Цена указана для устройства ALFI-arm 160-2.0 (радиус действия 2м)
Подъемно-поворотное вытяжное устройство диаметром 160 мм, 200 мм применяется для улавливания и удаления сварочного дыма (аэрозоля), пыли из воздуха от сварочного поста в производственном помещении.
Местное вытяжное устройство ALFI-arm улавливает и удаляет различные виды сварочного аэрозоля, пыли и вредных веществ, выделяющихся в процессе работы на сварочных постах. Вытяжное устройство может улавливать загрязненный сваркой воздух на высоте, превышающей высоту своей установки, за счет гибкого воздуховода Д160 мм с опорой.
Местные вытяжные устройства ALFI-arm эксплуатируется в системе вытяжной вентиляции сварочных постов. Могут подключаться к вытяжному вентилятору FS, а также к фильтрам: настенному фильтру WALLset или к передвижным фильтрам сварочных дымов А-002, А-001. Температура удаляемого воздуха не выше +70°С. Местные вытяжные устройства улавливают из воздуха цеха не менее 75% вредных веществ, они легко перемещаются и фиксируются в нужном положении для использования на рабочем месте сварщика.
Вытяжные устройства с радиусом действия до 3-х метров поставляются без опорной балки. Сварочные вытяжки с радиусом действия более 3-х метров поставляются с горизонтальной балкой (консолью) и являются консольными подъемно-поворотными устройствами.
Местное вытяжное устройство ALFI-arm устанавливается:
| Модель | Диаметр воздуховодов, мм | Рекомендуемый расход воздуха, куб.м/час | Потеря давления, Па | Max радиус рабочей зоны, м | Высота установки, м |
|---|---|---|---|---|---|
| ALFI-arm 160-2.0 | 160 | 1000-1200 | 1200-1500 | 2 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 160-3.0 | 160 | 1000-1200 | 900-1150 | 3 | 2,2-3,0 |
| Alfi-arm 160-4.0 | 160 | 1000-1200 | 1150-1400 | 4 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 160-5.0 | 160 | 1000-1200 | 800-1000 | 5 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 160-6.0 | 160 | 1000-1200 | 800-1000 | 6 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 160-7.0 | 160 | 1000-1200 | 800-1000 | 7 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 200-3.0 | 200 | 1000-2000 | 400-900 | 3 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 200-4.0 | 200 | 1000-2000 | 400-900 | 4 | 2,2-3,0 |
| ALFI-arm 200-5.0 | 200 | 1000-2000 | 400-900 | 5 | 2,2-3,0 |
Пример монтажа : На сегодняшний день вытяжные устройства ALFI arms, смонтированные в составе систем местной вентиляции сварочного поста на промышленных объектах в городах Сибири, зарекомендовали себя в процессе эксплуатации на уровне дорогостоящих аналогов других производителей фильтро-вентиляционного оборудования
Вытяжное устройство ALFI-ARM в комплекте с вентилятором серии FS. Выполнено оснащение сварочного поста на предприятии строительной индустрии.
Скачайте "Опросный лист" в разделе "Библиотека", заполните и пришлите нам для быстрого подбора системы вентиляции сварочного поста
Наша компания занимается проектированием, поставкой промышленной вентиляции, фильтры для очистки воздуха. С помощью нашего оборудования Вы можете сократите расходы на вентиляцию, улучшите качество здоровья своих сотрудников и очистить помещение. Мы осуществляем доставку во все регионы России. У нас в разделе «Библиотека» Вы можете скачать и заполнить «Опросный лист» для подбора подходящего оборудования. Связаться с нами можно по телефону +73833670482 или написать на почту [email protected].
Сварочный пост на машиностроительном предприятии
Оптимальным решением для данного случая является применение вытяжного устройства модели KUA-M-2HL/SP с подсветкой, с вентилятором FUK-2100/SP, пультом PU/SP и глушителем шума.
1 - Подъемно поворотное вытяжное устройство KUA-M-2HL. 2 - Вентилятор центробежный FUK-2100/SP. 3 - Отвод 90 град. 4 - Напорный переходник для вентилятора. 5 - Пульт для KUA с подсветкой PU. 6 - Шумоглушитель.
Применение вытяжного устройства KUA-M-2HL/SP позволяет удалять дым сварки непосредственно из зоны его выделения. При этом для эффективного удаления дыма достаточно обеспечить расход воздуха 1000–1200 м3 /час, что позволяет использовать экономичный вентилятор мощностью 0,75 кВт.
Вытяжное устройство KUA-M-2HL/SP имеет полую конструкцию внутри, что существенно снижает аэродинамическое сопротивление, и также позволяет применять менее мощный вентилятор. Конструкция вытяжного устройства способствует легкому перемещению его в пространстве, а также обеспечивает надежную фиксацию в заданном положении. Благодаря низкой мощности вентилятора, уровень шума от вытяжной системы не превышает допустимых значений.
При этом установленный шумоглушитель обеспечивает еще более комфортные условия по шуму для сварщика. Встроенная в вытяжную воронку галогенная лампа обеспечивает оптимальную освещенность рабочего места. Встроенные в вытяжную воронку клавиши включения лампы подсветки и вентилятора позво-ляют сварщику управлять работой вытяжной системы, не отвлекаясь от основного процесса.
Реализовать данные функции стало возможным благодаря специально разработанному для этих целей пульту управления модели PU.
НПО «ТЕХЭЛЕКТРОСЕРВИС» основанное в 1994 г. - лидер рынка промышленных систем местной вытяжной вентиляции.В ассортименте компании широкий спектр оборудования для улавливания и фильтрации различных производственных вредностей, помогающего предприятиям обеспечивать чистую воздушную среду в помещениях и на рабочих местах, экологическую чистоту производства и энергосбережение.
При выполнении сварочных работ мы можем предложить различные варианты вентиляции в зависимости от задачи и финансовых возможностей заказчиков.
Простой и доступный вариант – это применение вытяжного вентилятора.
Конструкция
Благодаря своей компактной конструкции и лёгкости мобильный вытяжной вентилятор универсален в применении и пользуется очень большим спросом.
В сочетании с гибким воздуховодом вентилятор успешно применяется на трудно доступных рабочих постах (например, на судостроительной верфи).
Стандартное оборудование
Опции
Объём поставки
Доступные модели
Мобильный вытяжной вентилятор
|
|
| Производительность | ||||
| 2000 м³ /ч | 2500 м³ /ч | 3000 м³ /ч | 3500 м³ /ч | 4000 м³ /ч | ||
| Мощность | 0,75 кВт | 1,1 кВт | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 3,0 кВт | |
| Входной патрубок | Ø 160 мм | Ø 160 мм | Ø 160 мм | Ø 250 мм | Ø 250 мм | |
| Напряжение | 230В / 50Гц |
| ||||
| 400В / 50Гц | ||||||
| 500В / 50Гц | ||||||
Другой вариант – это применение вытяжных рукавов различного диаметра.
Вытяжной рукав Ø 150мм
Область применения: Отсос сварочного дыма и пыли. Подключение возможно как к отдельному вентилятору, так и к центральным фильтровентиляционным агрегатам.
Конструкция
Вытяжные рукава Ø 150мм предлагаются в различных исполнениях и различной длины.
Интегрированные пружины обеспечивают лёгкое позиционирование рукава в заданном положении.
Объём перемещаемого воздуха может регулироваться с помощью встроенной дроссельной заслонки.
Стандартное оборудование
Специальная разработка гибкого исполнения с внутренними опорными механизмами длиной 10,5м с настенным кронштейном.
|
Опции
Объём поставки
| |
|
| Пример использования |
Доступные модели
Вытяжной рукав Ø 150мм
| Длина | |||||||
| 2 м | 3 м | 4 м | 5 м | 6 м | 7 м | 8 м | |
| Производительность | 1000-2000 м³ /ч | 2000 м³ /ч | 2000 м³ /ч | 2000-2500 м³ /ч | 2000-2500 | 2500 | 2500-3000 м³ /ч |
Возможно крепление на стене и на агрегате. Воздуховод может быть гибкий и жёсткий с внутренним или внешним опорным механизмом.
Эффективным оборудованием для небольших рабочих мест сварщиков являются мобильные фильтровентиляционные установки фирмы ТЕКА (ФРГ).
Так для одного рабочего места можно рекомендовать установку HANDYCART, которая обеспечивает очистку воздуха от сварочного дыма и пыли.
Конструкция
Мобильный портативно-переносной агрегат с режимом ручной и автоматической очистки сжатым воздухом.
При очистке фильтр-картридж не вынимается из корпуса, Фильтр-картридж обеспечивает эффективность очистки ³ 99%.
Паль собирается в пылесборнике, откуда затем легко удаляется, с помощью предварительно вложенного мешка (опция).
Стандартное оборудование
Опции
Объём поставок
| Технические данные | |
| Максимальный расход воздуха | 280-320 м³ /ч |
| Максимальное давление | 14100-22600 Па |
| Мощность вентилятора | 1.1-1.2 кВт |
| Эффективность очистки фильтра | ³ 99% |
| Уровень шума | ~ 62 ДБ (А) |
| Входной патрубок | 2 х Ø 50мм |
| Фильтр | фильтр-картридж тип GORE-TEX |
| Тип привода | турбина с угольными щетками или |
| турбина постоянного тока | |
| Габариты, LxBxH | 300х300х699 мм |
| Вес | 25-28 кг |
| Пример использования: Агрегат с турбиной постоянного тока, вытяжным шлангом и отсосом |
Эффективным решением для создания нормальных условий на рабочих местах может быть применение мобильных установок типа:
Установки отличаются мощностью и применяемыми фильтрами и могут поставляться с одним или двумя вытяжными устройствами. Ниже даётся их краткое описание.
Конструкция установки разработана в соответствии с техническими требованиями пожарной безопасности для агрегатов, осуществляющих очистку сварочного дыма класса «W3» (высоколегированная сталь). При применении по назначению агрегат может эксплуатироваться в помещении по рециркуляционной схеме, так как выполняются все требования по обращению с опасными веществами.
Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания даже при самых сложных условиях эксплуатации.
В префильтре отделяются все крупные частицы. Далее поток проходит через поверхность высокоэффективного пылевого фильтра – Schwebstoffilter -, где проводится особо тонкая фильтрация оставшихся частиц пыли. Подъёмный механизм гарантирует абсолютную герметичность фильтров и предопределяет эффективность очистки.
Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки, по направлению к верху. Таким образом, при нахождении на расстоянии 1м от установки не ощущается никакого воздействия.
Агрегат оснащён мощным вентилятором, гарантирующим высокую производительность даже при насыщении фильтров.
Технические данные
Механический фильтровентиляционный агрегат Caremaster-BGIA
| Макс. расход воздуха | 2500 м³ /ч | 3500 м³ /ч |
| Макс. давление | 2500 Па | 2500 Па |
| Мощность вентилятора | 1,1 кВт | 2,2 кВт |
| Эффективность очистки фильтра | ³ 99% | ³ 99% |
| Уровень шума | ~ 70 ДБ (А) | ~ 72 ДБ (А) |
| Габариты, LxBxH | 665х681х995мм | 665х681х1075мм |
| Вес | ~ 122 кг | ~ 130 кг |
| Количество рукавов | 1 | 2 |
Стандартное оборудование
Опции (действия сертификата BGIA)
Опции (прекращение действие сертификата BGIA)
Объём поставки
Вытяжной рукав может быть гибким или жёстким с внешним или внутренним опорным механизмом.
Пример использования установки Caremaster с двумя вытяжными устройствами
Эффективность очистки составляет ³ 98%.
В карманном фильтре отделяются от воздушного потока все крупные частицы. Затем он проходит через поверхность префильтра к высокоэффективному пылевому фильтру, где происходит тонкая фильтрация оставшихся частиц пыли.
Благодаря способности карманного фильтра отделять из воздушного потока все крупные частицы в значительной мере продлевается срок эксплуатации высокоэффективного фильтра. Таким образом, экономятся прямые и косвенные затраты.
Подъёмный механизм герметично сжимает фильтры, что вынуждает воздушный поток пройти сквозь поверхность фильтров.
Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки по направлению к верху.
Таким образом, при нахождении на расстоянии 1м от установки не ощущается никаких воздействий.
Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания даже при самых сложных условиях эксплуатации.
Агрегат оснащён особо мощным вентилятором, создающим отрицательное давление и гарантирующим высокую производительность даже при насыщении фильтров.
Технические данные
Механический фильтровентиляционный агрегат
Cleanmaster-BGIA
| Макс. расход воздуха | 3000 м³ /ч | 3500 м³ /ч |
| Макс. давление | 2500 Па | 2500 Па |
| Мощность вентилятора | 1,1 кВт | 2,2 кВт |
| Эффективность очистки фильтра | ³ 99% | ³ 99% |
| Уровень шума | ~ 70 ДБ (А) | ~ 72 ДБ (А) |
| Габариты, LxBxH | 665х681х1365мм | 665х681х1365мм |
| Вес | ~ 130 кг | ~ 185 кг |
| Количество рукавов | 1 | 2 |
Установки серии bmaster — BGIA
Установки серии bmaster- BGIA предназначены для продолжительной очистки воздуха при сварке углеродистых и легированных сталей.
Благодаря способности фильтра-картриджа с ПТФЭ мембраной и с обширной площадью фильтрующей поверхности подвергаться очистке снижаются эксплуатационные затраты. Очистка фильтра-картриджа ведётся изнутри агрегата, что предохраняет от возврата отделённых загрязнений обратно в рабочее помещение.
Прочная стальная конструкция со сплошным порошковым покрытием обеспечивает бесперебойный режим работы агрегата с низким коэффициентом техобслуживания, даже при самых сложных условиях эксплуатации.
Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Далее воздушный поток проходит через фильтр-картридж, где задерживаются остальные частицы пыли. Открыв дверцу для техобслуживания, можно легко очистить фильтры с их чистой стороны с помощью пневматического ручного пульверизатора.
Выпуск воздуха проводится через выходную решётку на задней стороне установки, по направлению к верху. И при нахождении на расстоянии 1 м от установки не ощущается никаких воздействий.
Технические данные
Картриджный фильтровентиляционный агрегат bmaster — BGIA
| Макс. расход воздуха | 3000 м³ /ч | 3500 м³ /ч |
| Макс. давление | 2500 Па | 2500 Па |
| Мощность вентилятора | 1,1 кВт | 2,2 кВт |
| Эффективность очистки фильтра | ³ 99% | ³ 99% |
| Уровень шума | ~ 70 ДБ (А) | ~ 72 ДБ (А) |
| Габариты, LxBxH | 665х776х1265мм | 665х776х1625мм |
| Вес | ~ 130 кг | |
| Количество рукавов | 1 | 2 |
Опции
Объём поставки
В меню электронной системы управления предусмотрена очистка, проводимая при не работающем вентиляторе.
Отражательная пластина служит пресепаратором грубых частиц. Очищаемый фильтр-картридж с обширной фильтрующей поверхностью и классом очистки BGIA M отделяет все мелкие частицы пыли (эффективность очистки составляет ³ 99%). На заводе проводится поверхностная обработка фильтра-картриджа специальным вспомогательным средством порошком precoat. Благодаря ему значительно продлевается срок эксплуатации обработанных фильтров-картриджей по сравнению с обычными.
Технические данные
Картриджный фильтровентиляционный агрегат CARTmaster
| Макс. расход воздуха | 3000 м³ /ч | 3500 м³ /ч |
| Макс. давление | 3000 Па | 3000 Па |
| Мощность вентилятора | 1,5 кВт | 2,2 кВт |
| Эффективность очистки фильтра | ³ 99% | ³ 99% |
| Уровень шума | ~ 70 ДБ (А) | ~ 72 ДБ (А) |
| Габариты, LxBxH | 665х981х1265мм | 665×981×1625мм |
| Вес | ~ 130 кг | ~ 190 кг |
| Количество рукавов | 1 | 2 |
При необходимости обслуживания большого количества сварочных позиций мы можем предложить высоковакуумные установки датской фирмы Nordic Vent ApS.
Дополнительно может комплектоваться искрогасящим фильтром G2 для проведения сварочных работ.
Благодаря трехкаскадной системе очистки оборудование отлично очищает воздух во время сварки, даже при высокой концентрации дыма. В результате значительно снижается концентрация вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений.
Воздуховытяжное устройство может поворачиваться на 3600 и позиционироваться в любом положении.
Блок управления обеспечивает:
Предназначение: очистка воздуха, загрязнённого мелкодисперсными частицами и сварочным аэрозолем.
УФВ не предназначено для проведения зачистных и шлифовальных работ с использованием ручных пневматических или электрических шлифовальных машин.
Очищенный воздух возвращается обратно в рабочее помещение.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
| Показатели | Ед. изм. | Значение |
| Габаритные размеры (без вытяжного устройства) (ШхГхВ) | мм | 840х795х1120 |
| Производительность вентилятора | м3/ч | 2500-3000 |
| Степень очистки (EN 1822) | % | 99 |
| Радиус обслуживания воздуховытяжного устройства | мм | 2000 |
| Мощность двигателя | кВт | 1,1 |
| Напряжение питающей сети | В | 380/220 |
| Длина питающего кабеля | мм | 5000 |
Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня отгрузки, но не более 18 месяцев со дня изготовления.
Любая базовая модификация может иметь по требованию заказчика дополнительные функции и комплектацию.
Производитель оставляет за собой право изменения конструкции базовой модели.
Подробную информацию о товаре Вы можете узнать по телефону +375 (17) 316-02-00 или e-mail [email protected]. Специалисты нашей компании ответят на все Ваши вопросы.
Установка А-001 ― это картриджный передвижной фильтр для механической очистки воздуха от сварочного дыма, мелко- и среднедисперсной сухой, легко очищаемой пыли, выделяющихся во время сварки, пайки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером от 0,1 микрона и выше. Применяется как вытяжка для сварочного поста.
Фильтр А-001 эксплуатируется в помещении цеха как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +70 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.
Корпус фильтра изготавливается из листовой стали и окрашивается высококачественной порошковой краской, которая обеспечивает высокую защиту корпуса от воздействий окружающей среды.
Сверху корпуса агрегата при помощи поворотной муфты крепится вытяжное устройство, позволяющее подводить к нему загрязненный воздух. Устройство фиксируется в любом необходимом положении. Диаметр шлангов 160мм, диаметр воздухозаборной решетки 250мм. Имеется дроссельная заслонка в воронке.
Фильтр снабжен надежными колесами и ручкой для его перемещения,поставляется с картриджем в частично собранном виде, включая шасси и электрический кабель (L=5м) с вилкой.
За период эксплуатации передвижной установки «А-001» производства ALFI в составе систем местной вытяжной вентиляции на предприятиях России, фильтр «А-001» зарекомендовал себя по эффективности очистки воздуха на уровне дорогостоящих аналогов других производителей фильтро-вентиляционного оборудования. Экономия в эксплуатации достигается также за счет более дешевых картриджей.
Стол сварщика CC-1200 с вытяжным устройством KUA-M-2SP предназначен для удаления вредных веществ с рабочей поверхности, при проведении сварочных работ.
Подъемно-поворотное вытяжное устройство KUA-M-2SP встроенное в сварочный пост, предназначено для удаления всех видов пыли, дыма, сварочных аэрозолей, газов и иных вредных веществ, которые образуются от локального источника выделения вредного вещества. Изделие используется в системе вытяжной вентиляции производственных цехов на предприятиях, принадлежащих к различным отраслям промышленности. Механизмы уравновешивания и поворота вытяжного устройства расположены снаружи воздуховодов и не препятствуют воздушному потоку.
| Наименование, единицы измерения | Значение |
|---|---|
| Максимальный расход воздуха, м3/ч | 1300-2000 |
| Активная фильтрующая поверхность, м2 | 15 |
| Потребляемая мощность, кВт | 1,5 |
| Полное давление в рабочей зоне вентилятора, Па | 1200 -1250 |
| Напряжение питания, В/Гц | 380/50 |
| Степень очистки, % | 95 |
| Габаритные размеры, мм | 1600х820х1340 |
| Масса, кг | 250 |
| Температура окружающего воздуха, °C | от 10 до 45 |
| Относительная влажность воздуха при 25 °С, % | 80 |
| Характеристики вытяжного устройства KUA-M-2SP | |
| Тип рукава | гибкий |
| Длина рукава, мм | 1300 |
| Угол поворота вокруг вертикальной оси опоры, градусы | 360 |
| Диаметр воздуховода, мм | 160 |
Изделие имеет износостойкую высокопрочную рабочую поверхность, которая невосприимчива к воздействию больших температур. Толщина столешницы стола составляет 10 мм. А сварочная поверхность стола выполнена в виде стальной решетки, изготовленной из высокопрочного металла.
Распределенная нагрузка на столешницу составляет 1200 кг. Что позволяет размещать на изделии тяжелые заготовки.
Стол покрывается специальной краской, которая исключает прилипание брызг, возникающих во время сварки металлических изделий;
Для удобной работы специалиста, изделие имеет выдвижной ящик, предназначенный для сбора сварочных отходов. Помимо этого, изделие имеет отделения для хранения различного оборудования и сопутствующего материала (электроды, наборы сварщика, маски, очки и другие сварочные инструменты).
На изделии имеется встроен взрывозащищённый светильник, облегчающий работу сварщика в темное время суток или плохом дневном освещении. На передней панели изделия расположены розеткидля подключения электрических приборов напряжением 220 В, например, стационарного сварочного аппарата.
Изделие имеет встроенную вытяжную установку, предназначенную для удаления вредных веществ, возникающих в процессе сварки. А также систему вентиляционных отверстий, расположенных под сварочной решеткой изделия.
какой ? технические характиристики в студию.
канальный вентилятор S&P Td-1000/250
Производитель Soler & Palau (Испания)
Частота вращения 2800 мин-1
Мощность, 125 Вт
Потребляемый ток 0.5 А
Макс. расход воздуха 1010 м3/ч
Мин. расход воздуха 900 м3/ч
Уровень звукового давления на расстоянии 3м 40 дБ
Масса 9.4 кг
Фазность 1 ~
Макс. температура воздуха 60 C
Максимальная температура перемещаемого воздуха при регулировании 60 C
Размеры вентилятора
Диаметр 248 мм
Ширина 291 мм
Крепёж 168 мм
Наружный диаметр 272 мм.
приток аль вытяжку?
Вытяжку.
Канальник уже работает.
Завтра - забираю воздуховоды к нему и буду колхозить сварочный зонт.
Канальник хороший , но как бы бытовой.
Я для него сделал фильтр из синтепона - чтобы не умер сразу.
Синтепон в общем недорогой и как показало моё его использование - неплохо защищает вентилятор - подшипники от всякой абразивной пыли и т.п.
Да, топикостартеру - делайте вентиляцию срочно и респиратор ЗМ для сварщиков.
Там угольный фильтр -- очень даже ничего помогает от всякой заразы.
Иначе, всё это приведёт к плохому итогу.
Изменено пользователем www
Загрязнение воздуха на сварочных постах
Сварка, напыление, термическая резка и сопутствующие процессы, такие как шлифование, резка и т. д., являются источником многих опасностей на рабочих местах. сварщиков особо уязвимы к профессиональным заболеваниям .Загрязняющие вещества, образующиеся во время сварки и связанных с ней процессов, находятся в виде газов и пыли. Наиболее опасные частицы имеют размер менее 1 микрона и могут попадать в кровоток через альвеолы легких. Наиболее распространены оксиды железа, кадмия, цинка, магния, никеля, хрома, меди и др. Длительное вдыхание сварочного дыма вызывает пневмокониоз, астму, бронхит и другие респираторные заболевания. Одновременно могут возникать и другие состояния, например, заболевания нервной, пищеварительной и сердечно-сосудистой систем.Сварочная пыль может также содержать соединения с доказанным токсическим действием, вызывающие фиброз тканей, вызывающие аллергию и канцерогенность.
Тип загрязнения, концентрация и размер частиц сварочного дыма, образующихся во время сварки, зависят от многих факторов, включая метод сварки и тип используемых дополнительных материалов (тип электрода и состав его покрытия, тип проволоки, защитный газ и т. Д. .), силы сварочного тока, диаметра электрода или проволоки.Также важно состояние поверхности заготовки - если она масляная и загрязненная, испарение и горение дополнительно загрязняют воздух.
Местная вентиляция (рабочее место) - сварочные кожухи
Местная вентиляция в виде сварочных кожухов - наиболее эффективный способ обеспечить чистый воздух на сварочных и связанных с ними станциях. Ключ к эффективности - улавливание загрязняющих веществ как можно ближе к месту их происхождения, чтобы загрязненный воздух не достигал лица сотрудника и не распространялся по помещению.Местная вентиляция (сварочные вытяжки) не заменяет общую вентиляцию помещения, а дополняет ее.
Вентиляция сварочного цеха - требования законодательства
Необходимость обеспечения эффективной вентиляции в сварочных цехах и других местах, где воздух может быть загрязнен вредными веществами, вытекает из правовых норм:
Постановление министра экономики от 27 апреля 2000 г.по охране труда на сварочном заводе (Законодательный вестник от 2000 г. № 40 ст. 470), который решает в пунктах:
- § 8.1. Сварочные помещения должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей эффективное удаление вредных для здоровья загрязняющих веществ.
- § 9. Стационарный сварочный пост с возможностью выброса вредных пыли и газов работодатель должен оборудовать установкой вентиляции рабочего места .
- § 10.1. Использование стационарных устройств для нагрева заготовок в сварочном цехе до или после их проведения сварочных процессов допускается при условии, что эти устройства оборудованы местной вентиляцией .
Распоряжение министра труда и социальной политики от 29 ноября 2002 г. о предельно допустимых концентрациях и интенсивности факторов, вредных для здоровья в производственной среде (Законодательный вестник от 2002 г., № 217, поз. 1833, с изменениями).
Основным условием, которому должна соответствовать местная система вентиляции, является эффективность отвода сварочных дымов (и их фильтрация в случае воздуха). рециркуляция).Для обеспечения эффективности вентиляции требуется фильтрующее устройство с правильно подобранными параметрами и, прежде всего, эргономичный в использовании. Только эргономичное решение, т.е. максимально не требующее обслуживания, простое в настройке и не нарушающее процесс сварки, приемлемо для сварщика и поэтому используется!
Залогом эффективного удаления сварочного дыма является правильно подобранная система фильтрации и вентиляции, учитывающая специфику данной сварочной станции.Ниже мы представляем наиболее распространенные решения местной вентиляции для сварочных станций.
Вытяжные рукава
Наиболее распространенным решением является использование подвижных вытяжных рукавов с кожухом, подвешенных над сварочной стойкой. Кронштейны имеют механизм (чаще всего механизм с фрикционной пружиной), который позволяет легко изменять положение присоски на всей станции, чтобы разместить ее близко к сварочной дуге.Практика показывает, что сварщики правильно используют только качественные, легкие, правильно сбалансированные и систематически очищенные руки, так как обеспечивают легкости маневрирования . Доступны всасывающие рукава с диапазоном обычно от 2 м до 8 м, и их следует выбирать в зависимости от размера сварочной станции. Описанное решение применимо к стационарным сварочным станциям.
Вытяжные рукава должны быть оснащены подходящим вентилятором. Отработанный воздух через манипуляторы может быть выпущен за пределы сварочного помещения или может быть отфильтрован и оставаться в помещении.Рекомендуемое решение - использование фильтра и рециркуляции воздуха - нет загрязнения окружающей среды и, что немаловажно, мы уменьшаем тепловые потери, тем самым экономя на обогреве помещения.
| Всасывающий рукав с вентилятором - KEMPER | Всасывающий рукав с фильтром - KEMPER |
Мобильные фильтры
MobileMobile - отличное решение для местной вентиляции мобильных сварочных станций.Устройство состоит из воздушного фильтра, вентилятора и подвижного вытяжного рукава, заканчивающегося вытяжным колпаком, конструктивно идентичного описанным рукавам в стационарной версии. Мобильные фильтры обычно оснащены вытяжными рукавами с диапазоном действия 2 м, 3 м или 4 м. На более крупных агрегатах может быть установлено более одного всасывающего рукава.
| Мобильный фильтр с одним плечом - PLYMOVENT | Мобильный фильтр с двумя рукавами - KLIMAWENT |
Вентилируемые сварочные столы Преимущество заключается в получении интегрированная сварочная станция.Сварочный дым может всасываться через подвижный рычаг с присоской или снизу через решетку или иным образом, в зависимости от конструкции стола. Конструкция некоторых столов также позволяет эффективно удалять пыль во время шлифования.
Сварочные столы могут быть оснащены вытяжным вентилятором и воздушным фильтром.
| Сварочный стол с всасывающим рычагом и нижним извлечением - KLIMAWENT | Сварочно-шлифовальный стол с нижним и боковым извлечением - PLYMOVENT |
al с вытяжкой
Это раствор используется для пистолетов MIG / MAG.На конце рукоятки есть отверстия, через которые сварочный дым всасывается и по гибкому шлангу транспортируется к фильтрующему устройству высокого давления. Преимуществом этого решения является бесперебойная работа экстракции, но это оплачивается большим весом и меньшей маневренностью, что делает эту систему непопулярной.
Сварочная горелка с отсосом - ABICOR BINZEL
Сварочные маски с обдувным устройством
Использование средств индивидуальной защиты в виде сварочного шлема с подключенным обдувающим устройством целесообразно в случае, если других методов сварки в случае других методов сварки неэффективны, напримерпри сварке крупногабаритных пространственных конструкций или в ограниченном пространстве. К ремню прикреплено продувочное устройство, состоящее из воздушного фильтра, вентилятора и аккумулятора, которое использует гибкий шланг для подачи чистого воздуха под сварочный шлем. Благодаря более легким и эффективным решениям сварочные аппараты все чаще и охотнее используются сварщиками.
| Воздуходувка SPERIAN / OPTREL | Воздуходувка SPEEDGLAS |
Использование воздушных фильтров предотвращает выброс воздуха из помещений.Это снижает теплопотери, способствуя экономии на отоплении. Наибольшую опасность для сварщиков представляет наличие частиц размером менее 1 микрона. Это предъявляет очень высокие требования к фильтрам, которые должны обеспечивать в этом отношении высокую эффективность фильтрации. Важно использовать фильтры известных производителей и оригинальные фильтрующие элементы.
В фильтрующих устройствах для сварочных станций наиболее часто используются:
механические фильтры - твердые частицы оседают внутри фильтрующего элемента.Со временем сопротивление воздушному потоку увеличивается, а воздушный поток уменьшается. После заполнения фильтрующий элемент заменяется новым. Фильтры этого типа используются на сварочных станциях с малой и средней нагрузкой.
механические фильтры с функцией очистки - эти фильтры имеют возможность очистки картриджа фильтра, когда он заполнен, и сопротивление потоку увеличивается. Картриджи можно очищать механически или сжатым воздухом.Загрязнения стряхиваются с поверхности фильтрующего материала в подходящую емкость. Картриджи фильтра могут использоваться относительно долгое время. Фильтры с функцией очистки называются картриджными или самоочищающимися. Они предназначены для сварочных станций с большой нагрузкой и высокой запыленностью, например, при шлифовании.
электростатические фильтры - генерируют напряжение в несколько тысяч вольт, которое электризует твердые частицы, присутствующие в потоке воздуха.Затем частицы электростатически притягиваются к поверхности фильтрующих пластин. Преимуществом электростатических фильтров является улавливание твердых частиц размером до 0,005 мкм, что недостижимо для механических фильтров, и постоянное сопротивление воздушному потоку независимо от степени загрязнения фильтра. Электростатические фильтры нельзя использовать для фильтрации токопроводящих частиц, например, шлифовальной пыли. Недостатком электростатических фильтров является необходимость частой и хлопотной промывки фильтрующих картриджей.
.
Сварочная станция должна отвечать требованиям безопасности и обеспечивать эргономичность работы. Он состоит из сварочного стола, оснащенного рабочей решеткой. Самым главным ее элементом является сварочный кожух, позволяющий оперативно удалять загрязнения во время работы. Верстак должен быть отрегулирован по высоте сварщика, чтобы обеспечить удобство работы. Практичным решением является вытяжной стол с регулируемыми ножками с регулируемыми ножками.Помимо правильного положения, он позволяет сохранять прямые линии и правильные углы во время сварки. Полезным дополнительным оборудованием являются монтажные кронштейны, устанавливаемые в пазы стола. Стоит рассмотреть стационарную сварочную станцию с шахтами желоба , куда попадают металлические опилки и другие отходы. Такое решение позволяет быстро и легко содержать рабочее место в порядке.
В нашем ассортименте вы найдете профессиональные сварочные станции , оснащенные вытяжным и фильтрующим оборудованием .Благодаря этим специально разработанным устройствам воздух в рабочем помещении постоянно очищается от пыли, образующейся при сварке металла. Что немаловажно, это делается без потерь тепла.
Предлагаемые нами сварочные станции включают, в частности, радиальные вентиляторы и магнитные присоски, установленные на самонесущих вытяжных рукавах. Указанные рычаги могут быть установлены на столе или быть частью отдельного мобильного фильтрующего устройства.Их преимуществом является гибкая конструкция, благодаря которой сварщик может регулировать положение вытяжных рычагов индивидуально в соответствии со своими потребностями.
Приглашаем вас ознакомиться с деталями нашего предложения в области сварочных станций. Мы продаем как компактные сварочные столы с инструментальным шкафом, так и обширные рабочие места. Если у вас есть сомнения, какое решение будет лучше для вашей компании, не стесняйтесь задавать любые вопросы.
.Как сделать сварочные работы безопасными и прибыльными? Nederman предлагает различные решения для удаления вредной пыли, дыма и паров. Выбор правильного решения зависит от того, какой метод сварки используется и как часто. Вытяжка у источника является наиболее эффективным способом улавливания и удаления сварочного дыма. Это сводит к минимуму риск воздействия опасных веществ на сварщика или оператора.
Компоненты, необходимые для хорошего улавливания сварочного дыма в источнике, - это правильно расположенный вытяжной вентилятор с хорошо продуманной форсункой, адекватным воздушным потоком и сварщик, который осторожно устанавливает форсунку в правильное положение, чтобы выводить опасные пары из зоны его дыхания и избегать разложив их по комнате.
Более подробную информацию об устройствах для удаления сварочного дыма Nederman можно найти в нашем руководстве >>
В сотрудничестве с ведущими экспертами по сварке мы составили 30-страничное руководство с советами по безопасной и эффективной сварке. В руководстве рассматриваются такие темы, как опасность для здоровья, опасные вещества и решения для удаления сварочного дыма. Дополнительная информация: «Сварочный дым - угрозы и решения» >>
.При сварке вредные соединения выделяются в атмосферу в виде дыма и газов. Для защиты здоровья сварщиков и людей, работающих в непосредственной близости от сварочных постов, используются различные типы вентиляции. Его задача - уменьшить количество токсинов, загрязняющих воздух. Одним из самых популярных аппаратов в этой линейке являются сварочные кожухи. Каков принцип их действия?
Многие задаются вопросом, хватит ли методов приточно-вытяжной вентиляции.Ну не обязательно. Аэрозоль, образующийся при сварке, отличается высокой степенью рассеивания. Это означает, что частицы этого вещества не оседают, а поднимаются порывами воздуха.
В данном случае речи о снижении концентрации вредных веществ на рабочем месте не стоит. Это возможно только благодаря местному экстракту, который улавливает опасные соединения прямо в источнике их образования. Чем ближе к нему экстрактор (воронка), тем эффективнее он улавливает токсичные вещества непосредственно у источника.
Наиболее распространенными моделями подъемных устройств являются подъемные устройства с подвижными вытяжными рукавами (приблизительная длина от 2 до 8 м), заканчивающиеся вытяжным кожухом и подвешенные над рабочим местом. Рычаги основаны на работе специального механизма, который манипулирует положением присоски на неподвижной рабочей поверхности. Они оснащены вентилятором.
Отработанный воздух можно либо просто отфильтровать, либо отвести за пределы сварочной установки.Для обеспечения максимальной чистоты и безопасности работы рекомендуется использовать фильтры. Также хорошо интересоваться моделями с функцией рециркуляции воздуха, которая дает большую экономию энергии.
Фильтр и вентиляционное устройство должны отвечать соответствующим требованиям с точки зрения эргономики. В идеале он должен быть удобным в повседневном использовании и не требовать обслуживания.
Емкость и диаметр выхлопной втулки следует выбирать в зависимости от количества образующихся примесей .Например, для легкой сварки предусматривается использование экстракторов производительностью около 1000 м3 / ч и диаметром около 160 мм. Однако, как отмечает эксперт KLIMAWENT: « Следует иметь в виду, что мощность извлечения не может быть слишком высокой, потому что тогда будет собираться защитный газ».
Интегрированные сварочные станции - рекомендуемые решения для нужд различных отраслей промышленности.Что немаловажно, такие системы требуют подключения вытяжной системы вентиляции.
Улавливание вредных веществ происходит в непосредственной близости от источника их выброса сверху или снизу. Затем задача выполняется либо присосом самонесущего вытяжного рукава, либо всасывающей камерой с решеткой.
.
ПРИМЕЧАНИЕ: Пост ниже находится в зале ожидания.
Всем привет с новой строительной площадки под мою мастерскую своими руками в подвале. Сегодня займусь изготовлением сварочного стола. Сварочный стол будет изготовлен из листового металла толщиной 4 мм. При сварке выделяется много вредных газов, от них следует избавляться. Лучше всего использовать сварочный колпак.Но такие устройства довольно дороги. В видео я покажу, как без труда можно за небольшие деньги сделать достаточно эффективную сварочную вытяжку.
ИНФОРМАЦИЯ: Оцените статью, чтобы она попала на главную страницу Majsterkowa.
ПРИМЕЧАНИЕ: Войдите, чтобы проголосовать за этот проект.
.- рабочее место, предназначенное для серийных сварочных работ, техническое оборудование и источники питания которого являются стационарными. Сварочный цех должен быть построен в соответствии с применимыми общими техническими и строительными нормами, правилами противопожарной защиты, охраны труда и техники безопасности. Стены и потолок сварочной комнаты, а также внутренняя часть сварочной кабины должны быть окрашены матовыми красками. Стены или экраны сварочной кабины должны быть изготовлены из негорючего или негорючего материала, подавляющего вредное оптическое излучение.Они должны быть высотой не менее 2 м, с вентиляционным зазором в полу. В сварочном цехе на каждого работника наибольшей смены должно быть не менее 15 м. 3 свободной площади помещения, не занятого приборами и оборудованием. Высота помещения для сварки должна быть не менее 3,75 м. На каждом участке сварки должно быть не менее 2 м 2 свободной площади, не занятой приборами и оборудованием.Пол в сварочном помещении и на сварочном посту должен быть из негорючих материалов. Сварочные помещения должны быть оборудованы вентиляцией, обеспечивающей эффективное удаление вредных для здоровья загрязняющих веществ. Постоянный сварочный пост, где есть вероятность выброса вредной пыли и газов, работодатель должен оборудовать системой вентиляции рабочего места. Допускается использование стационарных устройств для нагрева заготовок в сварочном цехе до или после их проведения сварочных процессов при условии, что эти устройства оборудованы местной вентиляцией.Постоянный сварочный пост должен быть оборудован сварочным столом и (или) соответствующими приборами для безопасного выполнения сварочных работ. На стационарном сварочном посту предметы крупногабаритных размеров или весом более 25 кг следует перемещать с помощью вертикальных или горизонтальных транспортных устройств. Сварочный пост, на котором используются ручные газовые горелки, должен быть оборудован: 1) оборудованием, позволяющим безопасно опускать или подвешивать горелку, 2) сосудом с водой для периодического или аварийного охлаждения горелки.Станция сварки, на которой используются держатели для ручной сварки, должна быть оборудована принадлежностями, позволяющими безопасно опускать или подвешивать сварочную горелку. Сварочный пост для дуговой сварки покрытыми электродами должен быть оборудован емкостью для остатков электрода (пней). Сварочный пост, расположенный на открытом пространстве, должен быть защищен от воздействия погодных условий, а его окрестности - от излучения электрической дуги или пламени (не распространяется на сварочные работы, выполняемые на морских и внутренних судах, а также строительно-монтажные работы, выполняемые на большой высоте или в траншеях).Горючие материалы нельзя хранить в сварочном помещении и на сварочном посту. Рабочие места, на которых ведутся сварочные работы, вызывающие искры, шлак или горячие твердые частицы, должны быть защищены от возможности возникновения пожара в зоне брызг с учетом пространства под сварочным постом. Расположение оборудования и деталей должно позволять рабочим быстро и безопасно покинуть сварочный пост.Согласно приказу министра экономики № от 27 апреля 2000 г. о безопасности и гигиене труда на сварочных работах (Законодательный вестник № 40, поз. 470).
.Производственные цеха, в которых производятся сварочные работы, подвержены воздействию взвешенных в воздухе различных типов веществ, представляющих потенциальную опасность для людей, находящихся на данной поверхности. По этой причине обязательным элементом таких помещений является вентиляция сварочных цехов. Что работает лучше всего и зачем это нужно?
Сварка - это процесс, при котором образуются различные типы газов и пыли.К сожалению, они опасны для здоровья, поэтому предприниматель обязан максимально ограничить их присутствие. Это также связано с соблюдением правил техники безопасности и охраны труда.
Стоит обратить внимание на то, какие конкретно загрязняющие вещества могут находиться в воздухе сварочного цеха. Во время сварки выделяются вещества, которые характеризуются чрезвычайно мелкими частицами, чаще всего невидимыми невооруженным глазом.Они особенно опасны для дыхательных путей и вызывают множество заболеваний. Однако не только дыхательная система подвергается риску, потому что мельчайшие загрязнители (чем меньше размер частицы, тем опаснее последствия) могут попасть в кровоток через легкие, поражая различные органы.
Вентиляция сварочных цехов необходима для повышения безопасности не только сварщиков, но и тех, кто занимается обслуживанием рабочих мест. Карту оценки профессионального риска рекомендуется часто обновлять, благодаря чему легко заметить негативные явления, требующие доработки.В случае сварки это чаще всего модернизация системы вентиляции.
Какие вещества чаще всего связаны с промышленностью? В первую очередь это компоненты горения, то есть окисления. Итак, это оксиды магния, цинка, кадмия или железа. Образующиеся загрязнители в первую очередь влияют на дыхательную систему, но часто также повреждают нервную и пищеварительную системы. Многие загрязнители также обладают канцерогенным действием.
Вентиляцию сварочного поста принято делить на два типа.В первую очередь, это общепринятая вентиляция, охватывающая практически все пространство, а также местная.
Самый эффективный способ очистки воздуха на промышленных предприятиях - это, прежде всего, сокращение выбросов в большей части цеха. Это означает, что необходимо размещать всасывающие устройства как можно ближе к сварочным постам. Это правило применяется не только к этим видам деятельности, но и к другим источникам загрязнения, то есть в контексте механической обработки, шлифования, а также проведения химических реакций и т. Д.Это также экономичное решение, потому что более мощный отбор газа используется только в определенных местах, а не на всем объекте, что обычно не требуется.
С другой стороны, общая вентиляция - это эффективный способ избавиться от загрязняющих веществ, которые, несмотря на применяемое местное отсасывание, не удаляются полностью и, например, попадают в другие зоны. Этот тип вентиляции также полезен для обеспечения свежего воздуха во всем здании, а также для поддержания теплового баланса.
Решение, которое находится между вышеупомянутым, - это зонная вентиляция. Он также заключается в размещении всасывающих устройств рядом с станциями выбросов загрязняющих веществ и одновременном их отделении от остальной части зала.
Считается, что наиболее эффективная вентиляция сварочных цехов - это сочетание всех вышеперечисленных методов. В результате вы можете рассчитывать на максимально возможную безопасность при сварочных работах. В то же время напоминаем, что никакая система вентиляции не может быть одинаково эффективной постоянно.Если компания производит много загрязнений, эффективность используемых устройств может снизиться (например, из-за засорения фильтров), поэтому необходимо периодическое обслуживание.
Практически каждая компания индивидуальна. Производственные залы различаются размерами, формой, расположением стендов, используемым инструментом и многим другим. Все это означает, что эффективная вентиляция сварочных постов должна быть в первую очередь адаптирована к индивидуальным особенностям помещения.Благодаря этому вы можете быть уверены, что система будет максимально эффективной и в то же время не будет потреблять слишком много энергии, что может иметь место при покупке слишком мощных лифтов, например, для небольшого зала.
Если вы хотите обеспечить должную безопасность своих сотрудников на сварочных станциях, приглашаем вас воспользоваться нашей помощью. В течение многих лет мы предоставляем решения, связанные с очисткой воздуха в промышленных цехах, поэтому мы прекрасно знаем потребности наших клиентов и знаем, какие конкретно загрязняющие вещества удаляются.Мы предлагаем проверенные, надежные и энергосберегающие системы, поддерживая клиентов на каждом этапе сотрудничества.
.
