Плоские крыши с тепло- и гидроизоляционными материалами стабильно востребованы при строительстве и капитальном ремонте крупных общественных и промышленных зданий. Применение современных материалов позволяет успешно решать вопросы паро- и гидроизоляции, сохранения тепла в здании и обслуживания крыш.
Однако при возникновении пожара кровельная конструкция может оказаться под ударом огня. Как со стороны внутренних помещений, так и непосредственно с поверхности самой кровли. Каким образом обеспечить пожарную безопасность плоской кровли?
При возникновении чрезвычайных ситуаций на поверхности крыши важно, чтобы огонь не смог быстро разойтись по площади плоской кровли. Чтобы предотвратить распространение пламени, в нормативной базе (СП 17.13330 «Кровли») указаны требования по устройству противопожарных рассечек.
Также для повышения пожарной безопасности крыш были проведены совместные исследования ФГБУ ВНИИПО МЧС России и ЦНИИПРОМЗДАНИЙ на пожарную опасность кровель из водоизоляционных материалов. На основании данных исследований был представлен анализ основных международных и европейских стандартов по оценке пожарной опасности материалов кровельных покрытий. Показаны преимущества оценки пожарной опасности кровельных покрытий методом, предусматривающим реальное положение кровельной композиции (кровля и основание под кровлю). Проведены экспериментальные исследования пожароопасных свойств ряда кровельных покрытий при воздействии огня в условиях ветровой нагрузки.
По итогам совместных исследований был разработан ГОСТ Р 56026-2014 «Материалы строительные. Метод определения группы пожарной опасности кровельных материалов». В СП 17.13330.2011 «Кровли» были внесены существенные изменения. Они отражены в актуализированной версии СП 17.13330.2017 «Кровли» В своде появилась классификация кровли по двум группам пожарной опасности: КП0 и КП1, с максимально допустимыми площадями кровли без гравийной защиты и участков кровли с противопожарными поясами.
Однако устройство противопожарных поясов – это дополнительные трудозатраты, увеличение стоимости кровельного «пирога» и времени на его монтаж, так как поверх водоизоляционного слоя необходимо предусмотреть защитный слой как у эксплуатируемых кровель шириной не менее шести метров. К тому же противопожарные пояса должны пересекать основание под кровлю (в том числе теплоизоляцию), выполненное из материалов групп горючести Г-3 и Г-4, на всю толщину этих материалов (см. рис.).
1 — утеплитель НГ; 2 — монолитная стяжка; 3 — утеплитель Г3 — Г4; 4 — тротуарная плитка; 5 — геотекстиль иглопробивной
термообработанный развесом 300 г/м
Изменения в СП 17.13330.2017 "Кровли" (требования к необходимости устройства противопожарных поясов) сведены в следующую таблицу (5.2):
Татьяна Антропова, руководитель ЦФО Промышленное и гражданское строительство СБЕ "Битумные мембраны" компании ТЕХНОНИКОЛЬ прокомментировала:
- Согласно ГОСТ Р 56026-2014 компания ТЕХНОНИКОЛЬ провела испытания различных сочетаний однослойных и двухслойных кровельных материалов по различным типам оснований под кровлю.
Результат был сведен в общую таблицу, где видно - конструкции с гидроизоляционными мембранами ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 получили класс КП0.
Данное заключение позволяет принимать решение проектировщикам и заказчикам при выборе кровельной системы на конкретных объектах.
ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 используется для устройства кровли в один слой. Материал производится на полиэфирной основе, с нанесением с обеих сторон битумно-полимерного вяжущего с добавлением антипиренов. Группа распространения пламени ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 - РП1 (не распространяющий пламя), группа воспламеняемости - В2 (умеренно воспламеняемый).
ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП производится аналогичным способом, обладает теми же группами распространения пламени и воспламеняемости, что и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1, но применяется в качестве верхнего слоя в двухслойной кровле.
В чем преимущество материалов ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1 с классом КП0 для заказчиков (инвесторов и подрядчиков)?
В первую очередь, благодаря специальным свойствам данных типов мембран повышается пожарная безопасность плоских крыш.
Еще одно важное преимущество ТЕХНОЭЛАСТ ПЛАМЯ СТОП и ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1: проектные решения с участием данных мембран существенно облегчают устройство противопожарных рассечек на значительных площадях, либо вообще не требуют монтажа противопожарных поясов согласно таблице выше.
Ножницы изготавливаются с очень высокой точностью. Не каждый, кто умеет затачивать ножи, сможет наточить и ножницы. Не говоря уж про «народные» методы заточки, которые способны лишь слегка «улучшить» ситуацию, а иногда и окончательно “убить”.
Полотно должно затачиваться одним движением по всему лезвию и под определенным углом. Технически это возможно выполнить только с помощью специального станка или мастером с «твердой» рукой. Это всего лишь доли градуса, но малейшая неточность при заточке приведет к тому, что края плоскости ножниц будут плохо резать, в неторных местах будут заминать или рвать ткань.
Поэтому найдите в своем городе специалиста, который умеет хорошо затачивать ножницы. Можете спросить об этом в швейном ателье или парикмахерской (парикмахерам без заточки ножниц никак не обойтись 🙂 Я своего мастера нашла именно в парикмахерской, и теперь у меня нет проблем с заточкой ножниц
Попробуйте сделать ножницами несколько резательных движений.
Особая лёгкость или, наоборот, повышенная трудность при закрытии ножниц говорят о неудовлетворительном состоянии ножниц. Причина может быть как в плохом состоянии режущих кромок, так и в неправильном зазоре между режущими кромками.
Усилия, прилагаемые для закрытия ножниц должны быть равномерны по всей длине режущей кромки.
Возьмите ножницы вертикально кончиками вверх, держа за одно кольцо. Кольцо второго полотна поднимите примерно на 60-90 градусов и отпустите.
Если поднятое полотно опустится, но закроется не до конца, а между полотнами по всей длине будет присутствовать легкое трение, то это хорошо.
Если ножницы без трения быстро сомкнулись до конца (рис.б) –то возможно, вам нужно затянуть винт, если практически не пришли в движение – ослабить винт.
Повернитесь к окну, разверните ножницы профильной стороной к себе (рис.а) и внимательно посмотрите, есть ли зазор между полотнами. В идеале лезвия ножниц должны быть тщательно отшлифованными и выгнутыми так, чтобы после складывания их концы соединялись, а вдоль остриев образовалась небольшая щель (рис.б).
Обратите внимание, что в процессе резания точка контакта перемещается, вместе с ней изменяется и зазор (рис.в и г). Чем сильнее открыты ножницы, тем ближе точка контакта находиться к винту крепления, при полном закрытии ножниц точка контакта находится на конце лезвий (рис.б).
Зазор обязательно должен быть и в области крепления режущих половинок, его величина 2-3мм (рис.12в). Если зазор будет меньше, ножницы будут очень тугими, если больше – ножницы будут плохо резать, т.к. лезвия будут плохо прижиматься друг к другу.
Любые портновские ножницы проверяют разрезанием ткани.
По российскому ГОСТу в качестве испытуемой ткани берется фланель в один слой (рис.а). Но так как портным часто приходится кроить ткани и посложнее, чем фланель, для проверки заточки ножниц рекомендую брать тонкий шелк или шифон (рис.б).
Хорошие ножницы должны резать по всей длине режущей кромки, в том числе и кончиками.
Если ножницы режут тонкую шелковую ткань в один слой ровно и легко, в том числе и кончиками, значит, они заточены идеально!!!
Различают кованные и штампованные ножницы.
При ковке куски стали раскаляют добела в кузнечном горне, затем с помощью прессового молота раскаленным кускам металла придают необходимую форму. Получившуюся основу в дальнейшем проходит многоступенчатую обработку.
Если интересно, можете посмотреть видеоролик о производстве ножниц http://youtu.be/PqFt3OLkb38
(озвучивание на английском)
Для производства штампованных ножниц лезвия вырезаются из стального листа, затем отпрессовываются для придания нужно формы.
Производство кованых ножниц сложнее, чем штампованных, и кованые ножницы стоят дороже, чем штампованные.
Может ли с уверенностью сказать, что кованые ножницы всегда лучше штампованных?
Нет. Все зависит от того, из какого материала сделаны ножницы (об этом см.выше).
Рабочие характеристики ножниц напрямую зависят от свойств материала, из которого они изготовлены. Важнейшей характеристикой материала для ножниц является твердость.
Если материал недостаточно твёрдый, то и режущая кромка ножниц будет быстро терять остроту, на ней появятся заусеницы, и ножницы придётся постоянно отдавать на заточку.
Качественные портновские ножницы могут и должны работать без заточки по несколько лет, я например, свои ножницы последний раз точила 5 лет назад
Классическим материалом для изготовления ножниц является сталь, наилучшими характеристиками обладает высокоуглеродистая легированная стать прошедшая закалку.
При этом неважно, каким способом была проведена закалка, главное чтобы твердость материала была требуемой величины.
По российскому ГОСТ Р 51268-99 ножницы должны иметь твердость не ниже 49,5-55,5 HRC.
НRC — обозначение единиц твердости по шкале Роквелла
Ножницы могут иметь и дополнительное покрытие — например, хромированное или титановое. Это обеспечивает инструменту повышенную износоустойчивость, благодаря свойствам данных металлов.
Как определить из какой стали сделаны ножницы?
Для проверки можно воспользоваться старым дедовским способом — провести несколько раз надфилем (маленьким напильником) по внешней стороне лезвия. Если надфиль будет скользить «как по мылу» — сталь хорошая. Если надфиль цепляется и оставляет глубокие царапины — такие ножницы для раскроя не годятся.
Если нет надфиля, попробуйте проделать этот тест чем-нибудь острым, например, лезвием других ножниц. На низкокачественной стали обязательно останутся следы и царапины.
Не думаю, что в магазине обрадуются покупателю с напильником в руках J. Хотя, если они торгуют качественным товаром, то и сами должны проводить такую демонстрацию.
А еще можно попробовать спросить у продавца про твердость ножниц по Роквеллу у выбранной вами пары ножниц.
Ответят — хорошо, не ответят – тоже интересно
Сантиметровая лента может быть изготовлена из ткани, пропитанной каким-то химическим составом, или из пластика.
Последнее время я вижу в магазинах только ленты из пластика. Ленты на тканевой основе были популярны в советские времена. Помните, они были из такого же материала, как детские подкладные пеленки?
Может быть, у кого-то еще и остались такие ленты, но вряд ли они пригодны для работы, т.к. со временем пропитка лент становится жесткой, и ленты ломаются.
Сантиметровая лента может продаваться в небольшой бумажной упаковке или в пластиковой коробочке.
Коробочка очень удобна для хранения ленты. Но если вы шьете много, то большую часть времени швейный сантиметр будет висеть у вас на шее, и коробочка в этом случае особо не нужна ( в ней можно хранить любые швейные мелочи: крючки, пуговицы, кнопки, булавки...)
Иногда в магазинах можно встретить сантиметровую ленту в виде рулетки.
Честно скажу, не самое лучшее решение. Лентой-рулеткой очень неудобно снимать мерки.
Во-первых, потому что шкала ленты-рулетки начинается не от края ленты. Следовательно, каждый раз выполняя замеры, вам нужно будет помнить об этом, чтобы не добавить лишний сантиметр.
Во-вторых, коробочка во время снятия мерок будет все время мешать, оттягивая конец ленты вниз.
В-третьих, это постоянное растягивание ленты приведет к ее скорой деформации. Т.е. и так не очень точная лента станет еще более неточной
В области раскройного оборудования в настоящее время усилия разработчиков ведущих фирм направлены на повышение технического уровня оборудования и совершенствование автоматизированных технологических комплексов раскроя материалов с программным управлением режущего инструмента. Применение автоматизированных раскройных комплексов позволяет устранить операции нанесения контуров лекал на настил, рассекания настила на части, обеспечивает стабильное качество кроя, повышение производительности труда, экономию производственных площадей и материалов. В качестве режущего инструмента в автоматизированном оборудовании используются традиционные ножи, луч лазера, плазма или струя воды. Преимущественное распространение имеет оборудование с механическим режущим инструментом.
Несмотря на имеющиеся отличия АРУ, выпускаемые различными фирмами, по основным функциональным возможностям однотипны и имеют примерно одинаковое устройство. Рассмотрим принцип работы и основные механизмы автоматизированной раскройной установки, которыми являются: раскройный стол, режущая головка; устройство для уплотнения и фиксации настила на раскройном столе; устройство для свободного перемещения ножа по основанию раскройного стола.
Далее...
На стационарных ленточных машинах режущий инструмент совершает поступательное движение, что также приводит к уплотнению настила. Линия резания строго вертикальна по всей высоте настила. В связи этим ленточные машины имеют более высокую производительность труда и дают большую чистоту срезов деталей, чем другие машины. Небольшая ширина ножа обеспечивает высокую маневренность машины при вырезании деталей любых контуров. В настоящее время на предприятиях стран СНГ применяются стационарные четырехшкивные машины РЛ-6, РЛ-630, РЛ-1000-1, трехшкивная машина РЛ-4, двухшкивная — РЛ-5 и другие, выпускаемые в России. Широко используются раскройные машины фирмы Pannonia (Венгрия) R-1532, R-1532-1 и др.
Недостатки стационарных ленточных машин: ручное перемещение пачек деталей на столе машины; отклонение ленты-ножа на поворотах. Ручное перемещение пачек приводит к быстрой утомляемости рабочих, особенно при выкраивании крупногабаритных деталей. Кроме того, по субъективным причинам не всегда обеспечивается требуемое качество кроя. Отклонение ленты на поворотах обусловливает некоторое отклонение линии реза от заданной на скругленных участках деталей и, следовательно, недостаточно точный крой. Стационарность машины вызывает промежуточную операцию рассечки настила.
Далее...
Простейшим передвижным раскройным оборудованием (инструментом) являются механические ножницы. Ручные ножницы в массовом раскройном производстве применяются редко; это связано с низкой производительностью труда, большими физическими усилиями и низким качеством срезов. Широко известны электрические раскройные ножницы фирмы Pannonia (Венгрия) марок S-50, S-54, S-58; фирмы Bullmer (Германия) марок 602 SL, 604 SL, 606 SL и др. Их применяют для раскроя настилов небольшой высоты (до 50 мм), а также для разрезания одиночных полотен.
Передвижные раскройные машины применяются для рассечки настила на части, пригодные для окончательного точного вырезания пачек кроя на ленточных стационарных машинах.
Далее...
Электрические подстанции, как и ТЭЦ это источники питания электрической энергией объектов потребления (районов города, поселков, дачных товариществ, коттеджных поселков). В документах подстанция кратко обозначают ПС.
Электросхема, а вернее выбор электросхемы соединений подстанции важен для проектирования электрических цепей. Рассмотрим варианты подсоединения подстанции к питающим электросетям (ЭС).
ЦП: Центр электропитания сети это шины напряжений электростанции (ЭС) или подстанций (ПС) высшей ступени напряжения.
ПС 1: Эта ПС называется тупиковой. Она получает электропитание от одной стороны электросети. Питание осуществляется по 1-ой лэп или по 2-ум параллельным лэп. Тупиковая ПС питает только её потребителей и не передается дальше.
ПС 2: Эта ПС называется ответвительной. Она подключается без аппаратов коммутации, отпайкой к 1-ой или 2-ум проходным лэп. Данное подключение подстанции не затратное, но неудобно в обслуживании (для ремонта ответвительной подстанции придется отключать линю от центра питания).
ПС 3, ПС 4: Это проходные иначе транзитные ПС. Эти подстанции подключаются к электросетям через коммутационные аппараты. Подключение осуществляется в рассечки 2-х линий одностороннего питания или 1-ой линии двухстороннего питания. Транзитные подстанции удобны в эксплуатации и обслуживании, но дороги по монтажу.
ПС 5: Это узловая ПС. Она подсоединяется к центру(ам) питания, как минимум, тремя линиями. Данный тип подстанций наиболее сложен и требует сложного проектирования.
Посмотрим на разработанные схемы элеткросоединений ПС 35 до 220 кВ. РУНН это условно обозначенные распределительные устройства низкого напряжения.
©Elesant.ru
Декоративное светопрозрачное заполнение проемов в стенах храмов, замков, выполненное из цветного стекла, всегда привлекает взгляды. Витражи, в том числе противопожарные, также используются при проектировании, возведении современных строительных объектов.
Противопожарный витраж – это один из видов прозрачных для света самонесущих наружных или внутренних конструкций здания, с требуемым пределом стойкости к огню, используемый для ограждения, разделения помещений строительных объемов защищаемых объектов; или огнестойкий элемент защиты проемов в противопожарных преградах, выполненный из светопропускающих элементов.
Противопожарные витражи
По внешнему виду такие огнестойкие конструкции не имеют никаких отличий от других видов витражных конструкций, ставших неотъемлемым элементом современных зданий административного, торгового, спортивного назначения.
Обусловлено это их конструкцией, составом частей, входящих в нее:
Такие огнеупорные конструкции в зависимости от конфигурации, геометрических размеров, мест установки находят применение как при монтаже современных стильных фасадов зданий, в виде заполнения проемов в стенах; устройстве огнестойких входных групп, так и при создании стеклянных противопожарных перегородок, выполняющих рассечку, отсечку помещений на пожарные секции, в том числе работая, как дымонепроницаемые диафрагмы.
Противопожарные витражи эффективно выполняют несколько функций:
Такие неоспоримые преимущества сделали противопожарные витражи востребованными элементами при возведении, капитальном ремонте различных строительных объектов.
Противопожарные витражные конструкции различных размеров используют при строительстве следующих объектов:
Использование противопожарных витражей позволяет при оптимальных затратах на приобретение, монтаж решить несколько задач:
Для заказчиков привлекательны также высокая прочность, долговечность огнестойких витражных конструкций, выполненных из высококачественных материалов.
Хотя противопожарные витражи не входят в классификационный перечень противопожарных преград, огнестойких заполнений в них, приведенный в статье 37 «Технического регламента о требованиях ПБ», однако, выполняя в зависимости от предела стойкости к огню, назначения, места установки функцию противопожарных окон, перегородок, полностью соответствуют всем требованиям норм для них:
Так как целевого СНиП, СП или ГОСТ на процесс, технологию изготовления противопожарных витражных конструкций пока не разработано, поэтому компании, их изготавливающие, как правило, разрабатывают собственные технические условия для серийного производства.
Без таких ТУ, согласованных в установленном порядке, никакие противопожарные витражи не допускаются к сертификационным испытаниям, необходимым, чтобы получить сертификат пожарной безопасности на этот вид изделий.
Как и у противопожарных окон, стойкость к огню витражей, используемых для заполнения проемов в стеновых конструкциях строительных объектов, определяется только по целостности изделия за требуемый период; и согласно таблице 2* СП 112.13330 бывает Е 30, Е 60, вместо EI 30, EI 60, как у противопожарных люков, дверей, ворот. Если же витражные конструкции выполняют роль противопожарных перегородок, то требуемый предел стойкости к огню таких изделий должен быть не меньше EI 45.
Если к противопожарным окнам, согласно статье 88 Федерального закона РФ № 123-ФЗ, существуют жесткие требования к исполнению в глухом виде, без открывающихся для проветривания элементов, то к витражным конструкциям таких нормативных указаний не существует. Поэтому компании производители проектируют, изготавливают и сертифицируют два основных вида изделий:
По размерам, форме огнестойких витражных конструкций их можно разделить на следующие типы:
Кроме того, из огнестойких витражных конструкций могут быть изготовлены наружные, внутренние входные группы, в том числе выполняющие роль противопожарных тамбур-шлюзов. Они могут использоваться для заполнения ленточных, купольных зенитных фонарей дымоудаления, естественного освещения; а также как остекленные части покрытий сооружений, редко противопожарных перекрытий объектов.
Конструкция противопожарного витража
При производстве противопожарных витражей используются следующие материалы:
Как и монтаж всех остальных видов огнестойкого заполнения проемов в преградах огню, будь то дверь или окна, установка витражных конструкций – это прерогатива специализированных подрядных предприятий, строительных организаций, имеющих соответствующие лицензионные разрешения МЧС на этот вид услуг.
Технический же сервис таких огнестойких конструкций минимален. На практике к специалистам обращаются лишь при механических повреждениях противопожарных витражей – для ремонта части остекления, пострадавшей от удара.
Исключение составляют витражные огнестойкие конструкции с противопожарными фрамугами дымоудаления, проветривания помещений, оснащенные автоматическими устройствами открывания, сблокированными с пожарными приемно-контрольными приборами, приборами управления пожаротушением.
В таких ситуациях заключение договора со специализированной организацией – это залог долговременной надежной работы всего комплекса противопожарного оборудования.
Обрамление лица - определенно одна из самых модных стрижек этого сезона. Прическа, как следует из названия, окружает наше лицо, создавая вокруг него эффектную «рамку». Это отличное решение на осень для обладательниц длинных и полудлинных волос.
Обрамление лица уже несколько месяцев очень популярно среди моделей, влиятельных лиц и знаменитостей. Прическа была запущена в конце 90-х, в т.ч. Дженнифер Энистон, сегодня, и ее сторонники:в модель Рози Хантингтон.
Стрижка в этом стиле предназначена для создания «обрамления» волос на нашем лице. Чтобы получить его, просто отрежьте и заштрихуйте более короткие пряди спереди так, чтобы пряди окружали лицо. Вы беспокоитесь о длине волос? Расслабьтесь, он остается неизменным. Это одно из многих преимуществ этой модной прически. Обрамление лица прекрасно формирует и делает лицо стройнее, смягчает черты, добавляет легкости и обнажает глаза, нос, рот и скулы. Это также отличное решение для людей, которые не предпочитают радикальных метаморфоз, но хотят видимых изменений и впечатляющего эффекта.
Секрет фрукзуры - это , многослойный материал , который возвращается этой осенью. Лучшее тому доказательство - челка для штор фасона и чрезвычайно эффектный волнистый боб , созданный Дженнифер Лопес. Однако современное многослойное покрытие немного отличается от стиля 90-х годов. Сегодня оно более тонкое, неочевидное и почти незаметное, что делает его отличным решением для длинных, густых и тяжелых волос.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Посмотреть этот пост в Instagram.
.
Посмотреть этот пост в Instagram.
Селена Гомес недавно удивила своих поклонников. Артистка претерпела серьезную метаморфозу и значительно укоротила волосы. Как вам новая редакция?
Метаморфозы звезд - тема, вызывающая большой интерес. Удивляться тут нечему. Ведь каждый фанат хочет знать, какую новую прическу надел его кумир.Таким образом, можно вдохновить и узнать о самых горячих тенденциях в области волос. Селена Гомес недавно совершила серьезную метаморфозу. Артистка остановилась на самом модном фасоне этого сезона!
См. Также
Селена Гомес - американская певица, актриса и кинопродюсер.Однако художник радует не только талантом, но и исключительной красотой. Неудивительно, что она стала источником вдохновения для женщин всего мира.
См. Также Виктория Гесевская в хитовой прическе. Мы еще не видели ее в таком выпуске
Селена Гомес, по ее признанию, любит экспериментировать со своей внешностью. Мы уже видели ее в версии блондинки, какое-то время у нее были каштановые волосы, и не раз она выбирала челку.Однако большую часть своей карьеры она носит темные длинные волосы с пробором посередине. Однако теперь об этом звездном изображении можно забыть. Селена Гомес только что пережила очередную метаморфозу.
На этот раз художница коротко постриглась. Несколько дней назад она представилась фанатам на TikTok в элегантном Боба.
Как вам звезда в новом релизе?
Метаморфоза Селены Гомес очень понравилась ее поклонникам. Зрители звезды не жалеют ее комплиментов по поводу нового фильма. Некоторые думают, что короткие волосы даже больше подходят художнику.
Боб - одна из тех классических женских причесок, которые никогда не выходят из моды и всегда на высоте. Он заключается в равномерном укорачивании волос, чаще всего до уровня подбородка. Его неоспоримым преимуществом является то, что подходит практически к любой форме лица, а кроме того может красиво подчеркнуть здоровые и блестящие волосы. Более того, что особенно важно для многих, не требует длительного монтажа.
См. Также Домашняя косметика для роста волос. Один из основных ингредиентов можно найти на кухне
.RadioZET.pl
.Оглавление
В Польше не практикуется кесарево сечение по желанию пациента.Это операция, для которой есть особые показания, и на основании этих показаний врачи принимают решение о родоразрешении. Показания к резке можно разделить на плановые (плановые), неотложные и неотложные. В первую группу входят, среди прочего, неправильное положение, ожидаемый большой вес ребенка, состояние после 2 (и более) кесарева сечения или непропорциональные роды. Помимо акушерских показаний для кесарева сечения, существуют также кардиологические и психиатрические состояния.Стоит знать, что беременность с одинарной конъюнктивой двойней также является плановым показанием для родоразрешения путем кесарева сечения.
Иногда кесарево сечение не планируется заранее, но оказывается необходимым. Это происходит в случае брадикардии у ребенка и аномальной записи КТГ. Внезапные состояния, требующие немедленного хирургического вмешательства, включают: выпадение пуповины, эклампсия или преждевременная отслойка плаценты. В ситуации, когда существует риск осложнений как для женщины, так и для новорожденного, напримерв виде его гипоксии говорят о так называемом «Йодная резка», предполагающая действия врачей по скорейшему извлечению малыша из полости матки.
При плановом кесаревом сечении госпитализация чаще всего в день операции, утром натощак. Иногда некоторые больницы могут предпочесть госпитализацию за день до запланированного кесарева сечения. Обычно будущую маму просят умыться антибактериальным мылом и побрить место, где будет шрам.Это снижает риск инфицирования раны и плохого заживления.
Это, конечно, не тот случай, когда кесарево сечение выполняется в экстренном порядке. В такой ситуации подготовка к процедуре опускается, чтобы минимизировать время до появления малыша на свет.
Перед операцией будущая мама обычно надевает одноразовую рубашку. Затем в операционной подключают оборудование, контролирующее артериальное давление и сатурацию, и надевают канюлю.В зависимости от ситуации также подключается эпидуральная или спинальная анестезия. В экстренных случаях также необходимо использовать общий наркоз.
Для проведения анестезии анестезиолог дезинфицирует и обезболивает кожу спины, а затем вводит лекарство в соответствующее пространство. При спинальной или эпидуральной анестезии роженица не ощущает боли в нижней части тела. Однако во время процедуры вы можете почувствовать тягу или тягу.После анестезии пациента в мочевой пузырь вводится катетер Фолея, благодаря которому врачи контролируют, не были ли повреждены структуры мочевыделительной системы во время операции. Затем врачи дезинфицируют кожу живота женщины и расстилают стерильное покрытие. Они вырезают новые слои, чтобы попасть в полость матки. После аккуратного разреза новорожденного вынимают и передают неонатологам. Позже также удаляют плаценту и останавливают образовавшееся кровотечение. Ткани ушивают растворимыми швами.Если кожа не зашита саморассасывающейся нитью, врач или акушерка снимет ее через несколько дней после процедуры.
После завершения операции женщина отправляется в послеоперационный кабинет, где находится под наблюдением акушерки. Через несколько часов наступает вертикальное положение и переводится в родильную палату.
Обычно кесарево сечение занимает около 30-40 минут. Многое зависит от того, перенесла ли женщина ранее операции на органах брюшной полости и таза, и будет ли операция проведена в срочном порядке или в плановом порядке.Обычно между разрезом кожи и извлечением ребенка проходит несколько минут. Самая длинная часть операции - ушивание последующих тканей.
Стоит помнить, что кесарево сечение может вызвать осложнения, например, повреждение мочевого пузыря или мочеточников. В такой ситуации продолжительность процедуры может быть больше. То же самое и в случае, например, кровоизлияния. Обычно новорожденный ребенок находится на попечении неонатологов или кенгуру его отец или другой близкий человек.
Каждая женщина восстанавливается после родов в своем собственном темпе, как естественным путем, так и с помощью кесарева сечения.Это индивидуальный вопрос, и некоторые матери выздоравливают быстрее, а другие дольше ощущают последствия операции. Правильно быстрое вертикальное вставание после операции очень важно с точки зрения быстрого выздоровления.
По книжке послеродовой период длится 6-8 недель. В это время женщине следует воздержаться от занятий спортом до получения согласия лечащего врача на начало физических нагрузок. После кесарева сечения специалисты также рекомендуют не купаться в ванне и не ходить в бассейн на протяжении всего послеродового периода.Также в это время следует воздерживаться от полового акта.
Также очень важно позаботиться о рубце, не допускать его намокания, а в случае появления каких-либо беспокоящих симптомов, например покраснения или мокроты, обратиться в отделение неотложной помощи.
Многие родители задаются вопросом, является ли кесарево сечение противопоказанием для сбора пуповинной крови. Рекомендации по этому поводу ясны и говорят о том, что как при естественных родах, так и при кесаревом сечении можно безопасно собрать пуповинную кровь ребенка.Эта процедура не влияет ни на состояние матери и новорожденного, ни на ход операции. В день кесарева сечения родители должны иметь при себе в больнице набор для сбора отходов, а обо всем остальном позаботится обученная акушерка или врач.
Здесь можно найти более часто задаваемые вопросы.
.Газовая резка - это технология с давними традициями, которая постоянно совершенствуется и развивается. Кислородная резка - один из наиболее распространенных методов обработки сталей, чаще всего низколегированных и низкоуглеродистых сталей. Он также используется для резки металлических листов, покрытых коррозией или упакованных в пакеты. Процесс газовой резки используется там, где необходимо резать сталь значительной толщины с сохранением точных результатов и высокой эффективности.При автоматической газовой резке возможно воспроизведение результатов. Существенными факторами, влияющими на качество резки, несомненно, являются проверенная технология горелки и автоматический розжиг.
Процесс резки заключается в нагреве поверхности заготовки до температуры воспламенения. Следующим шагом будет подача кислорода под высоким давлением. Для получения правильных результатов чистота среза должна быть не менее 99,5%.В результате этих двух действий обрабатываемый материал окисляется и выдувается из трещины. Вырабатывается теплота сгорания, которая нагревает более глубокий слой до температуры воспламенения. Остальная часть процесса происходит внутри, в результате чего обрабатывается заготовка. Для правильного проведения процесса газовой резки следует использовать горелку специальной конструкции, которая смешивает топливный газ с кислородом.
Кислородная резка не подходит для обработки некоторых материалов. Это связано с температурой воспламенения.В случае чистого железа это 1050 ° C. Когда мы пытаемся обработать сталь с добавкой углерода 1,5%, температура повышается до 1380 ° C. Таким образом, газовая резка подходит для резки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
Топливный газ, используемый для создания пламени, также имеет большое значение для процесса резки. Чаще всего используются ацетилен, пропан и природный газ.Кислородно-ацетиленовая резка позволяет достичь очень высоких температур за короткое время. Экономные клиенты выбирают вариант кислородно-пропановой резки, потому что, когда не требуется быстрый нагрев, он экономит деньги.
Нагревательное пламя располагается на 5-10 мм над листом. Верхняя поверхность листа достигает точки воспламенения, горелка поднимается по мере выхода свечения, затем открывается кислородный клапан резки и начинается прошивка.
Процесс разъединения начинается, когда нижняя поверхность пластины разрезается и соединение продувается. Ширина прорези зависит от толщины материала.Чем толще материал, тем больше ширина зазора.
Успешная резка определяется выбором правильных параметров: давления газа, подачи машины и настроек резака.
Использование газовой технологии дает несколько преимуществ. Прежде всего, это наиболее экономичный метод термической резки, позволяющий резать материалы различной толщины. Инвестиционные и эксплуатационные расходы относительно низкие по сравнению с другими технологиями. При обработке металлов очень большой толщины качество резки очень хорошее. Кроме того, возможна газовая резка под разными углами при сохранении перпендикулярности кромок.
Работа аппарата кислородной резки
Станки кислородной резки - это высокотехнологичные станки с ЧПУ. Чтобы полностью использовать свой потенциал, пользователь должен знать не только основные инструкции, но и принцип работы. Поддерживать работу с устройством стоит знаниями, полученными на тренингах для операторов и технологов.
.Используйте кнопку Insert> Picture, , чтобы добавить изображение в файл Office (например, документ Word, презентацию PowerPoint или книгу Excel).
Щелкните изображение правой кнопкой мыши.Всплывающее меню с двумя кнопками появляется непосредственно над или под меню. Одна из кнопок - это кнопка кадрирования.
Нажмите кнопку изображения .
По краям и углам изображения появляются черные метки обрезки.
Обрежьте изображение, выполнив одно из следующих действий:
| Описание | Действие |
|---|---|
| Обрезка с одной стороны | Перетащите ручку боковой обрезки к центру |
| Обрезать сразу две смежные стороны | Перетащите угловую ручку обрезки к центру |
| Равномерная обрезка двух параллельных сторон одновременно | Нажмите и удерживайте клавишу Ctrl, перетаскивая боковой маркер кадрирования внутрь |
Вы также можете расширить изображение или добавить поля вокруг изображения, перетащив маркеры обрезки от центра, а не в центр.
Необязательно: Чтобы изменить положение области обрезки, измените область обрезки, перетащив края или углы прямоугольника обрезки, или переместите изображение.
Когда вы закончите, нажмите Esc или щелкните за пределами изображения в документе.
Примечание. Инструменты обрезки недоступны для фигур, но в Office 2010 или более поздних версиях вы можете изменить размер фигуры и использовать инструмент Редактировать точек для достижения эффекта кадрирования или корректировки формы.Дополнительные сведения см. В разделе «Редактирование или обрезка фигуры с помощью точечного редактирования».
См. Раздел Обрезка изображения по форме.
Выберите заголовок ниже, чтобы открыть его и просмотреть подробные инструкции.
Кадрирование до стандартного формата изображения
Обрезка изображения до стандартного размера или соотношения сторон позволяет легко уместить его в стандартную рамку изображения. Вы также можете использовать этот инструмент для предварительного просмотра того, как изображение будет соответствовать определенному соотношению сторон, прежде чем обрезать его.
Используйте команду Insert > Picture , чтобы добавить изображение как файл Office (например, документ Word, презентацию PowerPoint или книгу Excel).
Щелкните изображение.
В разделе Работа с рисунками на вкладке Формат в группе Размер щелкните стрелку рядом с полем Обрезать .
90 135
В появившемся меню выберите Соотношение сторон , а затем щелкните нужное соотношение.
Появится прямоугольник обрезки, показывающий, как будет выглядеть изображение, когда оно будет обрезано до выбранного соотношения сторон.
При необходимости отрегулируйте область обрезки, используя ручки обрезки, как описано в разделе Обрезка изображения.
Когда вы закончите, нажмите Esc или щелкните за пределами изображения в документе.
Обрезка по размеру или заливке формы
Обрезать изображение без использования Office
Удалить обрезанные части изображения
По умолчанию, когда изображение обрезается, обрезанные области остаются в файле, но скрыты.Однако вы можете уменьшить размер файла, удалив обрезанные области из файла изображения. Это также не позволит другим пользователям просматривать удаленные части.
Важно: Если вы удалили обрезанные области, а затем передумали, вы можете восстановить их с помощью кнопки «Отменить». Удаление можно отменить, пока файл не будет сохранен.
Чтобы удалить обрезанные области из файла изображения:
Выберите одно или несколько изображений, из которых вы хотите удалить обрезанные области.
Щелкните Работа с изображениями > Формат и в группе Соответствие щелкните Сжать изображения . Появится диалоговое окно с параметрами сжатия.
Если вкладки Picture Tools и Format не отображаются, убедитесь, что - это изображение .Возможно, вам придется дважды щелкнуть изображение, чтобы выбрать его и открыть вкладку Формат . Кроме того, при уменьшении размера экрана может отображаться только значок Сжать изображения .
В разделе Параметры сжатия убедитесь, что установлен флажок Удалить обрезанные части изображения .
Чтобы удалить обрезку только для выбранных изображений, а не для всех изображений в файле, установите флажок Применить только к этому изображению .
При необходимости выберите Разрешение .
Нажмите кнопку ОК .
Вырежьте или закройте часть изображения
Вставка картинок
Добавить рисунок в документ Word
Уменьшить размер файла изображения
Перемещение изображений с помощью параметров макета в Word
Перенос текста вокруг изображений в Word
Используйте кнопку Вставить> изображений, , чтобы добавить изображение в файл Office (например, документ Word, презентацию PowerPoint или книгу Excel).
Щелкните изображение, а затем щелкните вкладку «Формат» изображение на ленте панели инструментов.
На вкладке Формат изображения выберите Обрезать .
По краям и углам изображения появляются черные метки обрезки.
Обрежьте изображение, перетащив любой маркер обрезки внутрь. Перетаскивая один из угловых маркеров, можно одновременно обрезать две смежные стороны.
Щелкните за пределами изображения, чтобы просмотреть обрезанное изображение.
Примечание: Когда изображение обрезано, обрезанные части скрываются, но остаются в файле изображения.Чтобы навсегда удалить обрезанные части и уменьшить размер изображения, см. Раздел «Удаление обрезанных частей изображения» внизу этой страницы.
См. Раздел Обрезка изображения по форме.
По умолчанию, даже после завершения обрезки частей изображения, эти части остаются в файле изображения.Однако вы можете уменьшить размер файла, удалив обрезанные изображения из файла изображения. Это также не позволит другим пользователям просматривать удаленные части.
Важно: Вы не можете отменить операцию удаления обрезанных частей изображения. Следовательно, это следует выполнять только после того, как убедитесь, что изображение было правильно обрезано и что в него были внесены соответствующие изменения.
Чтобы удалить обрезанные части файла изображения:
Щелкните одно или несколько изображений, из которых вы хотите удалить обрезанные области.
На вкладке Формат изображения щелкните Сжать изображения .
Если вкладка Format Picture не отображается, убедитесь, что изображение выбрано.
Установите флажок Удалить обрезанные части изображения .
Чтобы удалить обрезку только для выбранных изображений, а не для всех изображений в файле, установите флажок Только выбранные изображения .
Вставка изображений в Office для Mac
Перемещение, поворот и группировка изображений, текстовых полей и других объектов в Office для Mac
Изменение размера рисунка, фигуры, текстового поля или объекта WordArt
Управление переносом текста вокруг объектов в Word для Mac
В Веб-приложение Word и Веб-приложение PowerPoint можно выполнить простую обрезку изображения - обрезая ненужные поля изображения.Однако только настольные приложения могут удалять обрезанные области с изображения.
Выберите изображение, которое вы хотите обрезать.
На ленте выберите вкладку Изображение.
Нажмите стрелку вниз рядом с Trim , а затем выберите Trim .
По краям изображения появляются черные метки обрезки.
Наведите указатель мыши на маркер обрезки, затем щелкните и перетащите в центре, чтобы обрезать поле изображения.
Когда вы закончите обрезку полей, щелкните за пределами края изображения, чтобы сохранить изменения.
Важно: Обрезанные части изображения не удаляются из файла и потенциально могут быть просмотрены другими. также поисковые системы, если обрезанное изображение размещено в Интернете. Только в классическом Office есть возможность удалять обрезанные области из исходного файла изображения.
Дополнительные сведения см. В разделе «Подгонка изображения к форме».
.В Польше почти половина всех родов решается с помощью кесарева сечения. Мы находимся в авангарде Европы по количеству проведенных операций. Хотя сегодня это популярная процедура, мало кто знает, что она восходит к древности и имеет мрачную родословную.
Операция кесарева сечения выполнялась еще в Древнем Риме, но тогда она имела несколько иное применение, чем сегодня.Действующий в империи закон запрещал хоронить беременных с ребенком в утробе. Таким образом, эта процедура применялась только в отношении умершего, и ее необходимость была санкционирована законом (lex regia).
Так родился мир, среди прочего, в древности: Публий Корнелий Сципион , Манилий , а в средние века Андреа Дориа, Ульрих Вюртембергский, Папа Григорий IV и король Эдвард VI - сын Генриха VIII. Историки предполагают, что мать английского монарха Джоанна Сеймур была первой женщиной, перенесшей операцию. Однако она умерла вскоре после нее. Первое задокументированное кесарево сечение, спасшее жизни матери и ребенка, было выполнено 22 апреля 1622 года в Виттенберге. Его дирижировал Джеремиас Траутманн в Orszula Opitz.
Отцом современного императора является итальянский акушер Эдуардо Порро , который в 19 веке разработал метод супрацервикального иссечения матки.Затем культю шейки матки вшили в брюшную стенку. Таким образом была ограничена возможность развития инфекции, которая составила почти 100%. уровень смертности женщин, перенесших операцию, снизился до 60 процентов. Со временем медицина приобрела знания в области антисептики и бактериологии, и кесарево сечение стало рутинной процедурой.
Ева Ходаковска поощряет обследование груди Добрый день TVNwideo 2/3
Согласно историческим источникам, Юлий Цезарь родился на свет, но это маловероятно, потому что его мать жила еще долго после рождения сына.Если бы она пережила процедуру извлечения ребенка из матки, она стала бы медицинским феноменом, горячо отмеченным хрониками.
Наиболее частые проблемы со здоровьем после родов
Дзень Добры TVNПлиний Старший на самом деле утверждал, что именно так родился Юлий Цезарь, но имел в виду не римского вождя, а его предка. В память об этом событии ребенку дали имя Цезарь, которое происходит от латинского слова ceadere, означающего глагол «резать».Более поздние исследования воспроизвели ошибку, которая сохранилась до наших дней. В заключение, Цезарь был назван в честь Императора, а не наоборот.
nlm.nih.gov, porcjawiedzy.pl
Источник основной фотографии: Петри Эшгер / Getty Images
.Лазерная резка в настоящее время является довольно распространенной формой обработки металла во многих отраслях промышленности, где точность очень важна, особенно при создании самых сложных шаблонов. Благодаря точности и аккуратной технике лазерной резки, они стали обычным явлением, особенно там, где каждый миллиметр материала для резки должен быть обработан с высокой точностью. .
Firma Cienielaser.pl предлагает комплексные услуги в области резки листового металла с помощью лазера и гибки с ЧПУ на листогибочных прессах. Кроме того, мы можем предложить нашим клиентам резку и гибку профилей и труб с помощью оправки и трехвалковых станков. Более того, мы также предлагаем точные услуги в области числовой обработки, например токарную обработку с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ и электроэрозионную обработку.
Лазер может резать такие материалы, как металл, а также сплавы нержавеющей стали, в которых связующие сделаны в любом положении.Обработка с помощью лазерной резки имеет много других преимуществ. Прежде всего, это позволяет минимизировать риск, связанный с деформацией заготовки.
При резке так называемые лазерный луч сфокусирован на небольшой площади. Переданный луч нагревает поверхность детали до тех пор, пока сталь не расплавится или не испарится. Обработка металлорежущим станком также предназначена для защиты стали и любых других материалов от ненужной утечки жидкости.Для этого во время работы машины используется специальный защитный газ, который благодаря соответствующей мощности защищает сталь или другой выбранный материал.
Лазерная резка также известна как процесс термического разделения . Лазерный луч попадает на заготовку и нагревает ее до тех пор, пока она не расплавится и не испарится. Под действием режущего газа через прорезь выдувается расплавленный металл до тех пор, пока лазерный образец не проникает полностью в одной точке.Лазерная обработка режет сырье из нержавеющей стали в соответствии с выбранной геометрией, разделяя заготовку. Фактический процесс резки происходит, когда лазерный луч полностью проникает в лист.
В настоящее время мы предлагаем услуги лазерной резки таких материалов как:
низкоуглеродистая сталь,
нержавеющая сталь,
алюминий.
Лазерная технология позволяет достичь высочайшего качества при минимальном расходе постпроизводственных отходов . Благодаря множеству элементов, лазерная резка заменила другие методы обработки во многих отраслях промышленности, где точность и минимальное время, необходимое для достижения успешного конечного результата, являются наиболее важными.
Лазерная резка используется в таких отраслях, как .:
плавсредств (судостроение),
майнинг,
автомобильная промышленность,
производство металлоконструкций,
строительная,
мебельная,
авиация,
архитектура,
медицинская промышленность.
Многие производители из вышеупомянутых отраслей выбирают лазерные устройства или услуги по резке из-за экономии, скорости процесса и низкого расхода материалов.
Этот метод называют технологией будущего главным образом из-за чрезвычайно точной лазерной резки. Обработка, выполняемая в быстром темпе, не вызывает видимой деформации, и поэтому лазерный луч запускает правильный процесс.
Станки для резки стали и алюминия обеспечивают исключительную точность деталей, что позволяет использовать их во многих отраслях промышленности. Большим преимуществом этого приложения является также возможность достижения стопроцентной повторяемости при резке формы, включая получение гладкой и чистой поверхности резания на любом нержавеющем материале.
По статистике, благодаря лазерной резке можно сократить время производства до четырех раз, обеспечивая тем самым полную эффективность и полную оптимизацию работы. Надежные и точные лазерные устройства позволяют разносторонне вырезать детали, для которых пределы погрешности находятся в диапазоне +/- 0,1 мм.
.
