06.05.2015
Кр = рSO2
Свинец является природным токсичным металлом, который встречается в земной коре. Его широкое применение привело к масштабному загрязнению окружающей среды, негативному воздействию на людей и существенным проблемам общественного здравоохранения во многих частях мира.
Важными источниками загрязнения окружающей среды являются, в частности, добыча, выплавка свинца, его использование в промышленном производстве, переработка вторсырья, а в некоторых странах – продолжающееся использование свинецсодержащих красок и этилированного авиационного бензина. Более трех четвертей глобального потребления свинца приходится на производство свинцово-кислых батарей для моторного транспорта. Однако свинец применяется также и во многих других продуктах, например в пигментах, красках, припое, витражах, посуде из свинцового хрусталя, боеприпасах, керамической глазури, ювелирных изделиях, игрушках, а также в некоторых косметических средствах и в народной медицине. Свинец может содержаться в питьевой воде, поступающей по свинцовым трубам или трубам, соединенным свинцовым припоем. В настоящее время большая часть свинца для нужд мирового хозяйства получается в результате переработки вторсырья.
Дети младшего возраста особенно уязвимы к токсичному воздействию свинца, и их здоровье может подвергаться глубоким и постоянным негативным изменениям, в первую очередь влияющим на развитие мозга и нервной системы. Свинец также вызывает долгосрочные последствия у взрослых, включая повышенный риск высокого кровяного давления и повреждения почек. Воздействие высоких концентраций свинца на беременных женщин может вызывать выкидыши, мертворождения, преждевременные роды и низкий вес при рождении.
Люди могут подвергаться воздействию свинца в процессе трудовой деятельности или из источников окружающей среды. Воздействие главным образом обусловлено:
Дополнительным источником воздействия является использование некоторых средств народной медицины и традиционных косметических средств. Так, высокие уровни свинца обнаруживаются в некоторых типах краски для век, а также в некоторых народных лекарственных средствах, используемых в таких странах, как Индия, Мексика и Вьетнам. В связи с этим потребителям следует покупать и использовать только продукцию, находящуюся в регулируемом обороте.
Особенно уязвимы к отравлению свинцом дети младшего возраста, поскольку по сравнению со взрослыми их организм абсорбирует в 4–5 раз больше свинца, попадающего в желудочно-кишечный тракт из того или иного источника. Из-за присущей детям любознательности и свойственного такому возрасту желанию тянуть руки в рот, дети кладут в рот и проглатывают свинецсодержащие или покрытые свинцом предметы, например загрязненную почву или пыль и отслаивающуюся свинцовую краску. Этот путь воздействия усиливается у детей с признаками психологического расстройства под названием пикацизм (постоянная и навязчивая тяга есть несъедобные вещи), которые могут отковыривать и съедать свинцовую краску со стен, дверных косяков и мебели. Воздействие загрязненной свинцом почвы и пыли в процессе переработки аккумуляторов и добычи полезных ископаемых явилось причиной массового отравления свинцом и многих случаев смерти среди детей младшего возраста в Нигерии, Сенегале и других странах.
При попадании свинца в организм он распределяется между такими органами, как мозг, почки, печень и кости. Свинец откладывается в зубах и костях, где он со временем накапливается. Отложенный в костной ткани свинец может возвращаться в кровь во время беременности, в результате чего его воздействию подвергается плод. Недоедающие дети больше подвержены влиянию свинца, поскольку их организм абсорбирует больше свинца в случае нехватки других питательных веществ, например кальция или железа. Наибольшему риску подвергаются дети самого раннего возраста (включая плод в период внутриутробного развития) и дети, живущие в неимущих семьях.
Воздействие свинца может иметь серьезные последствия для здоровья детей. При высоких уровнях воздействия свинец нарушает функционирование головного мозга и центральной нервной системы, вызывая кому, судороги и даже смерть. Дети, выжившие после тяжелого отравления свинцом, могут страдать от задержки психического развития и поведенческих расстройств. При более низких уровнях воздействия, которые не вызывают каких-либо явных симптомов, свинец вызывает целый ряд поражений различных систем организма. В частности, свинец может влиять на развитие мозга детей и приводить к снижению коэффициента умственного развития (IQ), поведенческим изменениям, например сокращению продолжительности концентрации внимания и усилению антиобщественного поведения, а также к ухудшению усвоения знаний. Воздействие свинца вызывает также анемию, гипертензию, почечную недостаточность, иммунный токсикоз и токсическое поражение репродуктивных органов. Неврологические и поведенческие последствия воздействия свинца считаются необратимыми.
«Безопасной» концентрации свинца в крови не существует; даже такое низкое содержание свинца в крови, как 5 мкг/дл, может вызывать у детей снижение интеллекта, поведенческие расстройства и трудности в обучении. По мере повышения концентрации свинца в крови возрастают спектр и тяжесть симптомов и последствий.
К счастью, прекращение производства и использования этилированного бензина в большинстве стран, равно как и другие ограничительные меры в отношении применения этого металла, привели к значительному снижению показателей концентрации свинца в крови на уровне популяции. По состоянию на июль 2021 г. этилированное топливо для легкового и грузового транспорта не продается ни в одной стране (1). Тем не менее, необходимы дополнительные усилия для отказа от применения свинцовых красок: на сегодняшний день законодательные ограничения по использованию свинцовых красок введены лишь в 41% стран(2).
По оценкам Института измерения показателей и оценки здоровья (ИИПОЗ), в 2019 г. во всем мире с долгосрочным пагубным воздействием свинца на организм было связано 900 000 случаев смерти и 21,7 миллиона утраченных лет жизни, скорректированных на инвалидность (DALY). Наибольшее бремя приходилось на долю стран с низким и средним уровнем дохода. Кроме того, по оценкам ИИПОЗ, в 2019 г. воздействием свинца было обусловлено 62,5% глобального бремени идиопатических форм задержки умственного развития, 8,2% глобального бремени патологий сердца, вызванных гипертонией, 7,2% глобального бремени ишемической болезни сердца и 5,65% глобального бремени инсульта (3).
ВОЗ назвала свинец одним из 10 химических веществ, вызывающих основную обеспокоенность с точки зрения здоровья населения и требующих от государств-членов действий по защите трудящихся, детей и женщин детородного возраста. На своем веб-сайте ВОЗ опубликовала широкий ряд информационных материалов о свинце, включая информацию для директивных органов, технические руководства и материалы для проведения кампаний.
В настоящее время ВОЗ разработала руководящие принципы оказания помощи при воздействии свинца и готовит руководящие принципы профилактики воздействия свинца, которые обеспечат сотрудников директивных органов, органы здравоохранения и медицинских работников научно обоснованными рекомендациями о мерах, которые они могут принять для защиты здоровья детей и взрослых от воздействия свинца.
Поскольку свинцовые краски по-прежнему являются источником воздействия во многих странах, ВОЗ вместе с Программой Организации Объединенных Наций по окружающей среде создала Глобальный альянс по отказу от применения свинца в красках. Кроме того, ВОЗ является партнером проекта, который финансируется Глобальным экологическим фондом и призван помочь как минимум 40 странам ввести в действие законодательные меры по ограничению использования содержащих свинец красок (4). Постепенный отказ от свинцовых красок к 2020 г. является одним из приоритетных действий правительств, включенных в Дорожную карту ВОЗ для повышения роли сектора здравоохранения в Стратегическом подходе к международному регулированию химических веществ нам пути достижения цели 2020 г. и на последующий период.
(1) End of leaded fuel use a “milestone for multilateralism” press release https://news.un.org/en/story/2021/08/1098792, 2021.
(2) Global Health Observatory: Regulations and controls on lead paint.
Geneva: World Health Organization; 2021
(3)
Institute for Health Metrics and Evaluation (IHME). GBD Compare.
Seattle, WA: IHME, University
of Washington; 2019.
(4) SAICM GEF Project - Lead in Paint Component
Все представленные изделия изготавливаются под заказ, что позволяет Покупателю вносить некоторые изменения в конструкцию изделий и заказать именно то, что представляется наиболее оптимальным для Заказчика.
Печи изготавливаются с применением современных теплоизоляционных материалов, а также комплектуются надежными системами контроля и управления.
| СОТ-0,5 |
Электропечи тигельные для плавки свинцовых сплавов:
| № п/п | Параметры | СОТ-2 | СОТ-1-2 |
| 1. | Емкость тигля, т | 2 | 2х1 |
| 2. | Номинальная температура0, С | 450 | 450 |
| 3. | Мощность, кВт | 20 | 35 |
| 4. | Питание, В | 380 | 380 |
| 5. | Производительность по расплаву, кг/ч | 500 | до 1000 |
| 6. | Масса, кг, не более | 500 | 750 |
Печь отражательная для плавки оловянных и свинцовых сплавов:
| № п/п | Параметры | СОК-2 |
| 1. | Емкость ванны, т | 2 |
| 2. | Номинальная температура, С | 600 |
| 3. | Мощность, кВт | 60 |
| 4. | Питание, В | 380 |
| 5. | Производительность по расплаву, кг/ч | 2000 |
| 6. | Масса, кг, не более | 1500 |
Электропечи тигельные для плавки олова, свинца, припоя:
| № п/п | Параметры | СОТ-0,5 | СОТ-0,25 |
| 1. | Номинальная температура в тигле, С | 600 | 600 |
| 2. | Автоматическое регулирование температуры в диапазоне до, С | до 600 | до 600 |
| 3. | Точность регулирования температуры, С, не хуже | ±20 | ±20 |
| 4. | Время разогрева до номинальной рабочей температуры, мин., не более (без садки) | 90 | 90 |
| 5. | Емкость тигля, л (по расплаву) | 60 | 30 |
| 6. | Расчетная производительность, кг/ч (реальная производительность может быть меньше в зависимости от качества перелавливаемого материала и режимов работы) | 250 | 250 |
| 7. | Питание электропечи | 3х380 В, 50 Гц | 3х380 В, 50 Гц |
| 8. | Мощность, кВт | 25±3 | 20 |
| 9. | Материал тигля | нержавеющая сталь | нержавеющая сталь |
| 10. | Габаритные размеры электропечи, мм, ширина (без регулятора температуры)/глубина/высота | 1000х1000х1500 | 1000х1000х1500 |
| 11. | Размеры рабочего пространства, мм, диаметр/высота | 400х500 | 300х450 |
| 12. | Масса, кг, не более | 300 | 250 |
| 13. | Срок поставки, недель | 6-8 | 6-8 |
| 14. | Гарантийное обслуживание, месяц | 12 | 12 |
«Казцинк» - занимает лидирующие позиции по выпуску свинца в Казахстане. В 2019 году было произведено 129'000 тонн этого металла.
На рудниках компании в городах Риддер и Алтай добывается руда, содержащая свинец. Большими запасами этого металла обладает полиметаллическое месторождение Жайрем в Карагандинской области.
Полученная руда перерабатывается на трех обогатительных фабриках компании, а затем в виде концентратов, содержащих свинец, поступает на Усть-Каменогорский металлургический комплекс. Там в результате технологической плавки и пирометаллургических процессов изготавливается готовая к реализации продукция - рафинированный свинец.
Наименование продукции:
рафинированный свинец марки С1 – С.
Место производства
Cвинцовый завод Усть-Каменогорского металлургического комплекса.
Технологическая схема
ISASMELT плавка – шахтная плавка – рафинирование.
Объемы производства в год:
150 000 тонн в год.
Применение
"YK" LME Grade | |
Pb | 99,994% |
Ag | 0,0005% |
Cu | 0,0004% |
Zn | 0,0005% |
Bi | 0,0030% |
As | 0,00038% |
Sn | 0,00033% |
Cd | 0,0002% |
Ni | 0,00029% |
Sb | 0,00034% |
| Метод реакционной плавки в короткобарабанной печи сравнительно недавно начали применять в ФРГ для переработки богатых свинцовых концентратов, содержащих не менее 65—75% Pb, и некоторых полупродуктов свинцового производства. Метод плавки в короткобарабанных печах применяют на заводе в Окере (ФРГ), где имеются 4 такие печи, в ГДР, на нескольких заводах ПНР и на некоторых европейских заводах. Иногда барабанную печь конструктивно значительно изменяют (удлиняют) и называют печью Дершля. Для изучения физико-химических основ процесса прямого восстановления свинца в ФРГ были проведены опытные плавки специально подготовленной в стехиометрической пропорции смеси PbS, PbO и PbSО4. На основе проведенной работы были сделаны следующие выводы; 1) в результате нагрева смеси PbS — PbO протекает реакция PbS + 2РbO = 3Рb + SO2 при температуре 920° С, при этом давление SO2 достигает 1 ат (1*10в5 н). 2) значительная скорость реакции между PbS, с одной стороны, и PbO или PbSО4, с другой, достигается лишь после доведения до жидкого состояния соответствующих смесей; 3) наивысшая скорость реакции в обоих случаях достигается при 920° С; при этой температуре и давлении SO2 1 ат (1*10в5 н) интенсивно выделяется металлический свинец. Таким образом, исследователями было установлено, что реакционную плавку нужно проводить при более высокой температуре. Для подготовки концентрата к плавке целесообразно подвергать его одноступенчатому агломерирующему обжигу с возможно меньшим количеством добавок с тем, чтобы соотношение PbS—PbO—PbSО4 в агломерате находилось в пределах, необходимых для реакционной плавки. Агломерирующий обжиг можно проводить либо с просасыванием воздуха сверху вниз, либо с подачей воздуха под давлением снизу вверх. Последний способ имеет ряд преимуществ, особенно при переработке богатых свинцовых концентратов. При агломерирующем обжиге были получены такие результаты: Короткобарабанная печь представляет собой стальной клепаный кожух, футерованный высокоглиноземистым кирпичом состава, %: 65—70 Аl2О3; 20—25 SiО2; 3TiO2; 5Fе2О3; 0,5СаО. Толщина футеровки 250 мм. Между кожухом печи и огнеупорной футеровкой находится утрамбованный слой пластической глины толщиной 50 мм на случай расширения футеровки при ее нагревании. Печь приводится во вращение электродвигателем с контактными кольцами трехфазного тока, 1000—500 об/мин. Мощность электродвигателя 9 квт. Общий вид печи представлен на рис. 76, а разрезы — на рис. 77. Основные данные короткобарабанной печи Печь отапливается буроугольной пылью. Для улучшения процесса горения топлива в печь вводят первичный и вторичный воздух. Из печных газов можно извлечь до 50% серы в виде серной кислоты. Теплоту газов используют в котле-утилизаторе: на 1 г пылеугля получают 2—2,5 г пара. После котла газы фильтруют в мешочных фильтрах. Процесс плавки периодический. Шихту загружают в печь либо малыми порциями, чтобы не слишком снизить температуру, после чего печь быстро нагревают до температуры интенсивного протекания реакций (1100° С), либо все потребное на операцию количество загружают сразу на слой жидкого свинца или шлака, оставленный в печи от прошлой плавки. Ванна нагревается пламенем и теплом футеровки. Печь может вращаться в двух противоположных направлениях со скоростью 0,5—1,0 об/мин, что способствует хорошему контакту материалов и продуктов плавки и ускоряет процесс. Во время плавки поддерживается температура; пламени угольной пыли 1600° С, внутренней стенки футеровки 1100° С, топочного газа 1200° С. Пламя меняет направление в печи, и отходящие газы выходят из нее через верхнюю часть этого же отверстия. Напротив топочного отверстия имеется загрузочное окно, которое обычно закрыто. К концу плавки ее продукты (свинец, шпейза, шлак) хорошо разделяются по плотности в печи с глубокой ванной и выпускаются по отдельности. Часть тепла горячих газов печи используется в котле-утилизаторе для производства пара. Можно утилизировать серу для производства серной кислоты в размере -50%. Флюсов для плавки не требуется, а капитальные затраты на строительство завода по этому способу ниже, чем затраты по методу шахтной плавки. Технические показатели плавки: |
Всем привет. Надеюсь, после новогодних праздников все остаются в строю. Сегодня проведем небольшой эксперимент по физике, который наверняка большая часть посетителей и без меня проводила в своем детстве. Сегодня попытаемся расплавить свинец.
В детстве, в эпоху отсутствия компьютеров, dvd и видеомагнитофонов и прочей развлекательной техники, мы вечно искали приключений на свою задницу. Одним из таких приключений было плавление свинца из автомобильных аккумуляторов, которые в те времена валялись чуть ли не в каждом дворе.
В те времена мы плавили свинец на кострах. Сейчас же мы сделаем это в абсолютно домашних условиях — на электропечи. Дело в том, что свинец — легкоплавкий металл, температура плавления составляет всего 327,4 градуса по цельсию. А такую температуру, я думаю, мы с легкостью получим на обычной электропечи.
Предупреждение: данное предупреждение относится к лицам школьного возраста. Не надо плавить кастеты из свинца. Я понимаю, что для многих эта идея может показаться заманчивой, тем более в детстве сам таким страдал. Но поверьте мне — более-менее приличный удар свинцовым кастетом просто убьет вашего противника. Ну а дальше все по привычной схеме: суды, взятки, штрафы, «хранители порядка», мамы в слезах, папы нервно раскуривающие одну сигарету за другой, оно вам надо?
В общем приступим. В моем случае источником свинца для переплавки будут выступать обычные свинцовые пломбы. Дело в том, что предприятие, на котором я работаю имеет целых 10 ворот для въезда автотранспорта. На ночь все это дело закрывается и пломбируется охраной, а утром вскрывается, срываются пломбы и бросаются под ноги. Мне, как главному бездельнику, остается собирать «это добро» и плавить.
Первый раз, когда плавил пломбы, я раскусывал их кусачками и извлекал остатки стальной проволоки. Но на этот раз решил, что проволоку легче изъять, когда пломба расплавится. В качестве емкости для плавки я взял обычную баночку из-под кофе и обрезал ножом верхнюю часть. Будьте внимательны, некоторые производители обрабатывают банки изнутри лаком, что в последствии может увеличить количество шлака в вашем металле. 
Изначально я ложу одну-две пломбы, хотя можно и побольше. Просто так они расплавятся быстрее. А затем подбрасываю по одной. Изначально на расплавление первой уходит минут 10-15, но чем больше расплавленного металла, тем быстрее плавятся следующие пломбы. Когда количество расплавленных пломб достигло 10 штук, следующие начали плавиться буквально за несколько секунд — только успевай проводки выбрасывать, да новую порцию пломб добавлять.
Ну вот все 34 заготовленные пломбы были расплавлены. Обратите внимание, что на расплавленном свинце собирается определенное количество шлака. Убрать его можно с помощью проволоки, чайной ложки, ножа или другого металлического предмета. 
Теперь настал момент отлива изделия. В моем случае ничего особенного отливаться не будет так как этот материал создан просто для наглядности. В качестве тигля буду использовать обычный спичечный коробок, который ставлю на кусок деревяшки. Выливаю свинец в свой импровизированный тигель а затем на деревяшку лью обычную воду, чтоб не прогорел коробок и быстрей застыл свинец. 
Остывает все это дело очень быстро. Уже через пару минут я держу в руках вот такой вот симпатичный слиточек свинца (как жаль, что не золота). Сейчас он выглядит весьма симпатично, правда со временем верхний слой окислится и мое изделие потемнеет. 
На этой ноте я с вами прощаюсь. Надеюсь хоть кому-то да пригодится этот скромный материал. В конце-концов еще не перевелись на нашей земле рыбаки, которые любят мастерить снасти своими руками, да и много кому тоже может понадобиться. Всем пока.
В воскресенье, 22 августа, в Этнографическом парке в Токарнии состоится 29-й Свинцовый завод.
Lead Wytopki - мероприятие под открытым небом, организованное деревенским музеем Кельце, посвященное традициям добычи руды в Свентокшиских горах. В этом году 29-е издание состоится в воскресенье, 22 августа, с 12.00 до 16.00.
В программе 29-й плавки свинца:
Мероприятие будет сопровождаться ярмаркой региональных деликатесов и ремесел.
Немоторизованные люди, желающие принять участие в мероприятии, могут добраться из Кельце в Токарню городскими автобусами линии T.
.Провинция:
Świętokrzyskie
Королевство:
Свентокшиские горы и окрестности
Рейтинг:
Tokarnia 303, 26-060 Chęciny, Tokarnia
Во время мероприятия будут организованы демонстрации и образовательные презентации, знакомящие посетителей с историческими и технологическими проблемами металлургии свинца и производства меди в Свентокшиских горах.
Свинцовая руда будет выплавляться в реконструированной камнеплавильной печи. На стенде у печи после получения металла из руды будут отливать и чеканить памятные денарии. Также будет продемонстрирован традиционный метод производства древесной смолы и нагнетания смолы методом «горшок на горшке». В деревянном корпусе электролизера будет продемонстрирована технология получения меди электролизером по методу Станислава Игнация Лащинского, разработанному и запатентованному в 1906 году.
Проект софинансируется Европейским Союзом из Европейского фонда регионального развития в рамках Операционная программа развития Восточной Польши на 2007-2013 гг. 9000 8
Авторские права © 2017 Green Velo.Все права защищены
.Программа 29-го съезда свинца:
Важная информация для немоторизованных людей - добраться до Токарнии из Кельце можно городскими автобусами линии T.
Источник: Кельцкий деревенский музей.
.90 000Генеральная конференция Международной организации труда,
9000 6 созвана в Вашингтоне Правительством Соединенных Штатов Америки 29 октября 1919 г.,Решив принять некоторые предложения по трудоустройству женщин и детей: процессы, которые угрожают здоровью, что является третьим и четвертым пунктом повестки дня сессии Вашингтонской конференции,
решив оформить рекомендацию к этим выводам,
принимает следующую Рекомендацию, которая может именоваться Рекомендацией 1919 года об отравлении свинцом (женщины и дети)., для представления членам Международной организации труда для рассмотрения вопроса о введении в действие в соответствии с национальным законодательством или иным образом в соответствии с Уставом Международной организации труда:
1. Генеральная конференция рекомендует членам Международной организации труда, ввиду угрозы материнству и физическому развитию детей, исключать женщин и молодых людей в возрасте до восемнадцати лет из сферы занятости в следующих процессах:
a ) на сталеплавильных заводах для восстановления цинковой или свинцовой руды;
(b) для обработки, преобразования или восстановления золы, содержащей свинец, и процессов удаления серебра из свинца;
(c) для крупномасштабной плавки свинца или старого цинка;
(d) для производства олова или сплавов, содержащих более десяти процентов свинца;
(e) при производстве оксида свинца, масикота, красного свинца, белого свинца, оранжевого свинца или сульфата, хромата и силиката свинца (фритты);
(е) для смешивания и склеивания при производстве или ремонте электрических аккумуляторов; ж) при уборке рабочих помещений, где выполняются вышеуказанные процессы.
2. Впоследствии рекомендуется, чтобы участие женщин и молодых людей в возрасте до восемнадцати лет в процессах, связанных с использованием соединений свинца, разрешалось только при следующих условиях:
a) использование местной вытяжной вентиляции для удаления пыли и пары от источников выбросов;
б) чистота инструментов и рабочих помещений;
(c) уведомление государственных органов обо всех случаях отравления свинцом и компенсация за отравление свинцом;
(d) периодические медицинские осмотры лиц, занятых в таких процессах;
e) обеспечение соответствующей и соответствующей гардеробной, ванной и столовой, а также специальной защитной одеждой;
(f) запрет на пронос еды и питья в рабочие помещения.
3. Кроме того, рекомендуется, чтобы в отраслях промышленности, где растворимые соединения свинца могут быть заменены нетоксичными веществами, использование растворимых соединений свинца должно строго регулироваться.
4. Для целей данной Рекомендации соединение свинца следует считать растворимым, если оно содержит более пяти процентов по массе (по оценке металлического свинца), растворимых в четверти однопроцентного раствора соляной кислоты.
.| Подразделение Цветные металлы | Дата учения: 15.10.2013. | ||
| ПОЛЕ: Управление a и производственное проектирование | . |||
| Свинец плавленого шлама от сноса аккумуляторных батарей | |||
| Дата сдачи отчета: | Дата присвоения отчета: | ||
| Дата сдачи отчета на исправление: | Дата выполнения упражнения: | ||
Выплавка свинца из шлама после сноса аккумуляторных батарей
Батарея состоит из двух типов решетчатых свинцовых пластин, заполненных активным веществом.Положительные пластины, заполненные диоксидом свинца, и отрицательные пластины, наполненные губчатым свинцом, помещают в стеклянный или эбонитовый сосуд и заливают 22-35% -ным раствором серной кислоты плотностью от 1,18 до 1,24 г / см3. Электролит полностью покрывает пластины. Чаще всего несколько отрицательных пластин, разделенных положительными пластинами, помещают в стеклянный или эбонитовый сосуд, наполненный электролитом. Отрицательных пластин на одну больше, чем положительных пластин, потому что на обоих концах ряда должны быть отрицательные пластины, которые более устойчивы к повреждениям.Пластины одинаковой полярности соединены между собой свинцовым мостом. Чтобы предотвратить контакт между пластинами разной полярности, они отделены друг от друга стеклянными трубками или непроводящими пористыми прокладками, пропитанными электролитом.
Во время заряда , происходят следующие реакции:
На катоде: PbSO4 + 2H + + 2e- = Pb + h3SO4.
На аноде: PbSO4 + SO42- + 2h3O - 2e- = PbO2 + 2h3SO4.
Во время выгрузки , происходят следующие химические реакции:
На положительной плате: PbO2 + 2H ++ h3SO4 + 2e- = PbSO4 + 2h3O
На отрицательной пластине: Pb + SO42- = PbSO4 + 2e-
Таким образом, в разряженном состоянии оба электрода покрыты сульфатом свинца PbSO4, и концентрация серной кислоты в растворе значительно снизилась.
Типичный аккумулятор легкового автомобиля имеет 6 последовательно соединенных свинцово-кислотных элементов. Каждая ячейка генерирует электродвижущую силу (ЭДС) 2,1 В. Таким образом, вся батарея генерирует номинальное напряжение 12,6 В. Внутреннее сопротивление батареи очень низкое, что позволяет протекать очень высоким токам. По этой причине они использовались в качестве пусковых батарей для двигателей внутреннего сгорания.
На аналитических весах измеряли:
- 100 г аккумуляторного ила,
- 12 г железной стружки (или порошка),
- 4 г карбоната натрия (Na2CO3)
другие похожие страницы
.90 000 PGI-NRI на историческом пикнике «Lead Wytopki 2018» - Польский геологический институтПо приглашению Музея сельской местности Кельце Свентокшиский филиал PGI-NRI принял участие в 26-м историческом пикнике «Lead Wytopki», который состоялся 6 мая этого года. в Музее сельской местности Кельце - этнографическом парке в Токарне.
«Lead Wytopki» - ежегодное мероприятие, посвященное, в частности,в метод плавки свинца, который применялся в Хенцинско-Олькушском уезде с 14 по 17 век. В этом году уже состоялось 26-е мероприятие, посвященное промышленному наследию Свентокшиского региона и геотуристическим ценностям региона.
Свентокшиский филиал PGI-NRI представил выставку под названием «Медная и свинцовая крошка в Свентокшиских горах» во время плавки, где посетители могли увидеть, среди прочего, галенит, малахит и азурит из бывших рудников области Хенцины-Кельце в Свентокшиских горах.Сотрудники Филиала предоставили посетителям профессиональную информацию о залегании руд Свентокшиских гор и истории их эксплуатации. Участие в историческом пикнике в Токарнии также дало возможность участникам получить информацию о текущей деятельности не только Свентокшиского филиала, но и всего Польского геологического института - Национального исследовательского института.
Стенд Свентокшиского филиала PGI-NRI
Во время мероприятия также была представлена демонстрация электролиза меди с использованием метода Станислава Лащинского.Шоу подготовили ученые AGH. Следует подчеркнуть, что этот во многом забытый сегодня польский исследователь (доктор химии) первым в мире разработал и запатентовал метод электрохимического извлечения меди в промышленных масштабах. Вместе со своим братом Богуславом в начале 20 века они возобновили добычу меди на горе Медзянка недалеко от Хенцины и построили электролизный завод на соседней бумажной фабрике.
Дополнительным аттракционом, сопровождающим плавку свинца, является чеканка памятных медалей, которые участники мероприятия получают в качестве сувенира об участии.
Выставка вызвала большой интерес посетителей 90 022
Создателем «плавок» был покойный профессор доктор Хаб. Англ. Вацлав Ружански из Университета науки и технологий AGH. Сотрудники этого вуза, проф. доктор хаб. Англ. Тадеуш Карван и доктор инż. Иренеуш Сулига, они до сих пор контролируют процесс получения жидкого свинца.
Текст: Анна Фийалковска-Мадер, Сильвестр Сальва
Фото: Сильвестер Сальва
Общая информация
Медеплавильный завод «Глогув» состоит из двух технологических линий - Медеплавильный завод «Глогув I» и Медеплавильный завод «Глогув II». Они используют переплав смеси медных концентратов в плавильных печах по технологии однократной подачи - непосредственно до меди - черновой печи со средним содержанием около 98,5% Cu. Конечным продуктом плавильного завода является катодная медь с содержанием меди 99,99%, зарегистрированная на Лондонской бирже металлов как сорт A в соответствии с BS EN 1978: 1998 и на Шанхайской фьючерсной бирже (SHFE) под торговой маркой HMG-S. , HMG-B.Отделение драгоценных металлов Глогувского медеплавильного завода производит: серебра с содержанием серебра 99,99% в виде слитков и гранул, слитков золота с содержанием золота 99,99% и технического селена .
Серебро в виде слитков, зарегистрированное под брендом KGHM HG, имеет сертификаты : «Good Delivery», , выданные Лондонской ассоциацией рынка драгоценных металлов, и сертификат регистрации на Нью-Йоркской фондовой бирже COMEX .Вся продукция HM "Głogów" отличается очень стабильным и высоким качеством, которое гарантируется всемирно признанными торговыми марками на бирже.
На Глогувском медеплавильном заводе есть также отделы по обработке металлов и соединений, сопровождающих медную руду:
В Глогуве внедрена интегрированная система менеджмента, основанная на следующих стандартах:
История
Строительство плавильного завода "Głogów I" в Луковицах под Глогувом началось в 1967 году. В июле 1971 года состоялся первый пуск сталелитейного завода. В апреле 1972 г.Медеплавильный завод "Głogów I" вышел на производственную мощность, предусмотренную для первой очереди строительства металлургического завода, то есть 80 тысяч. тонн электролитической меди в год. В июле 1974 года был завершен второй этап строительства плавильного завода Głogów I производственной мощностью 160 000 м3. тонн электролитической меди в год. Производство меди было основано на технологии шахтных печей, перерабатывающих концентрат в медный штейн с содержанием меди около 52%.
В 1974 году началось строительство второго металлургического завода - HM "Głogów II" . В нем используется современная, первая в мире технология однократной плавки сырой меди во взвешенной печи.9 января 1978 года был запущен медеплавильный завод Głogów II проектной мощностью 150 тысяч. тонн электролитической меди в год.
В 1990–1993 годах на территории Глогувского медеплавильного завода было построено Отделение драгоценных металлов , занимающееся извлечением драгоценных металлов из анодных шламов. 14 сентября 1993 г. состоялась первая плавка серебра.
В период 2000-2001 гг. Головное отделение , существовавшее с 1973 года, было полностью модернизировано. Благодаря вводу в эксплуатацию 4-й печи Доршла производственная мощность цеха с 2011 г.составляет около 30 тысяч тонн сырого свинца в год.
На медеплавильном заводе в Глогуве I с 2014 года велась подготовка к переходу с шахтных печей на технологию плавильных печей. В апреле 2015 года шахтная печь №1 остановлена на снос. В июле 2016 года были остановлены шахтные печи № 2 и № 3, что привело к прекращению производства меди по технологии шахтных печей на медеплавильном заводе Глогув I. В октябре 2016 года была введена в эксплуатацию самая большая в мире печь для выплавки и электропечи, в результате чего была создана самая современная линия по производству медной плавки.
Производство
В настоящее время производство на обеих технологических линиях Глогувского медеплавильного завода основано на однопроходном переплаве во взвешенной печи, в которой непосредственно из смеси концентратов производится черновая медь.
Производственный процесс включает:
Медь катодная - это конечный продукт, который продается внешним покупателям или перерабатывается в другую продукцию на прокатном стане стана «Cedynia».
