Перед тем как решать вопрос о кладке, в первую очередь стоит тщательно оценить свой бюджет, ведь одно дело купить кирпичи и совсем другое — выбрать кладочную смесь. Она может оказаться дороже самих кирпичей. Часто люди выбирают самый дешевый вариант, но он подходит не всегда. Чтобы подобрать раствор под свои нужды, следует подробней узнать о разновидностях смесей, чем они отличаются, в чём их плюсы и минусы.
Существует несколько вариантов кладочных смесей. Наиболее часто используется раствор на цементной основе, который еще называют песчано-цементным. Помимо кирпичной кладки, он отлично подойдет для грубой штукатурки, а также для бетонной стяжки пола. Все зависит от консистенции. Для кладки подойдет более густой раствор, он не будет растекаться в процессе работы и не оставит подтеков, а кладка будет ровной и аккуратной, кирпичи не сместятся.
Минусов у цементного раствора довольно много, основным является его же прочность. Смесь после высыхания имеет высокую жесткость, в процессе усадки строения, у которого каркас выпонен из бетона, или температурного расширения кладка может лопнуть, снизив тем самым прочность конструкции.
Нередко кирпичная кладка на цементном растворе требует утепления.
Цементный раствор характеризуется малой подвижностью, что не очень хорошо проявляется в процессе возведения кладки. Подвижность смеси определяется фактором ее растекания по поверхности под собственным весом. Подвижность можно уменьшить или увеличить путем добавления компонентов смеси. Это свойство позволяет заполнить вертикальные и горизонтальные швы равномерно.
Известковый раствор в отличие от цементного более пластичный и теплый. Но он гораздо менее прочный и поэтому он редко используется для кладки стен, которые несут на себе большую нагрузку, больше предназначен для малоэтажных построек. Используется преимущественно в сухих помещениях. Известковые смеси дольше сохнут, что увеличивает сроки от кладки до отделочных работ. Такие растворы рекомендуются крайне редко.
Цементно-известковый раствор — это некая золотая середина. Он довольно прочный, пластичный и теплый, что позволяет использовать его практически для всех типов кладки. Он легко наносится, что увеличивает скорость работы. Подходит для постройки стен в сухих и влажных помещениях. Выдерживает большую нагрузку и подходит в качестве несущих конструкций.
Наряду с вышеперечисленными, часто используется цементно-глиняный раствор, он схватывается быстрее цементно-известкового. Отлично подходит для использования в районах с низкими температурами. Обладает достаточной пластичностью и прочностью.
Его обычно используют как альтернативу цементно-известковому.
Кроме того, в продаже имеются готовые сухие смеси, которые нужно просто разбавить водой в нужных пропорциях. Они обладают всеми необходимыми свойствами, соответствующими для различных типов кладки. Такие смеси гораздо проще использовать, но их цена может быть значительно выше себестоимости такого же количества раствора, приготовленного самостоятельно.
В числе готовых растворов можно встретить цветные кладочные смеси. Они предназначены для декоративных кирпичных кладок, но обладают достаточным запасом прочности и защищают кладку от повреждений. Такие смеси устойчивы к морозам и влаге, так как часто используются для облицовки строений. Рынок предлагает большой выбор цветов и оттенков смеси, ее можно без проблем подобрать под любые нужды.
Цветная смесь может иметь два назначения. В одном из вариантов необходим монохромный оттенок и смесь не должна выделяться на общем фоне кладки, поэтому ее подбирают под основной цвет кирпича. В другом варианте необходимо выделить структуру кирпичной кладки и цвет раствора подбирается контрастный. В таких случаях часто используют белый раствор. Имеется возможность подобрать цвет под любые нужды.
Ещё существуют термостойкие смеси. Они применяются для кладки печей, каминов и дымоходов. Такие растворы не деформируются при нагреве и не теряют своих свойств.
Изготовление любых типов каменных печей, как и труб дымоходов, рекомендуется только с помощью термостойких растворов. В паре с термостойкими кирпичами они образуют долговечное сооружение, которое будет гораздо менее пожароопасным.
Пропорции любых типов растворов высчитываются исходя из нагрузки, которая будет на них приходиться. В состав цементного раствора входит цемент и, как правило, карьерный песок. В нем изначально содержится небольшой процент глины, что добавляет пластичности раствору. Для этих целей не годится речной песок ввиду его крупной фракции и большого количества примесей — его приходится тщательно процеживать. Вяжущим элементом выступает цемент, чем его больше тем прочнее будет результат после высыхания. На это также влияет марка и свежесть цемента. Со временем неиспользованный цемент имеет свойство портиться.
Для кирпичной кладки соотношение цемента и песка должно быть 1/3. Так как раствор пригоден не только для кладки, пропорция может варьироваться от 1/3 до 1/6 в зависимости от типа работ.
Известковые растворы состоят из негашеной молотой извести или известкового теста, песка и воды. Оптимальной считается пропорция от 1/2 до 1/5 извести к песку в зависимости от жирности извести.
Цементно-известковые растворы состоят из цемента, гашеной извести, песка и воды. Как правило, пропорции соблюдаются 1/1/6 (цемент, известь и песок). Рецепт такого раствора довольно прост, он готовится по такому же принципу, как и известковый. Такие растворы могут применяться для штукатурных работ.
Состав готового кладочного раствора может быть разным в зависимости от типа материала, из которого изготавливается кирпич. В основном он состоит из вяжущего вещества, которым может быть цемент или известь, а также в состав входит наполнитель и пластификатор — ими чаще всего являются песок и глина. В некоторых случаях в составе смесей могут иметься специальные добавки для повышения скорости высыхания либо морозостойкие для работы при низких температурах.
Пропорции, как правило, указаны на упаковке в соотношении воды и самой смеси. При производстве таких смесей все ингредиенты доводятся до однородной массы, перемалываются и фасуются по упаковкам. Потребителю остается только следовать инструкции.
Для получения цветных растворов в смеси добавляют необходимый минеральный пигмент. Они не подвержены выцветанию. Смесь могут колировать по заказу. В остальном эти растворы отличаются от предыдущих только своей стоимостью.
Термостойкие смеси создаются на основе цемента, извести или глины. В некоторых случаях основой может являться гипс. Имеют ряд специальных добавок, стоимость которых может быть слишком высокой для самостоятельного приготовления раствора.
Ввиду высокой стоимости готовых смесей нередко возникает задачка приготовить их самостоятельно. для термостойких растворов компонентами могут выступать песок и глина. Глина устойчива к высоким температурам. Основным критерием является ее жирность, противопоказано использование нежирной глины, избыток жирности можно компенсировать песком. Из такого типа смеси следует выкладывать тело печи. Облицовку лучше производить раствором на цементной основе или известковой. Допускается использование цветной кладочной смеси.
Кладка на основе извести подразумевает наличие асбеста в качестве армирующего материала. Он известен своей термоустойчивостью.
Приготовить раствор для кирпичной кладки обычно не составляет большого труда. В основном все компоненты имеются в свободной продаже. Проще всего приготовление цементного раствора. В соответствующих пропорциях смесь доводится до однородного состава, после чего необходимо развести ее водой и перемешать до состояния вязкой массы. Важно не налить воды слишком много, так как смесь получится слишком жидкой, что затруднит процесс кладки и будет оставлять подтеки. К тому же жидкий раствор понизит прочность конструкции.
Известковый раствор готовится на основе известкового теста, которое можно приготовить самостоятельно из негашеной извести либо купить готовое. Для приготовления в указанных выше пропорциях замесить известковое тесто и песок. После этого разбавить все водой. Важно правильно подобрать консистенцию, она должна напоминать сметану по густоте.
Цементно-известковые растворы готовятся по тому же принципу. Разница заключается в наличии цемента в составе.
Для приготовления глиняных растворов необходимо проверить жирность глины. Для этого глину необходимо развести водой и перемешать гладкой дощечкой до консистенции сметаны, после чего оценить количество глины, остающейся на дощечке после извлечения её из раствора. Если слой глины слишком тонкий, около 1 мм, то она считается тощей и непригодной для кладки.
Толстый слой означает, что глина слишком жирная, ее следует разбавить песком в большем количестве, чем обычно. Оптимальной считается глина, если её толщина на дощечке будет составлять 3–5 мм с небольшими сгустками. Глина перемешивается с песком, разводится водой до консистенции сметаны и после этого готова к работе.
Нормы расхода кладочных растворов высчитываются исходя из толщины возводимых стен, размера и типа кирпича. Полнотелый кирпич потребует меньшего количества раствора, чем пустотелый. А также на стены из кирпича, имеющего большие размеры (полуторный, двойной), потребуется меньшее количество раствора, чем на такую же стену из одинарного кирпича. Расход обычно рассчитывается на 1 кв. м и на 1 куб. м.
Рассмотрим пример с цементным раствором. Если говорить о толщине стены, то существует несколько типов кладки:
Стандартный одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм. В одном кубометре их помещается около 400 штук. Используя кирпич такого размера, при толщине шва 1 см потребуется ориентировочно 0,3 куб. м раствора, учитывая небольшой запас. В пересчете на 1 кв. м кирпичной кладки объем составит около 75 литров раствора. С вычетом воды, которая, как правило, составляет 25–35% от общего количества раствора, можно высчитать, что расход цемента на 1 кв. м кладки составит в среднем 33 кг.
В соответствии с пропорциями 1/3 песка понадобится около 100 кг. Количество затраченного строительного материала может отличаться в зависимости от исходных компонентов, из которых изготавливался кирпич.
Разные типы кирпичей отличаются своей способностью к поглощению влаги, что в различных случаях могут увеличить или уменьшить затраты на материал.
На данный момент существуют онлайн-калькуляторы, которые помогут сделать более точный расчет. А также в любом строительном магазине предоставят полную консультацию касательно расхода той или иной смеси. Нелишним будет взять консультацию у профессионального каменщика. Хороший специалист разъяснит большое количество аспектов, связанных с кирпичной кладкой. Производители сыпучих материалов всегда указывают расход на упаковке своей продукции. Рекомендуется покупать компоненты смеси с запасом, так как стройка полна непредвиденных ситуаций.
Советы о том, как замесить раствор для кирпича, смотрите в следующем видео.
На стадии строительства печи важно все – и выбор качественного кирпича для облицовки и капсулы, и мастерство печника, и место, удобное для ее установки. Но самое главное – правильно приготовить раствор для кладки печи из кирпича. Именно это основное условие, благодаря которому очаг вообще будет нормально функционировать.
Некоторые нерадивые мастера очень трепетно относятся к выбору облицовки, но допускают ошибки в подготовке раствора. В итоге печь стоит недолго, а то и вовсе не работает. В статье вы узнаете, как его сделать, какие пропорции, нужны ли добавки и как правильно класть.
Для приблизительного расчета расхода имейте в виду, что в среднем на каждые 100 кирпичей уходит чуть больше 3-х ведер готового раствора.
Состав должен быть однородным, для чего песок предварительно просеивают через мелкоячеистое сито. Глины выбирают также без сторонних примесей, камней и крупных включений. После замеса мастера проверяют глину на ощупь – она будет пластичной, мягкой, по консистенции как густая сметана.
Любой раствор для кладки печей представляет собой смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. Его предназначение — связывать воедино отдельные кирпичи
Главное условие раствора – он должен выдерживать температуру выше 1000°С, не лопаться при нагревании и не трескаться при остывании.
Толщина швов не превышает 4 мм. При большей будут лопаться, независимо от качества раствора, при меньшей - кирпичи не схватятся, появятся щели.
Проблемы с появлением отверстий носят не только эстетический характер – чем больше трещин, тем хуже тяга и больше расход топлива. Но самое страшное, что через них проникает угарный газ внутрь помещения. Вряд ли надо рассказывать, чем это чревато.
Несмотря на то, что глина – качественный строительный материал и при правильной ее комбинации с добавками является огнеупорной, использовать только ее при кладке печи из кирпича не стоит. Это удобно только в одном случае – если мастер опасается, что будет нарушена порядовка, такую кладку можно разобрать без риска повредить кирпичи и выложить заново. Цементный раствор работает «намертво» - если успех засохнуть, придется только сбивать молотком или ломиком.
Для того, чтобы не допустить ошибок, советуем выложить первых 2-3 ряда на сухую, без раствора. Проверить все углы, прямолинейность и только приступать уже непосредственно к кладке.
Объективно – нет. Применение любых добавок – пластификаторов, стабилизаторов и прочее – является лишь подстраховкой на тот случай, если неправильно сделан раствор. Когда все пропорции соблюдены, правильно вымешаны, никаких сторонних веществ добавлять не надо. Те печки, которые строили еще сотню лет назад на глине или цементе, прекрасно работают до сих пор.
Готовые смеси для кладки
Использование шамота, цемента марки не ниже М75 гарантирует, что конструкция будет исправной как в процессе постоянной эксплуатации, так и при длительном неиспользовании, вплоть до снижения температуры в помещении до минуса.
Раствор для кладки печи из кирпича, сделанный своими руками, должен быть пластичным, как слегла подтаявший пластилин и в меру жирным. За этот параметр отвечает глина – при добавлении ее в нужном количестве застывающий раствор не будет уменьшаться в размерах, соответственно, не будет появляться сквозных трещин.
Раствор должен быть мягким и пластичным
При избытке глины как раз и будет значительное уменьшение кладочного шва в размерах, что приведет к образованию отверстий, вплоть до выпадения отдельных фрагментов. Если глины мало, это называется тощим раствором, камни между собой не схватятся должны образом и произойдет вообще отслоение швов. Это самый плохой вариант кладки печи из кирпича, при котором уже даже на первых этапах угарный газ будет уходить в помещение.
О том, как правильно проверить жирность, читайте ниже.
Песок должен быть абсолютно чистым, мелкозернистым, речным. Независимо от визуального восприятия чистоты, перед замесом его просеивают через частое сито.
Разновидности песка - лучше всего выбирать речной мытый, но обязательно просеивать перед замесом
Из глины убирают все крупные включения, траву, камни и комки песка, если таковые встречаются.
Вода в идеале талая или дождевая, при отсутствии – отстоянная как минимум в течение 3-х суток и аккуратно снятая с осадка.
Первым делом смешивают сухие компоненты в соотношении:
Ниже мы расскажем, как точно определить пропорцию.
Далее в воду добавляют глину и тщательно перемешивают строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 5-10 минут, после добавляют песок, продолжая помешивать.
Напомним, раствор должен быть пластичным, мягким, не стекать, но и не оставаться комом на мастерке – он медленно сползает.
Соотношение воды к сухим компонентам должно составлять не менее 1:4. Жирность состава можно регулировать песком – в разных ситуациях его количество может варьироваться от 1 до 5 частей к 1 части глины.
ВИДЕО: Приготовление глиняного раствора для кладки печей своими руками
Существует множество способов проверить качество уже готового раствора для кладки печи из кирпича. Гуру это определяют буквально на ощупь – трогая руками и пальцами замес и также «на глаз» регулируя жирность. Поскольку таких специалистов единицы, а выложить печку из кирпича хотят многие, мы расскажем о самых популярных и действенных способах проверки качества.
Принцип проверки качества раствора
Делается 3-4 варианта в разных пропорциях глины и песка. Как правило, от одной до четырех частей по отношению к одной части глины.
Из каждого полученного состава делают небольшие (до 10 см в диаметре) шарики и оставляют высыхать на пару дней при комнатной температуре. После того, как шарики высохли, можно начинать тест. Каждый из них бросают на каменный пол с высоты своего роста, без ускорения. Далее проверяют состояние каждого:
При оптимальной жирности выбранной пропорции образец будет целым.
Наливают в глубокую посуду воду и подмешивают к ней веселкой глину, пока консистенция не станет напоминать густую сметану. Перемешали, вынули веселку и смотрим, как много налипло остатка. Если собрался целый ком, глина слишком жирная, ее надо будет сильно разбавлять песком. Если практически чистая – тощая, вообще не подходит для кладки, так как кирпичи попросту не будут схватываться.
Определение жирности раствора с помощью весла
Оптимально, когда на веселке остается небольшие фрагменты. Это нормальный показатель, который, при необходимости можно использовать для кладки печи из кирпича даже без песка. Но это, как мы уже говорили ранее, нерационально.
Самый точный и технически оправданный способ. Также готовится несколько видов крутых пропорций (от 1 до 5 песка по отношению к 1 части глины), делают шарики, оставляют их подсохнуть на 3-4 часа, после чего помещают между двумя дощечками и начинают сжимать.
Способ проверки качества глины с помощью дощечек
Жирный состав сплющивается более, чем наполовину. При засыхании он значительно уменьшается в размерах, образуя сквозные щели.
Сразу оговоримся, желательно не допускать ошибок, но даже если так получилось, некоторые из них можно исправить. Не подлежит корректировке большое количество песка – с этим компонентом надо быть очень осторожным. Предварительно проверьте 1-2 способами состояние массы, чтобы впоследствии не пришлось перекладывать отдельные ряды.
Допускается нарушение качества или количества глины. Если выбрана слишком жирная и штукатурка дает заметные даже невооруженным глазом трещины, из замазывают раствором из побелки и песка в несколько подходов по мере высыхания. Обычно это делают в течение месяца, затирая 3-4 раза швы.
После того, как прочистили глину от комьев и травы, просеяли песок, приступаете к замесу. Первым делом в воде растворяют глину, обычно это делают трамбовкой или ногами в резиновых сапогах. Главное, разбить все комки и получить однородную структуру.
Правила изготовления раствора из глины и песка для кладки печи
Теперь пришла очередь песка – его добавляют в точной пропорции по итогам теста. Аккуратно подмешивают воду и постоянно все миксуют веселкой, дрелью с насадкой или строительным миксером. После введения всех компонентов и перемешивания раствор будет пластичным, даже слегка блестящим. Главное, проверить, как он себя поведет на мастерке или лопате – мягко медленно сползать. Можно даже проверить на кладке – нанесли ровным слоем, сверху положили кирпич, пристукнули, через 5-7 минут поднимаете верхний. Если нижний не отвалился, все прекрасно.
Толщина слоя должна быть равномерной не толще 4 мм. Для это очень удобно использовать специальное приспособление – пластиковый шаблон, контролирующий высоту кладки. Каждый ряд по окончании проверяете строительным уровнем и отвесом, добиваясь идеально ровных прямых линий.
С этой статьей читают: Приспособление для быстрой кладки кирпича – готовые и самодельные варианты
Естественно, наша статья не была бы полной, если бы мы обошли вниманием цементный раствор для кладки печи из кирпича. Самый простой и оттого действенный способ – купить готовую смесь в любом строительном магазине, развести ее водой по инструкции и получить состав нужной консистенции и плотности.
Цементный раствор для кладки печи
Обратите внимание на дату производства. Самый качественный – до 6 месяцев.
Проблема в том, что готовые растворы на 100% дороже, чем приобретение отдельных компонентов, поэтому расскажем, как своими руками готовить состав.
Для начала определяемся с маркой цемента – не ниже М75, именно это самый ходовой пример для частного строительства. Марки от М100 и выше используются уже для строительства домов, сильнонагруженных конструкций, для печей это будет лишним.
Песок – речной мелкозернистый чистый. Предварительно просеиваем его через частое сито, чтобы очистить от примесей и камней.
В таблице указаны пропорции для приготовления смеси:
Сперва смешивают сухие компоненты – цемент и песок в выбрано пропорции, далее его засыпают в бетономешалку или корыто. Постепенно вводят гашеную известь из расчета 1:5 по отношению к песку. При необходимости вводят добавки (пластификаторы или стиральный порошок 1 ст.л. на ведро раствора). Теперь пришла очередь воды – ее добавляют небольшими частями, чтобы не перелить.
Сперва замешивают все сухие компоненты и только после добавляют воду
Консистенция должна быть мягкой, пластичной. Раствор не стекает с лопаты и не замирает на ней, но плавно сползает. В таком состоянии он сохраняется максимум полтора часа при температуре 20-22°С. Дальше начинает интенсивно застывать. Учитывайте этот момент и готовьте столько раствора, сколько сможете переработать за это время.
Для кладки огнеупорной капсулы подходит только один вариант – шамотный. Это единственный вид кирпича, который выдерживает стабильное нагревание до 1200°С без последствий. Поскольку это дорогой вид продукции, обычно из шамота делают только капсулу и дымоход, а облицовывают уже керамическим кирпичом. Керамику изготавливают также в процессе обжига, поэтому она отлично выдерживает высокие температуры, но без прямого воздействия огня.
Топка выкладывается огнеупорным шамотным кирпичом, а остальную часть - красным керамическим
Самым неподходящим вариантом для отделки будет силикатный. Его изготавливают методом прессования, в в связи при постоянном воздействии жара он начинает постепенно рассыпаться.
На самом деле вариантов облицовки множество, но мы рекомендуем на первый год эксплуатации просто побелить печь, чтобы было понятно, есть ли какие огрехи и не стали ли расслаиваться швы.
ВИДЕО: Подробная инструкция по кладке печи своими руками
Существует много видов строительных смесей для строительных и отделочных работ. Какой раствор нужен для кладки кирпича? Ведь мало знать, что он содержит цемент – основной составляющий, следует ознакомиться с видами смесей, с его добавками для прочности, хорошей адгезии и долгого срока эксплуатации. Каждая приготовленная консистенция имеет свои специфики, нюансы приготовления, ограничения.
Для изучения составов цементных смесей следует немного окунуться в истоки, в историю, а также изучить таблицы точных показателей для создания строительной смеси.
Соотношение сухих и жидких составляющих единый состав для кладки кирпича имеют специфический характер. Так как смесь создается с различными составляющими, в различных пропорциях, в зависимости от того, какой кирпич применяется при кладке. А кирпичная кладка применялась еще со времен Древней Руси и до настоящих дней является наиболее актуальной.
Первым представителем кирпичной кладки византийской технологии представлена Десятинная церковь. Жидкий состав, применяемый при кладке кирпича содержал известь.
Известь в то время обжигали в специальных печах, гасили в ямах, а после применяли как связывающее раствора. В древние времена использовалась разная известь для замеса, как высокого качества, так и низкого. Сейчас чтобы применить данный составляющий высчитывается гидравлический модуль.
В те времена строители не сильно заботились о гидравличности материала, который значительно повышает качество применяемого материала для кирпичной кладки.
Смесь, применяемая для кладки кирпича, обязана соответствовать определенным требованиям. Она служит вяжущим веществом крепко соединяющим кирпичи между собой на длительный период времени.
Основные показатели качества:
В состав цементной смеси входит связывающий составной, заполнитель, вода, добавочные элементы.
По виду растворы разделены на простые виды и сложные составы.
Простой состав содержит цемент, воду и известь, глину или песок. Сложный же включает в себя сочетание иных добавок, улучшающих адгезию и другие свойства.
А также раствор бывает:
Раствор также является тяжелым: 1500 кг на м3, лёгким меньше 1500 кг на м3. Имеется различная прочность, от этого имеет различие смесь по маркам: М10, 25, 100 и так далее.
Подвижность применяемой массы является важным параметром. Это обусловлено способностью смеси равномерно заполнять поверхность и полость кирпича.
Проверяется это при помощи конуса, весом 300 грамм, погружаемого в свежеприготовленную массу. На какую глубину погрузился конус, столько сантиметров подвижность массы. Данный показатель зависит от состава смеси, а также от количества воды.
В зависимости от марки кирпича применяется и жидкое связывающее с требуемой подвижностью. Допустим, для красного кирпича раствор имеет 13 см, пустотелый кирпич – 8 см.
В зависимости от погодных условий используется определённый состав: в летнее время кирпич кладется на цементный состав с повышенной подвижностью.
Состав из цемента является самым простым по отношению к другим составам. Цемент определенной марки смешивается с просеянным чистым песком. В данную смесь заливается определённое количество воды. При этом вода не должна иметь лишних примесей и добавок. Если замес массы производится в жаркую погоду – вода должна быть прохладной, но, в холодное время года воду следует подогреть.
Цемент применяться определенной марки. Мешок перед вскрытием проверяется на целостность, на сухость. Если есть следы влаги – материал не пригоден к использованию.
Цементная смесь готовится так:
Чтобы достичь нужной пластичности, подвижности, следует применять различные пропорции песка и цемента.
В данной таблице приведены пропорции для различного раствора:
| Марка раствора | пропорции р-ра на кладку кирпича по марке цемента (части) | ||||
| 500 | 400 | 300 | 200 | 150 | |
| 300 | 1:2,1 | 1:1,8 | - | - | - |
| 200 | 1:3 | 1:2,5 | - | - | - |
| 100 | 1:5,5 | 1:4,5 | 1:3 | 1:2 | - |
| 75 | 1:6,6 | 1:5,5 | 1:4 | 1:2,5 | - |
| 50 | - | 1:6,5 | 1:6 | 1:4 | - |
| 10 | - | - | - | 1:16 | 1:7 |
Данный раствор является простым. Он имеет высокое качество прочности, уменьшенную пластичность и подвижность. Чтобы смесь была с хорошими показателями следует правильно соблюдать технологию приготовления раствора.
При этом известь вводится в смесь в виде известкового теста – негашёная известь 1 часть заливается водой 3 части на 5-10 часов. За это время происходит гашение и получается тесто.
Цементно-известковая масса является наиболее прочной по всем техническим характеристикам. Она пластична, обладает высокой адгезией, имеет большой срок эксплуатации.
Время, за которое схватывается смесь позволяет сделать её в больших количествах и работать не спеша.
Как приготовить раствор:
Данный состав используется для всех видов кирпичей.
Сложный тип раствора
Масса готовится по выше изложенному принципу, но с добавлением пластификаторов. Данный состав экономичный, наносится ровным слоем, обладает отличной адгезией.
Глина добавляется в состав для пластичности и хорошей адгезии. Такие растворы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, а также гидроскопичностью.
Перед применением глина измельчается, очищается от примесей и мусора. После этого из глины делается масса сметанного вида и добавляется в сухую смесь цемента с песком. Пропорции глины такие же, как и в случае с добавлением известкового теста (в соответствии с маркой раствора).
Смесь с добавлением глины используется для кладки огнеупорного кирпича (печь, камин, груба, мангал сложной конструкции).
Пластификаторы служат для улучшения качеств раствора. С добавлением средства масса обладает лучшей адгезией, пластичностью. Имеет меньший процент усадки, а также увеличивает время схватывания, что является положительной стороной для работы.
Добавки выпускаются как в сухом, так и в жидком виде.
Добавляется 1-5% от общей массы раствора для:
Внимание. Один килограмм сухой смеси добавок равен 100 килограммам жидкого цементного раствора. Более точное соотношение указано на упаковке добавки с обратной стороны.
Кроме химических добавок, предлагаемых фирмами-производителями есть пластификаторы, созданные своими руками: натертое хозяйственное, мыло, стиральная паста.
Данные добавки вводятся в строительную смесь в соотношении 100 грамм добавки на 10 литров раствора.
Для замеса смеси, необходимой для кладки кирпича необходим чистый инструмент:
Количество составных в килограммах и литрах, их соотношение напрямую зависит от многих факторов: применяемый кирпич, целевая направленность (несущая стена, камин, перегородке в доме), погода на улице, а также перепады температуры.
В зависимости от этого высчитывается пластичность смеси, подвижность массы.
В кладке из кирпича 23% всего объёма составляет раствор. Если смесь создается на предприятии, тогда к месту проведения работ цементный раствор доставляются специальной автотехникой.
К месту непосредственной кладки раствор подается в раздаточном бункере, бадье (как показано на рисунке). Бадья с цементной смесью транспортируется автокраном к месту кладки кирпича. Она устанавливается над ящиком для раствора и выгружается необходимое количество смеси. После этого бадья переносится к следующей ёмкости для раствора. И таким образом одной бадьи хватает на несколько ёмкостей.
На месте работы мастер использует ёмкость для раствора 0.24…0.15 м куб. Такое количество раствора используется при непрерывной работе в течение 1 часа. Один ящик располагается на фронтальности выполнения работы от трёх до пяти метров, что является очень удобным и сокращает время для его передвижения.
Из автотранспорта специального назначения (по рисунку) цементная смесь выгружается и в специальную установку (объёмом 2м3) для приёма, хранения и выдачи пропорциями раствора для кладки кирпича. В случае большого расстояния от завода-производителя до места работы, перед перевозкой цементной смеси обязательно высчитывается транспортная задача.
Прибывший раствор с дальнего расстояния выгружается в ёмкость для дополнительного перемешивания. Эта ёмкость используется также для хранения жидких смесей. Если работы проводятся в холодное время, в данный контейнерах раствор подогревается до необходимой температуры.
Для высокого качества раствора применяются добавки, но в зависимости от климатических условий, а также влажности окружающей среды следует четко высчитать порцию для цементной смеси. Песок также является добавкой, если его слишком много в смеси, тогда кладка кирпича будет ненадежной, прослужит короткий период времени.
Перед тем, как применить добавку следует изучить её технические характеристики, поскольку цемент является щелочным, это следует учитывать. Не соответствие добавки с цементом может привести к расслаиванию.
Для приготовления раствора для кладки кирпича следует принять во внимание многие факторы, но опытные специалисты способны это сделать, как говориться, «на глаз», причем кладка будет держаться ничуть не хуже чем рассчитанная.
Если Вы впервые сталкиваетесь с проблемой кладки кирпича в домашних условиях, лучше пригласить специалиста и поучиться у него.
В состав раствора, на который можно класть огнеупорный кирпич при строительстве печи, обязательно включают глину. Есть два способа приготовить «правильный» раствор для кладки печи из кирпича:
Как сделать раствор для кладки печи из кирпича своими руками? Начать стоит с подготовки глины. Данный совет относится к районам, где можно добыть глину самостоятельно. Если такой возможности нет, придется приобретать ее в магазине.
Готовая глина
Как правило, глина есть почти везде. Особенно часто можно встретить хорошую глину на склонах оврагов или по берегам рек. При прокладке подземных коммуникаций в городах также можно найти глину. Если в ближайшем от вас районе ведутся подобного вида работы, воспользуйтесь этим. Глина залегает сразу под верхним слоем земли. Достаточно прокопать верхний слой на глубину всего 0,5 м. Необходимо знать, что в различных местах залегают различные по своему виду и составу глины. Существуют глины жирные и тощие. Использование их в растворе для кладки печи возможно только в определенной пропорции.
Наша справка: не существует определенной пропорции для печного раствора. Соотношение глина — песок — вода подбирается экспериментальным путем.
Использование жирного раствора в кладке печи своими руками приведет к тому, что, высыхая, он значительно уменьшится в объеме и произойдет растрескивание. Худой раствор после высыхания начнет крошиться. В обоих случаях проникновение угарных газов в помещение обеспечено. Таким образом, «правильный» состав раствора для кладки кирпичной печи напрямую зависит от жирности глины.
Проверка глины
Если вы не являетесь профессиональным печником, способным определить жирность глины на ощупь, вам пригодятся способы определения ее жирности:
Можно использовать и другой метод:
Чтобы приготовить качественный раствор для печи, глину обязательно нужно просеять для удаления крупных примесей. Для этого используется сито с ячейками 3Х3 мм. Почему именно такой размер? Как известно, при кладке кирпичной печи, чем меньше толщина шва, тем лучше. Оптимальным считается шов толщиной 3 мм. Поэтому более крупное сито оставит более крупные частицы, которые будут мешать при кладке кирпича. Но самым лучшим вариантом очистки глины своими руками является намывной способ. Полученный таким образом раствор не имеет крупных посторонних частиц, и кладка выполняется намного качественнее и приятнее. Как приготовить такой раствор для кладки печи своими руками? Делается это следующим образом:
Сухую очищенную глину перед применением необходимо замочить.
Замачивание глины
В емкость засыпается глина толщиной 100 – 200 мм, поверхность разравнивается и заливается водой. Нужно, чтобы уровень воды покрывал глину. Сверху засыпается еще один слой и опять заливается водой. И таким образом замачивается вся необходимая глина. Через сутки глину следует хорошо перемешать лопатой и при необходимости, добавив воды, оставить еще на одни сутки.
Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.
Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.
Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.
Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.
Существуют глины, для которых не требуется добавления песка. Бывает достаточно замачивания и хорошего перемешивания обычной штыковой лопатой. Но в большинстве случаев в состав глиняного раствора для печи требуется добавлять песок. Песок тоже требует определенной подготовки. Конечно, если вы приобрели готовый песок в магазине, он, как правило, уже готов к применению, но если песок вы добыли сами, подготовка просто необходима.
Песок, так же как и глина, бывает разным. Существует:
Самым лучшим песком для печной смеси считается горный песок. В отличие от речного и морского, у которых песчинки отполированы водой, горный имеет песчинки с шероховатой структурой. Этим обеспечивается наилучшее сцепление с вяжущим составом.
Для использования в печном растворе песок необходимо очистить от примесей, отмыть и просеять. Вначале песок следует просеять. Для этого используется сито с ячейками размером 1,5Х1,5 мм. После этого, если песок недостаточно чистый, его необходимо промыть. Промывка позволит очистить песок от примесей. Промыть песок своими руками можно следующим образом:
Наш совет: добавив 100 -150 грамм соли на ведро раствора, вы значительно увеличите его прочность.
После того как кладка печи заканчивается, иногда возникает необходимость в оштукатуривании поверхности печи и в ее облицовке. Возникает резонный вопрос: какой состав раствора подойдет для оштукатуривания печи? Состав раствора при кладке печи и ее штукатурки отличаются друг от друга. Самым лучшим вариантом является использование более прочного раствора с добавлением извести и асбеста.
Оштукатуренная печь
Пропорции таких растворов следующие:
Существует еще один состав с использованием цемента:
А штукатурный раствор с добавлением гипса:
Раствор для штукатурки кирпичной печи готовят следующим образом:
Наша справка: готовый раствор с использованием гипса необходимо использовать в течение 5 – 7 минут.
После кладки можно сделать отделку печи. Многие предпочтут использовать для отделки керамическую плитку.
Печь, облицованная керамической плиткой
Для кладки керамической плитки обычно используется простой цементный раствор. Но у цементного раствора есть один недостаток: он плохо переносит воздействие высоких температур. Раствор для печи глиняный здесь тоже не совсем подойдет из-за низкой адгезивной способности, плитка на нем будет плохо держаться. Поэтому раствор для кладки плитки на печь нужно приготовить на глиняно-цементной основе. Состав раствора выглядит следующим образом:
Как сделать так, чтобы плитка держалась крепко? Если вы до начала кладки печи запланировали обложить ее керамической плиткой, при кладке оставляйте зазор в шве, с наружной стороны кладки, глубиной 5 – 10 мм. Таким образом вы достигнете хорошего сцепления раствора со стенками печи и, соответственно, хорошего сцепления плитки. Если идея использовать плитку для облицовки печи пришла вам в голову уже после завершения ее строительства, не отчаивайтесь. Просто проштрабите швы до данной глубины. Выполнить это можно с помощью металлического заточенного штыря.
Штробление шва
Некачественная или несоответствующая условиям эксплуатации смесь может стать причиной очень неприятных последствий. Печь или придется постоянно ремонтировать, или полностью переделать с учетом допущенных ошибок.
Качество раствора влияет на безопасность эксплуатации печи
Как проявляется некачественная кладочная смесь?
Если использовать некачественный раствор, впоследствии придется устранять трещины в плите
В список не вносятся составы с цементом и гипсом. Теперь вы понимаете, что это самый худший вариант.
Таблица. Виды кладочных смесей для печи из кирпича
| Вид смеси | Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик |
| Готовые составы | Современные смеси, в состав включается порошок шамотной глины, песок и пластификаторы. Продаются в мешках, просты в приготовлении, очень эффективно выполняют свои задачи. Единственный недостаток – относительно высокая стоимость. Но для печей не требуется много смеси, цена раствора не оказывает заметного влияния на смету объекта. |
| Глиняные растворы | Делаются самостоятельно. Мастер должен иметь большой практический опыт для правильного выбора глины и песка, определения оптимальной рецептуры и т. д. Это традиционный раствор, при соблюдении рекомендаций полностью отвечает существующим требованиям государственных нормативных актов. Что касается эксплуатационных характеристик, то они удовлетворяют пользователей по всем параметрам. |
Предлагаем ознакомиться: Сливной колодец для бани
Для примера мы рассмотрим процесс приготовления смеси из обыкновенной глины.
Виды готовых смесей для кладки печей
Желательно готовить смесь при помощи строительного миксера.
При замешивании раствора для кладки печек из готовых смесей сухой состав тщательно смешивают строительным миксером с теплой водой в объеме, указанном на упаковке. Замешивая строительную массу самостоятельно, предварительно подготавливают необходимые компоненты. Отмеряя их количество, придерживаются пропорции. Воду добавляют частями до получения консистенции густой сметаны.
Чтобы приготовить глиняный раствор для кладки кирпича, глину заливают водой для размокания и выдерживают в течение 2—3 суток. Перемешивать ее следует не реже одного раза в день до получения однородной массы. Размокшую глину процеживают через сито. Песчаная глиняная смесь получается при смешивании глины с песком и водой. Перед использованием ее нужно хорошо замесить миксером.
Чтобы сделать раствор с шамотом, песок заменяют на просеянную шамотную глину. Для приготовления известковой смеси гасят известь залив водой. Затем ее переливают в специально подготовленную обшитую досками яму, накрывают, засыпают слоем земли в 50 см. Выдержав ее таким образом не менее 30 дней, получают известковое молоко.
Собираясь укладывать печь или камин (см. Кладка каминов из кирпича) для собственного жилья, самое главное — понимать, что правильный выбор материалов и их подготовка к использованию являются важным атрибутом всего строительства. Прочитав данный материал, становится понятно, что небрежность при подготовке одного из компонентов в лучшем случае приведет к неудобству при сооружении печи, а в худшем — к потребности в скором ремонте или вообще к полной ее перекладке. Печи, камины, отопительные котлы – серьезные агрегаты, способные привнести в ваше жилье уют и тепло. Но они не терпят суеты и неаккуратности при своем монтаже. Последствия могут быть непоправимыми.
Удачной вам работы и хорошей тяги!
16 out of 5
Практичность16 out of 5
Внешний вид20 out of 5
Простота изготовления12 out of 5
Трудоемкость при использовании20 out of 5
ЭкологичностьГлина является, пожалуй, одним из самых распространенных и доступных материалов.
Сферы ее использования очень широки:
Что можно сделать из глины — от кирпичей до лекарств:
Кирпичи из глины могут быть либо необожженными, либо обожженными. При этом последние обладают наибольшей прочностью и полезными в строительстве свойствами, поэтому рекомендуется покупать именно такой тип кирпича, либо обжигать его самостоятельно в том случае, когда изготовление самана происходит своими руками.
Печь для обжига, конечно, лучше купить, так как подобные устройства позволяют пропечь материал не только сверху, но и внутри.
Существует 2 вида печей:
Предпочтительнее всего первый тип устройств, так как они обеспечивают наилучшее пропекание кирпича.
Материал этот достаточно дешев и даже способен изготавливаться самостоятельно, что позволяет практически каждому значительно снизить стоимость постройки. В домах, которые строятся из саманного кирпича, всегда хорошая влажность, воздух, а так же температура летом. Однако в зимний период времени он плохо удерживает тепло, из-за чего дом будет нуждаться в дополнительном прогревании.
В том случае, если предполагается осуществлять стройку во влажном климате, то стоит учитывать свойства материала сильно впитывать влагу, из-за чего кирпичи, особенно с внешней стороны, начинают быстро крошиться. Этого можно избежать, если в качестве облицовки использовать обожженные глиняные кирпичи. Внутренние же стены потребуется обшить пароизоляционным слоем.
Саманный кирпич укладывается друг на друга и соединяется раствором из песка и глины в таких же пропорциях, которые были подобраны и для изготовления кирпича. При этом в первом ряду обязательно проводится гидроизоляция, а арматурной сеткой укрепляют углы. Важно так же распределить нагрузку от балок перекрытий равномерно, так как вынести точечной нагрузки саман не сможет.
Про особенности постройки такого дома расскажет видео:
Возведение фундамента на глине обязательно предполагает использование таких важных компонентов, как щебень и гравий, поскольку они обеспечивают наилучшую прочность. Так как подобная почва обладает очень сильной способностью к усадке, обязательно потребуется при строительстве учитывать этот факт, точно рассчитывая всю нагрузку.
При этом важно знать и уровень грунтовых вод, так как чем дальше они будут расположены, тем дешевле и прочнее будет фундамент. В том же случае, если они будут близко к поверхности, то лучше отдать предпочтение свайному типу фундамента. Предварительно обязательно потребуется соорудить щебневую или гравийную подушку, а так же соорудить дренажную систему.
Глиняные кирпичи, изготавливаемые своими руками, называются саман. Данный материал является одним из самых экологичных.
Чтобы изготовить его самостоятельно, потребуются следующие компоненты:
Четко установленных пропорций нет, и они будут добавляться в основную массу только в зависимости от того, какой плотности необходимо получить раствор. Количество других составляющих так же будет зависеть от качества глины, ее жирности.
Перед тем, как начать изготовление кирпичей, потребуется очистить глину от всего мусора и посторонних примесей. В том случае, если предполагается сделать их большое количество, всю глину можно поместить в гурт под пленку, постепенно используя небольшие части.
Свойства остальной глины только улучшатся со временем. Песок потребуется взять крупнозернистый, чистый, а вот солома может быть абсолютно любой. Вода так же должна быть чистая, так как от этой характеристики будет зависеть качество получаемого кирпича.
Предварительно потребуется изготовить форму под саман. Она может быть из пластика, дерева или же пластика. Дна при этом быть не должно, а оптимальная толщина — это 36 мм. Как только чертеж будет подготовлен, выпиливаются доски нужного размера.
Между собой они скрепляются при помощи саморезов. При этом форма может включать несколько ячеек. По краям для удобства лучше присоединить ручки. Важно при этом тщательно подогнать углы и сделать внутреннюю поверхность досок достаточно гладкой.
Это потребуется для того, чтобы засохший сформировавшийся саман хорошо выходил из формы. Дополнительно можно пересыпать деревянные части слоем соломы, чтобы он не прилип.
Весь процесс можно поделить на следующие этапы:
Кирпич высыхает в течение недели, при этом его потребуется укрыть от возможного дождя. Скорость подсыхания самана будет зависеть от того, насколько сильна температура и влажность. Кирпичи можно составить друг на друга для большего удобства.
Как изготавливают глиняные кирпичи в производственных масштабах можно посмотреть на видео:
Для обмазывания печи при помощи глины можно использовать классический раствор. Для его приготовления потребуется взять песок, шамотную глину и солому. Для предотвращения растрескивания солому советуют измельчать и использовать дополнительно конский навоз. Это позволяет сделать смесь более однородной, а частицы — мелкими. При этом навоз можно заменить поваренной солью, которую потребуется добавить в размере 300г/10л раствора.
Некоторые специалисты рекомендуют предварительно замачивать глину и оставлять на ночь, чтобы к утру она лучше и однороднее смешивалась с песком. Непосредственно перед обмазыванием печь потребуется смочить водой, что обеспечит лучшую схватываемость материалов. Наносить раствор можно как шпателем, так и рукой, а разравнивать ее возможно при помощи мастерка.
После обмазки ее потребуется оставить для высыхания. При этом лучше, чтобы в помещении постоянно циркулировал воздух для лучшей просушки. Это можно обеспечить, открыв предварительно в нем окна и двери.
Глиняный раствор не только обеспечивает наилучшее сцепление между кирпичами, но и лучше всего переносит постоянное воздействие тепла. Швы кладки при этом не должны превышать 4 мм, в противном случае глина потеряет свои свойства к термической обработке и разрушится.
Раствор, который подготавливается для данной цели, должен быть в меру жирным, пластичным. Если смесь будет слишком жирна, то уже после высыхания она растрескается, а тощий не будет достаточно прочен. Именно поэтому количество того или иного компонента в растворе подбирается всегда индивидуально, с учетом качества глины.
Глиняная масса для кладки замешивается точно так же, как и в других случаях, за исключением соломы. Она должна быть не просто однородной, но и не прилипать к лопате или мастерку. Проверить качество полученного раствора можно, нанеся ее на кирпич, а сверху положив второй. Если уже через несколько минут их очень сложно будет разъединить, значит, качество полученной глины отличное.
Глиняный раствор для ремонта печей, приготовление:
Перед формированием глиняного пола обязательно потребуется проложить слой гравия, так как пароизоляционный слой в данном случае не поможет избежать образования конденсата. Пол можно изготовить литой или же утрамбованный.
Для формирования литого пола потребуется изготовить такую же смесь, как и для изготовления саманных кирпичей, но с добавлением гравия. Важно подобрать правильно все пропорции, так как чрезмерно большое количество глины позволит материалу растрескаться, а малое ее количество приведет к рыхлости.
Укладывание раствора производится слоями, при этом каждый из них должен быть ровным, дабы предотвратить растрескивание. Первый слой получается наиболее липким, тогда как второй должен быть гладким. Для получения более мелких частиц можно использовать измельченную солому или же, например, лошадиный навоз.
Утрамбованный пол не считается простым способом формирования пола, однако сохнуть способен гораздо быстрее, чем литой. Первые два глиняных слоя потребуется утрамбовывать специальным ручным катком, третий же заливается и пропитывается специальным раствором. При этом важно, чтобы в глиняной массе, необходимой для формирования утрамбованного пола, было несколько меньше воды и соломы, но больше колотых камней.
Технология выполнения пола из глины в частном доме:
Наилучшим способом трамбовки глины до сей поры считается утрамбовка в опалубке. При этом на ней устанавливаются деревянные щиты, после чего в полученную форму послойно насыпается глиняный раствор. Вместе с этим можно использовать в качестве дополнительного материала гальку, мелкий щебень или же полимер. При этом трамбование может быть как ручное, так и при помощи виброплиты. Однако при изготовлении кирпичей из данного материала используют вибропресс, а для формирования пола — ручной каток.
Формирование глиняной отмостки известно достаточно давно, так как данный способ позволял защищать фундамент от просачивания в него влаги. Постройка из данного материала эффективнее всего в частном доме. К тому же, она будет менее затратной, чем в случае использования бетона.
Можно выделить поэтапные шаги, необходимые для постройки отмостки:
Отмостка из глины очень хороша в своих качествах, поскольку данный материал, впитав воду, сразу же перестанет ее пропускать дальше, что отлично защитит дом и фундамент от воздействия влаги.
Изделия из глины могут служить достаточно долго, но только в том случае, когда за ними осуществляется определенный уход, а в процессе изготовления не были допущены ошибки. Так, например, подсохший раствор, нанесенный на пол, способен растрескаться даже в случае небольшой неровности, что значительно увеличивает сложность его использования.
Срок службы изделий из бентонитовой глины напрямую зависит от свойств самой глины, поскольку она применяется для очистки воды и скважин.
Глину, которая используется для построек, лучше обшивать водонепроницаемыми материалами и использовать другие меры по ее защите. Таким образом можно обеспечить срок службы строений как минимум на 3-4 поколения.
Примеры домов из самана
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
Печной раствор на основе чистой красной глины используются для кладки и ремонта бытовых печей и каминов, барбекью, шашлычниц, очагов, различного рода труб, обкладки банных и бытовых металлических печей кирпичом, обмазки печей и т.д.
Печной раствор приготовлен с использованием обычной чистой красной глины, сеяного песка и очищенной воды. Раствор приготовлен механическим способом по специальной технологии и обладает свойствами, которые невозможно получить при традиционном, ручном способе изготовления. Печной раствор применяется при всех видах печных работ. Отличается повышенной пластичностью, высокой огнестойкостью и улучшенными эстетическими качествами. Для сохранения пластичности глины, печной раствор приготовлен в полусухом виде. Полусухой печной раствор пакуется в мешки по 40 кг.
Перед употреблением полусухой раствор должен быть разбавлен водой для получения нужной консистенции и перемешан. Замачивать раствор не надо! Консистенция готового раствора - состояние густой сметаны. При кладке и ремонте топливников (топок) и первых газоходов печей и каминов обязательно использование огнеупорного кирпича и специальных огнеупорных шамотных растворов – мертелей.
ПРИМЕНЕНИЕ ПЕЧНОГО РАСТВОРА. Печной раствор поставляется в мешках в полусухом виде. После открытия мешка, в раствор надо добавить воды и тщательно перемешать рукой, мастерком или дрелью с миксером. Для получения более жидкого раствора – добавить воды (водопроводной, колодезной, дождевой) и перемешать. Для получения более густой консистенции раствора – оставить на открытом воздухе на 3-5 часов или добавить песка (не более 1/10 от объема). Засохший раствор пригоден для повторного многократного использования после добавления воды и перемешивания. Расход печных растворов сильно зависит от качества кирпича, конструкции печи и квалификации печника. Средний расход раствора колеблется от 0,35 до 0,7 кг. готового раствора на 1 кирпич в кладке. Средний расход – 1 мешок на 50-55 кирпичей в кладке. Печные растворы пригодны к использованию после замерзания и высыхания без всяких ограничений. Срок хранения раствора - не ограничен! Правила и порядок работы с печным раствором. Керамический кирпич должен быть ровным, полнотелым, чистым, без сквозных трещин. Обычный кирпич необходимо замачивать в воде на 3-5 мин перед применением. Толщина швов при работе: горизонтальный – 5 мм, вертикальный – 8-10 мм. Кирпич кладется на раствор с применением усилия для выдавливания излишков раствора из шва. Таким образом, получается ровный, тонкий, сплошной шов без внутренних трещин и пустот. После кладки 2-3 рядов кирпичей, протрите наружную поверхность печи или камина влажной тряпкой для очистки поверхности от раствора. При ремонте печей и заделке трещин и осыпавшихся швов, поверхность должна быть очищена от пыли, сажи и остатков старого раствора и смочена водой. Ремонтные работы лучше проводить на теплой (30 – 40 градусов) печи. Время высыхания раствора в кладке – 7-14 дней - в это время печь нужно полностью открыть и лучше не топить. Печные растворы, приготовленные на основе глин можно использовать только при кладке массивов печей и каминов внутри помещения или под навесом. Для кладки печных фундаментов и труб выше кровли применять глиняные печные растворы – ЗАПРЕЩАЕТСЯ !!!
Кирпич, изготовленный в домашних условияхКрасный глиняный кирпич уже несколько веков используется в строительстве, и не только не сдаёт своих позиций, но даже укрепляет их. Кладка из кирпича прочна, эстетична, и применяется не только в гражданском строительстве.
Из кирпича возводят фундаменты и стены, строят заборы, беседки, колодцы. Что касается печей и каминов – то тут у него вообще нет конкуренции.
Далее мы расскажем о том, что такое глиняный кирпич и кирпичная глина, а видео в этой статье станет прекрасным дополнением к представленной информации.
Для изготовления керамических камней годится далеко не всякая глина. Ту, которая может использоваться в таком производстве, так и называют: «глина кирпичная». Существует немало разновидностей таких глин, и все они различаются по составу и характеристикам.
Определяющими свойствами глин, годных для производства кирпича, являются:
Глина для производства кирпичаОпределяет все эти показатели химический состав глины для кирпича — а вернее, решающее влияние оказывают свойства минералов, входящих в её состав.
Кроме каолинита, который является основным компонентом, это:
Если говорить о фракциях веществ, то можно выделить три группы. Самые мелкие – это глинистые частицы, их дисперсность менее 0,005 мм. Далее идут пылеватые частицы, с фракцией от 0,05 до 0,065 мм, и песчаные – от 0,05 до 2 мм.
Обратите внимание! Соотношение частиц может быть разным, но глиной, годной для производства кирпича, можно назвать только тот состав, в котором глинистый модуль составляет не меньше 0,11. Это процентное соотношение глинистых веществ по отношению к суммарному количеству пыли и песка. Если глины меньше, чем пыли — это суглинок, если больше песка, то это супесь.
Из кирпичной глины делают не только керамический, но и клинкерный кирпич, облицовочную плитку, щелевые блоки, панели для вентфасадов, черепицу. Из неё так же изготавливают легковесные керамические заполнители для бетона: аглопорит, керамзит, получаемые при кратковременном обжиге гранул глины во вращающихся печах.
На представленной ниже подборке фото, вы можете видеть лишь небольшой ассортимент изделий, изготавливаемых из кирпичных глин.
Итак:
Кладочный раствор на основе глиныОбратите внимание! Кладку, возведённую из необожжённого кирпича, да ещё и выполненную на растворе глины, лучше снаружи облицевать кирпичом или плиткой, покрыть полимерцементной штукатуркой, или просто обшить вагонкой или сайдингом, предварительно закрыв стены рулонной гидроизоляцией. Глиняная обмазка хороша только в тех местностях, где преимущественно сухой и жаркий климат. От постоянной сырости глина может размокать.
Инструкция, представленная в следующей главе, расскажет о том, как подготавливается сырьё, из которого в домашних условиях можно формовать кирпич красный глиняный.
Глинобитом называют густую массу, изготовленную из жирной глины, не имеющей примесей. Вся технология её приготовления, заключается в разведении глины водой, и тщательной её утрамбовке. По мере того, как испаряется вода, раствор густеет.
Хозяину вдвойне приятен тот факт, что выглядеть такой дом может очень интересно, и даже с претензией на оригинальность, а цена, которую при этом придётся заплатить, будет минимальной.
Глинобетонный отформованный камень — как, впрочем, и саман, может быть только высушен, а может быть ещё и обожжён. В первом случае это будет кирпич-сырец, а во втором — полноценный кирпич.
При соблюдении стандартных размеров, вес глиняного кирпича ручной формовки, не особо отличается от веса обычного полнотелого кирпича, и варьируется в пределах 3,25-3,45кг.
Обожжённый кирпич из светлой глины: ручная формовкаНесмотря на то, геометрия бруска не всегда соответствует существующему стандарту, и имеет некоторые отклонения, в целом он имеет неплохой вид, и может использоваться не только для строительства печей, но и для лицевой кладки фасадов, оформляемых под старину.
Кирпич глиняный красныйЧто касается самана, то он после обжига получается пористым — а значит, показатели его теплопроводности улучшаются. Поры образуются за счёт выгорания соломы в процессе обжига.
При этом камень перестаёт быть восприимчивым к влаге. В таком случае, его можно использовать для частного строительства даже в местностях с сырым климатом.
Саманная стена с кирпичной облицовкойЕсли саманные стены обложить лицевым кирпичом, что мы и видим на представленном выше примере, дом получится не только тёплым, но и будет иметь вполне достойный внешний вид. Саман является прекрасной альтернативой ячеистобетонным блокам, которые стоят во много раз дороже, да и не в каждой местности есть в продаже.
Обмазка печи глинойКладка кирпича на глину предпочтительна и при строительстве печей, что делается уже не ради экономии. В условиях высоких температур, раствор из глины образует с кирпичом монолит, который идеально удерживает тепло. Именно поэтому, печи зачастую сверху полностью обмазывают глиной.
Для получения правильной глинобитной массы, глина, используемая для замеса, должна быть однородной. В ней не должно быть даже незначительного содержания гравия. При нагревании он расширяется сильнее, и будет попросту разрушать камень изнутри.
Итак:
Вымешивают глину ногамиПотом массу перемешивают лопатой, обрабатывают трамбовкой, и только потом начинают мять ногами. По окончании этого процесса утрамбованную глину накрывают мокрой тканью и оставляют полежать ещё 10-12 часов — только после этого можно начинать формовать глинобитный кирпич.
Производство:
в обычную дневную смену - 5 дней в неделю.
Сушка и выпечка:
7 дней в неделю - 24 часа в сутки.
Персонал: 90 014 90 015 всего 40 человек (производство, техническая служба и офис).
Глина, которую Steenfabriek Engels добывает для производства стен и уличных кирпичей в пойме реки Маас, частично поступает из ее собственных глиняных карьеров.
Маасклей ироничен, поэтому после выпечки получается характерный красный цвет. Новая глина доставляется несколько раз в год, склад складывается слоями, после чего вся опухоль систематически складывается для получения максимально однородного состава.
Во время строительства ежедневно берутся образцы глины из каждого слоя, исследуются и проверяются на состав в лаборатории.
Со склада глины глина поступает в производственный процесс.Процесс полностью автоматизирован и состоит из подготовки глины, установки ручной формовки на площадке Helden, формовочного пресса на площадке Oeffelt, комнатного сушильного оборудования, штабелеукладчика, туннельной печи и разгрузки с помощью автоматического упаковочного оборудования.
Глина загружается в одноразовую (большую емкость) с помощью лопаты для загрузки глиняного хмеля. Есть воронка для хранения формовочного песка.Из этих емкостей для хранения дозируется глина и песок. Над глиняной лентой подвешен электромагнит, чтобы удалить с глины любые металлические детали.
В коридоре для огурцов и в глиняной кожуре комки глины уменьшаются, а вода и пар добавляются автоматически по мере необходимости. Дальнейшее перемешивание происходит в смесителе для глины. Сушилка с песчаными формами, длинный вращающийся барабан обеспечивает сухую формовку песка.
Самой важной частью «каменного пресса» являются формы-контейнеры.Их под прессом присыпают формовочным песком, чтобы глина не прилипала. Этот песок также придает камню песчаный вид. Котел пресса расположен над прессом, откуда форма для кирпича заполняется глиной 24 раза в минуту. После удаления излишков глины скребковой лентой на формы одновременно устанавливаются 4 стальные сушильные плиты. Форма поворачивается на 180 градусов вместе с пластиной и мешками для влажного камня под машиной, за пределами формы на сушильной плите. Созданные таким образом камни помещаются в уборочную стойку, а затем переносятся в сушильные барабаны.Сами контейнеры для форм ополаскиваются и снова шлифуются, и процесс повторяется.
Пыль и песок извлекаются на различных участках, собираются в специальных бункерах и используются повторно по мере возможности. В баке для промывочной воды промывка поступает в каменный пресс. Частицы песка и глины оседают в наклонном резервуаре и регулярно выбрасываются погрузочной лопатой. Затем вода стекает в специальный пруд, где мелкие частицы глины оседают.Затем вода перекачивается обратно и попадает в отдельный глубоководный резервуар, откуда она используется повторно. Также собирается и используется дождевая вода с крыши.
Сушка «влажной» зелени происходит в сушилках, которые представляют собой сушилки «Эксперт», максимально используя отходящее тепло печей.
Сушилка имеет множество сушильных камер, в которых находятся сушильные тележки с еще влажными камнями.На сушку влажных камней уходит не менее 2 дней. Если времени больше, сушка идет медленнее для экономии энергии. Тепло для сушки - это отходящее тепло туннельной печи, которое подается по большим трубопроводам. Дополнительное тепло помещению можно добавить с помощью газовых горелок. С каждого кирпича нужно выпарить почти 1 литр воды. После высыхания камни стали меньше примерно на 8 процентов.
Сушильные тележки въезжают и выезжают из помещений полностью автоматически. После сушки камни выталкиваются из пластин и по длинному цепному конвейеру отправляются в установочную машину.Сушильные плиты возвращаются в каменный пресс.
Сушеные камни еще нужно запечь. Они доставляются рядами к фальцевальной машине, укладываются заданным образом, а затем - различными движениями - формируются в слои и подаются на конвейерную ленту. С этой полосы собирают камни и кладут на вагоны с туннельной печью, на каждой вагоне есть ряды, в особом сложенном контексте стоячие камни.Машины с туннельной печью входят в нагревательный туннель, который служит буфером для хранения печи.
От ежедневного прохождения горячего туннеля. Полностью автоматическая туннельная печь с полной загрузкой для вагонов в туннельных печах. Машины движутся через печь очень медленно и через несколько дней выходят с обожженными камнями. Температура постепенно повышается от начала духовки до 1050 градусов Цельсия в середине. Эта температура сильно варьируется в зависимости от сортировки и цвета.Рецепт нагрева помогает определить характерные особенности цвета камня. После этого очень медленно идет охлаждение до выхода. Пол кабины печи сделан из огнеупорного кирпича для защиты стального каркаса тележки от высоких температур. Всего около 200 газовых горелок сбоку и сверху печи. Кроме того, есть вентиляторы, регулирующие клапаны и системы охлаждения, которые вместе управляют процессом выпечки. Все соответствующие данные регистрируются и отображаются на экране различных операционных систем.Тепло, выделяемое при охлаждении печи, оптимально используется в сушильной установке, а дымовые газы проходят через систему очистки дымовых газов в 40-метровую трубу. Наши туннельные печи работают на «чистой» энергии природного газа, что благодаря постоянному контролю за старой мощностью обеспечивает минимум при сохранении высокого качества конечной продукции.
Благодаря относительно низкому содержанию кальция и высокого содержания железа в используемой глине, а также использованию специально подобранных формовочных смесей, красивые цвета достигаются во время оптимально контролируемого процесса выпечки в современной туннельной печи, которая сохраняет свою оригинальность в течение многих лет.
Обожженные кирпичи теперь извлекаются из тележек грейферной печи и формируются в стандартные пакеты hulo высотой в 10 слоев.Для этого сначала снимают верхние слои кирпича с вагонетки. Из этого формируются слои каменных стоп. На каждый слой постаментов кладут четыре слоя камней. Все пакеты можно разделить и разделить для облегчения строительных работ. При необходимости камни можно уложить на поддоны в оберточной пленке. Это позволяет клиенту выбирать между: крупногабаритные поддоны / большие поддоны / маленькие поддоны (половинной высоты) или вспомогательные поддоны. После каждого раунда верх печи всасывается.
Все поставки обычно осуществляются через торговлю строительными материалами.
В нашем выставочном зале сотрудники отдела продаж всегда могут дать отличный совет по выбору подходящего камня. Однако желательно учитывать планы строительства и другую необходимую информацию.
Грузовики, оборудованные специальными кранами, доставляют кирпичи на строительные площадки в Нидерландах, Бельгии и Германии. В других странах-экспортерах требуется особый метод упаковки, подходящий для перевозки на дальние расстояния.В конечном итоге именно каменщики в здании впервые берут камни на переработку.
.
Покрасить краской? Наносить фактурную штукатурку? Наклеить обоями? А может голая кирпичная стена? Какое решение применить? Я обещал, что вернусь к этой теме, поэтому сегодня мы закончим, обсуждая ранее, отделку стены старой кирпичной плиткой. Какое оптимальное количество старой кирпичной плитки покупать? Какие инструменты подготовить? Как подготовить основание? Как клеить старую кирпичную плитку? Что делать, чтобы получить красивый эффект старой стены? Что сделать, чтобы стена создавала впечатление, будто ее построил профессионал «чистым» методом.Какой прием нужно использовать, чтобы избежать эффекта широкой и сплошной затирки? Как затирка? Пропитывать или нет? Как и чем резать старую кирпичную плитку? Укладка плитки из старого кирпича совсем не сложна, но к этому нужно немного подготовиться. Вначале старый кирпич виден на фото фасада моего доходного дома. Как видите, пчелам тоже нравится такой климат… 😀
Я возвращаюсь к теме плитки из старого кирпича, потому что с ее помощью мы можем быстро превратить любую стену в красивую старую не оштукатуренную стену.На рынке есть настоящая старая кирпичная плитка и плитка, имитирующая этот кирпич. Какая разница? Что ж, последние уж точно не имеют ничего общего с классической кирпичной обожженной глиной. Плитка, имитирующая кирпич (а также имитирующая камень), чаще всего изготавливается из гипса или цемента. Конечно, у обоих типов есть сторонники. Одни любят извечную строгость и аутентичность, другие выбирают аккуратные формы с гладкой поверхностью. Есть и имитации дисков, но мы не будем здесь обсуждать все решения, потому что текст никогда не закончится.Нас интересует укладка плитки из старого кирпича и мы на этом остановимся.
Мне не нужно объяснять, как делают старые кирпичные плитки. Исходный материал - старый кирпич. Этот старый кирпич получается при сносе различных старых построек - не обязательно жилых. Самый ценный кирпич поступает из довоенных или старых построек. Конечно, материал подбирается и цена на плитку зависит от возраста и качества кирпича.Хм. Но также из того, что можно вырезать из этого кирпича ... 🙂 Этот старый кирпич обычно разрезают на 4 части. Наиболее ценными являются плитки со срезанной лицевой стороной под кирпич, т.е. все с 4-мя оригинальными гранями на лицевой стороне (лицевой стороной под кирпич).
Кирпич, не содержащий раствора, но с любыми дефектами, используется для производства плитки. Вся красота кирпичной плитки заключается в их уникальности. Плитка под кирпич изготавливается (отливается) соответствующих форм. Шаблон можно повторять. Это легко увидеть, когда они повешены на стене.Каждый настоящий кирпич имеет разный оттенок, разную фактуру, разные полости ... Все это определяет его неповторимую красоту. После облицовки стен плиткой из старого лицевого кирпича и умелого заполнения свободных пространств затиркой стена будет напоминать старую стену из неоштукатуренного кирпича. И в этом все дело, не так ли?
Держа пластину в руке, можно легко распознать точки разреза. Кирпич в этом месте гладкий, насыщенного цвета, без выцветания, края ровные и довольно острые.Мы можем сами их «поцарапать», но если у нас нет «руки» для этого, лучше оставить пластину без дальнейшего механического вмешательства. Немного надорвите или повредите края, как будто они были обглоданы зубом времени или как будто кирпич уже приобрел такую красоту на кирпичном заводе. Повторяю: для этого нужно иметь хороший глаз и твердая рука ... И не делайте этого молотком !!! 😀
Цены на старую кирпичную плитку зависят от многих факторов. На это не обязательно влияет возраст и качество кирпича. Самыми дорогими считаются плитки с обрезными гранями из старого кирпича, то есть с одной обрезной поверхностью.Именно от них мы получаем лучший эффект старой стены. Здесь вырезается только одна плоскость и эта плоскость приклеивается к стене. После того, как затирка закончена, мы можем видеть только выступающие части (грани) оригинального старого кирпича. Старая голая кирпичная стена готова.
Из одного кирпича обычно получается 4 плитки: две с одной плоскостью после резки и две плитки с двумя поверхностями. Всем желающим я показываю эти самолеты на фото ниже.Однако следует учитывать тот факт, что продавец может не проинформировать вас о том, что пакеты будут разрезаны неправильно. Это не страшная проблема, но не каждый может захотеть внести коррективы самостоятельно. Я справился с этим. Я использовал около дюжины плиток с трапециевидными сторонами там, где требовались разрезы. Я бы рекомендовал вам просмотреть каждую коробку перед покупкой, чтобы не было сюрпризов. Бывают также плитки, обрезанные со всех сторон, то есть плитки, не имеющие исходной поверхности. Это тоже не скандал, ведь это еще старый кирпич.Конечно, самой красивой считается плитка с оригинальной облицовкой из старого кирпича. Мы покупаем на усмотрение и богатство портфеля.
Купил плитку в более дешевом варианте, может поэтому ... Я не упаковывал, поэтому заметил это только после распаковки картонных коробок. В каждой коробке была одна сломанная пластина, а во всей доставке - я уже упоминал - я обнаружил около дюжины пластин, разрезанных неровно (куб с чистой трапециевидной стороной). Даже в таком смешанном варианте плитка под кирпич - изделие недешевое.Приобретенная мною плитка свидетельствует об отсутствии контроля качества. Конечно, это плохо отрегулированный отрезной станок. Но кто-то решил, что он бросит дюжину или около того «битов» на то и это, потому что клиент обычно застревает только на мгновение или замечает это позже. Он как-нибудь справится. Рекламировать такую… мелочь? 😀
Коллекция находилась внутри компании, и продавец знал, что плитка будет установлена в загородном доме, за много миль от точки продажи. Я не уверен, но подозреваю, что именно это его и двигало. Меня там не было, когда меня забрали. Конечно, я разбился, когда заметил это, но, имея электроинструмент и готовность справиться с любой ситуацией, я быстро с этим справился.В некоторых случаях кирпичную плитку необходимо обрезать по размеру (розетки, реставрация рядов и т. Д.). Ваша следующая покупка будет выборочной.
Просто приклеить старую кирпичную плитку к вертикальной поверхности не так сложно, как вы думаете. Это не означает, что не требуется никаких знаний, подготовки или особого ухода. Я просто хочу сказать, что работа не тяжелая и не грязная.Чем лучше качество плитки, тем меньше разрезов. Более дорогая плитка не должна содержать «трапециевидных» сюрпризов ... Лучше всего смотрится кирпичная плитка такого же или очень похожего размера. Однако за это нужно платить. В более дешевых тоже есть свое очарование, потому что старая стена не должна быть идеально ровной, а кирпичи - идеально вычерченными рядами ... Это правда, что когда-то у каменщика была профессия в руках и глаз мастера, поэтому он уложил последовательные слои кирпичей ровной линией, швы везде одинаковой толщины и все чисто… 🙂
Итак, задача относительно простая.В некоторой степени неприятным исключением является необходимость обрезать последнюю (или первую) плитку в ряду. Я сомневаюсь, что этого можно было избежать. Однако необязательно делать это сразу, тем более в помещении. После того, как плитка будет закончена, мы увидим, где необходимы разрезы и сколько их нужно сделать. Это можно делать вне дома. Вы можете (и должны) сделать это за один раз. Вы должны делать это влажным. Если только мы не любим пыль. Лучше всего обозначить свободное место на стене номером и вырезать номер подходящим куском плитки (который также должен быть отмечен подходящей цифрой).
И я снова написал. Кладку старой кирпичной плитки я подробно опишу в следующем посте. Речь пойдет о необходимых инструментах, посуде, немного о технике ... Конечно, не забуду упомянуть, что мы клеим и что и как затирка (затирка). Я хотел бы предоставить как можно больше информации, и это невозможно сделать в десятке или даже нескольких десятках предложений. Думаю, что кладка плитки из старого кирпича также заинтересует женщин.В моде индустриальные интерьеры, и далеко не у всех может быть розетка в помещениях, где после снятия штукатурки появится ТОЛЬКО старый и профессионально уложенный кирпич. В многоквартирных домах может быть по-разному ... Старая кирпичная плитка спасает любую ситуацию.
Для тех, кто ищет информацию о плитках из старого кирпича и о том, как их самостоятельно укладывать, предлагаю, помимо вышеприведенной статьи, тема уже обсуждалась в двух текстах: Все ли по старинке? и Голова в стене.Старая кирпичная плитка . Надеюсь, что в следующем тексте мне удастся исчерпать тему плитки из старого кирпича. Конечно, при условии, что ваши комментарии не вдохновят меня писать больше. Итак, в следующем тексте еще одна информация. 😉
Кстати, прошу прощения за некачественные некоторые фото. К сожалению, я был слишком сосредоточен на задаче, чтобы заметить по маленькому экрану телефона, что качество некоторых из них невысокое. Эти вещи появились только тогда, когда я увидел их на большом экране.Я собираюсь облицевать другую стену кирпичной плиткой, так что есть шанс получить лучший фотоматериал. Плитка под кирпич тоже будет более качественной. 😀
Ставьте лайки и делитесь с другими.
.
План предполагал, что в мае, после почти двух МЕСЯЦЕВ напряженной работы, мы прекратим производство 4500 штук кирпича ... 13 июля мы едва превысили 3000 штук! Все просто. Смешайте глину с соломой, заполните форму, высушите и доделайте. Вроде. Прежде чем перейти к техническим аспектам изготовления легких глиняных кирпичей, я хотел бы упомянуть удивление на лицах 99% людей, впервые увидевших легкие глиняные кирпичи.Реакция понятна с учетом того, что кирпич не похож на глиняный куб ... а на соломенный куб. Конечно, это связано с использованием технологии «легкой глины», то есть смеси глины и соломы, весом примерно 250 кг / м3. В результате стена толщиной 50 см имеет коэффициент теплопроводности U = 0,19 Вт / м2. Чердачный свод (толщиной 60 см), который также служит утеплителем крыши, имеет U = 0,16 Вт / м2. Вышеупомянутый кирпич размером 25х25х50 см должен весить в полностью высохшем состоянии 8-10 кг.
Технологию изготовления легкого глиняного кирпича можно разделить на 8 этапов:
первое замачивание глины
смешивание глины и соломы
кирпичное плетение
предварительная сушка кирпича на поддонах
Ни подготовки, ни движения. Обеспечение хорошего сырья для строительства глиняного дома - важная часть плана. Однако хорошее сырье бесполезно из-за недостатка знаний и опыта в его использовании. Знания в области естественного строительства получить сложно, несмотря на то, что польские стандарты - единственные в мире, которые регулируют правила строительства из глины.Ниже предпринята попытка дать определение слову «соответствующий».
малыши «тестируют» соломинку
образцов глины до испытаний
Вкратце. Важность знаний заключается в том, что я смогу построить еще один дом на 30-40% быстрее, дешевле и качественнее. Сохраняя при этом хорошее душевное состояние, которое он часто подвергал суровым испытаниям.Ведь методом проб и ошибок можно прикончить ... Держи пальцы скрещенными, я доживу до конца строительства! Еще всего 1500 и у меня все мои легкие глиняные кирпичи…
.
1. Сырье представляет собой смесь оксида глины, кварца и различных минералов, образовавшуюся миллионы лет назад из остатков выветривания различных горных пород.
Глина добывается из карьера из выработки глубиной 20 м. В связи с необходимостью перемешивания глина собирается тонкими слоями. Затем он попадает в питатель, который равномерно подает его на конвейерную ленту.
 |
2.Перед дальнейшей обработкой глина подготавливается в различных приспособлениях. После добавления улучшающего качества сырья (песок, базальт и др.) Глина измельчается в дробилке - шлифовальной машине - гладкими валками на ажурном дне чаши дробилки. При этом все инородные тела (камни, корни и т. Д.) Фрагментированы. Плотно прилегающие ролики позволяют получить желаемый размер зерна.
3. Глина (смесь базальтов и др.) Транспортируется от места, где расположены валки тонкого помола.) с ленточными конвейерами к питателю. Не только наполнение кормушки, но и извлечение массы из кормушки происходит в разные стороны. Благодаря использованию диагонального тонкого слоя, глина еще раз тщательно перемешивается.
 |
Чтобы глина оставалась влажной, ее при необходимости присыпают. В конце кормушки есть лестница, ведущая в пресс-зал.
4.Глина смачивается в протирочной машине и еще раз гомогенизируется.
 |
5. В цехе, где размещены прессы, снова имеется сетчатый питатель, который в основном используется для равномерного распределения глины по прессам.
Глина деаэрируется в штамповочном прессе, проталкивается через вал червяка и формуется мундштуками в глиняные нити. Кубики в мундштуке оставляют отверстия в кирпиче (экономят сырье, обеспечивают более тщательную сушку и обжиг, снижают транспортные расходы).
 |
6. Свежепрессованная глиняная нить приобретает характерную структуру поверхности (рифленую) с помощью валков.
 |
7. Затем резак разделяет обработанные глиняные нити на куски длиной 1,5 м. Глиняные нити перемещаются конвейерной лентой к многострунному резчику, где они разделяются на кирпичи стандартного формата.
 |
8.Одиночные кирпичи автоматически укладываются на металлические обрешетки и одновременно включаются в процесс сушки.
Отдельные слои кирпича также автоматически укладываются на вертикальный конвейер и отправляются в сушильную камеру. Здесь кирпичи сушат, и перед обжигом влажность, необходимая для формования, снижается с 21% до 1%. Нагретое воздухом до 80–100 ° C сырье, выходящее из зоны охлаждения печи (рекуперация тепла), находится в сушильных камерах 46 часов.
 |
9.Кирпичи покрываются ангобами со сторон подрамника и с обеих торцевых сторон с помощью краскопультов.
| 90 100 |
10. Высушенные кирпичи выгружаются из сушильной тележки на пластинчатый конвейер и вручную помещаются на тележку для обжига.
| 90 111 |
11. 45 тележек проходят через печь длиной 140 м за 60 часов.
Сначала кирпич-сырец проходит через зону предварительного нагрева, где глина при температуре 200-700 ° C теряет химически связанную воду и при горении битумных материалов (например,органические остатки).
При основном пожаре при 1050 ° C так называемый заключительный обстрел. Горелки 140 равномерно продувают природный газ и кислород.
Во время окончательного обжига глиняные компоненты неразрывно соединяются, образуя керамический кирпич стойкого цвета.
Игра цветов в значительной степени достигается за счет различных техник нанесения ангобов и разных способов подачи кислорода.
Затем в зоне охлаждения кирпичи интенсивно-красного цвета охлаждаются за счет поступающего холодного воздуха, который через 60 часов с момента входа в печь оставляет его в виде готовых обожженных кирпичей.
12. Еще теплые кирпичи выгружаются из обжиговой тележки. Наконец, один из немногих производственных процессов, не требующий оборудования - сортировка.
Каждый кирпич проверяет сортировщик. Подбираются бракованные кирпичи; В зависимости от изменения цвета кирпичи делятся на первый и второй класс.
| 90 138 |
13.Отсортированные клинкерные кирпичи укладываются на деревянные поддоны по 416 штук формата NF и закрепляются пленкой для транспортировки на строительную площадку.
Готовые поддоны загружаются вилочным погрузчиком непосредственно на грузовые автомобили или хранятся во дворе (площадью 40 000 м2)
Источник: Путеводитель для посетителей завода по производству клинкерного кирпича в roda ląska
.Глина, используемая в производственном процессе, вывозится со склада. Процесс полностью автоматизирован, со следующими этапами: подготовка глины, ручная формовочная машина для кирпича в Хелдене или пресс-машина в Оффельте, камерная сушилка, штабелеукладчик, туннельная печь и разгрузка с использованием автоматической системы связывания.
Глина перемещается из кучи внутрь бункера экскаватором, а формовочный песок - бункером. В этих емкостях происходит дозирование глины и песка. Над ленточным конвейером для глины подвешен электромагнит, задачей которого является удаление любых металлических частиц из глины. Дробилка для глины и строгальный станок используются для измельчения комков глины и, при необходимости, автоматического добавления воды и пара. Дальнейшее измельчение происходит в смесителе для глины. Сушилка для формовочного песка, то есть продолговатый вращающийся барабан, обеспечивает сушку песка.
Самой важной частью пресса для кирпича являются формы, засыпанные формовочным песком под прессом, что предотвращает прилипание глины. Песок также помогает шлифовать кирпичи. Над прессом находится мундштук, который наполняет форму глиной 24 раза в минуту.После удаления излишков глины абразивной лентой на формы одновременно помещаются четыре стальные сушильные плиты. Форма вращается вместе с плитой на 180 градусов, и влажные кирпичи падают из формы под машиной на сушильную плиту. Сформованные таким образом кирпичи поступают в позиционеры, откуда передаются на сушильные тележки. Формы ополаскиваются и посыпаются песком, а затем весь процесс начинается заново.
Пыль и песок отсасываются в различных местах, затем хранятся в специальных бункерах и используются повторно, где это возможно.Вода, использованная для ополаскивания кирпичного пресса, поступает в резервуар для воды снаружи. Песчинки и частицы глины оседают в наклонной емкости, из которой регулярно вынимаются экскаватором. Затем вода поступает в специальный резервуар, в котором оседают мелкие частицы глины. Следующим шагом является перекачка воды в отдельный глубоководный резервуар, из которого она забирается для повторного использования . Также собирается и используется дождевая вода с крыши.
Влажные заготовки сушатся в сушильных камерах, использующих остаточное тепло печей системы «Эксперт» . Сушилка имеет несколько камер, в которых находятся сушильные тележки с еще влажным кирпичом. На просушку влажного кирпича нужно не менее двух суток. Если у нас будет больше времени, сушка будет медленнее, что сэкономит энергию . Тепло, используемое в этом процессе, представляет собой остаточное тепло туннельной печи, подаваемое по большим трубопроводам.Газовые горелки позволяют дополнительно повысить температуру в каждой камере. Из каждого кирпича должен испариться почти литр воды, а после высыхания кирпичей они уменьшаются примерно на 8 процентов. Управление входом и выходом тележек из сушильных камер полностью автоматизировано. После высыхания кирпичи снимаются с досок и транспортируются длинной цепью к штабелеукладчику. Доски возвращаются в кирпичный пресс.
Пора сжечь засохшие кирпичи.Ряды кирпичей подводятся к устройству, которое раскладывает их по заданному шаблону, а затем раскладывает их слоями различными движениями. Затем кирпичи перемещаются на конвейерную ленту и помещаются на тележки печи - каждая тележка затем заполняется рядами кирпичей, расположенных особым образом. Тележки печи перемещаются в зону предварительного нагрева, в которой находится буферный запас печи.
Загруженные тележки автоматически выходят из зоны предварительного нагрева и входят в туннельные печи сзади.Тележки проходят через печь очень медленно и через несколько дней выходят из нее спереди с обожженными кирпичами. Температура внутри печи постепенно повышается и достигает 1050 ° C в центре. Используемая температура сильно варьируется в зависимости от типа и цвета кирпича. Способ обжига влияет на цветовые свойства кирпича. Следующий этап, пока он не выйдет из печи, - это очень медленное охлаждение. Пол печных тележек выполнен из огнеупорного кирпича, что защищает металлический каркас тележки от тепла.По бокам и в верхней части печи расположены в общей сложности 200 газовых горелок, а также вентиляторы с компьютерным управлением, регулирующие клапаны и системы охлаждения для регулирования процесса горения. Вся необходимая информация сохраняется и отображается на экранах различных систем управления. Тепло, выделяемое печью, оптимально используется в сушилке, а дымовые газы, проходя через устройство очистки дымовых газов, направляются в 40-метровую трубу. Наши туннельные печи работают на «чистом» природном газе.Благодаря постоянному мониторингу мы стремимся минимизировать потребление энергии при сохранении высокого качества продукции.
Консультативный
Вы цените наш совет? Последние новости можно получить каждый четверг!
Относительно низкое содержание кальция и высокое содержание железа, а также использование специально подобранных формовочных масс позволяют получать красивые цвета при контролируемом обжиге кирпича в современной туннельной печи, которые сохраняют свой первоначальный вид в течение лет.
источник и фото: ENGELS KLINKIER Sp. z o.o.
.Патока - деревня в деревне Паношув, расположенная на линии Ченстохова - Ополе. С девятнадцатого века этот район, благодаря богатым месторождениям глины, был связан с керамической промышленностью.
Расположенный здесь кирпичный завод имеет отличную репутацию, а производимый на нем кирпич ценится отечественными и зарубежными заказчиками. Что заставляет старый кирпичный завод с традиционной угольной печью производить продукцию, столь востребованную покупателями в эпоху огромного технического прогресса?
Кирпичный завод в Патоке работает уже 120 лет, с самого начала используя сырье из окружающих богатых залежей глины.В девятнадцатом и двадцатом веках, когда была мода на курение табака в керамических трубках, их производили в районе несколько сотен тысяч штук в год, и для производства привлекались специалисты из Нидерландов. Также производились строительный кирпич, клинкерный кирпич и черепица. На кирпичном заводе была также лесопилка. Карьер и кирпичный завод были соединены ниткой узкоколейной железной дороги. Глину перевозили в небольших вагонах, тянущих тепловоз (ранее паровоз). Уже несколько лет перевозки осуществляются многотонными самосвалами.
После Второй мировой войны кирпичный завод был национализирован. Завод, входящий в состав Przedsiębiorstwo Materiałów Budowlanych Przemysłu Węglowego, поставлял кирпич для подземных строительных работ на шахтах Силезии. В 1991 году кирпичный завод стал собственностью гражданина Дании. Началась новая глава в истории Патока. Культура производства была обновлена за счет повышения дисциплины, организации и качества продукции. На момент приобретения концерном CRH Klinkier (в 1998 году) кирпичный завод уже находился на высоком уровне.
Для производства керамики используются всего два компонента: песок и чистая глина, не содержащая вредных веществ. Кирпичный завод использует собственное месторождение глины. Его палубы расположены на площади 27 га. Добывается открытым способом. Это однородная высококачественная глина, идеально подходящая для производства клинкерного кирпича. Кроме того, его также используют компании-производители керамической плитки и производители плитки. Предполагается, что при нынешнем уровне эксплуатации месторождений Патока хватит на 50-70 лет.
Отсюда взят на предварительную механическую обработку. Глина двух видов: верхняя и красная, смешиваются с добавкой для похудения - песком (20% смеси). Глиняная структура разрушается в дробилке, затем смесь проходит через комплект из двух валковых дробилок. Последний валик пропускает смесь через отверстие шириной 1 мм.
Обработанное сырье хранится 2–3 недели, а затем попадает в цех с формовочным комплектом, состоящим из питателя, мешалки и системы формования.Здесь глина перемалывается и доводится до пластичной однородной массы. Эта масса (вентилируемая и прижатая к концу формующего набора) проходит через сменный наконечник, называемый «мундштуком».
Сформованная прядь поступает в раскройную установку, откуда вырезанные элементы, получив окончательную форму (то есть форму будущего кирпича), загружаются на тележки и транспортируются в сушильную камеру.
Кирпичи покидают печь после достижения достаточно низкой влажности.Их перевозят по заводу так же, как и десятилетиями - на тележках, которые вручную толкают по узким рельсам.
Сформованная прядь поступает в раскройную установку, откуда вырезанные элементы, получив окончательную форму (то есть форму будущего кирпича), загружаются на тележки и транспортируются в сушильную камеру.
Кирпичи покидают печь после достижения достаточно низкой влажности. Их перевозят по заводу так же, как и десятилетиями - на тележках, которые вручную толкают по узким рельсам.На таких тележках высушенные кирпичи попадают внутрь печи. Здесь их вручную кладут, а после обжига также вручную загружают на тележки и доставляют на сортировочную установку. Затем их укладывают на поддоны, а после упаковки на склад. Здесь их ждут погрузка и транспортировка в точки продаж.
Сердце кирпичного завода - это традиционная кольцевая печь Хоффмана, работающая на угле.История кольцевой печи началась в 1858 году, когда Фредерик Хофманн построил кольцевую печь. Конструкция этой печи, усовершенствованная с годами, привела к развитию кольцевой печи. Современные печи состоят из двух параллельных многокамерных каналов, соединенных на концах полукруглыми камерами. Каждая камера имеет свой затвор, через который происходит загрузка и выгрузка заряда, в своде есть дымоходы, отводящие дым в дымоход через дымоход. Заправка топлива осуществляется через отверстия в своде топки.Кладка кольцевой печи толщиной 1,5-2,8 м состоит из огнеупорной внутренней стены (шамотный кирпич на огнеупорном растворе) и внешней стены (кирпич на цементном растворе). Обжиг в кольцевой печи аналогичен обжигу в многокамерной печи. Здесь различают следующие зоны: сушка (напыление), нагревание, обжиг (пожар) и охлаждение (пожар). Кроме того, некоторые камеры зарезервированы для загрузки и выгрузки заряда, а также для текущих консервационных работ.
Четверо курильщиков, работающих посменно, наблюдают за правильным ходом обжига кирпича.Процесс обжига длится 8 дней и проходит при температуре 1100 ° C. Это достигается за счет соответствующего (ручного и механического) дозирования мелкого угля.
Очаг представляет собой правильно уложенный кирпич, а дозаторы размещены в «потолке» очага. Мелкие частицы дозируются через соответствующие отверстия, и контролируется процесс горения и, следовательно, правильная температура. Определенные оттенки кирпича получаются при соответствующей температуре. Отличительной особенностью сферической печи Хоффмана является «путевой» производственный цикл.Когда кладка кирпичей для обжига происходит в одной секции, затем обжиг происходит в другой секции, а в следующей секции - уже обожженные кирпичи укладываются на тележки и вынимаются из печи. Весь цикл связан с движением огня в топке. Курильщики, которые контролируют процесс обжига, точно знают, когда переместить питатели мелкого угля (и таким образом перенести огонь в печи) на следующую секцию печи. Зимой огонь в топке тушат ненадолго.В это время на кирпичном заводе проводятся ремонтные и ремонтные работы, в т.ч. заменены кирпичи перекрытия печи.
Brickyard Patoka Industries Ltd. производит 6 миллионов кирпичей в год. 90% - это кирпич основных размеров, остальные 10% - это отделочная фурнитура и другие формы, иногда тротуарный клинкер.
Кирпичи от Патока обладают очень хорошими физическими свойствами и характеризуются широкой цветовой гаммой, они соответствуют требованиям самых строгих стандартов, в том числе немецкому стандарту DIN 105.Их ценят трейдеры и инвесторы. Также существует большая группа «поклонников» кирпича Патока среди архитекторов, которые в своих проектах умеют умело использовать различные оттенки лицевого кирпича, а также обесцвечивание, небольшие деформации, сложные деформации и шлаки, придавая фасадам неповторимый вид. , уникальное выражение.
Посмотреть в PDF
