Российская зима отличается своей суровостью и сильными холодами, о чем известно всем. Поэтому помещения, в которых находятся люди, должны отапливаться. Центральное отопление является наиболее распространенным вариантом, а в случае его недоступности можно воспользоваться индивидуальным газовым котлом. Однако часто случается так, что ни то, ни другое недоступно, к примеру, в чистом поле находится небольшое помещение насосной водопроводной станции, в котором круглосуточно дежурят машинисты. Это может быть комната в каком-то большом необитаемом здании или караульная вышка. Примеров хватает.
Все эти случаи вынуждают осуществлять устройство электрического отопления. При малых размерах помещения вполне можно обойтись обычным электрическим масляным радиатором, а в комнатах больших размеров чаще всего устраивают водяное отопление с использованием радиатора. Если не следить за температурой воды, то рано или поздно она может закипеть, из-за чего из строя выйдет весь котел. Для предохранения от таких случаев используются терморегуляторы.
В функциональном плане приспособление можно разделить на несколько отдельных узлов: датчик температуры, компаратор, а также устройства управления нагрузкой. Далее будут описаны все эти части. Эта информация необходима для того, чтобы сделать терморегулятор своими руками. В данном случае предложена конструкция, в которой датчиком температуры служит обычный биполярный транзистор, благодаря чему можно отказаться от использования терморезисторов. Данный датчик работает на базе того, что параметры транзисторов всех полупроводниковых приборов в большей степени зависят от температуры среды.
Создание терморегулятора своими руками должно осуществляться с обязательным учетом двух моментов. Во-первых, речь идет о склонности автоматических устройств к автогенерации. В случае, когда между исполнительным устройством и датчиком термореле установлена слишком сильная связь, после срабатывания реле сразу же выключается, а затем снова включается. Это будет происходить в тех случаях, когда датчик находится в непосредственной близости к охладителю или обогревателю. Во-вторых, у всех датчиков и электронных устройств имеется определенная точность. К примеру, можно отслеживать температуру в 1 градус, но меньшие величины отследить намного сложнее. В таком случае простая электроника начинает часто ошибаться и принимать взаимоисключающие решения, особенно когда температура почти равна той, что установлена для срабатывания.
Если говорить о том, как сделать терморегулятор своими руками, то стоит сказать, что датчик тут является терморезистором, уменьшающим свое сопротивление в процессе нагрева. Он включается в цепь делителя напряжения. В цепь также включается переменный резистор R2, посредством которого устанавливается температура срабатывания. С делителя напряжение поступает на элемент 2И-НЕ, который включен в режим инвертора, а после этого на базу транзистора, служащего в качестве разрядника для конденсатора С1. Он, в свою очередь, подключен к входу (S) RS-триггера, который собран на паре элементов, а также на вход еще одного 2И-НЕ. С делителя напряжение поступает на вход 2И-НЕ, который управляет вторым входом (R) RS-триггера.
Итак, мы рассматриваем, как создать простой терморегулятор своими руками, поэтому важно понять, как он работает в разных ситуациях. При высокой температуре терморезисторы характеризуются малым напряжением, поэтому на делителе присутствует напряжение, воспринимаемое логическими схемами как ноль. Транзистор при этом открыт, на входе S-триггера воспринимается логической ноль, а конденсатор C1 разряжен. На выходе триггера устанавливается логическая единица. Реле находится во включенном режиме, а транзистор VT2 является открытым. Чтобы точно понимать, как сделать терморегулятор, стоит отметить, что эта конкретная реализация реле ориентирована на охлаждение объекта, то есть оно включает вентилятор при высокой температуре.
Когда происходит снижение температуры, у терморезистора возрастает сопротивление, что приводит к повышению напряжения на делителе. В определенный момент происходит закрытие транзистора VT1, после чего начинается зарядка конденсатора C1 через R5. В конце концов наступает момент достижения уровня логической единицы. Именно она поступает на один из входов D4, а на второй вход данного элемента подается напряжение с делителя. Когда на обоих входах установятся логические единицы, а на выходе элемента появляется ноль, произойдет переключение триггера в противоположное состояние. В этом случае будет выключено реле, что позволит выключить вентилятор, если в этом есть необходимость, либо включить отопление. Так можно сделать терморегулятор для погреба своими руками, чтобы он включал и отключал вентилятор при необходимости.
Итак, температура снова стала увеличиваться. Ноль на делителе появится сначала на одном из входов D4, он и снимет ноль на входе триггера, сменив его на единицу. Далее по мере увеличения температуры появится ноль на инверторе. После его смены на единицу будет открыт транзистор, что приведет к разрядке элемента C1 и установлению нуля на входе триггера, отключающего нагрев теплоносителя в системе водяного отопления либо включающего вентилятор. Такие терморегуляторы для отопления, своими руками сделанные, работают достаточно эффективно.
Блоки C1, R5 и VT1 предназначены для устранения автогенерации, благодаря тому, что на них устанавливается время задержки выключения. Оно может составлять от нескольких секунд до нескольких минут. Мы рассматриваем достаточно простой терморегулятор, своими руками созданный, поэтому указанный выше узел позволяет также устранить дребезг термодатчика. Даже при очень маленьком самом первом импульсе происходит открытие транзистора и моментальная разрядка конденсатора. Далее дребезг будет игнорироваться. При закрытии транзистора ситуация повторяется. Зарядка конденсатора начинается только после завершения последнего импульса дребезга. Благодаря введению триггера в схему удается обеспечить максимальную четкость срабатывания реле. Как известно, триггер может иметь лишь два положения.
Чтобы сделать терморегулятор своими руками, можно воспользоваться специальной монтажной платой, на которой вся схема будет собрана навесным способом. Можно использовать и печатную плату. Питание можно использовать любое в пределах 3-15 вольт. Реле следует подбирать в соответствии с этим.
По аналогичной схеме можно сделать терморегулятор для аквариума своими руками, однако следует учесть, что он должен крепиться снаружи к стеклу, тогда проблем с его использованием не возникнет.
Описанное выше реле продемонстрировало в процессе эксплуатации весьма высокую надежность. Температура поддерживается с точностью до долей градуса. Однако она находится в прямой зависимости от задержки времени, определяемой цепью R5C1, а также реакцией на срабатывание, то есть мощность охладителя или нагревателя. Диапазон температуры и точность ее установки определяется подбором резисторов делителя. Если вы сделали такой терморегулятор своими руками, то он не нуждается в настройке, а начинает сразу же работать.
Привет всем любителям электронных самоделок. Недавно я по быстрому смастерил электронный терморегулятор своими руками, схема устройства очень проста. В качестве исполнительного устройства используется электромагнитное реле с мощными контактами, которые могут выдержать ток до 30 ампер. Поэтому рассматриваемая самоделка может использоваться для разных бытовых нужд.
По нижеприведенной схеме, терморегулятор можно использовать, например, для аквариума или для хранения овощей. Кому то он может пригодиться при использовании совместно с электрическим котлом, а кто-то его может приспособить и для холодильника.
Как я уже говорил, схема очень проста, содержит минимум недорогих и распространённых радиодеталей. Обычно терморегуляторы строятся на микросхеме компараторе. Из-за этого устройство усложняется. Данная самоделка построена на регулируемом стабилитроне TL431:
Теперь поговорим подробнее о тех деталях, которые я использовал.
Детали устройства:
В качестве корпуса был использован сгоревший электронный счётчик Гранит-1. Плата, на которой расположились все основные радиодетали также от счетчика. Внутри корпуса поместились трансформатор блока питания и электромагнитное реле:
В качестве реле я решил использовать автомобильное, которое можно приобрести в любом автомагазине. Рабочий ток катушки приблизительно 100 миллиампер:
Так как регулируемый стабилитрон маломощный, его максимальный ток не превышает 100 миллиампер, непосредственно включить реле в цепь стабилитрона не получится. Поэтому пришлось использовать более мощный транзистор КТ814. Конечно, схему можно упростить, если применить реле, у которого ток через катушку будет меньше 100 миллиампер, например SRD-12VDC-SL-C или SRA-12VDC-AL. Такие реле можно включить непосредственно в цепь катода стабилитрона.
Немного расскажу о трансформаторе. В качестве, которого я решил использовать нестандартный. У меня завалялась катушка напряжения от старого индукционного счетчика электрической энергии:
Как видно на фотографии там имеется свободное место для вторичной обмотки, я решил попробовать намотать её и посмотреть что получится. Конечно площадь поперечного сечение сердечника у него маленькая, соответственно и мощность небольшая. Но для данного регулятора температуры этого трансформатора достаточно. По расчётам у меня получилось 45 витков на 1 вольт. Для получения 12 вольт на выходе нужно намотать 540 витков. Чтобы уместить их я использовал провод диаметром 0,4 миллиметра. Конечно, можно использовать готовый блок питания с выходным напряжением 12 вольт или адаптер.
Как вы заметили, в схеме стоит стабилизатор 7805 со стабилизированным выходным напряжением 5 вольт, который питает управляющий вывод стабилитрона. Благодаря этому регулятор температуры получился со стабильными характеристиками, которые не будут изменяться от изменения питающего напряжения.
В качестве датчика я использовал терморезистор, у которого при комнатной температуре сопротивление 50 Ком. При нагревании сопротивление данного резистора уменьшается:
Чтобы защитить его от механических воздействий я применил термоусаживающие трубочки:
Место для переменного резистора R1 нашлось с правой стороны терморегулятора. Так как ось резистора очень короткая пришлось напаять на неё флажок, за который удобно поворачивать. С левой стороны я поместил тумблер ручного управления. При помощи него легко проконтролировать рабочее состояние устройства, при этом, не изменяя выставленную температуру:
Несмотря на то, что клемник бывшего электросчетчика очень громоздкий, убирать его из корпуса я не стал. В него чётко входит вилка, от какого либо прибора, например электрообогревателя. Убрав перемычку (на фотографии желтая справа) и включив вместо перемычки амперметр можно померить силу тока, отдаваемую в нагрузку:
Теперь осталось проградуировать терморегулятор. Для этого нам понадобится цифровой термометр ТМ-902С. Нужно оба датчика устройства соединить вместе при помощи изоленты:
Термометром произвести замер температуры различных предметов горячих, холодных. При помощи маркера нанести шкалу и разметку на терморегуляторе, момент включения реле. У меня получилось от 8 до 60 градусов Цельсия. Если кому-то нужно сдвинуть рабочую температуру в ту или иную сторону, это легко сделать, изменив номиналы резисторов R1, R2, R3:
Вот мы и сделали электронный терморегулятор своими руками. Внешне выглядит вот так:
Чтобы не было видно внутренности устройства, через прозрачную крышку, я ее закрыл скотчем, оставив отверстие под светодиод HL1. Некоторые радиолюбители, кто решил повторить эту схему, жалуются на то, что реле включается, не очень чётко, как бы дребезжит. Я ничего этого не заметил, реле включается и отключается очень чётко. Даже при небольшом изменении температуры, никакого дребезга не происходит. Если все-таки он возникнет нужно подобрать более точно конденсатор C3 и резистор R5 в цепи базы транзистора КТ814.
Собранный терморегулятор по данной схеме включает нагрузку при понижении температуры. Если кому то наоборот понадобится включать нагрузку при повышении температуры, то нужно поменять местами датчик R2 с резисторами R1, R3.
Сегодня соберём очень простой терморегулятор оборотов кулера всего на трёх деталях своими руками. Эта самоделка будет полезна если Вы делаете например, блок питания и нужно чтобы при большой нагрузке, когда начинают разогреваться силовые транзисторы включался кулер для принудительного активного охлаждения этих транзисторов, ну а также он будет полезен и для других устройств и самоделок, таких как электронная нагрузка.
Детали для терморегулятора:
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Делать терморегулятор будем по этой схеме:
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Транзистор устанавливаем маркировкой вверх.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
К крайним выводам припаиваем подстроечный резистор, он будет регулировать температуру срабатывания терморегулятора. Третья ножка резистора просто загнута, она не используется.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Припаиваем к левой ножке транзистора IRFZ44N терморезистор.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Ко второму выводу терморезистора припаиваем плюсовой вывод кулера.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Минусовой вывод кулера припаиваем к средней ножке транзистора.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Теперь присоединяем провода питания для работы терморегулятора для кулера, плюс 12 В подаём на левую ножку транзистора, а минус на правую.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Устройство готово к работе, теперь можно например, взяться пальцами за терморезистор и крутя подстроечный резистор добиваемся срабатывания терморегулятора, в это время начинает крутиться кулер.
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Терморегулятор оборотов кулера своими руками
Подстроечным резистором можно добиться срабатывания схемы при гораздо большем нагреве, всё подстраивается под свои нужды. При необходимости можно выставив необходимый режим выпаять подстроечный резистор, измерить его выставленное ранее сопротивление и впаять вместо него постоянный резистор близкого номинала к измеренному значению.
С ранней весны и до середины лета — пора инкубаторов. Почти все, имеющие в своём подворье птиц пользуются инкубаторами. С ним удобно в любой период времени вывести необходимое количество любой породы птицы. Не надо ждать когда сядет на гнездо наседка.
Неотъемлемая часть любого инкубатора — это терморегулятор! От его надёжности и точности зависит и вывод птицы.
Необязательно использовать программируемый цифровой дорогой терморегулятор. Со своей задачей отлично справляется терморегулятор, предложенный в этой статье. Простая и надёжная схема терморегулятора для инкубатора на одной простой и недорогой микросхеме К561ЛА7 предложена ниже.
Простая, потому что кучу транзисторов заменила одна микросхема.
Надёжная, потому что в схеме используются некоторые моменты:
На первом элементе DD1.1 собран пороговый элемент, который меняет с 1 на 0 свое положение на выходе при заданной температуре. Регулятором «Температура» меняется этот порог.
На втором элементе DD1.2 собран формирователь импульсов для правильной работы тиристора.
Третий элемент DD1.3 — сумматор.
Четвёртый элемент DD1.4 — свободен и может использоваться (в крайнем случае) для замены одного из остальных элементов в случае его выхода из строя.
Микросхему К561ЛА7 можно заменить её импортным аналогом CD4011B.
Ток потребления схемы по 9В — 5 мА, температура R13 примерно 60 — 70 гр. — это нормальный режим резистора.
Импульсы, поступающие на транзистор открывают его, что способствует в последствии открыванию тиристора.
Тиристор (Т122 или КУ202Н,М,Л) — мощный коммутирующий элемент схемы. Тиристор (если используется КУ202Н,М,Л) без радиатора способен коммутировать нагрузку до 300 Вт. Обычно это хватает. Если у вас нагрузка превышает данное значение, то тиристор необходимо поставить на радиатор. Максимальное значение 1000 Вт. А также можно установить более мощный тиристор — Т122.
Рассчитать нагрузку для инкубатора просто. Включаем нагреватели (лампы) через данный регулятор температуры на полную. И контролируем по термометру температуру. Даже на полную (лампочки не отключаются) температура в инкубаторе не должна подниматься выше 50 градусов.
Так как, в процессе эксплуатации нити ламп сильно провисают и перегорают. Есть опасность выхода из строя тиристора. Поэтому лампы рекомендуется соединять последовательно-параллельно, как указано на схеме, для большей продолжительности срока службы ламп и схемы.
Так как в инкубаторе очень высокая влажность на датчик температуры — терморезистор необходимо надеть кусочек трубочки и залить с двух сторон водостойким клеем или герметиком. Это лучше проделать несколько раз с периодом в несколько часов после высыхания. Торец терморезистора можно оставить на поверхности для большей чувствительности.
Схема универсальна к выбору терморезисторов. Номинал терморезистора подходит в широких пределах. Я пробовал от 1 кОма до 15 кОм, которые были у меня в наличии. Подойдут и другие. Правильный режим работы необходимо подобрать делителем на R2, R3. Подобрать R3 можно по таблице ниже.
| Терморезистор | R3 |
| 1 kОм | 2,7 кОм |
| 2 кОм | 4,3 кОм |
| 3,6 кОм | 7,5 кОм |
| 10 кОм | 10 кОм |
| 15 кОм | 15 кОм |
Следует учитывать: чем больше сопротивление терморезистора или больше сопротивление R1 — R5, тем меньше диапазон регулирования переменными резисторами.
Можно использовать терморезисторы как с отрицательным, так и с положительным ТКС. С отрицательным ТКС, как сейчас на схеме, а с положительным терморезистор следует установить в низ делителя (например, в разрыв между R3 и R4).
Схема терморегулятора построена на логической микросхеме, а между уровнями логической 0 и 1 есть неопределенное состояние (см. рис), поэтому в данной схеме есть определенный гистерезис (запаздывание между включением и отключением).
Гистерезис очень сильно зависит от типа применяемого терморезистора.
Если Вам ненужно быстрое реагирование схемы на температуру, используйте терморезистор в металлическом корпусе. Типа MMT-4. Гистерезис в данном случае 2,5 — 3 гр.
Если нужна быстрая реакция схемы на температуру, то используйте терморезисторы в неметаллическом корпусе. Гистерезис 0,1 — 0,5 гр. Лампочки включаются и отключаются в несколько раз чаще.
(измеряется цифровым мультиметром в рабочей схеме)
| № вывода | Нагреватель выкл / включен |
| 1, 2 | 4,3 / 5,5 |
| 3 | 0,2 / 8,9 |
| 4 | 3,8 / 8,9 |
| 5, 6 | 4,1 / 0 |
| 7 | 0 |
| 8 | 7 / 8,9 |
| 9 | 0,2 / 8,9 |
| 10 | ~ |
| 12, 13 | 0 |
| 14 | 9 / 7,5 |
Примечание: маркировка некоторых деталей согласно схемы изменилась.
Благодаря использованию резистора (R13, а не конденсатора) для понижения напряжения, стабилизации и фильтрации питающего микросхему напряжения, а также других «фишек» данная схема терморегулятора используется в инкубаторе более 10 лет и не разу не подвела!
А. Зотов. Волгоградская обл.
P.S. Если Вы решили сделать вышеизложенный терморегулятор, но у вас нет платы или некоторых эл. компонентов, то Вы можете приобрести у нас НАБОР ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ СБОРКИ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРА ДЛЯ ИНКУБАТОРА.
Вы можете купить готовый цифровой модуль терморегулятора со встроенным цифровым термометром в нашем магазине.
Наш «Магазин Мастера«
Кому некогда «заморачиваться» со всеми нюансами зарядки автомобильного аккумулятора, следить за током зарядки, вовремя отключить, чтоб не перезарядить и т.д., можно порекомендовать простую схему зарядки автомобильного АКБ с автоматическим отключением при полной зарядке аккумулятора. В этой схеме используется один не мощный транзистор для определения напряжения на аккумуляторе.
Подробнее…
Газовая плита есть в каждом доме. Ломается плита редко, но бывает случаются небольшие поломки, которые можно устранить своими руками.
Например, заменить конфорку, стекло духовки, модуль розжига и т.п.
Подробнее…
Давно уже не используются старые ламповые телевизоры. Мощные силовые трансформаторы, используемые в них могут пригодиться для изготовления блоков питания, зарядного, пускового устройств или соединив несколько трансформаторов можно даже собрать небольшой сварочный аппарат!
Подробнее…
Популярность: 170 633 просм.
Система регулирования температуры — это автоматическая система управления, которая поддерживает температуру объекта на заданном уровне.
Тестер транзисторов / ESR-метр / генератор
Многофункциональный прибор для проверки транзисторов, диодов, тиристоров...
Как правило, система контроля температуры используется в кондиционерах, холодильниках, инкубаторах и.т.д. Для того, чтобы реализовать систему контроля температуры нам нужен датчик температуры, контроллер и система охлаждения.
В этом проекте мы реализовали простую систему контроля температуры с использованием доступных компонентов. Целью данного проекта является автоматическое включение или выключение вентилятора в зависимости от температуры окружающей среды.
Аппаратные требования для этой простой схемы контроля температуры являются следующими: LM35, L293D, LM358, вентилятор и немного пассивных компонентов (резисторов).
LM35 — это датчик температуры с измерением в Цельсия, напряжение на его выходе прямо-пропорционально температуре. LM35 может измерять температуру в диапазоне от -55 0 С до +150 0 C.
Блок питания 0...30 В / 3A
Набор для сборки регулируемого блока питания...
В этом проекте мы используем датчик температуры LM35 для измерения температуры и отправки соответствующих значений напряжения на контроллер (операционный усилитель).
LM358 – микросхема, состоящая из 2 независимых операционных усилителей. LM358 имеет широкий спектр применений, таких как фильтры, драйверы светодиодов или ламп, генераторы импульсов, генераторы с управляемым напряжением (ГУН), усилители и т. д. В этом проекте мы используем LM358 в режиме компаратора.
Примечание: несмотря на то, что LM358 имеет два операционных усилителя, мы будем использовать только один.
L293D – драйвер двигателя, который может управлять 2 моторами одновременно с индивидуальными входными сигналами, так как он имеет двойной драйвер H–моста. В этом проекте, мы собираемся управлять вентилятором ПК 12В с помощью микросхемы драйвера двигателя.
LM35 имеет 3 контакта: VCC, Data и GND. Подключите VCC и GND к 12В и GND соответственно и сформируйте делитель напряжения с контактом данных и резистором 10 кОм. Сигнал с делителя подается на неинвертирующий вход (контакт 3) операционного усилителя (LM358).
Потенциометр 5 кОм подключен к инвертирующему входу (контакт 2) операционного усилителя. Контакты 8 и 4 подключены к источнику питания 12В и GND. Выход ОУ т. е. вывод 1 соединен с выводом 3 (1А), который является первым входом драйвера микросхемы драйвера двигателя.
Второй вход драйвера L293D (2A — контакт 7) подключен к GND. Контакты 1, 8 и 16 (Enable 1, VCC2 и VCC2) подключены к источнику питания 12 В, а контакты 4, 5, 12 и 13 подключены к GND. Двигатель (12 В вентилятор ПК) подключен между контактами 3 и 6 (1Y и 2Y).
Работу схемы «Система контроля температуры» легко объяснить, сравнив его с системой управления с обратной связью.
Система управления с обратной связью состоит из входа, устройства управления, выхода и обратной связи. Входной сигнал обычно представляет собой датчик, который непрерывно контролирует тестовый параметр. Здесь вход — это датчик температуры LM35, а измеряемый нами параметр — это температура.
Данные с входа передаются управляющему устройству или системе. Это устройство управления активирует выход в соответствии с входными сигналами. В нашем проекте LM358 является контроллером и выступает в качестве компаратора.
Если температура превышает желаемую температуру, нам нужно активировать вентилятор. Итак, нам нужно настроить потенциометр таким образом, чтобы если температура повышается выше определенного значения, выход операционного усилителя должен перейти в высокое состояние.
Этот высокий выходной сигнал от операционного усилителя поступает на драйвер двигателя, который вместе с вентилятором образует выходную часть системы управления.
Поскольку другой вход привода драйвера двигателя подключен к GND, всякий раз, когда выход операционного усилителя становиться высоким вентилятор начинает вращаться.
Это охладит окружающую среду, и это явление действует как обратная связь в системе управления. Если температура снижается, LM35 обнаруживает ее и подает сигнал операционному усилителю, чтобы выключить вентилятор.
Портативный паяльник TS80P
TS80P- это обновленная версия паяльника TS80 Smart, работающий от USB...
Простой электронный терморегулятор своими руками. Предлагаю способ изготовления самодельного терморегулятора для поддержания комфортной температуры в помещении в холодное время. Термостат позволяет коммутировать мощность до 3,6 кВт. Самая важная часть любой радиолюбительской конструкции это корпус. Красивый и надежный корпус позволит обеспечить длительную жизнь любому самодельному устройству. В показанном ниже варианте терморегулятора применен удобный малогабаритный корпус и вся силовая электроника от продаваемого в магазинах электронного таймера. Самодельная электронная часть построена на микросхеме компараторе LM311.
Датчиком температуры является терморезистор R1 номиналом 150к типа ММТ-1. Датчик R1 вместе с резисторами R2,R3,R4 и R5 образуют измерительный мост. Конденсаторы С1-С3 установлены для подавления помех. Переменный резистор R3 осуществляет балансировку моста, то есть задает температуру.
Если температура термодатчика R1 снизится ниже заданной, то его сопротивление повысится. Напряжение на входе 2 микросхемы LM311 станет больше чем на входе 3. Компаратор сработает и на его выходе 4 установится высокий уровень, поданное напряжение на электронную схему таймера через светодиод HL1 приведет к срабатываю реле и включению устройства обогрева. Одновременно загорится светодиод HL1, показывая включение нагрева. Сопротивление R6 создает отрицательную обратную связь между выходом 7 и входом 2 . Это позволяет установить гистерезис, то есть нагрев включается при температуре меньшей, чем выключается.Питание на плату подается от электронной схемы таймера. Резистор R1 помещаемый снанужи требует тщательной изоляции, так как питание терморегулятора безтрансформаторное и не имеет гальванической развязки от сети, то есть опасное сетевое напряжение присутствует на элементах устройства . Порядок изготовления терморегулятора и как осуществлена изоляция терморезистора показано ниже.
1. Вскрывается донор корпуса и силовой схемы — электронный таймер CDT-1G. На сером трехжильном шлейфе установлен микроконтроллер таймера. Отпаиваем шлейф от платы. Отверстия для проводов шлейфа имеют маркировку (+) — питание +5 Вольт, (О) — подача управляющего сигнала, (-) — минус питания. Коммутировать нагрузку будет электромагнитное реле.
2. Так как питание схемы от силового блока не имеет гальванической развязки от сети, то все работы по проверки и настройке схемы проводим от безопасного источника питания 5 вольт. Сначала на стенде проверяем работоспособность элементов схемы.
3. После проверки элементов схемы конструкция собирается на плате. Плата для устройства не разрабатывалась и собрана на куске макетной платы. После сборки также проводится проверка работоспособности на стенде.
4. Термодатчик R1 установлен снаружи на боковой поверхности корпуса блок- розетки, проводники изолированы термоусадочной трубкой. Для недопущения контакта с датчиком, но и сохранения доступа наружного воздуха к датчику сверху установлена защитная трубка. Трубка изготовлена из средней части шариковой авторучки. В трубке вырезано отверстие для установки на датчик. Трубка приклеена к корпусу.
5. Переменный резистор R3 установлен на верхней крышке корпуса, там же сделано отверстие для светодиода. Корпус резистора полезно для безопасности покрыть слоем изоленты.
6. Ручка регулировки для резистора R3 самодельная и изготовлена своими руками из старой зубной щетки подходящей формы:).
Предлагаемый проверенный и неплохо себя зарекомендовавший термостат работает в диапазоне 0 - 100°С. Он осуществляет электронный контроль температуры, коммутируя нагрузку через реле. Схема собрана с использованием доступных микросхем LM35 (датчик температуры), LM358 и TL431.
Устройство выполняет простой, но очень точный тепловой контроль тока, которая может использоваться там, где необходим автоматический контроль температуры. Схема переключает реле в зависимости от температуры, определяемой однокристальным датчиком LM35DZ. Когда LM35DZ обнаруживает температуру выше, чем заданный уровень (установленный регулятором), реле срабатывает. Когда температура падает ниже заданной температуры - реле обесточивается. Таким образом и удерживается нужное значение инкубатора, термостата, системы подогрева дома и так далее. Схема может питаться от любого источника переменного или постоянного тока 12 В, или от автономного аккумулятора. Существует несколько версий датчика температуры LM35:
Как работает терморегулятор. Основой схемы является температурный датчик, который представляет собой преобразователь градусы - вольты. Выходное напряжение (на выводе 2) линейно изменяется вместе с температурой от 0 В (при нуле) до 1000 мВ (при 100 градусах). Это значительно упрощает расчет цепи, так как нам нужно только обеспечить прецизионный источник опорного напряжения (TL431) и точный компаратор (А1 LM358) с целью построения полной тепловой управляемости коммутатором. Регулятор и резистор задают опорное напряжение (vref) 0 - 1.62 В. Компаратор (А1) сравнивает опорное напряжение vref от (установленного регулятором) с выходным напряжением LM35DZ и решает, следует ли включить или выключить питание реле. Цель резистора R2 создать гистерезис, который помогает предотвратить дребезг реле. Гистерезис обратно пропорционален значению R2.
Никаких специальных приборов требуется. Например, чтобы установить 70С срабатывания подключите цифровой вольтметр или мультиметр через тестовые точки "ТР1" и "масса". Отрегулируйте vr1, пока не получите точное значение 0,7 В на вольтметре. Другой вариант схемы, с использованием микроконтроллера, смотрите .
Работу газового или электрического котла можно оптимизировать, если задействовать внешнее управление агрегатом. Для этой цели предназначены выносные терморегуляторы, имеющиеся в продаже. Понять, что это за приборы и разобраться в их разновидностях поможет данная статья. Также в ней будет рассмотрен вопрос, как собрать термореле своими руками.
Любой электрический или газовый котел оборудован комплектом автоматики, отслеживающей нагрев теплоносителя на выходе из агрегата и отключающей основную горелку при достижении заданной температуры. Снабжены подобными средствами и твердотопливные котлы. Они позволяют поддерживать температуру воды в определенных пределах, но не более того.
При этом климатические условия в помещениях или на улице не учитываются. Это не слишком удобно, домовладельцу приходится постоянно подбирать подходящий режим работы котла самостоятельно. Погода может изменяться в течении дня, тогда в комнатах становится жарко либо прохладно. Было бы гораздо удобнее, если автоматика котла ориентировалась на температуру воздуха в помещениях.
Чтобы управлять работой котлав зависимости от фактической температуры, используются различные термореле для отопления. Будучи подключенным к электронике котла, такое реле отключает и запускает нагрев, поддерживая необходимую температуру воздуха, а не теплоносителя.
Обычный терморегулятор представляют собой небольшой электронный блок, устанавливаемый на стене в подходящем месте и присоединенный к источнику тепла проводами. На передней панели есть только регулятор температуры, это самая дешевая разновидность прибора.
Кроме нее, существуют и другие виды термореле:
Примечание. Модель, где датчик расположен снаружи здания, обеспечивает погодозависимое регулирование работой котельной установки. Способ считается наиболее эффективным, так как источник тепла реагирует на изменение погодных условий еще до того, как они повлияют на температуру внутри здания.
Многофункциональные термореле, которые можно программировать, существенно экономят энергоносители. В те часы суток, когда дома никого нет, поддерживать высокую температуру в комнатах нет смысла. Зная рабочее расписание своей семьи, домовладелец всегда может запрограммировать реле температуры так, чтобы в определенные часы температура воздуха снижалась, а за час до прихода людей включался нагрев.
Бытовые терморегуляторы, укомплектованные GSM – модулем, способны обеспечить дистанционное управление котельной установкой посредством сотовой связи. Бюджетный вариант – отправка уведомлений и команд в виде SMS – сообщений с мобильного телефона. Продвинутые версии приборов имеют собственные приложения, устанавливаемые на смартфон.
Приборы для регулирования отопления, имеющиеся в продаже, достаточно надежны и нареканий не вызывают. Но при этом они стоят денег, а это не устраивает тех домовладельцев, кто хоть немного разбирается в электротехнике или электронике. Ведь понимая, как должно функционировать такое термореле, можно собрать и подключить его к теплогенератору своими руками.
Конечно, сделать сложный программируемый прибор под силу далеко не каждому. Кроме того, для сборки подобной модели необходимо закупить комплектующие, тот же микроконтроллер, цифровой дисплей и прочие детали. Если вы в этом деле человек новый и разбираетесь в вопросе поверхностно, то стоит начать с какой-нибудь простой схемы, собрать и запустить ее в работу. Достигнув положительного результата, можно замахнуться на что-то более серьезное.
Для начала надо иметь представление, из каких элементов должно состоять термореле с регулировкой температуры. Ответ на вопрос дает принципиальная схема, представленная выше и отражающая алгоритм действия прибора. Согласно схеме, любой терморегулятор должен иметь элемент, измеряющий температуру и отправляющий электрический импульс в блок обработки. Задача последнего – усилить либо преобразовать этот сигнал таким образом, чтобы он послужил командой исполнительному элементу – реле. Дальше мы представим 2 простые схемы и поясним их работу в соответствии с этим алгоритмом, не прибегая к специфическим терминам.
Стабилитрон – это тот же полупроводниковый диод, пропускающий ток лишь в одну сторону. Отличие от диода заключается в том, что у стабилитрона имеется управляющий контакт. Пока к нему подводится установленное напряжение, элемент открыт и ток идет по цепи. Когда его величина становится ниже предельной, цепь разрывается. Первый вариант – это схема термореле, где стабилитрон играет роль логического управляющего блока:
Как видите, схема разделена на две части. С левой стороны изображена часть, предшествующая управляющим контактам реле (обозначение К1). Здесь измерительным блоком является термический резистор (R4), его сопротивление уменьшается с ростом температуры окружающей среды. Ручной регулятор температуры – это переменный резистор R1, питание схемы – напряжение 12 В. В обычном режиме на управляющем контакте стабилитрона присутствует напряжение более 2.5 В, цепь замкнута, реле включено.
Совет. Блоком питания 12 В может служить любой прибор из недорогих, имеющихся в продаже. Реле – герконовое марки РЭС55А или РЭС47, термический резистор – КМТ, ММТ или им подобный.
Как только температура возрастет выше установленного предела, сопротивление R4 упадет, напряжение станет меньше, чем 2.5 В, стабилитрон разорвет цепь. Следом то же самое сделает и реле, отключив силовую часть, чья схема показана справа. Тут простое термореле для котла снабжено симистором D2, что вместе с замыкающими контактами реле служит исполнительным блоком. Через него проходит напряжение питания котла 220 В.
Эта схема отличается от предыдущей тем, что вместо стабилитрона в ней задействована логическая микросхема К561ЛА7. Датчиком температуры по-прежнему служит терморезистор (обозначение – VDR1), только теперь решение о замыкании цепи принимает логический блок микросхемы. Кстати, марка К561ЛА7 производится еще с советских времен и стоит сущие копейки.
Для промежуточного усиления импульсов задействован транзистор КТ315, с той же целью в конечном каскаде установлен второй транзистор – КТ815. Данная схема соответствует левой части предыдущей, силовой блок здесь не показан. Как нетрудно догадаться, он может быть аналогичным – с симистором КУ208Г. Работа такого самодельного термореле проверена на котлах ARISTON, BAXI, Дон.
Самостоятельно подключить термореле к котлу – дело несложное, на эту тему в интернете имеется масса материалов. А вот изготовить его своими руками с нуля не так и просто, кроме того, нужен измеритель напряжения и тока, чтобы произвести настройку. Покупать готовое изделие или браться за его изготовление самому – решение принимать вам.
В быту и подсобном хозяйстве часто требуется поддерживать температурный режим какого-либо помещения. Ранее для этого требовалась достаточно огромная схема, выполненная на аналоговых элементах, одну такую мы рассмотрим для общего развития. Сегодня все намного проще, если возникает необходимо поддерживать температуру в диапазоне от -55 до +125°C, то с поставленной целью может отлично справиться программируемый термометр и термостат DS1821.
Порог температуры включения и отключения термостата задается значениями TH и TL в памяти датчика, которые требуется запрограммировать в DS1821. В случае превышения температуры выше значения записанного в ячейку TH на выходе датчика появится уровень логической единицы. Для защиты от возможных помех, схема управления нагрузкой реализована так, что первый транзистор запирается в ту полуволну сетевого напряжения, когда оно равно нулю, подавая тем самым напряжение смещения на затвор второго полевого транзистора, который включает оптосимистор, а тот уже открывает смистор VS1 управляющий нагрузкой. В качестве нагрузки может быть любое устройство, например электродвигатель или обогреватель. Надежность запирания первого транзистора нужно настроить путем подбора нужного номинала резистора R5.
Датчик температуры DS1820 способен фиксировать температуру от -55 до 125 градусов и работать в режиме термостата.
Если температуры превысит верхний порог TH, то на выходе DS1820 будет логическая единица, нагрузка отключится сети. Если температура опустится ниже нижнего запрограммированного уровня TL то на выходе температурного датчика появится логический ноль и нагрузка будет включена. Если остались непонятные моменты, самодельная конструкция была позаимствована из №2 за 2006 год.
Сигнал с датчика проходит на прямой вывод компаратора на операционном усилителе CA3130. На инвертирующий вход этого же ОУ, поступает опорное напряжение с делителя. Переменным сопротивлением R4 задают требуемый температурный режим.
Если на прямом входе потенциал ниже установленного на выводе 2, то на выходе компаратора будем иметь уровень, около 0,65 вольта, а если наоборот, то на выходе компаратора получим высокий уровень около 2,2 вольта. Сигнал с выхода ОУ через транзисторы управляет работой электромагнитного реле. При высоком уровне оно включается, а при низком выключается, коммутируя своими контактами нагрузку.
TL431 - это программируемый стабилитрон. Используется в роли источника опорного напряжения и источника питания для схем с малым потреблением. Требуемый уровень напряжения, на управляющем выводе микросборки TL431, задается с помощью делителя на резисторах Rl, R2 и терморезисторе с отрицательным ТКС R3.
Если на управляющем выводе TL431 напряжение выше 2,5В, микросхема пропускает ток и включает электромагнитное реле. Реле коммутирует управляющий вывод симистора и подключает нагрузку. С увеличением температуры, сопротивление термистора и потенциал на управляющем контакте TL431 снижается ниже 2,5В, реле отпускает свои фронтовые контакты и отключает обогреватель.
С помощью сопротивления R1 регулируем уровень нужной температуры, для включения обогревателя. Данная схема способна управлять нагревательным элементом до 1500 Вт. Реле подойдет РЭС55А с рабочим напряжением 10…12 В или его аналог.
Конструкция аналогового терморегулятора используется для поддержания заданной температуры внутри инкубатора, или в ящике на балконе для хранения овощей зимой. Питание организовано от автомобильного аккумулятора на 12 вольт.
Конструкция состоит из реле в случае падения температуры и отключает при повышении заложенного порога.
Температура, срабатывания реле термостата задается уровнем напряжения на контактах 5 и 6 микросхемы К561ЛЕ5, а температура отключения реле - потенциалом на выводах 1 и 21. Разницу температур контролируется падением напряжения на резисторе R3. В роли температурного датчика R4 используется терморезистор с отрицательным ТКС, т.е .
Конструкция небольшая и состоит всего из двух блоков- измерительного на базе компаратора на ОУ 554СА3 и коммутатора нагрузки до 1000 Вт построенного на регуляторе мощности КР1182ПМ1.
На третий прямой вход ОУ поступает постоянное напряжение с делителя напряжения состоящего из сопротивлений R3 и R4. На четвертый инверсный вход подается напряжение с другого делителя на сопротивлении R1 и терморезистор ММТ-4 R2.
Датчиком температуры является терморезистор находящейся в стеклянной колбе с песком, которую располагают в аквариуме. Главным узлом конструкции является м/с К554САЗ - компаратор напряжения.
От делителя напряжений в состав которого входит и терморезистор, управляющее напряжение идет на прямой вход компаратора. Другой вход компаратора используется для регулировки требуемой температуры. Из сопротивлений R3, R4, R5 выполнен делитель напряжения, который образуют чувствительный к изменениям температуры мост. При изменяется температуры воды в аквариуме, сопротивление терморезистора тоже меняется. Это создает дисбаланс напряжений на входах компаратора.
В зависимости от разности напряжений на входах будет изменяться выходное состояние компаратора. Нагреватель сделан так, что при снижении температуры воды терморегулятор аквариума автоматически запускался, а при повышении, наоборот выключался. Компаратор имеет два выхода, коллекторный и эмиттерный. Для управления полевым транзистором требуется положительное напряжение, поэтому, именно коллекторный выход компаратора подключен к плюсовой линии схемы. Управляющий сигнал получается с эмиттерного вывода. Сопротивления R6 и R7 являются выходной нагрузки компаратора.
Для включения и выключения нагревательного элемента в терморегуляторе использован полевой транзистор IRF840. Для разряда затвора транзистора присутствует диод VD1.
В схеме терморегулятора использован бестрансформаторный блок питания. Лишнее переменное напряжение уменьшается за счет реактивного сопротивления емкости С4.
Основа первой конструкции терморегулятора - микроконтроллер PIC16F84A с датчик температуры DS1621 обладающим интерфейс l2C. В момент включения питания, микроконтроллер сначала инициализирует внутренние регистры температурного датчика, а затем проводит его настройку. Терморегулятор на микроконтроллере во втором случае выполнен уже на PIC16F628 с датчиком DS1820 и управляет подключенной нагрузкой с помощью контактов реле.
Датчик температуры своими руками |
Зависимость падения напряжения на p-n переходе полупроводников от температуры, как нельзя лучше подходит для создания нашего самодельного датчика.
Используется во многих технологических процессах, в том числе и для бытовых отопительных систем. Фактором определяющим действие терморегулятора, является наружная температура, значение которой анализируется и при достижении установленного предела, расход сокращается либо увеличивается.
Терморегуляторы бывают различного исполнения и сегодня в продаже достаточно много промышленных версий, работающих по различному принципу и предназначенных для использования в разных областях. Также доступны и простейшие электронные схемы, собрать которые может любой, при наличии соответствующих познаний в электронике.
Терморегулятор представляет собой устройство, устанавливаемое в системах энергоснабжения и позволяющее оптимизировать затраты энергии на обогрев. Основные элементы терморегулятора:
Современный терморегулятор – это микросхема на основе диодов, триодов или стабилитрона, могущих преобразовывать энергию тепла в электрическую. Как в промышленном, так и самодельном варианте, это единый блок, к которому подключается термопара, выносная или располагаемая здесь же. Терморегулятор включается последовательно в электрическую цепь питания исполняющего органа, таким образом, уменьшая или увеличивая значение питающего напряжения.
Датчик температуры подает электрические импульсы, величина тока которых зависит от уровня температуры. Заложенное соотношение этих величин позволяет устройству очень точно определить температурный порог и принять решение, например, на сколько градусов должна быть открыта заслонка подачи воздуха в твердотопливный котел, либо открыта задвижка подачи горячей воды. Суть работы терморегулятора заключается в преобразовании одной величины в другую и соотнесении результата с уровнем силы тока.
Простые самодельные регуляторы, как правило, имеют механическое управление в виде резистора, передвигая который, пользователь устанавливает необходимый температурный порог срабатывания, то есть, указывая, при какой наружной температуре необходимо будет увеличить подачу. Имеющие более расширенный функционал, промышленные приборы, могут программироваться на более широкие пределы, при помощи контроллера, в зависимости от различных диапазонов температуры. У них отсутствуют механические элементы управления, что способствует долгой работе.
Сделанные собственноручно регуляторы получили широкое применение в бытовых условиях, тем более, что необходимые электронные детали и схемы всегда можно найти. Подогрев воды в аквариуме, включение вентилирования помещения при повышении температуры и многие другие несложные технологические операции вполне можно переложить на такую автоматику.
В настоящее время, у любителей самодельной электроники, популярностью пользуются две схемы автоматического управления:
Сборка самостоятельно не займет много времени, однако обязательно потребуются некоторые знания в области электроники и электротехники, а также опыт работы с паяльником. Для работы необходимо следующее:
Схема терморегулятора В быту, применение терморегулятора встречается чаще всего у дачников, эксплуатирующих самодельные инкубаторы и как показывает практика, они не менее эффективны, чем заводские модели. По сути, использовать такое устройство можно везде, где необходимо произвести какие-то действия зависящие от показаний температуры. Аналогично можно оснастить автоматикой систему опрыскивания газона или полива, выдвижения светозащитных конструкций или просто звуковую, либо световую сигнализацию, предупреждающую о чем-либо.
Собранные собственноручно, эти приборы служат достаточно долго, однако существует несколько стандартных ситуаций, когда может потребоваться ремонт:
Несомненно, использование автоматического регулирования, уже само по себе является преимуществом, так как потребитель энергии получает такие возможности:
Автоматическое управление нашло особенно большое применение в системах отопления многоквартирных домов. Оборудуемые терморегуляторами вводные задвижки автоматически управляют подачей теплоносителя, благодаря чему жители получают значительно меньшие счета.
Недостатком такого прибора можно считать его стоимость, что впрочем, не относится к тем, что изготовлены своими руками. Дорогостоящими являются только устройства промышленного исполнения, предназначенные для регулирования подачи жидких и газообразных сред, так как исполнительный механизм включает в себя специальный двигатель и другую запорную арматуру.
Хотя сам прибор достаточно нетребователен к условиям эксплуатации, точность реагирования зависит от качества первичного сигнала и особенно это касается автоматики работающей в условиях повышенной влажности или контактирующей с агрессивными средами. Термодатчики в таких случаях, не должны контактировать с теплоносителем напрямую.
Выводы закладываются в гильзу из латуни, и герметично запаиваются эпоксидным клеем. Оставить на поверхности можно торец терморезистора, что будет способствовать большей чувствительности.
Приведенная ниже схема является развитием темы . В данном случае добавляются термочувствительный и нагревательный элементы благодаря которым и поддерживается требуемая температура. Включая-отключая нагрузку, которой служит электронагреватель, терморегулятор регулирует температуру микросреды инкубатора, аквариума или другого замкнутого пространства.
Итак, рассмотрим как работает схема терморегулятора для инкубатора своими руками: основой данного устройства является операционный усилитель DA1, работающий в режиме компаратора напряжений. На один вход подается изменяющееся напряжение с терморезистора R2, а на второй, задаваемое переменным резистором R5 и подстроечным R4. Для точной и грубой регулировки. В зависимости от области применения, подстроечный резистор можно и исключить.
При равенстве входных напряжений транзистор VT1, управляемый выходом компаратор – закрыт, на управляющем электроде VS1 ноль, а значит закрыт и симистор. При изменении температуры меняется сопротивление R2, а на разницу напряжений на входах компаратор отреагирует подачей открывающего сигнала на VT1. Появившееся на R8 напряжение откроет тиристор, пустив через нагрузку ток. Когда напряжения на входах операционного усилителя выравняются, он отключит нагрузку.
Питание управляющего каскада осуществляется через выпрямительный диод VD2 и гасящее сопротивление R10. При его сверхмалом потреблении тока – это вполне допустимо, как и использование для стабилизации питающего напряжения всего одного стабилитрона VD1. К тому же, управляющие цепи запитываются через нагрузку, на которой тоже происходит падение напряжения, особенно в нагретом состоянии.
Обратите внимание на мощность резистора R10 — 2Вт, так же этот резистор должен выдерживать мгновенное напряжение 400В, если такой резистор не удается найти, его можно заменить несколькими последовательно включенными резисторами на меньшую мощность и напряжение.
В качестве стабилитрона VD1 можно установить BZX30C12 или любой другой стабилитрон на 12В близкий по параметрам.
Вместо VD2 можно поставить диод с обратным напряжением не менее 400В и током не менее 0,3А: например из серии
На место DA1 можно установить практически любой операционный усилитель, главное чтобы он работал в диапазоне питающих напряжений 10..15В.
А вот однопереходный транзистор КТ117 (VT1) не такой общераспространенный компонент электронных схем (зарубежные однопереходные транзисторы: 2N6027, 2N6028), зато его можно заменить схемой из двух биполярных транзисторов разной структуры и одного резистора 47 кОм. В схеме используются распространенные КТ315 и КТ361, но вполне могут использоваться и другие маломощные комплиментарные биполярные транзисторы.
В основном, данное устройство применялось для термостабилизации птичьих инкубаторов. Где в роли тэнов выступали маломощные электрические лампочки по 60 Вт, соединенные параллельно по 4, 6 и 8 штук, в зависимости от размеров инкубатора и количества инкубируемых яиц.
Реже, такой терморегулятор применялся для поддержания заданной температуры в аквариумах с тропическими рыбками. Такая необходимость возникала из-за того, что большинство, выпускаемых для этих целей термообогревателей, имеет механический терморегулятор объединенный с тэном в одном корпусе. А следовательно, они поддерживают в заданных пределах свою, а не окружающую температуру. Это хорошо работает только в помещениях со стабильной, в пределах одного-двух градусов, своей температурой воздуха.
Можно найти и другие сферы применения данному, несложному в изготовлении устройству. К примеру для рассадных парничков, сушильных шкафов, различных термованночек. На что вашей фантазии хватит. Только, если нагрузка допускает возможность короткого замыкания, необходимо добавить плавкий предохранитель на 1 А.
P.S.
Как говорилось выше данный простой терморегулятор применялся в инкубаторах раньше, сейчас на его смену пришли терморегуляторы с микроконтроллерным управлением, способные в автоматическом режиме понижать температуру в течении цикла инкубации. Да и сами инкубаторы обзавелись функцией регулирования влажности и переворачивания яиц.
Терморегуляторы широко используются в современных бытовых приборах, автомобилях, системах отопления и кондиционирования, на производстве, в холодильном оборудовании и при работе печей. Принцип действия любого терморегулятора основан на включении или выключении различных приборов после достижения определенных значений температуры.
Современные цифровые терморегуляторы управляются при помощи кнопок: сенсорных или обычных. Многие модели также оснащены цифровой панелью, на которой отображается заданная температура. Группа программируемых терморегуляторов является самой дорогостоящей. С помощью прибора можно предусмотреть изменение температуры по часам или задать необходимый режим на неделю вперед. Управлять прибором можно дистанционно: через смартфон или компьютер.
Для сложного технологического процесса, например, сталеплавильной печи, сделать терморегулятор своими руками – задача довольно непростая, которая требует серьезных знаний. Но собрать небольшое устройство для кулера или инкубатора под силу любому домашнему мастеру.
Для того, чтобы понять, как работает регулятор температуры, рассмотрим простое устройство, которое используется для открывания и закрывания заслонки шахтового котла и срабатывает при нагреве воздуха.
Для работы устройства были использованы 2 алюминиевые трубы, 2 рычага, пружина для возврата, цепочка, которая идет к котлу, и регулировочный узел в виде кран-буксы. Все комплектующие были смонтированы на котел.
Как известно, коэффициент линейного теплового расширения алюминия составляет 22х10-6 0С. При нагревании алюминиевой трубы длиной полтора метра, шириной 0,02 м и толщиной 0,01 м до 130 градусов Цельсия происходит удлинение на 4,29 мм. При нагреве трубы расширяются, за счет этого происходит смещение рычагов, и заслонка закрывается. При остывании трубы уменьшаются в длине, а рычаги открывают заслонку. Основной проблемой при использовании данной схемы является то, что точно определить порог срабатывания терморегулятора очень сложно. Сегодня предпочтение отдается устройствам на основе электронных элементов.
Обычно для поддержания заданной температуры используются схемы на основе реле. Основными элементами, входящими в данное оборудование, являются:
В качестве датчика можно использовать полупроводниковые элементы, термисторы, термометры сопротивления, термопары и биметаллические термореле.
Схема терморегулятор реагирует на превышения параметра над заданным уровнем и включает исполнительное устройство. Самым простым вариантом такого прибора является элемент на биполярных транзисторах. Термореле выполнено на основе триггера Шмидта. В роли датчика температуры выступает терморезистор – элемент, сопротивление которого изменяется в зависимости от повышения или понижения градусов.
R1 – это потенциометр, который устанавливает начальное смещение на терморезисторе R2 и потенциометре R3. За счет регулировки происходит срабатывание исполнительного устройства и коммутации реле K1, когда сопротивление терморезистора изменяется. При этом рабочее напряжение реле должно соответствовать рабочему питанию оборудования. Чтобы защитить выходной транзистор от импульсов напряжения, параллельно подсоединен полупроводниковый диод. Величина нагрузки подключаемого элемента зависит от максимального тока электромагнитного реле.
Внимание! В интернете можно увидеть картинки с чертежами термостата для разного оборудования. Но довольно часто изображение и описание не соответствуют друг другу. Иногда на рисунках могут быть представлены просто другие устройства. Поэтому изготовление можно начинать только после тщательного изучения всей информации.
Перед началом работ следует определиться с мощностью будущего терморегулятора и температурным диапазоном, в котором предстоит ему работать. Для холодильника потребуются одни элементы, а для отопления –другие.
Одним из элементарных устройств, на примере которого можно собрать и понять принцип работы, является простой терморегулятор своими руками, предназначенный для вентилятора в ПК. Все работы производятся на макетной плате. Если же существуют проблемы с пальником, то можно взять беспаечную плату.
Схема терморегулятор в этом случае состоит всего лишь из трех элементов:
Термодатчик реагирует на повышение градусов, за счет чего срабатывает вся схема, и вентилятор включается.
Теперь переходим к настройке. Для этого включаем компьютер и регулируем потенциометр, задавая значение для выключенного вентилятора. В тот момент, когда температура приближается к критической, максимально уменьшаем сопротивление до того, как лопасти будут вращаться очень медленно. Лучше сделать настройку несколько раз, чтобы убедиться в эффективности работы оборудования.
Современная электронная промышленность предлагает элементы и микросхемы, значительно отличающиеся по виду и техническим характеристикам. У каждого сопротивления или реле есть несколько аналогов. Необязательно использовать только те элементы, которые указаны в схеме, можно брать и другие, совпадающие по параметрам с образцами.
При регулировке отопительных систем важно точно откалибровать прибор. Для этого потребуется измеритель напряжения и тока. Для создания работающей системы можно воспользоваться следующей схемой.
С помощью этой схемы можно создать наружное оборудование для контроля за твердотопливным котлом. Роль стабилитрона здесь выполняет микросхема К561ЛА7. Работа устройства основана на способности терморезистора уменьшать сопротивление при нагреве. Резистор подключается в сеть делителя напряжения электричества. Необходимую температуру можно задать с помощью переменного резистора R2. Напряжение поступает на инвертор 2И-НЕ. Полученный ток подается на конденсатор С1. К 2И-НЕ, который контролирует работу одного триггера, подключен конденсатор. Последний соединен со вторым триггером.
Контроль температуры идет по следующей схеме:
Напайку лучше производить на слепыше. В качестве элемента питания можно взять любое устройство, работающее в пределах 3-15 В.
Осторожно! Установка самодельных приборов любого назначения на системы отопления может привести к выходу из строя оборудования. Более того, использование подобных устройств может быть запрещено на уровне служб, осуществляющих подвод коммуникаций в вашем доме.
Для того чтобы создать полноценно функционирующий терморегулятор с точной калибровкой, без цифровых элементов не обойтись. Рассмотрим прибор для контроля температур в небольшом хранилище для овощей.
Основным элементом здесь является микроконтроллер PIC16F628A. Эта микросхема обеспечивает управление разными электронными устройствами. В микроконтроллере PIC16F628A собраны 2 аналоговых компаратора, внутренний генератор, 3 таймера, модули сравнения ССР и обмена передачи данных USART.
При работе терморегулятора значение существующей и заданной температуры подается на MT30361 – трехразрядный индикатор с общим катодом. Для того чтобы задать необходимую температуру, используются кнопки: SB1 – для уменьшения и SB2 – для увеличения. Если проводить настойку с одновременным нажатием кнопки SB3, то можно установить значения гистерезиса. Минимальным значением гистерезиса для этой схемы является 1 градус. Подробный чертеж можно увидеть на плане.
Используется во многих технологических процессах, в том числе и для бытовых отопительных систем. Фактором определяющим действие терморегулятора, является наружная температура, значение которой анализируется и при достижении установленного предела, расход сокращается либо увеличивается.
Терморегуляторы бывают различного исполнения и сегодня в продаже достаточно много промышленных версий, работающих по различному принципу и предназначенных для использования в разных областях. Также доступны и простейшие электронные схемы, собрать которые может любой, при наличии соответствующих познаний в электронике.
Терморегулятор представляет собой устройство, устанавливаемое в системах энергоснабжения и позволяющее оптимизировать затраты энергии на обогрев. Основные элементы терморегулятора:
Современный терморегулятор – это микросхема на основе диодов, триодов или стабилитрона, могущих преобразовывать энергию тепла в электрическую. Как в промышленном, так и самодельном варианте, это единый блок, к которому подключается термопара, выносная или располагаемая здесь же. Терморегулятор включается последовательно в электрическую цепь питания исполняющего органа, таким образом, уменьшая или увеличивая значение питающего напряжения.
Датчик температуры подает электрические импульсы, величина тока которых зависит от уровня температуры. Заложенное соотношение этих величин позволяет устройству очень точно определить температурный порог и принять решение, например, на сколько градусов должна быть открыта заслонка подачи воздуха в твердотопливный котел, либо открыта задвижка подачи горячей воды. Суть работы терморегулятора заключается в преобразовании одной величины в другую и соотнесении результата с уровнем силы тока.
Простые самодельные регуляторы, как правило, имеют механическое управление в виде резистора, передвигая который, пользователь устанавливает необходимый температурный порог срабатывания, то есть, указывая, при какой наружной температуре необходимо будет увеличить подачу. Имеющие более расширенный функционал, промышленные приборы, могут программироваться на более широкие пределы, при помощи контроллера, в зависимости от различных диапазонов температуры. У них отсутствуют механические элементы управления, что способствует долгой работе.
Сделанные собственноручно регуляторы получили широкое применение в бытовых условиях, тем более, что необходимые электронные детали и схемы всегда можно найти. Подогрев воды в аквариуме, включение вентилирования помещения при повышении температуры и многие другие несложные технологические операции вполне можно переложить на такую автоматику.
В настоящее время, у любителей самодельной электроники, популярностью пользуются две схемы автоматического управления:
Сборка самостоятельно не займет много времени, однако обязательно потребуются некоторые знания в области электроники и электротехники, а также опыт работы с паяльником. Для работы необходимо следующее:
Схема терморегулятора В быту, применение терморегулятора встречается чаще всего у дачников, эксплуатирующих самодельные инкубаторы и как показывает практика, они не менее эффективны, чем заводские модели. По сути, использовать такое устройство можно везде, где необходимо произвести какие-то действия зависящие от показаний температуры. Аналогично можно оснастить автоматикой систему опрыскивания газона или полива, выдвижения светозащитных конструкций или просто звуковую, либо световую сигнализацию, предупреждающую о чем-либо.
Собранные собственноручно, эти приборы служат достаточно долго, однако существует несколько стандартных ситуаций, когда может потребоваться ремонт:
Несомненно, использование автоматического регулирования, уже само по себе является преимуществом, так как потребитель энергии получает такие возможности:
Автоматическое управление нашло особенно большое применение в системах отопления многоквартирных домов. Оборудуемые терморегуляторами вводные задвижки автоматически управляют подачей теплоносителя, благодаря чему жители получают значительно меньшие счета.
Недостатком такого прибора можно считать его стоимость, что впрочем, не относится к тем, что изготовлены своими руками. Дорогостоящими являются только устройства промышленного исполнения, предназначенные для регулирования подачи жидких и газообразных сред, так как исполнительный механизм включает в себя специальный двигатель и другую запорную арматуру.
Хотя сам прибор достаточно нетребователен к условиям эксплуатации, точность реагирования зависит от качества первичного сигнала и особенно это касается автоматики работающей в условиях повышенной влажности или контактирующей с агрессивными средами. Термодатчики в таких случаях, не должны контактировать с теплоносителем напрямую.
Выводы закладываются в гильзу из латуни, и герметично запаиваются эпоксидным клеем. Оставить на поверхности можно торец терморезистора, что будет способствовать большей чувствительности.
В быту и подсобном хозяйстве часто требуется поддерживать температурный режим какого-либо помещения. Ранее для этого требовалась достаточно огромная схема, выполненная на аналоговых элементах, одну такую мы рассмотрим для общего развития. Сегодня все намного проще, если возникает необходимо поддерживать температуру в диапазоне от -55 до +125°C, то с поставленной целью может отлично справиться программируемый термометр и термостат DS1821.
Порог температуры включения и отключения термостата задается значениями TH и TL в памяти датчика, которые требуется запрограммировать в DS1821. В случае превышения температуры выше значения записанного в ячейку TH на выходе датчика появится уровень логической единицы. Для защиты от возможных помех, схема управления нагрузкой реализована так, что первый транзистор запирается в ту полуволну сетевого напряжения, когда оно равно нулю, подавая тем самым напряжение смещения на затвор второго полевого транзистора, который включает оптосимистор, а тот уже открывает смистор VS1 управляющий нагрузкой. В качестве нагрузки может быть любое устройство, например электродвигатель или обогреватель. Надежность запирания первого транзистора нужно настроить путем подбора нужного номинала резистора R5.
Датчик температуры DS1820 способен фиксировать температуру от -55 до 125 градусов и работать в режиме термостата.
Если температуры превысит верхний порог TH, то на выходе DS1820 будет логическая единица, нагрузка отключится сети. Если температура опустится ниже нижнего запрограммированного уровня TL то на выходе температурного датчика появится логический ноль и нагрузка будет включена. Если остались непонятные моменты, самодельная конструкция была позаимствована из №2 за 2006 год.
Сигнал с датчика проходит на прямой вывод компаратора на операционном усилителе CA3130. На инвертирующий вход этого же ОУ, поступает опорное напряжение с делителя. Переменным сопротивлением R4 задают требуемый температурный режим.
Если на прямом входе потенциал ниже установленного на выводе 2, то на выходе компаратора будем иметь уровень, около 0,65 вольта, а если наоборот, то на выходе компаратора получим высокий уровень около 2,2 вольта. Сигнал с выхода ОУ через транзисторы управляет работой электромагнитного реле. При высоком уровне оно включается, а при низком выключается, коммутируя своими контактами нагрузку.
TL431 - это программируемый стабилитрон. Используется в роли источника опорного напряжения и источника питания для схем с малым потреблением. Требуемый уровень напряжения, на управляющем выводе микросборки TL431, задается с помощью делителя на резисторах Rl, R2 и терморезисторе с отрицательным ТКС R3.
Если на управляющем выводе TL431 напряжение выше 2,5В, микросхема пропускает ток и включает электромагнитное реле. Реле коммутирует управляющий вывод симистора и подключает нагрузку. С увеличением температуры, сопротивление термистора и потенциал на управляющем контакте TL431 снижается ниже 2,5В, реле отпускает свои фронтовые контакты и отключает обогреватель.
С помощью сопротивления R1 регулируем уровень нужной температуры, для включения обогревателя. Данная схема способна управлять нагревательным элементом до 1500 Вт. Реле подойдет РЭС55А с рабочим напряжением 10…12 В или его аналог.
Конструкция аналогового терморегулятора используется для поддержания заданной температуры внутри инкубатора, или в ящике на балконе для хранения овощей зимой. Питание организовано от автомобильного аккумулятора на 12 вольт.
Конструкция состоит из реле в случае падения температуры и отключает при повышении заложенного порога.
Температура, срабатывания реле термостата задается уровнем напряжения на контактах 5 и 6 микросхемы К561ЛЕ5, а температура отключения реле - потенциалом на выводах 1 и 21. Разницу температур контролируется падением напряжения на резисторе R3. В роли температурного датчика R4 используется терморезистор с отрицательным ТКС, т.е .
Конструкция небольшая и состоит всего из двух блоков- измерительного на базе компаратора на ОУ 554СА3 и коммутатора нагрузки до 1000 Вт построенного на регуляторе мощности КР1182ПМ1.
На третий прямой вход ОУ поступает постоянное напряжение с делителя напряжения состоящего из сопротивлений R3 и R4. На четвертый инверсный вход подается напряжение с другого делителя на сопротивлении R1 и терморезистор ММТ-4 R2.
Датчиком температуры является терморезистор находящейся в стеклянной колбе с песком, которую располагают в аквариуме. Главным узлом конструкции является м/с К554САЗ - компаратор напряжения.
От делителя напряжений в состав которого входит и терморезистор, управляющее напряжение идет на прямой вход компаратора. Другой вход компаратора используется для регулировки требуемой температуры. Из сопротивлений R3, R4, R5 выполнен делитель напряжения, который образуют чувствительный к изменениям температуры мост. При изменяется температуры воды в аквариуме, сопротивление терморезистора тоже меняется. Это создает дисбаланс напряжений на входах компаратора.
В зависимости от разности напряжений на входах будет изменяться выходное состояние компаратора. Нагреватель сделан так, что при снижении температуры воды терморегулятор аквариума автоматически запускался, а при повышении, наоборот выключался. Компаратор имеет два выхода, коллекторный и эмиттерный. Для управления полевым транзистором требуется положительное напряжение, поэтому, именно коллекторный выход компаратора подключен к плюсовой линии схемы. Управляющий сигнал получается с эмиттерного вывода. Сопротивления R6 и R7 являются выходной нагрузки компаратора.
Для включения и выключения нагревательного элемента в терморегуляторе использован полевой транзистор IRF840. Для разряда затвора транзистора присутствует диод VD1.
В схеме терморегулятора использован бестрансформаторный блок питания. Лишнее переменное напряжение уменьшается за счет реактивного сопротивления емкости С4.
Основа первой конструкции терморегулятора - микроконтроллер PIC16F84A с датчик температуры DS1621 обладающим интерфейс l2C. В момент включения питания, микроконтроллер сначала инициализирует внутренние регистры температурного датчика, а затем проводит его настройку. Терморегулятор на микроконтроллере во втором случае выполнен уже на PIC16F628 с датчиком DS1820 и управляет подключенной нагрузкой с помощью контактов реле.
Датчик температуры своими руками |
Зависимость падения напряжения на p-n переходе полупроводников от температуры, как нельзя лучше подходит для создания нашего самодельного датчика.
Для обеспечения полноценного развития растений в различных теплицах (особенно с круглогодичным циклом выращивания) требуется автоматизированная поддержка температурного режима на определенном уровне. Формирование и регулировка внешней среды вокруг растений в теплице осуществляется одновременно несколькими системами - вентиляционной, отопительной, увлажняющей воздух и почву, испарительным охлаждением и пр. Как сделать терморегулятор в теплице для всех этих систем мы расскажем в этой статье.
Контроль этих систем с последующей корректировкой производится с помощью регулятора температуры воздуха, являющегося важнейшей деталью для получения полноценного урожая, т. к. даже минимальные изменения данных могут негативно сказаться на развитии посадок, не исключая их гибель.
Скрупулезное следование температурному режиму - гарантия достойных урожаев
Индивидуальная настройка терморегулятора позволяет контролировать уровень температуры на протяжение всех суток, стабилизируя защитную функцию котла от перегрева.
Для большинства насаждений наиболее комфортная t равна 16 - 25 °C, любые даже незначительные отклонения тормозят развитие растений, могут привести к развитию заболеваний и увяданию посадок. Контроль необходим не только для температуры воздуха теплицы, но и для t грунта. Эти два показателя являются главенствующими при создании условий для развития растений. От них зависит правильность усвоения полезных веществ, находящихся в почве, и они непосредственно воздействуют на рост и полноценное развитие растений.
Для грунта следует придерживаться диапазона t 13 - 25 °C, точные ее показатели определяются в зависимости от разновидности культуры.
Учтите! Перепады значений температуры грунта зачастую более пагубны для посадок, чем снижение температуры воздуха.
Принцип работы конструкций подобного типа незамысловат: контролирующее устройство получает сигнал, после чего разные модели установки могут реагировать подобным образом:
Появление импульсов сигнала осуществляется при помощи реле термостата, который, в свою очередь, получает данные с датчиков, размещенных в теплице. Как датчики, наиболее чаще применяются такие устройства:
К сведению! Для небольших теплиц личного пользования с точки зрения экономичности, абсолютно невыгодно приобретать дорогостоящую систему промышленного образца. В таких ситуациях успешно внедряются терморегуляторы для теплиц, созданные своими руками.
Самостоятельная постройка регулятора температуры вполне реальная задача. Но для этого потребуются элементарные инженерные знания и технические навыки.
Основное функционирование системы осуществляется за счет внедрения в конструкцию - 8 битового микроконтроллера марки PIC16F84A.
Как температурный датчик, встраивается цифровой градусник интегральной разновидности DS18B20, имеющий рабочий функционал в диапазоне t -55 - +125°C. Также возможно использование цифрового температурного датчика TCN75-5,0, который по параметрам, компактным размерам и относительной легкости конструкции вполне соответствует для применения в различных автоматических устройствах.
Подобные цифровые датчики по сути имеют незначительные погрешности в измерениях, поэтому параллельное применение нескольких видов датчиков позволяет фактически без погрешностей наблюдать температуру обогрева.
Возможность управлять степенью нагрузки осуществляется при помощи малогабаритного типа реле К1, которое соответствует напряжению срабатывания равному 12 В. Через контакты к реле подсоединяется нагрузка и это позволяет ему производить ее коммутацию. Индикация производится с использованием любых четырехразрядных светодиодов.
Степень температурной реакции задается: SB1-SB2 (микропереключателями). Память микроконтроллера энергетически автономна и хранит заданные параметры. Применяя рабочий режим на индикаторной жидкокристаллической панели устройства можно видеть действующие показатели замеряемой температуры.
На заметку! Подобные электронные терморегуляторы становятся все более популярными, т. к. они обладают способностью чувствовать температуру в любой точке внутри теплицы, а датчик мониторинга может быть помещен между растениями, в почвенный субстрат, либо подвешенным возле крыши. Такой обширный диапазон размещения позволяет терморегулятору иметь точные данные о состоянии внутренней среды теплицы.
Упрощенные терморегуляторы для личных теплиц умельцы изготавливают своими руками. До выбора схемы автоматизации теплицы, нужно сначала установить данные объектов управления.
На фото указана схема терморегулятора с двумя транзисторами типа VT1 и VT2. Как выходное устройство задействовано реле РЭС-10. Датчик температуры - терморезистор ММТ-4.
Одной из моделей терморегулятора, изготовленного своими руками, может послужить, например, вот такая конструкция. В ней в качестве датчика температуры можно использовать стрелочный термометр, подвергшийся переделке:
Кроме датчика, терморегулятор должен включать фотореле и стабилизатор напряжения.
Стабилизатор собирается по обычной схеме. Фотореле тоже не сложно сделать. Фотоэлементом служит транзистор ГТ109.
Лучше всего подойдет механизм, основанный на переделанном заводском реле. Работа осуществляется по принципу электромагнита, где якорь втягивается в катушку. Переключатель (2А, 220 В) регулирует электромагнитный пускатель для подачи питания на устройства нагрева.
Фотореле и блоки питания размещаются в общем корпусе. К нему прикрепляется термометр. С лицевой стороны крепится тумблер и лампочка, оповещающая о включении элементов нагрева.
Если теплица проветривается с помощью электровентилятора, можно применять двухпозиционные терморегуляторы. Для создания нужного режима функционирования вентилятора, подсоединяют промежуточное реле.
Если в теплицу встроены форточки, нужно обеспечить их электроприводом (электромагниты либо электродвигательные механизмы).
Но легче решить вопрос вентиляции теплиц при использовани терморегуляторов прямого действия. В них исполнительный механизм и терморегулятор находятся в одном устройстве. Однако у регуляторов подобного вида разброс показателей температуры может составлять до 5 °С. Для достижения более точной регулировки лучше избрать электронным регуляторам.
Идеальное решение - использование датчиков влажности грунта и регулировка полива по указанной влажности. В основу одного из принципов измерения влажности положен учет изменений объема почвы при увлажнении. Также часто подключают электронный регулятор. Как датчик влажности, вмонтируется деполяризатор со стержнями батарейки 3336Л. При относительной влажности показатели сопротивления равняются где-то 1500 Ом. Переменный резистор R1 помогает срабатывать регулятору на определенном уровне, резистор R2 помогает устанавливать начальную влажность.
Очень заманчиво контролировать систему полива электроникой, но необходимо помнить, что более надежными оказываются простые устройства. Упрощенное обустройство полива делается своими руками без использования электронных схем. Это позволяет применять его при перерывах в электроснабжении.
При электронном регулировании подачи воды, используют электромагнитный вентиль с электроприводом. Электромагнитный клапан можно сделать самостоятельно. Одну из конструкций можно увидеть на фото.
1 – электромагнит; 2 – емкость; 3 – груз; 4 – клапан
Главный недостаток системы терморегуляции - полная подчиненность источнику электроснабжения. Отключение электроэнергии может вызвать гибель растений. Во избежание подобных недоразумений, применяются запасные источники питания: генератор, солнечная либо аккумуляторная батарея и пр.
Также следует помнить, что все термостаты со временем теряют точность показаний, поскольку они становятся старше. Поэтому нужно проверять их точность каждый год. Во время проверки функционирования термостата необходимо почистить датчики терморегулятора, тщательно вытереть все выводы и соединения.
Просмотр сообщений без ответов | Просмотр активных тем
| |||||||
| Верх 90 124 |
| ||||||
| | |||||||
| Э.Т. |
| |||
Адрес: Варшава Регистрация: 21 октября 2007 г., Сообщения: 965 | 90 102 | |||
| ipIV писал(а): Относительно верный способ: Силикон, прокладка, силикон в какой-то, моей, предыдущей машине на силиконе сам экзамен сдал! [ Добавлено : 28 фев. 2008 01:29 ] ipIV писал(а): потом прикручиваем термостат чтоб не крутить винты в некой, моей, предыдущей машине, делал откручиванием и после этого ехал хорошо, но ситуация была под контролем и если что, могу посоветовать! : п |
| IPIV |
| |||
Имя: Михал Автомобиль: Punto Evo 3d Двигатель: 1,4 16 В 135 л.с. Топливо: Бензин Версия: Энергия Провинция: śląskie [S] Город: SL / SK / SG Регистрация: 21 июня 2006, Сообщения: 12868 Помощь: 54 | 90 102 | |||
| Э.Т. писал(а): машину я сделал, открутив У меня они прошли без сопротивления и проблем.... У меня сложилось впечатление, что эти винты не были затянуты Самая большая поездка была с вытягиванием шланга... |
| марьян1985 |
| |||
Имя: Мариуш Транспортное средство: Гранде Пунто 5d Двигатель: 1.4 8В 77км Топливо: Бензин Редакция: Estiva Blue & Me Провинция: śląskie [S] Город: Катовице Регистрация: 30.07.2007, Сообщения: 442 | 90 102 | |||
| Вы не указали цену термостата красивое ведро _________________ |
| IPIV |
| |||
Имя: Михал Автомобиль: Punto Evo 3d Двигатель: 1,4 16 В 135 л.с. Топливо: Бензин Версия: Энергия Провинция: śląskie [S] Город: SL / SK / SG Регистрация: 21 июня 2006, Сообщения: 12868 Помощь: 54 | 90 102 | |||
| Цитата: вы не указали цену термостата 30 злотых с пломбой Я ведь написал...:] [ Добавлен : 29 фев. 2008 09:20 ] Цитата: славное ведро я знаю 5 злотых в божьей коровке _________________ Fiat Punto Evo 1,4 16 В Multiair 99KW @ 138KW и Fiat Punto II HGT ABARTH 1,8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и . моя забота: Fiat Tipo 1.4 16V 70kW Бывший: 90 123 Fiat Punto II 1.2 8V 44kW 90 124 & Ford Fiesta V 1.25 55kW 90 124 <- Fiat Punto Evo 1.4 MA Turbo 2010 <- Fiat Punto II HGT 1,8 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 5d 1,8 16V 2002 г. <- Ford Fiesta VII FL 1.0 Ecoboost 2017 г. <- Fiat Tipo 1.4 16V 2017 г. <- Ford Fiesta V 1,2 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 1,2 8V 2002 г. AM, B, BE, C, CE, T |
| , а также |
| |||
Имя: Яцек Транспортное средство: Punto II 5d Двигатель: 1.2 8В 60км Топливо: Бензин Воеводство: Лодзинское воеводство [E] Адрес: Wieruszów Регистрация: 11 июля 2007 г., Сообщения: 210 Помощь: 1 | 90 102 | |||
| Э, змея тоже интересная _________________ PUNTO II 1.2 8V 60 км 2002 |
| IPIV |
| |||
Имя: Михал Автомобиль: Punto Evo 3d Двигатель: 1,4 16 В 135 л.с. Топливо: Бензин Версия: Энергия Провинция: śląskie [S] Город: SL / SK / SG Регистрация: 21 июня 2006, Сообщения: 12868 Помощь: 54 | 90 102 | |||
| Что ты хочешь от моей змеи? _________________ Fiat Punto Evo 1,4 16 В Multiair 99KW @ 138KW и Fiat Punto II HGT ABARTH 1,8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и . моя забота: Fiat Tipo 1.4 16V 70kW Бывший: 90 123 Fiat Punto II 1.2 8V 44kW 90 124 & Ford Fiesta V 1.25 55kW 90 124 <- Fiat Punto Evo 1.4 MA Turbo 2010 <- Fiat Punto II HGT 1,8 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 5d 1,8 16V 2002 г. <- Ford Fiesta VII FL 1.0 Ecoboost 2017 г. <- Fiat Tipo 1.4 16V 2017 г. <- Ford Fiesta V 1,2 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 1,2 8V 2002 г. AM, B, BE, C, CE, T |
| , а также |
| |||
Имя: Яцек Транспортное средство: Punto II 5d Двигатель: 1.2 8В 60км Топливо: Бензин Воеводство: Лодзинское воеводство [E] Адрес: Wieruszów Регистрация: 11 июля 2007 г., Сообщения: 210 Помощь: 1 | 90 102 | |||
| Нет, все в порядке _________________ PUNTO II 1.2 8V 60 км 2002 |
| IPIV |
| |||
Имя: Михал Автомобиль: Punto Evo 3d Двигатель: 1,4 16 В 135 л.с. Топливо: Бензин Версия: Энергия Провинция: śląskie [S] Город: SL / SK / SG Регистрация: 21 июня 2006, Сообщения: 12868 Помощь: 54 | 90 102 | |||
| Кроме того, неплохо было бы запастись охлаждающей жидкостью (здесь она прольется, там убежит несколько капель и т...), а лучше купить 5 литров нового _________________ Fiat Punto Evo 1,4 16 В Multiair 99KW @ 138KW и Fiat Punto II HGT ABARTH 1,8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и . моя забота: Fiat Tipo 1.4 16V 70kW Бывший: 90 123 Fiat Punto II 1.2 8V 44kW 90 124 & Ford Fiesta V 1.25 55kW 90 124 <- Fiat Punto Evo 1.4 MA Turbo 2010 <- Fiat Punto II HGT 1,8 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 5d 1,8 16V 2002 г. <- Ford Fiesta VII FL 1.0 Ecoboost 2017 г. <- Fiat Tipo 1.4 16V 2017 г. <- Ford Fiesta V 1,2 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 1,2 8V 2002 г. AM, B, BE, C, CE, T |
| гаколь;] |
| |||
Город: Нове Чехло Регистрация: 04.03.2007, Сообщения: 343 | 90 102 | |||
| Видимо, вместо охлаждающей жидкости подойдет зимний омыватель лобового стекла.Предположительно! _________________ На восьмой день Бог раздал языки и диалекты всем народам на Земле. Всех... только силезцев не хватало. Они послали делегацию с просьбой исправить свою ошибку. Богу стало стыдно, подумал он и ответил: -Джеррррони... пристегнись! Все без тебя, черт возьми! Тогда ты будешь так же хорош, как и я... |
| IPIV |
| |||
Имя: Михал Автомобиль: Punto Evo 3d Двигатель: 1,4 16 В 135 л.с. Топливо: Бензин Версия: Энергия Провинция: śląskie [S] Город: SL / SK / SG Регистрация: 21 июня 2006, Сообщения: 12868 Помощь: 54 | 90 102 | |||
| gacol;] писал(а): Мол, зимой вместо ОЖ годится омыватель.Предположительно! Хотите пену? Дело в охлаждающей жидкости в том, что она не может пениться _________________ Fiat Punto Evo 1,4 16 В Multiair 99KW @ 138KW и Fiat Punto II HGT ABARTH 1,8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и . моя забота: Fiat Tipo 1.4 16V 70kW Бывший: 90 123 Fiat Punto II 1.2 8V 44kW 90 124 & Ford Fiesta V 1.25 55kW 90 124 <- Fiat Punto Evo 1.4 MA Turbo 2010 <- Fiat Punto II HGT 1,8 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 5d 1,8 16V 2002 г. <- Ford Fiesta VII FL 1.0 Ecoboost 2017 г. <- Fiat Tipo 1.4 16V 2017 г. <- Ford Fiesta V 1,2 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 1,2 8V 2002 г. AM, B, BE, C, CE, T |
| гаколь;] |
| |||
Город: Нове Чехло Регистрация: 04.03.2007, Сообщения: 343 | 90 102 | |||
| Не знаю что я слышал, но вы правы двигатель изнутри не чистый _________________ На восьмой день Бог раздал языки и диалекты всем народам на Земле.Всех... только силезцев не хватало. Они послали делегацию с просьбой исправить свою ошибку. Богу стало стыдно, подумал он и ответил: -Джеррррони... пристегнись! Все без тебя, черт возьми! Тогда ты будешь так же хорош, как и я... |
| уки1906 |
| ||
Имя: Лукаш Автомобиль: Punto II 3d Двигатель: 1.9 80 км JTD Топливо: дизельное топливо Версия: ELX Область: Любельские [L] Город: Zamość Регистрация: 16 фев. 2008, Сообщения: 215 Помощь: 1 | 90 102 | ||
| Коллеги, а где термостат в jtd? |
| Кроол |
| |||
Адрес: Гливице / Краков Регистрация: 06 мая 2008 г., Сообщения: 233 | 90 102 | |||
| Можно использовать то же руководство для 16 В: P _________________ Сила — это Бог, Скорость — это зависимость, Нитро — это весело, а Турбо — это основа... ... Fiat Punto Sporting 1,2 16V ...
|
| Дискретный |
| ||||||
Город: Суш/Ольштын Регистрация: 06.06.2009, Сообщения: 50 | |||||||
| Верх 90 124 |
| ||||||
| тамиас |
| ||||||
| Верх 90 124 |
| ||||||
| Генносукэ |
| ||
Город: Белосток Регистрация: 19 мая 2007 г., Сообщения: 141 | 90 102 | ||
| если он не протекает и его можно проветрить, убедитесь, что винт не ржавеет |
| IPIV |
| |||
Имя: Михал Автомобиль: Punto Evo 3d Двигатель: 1,4 16 В 135 л.с. Топливо: Бензин Версия: Энергия Провинция: śląskie [S] Город: SL / SK / SG Регистрация: 21 июня 2006, Сообщения: 12868 Помощь: 54 | 90 102 | |||
| жидкость имеет антикоррозийные присадки _________________ Fiat Punto Evo 1,4 16 В Multiair 99KW @ 138KW и Fiat Punto II HGT ABARTH 1,8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и Fiat Punto II 5D 1.8 16V 96KW и . моя забота: Fiat Tipo 1.4 16V 70kW Бывший: 90 123 Fiat Punto II 1.2 8V 44kW 90 124 & Ford Fiesta V 1.25 55kW 90 124 <- Fiat Punto Evo 1.4 MA Turbo 2010 <- Fiat Punto II HGT 1,8 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 5d 1,8 16V 2002 г. <- Ford Fiesta VII FL 1.0 Ecoboost 2017 г. <- Fiat Tipo 1.4 16V 2017 г. <- Ford Fiesta V 1,2 16V 2001 г. <- Fiat Punto II 1,2 8V 2002 г. AM, B, BE, C, CE, T |
| Генносукэ |
| ||
Город: Белосток Регистрация: 19 мая 2007 г., Сообщения: 141 | 90 102 | ||
| наверное да, но такие странные набеги можно сделать из того, что я когда-то видел, хотя, может быть, это было так, что вода залила;/ |
| тамиас |
| ||||||
| Верх 90 124 |
| ||||||
| oska89 |
| |||
Город: Ясло Регистрация: 20.03.2008, Сообщения: 334 | 90 102 | |||
| а хотел спросить можно ли заменить термостат без слива жидкости и продувки? _________________ |
| STax |
| |||
Имя: Щепан Автомобиль: Punto I 5d Двигатель: 1.1 8В 55км Топливо: Бензин Версия: SX Область: Опольское воеводство [O] Город: Котларня / Ополе Регистрация: 14 июня 2007 г., Сообщения: 24031 Помощь: 128 | 90 102 | |||
| oska89 : при снятии термостата жидкость вытечет, не вся конечно, а столько, сколько над уровнем термостата, так что придется сливать.И вентиляция обязательна. _________________ http://staxomoto.blogspot.com <= ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ - последнее обновление 16.02.16 http://stax.motoblogi.pl/ http://www.facebook.com/staxomoto <= Мне нравится Это! в настоящее время: было: |
| Грег505 |
| |||
Транспортное средство: Другое Двигатель: Другое Топливо: дизельное топливо Воеводство: Малопольское воеводство [K] Адрес: Краков Регистрация: 07 августа 2008 г., Сообщения: 4525 Помощь: 42 | 90 102 | |||
| нет в упрощении - "термостат ниже уровня жидкости" _________________ был Punto2, это: Grande & Clio2 ph4, оба делают клей |
| oska89 |
| |||
Город: Ясло Регистрация: 20.03.2008, Сообщения: 334 | 90 102 | |||
| хорошо понял спасибо за быстрый ответ ага, а в термостате что-то подгорает? _________________ |
| Вы не можете создавать новые темы в этом форуме Вы не можете создавать новые темы в этом форуме Вы не можете редактировать свои сообщения в этом форуме Вы не можете удалять свои сообщения в этом форуме Вы не можете публиковать вложения на этом форуме |
|
| СХЕМЫ РЕГУЛЯТОРОВ Существует множество схем электрических цепей, способных поддерживать заданную целевую температуру с точностью до 0,0000033 °C.Эти схемы включают коррекцию отклонения температуры, пропорциональное, интегральное и дифференциальное регулирование. Рисунок 1.1 Регулятор температуры электропечи Таймер National LM122 используется в качестве термостата-дозатора с оптической развязкой и синхронизацией при снижении напряжения питания до нуля.Установкой резистора R2 (рис. 1.2) задается температура, контролируемая PTC R1. Тиристор Q2 выбирается исходя из подключаемой нагрузки по мощности и напряжению. Диод D3 рассчитан на напряжение 200 В. Резисторы R12, R13 и диод D2 осуществляют управление тиристорами при переходе напряжения питания через ноль. Простая схема (рис. 1.3) с выключателем при переходе питающего напряжения через ноль на микросхеме СА3059, позволяет регулировать включение и выключение тиристора, управляющего катушка ТЭНа или реле для управления электрической или газовой плитой.Переключение тиристоров происходит при малых токах. Измерительное сопротивление NTC имеет отрицательный температурный коэффициент. Резистор Rp задает нужную температуру. Устройство (рис. 1.4) обеспечивает пропорциональное регулирование температуры небольшой маломощной печи с точностью до 1 °С по отношению к температуре, заданной потенциометром. В схеме используется регулятор на 823 вольта, который питается, как и духовка, от того же источника на 28 вольт.Используйте 10-оборотный проволочный потенциометр для установки температуры. Транзистор Qi высокой мощности работает в режиме насыщения или близком к нему, но для его охлаждения не требуется радиатор. Чип-переключатель Texas Instruments SN72440 используется для управления полупроводником, когда напряжение питания проходит через ноль. Эта микросхема включает симистор TRIAC (рис. 1.5), который включает или выключает нагревательный элемент, обеспечивая необходимый нагрев.Управляющий импульс в момент перехода сетевого напряжения через ноль гасится или проходит под действием дифференциального усилителя и моста сопротивлений в интегральной схеме (ИС). Управляется ли ширина последовательных выходных импульсов на выводе 10 микросхемы потенциометром в цепи R (триггер)? как показано в таблице на рис. 1.5, и должно изменяться в зависимости от параметров используемого симистора. Типовой кремниевый диод с температурным коэффициентом 2 мВ/°C используется для поддержания разности температур до ±10°F] с точностью примерно 0,3°F в широком диапазоне диапазон температур.они дают напряжение на клеммах А и В, пропорциональное разности температур. Потенциометр регулирует ток поляризации в заданном диапазоне температур сдвига. Низкое выходное напряжение моста усиливается операционным усилителем Motorola MCI741 до 30 В при изменении входного напряжения на 0,3 мВ. Добавлен буферный транзистор, подключающий нагрузку через реле. Температура по Фаренгейту.Для перевода температуры из шкалы Фаренгейта в шкалу Цельсия от исходного числа вычтите 32 и умножьте результат на 5/9/ Резистор RV1 (рис. 1.7) и комбинация переменного и постоянного резисторов образуют делитель напряжения из Стабилитрон на 10 вольт (стабилитрон). Напряжение с делителя поступает на однопереходный транзистор. Во время положительной полуволны сетевого напряжения на конденсаторе появляется пилообразное напряжение, амплитуда которого зависит от температуры и установки сопротивления на потенциометре 5 кОм.Когда амплитуда этого напряжения достигает напряжения включения однопереходного транзистора, он включает тиристор, подающий напряжение на нагрузку. Во время отрицательной полуволны переменного напряжения тиристор отключается. Если температура печи низкая, тиристор открывается на полволны раньше и выделяет больше тепла. При достижении заданной температуры тиристор открывается позже и выделяет меньше тепла. Схема предназначена для использования в устройствах с температурой окружающей среды 100°F. 90 330 Простой регулятор (рис. 1.8), содержащий измерительный мост с термистором и два операционных усилителя, регулирует температуру с очень высокой точностью (до 0,001 °С) и большим динамическим диапазоном, что важно при быстром изменении условий окружающей среды . Устройство (рис. 1.9) состоит из симистора и микросхемы, включающей источник питания постоянного тока, детектор перехода через нуль, дифференциальный усилитель, генератор пилообразного напряжения и выходной усилитель.Устройство обеспечивает синхронное включение и отключение омической нагрузки. Сигнал управления получают путем сравнения напряжения, полученного с термочувствительного измерительного моста резисторов R4 и R5 и резистора NTC R6, а также резисторов R9 и R10 в другой цепи. Все необходимые функции реализованы в микросхеме Milliard TCA280A. Приведенные значения относятся к симистору с током затвора 100 мА, для другого симистора необходимо изменить номиналы резисторов Rd, Rg и конденсатора С1.Пределы пропорционального регулирования можно установить изменением номинала резистора R12. Если напряжение сети превышает ноль, симистор переключается. Период колебаний пилообразной формы составляет примерно 30 секунд и может быть установлен изменением емкости конденсатора С2. Представленная простая схема (рис. 1.10) регистрирует разницу температур между двумя объектами, требующая использования контроллера. Например, чтобы включить вентиляторы, выключите нагреватель или регулирующие клапаны в смесителях воды.В качестве датчиков использовались два недорогих кремниевых диода 1N4001, установленных в резистивный мост. Температура пропорциональна напряжению между измерительным и эталонным диодами, которое подается на выводы 2 и 3 ОУ MC1791. Поскольку из моста при разнице температур выходит всего около 2 мВ/°С, необходим ОУ с большим коэффициентом усиления. Если нагрузка требует более 10 мА, требуется буферный транзистор. При снижении температуры ниже установленного значения разность напряжений на измерительном мосту с термистором регистрируется дифференциальным операционным усилителем, который открывает буферный усилитель на транзисторе Q1 (рис.1.11) и усилитель мощности на транзисторе Q2. Потери мощности от Q2 и его нагрузочного резистора R11 нагревают термостат. Термистор R4 (1D53 или 1D053 от National Lead) имеет номинальное сопротивление 3600 Ом при 50°С. Делитель напряжения R1-R2 снижает уровень входного напряжения до необходимого значения и заставляет термистор работать при малых токах, обеспечивая низкое обогрев. Все мостовые схемы, за исключением резистора R7, который предназначен для точного регулирования температуры, включены в конструкцию термостата. Схема (рис. 1.12) обеспечивает линейное регулирование температуры с точностью до 0,001°С, с большой мощностью и высоким КПД. Опорное напряжение AD580 подается на мост преобразователя температуры, где PLATINUM SENSOR действует как сенсор. Операционный усилитель AD504 усиливает выходной сигнал моста и управляет транзистором 2N2907, который, в свою очередь, управляет однопереходным синхронизированным транзисторным генератором с частотой 60 Гц.Этот генератор питает управляющий электрод тиристора через разделительный трансформатор. Предварительная настройка обеспечивает включение тиристора в различных точках переменного напряжения, что необходимо для точной регулировки нагревателя. Возможным недостатком является наличие высокочастотного шума, так как тиристор переключается в середине синусоиды. Блок управления выключателем питания (Рисунок 1.13) использует отвод на нагревательном элементе для нагрева инструментов мощностью 150 Вт, чтобы нагреть инструменты мощностью 150 Вт для принудительного насыщения переключателя Q3 и усилителя Q2 и настройки на низкое рассеивание мощности.Когда на вход Qi подается положительное напряжение, Qi включается и приводит в действие транзисторы Q2 и Q3. Ток коллектора Q2 и ток базы Q3 определяются резистором R2. Падение напряжения на R2 пропорционально напряжению питания, поэтому ток возбуждения оптимален для транзистора Q3 в широком диапазоне напряжений. RCA СА3080А (рис. 1.14) содержит термопару с переключателем, срабатывающим при переходе питающего напряжения через ноль и выполненным на микросхеме СА3079, служащей триггером для симистора, нагруженного переменным током.Симистор должен быть рассчитан на регулируемую нагрузку. Напряжение питания операционного усилителя не критично. В случае симисторного фазового управления ток нагрева постепенно уменьшается по мере приближения к заданному значению, что предотвращает большие отклонения от заданного значения. Сопротивление резистора R2 (рис. 1.15) выбирают таким, чтобы транзистор Q1 был закрыт при данной температуре, тогда генератор коротких импульсов на транзисторе Q2 не работает и симистор больше не открывается.Если температура падает, сопротивление датчика RT увеличивается и Q1 включается. Конденсатор C1 начинает заряжаться до напряжения открытия Q2, который лавинообразно открывается, создавая сильный короткий импульс, который включает симистор. Чем больше открывается Q1, тем быстрее заряжается С1 и раньше переключается симистор в каждой полуволне, при этом в нагрузке появляется больше мощности. Пунктирная линия показывает альтернативную схему управления двигателем с постоянной нагрузкой, например вентилятором.Чтобы схема работала в режиме охлаждения, необходимо поменять местами R2 и RT. (рис. 1.16), использующий набор микросхем National LM3911, устанавливает постоянную температуру кварцевого термостата на уровне 75°С с точностью ±0,1°С и улучшает стабильность кварцевого генератора, который часто используется в синтезаторах и цифровые счетчики. Соотношение импульс/пауза прямоугольного импульса на выходе (соотношение времени включения/выключения) меняется в зависимости от датчика температуры в ИМС и напряжения на инверсном входе микросхемы.Изменения времени переключения микросхемы изменяют средний ток переключения ТЭНа термостата таким образом, что температура доводится до заданного значения. Частота прямоугольного импульса на выходе ИС определяется резистором R4 и конденсатором С1. Оптопара 4N30 открывает мощный составной транзистор, имеющий в цепи коллектора нагревательный элемент. При подаче на базу транзисторного ключа положительного прямоугольного импульса последний переходит в режим насыщения и подключает нагрузку, а по окончании импульса выключает ее. Контроллер (рис. 1.17) поддерживает температуру печи или ванны с высокой стабильностью 37,5°С. Рассогласование моста улавливается высоким демпфированием синфазного сигнала, малым смещением и симметричными входами AD605. Составной транзистор с соединенными коллекторами (пара Дарлингтона) усиливает ток нагревательного элемента. Переключатель PASS TRANSISTOR должен принимать на себя всю мощность, которая не подводится к нагревательному элементу.Чтобы справиться с этим, между точками «А» и «В» подключается большая цепь сервопривода, чтобы установить постоянное напряжение 3 В на транзисторе без учета напряжения, необходимого для нагревательного элемента. Выход ОУ 741 сравнивается с пилообразным напряжением в AD301A, синхронном с сетевым напряжением на частоте 400 Гц.Микросхема AD301A работает как широтно-импульсный модулятор, в состав которого входит транзисторный ключ 2N2219-2N6246. Схема термостата, который срабатывает при переходе сетевого напряжения через ноль (ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ) (рис.1.18), устраняет электромагнитные помехи, возникающие при управлении фазами нагрузки. Пропорциональный двухпозиционный полупроводник используется для точного контроля температуры электронагревателя. Схема справа от пунктирной линии представляет собой переключатель пересечения нуля, который включает симистор почти сразу после того, как каждая полуволна линейного напряжения проходит через ноль. Резистор R7 устанавливают так, чтобы измерительный мост в регуляторе был сбалансирован по нужной температуре.Если температура превышена, то сопротивление термистора PTC уменьшается и включается транзистор Q2, который открывает затвор тиристора Q3. Тиристор Q3 включается и закрывает сигнал затвора симистора Q4, а нагрузка отключается. Если температура падает, Q2 закрывается, Q3 выключается, и нагрузка получает полную мощность. Пропорциональное управление достигается подачей пилообразного напряжения, формируемого транзистором Q1, через резистор R3 на схему измерительного моста, а период пилообразного сигнала составляет 12 циклов частоты сети за раз, из них может быть от 1 до 12 периодов. помещается в нагрузку, поэтому мощность можно модулировать в диапазоне 0-100% с шагом 8%. Принципиальная схема устройства (рис. 1.19) позволяет оператору задавать верхний и нижний пределы температуры регулятора, что необходимо при длительных тепловых испытаниях свойств материала. Конструкция переключателя позволяет выбирать способы управления: от ручного до полностью автоматического цикла. Они управляют двигателем с помощью контактов реле К3. Когда реле включено, двигатель вращается вперед для повышения температуры.Для снижения температуры направление вращения двигателя меняется на обратное. Состояние включения реле К3 зависит от того, какое из ограничительных реле было последним, К\ или К2. Схема управления проверяет выход программатора температуры. Этот входной сигнал постоянного тока будет уменьшен максимум на 5 В резисторами и резистором R2 и усилен повторителем напряжения A3. Сравнивается сигнал в компараторах напряжения Aj и A2 при постоянно изменяющемся опорном напряжении от 0 до 5 В. Пороги компаратора устанавливаются 10-оборотными потенциометрами R3 и R4.Ци отключается, если вход ниже эталона. Если входной сигнал превышает опорный сигнал, Qi отключается и приводит в действие катушку реле K, верхний предел. Пара преобразователей температуры National LX5700 (рис. 1.20) обеспечивает выходное напряжение, пропорциональное разности температур между двумя преобразователями, и используется для измерения температурного градиента в таких процессах, как обнаружение отказа охлаждающего вентилятора, обнаружение движения охлаждающего масла и наблюдение других явлений в системах охлаждения.Когда преобразователь находится в жаркой среде (без хладагента или в холостом воздухе более 2 минут), установите потенциометр 50 Ом так, чтобы выход был выключен. Пока датчик находится в прохладной среде (жидкость или движущийся воздух в течение 30 секунд), должно быть положение для включения выхода. Эти настройки перекрываются, но между тем конечная настройка обеспечивает достаточно стабильный режим. (рис. 1.21) используется быстродействующий изолированный усилитель AD261K для точного контроля температуры лабораторной печи. Многодиапазонный мост содержит датчики сопротивлением от 10 Ом до 1 мОм с делителями Кельвина-Варлея для предварительного выбора контрольной точки. Точка управления выбирается с помощью 4-позиционного переключателя. Мост можно питать от стабилизированного неинвертирующего усилителя AD741J, который не допускает ошибки синфазного напряжения.Пассивный фильтр 60 Гц подавляет шумы на входе усилителя AD261K, питающего транзистор 2N2222A. Затем на пар Дарлингтона подается энергия, а на нагревательный элемент подается напряжение 30 В. Измерительный мост (рис. 1.22) образован позистором (резистор с положительным температурным коэффициентом) и резисторами Rx R4, R5, Re. Сигнал, снимаемый с моста, усиливается микросхемой СА3046, которая в одном корпусе включает 2 спаренных транзистора и один отдельный выходной транзистор.Положительная обратная связь через резистор R7 предотвращает пульсации при достижении точки переключения. Резистор R5 задает точную температуру переключения. Если температура падает ниже установленного значения, срабатывает реле РЛА. Для обратной функции необходимо поменять местами только позистор и Rj. Величина резистора Rj подбирается таким образом, чтобы примерно достичь нужной точки регулировки. (рис. 1.23) добавляет несколько степеней разряда к нормально усиленному выходному сигналу датчика температуры National LX5700, чтобы хотя бы частично компенсировать запаздывание измерений. Коэффициент усиления по постоянному току операционного усилителя LM216 будет установлен на 10 с резисторами 10 и 100 мОм, что в сумме даст 1 В/°C на выходе операционного усилителя. Выход операционного усилителя активирует оптопару, которая управляет обычным термостатом. Окружность (рис.1.24) используется для регулирования температуры в системе промышленного газового отопления с большой тепловой мощностью. При переключении операционного усилителя компаратора AD3H при необходимой температуре срабатывает одиночный переключатель 555, выход которого открывает транзисторный ключ, и тем самым включает газовый клапан и зажигает горелку системы отопления. После одного импульса горелка отключается, несмотря на состояние выхода операционного усилителя. Постоянная времени 555 компенсирует системные задержки, когда нагрев отключается до того, как AD590 достигает точки переключения.Резистор с положительным температурным коэффициентом, включенный в схему 555 однократного управления, компенсирует изменения постоянной времени таймера из-за изменений температуры окружающей среды. Операционный усилитель AD741 обходит таймер и включает нагрев системы отопления, пока схема находится в одном установившемся режиме. Все элементы термостата размещены на корпусе кварцевого резонатора (рис. 1.25), поэтому для поддержания температуры в кварце используется максимальная рассеиваемая мощность резисторов мощностью 2 Вт.Позистор имеет сопротивление около 1 кОм при комнатной температуре. Типы транзисторов не критичны, но они должны иметь низкие токи утечки. Ток PTC около 1 мА должен быть намного выше, чем базовый ток Q1 0,1 мА. Если в качестве Q2 выбрать кремниевый транзистор, то нужно увеличить сопротивление со 150 Ом до 680 Ом. В мостовой схеме регулятора используется платиновый датчик (рис. 1.26). Сигнал моста принимается операционным усилителем AD301, который подключен как дифференциальный сравнительный усилитель.В холодном состоянии сопротивление датчика меньше 500 Ом, при этом выход ОУ насыщается и дает на выходе положительный сигнал, который открывает мощный транзистор и нагревательный элемент начинает нагреваться. По мере нагревания элемента увеличивается и сопротивление датчика, из-за чего мост возвращается в равновесие, и нагрев отключается. Точность достигает 0,01 °С. |
Цены на некоторые китайские модули просто поражают. Аналогично с довольно известным цифровым термостатом W1209, который можно купить примерно за 2 доллара с бесплатной доставкой в Польшу, то есть менее чем за 10 злотых. Мы не сможем превзойти эту цену, даже если попытаемся создать такое устройство с нуля. Ниже приводится краткое описание возможностей этого двухфункционального термостата.
Все устройство буквально состоит из нескольких частей.Мозгом является микроконтроллер STM8S003F3, который имеет, среди прочего, 8kB Flash, 128B EEPROM, АЦП 10-битный преобразователь, UART, SPI, I²C, три таймера, внутренний RC-генератор — всего довольно много. Температура и заданные значения отображаются на мультиплексированном 3-разрядном 7-сегментном светодиодном дисплее. Есть 3 микропереключателя для управления. Датчик температуры представляет собой термистор NTC 10 кОм со съемным кабелем длиной 50 см, встроенным в серебряный металлический сердечник и, следовательно, водонепроницаемый. Питание 12 В постоянного тока подается на винтовые клеммы.На входе используется выпрямительный диод, защищающий схему от переполюсовки. Напряжение +5В для микроконтроллера обеспечивает стабилизатор AMS1117 5.0. Исполнительная схема представляет собой реле с катушкой 12В с маркировкой SRA-12VDC-AL, управляемое транзистором NPN. Согласно описанию, он может включать ток 20 А для 14 В постоянного тока и столько же для 125 В переменного тока. Тем не менее, я бы использовал максимальный ток 24 В переменного / постоянного тока. 5А, для более высоких напряжений и токов стоит использовать другое, более качественное реле. С левой стороны дисплея расположены четыре кнопки программирования, с правой стороны находится светодиод, сигнализирующий об активации реле.
Контакт НО (нормально разомкнутый) реле выведен на винтовое соединение К0 и К1 .
Цепь потребляет небольшой ток - около 60мА при включенном реле и 30мА при выключенном реле. Качество исполнения - на достойном уровне. Все детали хорошо припаяны, придраться не к чему. Все собрано на двухсторонней печатной плате размером всего 40ммх50мм.
Система оснащена 3 кнопками, описанными как набор , + и - .После включения питания измеренная температура отображается в диапазоне от -50 до +110ºC. Диапазон от -9,9ºC до 99,9ºC показан с точностью до одного десятичного знака, остальные значения представлены целыми числами.
Кратковременно нажав кнопку set будет отображаться и мигать заданная температура, которую можно изменить кнопками + и - . Через несколько секунд бездействия термостат начинает отображать измеренную температуру.
Нажатием кнопки установите на ок.Через 4 секунды зайдет в меню и выведет P0 . Кнопка set вызывает вход в настройку и ее подтверждение, кнопки + и - позволяют изменить функции P0…P6 и их настройки.
P0 - выбор между режимами H и C : H - (нагрев) нагрев, C - (охлаждение) охлаждение, по умолчанию H;
P1 - настройка гистерезиса от 0,1°C до 15°C , по умолчанию 2,0°C;
P2 - верхний предел измеряемой температуры в диапазоне от -45°С до 110°С , по умолчанию +110°С;
P3 - нижний предел измеряемой температуры в диапазоне от -50°С до 105°С , по умолчанию -50°С;
P4 - калибровка показаний в диапазоне от -7,0°С до +7,0°С , по умолчанию 0;
P5 - задержка включения реле в диапазоне 0…10мин , по умолчанию 0,
P6 - предупреждение о слишком высокой температуре, настройки OFF или On и значение температуры, по умолчанию OFF.
Через несколько секунд бездействия система выходит из меню и отображает измеренную температуру.
Систему можно сбросить до заводских настроек, нажав клавиши + и - и подключив питание.
Собрал простую схему - подключил питание к термостату, силовой резистор 12 Ом к выходу и привязал терморезистор. Я установил температуру на 35,0ºC, остальные функции следующие:
Р0 - Н, Р1 - 0,5, Р2 - 110, Р3 - -50, Р4 - 0, Р5 - 0, Р6 - На 40.
Как работает эта схема? Когда температура упадет ниже установленной 35,0ºC , реле включится, что вызовет подачу тока на резистор и нагрев датчика. Если измеренная температура точно равна 35,5ºC (настройка + гистерезис от P1), реле выключится и отключит ток от резистора, работающего как нагреватель.
Вы можете посмотреть эксперимент в короткометражном фильме, где я также установил будильник (P6) на 40ºC.
Так же проверил как работает термостат в режиме охлаждения (P0 - C). Вместо резистора подключил вентилятор, охлаждающий датчик, нагретый рукой. В этом эксперименте я установил температуру 26,0ºC и следующие параметры:
.Р0 - С, Р1 - 1,0, Р2 - 110, Р3 - -50, Р4 - 0, Р5 - 0, Р6 - ВЫКЛ
90 134 90 135
Вентилятор включался при заданной температуре , т.е. 26,0°С , и выключался, когда датчик показывал меньше 25,0°С (темп.set - гистерезис от P1). Вы можете увидеть это в видео:
Несомненным преимуществом термостата W1209 является его низкая цена, даже в Польше систему можно приобрести, в зависимости от магазина, за 18-24 злотых. Недостатком может быть слабое реле, но легко подключить еще одно и поведение термостата в случае отключения датчика - определяется как выход нижней температуры за допустимые пределы, на дисплее отображается LLL и если система работает в режиме обогрева - включение выхода, что может быть наиболее проблематичным.
Котел, т.е. Электрический водонагреватель по-прежнему очень популярен. Много людей он отказывается от газовых плит и начинает греть воду для купания или стирки электрическая посуда. Это довольно большой расход, поэтому мы часто решаем для использования термостата для котла. Получите обратную связь и узнайте, это фактически позволяет оптимизировать процесс нагрева воды.
Если вы ищете компанию, который выполнит монтаж отопления у вас, воспользуйтесь сервисом «Поиск подрядчика», доступным на Сайт строительных калькуляторов.После заполнения короткой формы вы получите доступ к лучшим предложениям.
Любой (или, по крайней мере, самый современный моделей) котел имеет встроенный термостат. Чаще всего он находится на устройстве регулятор температуры, благодаря которому вы можете легко установить то, что вода должна быть температуры. Если он достигает температуры по вашему выбору, обогреватель просто перестанет производить тепло.Пока вода не остынет или вам не станет жарко, которое сменится холодом, котел не будет теплый.
Однако бывают случаи, когда необходимо приобрести термостат. отдельно и установить самостоятельно. достаточно сложно подключить термостат для котла должен изготавливать сантехник или человек, который за него отвечает опыт. Конечно, подключение термостата к котлу, а точнее его отопителя, на схеме написано в инструкции, так что можно попробовать сделать это сами.Однако, если вы не готовы к этому, обязательно отдайте это на аутсорсинг. специалист. Посмотрите также статьи о котлах, собранные здесь.
Самым важным элементом, конечно же, является нагреватель для паровой котел. Использование анода из магния или титана нагревает воду до заданная температура. Это снова задается терморегулятором. паровой котел. Устройство чаще всего имеет ручку, которая находится на градация несколько цифр.Они представляют средний диапазон температур, в котором они должны быть. добраться до воды. Каждый производитель обычно имеет разные маркировки, которые они находят в инструкции по эксплуатации.
Терморегулятор котла и нагреватель котла вместе подключен через термостат. Если он чувствует, что температура воды на отмечен максимальный уровень, он автоматически останавливает работу обогревателя. Последние модели, как правило, оснащены электрическими регуляторами, они заставляют весь процесс работать автоматически и мгновенно.И может вас тоже заинтересует эта статья о двухрубашечном котле ?
Термостаты для котлов являются запасными частями, которые иногда выходят из строя. они портятся и требуют покупки новых. Они оба могут быть более сложными элементы с терморегулятором и дисплеем, а также простейшие устройства, которые выглядят так же, как термостат, который мы знаем из радиаторов.
Наиболее популярны термостаты Аристон.Отметка производит различные типы термостатов, например, для духовых шкафов. Термостат Аристон стоит 60 злотых. Очень простой термостат Galmet также заслуживает за внимание. Он очень прост и в принципе универсален, его можно использовать для много применений. Термостат Gelmet подходит для всех типов обогревателей. электрический. Термостаты Lemet также очень популярны.
Термостат для котла - виды, отзывы, цены, лучшие производители Lemet – очень известный производитель отопительной продукции и запасные части для различных типов отопительных установок.Ей можно доверять, а термостаты этой марки очень универсальны. Такой термостат стоит денег. от 20 до 30 злотых. Так же, как и продукты марки Thermex. Этот бренд предлагает вы также найдете возможность заменить анод из магния или титана. Также проверьте эту статью об электрическом котле .
Установка термостата – лучшее решение, для которого вы можете принять решение.Это идеальный способ сэкономить деньги в счета за электроэнергию, причем значительные. Когда термостат котла включен при максимальной настройке вода еще очень горячая. Таким образом нагреватель должен работать почти без остановок, чтобы поддерживать его, и, таким образом, потребляет много электроэнергии (особенно в случае нагревателя o очень большая мощность).
Если вы просто установите немного меньший диапазон температур, котел будет чаще выключаться.Вода не будет постоянно греться, только когда вы израсходуете тепло или он сам остынет. Использование таких небольшая запчасть позволит вам сэкономить много денег.
Термостат позволяет значительная экономия затрат на нагрев воды, но только при условии, что вы используете систему непрерывного водяного отопления. В этом есть свои плюсы - если нет отключить котел от электросети, вода будет медленнее остывать.Все время у вас будет возможность брать горячую воду, но по действительно постоянной цене потребление небольшого количества электроэнергии. А может вас тоже заинтересует эта статья про ТЭН для котла ?
Если вы решили отключить и подключить котел, расходы могут снизиться еще больше, если вы сделаете это с умом и с головой.Если вода сильно переохлаждена, нагреватель будет работать всухую. в два раза сильнее, используя всю мощность, что означает высокое энергопотребление. Поэтому следует следить, чтобы вода не была слишком горячей (об этом позаботится термостат и терморегулятор) и чтобы он не нагревался слишком долго - ровно столько, сколько она тебе нужна. Для этого может понадобиться специальное приспособление, которое надевается на на розетке. Его задача — автоматически отключать ток по истечении время, необходимое для нагрева воды.
замена в общем несложная - понадобилось:
- новый термостат
- ключ торкс (для снятия крышки двигателя)
- ключ на 8
- плоская отвертка
- комбинация
- ключ для масляного фильтра
- четыре пачки (можно и 6 пачек)
- друг (за компанию с четверкой)
все занято 1+1H (сначала порылся в камере e320 cdi, так что много замечаний и т.д.)
Вкратце описание замены (не нашел на форуме пошаговых советов как добраться):
1.откручиваем патрубок идущий от термостата к радиатору(рядом с радиатором) и вытекает около 1.5л охлаждающей жидкости.какое давление выйдет,как будто попал в масло,чихает
3.при вытащенном фильтре, удобно дотянуться до 3 винтов, которые крепят термостат к блоку.
4. Отсоединить датчик температуры (осторожно поддеть крючок плоской отверткой)
5.осторожно выньте термостат, стараясь не сломать разъем под ним
6. Держите термостат на расстоянии нескольких мм от блока так, чтобы охлаждающая жидкость вытекала из блока, не заливая место для масляного фильтра.
7. Отсоединяем шланги от термостата (тонкий от расширительного бачка и толстый от радиатора). В моем случае клипсы на узлах были немного затянуты, поэтому за неимением чума использовал смягчающий спрей для кабины (лимон)
Термостат купил без датчика поэтому пришлось поставить старый одно - выходит тяжеловато, но немного пощупать и все ок - про новое надо помнить -кольцо ибо если термостат без датчика, то и прокладки там нет.
Сборка простая (на самом деле нужно немного намочить - по крайней мере в моем случае поставить термостат на место, обращая внимание на разъем)
Когда термостат уже на месте, закрутить винты, подключить кабель к датчику, вставить и закрутить масляный фильтр, подсоединить шланги системы охлаждения, долить охлаждающую жидкость - даже прокачивать не нужно, я залил жидкость, двигатель прогрелся и ничего не осталось, так что скорее всего не т даже воздух.
Собрав все воедино, счастливый и гордый пошел заводить машину а там он чихает
крутится, крутится, крутится и ничего.Он всегда курит наощупь
Вот пришел друг со своим диагнозом, который я бы, наверное, не придумал - "у тебя нет топлива".
Я не смог - компьютер показывает 1,6 галлона - около 7л, резерв загорелся перед тем, как я заехал в гараж и не раз мне удавалось сгонять до 0,9 галлона и это было около...
К счастью, станция за углом так 2 баняки в я залил руку и под влиянием эмоций...бензин
второй был уже дизельким, обратно в гараж я залил 5л и после момента стрельбы он выстрелил
это наверное время перестать гонять в резерв перед заправкой, заправлять только тогда, когда он опустится до 1/4...
Все сейчас пляшут и поют, в гараже двигатель прогрелся до 92С до того как нагрелся патрубок сверху и температура упала примерно до 85С, во вторник заканчиваю отпуск так что посмотрю как температура по трассе будет поддерживаться на спокойной скорости 150км/ч. (по трассе пока макс 50С, в пробках было примерно до 85С)
Надеюсь, что не дублировал тему, для знающих ремонт наверное пикап, но есть люди которые, как и я, последнюю неделю искал по форуму в поисках пошаговой инструкции, что можно открутить и что будет)
Сегодня днем/вечером диски + колодки передние и машина будет готова к выезду в PL в апреле
.Система используется для поддержания определенной температуры в контролируемом помещении. В предлагаемом решении температура включения и выключения реле задается самостоятельно, благодаря чему возможности настройки практически не ограничены. Термостат может работать как в режиме нагрева, так и в режиме охлаждения с любым диапазоном гистерезиса. Для его конструкции использовались только сквозные элементы и готовый влагозащищенный датчик температуры.При желании все это может поместиться в корпусе Z-107, который предназначен для установки на популярную «электрическую» шину TH-35.
Принципиальная схема термостата показана на рис. 1. Система должна питаться постоянным напряжением около 12 В постоянного тока, подключенным к разъему X1. Это может быть любой блок питания с током не менее 200 мА. Диод D1 защищает систему от неправильной полярности входного напряжения, а конденсаторы C1...C5 действует как сетевой фильтр. Внешнее входное напряжение подается на стабилизатор U1 типа 7805. Термометр управляется микроконтроллером U2 ATmega8, тактируется внутренним тактовым сигналом, а функцию датчика температуры выполняет система DS18B20 типа .
Для связи с пользователем использовался трехразрядный светодиодный дисплей . Управление осуществляется мультиплексным способом, питание анодов разрядов дисплея осуществляется транзисторами Т1...Т3, а управление катодами осуществляется непосредственно с порта микроконтроллера через ограничительные резисторы R4...R11.
Термостат оснащен кнопками S1… S3 для настройки и конфигурирования. В качестве исполнительной системы использовалось реле. При управлении мощной нагрузкой обратите внимание на нагрузку на контакты реле и дорожки печатной платы. Для повышения их нагрузочной способности можно залужить дорожки или проложить и припаять к ним медный провод.
Термостат должен монтироваться на двух платах, схема установки которых представлена на рисунке 2.Сборка системы типовая и не должна вызвать никаких проблем. Работает она стандартно, начиная с впайки резисторов и других малогабаритных элементов на плату драйвера, и заканчивая монтажом электролитических конденсаторов, стабилизатора напряжения, реле и винтовых соединений.
Крепим кнопки и дисплей на табло. На этом этапе, а лучше до монтажа кнопок и дисплея, следует принять решение, будет ли термостат монтироваться в корпус Z107 .
Если термостат будет монтироваться стандартно, как на заглавном фото, то достаточно соединить обе пластины угловой планкой штифтов goldpin. Вид соединенных таким образом пластин показан на фото 3. Однако, если мы решили установить термостат в корпус Z107, как на фото 4, то для соединения обеих пластин следует использовать единую простую 38 мм полоску с золотыми штифтами с женской розеткой. В передней панели корпуса просверлите три отверстия для кнопок S1...С3. Чтобы вся конструкция после сборки была устойчивой, можно дополнительно укрепить ее посеребренной проволокой (фото 5), здесь помогут дополнительные выступающие площадки для пайки.
Последним шагом является подключение датчика температуры . Для этого используется разъем с маркировкой TEMP: черный провод датчика подключается к контакту с маркировкой GND, желтый провод к контакту с маркировкой 1 W, а красный провод к контакту с маркировкой VCC. Если кабель слишком короткий, его можно удлинить с помощью витой пары или экранированного аудиокабеля.Подключенный таким образом датчик исправно работает даже с кабелем длиной около 30 м.
После подключения источника питания текущее считанное значение температуры появится на дисплее через некоторое время. Включено ли реле термостата, показывает наличие точки в последней цифре дисплея. В термостате принят следующий принцип: в режиме нагрева объект автоматически охлаждается, а в режиме охлаждения он автоматически нагревается.
ЭБ
. 1. Откройте капот.
2. Найдите термостат, на фото ниже показан термостат.
Фото зациклено при проверке ГРМ, новых магнитных тросов, нового воздушного фильтра, масла, свечей и т.д.
3. Прежде чем откручивать термостат, надо залезть под машину и открутить первую часть двигателя кожух, который находится со стороны бампера.
4. В верхней части автомобиля открутите крышку бачка с охлаждающей жидкостью.
5. Потом под машиной, с левой стороны радиатора, есть пластиковый вентиль, который мы должны открыть, конечно же не забывая поставить какой-то бачок.Нам нужно слить немного больше жидкости, чем есть в бачке, чтобы свести к минимуму количество жидкости, которая выпадет после снятия термостата. Просто налил столько, что почти ничего не пролилось.
5. Также отсоедините воздухозаборную трубку. Мы можем аккуратно сложить его обратно, но будьте осторожны, чтобы не сломать его.
6. Открутите 2 отмеченных на фото винта, которые держат пластиковый корпус термостата.
7. Снимите клипсу, можно использовать плоскую отвертку.
8. Теперь пришло время снять термостат.Чтобы упростить задачу, осторожно покачивайте пластиковый корпус термостата влево, вправо, вверх и вниз рукой. Это выйдет в конце концов.
9. Ставим новый термостат в корпус с новыми прокладками ;)
10. Устанавливаем в обратной последовательности, в конце естественно продув систему охлаждения. Это заняло около 30-40 минут. Макс.темп в салоне, завести двигатель и проверить уровень жидкости в бачке.
Как видите, заменить его - детская игра и с этим справится даже любитель воскресного самоделки ;)
W204 C200 CDI BE Sport Edition 125 OM651 2011 (Lift Model) // Vin: WDD2040012A607752
W215 CL600 M275 V12 Bi -Turbo 2002 (модель Lift) // Вин: WDB2153762A031727
Бывший:
W204 C180 Kompressor Avantgarde AMG 2008
W203 C180 Classic 2002
Рисунок 1.10 Схема термостата с измерительным диодом 
Создание термостата не требует много сил и средств 
