СТАЛЬ, сплавы ЖЕЛЕЗА с примесью УГЛЕРОДА. Исключительная прочность стали сделала ее чрезвычайно важным материалом в строительстве и производстве товаров. Наиболее распространенным видом является простая углеродная сталь, так как углерод является ее основной примесью. В такой стали содержится около 1% углерода и незначительные количества других компонентов (марганца, кремния, серы и фосфора). В ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ также содержится определенное количество углерода, но благодаря присутствию в них марганца, никеля, хрома, ванадия и молибдена, они обладают рядом индивидуальных свойств. Низколегированная сталь, в которой содержится менее 5% легирующих добавок, чрезвычайно прочна и используется в строительстве зданий, мостов и частей машин. В высоколегированной стали содержится более 5% добавок. Сюда относится НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ. Впервые сталь научились производить около 2000 лет назад, но ранние МЕТОДЫ ее получения были медленными и трудоемкими, поэтому ее удавалось получить только в малых количествах. Широкомасштабное производство стали стало возможным лишь в середине XIX в., с изобретением БЕССЕМЕРОВСКОГО и МАРТЕНОВСКОГО ПРОЦЕССА. Сейчас при изготовлении стали используется КИСЛОРОДНОЕ ДУТЬЕ. Некоторые виды стали производят в ЭЛЕКТРОПЕЧИ ( в том случае, если в ее состав входят материалы, которые подверглись бы окислению в ходе других процессов производства стали).
Сталь На иллюстрации показано, как из железной руды получают обыкновенную углеродистую сталь, состоящую из чистого железа и незначительного количества углерода. В железной руде железо связано с кислородом и другими примесями, главным образом, кремнеземом. Обозначения: A) Полученное сырье — уголь, известняк и железная руда B) После первичного дробления и сортировки сырье обогащается. Уголь коксуется для того, чтобы удалить лишние вещества и примеси. Железная руда подвергается магнитному обогащению, чтобы отделить магнитную руду от немагнитной породы. Известняк обычно не содержит примесей C) Сырье дробится для того, чтобы его можно было использовать в домне D) Слишком крупное сырье возвращается для дальнейшего дробления, а подходящее для домны отправляется прямо туда. Слишком мелкая железная руда смешивается с мелким извесг-няком и коксом и сжигается для получения шлака Е) Известняк, железная руда и кокс продуваются горячим воздухом Топливная нефть сжигается при доменном дутье и воспламеняет кокс Сжигаемый кокс так сильно повышает тем пературу в центре домны, что материал в ней наполовину плавится. Горячий кокс и газы, которые образовались в результате сжигания, удаляют кислород из железной руды и образуют угарный и углекислый газы, — газообразную смесь,которая выводится через выхлопное отверстие Другая важная примесь в железной руде — это кремнезем, реагирующий с известняком. Освобожденные от кислорода железо и кремнезем собираются внизу печи. Смесь железо-кремнезем легче, чем железо, и образует слой шлака,тем самым способствуя их легкому разделению через разделяющие отверстия вверху F) Расплавленное железо поглощает лишний углерод из кокса, уровень которого должен быть понижен для того, чтобы получить годную к употреблению сталь Это происходит посредством продувания чистого кислорода по поверхности расплавленного магериала в домне. Углерод соединяется с кислородом и сгорает с образованием угарного и углекислого газов Извесшяк, скапливающийся на поверхносги расплавленного металла, поглощает много примесей, оставшихся после продувки G) Очищенная сталь с соответствующим содержанием углерода готова к разливке, а примеси остаются в шлаках
Научно-технический энциклопедический словарь.
Если спросить любого человека, например, из чего сделан клинок ножа, то он ответит одним из трех вариантов – сталь, металл или железо. К сожалению, очень много окружающих Вас людей не видят разницы между этими тремя словами. Не верите? Попробуйте спросить у своей жены (мужа), ребенка или родителей и убедитесь, что более 50% опрошенных скажут, что это одно и то же, или будут пытаться с умным видом что-то выдумать, чтобы показать свою эрудированность. Между сталью, металлом и железом, несомненно, есть связь, но это далеко не одно и то же. Если Вы и сами затрудняетесь ответить в чем заключается разница, то после прочтения этой статьи, у Вас не останется вопросов и Вы сможете блеснуть полученными знаниями перед окружающими.
Ножи из стали, металла или железа?Ножи из стали, металла или железа?
Логически правильно будет начать со слова «металл». Всем со школы из уроков химии знакома таблица Менделеева, и наверняка многие помнят, что все элементы в ней подразделялись на металлы, составляющие около 80% всей таблицы, и неметаллы. В настоящее время, известно более 50 металлов, и ответ, что клинок сделан из металла, получается слишком абстрактным. Это то же самое, что сказать, что он сделан из химического элемента и не уточнить какого именно. Все металлы объединяет определенный набор свойств, которыми они все обладают. Это металлический блеск, хорошая электропроводность, высокая плотность, высокая температура плавления (кроме ртути и некоторых других), большая теплопроводность. У каждого металла есть свои особенности и говорить, что что то сделано из металла не совсем корректно, ведь один от другого может отличаться очень сильно. Более того, чаще всего, когда человек говорит, что что то сделано из металла, он ошибается, так как в большинстве случаев это сделано из стали, а она не является металлом.
Различные металлыРазличные металлы
Говорить, что что то сделано из железа еще более некорректно, чем из металла. Железо – это один из многих металлов, имеющий порядковый номер 26 в таблице Менделеева. Железо один из самых распространенных металлов на планете и уступает лишь алюминию. Почему бы тогда не говорить, что клинок ножа сделан из алюминия, если это более распространенный металл…? Полностью из железа в мире не сделано ни одной вещи, так как в чистом виде оно не встречается в природе и всегда содержит некоторое количество примесей. Несмотря на развитие высоких технологий, очистить железо от примесей на все 100% не удается даже в лабораторных условиях. В настоящее время существует несколько сложнейших способов очистки, которые позволяют получить минимальное содержание примесей 0,009%. Хоть это и крайне мало, но тем не менее, это не чистое железо.
Железная руда, из которой получают железоЖелезная руда, из которой получают железо
И последнее – сталь. Это как раз то, из чего сделан клинок ножа. Сталь – это сплав железа с углеродом и другими элементами. Сталей тоже существует огромное количество, но во всех из них обязательно содержится железо и углерод, а остальные элементы, такие как хром, вольфрам, ванадий, молибден и т.д. добавляются для придания различных свойств. Это так называемые легирующие элементы. Стали, в которых почти отсутствуют легирующие элементы, называются углеродистыми, а в которых их много – легированными. Как раз именно в составе стали и кроется ответ, почему многие называют ее железом. Железо - это основной элемент любой стали и его содержание в сплаве достигает 99%. Например, если взять стакан воды, то он скорее всего тоже будет содержать различные примеси, но несмотря на это, Вы всё равно скажете, что это вода. Тем не менее, хоть содержание углерода и легирующих элементов мало по отношению ко всему объему, но эти элементы очень сильно влияют на характеристики стали. Без углерода невозможно было бы закалить сталь, и она была бы очень мягкой, а без хрома не было бы нержавеющих сталей.
Термообработка стали была бы невозможна без углеродаТермообработка стали была бы невозможна без углерода
Подведем некоторые итоги. Все окружающие нас «металлические» вещи сделаны либо из стали, либо из металла, но не из железа. Например, ювелирные украшения сделаны из драгоценных металлов, а жилки алюминиевых и медных проводов состоят из цветных металлов. Соседский забор из профлиста сделан из стали, все ножи, кроме керамических, состоят из стали, большинство окружающих нас металлоконструкций тоже стальные. По большому счету, можно называть всё это как угодно, главное самому осознавать, в чем разница между сталью, металлом и железом.
Кольца из драгоценных металловКольца из драгоценных металлов
Спасибо за внимание. Делитесь своим мнением в комментариях и не забывайте подписываться на канал.
сталь — сталь, и … Русский орфографический словарь
сталь — сталь/ … Морфемно-орфографический словарь
сталь — ковкий сплав железа с углеродом (до 2 %) и другими элементами. Материальная основа практически всех областей техники. Производство стали в мире составляет 90–95 % производства всех металлов. Древние мастера получали литую сталь, расплавляя мелкие … Энциклопедия техники
СТАЛЬ — жен., нем. уклад, углеродистое железо, получающее, при закалке, большую упругость и твердость. Выжигая из чугуна лишний углерод, получают сырую сталь, уклад; а перекаливая железо, наглухо укупоренное с углем, цементную сталь; ныне отливают также… … Толковый словарь Даля
СТАЛЬ — СТАЛЬ, сплавы ЖЕЛЕЗА с примесью УГЛЕРОДА. Исключительная прочность стали сделала ее чрезвычайно важным материалом в строительстве и производстве товаров. Наиболее распространенным видом является простая углеродная сталь, так как углерод является… … Научно-технический энциклопедический словарь
Сталь-2 — Тип пассажирский самолёт Разработчик Отдел опытного самолётостроения НИИ ГВФ … Википедия
СТАЛЬ — СТАЛЬ, стали (мн. спец.), жен. (нем. Stahl). Твердый серебристо белый металл, представляющий собою сплав железа (основа) с углеродом (до 1,7%) и другими примесями (металлами и металлоидами), вводимыми для нужных изменений качества. Мартеновская… … Толковый словарь Ушакова
сталь — и; ж. [нем. Stahl] Твёрдый ковкий металл серебристо серого цвета, сплав железа с углеродом и другими упрочняющими элементами. Нержавеющая с. Легированные стали. Производство, закалка стали. Марка, сорт, виды стали. С. для подшипников. С. кинжала … Энциклопедический словарь
СТАЛЬ — (нем. Stahl). Железо в соединении с углеродом. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. СТАЛЬ (фр. stalle, от нем. stall стойло). 1) нумерованные, разгороженные места в театре. 2) разделенные места для… … Словарь иностранных слов русского языка
СТАЛЬ — (Steel) сплав железа с углеродом (углеродистая С.) при содержании углерода не более 1,5 %. Сталь волнистая. При содержании углерода не более 0,3 % С. называется мягкою. Углеродистая С. содержит в себе ряд неизбежных вредных примесей (фосфор, сера … Морской словарь
| ГРУНТОВАНИЕ |
| |||||||||||||
| ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ |
| |||||||||||||
| ОБЛИЦОВКА |
| |||||||||||||
| РАСШИВКА ШВОВ |
|
Один из самых перспективных материалов для авиационной и автомобильной промышленности — алюминий. Ученые Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» нашли простой и эффективный способ укрепления композитных материалов на его основе. Добавив в расплав алюминия никель и лантан, они смогли создать материал, сочетающий преимущества композиционных материалов и стандартных сплавов — гибкость, прочность, легкость. О разработке, которая открывает новые перспективы в авиа- и автомобилестроении, вышла статья в журнале Materials Letters.
Для производства более легких и быстрых летательных аппаратов и автомобилей требуются, соответственно, все более легкие материалы. Одним из наиболее перспективных материалов является алюминий, а точнее, алюмоматричные композиты — материалы на основе алюминия.
Команда ученых научной школы «Фазовые превращения и разработка сплавов на основе цветных металлов» НИТУ «МИСиС» создала новый прочный композит алюминий-никель-лантан для авиа- и автомобилестроения. В расплав алюминия добавлялись легирующие элементы, образующие с алюминием химические соединения, которые в процессе затвердевания сплава дают прочный армирующий каркас.
«Наша научная группа под руководством профессора Николая Белова уже многие годы занимается вопросами создания композитов на основе алюминия. Композит Al-Ni-La, — одна из таких работ по созданию естественного алюмоматричного композиционного материала, содержащего в структуре свыше 15% (по объему) армирующих частиц. Особенностью новой разработки является высокая армирующая способность формирующихся химических соединений, имеющих ультрадисперсное строение — диаметр армирующих элементов не превышает нескольких десятков нанометров. Ранее исследователи ограничивались изучением систем, в которых заведомо невозможно получение эффективного армирующего каркаса, либо получали композиционный материал трудоемкими методами порошковой металлургии (спеканием порошков), либо жидкофазными технологиями замешивания наночастиц в расплав» — рассказывает один из авторов разработки, научный сотрудник кафедры обработки металлов давлением НИТУ «МИСиС», к.т.н. Торгом Акопян.
Сегодня армирование алюминия происходит в основном при помощи нанопорошков, однако это крайне дорогой и трудоемкий процесс, и результат не всегда оправдывает потраченные ресурсы. Например, при повышении прочности всего на 5-20%, такой показатель, как пластичность, наоборот, может снизиться на десятки процентов или даже в несколько раз. Кроме того, сами частицы слишком крупные — от 100 нанометров до 1-2 микрометров, а их количество в объеме невелико.
Разработка ученых НИТУ «МИСиС» решает проблемы неравномерного армирования и низкой прочности «порошкового» композита — при плавлении размер армирующих частиц после кристаллизации материала на основе системы Al-Ni-La не превышает в поперечном сечении 30-70 нанометров. Благодаря естественной кристаллизации, частицы распределяются равномерно, создавая армирующий каркас, и композит получается более прочным и гибким, чем его «порошкового» аналоги.
«Предложенный нами композит уже обходит по многим показателям аналоги, в том числе и зарубежные. Однако мы не собираемся останавливаться на достигнутом, и в дальнейшем планируем продолжить работу над созданием более совершенных, сложных (3-, 4- и более фазных) и дешевых композитов, производственный цикл которых будет предусматривать использование алюминия технической чистоты и более дешевых легирующих компонентов», — добавляет Торгом Акопян.
По словам ученых, предложенный материал можно использовать, прежде всего, в области авиа- и машиностроения, для проектирования современной робототехники, в том числе беспилотных летательных аппаратов, где снижение массы дрона имеет критическое значение. Благодаря особенностям формирования структуры, предложенный материал может быть использован для изготовления сложных деталей методами 3D-печати. Кроме того, новые разработки могут иметь и стратегическое значение с точки зрения экономики. В настоящий момент основную долю прибыли в алюминиевой отрасли России занимает экспорт первичного алюминия. Создание новых высокотехнологичных разработок, обладающих повышенной добавленной стоимостью, позволит повысить прибыль за счет расширения внутреннего и внешнего рынков потребления алюминия.
Исследование проводится в рамках гранта РНФ № 18-79-00345 «Создание научных принципов конструирования новых наноструктурированных металломатричных композиционных материалов на основе алюминия, с высокой долей алюминидов Al(Ti, Ca, Ni, Ce(La), Zr)».
Цены на сталь сегодня вдвое выше, чем до пандемии. Сказывается растущий спрос прежде всего со стороны строительного сектора. Темпы восстановления металлопотребляющих отраслей будут определять конъюнктуру и в 2022 году.
Если в 2020 году, в разгар пандемии, наблюдался спад мирового потребления стали и ее производства, то сейчас на металлургическом рынке складывается благоприятная конъюнктура. В ассоциации Worldsteel прогнозируют, что мировой спрос на сталь вырастет по итогам 2021 года на 4,5%, до 1,9 млрд т, после незначительного роста на 0,1% в прошлом году.
Эта тенденция, прогнозируют в ассоциации, получит продолжение и в следующем году: рост спроса ожидается на уровне 2,2%. «Текущий прогноз предполагает, что с развитием вакцинации во всем мире распространение разновидностей вируса COVID-19 будет менее разрушительным, чем это было в предыдущих волнах», — заявляют в Worldsteel. За последние пять лет более высокими темпами потребление стали росло только в 2017 году — на 6,9%, до 1,7 млрд т, по данным ассоциации.
Цены на металл с октября 2020 года просто галопируют: тонна горячекатаного проката на условиях поставки FOB Черное море сейчас стоит $845, а пиковые значения наблюдались в мае 2021 года, когда цена достигала $1145. Допандемийные значения были в три раза ниже: в январе 2020 года цена находилась на уровне $480 за тонну и в 2017 году была почти такой же — $490.
Основным фактором роста мирового потребления металла стало активное восстановление металлопотребляющих производств, поддерживаемое отложенным спросом. В развитых странах на металлургическом бизнесе положительно сказываются также влияние господдержки и широкий охват жителей вакцинацией. В странах с развивающейся экономикой, полагают в Worldsteel, восстановление рынка было прервано новой волной инфекции.
По мнению управляющего директора Национального рейтингового агентства Дмитрия Орехова, сегодня основные факторы, задающие тренды рынка, это волатильность, когда периоды резкого роста цен сменяются столь же стремительным падением, повышенное внимание государства к сектору и следующее за этим изменение налогообложения компаний. Несмотря на все это, отмечает эксперт, российская металлургия сохраняет маржинальность выше 30%.
Металлурги не просто пережили пандемию, но и прекрасно себя чувствуют — несмотря на негативное влияние введенной с августа 2021 года экспортной пошлины, которая охладила внутренние цены, говорит вице-президент агентства Moody's Денис Перевезенцев. ММК направил в третьем квартале на уплату пошлин $104 млн, НЛМК оценил влияние экспортных пошлин с момента их ввода в сумму до $400 млн, «Северсталь» заплатила $108 млн таможенных пошлин.
При этом цены на сырье для металлургии — руду и коксующийся уголь — растут. Только в минувшем октябре уголь подорожал на 85%, отмечает Дмитрий Орехов. «Рост цен на составляющие себестоимости может в краткосрочном периоде негативно повлиять на рентабельность производителей металлургической продукции. Однако в долгосрочном аспекте цены на сталь и руду движутся в одном направлении, что положительно влияет на операционные потоки производителей металла», — говорит эксперт.
Разница между ценой на сталь и комбинированной ценой на сырье (уголь и руду) может меняться в краткосрочном периоде под воздействием различных факторов как на рынке стали, так и на рынке сырья, но на длинном отрезке времени она находится в определенных рамках, комментирует директор группы корпоративных рейтингов АКРА Илья Макаров.
По прогнозам «ВТБ Капитала», цены на железную руду в краткосрочной перспективе будут падать на фоне ослабления спроса со стороны Китая. Импорт руды в Китай в сентябре снизился на 12% год к году, а внутреннее производство концентрата в Китае из-за нехватки электроэнергии упало примерно на 4% в период с середины сентября до середины октября. Аналитики не видят значительного улучшения спроса со стороны Китая, так как страна продолжает сокращать производство стали.
«Отсутствие давления со стороны китайских экспортеров, высокие цены на руду и уголь будут поддерживать цены на сталь на высоком уровне на ключевых рынках в 2022 году, обеспечивая высокую рентабельность российским металлургам», — полагает Денис Перевезенцев.
Регуляторные нововведения в России в 2022 году, такие как введение акциза на сталь и увеличение НДПИ на железную руду и уголь, не окажут существенного влияния на рентабельность российских металлургов, продолжает аналитик: российские металлурги обладают одними из самых высоких показателей рентабельности и низкой долговой нагрузкой среди компаний этого сектора в мире и поэтому в отличие от более закредитованных компаний из других регионов имеют возможность направлять практически все свободные средства на выплату дивидендов.
В следующем году на ценах и темпах потребления металла помимо COVID-19, по мнению аналитиков, будет сказываться динамика развития отраслей, являющихся основными потребителями стали, — строительной и автомобильной промышленности. Строительный сектор оказался более устойчивым к пандемическому шоку, чем производственный. Однако во многих развивающихся странах наблюдалась и полная остановка строительных проектов. Ожидается, что по итогам 2021 года мировой строительный сектор продемонстрирует устойчивый рост, чему будут способствовать низкие ставки кредитования и действия национальных правительств, сосредоточивших внимание на инфраструктурных проектах в рамках своих планов восстановления экономик.
Эти тенденции характерны и для России, где строительный сектор получил поддержку — в частности, в виде госпрограмм субсидирования ипотеки.
Растет спрос на металл и в автопроме, считают в Worldsteel.
Динамика потребления стали в мире неоднородна: в Китае по-прежнему сказывается кризис в строительной отрасли, в то время как страны Юго-Восточной Азии демонстрируют сезонный рост спроса на сталь, который продлится до конца года, говорит руководитель практики по работе с предприятиями металлургической и горнодобывающей отрасли КПМГ в России и СНГ Наталья Величко. Евросоюз, по данным Worldsteel, демонстрирует восстановление спроса: все секторы экономики, потребляющие сталь, растут, несмотря на продолжающиеся волны заражения COVID-19. Италия, одна из наиболее пострадавших от пандемии стран Европы, восстанавливается быстрее, чем другие страны ЕС.
По словам Натальи Величко, именно баланс спроса и предложения будет определять уровень цен в большей степени, чем курс доллара; учетные ставки, доходность гособлигаций и локальные программы по стимулированию экономики пока будут на втором плане.
Денис Перевезенцев полагает, что в 2022 году на российском и мировом рынках следует ожидать небольшую коррекцию цен на сталь, которые тем не менее останутся заметно выше допандемийных уровней. Главные причины все те же — восстановление спроса и низкое предложение со стороны Китая, где производство стали будет стагнировать, в том числе в силу экологических ограничений. Директор группы корпоративных рейтингов АКРА Илья Макаров замечает, что возможен и новый рост цен — в случае резкого сокращения производственных мощностей по выплавке стали в мире на фоне ее активного потребления.
Справочная информация
Сталь.
Сплав на основе железа, после литья ковкий при некоторых интервалах температур;
содержит марганец, углерод и часто другие легирующие элементы.
В углеродистых и низколегированных сталях, максимальное содержание углерода до 2,0 %;
в высоколегированной стали приблизительно до 2,5 %.
Делением между низколегированными и высоколегированными сталями обычно считается рубеж с содержанием приблизительно 5 % металлических легирующих элементов.
Содержание марганца — также принципиальный дифференцирующий фактор, причем сталь обычно содержит, по крайней мере, 0,25 % Mn, a технически чистое железо значительно меньше.
Легирующий элемент.
Элемент, добавляемый и остающийся в металле, который изменяет его структуру и химический состав.
Легированные стали.
Содержащие определенное количество легирующих элементов (не только углерод, но и некоторое количество марганца, меди, кремния, серы и фосфора) в пределах необходимых для конструкционных легированных сталей, с целью изменения их механических или физических свойств.
Высокопрочные низколегированные стали.
Сталь, спроектированная для обеспечения лучших механических свойств и более высокого сопротивления атмосферной коррозии, чем углеродистая сталь. Эта сталь не должна составлять класс легированных сталей, так как была изготовлена скорее для специальных механических свойств, чем для специального химсостава (HSLA стали имеют предел текучести более чем 275 МПа или 40 ksi). Химический состав HSLA сталей может меняться в зависимости от требуемой толщины и механических свойств. Эти стали имеют низкое содержание углерода (0,05–0,25 %) для того, чтобы получить адекватную деформируемость и свариваемость, и имеют содержание марганца до 2,0 %. Малые количества хрома, никеля, молибдена, меди, азота, ванадия, ниобия, титана, циркония используются в различных комбинациях.
Низколегированные стали.
Класс черных металлов, которые проявляют прочностные свойства, большие, чем простые углеродистые стали, в результате добавления таких легирующих элементов как никель, хром и молибден. Общее содержание легирующих элементов может составлять от 2,07 % до уровня чуть ниже нержавеющих сталей, которые содержат минимум 10 % Сr.
Ковкий чугун.
Чугун, полученный при длительном отжиге белого чугуна, при котором происходят процессы декарбюризации и графитизации, устраняющие частично или полностью цементит. Графит находится в форме углерода отжига. Если преобладает реакция декарбюризации, то продукт имеет светлую поверхность излома — ковкий белосердечный чугун. Если поверхность излома будет темной — темносердечный ковкий чугун. В Соединенных Штатах производится только темносердечный ковкий чугун. Ковкий чугун имеет преимущественно ферритную матрицу; перлитный ковкий чугун может содержать шаровидный перлит или отпущенный мартенсит, в зависимости от термообработки и желаемой твердости.
Серый чугун.
Широкий класс железных литейных сплавов (чугунов), обычно характеризуемых микроструктурой пластинчатого графита в железной матрице. Серый чугун обычно содержит от 2,5 до 4 % С, от 1 до 3 % кремния и добавки марганца, в зависимости от желательной микроструктуры (от 0,1 % Мп в ферритном сером чугуне и до 1,2 % в перлитном). Сера и фосфор также находятся в малых количествах как остаточные примеси.
Чугун.
Родовой термин для большой совокупности литых железных сплавов, в которых содержание углерода превышает растворимость углерода в аустените при эвтектической температуре. Большинство чугунов содержит не меньше 2 % углерода, плюс кремний и серу и может содержать другие легирующие элементы. См. также высокопрочный чугун, ковкий чугун, серый чугун, пластичный чугун и белый чугун.
Чугун с вермикулярным графитом.
Чугун, имеющий графит в форме, промежуточной между формой пластинки, типичной для серого чугуна и сферической формой высокопрочного чугуна. В структуре отсутствует пластинчатый графит, она состоит из 20 % сфероидального графита и 80 % вермикулярного графита (ASTM A247, тип IV). Также известный как CG- чугун. Чугун с вермикулярным графитом аналогичен литому ковкому чугуну, но используется техника, подавляющая образование сфероидального графита. Типичные номинальные составы CG- чугуна содержат от 3,1 до 4,0 % С, от 1,7 до 3,0 % кремния и от 0,1 до 0,6 % марганца.
Полуспокойная сталь.
Состояние поверхности слитка полуспокойной стали близко к поверхности кипящей стали. Остальные характеристики имеют промежуточное значение между кипящей и спокойной сталями.
Спокойная сталь.
Сталь, обрабатываемая сильным раскислителем типа кремния или алюминия для того чтобы снизить содержание кислорода до такого уровня, что не возникает никакой реакции между углеродом и кислородом в течение кристаллизации.
Углеродистая сталь.
Сталь, содержащая не более принимаемых за норму концентрации 1,65 % марганца, 0,60 % кремния и 0,60 % меди — и только несущественное количество любых других элементов кроме углерода, кремния, марганца, меди, серы и фосфора. Низкоуглеродистые стали содержат до 0,30 % углерода, среднеуглеродистые стали содержат от 0,30 до 0,60 % углерода и высокоуглеродистые стали ее держат от 0,60 до 1,00 % С.
Легированные чугуны.
Чугуны, содержащие больше чем 3 % легирующих элементов. Различают легированные белые чугуны, серые чугуны, ковкие чугуны.
Легированный сплав.
Сплав, обогащенный одним или более желательным легирующим элементом, которые добавляются в расплавленный металл для получения необходимой концентрации.
Подшипниковые стали.
Легированные стали, используемые для производства подшипников качения. Обычно производятся из высокоуглеродистых (1,00 %) и низкоуглеродистых (0,20 %) сталей. Высокоуглеродистые стали используются после индукционной поверхностной закалки. Низкоуглеродистые стали цементируют, чтобы обеспечить необходимую поверхностную твердость при сохранении основных свойств.
Инструментальная сталь.
Любая из класса углеродистых и легированных сталей, обычно используемых для изготовления инструментов. Инструментальные стали характеризуются высокой твердостью и сопротивлением истиранию, сохраняя высокую твердость при повышенных температурах. Эти характеристики обычно достигаются высоким содержанием углерода и легированием.
Металл.
1) Непрозрачное блестящее элементарное вещество, которое является хорошим проводником тепла и электричества и, когда отполировано, характеризуется хорошим светоотражением. Большинство металлов ковки и пластичны и отличаются большей плотностью, чем другие элементарные вещества.
2) По своей структуре металлы отличаются от неметаллов их межатомной связью и электронным потенциалом. Металлические атомы имеют тенденцию к потере электронов с орбит. Положительные ионы, сформированные таким образом, скрепляются электронным газом. Способность этих «свободных электронов» к переносу электрических зарядов и тот факт, что эти способности уменьшаются с увеличением температуры, устанавливают главные различия металлических твердых тел.
3) С химической точки зрения, элементарное вещество, чей гидроксид является щелочным.
Прокат.
Любой технический продукт прокатного стана.
Основные отличия чугуна и стали :
Чугун легче стали
Чугун имеет более низкую температуру плавления.
Сталь лучше поддается обработке (сварке, резке, прокатке, ковке).
Изделия из чугуна более пористые их теплопроводность значительно ниже.
Чугун обладает низкой теплопроводностью, а сталь – более высокой.
Чугун - первичный продукт черной металлургии, а сталь является конечным продуктом.
Чугун не закаливают, а некоторые виды стали обязательно подвергают процедуре закалки.
Изделия из чугуна бывают только литыми, а из стали – коваными и сварными.
http://ооостальмаш.рф
Опубликовано 27 апреля 2018 г. автором admin
Сталь металл железо
В повседневной жизни Лондона много металлических предметов. Хотя они действительно металлические? Одни будут утверждать, что некоторые предметы сделаны из железа, другие будут утверждать, что те же самые предметы сделаны из стали.
Каковы фактические различия?
Металл
Название «металлы» охватывает ряд элементов из нескольких порядков периодической таблицы.Важнейшей особенностью металлов является их низкая электроотрицательность.
Это предотвращает плотное связывание электронов с ядром и, таким образом, легко образует положительно заряженные ионы (атомы или молекулы с меньшим или большим количеством атомов), из которых образуется соль. Металлы можно идентифицировать по их блеску, высокой пластичности, пластичности, высокой температуре плавления и способности проводить тепло и электричество.
Обычные металлы включают железо, свинец, алюминий, медь, серебро и золото.
Железо , таким образом, является типом металла Природное железо имеет шероховатую поверхность и серый цвет. Подобно никелю и кобальту, железо является ферромагнитным металлом. Проще говоря: это означает, что вокруг объекта, сделанного из ферромагнитного материала, такого как железо, создается постоянное магнитное поле. Земная кора состоит примерно из 5% железа. Чистое железо производится из железных руд, изолированных путем восстановления углеродом при высокой температуре. Железные рудники находятся практически во всех частях мира, но самые крупные районы добычи находятся в Китае, Бразилии, Австралии, России и Индии.В совокупности эти районы обеспечивают около 70% мирового производства. Кроме того, железо содержится в продуктах питания. Например: в мясе, рыбе, крупах, фасоли и бобовых. Человеческому организму требуется железо, хотя в больших количествах оно ядовито и может вызвать проблемы со здоровьем.
Сплав
Сплав представляет собой твердую смесь металла и одного или нескольких других элементов. В абсолютном выражении сплав представляет собой твердый раствор твердых веществ в другом металле. Многие металлы в жидком состоянии могут соединяться с другими.В металлургии различают сплавы для пластической обработки (это сплав, который принимает окончательную форму с помощью метода превращения) и литейные сплавы (сплав, в котором после заливки расплавленного металла в подходящую форму он сразу принимает свою форму). окончательный вид).
Существует также различие между сплавами внедрения (где элементы сплава находятся в полостях кристалла) и вторичными сплавами (где элементы сплава замещают атомы основного металла в кристаллической структуре).Примерами сплавов являются латунь (медь и цинк) и нержавеющая сталь (например, сочетание железа и хрома). Возможно, вы когда-нибудь задумывались, почему многие продукты на самом деле сделаны из сплава. Ответ прост: чистые металлы не обладают нужными свойствами. Потому что что вы выберете: нож из чистого железа, который быстро заржавеет, или нож из нержавеющей стали?
Прочитайте полную статью Виктора Бреннтиса на http://plazilla.com/page/4295028609/metaal-ijzer-staal-wat-zijn-de-verschillen
Этот пост также доступен на голландском (Nederlands)
Объяснив, что такое сталь, само собой разумеется, что стальные/металлические стеллажи следует заказывать только у специалистов по складу, которые гарантируют сталь высочайшего качества и лучшие методы производства. BITO гарантирует высочайшее качество на каждом этапе – от руды до передельного чугуна, стали в рулонах и до готового металлического/стального стеллажа. До готовой металлической полки далеко. Вот тут и возникает вопрос: как делается книжный шкаф? Мы ответим на них ниже.
Производство стоек, опорных балок и полок для стальных стеллажей
Основной завод BITO расположен в Майзенхайме. Цех по производству элементов стеллажных систем (стоек и опорных балок) является одним из самых современных в Европе – он оснащен, например, гибочными станками итальянской компании Gasparini. Поставляемые рулоны стали укладываются на разматыватели и постепенно разматываются. Встроенное сварочное оборудование для соединения концов полос обеспечивает непрерывный производственный процесс.После разматывания лента выпрямляется, затем автоматически обрезается и обрезается. Встроенные скользящие режущие устройства позволяют правильно резать профили на стойки и несущие балки, не останавливая ленту. Все элементы, не оцинкованные, подвергаются предварительной обработке поверхности, а затем окрашиваются порошковой краской (с соответствующим нагревом) в цвет из палитры RAL, выбранный заказчиком. Покрытие цинковым порошком создает ударопрочное антикоррозийное покрытие, сравнимое с покрытием на оцинкованных компонентах.Защищены не только внешние (обрезанные) края – BITO использует для производства полок только полосы из оцинкованной стали. Готовые стойки стыкуются в рамы, а затем на эти рамы монтируются опорные балки и полки, образуя готовую стойку.
Полки стального стеллажа изготавливаются аналогично. Оцинкованная стальная полоса, предварительно нарезанная до соответствующего размера, выпрямляется, надлежащим образом разрезается, а затем подвергается холодной штамповке (окантовке). При необходимости полки могут быть окрашены порошковой краской (цвет по палитре RAL).В оговоренный день полка собирается на месте у заказчика квалифицированными работниками BITO.
.СтальСталь — самый важный инженерный и строительный материал в мире. Используется во всех аспектах нашей жизни, таких как автомобили, строительные изделия, холодильники, грузовые суда и хирургические скальпели. Его можно многократно перерабатывать без потери свойств. См. также
Древние люди, кажется, использовали железо еще в 4000 г. до н.э. для производства различных инструментов, оружия и других предметов.По-видимому, они получали железо из метеоритов. В составе этих самых ранних железных артефактов было больше никеля, чем в самородных железных рудах на Земле, что соответствует составу метеоритов. На самом деле слово «железо» происходит от древнего термина, означающего «металл с небес». Интересно, что когда адмирал Роберт Пири посетил Гренландию в 1890 году, он обнаружил, что эскимосы много лет изготавливали железные инструменты из 30-тонного железного метеорита, упавшего туда веками ранее.
Хотя точно неизвестно, когда люди научились извлекать железо из руды, в 1200 году мы смешивали железную руду с горящими дровами или древесным углем.Мы превратили его в горячую массу, из которой можно было «выковывать» черные металлы многократным ковком. Положить железо обратно в горящий уголь казалось трудным и вдохновляющим. Железо захватило древесный уголь из древесного угля, особенно на его поверхности, превратив его в твердый материал, который стал известен как сталь.
В первом тысячелетии до н. э. в Индии высококачественный стальной продукт производился в районе недалеко от Хайдарабада. Известный своей прочностью и волнистой узорчатой поверхностью, он был особенно востребован для изготовления лезвий мечей.Некоторые считают, что руда, найденная в этом районе, просто имела соответствующие примеси, придающие стали особые свойства. Горячее железо ковали и собирали много раз, чтобы получить очень качественный металл, который прославился на весь древний мир. Его особенно разыскивали европейцы, которые называли их «вуц» живущими в Испании маврами. Кто использовал его для изготовления толедских клинков, а также арабы, которые использовали его в своих знаменитых мечах из Дамаска.
представляет собой сплав железа и углерода, содержащий менее 2% углерода и 1% марганца с небольшими количествами кремния, фосфора, серы и кислорода. Сталь является самым важным инженерным и строительным материалом в мире. Он используется во всех аспектах нашей жизни; в автомобилях и строительных изделиях, холодильниках и стиральных машинах, грузовых кораблях и хирургических скальпелях.
Сталь производится двумя основными способами: в кислородной доменной печи (BF-BOF) и в электродуговой печи (EAF).Существуют также вариации и комбинации производственных маршрутов.
Основное различие между маршрутами заключается в типе используемых ресурсов. Для маршрута BF-BOF это в основном железная руда, уголь и переработанная сталь, в то время как маршрут EAF производит сталь, используя в основном переработанную сталь и электроэнергию. В зависимости от конфигурации завода и наличия переработанной стали, на следе ЭДП также могут использоваться другие источники металлического железа, такие как железо прямого восстановления (DRI) или чугун.
Около 75% стали производится по технологии BF-BOF. Во-первых, железные руды восстанавливаются до железа, также известного как чугун или чугун. Затем железо превращается в сталь в кислородном конвертере. После разливки и прокатки сталь поставляется в виде рулонов, листов, профилей или прутков.
Сталь, производимая в ЭДП, использует электричество для плавки вторичной стали. Добавки, такие как сплавы, используются для адаптации к желаемому химическому составу.Электричество может быть дополнено кислородом, впрыскиваемым в ЭДП. Последующие этапы процесса, такие как литье, повторный нагрев и прокатка, аналогичны этапам в доменно-конвертерном цикле. Около 25% стали производится по маршруту ЭДП.
На долю другой технологии производства стали, мартеновской печи (МПП), приходится примерно 0,4% мирового производства стали. Процесс МОГ очень энергоемкий и снижается из-за неблагоприятных экологических и экономических условий.
Мы оставляем большинство стальных изделий в эксплуатации на десятилетия, прежде чем отправить их на переработку.Следовательно, переработанной стали недостаточно для удовлетворения растущего спроса с использованием только метода производства стали в ЭДП. Спрос удовлетворяется за счет комбинированного использования методов производства BF-BOF и EAF.
Все эти методы производства могут использовать переработанный стальной лом в качестве сырья. Большая часть новой стали содержит переработанную сталь.
Сталь – это не единичный продукт. Существует более 3500 различных марок стали с различными физическими, химическими и экологическими свойствами.Около 75% современных сталей было разработано за последние 20 лет. Если бы мы реконструировали Эйфелеву башню сегодня, инженерам понадобилась бы только 1/3 первоначально использованной стали. Мы производим современные автомобили из новых сталей, которые стали прочнее, но на 35% легче, чем раньше.
Тремя крупнейшими производителями стали в мире являются Китай, США и Япония, именно в таком порядке. Соединенные Штаты и Япония производят около 100 миллионов тонн (90 миллионов метрических тонн) стали в год, а в Китае в 2000 году было произведено около 140 миллионов тонн (127 миллионов метрических тонн).Чугун и сталь составляют около 90 процентов всех металлов, производимых в мире. Крупнейшей сталелитейной компанией в США является United States Steel, которая производит около 20 процентов стали в стране.
Мировое производство нерафинированной стали достигло 1 808,6 млн тонн (Мт) в 2018 году.
Умное производство выходит за рамки умного завода. Это существенное изменение в том, как мы получаем сырье, производим и продаем нашу продукцию за счет интеграции горизонтальной и вертикальной цепочки поставок.Это концепция, в которой мы глубоко ориентированы на клиента.
Это изменение не является одноэтапным процессом, поскольку существуют очевидные проблемы доверия и безопасности данных, которые необходимо преодолеть между различными участниками цепочки поставок. Есть много примеров первопроходцев в сталелитейной промышленности; особенно в вертикальной интеграции внутри бизнес-сегментов, в которых строятся компоненты умных фабрик.
очень экологична.Он полностью пригоден для вторичной переработки, имеет длительный срок службы и, по сравнению с другими материалами, требует относительно мало энергии для производства. Инновационная легкая стальная конструкция (например, в автомобилях и рельсовых транспортных средствах) помогает экономить энергию и ресурсы. Сталелитейная промышленность в последние десятилетия приложила огромные усилия для снижения загрязнения окружающей среды. Сегодня для производства одной тонны стали требуется всего 40 % энергии, которая производилась в 1960 году. Они еще больше сократили выбросы пыли.
Да, очень просто. Уникальные магнитные свойства стали позволяют легко извлекать ее из потока отходов для вторичной переработки. Свойства стали остаются неизменными независимо от того, сколько раз сталь перерабатывается. Только переработанная сталь может использоваться для производства стали методом электродуговой печи (ЭДП). До 30% переработанной стали может быть использовано в маршруте доменная печь-конвертер с первичным кислородом (BF-BOF).
Многие элементы и материалы вступают в химические реакции с другими элементами. При контакте стали с водой и кислородом происходит химическая реакция, и сталь начинает возвращаться в свою первоначальную форму – оксид железа. В большинстве современных сталей эта проблема может быть легко решена путем нанесения покрытия. На сталь можно наносить самые разные материалы покрытия. Краска используется для покрытия автомобилей, а эмаль используется в холодильниках и другой бытовой технике.В других случаях в нержавеющую сталь добавляют такие элементы, как никель и хром, которые помогают предотвратить ржавчину.
. 
Версия KEMISKIT FE21 предназначена для черных металлов, таких как сталь, чугун и т. д. (для алюминия используйте AL21, а для меди, латуни и бронзы MED21)
Мы можем отремонтировать трещины, отверстия и заполнить дефекты в металлах включая восстановление недостающих деталей.При использовании на абразивных поверхностях после FE21 используйте KEMISPOX A21 или добавьте к продукту стальные или керамические шарики.
Вам нужен термостойкий клей? например, для чугунной печи с открытым огнем. Наберите ATK FIRE
Практический пример:
Если вы регенерируете стальные резервуары, в случае трещин используйте FE21 или вам требуется допуск для питьевой воды - AL21 или после ремонта покрасьте эпоксидной краской с допуском для питьевой воды; только для внутренней химической обработки Kemispox KO или защиты от истирания A21.
Подходит для ремонта:
• блоки цилиндров (механические, литейные повреждения)
• Ремонт печей на углекислом газе с водяной рубашкой (в местах с прямым воздействием огня используйте клей ATK FIRE )
• герметизация и защита после сварки и пайки
• в качестве клея для автомобильных головок (для алюминиевых головок выберите этот клей )
• заполнение технологических отверстий, бракованных отливок и других полостей в металлах
• ремонт трещин в трубах, арматуре, корпусах,
• уплотнения для резервуаров, силосов и ванн.
• пожарный ремонт (заменяет пайку и сварку)
• защита от эрозии, коррозии, кавитации, истирания
•
перфорированные посадочные места подшипников• перекрытие и выравнивание поверхностей
• отверстия в котлах и резервуарах для воды
Руководство:
1. Обезжирить поверхность и затереть наждачной бумагой вокруг трещины и фрезеровать вдоль трещины
2. Тщательно перемешайте клей в правильных пропорциях
3.Хорошо разотрите первый слой шпателем или обрезанной кистью, а затем нанесите его толщиной 2-3 мм и более. В качестве армирования можно использовать металлическую сетку,
4. Дайте высохнуть
Если вы хотите получить жидкий металл во время замешивания или после замешивания, нагрейте клей феном или термопистолетом до 40-50 градусов, чтобы он стал жидким как разливающийся мед, тогда легче заполнять трещины и пустоты на прямых поверхностях.
Техническая информация:
Соотношение веса квартиры: 10А:1В
По объемному соотношению смеси: 3A: 1B
Прочность на сдвиг Н/мм2: 22-24
Открытое время: 30 минут
Время отверждения при 20 °C: 24 ч / 20 °C 80 мин / 80 °C
Постоянная термостойкость: - 40°C ≤ +200°C
Вязкость смеси (мПа·с): паста
Внешний вид/цвет: сталь
Твердость (по Шору D) : 90
Стойкость к: воде, этанолу, маслам, смазочным материалам, бензину, охлаждающей жидкости, кислотам, этилацетату, керосину,
натрия гидроксид до 50 градусов)
Не устойчив к: кетонам, горячим растворам электролитов; (например.ацетон, гидрохлорфтор), чистый кислород и другие сильные окислители, хлор
Доступные упаковки:
100 г (33 мл)
1 кг (330 мл)
.
