Расценки на устройство металлического каркаса в смете могут применяться при определении стоимости возведения различных строительных конструкций, которые крепятся на каркас. Кроме того, возведение металлических каркасов возможно и для установки оборудования и коммуникаций.
При этом такой же частой бывает в смете расценка на разборку металлического каркаса, ведь демонтажные работы любой конструкции обычно сопровождаются разборкой всех элементов. Хотя, конечно, такое явление случается не всегда, и на старый металлический каркас крепятся новые конструкции.
Демонтажная расценка на металлический каркас в смете чаще всего применятся из состава сборников на ремонтно-строительные работы базы ФЕР или ГЭСН. Однако следует отметить, что выбор расценки из базы должен производиться на основании требований проектной документации.
Если проектом предусмотрено производство ремонтных отделочных работ, связанных с применением расценки на демонтаж металлического каркаса, то, скорее всего, наиболее подходящими в данном случае будут нормы из сборника ФЕРр63. Ремонтный сборник 63 предназначен для определения стоимости ремонта облицовки поверхностей.
В связи с этим многие нормы из указанного сборника на замену или ремонт облицованной поверхности сразу же содержат в составе работ и расценку на демонтаж металлического каркаса. Такое свойственно и нормам, приведенным в качестве примера на рисунке 1.
Рисунок 1. Расценки на ремонтные работы
Как можно увидеть, первой позицией в приведенной смете является норма под шифром ФЕРр63-16-3. Данная норма рассчитана на замену элементов облицовки вентилируемого фасада, которая в свою очередь содержит расценку в смете на разборку металлического каркаса.
Кроме расценки на демонтаж металлического каркаса в составе работ нормы ФЕРр63-16-3 числится выгрузка материалов и их перемещение к месту производства работ. Помимо этого, раскрой нового фасадного материала, а также монтаж нового каркаса и его облицовка входят в комплекс работ расценки ФЕРр63-16-3.
Объем работ измеряется в норме ФЕРр63-16-3 в 100м2. Следует отметить, что в приведенном примере все нормы и объемы применены спонтанно в целях демонстрации принципа включения расценки на демонтаж металлического каркаса в смете в состав других норм.
Второй позицией на рисунке 1 приведена норма ФЕРр63-15-1, частью работ которой также является расценка на разборку металлического каркаса в смете. Указанная норма рассчитана на разборку элементов облицовки потолков.
При этом важно отметить, что разборка потолочной облицовки может производиться и без демонтажа элементов каркаса. В данном случае необходимо выбрать другую норму из таблицы ФЕРр63-15, в составе работ которой не будет числиться расценка на демонтаж металлического каркаса.
Нормой ФЕРр63-15-1 расценка на разборку металлического каркаса в смете учтена и является обязательным условием производства работ. Помимо демонтажа каркасных элементов в ФЕРр63-15-1 предусмотрен также демонтаж потолочных плит и разборка элементов крепления. Объем работ измеряется по площади разборки, в 100м2.
Если проектом на объект предусмотрен выбор расценок на демонтаж металлических каркасов других конструкций или при производстве не отделочных видов работ, то рекомендуется выбрать одну из норм, существующих в сметно-нормативной базе ФЕР, на основании всех проектных требований. Главное в данном случае — это соответствие состава работ выбранной нормы технологии производства и материалам на объекте.
Расценка на устройство металлического каркаса в смете также может быть частью состава работ нормы на тот или иной вид отделки. На рисунке 2 приведен пример сметной формы, в которой первой позицией учтена как раз такая расценка.
Рисунок 2. Расценки на монтаж каркаса
Норма ФЕР15-01-062-01 предназначена для определения стоимости наружной облицовки стен металлосайдингом. Расценка на металлический каркас в смете является частью алгоритма обязательных работ, которые учтены данной нормой.
Помимо расценки в смете на устройство металлического каркаса в составе работ нормы ФЕР15-01-062-01 находится также укладка пароизоляционного слоя из пленки. Кроме этого, установка углов и нащельников, а также монтаж листов металлосайдинга входят в состав работ указанной нормы. Объем работ измеряется в 100м2.
Второй нормой на рисунке 2 приведена собственно расценка в смете на монтаж металлического каркаса под шифром ФЕР15-02-041-03. Как можно увидеть, данная норма рассчитана на устройство каркаса для дальнейшей облицовки поверхности стен.
Поэтому норма ФЕР15-02-041-03 может применяться в сочетании с расценкой на облицовку стен гипсокартоном по металлическому каркасу или с расценками в смете на облицовку стен профлистом по металлическому каркасу.
В составе работ расценки на металлический каркас в смете числится разметка проектного положения конструкции и ее установка с учетом проемов. Измерение объема работ происходит по площади стен.
Кстати, необходимо отметить, что в таблице ФЕР15-02-041 помимо расценки в смете на устройство металлического каркаса стен существует возможность найти нормы для монтажа каркасов потолков и перегородок. По составу работ все нормы таблицы ФЕР15-02-041 несколько отличаются.
Так, например, расценка в смете на монтаж металлического каркаса потолков под шифром ФЕР15-02-041-01 помимо разметки и установки каркасов учитывает еще и установку подвесов, а также основных и несущих профилей. Соединение профилей между собой при помощи соединителей также входит в состав работ нормы.
Расценка в смете на устройство металлического каркаса перегородок включает в состав работ разметку проектного положения конструкции, установку каркасов для глухих перегородок и для дверного проема. Объем работ во всех нормах таблицы ФЕР15-02-041 измеряется в 100м2.
Следует также отметить, что расценка на монтаж металлического каркаса в смете может быть применена и на основании одной из норм сборника ФЕР09. Указанный сборник содержит в своем составе множество норм на устройство и монтаж различных металлических конструкций, и каркасов в том числе.
Таким образом, расценки на металлический каркас в смете должны быть подобраны на основании требований проектной документации на объект. Кроме того, важно учитывать вид строительно-монтажных работ, для которых необходимо устройство металлических каркасов.
Наименование работ. | Ед.изм. | Цена. |
Откосы на окна из гипсокартона | М.п | от 250 р |
Устройство металлического каркаса под ГКЛ (отдельно) | М.2 | от 200 р |
Монтаж перегородок из гипсокартона в один слой | М.2 | от 500 р |
Монтаж перегородок из гипсокартона в два слоя | М.2 | от 600 р |
Выравнивание стен гипсокартонном, на клею | М.2 | от 400 р |
Выравнивание стен гипсокартонном, на металлическом каркасе | М.2 | от 250 р |
Обшивка гипсокартонном труб, балок и т.п | М.п | от 400 р |
Устройство ниш, выступов из гипсокартона | М.п | от 400 р |
Изготовление арок из гипсокартона | Ш.т | от 3000 р |
Проклейка швов серпянкой | М.п | от 60 р |
Монтаж звукоизоляционных материалов | М.2 | от 200 р |
Шпатлевка ГКЛ 3 раза под покраску | М.2 | от 350 р |
Шпатлевка ГКЛ под обои | М.2 | от 200 р |
Грунтовка по ГКЛ 1 раз | М.2 | от 60 р |
Монтаж металлического каркаса (отдельно) | М.2 | от 250 р |
Устройство металлического каркаса сложных потолков | М.2 | от 350 р |
Монтаж гипсокартонного потолка, каркас и гипсокарон — под ключ. | М.2 | от 300 р |
Устройство двухуровневых потолков | М.2 | от 800 р |
Устройство криволинейных двухуровневых потолков | М.п | от 400 р |
Зашивка гипсокартонном труб, балок и т.д. | М.п | от 400 р |
Шпатлевка потолков по ГКЛ под покраску | М.2 | от 400 р |
Грунтовка потолков по ГКЛ | М.2 | от 60 р |
Монтаж откосов из гипсокартона, каркас, обшивка | М.п | от 300 р |
Установка ГКЛ на металлический каркас | М.п | от 100 р |
Установка ГКЛ на откосы на клей | М.п | от 400 р |
Грунтовка откосов по ГКЛ за 1 раз | М.п | от 60 р |
Устройство металлических каркасов коробов под ГКЛ | М.п | от 300 р |
Установка ГКЛ на металлический каркас коробов | М.п | от 100 р |
Шпатлевка ГКЛ под окраску коробов | М.п | от 350 р |
Грунтовка коробов по ГКЛ, 1 раз | М.п | от 60 р |
Если цены на гипсокартонные работы вам показались ДОРОГОВАТЫ,
звоните +7 953 106 8 107 , мы всегда сможем договорится!
Все цены на гипсокартонные работы, действительны на Октябрь – Ноябрь 2020 года и постоянно обновляются!
ОБРАЩАЕМ ВАШЕ ВНИМАНИЕ! В данном разделе указаны цены на первостепенные виды гипсокартонных работ под ключ в Краснодаре.
Все не принятые в расчет работы, согласуются и оплачиваются отдельно. После формирования окончательной сметы на гипсокартонные работы, от общей суммы сметы на ремонт помещения добавляется 5% — 10% на доставку материала на объект, разгрузку материала на этаж, вывоз строительного мусора.
Возможно вы искали прайс лист на:
Укладку кафеля Установку дверей Ремонт пола Ремонт потолка Ремонт стен Демонтаж Электромонтаж Сантехнические работы Сварочные работы
Гипрочные работы.
прайс-лист на отделочные работы, ремонт в квартире, коттедже, офисе.
(цены на основные виды работ)
Наименование работ. | еденица измерения | цена | |
---|---|---|---|
от | до | ||
Потолки ГКЛ. | |||
Поток гипрок. ГКЛ листами на металлическом каркасе. В один уровень, один слой. | m². | 450 | 600 |
Поток гипрок. ГКЛ листами на металлическом каркасе. В один уровень, два слоя ГКЛ. | m². | 700 | 900 |
Поток гипрок. Второй уровень, один слой ГКЛ. ГКЛ листами на металлическом каркасе. Прямолинейное опускание. 100*300 mm. 300*600 mm. | m/p. | 650 | 750 |
Поток гипрок. Второй уровень, два слоя ГКЛ. ГКЛ листами на металлическом каркасе. Прямолинейное опускание с карнизом скрытой подсветки. 100*300 mm. 300*600 mm. | m/p. | 750 | 850 |
Поток гипрок. Второй уровень, один слой ГКЛ. ГКЛ листы на металлическом каркасе. Криволинейное опускание. 100*300 mm. 300*600 mm. | m/p. | 750 | |
Поток гипрок. Второй уровень, два слоя ГКЛ. ГКЛ листами на металлическом каркасе. Криволинейное опускание. с карнизом скрытой подсветки. 100*300 mm. 200*600 mm. | m/p. | 800 | |
Поток гипрок. Мансарды. Облицовка двухскатных конструкций мансард на металлический каркас ГКЛ листами в один слой. С 682. (резметка, монтаж каркаса, монтаж ГКЛ) | m². | 700 | |
Перегородки ГКЛ. | |||
Перегородки, ГКЛ Монтаж. Перегородка на одинарный металлический каркас в один слой ГКЛ (на каждую сторону) Профиль: ПН 50/40, 75/40, 100/40 ПС 50/50, 75/50, 100/50. С111. С113. С112. (разметка, монтаж каркаса, монтаж ГКЛ) | m². | 600 | |
Перегородки, ГКЛ Монтаж. Перегородка на двойной металлический каркас в два слоя ГКЛ (на каждую сторону) Профиль: ПН 50/40, 75/40, 100/40 ПС 50/50, 75/50, 100/50. С111. С113. С112. (разметка, монтаж каркаса, монтаж ГКЛ) | m². | 800 | |
Обшивка стен. | |||
Облицовка стен ГКЛ листали. Облицовка стен ГКЛ листами на металлическом каркасе в один слой ГКЛ. ПП 60/27. ПН 27/28. С 623. (разметка, монтаж каркаса, монтаж ГКЛ) | m². | 450 | |
Облицовка стен ГКЛ листали. Облицовка стен ГКЛ листами на металлическом каркасе в один слой ГКЛ. ПП 60/27. ПН 27/28. С 623. (разметка, монтаж каркаса, монтаж ГКЛ) | m². | 600 | |
Другие работы ГКЛ. | |||
Обличовка стен ГКЛ листами. ГКЛ листы на клей типа Perlfix. | m². | 200 | |
Конструкции ГКЛ. Колонна квадрат. | m/p. | 500 | |
Конструкции ГКЛ. Колонна круг. | m/p. | 900 | |
Конструкции ГКЛ. Архитектурные конструкции по чертежам. | ед. | 5000 | |
Конструкции ГКЛ. Короб вертикальный | m/p. | 450 | |
Конструкции ГКЛ . Оконные откосы на монтажную пену. | m/p. | 450 | |
Обращаем ваше внимание! Представленные цены являются базовыми и отражают усреднённую величину. Реальная стоимость перечисленных услуг может быть ниже или выше. Это зависит от конкретных поставленных задач и условий выполнения работ. А именно — условий самого Заказчика, проекта, сложности.
Наше качество неоспоримо, а репутация непоколебима!
Цены на ремонт и строительство.
Отделочные работы по поверхности начинаются, как правило, с выравнивания. Подготовить их под малярные работы можно двумя способами: оштукатурить или обшить их листами по металлическому каркасу.
Почему мы выбираем гипсокартон для стен? Потому что, он позволяет значительно быстрее получить ровную поверхность, чем её оштукатурить. Она не деформируется после высыхания, и самое главное – мы уходим от «грязных - мокрых» дорогих работ.
Всем известно, что выровненная «Ротбандом» поверхность должна просохнуть не менее 20-ти дней (по ГоСт-у). За это время, в 100 метровой квартире, можно обшить всё гипсокартоном по кругу.
Тогда как, только, была выполнена облицовка , малярные работы можно производить сразу после этого.
Так же, в образовавшемся зазоре между стеной и каркасом можно проложить все коммуникации. (электрика, вентиляция, сантехника, "слаботочка" и т.д.)
Гипсокартонные плиты подбираются обычно толщиной 12 мм. Эконом вариант это когда каркас выставляется через 600 мм. Такая конструкция облицовывается в одни лист. А если нужен усиленный вариант, то устанавливаем размером ячейки на 400 мм, и обшиваем его в два листа. В варианте с двумя слоями, можно использовать "потолочные" плиты (9,5 мм). Иногда в ячейки закладывается «минвата», для уменьшения гула от удара.
Прочность гипсокартонным стенам даёт металлический профиль, которые надёжно стягиваются между собой гипсокартоном. Но вам нужна дополнительная страховка? Выполняем так: горизонтальные перемычки выставляем так, чтобы край плит крепился к ним. Монтаж листов ГКЛ производится в шахматном порядке, так чтоб швы одного ряда не совпадали со швами другого ряда, это уменьшает шансы появления трещин между листами. Так же прочность и гарантию от трещин дает монтаж в два слоя панелей, которые крепятся со смещением швов.
Ещё для прочности, между гипсовыми плитами, крепят оцинкованный лист металла.
Где устанавливается металлическая ячейка 40/50 обшитые двойными листами? Ответ: в новых новостройках, в домах из дерева, в мансардных этажах (по стропилам) и там где нужны особо прочные выровненные поверхности из дешевых и прочных материалов.
Нужно ещё понимать, что деревянные дома облицовывают не так, как это делается в квартирах. И даже каркасный дом отличается от дома из бруса тем, что брус более подвижный и требует большего внимания к себе. Наш мастер должен хорошенько осмотреть дом, прежде чем решит каким способом нужно обшить и какой металлическую конструкцию для этого нужно собирать.
По стене из гипсокартона, так же своя технология малярных работ. Многие гастарбайтеры их выполняли по бетону, штукатурке и понятия не имеют, что такое гипсокартонные швы. Вам трещины нужны на покрашенной готовой поверхности? Нюансов здесь много, поэтому, звоните по любым вопросам и уточняйте всё, что Вас интересует.
Так же смотрите фото гипсокартонных потолков. Работаем качественно и очень быстро!!!
Напоминаю, мы начнём трудиться без авансов. Оплата по факту. Если объём большой, оплата поэтапная.
Ну и конечно Вы хотите узнать, какова стоимость стены из гипсокартона на с малярными работами (под ключ)? Просто позвоните и мы детально обсудим все что вам бы хотелось узнать.
Ещё вы можете прочитать как посчитать стоимость потолка и цены на установку перегородки из гипсокартона.
Наши посетители загружены информацией. Возникают вопросы? Звоните и уточняйте рабочие моменты и факторы которые влияют на стоимость работ. А их, как Вы заметили, немало…
Чтобы корректно составить смету на монтаж навеса и устройство козырька входной группы, дверей, крыльца, не обязательно быть сметчиком-профи. Расценки в данной смете, как правило, используются прямые, применительно ничего подбирать не нужно. Главное, получить от заказчика подробную ведомость работ с объемами, где будет указано: сколько кубометров грунта будет необходимо вырыть, какой фундамент надо будет залить и т.д. В общем смысле, все навесы и козырьки можно классифицировать по признаку материала, из которого они изготовлены. Как правило, навесы изготавливают из профилированного или металлического листа. Козырек также может быть накрыт поликарбонатным листом различной плотности и цветов, это особенно удобно, когда на поверхности не приходится нагрузки. В нашем примере мы рассмотрим расценки на устройство теневого навеса – капитального строения с покрытием из профилированного листа. Есть несколько типов баз государственных расценок, в которых работает наше сметное бюро, в т.ч. ФЕР и ГЭСН. При строительстве новых объектов подобного типа в Краснодарском крае часто пользуются сборниками ТЕРр, ТЕР, которые наиболее полно отражают краевую специфику. Данный тип сборников содержит нормативы со стоимостью работ и материалов на строительно-монтажные работы, в т.ч. на устройство теневых навесов и козырьков. Как правило, работы по устройству металлических козырьков и навесов описаны в проектной документации в части разделов АР, АС или МК. Наше сметное бюро может составить корректный сметный расчет на основании ведомости работ из проектной документации, дефектной ведомости, спецификации или чертежа. Рассмотрим пример составления сметы на строительство теневого навеса.
Обоснование | Наименование | Кол. | Осн. З/п | ЭкМаш | З/п Мех | Всего |
ТЕР01-02-058-01 | Копание ям вручную без креплений для стоек и столбов: без откосов | 100 м3 грунта | 1348,45 | 1348,45 | ||
ТЕР01-02-057-01 | Разработка грунта вручную в траншеях глубиной до 2 м без креплений под фундамент для навеса из профнастила | 100 м3 грунта | 879,1 | 0,00 | 879,1 | |
ТЕР01-02-060-01 | Погрузка вручную неуплотненного грунта из штабелей и отвалов в транспортные средства | 100 м3 | 384,03 | 0 | 384,03 | |
ТССЦпг03-21-01-008 | Перевозка грузов автомобилями-самосвалами грузоподъемностью 10 т | т | 0 | 0 | 13,55 | |
ТЕР08-01-002-01 | Устройство песчаного основания под фундаменты | м3 основания | 17,94 | 32,53 | 2,72 | 116,78 |
ТЕР06-01-001-13 | Устройство фундаментов-столбов: бетонных по устраиваемый теневой навес | 100 м3 бетона | 4875,82 | 1738,65 | 224,74 | 60536,78 |
ТЕР06-01-001-20 | Устройство бетонных ленточных фундаментов под теневой навес | 100 м3 бетона | 2784,21 | 1958,34 | 265,1 | 57084,45 |
ТЕР09-03-012-12 | Монтаж опорных стоек для пролетов: до 24 м под устройство теневого навеса (каркас) | т | 56,48 | 246,65 | 26,8 | 452,64 |
ТССЦ-201-0813 | Стальные опоры для строительства теневого навеса (пример сметы) | т | 8035,57 | |||
ТЕР09-03-002-12 | Монтаж балок, ригелей перекрытия, покрытия и под установку оборудования (каркаса теневого навеса) | т конструкций | 178,12 | 459,06 | 35,11 | 761,99 |
ТССЦ-101-3686 | Швеллеры № 12 сталь марки Ст3пс | т | 0,00 | 0 | 4101,31 | |
ТЕР09-03-015-01 | Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м для устройства каркаса теневого навеса | т конструкций | 131,85 | 272,35 | 20,14 | 501,79 |
ТЕР06-01-015-07 | Установка закладных деталей весом: до 4 кг под каркас металлического козырька | т конструкций | 1871,16 | 32,47 | 1,82 | 8917,72 |
ТЕР13-03-002-04 | Огрунтовка металлических поверхностей теневого навеса за один раз: грунтовкой ГФ-021 | 100 м2 окрашиваемой поверхности навеса | 54 | 9,26 | 0,09 | 277,65 |
ТЕР13-03-004-26 | Окраска металлических огрунтованных поверхностей теневого навеса: эмалью ПФ-115 | 100 м2 окрашиваемой поверхности навеса | 66,42 | 12,16 | 0,18 | 1299,56 |
ТЕР09-04-002-01 | Монтаж кровельного покрытия теневого навеса: из профилированного металлического листа при высоте здания до 25 м | 100 м2 окрашиваемой поверхности навеса | 296,43 | 461,9 | 33,58 | 965,16 |
ТЕР09-04-002-01 | Монтаж кровельного покрытия теневого навеса: из профилированного металлического листа при высоте здания до 25 м | 100 м2 окрашиваемой поверхности навеса | 296,43 | 461,9 | 33,58 | 965,16 |
ТССЦ-101-4570 | Профнастил оцинкованный с покрытием полиэстер НC35-1000-0,5 для сооружения теневого навеса | м2 | 54,01 | |||
ТЕР12-01-010-01 | Устройство мелких покрытий (брандмауэры, парапеты, свесы и т.п.) из стали для металлической кровли теневого навеса, козырька | м2 | 54,01 | |||
ТЕР08-02-001-01 | Кладка стен кирпичных наружных: простых при высоте этажа до 4 м для теневого навеса с козырьком | м3 | 42,88 | 33,98 | 4,84 | 753,76 |
ТЕР08-02-001-01 | Кладка стен кирпичных наружных: простых при высоте этажа до 4 м для теневого навеса с козырьком | м3 | 42,88 | 33,98 | 4,84 | 753,76 |
ТЕР10-01-073-07 | Устройство заборов из щитов (при установленных столбах): решетчатых для ограждения теневого навеса из стали / металла / профнастила / кирпича / поликарбоната | 100 м2 забора | 208,58 | 86,69 | 3,75 | 6881,76 |
ТЕР15-04-025-01 | Улучшенная окраска масляными составами по дереву: стен ограждения теневого навеса из стали / металла / профнастила / кирпича / поликарбоната | 100 м2 забора | 507,37 | 6,95 | 0,12 | 1392,1 |
Пример составления сметы на изготовление тевового навеса с козырьком из металлоконструкций / кирпича / профлиста / поликарбоната / стали демонстрирует пример расчета затрат на сооружение капитальных объектов по территориальным расценкам Краснодарского края (ТЕР-2014) с использованием сборников цен базисного уровня, индексов перевода в цены 2 квартал 2019 года (процесс перевода в текущий уровень цен 2019 года не отражен в данном образце сметы). Корректно изготовленная локальная смета на устройство тевового навеса с козырьком из металлоконструкций / кирпича / профлиста / поликарбоната / стали по действующей базе ТСНБ Краснодарского края или другого региона дает возможность с достаточной точностью оценить и расходы на сооружение новых строений, и затраты на выполнение реконструкции, ремонта и перестройки действующих объектов инфраструктуры города.
smeta-ks-krasnodar.ru
Компания «Пластопторг» специализируется не только на поставках, но и монтаже поликарбоната «под ключ». Монтажные работы — одна из важнейших составляющих создания светопрозрачных конструкций независимо от их особенностей и назначения. Качество материала в сочетании с правильно выполненным монтажом — залог удобной эксплуатации и длительного срока службы конструкции.
Вы можете сэкономить средства, выполнив монтажные работы собственными силами. Но чтобы быть уверенным в надежности и безопасности сооружения, рекомендуем доверить установку поликарбоната опытным профессионалам.
Наши преимущества — это сочетание большого опыта работы и индивидуального подхода к каждому клиенту. Проводим тщательные замеры, расчеты и только затем приступаем к выполнению установки. Это позволяет добиваться безупречных результатов при минимальных сроках.
Цена на установку рассчитывается в индивидуальном порядке в зависимости от объема работ и сложности исполнения. Также цена за м2 может увеличиться в зависимости высоты на которой будут проводиться работы.
Наша компания выполняет такие виды монтажа поликарбоната:
При расчетах и выполнении работ мы учитываем такие факторы:
Использование высококачественного материала, применение самого современного оборудования и инструментов, а также уверенность в квалификации специалистов позволяют нам гарантировать лучшее качество услуг монтажа.
Мы сдаем вам объект под ключ, а вы используете время на решение более важных задач по развитию бизнеса. Заказать выполнение монтажных работ можно, связавшись с нашими специалистами по телефону или электронной почте. Обращайтесь уже сегодня. Гарантируем: вы останетесь довольны результатом!
1. Стандартный монтаж
Самый обычный, универсальный способ крепления поликарбоната. В него входит два варианта монтажа:
2. Геометричный монтаж
Когда необходимо соблюсти геометричность конструкции, следует использовать данный способ. В отличии от обычного монтажа, листы монолитного поликарбоната крепятся специальным герметиком нанося его на каркас со специально сделанными пазами. Сам поликарбонат фиксируют в нужном положении до полного застывания герметика.
Он крепится точно также как и монолитный — на саморезы или герметик, с профилем и без него. Дадим несколько рекомендаций:
Сразу отметим, что установку монолитного поликарбоната стоит производить до 0°С, что упростит процесс и поможет избежать высокого риска повреждений. Поврежденные плиты при перевозке монтажу не подлежат. Монтаж происходит внахлест, как таковой инструкции не существует, но есть правила, которые необходимо соблюдать.
Основные правила монтажа:
plastoptorg.ru
Панели сотового поликарбоната марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE устанавливаются таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке (1). УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации. До момента монтажа сотовые листы должны храниться и транспортироваться в заводской упаковке в горизонтальном положении. Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (2). Запрещается наступать или ходить по листам сотового поликарбоната в любое время.
Резание панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Для недопущения образования внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) - с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной. Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр. Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.
Изгиб панелей сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм составляет 700мм, для листов толщиной 25мм составляет 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями). Расстояние между поперечными опорами должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из угла наклона кровли, толщины поликарбонатного листа, а также предполагаемой ветровой и снеговой нагрузки (кг/м2), и может составлять от 270мм до 2000мм.
Монтаж сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE может производиться как целыми листами, так и элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями). В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала.
Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм. Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Сверление производится исключительно между рёбер жёсткости панелей сотового поликарбоната, во избежание нарушения прочности листа. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия (места болтового соединения) до края листа должно быть не менее 40мм (8).
Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости. При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим расширением материала во время сезонных колебаний температур (3-5мм на погонный метр).
Установка панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE осуществляется с применением оригинальных поликарбонатных профилей ROYALPLAST и SUNNEX: соединительных – HP (11), HСР (12) и торцевого профиля UP (13). Данные профили используются для монтажа вертикальных ограждающих конструкций, скатных навесов небольших размеров и кровельных покрытий над неотапливаемыми помещениями. Для предотвращения образования на покрытиях снежных мешков, оптимальный уклон скатной кровли должен составлять 30-40 градусов.
Важно: неразъёмные поликарбонатные профили HP и UP не являются монтажными и не предназначены для крепления к несущим конструкциям! Они служат лишь для соединения поликарбонатных листов между собой и герметизации стыка. Категорически запрещается просверливать неразъёмный поликарбонатный HP-профиль насквозь. Отвод воды, попадающей внутрь профиля в местах стыка панелей, производится по желобкам, предусмотренным в базовом соединительном профиле. Из них вода попадает в торцевой профиль, по которому выводится за пределы конструкции.
При необходимости, в местах стыковки панелей сотового поликарбоната Роялпласт, для улучшения герметизации можно использовать силиконовый наполнитель (14).
Важно: запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики! Нельзя смазывать различными маслами и смазками места введения поликарбонатных листов в профили, т.к. это приводит к разрушению материала в месте соединения.
Для изготовления крупных покрытий и создания арок необходимо в качестве монтажного применять разъёмный поликарбонатный профиль НСР (15). Для крепления его нижней базовой части к металлическим несущим конструкциям необходимы винты-саморезы на 15мм длиннее толщины стенки профиля. Как правило, для крепления базовой части HCP профиля используют саморезы 6,3 х 19мм или 6,3 х 25мм. В виду того, что винт находится в теле профиля и защищён от атмосферной влаги, уплотнительная шайба не обязательна. Для крепления к деревянной обрешётке используют саморезы без сверла диаметром 5,5 - 6,3мм.
Для герметизации просверленных в панелях сотового поликарбоната отверстий и распределения нагрузки в местах их крепления к несущим конструкциям необходимо в качестве прокладки под болтами использовать специальные пластиковые шайбы диаметром не менее 20мм с резиновым или неопреновым уплотнителем (16). Это даёт возможность уменьшить давление на лист и предотвратить разрушение сотового поликарбоната. При этом нельзя завинчивать болты слишком туго, необходимо обеспечить “свободный ход” панели (17). Также нельзя использовать уплотнители из мягкого ПВХ.
После завершения монтажа панелей сотового поликарбоната Роялпласт необходимо сразу же удалить защитную плёнку со всей поверхности листа.
Производитель не несёт ответственности за порчу готовых изделий из сотового поликарбоната, произошедшую из-за неправильного хранения, перевозки, монтажа или эксплуатации материала.
До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.
Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.
Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.
Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.
С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.
Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.
Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.
Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6).
Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала.
Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).
Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.
Нагрузка, кг/м2 | РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм | РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм | ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм | САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм |
15 | 1800 | 1400 | 1350 | 1250 |
20 | 1600 | 1250 | 1250 | 1150 |
25 | 1500 | 1200 | 1150 | 1050 |
30 | 1400 | 1100 | 1050 | 950 |
35 | 1350 | 1050 | 1000 | 900 |
40 | 1250 | 1000 | 950 | 850 |
45 | 1200 | 950 | 950 | 850 |
50 | 1200 | 950 | 900 | 800 |
55 | 1200 | 900 | 850 | 750 |
60 | 1100 | 850 | 850 | 750 |
65 | 1100 | 850 | 800 | 700 |
70 | 1500 | 850 | 800 | 700 |
75 | 1050 | 800 | 800 | 700 |
80 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
85 | 1000 | 800 | 750 | 650 |
90 | 950 | 750 | 750 | 650 |
95 | 950 | 750 | 750 | 650 |
100 | 950 | 750 | 700 | 600 |
150 | 800 | 650 | 600 | 450 |
200 | 750 | 600 | 550 | 400 |
250 | 700 | 550 | 500 | - |
300 | 650 | 500 | - | - |
350 | 600 | - | - | - |
Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.
Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).
При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).
Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!
Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.
Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).
polikarbonates.com
Панели сотового поликарбоната марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE устанавливаются таким образом, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была всегда обращена по направлению к солнцу. Обозначение находится на упаковочной плёнке (1). УФ защита предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.
Резание панелей ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE толщиной 4мм может осуществляться специальным строительным или макетным ножом с выдвижным лезвием. Во время резания листа сотового поликарбоната защитная плёнка должна оставаться нетронутой, препятствуя образованию царапин. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3).
Для недопущения образования внутри панели конденсата и попадания в соты пыли в процессе её эксплуатации, необходимо перед монтажом открытые каналы заклеить специальной алюминиевой герметизирующей лентой (4) – с верхней стороны сплошной, с нижней стороны перфорированной. Сплошная лента (5) предохраняет панель сотового поликарбоната от попадания внутрь нее воды, грязи, насекомых и пр.
Перфорированная лента (6) ограничивает проникновение пыли в нижний торец сотовой панели, не мешая при этом удалению конденсирующейся в ней влаги. Для своевременного и беспрепятственного отвода уже образовавшегося внутри сотовых панелей конденсата, необходимо при монтаже придать им достаточный уклон, а вдоль нижнего края предусмотреть водосборные каналы.
Изгиб панелей сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE разрешается производить исключительно вдоль линии каналов, т.е. вдоль длинной стороны листа. Радиус изгиба должен быть в 175 раз больше толщины листа (7). Рекомендуемый шаг для установки несущих продольных опор каркаса для поликарбонатных листов толщиной 6-16мм составляет 700мм, для листов толщиной 25мм составляет 1050мм (плюс зазор на монтажный профиль между панелями).
Монтаж сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN и GREENHOUSE может производиться как целыми листами, так и элементами, равными по ширине расстоянию между несущими продольными опорами (монтажными профилями). В первом случае крепление листа производится к каждой поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов.
Рекомендуемое расстояние между точками крепления – примерно 300мм. Во втором случае, при ширине элемента до 600мм и отсутствии ветровых нагрузок, достаточно будет закрепить панель с помощью монтажного профиля и болтов только в первой и последней обрешётке. Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла.
Перед началом монтажа отделите приблизительно 50мм защитной пленки со всех сторон листа для того, чтобы она не попала под монтажные профили и в дальнейшем легко отделялась от поверхности листа (9). Края панели сотового поликарбоната ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, ULTRAMARIN, GREENHOUSE заглубляются в пазы или профили не менее чем на 20мм, что обеспечивает введение под фиксирующую зону более двух рёбер жёсткости.
При этом необходимо не вставлять лист в монтажные профили до упора, а оставлять до 5мм свободного пространства между краем листа и внутренней стенкой профиля (10). Данное расстояние обеспечивает возможность движения листа сотового поликарбоната, обусловленного термическим р
dagslovar.ru
Работы из ГКЛ | ||
Устройство каркаса перегородки для обшивания ГКЛ с ячейкой 600 мм высотой до 3 м | м2/м.п. | 300 |
Устройство каркаса перегородки для обшивания ГКЛ с усиленной ячейкой 400 мм высотой до 3 м | м2/м.п. | 400 |
Устройство сварного каркаса перегородки из металлической профилированной трубы для обшивания ГКЛ с ячейкой 600 мм высотой до 3 м | м2/м.п. | 1500 |
Устройство теплошумоизоляции базальтовыми плитами толщиной 50 мм | м2/м.п. | 200 |
Монтаж перегородки стены с обшиванием в один слой ГКЛ с каждой стороны на профильном каркасе при высоте 3 м. | м2/м.п. | 600 |
Монтаж перегородки стены с обшиванием в два слоя ГКЛ с каждой стороны на профильном каркасе при высоте 3 м. | м2/м.п. | 900 |
Монтаж перегородки стены с обшиванием в два слоя ГКЛ с каждой стороны на профильном каркасе при высоте 3 м с применением теплошумоизоляции | м2/м.п. | 1100 |
Обшивание существующей несущей стены в два слоя ГКЛ на каркасе с ячейкой 600 мм. | м2/м.п. | 600 |
Обшивание существующей несущей стены в два слоя ГКЛ на усиленном каркасе с ячейкой 400 мм. | м2/м.п. | 700 |
Обшивание существующей несущей стены в два слоя ГКЛ на каркасе с ячейкой 600 мм с применением теплошумоизоляции | м2/м.п. | 800 |
Обшивание существующей несущей стены в два слоя ГКЛ на усиленном каркасе с ячейкой 400 мм и применением теплошумоизоляции | м2/м.п. | 900 |
Монтаж ГВЛ на смонтированный каркас | м2/м.п. | 200 |
Монтаж ГВЛ и ГКЛ на каркас из металлической профилированной трубы | м2/м.п. | 400 |
Монтаж каркаса одноуровневого потолка | м2/м.п. | 400 |
Монтаж каркаса одноуровневого подвесного потолка с опусканием на жестких креплениях более чем на 500 мм | м2/м.п. | 500 |
Обшивание одноуровневого потока ГКЛ в один слой | м2/м.п. | 200 |
Монтаж одноуровневого потолка с обшиванием ГКЛ в один слой | м2/м.п. | 600 |
Монтаж одноуровневого потолка с обшиванием ГКЛ в два слоя | м2/м.п. | 750 |
Монтаж двухуровневого потолка с перепадом высот | м.п. | 1500 |
Монтаж гнутых и геометрически сложных поверхностей ГК конструкций | м.п. | 800 |
Монтаж короба для скрытой подсветки | м.п. | 800 |
Монтаж ревизионных люков в потолке из ГКЛ | шт. | 3000 |
Устройство дверного проема в ГКЛ перегородке | шт. | 1000 |
Мы гарантируем высочайший
уровень элитного ремонта!
Оставить заявку
90 % наших новых клиентов обращаются к нам по рекомендациям своих друзей и знакомых
НаверхНизкие металлокаркасные дома популярны во всем мире. По статистике домостроение на каркасе из металлопрофиля занимает 80% всех зданий. Основными регионами потребления данной технологии являются Скандинавия, США и Канада.
Такие дома имеют множество преимуществ перед капитальными постройками и домами, построенными на деревянном каркасе.
Отличительные признаки металлокаркасных домов:
Каркас железный, его элементы представляют собой легкие тонкостенные стальные конструкции, состоят из оцинкованных профилей и термопрофилей, крепежных лент и пластин для сборки каркаса, различных видов уголков. Они не разлагаются, выдерживают экстремальные температуры, осадки и устойчивы к непогоде. Стальной профиль может служить основой конструкции без повреждений более 100 лет.
Построить здание на каркасе ЛСТК можно в течение месяца. Детали цоколя здания легкие, что исключает использование талей и кранов.Крепление деталей каркаса осуществляется резьбовыми соединениями. К ним относятся: саморезы или саморезы, резьбовые соединения.
Каркасное строительство не связано с климатом региона. Металлокаркас дома можно монтировать в любой климатической зоне, главное условие атмосферных условий – комфорт для монтажников.
Появление и развитие технологии возведения жилых зданий на металлических каркасах обусловлено необходимостью быстрого возведения малоэтажных зданий из более дешевых, чем дерево, материалов и возможностью освоения промышленного производства элементов каркаса.
Конечная стоимость каркасного дома из металлопрофиля и сэндвич-панелей значительно ниже строительного кирпича, газоблоков, деревянных и керамических блоков.
В каркасной конструкции сэндвич-панелей используется утеплитель из минеральной ваты.Его температурный диапазон составляет -60…+400ᵒС. Свойства стеновых панелей делают дом устойчивым к кислотам и другим агрессивным средам, экстремальным температурам и огню. Материал, из которого они изготовлены, не накапливает влагу и устойчив к поражению грызунами и микроорганизмами.
Изоляция из минеральной ваты является натуральной и экологически чистой. Элементы каркаса LSTC можно использовать повторно. Это свойство высоко ценится горнодобывающими компаниями, строящими вахтовые поселки.Так меньше страдает экология регионов.
Благодаря небольшому весу основания и сэндвич-панелей здания не дают усадку. В зданиях, построенных по данной технологии, можно использовать различные архитектурные возможности, так как пролеты без установки промежуточных опор могут достигать 14-24 м.
Основание металлических частей имеет несколько недостатки.
Каркас дома изготавливается из профилей С и П. Соединяются саморезами. Шаг между стойками 600-1000 мм. Он учитывает размеры плит утеплителя и позволяет удобно монтировать другие отделочные материалы.
Если дом строится по индивидуальному проекту, то после его разработки и согласования всех нюансов расстановки мебели и бытовой техники в комнатах будущего здания создается 3D модель дома.Благодаря этому клиенты могут увидеть конечный результат в миниатюре. По окончании процесса разработки конструкторской документации чертежи передаются на завод, производящий металлические детали каркаса.
На производственной линии каждая деталь изготавливается отдельно, нумеруется и упаковывается. Готовые детали снабжены отверстиями для крепления и инженерных коммуникаций. Для сборки каркаса дома соединительные элементы входят в комплект к деталям основания.
Здания по индивидуальным проектам стоят значительно дороже домов, выполненных по типовым проектам.Для удешевления строительства квартиры можно использовать типовую конструкцию с каркасом из термопрофиля или тонкостенные легкие металлоконструкции по канадской технологии. Отличается от других технологий быстрого возведения зданий каркасом ЛСТК и специальными СИП-панелями с особыми теплоизоляционными свойствами.
В случае строительства жилья по типовому проекту заказчик получает готовый каркас определенного размера и формы. Базовые части маркируются и упаковываются в соответствии с чертежами дома.
В качестве утеплителя, кроме минеральной ваты, можно использовать: плиты базальтовые
Кирпич и керамогранит используются для отделки наружных стен дома. Часто в качестве отделки фасада каркасных зданий используют различные виды вентилируемых навесных фасадов. Все большую популярность приобретают такие отделочные материалы, как сайдинг и блок-хаус. Оштукатуривание и покраска фасадных стен не потеряли своей актуальности.
В комплекте с деталями каркаса и соединительными элементами заказчик получает описание проекта, рекомендации и инструкции по сборке каркаса, а также спецификацию всех элементов.
Наиболее оптимальными критериями строительства каркасного дома с использованием услуг ООО «ПРОЕКТСТРОЙ-П» являются: минимальные сроки сборки домокомплекта, качество, доступная цена, прочность, долговечность. Только сейчас современные технологии строительства каркасных домов позволяют объединить все преимущества в одно целое и полностью удовлетворить пожелания самого взыскательного заказчика.
90 100
Применение металлического профиля при строительстве каркасного дома
В последнее время металлический профиль для строительства энергосберегающего жилья не рассматривается. Стоит отметить, что прогресс не стоит на месте и в настоящее время алюминиевый термопрофиль широко используется не только в строительстве теплиц и зимних садов, но и используется в качестве каркаса для возведения самого дешевого и экологически чистого жилья.
Опытные программисты нашли оригинальный способ уменьшить теплопроводность алюминиевого профиля и сделать его вровень с деревянным брусом.В полость профиля укладывается экструдированный утеплитель с утеплителем. В результате теплопроводность металла полностью уменьшилась.
Современный каркасный дом с применением алюминиевого термопрофиля устанавливается в кратчайшие сроки. Технология LGSF считается наиболее доступной. Поэтому такие дома выбирают те, кто хочет получить качественное и теплое жилье в кратчайшие сроки и с фиксированной суммой вложений, которое к тому же будет максимально долговечным.
Простому обывателю не совсем понятно, что такое каркас из металлического алюминиевого термопрофиля. Но в то же время практически все знают, что такое каркас на гипсокартоне.
Термопрофиль представляет собой тонкостенный алюминиевый профиль большого сечения со специальной перфорацией. Промежутки между рамами заполнены современным утеплителем. Путь теплопередачи максимизируется. В результате каркасный дом получается очень теплым и комфортным для проживания даже в условиях крайнего севера.
Точка росы в доме с алюминиевым каркасом
Опытные строители должны решить проблему с появлением конденсата. Уже на этапе проектирования специалисты планируют систему вентиляции и ограждение из пароизоляционных материалов не только для внутренней, но и внешней части здания. В частности, для наружного утепления используются ветрозащитные материалы, ведутся работы по установке вентиляционного зазора, что позволяет полностью решить проблему появления водяного пара.
Это значит, что доверив ООО «ПРОЕКТСТРОЙ-П» строительство под ключ, вы сможете справиться с неотложными задачами. Обо всем остальном позаботятся высококвалифицированные специалисты с большим опытом строительства каркасных домов с применением перфорированных алюминиевых термопрофилей.
Основными критериями жилых домов являются низкая стоимость строительства, простота и надежность в эксплуатации, экологичность, комфорт и красота. При строительстве квартир обращают внимание в первую очередь на технологию возведения дома с наименьшими финансовыми, трудовыми и временными затратами.
Металлокаркасное строительство – новый и развивающийся вид индивидуального домостроения. Характеризуется пластиковой технологией – любые дома под металлический каркас.
Технологический процесс не включает доработку и регулирование каркаса и состоит из нескольких этапов. Они разрабатывают план строительства по типовому или индивидуальному проекту.
Пример металлокаркасного дома
Укажите тип отделочных материалов, перечень комплектующих, рассчитайте параметры и создайте 3D модель конструкции.На автоматизированных производственных машинах сталь гнут в определенные профили. Затем элементы изготавливаются, маркируются и транспортируются на строительную площадку дома. Осталось только собрать по чертежам.
Сумма рассчитывается индивидуально, по которой каждый решает, соответствует ли проект цене. Факторы, влияющие на стоимость: площадь дома, тип планировки, архитектурная сложность проекта, количество элементов каркаса, класс фурнитуры.
В каркасных домах, как и в других постройках, есть обязательные элементы для надежности и длительного срока службы:
Закладка фундамента под металлокаркасный дом производится традиционным способом. При благоприятных почвенных условиях останавливаются на менее трудоемком варианте ленты или флисовой ленты. При стальной конструкции нагрузки на фундамент небольшие, поэтому допустима небольшая ширина.
Преимущества рамы очевидны - прочность и легкость модулей и отдельных компонентов. Фермы позволяют получать пролеты без дополнительных опор, создавая просторные интерьеры, наполненные воздухом и светом.
Преимущества:
Недостатки и отрицательные свойства легче учитывать по сравнению с другими строительными системами.
При строительстве дома из стального профиля учитывают, что некачественный монтаж негативно скажется на сроке службы. Плохая герметизация стыков профилей рамы снизит теплопроводность. Современный дом из стальных профилей – это качественное здание, не уступающее постройкам из других материалов.
Выпускается несколько видов профилей для возведения стен разного типа и толщины. Полная конструкция доставляется на строительную площадку в виде отдельных компонентов, систем или модулей и собирается на месте.В производственных условиях изготавливаются не только металлические каркасы, но и готовые стены с отделкой, коммуникациями, окнами и отоплением. Вы строите дом, который прослужит долго? Оптимальный выбор – особняк из металлического термопрофиля.
Для сборных металлических каркасных конструкций применяют С, Z, U, Ʊ - образные оцинкованные профили, покрытые антикоррозийными составами.
Тонкий лист металла с минимальным поперечным сечением используется для производства тонкостенных легких стальных (ЛСТК) конструкций.Эта технология позволяет возводить каркасно-каркасные и каркасно-плиточные здания, а также возводить надстройки и пристройки.
Также строят дома с каркасом из квадратного трубчатого профиля.Эта технология предполагает сварку и требует строгого соблюдения техники безопасности.
Конструкция каркасного дома аналогична сборке конструктора – готовые профили необходимо крепить в соответствии с разметкой и чертежами. После того, как опорные профили собраны, обеспечены все коммуникации. Стальной каркас - обрамление стен дома. Сначала соберем гофрокартон, потом приступим к утеплению.
Комфортные условия проживания зависят от теплоизоляции.Основные требования к утеплителю: высокие теплотехнические характеристики, нетоксичность, негорючесть, экологичность, гипоаллергенность, безопасность для здоровья человека и окружающей среды. Подбор теплоизоляционных материалов: эковата, минераловатные плиты, пенобетон, пенополистирол, газобетон, пенополиуретан. После укладки досок их укрепляют, покрывают клеевой смесью. Тогда слой пароизоляционного материала появляется во всех, даже в труднодоступных местах. Далее идут обивочные и отделочные работы.
Установка ветрозащитной пленки снаружи обязательна. Для наружной отделки широко используются теплоблоки, кирпич, виниловый сайдинг, вентилируемые фасадные системы.
Контакт
Знакомые кирпичные и деревянные стены. Они надежны, долговечны и требуют больших материальных и физических затрат. О каркасной конструкции вспоминаем, когда нужно быстро построить склад-холодильник из сэндвич-панелей или раздевалку для строительной бригады.Металлический каркас дома собирается и обшивается за несколько дней. По способности удерживать тепло и другим свойствам структура профиля и гипсокартона превосходит кирпич.
металлический каркас,
Металлокаркасный дом
На постройку кирпичного дома уходит 2-3 года с учетом усадки фундамента, застывания раствора и высыхания материалов.Необходимо сделать ленточный фундамент и подождать несколько месяцев после заливки, чтобы деформация прекратилась, снялись внутренние напряжения. Ускорение приводит к образованию перекосов, трещин и сокращению срока службы стен.
Положительным аспектом кирпично-деревянного дома является его привычность и предсказуемость. Всем, кто хочет знать, из чего состоит дом, как устроить стены и отремонтировать крышу. Каркасный дом кажется легким, ненадежным. Его, как и дом Элли, может сдуть ветром.Ведь в Америке часто сообщают о разрушении домов во время циклона.
На самом деле, металлокаркасный дом способен выдерживать давление стихии и имеет преимущество перед классическими постройками.
Первые каркасные дома начали строиться в Америке. Некоторые выжили на холодной Аляске от золотой лихорадки до наших дней. В дождливой Австралии оценили простоту конструкции, быстрый монтаж сворачиваемого металлического каркаса, возможность использовать для обшивки простые доступные поблизости материалы.В сухой период профильный дом сохраняет прохладу внутри.
Строительство дома
Для любителя сделать недорогой домик самостоятельно металлический каркас может преподнести сюрпризы. Сложные расчеты могут выполнить только специалисты. Сам расчет нагрузок на балки соответствует уровню прочности материалов первого семестра. Но в строительстве есть понятие безопасности. Все узлы имеют определенный запас прочности.Следует учитывать:
Список данных для расчета неполный. Мой друг, ученый математик, решил рассчитать металлический каркас из квадратного профиля. Это оказалось трудно сделать. Он отказался от существующих программ и написал свои собственные. Я постоянно помогаю ему в строительстве и ремонте его дома и квартиры. Он дал мне эту программу с благодарностью.
Каркас металлический для частного дома
Основными несущими и несущими элементами каркаса являются нижняя обвязка - платформа и стойки.В зависимости от расположения различаем виды рамок:
Общим элементом является крепление металлического профиля к большей части нижней части рамы. В основном именно она закладывает фундамент. Исключение составляет конструкция каркасной стойки, когда вертикальные опорные стойки внизу превращаются в сваи или опираются на них. Такой каркас стараются делать на заболоченных и обводненных грунтах.Между полом и землей имеется вентиляционный зазор. Вода свободно течет между металлическими опорами, не заливая дом.
Простая металлическая конструкция, когда стеллаж выполнен сплошной высоты, без подрезных стоек. В него на уровне пола врезаются вертикальные распорные балки. Сделать такой каркас для дома самостоятельно проще, чем другим. Однако имеет ряд ограничений:
Канадская технология сборки сборных домов из поддонов стала обычным явлением. Металлические каркасы удобно сделать и сшить самостоятельно, а потом поднять и соединить. Несущим является не только каркас, но и облицовка наружной стены. Его часто изготавливают из прочных плит ЛСП, МДФ, ГКЛ и фанеры. Сразу после сборки домика можно приступать к отделке стен. Срок сборки металлического каркаса из профиля и его обшивки сокращается до 4 - 6 дней.Внутри вагонка чаще всего используется для обшивки.
Недостатком всех строений является отсутствие подвала. Подвал под домом можно сделать, если к ленточному фундаменту прикрепить металлический каркасный профиль. Стены помещений заложены отдельно, а стена подвала не используется.
Каркас из металлического профиля связан:
Сварку может выполнять только опытный сварщик, имеющий допуск к данному виду работ.В противном случае рядом со швом стык может вскоре разрушиться. Таким способом часто крепят металлические опорные балки. Остальную часть рамы можно прикрепить к ним крабами и скрутить.
Заклепки прочно удерживают конструкцию в сейсмических зонах. Они позволяют каркасу немного деформироваться под воздействием меняющихся нагрузок, поэтому он остается целым при землетрясениях и вибрациях.
металлический каркасный дом,
Металлический каркас из профиля и труб удобен для создания любой внутренней планировки и ее быстрой смены.Перегородки ставят в нужном месте, заполняют пенопластом, реже минеральной ватой. Обшивку можно делать гипсокартоном в один слой, на несущих стенах лучше делать ГКЛ дважды. Для откосов выбирают влагостойкие материалы.
Толщина металлопрофиля и утеплителя небольшая, 40 - 60 мм. Этого достаточно для звукоизоляции и установки внутренних каркасов.
Металлический каркас обладает высокой теплопроводностью, а в конструкции дома профиль представляет собой тепловые мосты.При строительстве каркасного дома металлические детали утепляют пенопластом. При сборке разрезается на полоски или заполняется пеной и металлической поверхностью. Дополнительную изоляцию обеспечивают отделкой стен штукатуркой или сайдингом.
Гидроизоляция укладывается между утеплителем и внутренней облицовкой. Используйте пароизоляционные пленки, пропускающие воздух и позволяющие стенам дышать.
Дом из металлопрофиля – выгодный вариант строительства жилого дома.Благодаря такой конструкции можно сэкономить 15-20% от общей сметы, начиная с этапа фундамента. В этом материале мы рассмотрим основные виды металлических профилей, которые подходят для домостроения, а также преимущества быстровозводимой технологии и ее сравнение с капитальными конструкциями из камня и бетона.
Многие знают, что такое металлопрофиль, для тех, кто слышит это слово впервые, сообщаем, что это металлопрокат, предназначенный для монтажа быстровозводимых жилых и промышленных конструкций, который еще называют профилем ЛСТК.
Профиль ЛСТК изготавливается из высокопрочной оцинкованной стали и имеет несколько видов исполнения (в зависимости от архитектуры будущего здания). Профиль ЛСТК производится на металлопрокатных заводах на специальном прокатном оборудовании.
Рулонная сталь разматывается и подается на резак, после чего специальное устройство формирует сам профиль, а точнее его форму. На выходе машина отрезает необходимую длину по определенным критериям.Собственно, профиль готов. Все упаковывается и отправляется на склад, а затем заказчику.
Строительная отрасль быстро развивается. ЛСТК и ЛМК уже успели завоевать доверие потребителей с момента своего прихода в Россию. Так, многие, следуя западному вектору развития, перенимают опыт и начинают строить каркасные дома из металлопрофиля, цена которого на 15-30% дешевле, чем строительство кирпичного или деревянного.
Безусловно, сборная технология ЛСТК, существующая с 1950 года, теперь позволяет внедрять металлопрофиль не только на складах или в ангарах, но и в загородных домах и коттеджах.
Интересный факт: технология ЛСТК была разработана в середине прошлого века для ликвидации дефицита жилой недвижимости.
Прежде чем приступить к строительству или проектированию, важно определить целесообразность и необходимость использования ЛСТК в качестве инструмента возведения жилого дома.Чтобы ответить на этот вопрос, давайте рассмотрим преимущества LSTC:
.Это далеко не полный перечень положительных качеств быстровозводимых зданий.
LSTK — недорогая конструкция. Уже на этапе проектирования вы можете начать экономить, выбрав типовое решение (проект) в качестве платформы с учетом ваших климатических условий.Также можно сэкономить на полости фундамента, т.к. подложка подходит даже для небольших глубин. Целесообразно вкладывать все ресурсы в изоляцию, виброизоляцию и противопожарную защиту этих изоляционных материалов.
Ответ определенно ясен и очевиден. Дом из металлопрофиля, цена которого явно ниже, чем у стандартного кирпичного или деревянного, всегда будет преобладать в его пользу. И не только цена, но и преимущества, описанные выше.В строительстве самое главное – это надежная команда профессионалов, способная реализовать любую вашу идею быстро и в срок. Важнейшую роль играет качество исполнения, ведь дом является личной крепостью каждого и должен быть построен в соответствии с государственными нормами и стандартами.
.Металлокаркасные дома, как следует из названия, строятся на основе легких и прочных металлоконструкций, выполняющих функции стен и стен, а также различной облицовки, теплоизоляции и различных защитных мембран, предохраняющих конструкции от воздействия атмосферных воздействий. внешней и внутренней среды. от каркаса отличается тем, что несущие и теплоизоляционные свойства стен распределены по разным слоям и элементам, каждый из которых справляется с определенной задачей.Чаще всего металлокаркасная технология применяется при строительстве общественных или производственных зданий. Кроме того, архитекторы и инженеры часто обращаются к этим типам домов для создания необычного фасада или интерьера здания. Иногда части металлического каркаса остаются открытыми в качестве декора снаружи или внутри здания.
Каркасные дома можно разделить на несколько типов.
Дома с каркасом из металлопроката, которые отличаются тем, что вся конструкция поддерживается металлическими колоннами.Эта конструкция прочная, но достаточно легкая по сравнению с железобетоном. Например, большинство многоэтажек имеют такой каркас в основании. Правда, сложность данного вида конструкции монтажных рам и необходимость изготовления отдельных деталей и деталей (иногда целого комплекта) нарушают их распространение в частном строительстве. Поэтому дома из арендного каркаса чаще всего строят в тех случаях, когда необходимо создать очень оригинальный интерьер или экстерьер здания. Иногда части каркаса остаются вне дома в виде причудливого декора, часто необычной геометрической формы.
Еще одним видом металлокаркасных домов являются легкие дома. Отличие такого дома именно в его каркасе из тонкостенных стальных конструкций. Такие конструкции аналогичны металлическим профилям для монтажа гипсокартона, только те, что используются при возведении зданий, более толстые и прочные. Обычно дома на металлокаркасе из легкого профиля достаточно дешевы, хотя и не отличаются долгим сроком службы.
С определенной долей относительности к металлическим каркасным домам можно отнести некоторые виды мобильных и модульных домов. Почти все мобильные дома основаны на жестком металлическом каркасе, а большинство модульных домов состоят из модулей, сформированных из комбинированного каркаса из металла и дерева. Поэтому эта технология не очень подходит для строительства больших жилых домов. Его лучше использовать при строительстве садового или пансионата, подсобных помещений и т.д.
Процесс строительства каркасного здания начинается на производственной площадке, где завершаются готовые структурные компоненты, которые часто собираются в панели на заводе, что снижает затраты на установку на месте. После подведения внешних коммуникаций начинаются работы по закладке фундамента. Для каркасных домов из легкой оцинкованной стали подходит любой тип фундамента. Чтобы соответствовать стандартам качества, лучше использовать фундаментную плитку или плиту.Несколько человек способны собрать металлический каркас дома площадью около 150-200 км. кв. на срок от 7 до 10 дней. При необходимости заранее установить собранные на заводе панели, время работы сокращается до 4-6 дней.
После установки каркаса начинаются кровельные работы, а затем прокладка коммуникаций.
После этих манипуляций по внешнему контуру каркаса здания укладывается ветрозащитная пленка, после чего он обшивается утеплителем.После установки окон и входных дверей приступайте к отделке фасада. Кроме того, параллельно внутрь каркаса здания укладывается утеплитель, а затем пароизоляционные пленки, а также гипсокартон укладывают черновой пол.
Затем начинается финишная фаза. При этом все зависит только от вашей фантазии и размера вашего бюджета, так как на рынке представлено огромное разнообразие отделочных материалов. Это все! Ваш дом готов!
Обратите внимание, как внешний вид вашего дома зависит от облицовки.Бытует мнение, что дома с металлическим каркасом смотрятся не очень хорошо по сравнению с деревянными или кирпичными. Однако не стоит забывать о возможностях каркасных домов, позволяющих экспериментировать с отделкой, когда душе угодно. При желании можно даже имитировать деревянный дом! Обратите внимание, как гармонично смотрится сочетание теплых матовых деревянных панелей с холодным приглушенным блеском металла, дополняющим блеск больших дверей.
отличаются простотой изменения внешнего и внутреннего оформления, что идеально подходит для строительства мансард, дополнительных помещений (например, санузлов или гардеробных), гаражей, гостевых и подсобных помещений и т.д.Если вы любите планировать эксперименты, каркасные дома позволят воплотить ваши эксперименты в жизнь, изменив внешний вид фасада разнообразной облицовкой – ЦСП, искусственным камнем или кирпичом.
Обычно толщина стен дома из металлического каркаса составляет не более 25-30 сантиметров, что позволяет увеличить полезную площадь внутри дома. Одним из основных факторов является относительно низкая стоимость строительства каркасных домов и относительно высокая скорость строительства. В среднем комплекс работ занимает от 1 до 4 месяцев, а благодаря особенностям технологии сборку конструкций можно проводить круглый год и даже при минусовой температуре.
Бытует мнение, что каркасные дома пожароопасны из-за использования многих синтетических материалов. Кроме того, такие дома достаточно легкие и легко могут стать жертвой сильного урагана. Срок службы каркасного дома не очень велик – 30-50 лет, однако его легче ремонтировать, чем, скажем, кирпичный или деревянный дом, что значительно упрощает замену защитных пленок, утеплителя и т. д. Кроме того, каркасный здания характеризуются низкой теплоемкостью и часто не соответствуют экологическим нормам.
Каркасные дома практически не подвержены моральному старению, ведь их фасад легко модифицируется в зависимости от современного стиля. Кроме того, дома из металлокаркаса допускают выполнение самых разнообразных планировок и отделки фасадов с применением облицовочного кирпича, штукатурки, вагонки, отделочного камня, сайдинга и их комбинаций. Технология строительства каркасных домов вполне доступная, и у вас не возникнет проблем с поиском подрядчика.К тому же эта технология относительно проста, поэтому самые талантливые строители из нас, в принципе, могут справиться со строительством самостоятельно, тем более, что возведение каркасного дома не требует очень много времени и совершенно никакой тяжелой техники. Кроме того, дома из металлокаркаса отличаются отсутствием усадки, что позволит сразу завершить работы и переехать в такой дом. А дома из последнего каркаса очень сейсмоустойчивы и выдерживают нагрузку до 9 баллов по шкале Рихтера.
Отличный пример возможности металлического каркаса для создания причудливых образов со сложной конструкцией. Как было сказано выше, металлокаркасная технология идеально подходит для строительства нежилых зданий, таких как этот ресторан на берегу моря. Если он может справиться с такими необычными формами, как же он не справится с обычным частным домом?
Здание представляет собой сочетание монолитного железобетонного каркаса и металлических конструкций, представляет собой сложное инженерное сооружение с самыми современными видами инженерного обеспечения.Ресторан состоит из трех залов: панорамного зала на 50 посадочных мест со стеклянными стенами и упрочненным полом Триплекс, летней площадки на 110 посадочных мест на высоте 15 метров над уровнем воды и подводного зала на 90 посадочных мест с оконными иллюминаторами. В подземной части ресторана расположены все производственные и инженерные помещения.
Мечтаете построить дом с минимумом труда, времени и финансовых затрат, чтобы все поверхности были идеально ровными и не нужно было устанавливать дополнительную теплоизоляцию? В этой статье вы узнаете, как построить дом из металлокаркаса своими руками, о его преимуществах перед другими способами возведения здания.
На возведение металлического каркаса и облегченных или сборных сэндвич-панелей уйдет не более месяца.
Вам предстоит сделать выбор между разработкой индивидуального проекта и готовыми вариантами типовых проектов домов из металлокаркаса.Чтобы дом был прочным и надежным, над проектом должны работать высококвалифицированные специалисты, имеющие опыт проведения инженерных расчетов металлокаркасных конструкций. Услуги таких специалистов обойдутся в приличную сумму. Стоимость стандартных конструкций и незначительных изменений в них значительно ниже.
Легкая металлическая конструкция здания не требует высокопрочного фундамента. Плитный бетонный фундамент – лучший вариант для строительства дома из металлокаркаса и сэндвич-панелей.Обычная простая железобетонная конструкция выдержит даже двухэтажное строение. Можно установить свайный и ленточный фундамент.
На выбор типа фундамента в первую очередь влияют результаты геологических изысканий. Коммуникация происходит во время закладки фундамента.
Металлопрофили, используемые для сборки каркаса, проходят специальную обработку на заводах методом горячего цинкования и покрываются эмалями или антикоррозийными смесями.Для строительства коттеджей используют тонкостенные или стандартные металлические профили. Все конструктивные элементы идеально подходят для внутренней и внешней облицовки, а также установки окон, дверей и перегородок.
Для работы с металлоконструкцией не нужны специальные знания и большой опыт. Все детали и отверстия изготовлены с высочайшей точностью. На строительной площадке элементы конструкции наносятся специальной маркировкой в заводских условиях, что значительно облегчает их монтаж.
Каркас дома устанавливается в соответствии с т.н. Технология отверток. Это стало возможным благодаря использованию нового метода изготовления деталей на заводе. Вам не придется ничего измерять или отрезать лишнюю длину. Все элементы строго рассчитаны и изготовлены по вашему домашнему дизайну. Каждая деталь имеет свое место и предназначение.
После завершения работ по возведению металлического каркаса настало время установки окружающих элементов, которые будут составлять стены.
Особенно теплым дом получится, если использовать сборные конструкции. Покройте снаружи стену профлистом и уложите утеплитель. При использовании минеральной ваты обязательно нужно укладывать гидроизоляционный слой. Затем следует обшить дом изнутри досками и продолжить отделку.
Сэндвич-панели состоят из оцинкованных профилированных листов с полимерным покрытием, пенополиуретана или полистирола.Размер панелей изготавливается в соответствии с проектом дома. Готовые сэндвич-панели можно красить сразу в заводских условиях. Работать с такими корпусами легко и быстро. Сэндвич-панели отличаются высокой устойчивостью к воздействиям окружающей среды, хорошей огнестойкостью, экологичностью и прекрасными теплоизоляционными свойствами.
Для каркасных зданий часто используют новый современный материал – теплоблоки.
В уникальный состав теплоблока входит радиатор, что является прямой гарантией экономии на протяжении всего срока службы.Построенный дом из теплоблоков холодной зимой будет радовать вас теплом и уютом, а жарким летом светом, прохладой и свежим воздухом.
Необычная поверхность термоблоков не требует дополнительной обработки, что экономит средства и время на декоративную отделку. Достаточно снаружи покрасить сено в любой цвет, воспользовавшись краскопультом. Металлокаркасные дома с использованием теплоблоков можно строить на любой высоте.
Горизонтальное армирование кладки требуется через каждые четыре ряда.
Для укладки теплоблоков используется специальный клей или цементный раствор. Шов не должен быть более 5 мм.
Для внутренней и внешней отделки здания из металлокаркаса можно использовать практически любой декоративный материал, представленный на строительном рынке. Вы должны сделать свой собственный выбор в соответствии с вашими личными предпочтениями. Наиболее экономичным вариантом будет использование теплоблоков или сэндвич-панелей для ограждения металлоконструкций.Мы хотим придать вашему дому немного экстравагантности – сделайте отделку стен из материала, имитирующего натуральный камень.
Вы можете в любой момент достроить существующее здание, используя модульные блоки. Дом из металлического каркаса не дает усадки и способен выдержать даже 9-градусное землетрясение. Это один из лучших современных проектов жилых домов, дающий отличную экономию даже в конце строительства.
Посмотрите эту технологию строительства из этого видео.
Сборно-каркасные конструкции являются основным видом малоэтажного строительства в Германии, Канаде, Финляндии, США, Скандинавии. В странах Европы на каркасные постройки приходится около 80 %; в Северной Америке ежегодно строится примерно 1,5 миллиона таких единиц жилья. Основываясь на опыте зарубежных единомышленников, с учетом современных решений и инновационных методов строительства, российские проектировщики из года в год все шире применяют в жилищном строительстве технологию возведения каркасных конструкций из легких стальных тонкостенных конструкций (ЛСТК).
Малоэтажные дома на деревянном, кирпичном или железобетонном каркасе успешно возводятся человеком уже более тысячи лет. Высокие эксплуатационные свойства, прочность, надежность и долговечность металлического «каркаса» здания обуславливают активное использование этой технологии строительства. Современные антикоррозийные мероприятия, а также тот факт, что каркас практически полностью скрыт облицовочными материалами и не подвержен вредному воздействию окружающей среды, обеспечивают эксплуатацию металлокаркасного здания не менее 100 лет.
Металлическое основание конструкции состоит из вертикальных стоек, стропил, горизонтальных ригелей и других деталей, которые прочно скреплены болтами и заполнены высокоэффективными утеплителями, повышающими энергосбережение дома. На производственных предприятиях тонкостенные металлические профили обрабатываются методом горячего цинкования и покрываются антикоррозийными составами. Металлокаркас, выполненный по типовому проекту или с учетом пожеланий заказчика, позволяет возводить дома любых размеров, различной формы и конфигурации.Огромный выбор отделочных материалов позволяет создать неповторимый фасад здания и неповторимый стилистический стиль интерьера дома.
Основным преимуществом каркасной конструкции является короткий срок строительства. По выполненному проекту металлический каркасный дом можно построить за 3-4 недели. Строительство коттеджа комплексной индивидуальной застройки занимает 6-9 недель.
Другие преимущества металлического каркаса:
Разработать индивидуальный проект дома с метлокарками - очень дорогое удовольствие.К кропотливой работе над расчетами привлекаются высококвалифицированные архитекторы, еще редкость в России.
Подробный и просчитанный проект готового дома на металлокаркасе, опубликованный в интернете, уже не редкость. Гораздо дешевле адаптировать уже созданное здание под свои интересы. Например, вы можете увеличить площадь всего загородного дома, перенести стену, перенести вход, добавить окна, изменить форму лестницы или увеличить высоту потолков, заплатив небольшую сумму за изменение планировки. дом из металлического каркаса.Фото готовой постройки помогут решить проблему отделки стен.
Детали, изготовленные на заводе, маркируются с высочайшей точностью в соответствии со схемой сборки «рамы». Строительство дома из металлокаркаса облегчается тем, что каждый элемент и проем строго соответствует утвержденному проекту. Чтобы построить прочный каркас здания, не нужны особые навыки и сложные инструменты: не нужно ничего мерить, подрезать, подгонять.
Сборка малоэтажных частных домов со стальным каркасом обычно осуществляется бригадой из 3-5 человек.Поперечные рамы монтируются болтовыми соединениями из стоек вертикальных и горизонтальных ригелей, которые устанавливаются на фундамент. Расчетная прочность конструкции задается с помощью связей и растяжек, прикрепленных к рамам. Затем монтируются стены и крыша, рамы под двери и окна. Собранный опорный каркас заполняется утеплителем и закатывается.
Стоимость 1 м2 в металлокаркасном многоэтажном доме снижается примерно на 20-30%, а скорость строительства жилого объекта выше в 3 раза.Строительство домов из металлокаркаса с высокими показателями теплосбережения позволяет использовать экономичную технологию ЖСК в холодных районах Крайнего Севера.
Оптимальным вариантом для установки легкой металлической каркасной конструкции является ленточная фундаментная плита или бетонная свая. Простая железобетонная опора способна выдержать коттедж в 2-3 этажа. Параллельно с закладкой фундамента проводятся необходимые для дома коммуникации: разводка воды и канализация.
Теплопроводность тонких и легких конструкций для ограждающих стен сравнима с таким же параметром, как у кирпичной стены толщиной 50 см. Жители домов с металлической конструкцией замечают, что в мороз стены нагреваются быстро поднимаются и долго не остывают, сохраняя внутреннее тепло. А летом в комнатах свежо и прохладно. Плотное и герметичное соединение всех строительных элементов исключает попадание внутрь влаги. Технология сборки зданий обеспечивает доступ к любой части каркаса или наружных перегородок.При необходимости вы легко можете самостоятельно заменить корпус или часть поврежденной изоляции.
При устройстве стен используются разные материалы для их отделки:
Крепкий дом из металлического каркаса не дает усадки и сейсмоустойчив до 9 баллов. Декоративная отделка внешней поверхности стен такого дома выполняет только эстетическую функцию.Широкий выбор отделочных материалов позволяет придать дому уникальность и экстравагантность. Из современных материалов большой популярностью пользуется отделка плитами, имитирующими натуральный камень, и вентилируемые фиброцементные фасады.
Просто обработайте внутреннюю деревянную поверхность стен антисептиком и покройте лаком или пропитайте лазурной глазурью. Также можно использовать любые смеси красок и лаков, оклейку обоями или отделку декоративной плиткой.
На металлический профиль крыши готового дома из металлического каркаса, неважно, плоский или с уклонами, изнутри укладывают утеплитель, пароизоляционный материал и реже шьют из гипсокартона, фанеры или доски. Ветрозащитная ткань, на профиль укладывается деревянная обрешетка, а крышу покрывают любым кровельным материалом: металлочерепицей или керамической черепицей, ондулином, фальцем и др.
каркас с использованием легких стальных тонкостенных конструкций.Возведение зданий с большими пролетами без дополнительных опор позволяет использовать данную технологию для строительства гаражей, ангаров, производственных цехов, складских комплексов, торговых павильонов, спортивных сооружений, сельскохозяйственных построек для птицеводства, птицеводства и выращивания крупного рогатого скота. Экономичные быстровозводимые здания отличаются высокой прочностью, малым весом и мобильностью.
В последнее время в жилых и офисных зданиях устанавливают практичные и удобные лестницы на металлическом каркасе. Покрытые гипсокартоном, деревом или пластиком, они не имеют ограничений при выборе формы и конфигурации.
Имея опыт строительных работ, залить фундамент и собрать дом из металлокаркаса своими руками не составит труда. А внешняя отделка и украшение комнат собственного дома доставит огромное удовольствие.
Цена строительства дома из тонкостенных легких металлоконструкций под ключ включает в себя смету на каркас, на отделочный комплект и другие материалы, а также плату за монтажные работы. Данная технология характеризуется короткими сроками выполнения работ, а также выгодной ценой реализованных проектов.
Жилой дом по технологии ЛСТК строится по следующему принципу:
На этапе проектирования основное внимание уделялось расчету жесткости и прочности несущего каркаса. Основа облегченного здания ЛСТК может быть абсолютно любой.Стеновые панели и фермы крыши собираются из сборных перфорированных профилей из оцинкованной стали. Для покрытия кровли используются традиционные материалы – гофрокартон, металлочерепица и другие.
Основа пирога - утеплитель. Снаружи закрывается лобовым стеклом и облицовкой фасада, внутри – пароизоляцией, гипсокартоном и отделкой.
Отдавая предпочтение технологии ЛСТК в жилищном строительстве, пользователь получает следующие преимущества:
Кроме того, стоит обратить внимание на устойчивость оцинкованного металлического каркаса к коррозии, огню, порывам ветра и сейсмическим нагрузкам.
Ниже представлена таблица с ориентировочными ценами строительства жилья по технологии ЛСТК. В частности, вы сможете четко понять, из каких основных элементов складывается бюджет на реализацию типовых проектов под ключ.
Подробнее о строительстве тонкостенного легкого стального корпуса вы можете узнать у специалистов нашей компании связавшись с ними по указанному телефону или через форму обратной связи на сайте.
Сметные цены на строительство типовой квартиры из ЛСТК | 90 297 90 292 90 299 Общая площадь готового дома 90 296 90 299 Жилищные функции 90 296 90 299 Стоимость металла 90 296 90 299 Стоимость всего комплекса материалов 90 296 90 299 Стоимость строительства под ключ 90 296 ||||
90 м2 | Одноэтажный господский дом с четырьмя жилыми комнатами, санузлом и котельной. 90 296 90 299 250 тыс. руб. 90 296 90 296 1000 тыс. руб. 90 296 90 299 1500 тыс. руб. 90 296 | |||
120 м2 | Двухэтажное бунгало с террасой, двумя гостиными и ванной комнатой на первом этаже, тремя спальнями и ванной комнатой на втором этаже.90 296 90 299 500 тыс. руб. 90 296 90 296 1300 тыс. руб. 90 296 90 299 2000 тыс. руб. 90 296 | |||
130 м2 | Компактный двухэтажный дом, на первом уровне расположены две полноценные комнаты, ванная и туалет, на втором уровне - гостиная, спальня и детская, а также дополнительный санузел. 90 296 90 299 460 тыс. руб. 90 296 90 299 1400 тыс. руб. 90 296 90 299 2200 тыс. руб. 90 296 | |||
140 м2 | Двухэтажный господский дом, на первом этаже три комнаты плюс санузел, на втором этаже столько же комнат и балкон.90 296 90 299 450 тыс. руб. 90 296 90 296 1600 тыс. руб. 90 296 90 299 2500 тыс. руб. 90 296 | |||
160 м2 | Одноэтажный многоквартирный дом с мансардой, первый этаж разделен на четыре полноценные комнаты плюс санузел, мансарда разделена на две комнаты. 90 296 90 299 600 тыс. руб. 90 296 90 296 1800 тыс. руб. 90 296 90 299 2800 тыс. руб. 90 296 | |||
Цены в таблице являются ориентировочными, более подробную информацию уточняйте у наших менеджеров. |
Каркасное строительство – относительно новое направление на российском рынке. Быстрота возведения каркаса дома из профильной трубы или деревянного бруса делает популярной эту технологию домостроения и малых архитектурных форм.
Профильная трубаимеет свои преимущества и особенности применения, а рамные конструкции имеют множество преимуществ.
На ранних этапах развития металлоконструкции использовались только для строительства промышленных зданий.Мастерские, склады и ангары строились на каркасах из профильной трубы или швеллера.
В процессе технологической эволюции появилась возможность использовать каркас из профтрубы для строительства следующих объектов:
Технология строительства металлокаркасных домов используется во всем мире.Наибольшее распространение такая технология получила в США, Японии и Западной Европе. Жилые дома в этих странах, построенные по каркасной технологии, занимают в среднем около 60%, и такая структура постоянно растет.
Каркасные дома имеют следующие преимущества:
Помимо множества положительных качеств, каркасные конструкции имеют и недостатки. Главным недостатком технологии, по которой строится дом из профтрубы, можно назвать сложный проект. Чтобы правильно рассчитать нагрузку на профильную трубу в определенном месте дома, нужна помощь профессионала. Только он сможет точно рассчитать вес, который может выдержать профильная труба.
Также сложно самостоятельно подобрать сечение и толщину материала и рассчитать размер профильной трубы.Стоит учесть, что расчет деревянных балок намного проще.
Нельзя не сказать о проблемах с теплоизоляцией. Металлический каркас, являющийся своеобразным мостиком холода, нуждается в более качественной изоляции. А это неизбежно приводит к дополнительным затратам.
Кажущаяся простота дома на металлическом каркасе – всего лишь иллюзия. На самом деле конструкция таких зданий достаточно сложна. Его основные компоненты можно назвать:
Дома из профильной трубы своими руками строятся в определенной последовательности:
Архитекторы увидят технологии металлического каркаса в авангарде будущего. То есть строительство каркасного дома из профильной трубы своими руками позволяет приобрести определенные навыки, которые могут пригодиться не только в личных целях, но и в качестве дополнительной специальности.
.Если вы счастливый обладатель дачного участка, просто грех тратиться на покупку овощей и зелени в магазине. Ускорить время сбора урожая т.
Чтобы сделать каркас теплицы из профильной трубы своими руками, вам придется потратить определенное количество времени, денег и физических усилий, но в итоге все усилия окупятся с лихвой во время эксплуатации этой уникальной конструкции.
При выборе материала для строительства - наиболее оптимальным решением будет профильная труба.
Можно, конечно, использовать и деревянные рейки, но для этого придется применить к ним максимальную защиту, так как материал подвержен гниению, усадке и деформации.
Последний тип не имеет особого преимущества, просто его сегодня используют чаще всего по привычке, так как раньше для покрытия теплицы использовалось стекло, что затрудняло покрытие арочной конструкции.
Инновационный и гибкий материал - поликарбонат позволяет перекрывать все виды теплиц.
Для основных рам каркаса будущей теплицы рекомендуется брать трубу 4х2 см, для горизонтальных соединительных элементов можно использовать профиль 2х2 см.
Если вы хотите сделать качественный каркас такой конструкции, как теплица, из профильной трубы своими руками, необходимо сделать чертежи. Такое перемещение позволит подобрать соответствующие размеры и тем самым исключить большие потери металла при резке деталей.
Изготовление каркаса из металлопрофиля своими руками – не самое дешевое удовольствие, поэтому расчеты рекомендуется проводить таким образом, чтобы для изготовления каркаса использовалось не более одной стандартной трубы 6,05 м.
Оптимальный размер двускатной конструкции рассчитывается следующим образом. Если высоту принять 1,7 м, то на две рамы понадобится 3,4 м трубы, после чего останется еще 2,65 м профиля.
С учетом уклона крыши ширина одного каркаса должна быть 2,25 м.Главное, чтобы после обшивки каркаса на боковых свесах оставалось по 10 см материала с каждой стороны.
При необходимости можно приступить к изготовлению теплицы с помощью полукруглых рам. Здесь размеры конструкции будут большими по сравнению с фронтонными, что увеличивает общую полезную площадь внутренних помещений.
Однако стоит учесть, что самостоятельное изготовление арочной теплицы из трубы квадратного сечения требует использования такого приспособления, как трубогиб. Благодаря ему можно будет качественно согнуть профиль так, как вам нужно.Стоит задуматься, потому что ценовая политика такого приспособления очень высока, а сделать трубогиб подручными средствами сможет далеко не каждый.
Существует несколько способов сгибания профиля без использования специального оборудования, но такие способы не дадут идеального изгиба и могут привести к деформации дорогостоящего материала.
Поэтому, чтобы избежать таких сложностей, стоит выбрать домашнюю теплицу двускатного типа.
Здесь вы можете выбрать один из нескольких вариантов основания, от деревянных шпал до решетки на винтовых сваях.
Самый оптимальный вариант - выбрать мелкозаглубленный монолитный фундамент, который вы своими руками заложите не глубоко на один "штык" лопаты.
Перед изготовлением фундамента со всех сторон устанавливаются анкеры для крепления профильных элементов. Когда бетонная смесь застынет до анкеров, можно приваривать профили 4х2 см, которые станут надежной основой для сборки будущего каркаса теплицы.
В здании также может быть использован обычный ленточный фундамент, что повысит надежность конструкции и ее долговечность.
Видео - установка фундамента
Процесс закладки фундамента своими руками связан с большим объемом физической работы, наличием свободного времени и аккуратностью, которой необходимо следовать в любых действиях.
Поэтому перед началом строительства рекомендуется приступить к чертежу будущей конструкции, указав все размеры, от которых не следует отступать во избежание неприятных последствий при последующей эксплуатации.
Теплица со строящимся домом не требует трубогиба.Чтобы избежать возможных неровностей, желательно все собирать на ровной асфальтированной площадке.
Теплицы из поликарбоната и профтрубы следует накрывать только встык, следя за тем, чтобы лицевая сторона полотна выступала за пределы конструкции.
Торцевые части поликарбонатных листов должны быть герметизированы силиконовым герметиком для их защиты.Рассчитывайте на то, что длина покрытия должна быть на 10 см больше высоты профиля для формирования уклона.
На верхний стык крыши металлической теплицы из профтрубы накрывают профилем, который крепится на саморезы по продольным стяжкам.
Монтаж поликарбоната на дверь и окно одинаков, главное, чтобы его размер не мешал работе этих элементов.
На современном строительном рынке представлен большой выбор различных инструментов, способных продлить срок службы металлического каркаса и ускорить процесс его возведения.Углубившись в тему и нюансы процесса строительства зданий из профильных труб, становится понятно, что одинаково важны качественная прорисовка, исполнение каждого элемента и технология покрытия каркаса.
При изготовлении каркаса теплицы из профильной трубы своими руками необходимо иметь минимальные знания в области архитектуры и работы с металлическими элементами.
Один неверный шаг или расчет может свести на нет всю работу, а правильное решение приведет к идеальному конечному результату.
Строим дом - начинаем с чертежа, строим гараж - сначала проект и чертеж. А чем теплица хуже, у нее такое же строение, как у любой другой? Поэтому чертеж в данном случае обязателен, а кроме того, хотим раскрыть один секрет – профильные трубы используются именно для строительства стационарных теплиц.
И именно поэтому лучше все продумать один раз, графически и построить по предложенным чертежам, чем переделывать, адаптировать, а то и доплачивать за собственные ошибки и оплошности.
Схема теплицы из профильной трубы должна учитывать следующие моменты:
ИНФОРМАЦИЯ!
Заглядывая в будущее, хотелось бы сказать, что профильное изделие покрыто поликарбонатными пластинами или стеклом, крышка встречается крайне редко.
Во-первых, труба - серьезная конструкция, и каркас из нее получается мощный и неразборный.
Рама остается на стойке на зиму, но пленку необходимо снять; во-вторых, пленочное покрытие недолговечно и его разумнее использовать с более легкими материалами, такими как трубы ПВХ или арматура (цена на которую будет значительно ниже цены на базовую продукцию).
Но если использовать фольгу летом, то металлическую основу лучше закрыть газетами или тканевой подложкой, чтобы избежать температурного воздействия нагретого металла на достаточно тонкий лист фольги.
Интересно знать!
Фундаменты мы конечно разберем, но хочу сказать, что основание в виде деревянного короба для металлических каркасов в виде профильных изделий практически не используется, деревянный самостоятельный короб редко используется для изготовленного каркаса из трубы 20х20 мм, но это скорее исключение, чем правило.
Наиболее популярным является арочный дизайн.
А вот чертежи теплицы из профильной трубы бывают пяти видов:
Для установки каркаса нужны опоры, и чем серьезнее каркас, тем крепче фундамент.
В случае более тяжелого каркасного каркаса из трубы 20х40 мм используются два типа фундаментов:
Совет!
Независимо от основания, на которое вы устанавливаете каркас, между основанием и конструкцией необходимо установить гидроизоляцию.
Можно использовать подогретый до влажного состояния рубероид и битум для ленточного фундамента, собираемого из кирпичной или железобетонной поверхности.
Металлический швеллер или широкую квадратную трубу необходимо дополнительно покрыть антикоррозийным составом, а затем просто уложить рубероид.
Каждая конструкция собирается своими руками, причем достаточно быстро, возможно придется повозиться с фундаментом, но все зависит от того, как вы собираетесь эксплуатировать свою постройку, вот и вся инструкция. (см. также статью). Видео в этой статье также собирает собственное мнение по этому вопросу.
Сегодня конструкцию теплицы из профильной трубы можно встретить практически на любом приусадебном участке. И это неудивительно, так как строительный материал имеет особенности, выгодно отличающие его от обычных металлических труб и дерева.
В этой статье мы рассмотрим преимущества теплицы из профиля, расскажем, как выбрать материал. Также включает в себя пошаговое руководство по проектированию и строительству арочной теплицы из профилированной трубы.
Из этого материала возводятся различные типы конструкций, все зависит от пожеланий и потребностей владельца участка.
Теплица с домиком из квадратной трубы, покрытой поликарбонатом
Примечание: перечисленные преимущества профильной трубы позволяют использовать ее для строительства теплиц любой поверхности и геометрии. Ограничений нет, достаточно выбрать подходящий тип сечения и размер профилей.
Чтобы сделать теплицу из металлических труб своими руками, необходимо подобрать соответствующее сечение профилей
Внимательное выполнение чертежей, правильные расчеты – залог безаварийного строительства.
В первую очередь решаем для себя, какая конструкция нам нужна: односкатная или двускатная, арочная, арочная, с фундаментом, без него… Затем делаем примерный эскиз того, что нам нужно. Есть смысл поискать фото подходящих проектов в интернете и нарисовать на их основе, но со своими правками. На эскизе отмечаем примерные размеры конструкции, расположение засовов, дверей.
При выборе размера и формы теплицы учитывайте:
Нижняя часть каркаса теплицы из профильной трубы, чертеж - эскиз
На этапе составления эскиза устанавливаются только примерные параметры: ширина, длина, высота. При составлении чертежей теплицы из профильной трубы с размерами вы не ошибетесь – все должно быть с точностью до миллиметра.При рисовании не забывайте задавать размеры каждой детали, даже если они дублируются. Как это делается, вы можете увидеть на следующем рисунке.
Обратите внимание: когда чертеж готов, мы рассчитываем количество расходных материалов - делаем закупочную оценку. Обычно данные отображаются на том же листе, в правом верхнем или правом нижнем углу.
Делаем теплицу из профильной трубы своими руками, чертеж с простановкой размеров
Проекций чертежей должно быть достаточно, чтобы строитель точно знал, какая часть куда идет.В этом случае узлы соединения элементов должны быть вычерчены отдельно. Вот что делаем с каркасом теплицы из профильной трубы, всеми болтами и дверью.
Изготовление теплицы из профильной трубы, чертеж торцевой части
Фундамент под теплицу, если это не термос, делается из ленты, с армированием или без него, в зависимости от размеров здания. Она должна быть закрытой, без зазоров по периметру. Варианты раскопок:
Сделать опалубку по краю, она должна выступать от земли на 20 см, дно траншеи засыпать песком (5 см), утрамбовать, затем щебнем - 10 см, после чего разместить предварительно привязанную армополосу . Заполняем все песчано-бетонной смесью (3/1). Через 4 дня сносим и приступаем к дальнейшему строительству. Исключение составляют массивные теплицы площадью 15 м 2 и более. Здесь придется ждать, пока фундамент наберет полную прочность – 28 дней.
Схема теплицы из профильной трубы, сборка закладных деталей для трубопроводов своими руками не составляет труда
Примечание: перед заливкой бетона в траншею фундамента расчехляем и закрепляем закладные детали, на которых затем будет крепиться обрешетка теплицы из профильной трубы.В первую очередь подготавливаем детали, из которых будем собирать теплицу. Нарезаем профильную трубу, укладываем рядом со стройплощадкой, чтобы все было под рукой.Необходимо согнуть арки в верхней части. Для этого придется приобрести или собрать трубогиб своими руками.
Как согнуть профильную трубу для теплицы, видео рассказывает о том, как самому собрать трубогиб и работать на нем
Строительство начинается с установки планки. Его крепят к закладным, установленным при заливке фундамента. Прикрепляем профильную трубу к закладным саморезами. При затяжке креплений ориентируйтесь на строительный уровень – лента не должна иметь перекосов в плоскости.Свариваем стыки элементов.
Далее идет установка отводов. Если планируется укреплять их верхнюю часть, то делать это нужно на земле, на ровной поверхности, а также на уровне здания. Работаем сваркой, болтами или струбцинами-крабами. Луки крепятся к обвязке сваркой или стальными уголками с саморезами. После установки всей длины теплицы собираем торцевую часть.
Как сварить теплицу из металлических труб: арки оголены после установки арматуры верхней части
Монтаж поликарбоната начинаем с торцов.Закрепляем прямоугольный лист на место, а затем вырезаем его по форме рамы – лучше всего это делать электролобзиком. После покрытие остальных поверхностей теплицы металлическим профилем. Ни в коем случае не внахлест с укрывным материалом. Листы должны быть плотно соединены. В соединениях устанавливается разъемный профиль для обеспечения герметичности.
Примечание: для крепления поликарбоната к теплице из профильной трубы мы используем специальные термошайбы. Они обеспечивают плотное соединение укрывного материала с каркасом.В процессе следим за тем, чтобы крепеж входил в пластик строго вертикально.
Изготовление теплицы из профильной трубы своими руками: конструкция, покрытая поликарбонатом
Несгибаемые дачники часто стараются установить на своем участке надежную теплицу или парник, чтобы можно было вырастить рассаду или получить урожай намного раньше. В этой статье мы поговорим о том, как сделать теплицу из профтрубы своими руками, чтобы она получилась надежной и долговечной.
Следует помнить, что выбор в пользу стальных профильных труб диктуется в первую очередь их устойчивостью к деформации и разрушению, а также устойчивостью к значительным нагрузкам. Хотя сам монтаж таких изделий требует определенных усилий.
Определить точное количество необходимых материалов можно максимально точно, если предварительно прикинуть размеры теплицы из профильной трубы на чертежах, а также учесть параметры самих изготавливаемых изделий.
Профили сечением 40×20 мм или 40×40 мм оптимальны для создания несущей конструкции. Они достаточно прочны и имеют толщину стенок от 2 мм и более. При этом для горизонтальной стяжки можно использовать изделия с более тонкими стенками, порядка 1-1,5 мм – этого вполне достаточно.
Конструкция теплицы из профильной трубы может включать в себя несколько видов комплектации:
При расчете количества закупаемых труб стоит учитывать мерную длину имеющейся в продаже трубной продукции – это 6,05 метра.
Учитывая это значение, можно сделать чертежи теплицы из профильной трубы размерами 3, 4, 6 или 12 метров, а также шириной 2, 3, 4 или 6 метров. Оптимальными размерами теплицы, в которой расположены две параллельные грядки, будут значения в пределах 3×3-6 метров, а если грядок три, то – 4-6×3-12 метров.Однако чаще всего чертеж теплицы из профильной трубы составляется исходя из размеров 3×6 метров — это наиболее удобное соотношение.
90 100
Но что касается высоты здания, то необходимо учитывать индивидуальные параметры владельца. Как правило, потолок должен быть на 30-40 см выше роста человека, то есть высота теплицы может быть от 1,9 до 2,5 метров.
Еще одним важным фактором при расчете высоты теплицы является материал отделки обшивки.В случае с обычной фольгой не беда, а вот при покупке поликарбоната лучше, чтобы его размера хватило на покрытие высоты без обрезки и наращивания.
Стандартная длина листа сотового поликарбоната составляет 6 м и по формуле периметра (L=π×D) можно рассчитать, достаточно ли его для покрытия арочной теплицы.
90 100
Например, возьмем планируемую высоту здания 2 метра и заменим ее формулой:
Д = 3,14 × 4 = 12,56 метра.
Тогда половина длины будет 12,56/2=6,28 метра - этого недостаточно для полного покрытия поверхности теплицы, но требуется дополнительный отрезок 28 см, поэтому высоту теплицы лучше обеспечить в пределах 1,9 метра.
Прежде чем приступить к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, следует обратить внимание на дополнительные условия для вашего участка. В частности, может иметь значение тип почвы. Теплицу лучше устанавливать на сухую почву, где не скапливается лишняя влага, которая может сказаться на несущих конструкциях.Оптимально устанавливать теплицы на песчаных грунтах, в отличие от глинистых, подверженных вымыванию.
90 359 90 100
Имеет значение и расположение теплицы по отношению к сторонам света. Так что лучше всего иметь более длинную сторону, обращенную на юг, чтобы в теплицу проникало как можно больше солнечного света, который не будет отражаться листами поликарбоната.
Чтобы тепло не покидало теплицу слишком быстро и в ней было удобно передвигаться, входную дверь обычно располагают в торце.По стандартам ширина дверного проема не должна быть уже 70-80 см, а вот его высота напрямую зависит от размеров самой теплицы.
Если вы планируете построить более-менее капитальную теплицу из профтрубы, в ней можно дополнительно соорудить небольшой коридор или тамбур. В нем можно будет хранить инструменты и другие мелкие предметы. Кроме того, такое пространство позволит сохранить тепло при открывании двери в саму теплицу.
Каркас для строительства теплицы из профильной трубы своими руками необходимо ставить на ленточный или столбчатый фундамент, вид которого будет зависеть от типа грунта.В любом случае необходимо убрать мусор с площади фундамента и снять верхний слой грунта.
В целом весь процесс строительства теплицы из профильных труб включает четыре основных этапа:
90 131Сначала намечается место под будущую теплицу из профильной трубы, по ее периметру забиваются деревянные колышки, на которые натягивается веревка.
Затем приступайте к строительству фундамента. Каркасная конструкция из профильной трубы, которая будет перенесена на опоры, достаточно прочная и не деформируется. Поэтому часто для теплицы достаточно столбчатого фундамента из асбестоцементных труб.
Столбчатый фундамент заливают следующим образом:
Сборка корпуса профильной трубы начинается с торцевых частей конструкции. Отрезки труб соединяют между собой сваркой, с применением тройников, уголков, а также с применением муфт. Сварочные швы намного прочнее, а конструкция более стабильна. Однако если вы хотите, чтобы рама была складной, лучше использовать коннекторы.
На завершающем этапе приступают к обшивке кузова поликарбонатными листами. Крепится саморезами с термошайбами, чтобы влага не проникала в ячейки материала.
Обратите внимание, что при креплении поликарбоната его ячейки должны располагаться под углом или вертикально. Горизонтальное положение не позволит влаге стекать и ухудшать качество материала.
Если вы планируете строить теплицу из профильной трубы с домиком, с полноценной двускатной крышей, то, кроме входной двери, в ней нужно вырезать окна. Ну а небольшие арочные теплицы можно обойти только дверцами.
Арочные теплицы из профильных труб для дачи – самые устойчивые и в то же время практичные конструкции.Благодаря своим обтекаемым формам арочные теплицы способны выдерживать сильные порывы ветра и не накапливать осадки зимой. Однако для создания такой конструкции необходимо предварительно согнуть трубы (читай: «»). В этом случае может быть два варианта – обратиться за профессиональной помощью к специалистам, либо выполнить работу самостоятельно, используя трубогиб. Другой вариант – сделать изгиб своими руками с помощью подручных средств. Чтобы справиться с задачей максимально эффективно, вам понадобится шаблон радиуса.
90 100
Существует два способа гибки холоднодеформированных труб - с наполнителем или без него. Если корпус собирается из профилей толщиной до 10 мм, гибку труб можно выполнять без наполнителя. А вот для гибки профтруб с более толстыми стенками в них лучше насыпать канифоль или песок.
Как вариант, есть метод загиба толстой пружиной, сечение которой позволит вдавить ее в полость трубы. Упругие свойства такого приспособления позволят достаточно хорошо гнуть трубы, не меняя сечения профиля на изгибе.
Таким образом, существует два метода «холодной» гибки профильных труб:
90 100
Достаточно примитивным, но все же эффективным приспособлением для холодной гибки профилей является гибка листов с отверстиями. В эти углубления помещаются бруски, которые будут служить упором при изгибе. Труба помещается между двумя стержнями, установленными в плите на расстоянии радиуса деформации.Затем начинают сгибать профиль, двигаясь от центра заготовки к ее краю.
Следует отметить, что такой ручной способ деформации холодной трубы достаточно трудоемкий и результат будет зависеть от прилагаемого усилия при изгибе.
90 100
Техника горячей гибки выглядит так:
Желательно, чтобы все работы по горячей гибке выполнялись в один прием. Каждый последующий нагрев приводит к потере прочности металла.
В заключение отметим, что, в принципе, со строительством теплицы для дачи из профильных труб справятся даже начинающие строители. Независимо от его постройки, все основные работы будут проводиться по общему правилу. Отличия могут быть только в особенностях ландшафта и предпочтениях владельцев, которые придется учитывать при строительстве.
Вопрос, как сварить теплицу, интересует многих дачников и других дачников.Принцип сварки бытовых и промышленных теплиц одинаков. Отличие может быть в материале и степени усиления конструкции в зависимости от размера.
Основным преимуществом соединения профилей сваркой является надежность. Винтовое соединение со временем ослабевает, и теплица теряет форму. Другие преимущества:
Преимущество профилей и соединения деталей сваркой позволяет строить теплицы любых размеров и конфигураций. Достаточно подобрать соответствующее сечение и тип квадрата и рассчитать конструкцию с учетом габаритов теплицы.
Сварочные работы должны выполняться в защитной одежде и перчатках.Глаза и лицо защищены маской или сварочным щитком.
Все основные части варятся в нижнем положении. Для лучшей жесткости послесварочные швы можно отремонтировать, приварив с внутренней стороны стальную косынку. Этот метод позволяет надежно фиксировать детали даже при некачественной сварке основных соединений.
Необходимо следить за соосностью стоящих деталей, установить первую по уровню и надежно зафиксировать распорками.
Все элементы теплицы приварены высококачественными электродами к конструкционной стали.Лучше использовать АНО-24 или МП-3 диаметром 3мм. Выполнив весь цикл работ качественно и надежно, у вас есть возможность выращивать любимые овощи или цветы даже при небольших заморозках.
Выбор профиля под сварку зависит от финансовых возможностей и потребности в более надежной теплице, но основные правила для всех одинаковы.
Выпускаются окрашенные, оцинкованные и необработанные профильные трубы. Оцинкованный профиль имеет долгий срок службы и не подвержен коррозии.Это верно, но не для соединения сваркой.
При сварке цинк выгорает и металл в месте контакта ослабляется . Это место будет ржаветь так же сильно, как обычная необработанная труба. То же самое и с окрашенными трубами, но цена таких изделий значительно выше.
Для сварки теплицы лучше использовать сырье, а кроме того купить банку земли и после сборки каркаса покрасить металлоконструкцию.
При строительстве небольшой теплицы полки лучше приобрести меньшего размера.Для теплиц длиной 6 м, шириной 2 м и высотой 2 м достаточно трубы шириной 25 мм. Толщина стенки профиля - 2 мм. Это лучший вариант для небольших домашних построек.
Действ. Перед проведением всех работ, включая сварку, необходимо рассчитать количество профилей и расходных материалов, заполнив эскиз теплицы и определив ее размеры.
Самый популярный и дешевый вид теплицы – дом с двускатной крышей.Он прост в изготовлении и не требует дополнительного оборудования и затрат на сварочные работы.
Выполняем все монтажные и сварочные работы с использованием ручного электроинструмента и сварочного оборудования. Но такая теплица имеет меньшую полезную площадь внутренней части.
Поэтому наиболее подходящая форма – арочная. Но это более сложная конструкция, требующая использования роликов или гибочного станка. Можно работать и вручную, но для этого нужно найти сегмент цилиндра большого диаметра.
Профиль покрыт песком для предотвращения деформации трубы. Затем его закрепляют в центре основы и загибают концы. Работа очень трудоемкая и не обеспечивает соблюдение размеров арок.
Легче обратиться к специалистам, которые сделают такие же гибки на рулонах за минуту. Но это потребует дополнительных затрат. Поэтому при изготовлении теплицы своими руками чаще всего выбирают форму дома.
Обязательно определите длину теплицы и рассчитайте количество основных элементов каркаса.Арки следует устанавливать с интервалом не более метра.
При длине 6 м необходимо будет сделать 7 арок и накрыть их перемычками для жесткости конструкции. Передняя стена должна быть оснащена дверью и окном, а задняя стена должна быть оснащена только окном.
Это самая простая и надежная конструкция для небольшой теплицы. Профильная труба в основном поставляется длиной 6010 мм. Это довольно дорого, поэтому стоит задача минимизировать отходы профиля.
Лучшим решением будет высота стоек 1070 мм, размер одного ската крыши 1120 мм, при уклоне 30°. Этот метод позволит избежать затрат на покупку магистральной трубы.
Достаточно разместить на перемычках 20-й профиль. Учитывайте их количество. На крыше закрепляют конструкцию в верхней части арок и в центре каждого ската. Сбоку – по 2 с каждой стороны.
Мы предоставляем 2 свитера на спине. Передняя должна быть оборудована люком и дверью. Исходя из этого, рассчитываем количество ресниц вспомогательного профиля.
Теперь нужно определиться с подложкой. Если они изготовлены из бетона, для закладных деталей потребуются сегменты основных направляющих. В случае производства мобильной теплицы следует приобрести профиль для защиты дна теплицы.
Закупив соответствующее количество профилей и электродов для сварки, переходят к основной работе.
Работа выполняется в несколько этапов. Самым прочным и надежным способом будет изготовление бетонного фундамента.Для этого нужно выкопать траншею по периметру на глубину штыка лопаты.
Затем сделайте небольшую песчаную подушку, разметьте и вбейте в землю закладные под стойки. Вам нужно будет приготовить бетонный раствор и уложить его в траншею.
Подшерсток усиливать нет смысла, главное, чтобы он был ровным, без больших перепадов и перекосов. При заливке обращайте внимание на вертикальность закладных деталей.
Стеллажи для теплицы могут быть изготовлены из цельных кусков трубы, обрезанных по размеру и со срезанными углами.Но лучше выполнять простые операции и просто сгибать их из длинного хлыста. Для этого отмечают центр хлыста, делают угловой срез болгаркой и сгибают трубу под нужным углом 60°.
Затем от края профиля отмеряют 1700 мм и делают насечки. Согните профиль внутрь под углом 30°. Теперь осталось приготовить вырезки.
При больших зазорах применяют закладные из проволоки или электродов. При сварке обращайте внимание на диагонали и правильность совмещения всех плоскостей по горизонтали.
Для этого сваривать лучше на ровной поверхности. Если деталь оказалась небольшим «пропеллером» — не беда, выравнивается легко.
Затем соберите все 7 основных частей. Переднюю и заднюю секции сразу делают с перемычками, форточками и дверьми. Эти детали устанавливаются в первую очередь, закрепляя каждую на месте и приваривая к закладным.
Первые стоячие части следует располагать строго по уровню, это позволит избежать перекосов всей конструкции теплицы.После установки на строительном уровне или отвесе они фиксируются временными распорками.
После того, как основные стойки теплицы закреплены, приступают к установке промежуточных стоек с лицевой стороны и связывают их ребрами жесткости. Для этого стоячие части привариваются к закладным в фундаменте. Детали, вырезанные по размеру, отделяются от предыдущей основной стойки.
Теперь осталось сделать двери и форточки будущей теплицы. При этом необходимо со всех сторон оставлять зазоры не менее 5 мм.Это обеспечит защиту от натирания при провисании петель.
Люки оборудованы дверьми и вентиляторами. Для соблюдения правильной сборки и зазоров необходимо отвинтить эти детали клиньями и затем поставить I. Затем приварить двери и форточки.
Таким образом, основные работы по монтажу теплицы из металлических профильных труб можно считать выполненными. Осталось покрасить все трубы грунтовкой и зашить теплицу поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой.
.Комплектация:
1. Как распознать оконный профиль?
2. Оконный профиль - ПВХ, алюминий или дерево?
3. Как отличить заподлицо, полузаподлицо и незаподлицо профили?
4. Когда полезно знать профиль окна?
Внешний вид, форма и цвет профилей оказывают решающее влияние на внешний вид всего окна. Однако эстетических проблем недостаточно.Профили также во многом отвечают за устойчивость всей конструкции, теплоизоляцию и защиту от шума. Профильная система состоит из: наличника, створчатой рамы, стойки (если есть) и штапиков. На рынке присутствует не менее десятка известных производителей оконных профильных систем.
До установки окна распознавание профильной системы возможно благодаря защитной пленке с логотипом производителя и подписями, размещенными, в том числе, на оконной раме со стороны стены и на штапике.После завершения монтажных работ у нас нет доступа ни к внутренней части рамы, ни к штапику. Так как же определить профиль в уже используемом окне?
Легче всего распознать материал профиля. Правда, благодаря современным методам окрашивания пластиковые профили могут быть обманчиво похожи на дерево или алюминий, но определить, какой материал здесь использовался, несложно.
Деревянные профили имеют компактную структуру, а из ПВХ или алюминия – камерную.
Свойства отдельных материалов влияют на дизайн и внешний вид профилей. Пластик наименее жесткий и наиболее подвержен деформации под воздействием температурных перепадов. Поэтому, чтобы придать окну достаточную устойчивость, пластиковые профили дополнительно армируют. Чаще всего для этой цели используются металлические секции, размещенные внутри профилей.Можно предположить, что пластиковые профили обычно шире деревянных и алюминиевых профилей. Это связано с многокамерной структурой профилей ПВХ, что с одной стороны положительно сказывается на теплоизоляционных свойствах окна и позволяет использовать армирование, с другой стороны означает более массивную конструкцию. Дерево и алюминий – жесткие материалы, поэтому оконные профили из этих материалов не обязательно должны быть такими же широкими, как из пластика. Более узкие профили означают большие стекла, а значит, и больше света, особенно в панорамных окнах.
ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ: В случае пластиковых профилей гораздо более важным параметром является их глубина, так как она в значительной степени влияет на тепло- и звукоизоляцию всего окна.
Положение створки и рамы после закрытия окна в основном эстетично, хотя в случае пластиковых профилей большее сечение заподлицо профилей в некоторой степени также увеличивает жесткость окон.Различаем профили снаружи:
Здесь стоит упомянуть activPilot Фурнитура Topstar от Winkhaus .Благодаря тому, что ось вращения смещена к центру окна, створка может быть полностью заподлицо с рамой изнутри помещения. Кроме того, вся фурнитура (включая петли) скрыта под фальцом створки. В результате мы получаем чрезвычайно элегантный внешний вид окна.
Данные о профиле конкретного окна особенно полезны при выборе дополнительной фурнитуры, такой как: рамные крюки, балконные защелки или профильная фурнитура.Если ваше окно оснащено фурнитурой Winkhaus, вы можете распознать профильную систему, открутив и сняв одну из защелок на раме. Дальнейшие действия и таблица выбора элементов рамы включены в руководство Как проверить профильную систему вашего окна?
ИНТЕРЕСНО: Дизайн оконных профилей различается в зависимости от страны, где они используются. Английские, скандинавские и голландские окна отличаются от польских окон как способом открывания, так и внешним видом.На фото выше показан пример типичных голландских окон: со светлой рамой и темными створчатыми рамами.
Дополнительную информацию и практические советы по окнам, замкам и фурнитуре можно найти в блоге нашей компании. Мы сердечно приглашаем вас!
Автор: Ирена Соколовская-Шипилло
.Сегодня практически каждый дачник мечтает оборудовать свое хозяйство стационарной теплицей или иметь разборную теплицу, ведь без этой конструкции обойтись невозможно. Это позволяет выращивать и собирать урожай круглый год. Часто для каркаса стационарной теплицы используют профильную трубу. Такой выбор обусловлен высокими показателями прочности, долговечности и надежности материала по сравнению с другими вариантами.
Теплица с каркасом из профильных труб может быть изготовлена в одном из следующих популярных вариантов:
Скатные конструкции крыши имеют основное преимущество: большой внутренний объем, позволяющий выращивать высокие растения на всей поверхности теплицы.Недостатком такой конструкции является большой расход довольно дорогого материала на конструкцию каркаса и обшивку.
Теплицы голландского типа имеют те же характеристики, что и прямоугольные двускатные теплицы, но отличительной особенностью является то, что элементы стенового каркаса шире основания. Это решение гарантирует повышенную устойчивость конструкции теплицы.
Положительным моментом данного типа теплиц является экономия на дорогостоящей профильной трубе, а отрицательным является то, что конструкция без уклона склона подвержена высоким временным нагрузкам и другим негативным воздействиям естественных осадков.Например, на горизонтальной поверхности может скапливаться снег, в результате его таяния постоянно образуется и скапливается лед, создавая заряд, способный разрушить поликарбонатное покрытие.
Этот вариант экономически оптимален, но для производства арочной теплицы необходимы специальные трубогибочные приспособления, благодаря которым трубы с профильным сечением приобретают форму дуги.
Преимуществом данного конструктивного решения является минимизация расхода материала на каркас и облицовку.Более того, благодаря пирамидальной конструкции теплица лучше освещается солнцем и меньше подвержена негативному влиянию природных осадков, т.е. вероятные динамические нагрузки сведены к минимуму. Недостатком является маленькое внутреннее пространство.
Каждая теплица может отличаться по форме, размерам, мобильности и подходу к ее строительству, но конструктивные элементы теплицы обычно схожи по материалу.Все теплицы состоят из следующих конструктивных элементов:
Фундамент - важнейшая часть любой конструкции, выполняющая несущую функцию. Это обеспечивает устойчивость теплицы. Соответственно, материал должен быть качественным, но решение по его использованию должно быть рациональным, то есть свайный фундамент подходит для легкого и мобильного сооружения, а крупногабаритное, тяжелое и стационарное сооружение должно стоять за монолитно-ленточным. тип фундамента.
Рама - Элемент используется для создания базовой формы конструкции. Он состоит из материала, способного обеспечить необходимую жесткость всей конструкции теплицы. Металлопрофильные трубы идеально подходят для изготовления каркаса, так как ассортимент этого материала позволяет реализовать любое инженерное решение.
Прозрачное покрытие представляет собой защитное покрытие для тепличных растений от негативного воздействия окружающей среды.В качестве облицовочного материала могут использоваться:
Поликарбонат – лучший вариант покрытия теплицы. Это связано с тем, что, помимо пропускания солнечного света, его полая структура является отличным препятствием для холодного воздуха. Этот материал имеет солидный внешний вид, относительно долгий срок службы и невысокую стоимость.
Крепежная фурнитура – материал, необходимый для качественного крепления облицовки.Выбор арматуры зависит от типа строительной конструкции и материала покрытия. Для поликарбоната потребуются:
Для вязки листов поликарбоната используется специальный алюминиевый профиль, так как он идеально подходит для этого материала. Профиль снабжен резиновой прокладкой, обеспечивающей необходимый уровень.
Перед тем, как приступить к созданию теплицы из профильной трубы, необходимо выбрать место, где будет располагаться конструкция.Критерии выбора:
Почвы и рельеф. Тип субстрата, необходимого для теплицы, зависит от типа почвы. Поднятое и сухое место с песчаной почвой – отличный вариант. В низинах с глинистыми почвами скапливается избыточная влага, что способствует вымоканию воды, что может негативно сказаться на несущих конструкциях теплицы.
Освещение. Ключевое условие размещения теплицы из профильной трубы – какой стороной лучше всего смотреть на юг. Оптимальным решением будет выбор более длинной стороны теплицы. Такое расположение конструкции минимизирует отражение солнечных лучей от солнца и будет способствовать их большему проникновению в интерьер.
Сохранение тепла. Входная дверь в теплицу должна располагаться в конце теплицы. Ширину двери лучше выбрать в соответствии со стандартом 700-800 мм, а высоту в соответствии с размерами самой теплицы.Если планируется возведение капитального строения из профильной трубы, в нем лучше предусмотреть тамбур, в котором можно будет хранить инструмент. Такое решение позволит лучше удерживать тепло при открытии двери в теплицу.
Перед началом работ по устройству фундамента место в теплице должно быть очищено от мусора и снят верхний слой грунта.Затем для разметки контура будущей теплицы нужно забить в углы деревянные колышки и провести по ним разметочную веревку.
Порядок возведения фундаментов:
Для сборки конструкции необходимо изготовить силовые элементы его корпуса согласно чертежу теплицы. Количество таких элементов должно соответствовать количеству пролетов в каркасе.
Сборка обычно начинается с концевых пролетов фюзеляжа. Отрезки профильной трубы можно сваривать или скручивать с помощью уголков, тройников и муфт. Однако сварка дает более надежный результат. Все пролеты каркаса связаны с закладными частями фундамента.
После полной установки корпуса теплицы можно приступать к его обшивке листами поликарбоната:
При монтаже облицовки следует учитывать следующий момент: поликарбонат очень плохо выдерживает динамические нагрузки, поэтому горизонтально укладывать этот материал не рекомендуется.
Криволинейные теплицы из профильных труб для приусадебных участков более устойчивы к сильным порывам ветра, а благодаря их усовершенствованию исключают скопление снега. Создание арочных конструкций сопровождается изготовлением каркасов теплиц из профильных труб, согнутых в дугу. Для этого можно обратиться к профессионалам со специальным оборудованием, а можно согнуть трубу самостоятельно, используя подручные средства.Для улучшения качества гибки используйте специальную заготовку или заранее подготовленный шаблон дуги. Перед началом деформирования профильной трубы с толщиной стенки более 10 мм ее необходимо заполнить песком, чтобы не изменить размер поперечного сечения заготовки в отводах.
Чтобы согнуть профильную трубу, необходимо использовать перфорированную гибочную пластину для образования упора. Заготовка находится между двумя стержнями, установленными в плите на расстоянии, равном радиусу планируемой деформации.Изгиб происходит от середины трубы к ее краю. Ручной способ гибки трубы достаточно трудоемкий и результат напрямую зависит от приложенных усилий.
Если вы счастливый обладатель дачного участка, то просто грех тратиться на покупку овощей и зелени в магазине. Ускорить время сбора урожая т.
Чтобы сделать каркас теплицы из профильной трубы своими руками, вам придется потратить определенное количество времени, денег и физических усилий, но в итоге все усилия окупятся во время работы этой уникальной структуры.
Профильная труба будет лучшим решением при выборе материала для строительства.
Можно, конечно, использовать и деревянные рейки, но для этого придется применить к ним максимальную защиту, так как материал подвержен гниению, усадке и деформации.
Последний тип не имеет особого преимущества, просто его сегодня используют чаще всего по привычке, так как раньше для покрытия теплицы использовалось стекло, что затрудняло покрытие арочной конструкции.
Инновационный и гибкий материал - поликарбонат - позволяет покрыть любой тип теплицы.
Для основных рам каркаса будущей теплицы рекомендуется брать трубу 4х2 см. Для горизонтальных соединительных элементов можно использовать профиль 2х2 см.
Если вы хотите сделать качественный каркас такого сооружения, как теплица, из профильной трубы своими руками, чертежи должны быть выполнены в обязательном порядке. Такой ход позволит подобрать подходящие размеры и тем самым исключить большие потери металла при резке деталей.
Изготовление каркаса из металлопрофиля своими руками – не самое дешевое удовольствие, поэтому рекомендуется рассчитывать таким образом, чтобы для изготовления каркаса использовалось не более одной стандартной трубы 6,05 м.
Оптимальный Размер двускатной конструкции рассчитывается следующим образом. Если принять высоту 1,7 м, то на две рамы потребуется 3,4 м трубы, после чего останется 2,65 м профиля.
С учетом уклона крыши ширина одного каркаса должна быть 2,25 м.Главное, чтобы после установки каркаса с каждой стороны оставалось по 10 см материала для боковых свесов.
При желании можно начать делать теплицу с помощью полукруглых рам. Здесь размеры конструкции будут большими по сравнению с фронтонными, что увеличивает общую полезную внутреннюю площадь.
Однако стоит учесть, что самостоятельное изготовление арочной теплицы из трубы квадратного сечения требует использования такого приспособления, как трубогиб. Благодаря ему можно будет качественно согнуть профиль так, как вам нужно.Стоит задуматься, потому что ценовая политика такого приспособления очень высока, а сделать трубогиб имеющимися инструментами сможет далеко не каждый.
Существует несколько способов сгибания профиля без использования специального приспособления, но такие способы не обеспечат идеального изгиба и могут привести к деформации дорогого материала.
Поэтому, чтобы избежать таких сложностей, стоит выбрать домашнюю теплицу двускатного типа.
Здесь вы можете выбрать один из нескольких вариантов основания, от деревянных шпал до решетки из винтовых свай.
Оптимальный вариант - выбрать мелкозаглубленный монолитный фундамент, который своими руками кладете не слишком глубоко на один "штык" лопаты.
Перед изготовлением фундамента со всех сторон устанавливаются анкеры для крепления профильных элементов. Когда бетонная смесь затвердеет, к анкерам можно приварить профили 4х2 см, которые станут надежной основой для сборки будущего каркаса теплицы.
Для конструкции можно использовать и обычную шпалу из реек, что повысит надежность конструкции и ее долговечность.
Видео - монтаж фундамента
Процесс закладки фундамента своими руками связан с большим количеством ручного труда, наличием свободного времени и аккуратностью, которой необходимо следовать в любых действиях.
Поэтому перед началом строительства рекомендуется заняться чертежом будущего строения, указав все размеры, от которых не следует отступать во избежание неприятных последствий при последующей эксплуатации.
Теплица с домиком при строительстве своими руками не требует использования трубогиба. Чтобы избежать возможных неровностей, желательно все собирать на ровной асфальтированной площадке.
Теплицы из поликарбоната и профтрубы следует закрывать только встык, внимательно следя за тем, чтобы лицевая сторона полотна выступала за пределы конструкции.
Торцевые части поликарбонатных листов должны быть герметизированы силиконовым герметиком для их защиты.Рассчитывайте, что длина крышки будет на 10 см больше высоты профиля, чтобы создать уклон.
На верхнем примыкании крыши металлической теплицы из профтрубы накрывают профилем, который крепится на саморезы по продольным стяжкам.
Монтаж поликарбоната на дверь и створку одинаков, главное следить, чтобы его размеры не мешали работе этих элементов.
На современном строительном рынке представлен большой выбор различных инструментов, способных продлить срок службы металлического каркаса и ускорить процесс его возведения.Углубившись в тему и нюансы процесса строительства зданий из профильных труб, становится понятно, что одинаково важны качественный чертеж, исполнение каждого элемента и технология покрытия каркаса.
При изготовлении каркаса теплицы из профильной трубы своими руками необходимо иметь минимальные знания в области архитектуры и работы с металлическими элементами.
Один неверный шаг или расчет могут свести на нет всю работу, а правильное решение приведет к идеальному конечному результату.
Выращивание овощей и других культур в теплице помогает уберечь их от заморозков и непогоды, а также обеспечивает оптимальные условия по температуре и влажности. В результате все время и усилия, затраченные на обустройство здания и уход за растениями, с лихвой окупятся обильным и качественным урожаем. Любите делать все дома самостоятельно? Вы мастер на все руки? Тогда попробуйте сделать теплицу из профиля своими руками.
Почему стоит построить профильную теплицу самостоятельно? Чем такая конструкция будет лучше теплицы из дерева или магазинной постройки, которую нужно просто привезти и собрать на месте? Прежде чем заняться делом, следует разобраться, в чем преимущества теплицы из профиля, построенной своими руками.
оцинкованный профиль
Помимо преимуществ, перед началом строительных работ следует ознакомиться и с недостатками теплицы из металлопрофиля.На самом деле это одно, но довольно существенное – зимой под воздействием больших масс снега каркас и крепления могут не выдержать, и теплица рухнет. Эту проблему можно решить двумя способами.
К такому печальному результату может привести недостаточное усиление каркаса и нерегулярная очистка крыши теплицы от снега
В первую очередь нужно укрепить каркас теплицы. Для этого расстояние между арками (или фермами в зависимости от конструкции) уменьшают, вводят дополнительные стрелы и столбы для поддержки крыши теплицы.Придется потратить больше материалов, но эти затраты со временем окупятся.
Второй способ решения проблемы снеговой нагрузки – организация съемной кровли. Это подходит для тех теплиц, которые работают только в летний сезон. В завершение в теплице снимается крыша на зиму. Благодаря этому раме ничего не угрожает, а весной достаточно убрать остатки снега и поставить все обратно.
Важно! Если вы живете в южных широтах и зимой выпадает мало снега, вам не нужно беспокоиться о снеговых нагрузках.Достаточно регулярно снимать его с крыши теплицы после очередных осадков.
Строго говоря, профильная теплица — понятие собирательное. Подразумеваются конструкции, явно отличающиеся друг от друга и изготовленные из многих видов металлических профилей (и не только). Некоторые профили изначально изготавливались для других целей, а другие создавались специально для теплиц. Самые популярные из них представлены в таблице ниже.
Стол. Виды профилей, подходящие для строительства теплиц.
Наименование, фото | Описание |
---|---|
| Множество подвидов П-образных профилей, отличающихся шириной, высотой стенки и толщиной металла. Их используют при строительстве различных сооружений, в том числе и теплиц. Для борьбы с коррозией в зависимости от материала его либо оцинковывают (для стали), либо анодируют (для алюминия). |
| Металлический V-образный профиль с «полочками» для крепления внизу и по краям. Изделие дешевое и простое в использовании, но слабее по прочности, чем некоторые варианты П-профиля, создано специально для строительства теплиц. Усиленные варианты можно назвать профилями W. | .
| Оцинкованная стальная труба прямоугольного или квадратного сечения. Высокие показатели прочности и надежности.Для борьбы с коррозией его оцинковывают или окрашивают порошковой краской. |
| Потолочный опорный профиль (ПП) для гипсокартона. Имеет П-образное сечение, загибается на концах. Он оснащен ребрами, увеличивающими прочность изделия. |
90 380 | Направляющий профиль для гипсокартона. Имеет П-образное сечение, используется для создания плоскости каркаса из CD-профиля и крепления к стене, полу или потолку. |
| Профили поливинилхлоридные П-образные, квадратные и другие. Отличается от металлических аналогов большей гибкостью и дешевизной при меньшей устойчивости к нагрузкам. |
Существует несколько способов соединения элементов профиля друг с другом.
Совет! При выборе профиля для теплицы следует обратить внимание на качество антикоррозийного покрытия, особенно на углах и изгибах – там на нем не должно быть царапин, пятен, посторонних включений и других дефектов.В противном случае срок службы рамы может значительно сократиться из-за постепенного износа компонентов, пораженных коррозией.
Прежде чем приступить к созданию чертежей и планов, необходимо определиться с общей формой каркаса будущей теплицы. Есть несколько основных вариантов со своими преимуществами и недостатками. Проанализируем их отдельно.
Двускатная теплица ... Классическая форма, которая существовала, существует и будет существовать десятилетиями.По сути, это заниженный и упрощенный дом с двускатной крышей.
Преимущества конструкции следующие:
Недостатки двускатной теплицы следующие:
Арочная теплица. Самая популярная форма каркаса теплицы на сегодняшний день. Представляет собой набор арок из профиля, соединенных друг с другом горизонтальными рейками.
Преимущества:
Но и у арочной теплицы есть свои недостатки, причем заметные:
А-образная Представьте, что от обычной теплицы с двускатной крышей остается только крыша и она имеет очень вытянутую высоту. Так выглядит теплица А-образная
Довольно необычная конструкция, встречается редко, но имеет свои преимущества:
Редкость А-образных теплиц можно объяснить ее недостатками:
Выглядит как обычная теплица, но крыша наклонена только в одну сторону. Преимущества и недостатки ничем не отличаются от двускатной теплицы. Отлично работает как пристройка к жилому дому и как парник для выращивания рассады для «большой» теплицы.
Существуют и другие, более сложные конструкции - шатровая крыша и т.д. Однако следует помнить, что теплица изготавливается самостоятельно и из относительно легкого каркаса, поэтому возводить такие теплицы можно, но только при наличии большого опыта, а также как время и усилия, за что прошу прощения.
Важно! Есть подвид теплиц с двускатной крышей. Отличается от оригинала тем, что вершины скатов расположены друг над другом, а форточки вмонтированы в образовавшуюся вертикальную стенку. В результате теплица «Митлайдер» является лучшей по эффективности вентиляции и циркуляции воздуха.
Выбрав форму будущей теплицы, нужно взять несколько листов бумаги (желательно миллиметровую или в клетку), карандаш, ластик и начать рисовать чертеж постройки.Если у вас есть навыки работы с компьютером, рисунок можно сделать в программах 3D-моделирования и дизайна. Из них Google SketcUp является самым простым в освоении.
Сначала вы должны выбрать размер здания. При этом исходите из размеров стандартного листа – 6 на 2,1 м. Учитывайте также способ соединения отдельных элементов облицовки между собой – с помощью соединительных профилей или внахлест. Чаще всего дачники выбирают теплицу шириной 2-3 м.Длина может быть 4, 6, 8 и 10 м, с некоторыми изменениями стандартных размеров листа СПК. Высота арочной теплицы редко превышает 2,1 м, для двускатной конструкции особых ограничений нет, главное соблюдать угол наклона скатов 25-30°.
сотовый поликарбонат
Также не забудьте про дверь, подумайте, какие габариты вам будут удобны. Обратите внимание на расположение форточек и засовов, особенно в больших теплицах, так как растения в них особенно нуждаются в вентиляции.
Последним этапом проектирования является продумывание и выведение соединений профилей в одну рамку на чертеже. Не забудьте рассчитать количество материала и крепежа, необходимых для последующей закупки, с учетом запаса в 10-15%.
Некоторые читатели могут усомниться в том, что теплица вообще нужна. С одной стороны, это не тяжелая постройка, и теплица не прогибается под собственным весом. Но в теплице без фундамента всегда есть риск, что ее сдует ветром.Кроме того, основание, заложенное под теплицу, защищает растения от сквозняков, промерзания, грызунов, насекомых и других вредителей.
Перед началом строительства фундамента необходимо выбрать место, где будет стоять будущая теплица. В идеале он должен быть ровным с минимальным уклоном, плодородной почвой, без тени от построек и каким-то укрытием от северных ветров в виде забора или живой изгороди.
Важно! Не ставьте теплицу между двумя домами или рядом с ними – это создает эффект «аэродинамической трубы», т.е. постоянных и сильных сквозняков.
Самый простой и дешевый вид фундамента – деревянная конструкция. Возможны и другие типы, но они избыточны. Для вашего удобства ниже приведены подробные инструкции.
Шаг 1. Удалите мусор, камни и высокую растительность из зоны теплицы.
Шаг 2. Сделайте маркер. Для этого можно использовать колышки или куски арматуры и натянутую между ними нитку.
Шаг 3. Определить состояние почвы. Если он достаточно прочный, брусовой фундамент можно не заглублять. В противном случае возникает необходимость организовать раскопки.
Шаг 4. Если почва мягкая, выкопайте траншею по периметру теплицы, шириной в брусок и глубиной в один штык лопаты.
Этап 5. Дно траншеи утрамбовать, засыпать слоем песка или гравия. Толщина слоя должна составлять 25-30% от глубины траншеи.
Шаг 6. Измерьте и обрежьте доски по длине и ширине теплицы.
Совет! В качестве основного материала желательно использовать древесину лиственницы – она устойчива к гниению и плесени.
лиственница
Шаг 7. Обработайте дерево антисептиком. В качестве альтернативы можно использовать медный купорос, битум или отработанное моторное масло.
Шаг 8. Соберите древесину в прямоугольный ящик. Его можно соединить дюбелями или длинными саморезами «в полдерева» или с применением металлических оцинкованных уголков.
Шаг 9. Переместите ящик в яму, положите его и выровняйте по горизонтали. Для этого можно использовать добавление песка, земли или тонких досок.
Перейдите к шагу 10. Просверлите отверстия в углах стержневой коробки и вставьте арматурные шпильки длиной 1 м. Забейте их в землю.Это необходимо для того, чтобы надежно закрепить фундамент теплицы, чтобы его не сдуло ветром.
Этап 11. Заполните щели между траншеей и фундаментом песком, гравием или землей.
Этап 12. Для дополнительной защиты древесины фундамент можно покрыть слоем рубероида или другой рулонной гидроизоляцией.
Рассмотрим процесс создания двух вариантов каркаса для теплицы – двускатной конструкции из гипсокартонных профилей и арочной конструкции из металлических изделий V-образной формы.
Первый вариант состоит из следующих предметов, собираемых отдельно:
Одна из вершин теплицы (а в случае длинной постройки обе) должна иметь дверной проем, монтируемый отдельно. Сами фронтоны собирались из основания, вертикальных стоек, верхней горизонтальной балки, крыши и балок.
Шаг 1. Измерьте базовый профиль и отрежьте его до нужной длины.Для этого используют профиль UD или потолочный профиль, но с загнутыми концами в местах входа вертикальных стоек.
Шаг 2. Просверлите отверстия в профиле основания для крепления к фундаменту теплицы. Расстояние между ними 0,75-1,5 м.
Шаг 3. Вставьте крайние вертикальные стойки так, чтобы «полка» располагалась слева и справа соответственно. Крепление к основанию четырьмя саморезами на соединение – по два на каждую ножку профиля UD.
Шаг 4. Таким же образом вставьте внутренние стержни. Создайте дверную коробку с горизонтальной перемычкой. Крепить его можно двумя способами – либо с помощью Т-образного соединителя, либо разрезав бортики у профиля перемычки и прикрепив к получившемуся «лепестку».
Шаг 5. Установите верхнюю горизонтальную балку из того же профиля, что и основание.
Шаг 6. Прикрепите стропильные профили к фронтонной стене и друг к другу, подрежьте стороны, чтобы получились «лепестки».
Шаг 7. Оборудуйте фронтонные стропила трещинами и ребрами жесткости для более прочной конструкции.
Таким же способом соорудите второй фронтон теплицы. Затем можно приступать к созданию боковин.
Шаг 1. Измерить и вырезать базовый профиль, просверлить отверстия для крепления к фундаменту. Оставьте «лепестки» по краям для соединения боковых стенок теплицы с фронтонами.
Шаг 2. Подготовьте вертикальные стойки необходимой высоты, вставьте их в основание и соедините саморезами (по два-три с каждой стороны профиля).Расстояние между стойками в зависимости от плана может быть 0,5-1 м. Чем меньше его величина, тем прочнее конструкция, но и тем больше материалов для нее потребуется.
Шаг 3. Установить следующий горизонтальный профиль на стойки, соединить все саморезами.
Совет! Для дополнительной прочности конструкции снабдите боковые стены горизонтальной балкой в центре. Его можно соединить со стойками как с помощью крестообразных соединителей, так и срезав боковые стороны профиля.
Шаг 4. Установите оба фронтона и обе боковые стены на фундамент, закрепите длинными саморезами или дюбелями.
Последний этап формирования каркаса – укладка кровли. Монтируется по тому же принципу, что и на фронтоны, только стропила фиксируются на верхних горизонтальных балках с помощью «лепестков». Для дополнительной прочности конструкции многие мастера дополняют каркас балками, которые непосредственно соединяют стропила и вертикальные стойки.
Такими диагональными элементами можно значительно укрепить каркас и защитить его от перегибов.
Совет! Улучшить прочность стыков профилей друг с другом можно с помощью специализированных стоек и креплений, как на фото ниже.
В настоящее время на рынке теплиц продается много V-образных конструкций. Но при наличии нужных навыков и инструментов воссоздать его в домашних условиях не составит труда.Начнем строительство с фронтонов.
Шаг 1. Отрежьте отдельные части профиля для арки теплицы. Оптимальное количество его компонентов – 5 штук. Используйте трубогиб, чтобы скруглить профиль.
Шаг 2. Просверлите отверстия для крепежа, как показано на рисунке. Холодное цинкование для защиты от коррозии.
Шаг 3. Соедините арки в одну полукруглую конструкцию с помощью болтов и гаек.
Шаг 4. Прикрепите стрелы и поперечины к носовой части.
Шаг 5. С помощью уголков и треугольных пластин установите на фронтон вертикальные стойки, раму под дверь и диагональные перекладины. Также закрепите углы теплицы горизонтальными стяжками.
Высокая стоимость готовой продукции может стать серьезным препятствием при установке теплицы.В такой ситуации можно сделать теплицу из профильной трубы своими руками. Фото конструкций и чертежи легко найти в Интернете. Однако без надлежащих знаний установить теплицу будет непросто. Предлагаем ознакомиться с особенностями разработки чертежей, порядком выполнения монтажных работ и выбора места для установки теплицы.
Читайте в статье
Наверняка каждый из вас задавался вопросом, стоит ли браться за такую задачу.Для лучшей мотивации, вот несколько причин, которые будут хорошим стимулом для создания такого здания:
Из недостатков следует отметить увеличение сроков строительства, так как время приходится тратить не только на сборку отдельных элементов, но и на их изготовление.
При выборе места для теплицы учитывайте следующие правила:
Внимание! Самая дешевая раскладка спиной к стене.
Комментарий
Задать вопрос" Изучите местность и выберите для установки теплицы хорошо освещенное место, где не скапливается дождевая вода и защищено от сильных порывов ветра.
"Решая, где установить теплицу, стоит правильно расположить теплицу по отношению к сторонам света. Выбор будет зависеть от конструктивных особенностей устанавливаемой конструкции:
Приступая к изготовлению теплицы из профильной трубы своими руками, разрабатываются чертежи для шатровой или арочной конструкции.Арочная теплица предполагает наличие специального производства, так как самостоятельно придать требуемую форму сложно. К достоинствам таких конструкций можно отнести простоту сборки при наличии криволинейных деталей. К недостаткам можно отнести ограниченную функциональность из-за невозможности посадки высокорослых растений у стен.
Тентовые теплицы отличаются простой конструкцией. В их составе отсутствуют изогнутые элементы, что значительно упрощает процесс изготовления. Несмотря на наличие в продаже готовых изделий, многие стремятся сделать своими руками шатровые теплицы из профильной трубы.В конструкции такого типа можно высаживать растения разной высоты.
Внимание! Вальмовые теплицы дороже дуговых теплиц, потому что для их конструкции требуется более основной и укрывной материал.
Чтобы было проще выбрать нужный материал покрытия, предлагаем вам ознакомиться с возможными вариантами. Предпочтительными могут быть:
Совет! При выборе подходящего укрывного материала следует учитывать свои финансовые возможности и желаемые эксплуатационные параметры теплицы.
Связанная статья:
Что такое теплицы из поликарбоната, критерии выбора теплиц из поликарбоната, ведущие производители готовых теплиц из поликарбоната, популярные разновидности теплиц из поликарбоната с открывающейся крышей - читайте в публикации.
Чаще всего эскиз будущей теплицы разрабатывается с учетом стандартных размеров.Однако при детальном изучении чертежа теплицы из профильной трубы с размерами можно внести некоторые коррективы с учетом ее расположения. Предлагаем вам ознакомиться с функциями создания чертежей конструкций различной формы.
При составлении чертежа каркаса теплицы из профильной трубы с четырехскатной крышей необходимо определить угол наклона кровли.Подбор производится с учетом конкретных ветровых и снеговых нагрузок для местности и обычно составляет 30–45º. Высота боковых стен выбирается в пределах 1,7-2 м.
При расчете размеров кровли определяют угол ската кровли и ширину будущего здания. Длина ската будет численно равна гипотенузе прямоугольного треугольника, один из катетов которого составляет половину ширины теплицы. В этом случае длина теплицы будет равна половине ширины теплицы, деленной на косинус угла наклона, а высота будет произведением половины ширины теплицы на тангенс крыши.Например, для теплицы шириной 3 м с уклоном крыши 45º расчет будет следующим:
Ширина ворот должна быть 0,7–0,8 м.Размеры вентиляционных отверстий должны быть 0,3×0,5 или 0,5×0,5 м. Для зимней теплицы следует предусмотреть тамбур. Вертикальные стойки следует ставить через каждые 0,6–1 м. Выбрав максимальное расстояние, можно снизить затраты на изготовление каркаса. Меньше увеличится срок службы укрывного материала.
Приступая к расчету, следует определиться с высотой будущей теплицы.Обычно это 1,9-2,4 м. Сама арка на самом деле представляет собой полуправильный круг. При разработке чертежа теплицы из металлопрофиля своими руками помните, что длина правильной окружности
L = 2×π×r, где
Отзыв
Студия ландшафтной архитектуры VENUS DESIGN
Задать вопрос» Стандартная длина поликарбонатных и профильных труб 6 м.Исходя из этого, необходимо рассчитать высоту будущей конструкции. Ширина будет равна двум высотам.
"Необходимость обустройства фундамента под теплицу обусловлена малым весом профильной конструкции. Следовательно, при достаточно сильном порыве ветра теплица может улететь из профильной трубы.Обычно своими руками обустраивают фундамент, высота которого составляет 0,3-0,8 м.Остальные параметры следует выбирать на 0,2-0,3 м больше размера теплицы.
Для расчета необходимого количества материала вам понадобится подробная схема теплицы из профильной трубы. Можно сделать разную конструкцию своими руками. Расчет ведется с учетом конструктивных особенностей и геометрических параметров конструкции. Сложим длину всех элементов каркаса, а затем разделим полученное значение на стандартную длину профильной трубы.
Комментарий
Студия ландшафтной архитектуры VENUS DESIGN
Задайте вопрос«При планировании самостоятельного строительства теплицы из металлопрофиля с поликарбонатом учитывайте стандартные размеры листов: 2,1×6 м и необходимость устройства их с нахлестом 0, 6–0,7 м.
"Добиться качественного монтажа теплицы из профиля своими руками руки, необходимо придерживаться определенной технологии выполнения работы.Предлагаем вам ознакомиться с основными этапами, чтобы иметь возможность построить конструкцию, которая прослужит достаточно долго.
Список инструментов, которые потребуются в процессе производства данной теплицы, может варьироваться. Для сборки каркаса, помимо металлического профиля, стоит подготовить:
От качества выполненных работ зависит не только внешний вид смонтированной конструкции, но и срок ее службы. Монтаж каркаса теплицы из профильной трубы можно производить разными способами: резьбовыми соединениями и сваркой. Предлагаем ознакомиться с нюансами изготовления элементов арочной теплицы и порядком сварки каркаса.
Создать арки для теплицы из профильной трубы можно, обратившись в специализированную компанию. Здесь необходимые манипуляции будут производиться на специальном оборудовании. Для тех, кто планирует все делать своими руками, предлагаем узнать, как правильно согнуть профильную трубу для теплицы без деформации. Сначала подготовьте шаблон радиуса, а затем используйте один из следующих методов:
Если вы решили сварить теплицу из профильной трубы своими руками, то работы можно выполнять в следующей последовательности.
Если в качестве материала покрытия выбран поликарбонат, работы можно проводить в следующей последовательности.
Вопрос, как приготовить теплицу, интересует многих дачников и других дачников. Принцип сварки бытовых и промышленных теплиц одинаков. Отличие может быть в материале и степени усиления конструкции в зависимости от размера.
Основным преимуществом соединения профилей сваркой является надежность.Резьбовое соединение со временем расшатывается, и теплица теряет форму. Другие преимущества:
СварнаяПреимуществом профилей и сварки деталей является возможность изготовления теплиц любых размеров и конфигурации. Достаточно выбрать подходящее сечение и тип квадрата, и рассчитать конструкцию с учетом габаритов теплицы.
Сварку проводить в защитной одежде, перчатках. Защитите глаза и лицо сварочной маской или щитком.
Все основные части варятся в нижнем положении. Для большей жесткости послесварочные швы можно закрепить, приварив с внутренней стороны стальной клин.Этот метод позволяет надежно фиксировать детали даже при некачественной сварке основных соединений.
Необходимо следить за соосностью частей стойки, выставить первый уровень и надежно зафиксировать его распорками.
Все элементы теплицы сварены высококачественными стальными конструкционными электродами. Лучше использовать АНО-24 или МП-3 диаметром 3мм. Качественно и надежно выполнив весь цикл работ, у вас есть возможность выращивать любимые овощи или цветы даже в легкие заморозки.
Выбор профиля под сварку зависит от финансовых возможностей и потребности в более надежной теплице, но основные правила для всех одинаковы.
Выпускаются окрашенные, оцинкованные и необработанные профильные трубы. Оцинкованный профиль имеет длительный срок службы и не подвержен коррозии. Это верно, но не для сварного соединения.
При сварке цинк выгорает и металл в месте соединения ослабляется ... Это место будет ржаветь так же, как и обычная необработанная труба.То же самое и с окрашенными трубами, а цена таких изделий намного выше.
Для сварки теплицы лучше использовать сырье, а кроме того купить банку земли и после сборки каркаса покрасить металлоконструкцию.
При строительстве небольшой теплицы лучше приобрести полки меньшего размера. Для теплиц длиной 6 м, шириной 2 м и высотой 2 м достаточно трубы шириной 25 мм. Толщина стенки профиля - 2 мм. Это лучший вариант для небольших домашних проектов.
Важно.Перед проведением всех работ, в том числе сварочных, необходимо рассчитать количество профилей и расходных материалов, заполнив эскиз теплицы и определившись с ее размерами.
Самый популярный и дешевый вид теплицы – дом с двускатной крышей. Он легкий и не требует дополнительного оборудования и затрат на сварку.
Выполняем все монтажные и сварочные работы с использованием ручного электроинструмента и сварочного оборудования.Но такая теплица имеет меньшую внутреннюю полезную площадь.
Поэтому наиболее подходящей формой является дугообразная. Но это более сложная конструкция, требующая использования роликов или гибочного станка. Можно работать и вручную, но для этого нужно найти сечение цилиндра большого диаметра.
Профиль засыпан песком во избежание деформации трубы. Затем его закрепляют в центре основы и загибают концы. Работа очень трудоемкая и не позволяет сохранить размеры арок.
Легче обратиться к специалистам, которые сделают такие же гибки на рулонах за минуту. Но это потребует дополнительных затрат. Поэтому при изготовлении теплицы своими руками чаще всего выбирают форму дома.
Необходимо определить длину теплицы и рассчитать количество основных элементов каркаса. Арки следует устанавливать с интервалом не более метра.
При длине 6 м потребуется сделать 7 арок и прикрыть их перемычками для жесткости конструкции.Передняя стена должна быть оснащена дверью и окном, а задняя стена должна быть оснащена только окном.
Это самая простая и надежная конструкция для небольшой теплицы. Профильная труба в основном поставляется длиной 6010 мм. Это довольно дорого, поэтому стоит задача минимизировать отходы профиля.
Лучшим решением будет высота стоек 1070 мм, размер одного ската крыши 1120 мм, при уклоне 30°. Этот метод позволит избежать затрат на покупку магистральной трубы.
Достаточно разместить на перемычках 20-й профиль. Учитывайте их количество. На крыше закрепляют конструкцию в верхней части арок и в центре каждого ската. Сбоку – по 2 с каждой стороны.
На спинку 2 свитера. Передняя должна быть оборудована дверью и дверцей. Исходя из этого, рассчитываем количество ресниц вспомогательного профиля.
Теперь вам нужно определиться с фундаментом. Если он из бетона, то для закладных деталей потребуются основные профили. Для мобильной теплицы потребуется приобрести профиль, чтобы закрепить дно теплицы.
Закупив достаточное количество профилей и электродов для сварки, приступайте к основной работе.
Работа выполняется в несколько этапов. Самым прочным и надежным способом будет сделать бетонный фундамент. Для этого нужно вырыть по периметру траншею глубиной на штык лопаты.
Затем сделать небольшую песчаную подушку, разметить и забить в землю стойками закладные. Вам нужно будет приготовить бетонный раствор и уложить его в траншею.
Фундамент усиливать нет смысла, главное, чтобы он был ровным, без больших перепадов и перекосов. При заливке обращайте внимание на вертикальность закладных деталей.
Полки для теплицы могут быть изготовлены из отдельных секций труб, нарезанных по размеру и со срезанными углами. Но лучше сделать простые операции и просто согнуть их из длинной ресницы. Для этого нужно отметить центр плети, сделать угловой срез болгаркой и согнуть трубку до нужного угла 60°.
Затем от края профиля отмеряют 1700 мм и делают вырезы. Согните профиль внутрь под углом 30°. Теперь осталось сварить вырезы.
Для больших зазоров используются проволочные или электродные вставки. При сварке обращайте внимание на соблюдение диагоналей и правильное горизонтальное положение всех плоскостей.
Для этой цели лучше всего сваривать на плоской поверхности. Если деталь выйдет с небольшим "пропеллером" - не беда, легко настраивается.
Затем собираются все 7 основных частей. Передняя и задняя части выполнены сразу со свитерами, форточками и дверцами. Эти детали устанавливаются в первую очередь, закрепляя каждую на месте и приваривая к закладным.
Первые опорные детали должны располагаться строго по уровню во избежание перекосов всей конструкции теплицы. После того, как они будут расположены на уровне здания или отвеса, их закрепляют временными распорками.
После того, как основные стойки теплицы закреплены, приступают к установке промежуточных стоек с лицевой стороны и связывают их ребрами жесткости. Для этого несущие части привариваются к деталям, заложенным в фундамент. Благодаря вырезанным по размеру частям их можно отсоединить от предыдущей основной стойки.
Теперь осталось сделать двери и форточки будущей теплицы. При этом необходимо со всех сторон оставлять зазоры не менее 5 мм.Это поможет предотвратить натирание, когда петли сгибаются.
Каналы оборудованы дверями и вентиляторами. Для правильной сборки и зазоров ослабьте эти детали клиньями, затем поставьте I. Затем приварите двери и вентиляционные отверстия.
Таким образом, основные работы по монтажу теплицы из металлопрофиля можно считать выполненными. Осталось покрасить все трубы грунтовкой и зашить теплицу поликарбонатом или полиэтиленовой пленкой.
.90 000 PKD классификация - Раздел 16Пожалуйста, прочтите следующую информацию и выразите свое добровольное согласие, нажав кнопку «Я согласен».
Помните, что вы всегда можете отозвать свое согласие.
Веб-сайт, с которого вы используете файлы cookie с целью:
Это файлы, устанавливаемые на конечных устройствах людей, использующих Веб-сайт, с целью администрирования Веб-сайта, адаптации содержимого Веб-сайта к предпочтениям пользователя, поддержания сеанса пользователя, а также для статистических целей и таргетинга рекламы (настройки рекламного контента для индивидуальные потребности пользователя). Обратите внимание, что пользователь Веб-сайта может определить условия хранения или доступа к информации, содержащейся в файлах cookie, с помощью настроек браузера или конфигурации службы.Подробную информацию по этому вопросу можно получить у производителя браузера, поставщика услуг доступа в Интернет и в Политике конфиденциальности и использования файлов cookie.
Администратором ваших персональных данных в связи с использованием Сайта и его сервисов является Издательство Налоги GOFIN sp.z o.o. Администратор персональных данных в файлах cookie в связи с отображением анализа статистики и отображение персонализированной рекламы являются партнерами Wydawnictwo Podatkowy GOFIN sp.z o.o., Google Inc, Facebook Inc.
Что касается ваших данных, вы имеете право запросить доступ к вашим данным, исправление, удаление или ограничение обработка, право возражать против обработки данных, право отозвать согласие.
В нашем случае договор означает принятие правил наших услуг. Поэтому, если вы принимаете договор на предоставление данной услуги, мы можем обрабатывать ваши данные в объеме, необходимом для выполнения этого договора.
Применяется к ситуациям, когда обработка данных оправдана обоснованными потребностями администратора, т.е.для выполнения статистических измерений, улучшения наших услуг, а также проведения маркетинга и продвижения собственных услуг администратора.
Для достижения целей:
- запоминание ваших решений на Веб-сайтах относительно использования опционально доступных функций,
- анализ статистики трафика и рекламы на Веб-сайтах,
- отображение персонализированной рекламы собственных продуктов и рекламы клиентов в связи с посещение этого веб-сайта партнеры Wydawnictwo Podatkowy Gofin sp.о.о. должен иметь возможность обрабатывать ваши данные.
Новые шкафы varioFLEX были разработаны и изготовлены для прокладки кабелей и сетевых компонентов. Наши проектировщики и дизайнеры объединили усилия для создания уникальной, невиданной ранее серии 19-дюймовых шкафов. Благодаря специальной оптимизации серия varioFLEX обеспечивает максимальную стабильность и гибкость для любых требований.Входная дверь состоит из полной металлической рамы с закаленным стеклом толщиной 4 мм, усиленным металлическими скобами для дополнительной устойчивости. Серверные шкафы оснащены дверьми с перфорацией на 70%. На передних и задних дверях установлена специальная запирающая система. Шкафы шириной 800 мм и более оснащены двустворчатыми задними дверцами. Угол открывания двери до 270° обеспечивает оптимальный доступ в любое время. Все боковые части запираются и оснащены двумя стопорными рычагами для легкой разборки.Каждый шкаф содержит 19-дюймовые оцинкованные профили, установленные внутри спереди и сзади. Они соединены с основной рамой с помощью глубинных опор в трех точках с левой и правой сторон. Они регулируются по глубине и отмечены соответствующей единицей высоты. Крыша и пол оснащены 19-дюймовыми заглушками (4HE + 8HE = общая полезная площадь 12HE), которые допускают любую установку 19 дюймов и могут быть легко заменены другими аксессуарами, такими как перфорированные панели, кабельные вводы, кабельные вводы и т. д.. Шкафы шириной от 800 мм оснащены щеточными планками слева и справа на всю глубину по крыше и полу. Кроме того, шкафы шириной от 800 мм от 32U уже оборудованы вертикальными кабель-каналами, которые устанавливаются отдельно от профиля 19”, особенно на узел крепления на основной раме. Основные рамы шкафов varioFLEX оснащены прочными вертикальными опорами. Они специально изогнуты и подходят для монтажа колец управления кабелем. Литые алюминиевые краевые соединители обеспечивают дополнительную устойчивость.
Внимание! Описание этого продукта было переведено автоматически. Если мы сможем улучшить его благодаря вам, пожалуйста, свяжитесь с нами.