Теплоноситель — жидкое или газообразное вещество, применяемое для передачи тепловой энергии. На практике чаще всего применяют воду (в виде газа или жидкости), глицерин, нефтяные масла, расплавы металлов (Sn, Pb, Na, К), воздух, азот (в том числе жидкий), фреоны и др.
В любых приборах/инженерных системах/и др., служащих для передачи/распределения тепла используется теплоноситель, например: системы отопления зданий, холодильник, кондиционер, масляный обогреватель, тепловой пункт, котельная, солнечный коллектор, солнечный водонагреватель и др.
В солнечных водонагревательных системах используются специальные теплоносители. Основные требования для таких теплоносителей: морозостойкость до −30 °С и устойчивость к перегревам до +200 °С. Чаще всего используются теплоносители на основе пропиленгликоля. Это обусловлено нетоксичностью пропиленгликоля(является пищевой добавкой E1520) и соответствию всем заявленным требованиям. Для высокотемпературных гелиосистем (свыше 300С) используются специальные типы теплоносителей на основе растворов солей, силикона или масляные теплоносители.
Теплоносители – рабочие среды, предназначенные к применению в теплообменном оборудовании как в технологических процессах различных производств, так и в бытовых системах и аппаратах для перераспределения тепловой энергии. В физической форме они могут иметь жидкое, газообразное состояние либо форму расплавов - в зависимости от области использования.
Наибольшее распространение на сегодня получили теплоносители (составы низкозамерзающие всесезонные и жидкости охлаждающие для теплообменных систем или сокращённо «СВНТС» – ГОСТ 33341-2015), представляющие собой в основном водные растворы гликолей с пакетами присадок, позволяющими повысить их эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне.
В настоящее время наибольшее распространение по применению в системах теплообмена приобрели промышленные виды теплоносителей на основе этиленгликоля - в качестве основного компонента. Это сравнительно недорогие и довольно эффективные составы низкозамерзающие всесезонные или охлаждающие жидкости, содержащие пакет функциональных присадок, и предназначенные для эффективной эксплуатации теплообменных аппаратов. Их товарные марки, которые должны работать в закрытых герметичных контурах без утечек.
Этиленгликоль и его водные растворы- токсичные вещества по воздействию на организм человека и окружающую среду, а утилизация требует больших затрат. Поэтому в современных технологиях и в быту всё большее распространение приобретают охлаждающие жидкости, которые в качестве базового компонента содержат водный раствор пропиленгликоля либо глицерина, что в первую очередь требуется в производствах более экологически чистой продукции.
Вода с добавлением солей, повышающих температуру начала кипения и уменьшающих образование накипи, также может применяться в качестве сезонного теплононосителя.
«СВНТС» на основе пропиленгликоля применяются в системах отопления, так как имеют хорошие теплофизические характеристики, экологически безопасны, поэтому не оказывают губительного воздействия на организм человека и окружающую среду.
Утечки теплоносителя на основе пропиленгликоля менее опасны. Для устранения розлива не требуется специальных мер безопасности. Всесезонные низкозамерзающие теплоносители на его основе морозоустойчивы (температура начала кристаллизации до минус 60 °C, в зависимости от концентрации пропиленгликоля в водном растворе).
Производство товарных марок теплоносителей осуществляет компания «Савиа», где можно сделать заказ.
Также к основным положительным характеристикам этого вида теплоносителя для систем отопления следует отнести следующие:
Виды теплоносителей на основе этиленгликоля содержат в своем составе пакет функциональных присадок, предназначенных для эффективной эксплуатации теплообменных систем, которые снижают скорость протекания нежелательных химических процессов коррозии. Низкая температура начала кристаллизации водных растворов гликоля - до минус 70°C позволяет применять их всесезонно в различных климатических регионах, включая Крайний Север и Заполярье.
Благодаря своим теплофизическим свойствам, он идеально подходит для закрытых отопительных систем. Основным недостатком теплоносителей этого вида является их токсичность, по сравнению с охлаждающими всесезонными жидкостями на основе водных растворов пропиленгликоля, но к их преимуществу можно отнести меньшую стоимость.
Перечень видов теплоносителей в системах отопления был бы неполным без воды. Она – естественный природный теплоноситель, поэтому наиболее доступна. К ее основным положительным характеристикам относится:
Чтобы в системе отопления не появилась накипь, используется дистиллированная вода или добавляются специальные присадки. Отопительное оборудование, где применяется вода или её солевые растворы, нуждается в проведении регулярного обслуживания: промывке, ремонте котла до начала отопительного сезона.
По настоящее время в качестве промышленных теплоносителей используют и два основных их вида: воду и пар. Вода обеспечивает отопление и горячее водоснабжение, а с помощью пара проводятся технологические процессы, он применяется как горячий теплоноситель в теплообменной аппаратуре.
Теплоснабжение при помощи горячей воды является более экономичным, так как она экологична, отличается повышенной аккумулирующей способностью и позволяет централизованно регулировать тепловые нагрузки.
При применении пара, как вида теплоносителя в процессах теплообмена, включая и отопление, образуются вторичные энергоресурсы (промышленный водный конденсат).
При выборе параметров промышленного теплоносителя учитываются технологические режимы производства. В случае централизованного теплоснабжения от ТЭЦ, повышение параметров способствует уменьшению выработки электроэнергии. Если источником теплоснабжения являются котельные, которые занимаются выработкой только тепловой энергии, повышение параметров осуществляется с учетом полноты использования теплоты, потребляемой в промышленных установках.
На схеме представленной ниже для пояснения этой самой разницы показана работа современной ИТП.
При открытой схеме горячего водоснабжения теплоноситель используется как на цели отопления, так и на цели горячего водоснабжения. То есть горячая вода в отопительных приборах, в кранах на кухне и в ванной одна и та же. Закрытая система (современные дома), предполагает что теплоноситель циркулирует по замкнутому кругу, расходуя тепловую энергию только на отопление. Горячее водоснабжение при этом осуществляется путём нагрева холодной воды этим же теплоносителем, но уже через специальное оборудование – пластинчатый теплообменник.
Для переноса тепловой энергии от генератора тепла (котла, бойлера, кипятильника) к потребителям энергии необходим теплоноситель. Существует три вида теплоносителя:
Самым распространенным теплоносителем в российском жилищном строительстве является вода, а система отопления, использующая этот теплоноситель, называется водяным отоплением.
Как видно из схемы в контуре отопления при нагревании молекулы солей и кислорода высвобождаются, что приводит к образованию на внутренних стенках труб солевых отложений — накипи, и завоздушиванию труб — пробками. Чем реже меняется вода в системе отопления, тем меньше будет отложения солей в трубах и воздушных пробок, в связи с этим воду необходимо подготавливать.
Таким образом получается, что горячая вода для повседневных нужд (контур ГВС) это сырая вода + теплоэнергия от теплообменника. Другими словами когда открываешь кран горячей воды и делаешь свои дела она утекает, взамен ушедшей приходит сырая вода ХВС (неподготовленная) и она снова нагревается в теплообменнике до нужной потребителю температуры.
Горячая вода которая используется в системе отопления это теплоноситель (вода) прошедшая специальную водоподготовку (добавление различных примесей, солей)+ теплоэнергия.
Особенно распространенным теплоносителем является вода, обладающая наравне с положительными свойствами, рядом отрицательных, а в частности: растворяет в себе огромную долю кислорода, усиливающего коррозию; содержит разнообразные соли, вызывающие формирование накипи на стенках теплообменных аппаратов; в теплой воде энергично развиваются бактерии. Всё это в совокупности ухудшает теплообмен, что приводит к увеличенному расходу газа, электричества либо другого топлива, а вдобавок к износу циркуляционных насосов и котлов. И самое главное – в случае непредвиденного отключения отопительного прибора в мороз, вода, застывая разрывает трубы, радиаторы, и другие элементы системы отопления.
Использование в качестве теплоносителя антифризов «DIXIS» позволяет забыть о проблемах, связанных с использованием воды в системе.
Почему именно DIXIS?
Технология и запатентованный набор присадок для производства теплоносителей «DIXIS» поставляются научно производственной компанией «ГЕЛИС», на счету научных сотрудников, которой, больше 30 авторских свидетельств и патентов РФ в области разработок и производства технологических жидкостей различного назначения. Ведущими специалистами, имеющими опыт больше 20 лет, непрерывно усовершенствуются рецептуры, внедряются новейшие технологии и компоненты в уже существующие составы, что позволяет использовать данные антифризы в самом современном оборудовании и превосходить аналоги по совместимости, надежности, долговечности и экономичности.
Более того, данный состав обладает не только способностью предотвращать коррозию и накипиобразование, но и растворять ранее образовавшуюся накипь и размывать отложения шлама в застойных зонах, что позволяет восстановить КПД системы после использования некачественного теплоносителя, тосола или воды.
Осторожно, подделка!
Глубокоуважаемый потребитель, в период исследования рынка теплоносителей с 2011 по 2013г. было выявлено немалое число производителей-мошенников бытовых антифризов. Эти производители поставляют на российский рынок теплоносители на основе токсичного этиленгликоля под видом экологически безопасных теплоносителей на основе пропиленгликоля. Дело в том, что антифризы на основе пропиленгликоля предназначены для использования в открытых системах отопления и системах с двухконтурными котлами, а вдобавок в теплообменных аппаратах пищевой, фармацевтической и парфюмерной промышленностей, в общем там, где происходит либо испарение антифриза в жилое помещение, либо существует опасность попадания его в пищевые продукты или воду.
Так как пропиленгликоль во всем мире признан безвредной пищевой добавкой, его цена почти что в 2 раза больше токсичного этиленгликоля. Высокая концентрация паров этиленгликоля, при длительном воздействии, вызывает раздражение глаз, верхних дыхательных путей, бессилие, апатию, что все же проходит при прекращении контакта с ним. Прием внутрь слишком опасен и приводит к поражению нервной системы, печени и почек.
Существенная различие в цене и побудила предприимчивых аферистов, не задумывающихся о последствиях, произвести «экологичный теплоноситель на основе пропиленгликоля» из недорогого этиленгликоля, так как физические свойства этих веществ похожи: при смешивании с водой они образуют растворы с низкой температурой замерзания. Но, плотность данных растворов при одинаковой концентрации разная. Так например 50%-й водный раствор пропиленгликоля имеет плотность 1,038, а раствор этиленгликоля такой же концентрации имеет плотность 1,064. Этот факт позволяет свободно вывести недобросовестных производителей на чистую воду. Вооружившись ареометром (ГОСТ 18481-81), который быстро можно приобрести в любом магазине измерительных приборов и таблицей, приведенной ниже, вы без труда определите состав жидкости, которую вам предлагают.
Почему нельзя использовать тосол в системе отопления?
Тосол – это российская марка антифриза, разработанная в 60-х годах. В состав которого входят антикоррозионные присадки на основе боратов, силикатов и нитрит-нитратных соединений. Бораты и силикаты образуют толстую защитную пленку, снижающую теплообмен, также они способны выпадать в осадок и создавать сгустки и отложения шлама в застойных зонах, что ухудшает циркуляцию. Тосол имеет очень непродолжительный период эксплуатации (у большинства производителей реальный период службы тосола не превышает 1 года, при заявленных 3-х). Это происходит из-за того, что многие производители, для снижения себестоимости своего продукта, изменяют рецептуру, в которой применяют более дешевое, но ничуть не приемлемое для производства антифризов сырьё и понижают содержимое дорогостоящих антикоррозионных присадок. Заместо положенного этиленгликоля используют глицерин, токсический спирт - метанол и даже кислоту. Подобный продукт имеет очень высокую коррозионную интенсивность, благодаря кислоте и метанолу и в 4-5 раз большую вязкость благодаря глицерину. В свою очередь глицерин является не стабильным биологическим веществом, который разлагаясь при повышенных температурах, оседает на теплообменных поверхностях, что опять же нарушает теплообмен, приводит к повышенному расходу энергетических ресурсов и за очень не продолжительное время целиком выводит систему из строя.
Также не рекомендуется применять теплоносители на основе глицерина, которые в виду большой вязкости перегружают циркуляционные насосы, имеют большую коррозионную активность, и разлагаясь оседают на теплообменных поверхностях, забивая тем самым каналы теплообменников и котлов. Данный факт подтвержден многолетним опытом сервисного обслуживания и ремонта систем отопления крупными инженерными компаниями России.
Если вы заботитесь об экологии – применяйте теплоноситель на основе пропиленгликоля, который в разы превосходит «глицериновый» по тепло-физическим свойствам и также является экологически безопасным.
Преимущества теплоносителей DIXIS.
Используя теплоносители «DIXIS», вы:
- Можете быть в полной мере спокойны за автономную систему отопления, в случае непредвиденного отключения источника энергии, т.к. даже при замерзании теплоносителя не происходит его расширения, а значит и «размораживания» системы.
- Снижаете затраты на энергетические ресурсы (газ, электроэнергия или другое топливо) за счет увеличения теплоотдачи, благодаря более тонкому и прочному защитному слою, который образуют функциональные присадки долгосрочного действия.
- Снижаете расходы на обслуживание системы, за счет продления срока службы оборудования, благодаря увеличенному ресурсу и повышенной функциональности современного защитного состава присадок.
- Повышаете надёжность работы системы за счет особого состава присадок и чрезвычайно качественного сырья, предотвращающих разрушение уплотнительных материалов, коррозию, а также кавитационное поражение деталей насосов и котлов.
- Оставляя жильё в зимнее время на длительный период или при нечастом периодическом посещении загородного дома, имеете возможность экономить на энергетических ресурсах, устанавливая регулятор котла в минимальное положение во время своего отсутствия, не опасаясь что систему «прихватит». При этом она будет находиться в рабочем состоянии, а при переведении котла в стандартный тепловой режим, ваш дом прогреется в считанные часы или даже минуты.
Применение антифризов «DIXIS» от ООО "АкваКомфорт Сервис", позволяет надежно использовать теплообменную систему, систему отопления или кондиционирования в течение длительного времени, сохраняя её в отличном рабочем состоянии.
Тосол или антифриз: в чем разница?
Отличаются тем же, чем селедка отличается от рыбы! Это — название древней жидкости, со временем ставшее именем нарицательным.Сравнивать тосолы и антифризы – то же самое, что рассуждать о различиях между «жигулями» и автомобилями! Потому что «Тосол» – это тоже антифриз.
Откуда же пошла неразбериха в терминах?
Давным-давно в радиаторы автомобилей заливали воду. На морозе ее разбавляли этиленгликолем, что позволяло избегать замерзания жидкости. Такая смесь не угрожала разрывом блока цилиндров и радиатора, так как превращалась в вязкую шугу с мелкими кристалликами льда. Для древних автомобилей с чугунными моторами и латунными радиаторами такая жидкость была, к тому же, безопасна в отношении коррозии, а потому решение казалось идеальным. Именно так появился на свет первый антифриз. Поэтому что в переводе антифриз означает: «против мороза»!
Проблемы начались с приходом более современных авто. Циркулируя по новеньким системам охлаждения, нагретый антифриз буквально пожирал металл, выгрызая куски крыльчатки и стенок каналов головки блока… Оттого в институте «ГосНИИОХТ» создали оригинальный состав охлаждающей жидкости, способный укротить коррозионную активность «обычных» антифризов. В его состав стали включать добавки на основе неорганических солей – они образовывали на металлических поверхностях слой, устойчивый к этиленгликолю.Название новинки возникло так. Первые три буквы взяли с таблички над дверью отдела: «Технология органического синтеза». Окончание «ол» пришло из химической терминологии. В итоге на свет появился «Тосол»!
Название показалось столь удачным, что из аббревиатуры поти-хоньку превратилось в имя нарицательное. А потому как «жигули» в семидесятые годы были у нас символом жизненного успеха, то и «Тосол» попал в разряд элитных жидкостей для избранных. Именно тогда в головах и сформировался стереотип: мол, «Тосол» – это жидкость, пригодная только для «жигулей»!
Через несколько десятков лет ситуация в стране резко изменилась: термин «жигули» стал чуть ли ни ругательством, а всякий «жигулевский» компонент – синонимом низкопробной халтуры. В итоге «Тосол» в устах продавцов по инерции стал считаться некой жидкостью для отечественных – читай, «плохих» – автомобилей! Более того – этим именем отчего-то начали называть любые антифризы для «нашенских» машин! Так же, как джипом обыватель убежденно называет любой вседорожник, а не только американский «Джип»….
Напомним еще раз: любая охлаждающая жидкость – это антифриз! Правильно так же, как «Мерседес», «Калина» и ЗИЛ – это все автомобили! А «Тосол» – это также антифриз! Другое дело, что современные антифризы так же отличаются от смеси воды с этиленгликолем, как автомобиль третьего тысячелетия от первых самодвижущихся экипажей. Но –увы: «тосол» и «антифриз» твердо стали именами нарицательными, а также чуть ли ни синонимами терминов «плохой « и «хороший»!
К сожалению, данное дробление охлаждающих жидкостей охотно поддержала вся «цепочка» посредников, начиная от оптовиков и заканчивая розничными торговцами. В то, что сегодня называют «Тосол», производители чаще всего добавляют присадки, обеспечивающие разве что минимальные антикоррозионные свойства – и это целиком объяснимо! Во-первых – дешево, во-вторых – чаще будут покупать, в-третьих – для «жигулей» и так сносно. А вот многочисленным жидкостям с надписью типа «АНТИФРИЗ» повезло куда меньше. Некоторые, даже крупные производители не утруждают себя новыми разработками и внедрениями, а льют в такие канистры все тот же «тосол» 70-х – 80-х годов прошлого столетия. А что там внутри – какой он, этот антифриз? Силикатный, карбоксилатный, лобридный? Таких слов многие продавцы даже не знают.
Так что же покупать? Ответ один: для «серьезных» современных машин подходят исключительно антифризы продвинутых производителей! Лучшее доказательство такой «продвинутости» – ссылка на одобрительный отзыв продукта серьезным автопроизводителем, будь то «Мерседес», «Фольксваген» и т.п. Вот почему любые неизвестные бренды лучше тотчас обходить стороной – хуже не будет. Несомненно, подделать можно любую «фирму», а на канистре поставить любую чушь, но тут может помочь… Интернет. На сайте любого серьезного автопроизводителя точно указано, кому он выдавал свое одобрение, например: киа антифриз. Аналогичная ситуация и с отопительными котлами, системами отопления и охлаждения.
Перед большинством владельцев частных домов с автономной отопительной системой рано или поздно встает вопрос — какой заливать теплоноситель для системы отопления загородного дома и нужно ли это делать вообще? Учитывая суровый российский климат, эта проблема особенно остро возникает перед началом отопительного сезона.
По сравнению с антифризом, обычная вода обладает большей теплоемкостью и текучестью, она безопасная и недорогая. Но, за счет того, что она в своем составе содержит соли и кислород, это приводит к образованию накипи в системе отопления. Ни в коем случае нельзя допускать, чтобы замерзла вода в трубах и батареях.
Это может привести к разрыву дорогостоящего отопительного оборудования: газового или электрического котла, алюминиевых или биметаллических радиаторов, а также к выводу из строя всей отопительной системы. Именно для того, чтобы избежать всех этих проблем морозной зимой рекомендуется применять специальный теплоноситель или антифриз.
Сегодня мы рассмотрим основных производителей и виды теплоносителей, отличия, свойства и состав незамерзающей жидкости (антифриза) для отопления загородного дома или дачи.
Виды теплоносителя для системы отопления
Особенности применения теплоносителя для системы отопления
Теплоноситель производится на различной основе и составе, также обладая при этом разными свойствами и характеристиками, концентрат или уже готовый без разбавления водой. Современный и качественный антифриз не разъедает полипропиленовые, металлопластиковые трубы и резиновые прокладки за счет правильно подобранного соотношения многоатомного спирта и воды.
В России применяется множество марок от разных производителей незамерзающей жидкости, например: «Теплый Дом» , «Диксис» , «Thermagent Eco» , «Thermos Eco» , «ТеплоДом» , «Antifrogen N» и другие. Все они выпускаются разного цвета: зеленый, синий, желтый, красный или розовый. Очень большое значение имеет состав, из которого приготовлен теплоноситель. Обычно он бывает на основе:
— этиленгликоля;
— пропиленгликоля;
— глицерина.
Теплоноситель для системы отопления на основе этиленгликоля
Данный вид антифриза красного цвета обычно выпускают в канистрах по 10, 20 или 50 литров. Как правило, в неразбавленном состоянии он способен выдерживать температуру от — 65 до + 110 °С.
Поэтому его можно разбавить дисциллированной водой в пропорции 1:1 или даже 1:2, 1:3. Это зависит от того, какая необходима температура кристаллизации теплоносителя, например, при — 20 °С достаточно будет разбавить в пропорции 1 к 1, а при — 50 °С разбавляется уже 7 к 1.
Теплоноситель на основе этиленгликоля ядовит, и при попадании в желудочно-кишечный тракт человека может вызвать серьезное отравление. Причем, ядовит он не только в жидком состоянии, но даже и в парообразном.
Именно поэтому данный вид теплоносителя применяется только для «закрытых» систем отопления с мембранным расширительным баком и только одноконтурными котлами (газовые, электрические, дизельные, твердотопливные).
Теплоноситель на основе этиленгликоля
Практически все производители настенных газовых котлов запрещают использовать антифриз на основе этиленгликоля для «своих» отопительных аппаратов, и снимают их с гарантии в случае пренебрежения этими правилами со стороны покупателя.
Теплоноситель для систем отопления на основе пропиленгликоля или глицерина
Качественный антифриз на основе этих многоатомных спиртов экологически безопасен и не оказывает вредного воздействия на организм человека. Поэтому данный вид теплоносителя можно применять как в «закрытых» системах отопления с циркуляционным насосом, так и в «открытых», самотечных системах с естественной циркуляцией.
Кроме того, антифриз на основе пропиленгликоля используют даже для настенных двухконтурных газовых котлов, не опасаясь случайного попадания теплоносителя в контур горячего водоснабжения (ГВС). Например, Baxi или Ferroli, Navien или Bosch, Viessmann или Ariston.
Несмотря на это, многие производители навесных котлов запрещают применять любой теплоноситель, кроме воды. Уточняйте этот момент при покупке.
Незамерзающую жидкость на основе глицерина рекомендуют применять в системах закрытого или открытого типа с напольными одно- или двухконтурными котлами: российскими — Конорд, Мимакс, АОГВ, Лемакс или другими импортными аналогами: Protherm, Buderus, Dakon, Baxi или Vaillant.
Температурный диапазон эксплуатации составляет от — 30 до + 107 °С. Качественный теплоноситель из пропиленгликоля или глицерина не пенится и не разрушает систему, благодаря пакету присадок, которые препятствуют образованию коррозии и накипи.
Теплоноситель: пропиленгликоль и глицерин
Жидкость продается уже готовая к применению без разбавления водой, в отличие от концентрата антифриза из этиленгликоля. Срок службы любого теплоносителя составляет не более 5 лет.
Как правильно подобрать теплоноситель (антифриз) для системы отопления
Каждый теплоноситель имеет разные показатели теплопроводности и теплоемкости. Необходимо учитывать, что антифриз отбирает около 10 % мощности системы, по сравнению с обычной водой. Да, и коэффициент температурного расширения «незамерзайки» несколько выше, чем у воды. Исходя из этих правил и свойств, подбирается и оборудование для отопления дома.
Например, объем расширительного бака должен соответствовать параметрам приведенным в таблице, в зависимости от количества теплоносителя во всей отопительной системе.
Расчет теплоносителя для системы отопления
Особенно важно при подборе незамерзающей жидкости учитывать тип Вашей отопительной системы: открытая или закрытая, а также модель исполнения самого котла: настенный или напольный, двухконтурный или одноконтурный. От этого зависит и эффективность обогрева дома, и ваша собственная безопасность, и здоровье.
Как заливать теплоноситель в систему отопления
Для начала нужно полностью слить всю воду или отработанную «незамерзайку». Самый простой способ залить теплоноситель в систему — через расширительный бак, но только в том случае, если система открытого типа. Это можно сделать вручную, не используя при этом какого-то дополнительного оборудования или инструментов.
Если система закрытого типа, то необходимо сделать специальную «врезку», лучше предусмотреть ее сразу при создании отопительной системы. Обычно в качестве этой «врезки» используют тройник с полдюймовой резьбой, на которую монтируется шаровой кран со штуцером для шланга.
Закачивать теплоноситель нужно под давлением при помощи ручного или простого погружного насоса, предварительно поместив антифриз в одну объемную бочку или другую емкость. После того, как система заполнена, необходимо перекрыть кран и отсоединить шланг.
На современных настенных газовых и электрических котлах на нижней их части корпуса уже предусмотрен специальный подпиточный кран, используя который можно закачать антифриз прямо через отопительный котел. Смотрим видео.
Теплоноситель для системы отопления загородного дома на основе пропиленгликоля, этиленгликоля или глицерина — это простое и надежное решение для российских условий. Пакет присадок качественного антифриза не только не окажет разрушительного действия на отопительное оборудование, но и защитит его от коррозии и накипи.
Самое главное, правильно подобрать теплоноситель, учитывать рекомендации производителя газового или электрического котла по составу и даже марке незамерзающей жидкости. Также необходимо вовремя производить замену теплоносителя, не реже одного раза в 5 лет.
nomortogelku.xyz
Ольга Степанова
Теплоноситель — это жидкое вещество, предназначением которого является передача тепловой энергии источника тепла к отопительным радиаторам. Учитывая специфику применения и условия эксплуатации, хороший теплоноситель для системы отопления обладает следующим перечнем характеристик:
Стоит отметить, что универсальной жидкости, которая бы идеально подходила для всех видов отопления и отвечала одновременно всем требованиям, не существует. Выбирать жидкость для отопления нужно с учетом материала трубопровода и теплообменника котла, температурного режима работы, климатической зоны и других условий.
Основное условие, которому должен соответствовать качественный антифриз, уже понятно – это предельно низкая температура замерзания. На рынке достаточно вариантов, которые обладают температурой кристаллизации в несколько десятков градусов ниже нуля. Теперь подробнее рассмотрим, на какие характеристики жидкостей для инженерных систем следует обращать внимание при покупке:
Это далеко не все свойства, которым должен соответствовать выбранный состав. Специалисты обращают внимание и на класс пожаро- или взрывоопасности, и на зависимость температуры замерзания от концентрации. У каждого из представленных на рынке теплоносителей свои особенности, поэтому изучайте их свойства предельно внимательно.
| Теплоноситель | Преимущества | Недостатки |
| Вода | Доступность, низкая цена, экологическая и токсикологическая безопасность | Температура замерзания 0°С |
| Водный раствор этиленгликоля | Хорошие теплофизические характеристики, температура замерзания до – 60°С | Токсичен |
| Водный раствор пропиленгликоля | Удовлетворительные теплофизические характеристики, токсикологически и экологически безопасен, температура замерзания до – 58°С | По теплофизическим характеристикам уступает этиленгликолю на 10-20%, стоит дороже |
Как отмечалось выше, и вода, и антифриз имеют свою специфику в эксплуатации. Каждый из видов имеет хорошие показатели только при определенных условиях.
Теплоноситель в системе отопления должен выполнять:
Важным правилом, независимо от выбора теплоносителя, является поддержание определенной рабочей температуры, т. к. при ее нарушении любой состав изменяет свои свойства, и система дает сбой.
Теплоносителем называют жидкую или газообразную субстанцию, используемую для передачи тепловой энергии. Покупая антифриз, обращайте внимание на следующие критерии выбора: основа, точка кристаллизации, точка кипения, возможность разбавления водой и время, которое антифриз прослужит.
Основу можно прочитать на упаковке, изучая состав. Наиболее стойким к морозу компонентом считается этилен-гликоль, но он же и самый противоречивый с точки зрения пользы, ведь токсичность зашкаливает. Средним по стоимости является глицерин — вещество щадящее и безвредное, но со своим минусом. Придется заменять привычные прокладки на тефлоновые. Из дорогих основ выделяется пропилен-гликоль. Его плюсы — в устойчивости к перегреву и нейтральности в химическом плане.
Показатель точки кристаллизации может варьироваться от -15 до -65 градусов, поэтому при покупке надо ориентироваться на климат региона, смотреть, умеренный он или холодный.
Точка кипения дает понять, когда вещество начнет пениться. Чем позже происходит закипание, тем дольше будет текучесть и передача тепла. Максимальным считается показатель 115 С.
Обратите внимание, что одни средство можно разбавлять водой, а другие необходимо использовать исключительно в чистом виде. Наиболее выгодным считается, конечно, тот, который можно разбавить водой.
Срок службы — тоже важный параметр, так как именно в течение указанного периода продукт по щадящему воздействует на металл и полностью соответствует своим характеристикам.
Основа. Начать поиск теплоносителя следует с определения подходящей основы.
Самым популярным органическим соединением является этиленгликоль (этандиол-1,2). Двухатомный спирт обладает такими полезными качествами, как низкая температура замерзания, хорошая растворимость в воде и высокая текучесть. Но токсичность теплоносителя ограничивает его сферу применения закрытыми системами отопления.
Более экологичным, но и дорогим веществом является пропиленгликоль (пропан-1,2-диол). Этот двухатомный спирт остается в жидком состоянии при температуре от -40 до +108ºС. Продукт можно смешивать с водой, при этом будет сужаться рабочий температурный предел. Но из-за более высокой вязкости пропиленгликоля придется ставить более мощный циркуляционный насос.
Глицерин становится оптимальной основой для создания безвредного и доступного по цене теплоносителя. Трехатомный спирт представляет собой более вязкий антифриз, что важно учитывать при покупке циркуляционного насоса.
Рабочий интервал температур. Так как все теплоносителями являются жидкостями, важно, чтобы в этом агрегатном состоянии антифриз оставался в широком диапазоне температур.
Точка замерзания или кристаллизации показывает, при какой температуре теряется текучесть теплоносителя. Если в южных регионах подойдет жидкость с точкой кристаллизации -15ºС, то на Крайнем Севере этот показатель должен достигать -65ºС.
Температура кипения является не менее важным показателем. При достижении этой отметки теплоноситель начинает пениться. Лучше всего заливать в систему отопления антифризы с точкой кипения выше +100ºС.
Степень разбавления. В торговой сети можно встретить, как концентраты, так и смешанные с водой теплоносители. С одной стороны удобнее перелить содержимое канистр в систему отопления без вычисления оптимальных концентраций. Тем более если неизвестен точный объем системы отопления. Но при этом придется больше везти много канистр в багажнике авто. К тому же важно и сопоставить цены, добавление воды в концентрат для многих домовладельцев будет стоить копейки.
Долговечность. На окончательный выбор антифриза влияет еще один важный параметр. Это срок службы. Есть теплоносители, которые необходимо менять через 5 лет. Другие продукты сохраняют работоспособность до 10 лет. Простой расчет говорит о том, что при сопоставимых характеристиках следует отдать предпочтение более долговечному теплоносителю.
Мы отобрали в наш обзор 12 лучших теплоносителей для систем отопления. Все эти продукты реализуются на территории России. При распределении мест редакция журнала simplerule опиралась на мнение экспертов, учитывая отзывы отечественных потребителей.
Основная функция теплоносителя — обеспечение передачи тепловой энергии от нагревательного агрегата до радиаторов отопительной системы.
Данный процесс осуществляется посредством циркуляции теплоносителя в системе.
В зависимости от конструктивных особенностей системы, к свойствам и показателям теплоносителя предъявляются определенные требования.
Использования неподходящего теплоносителя чревато необратимыми последствиями для отопительной системы, применяемой жидкости и здоровья жильцов.
Важно: кроме характеристик теплоносителя, причиной снижения эффективности теплопередачи может стать недостаточная термоизоляция внешних трубопроводов.Ключевые свойства и показатели теплоносителя:
Идеальный жидкий теплоноситель систем отопления автономного типа должен отвечать следующим требованиям:
Обладать достаточной теплоемкостью, чтобы эффективно накапливать и передавать тепловую энергию.
Быть химически нейтральным по составу, чтобы не провоцировать возникновение коррозионных очагов в элементах отопительного оборудования и не разъедать уплотняющие прокладки в местах соединений контура.
Поддерживать рабочее состояние в широком диапазоне температур.
Не содержать соединений и веществ, оседающих в трубах и батареях, вызывающих зарастание их твердыми отложениями.
Быть стабильным по составу — не разлагаться и не расщепляться на различные химические составляющие под действием высокой температуры или от времени. Его плотность, вязкость, теплоемкость и химическая инертность должны оставаться постоянными.
Быть безопасным для обитателей отапливаемого с его помощью дома, то есть быть нетоксичным и негорючим.
Иметь доступную цену.
Набор требований определен: он логичен и понятен. К сожалению, жидкого теплоносителя, соответствующего всем этим критериям, в природе не существует.
Теплоноситель AQUA TRUST -30C пропиленгликоль 20кг
Разные жидкости, используемые для отопления, имеют неполный набор вышеперечисленных свойств и характеристик, причем усиления одних часто удается добиться за счет ухудшения других. Из-за этого проблему приобретения жидкостного теплоносителя считают непростой задачей. Грамотный выбор оптимального для конкретных объектов теплоносителя обязательно учитывает и нюансы конструкции системы, и особенности режима предстоящей эксплуатации. Отталкиваются при этом от приоритетного для объекта параметра, который становится решающим фактором.
Рассмотрим проблему выбора на конкретных примерах. Если теплоноситель нужен отопительной системе с твердотопливным котлом в частном доме, в котором хозяева проживают постоянно, не оставляя его ни на день, целесообразно выбрать воду. Те же вводные, но котел электрический, и нередки перебои с электроэнергией? Стоит подумать о смене теплоносителя или генератора тепловой энергии, поскольку в сильный мороз даже несколько часов простоя электрокотла могут вызвать поломку системы из-за замерзания воды. Если жилище используется наездами по выходным или праздникам, то систему отопления лучше заполнить незамерзающей жидкой субстанцией, но это требует наличия дополнительного оборудования и внесения изменений в конструкцию системы, а также надежной герметизации всех ее элементов.
Нужно также понимать, что пока не придумали теплоносителей, которые можно эксплуатировать вечно. Со временем любой наполнитель системы отопления нуждается в замене. Поэтому стоимость теплоносителя — один из решающих аргументов выбора. Иногда проблему выбора решают производители котлов, указывая в инструкции тип, а порой и марку рекомендуемого состава. Отступление от подобных рекомендаций приводит к прекращению гарантийного срока, что также надо учитывать.
Большинство потребителей используют в качестве теплоносителя простую воду. Это обусловлено ее низкой ценой, абсолютной доступностью, и хорошими показателями теплоотдачи. Большое преимущество воды – ее безопасность для людей и окружающей среды. Если по каким либо причинам произойдет утечка воды, ее уровень можно легко восполнить, а вытекшую жидкость устранить привычным способом.
Особенность воды состоит в том, что она расширяется при замерзании, и может повредить радиаторы и трубы. Если вы не знаете, какой выбрать теплоноситель для системы отопления в доме, учтите ситуации, связанные с отсутствием отопления. Воду в качестве теплоносителя можно выбирать только в том случае, когда система отопления работает бесперебойно и постоянно.
Не стоит производить заполнение системы отопления теплоносителем из-под крана. Водопроводная вода содержит слишком много примесей, которые со временем осядут в трубах и могут стать причиной их поломки. Особенно опасны для систем отопления примеси солей и водород. Соли вступают в реакцию с металлическими поверхностями и провоцируют процесс коррозии. Для того чтоб повысить качество воды, необходимо сделать ее более «мягкой», устранив примеси. Этого можно достигнуть двумя способами: температурным воздействием, или с помощью химической реакции.
Температурное воздействие предполагает обычное кипячение. Кипятить воду нужно в металлической емкости без крышки, желательно с большой поверхностью дна. В процессе нагрева углекислый газ будет выделяться в воздух, а соли осядут на дно. Химическое устранение примесей происходит за счет реакции с кальцинированной содой и гашеной известью. Эти вещества делают соли нерастворимыми в воде, и они выпадают в виде осадка. Перед тем, как залить в систему отопления теплоноситель, его необходимо профильтровать, чтоб осадок не препятствовал ее нормальной работе.
Идеально подходит для систем отопления дистиллированная вода. Дистиллят лишен всяких примесей и не нуждается в дополнительной обработке. Такую воду необходимо покупать в магазине, так как она производится только промышленным способом.
Автономное отопление– это системы, которые сделают Вас независимыми от сроков отопительного сезона, от необходимости подключения к централизованной системе и, что немаловажно, позволят значительно сэкономить Ваши деньги.
Отопительный котел – «сердце» всей системы. А трубопровод – «артерии», по которым циркулирует теплоноситель, отдающий тепло отопительным приборам. Поэтому, выбор этого самого теплоносителя играет немаловажную роль.
В качестве последнего для систем отопления используется вода либо специальный антифриз.
При постоянном проживании в загородном доме, и отсутствии риска размораживании системы в следствии прекращении работы котла – лучше использовать воду. Для продления срока службы котельного оборудования необходима дистиллированная вода со специальными присадками.
В случае, если в холодное время года в загородном доме, коттедже Вы не живете постоянно, и работу систему отопления никто не контролирует, тогда лучшим решением станет использование незамерзающей жидкости — антифриза.
Антифризы для систем отопления – это водные смеси пропиленгликоля или моноэтиленгликоля, в которые для улучшения свойств добавляются различные присадки. Антифриз не позволяет воде замерзать, предотвращая разрыв труб и котла (температура замерзания -65оС).
ВНИМАНИЕ!!!! В системах отопления можно использовать только специально разработанный для подобных систем антифриз. Ни в коем случае – это не должен быть автомобильный тосол, трансформаторное масло или этиловый спирт.
Следует отметить, что антифриз на основе этиленгликоля токсичен. Поэтому его следует использовать исключительно для одноконтурных систем. Для двухконтурных, в силу безопасности и экологичности, лучше подходит пропиленгликоль. Это вещество относится к пищевым добавкам и поэтому попадание его в воду не наносит вреда здоровью.
Особенности антифриза:
— антифриз хуже накапливает и отдает тепло, чем вода. Меньшей теплоемкостью обладают и фитинги, пропиленовые трубы и радиаторы, где используется антифриз. Эти факторы нужно учитывать и выбирать более мощные радиаторы.
— при применении антифриза во избежание разрушения системы отопления, вследствие возникновения химических реакций, недопустимо использовать цинковые трубы и приборы, содержащие цинк.
— вязкость антифриза требует использования более мощных циркуляционных насосов.
— антифриз обладает более высокой текучестью, чем вода, поэтому при проектировании и монтаже отопительной системы особенное внимание надо уделить стыкам и соединениям. Важно, чтобы герметичность всей системы была максимальной.
— теплоемкость антифриза примерно на 10-15% ниже, чем у воды (т.е. он хуже накапливает тепло и хуже отдает его), следовательно, при проектировании системы отопления с антифризом радиаторы следует выбирать более мощные.
— вязкость антифриза выше, чем у воды, т.е. его сложнее заставить двигаться по системе отопления, поэтому нужно выбирать более мощные циркуляционные насосы.
— антифриз более текуч, чем вода, поэтому при проектировании повышенные требования предъявляются к разъемным соединениям системы отопления.
К слову, относительно дорогая цена антифриза –его главный недостаток. Но здесь на помощь приходят отечественные производители. Их жидкости более доступны, а качество не уступает западным аналогам.
Подведем итоги. Каждый из указанных теплоносителей имеет ряд преимуществ и недостатков. Выбирает каждый для себя сам наиболее подходящий вариант. Если система будет работать непрерывно — вода это самый оптимальный вариант, если отопление будет отключаться при минусовых температурах — вам подойдет антифриз.
Также можно найти компромисс — смесь антифриза и воды. Примерно 50 на 50. Это позволит сдвинуть температуру замерзание смеси до -30 градусов, и в то же время уменьшить негативные факторы, которые проявляются при использованию антифриза.
При установки котла на отработанном масле в СТО, гаражах, теплицах и других технических помещениях зачастую используют именно антифриз, т.к. в некоторых случаях котел работает не круглые сутки, а в течение рабочего дня. Зачастую при использовании в системе отопления тепловентиляторов (воздушно-отопительных агрегатов), котлы запускают утром, прогревая помещение за первые 30-40 минут работы, а на ночь выключают.
Также бывают системы комбинированные: основной контур – теплоноситель вода, и контур теплого пола – антифриз. Контуры раздельные, теплый пол в данном случае нагревается через промежуточный теплообменник, соответствующей мощности, закачивая при этом антифриз под давлением.
Если у Вас возникли вопросы или нужна консультация, Вы можете всегда обратиться к нам по контактным данным
Присадки, которые добавляют в антифриз, подразделяются на три группы:
Когда в качестве теплоносителя используется незамерзающая жидкость для радиаторов отопления и трубопроводов, это позволяет использовать отопительную конструкцию в самые суровые зимние морозы.
Большинство потребителей используют в качестве теплоносителя простую воду. Это обусловлено ее низкой ценой, абсолютной доступностью, и хорошими показателями теплоотдачи. Большое преимущество воды – ее безопасность для людей и окружающей среды. Если по каким либо причинам произойдет утечка воды, ее уровень можно легко восполнить, а вытекшую жидкость устранить привычным способом. Особенность воды состоит в том, что она расширяется при замерзании, и может повредить радиаторы и трубы. Если вы не знаете, какой выбрать теплоноситель для системы отопления в доме, учтите ситуации, связанные с отсутствием отопления. Воду в качестве теплоносителя можно выбирать только в том случае, когда система отопления работает бесперебойно и постоянно.
Не стоит производить заполнение системы отопления теплоносителем из-под крана. Водопроводная вода содержит слишком много примесей, которые со временем осядут в трубах и могут стать причиной их поломки. Особенно опасны для систем отопления примеси солей и водород. Соли вступают в реакцию с металлическими поверхностями и провоцируют процесс коррозии. Для того чтоб повысить качество воды, необходимо сделать ее более «мягкой», устранив примеси. Этого можно достигнуть двумя способами: температурным воздействием, или с помощью химической реакции.
Температурное воздействие предполагает обычное кипячение. Кипятить воду нужно в металлической емкости без крышки, желательно с большой поверхностью дна. В процессе нагрева углекислый газ будет выделяться в воздух, а соли осядут на дно. Химическое устранение примесей происходит за счет реакции с кальцинированной содой и гашеной известью. Эти вещества делают соли нерастворимыми в воде, и они выпадают в виде осадка. Перед тем, как залить в систему отопления теплоноситель, его необходимо профильтровать, чтоб осадок не препятствовал ее нормальной подходит для систем отопления дистиллированная вода. Дистиллят лишен всяких примесей и не нуждается в дополнительной обработке. Такую воду необходимо покупать в магазине, так как она производится только промышленным способом.
За 20 лет, прошедшие с начала работы компании Vaillant в России, актуальность проблемы сохраняется. А может быть, судя по растущему количеству предложений на рынке незамерзающих теплоносителей, не ослабевает, а нарастает. Проблема в первую очередь в качестве и бесперебойности электроснабжения. У каждого пользователя возникает совершенно оправданное желание защитить свой дом от последствий, связанных с размораживанием систем отопления. Изменилась ли наша позиция вместе с развитием рынка?
Ответ категоричен, но, с точки зрения техники, обоснован: фирма Vaillant запрещает использование любых теплоносителей, отличных от воды, в котлах любых типов. И мы уже 20 лет изо дня в день терпеливо объясняем свою неизменную позицию по данному вопросу.
Более подробно остановимся на настенных котлах Vaillant.
Конструируя теплогенератор, разработчики руководствуются основными физическими принципами тепломассообмена. В процессе теплообмена существенную роль играют физические свойства теплоносителя: удельная теплоёмкость, теплопроводность, вязкость, плотность, коэффициент объёмного расширения. Выбирая на стадии проектирования котла теплоноситель, мы уже фиксируем определённые свойства теплогенератора и особенности его конструкции.
Фирма Vaillant выбрала универсальный, нейтральный, доступный и удобный для частного потребителя теплоноситель — воду. Её физические свойства учтены в конструкции гидравлических компонентов котла и горелочного устройства, они жёстко запрограммированы в запоминающем устройстве электроники котла, который управляет работой и контролирует все процессы, протекающие в аппарате. Для управления и контроля в настенных котлах VaiUant используются два или три температурных датчика, которые располагаются на первичном (внутреннем) контуре аппарата, датчики расхода греющего теплоносителя и нагреваемой воды для системы ГВС. Благодаря им электроника получает сведения об абсолютных значениях температур, их разности, скорости изменения. И по этим данным осуществляется управление. Любое отклонение физических свойств теплоносителя от стандартных, записанных в ПЗУ и присущих воде, вызывает, как следствие, некорректное выполнение всех функций управления, с этим связанных.
Мы не ставим целью каким-либо образом задеть интересы изготовителей незамерзающих теплоносителей, но, тем не менее, считаем, что заявляемая полная идентичность теплоносителей воде и стабильность всех физических свойств в определённом диапазоне температур не может быть достигнута в принципе. Кроме этого, в системах отопления, как правило, работают растворы подобных теплоносителей. Вопрос поддержания требуемой оптимальной концентрации антифриза в системе отопления в подавляющем большинстве случаев лежит на частном потребителе. А он чаще всего не имеет полного представления о важности и серьёзности проблем, вызываемых несоблюдением требований изготовителей антифризов и компонентов систем отопления. Подобное отношение присуще не только конечному пользователю, но и многим другим участникам процесса создания и эксплуатации системы отопления здания: проектировщикам, менеджерам по продажам, монтажникам, инженерам пусконаладки, специалистам сервисных служб.
Фирма Vaillant выбрала универсальный, нейтральный, доступный и удобный для частного потребителя теплоноситель — воду. Её физические свойства учтены в конструкции гидравлических компонентов котла и горелочного устройства, они жёстко запрограммированы в запоминающем устройстве электроники котла, который управляет работой и контролирует все процессы, протекающие в аппарате
Например, проектировщик, не информированный о желании клиента эксплуатировать будущую систему отопления с антифризом, не может предусмотреть в расчётах соответствующие изменения теплоотдачи отопительных приборов, гидравлики, режимах теплогенератора. Соответственно, он не может правильно выбрать материалы, что на практике грозит существенным снижением качества работы системы, а иногда приводит к её полной неработоспособности. Монтажник не применит материалы и технологии, гарантирующие герметичность разъёмных соединений в течение срока эксплуатации системы. Это приведёт к многочисленным утечкам.
Одно из частых следствий применения антифриза — коррозия элементов системы.
Собранная без учёта специфики незамерзающего теплоносителя система отопления через некоторое время начинает терять теплоноситель: стандартные прокладки и резьбовые соединения не держат жидкость с пониженной относительно воды вязкостью (в том числе и прокладки, используемые в настенных котлах Vaillant). Забывая или не зная о коррозионной активности раствора антифриза низкой концентрации, в котором ингибиторы коррозии перестают работать, потребитель подпитывает систему не раствором проектной концентрации, а свежей, содержащей кислород водой.
В сочетании с недействующими ингибиторами свежая вода ещё больше усугубляет проблему. Возникают сквозные коррозионные повреждения металлических частей системы. Иногда, даже поняв масштабы начинающихся разрушений, мы уже не имеем возможности спасти систему даже химической промывкой с последующей заменой антифриза на воду. Ресурс такой системы существенно укорочен за время эксплуатации на антифризе.
Циркулирующие по системе продукты коррозии, как правило, нерастворимы. Они образуют отложения на компонентах системы, приводя к их неработоспособности. Наиболее интенсивные отложения выпадают в самой горячей части системы — в первичном теплообменнике котла.
Современный настенный котёл имеет компактный и мощный теплообменник, что означает очень высокие удельные тепловые нагрузки на его поверхности. Нагрузка на него и так увеличивается из-за того, что при циркуляции в системе другой жидкости снижается коэффициент теплопередачи. А отложения продуктов коррозии в таком теплообменнике могут быстро привести к сбоям в работе и выходу из строя компонентов теплогенератора.
Следует также обратить внимание и на явление термической деструкции гликолевого теплоносителя, которая возникает из-за ухудшения теплообмена. Следствием деструкции являются продукты распада теплоносителя, загрязняющие систему. В настенных котлах, из-за высокой удельной тепловой нагрузки поверхности теплообмена, это явление начнётся сразу с момента ввода в эксплуатацию.
На фото представлены последствия работы системы отопления с антифризом, находившейся без специального наблюдения два года. Сечение трубки обратной линии перед сервисным краном котла полностью перекрыто продуктами распада материалов.
Следует добавить, что всё сказанное относится и к напольным котлам.
Нам могут возразить наши партнёры и клиенты: «Вы же разрешаете применять антифриз с котлами Protherm! Почему не с Vaillant?»
Ответ покажется кому-то бюрократическим крючкотворством. Но я всё равно считаю необходимым привести его ещё раз. Да, мы разрешали применение незамерзающего теплоносителя с котлами Protherm. Только нужно внимательно вчитаться в каждое слово этого разрешения.
Первое и главное — в лаборатории испытывались только два вида теплоносителя и только с определёнными типами и моделями котлов. Это значит, что любые другие теплоносители применяться не могут. Это также значит, что испытанные теплоносители не могут применяться с котлами, не входящими в «список одобрения».
Второе — при смене модельного ряда автоматическое распространение разрешения на применение на новые модели не имеет под собой никаких оснований и является заблуждением того, кто думает, что прежнее разрешение действует.
Третье — допуск на применение теплоносителя касался только и исключительно стойкости материалов в течение гарантийного срока. То есть производитель снимает с себя ответственность за отклонение потребительских свойств от заявленных в технической документации и не гарантирует сохранение стойкости материалов в течение всего заявленного срока службы изделия.
Ещё один аргумент против незамерзающего теплоносителя — это невозможность в реальных условиях защитить от размораживания систему водоснабжения.
Большой процент современных автономных систем теплоснабжения задействованы и в приготовлении горячей воды. Отказ или остановка системы отопления не приведёт к мгновенному замерзанию воды в здании. За счёт тепловой инерции строительных конструкций здание некоторое время сохраняет тепловую энергию. Это время может быть иногда довольно значительным, и антифриз, по сути, ещё не нужен. Если же здание остыло настолько, что вода начала замерзать, антифриз в системе уже не спасёт систему водоснабжения.
Не будем много говорить о том, что размораживание системы теплоснабжения — это катастрофа для здания и колоссальные убытки для владельца.
Запретить легко. Но есть ли решение? Мы видим его в России в мерах по повышению надёжности электроснабжения и системы теплоснабжения как отдельного инженерного комплекса. Как показала практика, главный риск, который видит пользователь, — это потеря электропитания. Такая авария представляет в наших условиях наибольшую угрозу надёжной эксплуатации здания. В настоящий момент на рынке представлен широкий спектр решений, отличающихся и по цене, и по качеству, разработанных специально для бытовых отопительных аппаратов.
На случай аварии в системах топливоподачи, газоснабжения или в самом теплогенераторе альтернативой может стать резервирование дополнительных теплогенераторов на другом виде топлива или каскадные схемы с несколькими котлами. Это, естественно, существенно удорожает стоимость системы и усложняет её монтаж. Последнее слово в выборе такого решения — за пользователем.
Некоторые потребители непременно желают применять незамерзающие теплоносители в радиаторных системах отопления. Им, например, нет альтернативы для так называемой «дачной» эксплуатации, когда система отопления включается редко и на непродолжительное время в зимний период, а водоснабжение в доме отсутствует. Таким клиентам ООО «Вайлант Груп Рус» напоминает, что антифриз в системе отопления — нарушение требований технической документации. Гарантии завода-изготовителя в таких случаях не действуют.
Однако мы не можем оставлять без внимания пожелания потребителей касательно свойств нашей продукции. Мы продолжаем поиск решения для такой большой группы потенциальных покупателей, которым нужен недорогой энергонезависимый котёл на твёрдом топливе, который может работать с антифризом. Мы надеемся получить такой «дачный» котёл в наш ассортимент в 2016 году.
При обработке в зоне резания или там, где режущий инструмент контактирует с заготовкой, возникает высокая температура. Он создается силой трения, возникающей при механическом удалении материала. Очень высокие температуры отрицательно сказываются на процессе обработки, в том числе на стойкости инструмента и качестве поверхности. Чтобы уменьшить тепловыделение, используются различные охлаждающие жидкости (CCS), обычно называемые охлаждающими жидкостями.В следующей статье описаны свойства каждого типа охлаждающей жидкости. Какую охлаждающую жидкость выбрать? Приглашаем к прочтению.
Тепло, которое появляется в зоне резания, оказывает значительное влияние на срок службы инструмента и точность размеров - форма заготовка , включая шероховатость Поверхность заготовки . Примеры факторов, влияющих на температуру в зоне резания:
- скорость резания,
- тип обрабатываемого материала,
- тип материала, из которого изготовлен режущий инструмент,
- геометрия режущего инструмента (м.в передний угол, задний угол),
- глубина резания,
- скорость подачи,
- использование СОЖ и т. д.
Важным параметром , влияющим на отвод тепла от поверхности заготовки, является скорость резания . Чем он больше, тем большую часть тепла отводят микросхемы . Другими словами, стружка поглощает выделяемое тепло, что, в частности, снижает риск деформации поверхности заготовки или риск повреждения инструмента.При высоких скоростях резания стружка может почти полностью поглощать выделяемое тепло.
На температуру в зоне резания также влияет охлаждающая жидкость. Также следует помнить, что охлаждающая жидкость никогда не будет полностью рассеивать тепло из зоны резания.
Охлаждающая жидкость в просторечии определяется как все смазочно-охлаждающие жидкости , также называемые охлаждающими жидкостями - (CCS) , используемые в станках . Второе название более точное и относится к основным требованиям, которым должна соответствовать охлаждающая жидкость во время резки. Прежде всего, это:
- охлаждающая способность , т.е. теплоотдача и рассеивание,
- смазочная способность , - снижение трения при высокой температуре и при высоких удельных давлениях.
В дополнение к двум вышеупомянутым функциям охлаждающая жидкость часто выполняет следующие функции:
- поддержка удаления стружки из зоны резания,
- временная защита продукта от коррозии .
Кроме того, современные охлаждающие жидкости должны соответствовать ряду других требований, которые часто трудно согласовать друг с другом. Мы говорим здесь в основном о положениях, связанных с охраной труда и безопасностью на рабочем месте, и о ряде нормативных актов, связанных с охраной окружающей среды. Не оказывает вредного воздействия на человеческий организм , без запаха или терпимого запаха , без дыма и образования отложений , невоспламеняемость , долговечность или пригодность для вторичного использования - лишь некоторые из дополнительных требований для производства охлаждающих жидкостей .
Смазочно-охлаждающая жидкость Artesol Super EP 5L
Смазочно-охлаждающие жидкости в основном делятся на три типа:
- жидкости масло
- жидкие, также называемые водой- на основе или химические (синтетические),- эмульсионные жидкости.
Перечисленные выше жидкости обладают различными охлаждающими и смазывающими свойствами.Жидкости на водной основе намного лучше охлаждаются по сравнению с жидкими маслами, которые, в свою очередь, обладают гораздо лучшими смазывающими свойствами. С другой стороны, эмульсионные жидкости сочетают в себе хорошие охлаждающие свойства воды и смазочного масла. Поскольку они представляют собой смесь воды и эмульгирующего масла, в зависимости от процентного содержания (концентрации) масла они могут иметь свойства, аналогичные водным жидкостям или маслянистым жидкостям.
Различают следующие виды смазочно-охлаждающей жидкости:
- минеральные масла без добавок ,
- растительные масла и жидкие животные жиры -
с полярными добавками,- минеральные масла с противозадирными присадками,
- минеральные масла с полярными и противозадирными присадками.
При механической обработке первые два масла используются редко. Минеральные масла без присадок характеризуются плохими смазывающими свойствами при высоких температурах и высоком поверхностном давлении, поэтому в основном используются для ручной обработки. С другой стороны, растительные масла и жидкие животные жиры подвергаются быстрому окислению, что приводит к значительным расходам из-за необходимости частой замены охлаждающей жидкости и ее утилизации.
Применение присадок к минеральным маслам, как полярным, так и противозадирным ( extrem pressure ), позволяет получать моно- или полимолекулярные смазочные слои на взаимодействующих поверхностях инструмента и заготовки. Благодаря этим добавкам созданный смазочный слой снижает силы трения при обработке даже при высоких нагрузках, что свидетельствует о его высокой прочности. Поэтому большинство минеральных масел с присадками можно использовать для механической обработки. Однако в настоящее время на рынке представлены охлаждающие жидкости с гораздо лучшими свойствами, чем смазочно-охлаждающая жидкость, поэтому выбор одного из этих типов охлаждающих жидкостей не всегда будет лучшим решением.
Минеральные масла подходят для определенных условий резания. Примером могут служить минеральные масла с противозадирными присадками, которые показывают хорошие свойства при обработке труднообрабатываемых материалов и на высоких скоростях резания.
В большинстве случаев водные СОЖ, также известные как водорастворимые, представляют собой растворы различных синтетических химических соединений. Однако есть исключения, т. Е.можно встретить охлаждающую жидкость на водной основе с небольшой примесью эмульсионных масел.
Как упоминалось в начале статьи, жидкости на водной основе обладают очень хорошими охлаждающими свойствами, но имеют плохие смазывающие свойства. Используемые в них добавки снижают поверхностное натяжение воды, что позволяет более интенсивно увлажнять обрабатываемую поверхность и, как следствие, поглощать выделяемое тепло. Эти свойства помогают улучшить качество отделочных поверхностей.По этой причине водные жидкости используются в основном для шлифования и очень редко используются при механической обработке.
Наиболее часто используемым носителем СОЖ во время обработки является эмульсия , или смесь воды и эмульгирующего масла . Эмульсионные жидкости сочетают в себе преимущества воды и масляных жидкостей.
Обычно эмульсия содержит от 5% до 10% масла в воде. Эмульгирующее масло, используемое в эмульсионной жидкости, в свою очередь, представляет собой смесь минерального масла с эмульгатором и другими присадками.Эмульгатор - это поверхностно-активное вещество, которое снижает поверхностное натяжение жидкости на границе раздела нефть-вода. Именно благодаря эмульгаторам возможно создание эмульсии, что также влияет на ее долговечность.
Количество эмульгатора определяет степень диспергирования масла в воде, т.е. способность создавать защитное покрытие на поверхности объекта после испарение воды, а также способность жидкости проникать в труднодоступные места. Можно сделать вывод, что большее количество эмульгатора в масле улучшит смазывающие свойства охлаждающей жидкости и в то же время ухудшит охлаждающие свойства.В случае меньшего количества эмульгатора ситуация будет аналогичной, т.е. смазочные свойства ухудшатся, а охлаждение улучшится.
Помимо добавки в виде эмульгатора, эмульсионные жидкости также содержат другие химические добавки, такие как упомянутые полярные или противозадирные присадки, ингибиторы коррозии, противовспенивающие добавки к охлаждающей жидкости, бактерициды и фунгициды.
В большинстве случаев эмульсионные смазочно-охлаждающие жидкости используются в станках, поскольку они сочетают в себе преимущества двух других типов жидкости, а также дают возможность гибко регулировать параметры охлаждающей жидкости для конкретного процесса обработки.Параметры эмульсионного теплоносителя можно изменить двумя способами:
- изменить содержание процентов масло в эмульсии (соотношение масла и воды),
- изменить б / у Минеральное масло к другому , учитывая в первую очередь количество эмульгатора в его составе, а также наличие других присадок.
Хотя выбор СОЖ для отдельных простых операций, таких как нарезание резьбы или сверление, относительно прост, для многооперационных операций, выполняемых на станках с ЧПУ, требуется использование универсальных СОЖ, что позволяет найти компромисс при выборе. охлаждения и смазки для отдельных операций.
В таблице ниже показан пример процентного использования эмульсионных охлаждающих жидкостей, производимых Чеховицким нефтеперерабатывающим заводом.
Табл.1 Примеры применения эмульсионных жидкостей для механической обработки. В таблице указан рекомендуемый процент эмульгирующего масла в эмульсии (Rafineria Chechowice)
. Также следует помнить, что при использовании СОЖ помимо самой жидкости, способ ее подачи в зону резания, непрерывность подачи и соответствующее давление также важно.
Должна ли обработка быть сухой или с охлаждающей жидкостью зависит от:
- типа режущего инструмента
- типа заготовки
Например, режущие инструменты из быстрорежущей стали обычно требуют охлаждения, спеченные карбиды также , важно, чтобы охлаждающий поток не прерывался. Несоблюдение этого правила может привести к термическому удару и поломке инструмента.
Материал заготовки также влияет на решение использовать СОЖ. Например, при обработке чугуна использование охлаждающей жидкости будет невыгодным, поскольку графит в чугуне быстро загрязняет смазочно-охлаждающую жидкость. В противном случае потребуется использование СОЖ, например, при обработке алюминия, где требуется обильное охлаждение, чтобы предотвратить деформацию поверхности или прилипание стружки к режущим кромкам инструмента.
Информацию по рациональному подбору охлаждающих жидкостей можно получить:в из специализированных каталогов, которые доступны как производителями, так и дистрибьюторами.
Подача СОЖ в зону резания может происходить с помощью двух систем охлаждения, т.е. внешний и / или внутренний .
В настоящее время практически все станки, особенно станки с ЧПУ, в стандартной комплектации оснащены внешней системой охлаждения.Такая система состоит из резервуара охлаждающей жидкости, насоса, шлангов для подачи и слива охлаждающей жидкости, гибких шлангов для направления потока охлаждающей жидкости и самой охлаждающей жидкости. Как следует из названия, во внешней системе охлаждения инструмент охлаждается путем распыления снаружи
Дополнительной опцией является внутренняя система, которая позволяет прямую подачу СОЖ в зону резания. Это очень хорошее решение, потому что благодаря ему стружка намного лучше удаляется из зоны резания, что предотвращает ее прилипание к инструменту во время резки.Второе преимущество внутренней системы состоит в том, что охлаждающая жидкость подается только в минимальном количестве, то есть в количестве, необходимом для выполнения обработки, и только в то место, где это необходимо, то есть в зону резания. Использование внутренней системы охлаждения имеет смысл только тогда, когда в шпинделе или в суппорте токарного станка установлены специально предназначенные для этого инструменты, то есть инструменты, имеющие каналы, по которым охлаждающая жидкость подается к их режущим кромкам.
Blasocut 2000 Uni 22l
Сводка
Каждый тип охлаждающей жидкости со временем меняется.В основном необходимо учитывать эмульсионные жидкости, состоящие из воды и масла. Когда температура увеличивается во время резки, всегда испаряется часть воды и масла, из которых вода намного быстрее. Таким образом, охлаждающие и смазывающие свойства охлаждающей жидкости со временем изменятся. Кроме того, в резервуаре с охлаждающей жидкостью будет образовываться осадок, содержащий вредные микроорганизмы, такие как плесень или грибки, которым небезразлична гигиена человека, выполняющего работы по обработке. Поэтому важно, помимо использования высококачественных смазочно-охлаждающих жидкостей, периодически проверять состояние охлаждающей жидкости, своевременно заменять и утилизировать.
. 
Охлаждающие жидкости используются при механической обработке как смазочно-охлаждающие жидкости. Охлаждение происходит путем направления струи на лезвие режущего инструмента.
Понижение температуры режущего инструмента на определенное значение важно для его долговечности и эффективности обработки. Нож, заготовка и рабочая зона охлаждаются. Жидкости для металлообработки, то есть смазочно-охлаждающие жидкости или охлаждающие смазки, используются в качестве охлаждающей среды.
Охлаждение может быть внешним, когда поток смазочно-охлаждающей жидкости направляется на разрезаемый слой, передняя поверхность от стружки сверху. При внешнем охлаждении жидкость также может быть направлена в контактную площадку лопатки снизу. Несколько реже используется внутреннее охлаждение. В таком решении смазочно-охлаждающая жидкость подается непосредственно от режущего инструмента.
Наиболее часто используемыми смазочно-охлаждающими жидкостями являются смазочно-охлаждающие жидкости и эмульсии для металлообработки, которые на практике называются СОЖ или смазочно-охлаждающими жидкостями.Их получают путем смешивания эмульгирующих масел с водой. Кроме того, технологические жидкости представляют собой микроэмульсии и синтетические жидкости, представляющие собой растворы химических веществ, а также технологические пасты и газы. Стоит внимательнее присмотреться к свойствам охлаждающих жидкостей.
Свойства охлаждающих жидкостей
Эмульгирующие масла, т.е. концентраты эмульсий, представляют собой масла с кинематической вязкостью при 40 ° C в диапазоне 30–200 мм2 / с. Это минеральные, животные (сало) или растительные (рапс) вещества.На рынке также представлены синтетические масла и их смеси. Как правило, содержание масла в концентрате не превышает 60% (об. / Об.). В типичном составе предусмотрены ингибиторы коррозии и окисления, а также противозадирные присадки.
Масляные эмульсии получают из эмульгирующих масел, то есть концентраторов, путем смешивания с водой средней жесткости. Эмульгирующие масла смешивают с водой в любых пропорциях. В результате получается стабильная эмульсия молочного цвета. На практике чаще всего используются масляные эмульсии, содержащие 2–8% (об. / Об.) Эмульгирующего масла.Однако есть также приложения, в которых используются эмульсии до 10% (об. / Об.).
Размер частиц масла в смазочно-охлаждающей жидкости составляет от 0,1 до 20 микрометров. Масляные эмульсии используются в приложениях, требующих высоких скоростей вращения и низких нагрузок в точке контакта между инструментом и обрабатываемым материалом.
Охлаждающие жидкости на водной основе
Современные охлаждающие жидкости на водной основе не содержат нитратов и нитритов, а также хлора, цинка и других тяжелых металлов.В составе препаратов этого типа также отсутствуют комплексообразователи и амины, легко вступающие в реакцию нитрозирования. Кроме того, охлаждающие жидкости на водной основе обеспечивают оптимальное охлаждение, очистку и смазку. Здесь важно обеспечить оптимальную защиту режущего инструмента от износа от микроорганизмов и защиту от коррозии.
Специальные эмульсии используются при обработке большинства алюминиевых сплавов, в том числе авиационных, а также сплавов меди, титана и никеля.Некоторые вещества этого типа одобрены авиационными компаниями. Стоит отметить их очень хорошие технологические свойства. Разбавляемые водой охлаждающие жидкости, используемые для обработки алюминиевых сплавов, растворяются в воде с общей жесткостью от 5 до 8 ° dH.
Подбираются подходящие эмульсии для сложных задач. Препараты этого типа содержат высокий уровень противозадирных присадок к смазочным материалам. В основном это обработка специальных сталей, твердых алюминиевых сплавов и титановых сплавов. Некоторые препараты растворяются в воде с общей жесткостью 10 ° dH.
Специальные полусинтетические микроэмульсии можно приобрести для обработки, включая шлифование стали, литой стали и различных типов чугуна, особенно для обработки и шлифования, включая сложные операции, в том числе в отдельных обрабатывающих центрах и центральных системах охлаждения. Также существуют препараты универсального применения. Кроме того, на рынке представлены эмульсии с повышенным уровнем прочности, охлаждающими свойствами и значительными антикоррозийными свойствами.Часто предусмотрены двухкомпонентные препараты, содержащие микроэмульсии и смазочные добавки.
Синтетические жидкости
Синтетические смазочно-охлаждающие жидкости характеризуются, прежде всего, хорошими технологическими и моющими свойствами, а также хорошей способностью отделять посторонние масла.
Подходящие жидкости используются при шлифовании в тяжелых условиях и при черновой обработке. Например, противоизносные присадки типа AW (противоизносные) играют ключевую роль в выполнении глубокого шлифования.Специальные жидкости используются для обработки алюминиевых сплавов, меди и хонинговальной стали. Здесь важны хорошие свойства против запотевания и образования накипи.
При обработке твердых металлов используются ингибиторы для предотвращения выщелачивания кобальта, а препараты с хорошими смазывающими свойствами - для шлифования и обработки стали и чугуна.
Качество воды
Нельзя забывать о надлежащем уровне качества воды для приготовления эмульсии.Он должен быть нейтральным (pH - около 7), не твердым или очень твердым. Также важно отсутствие хлоридов [Cl–], сульфатов [SO42–] и карбонатов [HCO3–] [CO32–]. Вода не должна иметь микробиологического загрязнения, превышающего требования, предъявляемые к смазочно-охлаждающим материалам. В свою очередь, соотношение ионов кальция и магния имеет решающее значение для склонности к пенообразованию и образованию нерастворимого мыла.
Уход за СОЖ
Следует позаботиться о правильном уходе за СОЖ.Обратите внимание на правильное значение pH и рабочую концентрацию. Для эффективности вещества важно, чтобы эмульсия не содержала твердых и жидких загрязнений посторонними маслами, особенно от протечек. Не следует забывать тщательно очистить всю систему циркуляции эмульсии перед заливкой ее в систему свежей охлаждающей жидкости. Можно использовать специальные моющие и дезинфицирующие средства.
Интересным решением являются изделия, продлевающие срок службы СОЖ и улучшающие параметры используемых СОЖ.Часто используются тщательно подобранные активные ингредиенты против роста бактерий и грибков в охлаждающей жидкости, а также средства против известкового налета и средства, повышающие долговечность воды.
Полезным инструментом являются рефрактометры, которые представляют собой инструменты, с помощью которых можно определить концентрацию обрабатывающей эмульсии (охлаждающей жидкости). Простейшие рефрактометры - это телескопы, позволяющие измерять вещества малой интенсивности. Измерение проводится с точностью ± 0,1%. Чуть более продвинуты электронные устройства, где диапазон измерения от 0,0 до 70,0% с точностью ± 0,2%.С помощью функции СМЕЩЕНИЕ вы можете скорректировать масштаб в соответствии с уравнением y = ax + b.
Наиболее важными функциями охлаждающих жидкостей являются охлаждение режущего инструмента, охлаждение заготовки и смазка в области контакта режущего лезвия с заготовкой и стружкой. Важно обеспечить более низкий коэффициент трения и улучшить качество обработанной поверхности за счет смазывающих свойств смазочно-охлаждающей жидкости. Кроме того, стружка удаляется из зоны обработки, а поверхность обрабатываемого материала защищается от коррозии.
При выборе смазочно-охлаждающей жидкости учитываются кинематическая вязкость и требуемые смазочные свойства (AW или EP) с учетом скорости обработки, типа обрабатываемого материала, скорости резания и свойств эмульсии.
Автор: Дамиан Жабицки
Статья из журнала Główny Mechanik № 6/2016
.
Охлаждение режущих инструментов имеет особое значение для эффективности и безопасности процесса обработки. Задача охлаждающей жидкости - эффективно рассеивать тепло и в то же время точно смазывать поверхность используемого инструмента.
Охлаждающая жидкость является важной частью этого процесса. В то время как станок, правильный инструмент и обрабатываемый продукт кажутся ключевыми, цикл обработки будет невозможен без СОЖ . На что следует обратить внимание в этом контексте, чтобы эффективно снизить температуру как заготовок, так и режущих инструментов?
Прежде всего, следует иметь в виду, что этот процесс важен для всех видов обработки - от сверления до фрезерования, нарезания резьбы до токарной обработки. В зависимости от специфики того или иного процесса и обрабатываемого материала следует правильно подбирать теплоноситель. Алюминиевая деталь будет другой, остальное - чугун, а уж тем более - специфические сплавы.
Следовательно, можно однозначно предположить, что охлаждающая жидкость служит этому:
Стоит взглянуть на свойства охлаждающей жидкости шире. Если он хорошо сочетается с материалом, он также обладает моющими свойствами. В результате охлаждающая жидкость для металлообработки напрямую влияет на удивительно большое количество факторов, которые определяют эффективность процесса обработки .
Читайте также: Как работает токарный станок с ЧПУ
Изготовить охлаждающую жидкость для токарного станка несложно, хотя, конечно, лучший вариант - использовать готовые препараты , свойства и эффективность которых анализируются в лабораторных условиях. Обдумывая, из чего сделать СОЖ для сверления или других механообрабатывающих работ, обратите внимание на то, что их специфика может существенно различаться в зависимости от носителя, выхода и давления подготовки.
Какие охлаждающие жидкости? Наиболее распространена эмульсия, представляющая собой смесь воды и масла - содержание последнего не должно превышать 10%, но также не менее 5%. Другим решением является само масло, которое в некоторых случаях может использоваться как альтернатива эмульсиям. Менее распространенные решения:
Обратите внимание, что последние из этих предложений представляют собой относительно редкие методы, предназначенные только для определенных устройств. Подавляющее большинство охлаждающих жидкостей для токарной обработки являются базовыми решениями.
Это не содержащие хлоридов продукты, разработанные для обработки в тяжелых условиях. Они могут различаться по концентрации, чтобы соответствовать данному препарату обрабатываемому материалу.Таким образом, они имеют широкий спектр применения и могут использоваться для плоского, цилиндрического и других типов шлифования.
В процессе эксплуатации они характеризуются прекрасными охлаждающими свойствами, и в то же время они защищают объекты от коррозии. Благодаря специфике реализации они не приводят к нежелательному эффекту пенообразования при эксплуатации. Эти характеристики включают охлаждающие жидкости с концентрацией 4-9% - например, для черных и цветных металлов - и охлаждающие жидкости с уровнем концентрации до 12%, которые используются в чугуне, стали - легированной и твердой, а также в алюминии и его сплавах. Несмотря на неоспоримые преимущества эмульсий, следует также помнить о возможностях обработки масел - в т.ч. в области резки, шлифования, сверления и нарезания резьбы .
Используемые сегодня токарные инструменты используют внутреннюю СОЖ - обычно путем нанесения на переднюю поверхность, то есть сверху. Таким образом, поток теплоносителя направляется в места, наиболее подверженные неконтролируемому повышению температуры во время работы.
Другой способ нанесения СОЖ - нанесение на контактную поверхность, то есть снизу . В этом случае препарат наносится таким образом, чтобы эффективно отводить тепло от тарелки. Последний вариант - направить поток охлаждающей жидкости к вставке и заготовке в пределах стандартного отвода охлаждающей жидкости.
Какой вариант применения охлаждающей жидкости лучше всего? Его сложно стандартизировать - очень важны такие детали, как тип материала, характеристики пластины и другие параметры токарной обработки.
Стоит отметить максимальную пользу от использования охлаждающей жидкости. В случае низкой боковой поверхности это увеличивает срок службы инструмента. Если продукт подается сверху, можно ожидать лучшего контроля остатков прокатки. Следовательно, несомненно, важно рассматривать каждый случай индивидуально и настраивать все процессы в соответствии с его конкретными параметрами.
Читайте также: Способы резки металлов
Для успешной обработки недостаточно иметь станок, режущий инструмент и обработанную деталь. Незаменимым, а иногда и ключевым элементом также является СОЖ - расходный материал, от которого часто зависит как качество обработки, так и условия ее протекания.
Для чего нужны охлаждающие жидкости?
Основной задачей охлаждающей жидкости во время обработки является (как следует из названия) снижение температуры как режущих инструментов, так и деталей, а также стружки, образующейся в процессе обработки.Это касается операций механической обработки: сверления, точения, фрезерования, нарезания резьбы, пиления, а также обработки пластмасс: штамповки, прокатки, волочения. Однако охлаждение - не единственная задача, которую должны заполнять эти специализированные жидкости. Им следует не только снизить температуру, но и смазать инструменты. Это существенно влияет на их долговечность и скорость износа. Кроме того, охлаждающая жидкость должна обеспечивать защиту от коррозии в рабочей среде. Это относится как к элементам станков, так и к режущим инструментам и заготовкам.В связи с тем, что обрабатываются разные типы металлов и их коррозионная чувствительность неодинакова, это следует учитывать при выборе подходящей охлаждающей жидкости. В зависимости от того, собираемся ли мы обрабатывать объект из чугуна, стали, алюминия и его сплавов или из меди, цинка и т. Д., Мы должны учитывать этот факт в каждом конкретном случае. Правильно подобранная охлаждающая жидкость оптимально защитит изделия от окисления. 
В дополнение к трем вышеупомянутым основным характеристикам охлаждающей жидкости (охлаждение, смазка и защита от коррозии), она также должна обладать рядом других свойств, важных для процесса обработки, в том числев хорошие моющие свойства, что облегчает смывание образовавшейся стружки и мелкой опилки. Это свойство охлаждающей жидкости особенно ценится при обработке на шлифовальных станках, где образуются очень мелкие стружки и абразивные остатки от шлифовальных кругов. Кроме того, охлаждающая жидкость, циркулирующая в основной системе охлаждения станка, часто подаваемая в зону резания под относительно высоким давлением, может иметь тенденцию к пенообразованию. Соответствующие присадки в профессиональные охлаждающие жидкости предотвращают это нежелательное явление.При этом химические компоненты охлаждающей жидкости не могут быть слишком химически агрессивными и разрушительно воздействовать на эти элементы станка. Это также относится к лакокрасочным покрытиям и уплотнениям, используемым в этих машинах.
Не менее важным фактором, часто даже решающим при использовании той или иной охлаждающей жидкости, является ее воздействие на кожу, дыхательную систему и глаза сотрудника. Иногда встречаются охлаждающие жидкости, ингредиенты которых очень аллергенны для рабочих или вызывают длительное нагноение ран и т. Д.В этом отношении особенно опасны охлаждающие жидкости, которые во время работы могут распадаться на очень мелкие частицы и, таким образом, иметь тенденцию создавать туман, в котором должен оставаться рабочий. Важным аспектом также является стабильность жидкости, то есть то, как она стареет и теряет свои свойства, а также то, какое влияние она оказывает на окружающую среду, то есть сколько затрат связано с утилизацией уже используемого хладагента. Также существуют охлаждающие жидкости, которые издают неприятный запах.В случае с современными профессиональными охлаждающими жидкостями мы не встретим таких недостатков. Такие охлаждающие жидкости относительно легко превратить в эмульсию, и даже длительное хранение не приведет к значительному ухудшению их свойств.
Типы охлаждающих жидкостей
Эмульсионные охлаждающие жидкости (эмульсии для механической обработки) - широко используемые охлаждающие жидкости, которые получают путем растворения эмульгирующих масел (минеральных или полусинтетических) в воде вместе со многими другими ингредиентами. Минеральное эмульгирующее масло - это концентрат охлаждающей жидкости эмульсии, в котором содержится более 50% минерального масла.Минеральные эмульгирующие масла создают эмульсии, похожие на молочные. В свою очередь, полусинтетические эмульгирующие масла могут содержать до 50% минерального масла. По внешнему виду эмульсии, образованные этими полусинтетическими эмульгирующими маслами, напоминают обезжиренное полупрозрачное молоко. Другие способы охлаждения - это минеральные, растительные или синтетические масла. В то время как масляное охлаждение гарантирует наилучшую смазку во время обработки, снижение износа инструмента, как у станка
|
Примеры охлаждающих жидкостей с Liquid Power
|
| Вроцлавский бренд Liquid Power предлагает широкий ассортимент промышленных химикатов, смазочных материалов и масел. Мы можем найти там, среди прочего: гидравлические масла, трансмиссионные масла, машинные масла, масла для компрессоров и пневматических инструментов, различные смазки для подшипников, графитовые и медные смазки, а также химические средства для удаления ржавчины, нейтрализаторы запахов, растворители и экстракционный бензин, а также омыватели и охлаждающие жидкости.Среди этой большой группы расходных материалов мы также можем найти те, которые представляют для нас особый интерес в сегодняшнем тексте, то есть эмульсии и смазочно-охлаждающие жидкости.
Технологические эмульсии Технологические эмульсии доступны под торговыми марками PALLAS LP - 5400 и PALLAS LP - 7200. Это не содержащие хлоридов продукты, предназначенные для переработки в сложных условиях. Эмульсии не содержат добавок бора или других веществ, которые могли бы выделять очень вредный формальдегид во время работы.Две вышеупомянутые эмульсии различаются по концентрации, поэтому их можно использовать в немного разных рабочих условиях. Технологическая эмульсия PALLAS LP - 5400 имеет концентрацию 4-9%. Он предназначен для обработки как черных, так и цветных металлов. Его также можно использовать для шлифования плоских, цилиндрических поверхностей и эксцентрикового шлифования. Его химический состав обеспечивает широкий спектр применения. Обладает отличными охлаждающими свойствами с одновременной эффективной защитой от коррозии.Это также предотвращает вспенивание охлаждающей жидкости во время работы. Эмульсия PALLAS LP - 7200 имеет несколько более высокую концентрацию (6-12%). Эта охлаждающая жидкость предназначена для обработки в очень тяжелых условиях. Они также могут использоваться при обработке черных и цветных металлов, в том числе: чугуна, твердых сталей, легированных сталей, алюминия и его сплавов. Его использование улучшает качество поверхности.
Технологические масла Группа смазочно-охлаждающих масел Liquid Power представлена следующими маслами: ARGES LP - 1022, ARGES LP - 5020, ARGES LP - 7023 и ARGES LP - 3003.В их случае числовой символ рядом с названием описывает вязкость масла. Таким образом, кинематическая вязкость каждого из вышеупомянутых масел составляет: 22, 20, 23 и 3 мм2 / с при 40 ° C соответственно. Все эти масла не содержат хлора. Машинное масло ARGES LP - 1022 предназначено для промежуточных операций резания черных и цветных металлов. Например, его можно использовать для нарезания резьбы на медных сплавах, низкоуглеродистых сталях и нелегированных сталях. Благодаря соответствующему подбору обогащающих присадок свойства масла обеспечивают смазочные, антикоррозионные и противопенные свойства.Благодаря этому продлевается срок службы режущих инструментов, используемых при механической обработке. Машинное масло ARGES LP - 5020 предназначено для тяжелых операций механической обработки черных и цветных металлов. В частности, он рекомендуется для точного точения, сверления, развёртывания, фрезерования, нарезания резьбы, нарезания наружной резьбы и нарезания. Он хорошо подходит для обработки медных сплавов, точного точения средней и твердой стали, а также алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей.Это масло, как и предыдущее, обладает антикоррозийными, смазывающими и противопенными свойствами. Это также обеспечивает низкий уровень масляного тумана. ARGES LP - 7023 разработан для чрезвычайно сложных операций механической обработки черных и цветных металлов. Особенно применяется для обработки твердых и очень твердых (подшипниковых) сталей, жаропрочных сталей (NIMONIC и VASPALLOY), титановых сплавов (для авиационных и медицинских применений), а также низкоуглеродистых сталей и медных сплавов.Его можно использовать для точного точения, нарезания резьбы, фрезерования, резки или глубокого сверления. Его обогащающие присадки также обеспечивают антикоррозионные, смазывающие и противопенные свойства. Масло ARGES LP - 3003 особенно рекомендуется для шлифования поршневых колец и для выравнивания гильз цилиндров. Это масло гидрокрекинга, почти прозрачное, с очень низкой вязкостью (3 мм2 / с). Совместима с диатомитовой землей, используемой в качестве фильтрующего материала.Химически нейтрален по отношению к защитным покрытиям и эластомерам, не оставляет пятен и обеспечивает устойчивость к окислению. Конечным продуктом для облегчения операций механической обработки является СПРЕЙ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И НАРЕЗКИ. Продукт в форме аэрозоля, как следует из его названия, может использоваться для сверления и нарезания резьбы, а также для резки, шлифования, протяжки, штамповки и т. Д. Высококачественное масло обеспечивает охлаждение и смазку даже при высоких скоростях резания, продление срока службы инструмента и улучшение параметров обработки.Кроме того, он обладает антикоррозийными свойствами и предотвращает прилипание стружки. |
При механической обработке охлаждающая жидкость используется для снижения температуры режущих инструментов и обрабатываемых материалов и образующихся отходов.Они используются в случае определенных видов обработки, то есть сверления, точения, фрезерования, нарезания резьбы, пиления; и пластическая обработка: штамповка, прокатка и волочение. Охлаждающие жидкости не только снижают температуру, но и смазывают поверхности инструментов. Это приложение существенно влияет на их работу.
Кроме того, охлаждающая жидкость защищает от коррозии такие компоненты, как детали машин, режущие инструменты и заготовки. При выборе типа охлаждающей жидкости особое внимание следует уделять коррозионной чувствительности обрабатываемых материалов, поскольку свойства марок металлов в этом отношении не совпадают.Например, чугун показывает другую чувствительность, чем сталь или алюминий. Правильно подобранная охлаждающая жидкость должна оптимально защитить материалы от коррозии.
Еще одной важной особенностью охлаждающей жидкости в процессе обработки, помимо перечисленных выше, является ее очищающая способность, которая упрощает удаление стружки и стружки. Это имеет большое значение при обработке на шлифовальном станке, где образуется большое количество мелкой стружки и абразивных остатков от шлифовальных дисков. Также стоит упомянуть, что профессиональные охлаждающие жидкости содержат определенные химические добавки, предотвращающие вспенивание охлаждающей жидкости в основных системах охлаждения, в которых жидкость подается под высоким давлением.
Здесь, однако, следует проявлять осторожность, чтобы не повлиять на химический состав смеси, потому что в крайних случаях (когда жидкость содержит слишком химически агрессивные добавки), она может плохо повлиять на элементы станка, такие как в качестве лаковых покрытий или прокладок.
Еще одним очень важным аспектом при выборе подходящей охлаждающей жидкости является безопасность и забота о здоровье и жизни сотрудника. Следует учитывать, что некоторые жидкости взаимодействуют с поверхностью кожи, дыхательных путей или глаз человека.В крайних случаях охлаждающие жидкости, оказывающие сильное влияние на рабочих, могут вызвать опасные травмы, такие как ожоги и нагноение ран. Особо опасными видами охлаждающей жидкости являются те, которые во время работы распадаются на мелкие частицы и создают туман, в котором находится рабочий.
Поэтому, выбирая охлаждающие жидкости, опасные для здоровья человека, не забудьте обеспечить своих сотрудников адекватной защитой от воздействия вредных факторов. Другими важными факторами являются стабильность жидкости и ее влияние на окружающую среду.Следует учитывать время, когда теплоноситель теряет свои свойства, и затраты, связанные с утилизацией уже использованного материала. Еще одним недостатком могут быть неприятные запахи, исходящие от некоторых веществ.
Последние свойства охлаждающих жидкостей не являются проблемой для современных профессиональных охлаждающих жидкостей. Их можно распознать по относительно легкому образованию эмульсий и отсутствию влияния их длительного хранения на потерю свойств.
Эмульсионные охлаждающие жидкости - одна из широко используемых охлаждающих жидкостей.Их получают путем смешивания минеральных или полусинтетических масел с водой и другими ингредиентами. Эмульсионные охлаждающие жидкости, содержащие более 50% минерального масла, называются минеральными эмульгирующими маслами, а жидкости, содержащие до 50% минерального масла, являются полусинтетическими эмульгирующими маслами.
Первый тип охлаждающей жидкости выглядит как обычное молоко, а второй тип - как полупрозрачное обезжиренное разбавленное молоко. Остальные типы охлаждающих жидкостей производятся путем смешивания растительных, минеральных и синтетических масел.Стоит помнить, что каждый вид охлаждающей жидкости имеет разные свойства, влияющие на эффект при работе.
Например, охлаждающие масла обеспечивают относительно лучшую смазку во время обработки и снижают износ инструмента, а также обеспечивают высокую гладкость обработанных поверхностей; в то время как эмульсионные охлаждающие жидкости обеспечивают высокую скорость резки материала при сохранении высокой эффективности охлаждения во время работы. Стоит добавить, что подавляющее большинство ситуаций обработки требует использования правильно подобранной охлаждающей жидкости, потому что один только воздух не соответствует ожиданиям для надлежащего охлаждения.
См. Наше предложение:
Назад.Охлаждающие жидкости
Задача данной товарной группы, среди прочего, снижение температуры инструментов и деталей, смазка или защита от коррозии.
Чаще всего термин «охлаждающая жидкость» используется для описания различных типов охлаждающих и смазывающих жидкостей, предназначенных для процессов металлообработки, таких как механическая обработка и штамповка. Это могут быть масла и водомасляные эмульсии, а также пасты, гели, аэрозоли или газы.
Современные охлаждающие жидкости - это продукты со сложным составом, часто предназначенные только для определенного применения. Стоит отметить, что в настоящее время водорастворимый концентрат охлаждающей жидкости содержит более 50 различных веществ.
Какие свойства ожидаются от хорошей охлаждающей жидкости?
Источник: Oemeta Polska
Во-первых, поддержание постоянной температуры заготовки и инструмента в пределах допустимого отклонения. Высокая температура приемлема, если она не превышает заданного значения, но недопустимы довольно большие перепады температуры, особенно в короткие сроки.Во-вторых, особенно важно обеспечить безопасность персонала (токсичность, бактерии, грибки). В-третьих, охлаждающая жидкость должна быть экологически чистой и легко утилизироваться.
Выбор охлаждающей жидкости
По словам Петра Хорецки, технического директора Eurofluid, при выборе подходящей охлаждающей жидкости следует обратить внимание на несколько технических аспектов. Наиболее важными из них являются: качество воды, используемой для создания охлаждающей жидкости, тип обрабатываемых материалов и операция, выполняемая с заготовкой.Для достижения оптимальных условий обработки необходим компромисс между смазкой и охлаждением.
Специалисты CT Chemie Technik Polska из Мысловиц отмечают, что выбор охлаждающей жидкости важен с точки зрения увеличения производительности и снижения производственных затрат. Дело не только в стоимости самой охлаждающей жидкости, но и в износе инструментов и уплотнений, частоте добавления продукта или чистки машины, что вызывает простои. Правильно подобранная охлаждающая жидкость может прослужить долго и соответствовать своим основным целям.Он должен не только охлаждать и смазывать заготовку, уменьшать износ инструмента и смывать стружку. Также важно защитить машины и детали от коррозии, количества выделяемого дыма или стабильности продукта в тяжелых условиях, а также устойчивости к росту бактерий. Как добавляет Агнешка Грука из CT Chemie Technik Polska, стоит выбирать охлаждающие жидкости, содержащие как можно меньше вредных веществ, таких как формальдегид и его доноры, хлор, борная кислота или вторичные амины.Они пагубно сказываются на здоровье сотрудников.
Продукт должен быть отрегулирован не только с точки зрения типа металла или обработки, но и качества воды, объема работ, частоты простоев, типа машины и условий на предприятии. Каждое растение индивидуально, поэтому подход также должен быть индивидуальным, а решения - «индивидуальными». Это касается как малых, так и крупных предприятий. - Очень часто клиенты говорят об этом слишком широко или просто хотят универсальное решение для каждого типа металла и обработки, потому что они обрабатывают все.Без более глубокого анализа ситуации на предприятии, это может привести к тому, что клиенту предложат решение, которое ему действительно не нужно или которое не решит его настоящих проблем, - говорит Агнешка Груца.
По словам Норберта Чубака из Lube Expert, правильный выбор охлаждающей жидкости, как правило, следует оставлять на усмотрение специалистов. Чтобы это было оптимально, стоит сделать это вместе с вашим поставщиком смазочных материалов. Поставщик знает, что он может предложить, он знает свою продукцию, но ему необходимо получить информацию, важную для выбора, такую как: тип обрабатываемого материала (сталь, чугун, нержавеющая сталь, алюминий или медные сплавы и т. Д.)), тип обработки (шлифование, токарная обработка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т. д.), способ применения (например, охлаждающая жидкость подается инструментом под высоким давлением), смазка MQL (минимальное количество сжатым воздухом или традиционным и низким давлением на инструменте), последующие этапы процесса (например, хранение, промывка, покраска), тип фильтрации (если есть): фильтрующая прокладка, рукавные фильтры (какая градация), магнитный фильтр, осаждение и т. д. Как добавляет эксперт, вам также следует обратите внимание на весь процесс обработки, включая промежуточные (мойка, антикоррозионная защита и т. д.).). Наиболее частые ошибки возникают из-за слишком узкого взгляда на содержание охлаждающей жидкости во всем процессе.
Указания по применению охлаждающих жидкостей
Чтобы проверить состояние используемой охлаждающей жидкости, вам необходимо иметь основные инструменты, такие как: рефрактометр, pH-метр или pH-полоски, простые микробиологические тесты (по желанию), мерный стакан с градуировкой (по желанию).
Для быстрого определения концентрации пригодится портативный рефрактометр. Не забудьте обнулить рефрактометр на воде с охлаждающей жидкостью перед измерением.Затем, после прочтения результата на шкале рефрактометра, умножьте результат на показатель преломления для данной охлаждающей жидкости (указанный производителем в листе описания). Чем больше масла содержится в охлаждающей жидкости, например, в масле для хода поршня, гидравлическом масле и т. Д., Тем труднее считывание (тем более размытое изображение).
Текущий pH охлаждающей жидкости проверяется с помощью pH-метра или pH-полосок. Как правило, производитель указывает в описании или спецификации, какое значение pH для свежей охлаждающей жидкости и в какой концентрации, например9,2 [-] на 5%. Отклонение ± 5% от этого значения во время работы является нормальным явлением. С другой стороны, внезапное падение pH (чаще всего) или повышение (очень редко) может указывать на то, что процесс разложения начался (например, микроорганизмами) или химическим (потеря стабильности) введением веществ или даже ионов (из обработанный материал) в раствор, что может вызвать множество реакций. Узнайте у поставщика охлаждающей жидкости, какой диапазон pH они рекомендуют (что безопасно).
Микробиологические тесты - простые, напримерпластины, можно использовать для оценки микробного загрязнения, например, когда pH охлаждающей жидкости быстро падает. Бактерии размножаются делением. Чем раньше будет проанализировано текущее загрязнение, тем лучше, так как будет больше времени для реакции.
Градуированное мерное стекло можно использовать для быстрой и достаточно точной оценки содержания смазочного масла при утечке постороннего масла.
Рефрактометр и pH-метр или pH-метрические полоски являются основным оборудованием UR services. При эксплуатации охлаждающих жидкостей используются такие устройства, как нефтесборщики, коалесцирующие фильтры, фильтры, использующие центробежную силу и разницу в удельном весе (т.н.центрифуги), вакуумные всасывающие устройства (так называемые пылесосы), которые собирают утечки масла с поверхности. Также следует позаботиться об удалении стружки из питателей и резервуаров машин. Использование таких растворов позволит обеспечить длительную и безотказную работу теплоносителя.
Рыночное предложение
Источник: Siemens
В продаже имеется множество типов и марок охлаждающих жидкостей. Стоит отметить стремительный прогресс в этой области. Вы не должны привязываться к конкретному продукту только потому, что пользуетесь им в течение длительного времени.Стоит искать новые продукты с лучшими эксплуатационными характеристиками.
Современные продукты предлагают известные производители, такие как Henkel LOCTITE 8035 - водосмешиваемая охлаждающая жидкость, не содержащая биоцидов, для обработки стали и чугуна. Алюминий и цветные металлы также могут обрабатываться совместно на станках. Продукт обеспечивает высокую устойчивость к действию микроорганизмов, бактерий и грибков, с очень хорошими охлаждающими и смазывающими свойствами. Отличается хорошими моющими свойствами, низкой степенью износа и минимальным пенообразованием.Эта охлаждающая жидкость рекомендуется для использования в автоматических обрабатывающих центрах.
Широкий ассортимент охлаждающих и смазочных материалов также доступен от Fuchs Oil Corporation (на водной основе - ECOCOOL и охлаждающие агенты с низким выбросом масляного тумана - ECOCUT).
По словам Петра Хорецки, новинка бренда Bechem, предлагаемая в Польше только Eurofluid, - это Berufluid - продукт, сочетающий в себе смазывающие свойства масла и охлаждающей воды. - В ходе испытаний, проведенных на заводах заказчиков, было достигнуто снижение расхода дорогостоящих режущих инструментов до 400%, и для всех, кто занимается металлообработкой, это значение впечатляет с точки зрения потенциальной и реальной экономии, - добавляет Петр Хорецки.
Eurofluid также предлагает другие эффективные охлаждающие жидкости, такие как хорошо известные BECHEM Avantin 361I-N и BECHEM Avantin 331S, которые благодаря своим свойствам обеспечивают снижение износа инструмента до 30%.
Торговая марка Bellini, эксклюзивным представителем которой в Польше является CT Chemie Technik Polska, занимает важное место в Европе на рынке биоразлагаемых охлаждающих жидкостей. Примером предложения является линия Harolbio - неразбавляемые биоразлагаемые охлаждающие жидкости, не содержащие минеральных масел.При разработке состава охлаждающих жидкостей отдел исследований и разработок Беллини сосредоточился на удалении ПАУ (полициклических ароматических углеводородов), канцерогенов, обнаруженных в минеральных маслах (особенно бензопирене), устранении масляного тумана и использовании невзрывоопасного сырья (5 мг / м3 для минеральных масел). Тенденция продукта к испарению близка к нулю, что снижает затраты на расход охлаждающей жидкости.
CT Chemie Technik Polska также предлагает линию TORMA на водной основе.К особенностям этого продукта относятся: устойчивость к росту бактерий и грибков, хорошая очищающая способность и способность к декантации, гигиеническая и санитарная совместимость, а также хорошее усилие резания. Кроме того, охлаждающая жидкость подходит для всех типов воды, снижает образование дыма в процессе производства, обладает сильным антикоррозийным действием. Он не содержит вторичных аминов и их производных в соответствии с немецким регламентом TRGS 611 (ограничения на использование смешиваемых с водой или водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей, использование которых может привести к образованию N-нитрозаминов) и эмульсии. легко отделяется от смазочных масел.
По словам Норберта Чубака, стоит обратить внимание на новинки рынка, такие как охлаждающие жидкости без бактерицидных добавок (особенно формальдегида). Благодаря совершенно другой рецептуре появилась возможность разработать охлаждающие жидкости, более устойчивые к микробному заражению, без использования опасных соединений. Примером может служить серия «P» OEST COLOMETA - это линия продуктов, не содержащих соединений амина, бора и формальдегида, с очень хорошей переносимостью кожей и в то же время сохраняющих оптимальный уровень микробиологической защиты.Они нежные и не оказывают негативного воздействия на кожу.
Можно сказать, что некоторые производители охлаждающей жидкости специализируются на такой продукции. Примером может служить компания Oemeta, которая на протяжении 100 лет разрабатывает смазочные материалы для обработки металлов, стекла и керамики. В настоящее время эта немецкая компания предлагает охлаждающие жидкости на водной основе и предоставляет индивидуальные решения для компаний по всему миру. Его предложение включает, среди прочего смешивающиеся с водой охлаждающие жидкости и растворы для обработки охлаждающих жидкостей, напримерHYCUT ET 46 + ДОБАВКА ET / F. Это двухкомпонентная система, которая смешивается с водой, образуя высокоэффективную эмульсию. Их можно использовать в сложных процессах и легко адаптировать к требованиям приложения, независимо регулируя количество обоих компонентов. Эмульсия не содержит формальдегида и обладает хорошими антикоррозийными свойствами.
Роль охлаждающей жидкости
Как показали результаты исследования, проведенного швейцарской компанией BLASER Swisslube, хотя в среднем стоимость охлаждающей жидкости не превышает 0,5% от стоимости изготовления продукта, она влияет на остальные элементы процесса обработки (рабочих, станки и т. Д.). инструменты), на которые приходится 95% себестоимости единицы продукции.Следовательно, нельзя недооценивать влияние охлаждающих жидкостей на затраты, связанные с производственным процессом, и, следовательно, на конечную цену изготовленных элементов.
Стоит отметить, что, хотя здоровье сотрудников всегда должно рассматриваться в качестве приоритета, оно также имеет экономический аспект. По оценкам, 60% затрат на производственных предприятиях сегодня связаны с человеческими ресурсами. Для работы со специализированным оборудованием, например станками, требуется квалифицированный персонал. Таких сотрудников все труднее и труднее найти.Каждое отсутствие такого человека по болезни - растущая проблема для завода. Именно поэтому сегодня так важен правильный выбор охлаждающей жидкости, безопасной и безвредной для человека.
В поисках экономии
Выбирать самый дешевый товар в ущерб его качеству однозначно не стоит. Лучше обращать внимание на качественную продукцию и искать экономию при ее правильной эксплуатации. По словам Агнешки Грука, стоит инвестировать в высококачественные охлаждающие жидкости, потому что низкая цена часто приводит к затратам в виде: сильного износа, коррозии, бактериального или грибкового поражения, более быстрого износа инструмента, тяжелых условий работы и даже потери здоровье сотрудников.Важно выбирать охлаждающие жидкости, которые как можно меньше вредят операторам.
Последующее использование охлаждающей жидкости также чрезвычайно важно. Правильное поддержание его состояния позволяет максимально повысить его работоспособность. Рабочий должен регулярно проверять охлаждающую жидкость и ее концентрацию. Это часто упускается из виду, что приводит к дополнительным затратам и времени простоя. Слишком высокая или низкая концентрация вызывает дестабилизацию охлаждающей жидкости и многочисленные проблемы в виде коррозии, бактериального и грибкового поражения, раздражения рук рабочих, а также слишком высокой температуры заготовок и повышенного износа инструментов.
По словам Агнешки Груца, стоит воспользоваться послепродажным обслуживанием компаний, предлагающих охлаждающие жидкости. Такая услуга может помочь с заменой охлаждающей жидкости, провести испытания и анализ ее состояния и т. Д. Регулярные проверки значения pH, проводимости, загрязнения бактериями и грибками, количества постороннего масла и т. Д. Позволяют оценить качество эмульсии и возможные коррекции. Однако это не должно уменьшать роль рабочего в уходе за машиной и охлаждающей жидкостью. Так думает и Норберт Чубак.По его мнению, знание правильной работы теплоносителя - залог поддержания его надлежащего состояния.
Сводка
Специалисты по охлаждающим жидкостям считают, что часто определяющим фактором при использовании той или иной охлаждающей жидкости является то, как ее ингредиенты влияют на кожу и дыхательные пути рабочего. Многие из них могут быть сильно сенсибилизирующими (аллергенными). Некоторые охлаждающие жидкости довольно легко разрушаются во время работы и создают туман, в котором оператору приходится находиться в течение длительного времени.Также важны стабильность и устойчивость к старению, а также простота утилизации (связанные с этим затраты). Выбирая охлаждающую жидкость, обратите внимание на то, что любое возможное разрушительное воздействие на станок может также коснуться прокладок и лакокрасочных покрытий. С другой стороны, хорошая промывка означает, что вместе со стружкой выливается гораздо меньше охлаждающей жидкости, что снижает количество и частоту заправок.
Автор : Богдан Шафрански связан с ИТ-индустрией с начала 90-х годов.Он закончил аспирантуру по информатике и телекоммуникациям в Варшавском технологическом университете. Он занимался вопросами стандартизации в Польском комитете по стандартизации. Публицист, журналист. В настоящее время он издает i.a. в специализированной прессе, адресованной промышленным сервисным службам. 90 101
Текст взят из № 4/2016 журнала "Inżynieria i U Maintanie Ruchu". Если вам интересно, РЕГИСТРАЦИЯ на нашем сайте и вы получите доступ к бесплатной подписке в печатном и / или электронном виде.90 101
.Охлаждающая жидкость PROFI PRO полусинтетическая Смазочно-охлаждающая жидкость Объем 5 литров
Полусинтетическая СОЖ - это высокотехнологичный концентрат для механической обработки.
Предназначен для обработки, фрезерования, токарной обработки, сверления, развёртывания, нарезания резьбы, накатки, шлифования.
Охлаждающая жидкостьProfi PRO в виде водоохлаждающей и смазывающей эмульсии используется при обработке многих материалов, таких как: сталь, чугун, цветные металлы, такие как алюминий и их сплавы.Отличные смазывающие свойства для алюминиевых и железных сплавов.
Может использоваться на машинах с централизованной системой смазки.
- Обеспечивает антикоррозионные свойства при использовании воды с жесткостью до 20 ° n уже в концентрации 3%
- Обеспечивает низкий уровень масляного тумана и запаха.
- Не пачкает рабочие поверхности,
- Очень хорошая устойчивость к бактериям, что означает долгое время работы эмульсии,
Рекомендуемая концентрация: на весь объем воды с жесткостью 20 ° n,
3% - 5% - фрезерные, сверлильные, токарные, шлифовальные, фрезерные
5% - 8% - расточка заподлицо
10% - 15% - врезка
Утилизация отработанной охлаждающей жидкости.
Использованная охлаждающая жидкость должна быть передана специализированной компании
, имеющей соответствующее разрешение на сбор, сбор и транспортировку отходов.
Условия охраны труда и техники безопасности при эксплуатации.
Избегать длительного контакта концентрата с кожей и глазами.
В случае загрязнения промойте большим количеством проточной воды.
Хранилище.
Концентрат охлаждающей жидкости Profi PRO следует хранить в плотно закрытых упаковках, предохраняющих
от влаги и механических загрязнений.
Срок хранения концентрата - до 12 месяцев со дня изготовления.
Пакеты.
Profi PRO доступен в следующих упаковках: 5 кг и 20 кг, а также в других упаковках, согласованных с Заказчиком.
Рукав сегментированный для фрезерных, токарных, сверлильных, электроэрозионных станков
Продаем
Арт.
WOS16 / 300 Сегментированный шланг fi 16 x 300 мм - резьба 1/4 насадка fi 3,5 мм
WOS16 / 500 Сегментированный шланг fi 16 x 500 мм - резьба 1/4 насадка fi 3,5 мм
WOS20 / 300 Сегментированный шланг ø 20 x 300 мм - резьба 3/8 диаметр сопла 4,8 мм
WOS20 / 500 Сегментированный шланг Диаметр 20 x 500 мм - резьба 3/8 Диаметр сопла 4,8 мм
WOS25 / 500 Сегментированный шланг fi 25 x 500 мм - резьба 1/2 насадка fi 7,9 мм
WOZ16 / 500 Сегментированный шланг с клапаном fi 16 x 500 мм - 1/4 резьбы
WOZ20 / 500 Сегментный шланг с клапаном Диаметр 20 x 500 мм - резьба 3/8
WOZ25 / 500 Сегментированный шланг с клапаном fi 25 x 500 мм - 1/2 резьбы
WOSV16 / 400 Двухсегментный шланг fi 16 x 400 мм - 1/4 резьба
WOSV20 / 400 Двойной сегментный шланг Диаметр 20 x 400 мм - резьба 3/8
WOSV25 / 400 Двойной сегментный шланг fi 25 x 400 мм - 1/2 резьбы
WOSM16 / 300 Сегментированный шланг с магнитом fi 16 x 300 мм
WOSM16 / 500 Сегментированный шланг с магнитом fi 16 x 500 м м
WOZM16 / 300 Сегментированный шланг с магнитом и клапаном fi 16 x 500 мм
WOSM20 / 300 Сегментированный шланг с магнитом fi 20 x 300 мм
WOSM20 / 500 Сегментированный шланг с магнитом fi 20 x 500 м м
WOZM20 / 500 Сегментированный шланг с магнитом и клапаном fi 20 x 500 м м
WOVM16 / 400 Двойной сегментный шланг с магнитом fi 16 x 400 мм резьба 1/4
WOVM20 / 400 Двойной сегментный шланг с магнитом fi 20 x 400 мм резьба 3/8
WODM16 / 300 2 сегментированных шланга с магнитом fi 16 x 300 мм
WODM16 / 500 2 сегментированных шланга с магнитом fi 16 x 500 мм
WODM16 / 50Z 2-сегментные шланги с магнитом и клапаном fi 16 x 500 мм
WODM20 / 300 2 сегментных шланга с магнитом fi 20 x 300 мм
WODM20 / 500 2 сегментных шланга с магнитом fi 20 x 500 мм
WODM20 / 50Z 2-сегментные шланги с магнитом и клапаном fi 20 x 500 мм
NOZZLE / 016 Плоская насадка для сегментированного шланга Ø 16 мм
NOZZLE / 020 Плоская насадка для сегментированного шланга ø 20 мм
NOZZLE / 025 Плоская насадка для сегментированного шланга ø 25 мм
.
