Рд 558 97

Я сварщик - Какой ширины должен быть валик? Ниточный, уширенный, широкий.

В сварочной практике, в нормативной и технической документации имеются некоторые разногласия в требованиях к выполнению облицовочных и заполняющих слоев. В данной публикации рассмотрим и проведем небольшой анализ требований к ширине валиков.

В технической литературе и нормативных документах встречается несколько значений терминов: узкий, ниточный, стрингерный, уширенный, широкий шов, проход, валик. Определения этих швов, как и поперечные размеры, разнятся от источника к источнику. Для примера можете ознакомиться приведенными ниже выдержками из различных источников.

РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах:

п. 3.2.21. При эллиптической форме обработки дефектного участка (рис.1.3) независимо от прочности металла выполняется первый наплавочный слой, заполняющие слои, контурный слой, облицовочный слой. Сварка осуществляется электродами диаметром 2,5-3,25 мм узкими валиками ("стрингерные швы") шириной 8-12 мм.

Солнцев Ю.П. «Металлы и сплавы. Справочник»:

Stringer bead — Узкий валик.

Валик непрерывного сварного шва без заметного колебания в поперечном сечении. В отличие от волнистого шва.

п. 7.14.9. В случаях указанных в пп. 7.14.7 и 7.14.8 ремонт сварных соединений (наплавку валиков) проводить по технологиям сварки как для разнотолщинных соединений одного диаметра с выполнением ниточных (стрингерных) швов для обеспечения плавного перехода от сварного соединения к основному металлу.

п. 3.12. Ниточный валик: Одиночный сварной шов, выполняемый без поперечных колебаний и накладываемый на основную трубу или на торец муфты при заварке коррозионных и механических повреждений, а также установке приварных ремонтных конструкций (муфт, усиливающих накладок и патрубков).

п. 7.1.5. Сварка стыков труб в узкую разделку с углом скоса кромок 7° (тип Тр-3а по табл. 6.2) во избежание зашлаковки и несплавлений в корневой части шва должна выполняться следующим образом:

корневой слой накладывается ниточным швом без колебательных поперечных движений электрода; диаметр электрода – не более 3 мм;

п. 13.2. Сварка стыков труб из аустенитных сталей должна производиться с минимальным тепловложением. С этой целью следует:

ручную дуговую сварку вести почти без поперечных колебаний электрода узкими валиками шириной не более трех диаметров электрода; при диаметре электрода 2,5 мм высота валика должна быть 2,5 - 4 мм, при диаметре электрода 3 мм высота валика - 3 - 5 мм.

Сварка за один проход предпочтительнее при ширине шва не более 14-16мм, т.к. дает меньше остаточных деформаций. При толщине металла более 15 мм сварка каждого слоя «напроход» нежелательна. Первый слой успевает остыть, и в нем возникают трещины [Лосев В.А., Юхин Н.А. - Иллюстрированное пособие сварщика]

Валик/проход – валик, полученный при сварке без поперечных колебаний сварочной проволоки или сварочного инструмента [ГОСТ Р ИСО 857-1-2009. Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения]
Узкий валик – валик сварного шва, образованный без заметного поперечного движения [ASME SECIX-2001 QW/QB-492];
Уширенный валик – для ручного или полуавтоматического процесса, валик сварного шва, сформированный с помощью возвратно-поступательного поперечного движения. Смотрите также осцилляция [ASME SECIX-2001 QW/QB-492]

Узкий валик; ниточный валик (stringer bead) - Валик, наплавленный без поперечных колебаний прутка присадочного материала или сварочного инструмента [CEN/TR 14599:2005 - Термины и определения по сварке в соответствии с EN 1792]
Широкий валик (weave bead) - Валик, наплавленный при поперечном колебании прутка присадочного материала или сварочного инструмента [CEN/TR 14599:2005 - Термины и определения по сварке в соответствии с EN 1792]
Если продольное перемещение электрода производить без поперечных колебаний, то ширина валика обычно составляет: b = (0,8 ÷ 1,5) d_эл. Такие валики применяют при выполнении первого слоя в разделку многопроходного шва, при сварке тонкого металла, а также при сварке с опиранием на чехольчик толстого покрытия. Нормально сформированный однопроходный шов в большинстве случаев должен иметь ширину b = (2 ÷ 4) d_эл. [Думов С.И. - Технология электрической сварки плавлением]

Узкий валик накладывают при проваре корня шва, сварке тонких листов и других случаях. Чем медленнее сварщик перемещает электрод вдоль шва, тем шире получается валик. Обычно при сварке тонкопокрытыми электродами ширина узкого валика колеблется в пределах 0,8 – 1,5 диаметра стержня электрода. При узком, но высоком валике объем наплавленного металла невелик, он застывает быстрее и растворенные в металле невыделившиеся газы делают шов пористым. Поэтому чаще применяют уширенные валики. Лучшее качество сварки получается при ширине валика, равной 2,5 – 3 диаметра электрода. [Глизманенко Д.Л. - Сварка и резка металлов]

В нормативной и технической документации требования к ширине облицовочных и заполняющих валиков сварного соединения даны в очень малом объеме. Таблица ниже взята из Рекомендаций по применению РД 03-615–03.

Выдержки из документов, рекомендующих сварку облицовочного и заполняющего слоя в несколько валиков:

ОСТ 36-57-81 Трубопроводы стальные технологические из углеродистых и легированных сталей на давление Ру до 9,81 МПа (100 кгс/см2). Ручная аргонодуговая сварка. Типовой технологический процесс. П. 2.4.22 Таблица 4.

Примечания. Заштрихованы валики сварных швов, выполненных аргонодуговым способом.

Цифры обозначают последовательность наложения валиков в слоях сварного шва

РД 558-97 Руководящий документ по технологии сварки труб при производстве ремонтно-восстановительных работ на газопроводах. Таблица 2.10

Проанализировав информацию из различных источников, я условно выделил три разновидности валиков, применительно к РД сварке:

1) Ниточный / узкий валик – валик, накладываемый без поперечных колебаний электрода или сварочного инструмента.

Чаще всего применяется для заварки корневого слоя, сварки аустенитных сталей, сваривают тонкие заготовки, выполняют наплавочные работы и производят подварку подрезов.

2) Уширенный валик – валик шириной до 14 мм (в среднем не более 3-х диаметров электрода).

Чаще всего применяется для сварки угловых швов, горизонтальных швов, толстостенных конструкций, сварки аустенитных сталей.

3) Широкий валик – валик шириной 14-35 мм.

Чаще всего применяется для заполняющих слоев в нижнем и вертикальном положениях (техника сварки слоями повышенной толщины по РТМ-1с).

Необходимо указать, что для других способов сварки и марок сталей размеры этих валиков будут существенно различаться.

В заключение хотелось бы отметить, почему сварка узкими валиками более предпочтительна.

Сварка уширенными и в обоснованных случаях узкими валиками (многослойными многопроходными швами) способствует следующему:

- остаточные сварочные напряжения имеют более низкие значения [Каракозов Э.С. - Справочник молодого электросварщика]

- металл сварного шва имеет более мелкозернистую структуру за счет меньшего объема сварочной ванны [Каракозов Э.С. - Справочник молодого электросварщика]

- повышаются пластичность и вязкость металла шва [Каракозов Э.С. - Справочник молодого электросварщика]

- облегчается обеспечение более плавного перехода к основному металлу [СТО Газпром 2-2.4-083-2006]

- более легкое управление сварочной ванной в сложных пространственных положениях* [Тудвасев В.А. - Рекомендации сварщикам по ручной и дуговой сварке сосудов и трубопроводов, работающих под давлением. Книга 1 - 1996]

- При слишком широком валике производительность сварки будет меньше [Глизманенко Д.Л. - Сварка и резка металлов]

* Тудвасев в своей книге указывает, что ширину валика брать по диаметру электрода с покрытием. Ниточный валик по ширине равен 1-2 диаметрам электрода с покрытием, среднее значение ширины валика – 1,5-3 диаметра электрода с покрытием.

Такие швы, сваренные узкими валиками, отличаются надлежащим качеством и хорошим внешним видом шва. Это показывает высокую квалификацию сварщика.

Автор: Антон Чураков

При использовании данного материала ссылка на ресурс ЯСВАРЩИК обязательна.

Итоги проведения ВТД в 2010 году

В 2010 году внутритрубная диагностика технологических трубопроводов КС Ду700, Ду1000, Ду1200 и Ду1400 была выполнена в 27-ми компрессорных цехах ОАО «Газпром» общей протяженностью более 19,5 км. Работы по ВТД проводились в соответствии с «Методикой проведения внутритрубной диагностики технологических трубопроводов КС ОАО „Газпром» с применением телеуправляемого диагностического комплекса ЗАО „Диаконт» с использованием визуально-измерительного контроля (ВИК) сварных швов и электромагнитно-акустического (ЭМА) контроля тела трубы и «Положением о внутритрубной диагностике трубопроводов КС и ДКС ОАО «Газпром» (СТО Газпром 2-2.3-066-2006).

По результатам выполнения визуально-измерительного контроля сварных соединений было выявлено 407 дефектов. Основную долю дефектов составили непровары. Оценка всех подозрений на дефекты проводилась на основе требований действующего ВСН 012-88 и СНиП 2-05-06-85.

По результатам выполнения электромагнитно — акустического (ЭМА) контроля тела трубы было обнаружено 1878 участков тела трубы с подозрениями на внутренние и наружные дефекты, такие как наружная коррозия, внутренние несплошности в теле трубы и трещиноподобные дефекты (дефекты типа КРН, язвенная коррозия, питтинг). Оценка подозрений на дефекты тела трубы проводилась на основе СНиП III-42-80, СНиП 2.05.06-85, Р 51-31323949-42-99 и РД 558-97.

В ходе проведения ВТД на всех КС с использованием ЭМА-модудя была проведена ультразвуковая толщинометрия (УЗТ) 360-ти фасонных изделий с определением степени эрозионного износа.

Во время проведения ВТД были обнаружены посторонние предметы, потенциально опасные для работы ГПА, а также масштабные загрязнения, снижающие эффективность работы КЦ. Было рекомендовано провести очистку загрязненных участков трубопроводов силами эксплуатирующих организаций.

Выявленные при ВТД дефекты проходили подтверждение наружными методами неразрушающего контроля (ВИК, УЗК, магнитные виды контроля, измерение твердости и т.д.) с последующей оценкой степени их опасности, выдачей рекомендаций по ремонтно-восстановительным работам и заключений о возможности дальнейшей эксплуатации ТПО КС с выявленными дефектами. Данные работы в 2010 году проводились силами НПК «Диаконт» (г.Уфа), ООО «Центр ДиС» (г. Казань) и силами Челябинского отделения ИТЦ (ООО «Газпром трансгаз Екатеринбург») на основе экспресс-отчетов, подготовленных специалистами ЗАО «КТПИ «Газпроект» сразу по окончанию работ по ВТД.

В 2011 году ЗАО «КТПИ «Газпроект» планирует проведение ВТД (в том числе с выявлением дефектов КРН) в 22-х КС с общей протяженностью трубопроводов 21,3 км. Для выполнения вышеуказанного объема работ планируется ввести в эксплуатацию 10 модернизированных ТДК.

4.03.1.01.НГДО-I-РД

Вы здесь

Сообщение об ошибке

Deprecated function: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls в функции _menu_load_objects() (строка 579 в файле /srv/www/domen/oitsp.ru/includes/menu.inc).

4.03.1.01.НГДО-I-РД
Нефтегазодобывающее оборудование
3.Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа
Уровень:I
Способ сварки:РД

Показывать результат сразу после ответа.

120 ГОСТ 9466-75 Укажите правильную маркировку, указывающую на толщину покрытия, в обозначении электрода.
1. С тонким покрытием - ТП, со средним покрытием - СП, с толстым покрытием - ТТП, с особо толстым покрытием - ОТП.
2. С тонким покрытием - М, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - Д, с особо толстым покрытием - Г.
3. С тонким покрытием - Т, со средним покрытием - С, с толстым покрытием - ТТ, с особо толстым покрытием - ОТ.

192 По способам Укажите обозначения балластных реостатов:
1. АР-10, АР-40, АР-150, ДКД-8-65 с РС-3, ИРКС-12.
2. РБ-200, РБ-302У, РБ-500, РБК-200У3.
3. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120

193 По способам Укажите обозначения сварочных выпрямителей для однопостовой ручной дуговой сварки (наплавки):
1. ВДМ-1001, ВДМ-1601, ВДГМ-1601, ВДГМ-1602, ВМГ-5000, ВДУМ-4Х01У3.
2. АСВ-300-7, АДБ-309, АДБ-311, АДБ-318, АДБ-3120.
3. ВД-306, ВД-401, ВД -502-2, ВДУ-506.

Multitran dictionary

Russian-German forum EnglishGermanFrenchSpanishItalianDutchEstonianLatvianAfrikaansEsperantoKalmyk

⚡ Forum rules

✎ New thread | Private message

Name

Date

572

9567

Ошибки в немецком словаре | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 all

Bursch

21.12.2020