труба становится более хрупкой, это особенно актуально если речь об армированных алюминием ПП трубах.

Вот такую

полипропиленовую трубу арилированную стекловолокном зачищать (шейвером) не нужно перед пайкой, в отличие от алюминия.

Далее, после монтажа труб качество сборки проверяется давлением.

То есть система заполняется водой.

На морозе (после испытания системы) вода тут же замёрзнет, её нужно сливать и причём в обязательном порядке, сделать это довольно проблематично.

Если речь о наружных работах, то вначале выкапывается траншея (глубина ниже точки промерзания в Вашей местности).

Заниматься земляными работами и тем более в ручном режиме (лопата) крайне сложно в замёрзшем грунте.

Если речь о квартире (к примеру Новостройка, отопление ещё не дали), то и в этом случае не советую паять полипропилен на морозе.

Такие трубы паяются при температуре не ниже + 5 (рекомендация от производителя) градусов (наиболее предпочтительный вариант, комнатная температура), минимально допустимая 0 градусов и не ниже.

Но если ситуация аварийная, то в принципе работать можно и в мороз, неоднократно занимался ремонтом водопровода зимой, впаивал фитинги, отрезки трубы, при температуре в - 10 и даже чуть ниже градусов.

То есть паять на морозе можно, но качество пайки будет под вопросом.

Если ситуация не аварийная, то настоятельно рекомендую заниматься этими работами (монтаж водопровода) только в тёплое время года, или же в отапливаемом помещении.

Но если так получилось, не допускайте замерзания воды в трубах (полипропилен разный, но всё же), особенно если речь идёт о тонкостенных полипропиленовых трубах.

Как правильно паять полипропиленовые трубы

1. Приготовьте материалы и инструменты

  • Трубы;
  • фитинги;
  • салфетки;
  • перчатки;
  • паяльник;
  • ножницы для труб;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • уровень;
  • изопропиловый спирт.

2. Составьте схему трубопровода

YouTube‑канал «Ремонт своими руками»

Соединение полипропиленовых труб осуществляется довольно просто, но — как и с любой другой конструкцией — перед началом работ желательно подготовить примерную схему монтажа.

Набросайте на бумаге чертёж с расположением точек врезки, запорной арматуры и других нужных деталей. Так вы сможете сразу прикинуть длину труб, а также определить расположение, тип и количество необходимых фитингов.

Поскольку при соединении нагреваются оба конца трубопровода, для удобства монтажа важно, чтобы один из них оставался свободным. Часть труб с фитингами можно собрать на столе, а затем установить в нужном месте, выполнив всего один стык. Всё это поможет предусмотреть схема сборки.

3. Подготовьте паяльник

Вообще, прибор правильно называть «сварочный аппарат». Процесс соединения полипропилена проходит без использования припоя, а значит — это сварка, а не пайка. Мы будем использовать оба термина.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Установите на платформу паяльника насадки нужного диаметра и зафиксируйте их винтом с помощью ключа. Если работаете с трубами нескольких размеров — используйте дополнительную пару гильз.

Выставьте температуру нагрева на 260 °С и включите прибор в сеть. На нагрев потребуется 10–20 минут. О готовности к работе сообщит светодиодный индикатор. Еще около 5 минут нужно подождать перед сваркой первого стыка.

При нагревании полипропилена выделяются вредные пары и дым, которые лучше не вдыхать. Поэтому во время работы проветривайте помещение.

4. Сделайте разметку

Пока паяльник греется, подготовьте трубу и фитинги. Для качественной сварки они должны входить друг в друга строго на определённую глубину. Недостаточное погружение приведёт к плохому соединению, а чрезмерное — уменьшит или полностью закупорит проходное сечение выдавленным пластиком. Вот рекомендуемые большинством производителей значения для самых распространённых размеров:

Как видите, глубина пайки зависит от диаметра труб и фитингов.

YouTube‑канал FV Miano

Чтобы не ошибиться, отмерьте необходимую длину трубы с учётом припуска на стык и поставьте чёрточку карандашом. Затем на нужном расстоянии от этой метки нарисуйте ещё одну черту — она будет служить ориентиром во время сварки.

termpro.ru

Например, нам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 270 мм. Для фитингов диаметром 25 мм глубина пайки — 18 мм, значит, добавляем к 270 ещё 36 мм (по 18 с каждой стороны). В итоге получается 306 мм — именно такой кусок трубы надо отсечь.

5. Отрежьте трубу

Для резки полипропилена используются специальные ножницы, которые ещё называют труборезом. Они позволяют легко отсечь толстостенную трубу и получить ровные края без заусенцев.

YouTube‑канал «Сергей Ефимов»

Установите ножницы строго перпендикулярно трубе и совместите лезвие с первой меткой. Придерживая трубу одной рукой, второй нажимайте на рукоятки ножниц до тех пор, пока деталь полностью не разрежется.

Важно получить ровный торец, чтобы труба равномерно вошла в фитинг и одинаково спаялась по всему диаметру. Если отрезать косо, то выпирающая часть войдёт слишком глубоко и расплавленный полипропилен выдавится, уменьшив внутренний диаметр фитинга.

Если край получился неровным и позволяет запас, лучше отрезать ещё раз. Если же длина впритык — подровняйте торец, удалив всё лишнее острым ножом.

6. Обезжирьте детали

Согласно инструкциям всех производителей свариваемые детали полагается обезжиривать для качественного соединения. И хотя многие мастера пренебрегают этим и ограничиваются лишь протиркой труб тряпкой, мы рекомендуем придерживаться технологии.

YouTube‑канал «КаЮТ Компания»

Очистите трубы от любых загрязнений. Слейте остатки воды и тщательно протрите салфеткой или туалетной бумагой насухо. Обработайте поверхности фитингов и труб смоченной в изопропиловом спирте тряпочкой.

Этим же спиртом легко стереть все надписи на трубах и придать им более эстетичный вид.

7. Нагрейте трубу и фитинг

При работе с горячим паяльником есть риск получить серьёзные ожоги, поэтому обязательно используйте защитные перчатки. Детали различных размеров нужно греть в течение определённого времени. Чем больше диаметр — тем дольше.

Для надёжного соединения полипропилен важно не перегреть, иначе материал станет текучим, расплавится и перекроет фитинг изнутри.

YouTube‑канал «Дважды отец Дмитрий»

Вставьте в соответствующие гильзы паяльника сначала фитинг, затем трубу. Проталкивая детали, не проворачивайте их вокруг своей оси и не наклоняйте. Трубу вставляйте на отмеченную ранее глубину, до тех пор, пока расплавленный полипропилен не дойдёт до карандашной чёрточки. Только после этого отсчитайте положенное время.

Все указанные данные справедливы для работ при окружающей температуре около 20 °С. Если в помещении холоднее 5 °С, то время нагрева увеличивается примерно в два раза.

8. Сварите стык

Не проворачивая и не наклоняя, быстро снимите с насадок сначала трубу, а затем фитинг и соедините обе детали в нужном положении относительно друг друга. Не суетитесь, но и не мешкайте — у вас в запасе 4–6 секунд.

YouTube‑канал FV Miano

Подержите трубу и фитинг неподвижно около 5 секунд, чтобы стык зафиксировался. В этот момент допускается провернуть соединение не более чем на 10 градусов, чтобы откорректировать его положение.

Полное время остывания, после которого можно нагружать место сварки, составляет от 2 до 4 минут.

Остатки полипропилена с насадки легко удалить бумажной салфеткой, пока паяльник горячий. Если очищать уже остывшие гильзы — есть риск повредить тефлоновое покрытие.

9. Проверьте соединение

YouTube‑канал FV Miano

Определить качество сварки можно по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Если его нет, то, возможно, стык недогрет и герметичность будет под вопросом. Если наплыв слишком большой — трубу, скорее всего, перегрели, и она оплавилась внутри, частично и полностью перекрыв проходное сечение.

Для тех, кто впервые имеет дело со сваркой полипропилена, не лишним будет сначала попрактиковаться и сварить несколько тренировочных стыков. Учиться лучше на прямых муфтах. В отличие от уголков и других фитингов сложной формы, их легко хорошо осмотреть после пайки не только снаружи, но и изнутри.

Читайте также 🛠🏠

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы

Общие сведения

Максимальная температура теплоносителя для полипропиленовых труб составляет 950C Цельсия. При 1400C данный материал легко деформируется ввиду мягкости. Существует риск разрыва. Если нагрев достигает 2000C, материал начинает плавиться.

Поскольку нагрев горячей воды в системе отопления большинства квартир и домов не превышает 900C, данные изделия вполне пригодны для использования. Однако изготавливаются они из разных компонентов, поэтому не каждая модель может выдержать даже 600C. Также особые требования предъявляются к изделиям, используемых в системе «тёплый пол».

Можно ли использовать полипропилен при температурных показателях выше нормы? Специалисты дают отрицательный ответ. Да, материал сможет выдержать кратковременный скачок, однако такая температура не должна быть постоянной. В противном случае срок службы данных снижается в разы. Модель, рассчитанная на 50 лет использования, едва прослужит год при показателях, вдвое превышающих норму.

Зависимость давления и температуры

Важным параметром является не только температура, но и давление. Предельный параметр – 30 килограмм на квадратный сантиметр. Однако производитель рекомендует не превышать давление свыше 10 килограмм.

Какую температуру выдерживают полипропиленовые трубы для горячей воды со средними характеристиками? Для максимально долгого срока службы рекомендуется, чтобы нагрев жидкости не превышал 700C, а давление – 6 атмосфер.

При выборе труб для холодного или горячего водоснабжения важно проверить качество материала. Изделие не должно иметь:

  • Расслоений.
  • Вкраплений.
  • Пузырьков.

В противном случае, срок эксплуатации не будет соответствовать заявленному производителем.

Температура и маркировка

Узнать, какую температуру выдерживают изделия, можно по маркировке:

  • PN 10. Такая модель отлично подойдёт для холодных жидкостей. Полипропиленовые трубы и фитинги РТП для внутренней канализации и водопровода рассчитаны на температуру до 450C.
  • PN 16. Может применяться как для холодного теплоносителя, так и для подвода жидкости к системе отопления. Нагрев воды может достигать 600C.
  • PN 20. Температура воды может составлять от 0 до 800C. Эта характеристика позволяет использовать их для систем отопления.
  • PN 25. Отличительная черта – армирование, за счёт чего модель способна выдержать большое давление и температуру. Изделие с маркировкой PN25 выдерживает нагрев до 950C. Армирование может выполняться несколькими материалами (об этом немного позже).

Важно! Стоит знать, что есть прямая зависимость цены и маркировки. Чем выше число после PN, тем дороже будет изделие. Поэтому не обязательно приобретать для холодного водопровода и канализации трубы маркировкой выше PN10. А вот для систем отопления следует выбирать изделия PN16, 20 или 25.

На что влияет армирование?

С целью получить хороший нагрев помещения в квартире устанавливается обратный трубопровод и увеличивается нагрев воды на 100C. При увеличении нагрева материал теряет свойства и расширяется в диаметре. При существенном повышении температур изделие может лопнуть. Это особо опасно при установке коммуникаций в бетонной стяжке. Это приводит к:

  • Растрескиванию бетона.
  • Течи системы отопления.

С целью снизить коэффициент расширения, производители армируют трубы – усиливают несущую способность полипропилена другим материалом:

  • Алюминиевой фольгой, что наносится на внешнюю поверхность.
  • Алюминием, который располагается внутри изделия, ближе к внешней части (в частности, трубы Valtec PP-ALUX).
  • Стекловолокном (например, трубы Valtec PP-Fiber).
  • Композицией из фибро- и стекловолокна.

Помимо снижения теплового расширения, армирование позволяет сохранить прочность материала при существенном нагреве. Даже если жидкость нагреется до 1200C, изделие не лопнет, как это произойдет с неармированными аналогами.

Специалисты рекомендуют выбирать изделия, армированные стекловолокном. При одинаковой стоимости, такие модели имеют ряд преимуществ:

  • Не требуют зачистки краёв перед установкой.
  • Имеют короткое время пайки (такое же, как у неармированных аналогов).
  • Отсутствует внутреннее расслоение материала.

Полипропиленовые трубы со стекловолокном соответствуют маркировке PN25, а потому выдерживают температуру до 950C, сохраняя свою толщину. Критической для таких изделий является температура в 1200C. Материал может выдержать кратковременный нагрев, однако при постоянном воздействии ресурс изделия значительно снижается.

Подводим итоги

Мы выяснили, что изделия для холодного водоснабжения рассчитаны на температуру до +450C, для горячего – от 60 до 950C. Выбирая коммуникации для дома, важно учитывать несколько характеристик:

  • Тип водоснабжения (холодное/ горячее).
  • Разбег температур в квартире зимой и летом в месте установки коммуникаций.
  • Тип отопления и требования строительных норм.

Зная данные параметры, можно подобрать наиболее подходящий тип для конкретного случая, не переплатив за более дорогой вариант. 

90 000 ошибок, рекомендаций. Диффузионная сварка электрическим паяльником

На первый взгляд может показаться, что в сварке полипропиленовых труб нет ничего особенно сложного: нагреть, соединить, остудить, готово. Однако по опыту можно смело сказать, что в этом процессе существует множество нюансов, влияющих на качество крепления фитингов и труб. Игнорирование этих фактов приводит к множеству дефектов, которые приводят к утечкам, засорам труб и другим проблемам. Некоторые ошибки можно обнаружить только через некоторое время после пуска конвейера в эксплуатацию, когда найти монтажников-любителей практически невозможно.

Технология термополифузии чаще всего используется для сварки полипропиленовых фитингов и труб. Смысл в том, что свариваемые детали нагреваются до необходимой температуры и соединяются максимально быстро. Для нагрева конструкции используется специальное устройство, в народе известное как «паяльник». Процесс пайки пластиковых труб требует много времени и сил.

Некоторые производители нагревателей для сварки пластиковых труб одновременно устанавливают несколько ТЭНов на одно оборудование, особенно это касается бюджетных моделей турецкого и китайского производства.Для каждого из них устанавливается отдельный выключатель, а мощности такого оборудования хватает на арматуру и трубы определенного размера. Два ТЭНа нельзя включать одновременно, чтобы не перегреть пластик, не тратить лишнюю электроэнергию и не перегружать сеть. Второй обогреватель лучше использовать как резервный, который включается в случае выхода из строя первого.

Если оборудование для пайки труб имеет два нагревателя, их можно использовать одновременно в самом начале работы, чтобы быстрее нагреть систему.Затем один из них необходимо отключить.

Нагретый полимерный материал трубы сохраняет пластичность в течение очень короткого времени. В эти моменты необходимо соединить детали и зафиксировать стыки, исключив перекосы. Только после застывания, когда материал потерял эластичность, можно укладывать соединяемые трубы на поверхность.

Оптимальная температура нагрева полипропиленовых труб - 260 градусов Цельсия. При обогреве необходимо достаточно прогреть конструкцию, чтобы полученное соединение было надежным.В этом случае трубе противопоказано перегреваться, так как она может потерять форму. Для этого нужно контролировать время нагрева. В зависимости от размера труб он должен составлять:

  • 8-9 секунд для труб шириной 20 миллиметров;
  • 9-10 секунд для труб шириной 25 миллиметров;
  • 10-12 секунд для труб шириной 32 мм и т. Д .;

Если продукт не нагреть до требуемой температуры, соединение будет слишком слабым и со временем будет протекать.Перегрев трубы может привести к снижению ее проницаемости и появлению провисания.

Существуют модели нагревательных устройств для сварки пластиковых труб с ручкой для регулирования температуры или без нее. Возможность изменения степени нагрева устройства была построена скорее из маркетинговых соображений, чем продиктованная практической необходимостью. Специалисты рекомендуют установить температуру 260 градусов по Цельсию и в дальнейшем не менять ее, ориентируясь на время нагрева.Поэтому старые виды «паяльников», не имеющие регулятора температуры нагрева, также подходят для качественной сварки полипропиленовых труб.

После нагрева и подсоединения труб достаточно охладить их. Фаза настройки займет то же время, что и фаза разогрева. Неопытные редакторы часто слишком спешат, чтобы завершить процесс на несколько секунд раньше, чем необходимо, что приводит к деформации стыка. Не думайте, что для работы с полипропиленовыми трубами вам понадобится пробка.На начальном этапе можно рассчитывать на голос, а время нагрева и охлаждения опытные специалисты рассчитывают «на глаз», без дополнительных приспособлений.

Количество возможных ошибок, которые можно допустить при сварке полипропиленовых труб, довольно велико. Однако чаще всего это:

  1. Наличие грязи в местах крепления элементов конструкции.
  2. Во время сварки в систему попало небольшое количество воды.
  3. Долговременное позиционирование трубных компонентов.
  4. Использование некачественного или несоответствующего материала.
  5. Несоблюдение инструкций по установке и т. Д.

Избежать таких ошибок достаточно просто, если вы будете аккуратны, аккуратны при пайке и имеете достаточный опыт в этих работах.

Вода и грязь на подключенных продуктах

Перед началом работы профессиональный установщик должен протереть все прикрепленные детали, чтобы удалить грязь с поверхности.Пол в зоне сварки также следует тщательно очистить, так как трубы укладываются на пол и на них может попасть грязь. При демонтаже сломанной трубы часто можно обнаружить четкий след грязи по всей длине стыка.

Оставшаяся в трубе жидкость может быть фатальной для соединения. При нагревании несколько капель превращаются в пар, материал деформируется и теряет надежность. Чтобы удалить жидкость из тюбика, положите в тюбик мятые панировочные сухари или добавьте обычную соль.После завершения работ трубу следует тщательно промыть. Соединение, выполненное с такими недостатками, может оставаться надежным даже при затяжке, но через некоторое время (часто даже круглый год) течь все равно произойдет. Эта ошибка возникает при пайке стабилизированных труб, если фольга была небрежно удалена с промежуточного слоя. Даже крохотный кусок фольги, на котором слипаются отдельные части, значительно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только изделия, но и паяльник.Мастер должен сразу удалить частицы расплавленного полипропилена с ТЭНов прибора, иначе они могут попасть в следующий участок конструкции.

Ошибка неправильного позиционирования

После соединения двух нагретых частей конструкции у мастера есть всего несколько моментов, чтобы правильно выровнять их друг с другом. Чем меньше времени вы потратите на этот процесс, тем лучше. Если срок исчерпан, деформация не может быть изменена и прочность системы значительно снизится.

Неопытные установщики часто пытаются сразу убрать провисания при пайке. Это невозможно сделать, потому что стык, который не полностью остыл, может легко деформироваться в этот период. Убирать пробки нужно только после того, как соединение полностью остынет. И трубу лучше не перегревать, чтобы не появилось провисание.

Ошибка, связанная с неправильным выбором материала

Если для обустройства системы были выбраны бюджетные трубы из некачественного полипропилена, то даже самый качественный монтаж не сможет уберечь домовладельцев от поломок.Фитинги и трубы лучше всего приобретать у одной и той же известной компании, выбирать надежного поставщика и тому подобное. Помните - скупой платит дважды.

Еще одна проблема в этой категории - попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав двух продуктов может отличаться, поэтому такие трубы при нагревании будут вести себя по-разному. В таких условиях получить надежную связь практически невозможно.

Ошибка монтажа

Плохое качество пайки полипропиленовых труб часто вызвано различными ошибками при соединении труб и фитингов.Например, если труба не полностью вставлена ​​в муфту, между внутренним упором муфты и ее краем может образоваться зазор. В результате будет создано место, где толщина стенки будет меньше, а внутренний диаметр больше запланированного. Расчетное рабочее давление для такой секции будет слишком низким, рабочие нагрузки здесь могут стать чрезмерными, что приведет к протечкам.

Недопустимо приложение слишком большого усилия при вводе нагретой поверхности трубы в фитинг.В этом случае внутри может образоваться большое количество ила. Это приведет к более низкой проницаемости трубопровода, чем раньше, что отрицательно скажется на производительности системы.

Часто причиной нарушений может быть человеческая халатность или лень. Например, поврежденную при сварке трубы муфту необходимо немедленно заменить на новую. Если нужной детали нет в наличии, монтажники-любители могут просто припаять фитинг встык к трубе. Это подключение займет некоторое время, но затем вам придется устранить утечку.

Чтобы работы были выполнены качественно и в срок, стоит следовать приведенным ниже инструкциям, которые помогут во время работы:

  • Трубы и фитинги должны быть от одной компании. В этом случае невозможно сэкономить и купить недорогую арматуру и дорогие трубы, или наоборот. Это очень важно, так как температура плавления продуктов может быть разной, что чревато надежностью готовой системы;
  • Паяльник должен быть нагрет до температуры 260 градусов Цельсия, а температура элемента не должна повышаться для экономии времени.Несколько минут времени «не изменят погоду», но вероятность материального ущерба увеличится;
  • Крепежные детали необходимо обезжирить и тщательно очистить от загрязнений. Даже самая мелкая грязь может ухудшить качество крепления;
  • Перед тем, как приступить к пайке и установке, при отсутствии опыта таких работ лучше сначала потренироваться на участках трубы, чтобы «набить руку» и понять, сколько усилий придется приложить. Одна из самых распространенных ошибок - недостаточные или слишком большие усилия;
  • Если вы хотите построить систему качества, вы не можете сэкономить.Не стоит покупать дешевые материалы, инструменты и оборудование. Качественная продукция прослужит намного дольше.
  • Паяльные работы нельзя производить при температуре воздуха ниже +5 градусов Цельсия. В этом случае эффективность процесса значительно снижается, стыки становятся хрупкими и требуют большего нагрева соединительных элементов. Это опасно из-за чрезмерного плавления и деформации изделий.

Помимо организационных проблем и ошибок при проектировании конструкции трубопровода, монтаж полипропиленовых труб зависит исключительно от человеческого фактора при пайке.В нашей власти влиять как на время подключения, так и на температуру нагрева продуктов, поэтому будьте осторожны и внимательны.

Настоящий домашний умелец всегда старается при любом ремонте обходиться без помощи профессионалов. А при необходимости заменить трубы отопления ПВХ или водопровода в квартире тоже можно сделать своими руками.

Использование полимерных труб для разводки систем водоснабжения дает то преимущество, что нет необходимости работать со сваркой, нарезанием резьбы, а значит, работа значительно облегчается.

Перед установкой полипропиленовых труб нужно иметь представление о работе паяльником для труб ПВХ, приобрести необходимые инструменты и материалы.

Как правильно паять

Как правильно сделать соединения, чтобы они были герметичными?

Для трех наиболее распространенных методов пайки см. Ниже подробное описание всех операций:

звонок

  1. Для пайки труб малого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной инструмент.Если нужно соединить трубы большого диаметра, используйте приспособление с центрирующими приспособлениями.
  2. Две нагревательные форсунки представляют собой гильзу, на которую надевается труба ПВХ. Также в этой конструкции присутствует оправка (устройство для перемещения заготовки в расточке втулки), в которую вставляется стык.
  3. Инструмент для пайки полипропиленовых труб следует положить на ровную горизонтальную поверхность и дать ему нагреться до необходимой температуры. Процесс нагрева занимает 10-15 минут - зависит от мощности прибора.
  4. При пайке труб категорий PN 10 и PN 20 (рабочий перепад давления) стыки необходимо очистить от грязи и заусенцев. Если вам необходимо припаять армированные трубы из ПВХ, снимите верхнюю часть трубы бритвой, чтобы ее можно было легко установить на фитинг. Стрижка проводится до входа трубы в штуцер.
  5. Фитинг и патрубок надеваются на насадки паяльника и оставляются на необходимое время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении.См. Документацию к устройству для получения инструкций по экспонированию с течением времени.
  6. Нагреваемые детали должны быть быстро сняты с машины и соединены поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
  7. Соединяемые части необходимо оставить в течение некоторого времени неподвижно, чтобы трубы не деформировались. После того, как участок полностью остынет, стык готов к использованию.

Монтаж трубопровода диаметром более 50 мм осуществляется другим способом - применяется стыковое соединение отломков.Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой концы труб должны быть выровнены так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Использование центрирующих устройств необходимо, потому что должен соблюдать строгую центровку осей.
  3. Пластинчатый нагреватель используется для нагрева поверхности с идеально ровной поверхностью нагрева.
  4. Остальные технологические операции такие же, как при пайке розеток.

Седла под пайку

Это вид стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы следует припаять специальную насадку с раструбом на 90 °. При сборке трубопровода из полимерных труб используйте специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После того, как эта часть остынет, просверлите отверстие в трубе ПВХ через седло. Затем к седлу следует припаять еще одну трубу. У вас должна получиться трубчатая конструкция, напоминающая Т-образную форму.

Ваши движения должны быть четкими и быстрыми. Если вы новичок в пайке, попробуйте сделать несколько пробных стежков.

Паять полипропиленовые трубы самостоятельно несложно, но эта работа требует аккуратности и внимательного отношения. Главное, соблюдать время нагрева элементов и выдержки при охлаждении деталей - от этого зависит качественный шов стыков.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при 140 ° C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260 ° C для обеспечения полного рассеивания материалов.

Как правильно паять полипропиленовые трубы: 3 современных метода
Для соединения полипропиленовых труб используются электрические и газовые паяльники. Паять трубы можно дома и самостоятельно - для этого нужно изучить технику пайки и приобрести ненужный набор инструментов.

Пайка полипропиленовых труб

В материале про полипропиленовые трубы я вкратце рассказал, что это за трубы.

А теперь поговорим немного о пайке этих трубок.

Конечно, мы правильно говорим «сварка» или даже «диффузионная сварка труб», но мы обычно используем более простые слова:
Словарь диффузионная сварка, мы называем пайку
Мы называем сварщика паяльником или даже утюгом
Мы называем полипропиленом " polycom »или« ППР »

Мы называем цвета следующим образом:
Белый - Турецкий. (Хотя Valtek также производит белые и качество труб на высоком уровне)
Серый - чешский
Зеленый - немецкий

Инструмент

«Паяльник» - это тот самый инструмент, без которого монтаж полипропиленовых труб практически невозможен.Что касается ножниц, то трубу можно отрезать ножовкой или даже болгаркой. Только теперь края придется очистить от лишнего «мола».

Что касается инструмента для снятия изоляции, если он недоступен, можно выбрать трубу, армированную стекловолокном.

Существует множество различных фитингов и муфт для сборки системы из таких труб.

Собрать можно абсолютно любую систему:

Шаровой кран для пайки:

Средняя температура сварочного аппарата должна быть около 260 градусов.

Конечно, есть более точные настройки температуры для каждого диаметра, и на дорогих устройствах желаемая температура подставляется автоматически, если вы указываете диаметр свариваемой трубы.

Выставляем температуру 260 градусов, надеваем нужную насадку и теперь остается запомнить время, когда трубу нужно прогреть.

Нагрейте 16-ю 5 сек. после чего его нужно закрепить на 6-7 секунд, чтобы пайка была качественной.

Нагреваем 20-й 5 сек.

Берем в руки трубу с фитингом и пытаемся состыковать без нагрева. По возможности соединение будет некачественным, замените компоненты и по возможности используйте разъемы одного производителя в одной системе.

Обнаружив, что вы держите в руках то, что вам нужно, и можете паять, надеваем сначала ниппель сварочного аппарата (он толще), а потом трубу.

Но это книжный пример, и прикрепить штуцер и трубку к паяльнику по отдельности очень сложно.При этом нажимаем, но уже можно достать сначала трубу, потом стяжку.

Так выглядит обогреватель:

Теперь вам нужно собрать их вместе.

При нагревании важно полностью вставить трубку в сопло. Конечно, перед пайкой на трубу можно отметить, насколько труба должна заходить в патрубок.

При нагревании детали не скручиваются на паяльнике ... Хоть производитель и запрещает скручивание, я все же делаю, но витки очень маленькие, я бы даже сказал, что это движения, которые позволяют легче ставить трубу с муфтой.Бывает, что на насадке очень плотно прилегает уголок. Это часто бывает с большими диаметрами, например 40 мм. При этом паяльник относительно детали можно перемещать на несколько градусов вперед и назад.

Если скрутить детали или паяльник более чем примерно на 5 градусов, на сопле останутся пластиковые детали, которые затем запотеют, и паяльник может быть некачественным. Так что по возможности лучше не поворачивать, тем более не поворачивайте и не поворачивайте .

После установки элементов полностью запустить обратный отсчет за 5 секунд для трубы диаметром 20 мм. или 8 секунд для 32 трубы.

По истечении этого времени сначала снимите трубу, а затем муфту.

Мы сводим их вместе быстро, но без суеты. После подключения у вас есть еще несколько секунд, чтобы исправить выравнивание. Через 2-3 сек. регулировка выравнивания должна прекратиться. В противном случае соединение будет протекать.

После соединения дайте продукту остыть в течение примерно 20 секунд, сохраняя соединение неподвижным.

При пайке первых соединений строго соблюдайте время выдержки и фиксации нагрева. При последующих стыках учитывайте сквозняки и температуру окружающей среды.
Если вы работаете на сквозняке и температура, например, ниже +10, время прогрева следует немного увеличить на 1-3 секунды. в зависимости от диаметра. В противном случае вы рискуете не успеть состыковать горячие элементы или даже секунды не выровнять выравнивание.

При перегреве труб либо не получается их соединить, либо соединение течет позже.

В случае перегрева есть опасность закупоривания отверстия.

При правильной пайке отверстие не сужается.

Трубу можно разрезать не только ножницами:

А иногда ножницами невозможно сделать чистый срез, например, если нужно отрезать только сантиметр.

В этом случае можно использовать болгарку.

Так выглядит трубка, армированная стекловолокном, в поперечном сечении. Такую трубу не нужно чистить и обрезать, чего нельзя сказать об алюминиевом слое.

Теперь разрежем паяные детали, посмотрим, возможны ли эти соединения.

Вверху серая трубка припаяна к белой втулке, а на фото ниже серая трубка приварена к серой втулке.

В обоих случаях свариваемые детали видны и соединяются вместе. Даже белый и серый. Отличия только визуальные - цветовые. Это немедленный ответ на вопрос, можно ли паять белый и серый цвета. Они могут.

Теперь посмотрим на сечение переходника:

В данном случае труба была без армирования.Видно, что различия только в цвете, хотя производитель тот же. Само соединение разъединить нельзя и при правильной пайке никогда не протечет. По этой причине такие соединения можно безопасно спрятать в стенах и полу.

Это немного похоже на все ключевые моменты, связанные с пайкой полипропиленовых труб.
Все вопросы по материалу пишите в комментариях.

Ну и резюмируем фотографии сварных труб:

Я использую зажимы, чтобы закрепить трубы по горизонтали.

В случае стояка, где труба должна быть жестко закреплена, используется специальный зажим для трубы.

Пайка полипропиленовых труб
Пайка полипропиленовых труб В статье о полипропиленовых трубах я вкратце рассказал, что это за трубы. А теперь поговорим немного о пайке этих трубок. Конечно правильно сказать "сварка"


Очень распространенная задача ремонта дома - заменить старые трубы, которые находятся в эксплуатации более полувека.Теперь прошли те времена, когда для прокладки металлических труб на работу приходилось вызывать сантехника. В настоящее время на рынке чугунные и стальные трубы надежно вытеснили полипропиленовые трубы, которые имеют много преимуществ перед старыми трубными конструкциями.

Если стальные трубы в основном соединялись сваркой, то сегодня полипропиленовые трубы соединяют с помощью муфт. В случае сбоя в работе сцепление можно разобрать и устранить неисправность.

Так в чем же преимущества полипропиленовых труб? Прежде всего, высокая устойчивость к агрессивным средам. Полипропиленовые трубы выдерживают высокие температурные нагрузки и давление. Срок службы полипропилена - полвека. Установить трубы сможет даже новичок.

Монтаж полипропиленовых труб в стене (пример)

А теперь поговорим об инструменте, который используется в работе при соединении полипропиленовых труб.

  1. Трубы напрямую из полипропилена.
  2. Несколько разъемов.
  3. Углы 90 и 45 градусов.
  4. Переходники с металлических на пластиковые трубы.
  5. Арматура трубопроводная.
  6. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
  7. Паяльное устройство.
  8. Утеплитель из мерилона.
  9. Мера, квадрат и карандаш.

Перед началом работ необходимо выбрать подходящие полипропиленовые трубы. Специалисты рекомендуют покупать трубы того же диаметра, что и раньше. Тогда не возникнет проблем при переходе с металлического отрезка трубы на пластиковую.

Как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления

Сегодня полипропиленовые трубы соединяют диффузионной сваркой.Используются различные уголки, переходники и муфты. Если трубы будут использоваться для подачи холодной воды, мы можем с уверенностью рассчитывать на то, что трубы будут проложены в течение пятидесяти лет. Однако с монтажом полипропиленовых труб для системы отопления ситуация несколько иная. Здесь важными факторами, определяющими срок службы труб, являются температура и давление. Несмотря на то, что сами полипропиленовые трубы очень прочные, они могут потерять до семи лет своего срока службы из-за высокой температуры и давления теплоносителя.

Излишне говорить, что высокое давление и температура вряд ли будут присутствовать в бытовых системах. Даже если эти показатели резко увеличатся, полипропиленовые трубы будут к этому готовы.

На рынке полипропиленовые трубы представлены в разных цветах. Это еще одно преимущество изделия перед стальными трубами, которые после монтажа необходимо красить. Полипропиленовые трубы уже будут иметь готовый цвет.

Обратите внимание, что собранная система отопления из полипропилена не подлежит дальнейшему демонтажу.С помощью полипропиленовых труб проводится разводка системы от котла, а также подвод теплоносителя к радиаторам. Срок службы труб позволяет использовать скрытую и открытую систему. Это значит, что при необходимости трубы можно спрятать в стене.

Чтобы паять трубы самостоятельно, необходимо владеть базовыми рабочими навыками. Поначалу кажется, что работа достаточно простая и займет минимум времени. В какой-то степени это так. Но здесь нужно быть основательным и основательным. Перед тем, как приступить к работе с паяльником, нужно внимательно прочитать инструкцию.

Это руководство содержит пошаговые инструкции по правильному выполнению работы. Кроме того, в инструкции есть информация по работе с определенным типом полипропиленовых труб. Так что вопросов быть не должно.

Перед тем, как приступить к сборке системы отопления, необходимо подготовить план работ, а это означает наличие схемы. На нем указываются места, где будет сделана разводка, отводы, сантехника. Как только каждая часть системы окажется под рукой, вы можете приступить к ее сборке.

Вариант электрической схемы системы отопления

Выполнение работ

Установите диффузионный утюг на специальную подставку. Обычно они идут в комплекте с устройством. При пайке держите машину и соединяемые детали в горизонтальном положении.

Вертикально паять трубы намного сложнее. Самостоятельно работать без помощника будет сложно даже мастеру. Один человек должен держать паяльник, другой - трубы, которые нужно будет соединить после нагрева.Если диаметр трубы больше 65 миллиметров, работа дополнительно усложняется тем, что необходимо использовать раструб.

Работа со аппаратом для сварки полипропиленовых труб

Fusiotherm - это наиболее широко используемый сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Как с ним работать?

Внешний вид фузиотерма

Еще до включения холодных частей машины необходимо установить форсунки в форме штифта и соединителя. Полипропилен плавится при 260 градусах.Это температура, которую нужно установить на устройстве. Как только прогреется, индикатор заработает.

Паяные трубы диаметром до 40 мм. Используем центрирующее приспособление и колпачки для камеры. Пока прибор нагревается, можно обрезать трубы необходимой длины специальными ножницами. Если в трубе есть арматура, то с помощью специальных инструментов ее необходимо удалить в зоне пайки. В противном случае связь будет некачественной.

Очень важно надевать перчатки, чтобы избежать термических ожогов горячим полипропиленом или сварочным аппаратом.Как только концы труб нагреются, нужно сразу их стыковать, пока не пройдет деформация. Не заряжайте сварочные элементы, пока они не высохнут.

Некоторые нюансы

После соединения труб их необходимо прикрепить в определенных местах. По мере прогрева системы отопления трубы начнут расширяться. Если нет крепежа, трубы начнут провисать. Для систем отопления лучше всего использовать армированные трубы. Они состоят из двух слоев полипропилена с алюминиевым слоем между ними.Это позволяет ограничить линейное расширение труб после нагрева.

После выполнения всех работ нужно визуально осмотреть соединения и переходы на предмет дефектов. Если найдете, придется переделывать работу.

До сих пор не составит труда найти на рынке или в специализированном магазине все необходимые комплектующие для качественной системы отопления из полипропиленовых труб своими руками. Следует отметить, что полипропилен намного дешевле и практичнее стальных или чугунных труб.

Залог успешной и качественной работы - правильность и аккуратность всех работ. Новичкам предлагается попробовать сварить, например, два отдельных отрезка трубы. Это может не сработать с первого раза, потому что требуется некоторое «сцепление».

Если вы не уверены, что сделаете эту работу самостоятельно, лучше доверить ее специалистам, имеющим опыт и необходимый инструмент. Помните, что система отопления требует качества на долгие годы.Ведь на его реализацию уходит очень много денег. Никакая трата материалов и денег в результате ненадлежащей работы не допускается.

Как паять полипропиленовые трубы своими руками диффузионным паяльником или фузиотермом
Правильная пайка труб системы отопления - залог ее долгой эксплуатации. Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, мы подробно рассмотрим в статье.

90 170

Пайка полипропиленовых труб чрезвычайно проста в выполнении и позволяет прощать многие ошибки без ущерба для надежности трубопровода.Наши рекомендации помогут вам выполнить работу самостоятельно.

В последние десятилетия металлополимерные трубы получили широкое распространение при производстве трубопроводов. Они не ржавеют и не образуют внутренних отложений, имеют низкое сопротивление потоку жидкости и просты в установке.

Полипропиленовые трубы после своего появления быстро завоевали популярность. По своим свойствам они сопоставимы с другими металлополимерными трубами, но имеют перед ними огромное преимущество: полипропиленовые фитинги любого производителя полностью совместимы между собой.

Какие трубы выбрать

Обычная полипропиленовая труба имеет существенный недостаток, ограничивающий сферу ее применения: она значительно удлиняется при нагревании. Для компенсации этого теплового расширения на трубопроводах устанавливаются специальные компенсаторы в виде петель.

Армированный полипропилен имеет многослойную стенку: внешний и внутренний слои выполнены из полипропилена со слоем алюминия или стекловолокна между ними. В случае таких изделий термическое удлинение примерно в 10 раз меньше.Их можно замуровать в стенах, поэтому для канализации стоит выбирать, правда, они дороже.

Маркировка из полипропилена указывает максимальное давление ХОЛОДНОЙ воды, для которого они предназначены. Для хозяйственно-питьевого водоснабжения следует приобретать материалы с маркировкой PN20 и PN25, что означает давление 20 и 25 атмосфер соответственно. Диаметр пластиковой трубы обычно выбирается равным 20 мм (внешний диаметр), что соответствует дюйму стальной трубы (внутренний диаметр). Пусть вас не смущает тот факт, что проходное сечение пластиковых труб иногда немного меньше, чем у стальных трубопроводов: чрезвычайно гладкая внутренняя поверхность почти не имеет сопротивления потоку воды, и характеристики трубы не ухудшаются.

Паяльные инструменты

Основной инструмент для пайки полипропиленовых труб своими руками - Сварочный аппарат с соплами необходимого диаметра. Для разовой работы можно купить самый дешевый паяльник. Только удобство работы зависит от цены и конструкции паяльника, а не от качества получаемых с его помощью соединений.

Вам обязательно понадобится специальный нож-ножницы, так как разрезать нужно много.

Конечно, вам понадобится стандартный сантехнический инструмент: разводной и газовый ключи, белье, уплотнительная паста.Полипропиленовые детали соединяются с традиционными стальными деталями с помощью комбинированных резьбовых соединений.

Как паять полипропилен

Принцип выполнения сварных соединений полипропилена прост: две детали нагревают паяльником до расплавления материала, затем вставляют друг в друга, после остывания получаем прочную, монолитную деталь.

Соединяя отрезки труб разной длины и соединяя элементы разной конфигурации, можно собрать трубопровод любой сложности и разветвления.

Недопустимые погрешности при пайке труб

Надежность полученного соединения при самопайке полипропиленовых труб зависит от температуры, до которой нагреваются детали. Пластик нужно размягчить, чтобы свариваемые элементы соединились с некоторым усилием и вошли друг в друга на необходимую глубину.

  • Если детали недостаточно горячие, пластик начнет полимеризоваться еще до того, как вы их полностью соберете. Это соединение может не течь сразу, но может оборваться до завершения установки.
  • Перегретый пластик слишком мягкий и после соединения горячие поверхности деталей не будут давить друг на друга с достаточной силой: останутся «непаянные» участки и почти наверняка соединение сразу потечет. Может возникнуть другая проблема. Если перегреть детали, а затем с излишним рвением передвинуть их, расплавленная масса пластика будет выдавлена ​​в трубу и полностью заблокирует ее зазор.

Иногда выдается указание нагреть свариваемые детали в течение нескольких секунд.Он не всегда эффективен, так как время нагрева зависит от многих факторов: температуры паяльника и температуры окружающего воздуха, массивности деталей и диаметра трубы, огнеупорности данной партии полипропилена. Если вы новичок в сварке, неплохо потратить время и потренироваться.

Есть несколько десятков мест для пайки пластиковых труб при установке водопровода средней сложности. И это неудивительно: каждый изгиб трубопровода требует двойной пайки, ответвление состоит из трех сварных стыков.

Это основная сложность всей работы. В большинстве случаев сварка должна выполняться «на месте». Необходимо продумать конфигурацию трубопровода и порядок соединения его частей с учетом того, что соединения производятся очень громоздким паяльником, который также нагревается до температуры 300 градусов.

Техника безопасности

Если вам известен вопрос, как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками, необходимо ознакомиться с мерами предосторожности, вот основные правила:

  • Будьте осторожны при работе с горячим паяльником, чтобы не получить ожоги.
  • Горячий полипропилен интенсивно испаряется. Для того, чтобы вдыхать меньше паров, необходима соответствующая вентиляция.
  • Помните о пожарной безопасности: не оставляйте работающий паяльник без присмотра и всегда ставьте его на специальную подставку.
  • Залейте в трубопровод воду под давлением и проверьте герметичность соединений.

Воспользуйтесь нашими советами и рекомендациями по пайке пластиковых труб. Они помогут установить сантехнику в квартире или загородном доме самостоятельно, а на услугах профессиональных сантехников сэкономят.В следующей статье мы подробнее рассмотрим процесс пайки водопровода из полипропиленовых труб.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками
Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками - пошаговая инструкция, инструменты, фото, ошибки пайки.

Пайка полипропиленовых труб производится в короткие сроки, это самая привлекательная сторона полипропиленовых труб. Благодаря невысокой цене, производственным возможностям и простоте подключения, она заняла лидирующие позиции среди труб из конкурирующих материалов.В основном применяется при прокладке водяных и частично тепловых сетей. И даже если по прочности связь уступает металлическим трубам, но при запуске ремонта в квартире или доме предпочтительнее именно этот материал. Трубки надежно, надежно и быстро спаиваются за считанные минуты.

Полипропиленовые трубы приобретают все большую популярность благодаря простоте монтажа и надежности.

Виды полипропиленовых труб

Пластик, из которого изготовлено изделие, очень прочный.Он не ржавеет, не накапливает соль, и камень к нему не прилипает. Сетки полипропиленовые рассчитаны на длительный срок эксплуатации (до 50 лет). Фактически, срок службы трубопроводов не ограничен до тех пор, пока не превышаются технические условия эксплуатации по температуре или давлению. Материал деталей способен длительное время работать при достаточно высоком давлении при низкой температуре жидкости и наоборот.

Трубы полипропиленовые выпускаются четырех цветов, только цвет. Полипропилен может применяться в водопроводных, канализационных и отопительных установках. Допускается соединение пластика с металлом, выполнение переходов.

Продукция из полипропилена делится на следующие категории: PN10 - эта категория предназначена для тонкостенных изделий. Применение ограничено рабочей температурой 45 ° и холодной водой. PN16 - это категория, одобренная для использования в трубопроводах холодной воды под высоким давлением или в системах отопления без давления.PN20 - наиболее универсальный вариант, эта категория относится как к холодной, так и к горячей воде - до 80 °. PN25 - армированная категория полипропиленовых труб, в состав введена алюминиевая фольга, за счет чего расширяется область применения до температуры 95 °.

Вернуться к содержанию

Технология пайки полипропиленовых труб

Согласно технической инструкции по сварке полипропиленовых труб сварка муфтой применяется, если диаметр соединяемых труб меньше 63 мм.На стыке устанавливается фитинг, это особая деталь, к которой привариваются обе трубы. Для труб диаметром больше указанного штуцера фитинг не требуется, они привариваются встык. Такое соединение считается более надежным.

Изготавливается на ручном сварочном аппарате - «утюг».

При сварке труб от 40 мм и более лучше использовать сварочные аппараты с центрирующим устройством.

Работа посложнее, но необходимая.

Сварочный аппарат сконструирован следующим образом: имеет специальные съемные насадки для электрообогрева труб. Форсунки выполнены в виде втулки, которая плавит внешний край трубы или нагревает внутреннюю часть соединяемых деталей.

Розетки производятся различного диаметра - от 14 до 63 мм. Для предотвращения возгорания сами ТЭНы покрыты тефлоном. При выполнении сварочных работ постоянно следите за чистотой сопла. Следы пластика требуется после каждой сварки прикрывать, желательно специальной ветошью или деревянными скребками.Его следует чистить до полного остывания нагревательного элемента, попытка очистки холодных элементов может испортить тефлоновый слой.

Ремонт - довольно дорогое удовольствие, поэтому многие люди в целях экономии предпочитают делать его самостоятельно. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требует определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость подключения пластиковых труб при ремонте водопровода.На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно обзавестись устройством для сварки пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Для выполнения сварочных работ с пластиковыми трубами вам потребуются следующие инструменты:

  • строительная лента и карандаш (маркер) для измерения,
  • труборез или строительный нож для резки труб,
  • бритва (в случае сварки труб, армированных алюминиевой фольгой),
  • Напильник и мелкая наждачная бумага для нарезания заусенцев на отрезанных трубах,
  • трубосварочный аппарат.

Спирт также понадобится для обезжиривания сварных деталей конструкций и ветоши.

Что такое

Аппарат для сварки пластиковых труб

Сварщик пластиковых труб предназначен для нагрева соединенных концов трубы и фитинга до температуры, близкой к температуре плавления. Благодаря размягчению материала после охлаждения они образуют единую монолитную конструкцию.

Само устройство состоит из опорной площадки и корпуса в комплекте:

  • регулятор температуры,
  • световых индикаторов рабочего состояния прибора,
  • ТЭН (зеркала, подошвы),
  • ручки для регулировки положения зеркала.

В основании устройства есть два отверстия для крепления колпачков, соответствующих диаметру пластиковых трубок. Самые популярные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

Здорово! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не опасаясь, что один из них недостаточно прогрет.

Есть 2 типа аппаратов для сварки пластмасс: мечевидные и цилиндрические.Мечевидного аппарата вполне достаточно для домашнего использования, но у этого средства есть один недостаток - довольно плохая устойчивость.

Пластиковые трубы используются все чаще, чем металлические, потому что они имеют неоспоримые преимущества, среди которых более длительный срок службы - до 50 лет для полипропиленовых труб, а также высокая звукоизоляция, устойчивость к температурным ударам, низкий уровень электричества и тепла. проводимость.

Трубы ПВХ

популярны еще и потому, что они очень прочные, надежные и простые в установке.90 544

Изначально такие изделия не паяли. Соединение полипропиленовых трубопроводов осуществляется путем склеивания специальными клеями.

В некоторых частях света внутренние полипропиленовые трубы малого диаметра все еще соединяются клеевым соединением.

Однако такой способ крепления, как пайка, надежнее и проще. В этой статье вы узнаете, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Чтобы лучше понять технологию работы, рекомендуем прочитать статьи и посмотреть видео по пайке полипропиленовых труб.

Для пайки потребуется:


Большинство этих инструментов хорошо известны тем, кто когда-либо участвовал в строительных работах.

Поэтому, если вы решите: паяем полипропиленовые трубы сами, вы наверняка уже знаете, какие инструменты вам нужны, или можете позаимствовать их у друзей или коллег.

Если у вас еще нет инструментов, все их можно легко купить в магазине стройматериалов. Найти подходящие ножницы и паяльник может быть сложно.Как правило, их покупают в комплекте.

Как паять полипропиленовые трубы с паяльником и без?

Конечно, этот инструмент должен быть в наличии, если вы собираетесь соединить трубы из ПВХ. Специализированные ножницы еще называют роликовыми ножами. 90 170

Инструмент доступен в продаже в одной из двух модификаций в зависимости от назначения:

  • для труб наружным диаметром 1,6-4 см;
  • для труб наружным диаметром 1,6-11 см.

Паяльник выбор

Паяльник, пригодный для резки труб, также называют ручным сварочным аппаратом. Инструмент представляет собой нагревательное устройство, имеющее подошву, снабженную ТЭНами.

Как правило, в нем есть отверстия разного диаметра, в которые вставляются паяльные сопла. Паяльник снабжен терморегулятором. 90 170

Также имеет индикатор нагрева, удобную ручку и специальную подставку.Последний позволяет установить устройство на ровной поверхности. Инструмент включается и выключается нажатием дополнительных переключателей.

Этот паяльник помогает ответить на вопрос, как паять полипропиленовые трубы для отопления или водоснабжения, как их соединять.

Они вообще позволяют выполнять сложные работы.

  • Наконечники паяльника имеют антипригарное покрытие, аналогичное тому, которое используется в кухонной посуде.
  • Следовательно, инструмент требует особого ухода и очистки.

Перед тем, как приступить к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риск фатальных ошибок.

При пайке труб помните, что это часть пайки трубопровода, поэтому начинать следует с самого сложного шага - разметки. 90 170

Это маркировка, которая подскажет, как плавно паять полипропиленовые трубы.Хорошо, когда разметку делает специалист, знающий чертежи разводки трубопровода и представляющий исполнение чертежей.

Резка труб

Перед резкой труб измерьте расстояние между фитингами и прибавьте 3 см к полученному расстоянию, затем осторожно разрежьте трубу под прямым углом специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, отмечая на ней глубину маркером, тем самым нанося поперечную метку на изделие. А стрингер позволит стыковать элементы трубопровода по оси.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала включаем паяльник и вставляем в его отверстие насадку нужного диаметра. Используйте термостат, чтобы установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

  • 260 ° C - для полипропиленовых труб;
  • 220 ° С - для полиэтилена.

Паяльник нагревается за 10-20 минут. Готовность к работе можно узнать по индикатору нагрева.90 170

Затем часть трубопровода, которую необходимо нагреть, прикладывают к соплу паяльника с умеренной скоростью. Он нагревается на время, требуемое технологией, и быстро снимается с сопла, при необходимости удерживая паяльник.


Нагреваемый элемент прикладывают к трубе, совмещая поперечные и продольные метки. После этого убеждаются в качестве подключения. Важно, чтобы припой был ровный вид.

Для качественного соединения трубы лучше припаять на время, указанное в технологических таблицах.90 170

Во время работы используйте защитные перчатки. Работайте с полипропиленовыми трубами осторожно и терпеливо.

Пайка труб - процесс не сложный, но очень ответственный. Если вы хотите лучше понять, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии пайки.

Соединение труб ПВХ с металлопластиковыми трубами

Как паять полипропиленовые трубы алюминиевым слоем? Как их совместить? Можно ли паять полипропиленовые трубы разных производителей?

Прежде всего, проверьте соединения, уделяя особое внимание резьбовым соединениям.

Герметичные стыки встречаются очень редко, если работа ведется по технологии, и специалист хорошо знает, как правильно паять полипропиленовые трубы для отопления, водоснабжения, армированные стекловолокном или алюминием, большого диаметра или малого диаметра.

Однако, если в свариваемых трубах обнаруживается утечка, подача воды прекращается, и после резки чувствительное соединение труб обрабатывается заново. Перед пайкой трубы протирают насухо, чтобы не сломать паяльник и хорошо прогреть полипропилен.

Если есть утечка в резьбовом соединении, его можно осторожно затянуть гаечным ключом, чтобы предотвратить обрыв резьбы.


Другой вариант - усиление уплотнения.
Но в последнем случае придется перекрыть воду и открутить соединение.

Теперь вы знаете больше о том, как паять полипропиленовые трубы паяльником, какие инструменты выбрать для монтажных работ и как правильно пользоваться паяльником.

.

Водопроводные трубы - сталь, Cu, PP, PE, PEX?

Водопроводные трубы

Согласно нормам требования к установочным материалам следующие. Все монтажные материалы, непосредственно контактирующие с водой, должны иметь сертификат Национального института гигиены на допуск к контакту с питьевой водой. Элементы установки, устройства и оборудование, встроенные в установку, должны соответствовать действующим стандартам или иметь свидетельство о допущении к применению в строительстве.Если система подачи показывает, что часть установки работает при рабочем давлении выше 0,6 МПа, элементы, составляющие эту часть установки, должны соответствовать этому давлению. Установка горячего водоснабжения должна быть изготовлена ​​из материалов, адаптированных для работы в диапазонах температур, соответствующих диапазонам температуры воды.

Санитарно-технические системы являются необходимым элементом как в жилищном строительстве, так и в общественных зданиях, в том числеофисные здания, рестораны, офисы, гостиницы, больницы и т. д. Материалы для водоснабжения можно разделить на две основные группы. Первая группа - это металлические материалы. В установках такого типа можно использовать стальные или медные трубы. Вторая группа - это пластмассы. В свою очередь, среди этих типов установок используется намного больше материалов: полиэтилен, полиэтиленовая сеть PE-X, полиэтилен PE-RT, полипропилен PP, полибутилен PB, PVC, хлорированный PVC-C, среди них также можно найти многослойные трубы производства из различных видов пластмассВ наши дни пластик очень часто используется для строительства внутренних сантехнических сооружений. Это очень динамично развивающийся рынок. Они сделаны из все более качественных материалов, но их цена намного ниже, чем у медных установок. Пластиковые установки устойчивы к коррозии, не образуют накипи, легкие, простые в установке и гладкие (это очень важно при определении гидрографических потерь). Техника соединения этих трубок позволяет производить их замену и разборку по мере необходимости.Их можно сваривать, клеить, скручивать. Недостатки этих решений - низкая устойчивость к высоким температурам и быстрое старение материала. При анализе отдельных материалов, используемых в установках, следует обращать внимание на их преимущества и недостатки, параметры, подверженность коррозии и образованию накипи, риск возникновения бактерий и типы соединений, которые могут использоваться между трубами.

Трубы стальные водопроводные

Самые старые системы водоснабжения, которые сегодня очень редки, сделаны из стальных оцинкованных труб.Сегодня их чаще всего можно встретить в старых зданиях. Стальные трубы можно устанавливать заподлицо и на поверхности, в пазы в полу или стене. Такие установки требуют высокого доступного давления. Характерной особенностью является то, что забор воды на следующем устройстве вызывает падение давления на первых устройствах по пути потока. Типы стальных труб - это легкие, средние и тяжелые оцинкованные трубы. Цинковые покрытия используются для защиты самой стали от коррозии.Это анодные покрытия. Они имеют отрицательный электронный потенциал по отношению к защищаемому металлу. В случае повреждения корродирует покрытие, а не сталь. Для монтажа холодной воды используются трубы с цинковым покрытием до 50 мм, для горячей воды слой составляет 85 мм. Чаще всего используются средние и легкие трубы. Параметры тяжелых труб следующие:

Стальные трубы соединяются с помощью специальных фитингов, которые также изготавливаются из оцинкованной стали или из гальванизированного ковкого чугуна.К ним относятся муфты, колена, тройники, а также временные и съемные соединения. Муфты в этих разъемах производятся в двух вариантах. Они различаются способом пломбирования. Это муфты из ковкого чугуна с уплотнением, называемого «голландским», и муфты из ковкого чугуна с уплотнением «металл по металлу». Также есть полипропиленовая фурнитура. В случае соединения стальных оцинкованных труб их не нужно предварительно сваривать, их можно припаять твердым припоем. С другой стороны, для герметизации используются пропитанные струей конопля, тефлоновая лента или льняной жгут.
Преимущество такого типа установки - цена. К тому же это жесткая установка и нет необходимости монтировать большое количество опор. Эти установки устойчивы к механическим повреждениям и ультрафиолетовому излучению. Также они отличаются низким коэффициентом линейного расширения. Недостатками стальных установок являются низкая устойчивость к коррозии и отложению окалины, отсутствие устойчивости к блуждающим токам, низкое демпфирование вибраций и акустических волн, высокая теплопроводность, высокая абсолютная шероховатость, которая увеличивается в процессе эксплуатации, и трудоемкость работ, связанных с установка этих установок.Еще один недостаток установок из стальных труб - невозможность устранить риск заражения бактериями Lagionella.

Размеры, удельные массы, водоемкость стандартных труб KAN-therm Steel

Размеры, удельные массы, водоемкость стандартных труб KAN-therm Inox (1.4401 и 1.4404)

МЕДНЫЕ водопроводные трубы

Медная сантехника может проходить поверх стен, под штукатуркой, в пазах или в каналах.Медные трубы, используемые в установках, изготовлены из медного сплава, раскисленного фосфором, где чистая медь составляет не менее 99,9%, а фосфор 0,015-0,04%. Медные трубы характеризуются тремя степенями твердости: мягкой, полутвердой и твердой. Для производства меди используются трубы диаметром DN 15-42 мм в твердом состоянии. В таблице ниже указаны основные диаметры труб:

Для соединения медных труб можно использовать несколько методов, например мягкую пайку, пайку, капиллярные и раструбные соединения.Все типы используемых припоев должны быть сертифицированы Национальным институтом гигиены. Мягкая пайка - это процесс соединения при температуре ниже 350 ° C. Прочность такой связи зависит исключительно от ее прочности на сдвиг. Выбор связующего зависит от предполагаемого использования установки. В установках питьевой воды это в основном гигиенические требования. Пайка аналогична мягкой пайке с температурой выше 350 ° C. Наполнители для пайки чаще всего имеют форму проволоки или тяжелых стержней.Использование флюса необходимо для арматуры медь-латунь и медь-бронза. Состав флюсов отличается от флюсов при пайке мягким припоем, поскольку они должны выдерживать более высокие температуры. Будьте осторожны, чтобы не перегреть стык. Это может привести к коррозии после длительного использования. Капиллярные соединения - это еще один тип соединения. Размеры разъемов для этих подключений строго определены.
Другой метод соединения в медных установках - это их расширение, которое позволяет соединить две медные трубы без использования заводских муфт с двумя раструбами.Такие раструбы бывают цилиндрическими, соосными, зазор после вставки трубы должен быть не более 0,02 мм. Он не может превышать 0,3 мм при диаметре до 54 мм и 0,4 мм при диаметре более 54 мм. Эти условия обеспечивают формирование капиллярного сустава.
Медь является бактериостатическим металлом, и устройства, изготовленные из этого материала, должны защищать от бактерий Лагиннелла. Особенно опасен в установках горячего водоснабжения. Самым большим преимуществом медных установок является их долговечность, они устойчивы к коррозии и высокому давлению.К сожалению, медь - материал не из дешевых.




ПЛАСТИКОВЫЕ водопроводные трубы

Полиэтилены - это мягкие и гибкие термопласты. Они частично кристаллические. Их структура, кристалличность, молекулярная масса и свойства во многом зависят от метода полимеризации. Полиэтилен PE-HD (высокой плотности) характеризуется высокой плотностью (0,96 г / см3) и низкой эластичностью, полиэтилен PE-MD (средняя плотность), в свою очередь, средней плотностью и эластичностью (0,925 ÷ 0,935 г / см3), а полиэтилен PE полиэтилен -LD (низкая плотность) - это материал с самой низкой плотностью (0,915 г / см3) и высокой гибкостью.PE - полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (UHMW), характеризующийся очень высокой молекулярной массой. PE - HD и PE - LD - это полиэтилены, отвечающие требованиям питьевой воды. Трубы из этого материала имеют разную толщину стенок. Их точный размер зависит от номинального диаметра и серии типов. Подключение к водопроводу обычно выполняется из PE-MD, в то время как сети в основном из PE-HD и PE-MD (PE80 и PE100). Шланги из полиэтилена полностью физиологически нейтральны и безвредны для окружающей среды.
Полиэтилен соответствует особым требованиям для систем питьевого водоснабжения. Он химически инертен, поэтому не меняет химические свойства транспортируемой воды, ее вкус и чистоту. Это прочный материал, он не хрупкий, отлично выдерживает длительные нагрузки. К сожалению, чистый однородный полиэтиленовый пластик подвержен быстрой физической и химической коррозии. Поэтому во время производства часто добавляются вспомогательные вещества. Это пигменты и стабилизаторы. Они укрепляют иммунитет.Кроме того, полиэтилен обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и биологической коррозии. Однако они очень чувствительны к воздействию тепловой и лучистой энергии. Это ограничивает их пригодность для транспортировки воды при повышенных температурах.

Полиэтиленовые трубы доступны в 4-х цветах: белый, естественный цвет полиэтилена, черный, желтый и синий. Цвет зависит от типа полиэтилена и используемых в нем наполнителей, то есть от назначения этих труб.Различия в цвете - не единственная особенность, позволяющая различать разные типы полиэтилена. Физико-химические и механические свойства - это основные характеристики, которые позволяют различать различные типы этого материала. Важным свойством полиэтиленов высокой и средней плотности является показатель текучести расплава. Это особенно важно при соединении полиэтиленовых труб сваркой. В диапазоне значений скорости течения расплава пластиков, используемых при производстве свариваемых труб, можно выделить две группы: MFI 005 = 0,3 ÷ 0,7 г / 10 мин; MFI 010 = 0,7 ÷ 1,4 г / 10 мин.При определении группы показателя текучести расплава следует обращать внимание на условия, при которых он определяется.
К достоинствам полиэтиленовых труб можно отнести долговечность (трубы с муфтами гарантируют не менее 50 лет эксплуатации), хорошая механическая прочность, высокая ударная вязкость, простые и быстрые соединения, неразрывность, высокая стойкость к истиранию, гладкая внутренняя поверхность, снижающая гидравлическое сопротивление. Трубы этого типа гасят гидроудары (ПЭ характеризуется самой низкой скоростью распространения волны давления - от 170 до 200 м / с).Они не трескаются при замерзании, не подвергаются нападению грызунов и очень устойчивы к коррозионным агентам почвы. В свою очередь, недостатками полиэтиленовых установок являются чувствительность к жирам и глицеридам, чувствительность к конденсированным растворителям, набухание поверхности полиэтиленовых труб под воздействием некоторых органических веществ (коррозия под напряжением), высокое термическое удлинение, невосприимчивость к ультрафиолетовым лучам, что ускоряет старение полиэтиленовых труб. В базовом исполнении этот материал легко воспламеняется.Возможна диффузия кислорода (опасность коррозии металлических деталей установки).
Полипропилен - это термопластичный полимер из группы полиолефинов, который получают полимеризацией пропилена при низком давлении. Это, наряду с полиэтиленом, наиболее часто используемый пластик. В зависимости от требуемых условий эксплуатации для различных значений температуры и давления используются следующие серии напорных труб: PN 10 (для систем холодного водоснабжения с рабочей температурой до 20 ° C и давлением 10 бар), PN 16 (для систем холодного водоснабжения). с рабочей температурой до 20 ° C и давлением 10 бар и установками горячего водоснабжения с рабочей температурой до 60 ° C и давлением 6 бар), трубы PN 20 и стабилизированные трубы (для установок холодной и горячей воды с рабочая температура до 60 ° C и давление 10 бар, и центральное отопление с рабочей температурой до 80 ° C и давлением 6 бар).Полипропиленовые трубы стабилизированы перфорированной алюминиевой вставкой, они укрепляют трубу и уменьшают тепловое удлинение.
Преимуществами установок из полипропилена PP-R являются цена, долговечность, физиологическая и микробиологическая индифферентность, отличная химическая стойкость, полное отсутствие коррозии, высокая гладкость внутренних стенок (шероховатость 0,007 мм), отсутствие налетов, т.е. каменного обрастания. Обладает самоизолирующими свойствами (теплопроводность 0,22 Вт / мК), что ограничивает охлаждение воды в установке.Однако его самым большим недостатком по сравнению с полиэтиленом является более низкая химическая стойкость.
Чтобы точно определить, какой тип ассортимента следует выбрать, решениям должен предшествовать физико-химический анализ водопроводной воды, чтобы определить агрессивность воды по отношению к материалу.


Размеры трубы для давления PN 10 (класс 1) BOR plus f. Wavin


Размеры труб напорного ряда PN 16 (класс 1, 2) BOR plus f.Wavin

Размеры труб напорной серии PN 20 (класс 1, 2, 5) BOR plus F. Wavin

Свойства труб PEX / Al / PEX и PE-RT / Al / PE-RT:
- максимальные рабочие параметры: температура 90 ° C, давление 10 бар,
- высокая теплопроводность λ = 0,45 Вт / (мК) ,
- простота установки,
- коэффициент линейного расширения k = 0,025 мм / (мК),
- низкое сопротивление потоку воды - абсолютная шероховатость k = 0,007 мм,
- полностью исключена диффузия кислорода,
- большой выбор производителей.


Размерные параметры многослойных труб Многослойные трубы KAN-therm Трубы PE-Xc и PE-RT с антидиффузионным барьером

Я лично рекомендую трубы таких производителей, как: Wavin, Kan-therm, Purmo или Tece. Китайскую еду брать не стоит. Многие инвесторы забывают, что 90% установок остаются в бетонной стяжке не менее 50 лет. Мы максимально сокращаем расходы, а в случае сбоя при установке у нас есть претензии.

Академия Конструкторов Сантехники

Литература
Шафлик В.«Проектирование систем горячего водоснабжения в жилых домах», Информационный центр «Монтажные технологии в строительстве».
Гаβнер А. «Сантехнические устройства - руководство для проектировщиков и монтажников», Научно-техническое издательство.
Коммерческие материалы: Kantherm,
Коммерческие материалы: Wavin,
Коммерческие материалы: Purmo.

.

Монтаж PEX, с резьбой или обжимом? Какую систему трубных соединений выбрать?

PEX с резьбой или обжимом?

Какую систему трубных соединений выбрать? Какой из них будет более универсальным, а какой будет проверять более длительный период времени?

Что следует учитывать при выборе типа фитингов для труб? Прежде всего, вам необходимо адаптировать тип фурнитуры к типу установки, которую вы планируете произвести. Трубы, передающие воду в системе теплого пола, работают при других значениях температуры, чем трубы, которые обеспечивают, напримербытовая вода.

Скрученная система PEX особенно рекомендуется для соединения полиэтиленовых труб. Трубы этого типа нельзя соединять сваркой или склеиванием. Лучше всего подходят соединения с витыми или гофрированными муфтами.

Система подачи прессованной воды PEX

Как подсоединяются компрессионные фитинги к трубе PEX? Трубу необходимо разрезать под прямым углом с помощью специальных труборезов. На этом этапе в соответствии с техникой монтажа следует откалибровать трубу, т.е.подготовьте ее концовку как следует. Благодаря этому при установке на фитинг труба не повредит уплотнительное кольцо. Затем наденьте гайку и зажимное кольцо на обрезанный конец проволоки. Затяните гайку на муфте с помощью гаечных ключей - один ключ устанавливается на фитинг, другой - на гайку. В результате скручивания кольцо сжимается под гайкой, прижимая трубу и прочно герметизируя соединение.

Сантехника PEX, на болтах

Принимая решение о монтаже на основе PEX с резьбой, помните, что муфты образуют разъемные соединения - их можно открутить и снова подключить.Гарантией достаточной герметичности при этом методе является затягивание кольца вокруг конца трубы путем скручивания резьбовых частей корпуса фитинга. Для зажима кольца на трубе PEX нет необходимости использовать специальные инструменты, например пресс-инструмент.

Система PEX имеет много преимуществ. В первую очередь это долговечность, которая оценивается в мин. 50 лет. Кроме того, система PEX химически устойчива. Система также гигиенична, поскольку PEX нетоксичен. Несомненно, существенным преимуществом является также небольшой вес и гибкость системы PEX.Кроме того, система PEX не токопроводящая. Стоит отметить, что трубы и фитинги в системе PEX на 100% непроницаемы для кислорода. Кроме того, в системе PEX отсутствует электрохимическая коррозия, поскольку трубы и фитинги не вступают в реакцию с другими материалами, составляющими остальную часть системы.

Резьбовые или обжимные фитинги PEX?

Возможности использования системы PEX довольно широки. Система PEX может быть установлена ​​в системах горячего и холодного водоснабжения, центрального отопления, панельного отопления, сжатого воздуха, охлажденной воды и технологических установок в промышленности.Но какой PEX будет лучше? Гофрированную систему PEX чаще всего выбирают профессионалы, обладающие соответствующими знаниями и гидравлическими инструментами. Twisted PEX более универсален. В любой момент элемент и его соединители можно как следует открутить и использовать в других проектах.

.

Водопроводные трубы - FachowyInstalator.pl

Трубы, на которых основано водоснабжение, различаются по материалу изготовления и, следовательно, по своим физическим свойствам. Все дело в твердости, хрупкости и гибкости труб. Также немаловажна устойчивость к высокой температуре. Простота установки и долговечность остаются важными.

Фиг. 1. Огромным преимуществом труб Geberit Mepla при сборке является их гибкость.Трубы диаметром 16 и 20 мм без проблем изгибаются вручную. Они гибкие и легко укладываются. Гибочный станок можно использовать для больших диаметров.

В первую очередь стоит представить медные трубы. Они используются не только в системах водоснабжения, но и в системах отопления, кондиционирования и газоснабжения. Некоторые производители предлагают безуглеродные трубы, чтобы не снижать качество питьевой воды и обеспечивать устойчивость к точечной коррозии. Чистота труб играет ключевую роль, так как медь производится электролитическим способом.Современные методы производства медных труб позволяют получать одинаковую толщину по всей длине. Выпускаются медные трубы с наружным диаметром от 6 до 22 мм.

Обращаясь к некоторым историческим знаниям, стоит подчеркнуть, что медь - один из древнейших металлов, которые человек сформировал и обработал. Медь используется уже около 10 000 лет. Производство медной посуды развивалось вместе с совершенствованием методов извлечения меди.

Трубы пластиковые

Относительно новым решением, которое используется в системах водоснабжения, являются трубы из полибутилена (ПБ).Этот материал устойчив к кислотам и щелочам и даже к растворителям с низкой концентрацией. Максимальная рабочая температура 90 ° C. Важная особенность пластиковых труб - высокая гибкость и устойчивость к ударам, растрескиванию и истиранию. Бактериостатические свойства аналогичны медным трубам. Однако не следует подвергать полибутиленовые трубы воздействию УФ-лучей.

Рис. 2. Система Pexfit Pro состоит из прочного полисульфона (PPSU) и бронзовых пресс-фитингов и труб.В случае с питьевой водой только высококачественные системы обеспечивают максимальную безопасность. Трубы Pexfit Pro Fosta и Pexfit Pro Plus подходят для использования в системах питьевого водоснабжения без ограничений. Они гигиеничны и соответствуют действующим нормам, а также пресс-фитинги Viega в большей степени, чем требуется.

Трубы для систем водоснабжения из полипропилена (ПП) устойчивы к воздействию сильных кислот, а также щелочей и органических солей.В эту серию также входят трубы из сополимера PP-R. Их существенная особенность - хрупкость, которая возникает только при температурах ниже -40 ° C. Монтажные элементы на основе этого материала жесткие, поэтому при сборке необходимо использовать фурнитуру. Трубы с маркировкой PP-R также доступны в виде специальной вставки из перфорированной алюминиевой ленты со слоем, армированным стекловолокном. Алюминий и стекловолокно отвечают за механическую стабилизацию материала. Таким образом достигается уменьшение удлинения трубы из-за повышения температуры.

Трубы многослойные

Современные водопроводные сети не обходятся без многослойных труб. Они обозначены как PEX / AL / PEX, что является сокращением названий веществ, используемых в их производстве. Таким образом отображается последовательность слоев материала. Конструкция стандартной многослойной трубы основана на непрерывной сварной алюминиевой трубе, в которую запрессован полиэтиленовый слой как изнутри, так и снаружи. Отдельные слои соединены между собой связующим.В трубах большего диаметра и с прямыми участками обычно используется более толстый слой алюминия. Таким образом достигается большая жесткость трубы, а значит, возможность ее использования как по горизонтали, так и в монтажных стояках. Слой алюминия особенно важен для термического удлинения. Постоянное соединение слоев приводит к тому, что именно алюминий определяет удлинение трубы. Процесс производства многослойных систем гарантирует, что алюминиевый слой идеально соответствует требованиям к усилиям сжатия и способности трубы изгибаться.В случае меньшего диаметра индивидуальная толщина подбирается таким образом, чтобы алюминиевый слой обеспечивал стабильность формы трубы.

Фиг. 3. Преимущества техники опрессовки очевидны, в том числе при прокладке кабелей и ремонте существующих установок. В зависимости от диаметра труб этот метод экономит до 40% времени по сравнению с пайкой. Это связано с двумя факторами: во-первых, сборка фурнитуры происходит намного быстрее, во-вторых, установщику не нужно выполнять дополнительные действия, такие как удаление заусенцев или калибровка.

Главное преимущество многослойных труб по сравнению с трубами из традиционного пластика - отсутствие ограничений в использовании. Таким образом, многослойные трубы можно использовать во всех типах установок. Их преимущество также определяется сохранением технических параметров при высоких температурах. Заявлено, что многослойные трубы при температуре 95 ° C не теряют своих свойств по сравнению с традиционными пластиками. Монтажные элементы из пластика снижают сопротивление внутреннему давлению при повышении температуры.Таким образом, чем выше рабочая температура, тем ниже срок службы элементов и, таким образом, сокращается максимальный срок службы установки.

Разница между многослойными трубами и монтажными элементами из пластика также касается теплового расширения. Это связано с тем, что пластмассы удлиняются под действием температуры. Поэтому необходимо часто компенсировать удлинение труб горячего водоснабжения и центрального отопления. Многослойные трубы имеют длину, аналогичную алюминиевым элементам сантехники.Это означает, что удлинение всего в два раза больше, чем у стальных труб.

Фиг. 4. Трубы и фасонные части из PP-R предназначены для использования в системах холодного и горячего водоснабжения, системах отопления, а также в системах подогрева полов, центрального отопления и сжатого воздуха. Правильно подобранная и изготовленная система из PP-R имеет ожидаемый срок службы 50 лет.

Разъемы и фитинги

Начнем с фитингов и муфт, предназначенных для медных труб. Учитываемые при соединении медных труб компрессионные фитинги выполнены в виде латунных корпусов с контргайкой.Уплотнение, в свою очередь, представляет собой латунное кольцо, которое при затягивании прижимается к седлу конической формы. Тем самым кольцо прижимается к трубе. Он обеспечивает плотное прилегание к конусу в соединителе. Муфты этого типа представляют собой разъемные элементы. Для сборки потребуется всего два плоских ключа. Если используются мягкие медные трубы, применяется дополнительная расширительная втулка. Фитинги этого типа входят в трубы с наружным диаметром до 54 мм.

Существует как минимум несколько типов компрессионных фитингов для медных труб.Следовательно, для базовых подключений будут полезны прямые соединители с внешней и внутренней резьбой. Также могут быть рассмотрены модели, выполненные в виде удлинительных муфт переборок. Пригодятся угловые фитинги для труб. Также стоит обратить внимание на тройники и тройники. При сборке муфт помните о таких аксессуарах, как гайки, компрессионные кольца, втулки, заглушки и переходники.

Фиг. 5. Уникальная структура труб Geberit Mepla, особенно прочный алюминиевый слой, снижает тепловое удлинение при колебаниях температуры.Следовательно, для установки требуется значительно меньше фиксированных точек, чем для установки, выполненной с использованием других пластиковых систем.

Особенностью витых компрессионных фитингов, используемых при установке многослойных труб, является, в частности, возможность вставки в стены и быстрой установки. Предлагаемые на рынке компрессионные резьбовые соединения производятся нескольких типов. Следовательно, вы можете купить, например, муфты Euroconus, в которых обжимается резное латунное кольцо.Элементы этого типа обычно представляют собой никелированные фитинги с уплотнительными кольцами из NBR / FKM. Винтовые муфты также предлагаются в версии Вестол, где латунная втулка, размещенная на корпусе, гофрирована. В таком соединении кольцо с контргайкой надевается на калиброванную трубу и затем затягивается на штуцер. При затяжке кольцо стягивается на трубу, обеспечивая герметичность соединения. Фитинги типа Вестол выпускаются в исполнении ЗБК, где разрезанное латунное кольцо дробится.Чаще всего эти муфты используются для подключения к радиаторам и коллекторам.

Компрессионные фитинги, учитываемые при соединении медных труб, изготавливаются из латунных корпусов с контргайкой. Уплотнение, в свою очередь, представляет собой латунное кольцо, которое при затягивании прижимается к седлу конической формы. Тем самым кольцо прижимается к трубе. Он обеспечивает плотное прилегание к конусу в соединителе. Муфты этого типа представляют собой разъемные элементы. Если используются мягкие медные трубы, применяется дополнительная расширительная втулка.Фитинги этого типа входят в трубы с наружным диаметром до 54 мм.

Фиг. 6. Система труб и фасонных частей PP-R от Pipelife предназначена для новых установок, замены, ремонта и модернизации многоквартирных и односемейных домов, офисных зданий, гостиниц, больниц, промышленных и спортивных объектов.

Пресс-фитинги незаменимы для соединения труб с элементами и установочными приспособлениями. Основой в этой области являются прессованные латунные муфты с самоустанавливающейся втулкой диаметром от 16 до 32 мм.Дополнительно они покрыты слоем никеля. Могут использоваться пластиковые прессованные соединители с корпусом из полифениленсульфона (PPSU) диаметром от 16 до 25 мм. Производители предлагают модели муфт с отдельной от корпуса поворотной втулкой. Полупрозрачное кольцо играет важную роль. Именно благодаря ему можно контролировать глубину ввода трубы. Свободная втулка, не имеющая постоянного соединения с корпусом, позволяет упростить установку трубы в фитинг. Соединение герметично, когда гильза прижимается к трубе.Во время работ на этой территории используются прессы, которые могут приводиться в действие вручную или от электричества. За соединение отвечают специальные губки.

Предлагаются подходящие способы соединения для полипропиленовых труб. Так, например, можно приобрести фитинги, предназначенные для полифузионной сварки. Это фитинги с раструбной частью, которые взаимодействуют со сварочными аппаратами, оснащенными нагревательными матрицами. Также предлагаются фитинги со вставками из латуни.В них предусмотрены резьбовые соединения или другие патрубки, которые вставляются в корпус и присоединяются к свариваемым концам. Для соединения с полипропиленовыми трубами также используются механические фитинги с внутренней или внешней резьбой. Благодаря арматуре с резьбой возможно соединение установочных элементов и устройств.

Это комплекты счетчиков воды, клапаны, фильтры и оборудование для систем горячего водоснабжения. и центральное отопление (котельные, тепловые пункты).Напомним, что полифузионная сварка труб и фасонных частей при температуре 260–280 ° C позволяет получить прочный, однородный по материалу шов с высоким уровнем прочности.

На рынке нет недостатка в фитингах для пайки. Они сделаны из меди и бронзы. Элементы этого типа могут быть твердосплавными или мягкими. В бронзовых резьбовых соединениях часто предусматривается коническая резьба. Могут использоваться переходные фитинги, такие как, например, розетки и муфты с внутренней и внешней резьбой и паяльное жало.

Фиг. 7. Соединения труб и фасонных частей производятся с помощью: фитингов под приварку (фитинги с муфтовой частью для сварки с помощью сварочного аппарата с нагревательными матрицами), фитингов с закладными металлическими вставками (резьбовые соединения или другие соединители, вставленные в корпус. , соединенные свариваемыми концами), фитинги механические (фитинги с внутренней или внешней резьбой и фитинги, механически зажатые гайкой и уплотненные эластомерными прокладками).

Обратите внимание на штуцеры для подключения радиаторов. Они полезны в связи с подходами к напольным радиаторам. Фитинги этого типа используются для радиаторных соединений сложной арматуры и для коллекторов теплого пола. Важной особенностью муфт этого типа по сравнению с традиционными соединительными элементами является эстетика исполнения. Для медных инсталляций также можно приобрести соединители радиатора.

Сводка

Пластиковые трубы заменяют установки на основе стали и чугуна.Неудивительно, ведь у установок такого типа много преимуществ. Обращает на себя внимание легкость формования и гибкость, а значит, и гашение гидравлических ударов. Обращает на себя внимание малая шероховатость внутренней стенки, поэтому потери давления в трубе небольшие. Трубы чаще всего изготавливают из поливинилхлорида (ПВХ) и полиэтилена (ПЭ). Полиэтиленовые (PE) трубы можно приобрести в классах PE 80 и 100. Они отличаются устойчивостью к давлению, которая в случае труб PE 80 составляет до 1,0 МПа, а изделия с маркировкой PE 100 способны выдерживать давление 1,6 МПа.Устойчивость к коррозии также упоминается как преимущество пластиковых труб.

Однако пластиковые трубы не лишены недостатков. При этом следует учитывать, что механическая прочность ниже, чем у металлических труб. Пластиковые трубы становятся хрупкими при отрицательных температурах, поэтому при их транспортировке и установке следует соблюдать особую осторожность. Пластиковые трубы требуют правильной подготовки основания и уплотнения почвы. Трубы из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) также доступны на рынке и предназначены для систем горячего водоснабжения.Этот материал способен выдерживать температуру до 100ºC. Однако этот материал из-за его хрупкости не следует использовать при минусовых температурах.

Адам Езерски

тест

.

Трубы - медь, сталь, PP или PEX?

Стальные трубы - одно из самых старых решений. Они используются до сих пор, хотя и не так часто, как раньше. Время проверило это решение и показало, что оно имеет ряд недостатков, которые делают его непригодным для широкого использования в системах отопления и водоснабжения. Одним из основных недостатков является очень быстрое ржавление и образование накипи. Тем не менее, из-за их долговечности они не были полностью заменены, и их все еще можно найти в некоторых газовых установках сегодня.

Медные трубы сегодня - очень распространенное решение. Медь устойчива к механическим повреждениям и обладает антибактериальным действием, что особенно важно при подаче воды. Эти типы труб относительно просты в обработке, в основном из-за возможности прямой резки. Медные трубы выпускаются в двух вариантах: твердая медь и мягкая медь. Мягкие медные трубки можно формовать с помощью простых гибочных инструментов.Такое решение позволяет ограничить использование большого количества фитингов и колен. Преимущество этой технологии - простота и скорость монтажа. Однако он дороже твердой меди.

Трубки из твердой меди требуют использования многих типов фитингов. Однако для их соединения не требуются специальные инструменты и много энергии (как в случае со стальными трубами). Здесь все, что вам нужно, это горелка, паста и - в случае пайки - олово.Большим преимуществом этой технологии является то, что необходимая фурнитура обычно очень дешевая.

Интересной технологией соединения медных труб является технология прессованных фитингов . В профессиональном использовании используются специальные электрические прессы, повышающие скорость работы (их недостаток - в основном высокая цена). Также в продаже есть ручные прессы, цена которых немного доступнее, но они позволяют работать гораздо менее эффективно.Медные трубы также могут использоваться в газовых установках с использованием специальных фитингов, вдавливаемых в газ, или путем пайки. Когда речь идет о скорости работы, широко применяется технология прессования. К сожалению, недостатком данной технологии является относительно высокая цена арматуры, которая может быть в несколько раз дороже, чем в технологии паяной меди.

Еще одна технология, заслуживающая упоминания - это использование полипропиленовых (ПП) труб .В этой технологии трубы сваривают специальным инструментом. Трубы из полипропилена устойчивы к образованию накипи и химически неактивны. Это относительно удобный и быстрый метод, а фитинги дешевы и широко доступны. Единственным недостатком является использование термической сварки арматуры, для которой требуется специальный сварочный аппарат. При установке труб закрепите их прочно, плотно с помощью хомутов - иначе трубы могут деформироваться под воздействием температуры. Не забудьте также использовать компенсацию петель для участков длиной более 5 м, так как эти трубы могут сильно расширяться под воздействием температуры.Это явление можно свести к минимуму, если использовать специальную полипропиленовую трубу в алюминиевой броне (стаби), которая, однако, немного дороже.

Полиэтиленовые (PE) трубы делятся на два типа: однослойные полиэтиленовые трубы (PE) и многослойные полиэтиленовые трубы (ALPEX). Трубы PE используются для транспортировки воды на большие расстояния, например, в садах. Они достаточно пластичны, поэтому использовать фурнитуру на большие расстояния не нужно. Вы можете закопать их в землю с прямыми длинными участками, где они будут оставаться на долгие годы.

Многослойные трубы ALPEX состоят из трех слоев: внутреннего слоя из прозрачного полиэтилена, алюминиевого слоя и внешнего слоя из белого полиэтилена. Эта технология проста и быстро устанавливается. Для подключения используются специальные прессованные или резьбовые соединения, благодаря которым время сборки сокращается. Трубы диаметром до 22 мм можно гнуть, поэтому использовать угловые фитинги не нужно. Эти трубы благодаря алюминиевому слою легко принимают заданную форму.Они обладают низким тепловым расширением, устойчивы к механическим повреждениям и относительно дешевы. Единственный недостаток - относительно высокая стоимость фурнитуры. Однако в эту систему входят электрические и ручные прессы, а также витая фурнитура, для сборки которой требуются только обычные гаечные ключи.

.

Какие трубы выбрать для монтажа?

<назад

Водопровод в доме и центральное отопление сегодня входят в стандартную комплектацию. Каждому инвестору рано или поздно приходится решать, какой материал выбрать для установки. Около дюжины лет назад стальные трубы были основным материалом для монтажа. В настоящее время их используют все реже: их заменяют трубы из таких материалов, как медь и пластик. Они более устойчивы к коррозии и не зарастают известковым налетом.Также важно, чтобы монтаж из них был намного проще и быстрее.

Для строительства системы холодного и горячего водоснабжения, как и системы центрального отопления, используются три основные группы материалов:

- сталь
- медь
- пластмасса

Внутри каждой из этих групп есть разные типы труб, например стальные трубы: черные, оцинкованные, медные трубы: твердые, полутвердые или мягкие, а также трубы из различных типов пластика.

Иногда стоит подумать дольше. Сравните несколько товаров. Учитывайте все достоинства и недостатки, простоту установки, послегарантийное обслуживание и многие важные факторы, которые не учитываются при принятии решения о покупке. Может оказаться, что дешевые решения не оправдывают наших ожиданий.

СТАЛЬ

До недавнего времени основным материалом для водопроводных систем была сталь, обладающая очень высокой механической прочностью.Это освобождает, в частности, от необходимости плотного расположения точек крепления труб. Несомненным преимуществом стали является ее устойчивость к высоким температурам и относительно низкое тепловое расширение. Однако он тяжелый и подвержен коррозии. Он хорошо проводит тепло, вода в таких трубах быстро остывает. Пружинный, хорошо передает звуки. Имеет шероховатую поверхность, что способствует отложению отложений и быстрому уменьшению внутреннего поперечного сечения труб («засорение» установки). Элементы стальных установок соединяются резьбой или сваркой.Для систем отопления используются трубы из «черной» стали, не защищенной от коррозии. Их можно соединять сваркой и гнуть в горячем состоянии, что значительно упрощает монтаж. Однако сварка стали требует очень высоких температур, чего можно добиться только с помощью специальных кислородно-ацетиленовых горелок. Сварка также позволяет избежать частей муфт. Это, в свою очередь, увеличивает сопротивление проводов. Это особенно важно для традиционных систем центрального отопления. с конвективным потоком.Эта сталь не подходит для питьевой воды из-за ее подверженности коррозии. Для прокладки питьевой воды подходят только оцинкованные трубы («белая» сталь). Их, в свою очередь, нельзя использовать для системы отопления. Уже при температуре выше 60 ° C цинковый слой теряет свои защитные свойства. Стальные оцинкованные трубы нельзя сваривать или гнуть в горячем состоянии. Следовательно, износ фитингов высок, рабочая нагрузка высока, а гидравлическое сопротивление выше. Сегодня сталь больше не используется в одноквартирных домах. Сам материал на несколько десятков процентов дешевле современных аналогов, но вес и сложность обработки делают труд почти в 1,5 раза дороже, чем в случае с другими материалами.Хуже того, сталь не очень прочная. На долговечность стальных конструкций в первую очередь влияет качество перекачиваемой воды. Стальные трубы подвержены коррозии, вызванной кислородом, углекислым газом и растворенными в воде минеральными соединениями. Ионы кальция и магния очень легко откладываются на стенках стальных труб, которые бывают не гладкими, а шероховатыми. Так образуется известковый налет. Отказы, вызванные коррозией установки, случаются через несколько лет. И иногда через десять лет требовалась полная замена.

МЕДЬ

Медь, несомненно, лучший материал для водоснабжения, чем сталь. Медь устойчива к температуре, давлению и ультрафиолетовому излучению. Не стареет. Трубы из него имеют незначительное гидравлическое сопротивление, поэтому могут иметь небольшой диаметр; это экономит материал и пространство, установку легко разместить под штукатуркой, поэтому они хорошо работают, например, как веточки, отходящие от стояков холодной и горячей воды. В отличие от некоторых материалов, он не содержит диффузии кислорода, что очень важно в c.o. Монтаж прост и быстр, рабочее место небольшое. Медная установка не образует известкового налета. Очень важно: медь подавляет рост бактерий (в том числе очень опасных легионелл) и водорослей, которые чаще всего встречаются в пластиковых трубах. Цена материала на 40% выше, чем у стали, но стоимость рабочей силы ниже на 30%, а срок службы как минимум в четыре раза больше (от 50 до 100 лет!). Медные трубы не очень устойчивы к царапинам. Поэтому медная установка должна быть хорошо защищена от попадания мелких твердых частиц, таких как песок, строительный раствор, частицы ржавчины.На входе в нее следует установить сетчатый фильтр с размером ячеек не более 80 мкм (0,08 мм). Хотя медные трубы устойчивы к горячей и холодной воде, они могут подвергаться коррозии, если вода мягкая и содержит большое количество агрессивного углекислого газа. В Польше ограничения на использование медных установок в основном распространяются на горные районы, где вода обычно мягкая. Коррозия также может быть вызвана включением, например, батарей или устройств из оцинкованной стали или алюминия в медную установку.Медные трубы выпускаются трех видов: жесткие, полутвердые и мягкие. - Мягкие трубы можно профилировать без особых проблем, что значительно сокращает количество соединений и время монтажа. Такие трубы в основном используются для протяженных участков прокладок под полом (теплые полы), для подключения радиаторов или для водопроводов, проложенных в полу. Они наименее устойчивы к механическим повреждениям и не должны соединяться скрученными разъемами. - Полутвердые трубы более устойчивы к механическим повреждениям, чем мягкие, но их можно легко согнуть с помощью гибочных машин или внутренних пружин при условии, что они имеют соответствующие размеры.- Жесткие трубы длиной до 6 м не изгибаются. Любое изменение направления трубы требует использования соответствующего фитинга, который присоединяется к трубе с помощью пайки или зажима. Они наиболее механически устойчивы, поэтому используются в секциях центрального отопления, холодного и горячего водоснабжения, проходящих в пазах или непосредственно на стене, которые подвержены повреждениям. Жесткие медные трубы идеально подходят для прокладки трубопроводов в котельной. Они также часто используются для модернизации старых установок для замены старых стальных труб.Набор застежек очень обширен. Закругления характерны для этого материала. Например, кроме обычных колен, производятся дуги с более плавным переходом между рукавами, благодаря чему поток воды срывается менее резко. Основной способ соединения элементов из меди - пайка. В некоторых точках установки также используются резьбовые соединения, в основном для подключения к оконечным устройствам или подключения к установкам из других материалов (стали или пластика).Другой вид разъемов - зажимы - очень удобен даже для новичков. В случае небольшой системы, где более высокая стоимость не важна, мы можем применить их ко всей установке.

ПЛАСТИК

В настоящее время все большую популярность приобретают пластиковые водопроводные установки. В пластиковых трубах нет коррозии и образования накипи. Пластиковые трубы не передают вибрации, они гасят вибрации и шум, возникающие при установке.Они химически инертны, поэтому не вступают в реакцию с водой и ее соединениями. Они также не влияют на вкус, цвет и запах воды. Пластиковые трубы легкие. Их легко транспортировать и устанавливать самостоятельно. Выполнение соединений относительно несложно и занимает очень короткое время, иногда для этого требуются довольно дорогие сварочные или обжимные аппараты.
Главный недостаток пластиковых труб - проникновение кислорода через их стенки. При этом чем выше температура рабочего тела в трубе, тем больше поступает кислорода.Это не влияет на долговечность самого кабеля, но кислород в воде установки вреден для всех металлических элементов и устройств (например, радиаторов) в установке.
Однако, в отличие от жестких стальных труб, они требуют лучшего крепления к стенам, так как они могут деформироваться при высокой температуре в системе горячего водоснабжения. Они также имеют очень высокую продольную деформацию, поэтому требуют компенсации на более длинных участках. В отличие от медных труб, у них очень толстые стенки, поэтому они требуют очень глубоких бороздок под штукатурку.Очень важным фактором является то, что большинство пластиков (кроме полибутилена) гораздо хуже, чем медь и сталь, защищают от развития бактериальной флоры в трубах, особенно от очень опасных бактерий рода Legionella.

Типы пластиковых труб:

- поливинилхлорид ПВХ и хлорированный поливинилхлорид ХПВХ,
- полиэтилен PE (мягкий PE-LD и жесткий PE-HD),
- полиэтилен с поперечными связями PE-X,
- полипропилен PP,
- полибутилен PB,
- композит трубы (комбинированные из различных материалов и распорок, напримериз алюминиевой фольги).

ПВХ (поливинилхлорид) и ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид).

Это самый старый из всех материалов, из которых изготовлены инсталляции. ПВХ
имеет очень ограниченное применение. Диапазон низких температур (0 - 50 ° C), в котором он сохраняет свои свойства, делает материал пригодным только для установок с холодной водой, при отрицательных температурах ПВХ хрупкий, не устойчивый к растяжению и изгибу. ХПВХ обладает лучшими свойствами, что позволяет использовать его не только для горячего водоснабжения, но и для центрального отопления (диапазон температур 0 - 100 ° C), но температура хрупкости по-прежнему составляет 0 ° C.ХПВХ также можно использовать для холодной воды, но он дороже ПВХ.
Трубы поставляются только прямыми участками. Правила их поведения мало чем отличаются от тех, что применяются к стальным установкам. При более высоких температурах механическая прочность ПВХ значительно падает. Он начинает размягчаться при температуре ниже 80 ° C, но 60 ° C считается безопасной температурой.
Основной способ соединения элементов ПВХ - склеивание. В некоторых точках монтажа ПВХ необходимо соединить с металлом (розетка котла, батареи и т. Д.).). В таких местах используются резьбовые соединения. Муфты подготавливаются на заводе. Наличие резьбовых соединений снижает сопротивление установки давлению.
Установки из ПВХ и его вариантов очень легко сделать своими руками, разумеется, по проекту, подготовленному авторизованным специалистом. Для работы не требуется никаких специальных инструментов, все, что вам понадобится - это ножовка, острый нож и отвертка.

ПЭ полиэтилен.

Другой материал, используемый в водных системах, - полиэтилен PE.Он бывает многих разновидностей.
Самыми популярными являются два:

- «мягкий» тип, сокращенно LDPE или PE-LD (полиэтилен низкой плотности - полиэтилен низкой плотности), предназначенный для установок низкого давления,
- «жесткий» тип HDPE или PE-HD (полиэтилен высокой плотности - полиэтилен высокой плотности) ) для высокого давления.

Оба отличаются высокой химической стойкостью, низким удельным весом и высокой гладкостью проводящих стенок. Их можно использовать только для установок с холодной водой; при температуре выше 20 ° С их прочность резко падает.
Также существует полиэтилен средней плотности с повышенной термостойкостью, получивший обозначение PE-RT. Сшитый полиэтилен высокой плотности PEX имеет гораздо более высокую стойкость - даже до + 95 ° C при непрерывной эксплуатации, что позволяет использовать трубы как для водоснабжения, так и для систем отопления.
Все полиэтиленовые трубы гибкие и пластичные, поэтому их можно резко гнуть, а также сэкономить на фитингах, в основном на коленах. Важным преимуществом полиэтилена является его низкая температура хрупкости: -25 ° C.Поэтому противопоказаний для использования на открытом воздухе, в установках, подверженных замерзанию, практически нет. Для соединения могут использоваться сварные и компрессионные фитинги.

Сшитый полиэтилен PE-X

Это специально обработанный полиэтилен (сшивание, т.е. введение сшивок между полимерными цепями), доступный в нескольких версиях с немного разными свойствами.
Он гибкий и устойчивый к повреждениям, вызванным напряжениями.Трубки обладают памятью формы. Он также устойчив к ионам металлов и УФ-лучам. Диапазон рабочих температур от -10 до 95 ° C допускает установку холодного и горячего водоснабжения и отопления.
Это прочный пластик (срок службы установки более 50 лет), отсутствие коррозии и «засорения» труб отложениями, трубы легкие и гибкие, благодаря чему их легко монтировать, они также устойчивы случайным механическим травмам. Установка из PE-X подавляет звуки и не передает вибрации.
Сшитый полиэтилен особенно рекомендуется в качестве материала для труб питьевой воды, поскольку он нетоксичен, не содержит ионов тяжелых металлов и микробиологически устойчив. Соединения производятся витыми обжимными фитингами или пресс-фитингами. Трубы из сшитого полиэтилена чаще всего производятся в виде многослойных труб PE-X / AL / PE-X с антидиффузионной вставкой, ограничивающей проникновение кислорода внутрь их.

ПП полипропилен

Полипропилен

PP, а именно одна из его разновидностей, обозначаемая аббревиатурой PP-R или PP тип 3, или PP-3, широко применяется в технологии водоснабжения.
Выпускаются стандартные и "термостабилизированные" полипропиленовые трубы. Первые используются в установках холодного водоснабжения, вторые - в системах центрального отопления и горячего водоснабжения. Это связано с тем, что, хотя полипропилен может выдерживать высокие температуры (даже выше + 95 ° C), он также характеризуется высоким коэффициентом линейного теплового расширения. Это свойство труб следует учитывать при проектировании и выполнении установок из полипропиленовых труб. В «термостабилизированных» трубах термическое удлинение снижается даже в шесть раз.
Существуют также трубы из полипропилена с антидиффузионным покрытием, предотвращающим проникновение кислорода внутрь (это неблагоприятное явление ускоряет коррозию стальных частей установки, например, радиаторов). Трубы из полипропилена
довольно жесткие, поэтому при изменении направления необходимо использовать фитинги и муфты. Они соединяются с трубами полифузионной сваркой. Кроме того, для соединений используются резьбовые соединения, концы с резьбой и специальные соединительные блоки.
Полипропиленовые трубы очень устойчивы к низким температурам (от -40 ° C) и обычно устанавливаются на поверхность.Их можно открыть, спрятать в монтажных каналах или за защитными экранами. Если их ввести в канавки, канавки нельзя будет заполнить строительным раствором, так как это помешает трубам свободно перемещаться из-за изменений температуры.
Ультрафиолетовое излучение отрицательно влияет на полипропиленовые изделия, поэтому трубы, подверженные УФ-излучению, должны быть покрыты или защищены окраской защитным покрытием. Полипропилен накапливает статическое электричество на своей поверхности, поэтому его нельзя использовать для передачи легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.

ПБ полибутилен

Самый молодой из «сантехнических» пластиков - полибутилен.
Он очень гибкий и - что редко среди пластмасс - не имеет памяти формы (труба не пружинит при раскручивании с бухты). Он отличается гибкостью (экономия на арматуре), ударной вязкостью (не ломается при ударе), высоким сопротивлением ползучести (медленная деформация под действием продолжительной нагрузки), истиранию и растрескиванию под напряжением, а также старению.Изделия из него легко транспортировать и устанавливать - трубы можно гнуть и прокладывать как электрический кабель.
Температура хрупкости -25 ° С. Выше него (то есть в наших климатических условиях практически всегда) труба не страдает от замерзания в ней воды. Если образуется ледяная шапка, трубка просто расширяется вместе с ней и после оттаивания возвращается к своей исходной форме. Он также чрезвычайно устойчив к высоким температурам до 90 ° C, поэтому подходит для всех типов водных систем.
Важной особенностью PB является способность подавлять рост бактерий. В этом отношении медь не сильно отстает, и медь обладает самым сильным бактериостатическим действием среди металлических материалов. Вы слышали о производителях, которые по этой причине покрывают внутренние поверхности стальных труб тонким слоем ПБ.
Сборка установки заключается в отрезании соответствующего участка трубы от змеевика и вставке его в соответствующий соединитель - хомут или латунную резьбу. Полибутиленовые трубы также можно соединять сваркой, однако для этого требуются соответствующие приспособления.Хотя сам материал является самым дорогим среди материалов, используемых в системах водоснабжения, простота монтажа и эксплуатационные преимущества делают водопроводные системы из него конкурентоспособными по цене.

Сэндвич-трубы

Это решение, которое позволяет сочетать лучшие свойства металлов и пластмасс. Трубы состоят из трех слоев: внутреннего и внешнего из полиэтилена PE-HD, сшитого PE-X или полипропилена и средней прокладки из фольги - обычно из алюминия.Алюминий предотвращает проникновение кислорода в трубу, значительно снижает ее тепловое расширение и исключает память формы; при необходимости кабель может быть сформован на постоянной основе. Введение металлической вставки также увеличивает термостойкость труб - некоторые выдерживают кратковременное воздействие до 110 ° C. Следовательно, многослойные трубы используются в основном в отопительных установках. Материал обеспечивает химическую стойкость, гладкость внешней поверхности, теплоизоляцию и подавляет монтажный шум.Металл предотвращает проникновение кислорода внутрь трубы, снижает ее тепловое расширение, устраняет память формы и повышает устойчивость к температуре. Эти особенности делают сэндвич-трубы в основном используемыми в системах отопления.
С другой стороны, многослойные трубы в утеплителе защищают систему холодного водоснабжения от конденсации, а систему горячего водоснабжения - от потерь тепла. Их дополнительное преимущество - хорошее шумоподавление. Внутренняя поверхность пластиковых труб даже в несколько сотен раз более гладкая, чем у стальных.Это значительно снижает сопротивление потоку, и на стенках не образуется отложений. Пластмассы химически инертны, поэтому они не вступают в реакцию с водой или ее соединениями. Это большое преимущество. Однако есть и недостатки. Большинство пластиков (кроме полибутилена) защищают трубы от развития бактериальной флоры намного хуже, чем медь и сталь.
В зависимости от материала трубы продаются в бухтах или прямолинейных секциях. Змеевики гибкие, поэтому их можно использовать в системах теплого пола, где они должны быть изогнутыми и не должны соединяться по длине.
Надпись на боковой стороне трубы указывает, из каких материалов она состоит. В нем указаны материалы последующих слоев, например,

.
PEX / Al / PEX (сшитый полиэтилен / алюминий / сшитый полиэтилен),
PP-R / Al / PP (полипропилен / алюминий / полипропилен типа 3),
PEX / Al / HDPE (сшитый полиэтилен / алюминий / полиэтилен высокой плотности).

Основным методом соединения многослойных труб является использование муфт - витых или прессованных.В случае полипропилена с алюминиевой прокладкой также можно использовать сварку, удалив слой AL на концах труб с помощью специального съемника.

Коэффициент теплового расширения пластмасс
Пластик: многослойные трубы из ПВХ и ХПВХ PB PE PP PEX
термический: 0,03 - 0,05 0,08 0,13 0,14 0,15 0,18

Обратите внимание на минимально допустимый радиус изгиба конкретных труб.Чрезмерное изгибание приводит к разрыву материала. Пластиковые трубы не передают вибрации и гасят колебания . Срок службы установки зависит от температуры и давления перекачиваемой воды. Слишком высокая температура ускоряет процесс старения материала. Наиболее устойчивы к нему: полипропилен, полибутилен (до 90 ° C), PE-X и многослойные трубы (до 95 ° C). Поэтому дольше всех выдерживают холодные водопроводы, но и здесь есть явные отличия - трубы ПВХ наименее устойчивы к низким температурам (до 0 ° C), наиболее - полипропилену (до -40 ° C).

Основным недостатком «пластиковых» труб является легкость проникновения кислорода через их стенки (чем выше температура рабочей среды в трубе, тем больше кислорода проникает). Хотя это не влияет на долговечность самих труб, кислород в воде отрицательно влияет на все металлические элементы и устройства в установке (способствует их коррозии). 9000 3

По этой причине системы центрального отопления и горячего водоснабжения более подходят трубы с антидиффузионным покрытием (ограничивающим проникновение кислорода внутрь) или с металлической вставкой, полностью герметизирующей трубу и ограничивающей изменение размеров под влиянием изменяющейся температуры.

<назад

.

О действительно хорошей меди, практические комментарии: Мирослав Викторчик, Збигнев Краузе

Четкие правила игры для установщиков

Ошибки, допущенные установщиками, означают, что медные установки не достигают своих самых высоких рабочих параметров или многолетнего срока службы. Это вызывает недовольство инвесторов, управляющих недвижимостью и даже коммерческих компаний, для которых необоснованное, ложное или плохое мнение о медных установках может затруднить борьбу с конкуренцией других материалов со многими существенными недостатками.
________________________________________

Опыт и выводы из курсов и лекций для монтажников из отопительной и сантехнической промышленности практически по всей Польше, которые мы проводили в течение нескольких лет, дают нам право представить наиболее распространенные и деликатные проблемы этой профессиональная среда. От имени Польского центра продвижения меди и Валбжихского отделения NOT мы проводим курсы по медным установкам в строительстве, уделяя особое внимание паяным соединениям в газовых установках.Hutmen, единственный польский производитель медных труб с допусками для строительной отрасли, проводит такое же обучение. Команды по обучению обмениваются мнениями, и отсюда идея этой статьи.
Курсы, организованные в сотрудничестве с отдельными компаниями - дистрибьюторами отопительного оборудования, представляют большой интерес для монтажников, о чем свидетельствует присутствие около 25 человек на каждом таком обучении. Живая дискуссия, многочисленные вопросы и участие в многочасовых практических демонстрациях убеждают в необходимости систематического обучения и напоминания о важнейших правилах строительства медных установок.
Наши наблюдения за методами изготовления инсталляций из медных труб ясно показывают, что отдельные группы монтажников имеют очень разные знания по этому вопросу.
Напоминаем, что правильно сделанные медные инсталляции безупречно работают в зданиях более 150 лет, поэтому мы считаем, что необходимо систематически и регулярно обучать и напоминать всем другим монтажникам о принципах и безошибочных правилах строительства медной трубы. установка, работа с профессиональными инструментами для достижения наилучших возможных результатов действительно лучший монтажный материал в настоящее время
Итак, мы обсудим по пунктам типичные проступки на строительных площадках:

Строительство установки из медных труб без механического фильтра на входе в установку .Медь, как и все металлы, подвержена процессам коррозии. Из-за явления покрытия меди слоем плотно приставшего оксида контакт самого металла с кислородом воздуха или воды прерывается, что предотвращает явление глубокого окисления и, следовательно, разрушение стенки трубы. Однако это подразумевает необходимость эффективной защиты оксидного слоя от повреждения, чтобы предотвратить обнаружение металлического покрытия. Поэтому установки с медными трубами должны быть оборудованы эффективными механическими фильтрами на входе для удержания твердых частиц размером более 25 мкм.Эти фильтры должны иметь большую активную поверхность, чтобы они не забивались быстро и не блокировали поток воды, вызывая падение давления. В зависимости от местных условий и степени загрязнения водопроводной воды следует выбирать размер фильтра и продолжительность его очистки или замены картриджа. В то же время мы предостерегаем вас от использования комбинированных фильтров, которые удаляют хлорную защиту на входе в большую установку, потому что в этом случае вода является биологически активной и, особенно при отсутствии потребления в ночное время, колонии бактерий могут процветать даже в уровень, опасный для здоровья.Фильтры тонкой очистки с небольшой емкостью для питьевой воды можно использовать прямо перед смесителем на кухне и не забыть ополоснуть (слить) несколько стаканов утром перед тем, как набрать питьевую воду. Эффекты отсутствия фильтров на входе в установку можно увидеть на прикрепленных фотографиях (фото 1 и 2). Требование установки фильтра не является желанием инвестора или проектировщика, а защищает только установщика, которому не разрешается устанавливать медные трубы без этого элемента.

Общее отсутствие снятия заусенцев с труб после резки дисковой фрезой.На многих встречах с монтажниками их спрашивали: господа, снимаете ли вы заусенцы с труб после резки? были ответы - нет, больше нет, потому что конкуренты этого не делают? это избыточная операция. Нет ничего более плохого !!! При резке трубы дисковым ножом, даже новой с острым кругом, края закатываются внутрь. Это создает сужение внутреннего поперечного сечения до 30%, создает препятствие, которое нарушает ламинарный поток воды, что также может создавать звуковые эффекты, которые определенно не являются музыкой Шопена.Такие отверстия значительно увеличивают гидравлическое сопротивление, закручиваются на них, вымывают ценный оксид меди, особенно на коротких фитингах колен типа 5090, в результате чего стенки быстро пробиваются. Подсчитайте, что один фитинг статистически присутствует на каждые 0,8 погонных метра трубы, имеет два патрубка и умноженный на длину установки дает представление о риске невыполнения операций по удалению заусенцев. Застойные водные зоны появляются в переулках неклассифицированных соединений, которые в случае горячей воды установка может вызвать вспышки бактерий, даже если медь для них не является пищей.На фотографиях (фото 1 и 2) показано реальное изображение неклассифицированных паяных швов на строительной площадке, выполненных в Щецине якобы хорошим установщиком.
Это не пугает плохим материалом, это показывает, как лучшая система может быть испорчена недостатком знаний или, что еще хуже, простой небрежностью. То, что произошло в Цехануве, должно научить вас, что нельзя игнорировать требования техники, нельзя игнорировать необходимые операции. Там, во время ввода установки в эксплуатацию, знающий инспектор по надзору потребовал демонтировать три соединения и, обнаружив, что удаления заусенцев не было, отклонил всю установку c.о. и вода. Он имел на это моральное право, потому что во время многократных посещений строительной площадки он обращал внимание подрядчика на правильность процессов строительства медных труб. Последствия производства медного лома действительно дороги, это может стать концом для бизнеса. К счастью, вот уже несколько лет на рынке существуют очень хорошие и эффективные инструменты для снятия роликов с отрезного круга, которые с помощью ножа особой формы разрезают металлическую ленту с внутренней стороны трубы. Его формы разные производители решали немного по-разному, иногда забывая о безопасности руки установщика.Покупая станок для снятия заусенцев, следует руководствоваться не только ценой, но и функциональностью и эффективностью его работы.

Уменьшение диаметров трубопроводов Многие монтажники, а также некоторые проектировщики, руководствуясь ложным желанием удешевить строительство медной трубопроводной установки, сознательно занижают диаметр труб. Это приводит к автоматическому увеличению скорости потока (при тех же объемах расхода) среды, что в случае превышения допустимых скоростей приводит к разрушению оксидного слоя внутри трубы.Эти скорости зависят от места в установке и среды в трубопроводе и находятся в диапазоне от 0,5 до 2 м / с для воды до 6 м / с для газа при низкой прочности медных установок. Результатом таких действий также является увеличение гидравлического сопротивления, что вызывает перегрузку насосов, например, в популярных системах с подвесными котлами. Мы много раз видели установки центрального отопления. в квартирах площадью более 100 м2 полностью из труб диаметром 18 мм.Такая установка относительно верна около 1 года, а затем требует как минимум замены насоса, не говоря уже о шумной работе, заклинивании термостатических вентилей или большом расходе газа из-за частых включений котла. Таким образом, экономия нескольких десятков злотых при сборке обходится пользователю намного дороже в течение многих лет эксплуатации.

Пайка водяных систем диаметром менее 28 мм. Как упоминалось выше, механизм защиты меди от коррозии заключается в сохранении сплошности покрытия оксида металла.Этот оксид также может быть разрушен под действием высокой температуры, возникающей при его пайке. Паяльные горелки имеют рабочую температуру выше 1600 ° C, что позволяет быстро и надежно нагреть паяные части установки. Эта температура вызывает перегрев меди и разрушение оксидного слоя на ее поверхности. Измененная структура металла намного менее устойчива к действию кислорода, содержащегося в питьевой и водопроводной воде, и дает более тонкие оксидные слои.Таким образом, при малых диаметрах труб (до fi 28) со стенками толщиной 1 мм явление, вызванное перегревом в процессе пайки, опасно для долговечности трубы в системах питьевого водоснабжения и горячего водоснабжения, поскольку может вызвать точечную коррозию. коррозия. У наших западных соседей использование припоев в медных водяных системах диаметром менее 28 мм запрещено законом.

Отсутствует термокомпенсация для прямых участков труб длиной более 6 м.Медные трубы термически расширяются более чем в 1,5 раза больше, чем стальные. Это свойство меди необходимо учитывать при проектировании и монтаже трубопроводов из медных труб. Согласно действующим нормам максимальная длина прямого участка медной трубы не должна превышать 6 м. Если необходимо проложить следующий маршрут по прямой линии, необходимо применить компенсацию, чтобы обеспечить свободное снижение увеличения длины трубы без создания напряжений, опасных для материала трубопровода.Самый простой способ использовать компенсацию - это проложить монтаж таким образом, чтобы использовать все естественные изгибы здания, связующие, изменение направления стен для поворотов, трассировки разломов, то есть избегать участков длиной более 6 м. Если нет возможности естественной компенсации, приходится прибегать к методам построения компенсаторов из готовых омега-фитингов - либо путем такой компенсации из четырех колен и соответствующей длины отрезков труб. Чтобы проиллюстрировать величину сил, возникающих из-за расширения труб, мы прилагаем фотографии влияния отсутствия компенсации на трубопровод диаметром 63 мм во Вроцлаве (фото3 и 4).
Эффект такой, как видите - гнутые установочные штифты, из-под хомутов выдергиваются проставки ПВХ, смещены в осевом направлении сильные компенсаторы. Боюсь представить, что было бы, если бы температура была еще выше. Отдельно хочу отметить правильную пайку и установку сильфонных компенсаторов. Это элементы, очень чувствительные к перегреву, пайке с излишками припоя или смазыванию внутренней части чашки паяльной пастой. Эффект от такого пренебрежения технологией - снижение эластичности сильфона или спайка части складок, что делает все дело неполным.Неправильная сборка, в результате которой компенсатор нагружается весом верхней трубы (над компенсатором), вызывает его первоначальное отклонение и отсутствие способности поглощать тепловые удлинения. Поэтому в вертикальном трубопроводе над компенсатором всегда необходимо устанавливать фиксированную точку, которая избавляет его от веса трубы над ним. В горизонтальных трубопроводах фиксированные точки должны быть построены в точке выхода тройников из стояков, а оставшиеся точки крепления должны использоваться в качестве точек скольжения, что позволяет выбрать удлинение трубы на сильфоне компенсатора.И еще одно важное замечание о сильфонных компенсаторах и новом типе O-yster нельзя заливать в пол или оштукатурить стены - к ним должен быть доступ для периодического осмотра.

Объективные аргументы
Выше мы обсудили несколько нарушений в реализации медных установок на строительных площадках: отсутствие механического фильтра на входе в установку, отсутствие снятия заусенцев с труб после резки дисковой фрезой, уменьшение диаметра трубопроводов, жесткая пайка водяных установок диаметром менее 28 мм, без компенсации прямых участков трубы более 6 м.

А теперь еще примеры:

Ошибки, допущенные установщиками, приводят к тому, что медные установки не достигают своих самых высоких рабочих параметров или многолетнего срока службы. Это вызывает недовольство инвесторов, управляющих недвижимостью и даже коммерческих компаний, для которых необоснованное, ложное или плохое мнение о медных установках может затруднить борьбу с конкуренцией других материалов со многими существенными недостатками.

Без лагов.На трубах, скрытых под штукатуркой или залитых в пол, изоляция не проседает.
Одной из задач утепления пеной утеплителя является использование медных труб для защиты от неблагоприятного воздействия известковых и цементных растворов на металл. Как правило, медные трубы нельзя заливать непосредственно бетоном или другим строительным раствором. Это касается и теплых полов, для которых следует использовать специальные трубы с пластиковым покрытием, например, Cuprotherm. Щитки предназначены для уменьшения тепловыделения трубопроводов в атмосферу и предотвращения конденсации росы на стенках трубопроводов холодной воды, особенно летом.Важной задачей изоляционных покрытий является также механическая защита медных труб от трения от жесткого окружения в виде бетона, стальной арматуры или обсадных труб в водопропускных трубах через перегородки. Перед утеплителями решается еще одна задача - их поперечная гибкость стенки 10 мм обеспечивает тепловое перемещение трубы в моменты изменения температуры и прогиб по всей длине трубы, что позволяет снизить механические напряжения.

Неправильная смазка Частые ошибки при пайке мягким припоем, смазывании гнезда фитинга паяльной пастой.
Технология пайки соединений для мягких припоев требует очень тщательной очистки паяных поверхностей от оксидного слоя, чтобы обеспечить контакт металлического припоя и меди (труб или фитингов). Должно быть явление слипания молекул этих металлов друг с другом без промежуточных слоев - явление слипания. Поэтому поверхности, подготовленные для пайки, должны быть сначала механически очищены неметаллическими щетками из нетканого материала или нержавеющей стали, а затем смазаны флюсом или паяльной пастой непосредственно перед пайкой.Действие флюса или пасты вызывает тщательное протравливание поверхности металла, тщательное раскисление и позволяет должным образом покрыть соединяемые элементы расплавленным припоем. Как видите, флюс агрессивно ведет себя по отношению к меди и ее сплавам, уменьшая ее поверхность. Из этого можно сделать два вывода: один - пасту нужно смазывать как можно позже перед пайкой и, конечно, пайку в тот же день, второй - избыток пасты отрицательно сказывается на прочности соединения. В результате получается правильный способ нанесения пасты на соединяемые элементы - она ​​должна обеспечивать полное покрытие их поверхности, но так, чтобы можно было удалить лишний флюс.Это можно сделать только одним способом - смазывать можно только гладкий конец трубы, но не внутреннюю часть муфты фитинга. После смазки конца трубы и сборки его с фитингом видно кольцо излишков пасты, которое можно стереть тряпкой. Когда мы мажем внутреннюю часть чашки, после ее складывания также появится кольцо излишков пасты, но доступа к нему у нас нет внутри. Во время пайки, после нагрева горелкой, излишки пасты начинают растекаться внутри трубы даже длиной до 10 см, что является потенциальным источником точечной коррозии.Так что не всегда много хорошего.

Неправильный монтаж Ошибки при монтаже труб в водопроводных и газовых установках.
Крепление трубопроводов из медных труб имеет свою специфику. Из-за тонкой стенки в 1 мм он должен обеспечивать надежный захват трубы без возможности раздавливания или деформации круглого поперечного сечения. По этой причине трубы диаметром практически до 22 мм можно закрепить пластиковыми зажимами, которые защелкивают их. Трубы большего диаметра являются тяжелыми, а пластиковые держатели, хотя и изготовлены, не обеспечивают надежного крепления и не должны использоваться сами по себе, особенно для горизонтальных трубопроводов, проложенных по потолку.Для труб большого диаметра необходимо использовать цельнометаллические хомуты в виде хомутов с прокладкой из ПВХ, изолирующие медную трубу от оцинкованного покрытия ручки. Эта мягкая прокладка также дает возможность продольного перемещения при изменении температуры. Для простых способов крепления ручки достаточно ввинтить шпильку с двухсторонней резьбой в пластмассовую дюбель. В более сложных случаях держатель крепится к сборным элементам системы. Однако в случае газовых установок категорически запрещается использование пластиковых крепежных элементов и пластиковых дюбелей.Это связано с требованием обеспечить эффективное крепление газопровода как можно дольше в случае пожара, когда быстро растущие температуры могут расплавить пластмассовые детали и привести к тому, что газовая установка упадет со строительной конструкции и откроет ее. В результате произойдет взрыв в точке прохождения газа после превышения критических концентраций (5 ÷ 15%).
Важной темой является также прокладка медных трубопроводов через перегородки здания, такие как стены или потолки.Нормы требуют, чтобы труба была сделана из стальной трубы. И здесь начинается частая ошибка монтажников, вставляющих медную трубу прямо в стальную водопропускную трубу. Необработанные края водопропускной трубы и эксцентричная медная труба внутри нее заставляют тонкую медную стенку труться об острые твердые края, вызывая быстрое разрушение. Как всегда, есть решения, позволяющие устранять опасности и засады в рамках правовых норм. Вставка стальной трубы (водопропускной трубы) внутрь, в соответствии с требованиями инспектора по надзору и руководителя строительства, отрезка пластиковой трубы от канализации или электрических систем и только установка медной трубы полностью исключает риск истирания стенки медной трубы.Проблема герметизации водопропускных труб еще полностью не решена и решается местными проектировщиками и поставщиками крепежной техники.

Горелка без редуктора Работа с горелками от пропан-бутановых баллонов без редукторов.
Крайне редко можно увидеть на строительных площадках газовые баллоны, используемые монтажниками для питания горелок, оборудованных регуляторами. В ходе курсов часто задавались вопросы о правильном регулировании давления пропан-бутановой смеси для горелок различных фирм.К сожалению, в инструкции по эксплуатации горелки редко можно встретить правила установки величины давления в зависимости от необходимой мощности. Только в июне этого года, представляя очередную модель горелки, мы заметили четкие следы истечения сжиженного газа из сопла. Это давало четкие пятна на нагретой поверхности трубки темного окисленного цвета, что невозможно при правильно настроенной горелке. Такая горелка имеет атмосферу пламенной замазки, которая значительно снижает и вызывает интенсивное раскисление поверхности трубы, что видно по яркому металлическому цвету меди.Подача этой горелки через редуктор давления и регулировка количества газа, подаваемого в форсунку, позволили получить правильную восстанавливающую замазку, независимо от уровня заполнения баллона. Дает ли однозначные выводы? Паяльная горелка должна подаваться через редукторы давления, чтобы можно было выбирать количество газа на горелке, независимо от размера баллона. Использование редуктора также повышает уровень безопасности, предотвращая возврат пламени из горелки. И еще одно замечание относительно безопасности использования газовых баллонов.Следует четко предостеречь от явления бездумного заполнения баллонов типа В пропан-бутаном чистым пропаном из надземных отопительных газовых баллонов. Это смертельно опасно, потому что давление пропана почти вдвое превышает давление, и в солнечные дни при высоких температурах может произойти трагедия. Не будем делать судьбу и не допустить ненужных потерь ради небольшой экономии.
Больше меди! Более широкое использование более мягких медных труб в Польше.
Рынок сантехнических медных труб в Польше существенно отличается от статистики продаж в западных странах. В нашей стране мы продаем более 80% жестких труб из общего количества труб строительного назначения. Только более 15% - это мягкая труба в змеевике. На Западе пропорции прямо противоположные, где монтажники используют мягкую трубу там, где ее не видно, где она устанавливается под крышками, в пазу или в шахте. Мягкая труба поставляется в продажу отрезками длиной 25 или 50 м в зависимости от диаметра и производителя.Из-за искажения круглого поперечного сечения во время процесса наматывания диаметр трубы, поставляемой таким образом, был ограничен до 22 мм. Мягкие трубы большего диаметра поставляются по запросу в виде прямых участков длиной 3 или 5 м, 25 или 50 м, в зависимости от диаметра и соответствующей упаковки производителя. Использование мягких труб важно для скорости монтажа и значительного сокращения количества отходов за счет длины змеевика. Но разве это не главное достоинство мягких трубок? эти трубы? самокомпенсирующиеся? Из-за того, что их нельзя выпрямить на строительной площадке, они выполнены в форме пружины, которая, дополнительно покрытая слоем 10-миллиметрового пенопласта, имеет возможность боковых перемещений в результате перепадов температуры, и при этом изменяется длина.Это свойство мягкой трубы делает ее более безопасной, позволяет избежать термических напряжений и позволяет прокладывать трубы всей длины от тройника до тройника. Также обратите внимание, сколько ненужных паяных или обжимных соединений можно избежать, и каждое из них является потенциальной утечкой, не говоря уже о стоимости фитингов и ненужных трудозатратах. Используя соответствующий расширительный инструмент, мы также можем избежать использования соединительных муфт, сделав канавки на концах участков мягкой трубы, а бригады монтажников, оснащенные простыми гибочными машинами, могут сделать изгибы в любом месте трубопроводов.Проанализируйте, сколько на этом можно сэкономить времени и насколько проще провести монтаж, развернув трубу от счетчика. Противники такого способа строительства трубопроводов отметят более высокую цену на мягкую трубу на рынке. Это правда, но только потому, что продажи трубок невелики, и трейдеры не могут быстро это исправить. Мягкая труба поступает с заводов дороже всего на 3% из-за последней операции отжига, а ее последующее повышение цены у оптовиков связано только с количеством проданной продукции.
Мы рады, когда, вернувшись в этом году после трех лет обучения в одной из компаний в Быдгоще, к нам подошел один из монтажников крупной компании и сказал, что его уговорили работать с мягкой трубой и что он почти два года не пользуюсь трубкой. Он утверждает, что это дало ему явную экономию как в рабочей силе, так и в использованных материалах, например, арматуре, припоях, газе и т. Д., А также в душевном спокойствии благодаря значительному повышению надежности и герметичности установок.Мы должны учиться у других и перенимать их многолетний хороший опыт.

Без промывки Операции промывки после установки выполняются очень редко.
Мы возвращаемся к вопросу о долговечности медных установок и, следовательно, об эффективной защите слоя оксида меди внутри трубы. Долговечность этого слоя во многом зависит от отсутствия механического истирания твердыми частицами, движущимися внутри трубопровода. Обязательно установленные фильтры работают в нормальном режиме работы, а после установки, во время ввода в эксплуатацию, необходимо промыть всю установку, удалив любые твердые остатки, такие как стружка, песок или выделившаяся окись, выгоренная при твердой пайке.В программах нескольких компаний на рынке доступны промывочные насосы, которые с помощью смеси воды и воздуха, действующей в двух направлениях, интенсивно удаляют твердые частицы, движущиеся внутри установки. Во время этого процесса также удаляются остатки паяльной пасты, избыток которых повлиял на стенки трубы, поэтому все флюсы и пасты водорастворимы. Если оставить химически активные восстановители (все флюсы) на длительное время, это может вызвать первые пятна точечной коррозии меди.Как видите, до недавнего времени игнорировавшаяся операция промывки оказывает очень значительное влияние на обеспечение долговечности медных установок, особенно водных.

Mirosław Wiktorczyk
Zbigniew Krause
источник: www.instalator.pl

.

Смотрите также